Käytetty Sommer Maschinenbau Putken Plasmaleikkauskone Ei Putkilaser myytävänä (8 324)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Plasma-leikkauslaite putkille ja profiileille Koneet putkien ja profiilien plasmaleikkaukseen. Leikkauskontuuri määritetään ja luodaan CAM-ohjelmistolla. Luotu CNC-koodi siirretään sen jälkeen USB:n tai verkon kautta koneelle. 12" kosketusnäytön avulla ohjelma voidaan helposti käynnistää. Työkappaleen käsinsyötön jälkeen automaattinen leikkausprosessi käynnistyy. - Putken pituus: max. 6000 mm - Pyöröputkelle: max. ulkohalkaisija 150 mm - 4-kulmaputkelle: max. 101,6 x 101,6 mm (4"x4") Prsdpfx Ahox Ebzqjtob - Putken enimmäispaino 150 kg - 4-leukainen istukka - Sivulastaus mahdollinen, valoverholla suojattu - Täysautomaattinen leikkausprosessi - Teollisuus-PC-ohjaus 12" kosketusnäytöllä - Datan tuonti USB:llä ja LAN:in kautta - Koneen virrankulutus: 400V 3-vaihe 2kW - Mitat: 690 x 100 x 180 cm - Paino: n. 800 kg Valmistettu Saksassa Kuvissa esitetään vastaava kone.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Käsiputkentaivutin HRB-3D 850 putkien ja täysmateriaalin taivutukseen, max. 12 mm asti Kolme paristokäyttöistä digitaalista näyttöä takaavat tarkan ja toistettavan taivutuksen; ne näyttävät taivutuskulman, putken syötön ja putken kierron täsmällisesti. - 80 mm:n kolmileukainen istukka - Syötön rajasys­teemi Predpfettagdjx Ahtjb - Syöttöpituus noin 850 mm Käsiputkentaivutin tulee kiinnittää tukevasti pöytään tai jalustaan (ei sisälly toimitukseen). Saatte mielellänne yksityiskohtaisen tarjouksen, kun lähetätte meille yrityksenne täydelliset yhteystiedot sekä sähköpostiosoitteen ja yhteyshenkilön.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, oikaisurullien määrä: 6, kuljetinhihnan leveys: 1 300 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 1 mm, kelan leveys: 1 250 mm, leikkuupituus (maks.): 6 400 mm, oikaisutelan halkaisija: 70 mm, vaadittava leveys: 3 500 mm, tilantarve pituus: 18 275 mm, tarvittava korkeus: 4 000 mm, Yhden hengen käyttö, nopea pääsy monenlaisiin levyihin, automaattinen levynvaihto, vakiokoot pysyvät järjestelmässä asennettuina; ylimmät levyt ovat harvinaisempia tyyppejä; turvallinen ratkaisu siirrettävällä nousuapuvälineellä ylimpien kelalaitteiden lastaukseen; ohjelmoitava halkaisulinja, jossa 8 veitsiparia asemaversioina; halkaisuveitset on järjestetty vuorotellen, jotta leikkaus olisi mahdollisimman vääntymätöntä; AL p -pyöröveitset 100 mm halkaisijalla mahdollisimman vähäiseen loven tekemiseen; 7,2 m pitkä kuljetinhihna nauhojen poiskuljetukseen. Prjdpfx Aexwc E Ijhtsb Laitteiston piirustus PDF:ssä on esitetty peilikuvana!

Kunto: käytetty, omamassa: 7 900 kg, maksimi kuormauspaino: 26 100 kg, kokonaispaino: 34 000 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 01/1999, kuormatilan pituus: 13 400 mm, lastitilan leveys: 2 480 mm, kuormatilan korkeus: 2 700 mm, kuormatilan tilavuus: 90 m³, kokonaispituus: 13 850 mm, kokonaisleveys: 2 550 mm, kokonaiskorkeus: 4 000 mm, jousitus: ilma, renkaan koko: 385 / 65 R 22,5, väri: punainen, ajettuja kilometrejä: 1 001 km, vaihteistotyyppi: muu, ohjaamo: muu, Varusteet: ABS,

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: puoliautomaattinen, käyttötapa: hydraulinen, ohjainvalmistaja: SIEMENS, lasertyypi: kuitulaseri, laserlähteen valmistaja: MAX Photonics, laserlähdemalli: CE, laseriteho: 3 000 W, levyn paksuus (enint.): 8 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 8 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 6 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 6 mm, messinginlevyn paksuus (max): 6 mm, kuparilevyn paksuus (maks.): 6 mm, Putken halkaisija (max.): 260 mm, Putken pituus (maks.): 6 050 mm, pöydän pituus: 6 050 mm, työskentelypituus: 6 000 mm, teho: 3 000 kW (4 078,86 hv), ottovirta: 32 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, jäähdytystyyppi: vesi, Varusteet: CE-merkintä, hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, keskitetty voitelujärjestelmä, pölynpoisto, savunpoisto, turvavaloverho, ACME LT-6026TFA -putkilaserjärjestelmä – Maksimaalista tuottavuutta putkityöstöön ACME LT-6026TFA on tehokas putki- ja profiililaserjärjestelmä yrityksille, jotka vaativat korkeinta tarkkuutta, nopeita käsittelyaikoja ja maksimaalista automaatiota putkien työstössä. Uusimman kuitulaserteknologian sekä automaattisen syöttö- ja purkulaitteiston ansiosta järjestelmä sopii ihanteellisesti sarjavalmistajille, metallirakentajille, koneenrakentajille ja teollisille putkikäsittelijöille. Edut yhdellä silmäyksellä ✔ Täysin automatisoitu putkityöstö parhaan tehokkuuden takaamiseksi ✔ Soveltuu ympyrä-, neliö-, suorakulma- ja erikoisprofiileille ✔ Korkea leikkauslaatu minimaalisella jälkikäsittelytarpeella ✔ Automaattinen syöttö- ja purkujärjestelmä lyhyisiin sivuaikoihin ✔ Tehokas kuitulaserteknologia taloudelliseen leikkaamiseen ✔ Korkea paikannus- ja toistotarkkuus ✔ Älykäs kiinnitystekniikka varmaan materiaalinkuljetukseen ✔ Optimoitu sarjatuotantoon ja suurelle käyttöasteelle Tekniset kohokohdat Putkipituudet jopa 6 000 mm Putkien halkaisijat jopa 260 mm Tehokas 3 kW kuitulaser Automaattinen syöttö- ja purkujärjestelmä Tarkka monimutkaisten muotojen ja porausten käsittely Nopeat vaihtamisajat eri putkigeometrioille Moderni ja intuitiivinen CNC-ohjausjärjestelmä Mihin sovelluksiin LT-6026TFA sopii? Järjestelmä on ihanteellinen ratkaisu: Prodozb Um Tspfx Ahtob Teräsrakentamiseen Metallirakentamiseen Koneenrakennukseen Ajoneuvonrakentamiseen Huonekaluteollisuuteen Maatalouskoneteollisuuteen Alihankintatuotantoon Putkien ja profiilien käsittelyyn Yhdistämällä korkean leikkaustehon, automatisoidun materiaalinkäsittelyn ja luotettavan prosessiturvallisuuden ACME LT-6026TFA parantaa tuottavuutta huomattavasti ja alentaa samalla tuotantokustannuksia. Miksi ACME-putkilaser? LT-6026TFA vakuuttaa vankalla rakenneratkaisulla, korkealla käyttövarmuudella ja taloudellisella tuotannolla. Yritykset hyötyvät lyhyistä sykleistä, tarkasta leikkausjäljestä sekä nykyaikaisesta, tulevaisuuteen suuntautuvasta automaatioratkaisusta vaativaan putkityöstöön. Laser Handels ja Service GmbH Putkilaserien, tasolaserien, laserhitsausjärjestelmien, varaosien ja huollon asiantuntija. Konsultointi, asennus, koulutus ja tekninen tuki Suomesta.

Kunto: käytetty, omamassa: 3 145 kg, maksimi kuormauspaino: 14 855 kg, kokonaispaino: 18 000 kg, akselikokoonpano: 2 akselia, ensirekisteröinti: 02/2012, seuraava tarkastus (TÜV): 02/2027, jousitus: ilma, renkaan koko: 235/75R17,5, Varusteet: ABS,

Kunto: käytetty, omamassa: 3 300 kg, maksimi kuormauspaino: 14 700 kg, kokonaispaino: 18 000 kg, akselikokoonpano: 2 akselia, ensirekisteröinti: 10/2008, seuraava tarkastus (TÜV): 11/2026, jousitus: ilma, renkaan koko: 235/75R17,5, Varusteet: ABS,

Kunto: käytetty, omamassa: 6 400 kg, maksimi kuormauspaino: 5 600 kg, kokonaispaino: 12 000 kg, akselikokoonpano: 2 akselia, ensirekisteröinti: 05/1991, kuormatilan pituus: 7 620 mm, lastitilan leveys: 2 410 mm, kuormatilan korkeus: 2 920 mm, kuormatilan tilavuus: 53 m³, kokonaispituus: 9 100 mm, kokonaisleveys: 2 500 mm, kokonaiskorkeus: 4 000 mm, jousitus: ilma, renkaan koko: 215/75R17.5, väri: valkoinen, ajettuja kilometrejä: 1 001 km, polttoainetyyppi: diesel, vaihteistotyyppi: muu, ohjaamo: muu,

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Pituusleikkuuyksikkö Koneessa on 15 kW:n sähköliitäntä, ja se pystyy sahaamaan jopa 85 cm:n paksuisia runkoja. Sahausmoottorin teho on 11 kW. Prodpfx Ahozxzdfotjb Mitat: Kokonaispituus: 6,5 m Leveys: 2 m Korkeus: 3,4 m

Kunto: käytetty, omamassa: 6 500 kg, maksimi kuormauspaino: 9 500 kg, kokonaispaino: 16 000 kg, akselikokoonpano: 2 akselia, ensirekisteröinti: 12/1985, kuormatilan pituus: 7 700 mm, lastitilan leveys: 2 450 mm, kuormatilan korkeus: 2 950 mm, kuormatilan tilavuus: 55 m³, kokonaispituus: 9 230 mm, kokonaisleveys: 2 500 mm, kokonaiskorkeus: 4 000 mm, jousitus: ilma, renkaan koko: 215/75R17.5, väri: punainen, ajettuja kilometrejä: 1 001 km, vaihteistotyyppi: muu, ohjaamo: muu, Varusteet: ABS,

Kunto: käytetty, omamassa: 6 500 kg, maksimi kuormauspaino: 9 500 kg, kokonaispaino: 16 000 kg, akselikokoonpano: 2 akselia, ensirekisteröinti: 03/1985, kuormatilan pituus: 7 700 mm, lastitilan leveys: 2 450 mm, kuormatilan korkeus: 2 750 mm, kuormatilan tilavuus: 55 m³, kokonaispituus: 9 200 mm, kokonaisleveys: 2 500 mm, kokonaiskorkeus: 4 000 mm, jousitus: ilma, renkaan koko: 215/75R17.5, väri: punainen, ajettuja kilometrejä: 1 001 km, vaihteistotyyppi: muu, ohjaamo: muu, Varusteet: ABS,

Valmistusvuosi: 2020, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, Theilen Maschinenbau -yhtiön kehittämä kannettava suutinpakkausasennuslaite on suunniteltu suutinpakkojen nostamiseen ja sijoittamiseen kokoonpanotöiden aikana. Hitsattu runkorakenne on asennettu neljän kääntyvän pyörän päälle, ja siinä on sivukahvat, joiden avulla laitetta voidaan liikuttaa manuaalisesti. Yläosaa nostetaan keskeisesti sijoitetulla hydraulisella nostolaitteella, ja sen liikettä ohjaavat kaksi pystysuoraa ohjainelementtiä. Palkkiin on asennettu säädettävät tuet ja kiinnitystapit. Suurin kuormituskapasiteetti on 200 kg. Laite on valmistettu vuonna 2020 ja siinä on CE-merkintä. Turvasymbolit osoittavat kuuman pinnan, ylhäältä tulevan vaaran sekä tarpeen käyttää pää-, käsi- ja silmäsuojaimia. Valmistaja: Theilen Maschinenbau GmbH Tyyppi: Suutinpakkausasennuslaite Numero: 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Valmistusvuosi: 2020 Suurin kuormituskapasiteetti: 200 kg Nostomekanismi: Hydraulinen nostolaite Rakenne: Hitsattu runkorakenne Psdpfx Aezw T Dujhtsrb Alusta: 4 kääntyvää pyörää Palkin ohjaus: 2 pystysuoraa ohjainelementtiä Vaatimustenmukaisuusmerkintä: CE

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Pakkain valmistettiin vuonna 2018 saksalaisen Sema Maschinenbau GmbH:n toimesta ja otettiin käyttöön saman vuoden aikana. Laitteistoa on käytetty tuoremaitopullojen täyttölinjalla lasipulloihin saksalaisella meijerillä. Linjan kapasiteetti oli 7 700 pulloa tunnissa. Koska maidon kysyntä lasipulloissa on kasvanut viime vuosina, omistaja on päättänyt hankkia uuden suurempikapasiteettisen laitteen. Siksi tämä kone on nyt saatavilla. Kone on erinomaisessa kunnossa, koska se on vielä uudehko ja sillä on ollut vain vähän käyttötunteja. Tekniset tiedot: Suorituskyky: 695 laatikkoa (á 12 pulloa) tunnissa, 1 333 laatikkoa (á 6 pulloa) tunnissa Muodostelma: 2x3 (1 litran pullo), 4x6 (0,5 litran pullo) Tartuntapäät: leveäsuisten pullojen käsittelyyn (säädettävissä) Prjdpfx Aol Hx Dmehtsb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 23.30 E91D-A003, tulojännite: 230 V, kokonaispituus: 125 000 mm, kokonaiskorkeus: 2 500 mm, kokonaisleveys: 125 000 mm, • Automaattinen lajittelu- ja lavoitusjärjestelmä robotiikalla • Robottiavusteinen lajittelu-, pakkaus- ja lavoitusjärjestelmä • Joustava lajittelu- ja pakkausjärjestelmä delta- ja lavoitusroboteilla • Automaattinen pakkaus- ja lavoitusjärjestelmä Predpfxsz Df Aao Ahtjb • Älykäs lajittelu- ja lavoitusratkaisu robottijärjestelmillä • Täysin automaattinen lajittelu-, pakkaus- ja lavoitusjärjestelmä • Robottiavusteinen pakkaus- ja lavoitusjärjestelmä • Automaattinen pakkauslinja delta-roboteilla ja lavoitusrobotilla • Modulaarinen lajittelu- ja pakkausjärjestelmä pakkausten muodostamiseen • Erittäin automatisoitu lajittelu-, pakkaus- ja lavoitusjärjestelmä Automaattinen lajittelu- ja lavoitusjärjestelmä robotiikalla Myynnissä on automaattinen lajittelu- ja lavoitusjärjestelmä erilaisten tuotteiden käsittelyyn ja pakkaamiseen. Järjestelmä on varustettu kahdella delta-robotilla tuotteiden käsittelyyn ja lajitteluun, teollisuuslavoitusrobotilla sekä sulkulaitteella pakkausten automaattiseen sulkemiseen. Lajittelun jälkeen tuotteet kootaan automaattisesti pakkausyksiköiksi, suljetaan ja lavoitetaan. Järjestelmä soveltuu suuriin tuotantomääriin, ja se voidaan mukauttaa tuotteen ja pakkauskonseptin mukaan. Modulaarisen rakenteensa ansiosta yksittäisiä asemia voidaan laajentaa tai integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Varustus: • 2 × delta-robottia tuotteiden poimintaan ja lajitteluun • 1 × teollisuuslavoitusrobotti • Automaattinen sulkulaitteen • Kuljetinjärjestelmä ja järjestelmän ohjaus • Soveltuu sekä puoliksi automaattiseen että täysin automaattiseen käyttöön Järjestelmä on hyvässä kunnossa, ja se voidaan tarkastaa sopimuksen mukaan. Lisätietoja, dokumentaatiota ja kuvia toimitetaan pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Säiliönpyörityslaite, rullapyörityslaite, hitsauspyörityslaite, kattilanpyörityslaite Säiliöiden ja putkien hitsaukseen tarkoitettu säiliönpyörityslaite Valmistaja: PH Maschinenbau Tyyppi: PH-RBA 30000-SO AT01H424 Valmistusvuosi: 2002 Pyörityslaitteen kantavuus: 30 tonnia Pyöritysnopeus: 0–2 m/min Säiliön halkaisija: 500–7000 mm Rullien väli: 100–2500 mm Rullakeskien väli: 500–2950 mm Pjdszin A Aopfx Ahtjrb Rullien halkaisija: 400 mm Rullien leveys: 540 mm Moottoriteho: 2x 0,55 kW Verkkoliitäntä: 230 V, 50 Hz - Portaaton kierrosluvun säätö SEW-taajuusmuuttajalla - Kaapelikaukosäädin - Oikea/vasen pyörimissuunta - Molemmat rullaparit vetävät - Rullissa kummassakin 4 kuminauhaa - Rullavälin manuaalinen säätö trapetsikierrekaralla - Kiskokalusto vetolaitteella, teräsvalurattaat sileällä rullapinnalla Tilantarve (P x L x K): 3750 x 2100 x 1200 mm Omapaino: 3,2 t Hyvässä kunnossa

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 531 MAP40, Yleiset tiedot: Podpfx Ahsz Agv Uotsrb - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 532 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. Pedsz Agw Eopfx Ahtsrb - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 533 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm Pjdpfx Aoz Ag Rrehtsrb - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 530 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. Pedpfxozz Rpce Ahterb - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: käytetty, Kuitulaser, kuitulaser-leikkausjärjestelmä tasopöydällä ja putkilaserilla Laserleikkauskone, lasertyöstölaite, laserkone Valmistaja DURMA Malli HD-F III 3015 III BH-IPG 2kW Sarjanumero 822817712 Valmistusvuosi 2017 IPG-laserlähteellä SIEMENS SL 840D + CAD-ohjelmisto + pesäytysohjelmisto Työalue 3000 x 1500 mm Putkileikkauslaite Ø max 400 mm Laserteho: 2000 wattia (kuitulaser) Lähtöteho: 0,2–2 kW Aallonpituus: 1070–1080 nm IPG tehontarve: 6,4 kW/h - Polarisaatio satunnainen - Kollimointipolttoväli FC 100 mm - Tarkennuspolttovälit FF 150 mm - Kuituoptinen halkaisija single mode 50, 100, 200, 300 µm - Maks. kokonaistehonkulutus 42 kW - Koneen tehonkulutus 20 kW - Suodattimen tehonkulutus 4 kW - Jäähdyttimen tehonkulutus 10+1 kW - Resonaattorin tehonkulutus 7 kW Rakenneteräksen maksimileikkauspaksuus 12 mm - Ruostumattoman teräksen maks. leikkauspaksuus 6 mm - Alumiinin maks. leikkauspaksuus 6 mm - Kuparin maks. leikkauspaksuus 3 mm - Messingin maks. leikkauspaksuus 6 mm Työalue X-akseli 3060 mm Työalue Y-akseli 1530 mm Työalue Z-akseli 160 mm Levykoko max. 3048 x 1524 mm Levyn paino max. 200 kg/m² - IPG-kuitulaserresonaattori vierekkäin - Vesijäähdytyslaite laserille ja leikkauspäälle vierekkäin - Pöydänalainen poistoputkisto ja suodatinjärjestelmä vierekkäin - Kaksoisvaihtopöytä - Putkilaser 4-leukaisella istukalla ja suurella kara-aukiolla tasopöydän vieressä - Lynetit putkilaserille lineaarikiskoilla Pedpfxjkdnv To Ahtorb - Mukana CAD-ohjelmisto - Mukana pesäytysohjelmisto - Mukana putkilaserohjelmisto Erittäin hyväkuntoinen

Valmistusvuosi: 2022, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Kuitulaserputkikone YLP 6020 - PALAUTUS KONKURSSISTA – HETI SAATAVILLA Laadukkaalla varustelulla Laserteho: 3 kW Putkille ja profiileille 6200 mm pituus × 20–200 mm pyöreä halkaisija 6200 mm pituus × 20–140 mm neliöprofiili Automaattinen syöttö 3000–6200 mm Predoht U D Depfx Ahtob Automaattinen purku 0–4000 mm Varusteet: Precitec automaattitarkenteinen leikkauspää Siemens-ohjaus kosketusnäytöllä IPG-resonaattori 3 kW, saksalaisella takuulla THK-lineaariohjaimet CE-turvallisuus TÜV Süd -sertifioinnilla Donaldson-poistoilmajärjestelmä Myydään sisältäen: Takuu CAD CAM -ohjelmisto Käyttöönotto Toimitus Saksassa Koulutus tarjolla Olemme hoitaneet YAWEI-koneita Euroopan markkinoilla jo yli 15 vuotta. Olemme palvelukumppanisi kaikissa kysymyksissä. Voit testata vastaavan koneen meillä käynnissä milloin tahansa. Tule käymään!

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2018, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: sähköinen, lasertyypi: kuitulaseri, laseriteho: 3 000 W, Putken halkaisija (max.): 210 mm, Putken pituus (maks.): 6 000 mm, työkappaleen paino (maks.): 800 kg, tulojännite: 400 V, jäähdytystyyppi: vesi, kokonaispaino: 5 000 kg, kokonaispituus: 12 000 mm, kokonaisleveys: 2 000 mm, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, pölynpoisto, turvavaloverho, FOR SALE: High-Precision 3000 W Fiber Laser Tube Cutting Machine (6 m) Industrial-grade 3 kW tube laser equipped with a side-loading system, premium IPG YLS 3000 laser source and a German LT Ultra bevel cutting head. A powerful and versatile solution for cutting round, square, rectangular and oval tubes as well as special profiles, with bevelling up to 45°. Machine origin & key details Loading system: side-loading Year of manufacture: 11/2017 (commissioned in Finland in 2018) Laser source: IPG YLS 3000 — 3000 W fiber laser, made in USA Bevel cutting head: LT Ultra-Precision Technology, made in Germany Filtration: Welldone dust collector and filtration unit Key highlights Versatile tube profiles — round, square, rectangular and oval tubes, plus open and custom shapes 3D bevel cutting — integrated bevelling up to 45° for high-precision weld preparation High speed & accuracy — max. running speed 100 m/min, acceleration 1.0 G, positioning accuracy ±0.03 mm Heavy-duty capacity — tubes up to 6 m in length, max. load 800 kg Technical specifications Parameter Specification Laser power 3000 W (3 kW) Laser source IPG YLS 3000 (made in USA) Bevel cutting head LT Ultra-Precision Technology (made in Germany) Filter / dust collector Welldone Loading system Side-loading Year of manufacture 11/2017 (commissioned in Finland 2018) Max. material length 6000 mm (6 m) Round tube diameter Ø 20 – Ø 210 mm Square / rectangular tube size 20 × 20 mm – 150 × 150 mm (any side) Bevel cutting angle ≤ 45° X/Y positioning accuracy ±0.03 mm X/Y repeat positioning accuracy ±0.02 mm / 1000 mm Cutting gap width 0.1 – 0.2 mm Prjdpfx Ahozuf Dhjtjb Max. running speed 100 m/min Max. acceleration 1.0 G Max. loading capacity 800 kg Machine weight 4000 kg Machine dimensions (L × W × H) 12 000 × 2500 × 1900 mm Gross power < 40 kVA Power supply 380 V ±5 %, 50 Hz Operating temperature / humidity 0 – 40 °C / < 90 %

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013,

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 48041, pöydän korkeus: 850 mm, pöydän leveys: 1 200 mm, kokonaispaino: 830 kg, reiän halkaisija: 28 mm, pöydän pituus: 2 400 mm, Demmeler 3D-hitsaustyöpöytä Profi Eco Line D28 lisävarustekärryn ja kattavan alkuperäisen lisävarustevalikoiman kanssa – käytännössä uusi. Myynnissä on alkuperäinen Demmeler 3D-hitsaustyöpöytä Profi Eco Line System D28, jonka mitat ovat 2400 x 1200 mm. Pöytä hankittiin vuonna 2014 ja on sen jälkeen ollut varastossa, mutta sitä ei ole koskaan käytetty tuotantoon. Myöskään lisävarustekärryä eikä muita lisävarusteita ei ole käytetty päivittäisessä toiminnassa. Hitsaustyöpöytä on erittäin hyvässä, käyttämättömässä kunnossa. Osa alkuperäisestä suojakalvosta on edelleen paikoillaan. Pitkän varastoinnin vuoksi joihinkin reunoihin on muodostunut vähäisiä ruostejälkiä. Tämä ei kuitenkaan vaikuta työpintojen toimintaan. Alkuperäinen lasku (yritystiedot peitetty) sekä hintojen vertailu vuosilta 2014/2026, jossa hinta on noussut noin 31,5 %, ovat tarvittaessa saatavilla. Toimitukseen sisältyy: Demmeler 3D-hitsaustyöpöytä Profi Eco Line D28 Alkuperäinen Demmeler-lisävarustekärry Kattava Demmelerin alkuperäinen lisävarustevalikoima (ohjaimet, kulmat, kiristys- ja paikannuselementit jne.) luettelon mukaisesti Predozwac Rspfx Ahteb Myynti tehtaan varastosta (EXW München). Ostaja vastaa lastauksesta ja kuljetuksesta. Myynti ainoastaan yrityksille. Tarkastus ja testaus ennen ostoa on erittäin suositeltavaa. Myynti tapahtuu ilman takuuta, vastuuvelvollisuutta tai palautusoikeutta.

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kantavuus: 800 kg, - Kiinteä saksinostopöytä yksittäissaksella - Teräsreikälevy järjestelmä 16 - Alustan koko: 2000x1000x100 mm Prodpfsxazzyjx Ahteb - Reikävälit: 50 mm - Reikähalkaisija: 16 mm - 360 asteen pyöritysalusta reikälevyn alla - Rastersysteemi 4 pysäytyksellä 90 asteen välein - Nostoa ylös/alas ohjataan käsiohjaimella, 3 m kaapeli - Akkuhydraulinen käyttö - Kantavuus: 700 kg - Rakennuskorkeus: 670 +/- 60 mm - Hyötynosto: 700 mm - Maksimikorkeus: 1370 +/- 60 mm - Oma paino: n. 810 kg - Kiinteä malli 4 jalkalevyllä.