Käytetty Turvaholkkeen Asennuslaite myytävänä (51)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2012, ohjainmalli: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, laseriteho: 4 000 W, teräslevyn paksuus (maks.): 20 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 15 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 10 mm, X-akselin liikepituus: 3 000 mm, Y-akselin liikepituus: 1 500 mm, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalle tarjoukselle! TEKNISET TIEDOT Työalue: 3 000 x 1 500 mm Laserteho: 4 000 W Teräslevyn maks. paksuus: 20 mm Ruostumattoman teräksen maks. paksuus: 15 mm Alumiinin maks. paksuus: 10 mm Linssileikkauspään halkaisija: 250 mm KONEEN TIEDOT Ohjausjärjestelmä Ohjausmalli: SINUMERIK 840D SL Näyttö: 17" kosketusvärinäyttö Jännite: 400 V Taajuus: 50 Hz Sähköstandardi: IEC VARUSTUS Suljettu konerunko integroidulla laseryksiköllä Vääntömomenttikäyttö yhdistettynä lineaarimoottoreihin Kdjdpfsz Ay Rrox Ah Ast CO₂-laser TruFlow 3200, optimoitu valmiustila Korkeataajuusviritys Asennuskaaviot ja asennusehdot, 2 kpl Liikeyksikkö erittäin tarkkaan työstöön Suljettu säteenohjaus Yksi leikkauspäästrategia Jäähdytysyksikkö Automaattinen pitkittäinen lavanvaihtaja Laaja pitkittäiskuljetin Ergonominen ohjauspaneeli värikosketusnäytöllä Työtilan valaistus Paikannuslaserdiodi Suihkutuslaite PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Kuljetus- ja asennuslaite Huoltovapaa turboradiaalipuhallin Integroitu kaasusekoitin Laserohjaus TASC Lasertehon hallinta Laserin lokitoiminto Linssileikkauspää 250 mm linssillä Yleinen leikkausyksikkö väyläliitännällä LensLine kunnon valvonnalla ControlLine: korkeussäätö ja levyn ulkoreunan tunnistus Helppo käyttö Helppo työpajaohjelmointi Laajennettu työpajaohjelmointi Nopea jälkituotanto Automaattinen sammutus ContourLine FastLine FlyLine Microweld Tuotantosuunnitelma AdjustLine Etätuki internetin kautta USB-liitäntä RJ-45-verkkoliitäntä CE-merkintä Valoverhot Monikammioimujärjestelmä Kompakti vaihtoyksikkö Konesuojaus makrolon-levyillä TruTops Laser peruslisenssi TruTops Laser toissijaislisenssi TruTops Tube lisälisenssi TruLaser 3030 dokumentaatio Dokumentaatio 2 kpl, 1 x paperi / 1 x CD Huomautus: Käyttötunnit löytyvät viimeisestä kuvasta.

Kunto: käytetty, Uusi letkun asennuslaite DAEWOO, malli DA5100-HC Hydrauliletkupuristuslaite, korjaamon letkupuristuslaite letun liitosten puristamiseen Sarjanumero 25DW06440ALE01, valmistusvuosi 2025 Puristusvoima 500 tonnia. Puristusalue: Ø 1/4–2 tuumaa (15–63 mm) Suurin muotin avautuma: noin 75 mm Pumpun syöttömäärä: 6 l/min. Työteho: 200 kappaletta/tunti Hydraulipaine: 315 baria Moottorin teho: 3 kW Verkkoliitäntä: 400 volttia, 50 Hz - 2 toimintatilaa: manuaalinen ja automaattinen - Käyttö painikkeiden tai jalkakytkimen avulla - Puristusliikeradan säätö uritetulla ruuvilla - Lyhyet uudelleenasetusajat, kun vaihdetaan eri letkuhalkaisijoihin - Puristusleuat työnnetään helposti ohjaimiin ja pidetään paikoillaan magneettivoiman avulla - 10 työkalusarjaa, puristusmuotteja (Ø 15, 19, 23, 26, 31, 36, 41, 47, 55, 63 mm) - Kaappitelusta, jossa hydrauliyksikkö Tilantarve (p x l x k): 700 x 500 x 1200 mm Paino: 270 kg Kdedpsz Afhpofx Ah Aet Uusi – käyttämätön

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 15 794 h, koneen/ajoneuvon numero: A3231E0676, ohjainvalmistaja: Siemens, ohjainmalli: Sinumerik 840D SL, lasertyypi: kuitulaseri, laserlähteen valmistaja: TRUMPF, laserlähdemalli: TruDisk 12001, lasertunnit: 5 111 h, laseriteho: 12 000 W, laseraallonpituus: 1 030 nm, teräslevyn paksuus (maks.): 50 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 50 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 40 mm, messinginlevyn paksuus (max): 12 mm, kuparilevyn paksuus (maks.): 16 mm, pöydän pituus: 3 000 mm, pöydän leveys: 1 500 mm, työskentelypituus: 3 000 mm, työleveys: 1 500 mm, X-akselin liikepituus: 3 000 mm, Y-akselin liikepituus: 1 500 mm, asennusnopeus: 280 m/min, työkappaleen paino (maks.): 1 800 kg, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, jäähdytystyyppi: vesi, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, keskitetty voitelujärjestelmä, pölynpoisto, savunpoisto, suutinvaihdin, turvavaloverho, TRUMPF TruLaser 5030 -kuitulaser (L76), 12 kW (2024) Korkeatasoinen 2D-kuitulaserkaiverruskone, yhdeltä omistajalta uutena, asennettu syyskuussa 2024. Työalue 3000 x 1500 mm, Siemens Sinumerik 840D SL -ohjaus. Käytössä päivittäisessä tuotannossa ja TRUMPF:n huoltosopimuksen piirissä alusta alkaen. Tärkeimmät tiedot Koneen numero: A3231E0676 Valmistusvuosi: 09/2024 Lasersäde: TruDisk 12001, jossa älykäs säteenohjaus Laserteho: 12 000 W Työalue: 3000 x 1500 mm Suurin levyn paksuus (paksumateriaali-setti asennettuna): pehmeä teräs 50 mm / ruostumaton teräs 50 mm / alumiini 40 mm / kupari 16 mm / messinki 12,7 mm Suurin samanaikainen nopeus: 280 m/min Koneen paino (tyyppikilvessä): 7 650 kg Kjdpfx Aszz Shyjh Ajdt Syöttö: 400 V 3~ / 50 Hz, 74,0 kVA, 3 x 125 A Käyttötunnit: 15 794 tuntia / 5 111 tuntia (laser päällä) Kaasun sekoitus Koneeseen asennettu sisäänrakennettu kaasunsekoitin – laitteistopohjainen sekoitusjärjestelmä kahdelle kaasulle, jossa on lisäksi liitäntä leikkauskaasulle ja kaasusekoitustiedot (N2/O2). Erillistä sekoitusyksikköä ei tarvita. Kone Laatikkorunko. Portaalikäyttö lineaarisilla suoravetomoottoreilla. Pitkittäinen kuljetinhihna. Poikittainen kuljetinhihna, jossa on kallistettava säiliö (vasen puoli). Prosessijäähdytin koneelle ja laserille (vesi/ilma). Työalueen valaistus. Ohjauslaser. Suihkutusjärjestelmä. Automaattinen suuttimen vaihtaja, puhdistus ja keskitys. Suljettu säteenohjaus laserkaapelilla (LLK). Koneen tilan merkkivalo. Integroidut sähkökaapit. Kuljetus- ja asennuslaite toimitetaan mukana. Leikkausyksikkö Yhden leikkauspään strategia. Suojalasi, jossa on online-kunnon tarkistus. Dynaaminen polttopistesäätö. Universaali leikkausyksikkö, jossa on täysin mukautuva linssijärjestelmä. Ohjaus ja ohjelmisto SINUMERIK-ohjaus, 21,5 tuuman laajakuvanäyttö, jossa on monikosketustoiminto. Integroidut teknologiatiedot. Tuotantosuunnitelma. Useiden levyjen käsittely. Kunto-ohjain. Leikkausohjain. Nopea jälkikäsittely. Automaattinen sammutus. Ohjelmoitava leikkauskaasun / paineen valinta. Mikrohitsaus. Online-päivitysten hallinta. Etätuki-liitäntä. Toiminnot ja leikkauspaketit AdjustLine, BrightLine fiber, ControlLine, DetectLine, Drop&Cut, FastLine, FlyLine, FocusLine, NitroLine, PierceLine, PlasmaLine, älykäs suuttimen automaatio, Smart Rerun. Integroitu kamera prosessin tarkkailuun. Fusion cut -suorituskyky paketti, Highspeed-leikkauspaketti, Highspeed Eco -leikkauspaketti, leikkauspaketti paksuille materiaaleille, kuparin leikkauspaketti, messingin leikkauspaketti. Lavojen vaihtaja / automaatio Automaattinen lavojen vaihtaja pitkittäissuunnassa, suurin kappaleen paino 1 800 kg per lava (2 200 kg molemmissa). LiftMaster Compact -liitäntä valmiina; kuormausautomaatio ei ole asennettu. Turvallisuus ja pölynpoisto CE-merkintä, EY:n konedirektiivi. Valoverhot. Suljettu suojakotelo, jossa on sertifioidut ovien tarkastusluukut vasemmalla ja oikealla. Sähköisesti avautuva katto. Monikammioinen kompakti pölynpoistolaite. Tietojen siirto USB, RJ45-verkkoliitäntä, Central Link, etätuki, TRUMPF:n valvontaohjelmiston liitäntä. Asennus Asennettu välitasolle; teräsrakenne ei sisälly. Kunto ja saatavuus Yhdeltä omistajalta uutena, käytössä päivittäisessä alihankintatuotannossa Braintree'ssa, Essexissä. TRUMPF:n kattavan huoltosopimuksen piirissä alusta alkaen – kaksi huoltoa vuodessa, varaosat sisältyvät – ja edelleen voimassa. Täydellinen huoltohistoria saatavilla. Voidaan tarkastella leikatessa kuormitettuna milloin tahansa sopimuksen mukaan

Valmistusvuosi: 2020, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, Theilen Maschinenbau -yhtiön kehittämä kannettava suutinpakkausasennuslaite on suunniteltu suutinpakkojen nostamiseen ja sijoittamiseen kokoonpanotöiden aikana. Hitsattu runkorakenne on asennettu neljän kääntyvän pyörän päälle, ja siinä on sivukahvat, joiden avulla laitetta voidaan liikuttaa manuaalisesti. Yläosaa nostetaan keskeisesti sijoitetulla hydraulisella nostolaitteella, ja sen liikettä ohjaavat kaksi pystysuoraa ohjainelementtiä. Palkkiin on asennettu säädettävät tuet ja kiinnitystapit. Suurin kuormituskapasiteetti on 200 kg. Laite on valmistettu vuonna 2020 ja siinä on CE-merkintä. Turvasymbolit osoittavat kuuman pinnan, ylhäältä tulevan vaaran sekä tarpeen käyttää pää-, käsi- ja silmäsuojaimia. Valmistaja: Theilen Maschinenbau GmbH Tyyppi: Suutinpakkausasennuslaite Numero: 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Valmistusvuosi: 2020 Suurin kuormituskapasiteetti: 200 kg Kdjdpfx Aszw T Dueh Ast Nostomekanismi: Hydraulinen nostolaite Rakenne: Hitsattu runkorakenne Alusta: 4 kääntyvää pyörää Palkin ohjaus: 2 pystysuoraa ohjainelementtiä Vaatimustenmukaisuusmerkintä: CE

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, Valmis, kokonainen linja käsityöläisoluiden pullotukseen: Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 -pyörivä triblokki (pullon huuhtelulaite – isobaarinen täyttökone, jossa on kaksois-esvakuumitoiminto – kruunukorkin asennuslaite) ja siihen sopiva Compatta-etiketöintikone. Molemmat valmistettu vuonna 2018 ja asennettu vuonna 2019, asennuksen suoritti Coenco (Cime Careddun virallinen jälleenmyyjä Benelux-maissa). Laitteet on huollettu ammattimaisesti, ja niillä on vähän käyttötunteja. Saatavilla heti panimosta Dokkumissa, Alankomaissa, tuotannon lopettamisen vuoksi. 1. Triblokki – Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 CROWN Tyyppi: pyörivä triblokki (pullon huuhtelulaite – isobaarinen täyttökone – kruunukorkin asennuslaite), valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Valmistusvuosi: 2018 (sarjanumero 708) Huuhtelulaite: 6 tartuntakouraa, vesihuuhtelu Täyttökone: 6 isobaarista (vastapaine) täyttöventtiiliä, joissa on kaksoisesvakuumitoiminto (DPS) ja CO₂-paineistus, jotta liuenneen hapen määrä olisi mahdollisimman pieni. Kruunukorkin asennuslaite: 1 asennuspää 26 mm:n kruunukorkeille, kruunukorkkien syöttölaite. Kapasiteetti: noin 1 000–1 200 pulloa tunnissa (33 cl) Tuetut pullomuodot: [esim. 33 cl pitkäkaulainen pullo, halkaisija 60 mm, 33 cl Steinie-pullo, halkaisija 69 mm, 75 cl pullo, halkaisija 85 mm – täytä tiedot] CIP: puhdistusliitännät sisäistä ja ulkoista sterilointia varten. Sähkö: 400 V / 50 Hz / 3-vaihe + N Kedpfx Ahozza Rie Ajdt Käyttötunnit: noin [xxx] tuntia (noin [xxx,xxx] pulloa täytetty). CE-merkitty, turva-aidat asennettu. 2. Etiketöintikone – Cime Careddu / ENOS Compatta Tyyppi: lineaarinen, itseliimautuvilla etiketeillä toimiva etiketöintikone, yksi etikettiasema (etu- tai ympäripyöreä etiketti). Valmistusvuosi: 2018 (sarjanumero 720) Kapasiteetti: enintään noin 1 800 pulloa tunnissa. Sähkö: 400 V / 50 Hz / 3-vaihe + N Manuaalinen aseman säätö, sopii pyöreille pulloille, joiden tilavuus on 25–75 cl.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, GANNOMAT "PROTEC 571" (poraus, uriennus, jyrsintä) Clamex- ja jyrsintätyökaluilla Erinomainen kunto Peruskonetta täydellinen vakiovarustein poraukseen ja urien tekoon: Lisäsuojalaite lamelliverhon avulla - Edellytys vaakasuuntaisille Lamello P -järjestelmän jyrsintöille - Edellytys jyrsintähalkaisijalle > Ø 16 mm sekä useampiosaisille jyrsintätyökaluille Yksityiskohtaiset tekniset tiedot ovat saatavilla ProTec-tyyppimallin 0571 datalehdessä. Työstökokonaisuus sisältää: PowerBlockin, jossa on 21 karaa ja 1 urasaha - 13 pystysuuntaista porakaraa - 6 vaakasuuntaista porakaraa Y-akselilla / 2 vaakasuuntaista porakaraa X-akselilla - 1 uratyöstökokonaisuus Y-akselilla Työkappaleen mitat ja paino - Työkappaleen leveys (X): vähintään 60 mm / enintään 1000 mm - Työkappaleen paksuus (Z): vähintään 6 mm / enintään 60 mm - Työkappaleen pituus (Y): vähintään 250 mm jatkuvatoimisessa tilassa enintään 5600 mm ohjelmoitava työkappaleen pituus ohjelmistossa - Työkappaleen paino: enintään 75 kg Kdedpjzu A D Esfx Ah Ajt 1 jyrsintäkokoelma Profit HSK63F, jossa on 3-paikkainen työkaluvarasto automaattista työkalunvaihtoa varten, moottori 5,5 kW (S1), 1000–18000 kierrosta minuutissa, taajuusmuuntajalla, oikea- ja vasenkierros, työkalun kiinnitykseen HSK63F, jossa on kiristysvarsi 462E/OZ25, jyrsimen pituus enintään 130 mm sis. lisävarusteet 1 rullapöytä 765 mm (Y-akseli), taitettava, koneen etuosaan, leveys 500 mm 1 rullapöytä 765 mm (Y-akseli), taitettava, koneen takaosaan, leveys 500 mm 1 apuohjain 600 mm, jossa on integroidut rullat rullapöytiä varten 1 TYÖKALUT: poranteräsarja ProTecille 1 kovatmetallinen urajyrsin  125/30 mm, urajyrsimen leveys (SB) 4 mm, Z=12, LI, Leitziltä 1 työkalut jyrsintäkokoelmalle Profit HSK63F ja HSK63F, jossa on 3-paikkainen työkaluvarasto kiristysvarsi 462E, jonka varren halkaisija on enintään 25 mm, HSK- ja jyrsimien sarja 1 HSK-asennussarja 1 asennuslaite HSK63F, erittäin helppo käyttää ja tarjoaa parhaan mahdollisen käyttömukavuuden rullakiinnitysjärjestelmän ansiosta, ei tarvita kiristämistä tai kiinnittämistä, asennettu vankalle jalustalle tai työpöydälle, 1 jakoavain HSK63F-kiristysvarrelle 462E, 1 imupää Ø 160 mm / Ø 80-80-80 mm, jako 196 mm 1 vastapainelaite ylhäältä 1 työkalu pystysuuntaista Lamello P -järjestelmän jyrsintää varten Kone on varustettu erittäin hyvin ja sisältää runsaasti poria ja työkaluja. Kone voidaan mielellään näyttää ja tarkastaa myyntinäyttelyssämme. Sijainti: varastossa 54634 Bitburg - saatavilla heti -

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1989, kaksipuolinen työstö, leveys 280–2500 mm kummallakin puolella seuraavat varusteet: saha poranteräistukka, jossa 3 poranterää puutappien asennuslaite Kedpfx Ahozzprpj Aodt 3 porausyksikköä ylhäältä, edestä 2 porausyksikköä ylhäältä, takaa palautus alhaalta

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Myynnissä ammattimainen Dr. TRESKY AG T-3000-FC3 -asennuslaite, jonka on valmistanut arvostettu sveitsiläinen valmistaja. Se on korkealaatuinen laboratoriolaitteisto, joka on suunniteltu puolijohteiden tarkkaan asennukseen ja paikannukseen (piirin kiinnitys / Flip-Chip -asennus). Sitä käytetään tutkimuslaboratorioissa sekä elektroniikan, fotoniikan, optoelektroniikan ja mikroelektroniikan tuotannossa. T-3000-FC3-malli on yksi Treskyn monipuolisimmista alustoista, ja sen avulla voidaan suorittaa sekä perus- että edistyneitä asennusprosesseja. Tekniset tiedot Valmistaja: Dr. TRESKY AG Malli: T-3000-FC3 Valmistusmaa: Sveitsi Tyyppi: manuaalinen piirien kiinnitys-/komponenttien asennuslaite FC3-ohjain, jossa on liimausvoiman säätö Olympus SZ51 stereomikroskooppi Tarkka XY-työpöytä Liimausvoiman säätö Alipaine- ja paineilmajärjestelmä LED-työvalo Kdedpfx Ahezi Upce Ast Dokumentaatio sisältyy Lukuisat työkärjet, pidikkeet ja lisävarusteet, jotka näkyvät kuvissa Käyttökohteet Laitetta käytetään seuraavissa: puolijohteiden (piirien) kiinnityksessä, Flip-Chip-tekniikassa, MEMS-komponenttien asennuksessa, fotoniiikan ja optoelektroniikan tuotannossa, VCSEL-laserien asennuksessa, antureiden ja hybridipiirien asennuksessa, tutkimus- ja kehitystyössä sekä prototyyppien valmistuksessa. Kunto Laite myydään kuvissa näkyvän kattavan varustuksen kanssa: Olympus-mikroskooppi, FC3-ohjain, dokumentaatio, lisävarusteiden säilytyslaatikot, työkalusarja ja työkärjet, pneumatiikkaelementit ja -tarvikkeet. Visuaalinen kunto on erinomainen. Myydään täsmälleen kuvissa esitetyllä kokoonpanolla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 4 908 h, koneen/ajoneuvon numero: LC658, Käytetty Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma -täyttökoneisto. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty täyttökoneisto on kokonaisvaltainen aseptinen Tetra Pak -pahvilaatikkoratkaisu, joka on suunniteltu A3 Speed -täyttökoneen ympärille. Se on kehitetty teolliseen pakkaamiseen ja juomien tuotantoon ja tarjoaa korkean suorituskyvyn sekä Prisma-pahvilaatikoiden tarkan käsittelyn. Kaikkien keskeisten moduulien valmistusvuosi on sama, mikä takaa yhtenäisen ja nykyaikaisen käytetyn järjestelmän tehokkaita aseptisia prosesseja varten. Tuotantonopeus: jopa 24 000 pakkausta tunnissa Päämuoto: 0,25 l Prisma-pahvilaatikko Pakkaustyyppi: pahvilaatikko (aseptinen tetrapak) Täyttökone: Tetra Pak A3 Speed, versio 040V, vuosi 2014, käyttötunnit 4 908 Puskurilinja: Tetra Pak ACHX 30, versio 070V, vuosi 2014, käyttötunnit 5 528 Pillin asennuslaite: Tetra Pak SA30, versio 040V, vuosi 2014, käyttötunnit 5 821 Pakkauskone: Tetra Pak CBP30 Speed, versio 030V, vuosi 2014, käyttötunnit 38 Täyttöprosessi: aseptinen pahvilaatikoiden täyttö Valmistaja: Tetra Pak Kodpfxozmpzbs Ah Aedt Laajennettu automaatio ja ohjausjärjestelmät. Tämä linja yhdistää Tetra Pakin suunnittelun kaikkiin moduuleihin synkronoidun toiminnan ja korkean käytettävyyden varmistamiseksi. Keskeiset käyttöliittymät ja koordinoitu ohjauslogiikka yksinkertaistavat käynnistys-, nopeuttamis- ja pysäytyssekvenssejä ja varmistavat samalla tasaisen tuote- ja pakkauslaadun täyttö-, pillin asennus-, puskurointi- ja uudelleenpakkausvaiheissa. 0,25 litran Prisma-pahvilaatikoiden muotoilun käsittely on optimoitu nopeilla, toistettavissa olevilla asetuksilla ja selkeällä käyttäjäohjauksella. Integroitu linjaohjaus koordinoituihin nopeuksiin ja puskurointiin. Käyttäjäystävällinen HMI-käyttöliittymä keskeisessä laitteistossa. Automaattiset lukitukset moduulien välillä turvallisen toiminnan varmistamiseksi. Reseptipohjainen muotoilun hallinta 0,25 litran Prisma-pahvilaatikoille. Tuotantolinjan integrointikyky. Tämä käytetty täyttökoneisto on suunniteltu linjaratkaisuksi, joka mahdollistaa jatkuvan tuotantovirran aseptisesta pahvilaatikoiden täytöstä toissijaiseen pakkaamiseen. Puskurilinja varmistaa tarvittavan väliaikaisen varastoinnin, jotta täyttökone voi jatkaa toimintaansa, vaikka seuraavien laitteiden toiminta keskeytyisi hetkellisesti. Pillin asennuslaite ja pakkauskone täydentävät kompaktin ja tehokkaan kokoonpanon juomien tuotantoon. Koneen tyyppi, valmistaja / malli, valmistusvuosi: Täyttökone, Tetra Pak A3 Speed (040V), 2014 Erilaiset laitteet, Tetra Pak SA30 (040V), 2014 Puskurilinja, Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2017, laseriteho: 6 000 W, CNC-laserleikkauskone TruLaser 3040 Fiber (L50) 6000 wattia X-akselin työalue, maks.: 4000 mm Y-akselin työalue, maks.: 2000 mm Z-akselin työalue, maks.: 115 mm Ohjausjärjestelmä: Siemens Sinumerik 840D SL Laserteho: 6000 wattia Levyn paksuus, teräs, maks.: 25 mm Levyn paksuus, ruostumaton teräs, maks.: 25 mm Levyn paksuus, alumiini, maks.: 20 mm Levyn paksuus, kupari, maks.: 8 mm Vakiovarustus Vakiovarustus Kone - Suljettu koneen runko - Integroitu kaappi rullaverholla - Momenttimoottorikäyttö yhdistettynä lineaarisesti suoraan toimiviin moottoreihin - Suljettu säteenohjaus laseroptisella kaapelilla (LLK) - Jäähdytysyksikkö - Integroidut ohjauskaapit sisävalolla - Automaattinen levynvaihtaja pitkittäissuunnassa - 19" kosketusvärinäyttö - Pitkittäinen kuljetin - Työalueen valaistus - Positionointilaserdiodi - Suihkutusjärjestelmä - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Automaattinen suuttimen puhdistus - Kuljetus- ja asennuslaite TRUMPF-laser - Kiinteän olomuodon laser TruDisk 3001, jossa yksi LLK-liitäntä - Pumppidiodien avulla tapahtuva viritys - Lasertehon säätö Leikkauspää - Universaali leikkausyksikkö - Yhden leikkauspään strategia - Suojalasi linssin likaantumista vastaan - Suojalasin kunnon tarkistus - ControlLine: Korkeuden säätö ja levyn ulkoreunan tunnistus Ohjausjärjestelmä - Ohjausjärjestelmä SINUMERIK 840D SL - Helppo ohjelmointi työpajassa - TruTops Laser verkkoyhteyden kautta Ksdpfx Aozlpb Soh Aedt - Nopea tuotannon uudelleenkäynnistys - Integroidut teknologiset tiedot - Automaattinen sammutusjärjestelmä - Ohjelmoitava leikkauskaan-/paineen valinta - ContourLine - FastLine - FlyLine - AdjustLine - Etätuki Internetin kautta Tiedonsiirto - USB-liitäntä - RJ-45 verkkoliitäntä - Langaton toimintapiste (perusta Visual Online Support -tuelle) Turvallisuus - CE-merkintä - Valokennot - Monikammioinen imujärjestelmä - Kompakti pölynpoistojärjestelmä - Koneen suojaus, sertifioitu näköikkuna, ovi oikealla - Liukuva katto - Suuttimen vaihtaja - CoolLine

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: PAL62, Käytetty SIDEL-yhden pylvään lavoituslaite, 200 lavaa tunnissa – vuosi 2013. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Sidel-yhden pylvään lavoituslaite on automaattinen lavoitusratkaisu, joka on suunniteltu PET-pullojen tehokkaaseen käsittelyyn tuotantolinjan lopussa teollisessa pakkaus- ja juomatuotantoympäristössä. Tämä vuonna 2013 valmistettu laite on konfiguroitu käsittelemään nykyistä 2,0 litran pullokokomuotoa, ja sen maksimisuorituskyky on 200 lavaa tunnissa. Valmistaja: Sidel. Malli: Yhden pylvään. Valmistusvuosi: 2013. Säiliömateriaali: PET. Nykyinen koko: 2,0 litran pullot. Maksimikapasiteetti: 200 lavaa tunnissa. Tuettu lava: Eur-EPAL 800x1200 mm. Asennettu teho: 73 kW. Työtason korkeus: 800 mm. Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Lavoituslaitetta ohjataan Siemens PLC:llä, mikä mahdollistaa luotettavan ja automatisoidun lavoitusliikkeiden sekä tuotantolinjan lopussa tapahtuvan materiaalinkäsittelyn. Sähköjärjestelmä on konfiguroitu kolmivaihekäyttöön, nimellisjännite on 390 V ja taajuus 50 Hz. Suurin virta täydellä kuormalla on 60 A. Automaattinen väliarkkien asennuslaite on mukana. Tämä järjestelmä asettaa väliarkkeja tuotteiden kerrosten väliin parantaakseen kuorman erottelua, tukeakseen lavan vakautta ja suojatakseen pakattuja PET-pulloja käsittelyn ja kuljetuksen aikana. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet. Tämä automaattinen lavoituslaite soveltuu asennettavaksi käytetyn pullotuslinjan loppuun, esimerkiksi kutistekalvo-, laatikko- tai nippukäsittelylaitteiden jälkeen. Se on suunniteltu pakattujen PET-pullojen pinoamiseen Eur-EPAL-lavoille, joiden koko on 800x1200 mm. Sen käyttö on sopivaa juomatuotantolinjoille, joissa käsitellään luonnonvesiä, hiilihapotettuja vesiä, virvoitusjuomia, maitoa, olutta, viiniä, väkeviä alkoholijuomia, öljyä ja säilykkeitä. Yhden pylvään -konfiguraatio tukee järjestelmällistä lavojen muodostusta teollisissa pakkaustoiminnoissa, joissa vaaditaan luotettavaa siirtoa pakkauskoneista varastoon tai lähetystä varten. Laitteen kunto ja huoltohistoria. Laite on kunnostettu ja valmis käyttöön. Sille myönnetään 6 kuukauden takuu, ja yhteensopivia varaosia on saatavilla. Tämä käytetty lavoituslaite on tarkoitettu ostajille, jotka etsivät valmista tuotantolinjan lopun ratkaisua integroitavaksi käytössä olevaan tuotantolinjaan. Ennen asennusta ostaja voi tarkistaa valitun lavakuvion, tuotepakkauskonfiguraation, kuljetinliitännät ja väliarkkien määrittelyn varmistaakseen yhteensopivuuden aiotun pakkausprosessin kanssa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus. Sidel-yhden pylvään lavoituslaite käsittelee PET-pullopakkoja ja mahdollistaa automaattisen kerrosten muodostuksen ja lavojen pinoamisen. Integroitu väliarkkien asennusjärjestelmä on erityisen hyödyllinen, kun tarvitaan vakaita, erotettuja lavakerroksia varastointia ja kuljetusta varten. Maksimissaan 200 lavan tuntivauhdilla laite tukee tehokasta jatkokäsittelyä juomatuotannossa ja muissa pakattujen tuotteiden sovelluksissa. Sen automatisoitu käyttökonsepti auttaa ylläpitämään johdonmukaista lavoitusprosessia ja vähentää manuaalista lavojen täyttötyötä. Asennusvaatimukset ja valmistelut paikan päällä. Kedpfx Ahjzvprro Asdt

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 19 648 h, koneen/ajoneuvon numero: LC666, Käytetty Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma -täyttölinja – valmistusvuosi 2009. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä kokonainen kartonkipakkauslinja on konfiguroitu 250 Prisma -kokoon ja yhdistää täytön, puskuroinnin, pillien asennuksen ja kartonkipakkauksen yhtenäiseksi, optimoiduksi teolliseksi pakkausprosessiksi. Linja koostuu laitteista, jotka on valmistettu vuosina 2009–2012, ja pääasiallinen täyttökone on mallia A3 CF. Täyttökone: A3 CF, valmistettu vuonna 2009, 100 V Puskuri: ACHX30, valmistettu vuonna 2010 Pillien asennuslaite: SA30, valmistettu vuonna 2012 Kartonkipakkauskone: CBP32, valmistettu vuonna 2010, 400 V Tuotantokoko: 250 Prisma Sisältyvä käsittelylaite: 1 paperivaunusarja ja 2 paperirullaa Konfiguraatio on suunniteltu kartongin käsittelyyn ja toissijaiseen pakkaukseen, ei pullojen käsittelyyn, ja se soveltuu siten teollisiin pakkaussovelluksiin, joissa käytetään prisma-tyyppisiä kartonkikokoja. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Linja koostuu erityisistä prosessi- ja pakkausmoduuleista, jotka tukevat peräkkäistä tuotantoprosessia. Täyttökone on mitoitettu 100 V:n teholla, kun taas kartonkipakkauskone on mitoitettu 400 V:n teholla. Puskuri tasapainottaa eri työvaiheita ja auttaa ylläpitämään materiaalivirtaa, kun jatkokäsittelylaitteet tarvitsevat lyhyitä keskeytyksiä tai säätöaikaa. Pillien asennuslaite suorittaa erityisen pakkausprosessin täytön jälkeen, mikä mahdollistaa käytännöllisen kartonkiesityksen loppukäyttäjille. Sähköliitännät ja ohjausjärjestelmän integrointi on arvioitava asennuksen aikana, jotta voidaan varmistaa oikea synkronointi eri moduulien välillä. Kdjdpfx Ahjzvl Uio Ajt Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet. Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu kartongin täyttö- ja teolliseksi pakkausjärjestelmäksi 250 Prisma -kokoon. Laitteiden järjestys tukee täyttöä, pillien asennusta, tuotteen puskurointia ja kartonkipakkausta. Mukana toimitettu paperivaunu on tarkoitettu paperirullien käsittelyyn, jotka liittyvät kartonkien tuotantoprosessiin. Koneen tyyppi, malli, valmistusvuosi: Täyttökone, A3 CF, 2009 Muut laitteet – puskurijärjestelmä, ACHX30, 2010 Muut laitteet – pillien asennuslaite, SA30, 2012 Kartonkipakkauskone, CBP32, 2010 Muut laitteet – paperi...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1986, Kierrosuunta vasemmalta oikealle, kruunukorkkien asennuslaite 26 mm, 4 päät, soveltuu oluelle, sisältää esityhjiön. Kone toimitetaan kunnostettuna. Kierrosuunta: vasemmalta oikealle. Kapasiteetti tunnissa: 3000. Paino kg:na: 3200. Kedezz Rl Djpfx Ah Aodt Virta / voltti: 400.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Varustettu lisälaitteella Pyörimissuunta: vasen-oikea Saatavilla olevien kappaleiden määrä (hinta per kappale): 1 Korkkityyppi: kuohuviinipullon korkin asennuslaite, kuohuviinipullon korkin taivutuslaite Kapasiteetti tunnissa: 4000 Pyörimissuunta: pyörivä, vasen-oikea Toimintaperiaate: täysin automaattinen Mitat (p x l x k) [m]: teksti puuttuu Päiden lukumäärä: 4 Kodpfx Ajz Ai Aksh Aodt

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Yleiskatsaus Kodpsyb Tuisfx Ah Asdt Tämä PET-pullon täyttökone on valmistettu vuosien 1996 ja 2019 välillä useiden eurooppalaisten valmistajien toimesta. Kone on suunniteltu hiilihapotettujen juomien, kuten virvoitusjuomien, täyttöön, ja se soveltuu myös hiilihapotetun tai tavallisen veden täyttöön. Sen tuotantokapasiteetti on 14 000 pulloa tunnissa, ja se tarjoaa kokonaisratkaisun pullon puhalluksesta aina lavoittamiseen asti. Tämä kone on hyvässä kunnossa ja täysin toimintakunnossa. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 14 000 pulloa tunnissa - Täytettävä tuote: hiilihapotettu vesi ja virvoitusjuomat - Pakkausmuodot: kutistekalvo ilman aluslevyä - Lava: Euro-lava (1 200 x 800 mm) - Kunto: hyvä tekninen kunto, edelleen tuotannossa Toimituksen sisältö Pullonpuhalluslaite | Sidel | SBO10 | 2010 Esiformien syöttölaite | Sidel | 2010, Ilmansiirtolinja | Sidel-Alsim | 1999 Huuhtelu/täyttö/sulku | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999, Sekoitin | Sidel-Alsim | 1999 Pullonkuivauslaite | ACI | 2015 Kutistekalvopakkauskone | Acmi | 2019 Kantokahvan asennuslaite | SMI-Pack | 2002 Pullon ja aluslevyn kuljetin | Sidel-Alsim | 1999 Lavoittaja | Alsim | 1996, Lavakuljetin | PM Pragometal #1 | 2009 Lavakuljetin | PM Pragometal #2 | 2009

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, käyttötunnit: 26 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC673, Käytetty TETRA PAK TBA19 200 ml Slim -täyttölinja. Tekniset tiedot ja suorituskyky. Tämä käytetty täyttölinja on Tetra Pak -pahvitäyttö- ja toissijaispakkausratkaisu, joka on rakennettu Tetra Pak TBA 19 V10 -täyttökoneen ympärille. Linja on konfiguroitu 125 ml:n Slim-pahvikokoon, ja se sisältää täyttö-, pillejen asennus-, lokeropakkaus- ja kuljetinjärjestelmän, jotka on suunniteltu kompaktiin juomien tuotantoon ja teollisiin pakkausprosesseihin. Täyttökone: Tetra Pak TBA 19 V10 Koko: 200 ml Slim -pahvi Valmistusvuosi: noin 1996 Käyttötunnit: noin 26 000 tuntia Kuljetinhihnan pituus: noin 30 metriä Kuljetinhihnan konfiguraatio: 4 x 90° -kaartetta ja 2 x ketjunkiristintä Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Laitteisto on suunniteltu integroiduksi täyttö- ja pakkauslinjaksi, jolloin täyttökone, pillien asennuslaite, lokeropakkaaja ja kuljetinjärjestelmä voivat toimia yhtenäisenä tuotantolinjana. Linjan asettelu tukee jatkuvaa pahvin siirtoa yksittäisten koneiden välillä, ja se voidaan arvioida suoritettaessa reaaliaikaisia testikäyttöjä. Sähköiset nimellisarvot, ohjauslaitteisto ja automaatiotekniset tiedot eivät sisälly saatavilla oleviin teknisiin tietoihin. Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä Tetra Pak -pakkauslinja yhdistää pahvien ensisijaisen täytön jälkeiseen pillejen asennukseen ja lokeropakkaukseen. Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed -lokeropakkaaja on yhteensopiva ja konfiguroitavissa käytettäväksi kiertävien pakkausten kanssa. Lisäksi on saatavana valinnaisesti Tetra Pak TTS 51 -pahvilokeroiden kutistepakkauskone toissijaisten pakkaustarpeisiin. Koneen tyyppi / Valmistaja / Malli / Valmistusvuosi Täyttökone: Tetra Pak TBA 19 V10 / 1996 Erilaiset laitteet – pillejen asennuslaite: Tetra Pak TSA 21 Erilaiset laitteet – kuljetinjärjestelmät: Kuljetinjärjestelmä Kiertävä pakkaaja: Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Kutistepakkauskone: Tetra Pak TTS 51 Kdedpfozy Rctex Ah Aot Kuljetinjärjestelmä takaa yhteyden noin 30 metrin pituisella tuotantolinjalla. Sen kaarteet ja ketjunkiristimet tukevat kontrolloitua pakkausten virtausta täyttö- ja teollisten pakkausvaiheiden läpi. Tämä konfiguraatio soveltuu yrityksille, jotka etsivät käytettyjä pahvipakkauskoneita integroidulla...

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Uusi kone Valmistusvuosi: 2025 Varustelu ja tekniset tiedot: Vakiovarustuksessa: - Vankka koneen runko - Tappijärjestelmä: tappidiametri 8 mm Tapin pituus 35 mm (toimitusasetuksena, säädettävissä 30–40 mm) Tapin ulostulo 12 mm (toimitusasetuksena, säädettävissä 7–20 mm) Takaiskuvapaa pistooli Värinällä toimiva kuljetin tappien siirtoon Tappidiametrin ja -pituuden automaattinen valvonta Auto-DL-Selekt-järjestelmällä - Vesihuoltojärjestelmä esiliimatuille tapeille Ruostumattomasta teräksestä valmistettu 7,5 l vesisäiliö Suljettu vesijärjestelmä 6 bar paineella ja suihkusuuttimella - Sähköinen ohjaus: Päävirtakatkaisin päälle / pois Ohjelmanvalitsin vesi / vesi + ampuminen Potentiometri tappiensiirtoon värinällä Potentiometri veden ruiskutusmäärälle Merkkivalo, joka ilmaisee minimi vesitason säiliössä - Alusta - Paineilma: 6 bar / Sähkö: 230 V, 1-vaihe, 50 Hz HoKuTech DübelJet vastareikäkäsittelyoptiolla: 1 kpl HoKuTech | DübelJet laajennussarjalla LeimJetille Sisältää tarvittavat kiinnitys- ja liitäntälaitteet DübelJetiin Sisältää korkeussäädettävän ripustuksen liimausletkulle Sisältyy toimitukseen: 1 HoKuTech | LeimJet Kdjdpfx Ahowx Aadj Aet Liimansyöttölaite vastareikäkäsittelyyn Sopii PVAc-liimoille, viskositeetti max. 75 000 mPas Sis. tappisuutin Ø 8 mm, kärki- tai pistosuuttimen Sijainti: Flörsheim Saatavuus: Heti

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Aaltopahvilaatikkokone ja -pakkausjärjestelmä – kuvaus: Kone on tarkoitettu 0,5 litran pullojen pakkaamiseen uudelleen moduulikoteloista neljän pullon laatikoihin. Se on liitetty kuljetinhihnoilla lavoituslaitteeseen ja pakkauskoneeseen, ja se koostuu pullojen pidikkeen pystyttimestä ja purku-/pakkauskoneesta. Pullojen pidikkeen pystytin: Tässä esikäsiteltyjä aaltopahvin osia sijoitetaan manuaalisesti käyttäjän toimesta lokeroihin, sieltä ne otetaan automaattisesti, pystytetään ja kuljetetaan kahdessa rivissä kuljetinhihnalla pullojen pidikkeen asennuslaitteeseen. Purku- ja pakkauskone: Tässä täydet moduulikotelot puretaan yksitellen. Pullot kulkevat lyhyen kuljetinhihnan kautta pakkauskoneeseen/pullojen pidikkeen asennuslaitteeseen, joka pakkaa ne pystytettyihin laatikoihin. Täytetyt laatikot kuljetetaan sitten laatikoiden pakkauskoneeseen. Kone (lisätiedot): Laatikoiden purkukone moduulikoteloille, jossa on aaltopahvilaatikoiden pystytin ja pakkauskone. Kapasiteetti: 200 laatikkoa/tunti Kdjdpjztybxsfx Ah Aot Koot: Pullojen laatikko (400 x 300 mm), 2 x 2 pulloa/laatikko Käyttö/ohjaus: Ohjauskaappi, jossa ohjauspaneeli Sijainti: Vapaasti seisova Perusrakenne: Alumiiniprofiilirunko, jossa on läpinäkyvät paneelit ja joka on kiinnitetty lattiaan jaloilla. Varustus: Pullojen pidikelaatikoiden lokero, pullojen pidikkeen pystytin, purkukone, pakkauskone, kuljetinhihnat, ohjauskaappi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Yleiskatsaus Tämä täydellinen täyttölinja suurikokoisille PET-pulloille sijaitsee mineraalivesitehtaassa, ja sitä on käytetty veden täyttöön. Linjaa on huollettu säännöllisesti, ja se on erinomaisessa kunnossa. Kapasiteetti: 5 000 pulloa/tunti Koneiden luettelo Venytyspuhalluslaite | Nissei ASB | NB-40MC | 2003 Esiformien syöttö Esiformien kippauslaite Kuljettimet | AVE | 2004 Ruiskupuristus ja puhallus | Nissei ASB | PF4-1BH | 2000 Kuivauslaite Moretto | 2000 Syöttölaite Moretto | 2000 Lämmitin Moretto | 2000 Kuljetin | AVE | 2004 Koodauslaite | Marken | Smartlase 110i | 2009 Huuhtelu-, täyttö- ja sulkulaitteisto | GyM | Tribloc 9-12-3 | 2012 Etiketöintilaite | Auxiemba | Basic 720-6-HM-iz | 2010 | 7000 pulloa/tunti Kdedpfszqvcyjx Ah Aot Kutisteen pakkauslaite | SMI | ST-2000 | 2009 | 30 pakkausta/min Kahvan asennuslaite | SMI HA 25Sx | 2012 | 25 pakkausta/min Lavointilaite | Lapeyra | RP1C | 1992 (päivitetty CE RD1215 -malliksi) Kalvotuslaite | Impropak | Girospak 747 SBP | 1990 (päivitetty CE RD1215 -malliksi) Kuljetin | AVE | 2000

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, käyttötunnit: 8 733 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, karaporan karapora: 26 mm, pyörimisnopeus (maks.): 7 200 k/min, akselien määrä: 5, Työkalurevolverien määrä: 2, Pitkän karhennan automaatti, jossa on laajempi lisävarustepaketti ja varaosia! Vastakara: Täysin uusitut laakerit, päivämäärä 05/2026 TEKNISET TIEDOT CNC-ohjaus: GE Fanuc Series 18i-TB Akselien lukumäärä: 5 Akselit: X1, X2, Y, Z, C Kara Karan kierrosluku: 50–7 200 kierr./min Karan reikä: 26 mm Karan liike: 160 mm TYÖKALUNPITÄJÄ Työkalunpitäjien lukumäärä: 2 Paikkojen määrä per työkalunpitäjä: 6 KONEEN TIEDOT Moottorin teho: 3,7 kW Paino: 2 600 kg Karan käyttötunnit: 8 733 tuntia Kdedeztn Imspfx Ah Ajt Ohjauksen päälläolotunnit: 10 642 tuntia Syöttöaika: 3 257 tuntia Osien lukumäärä: 478 135 VARUSTUS - Tangonsyöttölaite FMB Turbo 3-36, valmistusvuosi 2011 - Lastunpoistolaite - Paketti kiinteitä ja pyöriviä työkalunpitimiä - Paketti kiristysholkkeja ja ohjausholkkeja - Pitkien osien poistojärjestelmä, sisältäen suppiloita - Kaksoiskartiojärjestelmä pääkarassa, JBS-järjestelmä - Työkalun katkeamisen tunnistusjärjestelmä Detector France - Osan poiston tunnistusjärjestelmä Detector France - JBS-ohjausholkki, ei vielä asennettu - Työkalujen mittauslaite optiikalla, tarkoitettu työkalujen ulkoiseen säätämiseen - Varaosaruuveja lastunpoistolaitteeseen - Asennuslaite työstökoneen sylinterin säätämiseen - Erilaisia varaosia

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ZIM Hülsta runkojen nostin Runkojen nostin on tarkoitettu koottujen runkojen pystyyn nostamiseen ja edelleen kuljettamiseen. Runkojen nostinta käytetään yleensä linjapuristinten yhteydessä. Se helpottaa kookkaiden työkappaleiden käsittelyä niiden asennuksen aikana. Kuljetus- ja asennuslaite runkojen kokoonpanolinjalle. Läpilinjapuristimen jälkeen puristetut rungot kipataan tämän laitteen avulla takapuolelle, jolloin kiinnitystyöt alapuolelle on mahdollista suorittaa. Valmistaja: ZIM Hülsta-Werke Tyyppi: Runkojen nostin Mitat: Rullarata P x L x K: 2800 x 900 x 800 mm Rullaradan leveys: 800 mm Kippauspinta P x L: 1000 x 900 mm Verkkosyöttö: 3x400 V AC Liitäntäteho: 2 kW Kodpfx Ahovdb Ixs Aodt Myös rahoitus pankkimme kautta mahdollista. komplett-konzept.leasingo.de Lisää uusia ja käytettyjä tuotteita löydät kaupasta! Kansainväliset toimituskulut pyynnöstä!

Kunto: käytetty, TOS BHU 50×2000 — KÄYTETTY YLEISKÄYTTÖINEN PYÖRÖHIOMAKONE Käytetty yleiskäyttöinen pyöröhiomakone TOS BHU 50, karaväli 2 000 mm, yrityksen konkurssista. Tarkastus on mahdollista paikan päällä tai videopuhelun välityksellä milloin tahansa. Seuraavat tekniset tiedot ovat peräisin konekohtaisesta TOS-BHU-50-tiedotteesta, ja ne on tarkoitettu tekniseksi ohjeeksi. Sitovat arvot tälle yksittäiselle koneelle määritetään tarkastuksen jälkeen. PÄÄOMINAISUUDET - Automaattinen ohjelma pituussuuntaiseen, poikittaiseen ja syöttösuuntaiseen hiontaan, sekä ulkopuolelle että sisäpuolelle - Tarkkuusstandardi IT-luokka 5 - Karat hydrodynaamisissa laakereissa, joissa on automaattinen laakerin säätö - Portaattomasti säädettävä kappaleen karan kierrosluku, kaksipuolisesti kallistuva hiomakaran tukiosa TEKNISET TIEDOT (BHU 50 -SARJA) - Hiomakiven halkaisija: 500 mm - Karaväli: 2 000 mm - Karan korkeus: 250 mm - Hiomakivi (halkaisija x leveys x keskiöreikä): 500 x 80 x 203 mm - Kuluneen hiomakiven halkaisija: 380 mm - Kierrosluku avoimessa/suljetussa karalukussa: 110 mm - Karalukon halkaisija: 200 mm - Taperikartio kappaleen karassa ja tukipylvään kartiokarhassa: MK 5 - Kappaleen karan tukiosan kallistus: 90°, hiomakaran tukiosan kallistus: ±45° - Suurin pöydän pituussuuntainen liike (2 000 mm karavälillä): 2 290 mm - Pöydän nopeus portaattomasti: 0,05–5 m/min - Hiomakaran kierrosluku: 1 230 / 1 470 rpm - Kappaleen karan kierrosluvut: 16 askelta, alue 12–400 rpm - Hiomakaran tukiosan moottori: 7,5 kW - Kokonaistehon tarve: 16 kVA - Koneen paino (2 000 mm karavälillä): noin 6 600 kg - Suurin kappaleen paino: 300 kg karan välissä, 300 kg kiinnitettynä sivusuunnassa VAKIOVARUSTUS (SARJA) - Hiomakivi 500 x 80 x 203 mm, 33 m/s kehänopeudella, laippa ja suojus - Hiomakiven laipan kiinnitys- ja asennuslaite, tasapainotustappi - 2 kiinteää kartiokärkeä MK 5, 2 avointa tukilukkoa (halkaisija 10–110 mm) - Sedimentointijäähdytyslaitteisto, roiskesuoja - Mikrometristen säätöjen hiomakivien kiinnityslaite (tukipylväs) - Mukana tuleva sarja kiinnityksiä ja käyttöavaimia, koneen valaisin, tekniset dokumentit Selvitämme mielellämme etukäteen, onko kyseisessä koneessa täysi varustus, tarkastelemalla sen todellista kuntoa. KUNTO Käytetty kone yrityksen konkurssista. Myydään "sellaisena kuin se on", takuu suljettu pois. Paikan päällä tapahtuvaa tarkastusta tai videopuhelun välityksellä tapahtuvaa tarkastusta suositellaan erittäin paljon, pyynnöstä voidaan tehdä myös riippumaton toiminta- ja tarkkuustarkastus. Yleiskorjaus on mahdollinen pyynnöstä ja lisämaksusta. Kdjdszi Stropfx Ah Ast PALVELUMME Verkkotse tai paikan päällä tehtävä tehdaskierros, kuljetus järjestetään pyynnöstä, asennus, käyttöönotto ja käyttökoulutus palveluteknikoidemme toimesta, suora, saksankielinen yhteyshenkilö varaosille ja tuelle, FDM:n (Fachverband des Maschinen- und Werkzeug-Großhandels e.V.) jäsen. Koska kyseessä on yksittäinen kone, pidätämme oikeuden myydä sen muille. Soita tai kirjoita meille, niin sovimme mahdollisimman pian tarkastuspäivän.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tekniset tiedot (katso yllä olevat tiedot asennetuista lisävarusteista) *Assembleon Philips Topaz -luokiteltu CPH-asennuslaite Optimaalinen asennusnopeus: 14 000 komponenttia tunnissa, samanaikainen komponenttien poiminta Nimellinen asennusnopeus: 9 000–11 000 komponenttia tunnissa *Sovellettavat komponentit: 0402 – SOP, SOJ, PLCC 25 mm (1,0 tuumaa) linja-anturikameran kanssa QFP 21 mm, jonka nastaväli on enintään 0,65 mm (25 mil), linja-anturikamerajärjestelmä QFP 32 mm (1,26 tuumaa), jonka nastaväli on enintään 0,5 mm (20 mil), valinnainen alue-CCD-kamerajärjestelmä *Suurin komponentin korkeus: 6,5 mm *Philips Topaz -asennuksen tarkkuus: (x,y) 3σ 0,08 mm siruille ja SOIC-komponenteille, linja-anturikamerajärjestelmä 0,06 mm QFP-komponenteille, käytettäessä tarkkuuspäätä ja valinnaista alue-CCD-kamerajärjestelmää *Asennuskulma: 0–±180 astetta (0,01 asteen välein) *Kohdistusjärjestelmä: Linja-anturikamera etuvalojärjestelmällä, käytetään VICS 2500 -järjestelmän kehittyneeseen kuvankäsittelyyn -Toinen linja-anturikamera takapuolelle on valinnainen -Alue-CCD-kamera pienikokoisille komponenteille on valinnainen -Alue-CCD-kamera kohdistusmerkkejä varten on vakiovaruste *Suuttimien tyyppi: Tyyppi 31 Tyyppi 31-1 (vain tarkkuuspäässä, jousikuormitteinen) Tyyppi 32-2 Tyyppi 33 Tyyppi 34 Tyyppi MELF -Topaz- ja Emerald-malleissa käytetään samoja suuttimien tyyppejä. *Suuttimien vaihtopiste: 12 suutinpaikkaa, valinnainen (suuttimia ei sisälly) *Päiden lukumäärä: Yksi pää, jossa 8 vaihdettavaa suutinta, mukaan lukien yksi tarkkuuspää *Asennuspäiden toimintamekanismi: Pneumaattinen tai servokäyttöinen, kompensoi komponentin korkeutta *Teippirullien lukumäärä: 8 mm: 100 paikkaa 12 mm: 48 paikkaa 16 mm: 48 paikkaa 24 mm: 32 paikkaa 32 mm: 32 paikkaa 44 mm: 24 paikkaa 56 mm: 18 paikkaa Syöttimet nauhamaisille komponenteille: Riippuu nauhan mitoista Syöttimet suurille komponenteille: 100 x 8 mm Yleiset tekniset tiedot *Komponenttien pakkaus: Teippi, IEC/EIA-J/JEDEC-standardin mukainen: 8–56 mm, teippirullan enimmäishalkaisija: 380 mm (15 tuumaa) *Manuaalinen syöttölaite: Suurin syöttöalustan koko: 320 mm x 320 mm (12,6 tuumaa x 12,6 tuumaa) Valinnainen: Manuaalinen syöttölaite *Kiinteä manuaalinen syöttölaite: Suurin syöttöalustan koko: 635 mm x 136 mm (25 tuumaa x 5,3 tuumaa) Valinnainen: Kiinteä manuaalinen syöttölaite (suurin piirilevyn koko 250 mm (10 tuumaa)) -Valinnainen: 558 mm x 508 mm (22 tuumaa x 20 tuumaa) Kodpfoznmfaex Ah Aedt *Piirilevyn paksuus: Min. 0,6 mm (0,02 tuumaa) Maks. 3,0 mm (0,12 tuumaa) *Alue, jolle komponentteja ei voida asentaa: -Piirilevyn yläpuoli: 3 mm piirilevyn takareunan reunasta (0,12 tuumaa) 0 mm piirilevyn etureunan reunasta 3 mm kohdistusreikien ympäriltä (0,12 tuumaa) (nastojen sijainti) Komponentin korkeusrajoitukset koskevat aluetta, joka on 10 mm (0,4 tuumaa) etureunan reunasta riippuen piirilevyn paksuudesta -Piirilevyn alapuoli: 5 mm piirilevyn etu- ja takareunan reunasta (0,2 tuumaa) Keraamisille piirilevyille (valinnainen) alue, jolle komponentteja ei voida asentaa, voi olla erilainen *Piirilevymateriaali: Fenolihartsi/FR4/komposiittimateriaalit. Keraamiset piirilevyt vaativat erityisiä kuljetinosia (valinnainen) *Piirilevyn paikannus: Nastojen kiinnitys, säädettävä Nastojen nosto, säädettävä Reunaklemmarit, säädettävä Tukipysäytin (piirilevyn odotuspuskuri), säädettävä *Piirilevyn kuljetuskorkeus: 900 mm ± 10 mm (35,4 tuumaa ± 0,4 tuumaa), vakiovaruste SMEMA 953 mm ± 12,5 mm (37,5 tuumaa ± 0,5 tuumaa), vakiova

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen Tetra Pak -täyttölinja TBA/19 TBA 200 Slim, sisältää: Kdsdpezznpajfx Ah Ast Täyttökone TBA/19 TBA 200 Slim, versio 20V Pillojen asennuslaite Tetra Straw Applicator 21 Pahvilaatikoiden pakkauskone TCBP 70 Valmistusvuosi 2006 Toimintakunnossa

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, kantavuus: 10 000 kg, Pylväsnosturi, 360 asteen kääntölaite, 10 tonnin kantavuus, saatavana settinä tai yksittäin. Kaksoisveto, molemmat puolet. Kone toimitetaan settinä synkronoituna tai yksittäin. Protec-kääntölaite/asennuslaite, Syncrolift. Kaksoispylväs, langaton ja manuaalinen kauko-ohjaus. Pylväiden säätö, 2 kertaa sähkömoottorilla (lisämaksusta). Kantavuus 10 000 kg, 360°. Pienin työskentelykorkeus: 800 mm. Suurin työskentelykorkeus: 1700 mm. Nopeus 0,5 kierrosta/min. Kiristyslevyn halkaisija 900 mm. Kääntövoima: 2 x 2,2 kW. Kdsdswtq Dtspfx Ah Ajt Vääntömomentti 18 950 Nm. Kone saatavana myös yksittäin, mono-mallina (edullisempi). Pyydettäessä varustettuna nivelholkilla (kardaaniholkki).