Käytetty Tfon Machine Co. Leveling Machine || Tf-S 3513 myytävänä (117 250)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, -Tfon Leveltech® S-3513 tasauskone. Tfon Leveltech® S-3513 on tarkkuustasoituskone, joka on optimoitu erittäin ohuille materiaaleille. Se yhdistää kehittyneen sähkömekaanisen ohjauksen ja helpon käytön tasalaatuisiin, korkealaatuisiin tasoitustuloksiin. Keskeiset tekniset tiedot: Aineen paksuus: 0 – 0,3 mm. Maksimimateriaalin leveys: 1 300 mm Minimimateriaalin pituus: 70 mm Oikaisutelojen pikasäätöjärjestelmä: Vakio. Tasoitusvälin säätö: Sähkömekaaninen / PC-ohjattu. Tsdokyrzlspfx Ab Ujb Koneen mitat (P × L × K): 2 685 × 1 585 × 1 820 mm. Kokonaispaino: 5 000 kg.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, -TFON Leveltech® -tasoituskonesarja Mallit: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 -Tarkkuustasoitukseen ohuille materiaaleille suunnitellut koneet on varustettu kehittyneellä sähkömekaanisella ohjauksella ja käyttäjäystävällisillä kosketusnäytöillä tehokasta käyttöä varten. Materiaalin paksuus: 0,3 mm – 5,0 mm. Materiaalin enimmäisleveys. -S-3560: 600 mm -S-3511: 1 100 mm -S-3513: 1 300 mm -S-3516: (leveys ei ilmoitettu) Materiaalin vähimmäispituus: 70 mm. Tasoitusraon säätö: Sähkömekaaninen / PLC-ohjattu Ylikuormitussuojaus: Vakiona. Ohjausnäyttö: Kosketusnäyttö Koneen paino: S-3560: 5 000 kg Tedpfx Abohwb Utj Ueb S-3511: 10 000 kg S-3513: 14 000 kg Koneen mitat (P × L × K): S-3560: 1 985 × 1 585 × 1 820 mm S-3511: 2 485 × 1 585 × 1 820 mm S-3513: 2 695 × 1 585 × 1 820 mm.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, -TFON Leveltech® XS-3520 oikaisukone. Todsityvfepfx Ab Uob TFON Leveltech® XS-3520 on kompakti ja tehokas oikaisuratkaisu, joka on suunniteltu ohuille ja kapeille materiaaleille. Edistyksellisillä sähkömekaanisilla ohjausjärjestelmillä ja käyttäjäystävällisellä kosketusnäytöllä varustettuna kone tarjoaa tarkkaa oikaisua luotettavalla ylikuormitussuojalla turvallisuuden takaamiseksi. -Tärkeimmät tekniset tiedot: Aineen paksuus: 0,3 mm – 5,0 mm. Maksimi aineen leveys: 200 mm. Minimi aineen pituus: 70 mm Oikaisurakojen säätö: sähkömekaaninen / PLC-ohjattu. Ylikuormitussuoja: vakiona. Ohjausliittymä: kosketusnäyttö HMI Koneen paino: 2 000 kg. Koneen mitat (P × L × K): 2 225 × 1 595 × 1 850 mm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, - TFON Leveltech® oikaisukoneiden sarja - Malli: L-9060 - Materiaalin paksuus: 1,0 mm – 30,0 mm - Suurin materiaalin leveys: 600 mm - Pienin materiaalin pituus: 145 mm Tedpfehwb U Tex Ab Uob - Oikaisurakojen säätö: Servohydraulinen / PLC-ohjattu - Ylikuormitussuoja: Vakio - Koneen paino: 26 000 kg - Koneen mitat (P × L × K): 4 400 × 7 185 × 2 260 mm Malli: L-9011 - Materiaalin paksuus: 1,0 mm – 30,0 mm - Suurin materiaalin leveys: 1 100 mm - Pienin materiaalin pituus: 145 mm - Oikaisurakojen säätö: Servohydraulinen / PLC-ohjattu - Ylikuormitussuoja: Vakio - Koneen paino: 31 000 kg - Koneen mitat (P × L × K): 4 600 × 7 185 × 2 260 mm Malli: L-9013 - Materiaalin paksuus: 1,0 mm – 30,0 mm - Suurin materiaalin leveys: 1 300 mm - Pienin materiaalin pituus: 145 mm - Oikaisurakojen säätö: Servohydraulinen / PLC-ohjattu - Ylikuormitussuoja: Vakio - Koneen paino: 35 000 kg - Koneen mitat (P × L × K): 5 000 × 7 185 × 2 260 mm Malli: L-9016 - Materiaalin paksuus: 1,0 mm – 30,0 mm - Suurin materiaalin leveys: 1 500 mm - Pienin materiaalin pituus: 145 mm - Oikaisurakojen säätö: Servohydraulinen / PLC-ohjattu - Ylikuormitussuoja: Vakio - Koneen paino: 40 000 kg - Koneen mitat (P × L × K): 5 200 × 7 185 × 2 260 mm Malli: L-9020 - Materiaalin paksuus: 1,0 mm – 30,0 mm - Suurin materiaalin leveys: 2 000 mm - Pienin materiaalin pituus: 145 mm - Oikaisurakojen säätö: Servohydraulinen / PLC-ohjattu - Ylikuormitussuoja: Vakio - Koneen mitat (P × L × K): 5 700 × 7 185 × 2 260 mm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, *TFON Leveltech® -tasoitekonemallisto. -Mallit: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 -Tarkkaan materiaalin tasoittamiseen suunnitellut mallit, joiden levyalue on 1,0 mm – 15,0 mm, tarjoavat joustavuutta materiaalin leveyden suhteen ja kehittyneet ohjausominaisuudet optimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi. -Materiaalin paksuus: 1,0 mm – 15,0 mm -Materiaalin maksimileveys: M-5560: 600 mm M-5511: 1 100 mm M-5513: 1 300 mm Todpfx Abjhwb Uwe Ujb M-5516: 1 500 mm Materiaalin vähimmäispituus: 110 mm Tasausraon säätö: Servohydraulinen / PLC-ohjattu. Koneen paino: M-5560: 12 000 kg M-5511: 15 000 kg M-5513: 18 000 kg M-5516: 19 000 kg Koneen mitat (P × L × K): M-5560: 2 800 × 2 905 × 1 950 mm M-5511: 3 300 × 2 905 × 1 950 mm M-5513: 3 500 × 2 905 × 1 950 mm M-5516: 3 700 × 2 905 × 1 950 mm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, -Tfon Leveltech® TF M-5516 oikaisukone TF M-5516 on suunniteltu tarkkaan oikaisuun ja käsittelee tehokkaasti materiaaleja, joiden paksuus on 1–15 mm. Koneessa on edistykselliset ohjausominaisuudet optimaalisen suorituskyvyn ja helppokäyttöisyyden takaamiseksi. Keskeiset tekniset tiedot: -Materiaalin paksuus: 1–15 mm -Materiaalin enimmäisleveys: 1 600 mm -Materiaalin vähimmäispituus: 110 mm -Suoristusrullien pikasäätöjärjestelmä: vakio -Tasoitusraon säätö: servo-hydraulinen / PC-ohjattu -Ylikuormitussuoja: vakio -Ohjausnäyttö: kosketusnäyttö -Koneen koko (P × L × K): 3 500 × 2 905 × 1 950 mm Tsdpfjkyrqfjx Ab Ueb -Kokonaispaino: 19 000 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, -TFON Leveltech® Tasoituskone. Tedskyrphjpfx Ab Ueb TFON Leveltech® on vankka ja tarkka tasoituskone, joka on suunniteltu käsittelemään tehokkaasti ja vaivattomasti erilaisia materiaalipaksuuksia. Kone on suunniteltu luotettavuuteen ja suorituskykyyn, ja se takaa tasaiset, sileät pinnat metallilevyille ja -nauhoille vaativien laatuvaatimusten mukaisesti. Keskeiset tekniset tiedot: - Materiaalin paksuus: 1 mm – 30 mm. - Materiaalin enimmäisleveys: 1 600 mm. - Materiaalin vähimmäispituus: 145 mm. - Suoristusrullien pikavaihtojärjestelmä: Vakiona. - Tasoitusvälin säätö: Servo-hydraulinen, PLC-ohjattu. - Koneen mitat (P × L × K): 5 465 × 6 735 × 2 300 mm - Kokonaispaino: 40 000 kg.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, - Tfon Bevel Wizard® Linear. - Tarkka viisteytys suorille ja kaareville kappaleille. TFON Bevel Wizard® Linear on suorituskykyinen viisteytysjärjestelmä, joka on suunniteltu takaamaan poikkeuksellinen tarkkuus sekä suorissa että muotoilluissa levyn reunoissa. Koneen ydin on joustavuus: siinä on kehittynyt Trace Tracking System -jäljitysseurantajärjestelmä, joka mukautuu automaattisesti materiaalin paksuuden ja geometrian muutoksiin. Näin varmistetaan tarkka ja tasalaatuinen reunankäsittely myös monimutkaisille kappaleille. - Avainominaisuudet: 🔹 Edistyksellinen Trace Tracking System: Tunnistaa ja mukautuu automaattisesti erilaisiin reunan muotoihin ja kontuureihin reaaliajassa. 🔹 Laaja viisteytyskulmien säädettävyys: Säädettävät viistekulmat -30° – +80°, sopii monipuolisiin käyttökohteisiin. - Optimoitu suurille kappaleille: Käsittelee materiaaleja jopa 12 000 mm pituuteen ja 100 mm paksuuteen asti. - Teollisuusluokan kestävyys: 10 000 kg runkorakenne pitkäikäiseen ja luotettavaan käyttöön. 🔹 Erinomainen pinnanlaatu: Tasainen viimeistely 30 m/min emery-hihnan pyörimisnopeudella ja Ø135 mm kosketuspyörällä. - Tekniset tiedot: Viistekulma-alue: -30° – +80° Materiaalin paksuus: 4 – 100 mm Minimimateriaalin leveys: 250 mm Minimimateriaalin pituus: 250 mm Todpfx Aort Tpnob Ujb Maksimimateriaalin pituus: 12 000 mm Kappaleen syöttönopeus: 1,5 – 5 m/min Kappaleen valmistusnopeus: 3 metriä/päivä Maksimi kappaleen upotus: Ø400 mm Emery-hihnan pyörimisnopeus: 30 m/min Kosketuspyörän halkaisija: Ø135 mm Emery-hihnarummun halkaisija: Ø400 mm Koneen paino: 10 000 kg Suunniteltu tarkkuuteen. Rakennettu suorituskyvyllä. Viimeistelty teolliseen laatuun. Tfon Bevel Wizard® Linear — missä tarkkuus kohtaa tehokkuuden...

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, ohjaustyyppi: NC-ohjaus, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: hydraulinen, ohjainvalmistaja: Nanjing Estun, ohjainmalli: E21S, työleveys: 3 200 mm, leikkauskulma (min.): 0,5 °, iskunopeus (min.): 15 k/min, iskutaajuus (maks.): 15 k/min, levyn paksuus (enint.): 8 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 10 mm, messinginlevyn paksuus (max): 10 mm, kuparilevyn paksuus (maks.): 10 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 8 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 4 mm, pöydän korkeus: 850 mm, takamittarin säätö: moottorikäyttöinen, takavaste: 600 mm, takamittarin nopeus R-akseli: 40 mm/s, teho: 7,5 kW (10,20 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 30 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, ohjausjännite: 400 V, öljysäiliön tilavuus: 220 l, kokonaispaino: 7 000 kg, kokonaispituus: 3 950 mm, kokonaisleveys: 1 700 mm, kokonaiskorkeus: 2 150 mm, tukivarsien määrä: 3, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, Varusteet: CE-merkintä, Tyyppikilpi saatavilla, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jalkakaukosäädin, sormisuoja, turvavaloverho, QC11K-8/3200 Giljotiinileikkuukone Koneen runko on kokonaan teräksestä hitsattu rakenne, mikä takaa riittävän lujuuden ja jäykkyyden. Sisäiset jännitykset poistetaan normalisoinnilla ja korkeataajuisella täristyskäsittelyllä, jotta koko koneen rungon tarkkuus säilyy. Saksalaisia suuria lattiatyyppisiä jyrsinkoneita käytetään tarkkuuskoneistukseen kertakäsittelymenetelmällä, mikä takaa erittäin korkean työstötarkkuuden. Laite on hydraulinen heilurirakenteinen kone, jossa on yläteränpalautuslaite, jota käyttävät typpisylinterit, mahdollistaen nopean palautuksen. Hydrauliikkajärjestelmässä on integroitu logiikkapiiri, jota ohjataan järjestysventtiileillä. Tämä takaa vakaan toiminnan, matalan melun ja helpon huollettavuuden. Todpfx Abjy Uquhs Ueb Terän liike säädetään hydrauliventtiileillä, mikä varmistaa tarkan ohjauksen. Painelevyssä on integroitu piirikortti sekä itsenäiset rinnakkaiset puristinsylinterit. Epätasaisen levymateriaalin käsittelyssä sylinterit joustavat vapaasti, jolloin materiaali pysyy tukevasti paikoillaan. Puristusvoimaa voi säätää levymateriaalin ja paksuuden mukaan, mikä estää levyn pintavaurioita. Moottoroitu säätö mahdollistaa leikkuuterän välyksen nopean säädön, joten eri levypaksuuksien ja materiaalien leikkaus on vaivatonta. Ohjaus tapahtuu numeerisen ohjausjärjestelmän (NC) avulla, mahdollistaen kiinteän iskun leikkaustoiminnot. Optinen viivalinjalaitteisto mahdollistaa merkintälinjan mukaisen leikkauksen, mikä parantaa tarkkuutta. Sähköohjausjärjestelmä on keskitetty ja luotettava, ja sen keskeisiä ominaisuuksia ovat: - Kaikki sähkötekniset laitteet on integroitu koneen runkoon. Käyttö ja ohjaus tapahtuu ohjauspaneelista painonapeilla. - Leikkuutoimintaa varten on jalkakytkin, joka mahdollistaa suoran ja helpon käytön. - Tärkeimmät sähkökomponentit ovat Scheniderin valmistamia, mikä takaa korkean laadun ja luotettavuuden. - Sulakkeet suojaavat ohjauspiiriä oikosululta. - Moottorin lämpö-magneettisuojakatkaisimet suojaavat moottoria ylikuormitukselta ja oikosululta. Hydrauliikkajärjestelmä on toteutettu turvallisuus ja luotettavuus edellä: - Hydrauliikkalohkossa on suoraan toimiva turvaventtiili, joka varmistaa tarkan paineensäädön. - Öljypumpun päässä on erityinen takaiskuventtiili suojaamassa pumppua paineiskuilta. - Sekä ylä- että alaterät on valmistettu korkealuokkaisista materiaaleista ja ne on kokonaisuudessaan lämpökäsitelty – tämä takaa riittävän kovuuden sekä pitkän käyttöiän. Kärkikuulalaakeroidun työtason ja etutuen ansiosta materiaalin syöttäminen on sujuvaa, eikä työkappale naarmuunnu käytössä. CNC-taustavaste on varustettu suorituskykyisillä servomoottoreilla, ohjaimilla, tarkilla kuulamutteriruuveilla ja lineaarikiskoilla. Näin saavutetaan paikannustarkkuus ≤±0,1 mm. CNC-sähköjärjestelmälle: - Taustavastetta ohjaa E21S-yksinkertainen CNC-järjestelmä. Käyttäjä syöttää suoraan halutut arvot, ja taustavaste liikkuu automaattisesti valittuun kohtaan vahvistuksen jälkeen. Siirto tapahtuu moottoroidulla tarkkuusruuvi- ja mutteriyhdistelmällä, ja digitaalinäyttö osoittaa sijainnin. Vapaa kokokorjaus ei ole käytettävissä, jotta leikkaustarkkuus säilyy (virhe ≤0,2 mm/metri). Työtasossa on kolme kiinteää etutukivartta, jotka helpottavat leikattavan materiaalin asettelua.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 22 kW (29,91 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 30 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, puristusvoima: 315 t, iskun pituus: 800 mm, käyttönopeus: 120 mm/s, peruutusnopeus: 100 mm/s, pöydän leveys: 1 160 mm, pöydän pituus: 1 260 mm, pöydän korkeus: 600 mm, mäntälevyn leveys: 1 160 mm, puristinlevyn pituus: 1 260 mm, etäisyystaulukko männälle: 1 250 mm, pilarien välinen välys: 1 160 mm, takaisinveto voima: 30 t, öljysäiliön tilavuus: 510 l, kokonaispituus: 2 000 mm, kokonaisleveys: 1 250 mm, kokonaiskorkeus: 3 500 mm, kokonaispaino: 13 000 kg, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, turvavaloverho, YQ32-315T Hydraulipuristin Tämän sarjan puristimet ovat monikäyttöisiä hydraulipuristimia, joita käytetään laajasti koneenrakennuksessa, autoteollisuudessa, sähkömoottori- ja sähkölaiteteollisuudessa, kevytteollisuudessa sekä muilla aloilla. Puristimet soveltuvat metallinmuokkausprosesseihin, kuten syvävetoon, taivutukseen, reunantaittoon, kylmäpuristukseen ja lävistykseen. Lisäksi koneilla voidaan suorittaa oikaisuja, puristuskokoonpanoja sekä jauhetuotteiden, hiomatuotteiden, muovituotteiden ja eristemateriaalien puristusmuovausta. Työpaine, puristusnopeus ja iskun pituus ovat kaikki säädettävissä määrätyn säätöalueen puitteissa prosessivaatimusten mukaan. Puristin on varustettu itsenäisellä tehoyksiköllä ja sähkökeskuksella. Käyttö tapahtuu keskitetysti ohjauspainikkeilla, ja laite tukee kolmea käyttötapaa: käsikäyttö, puoliautomaattinen ja automaattinen. Puristimessa on kaksi puristustilaa: paineohjattu ja iskuohjattu. Toimintajakso: Moottorin käynnistys → Pääsylinterin männän nopea kuormittamaton alasliike → Hidas puristus → Paineen pitäminen (pitkäaika säädettävissä) → Paineen vapautus → Liukukehän paluuliike → Työn pysäytys → Kokonaispysäytys Pääkehys Pääkehyksessä on pystyssä oleva kolmi-palkki, neljä pylvästä sisältävä rakenne. Siinä on yläpalkki, liukukehä ja alapalkki, jotka on yhdistetty toisiinsa neljällä pylväällä ja kiinnitetty muttereilla, muodostaen suljetun ja jäykän rungon. Pääkehys on valmistettu hitsatuista teräslevyistä, ja hitsaus tehdään CO₂-kaasusuojauksella. Hitsauksen jälkeen koko runko käy läpi tärinäjännityksenpoiston sisäisten jännitysten poistamiseksi. Kriittiset komponentit koneistetaan edistyksellisillä koneilla, kuten portaalijyrsinkoneilla, suurilla lattiatyyppisillä pora- ja jyrsinkoneilla sekä suurilla tarkkuussorveilla, mikä takaa koneen tarkan kokonaislaatuluokan. Vetoesijännitys tehdään hydraulimuttereilla. Todoy Uiyvopfx Ab Ujb Liukukehä on kiinnitetty pääsylinterin männänvarteen ja siirtyy ylös ja alas pylväiden ohjaamana. Liukukehän alapinnassa ja liikkuvan työpöydän yläpinnassa on T-urat työkalujen ja muottien kiinnitystä varten. Pylväät on valmistettu korkealaatuisesta 45-hiiliteräksestä ja niiden pinnat ovat kovakromattuja. Pylvään ohjausholkit on valmistettu komposiittimateriaalista, joka tarjoaa erinomaisen kulutuskestävyyden ja oma-voitelevat ominaisuudet.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, ohjaustyyppi: PLC-ohjattu, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: hydraulinen, ohjainvalmistaja: Siemens, ohjainmalli: PLC, rullien määrä: 4, alatuosan halkaisija (alempi): 190 mm, ylävalssin halkaisija: 210 mm, sivurullan halkaisija: 170 mm, rullan halkaisija: 210 mm, rullan pituus: 2 050 mm, työleveys: 2 000 mm, rullakorkeuden säätö: 700 mm, työskentelykorkeus: 700 mm, levyn paksuus (enint.): 8 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 8 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 5 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 10 mm, messinginlevyn paksuus (max): 15 mm, kuparilevyn paksuus (maks.): 15 mm, kokonaispaino: 5 000 kg, kokonaispituus: 4 600 mm, kokonaisleveys: 1 400 mm, kokonaiskorkeus: 1 700 mm, teho: 5,5 kW (7,48 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 30 A, tuloj频率: 50 Hz, digitaalisten näyttöjen määrä: 1, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jalkakaukosäädin, karkaistut telat, kartionkannistuslaite, W12-8X2000 Nelirullainen levynpyöristyskone Tämä kone on varustettu levyn päiden esitaivutuksella sekä CNC-ohjatulla rullaustoiminnolla. Käsiteltävä levy voidaan syöttää koneeseen yhdellä kertaa, jolloin sekä esitaivutus että työpalojen pyöristäminen tapahtuvat ilman levyn kääntöä. Tjdpfx Aey Ugtaob Ueb Ylemmäinen työkalurulla toimii päävetorullana, ja alempi rulla sekä kaksi sivurullaa liikkuvat hydraulisesti. Nostoliikkeet ohjataan CNC-järjestelmällä, mahdollistaen automaattisen tason säädön synkronoidulla ±0,1 mm näyttötarkkuudella. Kallistettavan laakeripesän kallistus ja palautus toteutuvat hydraulisella voimansiirrolla. Yläholkissa on tasapainotusmekanismi, joka helpottaa valmiin kappaleen poistamista. Koneessa on siirrettävä, itsenäinen ohjauspaneeli, jonka paikkaa voi joustavasti vaihtaa tarpeen mukaan, sekä turvakytkimet varmistamassa käyttövarmuuden ja turvallisuuden. Työkalurullien materiaali Työkalurullat on valmistettu korkealuokkaisesta 42CrMo-karkaistusta erikoisteräksestä taonnan, karkeakoneistuksen sekä karkaisu- ja päästölämmönkäsittelyn kautta. Rullien peruskovuus HB 240–300. Viimeistelykoneistuksen jälkeen rullat induktiokarkaistaan keskitaajuudella, jolloin pintakovuus HRC 47–58. Tuotteet täyttävät JB/ZG4289-86 -rullaterässtandardin, mikä takaa rullien tasaisen jäykkyyden ja hallitun taipuman (1/700–1/1000)L. Huomio: L tarkoittaa sivukehysten välistä keskipistematkaa. Koko tuotantoprosessi noudattaa tiukasti rullien standardoitua valmistusprosessia, mikä varmistaa työkalurullien mekaaniset ominaisuudet. Työkalurullien pyörintä ja käyttöjärjestelmä Ylärulla on nelirullakoneen vetävä rulla. Siinä on oma hydraulimoottori, joka kytketään suoraan raskaanotteen vaihdekoteloon ilman välihammaspyörän välitystä. Tämä rakenne on energiatehokkain. Hydraulimoottorissa on hetkellinen jarrutuslaite, joka mahdollistaa tarkan akseliaseman säädön esitaivutuksen aikana. Kaksiriviset pallomaiset rullalaakerit Erinomainen itseasettuvuus Laakerin ulkokehä on pallomainen, joten sisäkehä ja rullapaketti voivat taipua 1,5°–3° kulmaan. Se kompensoi automaattisesti asennusvirheistä ja akselin taipumisesta johtuvan kohdistuksen puutteen, ehkäisten kiilautumista ja epänormaalia kulumista. Raskas kuormitus- ja iskunkestävyys Rullien ja juoksupintojen kosketus tapahtumalinjalla, mikä mahdollistaa erittäin suurten radiaalikuormien sekä kaksisuuntaisten aksiaalikuormien keston. Soveltuu erinomaisesti levynpyöristyskoneiden raskaisiin käyttöolosuhteisiin. Korkea käyttöikä Laakerit on valmistettu korkealujuustasoisesta laakeriteräksestä karkaisukäsittelyineen. Hyvin suunnitellun voitelujärjestelmän kanssa se takaa pitkäaikaisen ja vakaan toiminnan haastavissakin olosuhteissa sekä vähentää merkittävästi huolto- ja seisokkiaikaa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 7,5 kW (10,20 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 30 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, puristusvoima: 100 t, iskun pituus: 200 mm, käyttönopeus: 140 mm/s, peruutusnopeus: 130 mm/s, pöydän leveys: 60 mm, pöydän pituus: 3 200 mm, pöydän korkeus: 850 mm, kurkun syvyys: 500 mm, mäntälevyn leveys: 50 mm, puristinlevyn pituus: 3 200 mm, etäisyystaulukko männälle: 460 mm, pilarien välinen välys: 2 700 mm, takaisinveto voima: 10 t, öljysäiliön tilavuus: 230 l, kokonaispituus: 3 800 mm, kokonaisleveys: 1 800 mm, kokonaiskorkeus: 2 750 mm, kokonaispaino: 7 300 kg, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, turvavaloverho, Tämä työstökone on suunniteltu ja valmistettu uusimmalla teknologialla, mikä takaa sen lujuuden, jäykkyyden ja turvallisen suorituskyvyn. Laite koostuu integroidusta, korkealaatuisesta teräslevyrakenteesta, jossa on raskas ja erittäin jäykkä runko. Koneen pinta on pinnoitettu maahantuodulla ruosteenestopohjamaalilla ja pintamaalilla, mikä varmistaa laitteiston pysyvän hyvässä kunnossa. Työstökoneen pääosat ovat runko, ylinen liikepalkki, takavastejärjestelmä, liukukisko ja synkronointiohjauslaite, työkalut, hydraulijärjestelmä, ohjausjärjestelmä sekä muut komponentit. Tedpfxey Uc Nkj Ab Ueb Tuotteen yksityiskohtainen esittely Runkorakenne Runkorakenne on kehysmallinen, koostuen työpöydän pystylevyistä, oikean ja vasemman puolen levyistä sekä yhdistävistä palkeista. Runko on kokonaisuudessaan hitsattu teräslevystä, mikä antaa sille suuren jäykkyyden, korkean lujuuden ja erinomaisen väännönkestävyyden. Sisäinen jännitys poistetaan mm. raepuhalluksella, jolloin laitteen koko tarkkuus on pitkäikäinen. Taivutustyössä yläliukupalkin ja työpöydän muodonmuutos pysyy vähäisenä, mikä takaa työkappaleiden erinomaisen suoruuden ja kulmatarkkuuden. Työkalu ja kiinnitin Kokonaisuuteen kuuluu ylä- ja alatyökalu, joille on korkea tarkkuus, laadukkaat materiaalit ja pitkä käyttöikä. Ylätyökalu on kiinnitetty liukupalkkiin, jossa se pysyy vakaasti tarkalla pikalukituskiinnittimellä. Alatyökalussa on kaksois-V-keskeisrakenne, jonka ansiosta työkalun vaihto on nopeaa ja helppoa, mikä vähentää käyttäjän työkuormaa ja nostaa merkittävästi tuotantotehokkuutta. Kurkkuaukon taipumisen kompensointilaite Kumpaankin koneen sivuun on asennettu lineaarinen mittalaite, joka mittaa ja palauttaa tarkasti liukupalkin ja työpöydän välisen etäisyyden. Mittalaitteet on yhdistetty työpöytään C-kehysten kautta, mikä eliminoi rungon kurkkuaukon taipuman vaikutukset liukupalkin sijaintiin. Paikkatiedot palautetaan CNC-järjestelmään, joka ohjaa hydraulisia proportionaalisia servoventtiileitä, ja pitää näin sylinterit tarkasti synkronoituna. Takavastejärjestelmä Käytössä on viimeisintä belgialaista suunnittelua edustava takavaste, joka tarjoaa poikkeuksellista tarkkuutta ja vakautta. Servomoottorien ja kuulamutteriruuvejen avulla järjestelmä mahdollistaa suuren nopeuden ja erittäin tarkan sijainnin. Kaksinkertainen lineaarikisko varmistaa pitkäaikaisen toistotarkkuuden. Moniportainen asemointi kasvattaa käyttöaluetta ja tarjoaa optimaalista vastinetta investoinnille. Modulaarisen rakenteen ansiosta akselikonfiguraatiot voivat olla yhdestä X-akselista useampaan akseliin. Mekaaninen kompensaatiolaite Käyttää integroituja, moottorikäyttöisiä mekaanisia kiilakompensaatiolohkoja, joiden säätö on tarkkaa. Järjestelmä hoitaa työpöydän automaattisen hienosäädön ja kompensoi taivutuskuormien aiheuttaman taipuman. Lopputuloksena kappaleiden tarkkuus pysyy tasaisena koko pituudella. Säätö on luotettava, toistettava ja poistaa manuaalisen korjauksen tarpeen, mikä parantaa huomattavasti taivutustyön tarkkuutta.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, -TFON-tarkkuusreunojen pyöristys- ja viimeistelyjärjestelmä. -TFON-järjestelmä on suunniteltu ylivoimaiseen pintaviimeistelyyn ja reunojen pyöristykseen monipuolisesti eri materiaaleille ja teollisuudenaloille. Se yhdistää huippuluokan automaation ja joustavat kokoonpanot, jotta voit vastata täsmälleen tuotantotarpeisiisi. Materiaaliyhteensopivuus: Soveltuu alumiinille, ruostumattomalle teräkselle sekä rakenneteräkselle. Laaja materiaalipaksuuksien käsittely: Prosessoi tehokkaasti 0–120 mm paksuja materiaaleja. Viimeistelyn laatu: Kehitetty tuottamaan korkealaatuisia pintaviimeistelyjä, jotka parantavat tuotteen ulkonäköä ja toiminnallisuutta. Teollinen monipuolisuus: Ihanteellinen lääkinnällisten laitteiden, suurkeittiölaitteiden, autoteollisuuden osien sekä metallitarvikkeiden valmistukseen. Tarkka reunojen pyöristys: Tarjoaa tarkan R2-reunanpyöristyksen, joka parantaa turvallisuutta ja lopputuotteen ulkonäköä. Kehittynyt automaatio: Integroitu Siemens-ohjausjärjestelmä varmistaa tarkan ja luotettavan toiminnan. Itsenäiset käsittelyasemat: Mahdollistavat joustavan ja tehokkaan monivaiheisen käsittelyn vaativissa prosessiketjuissa. Useita pöytälevyleveyksiä: Saatavana pöytälevyleveysvaihtoehdot 650 mm, 1000 mm ja 1300 mm erilaisiin tuotantotarpeisiin. Räätälöitävät kuljetinvaihtoehdot: Valitse alipaine-, puolimagneettinen- tai puoli-alipainekuljetin turvalliseen kappaleenkäsittelyyn. Tsdshq A Txopfx Ab Usb Pintapuhdistus: Poistaa tehokkaasti ruosteen, oksidit ja pintasaasteet varmistaen osien puhtauden jatkokäsittelyyn. Parannettu käyttäjäturvallisuus: Reunojen pyöristysasema pienentää viilto- ja loukkaantumisriskejä terävistä reunoista. Huipputason viimeistelyteho: Varustettu Scotch-hiontatekniikalla, joka takaa tasaisen ja sileän viimeistelyn. Pitkä hiomanauhojen käyttöikä: Pneumaattinen värähtelyjärjestelmä maksimoi hiomanauhojen ja Scotch-hiontamateriaalien käyttöiän ja vähentää seisokkiaikoja. Tasainen reunasäde: Kuusi laikkapyörää takaavat tasalaatuisen reunasäteen jokaiseen kappaleeseen. Suunniteltu suorituskykyyn. Kehitetty turvallisuuteen. Rakennettu teolliseen monipuolisuuteen. TFON – Täydellinen viimeistely, joka kerta.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, -TFON reunapyöristyskone – tekniset tiedot: Materiaalien yhteensopivuus: teräs, alumiini, ruostumaton teräs. Prosessi: reunojen pyöristys. Materiaalin paksuus: 0–120 mm Suurin materiaalin leveys: 1 000 mm Pienimmät kappalekoot: 50 × 50 mm Suurin materiaalin paino: 500 kg. Kuljetinhihnan nopeus: 0,6 – 4,0 m/min Tjdoui Ih Rspfx Ab Uob Koneen paino: 3 000 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, -TFON Reunanpyöristyksen ja Pintakäsittelyn Tarkkuusjärjestelmä. TFON-järjestelmä on suunniteltu tarjoamaan ylivoimaista pinnan viimeistelyä ja reunojen pyöristystä eri materiaaleille ja teollisuudenaloille. Edistynyt automaatio yhdistettynä joustaviin kokoonpanoihin mahdollistaa järjestelmän mukauttamisen täsmällisiin tuotantotarpeisiinne. -Materiaalien yhteensopivuus: Soveltuu alumiinille, ruostumattomalle teräkselle sekä rakenneteräkselle. -Laaja materiaalipaksuuksien alue: Käsittelee tehokkaasti materiaaleja 0–120 mm paksuudessa. -Pinnanlaadun huippu: Suunniteltu tuottamaan laadukkaita pintakäsittelyjä, jotka parantavat tuotteen ulkonäköä ja toimivuutta. Teollisuuden monipuolisuus: Ihanteellinen lääketieteellisten laitteiden, ammattikeittiölaitteiden, autoteollisuuden osien ja metallitarvikkeiden tuotantoon. Tarkka reunojen pyöristys: Tarjoaa täsmällisen Radius 2 -reunanpyöristyksen, joka parantaa turvallisuutta ja viimeistellyn tuotteen ulkonäköä. Kehittynyt automaatio: Integroitu Siemens-ohjausjärjestelmä takaa tarkan ja luotettavan toiminnan. Itsenäiset käsittelyasemat: Mahdollistavat joustavan ja tehokkaan monivaiheisen käsittelyn vaativiin tuotantoprosesseihin. Useita pöydänleveysvaihtoehtoja: Saatavana pöydän leveydet 650 mm, 1000 mm ja 1300 mm erilaisiin tuotantotarpeisiin. Mukautettavat kuljetinjärjestelmät: Valittavissa vakuumi-, puoli-magneettinen tai puoli-vakuumikuljetin turvalliseen ja varmaan kappaleenkäsittelyyn. Pinnanpuhdistus: Poistaa tehokkaasti ruosteen, oksidit ja pintakontaminaatiot jatkokäsittelyä varten. Parannettu käyttäjäturvallisuus: Todpfx Abohq Dbmo Ujb Reunanpyöristysasema vähentää terävistä reunoista johtuvien viiltojen ja loukkaantumisten riskiä. Korkean suorituskyvyn viimeistely: Varustettu Scotch-hiomateknologialla, joka takaa tasaiset ja laadukkaat pinnat. Pidennetty hiomanauhan käyttöikä: Pneumaattinen heiluriliike maksimoivaa hiomanauhan ja Scotch-hiomanauhan käyttöiän sekä minimoi seisokkiajan. Yhtenäinen reunanpyöristys: Kuusi laikkapyörää varmistavat tasaisen reunapyöristyksen jokaiselle kappaleelle. Suunniteltu suorituskyky edellä. Rakennettu turvallisuutta silmällä pitäen. Luotu teollisuuden monipuolisuuteen. TFON – Täydellinen pinta joka kerta.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, -TFON-reunapyöristys- ja pintakäsittelyjärjestelmä: Tämä järjestelmä on suunniteltu tarjoamaan ylivoimaista monipuolisuutta ja tarkkuutta. Se soveltuu pehmeän teräksen, alumiinin ja ruostumattoman teräksen käsittelyyn materiaalin paksuusalueella 0–120 mm. Järjestelmä tarjoaa edistyneet reunojen pyöristys- ja pintapuhdistusominaisuudet vaativiin teollisiin käyttökohteisiin. -Materiaalien yhteensopivuus: -Pehmeä teräs, alumiini, ruostumaton teräs. -Työskentelypaksuus: -0–120 mm Tedpfx Absi E Tkao Ueb Reunan pyöristys: Radius 2 -reunanpyöristys tekee reunasta sileän ja turvallisen – parantaa sekä ulkonäköä että toiminnallisuutta. Tarkkuusohjaus: Integroitu Siemens-automaatiotekniikka takaa tarkan ja yhdenmukaisen prosessiohjauksen. Itsenäiset käsittelyasemat: Useat asemat mahdollistavat samanaikaisen tai peräkkäisen käsittelyn ja tarjoavat joustavuutta tuotantoprosessiin. Työpöytävaihtoehdot: Saatavana 650 mm, 1000 mm tai 1300 mm työleveyksillä – täyttää erilaiset tuotantotarpeet. Pöytätyypit: Magneettiset, alipaine- tai magneetti-alipainepöydät takaavat eri materiaalien ja kappalekokojen turvallisen ja joustavan kiinnityksen. Plasma- ja polttoleikkaustekniikka: Kehittyneet plasma- ja polttoleikkausjärjestelmät poistavat tehokkaasti raskaat purseet ja kuonan leikkauksen jälkeen, mikä varmistaa puhtaat pinnat. Pintapuhdistus: Poistaa tehokkaasti lian, ruosteen, oksidin ja haittakuonan – osa on valmis jatkokäsittelyyn, kuten hitsaukseen tai pinnoitukseen. Reunan pyöristys pinnoitusta varten: Tuottaa tasaiset ja virheettömät reunat, jotka soveltuvat erityisesti maalaukseen ja pinnoitukseen. Sovellusalat: Teräspalvelukeskukset, energia-ala, kaivosteollisuus, rakennusala ja ajoneuvoteollisuus – suunniteltu raskaisiin ja tehokkaisiin käyttökohteisiin. Tasalaatuiset reunat: Kahdeksan lamellilaikkaa takaa yhdenmukaisen pyöristetyn reunaprofiilin kaikille kappaleille. Pneumaattinen oskillaatiotoiminto: Pidentää hiomanauhojen käyttöikää ja pitää suorituskyvyn tasaisena vähentämällä kulumista pneumaattisen oskillaation avulla. Suunniteltu teollisuustason tarkkuuteen. Rakennettu kestämään. Soveltuu monipuoliseen käyttöön. TFON – huippulaatua reunakäsittelyyn ja pintojen valmisteluun.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, - TFON Reunanpyöristys- ja Pinnanpuhdistusjärjestelmä - Materiaalien yhteensopivuus: Hiiliteräs, alumiini ja ruostumaton teräs - Työstettävä materiaalivahvuus: Käsittelee materiaaleja, joiden paksuus on 0–120 mm. - Reunanpyöristys: Tarjoaa säteen 2 reunanpyöristyksen, mikä takaa sileät ja turvalliset reunat sekä parantaa kappaleen ulkonäköä ja toiminnallisuutta. Tedpjhq A T Uofx Ab Ujb - Tarkkuusohjaus: Varustettu Siemensin automaatiojärjestelmällä, mikä mahdollistaa tarkan ja toistettavan prosessin hallinnan koko työvaiheen ajan. - Riippumattomat asemat: Useat prosessiasemat mahdollistavat monipuoliset toiminnot; eri työvaiheita voidaan suorittaa samanaikaisesti tai peräkkäin. - Pöytäkokovaihtoehdot: Saatavilla olevat työpöytäkoot: 650 mm, 1000 mm ja 1300 mm erityisiin tuotantotarpeisiin. - Pöytätyypit: Monipuoliset pöytävaihtoehdot: magneetti-, tyhjiö- tai magneetti-tyhjiöpöytävarustelu varmistavat materiaalin ja erikokoisten kappaleiden tukevan kiinnityksen. - Plasma- ja happiteknologia: Hyödyntää edistynyttä plasma- ja happileikkausteknologiaa raskaan purseiden ja kuonan tehokkaaseen poistoon, tarjoten puhtaammat ja sileämmät pinnat. - Pinnanpuhdistus: Poistaa tehokkaasti pinnan epäpuhtaudet, kuten ruosteen, oksidit ja hilseen – valmistaen osat jatkokäsittelyyn. - Reunanpyöristys pinnoitusta varten: Valmistaa kappaleet täydellisesti maalausta ja pinnoitusta varten takaaen tasaisen ja virheettömän pinnan. - Teollisuussovellukset: Ihanteellinen teräspalvelukeskuksiin, energia-, kaivos-, rakennus- ja ajoneuvoteollisuuden tarpeisiin – räätälöity ratkaisu raskaisiin käyttökohteisiin. - Tasainen lopputulos: Kuusi laikkaa toimivat samanaikaisesti varmistaen yhtenäisen ja tasakokoisen reunanpyöristyksen joka kappaleelle. - Pneumaattinen oskillaatiotoiminto: Pidentää hiomanauhojen käyttöikää vähentämällä kulumista ja säilyttämällä tasaisen suorituskyvyn pitkällä aikavälillä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, - Älykäs turvallisuus, puhdas ilma, parannettu tehokkuus. -Nosta työpaikkasi turvallisuus uudelle tasolle TFON Airwet -sarjalla — huippuluokan märkätyyppinen ilmanpoistojärjestelmä, joka on suunniteltu poistamaan kipinät ja pölyn, joita syntyy särmäys- ja viisteytysprosesseissa. Airwet-sarja vähentää merkittävästi tulipalon ja räjähdyksen riskiä, suojaten sekä henkilöstöä että tuotantotiloja. -Tulipalo- ja räjähdyssuojaus: Vähentää tehokkaasti vaarallisia hiukkasia ja syttymislähteitä jo syntypaikalla. -Parannettu ilmanlaatu: Kerää ja poistaa ilmassa leijuvat epäpuhtaudet, tuoden puhtaamman ja terveellisemmän työympäristön. Saumaton integrointi: Kompakti ja tilaa säästävä rakenne mahdollistaa helpon asennuksen olemassa olevaan konekantaan ja prosesseihin. Tsdpfxsvg U Dxj Ab Ueb Lisääntynyt turvallisuus ja määräystenmukaisuus: Tukee työturvallisuusmääräysten noudattamista, vahvistaen koko tuotannon turvallisuustasoa...

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, -TFON Lite SURFACER® -sarja TFON Lite SURFACER® -sarja mahdollistaa useiden kappaleiden samanaikaisen käsittelyn, tarjoten vertaansa vailla olevaa monipuolisuutta erilaisten kulutusosavaihtoehtojen ja tehokkaan alipainepöytäratkaisun ansiosta. Käytön helpottamiseksi laite mahdollistaa harjan nopeat vaihdot sekä kahden eri, sovellukseen räätälöidyn harjan asentamisen samanaikaisesti. Tsdeqzxhyspfx Ab Usb Kun harjat on asennettu rinnakkain pöytään nähden, järjestelmä takaa virheettömän hiontatuloksen joka käyttökerralla. Ergonomisesti suunnitellun rakenteen ansiosta moottorin paino kannattelee rungon kautta, mikä vähentää käyttäjän rasitusta huomattavasti ja lisää työympäristön turvallisuutta. TFONin luotetun takuun tukemana SURFACER®-sarja tarjoaa täydellisen tasapainon käyttökustannusten minimoinnin ja korkean viimeistelylaadun maksimoinnin välillä. Tärkeimmät tekniset tiedot: -Minimikappaleen koko: 80 × 80 mm. Materiaali paksuus: 3–200 mm. Maksimikappaleen leveys: 800 mm. Maksimikappaleen pituus: 500 mm.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 198 kW (269,20 hv), Muovipuristuskuivaimet / agglomeraattorit ovat oleellinen osa muovikalvojen pesulinjoja. Pestyt kalvot säilyttävät normaalisti jopa 40 % kosteutta pesuprosessin jälkeen. Korkea kosteus vaikuttaa seuraavan ekstruusio- ja pelletointiprosessin tehokkuuteen ja tuotantoon. Muovipuristuskuivaimen/agglomeraattorin käyttö on välttämätöntä pestyn kalvon kuivaamiseksi ja kierrätyskalvon sekä kuitumateriaalin tiheyden lisäämiseksi. Tämä kasvattaa ekstruusioprosessin kapasiteettia ja parantaa lopullisten muovipelletien laatua. Tedpfx Abjwg Sgcj Ueb Jopa vedellä pestyt muovikalvot, joita on käsitelty linkokuivaimessa, sisältävät yli 10 % kosteutta, mikä tekisi perinteisellä panosagglomeraattorilla agglomeroimisen taloudellisesti kannattamattomaksi. Kosteuden huomattava pienentäminen lisää ekstruuderin tuottavuutta ja pellettien laatua merkittävästi. Uusimmat kehitykset pestyn kalvon kuivaamiseen ja samanaikaiseen agglomeroimiseen ovat muovikalvon puristuskuivaimet, jotka voivat vähentää kosteuden minimiin; puristettu materiaali sisältää korkeintaan 3 % ja yleisimmin vain 1 % jäännöskosteutta. Käyttökustannukset ovat huomattavasti pienemmät kuin kuumailmakuivauksessa, missä materiaali on kevyenä hiutalemuodossa, ja lopputulos on parempi, sillä materiaali tulee pesulinjalta, jossa nesteitä on yli 40 %, suoraan tiiviinä ja vapaasti virtaavana agglomeraattina ulos kuivaimesta. Tässä muodossa ei tarvita leikkaus-kompaktoivaa ekstruuderia, mikä säästää energiaa, koska materiaali on niin kuivaa ja tiivistä, että sen voi syöttää suoraan ekstruuderiin pellettien valmistukseen. Yli 30 vuoden kierrätyskuivain- ja ekstruuderituotannolla GENIUS on myynyt yli 600 tällaista kuivainta muovin kierrätysmarkkinoille. Mallistossa on 4 vaihtoehtoa, joiden kapasiteetti vaihtelee 250 kg/h:sta aina 1200 kg/h:aan.

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 50 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 19101105, rullan leveys: 1 100 mm, Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, täydellinen huoltohistoria, Rullalta rullalle laminointilaite SDFM-1100 on monitoiminen laminointikone. Se soveltuu sekä kylmä- että kuumalaminointiin. Paperi laminoidaan yhdeltä puolelta kalvolla, minkä jälkeen valmis nauha kelataan takaisin rullalle. Kylmälaminoinnissa kalvo päällystetään vesipohjaisella liimalla ja kuivataan lämpimällä ilmalla varustetulla lämmitys- ja kuivatusrullalla. Kelausjärjestelmä syöttää paperin laminointiosioon, jossa lämmön ja rullan paineen avulla kalvo kiinnittyy paperiin. Rullissa käytetään lämmitetyn veden kiertojärjestelmää ja vakion lämpötilan hallintaa. Paperirulla pidetään paikallaan akseleilla, joita ohjataan pneumaattisella jarrulla. Paperi puretaan oikaisulaitteeseen, joka automaattisesti suoristaa paperinauhan ennen laminointia varmistaen nauhan tasaisen laminoinnin. Laminointilaitteessa liimaton kalvo päällystetään vesipohjaisella liimalla ja kuivataan lämminrummulla tai valmiiksi liimalla päällystetty kalvo puretaan laminointisylinterille. Laminointisylinteri lämmitetään induktiolämmityksellä. Laminointisylinterin alla paperi ja kalvo yhdistyvät lämmön ja paineen, jota tuottaa puristava kumirulla, avulla. Valmis laminoitu nauha kelataan holkille vastaanottoakselilla, josta se voidaan siirtää jatkokäsittelyyn seuraaviin työvaiheisiin. SDFM-1100 tekniset tiedot Maksimi rullan leveys: 1100 mm Maksimi rullan halkaisija: 1100 mm Paperin neliöpaino: 80–500 g/m² Kalvon paksuus: 10–50 mikronia Työnopeus: 10–65 m/min Sähköjännite: 380 V, 50 Hz Tsdpjvy Aipsfx Ab Ueb Kokonaisteho: 78 kW Suurin tehonkulutus: 30 kW Kokonaispaino: 8000 kg Koneen mitat: 10130×2130×2960 mm

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, offset-fleksopainokone, pyörivä BST-kohdistuskamera syöttölaite puoliksi pyörivä UV-fleksopainoyksikkö nro 1 puoliksi pyörivä UV-fleksopainoyksikkö nro 2 puoliksi pyörivä UV-offsetpainoyksikkö nro 1 puoliksi pyörivä UV-offsetpainoyksikkö nro 2 yksikkö kylmäprägäykseen offset-painoa varten puoliksi pyörivä UV-offsetpainoyksikkö nro 3 puoliksi pyörivä UV-offsetpainoyksikkö nro 4 puoliksi pyörivä UV-offsetpainoyksikkö nro 5 puoliksi pyörivä UV-offsetpainoyksikkö nro 6 Tedpfowgittjx Ab Ueb puoliksi pyörivä UV-fleksopainoyksikkö, lakkapinnoitteeseen nro 3 puoliksi pyörivä leikkausyksikkö kelautuslaite suurin nopeus 50–180 m/min värien määrä 4–10 suurin painokuvion pituus 350 mm suurin paperin leveys 320 mm suurin painokuvion leveys 300 mm suurin purkamiskelan halkaisija 700 mm suurin kelattavan kelan halkaisija 600 mm kone sisältää prosessittoman CTP-järjestelmän Agfa PT - R4300S

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Haining Chengda Machinery Co Ltd Shunda SMD-90 12 OZ paperikupit Koneessa on tarkastuslaite, joka havaitsee, ovatko kupit tiiviisti suljettuja ja puhtaita. Mikäli kone havaitsee ongelman, se poistaa kupin automaattisesti. Kupit keräävä pöytä sisältyy toimitukseen. Koneen todellinen työnopeus on 90–100 kuppia minuutissa. Tsdpsignz Hefx Ab Ueb SMD-90 on suunniteltu valmistamaan yksipuoleisesti päällystettyjä paperikuppeja kylmille ja kuumille juomille. Kone on erinomaisessa käyttökunnossa ja sen toimintaa voi tarvittaessa demonstroida tuotannossa.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 1 x Ethercat-servokäyttöinen vaakatasoinen allaslenkkikuljetin. Tässä kuljettimessa on edistynyt servojärjestelmä, jossa on yhteensopiva taajuusmuuttaja ja moottori, ja se toimii vain Ethercat PLC -järjestelmien kanssa. Täydellinen tarkkaan käynnistys-/pysäytystyöhön. Valmistaja – Jinan Hiwell Machinery Co. Ltd. Malli – LPJ600-4. Sarjanumero – 1661962. Valmistusvuosi – 2020. Hihnan mitat – 3900 mm (p) x 600 mm (l). Sähkövaatimukset – 220 V / 50 Hz / 1-vaihe. Todpfx Aezdvb Neb Uob

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 1 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaiskorkeus: 1 600 mm, kokonaisleveys: 1 600 mm, kokonaispituus: 15 000 mm, kokonaispaino: 6 440 kg, Laitetta on käytetty erittäin vähän, se on lähes uudenveroinen ja käyttöaikaa on alle 1 000 tuntia. Kolmikulmapakkausten liimauskone, jossa on automaattinen laatikon pohjanmuodostus- ja liimauslaite kylmäliimauksella. - Suurin formaatti: avaus 98 cm - Linjanopeus: 0–300 m/min, portaaton säätö - Pahvin paksuus: 280–700 g/m² - Laatikkotyypit: crash-lock-pohjainen laatikko, suoralinjainen laatikko, kaksiseinäinen laatikko. - Taittotavat: 1. taivutus 180°, 3. taivutus 135°, 2. ja 4. taivutus 180°, kääntöpöytä muita malleja varten. Muut ominaisuudet: - Varustettu tunnistimilla. - Käyttö kosketusnäytön kautta, joka näyttää kaikki tärkeät koneen tilatiedot. Tedpfowqcrqjx Ab Ueb - Hihnojen keskitetty säätö säätönupilla. - Hihnat voidaan kääntää sivuun, mikä helpottaa laitteen huoltoa ja laatikoiden vapautusta. - Erilliset, säädettävät hihnat sekä pinontaan ja poistoon. - Tuotteiden välinen etäisyys on säädettävissä kytkemällä. - Kaukosäätöpaneeli kaapelilla helpottaa formaatin vaihtoa. - Erikoiskääntölevy, joka mahdollistaa erilaisten laatikkotyyppien, kuten CD-koteloiden liimauksen. - Laatikkotyypit: crash-lock-pohjainen laatikko, suora laatikko, kaksiseinäinen laatikko – taittotavat: 1. taitto 180°, 3. taitto 135°, 2. ja 4. taitto 180°, kääntöpöytä muita malleja varten. - Syöttöjärjestelmä: automaattinen värähtelysyöttö - Hiontayksikkö - Oikaisuosa - Esikäsittelyosa - Sähkömoottori formaatinvaihdolle - Sähköteho: 11,5 kW - Ulkomitat: 15 000 x 1 600 x 1 600 mm - Paino: 6 440 kg