Käytetty Stentz-Täyttötekniikka myytävänä (258)

Kunto: käytetty,

Kunto: hyvä (käytetty), Grunwald servodos/4, mäntätäyttökone, 4 asemaa, jopa 1 litraan asti, valmistusvuosi 2015, 2,5 kW 400V Rcodpfexuqdtex Ankob

Kunto: hyvä (käytetty), Grundwald 2-rivinen tarjottimien irrottaja/täyttö-/kansitus-/sinetöintikone pyöreille kupeille, halkaisija 85/95 mm. Valmistusvuosi 2000. Teho: 2,7 kW/400 V. Rsdpfx Aexuqhfenkjcb

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1998, Toiminnallisuus: tarkastamaton, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Tilavuudellinen pyörivä täyttökone syöttöasemalla, 40-asemainen tilavuustäyttölaite sisältää syöttöjärjestelmän kapasiteetti 200 kpl/min (720 ml) tällä hetkellä työkalu 52,5 mm halkaisijan aukolle Rsdpoxnmwpjfx Ankjcb lisäsarjat: 48/67/88 mm

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, GRUNWALD Hittpac AKH-019R/1 Grunwald-kupin täyttökone, erilaisille tuotteille kuten margariini, kastike, voi, juusto ym. Grunwaldin pyörivä kupin täyttökone, jossa 2 täyttöpäätä pyöreille kupille. Rcsdsp R R Dwepfx Ankjb Valmistusvuosi: 2000 Soveltuu nestemäisten tuotteiden kuumapakastäyttöön, sisältäen servokäyttöisen kupinnostolaitteen sekä suppilon kaapivalla sekoittimella ja syöttöventtiileillä (CIP-puhdistettava). Alumiinikannen asetus alipaineella ja reunatiivistys, alumiinikannen lämpötiivistys, napsautettava kansiasema ja ulostulokuljetin. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu ohjauspaneeli, joka on ripustettu koneeseen, sekä operaattorin paneeli. Koneessa polykarbonaattilasiset turvasuojat. CEE-kone, sisältää dokumentaation. Sijainti: Tanska

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 6 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 17284006, kokonaisleveys: 1 000 mm, kokonaispituus: 2 800 mm, kokonaiskorkeus: 1 580 mm, kokonaispaino: 125 kg, tulojännite: 230 V, ilmantarve: 12 m³/h, ilmanpaine: 7 palkki, teho: 0,5 kW (0,68 hv), tuloj频率: 50 Hz, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Puoliautomaattinen MF10A-putkentäyttölaite, valmistaja Medipac AB. Täyttökapasiteetti on noin 24 putkea/min. Kun täytettyjen putkien syöttölaite on täynnä (noin 10 putkea), laite siirtyy valmiustilaan. Kun täytetyt putket poistetaan syöttölaitteesta, laite käynnistyy automaattisesti uudelleen – näin ollen yhden operaattorin on helppo käyttää laitetta. Laite on varustettu ø25 mm tableteille ja putkille, joiden ulkohalkaisija on ø29 mm; muut muodot mahdollisia pyynnöstä. Dokumentaatio (englanniksi) saatavilla. Redpexqf Rmofx Ankjcb

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Lasipurkkien täyttö- ja suljentolinja. 12 täyttöpäätä ja 4 suljentopäätä. Rsdpfx Ajtqmvrenkecb

Kunto: käytetty, Hema Technologies täyttökone, malli: DM60, vyö jakajilla, vyön leveys: 750 mm, jakajien korkeus: 4 mm, jakajien välinen etäisyys: 325 mm, vapaa aukko: 120 mm x 190 mm, kokonaismitat: 2360 mm x 1500 mm x 2450 mm. Rsdpfx Asw Rqdgonkscb

Kunto: käyttövalmis (käytetty), - Halkaisija-alue: 45–100 mm - Korkeusalue: 20–115 mm Rsdpevy Tvmofx Ankscb - Tuotantokapasiteetti: jopa 60–120 kpl/min Saatavilla useita tölkkikokoja / -muotoja.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: K-89404748-10327777, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaisleveys: 2 134 mm, kokonaispituus: 4 268 mm, kokonaiskorkeus: 2 750 mm, tulojännite: 460 V, tuloj频率: 60 Hz, 3-vaihe, 460 V (5) pesuventtiiliä, (1) täyttöpää Kapasiteetti: 30–90 tynnyriä/h (15,5 gallonan tynnyrin pesu- ja täyttöaika: 2 minuuttia) Yhteensopivat tynnyrikoot: 7 l – 58 l (239–425 mm halkaisija x 320–610 mm korkeus) Rcjdpfx Anov Ncmyskeb Sopii myös kertakäyttöisiin Petainer-tynnyreihin Täytön tarkkuus: +/- 0,19 % Sisäänrakennettu ulko- ja sisäpesu, pesu- ja täyttöasema, ohjaus sekä ulostulokuljetin liukumäellä Laite irrotettava Michiganissa, USA:ssa. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja!

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen paino (maks.): 25 kg, tuotteen korkeus (maks.): 150 mm, tuotteen pituus (enint.): 930 mm, tuotteen leveys (max): 500 mm, tuotantokapasiteetti: 100 yksikkö/h, Myytävänä uusi puoliautomaattinen Bottom Up -säkkien täyttölinja. Laitteisto hankittiin vuonna 2024, se on purettu, uudelleen pakattu eikä sitä ole koskaan käytetty. Koneen uusi hinta oli 235 000 EUR! TEKNISET TIEDOT (valmistajan mukaan) Suorituskyky: n. 100 säkkiä/h Säkin paino: 20, 25 kg Säkkikoot: säkin leveys 500 mm, säkin pituus 700–930 mm, säkin syvyys 150 mm Rcedpfx Asy N Tm Ajnkjb Säkin materiaalit: paperi (2–5 kerrosta) PE-sisäsäkillä tai ilman PE:tä Punnitusalue: 10–30 kg Punnituksen tarkkuus: 2 sigma + 50 g/–0 g Punnituksen tarkkuus: PTB:n mukainen KONEEN TIEDOT Asennusala: (noin) 20 x 4 m Ohjausjännite: 400 V, 50 Hz –24 DC, 3-vaihe Sähköteho: 15 kW Sähkökomponentit: Siemens/Eaton PLC: S7-300 Käyttömoottorit, vaihteet: SEW Pneumatiikkaosat: Festo Materiaalit: ruostumaton teräs DIN 1.4301 Kaapelihylly: Cablofill Suojausluokka: IP54 Räjähdysvaaravyöhyke: ATEX-alue, sisällä vyöhyke 20, 500 mm säteellä vyöhyke 21, 500–1000 mm säteellä vyöhyke 22 Työpaine: 6 bar Paineilman kulutus: V=89 Ndm³/säkki Pneumatiikkaliitäntä: 5–6 bar Ilmantarve: 400 Nl/min Suojausluokka: IP54 Aspiraatioilma: 45 m³/min Huomautus: Lisätiedot laitteesta löytyvät mukana toimitetusta tilausvahvistuksesta.

Valmistusvuosi: 2010, kunto: tarkastamaton (käytetty), Toiminnallisuus: tarkastamaton, Purettu prototyyppi-täyttö-/tankkauslaite – Erikoislaite V2A-säiliöillä Myytävänä teollisuuskäytössä ollut, purettu prototyyppi-täyttö-/tankkauslaite. Kyseessä on Evonik / Daimler AG:n valmistama erikoisvalmisteinen laite. Laite on purettu ammattitaitoisesti, hyvässä kunnossa ja valmiina kuljetettavaksi. Tekniset tiedot / varustus * Valmistaja: Evonik / Daimler AG * Laitetyyppi: Prototyyppi-täyttö-/tankkauslaite * Malli: Erikoislaite / säiliövarasto ja täyttöasema * Valmistusvuosi: 2010 * 2 säiliötä à 40 m³ * 1 säiliö 30 m³ * Säiliöt / laite V2A-ruostumattomasta teräksestä * Pumpuista erillinen varastointi * Pumpkuluettelo saatavilla pyynnöstä * Kunto: purettu, tarkastamaton, kuljetusvalmis Huomioita Laitetta myydään tarkastamattomana sen puretun tilan vuoksi. Suosittelemme laitteeseen tutustumista paikan päällä. Tekninen tarkastus, mediayhteensopivuuden varmistus, uudelleenkäyttöönotto sekä kuljetuksen järjestäminen ovat ostajan vastuulla. Redpfx Anozabgwskjcb Lisätietoja, olemassa olevat asiakirjat sekä pumpkuluettelo toimitetaan pyydettäessä. Yhteydenotto ensisijaisesti sähköpostitse. Puhelintiedustelut vain ajanvarauksella.

Valmistusvuosi: 2013, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kapasiteetti: 9000 pulloa/h Tuotteet: maito, jogurtti, probiootti- ja proteiinijuomat Pullotilavuus: 150 ml Linja koostuu seuraavista komponenteista: Rcjdsy Uy Iqepfx Ankeb AUGENSTEIN-pullonpesukone (valmistusvuosi 2006) DECKERT-pullontäyttökone (valmistusvuosi 2003) ALCOA/Augenstein-kuppiensyöttö- ja -asettelujärjestelmä (valmistusvuodet 2003/2008) PACE-pullojen syöttö- ja asemointiyksikkö (valmistusvuosi 2004) SLEEVER INTERNATIONAL kalvotuslaite höyrytunnelilla (valmistusvuosi 2013) METTLER TOLEDO 3-paikkainen vaaka ja metallinilmaisin (valmistusvuosi 2008) Kunto: käytetty, täysin toimintakuntoinen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä tölkkitäyttölinja koostuu laitteista, joita ovat mm. Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema sekä muita järjestelmäkomponentteja. Linja on suunniteltu juomien tölkittämiseen, nimellisteholla noin 60 000 tölkkiä tunnissa. Pääasiallinen täyttö- ja sulkualue sisältää KHS Innofill EMD 108S -täyttökoneen sekä Ferrum F812 -tölkkisuljentakoneen. Linjaan sisältyy myös moderneja tarkastus- ja käsittelylaitteita, kuten Krones Checkmat vuodelta 2023, useita Kronesin koneita vuodelta 2018 sekä Strema A5000BII -laite. Linja kattaa koko prosessin aina tölkkien käsittelystä ja täytöstä sulkemiseen, tarkastukseen, pastörointiin, pakkaamiseen ja kuljetukseen asti. Useita koneita on ajan mittaan modernisoitu tai päivitetty, joten linja yhdistää vakiintunutta täyttötekniikkaa uudempaan tarkastus-, pakkaus- ja lisävarusteluun. Tekniset tiedot Suorituskyky: n. 60 000 tölkkiä/h Astiatyyppi: standarditölkit 500 ml & 330 ml Kunto: käytetty linja, erittäin hyväkuntoinen, hyvin huollettu Sovellusalue: olut, hiilihapolliset virvoitusjuomat Toimitussisältö Tölkkien purkulaitteisto | Krones | Pressant | Automaattinen tölkkien purkurobotti | 2018 Tyhjien tölkkien tarkastus | Krones | Cantronic 709 | 2018 Tölkinhuuhtelija | Hein | Tölkinhuuhtelujärjestelmä | 1978 Tölkintäyttökone | KHS | Innofill EMD 108S | Tölkintäyttölaite oluelle ja hiilihapollisille virvoitusjuomille | 1997 Tölkkisuljentakone | Ferrum | F812 | Tölkkisuljentakone | 1997 Redpfx Aey Rxtqjnkjcb Kannen-/sulkimensyöttöjärjestelmä | CSW | Kannen syöttöjärjestelmä tölkkisuljemelle | Vuosi auki Täyttökorkeuden tarkastus | Krones | Checkmat 731 | 2023 Tunneli-pastörointilaite | KHS | Innopas | Tunnelipastörointijärjestelmä | 2001 Tölkin kuivain | Gesete | BasicLine | 2018 Täyttökorkeuden tarkastus | Krones | Checkmat 707 | Täyttökorkeuden valvontajärjestelmä | 2018 Viira- ja kutistekalvopakkauslaite | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; 2015 kokonaan peruskorjattu | 1992 Ryhmittelyasema | Krones | Robobox T-GS | Tuoteryhmittelyasema ennen lavausta | 2018 Lavaroija | Krones | Modulpal | Automaattinen lavausjärjestelmä | 2018 Lavan venytyskalvottaja/-kääre | Strema | A5000BII | 2021 Lavojen etikettikone | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Lavan kuljetin | Krones | Lavan kuljetinjärjestelmä | 2018 Tarjotinkuljetin | Krones | Tarjotinkuljetin | 2018 Tölkkikuljetin | Krones | Tölkkikuljetinjärjestelmä | 2002 Lisätietoja Tarjotin- ja kutistekalvopakkauskone on alun perin valmistettu vuonna 1992 ja täysin peruskorjattu vuonna 2015. Linja yhdistää vakiintunutta täyttötekniikkaa useisiin uusiin Kronesin käsittely- ja tarkastuslaitteisiin. Myydään käytettynä nykykunnossaan ilman takuuta.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: SG600LC-YZ35-13, Varusteet: CE-merkintä, Mallinumero: SG600FC/YZ35-13 Merkki: CR Alkuperä: Kiina Sertifiointi: CE ISO9001 Virtauskapasiteetti: 1,3–12000 ml/min Näyttötila: LCD (valinnaisesti englanti ja kiina) Ohjaustapa: kosketusnäyttö + näppäimistö Suojausluokka: IP31 Mitat: 305*232*285 (mm) Pumppupää: YZ35-13 Malli: SG600FC Nopeusalue: 0,1–600 kierrosta/min Jännite: AC220V tai AC110V Rcedjy S Sfcspfx Ankjb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, koneen/ajoneuvon numero: M298, Käytetty täyttömonoblokki AMS FERRARI 12/12/1, valmistusvuosi 2014 Käytetty täyttömonoblokki AMS FERRARI 12/12/1 vuodelta 2014 tarjoaa kompaktin, integroidun isobaarisen täyttöratkaisun oluen pullotukseen lasipulloihin. AMS FERRARI valmisti tämän mallin vuonna 2014, ja se on suunniteltu yhdistämään huuhtelun, täytön ja sulkemisen yhdeksi mekaaniseksi kokonaisuudeksi. Tämän ansiosta käsittelyaikoja voidaan lyhentää ja keskikokoisten täyttölaitosten tilantarve optimoida. Mekaaninen ja tuotantotekninen kokoonpano Käytetty AMS FERRARI 12/12/1 -täyttömonoblokki koostuu 12 huuhtelutarttujasta, 12 täyttöventtiilistä ja kahden pään suljentamoduulista. Kone käsittelee 0,33–1 litran pulloja myötäpäivään, mikä sopii erikokoisille olutpulloille. Laitteen nimellisnopeus on 1 800 pulloa tunnissa. Lisäksi järjestelmä tarjoaa vakaan ja keskeytymättömän tuotantoprosessin, mikä takaa tasaisen tuotantotehon. Operaattorit purkivat koneen sen jälkeen, kun sitä oli käytetty noin 200 tuntia ja sillä oli täytetty noin 300 000 litraa. Vähäisen käytön vuoksi koneessa on ainoastaan minimaalista mekaanista kulumista ja sen avainosien kunto on erinomainen. Tuotantotiimit voivat integroida laitteen olemassa oleviin tuotantolinjoihin tai käyttää sitä uusien kokoonpanojen perustana. Molemmissa tapauksissa monoblokki varmistaa mekaanisen tasalaatuisuuden ja korkean käyttövakauden. Huuhtelu AMS FERRARI 12/12/1 -monoblokin huuhtelumoduuli käyttää 12 mekaanista tarttujaa pullojen käsittelyyn. Järjestelmä suorittaa kaksi huuhtelukäsittelyä, jotka varmistavat pullojen sisäpuolisen desinfioinnin ennen täyttöä. Tarttujat soveltuvat 0,33- ja 0,75-litraisille lasipulloille, mikä mahdollistaa laajan valikoiman erikokoisten olutpullojen käsittelyn. Näin huuhtelujärjestelmä auttaa takaamaan hygieniavaatimusten täyttymisen kaikissa pakkauskoissa. Täyttösektio Täyttöosiossa on 12 perinteistä isobaarista venttiiliä liikkuvilla suuttimilla. Järjestelmä ylläpitää tasapainoista painetta täytön aikana, mikä vähentää vaahtoamista ja CO₂-hävikkiä. Tämä ominaisuus takaa tuotteen laadun ja vähentää tuotetappioita. Mekaaninen rakenne mahdollistaa lisäksi helpon puhdistuksen ja huollon. Ominaisuudet tekevät laitteesta ihanteellisen oluen pullotukseen, jossa paineen säätö vaikuttaa suoraan lopputuotteen tasalaatuisuuteen. Rcodsw Ag Ndopfx Ankeb Käyttäjä hyödyntää liikkuvien suuttimien rakennetta pullojen vaihteluiden hallintaan pienillä säädöillä. Isobaariventtiilit takaavat lisäksi toistettavuuden pitkissä tuotantosykleissä. Nämä ominaisuudet parantavat täytön tehokkuutta ja ylläpitävät toimintavarmuutta. Osio 'Sulkeminen'

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Tarjoamme tätä käytettyä OMAG MOD. CONF. DIVA-5 tikkujen pakkauskonetta, malli DIVA/5, valmistusvuosi 2012. Malli: MOD. CONF. DIVA-5 Sarjanumero: 2298 Valmistusvuosi: 2012 Rcedpfx Asx Rw Hvenkeb CE-standardien mukaiset tapaturmasuojat. Tarvittava sähkönsyöttö: kolmivaihe 220/380 V, 50/60 Hz. Tarvittava paineilma: 6 bar. Rakenne hitsattua terästä ja maalattu epoksihartsimaalilla. Värikoodi: RAL 9006 (OMAG-standardi). Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota rohkeasti yhteyttä viestillä tai soittamalla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, koneen/ajoneuvon numero: M337, Käytetty RAVECCO MORAVEC täyttö triblokki 12-12-1C vedelle Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty Raveco Moravecin täyttömonoblokki yhdistää huuhtelun, täytön ja suljennan kompaktiksi pyöriväksi ratkaisuksi, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Laite on suunniteltu lasipulloille ja on luotettava valinta käytettyyn pullotuslinjaan, jossa arvostetaan joustavia suljentavaihtoehtoja ja helppoa integrointia. Valmistaja: Raveco Moravec Malli: 12-12-1C Monoblock Nopeus: 2 500 pulloa/h Kokoonpano: 12 huuhtelutarttujaa, 12 täyttöventtiiliä, 1 korkituspää Soveltuvat pakkaukset: Lasipullot Pulloformaatit: Sopii 0,33L, 0,5L, 0,75L ja 1,0L pulloihin Kaulaviimeistely: Pitkä kaula Redpfx Aoy Uvhmenkocb Suljentatyypit: ROPP-kierrekorkit ja kruunukorkit Valmistusvuodet: 2009–2011 Konetyyppi: Huuhtelu–täyttö–korkitus monoblokki Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmä Laite käyttää Moravec-ohjausalustaa manuaalisella käytöllä tarjoten suoraviivaisen ja luotettavan operoinnin. Huuhtelu-, täyttö- ja suljentatoiminnot ovat synkronoitu monoblokin sisällä, mikä varmistaa tasaisen pullonkäsittelyn ja prosessiaikataulutuksen. Käyttöpaneeli mahdollistaa nopeat väliintulot ja perusasetusten säädön, tukien sujuvaa vaihtoa eri suljentatyyppien välillä. Moravec-ohjausjärjestelmä manuaalisella käytöllä Synkronoitu monoblokin ajoitus huuhtelu–täyttö–korkitus-järjestykseen Käyttäjäystävälliset säätimet formaattimuutoksiin Vakiohätäpysäytys ja suojaukset teollisuuspakkauskoneille tyypilliseen tapaan Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä täyttömonoblokki on konfiguroitu suoraliukuhihnaintegraatioon, mikä mahdollistaa sujuvan asennuksen käytetylle pullotuslinjalle tai itsenäisenä yksikkönä. Laite hyväksyy useita lasipulloformaatteja ja tukee nopeita vaihto- ja suljentavaihtoehtoja, mikä tekee siitä sopivan joustaviin juomatuotantoympäristöihin. In-line-integraatio suoralla kuljetinratkaisulla Itsenäinen tai linjaansopiva käyttö muiden pullotuslaitteiden kanssa Formaattijoustavuus 0,33–1,0 litran lasipulloille Vaihtomahdollisuus ROPP- ja kruunukorkkien välillä Koneen kunto ja huoltohistoria Laite on tällä hetkellä satunnaisessa käytössä ja sitä on käytetty noin 25 tuntia viikossa viime aikoina, muun ajan ollen valmiustilassa. Kone on huollettu säännöllisesti kuluneen vuoden aikana. Koneen testaus onnistuu, sisältäen sekä kuivakäytön että tuotantotestin, jotta toimintakunto voidaan varmistaa ennen käyttöönottoa toissijaisessa tuotantolinjassa. Käyttötila: Satunnainen käyttö Testaus: Kuivakäyttö ja tuotantotesti mahdollinen Huoltotilanne: Säännöllisesti huollettu viimeaikaisen käytön aikana Dokumentaatio: Tekniset käyttöohjeet ja kaaviot eivät ole saatavilla Varaosat: Ei sisälly toimitukseen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: M336, Käytetty Sidel PET Combiblock -täyttölaite, 18 000 pulloa/h Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä täyttömonoblokki yhdistää puhallusmuovauksen, painovoimatäytön ja korkituksen yhteen kompaktin tehokkaaseen alustaan, joka on suunniteltu PET-juomapullojen teolliseen tuotantoon. Laite on Sideln valmistama ammattitaitoisella insinööritaidolla ja siinä yhdistyvät pyörivä puhallusmuovauskone, painovoimatäytin ja Arol-korkituskone, mikä minimoi tilantarvetta, yksinkertaistaa käsittelyä ja parantaa tuotantolinjan kokonaistehokkuutta. Erinomainen valinta käytettyyn täyttölinjaan tai second hand -päivitykseen erityisesti PET-pullojen juomatuotannossa. Kokoonpano: Combimono blokk puhallukseen, täyttöön ja korkitukseen Valmistaja: Sidel (korkittaja: Arol) Puhallusmuovauskone: Sidel SBO 16 Series 2, pyörivä, 16 muottia (muotit eivät mukana) Täyttökone: Sidel ALSIM painovoimatäytin, 63 venttiiliä, mekaaninen venttiilityyppi Nopeus: 18 000 pulloa/h (2L), 23 000 pulloa/h (0,5L) Korkituskone: Arol, 12 päätä, Pick & Place -syöttö Valmistusvuosi: 2004 (puhallus- ja täyttökone) Rjdpfoy Uvgpsx Ankecb Kierrossuunta: vastapäivään Hygienia: Täytön painesuojattu kaappi suodattimilla Varusteet/mahdollisuudet: Ilmankeräysjärjestelmä (chilleri ei sisälly) Kaulan/korkin yhteensopivuus: Alaska-kaulanohjaus; esikierteitetyt muovikorkit, mukaan lukien HEXALITE tethered GME30.28 NCB PT 1.00g Säiliötyyppi: Suunniteltu PET-pulloille Laajennetut automaatio- & ohjausjärjestelmät Monoblokin integroitu rakenne helpottaa puhalluksen, täytön ja korkituksen synkronointia. Paineistettu täyttökaappi suodatuksella takaa hygieenisen ympäristön täyttöalueella ja ylläpitää tuotteen laatua. Mekaaniset painovoimaventtiilit takaavat tarkan ja toistettavan täyttömäärän hiilidioksidittomille juomille. Arolin korkituskone Pick & Place -syötöllä varmistaa tasaisen kiristysmomentin ja tarkan esikierteitettyjen muovikorkkien asennon (myös tethered-versiot alan standardien mukaisesti). Pääkomponenttien nopea saavutettavuus edesauttaa rutiinisäätöjä ja huoltoa. Integrointi tuotantolinjoihin Tämä combi soveltuu saumattomasti integroitavaksi täyteen pakkauslinjaan. Yläsuunnassa voidaan yhdistää preformin syöttö- ja esilämmityslaitteisiin, jotka sopivat Sidel SBO 16 Series 2:een. Alasuunnassa yhdistäminen kuljettimiin, etiköintilaitteisiin, tarkastuslaitteisiin ja toissijaisiin pakkauskoneisiin mahdollistaa teollisen kokonaispakkaamisen. Muoto- ja asetusvaihdot keskittyvät yleiseen PET-kaulan yhteensopivuuteen ja korkkiratkaisujen standardointiin (esim. GME30.28), mikä takaa varman käsittelyn kaikissa PET-pullojen juomasovelluksissa. Vastapäiväinen kulkusuunta mahdollistaa etenkin tyypilliset tehdaslayoutit sekä linja- että solupohjaisissa ratkaisuissa.

Valmistusvuosi: 2017, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: AT102, Käytetty Tetra Pak -sterilointilaite UHT 5000 LPH Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä UHT-sterilointijärjestelmä Steritherm on suunniteltu suurivolyymiseen lämpökäsittelyyn nestemäisille elintarvikkeille ja juomille ja tuottaa tasaisen ultra-korkean lämpötilan käsittelyn aseptista jatkopakkausta varten. Tetra Pakin suunnittelema laite tarjoaa luotettavaa suorituskykyä juomateollisuuden tuotantoon sekä teollisiin pakkausympäristöihin, joissa hygienia ja toimintavarmuus ovat olennaisia. Rcedpfx Asy Ut Nhonkob Valmistaja: Tetra Pak Malli: VTIS-C4 Steritherm Valmistusvuosi: 2017 Prosessikapasiteetti: 5000 l/h Järjestelmän kokoonpano: UHT-järjestelmä, jossa homogenisointi, lämmönvaihto, pumppuasema, CIP-ohjaus ja tietokoneavusteinen automaatio-ohjaus Homogenisaattori: SHL-20, maks. paine 250 bar, kapasiteetti sovitettu 5000 l/h Levylämmönvaihdin: H7-RC, tilavuus 198 l, maks. käyttöpain. 10 bar(g), maks. käyttölämpötila 140 °C, testipaine 13 bar(g) Pumppuasema: hygieniset keskipakopumput, kuten LKH-10 (2018) ja LKH-107 sekä NM038 monipumppu Nimellistoiminta-alue: korkean lämpötilan prosessointi noin 148 °C asti, vakuumi- ja ylipaineominaisuuksilla (sovelluskohtaisesti) Verkkotaajuus: 50 Hz Kehittynyt automaatio- & ohjausjärjestelmä Järjestelmä sisältää integroidun tietokoneohjatun alustan tarkkaan prosessinhallintaan. Automaattinen lämpötila-, virtaus- ja viipymäajan ohjaus varmistaa toistettavan UHT-suorituksen eri erien välillä. Erillinen CIP-ohjaus mahdollistaa automatisoidut puhdistusprosessit, lyhentää seisokkiaikoja ja parantaa elintarviketurvallisuutta. Käyttöliittymä tukee reseptien hallintaa, hälytyksiä ja trendinäyttöjä laadun ja toimintavarmuuden takaamiseksi. Tietokoneohjattu prosessin ohjaus UHT-parametreille Automaattinen CIP-ohjaus Prosessin valvonta säädettävillä asetusarvoilla ja hälytyksillä Suunniteltu nopeaan käynnistykseen ja vakaisiin lämpöprofiileihin Integrointimahdollisuudet tuotantolinjaan Tämä käytetty UHT-laite voidaan saumattomasti liittää raaka-aineen esikäsittelyyn sekä jälkikäsittelyyn aseptiseen varastointiin tai täyttöön. Soveltuu sekä itsenäiseen käyttöön että osaksi käytettyä täyttölinjaa juomateollisuudessa. 5000 l/h kapasiteetti mahdollistaa keskisuuren volyymin ja järjestelmä voidaan konfiguroida erilaisille tuotteen viskositeeteille ja prosessin vaatimuksille. Inline- tai itsenäiset käyttötilat Liitännät syötölle, palautukselle ja tuotteen poistolle Yhteensopiva aseptisten varasto- ja täyttöjärjestelmien kanssa Sopii maitopohjaisille juomille, mehuille ja muille nestemäisille elintarvikkeille Kunnon ja huoltohistorian kuvaus Kyseessä on käytetty UHT-laite, joka tarjotaan toimintakuntoisena ja käyttövalmiina ja joka perustuu teolliseen suunnitteluun ja pitkän käyttöiän vaatimuksiin.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Myytävänä on täysin toimintakuntoinen postmix-siirappilaitos, joka on peräisin juomateollisuuden tuotannon lopetuksesta. Laitosta käytettiin viimeksi ammattimaisessa juomatuotannossa, ja se sisältää useita komponentteja postmix-siirappien käsittelyyn, pastörointiin ja täyttöön. Ihanteellinen: - Juomateollisuudelle - Elintarviketuotantoon - Siirappi- ja postmix-tuotantoon - Täyttölaitoksille Laitoksen komponentit: Säiliöt - Siirappisäiliö Mobil 500 – BEHÄLTER KG – v. 2017 - Siirappisäiliö Mobil 1000 – BEHÄLTER KG – v. 2017 Tuotanto- ja täyttötekniikka - Postmix-siirappipastöri (BIB & CT) – KREUZMAYR – v. 2017 - Postmix-konttäyttölaite – KREUZMAYR – v. 2017 - Postmix-siirapin jäähdytys – FISCHER – v. 2017 Laitoksen tiedot: - Sovellusalue: Postmix-siirapin pastörointi (Bag-in-Box & Kontti) - Kunto: käyttövalmis / toimintakuntoinen - Huoltoasiakirjat ja tarvittaessa videot saatavilla - Sisältää lisävarusteet ja olemassa olevat formaattiosat Rcsdpfsy Uy Nzsx Ankob Erityispiirteet: - Teollisuuslaatu – heti käyttövalmis - Ihanteellinen juomateollisuudelle / täyttölaitoksille - Laitoksen käyttökunto voidaan tarkastaa paikan päällä - Asiantunteva purku järjestetty

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: LC632, Käytetty KRONES-alkoholijuomien täyttölinja, pyöreät lasipullot 500 kpl/min – valmistusvuosi 2003 Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä täydellinen täyttölinja pyöreille lasipulloille tarjoaa korkean tuotantonopeuden teolliseen pakkaamiseen ja juomien valmistukseen. Krones-teknologialla suunniteltu linja on konfiguroitu 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l lasipulloille. Tuotantokapasiteetti on 500–600 pulloa/min (jopa 36 000 pulloa/h), mikä tekee siitä vankan käytetyn ratkaisun tuottajille, jotka hakevat luotettavaa läpimenoa ja tasaista tuotelaatua. Rjdpoy Ud Alsfx Ankjcb Tuotantonopeus: 500–600 pulloa/min (jopa 36 000 pulloa/h) Täyttötekniikka: vakuumitäyttö Pullot: Yhteensopiva 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l lasipullojen kanssa Pakkaustyyppi: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Pääkomponentit (mallit): - Krones Variojet (72-päinen huuhtelija) - Krones Isofill (108-päinen izobaarinen täyttökone) - Krones Topmatic/Zalkin (18-päinen suljentakone) - Etiketöinti kylmäliimalla edessä ja takana - Logics & Control Logilook -etikettitarkastus (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (wrap around -laatikonpakkaaja) - Krones/Kettner Robogrip -robotti - Krones Multidivider -jakaja - Amberflex-spiraalilaatikkonostin - Linx 7900 pullojen koodain (2017) - Orwak 9020 jätepuristin (2006) Pakkausvaihtoehdot: Wrap around -laatikot, 6 sekä 12 kappaleen pakkaukset Valmistusvuosi: 2003 (päivitykset vuosina 2006, 2015 ja 2017) Virtalähde: 415 V, 50 Hz (pääkomponentit); lisälaitteet 240 V, 50 Hz Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjaan on integroitu automatisoitu materiaalinkäsittely ja tarkastus vakaata toimintaa ja laadunvarmistusta varten. Krones Multidivider -jakaja sekä Robogrip-robottikäsittely parantavat virran tasausta sekä myöhempää lavointia, kun taas Logilook-järjestelmä varmistaa etikettien läsnäolon ja oikean sijainnin. Pullokoon vaihdot mahdollistuvat Kronesin vakio-osilla ja portaattomilla ohjaimilla tehokkaaseen muuntamiseen. - Automaattinen depaletointi, kulkuväylien jako ja robottikäyttö uudelleenpakkaamiseen - In-line-etikettivalvonta yhtenäisen ulkoasun varmistamiseksi - Käyttäjän HMI-päätteet avainasemilla (tyypillinen Krones-operaattorirakenne) - Nopeat formaattivaihdot 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l välillä - Vakaa käyttö 50 Hz taajuudella; laajalti käytetyt teollisuuskomponentit Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu saumattomaan inline-tuotantoon pullon depaletoinnista laatikonpakkaajaan. Sopii pyöreille lasipulloille, ja linjaan sisältyy etiketöinti, koodaus ja tarkastus laadunvalvontaa varten. Wrap around -laatikonpakkaaja mahdollistaa tehokkaan sekundääripakkauksen 6 ja 12 pullon kokoonpanoihin ja takaa yhteensopivuuden standardilavamenetelmien kanssa. Linjan prosessin kulku: depaletointi → pullon huuhtelija → izobaarinen täyttö → korkitus → kylmäliimaetiketöinti → etikettitarkastus → koodaus → jakaja → laatikonpakkaaja → spiraalinostin → lavointirobotti Soveltuu lasipullojauheiseen juomatuotantoon.

Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 500 h, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: AT107, Tekniset tiedot ja suorituskykymittarit Tämä UHT-järjestelmä integroidulla homogenisaattorilla on suunniteltu juomatuotannon ja teollisten pakkausympäristöjen jatkuvaan ultra-korkealämpökäsittelyyn. Laite kuuluu kapasiteettiluokkaan 6,3T ja soveltuu aseptiseen täyttöön jälkiasennettuna osana käytettyä täyttölinjaa tai itsenäisenä käytettynä prosessimoduulina. Korkean sterilointilämpötilan ansiosta järjestelmä varmistaa tuoteturvallisuuden ja pidennetyn huoneenlämpöisen säilyvyyden yhdessä aseptisen käsittelyn kanssa. Prosessityyppi: Jatkuva epäsuora UHT-käsittely integroidulla homogenisoinnilla Läpivirtausluokka: 6,3T Maksimikäsittelylämpötila: Jopa 144 °C Kokoonpano: UHT-moduuli + homogenisaattori Käyttö: Jatkuva käyttö korkean laitoksen käytettävyyden varmistamiseksi Rakenne: Teollinen ja hygieeninen suunnittelu juoma- ja meijerituotantoon Edistyksellinen automaatio ja ohjausjärjestelmät Järjestelmä on varustettu modernia automaatioarkkitehtuuria varten ja tukee PLC/HMI-pohjaista toimintaa reseptiohjauksella ja valvotuilla prosessiarvoilla. Käyttäjäopastus ja suojauslukitukset takaavat vakaat lämpöprofiilit ja tasaiset homogenisointitulokset. Rodpfjy Uc T Nox Ankjcb - Automaattinen lämpötilansäätö lämmitys-, pidätys- ja jäähdytysosissa - Reseptipohjaiset asetusarvot toistettaviin tuotantovaihtoihin - Käyttäjäystävällinen HMI reaaliaikaisilla tilatiedoilla, hälytyksillä ja trendeillä - Lukitukset turvalliseen käyttöön ja prosessi-integiteettiin Integrointivalmius tuotantolinjoihin Prosessiyksikkö voidaan liittää raakaaineiden vastaanottolaitteiden etupuolelle ja aseptisten säiliöiden, täyttökoneiden sekä pakkausjärjestelmien taakse. Laitetta voidaan käyttää itsenäisenä kokonaisuutena tai osana laajempaa juomatuotantolinjaa. - Inline- tai stand-alone käyttö joustavaa tehdaslayoutia varten - Yhteensopiva aseptisten säiliöiden ja täyttökoneiden kanssa - Tukee monituoteprosessia (esim. maito ja mehu) reseptiohjauksella - Suunniteltu tehokkaisiin vaihtoihin saman tuoteryhmän tuotteiden välillä Koneen kunto ja huoltohistoria Laitteisto myydään käytettynä nykykunnossaan (as-is), ilman puuttuvia osia. Käyttötunteja vain 150, joten kone on erinomaisessa toimintakunnossa. Uuden mallisukupolven rakenne mahdollistaa nykyaikaiset ratkaisut ja as-is-myynti mahdollistaa nopean käyttöönoton laitoksille, jotka arvostavat luotettavaa teknologiaa ja lyhyitä toimitusaikoja. - Kunto: As-is (vain 150 käyttötuntia) - Kokonaisuus: Ei puuttuvia osia - Malli: Uusi mallisukupolvi Suorituskyky ja monipuolisuus Yhdistelmä UHT-käsittelystä ja homogenisaattorista takaa sekä mikrobiologisen stabiilisuuden että hallitun tuotetekstuurin. Järjestelmä soveltuu erinomaisesti juomatuotantoprosesseihin, joissa vaaditaan pitkä säilyvyys ja laadukkaat aistinvaraiset ominaisuudet. Soveltuu maitotuotteiden ja mehujen prosessointiin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 14 500 h, koneen/ajoneuvon numero: M335, Käytetty SIG Filler Combibloc 26500 BPH – Valmistusvuosi 2020 Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä aseptinen kartonkitäyttömonoblokki on suunniteltu tehokkaaseen juomatuotantoon ja teollisiin pakkaussovelluksiin. SIG Combiblocin valmistama kone yhdistää vankan aseptisen teknologian nykyaikaisiin päivityksiin, joiden ansiosta läpimeno kapasiteetti on suurempi. Tämä käytetty huipputehokas yksikkö voidaan integroida saumattomasti käytettyyn täyttö- tai pakkauslinjaan ja se tukee nopeita formaatinvaihtoja sekä tasaista suorituslaatua. Linjan tiedot - Linja: SIG-A HMR ~14500 - Tilavuudet: 65 ml, 125 ml, 200 ml - Nopeus: 26 500 yksikköä/h Rcodpfx Aney Uc Tvokjb - Laitteet: - H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 (2022 käyttöönotto) - COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 (2020) - FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG (2024) - STEPPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT (2024) Valmistaja: SIG Combibloc Konetyyppi: Aseptinen kartonkitäyttö-monoblokki Valmistusvuosi: 2020 Tuotantonopeus: jopa 26 500 kpl/h Tuetut formaatit: yhteensopiva 0,065 l, 0,125 l ja 0,2 l kartonkipakkausten kanssa Säiliötyypit: Suunniteltu kartonkipakkausten käsittelyyn Aseptinen teknologia: H2O2-sterilointijärjestelmä (käyttöönotettu 2022) Päivitykset: Filler speed-up conversion kit ja stepper motor conversion kit (asennettu 2024) Käyttötunnit: noin 14 500 Käyttötapa: Lineaarinen monoblokki Laajennettu automaatio ja ohjausjärjestelmät Monoblokki integroi edistykselliset automaatiotoiminnot vakaamman suorituskyvyn takaamiseksi suuremmilla nopeuksilla ja minimoiden käyttäjän puuttumisen. Speed-up conversion kit ja stepper motor -päivitys vuodelta 2024 parantavat annostelutarkkuutta ja kiihdytysprofiileja, tukevat pehmeämpiä käynnistyksiä ja lyhentävät sykliaikoja. Integroiduilla ohjauksilla voidaan suorittaa reseptipohjaisia formaatinvaihtoja, vikatilanteiden diagnostiikkaa sekä tuotantodatan seurantaa. Turvalukitukset ja selkeät käyttöliittymäohjeet takaavat ennakoitavan käytettävyyden ja helpon operoinnin. Linjointegraation mahdollisuudet Tämä aseptinen täyttölaite on suunniteltu joustavaan integraatioon täydellisessä pakkauslinjassa – se voidaan liittää inline-käyttöön kartoninmuodostuksen, korkin asennuksen, kuljetinten ja loppupään laitteiden kanssa. Soveltuu erinomaisesti modernisointiprojekteihin tai käytettyjen täyttö- tai pakkauslinjojen laajennuksiin. Formaatinvaihdot kattavat yleiset yksittäis- ja pienehköt monipakkauskoot, jonka ansiosta SKU-vaihto onnistuu tehokkaasti ilman laajoja mekaanisia muutoksia. Lineaarinen muotoilu tukee yksinkertaista liitettävyyttä sekä edeltäviin että seuraaviin pakkauskoneisiin.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: nvt, kokonaispaino: 25 kg, Uusi täyttökone / annostelija, jota voidaan käyttää nesteiden, tahnojen, voiteiden, öljyjen jne. täyttämiseen. Soveltuu lähes kaikille nesteille, mutta myös paksummille aineille. Sopivia käyttökohteita ovat mm.: - Shampoot - Voiteet - Hunaja - Hillo - Maito - Jogurtti - Vesi - Alkoholi - Pesto - Desinfiointiaineet - jne. Erittäin vankka kone, valmistettu korkealaatuisesta ruostumattomasta teräksestä. Toimii paineilmalla ja 220V sähköllä, Plug and Play! Soveltuu erinomaisesti pienten erien täyttämiseen. Hyvin pieni kompressori riittää tämän koneen käyttöön; voimme tarvittaessa toimittaa sellaisen mukaan (suosittelemme vähintään 12L mallia). Täyttökoneessa on 500 ml sylinteri, joten se voi annostella korkeintaan 500 ml yhdellä iskulla. Useammilla iskuilla voidaan täyttää suurempia määriä, esimerkiksi 750 ml täytetään kahdella 375 ml iskulla. Pienin mahdollinen annos on 50 ml, eli 50–500 ml onnistuu yhdellä iskulla. Meiltä löytyy myös malli, jossa on 100 ml sylinteri ja täyttöalue on 5–100 ml per isku. Kysy meiltä lisää vaihtoehdoista! Rsdpfsrivv Esx Ankscb Mukana iso 25 litran suppilo. Tarvittaessa kone voidaan liittää IBC-säiliöön tai 200L tynnyriin suurten täyttömäärien tehokkaaseen käsittelyyn. Koneessa on jalkapoljin sekä automaattinen täyttötoiminto. Automaattiasetuksella täyttö on jatkuvaa ja suuret määrät saadaan nopeasti täytettyä. Täyttönopeutta voidaan säätää. Jalkapolkimella käyttäjä voi säätää tahdin itse. Operaattorista ja täyttömäärästä riippuen voidaan saavuttaa 15–25 täyttöä minuutissa, tehden tästä erittäin nopean koneen. Paino noin 15–20 kg, ja se voidaan helposti asettaa pöydälle. Koko kone on valmistettu ruostumattomasta teräksestä – erittäin korkealaatuinen. Kysy meiltä lisätietoja tai tarpeisiinne sopivista koneista – autamme mielellämme. Voimme myös tarjota etikettikoneen, joka soveltuu erinomaisesti täyttökoneen pariksi. Pyrimme vastaamaan kaikkiin tiedusteluihin 24 tunnin sisällä. Tavoitat meidät myös puhelimitse arkipäivisin 8.30–17.00.