Käytetty Tc Maschinenbau Pinoamiskone myytävänä (2 629)

Valmistusvuosi: 2016, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tehokas pinontakone, valmistaja TC Maschinenbau Koostuu: erotin, suuntausrullarata, kerrosten muodostus, puristin, haarukat, nostopöytä, sälemakasiinit. Linjasto on purettu, kunnostettu ja osittain koottu nähtäväksi verstaallamme. Pituudet: 2,5 – 5,0 m. Bledpsxnyt Rsfx Anton

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 23.30 E91D-A003, tulojännite: 230 V, kokonaispituus: 125 000 mm, kokonaiskorkeus: 2 500 mm, kokonaisleveys: 125 000 mm, • Automaattinen lajittelu- ja lavoitusjärjestelmä robotiikalla • Robottiavusteinen lajittelu-, pakkaus- ja lavoitusjärjestelmä • Joustava lajittelu- ja pakkausjärjestelmä delta- ja lavoitusroboteilla • Automaattinen pakkaus- ja lavoitusjärjestelmä • Älykäs lajittelu- ja lavoitusratkaisu robottijärjestelmillä • Täysin automaattinen lajittelu-, pakkaus- ja lavoitusjärjestelmä • Robottiavusteinen pakkaus- ja lavoitusjärjestelmä • Automaattinen pakkauslinja delta-roboteilla ja lavoitusrobotilla • Modulaarinen lajittelu- ja pakkausjärjestelmä pakkausten muodostamiseen • Erittäin automatisoitu lajittelu-, pakkaus- ja lavoitusjärjestelmä Automaattinen lajittelu- ja lavoitusjärjestelmä robotiikalla Myynnissä on automaattinen lajittelu- ja lavoitusjärjestelmä erilaisten tuotteiden käsittelyyn ja pakkaamiseen. Järjestelmä on varustettu kahdella delta-robotilla tuotteiden käsittelyyn ja lajitteluun, teollisuuslavoitusrobotilla sekä sulkulaitteella pakkausten automaattiseen sulkemiseen. Lajittelun jälkeen tuotteet kootaan automaattisesti pakkausyksiköiksi, suljetaan ja lavoitetaan. Järjestelmä soveltuu suuriin tuotantomääriin, ja se voidaan mukauttaa tuotteen ja pakkauskonseptin mukaan. Modulaarisen rakenteensa ansiosta yksittäisiä asemia voidaan laajentaa tai integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Varustus: • 2 × delta-robottia tuotteiden poimintaan ja lajitteluun • 1 × teollisuuslavoitusrobotti • Automaattinen sulkulaitteen • Kuljetinjärjestelmä ja järjestelmän ohjaus Blodpfxsz Df Aae Antjn • Soveltuu sekä puoliksi automaattiseen että täysin automaattiseen käyttöön Järjestelmä on hyvässä kunnossa, ja se voidaan tarkastaa sopimuksen mukaan. Lisätietoja, dokumentaatiota ja kuvia toimitetaan pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 532 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Bodpfxez Agw Ee Antoln Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 533 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Blsdoz Ag Rrspfx Antjn Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 531 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. Blodpfx Ajz Agv Ujntsn - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 530 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. Bjdpfx Anozz Rpcotjln - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 48041, pöydän korkeus: 850 mm, pöydän leveys: 1 200 mm, kokonaispaino: 830 kg, reiän halkaisija: 28 mm, pöydän pituus: 2 400 mm, Demmeler 3D-hitsaustyöpöytä Profi Eco Line D28 lisävarustekärryn ja kattavan alkuperäisen lisävarustevalikoiman kanssa – käytännössä uusi. Myynnissä on alkuperäinen Demmeler 3D-hitsaustyöpöytä Profi Eco Line System D28, jonka mitat ovat 2400 x 1200 mm. Pöytä hankittiin vuonna 2014 ja on sen jälkeen ollut varastossa, mutta sitä ei ole koskaan käytetty tuotantoon. Myöskään lisävarustekärryä eikä muita lisävarusteita ei ole käytetty päivittäisessä toiminnassa. Hitsaustyöpöytä on erittäin hyvässä, käyttämättömässä kunnossa. Osa alkuperäisestä suojakalvosta on edelleen paikoillaan. Pitkän varastoinnin vuoksi joihinkin reunoihin on muodostunut vähäisiä ruostejälkiä. Tämä ei kuitenkaan vaikuta työpintojen toimintaan. Alkuperäinen lasku (yritystiedot peitetty) sekä hintojen vertailu vuosilta 2014/2026, jossa hinta on noussut noin 31,5 %, ovat tarvittaessa saatavilla. Toimitukseen sisältyy: Bodpfx Aozwac Rjntoln Demmeler 3D-hitsaustyöpöytä Profi Eco Line D28 Alkuperäinen Demmeler-lisävarustekärry Kattava Demmelerin alkuperäinen lisävarustevalikoima (ohjaimet, kulmat, kiristys- ja paikannuselementit jne.) luettelon mukaisesti Myynti tehtaan varastosta (EXW München). Ostaja vastaa lastauksesta ja kuljetuksesta. Myynti ainoastaan yrityksille. Tarkastus ja testaus ennen ostoa on erittäin suositeltavaa. Myynti tapahtuu ilman takuuta, vastuuvelvollisuutta tai palautusoikeutta.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: tarkastamaton, laseriteho: 150 W, laseraallonpituus: 450 nm, akselien määrä: 3, Asiakaskohtainen laserlaborijärjestelmä (3-akselinen CNC) Nuburu-sinilaserkäyttöön – valmistusvuosi 2018 Tarjolla käytetty, asiakaskohtainen laserlaborijärjestelmä („LaserProcessingCell / LPC-CNC”, projekti P106), joka rakennettiin vuonna 2018 sisäiseksi tutkimus- ja kehitysjärjestelmäksi prosessitestejä varten. Järjestelmä toteutettiin OEM-erikoistilauksena yksilöllisten määritysten mukaisesti, ja sitä käytettiin ainoastaan sisäisesti. Varustelu / tekniset ominaisuudet (dokumentoitu) • 3-akselinen CNC-rakenne (X/Y/Z) joustavaan työkappaleen sijoitteluun • Käytöt: 3 × Bosch Rexroth IndraDrive HCS01, jossa on Rexroth MSM031C -servomoottorit • Ohjaus: Beckhoff (teollinen PC C6920, EtherCAT-liitin EK1100, EL-liitinkotelo), jossa on toiminnallinen turvallisuus (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) ja Pilz-turvakytkin PZE X4 • PC-pohjainen käyttöliittymä, jossa on näyttö ja näppäimistö Blodpfx Anezr Ircston • Turva-/käyttöelementit: oven lukitus (Schmersal), hätäseis, käyttöpaneeli, varoituspylväs, laservaroitusvalo • Sähkönsyöttö: 230 V / 1~ / N / PE, maksimi sulake 16 A • Sähkö-/kytkentäkaavio on saatavilla Toimitussisältö • Perusjärjestelmä (yksikkö, 3-akselinen järjestelmä, sähkökaappi, käyttöpaneeli), kuten yllä • Laserlähde Nuburu AO-150 (luokka 4:n sinilaser): aallonpituus 450 nm, lähtöteho 150 W, säädettävissä 0–100 %, kuitu SMA-905 (5 m), käyttö 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, sarjanumero 31, valmistettu vuonna 2019, valmistettu Yhdysvalloissa; vesijäähdytteinen • Työstöoptiikka Nuburu BlueWeld 100 (kiinteä tarkennus-/hitsauspää): polttoväli 100 mm, vapaa aukko 90 mm, QBH-kuituliitäntä, integroitu ilmaliitin, vaihdettava suojalasi, kapseloitu rakenne, alumiini, noin 5 kg • Imu- ja suodatinjärjestelmä Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 V, noin 1,2 kW, IP 42, valmistusvuosi 2018, CE-merkitty) • Jäähdytyskennosto Termotek Sijainti / Hinta / Tarkastus • Sijainti: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Hinta: 35 000 EUR / neuvoteltavissa • Tarkastus on erittäin suositeltavaa, ja se voidaan sopia erikseen Tärkeää tietoa – lue ennen ostopyynnön lähettämistä • Järjestelmä on rakennettu sisäiseksi tutkimus- ja kehityslaboriolaitteeksi, eikä sillä ole CE-merkintää kokonaislaitteena (yksittäiset komponentit, kuten imujärjestelmä, on CE-merkitty erikseen). • Käyttöohjeita tai muita teknisiä dokumentteja ei ole saatavilla, paitsi sähkökaavio. • Kyseessä on luokka 4:n lasersysteemi (korkein laserin vaaraluokka, näkyvä sinilasersäteily ~450 nm). • Laserlähde on yhdysvaltalainen tuote; valmistajan tuki, takuu tai varaosien saatavuus ei ole taattu. • Komponenttitiedot perustuvat saatavilla oleviin dokumentteihin. Ostajan on tarkastuksen yhteydessä tarkistettava kunto, täydellisyys ja toimintakyky. Myyntiehdot / Vastuuvelvollisuuden rajoitus Myynti tapahtuu käytettynä laitteena, „sellaisena kuin se on tarkastettu”, ilman minkäänlaista takuuta siltä osin, kuin laki sallii yritysten välisessä kaupallisessa liiketoiminnassa. Ei anneta vakuutuksia toiminnasta, tarkkuudesta, suorituskyvystä tai soveltuvuudesta tiettyyn tarkoitukseen. Käyttöönotto, CE-vaatimustenmukaisuuden varmistaminen, riskinarviointi, lasersuojaus (luokka 4:n lasersysteemi) sekä kaikkien asiaankuuluvien turvallisuus- ja käyttömääräysten noudattaminen ovat yksinomaan ostajan vastuulla.

Valmistusvuosi: 2008, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kokonainen teollinen kierrätyslinja muovin ja ei-rautametallien erotteluun. Esittelyvideo saatavilla. Kokonaisen kierrätyslinjan esittelyvideo, joka on kuvattu ennen purkamista, on saatavilla ja voidaan toimittaa kiinnostuneille ostajille pyynnöstä. Videolla näkyy asennuksen kokonaiskonfiguraatio ennen purkamista. Myydään kokonainen teollinen kierrätyslinja, joka soveltuu kovien muovien ja muiden kierrätettävien materiaalien käsittelyyn. Asennus on hyvässä yleiskunnossa, ja siinä on vankka teollinen rakenne sekä korkealaatuiset eurooppalaiset komponentit. Tärkeimmät komponentit: Syöttösuppilo MEM 46 MG -vasaramylly (Italia) Bledpsznmgqjfx Antjn IFE-värähtelysyöttölaite / -värähtelyseula Eddy-virtaerotin Kuljetinhihnat Sähköiset ohjauskaapit Teräksestä valmistettu tukirakenne Tekniset tiedot Vasaramyllyn valmistaja: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italia) Malli: MEM 46 MG Valmistusvuosi: 2008 Vasaramyllyn paino: noin 7 080 kg Sopii seuraavien materiaalien käsittelyyn: Kovat muovit (PVC, PE, PP, ABS, PC jne.) Muoviprofiilit Muoviset astiat Sekätyyppiset kierrätettävät materiaalit Ei-rautametallien talteenotto Alumiinin erottelu Edut Kokonainen kierrätyslinja Raskasteollinen rakenne Eurooppalaiset valmistajat Vankka ja luotettava laitteisto Valmis asennettavaksi Ihanteellinen kierrätysyrityksille, jotka haluavat lisätä käsittelykapasiteettiaan Linja on mahdollista tarkastaa sopimuksen mukaan. Lisäkuvia ja -videoita on saatavilla pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, oikaisurullien määrä: 6, kuljetinhihnan leveys: 1 300 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 1 mm, kelan leveys: 1 250 mm, leikkuupituus (maks.): 6 400 mm, oikaisutelan halkaisija: 70 mm, vaadittava leveys: 3 500 mm, tilantarve pituus: 18 275 mm, tarvittava korkeus: 4 000 mm, Yhden hengen käyttö, nopea pääsy monenlaisiin levyihin, automaattinen levynvaihto, vakiokoot pysyvät järjestelmässä asennettuina; ylimmät levyt ovat harvinaisempia tyyppejä; turvallinen ratkaisu siirrettävällä nousuapuvälineellä ylimpien kelalaitteiden lastaukseen; ohjelmoitava halkaisulinja, jossa 8 veitsiparia asemaversioina; halkaisuveitset on järjestetty vuorotellen, jotta leikkaus olisi mahdollisimman vääntymätöntä; AL p -pyöröveitset 100 mm halkaisijalla mahdollisimman vähäiseen loven tekemiseen; 7,2 m pitkä kuljetinhihna nauhojen poiskuljetukseen. Bledpexwc E Iefx Anten Laitteiston piirustus PDF:ssä on esitetty peilikuvana!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: 20041227, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaisleveys: 2 500 mm, kokonaispituus: 12 mm, kokonaiskorkeus: 1 700 mm, tulojännite: 380 V, paineilmayhteys: 6 palkki, kokonaispaino: 5 000 kg, Tarjoamme myyntiin käytetyn Stock Maschinenbau SFAM 2020 -liimauslaitteen, valmistusvuosi 2004. Mukana toimitetaan vastaava puristin, valmistusvuosi 2010, sekä Meler-kuumaliimalaite, valmistusvuosi 2022. Laitteen työleveys kuumaliimauksessa ja kylmäliimauksessa on noin 2100 mm! Bodpfszr N Husx Antsln Tyyppi: SFAM 2020 Koneen numero: 20041227 Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota meihin yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, puristusvoima: 2 500 kN, kokonaisleveys: 12 500 mm, kokonaispituus: 11 500 mm, kokonaiskorkeus: 8 600 mm, teho: 831 kW (1 129,84 hv), Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Myynnissä on erittäin automatisoitu BBM 2500 CoEx3 -ekstruusio-puhallusmuovauskone, valmistusvuosi 2019. Kone on erinomaisessa teknisessä kunnossa, täysin toimintakuntoinen ja heti saatavilla. Koeajo on mahdollista sopimuksen mukaan. Kone on suunniteltu suurikokoisten HDPE-ontelokappaleiden ja vaativien teknisten puhallusmuovituotteiden taloudelliseen valmistukseen. Kyseessä on eräkone, jossa on kolmen kerroksen ekstruusio-puhallusmuovausjärjestelmä ja varastopää. Tarjottavaan kokonaisuuteen sisältyy: - Piovan GMS-160 -tehokas muovigranaattori, valmistusvuosi 2023 - Piovan VM 500 -imujärjestelmä - GWK/Technotrans-jäähdytysjärjestelmä Luetellut lisälaitteet sisältyvät tarjoushintaan. Jos tiettyjä komponentteja tai koko lisävarustesarjaa ei tarvita, ne voidaan jättää toimituksen ulkopuolelle, ja tämä otetaan huomioon hinnoittelussa. Tärkeimmät tekniset tiedot: Valmistaja/malli: BBM 2500 Valmistusvuosi: 2019 Menetelmä: CoEx3-ekstruusio-puhallusmuovaus varastopäällä Materiaali: HDPE Rakenne: 1 asema, jossa on 1 CoEx3-puhalluspää 3 ekstruuderia: 1 × 130 mm ja 2 × 70 mm Kokonaistuotanto: jopa 1 200 kg/h Varastotilavuus: 1 × 20 l ja 2 × 7,5 l Sähköinen seinämänpaksuuden säätö Puristusvoima: 2 500 kN Kiinnitysalue: 2 160 × 2 400 mm Pylväsväli: 1 500 × 2 400 mm Avausleveys: 600–1 500 mm Sähköinen sulkuliike Lukitus 6 hydraulisella voimaiskulla 2 integroitua KUKA 6-akselista robottia kappaleiden poistoon ja käsittelyyn Täysin automaattinen KOCH-materiaalin syöttö gravimetrisellä annostelulla ja sekoituksella Beckhoff-TwinCAT-ohjausjärjestelmä Siemens-komponenteilla ja -moottoreilla Liitäntäteho: 831 kW Virtalähde: 400 V, 3 vaihetta/N/PE, 50 Hz Mitat: noin 11 500 × 12 500 × 8 600 mm (P × L × K) Bljdpfxszw D Hao Antjn CE-dokumentaatio ja koneiden käyttöohjeet ovat saatavilla. Kone soveltuu erityisesti suurikokoisiin ontelokappaleisiin, teknisiin muovituotteisiin, infrastruktuurituotteisiin, saniteettituotteisiin ja teollisuusastioihin. Saatavuus: heti Koeajo ja tarkastus: mahdollista sopimuksen mukaan.

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kantavuus: 800 kg, - Kiinteä saksinostopöytä yksittäissaksella - Teräsreikälevy järjestelmä 16 - Alustan koko: 2000x1000x100 mm - Reikävälit: 50 mm - Reikähalkaisija: 16 mm - 360 asteen pyöritysalusta reikälevyn alla - Rastersysteemi 4 pysäytyksellä 90 asteen välein Blsdpfxsxazzyo Antsn - Nostoa ylös/alas ohjataan käsiohjaimella, 3 m kaapeli - Akkuhydraulinen käyttö - Kantavuus: 700 kg - Rakennuskorkeus: 670 +/- 60 mm - Hyötynosto: 700 mm - Maksimikorkeus: 1370 +/- 60 mm - Oma paino: n. 810 kg - Kiinteä malli 4 jalkalevyllä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Valmistusvuosi 2013 240 V, IP 65 Käyttöpaine 6–8 bar Bljdpfxezrglzs Antsn

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013,

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 7 000 mm, aiempien omistajien määrä: 1, Porrastyöntäjä on täysin toimintakunnossa ja sitä on käytetty prosessissa ennen tuotannon muutosta. Laite myydään kunnostusta vaativana. Mekaanisissa ohjaimissa ja välitysmekanismeissa on ikään nähden normaalia kulumista. Hitsaus- ja huoltotöitä suositellaan, jotta laite voidaan ottaa pysyvästi uudelleen käyttöön. Bsdpfszwpxzjx Antsln Ihanteellinen edulliseksi kunnostusprojektiksi tai kestävänä varaosien lähteenä.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2002, käyttötunnit: 12 850 h, ohjainmalli: Siemens Sinumerik 840 D, laseriteho: 2 400 W, iskutaajuus (maks.): 600 k/min, X-akselin liikepituus: 3 085 mm, Y-akselin liikepituus: 1 650 mm, TEKNISET TIEDOT Lasertyyppi: TLF 2400 turbo Laserteho: 2 700 W Työalue, X-akseli ilman uudelleenasettamista: 3 085 mm Työalue, Y-akseli, maksimi: 1 650 mm Liikkeenopeus, X-akseli, maksimi: 90 m/min Liikkeenopeus, Y-akseli, maksimi: 60 m/min Liikkeenopeus, samanaikaisesti: 108 m/min Iskunopeus, maksimi: 600 iskua/min Reikäkoko, maksimi: 76,2 mm Levyn paksuus, maksimi: 8 mm Bedpfx Anjz Duvvetsln Reikitysnopeus: 220 kN Työkappaleen paino, maksimi: 230 kg Työkalujen määrä työkalumagasiinissa: 18 kpl KONEEN TIEDOT Ohjaus (ohjelmistoversio): Siemens Sinumerik 840 D Pneumaattinen liitäntä: 25 Nm³/h Sähköliitäntä: 65 kVA Käyttöaika sähkönsyötön ollessa päällä: 12 850 h (päivitetty 1.7.2026) Mitat ja paino Tilantarve (pituus × leveys × korkeus): 7 900 × 8 700 × 2 400 mm Koneen paino: 25 000 kg VARUSTUS Kapasitiivinen etäisyyden säätö ContourLas Kompakti pölynpoistolaite Kuonajäännösten tunnistus 18 työkalukasetia 18 matriisilevyä 3 kiristysleukaa Automaattinen työkalunvaihtaja, 18 paikkaa Kaikkien työkalujen pyörimisliike NC-ohjattavat, digitaaliset, huoltovapaat kolmivaihemoottorit Automaattinen uudelleenasettaminen Hydrauliikan nopea sammutus Automaattinen sammutus Työkalun pituuden kompensointi 2 pientä syöttölaitetta, 500 × 500 mm, sensoreilla Laatuluettelo Reikittävän materiaalin poisto Muovausmahdollisuus Ohjelmoitava työkalun voitelu Ohjelmoitava puristin Adaptiivinen iskunpituuden säätö Turvalaitteet Etädiagnostiikkalaite RJ45-verkkoliitäntä Yksityiskohtainen käyttöohje Laaja työkalupaketti, sisältäen 18 valmistelukasettia Säilytyskaappi, vihreä TRUMPF Quickset TRUMPF Easylod Työpöydän jatkeet (itse tehty), joiden avulla voidaan työstää jopa 4 metrin pituisia levyjä Olemassa olevat varaosat, tarkastamatta ja ilman säilytystilaa Lastunpoistokuljetin säiliöllä Ilmajousitettu alusta Monitoimityökalu Kierteenmuodostustyökalut

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 3 000 h, X-akselin liikepituus: 3 200 mm, Y-akselin liikepituus: 620 mm, Z-akselin liikevara: 600 mm, pikasiirto X-akseli: 20 m/min, pikaliike Y-akselilla: 6 m/min, pikaliike Z-akseli: 6 m/min, pöydän pituus: 3 000 mm, karanopeus (min.): 4 000 k/min, karamoottorin teho: 7 500 W, työkalulehden paikkamäärä: 10, Varusteet: pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, CNC-poraus-/jyrsinkone ei vaadi CNC-osaamista, erittäin helppokäyttöinen työkalun kiinnityslaippa jäähdytysjärjestelmä automaattinen työkalunvaihtaja, 10 työkalulle Bsdpfx Aozqvbpentjln automaattinen työkalun pituuden mittaus datan tuonti DXF-muodossa elektroninen käsinpyörä valokenno käyttäjän puolella karamoottori 7,5 kW karan kierrosnopeus 200–2000 rpm kosketusnäyttö 21,5 tuumaa tehdastarkastettu

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: 371, kokonaispituus: 2 200 mm, kokonaisleveys: 1 250 mm, kokonaiskorkeus: 2 150 mm, tulojännite: 400 V, teho: 10 kW (13,60 hv), tuloj频率: 50 Hz, 1 kpl Weber-merkkinen nopea leikkuukone, joka soveltuu erilaisten tuotteiden, kuten lihan, makkaroiden ja juustojen, teolliseen leikkaamiseen. Valmistaja – Weber Maschinenbau. Malli – CCS-602. Sarjanumero – 371. Valmistuspäivä – 2003. Bjdpfx Ajzvx Dkjnteln Terä – 460 mm halkaisijaltaan oleva pyöräterä. Nopeus / tuotantomäärä – jopa 600 viipaletta minuutissa. Suurin tuotteen pituus – 1 200 mm. Tuotteen leikkauspaksuus – 0,1 mm – 50 mm (tuotteesta riippuen). Sähkövaatimukset – 400 V / 50 Hz / 3-vaihe. Teho – 10 kW. Ilmavaatimukset (pneumaattinen) – 10 bar. Kokonaismitat – 2200 mm (pituus) x 1250 mm (leveys) x 2150 mm (korkeus).

Valmistusvuosi: 2016, kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Metallitarkastus Blsdpfx Anozh D U Esten

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, 2 kpl siirrettävää kuljetinjärjestelmää kuorma-autojen/vaihtolavojen jne. purkamiseen – käytettynä: Hinta per kappale, toimitettuna: vain 950,00 € (netto), sisältäen lastauksen! Jos ostat molemmat järjestelmät, saat lisäksi yhden moottorittoman rullakuljettimen! Noin 4 x 3 m, siirrettävissä jaloilla! Yksi järjestelmä koostuu kahdesta hihnakuljettimesta (moottorilla) ja yhdestä rullakuljettimesta, jotka voidaan yhdistää tai pidentää. Luonnollisesti voidaan käyttää myös vain yhtä hihnakuljetinta ja rullakuljetinta jne. Valmistaja: SRD Maschinenbau GmbH Tyyppi: Siirrettävä kuljetinjärjestelmä Valmistusvuosi: 07.2011 SARJANUMERO: 3447 Elementin leveys: noin 80 cm Hihnan leveys: noin 65 cm Hihnaelementin pituus: 4,10 m Rullakuljettimen pituus: noin 5 m Kokonaispituus, kun kaikki 3 elementtiä on koottu: noin 13 m! Rullan halkaisija noin 5 cm, rullan pituus noin 60 cm Korkeus: noin 75 cm Liitäntäarvot: 400 V/50 Hz 16 A Blodpfxez Dtins Anton Kunto: hyvä Saatavilla: välittömästi Sijainti: Hampuri

Valmistusvuosi: 2005, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myynnissä käytetty, modulaarinen WENO-kokoonpanolinja/kokoonpanolaitteisto automatisoituihin tai osittain automatisoituihin tuotantoprosesseihin (prässäys ja ruuvaus). Bedpfx Aezzp Ttsntjln Laitteisto soveltuu erinomaisesti autoteollisuuden alihankkijoille, konepajoille, sähköteollisuudelle sekä teollisiin kokoonpanoyrityksiin. Modulaarisen rakenteensa ansiosta, joka perustuu alumiiniprofiileihin, laitteisto voidaan mukauttaa joustavasti tai muokata uusiin tuotantoprosesseihin. SISÄLTÖ JA TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET: • Atlas Copco & Lübberingin teollinen ruuvausasema: - Atlas Copco Power Focus 3009 -ohjain (PF3009-C-HW) - Atlas Copco Tensor DS7 / S4 -käyttöpääte - Atlas Copco ETD DS7 -sähköinen vääntömeisseli painon tasausjärjestelmällä - Lübberingin litteäpäinen voimansiirto ahtaisiin/vaikeapääsyisiin ruuvauskohtiin • Pneumattiset prässäysasemat liitos- ja prässäystöihin • Pneumattinen kuljetusjärjestelmä työkappaleiden ohjaamiseen • Useita ergonomisia työ- ja käsittelyasemia • Integroitu ohjauskaappi, jossa on Siemens LOGO! -PLC-ohjaus, Siemens SITOP 24V -virtalähde, suojakatkaisijat ja turvareleet TEKNISET TIEDOT: • Valmistaja: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Valmistusvuosi: 2005 • Koneen numero: 0197/02 • Tilausnumero: 241992 • Sähköliitäntä: 3 × 400 V / 50 Hz • Nimellisvirta: 32 A • Käyttöpaine: 6 bar • Kokonaispaino: n. 3 500 kg • Kytkentäkaavion numero: ELA 019702 • CE-merkintä: Kyllä KUNTO JA HUOLTO: • Laitteisto on täysin toimintakunnossa ja hyvässä kunnossa, koska sitä on käytetty jatkuvasti. • Tarkastus on mahdollista sopimalla etukäteen. • Purku, lastaus ja kuljetus voidaan järjestää sopimuksen mukaan. Kuljetus ja lastaus voidaan järjestää lisämaksusta, koko Euroopassa. Hinnat eivät sisällä arvonlisäveroa. Tarkastus on mahdollista sopimalla etukäteen. Ota yhteyttä, tiimimme auttaa mielellään. Vaihto tai osamaksu mahdollinen! Koneiden osto- ja myynti OSTAMME / MYYMME TUOTANTO- JA METALLINTYÖSTYSKONEITA JA MUITA. Tarvitsetko korkealaatuisen, mutta edullisen metallintyöstökoneen tuotantoosi? Tai haluatko myydä omasi? Lisätietoja ja yhteydenottotapoja löydät verkkosivuiltamme.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: PA12704, 110610702, PA12707, liikkuvuus: mobiili, Badeer-kalalajittelukone – täydellinen dokumentaatio saatavilla suomeksi ja englanniksi. Koneessa on MES-järjestelmällä toimiva ajotietokone – B'Logic. Mukana on kaksi moduulia: B'Logic Grading sekä etikettien suunnitteluohjelma B'Logic. Bljdpfx Ajy Hiyajntjn Paketin sisältö: - CAB-tarratulostin, - Syöttösäiliö, - Kiihdytin kuljetin, - Vaaka, - Lajittelukuljetin, - PC-tietokone. Koneen vieressä, etikettitulostimen kanssa oleva tietokone on kosketusnäytöllinen. Tuote-erittelyjen asettamiseen tarkoitettu pääkäyttötietokone ei tarvitse sijaita koneen vieressä. Tekniset tiedot: - 100–120 kalaa minuutissa - Kalojen maksimikoko: Pituus – 350 mm, leveys – 220 mm - Käyttäjän asetettava toimintanopeus (kuten videolla näytetään) - Melutaso: < 70 dB Koneen mitat: Lajitteluosa: Korkeus: 1,3 m, pituus: 4,417 m, leveys: 1,050 m Hihnan leveys: 60,8 cm (S 800 saumaton) Sähköteho: 0,37 kW Teräksen laatu: AISI 304 Moottori: kierukkavaihde Syöttösäiliö: Korkeus: 1,87 m, pituus: 3,66 m, leveys: 1,5 m Hihnan leveys: 45,6 cm Moottori: rumpumoottori Sähköteho: 0,37 kW Dynaaminen vaaka: Hihnan leveys: 250/350 mm Tuotteen massa: enintään 1 kg (kalibroitavissa) Moottorin teho: 0,18 kW Nopeus: 0,25 mm/s – 2,0 mm/s

Valmistusvuosi: 2005, kunto: käytetty, Kalvotyöstökone Valmistaja: Wulf Maschinenbau Malli: WSH 700 Valmistusvuosi: 2005 Tekniset tiedot Blodez Ef Ixjpfx Antjn Rullan leveys: 50–700 mm Rullan halkaisija, purku: enintään 800 mm Rullan halkaisija, kelaus: enintään 800 mm Purkurullan halkaisija: 6 Kelausrullan halkaisija: 6 Leikkuujärjestelmä: lohkoleikkuuterä Nauhan leveys: 15–700 mm Leikkausnopeus: 10–100 m/min Materiaalin paksuus: enintään noin 2 mm (riippuu materiaalista) Materiaali: PVC, PE, PP, paperi Radan jännitys: enintään 5 N/cm Mitat Purkuyksikkö Pituus: noin 1300 mm Leveys: noin 1600 mm Korkeus: noin 1200 mm Paino: noin 500 kg Leikkuuyksikkö Pituus: noin 1100 mm Leveys: noin 2200 mm Korkeus: noin 1500 mm Paino: noin 1300 kg Kelausyksikkö Pituus: noin 1600 mm Leveys: noin 1700 mm Korkeus: noin 1200 mm Paino: noin 700 kg Liitäntäarvot Liitäntäteho: 25 kW Taajuus: 50–60 Hz Huomautus: Tekniset tiedot ja kuvaukset ovat kopioita tuon ajan tilausvahvistuksesta. Tiedot on tarkoitettu vain tiedoksi, eivätkä ne ole sitovia.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 32 000 kg, Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 1 477 h, koneen/ajoneuvon numero: SP7097, Voimansiirto: diesel-sähköinen voimansiirto (80 kVA) Bsdpfx Aoz H N N Aonteln Käsittelyteho: enintään 200 tonnia tunnissa Syöttösuppilo: 5 m³ Seulapinta: Splitter Twin Wave (2 x 11 kW) Ylisuurikokoisen materiaalin kuljetin: purkauskorkeus enintään 4 200 mm Alisuurikokoisen materiaalin kuljetin: purkauskorkeus Kuljetusmitat: 12 100 x 3 000 x 3 500 mm (p x l x k)