Käytetty Telsonic/ Maschinenbau Raab Tsp-3000-1P myytävänä (7 207)

Valmistusvuosi: 2010, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on ultraäänihitsauslaite, jossa on kaksi Telsonic TSP-3000-1P -yksikköä, suojakaappi, generaattorit ja dokumentaatio. Hitsausvoima: 2500 N, pöydän mitat: 420x415 mm, korkeudensäätö: 250 mm, iskunpituus: 100 mm, ohjaus: Siemens SIMATIC PANEL, pituus: 762 mm, leveys: 854 mm, korkeus: 1316 mm, paino: 130 kg. Laitteeseen voi tutustua paikan päällä. Guodsuy T Ndspfx Aldeg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 400 V, paineilmayhteys: 6 palkki, viimeinen peruskorjausvuosi: 2026, kokonaispaino: 3 500 kg, tuloj频率: 50 Hz, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Hyvää päivää, tässä tarjoamme täysin kunnostetun Thieme 3000 SL -serigrafiakoneen, joka on huollettu perusteellisesti ja ammattitaitoisesti korjaamollamme. Tämän 3/4-automaattikoneen suurin painoalue on 4000 mm x 1500 mm! Koneessa on suuri ja erittäin tukeva alipainepöytä (kahdella alipainepumpulla), jolle painettava materiaali kiinnitetään. Painoprosessin jälkeen materiaali otetaan kiinni tarttujalla ja asetetaan alla olevalle kuljetinhihnalle. Kuljetinhihna voidaan asentaa joko vasemmalle tai oikealle, paikallisten olosuhteiden mukaan. Laitteessa on patentoitu Thieme-rakelimekanismi, jossa on kolme painosylinteriä ja kaksi levityssylinteriä. Ohjaus tapahtuu Mitsubishi E600 -näytön kautta. Laite on purettu täysin ja koottu uudelleen korjaamollamme. Kaikki kuluvat osat ja huolto-osat on uusittu. Ohjauskaappi on maalattu uudelleen jauhemaalilla. Sivupaneelit on korvattu kestävällä HPL-levyllä. Kaikki ilmaletkut on uusittu, kontaktorit on käsitelty, laakeriholkit on vaihdettu jne. Laite on asennettuna varastossamme osoitteessa 93476 Blaibach, ja sen voi mielellään tarkastaa ja testata sähkö- ja paineilmakäyttöisenä. Voimme hoitaa myös kuljetuksen ja asennuksen paikan päällä. Jos sinulla on kysyttävää, ota rohkeasti yhteyttä. Gjdpfxszyc Rie Aldeug

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myyn puusepänverstaastani Scheer FM 2-30000 -liimaus- ja hienosahauskoneen. Kone on edelleen hyvässä kunnossa, mutta sitä ei enää käytetä. Tästä syystä myyn sen. Koneen voi tarkastaa ja testata paikan päällä Stuttgartissa. Gusdpfoztgnlox Aldjg

Valmistusvuosi: 2009, kunto: käyttövalmis (käytetty), Hitsausvoima: 2500 N, pöytäkoko: 420x415 mm, korkeussäätö: 250 mm, iskun pituus: 100 mm, ohjaus: Telsonic MPS-4, liitäntäteho: 4000 W, pituus: 459 mm, leveys: 854 mm, korkeus: 1315 mm, paino: 130 kg. Varustettu SICK C4000 -turvavaloverhoilla, suojakopilla ja dokumentaatiolla. Koneen katselmus paikan päällä on mahdollinen. Godpfxjuy T I Hs Aldeug

Valmistusvuosi: 2002, kunto: käyttövalmis (käytetty), Ilapak Delta 3000 ruostumattomasta teräksestä valmistettu flow pack -pakkauskone Kaasuhuuhtelumahdollisuudella Tällä hetkellä päivittäisessä käytössä Gjdpfsy Rvfqex Aldoug Valmis irrotettavaksi Sulkupalkin leveys 250 mm Katso liitetty video Hinta 7 500 € Voimme järjestää kuljetuksen/toimituksen puolestasi.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: tarkastamaton, koneen/ajoneuvon numero: S40-0051, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, työleveys: 3 210 mm, leikkuuleveys (maks.): 3 210 mm, laseriteho: 400 W, jäähdytystyyppi: vesi, lasertyypi: CO₂-laser, laserlähdemalli: Firestar f400, Varusteet: savunpoisto, Laitteisto koostuu seuraavista: Trotec SP4000 C / Uusi tekstiilikäyttöön – 400 W:n CO₂-laserleikkauslaite Sigma C13 – Jäähdytyslaite laserlaitteelle Aigner VENT Set SP 3000 – Imeytys- ja ilmanvaihtoyksikkö ASCO BV – Rullamateriaalien syöttö- ja purkausjärjestelmä Gusdpfjzuyg Rsx Aldeg JQS Querimat QSV – Poikittaisleikkausyksikkö, leikkausleveys 2 500 mm Firestar – CO₂-laserlähde Laitteisto sijaitsee tällä hetkellä Wormsissa, ja sitä käytettiin tuotantotoiminnassa, kunnes toiminta lopetettiin. Koska laite ei ole tällä hetkellä kytketty sähköverkkoon, sen toimintaa ei voida testata. Paikan päällä tapahtuva tarkastus on mahdollinen sopimuksen mukaan. Laitteisto myydään nykyisessä kunnossaan ja sisältäen kuvissa esitetyt komponentit.

Kunto: käytetty, Säiliönpyörityslaite, rullapyörityslaite, hitsauspyörityslaite, kattilanpyörityslaite Säiliöiden ja putkien hitsaukseen tarkoitettu säiliönpyörityslaite Valmistaja: PH Maschinenbau Tyyppi: PH-RBA 30000-SO AT01H424 Valmistusvuosi: 2002 Pyörityslaitteen kantavuus: 30 tonnia Pyöritysnopeus: 0–2 m/min Säiliön halkaisija: 500–7000 mm Rullien väli: 100–2500 mm Rullakeskien väli: 500–2950 mm Rullien halkaisija: 400 mm Rullien leveys: 540 mm Moottoriteho: 2x 0,55 kW Verkkoliitäntä: 230 V, 50 Hz - Portaaton kierrosluvun säätö SEW-taajuusmuuttajalla - Kaapelikaukosäädin - Oikea/vasen pyörimissuunta - Molemmat rullaparit vetävät - Rullissa kummassakin 4 kuminauhaa - Rullavälin manuaalinen säätö trapetsikierrekaralla - Kiskokalusto vetolaitteella, teräsvalurattaat sileällä rullapinnalla Tilantarve (P x L x K): 3750 x 2100 x 1200 mm Omapaino: 3,2 t Hyvässä kunnossa Guedpfxezin A Ao Aldeg

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 531 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. Gedjz Agv Uopfx Aldeug - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 532 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. Gjdpsz Agw Ejfx Aldsug - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 533 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa Godpfsz Ag Rrjx Aldsug - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjoamme erittäin tuottavan 3D-tulostimen teolliseen sarjatuotantoon: Trumpf TruPrint 3000 G02, varustettuna seuraavilla ominaisuuksilla: Zirox-anturi, yksittäislaseri (Singlelaser), jauhepedin valvonta (Powder Bed Monitoring). Trumpf TruPrint 3000, sisältäen suodatinlaitteiston Sarjanumero: S0721Q0022 Laserin käyttöaika (Laser Beam On): 17 508 tuntia Laite on viimeksi käytetty alumiinin AlSi10MG tulostukseen. 3D-tulostin on jo valmistajan toimesta purettu. Purku- ja toimintapöytäkirjat ovat saatavilla ja osoittavat, että kone oli toiminnassa ennen purkua. Kaikki akselit on ammattimaisesti lukittu kuljetusta varten. Kone voidaan kuljettaa vakiokokoisella kuorma-autolla. Lisävarusteet: - 4 kpl annostelusäiliötä - 1 kpl rakennussylinteri - 1 kpl ylivuotosäiliö - Erilaisia varaosia (esim. suojalasi tms.) Guedpszpvumsfx Aldog - Käyttöohjeet Myös Armanni CAR.Elev. -siirtovaunu säiliöiden vaihtoon on varastossa ja se voidaan lisätä tarjoukseen erikseen. Nopeammin laadukkaisiin 3D-osakokonaisuuksiin. 1. Konekonsepti TruPrint 3000 on yleiskäyttöinen keskikokoinen laite, jossa on erillinen osien- ja jauheenkäsittely teolliseen, monimutkaisten metalliosien 3D-tulostukseen. Suuri rakennustilavuus mahdollistaa korkean joustavuuden kappaleiden koon, määrän ja geometrian suhteen. Tekniset tiedot: TruPrint 3000 Rakennustilavuus (sylinteri): Ø 300 x K 400 mm Käsiteltävät materiaalit: Hitsattavat metallijauheet, esim. ruostumattomat teräkset, työkaluteräkset, alumiini-, nikkelipohjaiset-, koboltti-kromi-, kupari-, titaani- tai jalometalliseokset Rakennusnopeus: 5 - 60 cm³/h Kerrosvahvuus: 20 - 150 μm Laserlähde (TRUMPF kuitulaser): 500 W Säteen halkaisija: 100 - 500 μm O2-pitoisuus: 100 ppm Valotuksen nopeus (jauhepeti): 3 m/s Valvonta: Condition Monitoring, Performance Monitoring. Lisävaruste: Powder Bed Monitoring. Esilämmitys (alusta): 200°C Suojauskaasu: Typpi, Argon Sähköliitäntä: 400 V / 32 A / 50/60 Hz Mitat (suodattimen kanssa): 3385 x 1435 x 2225 mm Paino (suodattimen kanssa): 4300 kg Pidätämme oikeudet muutoksiin. Tarjouksemme ja tilausvahvistuksemme tiedot ovat määrääviä. Tekniset tiedot TruPrint 3000 Taulukko 3

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, hyvässä kunnossa. Kapasiteetti: Jopa 3 000 tuotetta/tunti Tuotteen mitat: Pituus: 160 - 400 mm, Korkeus: 50 - 150 mm Tehontarve: 5 kW Ilma: 6,0 bar Valmis toimitukseen Gusdsylurkjpfx Aldjg

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2023, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: sähköinen, ohjainvalmistaja: RAS, ohjainmalli: 4,0, työleveys: 3 200 mm, alarapunhan säätäminen: 650 mm, taittopalkin säätö: 150 mm, asennuskorkeus: 2 200 mm, kurkun syvyys: 1 000 mm, Taivutuskulma (maks.): 180 °, taivutussäde (maks.): 25 mm, taivutussäde (min.): 1 mm, käyttönopeus: 120 mm/s, peruutusnopeus: 200 mm/s, akselien määrä: 4, kruunauksen tyyppi: CNC-ohjattu, levyn paksuus (enint.): 4 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 3 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 2 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 4 mm, takamittarin nopeus R-akseli: 200 mm/s, Takamatkalaitteen R-akselin liike: 150 mm, takamitan mitan mitan Z-akselilla: 3 250 mm, kokonaispaino: 11 500 kg, kokonaispituus: 5 600 mm, kokonaisleveys: 3 360 mm, kokonaiskorkeus: 2 200 mm, tulojännite: 400 V, ottovirta: 32 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, MYYDÄÄN CNC-SÄRMÄYS- JA TAIVUTUSKONE RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Hinta: 250 000 EUR alv 0% – neuvoteltavissa Myynnissä korkeatasoinen CNC-särmäys- ja taivutuskone RAS XLTbend 71.30 UpDown, tunnetun saksalaisen valmistajan RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH:n tuote. Kone on tarkoitettu ammattimaiseen teräs-, ruostumattoman teräksen ja alumiinin ohutlevyosien tuotantoon. UpDown-teknologia mahdollistaa taivutuksen sekä ylös- että alaspäin ilman, että työkappaletta tarvitsee kääntää – tämä lyhentää merkittävästi tuotantoaikaa ja lisää tehokkuutta. TEKNISET TIEDOT: • Työleveys: 3200 mm • Maks. levyn paksuus: - Tavallinen teräs: 3,0 mm - Ruostumaton teräs: 2,0 mm - Alumiini: 4,0 mm • Puristinpalkin avauskorkeus: 150–650 mm • CNC-ohjattu taivutusparametrien automaattinen säätö • Servokäyttöiset työakselit • Beam-in-Beam -teknologia erittäin tarkkaan taivutukseen • CNC-ohjaus 3D-visualisoinnilla VARUSTUS: • XLTbend CNC-ohjaus • Kaksi 24" kosketusnäyttöä • STEP-, DXF- ja GEO-tiedostojen tuonti • Automaattinen taivutusohjelmien generointi • 3D-taivutusprosessin simulointi • T-tyyppinen asemointipöytä • Imukuppiasemointijärjestelmä • Automaattinen taivutussekvenssi • Ilmastoitava sähkökeskus • Turvallisuus- ja diagnostiikkajärjestelmä Gedjzfvkgspfx Aldsug EDUT: • Erittäin korkea tuotantotehokkuus • Minimaalinen operaattorin osallistuminen • Monimutkaisten osien valmistus mahdollista ilman levyn kääntöä • Ihanteellinen koteloiden, kasettien, ohjauskeskusten, ilmanvaihtoelementtien ja ohutlevyrakenteiden valmistukseen Kunto: erittäin hyvä Sijainti: Skarżysko-Kamienna, Puola Hinta: 250 000 EUR alv 0% – neuvoteltavissa Yhteyshenkilö: Kamil Wiatrak

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 530 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. Gjdpfjzz Rpcex Aldoug - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: SG47E1P001, työleveys: 3 200 mm, TEKNISET TIEDOT Tulostus-/materiaalin leveys: enintään 3,20 m Tulostustekniikka: HP Latex, vesipohjainen lateksimuste Värit: 6 väriä (C, M, Y, K, Lc, Lm) KONEEN TIEDOT Liitäntäteho: 11 kW Taajuus: 50 / 60 Hz Jännite, 3-vaihe: 200–240 V / 380–415 V Virrankulutus, 3-vaihe: enintään 48 A / 30 A Jännite, 1-vaihe: 240 V Virrankulutus, 1-vaihe: enintään 63 A Energiankulutus käytön aikana: 11 kWh Energiankulutus valmiustilassa: 0,2 Wh Käyttökorkeus: enintään 2 000 m VARUSTEET Integroitu kovetus-/kuivausjärjestelmä Sertifioinnit: CE, CSA, EAC, KCC, FCC Part 15 Class A, VCCI-A Godpfszyappox Aldoug

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 48041, pöydän korkeus: 850 mm, pöydän leveys: 1 200 mm, kokonaispaino: 830 kg, reiän halkaisija: 28 mm, pöydän pituus: 2 400 mm, Demmeler 3D-hitsaustyöpöytä Profi Eco Line D28 lisävarustekärryn ja kattavan alkuperäisen lisävarustevalikoiman kanssa – käytännössä uusi. Myynnissä on alkuperäinen Demmeler 3D-hitsaustyöpöytä Profi Eco Line System D28, jonka mitat ovat 2400 x 1200 mm. Pöytä hankittiin vuonna 2014 ja on sen jälkeen ollut varastossa, mutta sitä ei ole koskaan käytetty tuotantoon. Myöskään lisävarustekärryä eikä muita lisävarusteita ei ole käytetty päivittäisessä toiminnassa. Gusdpfx Aljzwac Rjdeg Hitsaustyöpöytä on erittäin hyvässä, käyttämättömässä kunnossa. Osa alkuperäisestä suojakalvosta on edelleen paikoillaan. Pitkän varastoinnin vuoksi joihinkin reunoihin on muodostunut vähäisiä ruostejälkiä. Tämä ei kuitenkaan vaikuta työpintojen toimintaan. Alkuperäinen lasku (yritystiedot peitetty) sekä hintojen vertailu vuosilta 2014/2026, jossa hinta on noussut noin 31,5 %, ovat tarvittaessa saatavilla. Toimitukseen sisältyy: Demmeler 3D-hitsaustyöpöytä Profi Eco Line D28 Alkuperäinen Demmeler-lisävarustekärry Kattava Demmelerin alkuperäinen lisävarustevalikoima (ohjaimet, kulmat, kiristys- ja paikannuselementit jne.) luettelon mukaisesti Myynti tehtaan varastosta (EXW München). Ostaja vastaa lastauksesta ja kuljetuksesta. Myynti ainoastaan yrityksille. Tarkastus ja testaus ennen ostoa on erittäin suositeltavaa. Myynti tapahtuu ilman takuuta, vastuuvelvollisuutta tai palautusoikeutta.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Myynnissä ammattimainen TEKA-merkkinen teollinen poistolaite, malli STRONGMASTER BIA, joka on tarkoitettu hitsaushöyryjen ja ilman epäpuhtauksien poistoon. ‼️ ERITTÄIN PIENI KÄYTTÖMÄÄRÄ – VAIN 1 550 KÄYTTÖTUNTIA (mikä on harvinaista tällaisille laitteille) ⚙️ Tekniset tiedot: Valmistaja: TEKA (Saksa) Malli: STRONGMASTER BIA Teho: 3 000 m³/h Maks. alipaine: 2 500 Pa Moottorin teho: 1,1 kW Syöttöjännite: 400V (3-vaihe + N + PE) Gusdpsyz Diljfx Aldsg Taajuus: 50 Hz Nimellisvirta: 2,5 A Suojausluokka: IP54 Ohjausjännite: 24V Paino: n. 130 kg 🔧 Varusteet: Joustava poistovarsi Teollisuussuodatin Ohjauspaneeli Käyttötuntimittari Siirrettävä rakenne pyörillä 🔍 Kunto: Käytetty laite, hyvässä teknisessä kunnossa. Normaaleja käytön jälkiä näkyvissä. ✅ Matala käyttötuntimäärä – vain 1 550h ➡️ Vähän käytetty laite ➡️ Paljon käyttöpotentiaalia jatkossa

Valmistusvuosi: 2021, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 43 000 kg, ZENO-murskain, tyyppi ZTLL 3000 x 2500 PVC-ikkunakehysten murskaamiseen Teho n. 10 t/h seulareiällä 50 mm Ø Syöttöaukko: 3000 x 2500 mm Voimanlähde: 2 x 132 kW, vaihteistolla ja vääntömomentin irtikytkennällä Roottorin halkaisija: 750 mm Roottorin pyörimisnopeus: n. 80 rpm Roottorirakenne: 4 riviä (180 kpl) positiivisia leikkuuterälevyjä, 80 x 80 x 45 mm, asennettu työkalupidikkeisiin Roottorin laakerointi: laakerijalalla Roottorirunko: panssaroitu (kulutussuojattu) Syöttösuppilon vesiruiskutus: litteäsuihkusuuttimet, 3 l/min/3 bar Seularakenne: massiivinen seularumpu, vahvistettu kylkikyljillä, varustettu pika-vaihtolaitteistolla Vastaterä: säädettävä leikkuurako, hydraulisesti alas käännettävä Roottorin sivuseinät: vaihdettavat, materiaali Hardox Suppilo: 1300 mm korkea, nelisuuntainen, kaksoisrakenteinen betonitäytteellä, ei kansilevyä Koneen paino: n. 43 000 kg Sähkökeskus (irtomalli, ohjaukseen, sisältää pehmokäynnistimen ja kosketusnäytön) Lisätiedot: - Täysteräsputki ruuvattavilla työkalupidikkeillä, joihin leikkuuterälevyt kiinnitetään. - Leikkuuterät ovat helposti vaihdettavissa. - Täysteräsputki on molemmista päistä raskaille heilurilaakereille asennettu laakerijalustoihin. - Vetoakseli on laadukkaasta teräksestä ja ruuvattu roottorirunkoon. - Liitäntä vetoakselin ja vaihteiston välillä on puristuskiinnitteinen, joka mahdollistaa vaihtokuormien paremman siirron. - Hydraulinen syöttö - Kuormitustunnistuksella varustettu ohjaus: moottorit kuormitettu tasaisesti. Guedpfxeyx U N Do Aldeg - Käänteinen käyttö - Sisäinen liukukiskotus, pysyvästi voidellulla laakeroinnilla - Hydraulijärjestelmä, jossa virtauskapasiteettia kasvatettu tyhjäkäynnin kompensoinnilla - Seulan pikanvaihtotoiminto / seulakori hydraulisesti ulosvedettävissä ja lukittavissa - Hydraulinen lukitus seularakenteessa - Kompakti rakenne, alhainen energian kulutus (korkealla läpäisyllä) ja hiljainen käynti - Pehmokäynnistimellä varustettu käyttö - Leikkuuraon säätö vastaterää säätämällä - Hydraulisesti alas käännettävä vastaterä ylikuormitustilanteessa, mekaaninen lukitus hätäkäyttöön - Koko kone täyttää EU:n konedirektiivit ja on CE-merkitty Ota yhteyttä lisätietoja varten. Hinta pyynnöstä!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, puristusvoima: 2 500 kN, kokonaisleveys: 12 500 mm, kokonaispituus: 11 500 mm, kokonaiskorkeus: 8 600 mm, teho: 831 kW (1 129,84 hv), Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Myynnissä on erittäin automatisoitu BBM 2500 CoEx3 -ekstruusio-puhallusmuovauskone, valmistusvuosi 2019. Kone on erinomaisessa teknisessä kunnossa, täysin toimintakuntoinen ja heti saatavilla. Koeajo on mahdollista sopimuksen mukaan. Kone on suunniteltu suurikokoisten HDPE-ontelokappaleiden ja vaativien teknisten puhallusmuovituotteiden taloudelliseen valmistukseen. Kyseessä on eräkone, jossa on kolmen kerroksen ekstruusio-puhallusmuovausjärjestelmä ja varastopää. Tarjottavaan kokonaisuuteen sisältyy: - Piovan GMS-160 -tehokas muovigranaattori, valmistusvuosi 2023 - Piovan VM 500 -imujärjestelmä - GWK/Technotrans-jäähdytysjärjestelmä Luetellut lisälaitteet sisältyvät tarjoushintaan. Jos tiettyjä komponentteja tai koko lisävarustesarjaa ei tarvita, ne voidaan jättää toimituksen ulkopuolelle, ja tämä otetaan huomioon hinnoittelussa. Tärkeimmät tekniset tiedot: Valmistaja/malli: BBM 2500 Valmistusvuosi: 2019 Menetelmä: CoEx3-ekstruusio-puhallusmuovaus varastopäällä Materiaali: HDPE Rakenne: 1 asema, jossa on 1 CoEx3-puhalluspää 3 ekstruuderia: 1 × 130 mm ja 2 × 70 mm Kokonaistuotanto: jopa 1 200 kg/h Varastotilavuus: 1 × 20 l ja 2 × 7,5 l Sähköinen seinämänpaksuuden säätö Puristusvoima: 2 500 kN Kiinnitysalue: 2 160 × 2 400 mm Pylväsväli: 1 500 × 2 400 mm Avausleveys: 600–1 500 mm Sähköinen sulkuliike Lukitus 6 hydraulisella voimaiskulla 2 integroitua KUKA 6-akselista robottia kappaleiden poistoon ja käsittelyyn Täysin automaattinen KOCH-materiaalin syöttö gravimetrisellä annostelulla ja sekoituksella Gusdpfszw D Haox Aldsg Beckhoff-TwinCAT-ohjausjärjestelmä Siemens-komponenteilla ja -moottoreilla Liitäntäteho: 831 kW Virtalähde: 400 V, 3 vaihetta/N/PE, 50 Hz Mitat: noin 11 500 × 12 500 × 8 600 mm (P × L × K) CE-dokumentaatio ja koneiden käyttöohjeet ovat saatavilla. Kone soveltuu erityisesti suurikokoisiin ontelokappaleisiin, teknisiin muovituotteisiin, infrastruktuurituotteisiin, saniteettituotteisiin ja teollisuusastioihin. Saatavuus: heti Koeajo ja tarkastus: mahdollista sopimuksen mukaan.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistaja: Plastik-Maschinenbau GmbH (PM) Malli: PM Wiska 30-25 D Sarjanumero: M0793 Valmistusmaa: Länsi-Saksa (Kelberg / Eifel) Tyyppi: Yksiruuvi-muovipuristin Dokumentaatio: Mukana (alkuperäinen saksankielinen käyttöohje ja kirjeenvaihto vuodelta 1987) Kunto: Käytetty, mutta täydellinen ja toimintakuntoinen Sijainti: Ivanka pri Nitre, Slovakia Tekniset tiedot (noin) Ruuvin halkaisija: 30 mm L/D-suhde: 25 D Godpfx Alsxu E E Sjdoug Pääkäyttömoottori: Lenze GFOT 100-24 (440 V / 26 A / 2 kW / 3000 rpm) Syöttöjännite: 3 × 380–420 V / 50 Hz Ohjausjännite: 220 V Jäähdytysjärjestelmä: Ilmajäähdytteinen sylinteri lämmitysvyöhykkeillä Ohjauskaappi: Mukana, varustettu releillä, sulakkeilla ja analogisilla mittareilla Kuvaus Kompakti yksiruuvi-laboratorio- tai pienimuotoinen tuotantopuristin, valmistaja Plastik-Maschinenbau GmbH, Länsi-Saksa. Suunniteltu termoplastien prosessointiin, materiaalitestaukseen tai pienemmille ekstruusiolinjoille (esim. letkut, profiilit, pinnoitussovellukset). Toimitetaan alkuperäisen sähkökaapin, painemittarin ja dokumentaation kanssa. Mekaanisesti ja sähköisesti täydellinen; tarvitsee vain tavanomaisen käyttöönoton.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Myynnissä ammattimainen Dr. TRESKY AG T-3000-FC3 -asennuslaite, jonka on valmistanut arvostettu sveitsiläinen valmistaja. Se on korkealaatuinen laboratoriolaitteisto, joka on suunniteltu puolijohteiden tarkkaan asennukseen ja paikannukseen (piirin kiinnitys / Flip-Chip -asennus). Sitä käytetään tutkimuslaboratorioissa sekä elektroniikan, fotoniikan, optoelektroniikan ja mikroelektroniikan tuotannossa. T-3000-FC3-malli on yksi Treskyn monipuolisimmista alustoista, ja sen avulla voidaan suorittaa sekä perus- että edistyneitä asennusprosesseja. Tekniset tiedot Valmistaja: Dr. TRESKY AG Malli: T-3000-FC3 Valmistusmaa: Sveitsi Tyyppi: manuaalinen piirien kiinnitys-/komponenttien asennuslaite FC3-ohjain, jossa on liimausvoiman säätö Olympus SZ51 stereomikroskooppi Tarkka XY-työpöytä Liimausvoiman säätö Alipaine- ja paineilmajärjestelmä LED-työvalo Dokumentaatio sisältyy Lukuisat työkärjet, pidikkeet ja lisävarusteet, jotka näkyvät kuvissa Käyttökohteet Laitetta käytetään seuraavissa: puolijohteiden (piirien) kiinnityksessä, Flip-Chip-tekniikassa, MEMS-komponenttien asennuksessa, fotoniiikan ja optoelektroniikan tuotannossa, VCSEL-laserien asennuksessa, antureiden ja hybridipiirien asennuksessa, tutkimus- ja kehitystyössä sekä prototyyppien valmistuksessa. Kunto Laite myydään kuvissa näkyvän kattavan varustuksen kanssa: Gusdpszi Upcjfx Aldog Olympus-mikroskooppi, FC3-ohjain, dokumentaatio, lisävarusteiden säilytyslaatikot, työkalusarja ja työkärjet, pneumatiikkaelementit ja -tarvikkeet. Visuaalinen kunto on erinomainen. Myydään täsmälleen kuvissa esitetyllä kokoonpanolla.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myynti tapahtuu ilman takuuta, takuuehtoja ja palautusoikeutta. Gjdszlz U Djpfx Aldoug

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: tarkastamaton, laseriteho: 150 W, laseraallonpituus: 450 nm, akselien määrä: 3, Asiakaskohtainen laserlaborijärjestelmä (3-akselinen CNC) Nuburu-sinilaserkäyttöön – valmistusvuosi 2018 Tarjolla käytetty, asiakaskohtainen laserlaborijärjestelmä („LaserProcessingCell / LPC-CNC”, projekti P106), joka rakennettiin vuonna 2018 sisäiseksi tutkimus- ja kehitysjärjestelmäksi prosessitestejä varten. Järjestelmä toteutettiin OEM-erikoistilauksena yksilöllisten määritysten mukaisesti, ja sitä käytettiin ainoastaan sisäisesti. Varustelu / tekniset ominaisuudet (dokumentoitu) • 3-akselinen CNC-rakenne (X/Y/Z) joustavaan työkappaleen sijoitteluun • Käytöt: 3 × Bosch Rexroth IndraDrive HCS01, jossa on Rexroth MSM031C -servomoottorit • Ohjaus: Beckhoff (teollinen PC C6920, EtherCAT-liitin EK1100, EL-liitinkotelo), jossa on toiminnallinen turvallisuus (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) ja Pilz-turvakytkin PZE X4 • PC-pohjainen käyttöliittymä, jossa on näyttö ja näppäimistö • Turva-/käyttöelementit: oven lukitus (Schmersal), hätäseis, käyttöpaneeli, varoituspylväs, laservaroitusvalo • Sähkönsyöttö: 230 V / 1~ / N / PE, maksimi sulake 16 A • Sähkö-/kytkentäkaavio on saatavilla Toimitussisältö • Perusjärjestelmä (yksikkö, 3-akselinen järjestelmä, sähkökaappi, käyttöpaneeli), kuten yllä • Laserlähde Nuburu AO-150 (luokka 4:n sinilaser): aallonpituus 450 nm, lähtöteho 150 W, säädettävissä 0–100 %, kuitu SMA-905 (5 m), käyttö 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, sarjanumero 31, valmistettu vuonna 2019, valmistettu Yhdysvalloissa; vesijäähdytteinen • Työstöoptiikka Nuburu BlueWeld 100 (kiinteä tarkennus-/hitsauspää): polttoväli 100 mm, vapaa aukko 90 mm, QBH-kuituliitäntä, integroitu ilmaliitin, vaihdettava suojalasi, kapseloitu rakenne, alumiini, noin 5 kg • Imu- ja suodatinjärjestelmä Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 V, noin 1,2 kW, IP 42, valmistusvuosi 2018, CE-merkitty) • Jäähdytyskennosto Termotek Sijainti / Hinta / Tarkastus • Sijainti: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Hinta: 35 000 EUR / neuvoteltavissa • Tarkastus on erittäin suositeltavaa, ja se voidaan sopia erikseen Tärkeää tietoa – lue ennen ostopyynnön lähettämistä • Järjestelmä on rakennettu sisäiseksi tutkimus- ja kehityslaboriolaitteeksi, eikä sillä ole CE-merkintää kokonaislaitteena (yksittäiset komponentit, kuten imujärjestelmä, on CE-merkitty erikseen). • Käyttöohjeita tai muita teknisiä dokumentteja ei ole saatavilla, paitsi sähkökaavio. • Kyseessä on luokka 4:n lasersysteemi (korkein laserin vaaraluokka, näkyvä sinilasersäteily ~450 nm). • Laserlähde on yhdysvaltalainen tuote; valmistajan tuki, takuu tai varaosien saatavuus ei ole taattu. Godpfxozr Ircj Aldsug • Komponenttitiedot perustuvat saatavilla oleviin dokumentteihin. Ostajan on tarkastuksen yhteydessä tarkistettava kunto, täydellisyys ja toimintakyky. Myyntiehdot / Vastuuvelvollisuuden rajoitus Myynti tapahtuu käytettynä laitteena, „sellaisena kuin se on tarkastettu”, ilman minkäänlaista takuuta siltä osin, kuin laki sallii yritysten välisessä kaupallisessa liiketoiminnassa. Ei anneta vakuutuksia toiminnasta, tarkkuudesta, suorituskyvystä tai soveltuvuudesta tiettyyn tarkoitukseen. Käyttöönotto, CE-vaatimustenmukaisuuden varmistaminen, riskinarviointi, lasersuojaus (luokka 4:n lasersysteemi) sekä kaikkien asiaankuuluvien turvallisuus- ja käyttömääräysten noudattaminen ovat yksinomaan ostajan vastuulla.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, kantavuus: 3 000 kg, Säiliön pyörityslaite, hitsaustaso, hitsauspyörityspöytä, rullarunko 3000 kg kantavuus jalkakäyttöisellä kauko-ohjaimella Guodpfxegu Edye Aldsg nopeus portaattomasti säädettävissä 80–1600 mm/min halkaisija 40 mm – 1400 mm rullien halkaisija 200 mm Pituus: 800 x Leveys: 370 x Korkeus: 450 mm Malliin tai väriin voi tulla poikkeamia

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjoamme erittäin tuottavan 3D-tulostimen teolliseen sarjatuotantoon: Trumpf TruPrint 3000 G02, varustettuna seuraavilla ominaisuuksilla: Zirox-anturi, yksittäislaseri (Singlelaser), jauhepedin valvonta (Powder Bed Monitoring). Trumpf TruPrint 3000, sisältäen suodatinlaitteiston Sarjanumero: S0721Q0022 Laserin käyttöaika (Laser Beam On): 17 508 tuntia Laite on viimeksi käytetty alumiinin AlSi10MG tulostukseen. 3D-tulostin on jo valmistajan toimesta purettu. Purku- ja toimintapöytäkirjat ovat saatavilla ja osoittavat, että kone oli toiminnassa ennen purkua. Kaikki akselit on ammattimaisesti lukittu kuljetusta varten. Kone voidaan kuljettaa vakiokokoisella kuorma-autolla. Lisävarusteet: - 4 kpl annostelusäiliötä - 1 kpl rakennussylinteri - 1 kpl ylivuotosäiliö - Erilaisia varaosia (esim. suojalasi tms.) - Käyttöohjeet Myös Armanni CAR.Elev. -siirtovaunu säiliöiden vaihtoon on varastossa ja se voidaan lisätä tarjoukseen erikseen. Nopeammin laadukkaisiin 3D-osakokonaisuuksiin. 1. Konekonsepti TruPrint 3000 on yleiskäyttöinen keskikokoinen laite, jossa on erillinen osien- ja jauheenkäsittely teolliseen, monimutkaisten metalliosien 3D-tulostukseen. Suuri rakennustilavuus mahdollistaa korkean joustavuuden kappaleiden koon, määrän ja geometrian suhteen. Tekniset tiedot: TruPrint 3000 Rakennustilavuus (sylinteri): Ø 300 x K 400 mm Käsiteltävät materiaalit: Hitsattavat metallijauheet, esim. ruostumattomat teräkset, työkaluteräkset, alumiini-, nikkelipohjaiset-, koboltti-kromi-, kupari-, titaani- tai jalometalliseokset Rakennusnopeus: 5 - 60 cm³/h Kerrosvahvuus: 20 - 150 μm Laserlähde (TRUMPF kuitulaser): 500 W Säteen halkaisija: 100 - 500 μm O2-pitoisuus: 100 ppm Valotuksen nopeus (jauhepeti): 3 m/s Valvonta: Condition Monitoring, Performance Monitoring. Lisävaruste: Powder Bed Monitoring. Esilämmitys (alusta): 200°C Suojauskaasu: Typpi, Argon Guodpfxovu Tice Aldsg Sähköliitäntä: 400 V / 32 A / 50/60 Hz Mitat (suodattimen kanssa): 3385 x 1435 x 2225 mm Paino (suodattimen kanssa): 4300 kg Pidätämme oikeudet muutoksiin. Tarjouksemme ja tilausvahvistuksemme tiedot ovat määrääviä. Tekniset tiedot TruPrint 3000 Taulukko 3