Käytetty Täyttötekniikka myytävänä (263)

Kunto: hyvä (käytetty), Grunwald servodos/4, mäntätäyttökone, 4 asemaa, jopa 1 litraan asti, valmistusvuosi 2015, 2,5 kW 400V Djdpfsxuqdtox Amtech

Kunto: hyvä (käytetty), Grundwald 2-rivinen tarjottimien irrottaja/täyttö-/kansitus-/sinetöintikone pyöreille kupeille, halkaisija 85/95 mm. Valmistusvuosi 2000. Teho: 2,7 kW/400 V. Dcsdpfx Asxuqhfsmtjh

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1998, Toiminnallisuus: tarkastamaton, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Tilavuudellinen pyörivä täyttökone syöttöasemalla, 40-asemainen tilavuustäyttölaite sisältää syöttöjärjestelmän Djdjxnmwpepfx Amtjch kapasiteetti 200 kpl/min (720 ml) tällä hetkellä työkalu 52,5 mm halkaisijan aukolle lisäsarjat: 48/67/88 mm

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, GRUNWALD Hittpac AKH-019R/1 Grunwald-kupin täyttökone, erilaisille tuotteille kuten margariini, kastike, voi, juusto ym. Grunwaldin pyörivä kupin täyttökone, jossa 2 täyttöpäätä pyöreille kupille. Valmistusvuosi: 2000 Soveltuu nestemäisten tuotteiden kuumapakastäyttöön, sisältäen servokäyttöisen kupinnostolaitteen sekä suppilon kaapivalla sekoittimella ja syöttöventtiileillä (CIP-puhdistettava). Alumiinikannen asetus alipaineella ja reunatiivistys, alumiinikannen lämpötiivistys, napsautettava kansiasema ja ulostulokuljetin. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu ohjauspaneeli, joka on ripustettu koneeseen, sekä operaattorin paneeli. Koneessa polykarbonaattilasiset turvasuojat. Dcedjp R R Dwspfx Amtsh CEE-kone, sisältää dokumentaation. Sijainti: Tanska

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 6 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 17284006, kokonaisleveys: 1 000 mm, kokonaispituus: 2 800 mm, kokonaiskorkeus: 1 580 mm, kokonaispaino: 125 kg, tulojännite: 230 V, ilmantarve: 12 m³/h, ilmanpaine: 7 palkki, teho: 0,5 kW (0,68 hv), tuloj频率: 50 Hz, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Puoliautomaattinen MF10A-putkentäyttölaite, valmistaja Medipac AB. Täyttökapasiteetti on noin 24 putkea/min. Kun täytettyjen putkien syöttölaite on täynnä (noin 10 putkea), laite siirtyy valmiustilaan. Kun täytetyt putket poistetaan syöttölaitteesta, laite käynnistyy automaattisesti uudelleen – näin ollen yhden operaattorin on helppo käyttää laitetta. Laite on varustettu ø25 mm tableteille ja putkille, joiden ulkohalkaisija on ø29 mm; muut muodot mahdollisia pyynnöstä. Dokumentaatio (englanniksi) saatavilla. Dcsdpfxoxqf Rms Amteh

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Lasipurkkien täyttö- ja suljentolinja. 12 täyttöpäätä ja 4 suljentopäätä. Dedpfx Astqmvremtoch

Kunto: käytetty, Hema Technologies täyttökone, malli: DM60, vyö jakajilla, vyön leveys: 750 mm, jakajien korkeus: 4 mm, jakajien välinen etäisyys: 325 mm, vapaa aukko: 120 mm x 190 mm, kokonaismitat: 2360 mm x 1500 mm x 2450 mm. Dcsdpfxsw Rqdge Amtjh

Kunto: käyttövalmis (käytetty), - Halkaisija-alue: 45–100 mm - Korkeusalue: 20–115 mm - Tuotantokapasiteetti: jopa 60–120 kpl/min Dcedpfx Asvy Tvmjmtoh Saatavilla useita tölkkikokoja / -muotoja.

Kunto: käytetty,

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: K-89404748-10327777, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaisleveys: 2 134 mm, kokonaispituus: 4 268 mm, kokonaiskorkeus: 2 750 mm, tulojännite: 460 V, tuloj频率: 60 Hz, 3-vaihe, 460 V (5) pesuventtiiliä, (1) täyttöpää Kapasiteetti: 30–90 tynnyriä/h (15,5 gallonan tynnyrin pesu- ja täyttöaika: 2 minuuttia) Yhteensopivat tynnyrikoot: 7 l – 58 l (239–425 mm halkaisija x 320–610 mm korkeus) Dcjdpfx Amev Ncmystjh Sopii myös kertakäyttöisiin Petainer-tynnyreihin Täytön tarkkuus: +/- 0,19 % Sisäänrakennettu ulko- ja sisäpesu, pesu- ja täyttöasema, ohjaus sekä ulostulokuljetin liukumäellä Laite irrotettava Michiganissa, USA:ssa. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja!

Kunto: käyttövalmis (käytetty), EN 12285-2/ Luokka B Maanpäällinen, kaksoisseinäinen terässäiliö Säiliö sisältä valssipintainen, ulkopinta hiekkapuhallettu, pohjustettu ja maalattu RAL 7036 (platinanharmaa) Varustelu: - 2 hitsattua terästelinejalkaa - Vuodonilmaisin SGB 330 DL painevuodonilmaisin ilmalla (230V sähköliitäntä asiakkaan toimesta) säiliön harjalla, säänsuojakannella - Tarkastusaukkojen varusteet, ilmanpoisto, PVC-mittausputki mittatikulla - Imuputki 1":ssa ulkokierteellä säiliön harjalla - 2" täyttöputki TW-sululla, imuputki - 2 varaholkkia valmistajan tarkastustodistuksella - Edessä hitsattu pumppukonsoli - "Zieglmeier"-teksillä varustettu Dodpfxjy Ur Hxs Amtsch - Kuumasinkitty tikas - Nostolenkki - Tyyppikilpi Rajatasonilmaisin 23 RO 400 mm> Säädettävissä maanpäällisiin ja maanalaisiin säiliöihin EL-lämmitysöljyn varastointiin DIN 51603-1, dieselpolttoaineen DIN EN 590 sekä biodieselin DIN EN 14214 mukaisesti. Soveltuu sylinterimäisiin, vaaka-asennettuihin terässäiliöihin standardien EN 12285-1, EN 12285-2 ja EN 6624-1 sekä muovista tai muista tunnustetuista materiaaleista valmistettuihin säiliöihin, joiden rakenne ja mitat vastaavat edellä mainittuja standardeja ja jotka ovat tyyppihyväksyttyjä. Lisäksi myös sylinterimäisiin, pystyssä oleviin terässäiliöihin standardien DIN 6619-1, 6623-1 mukaisesti. Kaapelikytkentärasia GWG:n päällä. Viitenumero/valmistajan tuotenro 46125. Pakkausyksikkö 1 kpl. Valmistajan nimi AFRISO. Pituus 400 mm. Liitäntä 1" ulkokierre. Hyväksyntä EMC-direktiivi (2014/30/EU). Paino 0,901 kg.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1987, Saatavilla on Haver & Boeckerin venttiilisäkkien täyttölaite, jossa on turbiinijärjestelmä jauhemaisten irtomateriaalien käsittelyyn. Punnitusjärjestelmä: bruttopunnitus, täytettävä materiaali: fenolihartsi, säkkipaikkoja: 2-4, täyttöpainon alue: 25kg-30kg, täyttökapasiteetti: n. 150-175 säkkiä/h, räjähdyssuojausluokka: EEx de II C T6, pakkaussiilon korkeus: 800 mm, punnituskenno: Z3H2-A, varmennus voimassa vuoteen 2026. Dokumentaatio saatavilla. Kohteen katselmus mahdollinen. Dsdpfx Amjzbuvnetjch

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1990, Behn-säkkitäyttölaite jauheille ja hiutaleille on saatavilla. Tarkkuusluokka: Gkl X(1), täytettävä materiaali: hartsijauhe, varmennettu: 2019, täyttöperiaate: ruuvitäyttö, täyttösuutin halkaisija: 60 mm, punnitusalue: 2 kg–32 kg, jaotusarvo: 20 g, sisääntulon halkaisija: 350 mm, laipan halkaisija: 520 mm, koneen paino: noin 1000 kg. Koneen ohjaus on kunnostettu. Mukana noin 4000 säkkiä ja ohjauksen varaosia. Mahdollinen paikan päällä tapahtuva tarkastus. Dcodozbuvujpfx Amtsh

Valmistusvuosi: 2010, kunto: tarkastamaton (käytetty), Toiminnallisuus: tarkastamaton, Purettu prototyyppi-täyttö-/tankkauslaite – Erikoislaite V2A-säiliöillä Myytävänä teollisuuskäytössä ollut, purettu prototyyppi-täyttö-/tankkauslaite. Kyseessä on Evonik / Daimler AG:n valmistama erikoisvalmisteinen laite. Laite on purettu ammattitaitoisesti, hyvässä kunnossa ja valmiina kuljetettavaksi. Tekniset tiedot / varustus Dcsdpfx Amezabgwoteh * Valmistaja: Evonik / Daimler AG * Laitetyyppi: Prototyyppi-täyttö-/tankkauslaite * Malli: Erikoislaite / säiliövarasto ja täyttöasema * Valmistusvuosi: 2010 * 2 säiliötä à 40 m³ * 1 säiliö 30 m³ * Säiliöt / laite V2A-ruostumattomasta teräksestä * Pumpuista erillinen varastointi * Pumpkuluettelo saatavilla pyynnöstä * Kunto: purettu, tarkastamaton, kuljetusvalmis Huomioita Laitetta myydään tarkastamattomana sen puretun tilan vuoksi. Suosittelemme laitteeseen tutustumista paikan päällä. Tekninen tarkastus, mediayhteensopivuuden varmistus, uudelleenkäyttöönotto sekä kuljetuksen järjestäminen ovat ostajan vastuulla. Lisätietoja, olemassa olevat asiakirjat sekä pumpkuluettelo toimitetaan pyydettäessä. Yhteydenotto ensisijaisesti sähköpostitse. Puhelintiedustelut vain ajanvarauksella.

Valmistusvuosi: 2013, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kapasiteetti: 9000 pulloa/h Tuotteet: maito, jogurtti, probiootti- ja proteiinijuomat Pullotilavuus: 150 ml Linja koostuu seuraavista komponenteista: AUGENSTEIN-pullonpesukone (valmistusvuosi 2006) DECKERT-pullontäyttökone (valmistusvuosi 2003) ALCOA/Augenstein-kuppiensyöttö- ja -asettelujärjestelmä (valmistusvuodet 2003/2008) PACE-pullojen syöttö- ja asemointiyksikkö (valmistusvuosi 2004) SLEEVER INTERNATIONAL kalvotuslaite höyrytunnelilla (valmistusvuosi 2013) METTLER TOLEDO 3-paikkainen vaaka ja metallinilmaisin (valmistusvuosi 2008) Kunto: käytetty, täysin toimintakuntoinen Dedpfey Uy Iqex Amtjch

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä tölkkitäyttölinja koostuu laitteista, joita ovat mm. Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema sekä muita järjestelmäkomponentteja. Linja on suunniteltu juomien tölkittämiseen, nimellisteholla noin 60 000 tölkkiä tunnissa. Pääasiallinen täyttö- ja sulkualue sisältää KHS Innofill EMD 108S -täyttökoneen sekä Ferrum F812 -tölkkisuljentakoneen. Linjaan sisältyy myös moderneja tarkastus- ja käsittelylaitteita, kuten Krones Checkmat vuodelta 2023, useita Kronesin koneita vuodelta 2018 sekä Strema A5000BII -laite. Linja kattaa koko prosessin aina tölkkien käsittelystä ja täytöstä sulkemiseen, tarkastukseen, pastörointiin, pakkaamiseen ja kuljetukseen asti. Useita koneita on ajan mittaan modernisoitu tai päivitetty, joten linja yhdistää vakiintunutta täyttötekniikkaa uudempaan tarkastus-, pakkaus- ja lisävarusteluun. Tekniset tiedot Suorituskyky: n. 60 000 tölkkiä/h Astiatyyppi: standarditölkit 500 ml & 330 ml Kunto: käytetty linja, erittäin hyväkuntoinen, hyvin huollettu Sovellusalue: olut, hiilihapolliset virvoitusjuomat Toimitussisältö Tölkkien purkulaitteisto | Krones | Pressant | Automaattinen tölkkien purkurobotti | 2018 Tyhjien tölkkien tarkastus | Krones | Cantronic 709 | 2018 Tölkinhuuhtelija | Hein | Tölkinhuuhtelujärjestelmä | 1978 Tölkintäyttökone | KHS | Innofill EMD 108S | Tölkintäyttölaite oluelle ja hiilihapollisille virvoitusjuomille | 1997 Tölkkisuljentakone | Ferrum | F812 | Tölkkisuljentakone | 1997 Dcedpfx Amey Rxtqjtsh Kannen-/sulkimensyöttöjärjestelmä | CSW | Kannen syöttöjärjestelmä tölkkisuljemelle | Vuosi auki Täyttökorkeuden tarkastus | Krones | Checkmat 731 | 2023 Tunneli-pastörointilaite | KHS | Innopas | Tunnelipastörointijärjestelmä | 2001 Tölkin kuivain | Gesete | BasicLine | 2018 Täyttökorkeuden tarkastus | Krones | Checkmat 707 | Täyttökorkeuden valvontajärjestelmä | 2018 Viira- ja kutistekalvopakkauslaite | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; 2015 kokonaan peruskorjattu | 1992 Ryhmittelyasema | Krones | Robobox T-GS | Tuoteryhmittelyasema ennen lavausta | 2018 Lavaroija | Krones | Modulpal | Automaattinen lavausjärjestelmä | 2018 Lavan venytyskalvottaja/-kääre | Strema | A5000BII | 2021 Lavojen etikettikone | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Lavan kuljetin | Krones | Lavan kuljetinjärjestelmä | 2018 Tarjotinkuljetin | Krones | Tarjotinkuljetin | 2018 Tölkkikuljetin | Krones | Tölkkikuljetinjärjestelmä | 2002 Lisätietoja Tarjotin- ja kutistekalvopakkauskone on alun perin valmistettu vuonna 1992 ja täysin peruskorjattu vuonna 2015. Linja yhdistää vakiintunutta täyttötekniikkaa useisiin uusiin Kronesin käsittely- ja tarkastuslaitteisiin. Myydään käytettynä nykykunnossaan ilman takuuta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 3 339 h, koneen/ajoneuvon numero: M329, Käytetty ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Dodpfx Asy Epktemtech Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä aseptinen kartonkitäyttö-monoblokki on suunniteltu korkean hygieniatason juomapakkausten täyttöön käytetyissä täyttö- tai second hand -pakkauslinjoissa. Shikoku Kakokin valmistama laite on tarkoitettu luotettavaan ja tarkan annostelun juomatuotantoon, jossa aseptiikka ja tuoteturvallisuus ovat olennaisia. Valmistaja: Elopak Shikoku Kakoki Malli: SKS-S60S Valmistusvuosi: 2007 Käyttötunnit: 3339 Käyttötila: Aseptinen Tuettavat formaatit: Yhteensopiva 0,5 L, 0,75 L ja 1,0 L kartonkipakkausten kanssa Astiatyyppi: Suunniteltu kartonkikäsittelyyn Koneen paino: 6000 kg Sähkö: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe Paineilma: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, kulutus n. 2 460 NL/min Edistynyt automaatio- & ohjausjärjestelmä Monoblokissa on tarkka täytön ohjaus aseptisia prosesseja varten ja se varmistaa tarkan tilavuuden eri kartonkiemitoissa. Se on suunniteltu automatisoitua tuotantoon keskushallinnalla ja käyttäjäystävällisillä käyttöliittymillä. Turvalukitukset ja suojalaitteet varmistavat käyttöturvallisuuden, ja mahdollistavat nopean pääsyn asetuksiin ja puhdistukseen. Nopea formaatinvaihto mahdollistaa tehokkaan siirtymisen eri pakkauskokojen välillä (0,5 L, 0,75 L ja 1,0 L). - Keskitetty ohjaus selkeällä tilannäytöllä - Automaattinen aseptinen syklin hallinta - Turvalukitukset suljetuilla kulkupisteillä - Nopea formaatinvaihto usean koon tuotantoon Integrointi tuotantolinjaan Monoblokki on suunniteltu saumattomaan integrointiin teollisiin pakkaus- ja juomatuotantolinjoihin, liittäen ylävirran kartonkimuovaus/sterilointimoduulit sekä jälkivaiheen loppusovellukset, koodaus ja lavapakkaus. Laitetta voidaan käyttää itsenäisenä asemapisteenä tai osana kokonaispakkauslinjaa. - Linjaan liitettävä tai itsenäinen käyttö - Joustava liitäntä kuljettimiin ja jälkivaiheen pakkauslaitteisiin - Useampi pakkauskoko: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L - Sopii käytettyihin täyttölinjaratkaisuihin ja second hand -pakkausympäristöihin Koneen kunto & huoltohistoria Koneella on matalat käyttötunnit, mikä osoittaa vähäistä kulumista. Se toimitetaan toimintakunnossa, valmiina uudelleenkäyttöön juomateollisuudessa. Huoltoystävällinen rakenne minimoi käyttökatkokset ja tukee ennakoitavaa tuotantoa käytetyissä pakkausympäristöissä. - Vähän ajettu: 3339 tuntia - Hyvin säilynyt aseptinen täyttölaitteisto - Käyttövalmis standardilinjan integrointitestausten jälkeen Toiminnallinen suorituskyky ja monipuolisuus Erityisesti aseptiseen pakkaukseen suunniteltu yksikkö säilyttää aseptiset olosuhteet koko täyttösyklin ajan...

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: SG600LC-YZ35-13, Varusteet: CE-merkintä, Mallinumero: SG600FC/YZ35-13 Merkki: CR Alkuperä: Kiina Sertifiointi: CE ISO9001 Virtauskapasiteetti: 1,3–12000 ml/min Näyttötila: LCD (valinnaisesti englanti ja kiina) Ohjaustapa: kosketusnäyttö + näppäimistö Dcjdpfx Asy S Sfcemteh Suojausluokka: IP31 Mitat: 305*232*285 (mm) Pumppupää: YZ35-13 Malli: SG600FC Nopeusalue: 0,1–600 kierrosta/min Jännite: AC220V tai AC110V

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1992, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Möllers Lavapinoja säkeille (10–30 kg) Möllersin lavapinojakone automaattiseen 10–30 kg:n säkkien lavalle pinoamiseen. Tyyppi: matalasyöttöinen (low-level infeed) Arvioitu kapasiteetti: noin 600 säkkiä tunnissa Tällä hetkellä tuotannossa vuoden 2026 loppuun asti, kapasiteetilla noin 200 säkkiä tunnissa Esittely mahdollista sopimuksen mukaan Sähkökaappi ja ohjaus eivät alkuperäisiä; modernisoitu Siemens S7 PLC:llä Global Services CMS:n toimesta Paperinen dokumentaatio saatavilla Mieluiten myydään yhdessä Möllers Stretch Hooderin kanssa (katso toinen ilmoitus) Kone on toimintakunnossa ja sen voi nähdä käynnissä tuotantotilassa. Möllers lavapinojakone Möllers lavapinoja säkeille Möllers säkkilavapinoja Möllers lavapinojarobotti Lavapinoja 10–30 kg säkeille Lavapinojakone säkkitavaralle Bag palletizer 10 kg 30 kg Low level palletizer Matalasyöttöinen lavapinoja Automaattinen lavapinojakone säkeille Säkkitavaran lavapinoaminen Siemens S7 lavapinoja Möllers pakkauslinja Käytetty Möllers lavapinoja Lavapinoja 600 säkkiä/tunti Teollinen lavapinojakone Dsdpoza Dibofx Amtsch

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, koneen/ajoneuvon numero: M298, Käytetty täyttömonoblokki AMS FERRARI 12/12/1, valmistusvuosi 2014 Käytetty täyttömonoblokki AMS FERRARI 12/12/1 vuodelta 2014 tarjoaa kompaktin, integroidun isobaarisen täyttöratkaisun oluen pullotukseen lasipulloihin. AMS FERRARI valmisti tämän mallin vuonna 2014, ja se on suunniteltu yhdistämään huuhtelun, täytön ja sulkemisen yhdeksi mekaaniseksi kokonaisuudeksi. Tämän ansiosta käsittelyaikoja voidaan lyhentää ja keskikokoisten täyttölaitosten tilantarve optimoida. Dedpjw Ag Ndjfx Amtech Mekaaninen ja tuotantotekninen kokoonpano Käytetty AMS FERRARI 12/12/1 -täyttömonoblokki koostuu 12 huuhtelutarttujasta, 12 täyttöventtiilistä ja kahden pään suljentamoduulista. Kone käsittelee 0,33–1 litran pulloja myötäpäivään, mikä sopii erikokoisille olutpulloille. Laitteen nimellisnopeus on 1 800 pulloa tunnissa. Lisäksi järjestelmä tarjoaa vakaan ja keskeytymättömän tuotantoprosessin, mikä takaa tasaisen tuotantotehon. Operaattorit purkivat koneen sen jälkeen, kun sitä oli käytetty noin 200 tuntia ja sillä oli täytetty noin 300 000 litraa. Vähäisen käytön vuoksi koneessa on ainoastaan minimaalista mekaanista kulumista ja sen avainosien kunto on erinomainen. Tuotantotiimit voivat integroida laitteen olemassa oleviin tuotantolinjoihin tai käyttää sitä uusien kokoonpanojen perustana. Molemmissa tapauksissa monoblokki varmistaa mekaanisen tasalaatuisuuden ja korkean käyttövakauden. Huuhtelu AMS FERRARI 12/12/1 -monoblokin huuhtelumoduuli käyttää 12 mekaanista tarttujaa pullojen käsittelyyn. Järjestelmä suorittaa kaksi huuhtelukäsittelyä, jotka varmistavat pullojen sisäpuolisen desinfioinnin ennen täyttöä. Tarttujat soveltuvat 0,33- ja 0,75-litraisille lasipulloille, mikä mahdollistaa laajan valikoiman erikokoisten olutpullojen käsittelyn. Näin huuhtelujärjestelmä auttaa takaamaan hygieniavaatimusten täyttymisen kaikissa pakkauskoissa. Täyttösektio Täyttöosiossa on 12 perinteistä isobaarista venttiiliä liikkuvilla suuttimilla. Järjestelmä ylläpitää tasapainoista painetta täytön aikana, mikä vähentää vaahtoamista ja CO₂-hävikkiä. Tämä ominaisuus takaa tuotteen laadun ja vähentää tuotetappioita. Mekaaninen rakenne mahdollistaa lisäksi helpon puhdistuksen ja huollon. Ominaisuudet tekevät laitteesta ihanteellisen oluen pullotukseen, jossa paineen säätö vaikuttaa suoraan lopputuotteen tasalaatuisuuteen. Käyttäjä hyödyntää liikkuvien suuttimien rakennetta pullojen vaihteluiden hallintaan pienillä säädöillä. Isobaariventtiilit takaavat lisäksi toistettavuuden pitkissä tuotantosykleissä. Nämä ominaisuudet parantavat täytön tehokkuutta ja ylläpitävät toimintavarmuutta. Osio 'Sulkeminen'

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Tarjoamme tätä käytettyä OMAG MOD. CONF. DIVA-5 tikkujen pakkauskonetta, malli DIVA/5, valmistusvuosi 2012. Malli: MOD. CONF. DIVA-5 Sarjanumero: 2298 Dcjdjx Rw Hvspfx Amtsh Valmistusvuosi: 2012 CE-standardien mukaiset tapaturmasuojat. Tarvittava sähkönsyöttö: kolmivaihe 220/380 V, 50/60 Hz. Tarvittava paineilma: 6 bar. Rakenne hitsattua terästä ja maalattu epoksihartsimaalilla. Värikoodi: RAL 9006 (OMAG-standardi). Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota rohkeasti yhteyttä viestillä tai soittamalla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, koneen/ajoneuvon numero: M337, Käytetty RAVECCO MORAVEC täyttö triblokki 12-12-1C vedelle Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty Raveco Moravecin täyttömonoblokki yhdistää huuhtelun, täytön ja suljennan kompaktiksi pyöriväksi ratkaisuksi, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Laite on suunniteltu lasipulloille ja on luotettava valinta käytettyyn pullotuslinjaan, jossa arvostetaan joustavia suljentavaihtoehtoja ja helppoa integrointia. Valmistaja: Raveco Moravec Malli: 12-12-1C Monoblock Nopeus: 2 500 pulloa/h Kokoonpano: 12 huuhtelutarttujaa, 12 täyttöventtiiliä, 1 korkituspää Soveltuvat pakkaukset: Lasipullot Pulloformaatit: Sopii 0,33L, 0,5L, 0,75L ja 1,0L pulloihin Kaulaviimeistely: Pitkä kaula Suljentatyypit: ROPP-kierrekorkit ja kruunukorkit Valmistusvuodet: 2009–2011 Konetyyppi: Huuhtelu–täyttö–korkitus monoblokki Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmä Laite käyttää Moravec-ohjausalustaa manuaalisella käytöllä tarjoten suoraviivaisen ja luotettavan operoinnin. Huuhtelu-, täyttö- ja suljentatoiminnot ovat synkronoitu monoblokin sisällä, mikä varmistaa tasaisen pullonkäsittelyn ja prosessiaikataulutuksen. Käyttöpaneeli mahdollistaa nopeat väliintulot ja perusasetusten säädön, tukien sujuvaa vaihtoa eri suljentatyyppien välillä. Moravec-ohjausjärjestelmä manuaalisella käytöllä Synkronoitu monoblokin ajoitus huuhtelu–täyttö–korkitus-järjestykseen Käyttäjäystävälliset säätimet formaattimuutoksiin Vakiohätäpysäytys ja suojaukset teollisuuspakkauskoneille tyypilliseen tapaan Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä täyttömonoblokki on konfiguroitu suoraliukuhihnaintegraatioon, mikä mahdollistaa sujuvan asennuksen käytetylle pullotuslinjalle tai itsenäisenä yksikkönä. Laite hyväksyy useita lasipulloformaatteja ja tukee nopeita vaihto- ja suljentavaihtoehtoja, mikä tekee siitä sopivan joustaviin juomatuotantoympäristöihin. In-line-integraatio suoralla kuljetinratkaisulla Itsenäinen tai linjaansopiva käyttö muiden pullotuslaitteiden kanssa Dcsdpoy Uvhmjfx Amteh Formaattijoustavuus 0,33–1,0 litran lasipulloille Vaihtomahdollisuus ROPP- ja kruunukorkkien välillä Koneen kunto ja huoltohistoria Laite on tällä hetkellä satunnaisessa käytössä ja sitä on käytetty noin 25 tuntia viikossa viime aikoina, muun ajan ollen valmiustilassa. Kone on huollettu säännöllisesti kuluneen vuoden aikana. Koneen testaus onnistuu, sisältäen sekä kuivakäytön että tuotantotestin, jotta toimintakunto voidaan varmistaa ennen käyttöönottoa toissijaisessa tuotantolinjassa. Käyttötila: Satunnainen käyttö Testaus: Kuivakäyttö ja tuotantotesti mahdollinen Huoltotilanne: Säännöllisesti huollettu viimeaikaisen käytön aikana Dokumentaatio: Tekniset käyttöohjeet ja kaaviot eivät ole saatavilla Varaosat: Ei sisälly toimitukseen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: M336, Käytetty Sidel PET Combiblock -täyttölaite, 18 000 pulloa/h Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä täyttömonoblokki yhdistää puhallusmuovauksen, painovoimatäytön ja korkituksen yhteen kompaktin tehokkaaseen alustaan, joka on suunniteltu PET-juomapullojen teolliseen tuotantoon. Laite on Sideln valmistama ammattitaitoisella insinööritaidolla ja siinä yhdistyvät pyörivä puhallusmuovauskone, painovoimatäytin ja Arol-korkituskone, mikä minimoi tilantarvetta, yksinkertaistaa käsittelyä ja parantaa tuotantolinjan kokonaistehokkuutta. Erinomainen valinta käytettyyn täyttölinjaan tai second hand -päivitykseen erityisesti PET-pullojen juomatuotannossa. Kokoonpano: Combimono blokk puhallukseen, täyttöön ja korkitukseen Valmistaja: Sidel (korkittaja: Arol) Puhallusmuovauskone: Sidel SBO 16 Series 2, pyörivä, 16 muottia (muotit eivät mukana) Täyttökone: Sidel ALSIM painovoimatäytin, 63 venttiiliä, mekaaninen venttiilityyppi Nopeus: 18 000 pulloa/h (2L), 23 000 pulloa/h (0,5L) Korkituskone: Arol, 12 päätä, Pick & Place -syöttö Valmistusvuosi: 2004 (puhallus- ja täyttökone) Kierrossuunta: vastapäivään Hygienia: Täytön painesuojattu kaappi suodattimilla Varusteet/mahdollisuudet: Ilmankeräysjärjestelmä (chilleri ei sisälly) Kaulan/korkin yhteensopivuus: Alaska-kaulanohjaus; esikierteitetyt muovikorkit, mukaan lukien HEXALITE tethered GME30.28 NCB PT 1.00g Säiliötyyppi: Suunniteltu PET-pulloille Laajennetut automaatio- & ohjausjärjestelmät Dcsdpjy Uvgpofx Amtoh Monoblokin integroitu rakenne helpottaa puhalluksen, täytön ja korkituksen synkronointia. Paineistettu täyttökaappi suodatuksella takaa hygieenisen ympäristön täyttöalueella ja ylläpitää tuotteen laatua. Mekaaniset painovoimaventtiilit takaavat tarkan ja toistettavan täyttömäärän hiilidioksidittomille juomille. Arolin korkituskone Pick & Place -syötöllä varmistaa tasaisen kiristysmomentin ja tarkan esikierteitettyjen muovikorkkien asennon (myös tethered-versiot alan standardien mukaisesti). Pääkomponenttien nopea saavutettavuus edesauttaa rutiinisäätöjä ja huoltoa. Integrointi tuotantolinjoihin Tämä combi soveltuu saumattomasti integroitavaksi täyteen pakkauslinjaan. Yläsuunnassa voidaan yhdistää preformin syöttö- ja esilämmityslaitteisiin, jotka sopivat Sidel SBO 16 Series 2:een. Alasuunnassa yhdistäminen kuljettimiin, etiköintilaitteisiin, tarkastuslaitteisiin ja toissijaisiin pakkauskoneisiin mahdollistaa teollisen kokonaispakkaamisen. Muoto- ja asetusvaihdot keskittyvät yleiseen PET-kaulan yhteensopivuuteen ja korkkiratkaisujen standardointiin (esim. GME30.28), mikä takaa varman käsittelyn kaikissa PET-pullojen juomasovelluksissa. Vastapäiväinen kulkusuunta mahdollistaa etenkin tyypilliset tehdaslayoutit sekä linja- että solupohjaisissa ratkaisuissa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: LC632, Käytetty KRONES-alkoholijuomien täyttölinja, pyöreät lasipullot 500 kpl/min – valmistusvuosi 2003 Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä täydellinen täyttölinja pyöreille lasipulloille tarjoaa korkean tuotantonopeuden teolliseen pakkaamiseen ja juomien valmistukseen. Krones-teknologialla suunniteltu linja on konfiguroitu 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l lasipulloille. Tuotantokapasiteetti on 500–600 pulloa/min (jopa 36 000 pulloa/h), mikä tekee siitä vankan käytetyn ratkaisun tuottajille, jotka hakevat luotettavaa läpimenoa ja tasaista tuotelaatua. Tuotantonopeus: 500–600 pulloa/min (jopa 36 000 pulloa/h) Täyttötekniikka: vakuumitäyttö Pullot: Yhteensopiva 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l lasipullojen kanssa Pakkaustyyppi: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Pääkomponentit (mallit): - Krones Variojet (72-päinen huuhtelija) - Krones Isofill (108-päinen izobaarinen täyttökone) - Krones Topmatic/Zalkin (18-päinen suljentakone) - Etiketöinti kylmäliimalla edessä ja takana - Logics & Control Logilook -etikettitarkastus (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (wrap around -laatikonpakkaaja) - Krones/Kettner Robogrip -robotti - Krones Multidivider -jakaja - Amberflex-spiraalilaatikkonostin - Linx 7900 pullojen koodain (2017) - Orwak 9020 jätepuristin (2006) Pakkausvaihtoehdot: Wrap around -laatikot, 6 sekä 12 kappaleen pakkaukset Valmistusvuosi: 2003 (päivitykset vuosina 2006, 2015 ja 2017) Virtalähde: 415 V, 50 Hz (pääkomponentit); lisälaitteet 240 V, 50 Hz Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjaan on integroitu automatisoitu materiaalinkäsittely ja tarkastus vakaata toimintaa ja laadunvarmistusta varten. Krones Multidivider -jakaja sekä Robogrip-robottikäsittely parantavat virran tasausta sekä myöhempää lavointia, kun taas Logilook-järjestelmä varmistaa etikettien läsnäolon ja oikean sijainnin. Pullokoon vaihdot mahdollistuvat Kronesin vakio-osilla ja portaattomilla ohjaimilla tehokkaaseen muuntamiseen. - Automaattinen depaletointi, kulkuväylien jako ja robottikäyttö uudelleenpakkaamiseen - In-line-etikettivalvonta yhtenäisen ulkoasun varmistamiseksi - Käyttäjän HMI-päätteet avainasemilla (tyypillinen Krones-operaattorirakenne) - Nopeat formaattivaihdot 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l välillä - Vakaa käyttö 50 Hz taajuudella; laajalti käytetyt teollisuuskomponentit Dcsdpjy Ud Aljfx Amtsh Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu saumattomaan inline-tuotantoon pullon depaletoinnista laatikonpakkaajaan. Sopii pyöreille lasipulloille, ja linjaan sisältyy etiketöinti, koodaus ja tarkastus laadunvalvontaa varten. Wrap around -laatikonpakkaaja mahdollistaa tehokkaan sekundääripakkauksen 6 ja 12 pullon kokoonpanoihin ja takaa yhteensopivuuden standardilavamenetelmien kanssa. Linjan prosessin kulku: depaletointi → pullon huuhtelija → izobaarinen täyttö → korkitus → kylmäliimaetiketöinti → etikettitarkastus → koodaus → jakaja → laatikonpakkaaja → spiraalinostin → lavointirobotti Soveltuu lasipullojauheiseen juomatuotantoon.

Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 500 h, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: AT107, Tekniset tiedot ja suorituskykymittarit Tämä UHT-järjestelmä integroidulla homogenisaattorilla on suunniteltu juomatuotannon ja teollisten pakkausympäristöjen jatkuvaan ultra-korkealämpökäsittelyyn. Laite kuuluu kapasiteettiluokkaan 6,3T ja soveltuu aseptiseen täyttöön jälkiasennettuna osana käytettyä täyttölinjaa tai itsenäisenä käytettynä prosessimoduulina. Korkean sterilointilämpötilan ansiosta järjestelmä varmistaa tuoteturvallisuuden ja pidennetyn huoneenlämpöisen säilyvyyden yhdessä aseptisen käsittelyn kanssa. Dedpfx Aey Uc T Njmtoch Prosessityyppi: Jatkuva epäsuora UHT-käsittely integroidulla homogenisoinnilla Läpivirtausluokka: 6,3T Maksimikäsittelylämpötila: Jopa 144 °C Kokoonpano: UHT-moduuli + homogenisaattori Käyttö: Jatkuva käyttö korkean laitoksen käytettävyyden varmistamiseksi Rakenne: Teollinen ja hygieeninen suunnittelu juoma- ja meijerituotantoon Edistyksellinen automaatio ja ohjausjärjestelmät Järjestelmä on varustettu modernia automaatioarkkitehtuuria varten ja tukee PLC/HMI-pohjaista toimintaa reseptiohjauksella ja valvotuilla prosessiarvoilla. Käyttäjäopastus ja suojauslukitukset takaavat vakaat lämpöprofiilit ja tasaiset homogenisointitulokset. - Automaattinen lämpötilansäätö lämmitys-, pidätys- ja jäähdytysosissa - Reseptipohjaiset asetusarvot toistettaviin tuotantovaihtoihin - Käyttäjäystävällinen HMI reaaliaikaisilla tilatiedoilla, hälytyksillä ja trendeillä - Lukitukset turvalliseen käyttöön ja prosessi-integiteettiin Integrointivalmius tuotantolinjoihin Prosessiyksikkö voidaan liittää raakaaineiden vastaanottolaitteiden etupuolelle ja aseptisten säiliöiden, täyttökoneiden sekä pakkausjärjestelmien taakse. Laitetta voidaan käyttää itsenäisenä kokonaisuutena tai osana laajempaa juomatuotantolinjaa. - Inline- tai stand-alone käyttö joustavaa tehdaslayoutia varten - Yhteensopiva aseptisten säiliöiden ja täyttökoneiden kanssa - Tukee monituoteprosessia (esim. maito ja mehu) reseptiohjauksella - Suunniteltu tehokkaisiin vaihtoihin saman tuoteryhmän tuotteiden välillä Koneen kunto ja huoltohistoria Laitteisto myydään käytettynä nykykunnossaan (as-is), ilman puuttuvia osia. Käyttötunteja vain 150, joten kone on erinomaisessa toimintakunnossa. Uuden mallisukupolven rakenne mahdollistaa nykyaikaiset ratkaisut ja as-is-myynti mahdollistaa nopean käyttöönoton laitoksille, jotka arvostavat luotettavaa teknologiaa ja lyhyitä toimitusaikoja. - Kunto: As-is (vain 150 käyttötuntia) - Kokonaisuus: Ei puuttuvia osia - Malli: Uusi mallisukupolvi Suorituskyky ja monipuolisuus Yhdistelmä UHT-käsittelystä ja homogenisaattorista takaa sekä mikrobiologisen stabiilisuuden että hallitun tuotetekstuurin. Järjestelmä soveltuu erinomaisesti juomatuotantoprosesseihin, joissa vaaditaan pitkä säilyvyys ja laadukkaat aistinvaraiset ominaisuudet. Soveltuu maitotuotteiden ja mehujen prosessointiin.