Käytetty Tfon Machine Co. Levyksen Oikaisukone / Tasaaja myytävänä (82 049)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, -TFON Leveltech® Tasoituskone. TFON Leveltech® on vankka ja tarkka tasoituskone, joka on suunniteltu käsittelemään tehokkaasti ja vaivattomasti erilaisia materiaalipaksuuksia. Kone on suunniteltu luotettavuuteen ja suorituskykyyn, ja se takaa tasaiset, sileät pinnat metallilevyille ja -nauhoille vaativien laatuvaatimusten mukaisesti. Keskeiset tekniset tiedot: - Materiaalin paksuus: 1 mm – 30 mm. Lasdpfx Apokyrphj Ejf - Materiaalin enimmäisleveys: 1 600 mm. - Materiaalin vähimmäispituus: 145 mm. - Suoristusrullien pikavaihtojärjestelmä: Vakiona. - Tasoitusvälin säätö: Servo-hydraulinen, PLC-ohjattu. - Koneen mitat (P × L × K): 5 465 × 6 735 × 2 300 mm - Kokonaispaino: 40 000 kg.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, - TFON Leveltech® oikaisukoneiden sarja - Malli: L-9060 - Materiaalin paksuus: 1,0 mm – 30,0 mm - Suurin materiaalin leveys: 600 mm - Pienin materiaalin pituus: 145 mm - Oikaisurakojen säätö: Servohydraulinen / PLC-ohjattu - Ylikuormitussuoja: Vakio - Koneen paino: 26 000 kg - Koneen mitat (P × L × K): 4 400 × 7 185 × 2 260 mm Malli: L-9011 - Materiaalin paksuus: 1,0 mm – 30,0 mm - Suurin materiaalin leveys: 1 100 mm - Pienin materiaalin pituus: 145 mm - Oikaisurakojen säätö: Servohydraulinen / PLC-ohjattu - Ylikuormitussuoja: Vakio - Koneen paino: 31 000 kg - Koneen mitat (P × L × K): 4 600 × 7 185 × 2 260 mm Malli: L-9013 Laodpshwb U Tofx Ap Esf - Materiaalin paksuus: 1,0 mm – 30,0 mm - Suurin materiaalin leveys: 1 300 mm - Pienin materiaalin pituus: 145 mm - Oikaisurakojen säätö: Servohydraulinen / PLC-ohjattu - Ylikuormitussuoja: Vakio - Koneen paino: 35 000 kg - Koneen mitat (P × L × K): 5 000 × 7 185 × 2 260 mm Malli: L-9016 - Materiaalin paksuus: 1,0 mm – 30,0 mm - Suurin materiaalin leveys: 1 500 mm - Pienin materiaalin pituus: 145 mm - Oikaisurakojen säätö: Servohydraulinen / PLC-ohjattu - Ylikuormitussuoja: Vakio - Koneen paino: 40 000 kg - Koneen mitat (P × L × K): 5 200 × 7 185 × 2 260 mm Malli: L-9020 - Materiaalin paksuus: 1,0 mm – 30,0 mm - Suurin materiaalin leveys: 2 000 mm - Pienin materiaalin pituus: 145 mm - Oikaisurakojen säätö: Servohydraulinen / PLC-ohjattu - Ylikuormitussuoja: Vakio - Koneen mitat (P × L × K): 5 700 × 7 185 × 2 260 mm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, *TFON Leveltech® -tasoitekonemallisto. -Mallit: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 -Tarkkaan materiaalin tasoittamiseen suunnitellut mallit, joiden levyalue on 1,0 mm – 15,0 mm, tarjoavat joustavuutta materiaalin leveyden suhteen ja kehittyneet ohjausominaisuudet optimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi. -Materiaalin paksuus: 1,0 mm – 15,0 mm -Materiaalin maksimileveys: M-5560: 600 mm M-5511: 1 100 mm M-5513: 1 300 mm M-5516: 1 500 mm Materiaalin vähimmäispituus: 110 mm Tasausraon säätö: Servohydraulinen / PLC-ohjattu. Koneen paino: M-5560: 12 000 kg M-5511: 15 000 kg M-5513: 18 000 kg Lodpfshwb Uwox Ap Esaf M-5516: 19 000 kg Koneen mitat (P × L × K): M-5560: 2 800 × 2 905 × 1 950 mm M-5511: 3 300 × 2 905 × 1 950 mm M-5513: 3 500 × 2 905 × 1 950 mm M-5516: 3 700 × 2 905 × 1 950 mm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, -TFON Leveltech® XS-3520 oikaisukone. Ledpfoityvfjx Ap Eoaf TFON Leveltech® XS-3520 on kompakti ja tehokas oikaisuratkaisu, joka on suunniteltu ohuille ja kapeille materiaaleille. Edistyksellisillä sähkömekaanisilla ohjausjärjestelmillä ja käyttäjäystävällisellä kosketusnäytöllä varustettuna kone tarjoaa tarkkaa oikaisua luotettavalla ylikuormitussuojalla turvallisuuden takaamiseksi. -Tärkeimmät tekniset tiedot: Aineen paksuus: 0,3 mm – 5,0 mm. Maksimi aineen leveys: 200 mm. Minimi aineen pituus: 70 mm Oikaisurakojen säätö: sähkömekaaninen / PLC-ohjattu. Ylikuormitussuoja: vakiona. Ohjausliittymä: kosketusnäyttö HMI Koneen paino: 2 000 kg. Koneen mitat (P × L × K): 2 225 × 1 595 × 1 850 mm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, -Tfon Leveltech® S-3513 tasauskone. Tfon Leveltech® S-3513 on tarkkuustasoituskone, joka on optimoitu erittäin ohuille materiaaleille. Se yhdistää kehittyneen sähkömekaanisen ohjauksen ja helpon käytön tasalaatuisiin, korkealaatuisiin tasoitustuloksiin. Keskeiset tekniset tiedot: Aineen paksuus: 0 – 0,3 mm. Maksimimateriaalin leveys: 1 300 mm Minimimateriaalin pituus: 70 mm Oikaisutelojen pikasäätöjärjestelmä: Vakio. Tasoitusvälin säätö: Sähkömekaaninen / PC-ohjattu. Koneen mitat (P × L × K): 2 685 × 1 585 × 1 820 mm. Lsdpfxekyrzle Ap Eeaf Kokonaispaino: 5 000 kg.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, -Tfon Leveltech® TF M-5516 oikaisukone TF M-5516 on suunniteltu tarkkaan oikaisuun ja käsittelee tehokkaasti materiaaleja, joiden paksuus on 1–15 mm. Koneessa on edistykselliset ohjausominaisuudet optimaalisen suorituskyvyn ja helppokäyttöisyyden takaamiseksi. Keskeiset tekniset tiedot: -Materiaalin paksuus: 1–15 mm -Materiaalin enimmäisleveys: 1 600 mm -Materiaalin vähimmäispituus: 110 mm -Suoristusrullien pikasäätöjärjestelmä: vakio -Tasoitusraon säätö: servo-hydraulinen / PC-ohjattu Lsdpfskyrqfsx Ap Eeaf -Ylikuormitussuoja: vakio -Ohjausnäyttö: kosketusnäyttö -Koneen koko (P × L × K): 3 500 × 2 905 × 1 950 mm -Kokonaispaino: 19 000 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, -TFON Leveltech® -tasoituskonesarja Mallit: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 -Tarkkuustasoitukseen ohuille materiaaleille suunnitellut koneet on varustettu kehittyneellä sähkömekaanisella ohjauksella ja käyttäjäystävällisillä kosketusnäytöillä tehokasta käyttöä varten. Materiaalin paksuus: 0,3 mm – 5,0 mm. Materiaalin enimmäisleveys. -S-3560: 600 mm -S-3511: 1 100 mm -S-3513: 1 300 mm -S-3516: (leveys ei ilmoitettu) Ljdpehwb Utofx Ap Eoaf Materiaalin vähimmäispituus: 70 mm. Tasoitusraon säätö: Sähkömekaaninen / PLC-ohjattu Ylikuormitussuojaus: Vakiona. Ohjausnäyttö: Kosketusnäyttö Koneen paino: S-3560: 5 000 kg S-3511: 10 000 kg S-3513: 14 000 kg Koneen mitat (P × L × K): S-3560: 1 985 × 1 585 × 1 820 mm S-3511: 2 485 × 1 585 × 1 820 mm S-3513: 2 695 × 1 585 × 1 820 mm.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 296 h, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, Jinan Bodorin P3T-sarja on yksi valmistajan suosituimmista, täysin koteloiduista teollisuuskäyttöön tarkoitetuista työkoneista, joka on varustettu palettien vaihtojärjestelmällä. Tämän koneen avulla voidaan käsitellä paitsi metallilevyjä myös leikata tarkasti putkia ja profiileja (T-versio), jolloin koko tuotantoprosessi voidaan hoitaa yhdellä laitteella. - Kaksitoiminto: tasomainen metallilevyjen leikkaus ja automaattinen putkien leikkausmoduuli yhdessä järjestelmässä. - Erinomainen turvallisuus: täysin suljettu suojakotelo, jossa on lasersuojalasi, mikä takaa käyttäjien ja ympäristön täydellisen suojan. - Lyhyt käyttökatko: automaattinen palettien vaihtojärjestelmä mahdollistaa materiaalien lastaamisen ja purkamisen leikkausprosessin aikana. - Erinomainen dynamiikka: suuri paikannusnopeus ja kiihtyvyys maksimoivat tuottavuuden. Älykäs ohjaus: Bodor PRO. Tekniset tiedot: - Laserlähteen teho: 3000 W (3 kW) - Metallilevyjen mitat (X x Y): 3000 x 1500 mm - Putkien pituus: 6000 mm (6U-malli) Lsdeznwu Sepfx Ap Eoaf - Putkien halkaisija: Ø20 mm – Ø170 mm (sekä vastaavat neliö- ja suorakulmaiset profiilit) - Syöttöjärjestelmä: automaattinen pneumaattinen/sähköinen keskitetty syöttölaite - Ohjausohjelmisto: Bodor PRO - Paikannustarkkuus: ±0,03 mm - Leikattavat materiaalit ja suuntaa-antavat tiedot metallilevyjen maksimipaksuudesta (3 kW): Rakennusteräs: maks. 20 mm Ruostumaton teräs: maks. 10 mm Alumiini: maks. 10 mm Messinki/kupari: maks. 6 mm Lisävarusteet ja toimitussisältö: - Tehtaalla asennettu teollisuuden jäähdytysyksikkö (jäähdytin) - Automaattinen jännitteensäädin/stabilisaattori - Imuri- ja pölynsuodatusjärjestelmä - Automaattinen suuttimen puhdistus - Täydellinen dokumentaatio ja ohjelmistolisenssit Kunto ja tarkastus - Konetta on huollettu säännöllisesti, ja asiantunteva huoltotiimi on jatkuvasti käytettävissä. Se on tällä hetkellä käytössä tuotantolinjalla, ja se voidaan tarkastaa ja testata tuotanto-olosuhteissa sopimuksen mukaan. Oikeus muutoksiin pidätetään. Käytössä Unkarissa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, - Tfon Bevel Wizard® Linear. - Tarkka viisteytys suorille ja kaareville kappaleille. TFON Bevel Wizard® Linear on suorituskykyinen viisteytysjärjestelmä, joka on suunniteltu takaamaan poikkeuksellinen tarkkuus sekä suorissa että muotoilluissa levyn reunoissa. Koneen ydin on joustavuus: siinä on kehittynyt Trace Tracking System -jäljitysseurantajärjestelmä, joka mukautuu automaattisesti materiaalin paksuuden ja geometrian muutoksiin. Näin varmistetaan tarkka ja tasalaatuinen reunankäsittely myös monimutkaisille kappaleille. - Avainominaisuudet: 🔹 Edistyksellinen Trace Tracking System: Tunnistaa ja mukautuu automaattisesti erilaisiin reunan muotoihin ja kontuureihin reaaliajassa. 🔹 Laaja viisteytyskulmien säädettävyys: Säädettävät viistekulmat -30° – +80°, sopii monipuolisiin käyttökohteisiin. - Optimoitu suurille kappaleille: Käsittelee materiaaleja jopa 12 000 mm pituuteen ja 100 mm paksuuteen asti. - Teollisuusluokan kestävyys: 10 000 kg runkorakenne pitkäikäiseen ja luotettavaan käyttöön. 🔹 Erinomainen pinnanlaatu: Tasainen viimeistely 30 m/min emery-hihnan pyörimisnopeudella ja Ø135 mm kosketuspyörällä. - Tekniset tiedot: Viistekulma-alue: -30° – +80° Materiaalin paksuus: 4 – 100 mm Minimimateriaalin leveys: 250 mm Minimimateriaalin pituus: 250 mm Maksimimateriaalin pituus: 12 000 mm Kappaleen syöttönopeus: 1,5 – 5 m/min Kappaleen valmistusnopeus: 3 metriä/päivä Ljdpfx Aert Tpnop Ejaf Maksimi kappaleen upotus: Ø400 mm Emery-hihnan pyörimisnopeus: 30 m/min Kosketuspyörän halkaisija: Ø135 mm Emery-hihnarummun halkaisija: Ø400 mm Koneen paino: 10 000 kg Suunniteltu tarkkuuteen. Rakennettu suorituskyvyllä. Viimeistelty teolliseen laatuun. Tfon Bevel Wizard® Linear — missä tarkkuus kohtaa tehokkuuden...

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: hydraulinen, ohjainvalmistaja: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., ohjainmalli: 880W02, Putken halkaisija (max.): 38 mm, Putken pituus (maks.): 3 mm, Putken seinämän paksuus (maks.): 2 mm, Taivutuskulma (maks.): 190 °, taivutussäde (maks.): 200 mm, taivutussäde (min.): 2 mm, holkin pituus: 150 mm, akselien määrä: 2, pöydän pituus: 3 mm, kokonaispaino: 1 300 kg, kokonaispituus: 3 900 mm, kokonaisleveys: 900 mm, kokonaiskorkeus: 1 400 mm, teho: 4 kW (5,44 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 20 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, öljysäiliön tilavuus: 80 l, digitaalisten näyttöjen määrä: 1, takuuajan kesto: 36 kuukaudet, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jalkakaukosäädin, pikavaihtolaite, Täysautomaattinen putkentaivutuskone DW38CNC-2A-1S Varustettu kosketusnäytöllä ja CNC-ohjausjärjestelmällä; kykenee tallentamaan jopa 500 parametriryhmää. Sisältää palautuskompensaation säätöohjelman, jossa on sisäänrakennettu ohjelmien ja prosessointitietojen salassapitotoiminto. Servotekniikka ohjaa kulmataivutusta, putken taivutusta ja materiaalinsyöttöä. Käyttöjärjestelmä on suojattu salasanoin ja fyysisin avaimin, ja tukee tuotantomäärän sekä käyttöajan raportointia tehokasta tuotannonhallintaa varten. Sisältää hitaan taivutuksen ja hitaan ydintankohin vedon toiminnot. Vikailmoitukset näytetään ruudulla välittömän vianmäärityksen helpottamiseksi. Kosketusnäyttö Lsdpfx Asy Uuw Tep Esaf Tämä putkentaivutuskone on varustettu Weinviewin teollisuustason kosketusnäytöllä käyttöliittymänään, mikä tarjoaa intuitiivisen käyttökokemuksen ja nopean käyttöönoton myös uusille käyttäjille. Putkentaivutusprosessin parametreja, kuten syöttömatka, kiertokulma ja taivutuskulma voidaan muokata suoraan käyttöliittymässä, ja jokaiselle vaiheelle voidaan asettaa erillinen nopeus. Käytön aikana näytössä näkyvät reaaliaikaiset akselien asemat, taivutusvaiheen eteneminen ja tuotantosykli; laite laskee automaattisesti kokonais- ja vuorokohtaiset tuotantomäärät tuotannonhallinnan tueksi. Järjestelmä tukee myös manuaalista yksivaiheista ajoa, automaattista yhtäjaksoista käyttöä, ohjelmien muokkausta sekä laiteparametrien asetuksia. Käyttötilojen välillä voidaan vaihtaa yhdellä painikkeen painalluksella, mikä helpottaa sekä koeajoa että sarjatuotantoa. Hydraulinen solenoidiventtiililohko Tämä integroitu hydraulinen solenoidiventtiililohko toimii CNC-putkentaivuttimen hydrauliikkajärjestelmän ohjauskeskuksena. Teollisuusluokan modulaarinen rakenne yhdistää useita solenoidiventtiilejä ohjaten itsenäisesti syöttö-, kierto- ja taivutusakseleita, sekä puristusta, apusyöttöä ja muita tukitoimintoja. Yhdistettynä CNC-järjestelmään se muuntaa ohjaussignaalit tarkaksi hydrauliseksi voimaksi, mikä mahdollistaa tasaisen toiminnan koko syöttö-, kierto- ja muovausprosessin aikana. Korkeapaineisten tiivistettyjen hydrauliikkaletkujen ansiosta vuotamaton ja vakaa käyttö myös maksimikuormituksessa – luotettava suorituskyky pitkäaikaisessa sarjatuotannossa. Servo-ohjaus Nämä neljä Mitsubishi-servo-ohjainta muodostavat putkentaivuttimen ydintehon ohjaten materiaalinsyöttöä, putken kiertoa ja taivutusta. Hyödyntäen Mitsubishi MR-JE -sarjan teollisuustason huippuluokan servo-ohjaimia, järjestelmä tarjoaa korkean paikoitustarkkuuden ja nopean vasteajan. Sekä syöttömatka että kiertokulma ovat hallittavissa tarkasti ilman poikkeamia. Erinomainen vakautensa ansiosta laite ei menetä askelia tai vikaannu pitkäaikaisessakaan käytössä. Tämä varmistaa jokaisen putken tasalaatuisen taivutuksen ja korkean valmiin tuotteen saannon.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, ohjaustyyppi: NC-ohjaus, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: hydraulinen, ohjainvalmistaja: Nanjing Estun, ohjainmalli: E21S, työleveys: 3 200 mm, leikkauskulma (min.): 0,5 °, iskunopeus (min.): 15 k/min, iskutaajuus (maks.): 15 k/min, levyn paksuus (enint.): 8 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 10 mm, messinginlevyn paksuus (max): 10 mm, kuparilevyn paksuus (maks.): 10 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 8 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 4 mm, pöydän korkeus: 850 mm, takamittarin säätö: moottorikäyttöinen, takavaste: 600 mm, takamittarin nopeus R-akseli: 40 mm/s, teho: 7,5 kW (10,20 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 30 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, ohjausjännite: 400 V, öljysäiliön tilavuus: 220 l, kokonaispaino: 7 000 kg, kokonaispituus: 3 950 mm, kokonaisleveys: 1 700 mm, kokonaiskorkeus: 2 150 mm, tukivarsien määrä: 3, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, Varusteet: CE-merkintä, Tyyppikilpi saatavilla, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jalkakaukosäädin, sormisuoja, turvavaloverho, QC11K-8/3200 Giljotiinileikkuukone Koneen runko on kokonaan teräksestä hitsattu rakenne, mikä takaa riittävän lujuuden ja jäykkyyden. Sisäiset jännitykset poistetaan normalisoinnilla ja korkeataajuisella täristyskäsittelyllä, jotta koko koneen rungon tarkkuus säilyy. Saksalaisia suuria lattiatyyppisiä jyrsinkoneita käytetään tarkkuuskoneistukseen kertakäsittelymenetelmällä, mikä takaa erittäin korkean työstötarkkuuden. Laite on hydraulinen heilurirakenteinen kone, jossa on yläteränpalautuslaite, jota käyttävät typpisylinterit, mahdollistaen nopean palautuksen. Hydrauliikkajärjestelmässä on integroitu logiikkapiiri, jota ohjataan järjestysventtiileillä. Tämä takaa vakaan toiminnan, matalan melun ja helpon huollettavuuden. Terän liike säädetään hydrauliventtiileillä, mikä varmistaa tarkan ohjauksen. Painelevyssä on integroitu piirikortti sekä itsenäiset rinnakkaiset puristinsylinterit. Epätasaisen levymateriaalin käsittelyssä sylinterit joustavat vapaasti, jolloin materiaali pysyy tukevasti paikoillaan. Puristusvoimaa voi säätää levymateriaalin ja paksuuden mukaan, mikä estää levyn pintavaurioita. Moottoroitu säätö mahdollistaa leikkuuterän välyksen nopean säädön, joten eri levypaksuuksien ja materiaalien leikkaus on vaivatonta. Ohjaus tapahtuu numeerisen ohjausjärjestelmän (NC) avulla, mahdollistaen kiinteän iskun leikkaustoiminnot. Optinen viivalinjalaitteisto mahdollistaa merkintälinjan mukaisen leikkauksen, mikä parantaa tarkkuutta. Sähköohjausjärjestelmä on keskitetty ja luotettava, ja sen keskeisiä ominaisuuksia ovat: - Kaikki sähkötekniset laitteet on integroitu koneen runkoon. Käyttö ja ohjaus tapahtuu ohjauspaneelista painonapeilla. - Leikkuutoimintaa varten on jalkakytkin, joka mahdollistaa suoran ja helpon käytön. - Tärkeimmät sähkökomponentit ovat Scheniderin valmistamia, mikä takaa korkean laadun ja luotettavuuden. - Sulakkeet suojaavat ohjauspiiriä oikosululta. - Moottorin lämpö-magneettisuojakatkaisimet suojaavat moottoria ylikuormitukselta ja oikosululta. Hydrauliikkajärjestelmä on toteutettu turvallisuus ja luotettavuus edellä: - Hydrauliikkalohkossa on suoraan toimiva turvaventtiili, joka varmistaa tarkan paineensäädön. - Öljypumpun päässä on erityinen takaiskuventtiili suojaamassa pumppua paineiskuilta. - Sekä ylä- että alaterät on valmistettu korkealuokkaisista materiaaleista ja ne on kokonaisuudessaan lämpökäsitelty – tämä takaa riittävän kovuuden sekä pitkän käyttöiän. Kärkikuulalaakeroidun työtason ja etutuen ansiosta materiaalin syöttäminen on sujuvaa, eikä työkappale naarmuunnu käytössä. CNC-taustavaste on varustettu suorituskykyisillä servomoottoreilla, ohjaimilla, tarkilla kuulamutteriruuveilla ja lineaarikiskoilla. Näin saavutetaan paikannustarkkuus ≤±0,1 mm. Lajdpfxsy Uquhs Ap Eef CNC-sähköjärjestelmälle: - Taustavastetta ohjaa E21S-yksinkertainen CNC-järjestelmä. Käyttäjä syöttää suoraan halutut arvot, ja taustavaste liikkuu automaattisesti valittuun kohtaan vahvistuksen jälkeen. Siirto tapahtuu moottoroidulla tarkkuusruuvi- ja mutteriyhdistelmällä, ja digitaalinäyttö osoittaa sijainnin. Vapaa kokokorjaus ei ole käytettävissä, jotta leikkaustarkkuus säilyy (virhe ≤0,2 mm/metri). Työtasossa on kolme kiinteää etutukivartta, jotka helpottavat leikattavan materiaalin asettelua.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 22 kW (29,91 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 30 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, puristusvoima: 315 t, iskun pituus: 800 mm, käyttönopeus: 120 mm/s, peruutusnopeus: 100 mm/s, pöydän leveys: 1 160 mm, pöydän pituus: 1 260 mm, pöydän korkeus: 600 mm, mäntälevyn leveys: 1 160 mm, puristinlevyn pituus: 1 260 mm, etäisyystaulukko männälle: 1 250 mm, pilarien välinen välys: 1 160 mm, takaisinveto voima: 30 t, öljysäiliön tilavuus: 510 l, kokonaispituus: 2 000 mm, kokonaisleveys: 1 250 mm, kokonaiskorkeus: 3 500 mm, kokonaispaino: 13 000 kg, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, turvavaloverho, YQ32-315T Hydraulipuristin Tämän sarjan puristimet ovat monikäyttöisiä hydraulipuristimia, joita käytetään laajasti koneenrakennuksessa, autoteollisuudessa, sähkömoottori- ja sähkölaiteteollisuudessa, kevytteollisuudessa sekä muilla aloilla. Puristimet soveltuvat metallinmuokkausprosesseihin, kuten syvävetoon, taivutukseen, reunantaittoon, kylmäpuristukseen ja lävistykseen. Lisäksi koneilla voidaan suorittaa oikaisuja, puristuskokoonpanoja sekä jauhetuotteiden, hiomatuotteiden, muovituotteiden ja eristemateriaalien puristusmuovausta. Työpaine, puristusnopeus ja iskun pituus ovat kaikki säädettävissä määrätyn säätöalueen puitteissa prosessivaatimusten mukaan. Puristin on varustettu itsenäisellä tehoyksiköllä ja sähkökeskuksella. Käyttö tapahtuu keskitetysti ohjauspainikkeilla, ja laite tukee kolmea käyttötapaa: käsikäyttö, puoliautomaattinen ja automaattinen. Puristimessa on kaksi puristustilaa: paineohjattu ja iskuohjattu. Ljdpfsy Uiyvjx Ap Esaf Toimintajakso: Moottorin käynnistys → Pääsylinterin männän nopea kuormittamaton alasliike → Hidas puristus → Paineen pitäminen (pitkäaika säädettävissä) → Paineen vapautus → Liukukehän paluuliike → Työn pysäytys → Kokonaispysäytys Pääkehys Pääkehyksessä on pystyssä oleva kolmi-palkki, neljä pylvästä sisältävä rakenne. Siinä on yläpalkki, liukukehä ja alapalkki, jotka on yhdistetty toisiinsa neljällä pylväällä ja kiinnitetty muttereilla, muodostaen suljetun ja jäykän rungon. Pääkehys on valmistettu hitsatuista teräslevyistä, ja hitsaus tehdään CO₂-kaasusuojauksella. Hitsauksen jälkeen koko runko käy läpi tärinäjännityksenpoiston sisäisten jännitysten poistamiseksi. Kriittiset komponentit koneistetaan edistyksellisillä koneilla, kuten portaalijyrsinkoneilla, suurilla lattiatyyppisillä pora- ja jyrsinkoneilla sekä suurilla tarkkuussorveilla, mikä takaa koneen tarkan kokonaislaatuluokan. Vetoesijännitys tehdään hydraulimuttereilla. Liukukehä on kiinnitetty pääsylinterin männänvarteen ja siirtyy ylös ja alas pylväiden ohjaamana. Liukukehän alapinnassa ja liikkuvan työpöydän yläpinnassa on T-urat työkalujen ja muottien kiinnitystä varten. Pylväät on valmistettu korkealaatuisesta 45-hiiliteräksestä ja niiden pinnat ovat kovakromattuja. Pylvään ohjausholkit on valmistettu komposiittimateriaalista, joka tarjoaa erinomaisen kulutuskestävyyden ja oma-voitelevat ominaisuudet.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, ohjaustyyppi: PLC-ohjattu, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: hydraulinen, ohjainvalmistaja: Siemens, ohjainmalli: PLC, rullien määrä: 4, alatuosan halkaisija (alempi): 190 mm, ylävalssin halkaisija: 210 mm, sivurullan halkaisija: 170 mm, rullan halkaisija: 210 mm, rullan pituus: 2 050 mm, työleveys: 2 000 mm, rullakorkeuden säätö: 700 mm, työskentelykorkeus: 700 mm, levyn paksuus (enint.): 8 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 8 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 5 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 10 mm, messinginlevyn paksuus (max): 15 mm, kuparilevyn paksuus (maks.): 15 mm, kokonaispaino: 5 000 kg, kokonaispituus: 4 600 mm, kokonaisleveys: 1 400 mm, kokonaiskorkeus: 1 700 mm, teho: 5,5 kW (7,48 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 30 A, tuloj频率: 50 Hz, digitaalisten näyttöjen määrä: 1, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jalkakaukosäädin, karkaistut telat, kartionkannistuslaite, W12-8X2000 Nelirullainen levynpyöristyskone Tämä kone on varustettu levyn päiden esitaivutuksella sekä CNC-ohjatulla rullaustoiminnolla. Käsiteltävä levy voidaan syöttää koneeseen yhdellä kertaa, jolloin sekä esitaivutus että työpalojen pyöristäminen tapahtuvat ilman levyn kääntöä. Lsdpjy Ugtajfx Ap Esaf Ylemmäinen työkalurulla toimii päävetorullana, ja alempi rulla sekä kaksi sivurullaa liikkuvat hydraulisesti. Nostoliikkeet ohjataan CNC-järjestelmällä, mahdollistaen automaattisen tason säädön synkronoidulla ±0,1 mm näyttötarkkuudella. Kallistettavan laakeripesän kallistus ja palautus toteutuvat hydraulisella voimansiirrolla. Yläholkissa on tasapainotusmekanismi, joka helpottaa valmiin kappaleen poistamista. Koneessa on siirrettävä, itsenäinen ohjauspaneeli, jonka paikkaa voi joustavasti vaihtaa tarpeen mukaan, sekä turvakytkimet varmistamassa käyttövarmuuden ja turvallisuuden. Työkalurullien materiaali Työkalurullat on valmistettu korkealuokkaisesta 42CrMo-karkaistusta erikoisteräksestä taonnan, karkeakoneistuksen sekä karkaisu- ja päästölämmönkäsittelyn kautta. Rullien peruskovuus HB 240–300. Viimeistelykoneistuksen jälkeen rullat induktiokarkaistaan keskitaajuudella, jolloin pintakovuus HRC 47–58. Tuotteet täyttävät JB/ZG4289-86 -rullaterässtandardin, mikä takaa rullien tasaisen jäykkyyden ja hallitun taipuman (1/700–1/1000)L. Huomio: L tarkoittaa sivukehysten välistä keskipistematkaa. Koko tuotantoprosessi noudattaa tiukasti rullien standardoitua valmistusprosessia, mikä varmistaa työkalurullien mekaaniset ominaisuudet. Työkalurullien pyörintä ja käyttöjärjestelmä Ylärulla on nelirullakoneen vetävä rulla. Siinä on oma hydraulimoottori, joka kytketään suoraan raskaanotteen vaihdekoteloon ilman välihammaspyörän välitystä. Tämä rakenne on energiatehokkain. Hydraulimoottorissa on hetkellinen jarrutuslaite, joka mahdollistaa tarkan akseliaseman säädön esitaivutuksen aikana. Kaksiriviset pallomaiset rullalaakerit Erinomainen itseasettuvuus Laakerin ulkokehä on pallomainen, joten sisäkehä ja rullapaketti voivat taipua 1,5°–3° kulmaan. Se kompensoi automaattisesti asennusvirheistä ja akselin taipumisesta johtuvan kohdistuksen puutteen, ehkäisten kiilautumista ja epänormaalia kulumista. Raskas kuormitus- ja iskunkestävyys Rullien ja juoksupintojen kosketus tapahtumalinjalla, mikä mahdollistaa erittäin suurten radiaalikuormien sekä kaksisuuntaisten aksiaalikuormien keston. Soveltuu erinomaisesti levynpyöristyskoneiden raskaisiin käyttöolosuhteisiin. Korkea käyttöikä Laakerit on valmistettu korkealujuustasoisesta laakeriteräksestä karkaisukäsittelyineen. Hyvin suunnitellun voitelujärjestelmän kanssa se takaa pitkäaikaisen ja vakaan toiminnan haastavissakin olosuhteissa sekä vähentää merkittävästi huolto- ja seisokkiaikaa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 7,5 kW (10,20 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 30 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, puristusvoima: 100 t, iskun pituus: 200 mm, käyttönopeus: 140 mm/s, peruutusnopeus: 130 mm/s, pöydän leveys: 60 mm, pöydän pituus: 3 200 mm, pöydän korkeus: 850 mm, kurkun syvyys: 500 mm, mäntälevyn leveys: 50 mm, puristinlevyn pituus: 3 200 mm, etäisyystaulukko männälle: 460 mm, pilarien välinen välys: 2 700 mm, takaisinveto voima: 10 t, öljysäiliön tilavuus: 230 l, kokonaispituus: 3 800 mm, kokonaisleveys: 1 800 mm, kokonaiskorkeus: 2 750 mm, kokonaispaino: 7 300 kg, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, turvavaloverho, Tämä työstökone on suunniteltu ja valmistettu uusimmalla teknologialla, mikä takaa sen lujuuden, jäykkyyden ja turvallisen suorituskyvyn. Laite koostuu integroidusta, korkealaatuisesta teräslevyrakenteesta, jossa on raskas ja erittäin jäykkä runko. Koneen pinta on pinnoitettu maahantuodulla ruosteenestopohjamaalilla ja pintamaalilla, mikä varmistaa laitteiston pysyvän hyvässä kunnossa. Työstökoneen pääosat ovat runko, ylinen liikepalkki, takavastejärjestelmä, liukukisko ja synkronointiohjauslaite, työkalut, hydraulijärjestelmä, ohjausjärjestelmä sekä muut komponentit. Tuotteen yksityiskohtainen esittely Runkorakenne Runkorakenne on kehysmallinen, koostuen työpöydän pystylevyistä, oikean ja vasemman puolen levyistä sekä yhdistävistä palkeista. Runko on kokonaisuudessaan hitsattu teräslevystä, mikä antaa sille suuren jäykkyyden, korkean lujuuden ja erinomaisen väännönkestävyyden. Sisäinen jännitys poistetaan mm. raepuhalluksella, jolloin laitteen koko tarkkuus on pitkäikäinen. Taivutustyössä yläliukupalkin ja työpöydän muodonmuutos pysyy vähäisenä, mikä takaa työkappaleiden erinomaisen suoruuden ja kulmatarkkuuden. Työkalu ja kiinnitin Kokonaisuuteen kuuluu ylä- ja alatyökalu, joille on korkea tarkkuus, laadukkaat materiaalit ja pitkä käyttöikä. Ylätyökalu on kiinnitetty liukupalkkiin, jossa se pysyy vakaasti tarkalla pikalukituskiinnittimellä. Alatyökalussa on kaksois-V-keskeisrakenne, jonka ansiosta työkalun vaihto on nopeaa ja helppoa, mikä vähentää käyttäjän työkuormaa ja nostaa merkittävästi tuotantotehokkuutta. Kurkkuaukon taipumisen kompensointilaite Kumpaankin koneen sivuun on asennettu lineaarinen mittalaite, joka mittaa ja palauttaa tarkasti liukupalkin ja työpöydän välisen etäisyyden. Mittalaitteet on yhdistetty työpöytään C-kehysten kautta, mikä eliminoi rungon kurkkuaukon taipuman vaikutukset liukupalkin sijaintiin. Paikkatiedot palautetaan CNC-järjestelmään, joka ohjaa hydraulisia proportionaalisia servoventtiileitä, ja pitää näin sylinterit tarkasti synkronoituna. Takavastejärjestelmä Lodpsy Uc Nkofx Ap Ejaf Käytössä on viimeisintä belgialaista suunnittelua edustava takavaste, joka tarjoaa poikkeuksellista tarkkuutta ja vakautta. Servomoottorien ja kuulamutteriruuvejen avulla järjestelmä mahdollistaa suuren nopeuden ja erittäin tarkan sijainnin. Kaksinkertainen lineaarikisko varmistaa pitkäaikaisen toistotarkkuuden. Moniportainen asemointi kasvattaa käyttöaluetta ja tarjoaa optimaalista vastinetta investoinnille. Modulaarisen rakenteen ansiosta akselikonfiguraatiot voivat olla yhdestä X-akselista useampaan akseliin. Mekaaninen kompensaatiolaite Käyttää integroituja, moottorikäyttöisiä mekaanisia kiilakompensaatiolohkoja, joiden säätö on tarkkaa. Järjestelmä hoitaa työpöydän automaattisen hienosäädön ja kompensoi taivutuskuormien aiheuttaman taipuman. Lopputuloksena kappaleiden tarkkuus pysyy tasaisena koko pituudella. Säätö on luotettava, toistettava ja poistaa manuaalisen korjauksen tarpeen, mikä parantaa huomattavasti taivutustyön tarkkuutta.

Kunto: käytetty, Airless-ruiskulaite WIWA, tyyppi WIWA 10.000 Maalityöruisku Valmistusvuosi n. 1980 Syöttökapasiteetti n. 10 l/min Käyttöpaine n. 250 bar Ilmansyöttö n. 6,5 bar - WIWA-maalauspistooli nro 2, tyyppi WIWA 500D Lsdpfxszinzlo Ap Ejaf - n. 14,5 m korkeapaineletku maalauspistoolilla - Paineilmayksikkö paineensäätimellä ja öljyttimellä - Siirrettävä alusta, pumppuyksikkö taitettavalla imuputkella Tilantarve P x L x K 700 x 700 x 1000 mm Paino 45 kg Hyvässä kunnossa

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 198 kW (269,20 hv), Muovipuristuskuivaimet / agglomeraattorit ovat oleellinen osa muovikalvojen pesulinjoja. Pestyt kalvot säilyttävät normaalisti jopa 40 % kosteutta pesuprosessin jälkeen. Korkea kosteus vaikuttaa seuraavan ekstruusio- ja pelletointiprosessin tehokkuuteen ja tuotantoon. Muovipuristuskuivaimen/agglomeraattorin käyttö on välttämätöntä pestyn kalvon kuivaamiseksi ja kierrätyskalvon sekä kuitumateriaalin tiheyden lisäämiseksi. Tämä kasvattaa ekstruusioprosessin kapasiteettia ja parantaa lopullisten muovipelletien laatua. Jopa vedellä pestyt muovikalvot, joita on käsitelty linkokuivaimessa, sisältävät yli 10 % kosteutta, mikä tekisi perinteisellä panosagglomeraattorilla agglomeroimisen taloudellisesti kannattamattomaksi. Kosteuden huomattava pienentäminen lisää ekstruuderin tuottavuutta ja pellettien laatua merkittävästi. Uusimmat kehitykset pestyn kalvon kuivaamiseen ja samanaikaiseen agglomeroimiseen ovat muovikalvon puristuskuivaimet, jotka voivat vähentää kosteuden minimiin; puristettu materiaali sisältää korkeintaan 3 % ja yleisimmin vain 1 % jäännöskosteutta. Käyttökustannukset ovat huomattavasti pienemmät kuin kuumailmakuivauksessa, missä materiaali on kevyenä hiutalemuodossa, ja lopputulos on parempi, sillä materiaali tulee pesulinjalta, jossa nesteitä on yli 40 %, suoraan tiiviinä ja vapaasti virtaavana agglomeraattina ulos kuivaimesta. Tässä muodossa ei tarvita leikkaus-kompaktoivaa ekstruuderia, mikä säästää energiaa, koska materiaali on niin kuivaa ja tiivistä, että sen voi syöttää suoraan ekstruuderiin pellettien valmistukseen. Ledpfjwg Sgcjx Ap Ejaf Yli 30 vuoden kierrätyskuivain- ja ekstruuderituotannolla GENIUS on myynyt yli 600 tällaista kuivainta muovin kierrätysmarkkinoille. Mallistossa on 4 vaihtoehtoa, joiden kapasiteetti vaihtelee 250 kg/h:sta aina 1200 kg/h:aan.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: tarkastamaton, koneen/ajoneuvon numero: YF-240, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Vuonna 2022 hankimme uuden tuotantolinjan, mutta liiketoiminnan suunta muuttui eikä linjaa ole koskaan purettu konteista. Linja on varastoitu kolmeen 40HQ-konttiin ja yhteen 20GP-konttiin. Tuotantokapasiteetti: 220–300 kg/h WPC-tuotantolinjaa käytetään puumuovikomposiittituotteiden, kuten WPC-terassilautojen, ovikehysten ja jalkalistojen valmistukseen. Ruuvin ja muottien vaihtamisella voidaan valmistaa sekä PE/PP-pohjaisia että PVC-pohjaisia WPC-tuotteita. WPC-tuotantolinjan ominaisuudet: - Kahden vaiheen tuotantomenetelmä: ensin yhdisteiden valmistus ja pelletointi, sitten ekstruusio Laedpfx Apjxb R Aio Eof - Bimetalliruuvi ja -sylinteri: korkea kovuus, hyvä kulutuksenkestävyys - Rinnakkaisruuvinen kaksiruuviekstruuderiyksikkö yhdisteiden valmistukseen ja pelletointiin: tehokas ilmastointiteho, parempi plastisointi Kaikki tekniset tiedot löytyvät liitteistä.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 90 kW (122,37 hv), Valmistusvuosi: 2026, Muoviset puristinkuivaimet ovat olennainen osa muovikalvojen pesulinjoja. Pestyt kalvot säilyttävät normaalisti jopa 30 % kosteutta pesuprosessin jälkeen. Korkea kosteus vaikuttaa heikentävästi seuraavan ekstruusiorakeistuksen tehokkuuteen ja tuotantoon. Muovinen puristinkuivain on välttämätön pestyn kalvon kuivaamiseksi, kierrätetyn kalvon ja kuitumateriaalien tiheyden lisäämiseksi, seuraavan ekstruusioprosessin kapasiteetin kasvattamiseksi sekä lopullisten muoviraeiden laadun parantamiseksi. Laodpfowg Sd Usx Ap Eef Vaikka vesi-pesty muovikalvo käsitelläänkin sentrifugikuivaimessa, se sisältää edelleen yli 10 % kosteutta, mikä vaikuttaa merkittävästi ekstruuderin tuottavuuteen ja raeiden laatuun. Uusin kehitysaskel pestyn kalvon kuivaukseen ja kierrätykseen ovat muovikalvon puristinkuivaimet, jotka voivat alentaa jäännöskosteuden minimiin; puristetussa materiaalissa on korkeintaan 3 %, yleensä vain 1 %, jäännöskosteutta. Käyttökustannukset ovat huomattavasti alhaisemmat kuin kuumailmakuivauksessa, ja lopputulos on parempi, sillä materiaali jatkuvasti paakkuuntuu pesulinjalta siirryttäessä (+40 % nestettä) tiiviiksi, vapaasti virtaavaksi agglomeraatiksi. Tässä muodossa ei tarvita leikkuri-kompaktoriekstruudereita, koska materiaalit ovat niin kuivia ja tiiviitä, että ne voidaan syöttää suoraan ekstruudereihin raeiden valmistusta varten. Yli 30 vuoden kierrätyskuivaimien ja ekstruudereiden valmistuskokemuksella GENIUS on myynyt yli 600 tällaista kuivainta muovin kierrätysmarkkinoille. Mallistossa on neljä vaihtoehtoa, joiden tuotantokapasiteetti on 250 kg/h:sta aina 1200 kg/h:iin.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen muovien kierrätyslinja kalvoille ja kuitumateriaaleille Taiwanin johtavalta muovien kierrätyskoneiden valmistajalta. GENIUS Machinery Co:lla on yli 30 vuoden kokemus ja osaaminen kierrätyspuristimien tuotannosta. Puristinta voidaan syöttää ilman materiaalin esikäsittelyä tai silppuamista. Raaka-aineita voidaan syöttää paalattuna, irtonaisena tai rullamuodossa. Linja voidaan toimittaa täydellisenä varustuksella, johon kuuluu hihnakuljetin, leikkaava kompaktori, pääpuristin, suodatusjärjestelmä (useita vaihtoehtoja tarpeen mukaan), kuumaleikkuu pelletointilaitteisto, sentrifugikuivain, värähtelevä seula sekä pellettien varastosiilo. Lisävarusteita on saatavilla tarpeen mukaan. Kaksivaiheinen "Cascade"-malli on myös saatavana vahvasti painetuille tai hyvin likaisille filmeille, jotka vaativat kaksoissuodatuksen. Tarjolla on vaihtoehtoja kapasiteeteiltaan 100 kg/h:sta aina 1 200 kg/h:iin. Näille erittäin moderneille ja taloudellisille koneille on saatavilla täysi myynti-, tuki- ja koulutuspalvelu Isossa-Britanniassa ja Euroopassa. Ljdowg R Rtopfx Ap Eoaf

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2024126, tuotteen leveys (max): 650 mm, työleveys: 650 mm, Tarjoamme myyntiin erittäin hyväkuntoisen, kaksi väriä käyttävän fleksopainokoneen, jonka valmistusvuosi on 2024. Koneen tyyppi: fleksopainokone / 2-värinen / enintään 650 mm:n leveydelle Valmistaja: China Wenzhou Hongyang Machinery Co. Ltd. Malli: HYR-650-2 Sarjanumero: 2024126 Valmistusvuosi: 12/2024 Kunto: erittäin hyvä (käytetty) Toimintakyky: täysin toimintakunnossa Lodpjzmul Ssfx Ap Ejaf Purkaminen ja kuljetus on ostajan järjestettävä omalla kustannuksellaan. Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota meihin yhteyttä viestitse tai puhelimitse.

Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 2 h, kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: tarkastamaton, Myytävänä on täydellinen PET-pullojen kierrätys- ja pesulinjasto, joka on tarkoitettu käytettyjen PET-pullojen käsittelyyn puhtaiksi PET-hiutaleiksi. Laitos on suunniteltu noin 1.000 kg/h tuotantokapasiteetille ja soveltuu kierrätyslaitoksille, muovien jalostajille sekä yrityksille, jotka lajittelevat, murskaavat, pesevät ja kuivaavat PET-pulloja teollisessa mittakaavassa. Dokumentaation mukaan kaikki vettä koskettavat osat on valmistettu SUS304 / ruostumattomasta teräksestä 304. Tekniset tiedot Ominaisuus: Tieto Laitostyyppi: PET-pullojen kierrätys- ja pesulinjasto Kapasiteetti: noin 1.000 kg/h Raaka-aine: käytetyt PET-pullot Lopputuote: puhdistetut PET-hiutaleet Jäännöskosteus: ≤ 1 % Hiutalekoko: noin 14 mm, säädettävissä Osuus 8–12 mm: ≥ 90 % Hienorakeisuus: ≤ 3 % Jauhemäärä: ≤ 5 % Asennettu teho: 238 kW Sähkönkulutus: noin 153 kW/h Vedenkulutus: noin 6–8 t/h, kierrätettävissä Työala: noin 59 × 4 × 6 m / noin 208 m² Henkilöstötarve: noin 9 henkilöä Laitoskokoonpano Linjan keskeiset koneet kattavat koko kierrätysprosessin: Lodszhifiepfx Ap Eoaf - Kuljetinhihnat - Paalinavaaja / De-baler - Etikettien poistolaite - Manuaalinen lajitteluasema - Metallinilmaisin - Muovimylly / Murskain - Ruuvikuljetin - Uppo-uima pesuyksiköt - Korkeanopeuksinen vesierotin - Kuumahöyrypesuri - Korkeanopeuksinen kitkapesuri - Zig-Zag etiketti- ja pölynerotin - Varasto- tai tuotemakasiini - Sähköinen ohjauskaappi Kuvaus Tämä PET-pesulinjasto on suunniteltu teolliseen post-consumer PET-pullojen kierrätysprosessiin. Prosessi alkaa puristettujen pullojen syötöllä, jonka jälkeen seuraavat paalinavaus, etikettien poisto, manuaalinen lajittelu ja metallin tunnistus. Pullot murskataan ja puhdistetaan useissa pesu-, kitka- ja vesierotusvaiheissa. Laitteistossa on kuumahöyrypesuri, joka käyttää noin 90–95 °C vettä ja yhdessä pesuaineiden kanssa poistaa öljyn, lian, liimat ja etikettijäämät. Hiutalevirta puhdistetaan lisäksi upotus-/uimapeseillä, joilla erotellaan korkit, etikettien jäämät ja muu vierasmateriaali. Lopullinen kuivatus tapahtuu korkeanopeuksisilla vesierottimilla. Tuloksena ovat puhtaat PET-hiutaleet, joiden jäännöskosteus on enintään 1 %. Ne soveltuvat edelleen jatkojalostukseen, esimerkiksi granulointiin, ekstruusioon tai käytettäväksi uusien muovituotteiden raaka-aineena.

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 50 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 19101105, rullan leveys: 1 100 mm, Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, täydellinen huoltohistoria, Rullalta rullalle laminointilaite SDFM-1100 on monitoiminen laminointikone. Se soveltuu sekä kylmä- että kuumalaminointiin. Paperi laminoidaan yhdeltä puolelta kalvolla, minkä jälkeen valmis nauha kelataan takaisin rullalle. Kylmälaminoinnissa kalvo päällystetään vesipohjaisella liimalla ja kuivataan lämpimällä ilmalla varustetulla lämmitys- ja kuivatusrullalla. Kelausjärjestelmä syöttää paperin laminointiosioon, jossa lämmön ja rullan paineen avulla kalvo kiinnittyy paperiin. Rullissa käytetään lämmitetyn veden kiertojärjestelmää ja vakion lämpötilan hallintaa. Lsdpfevy Aipox Ap Ejaf Paperirulla pidetään paikallaan akseleilla, joita ohjataan pneumaattisella jarrulla. Paperi puretaan oikaisulaitteeseen, joka automaattisesti suoristaa paperinauhan ennen laminointia varmistaen nauhan tasaisen laminoinnin. Laminointilaitteessa liimaton kalvo päällystetään vesipohjaisella liimalla ja kuivataan lämminrummulla tai valmiiksi liimalla päällystetty kalvo puretaan laminointisylinterille. Laminointisylinteri lämmitetään induktiolämmityksellä. Laminointisylinterin alla paperi ja kalvo yhdistyvät lämmön ja paineen, jota tuottaa puristava kumirulla, avulla. Valmis laminoitu nauha kelataan holkille vastaanottoakselilla, josta se voidaan siirtää jatkokäsittelyyn seuraaviin työvaiheisiin. SDFM-1100 tekniset tiedot Maksimi rullan leveys: 1100 mm Maksimi rullan halkaisija: 1100 mm Paperin neliöpaino: 80–500 g/m² Kalvon paksuus: 10–50 mikronia Työnopeus: 10–65 m/min Sähköjännite: 380 V, 50 Hz Kokonaisteho: 78 kW Suurin tehonkulutus: 30 kW Kokonaispaino: 8000 kg Koneen mitat: 10130×2130×2960 mm

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, offset-fleksopainokone, pyörivä BST-kohdistuskamera Lajdpfx Ajwgittsp Eof syöttölaite puoliksi pyörivä UV-fleksopainoyksikkö nro 1 puoliksi pyörivä UV-fleksopainoyksikkö nro 2 puoliksi pyörivä UV-offsetpainoyksikkö nro 1 puoliksi pyörivä UV-offsetpainoyksikkö nro 2 yksikkö kylmäprägäykseen offset-painoa varten puoliksi pyörivä UV-offsetpainoyksikkö nro 3 puoliksi pyörivä UV-offsetpainoyksikkö nro 4 puoliksi pyörivä UV-offsetpainoyksikkö nro 5 puoliksi pyörivä UV-offsetpainoyksikkö nro 6 puoliksi pyörivä UV-fleksopainoyksikkö, lakkapinnoitteeseen nro 3 puoliksi pyörivä leikkausyksikkö kelautuslaite suurin nopeus 50–180 m/min värien määrä 4–10 suurin painokuvion pituus 350 mm suurin paperin leveys 320 mm suurin painokuvion leveys 300 mm suurin purkamiskelan halkaisija 700 mm suurin kelattavan kelan halkaisija 600 mm kone sisältää prosessittoman CTP-järjestelmän Agfa PT - R4300S

Valmistusvuosi: 2020, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 1 x Ethercat-servokäyttöinen vaakatasoinen allaslenkkikuljetin. Tässä kuljettimessa on edistynyt servojärjestelmä, jossa on yhteensopiva taajuusmuuttaja ja moottori, ja se toimii vain Ethercat PLC -järjestelmien kanssa. Täydellinen tarkkaan käynnistys-/pysäytystyöhön. Valmistaja – Jinan Hiwell Machinery Co. Ltd. Malli – LPJ600-4. Sarjanumero – 1661962. Valmistusvuosi – 2020. Hihnan mitat – 3900 mm (p) x 600 mm (l). Lsdpozdvb Nsfx Ap Esaf Sähkövaatimukset – 220 V / 50 Hz / 1-vaihe.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 50 h, koneen/ajoneuvon numero: LW250*1000, Dekanterilinko, valmistettu vuonna 2020, otettu käyttöön toukokuussa 2021! Kone on lähes uudenveroisessa kunnossa (käytetty yhteensä noin 50 käyttötuntia)! Linko myydään teknologiamuutoksen vuoksi, toimii moitteettomasti! Valmistaja: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., KIINA Valmistusvuosi: 2020 Sarjanumero: LW250*1000 Koneen signaali: 02-001 Dekanterin tunnusnumero: 2647 Dekanterin lietteenmuodostuskapasiteetti: 500 kg/h Päämoottorin teho: 7,5 kW Apu-/oheismoottorin teho: 3 kW Kapasiteetti: 1–5 m³/h Laodpfxjpu A D As Ap Eof Dekanterin nettomassa: 1000 kg Nestekosketuksessa olevien osien materiaali: 1.4404 Syöttövirtaus: 0,5–3 t/h Ruostumaton teräs, viitenumero: 2590