Käytetty Turvaholkkeen Asennuslaite myytävänä (51)

Kunto: käytetty, Uusi letkun asennuslaite DAEWOO, malli DA5100-HC Hydrauliletkupuristuslaite, korjaamon letkupuristuslaite letun liitosten puristamiseen Sarjanumero 25DW06440ALE01, valmistusvuosi 2025 Puristusvoima 500 tonnia. Puristusalue: Ø 1/4–2 tuumaa (15–63 mm) Suurin muotin avautuma: noin 75 mm Pumpun syöttömäärä: 6 l/min. Työteho: 200 kappaletta/tunti Hydraulipaine: 315 baria Moottorin teho: 3 kW Verkkoliitäntä: 400 volttia, 50 Hz - 2 toimintatilaa: manuaalinen ja automaattinen - Käyttö painikkeiden tai jalkakytkimen avulla - Puristusliikeradan säätö uritetulla ruuvilla - Lyhyet uudelleenasetusajat, kun vaihdetaan eri letkuhalkaisijoihin - Puristusleuat työnnetään helposti ohjaimiin ja pidetään paikoillaan magneettivoiman avulla - 10 työkalusarjaa, puristusmuotteja (Ø 15, 19, 23, 26, 31, 36, 41, 47, 55, 63 mm) - Kaappitelusta, jossa hydrauliyksikkö Iisdpez Afhpefx Ac Ueg Tilantarve (p x l x k): 700 x 500 x 1200 mm Paino: 270 kg Uusi – käyttämätön

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Uusi kone Valmistusvuosi: 2025 Varustelu ja tekniset tiedot: Vakiovarustuksessa: - Vankka koneen runko - Tappijärjestelmä: tappidiametri 8 mm Tapin pituus 35 mm (toimitusasetuksena, säädettävissä 30–40 mm) Tapin ulostulo 12 mm (toimitusasetuksena, säädettävissä 7–20 mm) Takaiskuvapaa pistooli Värinällä toimiva kuljetin tappien siirtoon Tappidiametrin ja -pituuden automaattinen valvonta Auto-DL-Selekt-järjestelmällä - Vesihuoltojärjestelmä esiliimatuille tapeille Ruostumattomasta teräksestä valmistettu 7,5 l vesisäiliö Suljettu vesijärjestelmä 6 bar paineella ja suihkusuuttimella - Sähköinen ohjaus: Päävirtakatkaisin päälle / pois Ohjelmanvalitsin vesi / vesi + ampuminen Potentiometri tappiensiirtoon värinällä Potentiometri veden ruiskutusmäärälle Merkkivalo, joka ilmaisee minimi vesitason säiliössä - Alusta - Paineilma: 6 bar / Sähkö: 230 V, 1-vaihe, 50 Hz HoKuTech DübelJet vastareikäkäsittelyoptiolla: 1 kpl HoKuTech | DübelJet laajennussarjalla LeimJetille Sisältää tarvittavat kiinnitys- ja liitäntälaitteet DübelJetiin Sisältää korkeussäädettävän ripustuksen liimausletkulle Sisältyy toimitukseen: Iisdpfowx Aadex Ac Uog 1 HoKuTech | LeimJet Liimansyöttölaite vastareikäkäsittelyyn Sopii PVAc-liimoille, viskositeetti max. 75 000 mPas Sis. tappisuutin Ø 8 mm, kärki- tai pistosuuttimen Sijainti: Flörsheim Saatavuus: Heti

Valmistusvuosi: 2020, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, Theilen Maschinenbau -yhtiön kehittämä kannettava suutinpakkausasennuslaite on suunniteltu suutinpakkojen nostamiseen ja sijoittamiseen kokoonpanotöiden aikana. Hitsattu runkorakenne on asennettu neljän kääntyvän pyörän päälle, ja siinä on sivukahvat, joiden avulla laitetta voidaan liikuttaa manuaalisesti. Yläosaa nostetaan keskeisesti sijoitetulla hydraulisella nostolaitteella, ja sen liikettä ohjaavat kaksi pystysuoraa ohjainelementtiä. Palkkiin on asennettu säädettävät tuet ja kiinnitystapit. Suurin kuormituskapasiteetti on 200 kg. Laite on valmistettu vuonna 2020 ja siinä on CE-merkintä. Turvasymbolit osoittavat kuuman pinnan, ylhäältä tulevan vaaran sekä tarpeen käyttää pää-, käsi- ja silmäsuojaimia. Valmistaja: Theilen Maschinenbau GmbH Tyyppi: Suutinpakkausasennuslaite Numero: 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Iiedpfx Acezw T Duo Usg Valmistusvuosi: 2020 Suurin kuormituskapasiteetti: 200 kg Nostomekanismi: Hydraulinen nostolaite Rakenne: Hitsattu runkorakenne Alusta: 4 kääntyvää pyörää Palkin ohjaus: 2 pystysuoraa ohjainelementtiä Vaatimustenmukaisuusmerkintä: CE

Kunto: käytetty, Tekniset tiedot: Putken halkaisija: katso o mm Seinämän paksuus: katso o mm Iedou Icu Sspfx Ac Ujig Jännite: 230 V / 1 vaihe V Kokonaistehontarve: 0,55 kW Koneen paino noin: 56 kg Mitat (P x L x K): 0,45 x 0,37 x 0,35 m HYDRAULIPUTKIEN ESIASEMBLOINTILAITE EO-putkille Käytetään kartio- ja puristusliitosten valmistamiseen hydrauliikkaputkiin. Soveltuu yleisten raaka-aineiden kuten teräksen (ST 35.4 NBK ja/tai ST 37.4 NBK ja/tai ST 52.4 NBK), ruostumattoman teräksen (1.4571/1.4541/316Ti tai vastaava) ja kuparin puristamiseen. Paineohjattu toiminta. Koneessa on kartiotyökalu Ø 14 mm:n liitokselle. Käyttöpaine on portaattomasti säädettävissä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2012, ohjainmalli: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, laseriteho: 4 000 W, teräslevyn paksuus (maks.): 20 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 15 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 10 mm, X-akselin liikepituus: 3 000 mm, Y-akselin liikepituus: 1 500 mm, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalle tarjoukselle! TEKNISET TIEDOT Työalue: 3 000 x 1 500 mm Laserteho: 4 000 W Teräslevyn maks. paksuus: 20 mm Ruostumattoman teräksen maks. paksuus: 15 mm Alumiinin maks. paksuus: 10 mm Linssileikkauspään halkaisija: 250 mm KONEEN TIEDOT Ohjausjärjestelmä Ohjausmalli: SINUMERIK 840D SL Näyttö: 17" kosketusvärinäyttö Jännite: 400 V Taajuus: 50 Hz Sähköstandardi: IEC VARUSTUS Suljettu konerunko integroidulla laseryksiköllä Vääntömomenttikäyttö yhdistettynä lineaarimoottoreihin CO₂-laser TruFlow 3200, optimoitu valmiustila Korkeataajuusviritys Asennuskaaviot ja asennusehdot, 2 kpl Liikeyksikkö erittäin tarkkaan työstöön Suljettu säteenohjaus Yksi leikkauspäästrategia Jäähdytysyksikkö Automaattinen pitkittäinen lavanvaihtaja Laaja pitkittäiskuljetin Ergonominen ohjauspaneeli värikosketusnäytöllä Työtilan valaistus Paikannuslaserdiodi Suihkutuslaite PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Kuljetus- ja asennuslaite Huoltovapaa turboradiaalipuhallin Integroitu kaasusekoitin Laserohjaus TASC Lasertehon hallinta Laserin lokitoiminto Linssileikkauspää 250 mm linssillä Yleinen leikkausyksikkö väyläliitännällä LensLine kunnon valvonnalla ControlLine: korkeussäätö ja levyn ulkoreunan tunnistus Helppo käyttö Helppo työpajaohjelmointi Laajennettu työpajaohjelmointi Nopea jälkituotanto Automaattinen sammutus ContourLine FastLine FlyLine Microweld Tuotantosuunnitelma AdjustLine Etätuki internetin kautta USB-liitäntä RJ-45-verkkoliitäntä CE-merkintä Valoverhot Monikammioimujärjestelmä Kompakti vaihtoyksikkö Konesuojaus makrolon-levyillä TruTops Laser peruslisenssi TruTops Laser toissijaislisenssi Iisdpfxez Ay Rro Ac Uog TruTops Tube lisälisenssi TruLaser 3030 dokumentaatio Dokumentaatio 2 kpl, 1 x paperi / 1 x CD Huomautus: Käyttötunnit löytyvät viimeisestä kuvasta.

Kunto: hyvä (käytetty), Ketjukuristuspihti, putkiketjuavain, ketjukuristuspihti, ketjuavain, ketjupihti, putkikiristysjärjestelmä, putkihitsauslaite, putkien asennuslaite -Ketjuavain: Putkiketjuavain, malli nro 35 -Pituus: 1260 mm -Mitat: 1260/150/K110 mm -Paino: 20,1 kg Iodpfxjz A Rxwe Ac Uoig

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Yleiskatsaus Tämä PET-pullon täyttökone on valmistettu vuosien 1996 ja 2019 välillä useiden eurooppalaisten valmistajien toimesta. Kone on suunniteltu hiilihapotettujen juomien, kuten virvoitusjuomien, täyttöön, ja se soveltuu myös hiilihapotetun tai tavallisen veden täyttöön. Sen tuotantokapasiteetti on 14 000 pulloa tunnissa, ja se tarjoaa kokonaisratkaisun pullon puhalluksesta aina lavoittamiseen asti. Tämä kone on hyvässä kunnossa ja täysin toimintakunnossa. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 14 000 pulloa tunnissa - Täytettävä tuote: hiilihapotettu vesi ja virvoitusjuomat - Pakkausmuodot: kutistekalvo ilman aluslevyä - Lava: Euro-lava (1 200 x 800 mm) - Kunto: hyvä tekninen kunto, edelleen tuotannossa Toimituksen sisältö Iedpfxsyb Tuie Ac Uoig Pullonpuhalluslaite | Sidel | SBO10 | 2010 Esiformien syöttölaite | Sidel | 2010, Ilmansiirtolinja | Sidel-Alsim | 1999 Huuhtelu/täyttö/sulku | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999, Sekoitin | Sidel-Alsim | 1999 Pullonkuivauslaite | ACI | 2015 Kutistekalvopakkauskone | Acmi | 2019 Kantokahvan asennuslaite | SMI-Pack | 2002 Pullon ja aluslevyn kuljetin | Sidel-Alsim | 1999 Lavoittaja | Alsim | 1996, Lavakuljetin | PM Pragometal #1 | 2009 Lavakuljetin | PM Pragometal #2 | 2009

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Myynnissä ammattimainen Dr. TRESKY AG T-3000-FC3 -asennuslaite, jonka on valmistanut arvostettu sveitsiläinen valmistaja. Se on korkealaatuinen laboratoriolaitteisto, joka on suunniteltu puolijohteiden tarkkaan asennukseen ja paikannukseen (piirin kiinnitys / Flip-Chip -asennus). Sitä käytetään tutkimuslaboratorioissa sekä elektroniikan, fotoniikan, optoelektroniikan ja mikroelektroniikan tuotannossa. T-3000-FC3-malli on yksi Treskyn monipuolisimmista alustoista, ja sen avulla voidaan suorittaa sekä perus- että edistyneitä asennusprosesseja. Tekniset tiedot Valmistaja: Dr. TRESKY AG Iisdpozi Upcjfx Ac Usg Malli: T-3000-FC3 Valmistusmaa: Sveitsi Tyyppi: manuaalinen piirien kiinnitys-/komponenttien asennuslaite FC3-ohjain, jossa on liimausvoiman säätö Olympus SZ51 stereomikroskooppi Tarkka XY-työpöytä Liimausvoiman säätö Alipaine- ja paineilmajärjestelmä LED-työvalo Dokumentaatio sisältyy Lukuisat työkärjet, pidikkeet ja lisävarusteet, jotka näkyvät kuvissa Käyttökohteet Laitetta käytetään seuraavissa: puolijohteiden (piirien) kiinnityksessä, Flip-Chip-tekniikassa, MEMS-komponenttien asennuksessa, fotoniiikan ja optoelektroniikan tuotannossa, VCSEL-laserien asennuksessa, antureiden ja hybridipiirien asennuksessa, tutkimus- ja kehitystyössä sekä prototyyppien valmistuksessa. Kunto Laite myydään kuvissa näkyvän kattavan varustuksen kanssa: Olympus-mikroskooppi, FC3-ohjain, dokumentaatio, lisävarusteiden säilytyslaatikot, työkalusarja ja työkärjet, pneumatiikkaelementit ja -tarvikkeet. Visuaalinen kunto on erinomainen. Myydään täsmälleen kuvissa esitetyllä kokoonpanolla.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1989, kaksipuolinen työstö, leveys 280–2500 mm kummallakin puolella seuraavat varusteet: saha poranteräistukka, jossa 3 poranterää Iiedpfxjzzprps Ac Uog puutappien asennuslaite 3 porausyksikköä ylhäältä, edestä 2 porausyksikköä ylhäältä, takaa palautus alhaalta

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, Valmis, kokonainen linja käsityöläisoluiden pullotukseen: Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 -pyörivä triblokki (pullon huuhtelulaite – isobaarinen täyttökone, jossa on kaksois-esvakuumitoiminto – kruunukorkin asennuslaite) ja siihen sopiva Compatta-etiketöintikone. Molemmat valmistettu vuonna 2018 ja asennettu vuonna 2019, asennuksen suoritti Coenco (Cime Careddun virallinen jälleenmyyjä Benelux-maissa). Laitteet on huollettu ammattimaisesti, ja niillä on vähän käyttötunteja. Saatavilla heti panimosta Dokkumissa, Alankomaissa, tuotannon lopettamisen vuoksi. 1. Triblokki – Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 CROWN Tyyppi: pyörivä triblokki (pullon huuhtelulaite – isobaarinen täyttökone – kruunukorkin asennuslaite), valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Valmistusvuosi: 2018 (sarjanumero 708) Huuhtelulaite: 6 tartuntakouraa, vesihuuhtelu Täyttökone: 6 isobaarista (vastapaine) täyttöventtiiliä, joissa on kaksoisesvakuumitoiminto (DPS) ja CO₂-paineistus, jotta liuenneen hapen määrä olisi mahdollisimman pieni. Kruunukorkin asennuslaite: 1 asennuspää 26 mm:n kruunukorkeille, kruunukorkkien syöttölaite. Kapasiteetti: noin 1 000–1 200 pulloa tunnissa (33 cl) Tuetut pullomuodot: [esim. 33 cl pitkäkaulainen pullo, halkaisija 60 mm, 33 cl Steinie-pullo, halkaisija 69 mm, 75 cl pullo, halkaisija 85 mm – täytä tiedot] CIP: puhdistusliitännät sisäistä ja ulkoista sterilointia varten. Sähkö: 400 V / 50 Hz / 3-vaihe + N Käyttötunnit: noin [xxx] tuntia (noin [xxx,xxx] pulloa täytetty). CE-merkitty, turva-aidat asennettu. 2. Etiketöintikone – Cime Careddu / ENOS Compatta Iodpfozza Rijx Ac Ueig Tyyppi: lineaarinen, itseliimautuvilla etiketeillä toimiva etiketöintikone, yksi etikettiasema (etu- tai ympäripyöreä etiketti). Valmistusvuosi: 2018 (sarjanumero 720) Kapasiteetti: enintään noin 1 800 pulloa tunnissa. Sähkö: 400 V / 50 Hz / 3-vaihe + N Manuaalinen aseman säätö, sopii pyöreille pulloille, joiden tilavuus on 25–75 cl.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Varustettu lisälaitteella Pyörimissuunta: vasen-oikea Saatavilla olevien kappaleiden määrä (hinta per kappale): 1 Iisdpez Ai Akefx Ac Ujg Korkkityyppi: kuohuviinipullon korkin asennuslaite, kuohuviinipullon korkin taivutuslaite Kapasiteetti tunnissa: 4000 Pyörimissuunta: pyörivä, vasen-oikea Toimintaperiaate: täysin automaattinen Mitat (p x l x k) [m]: teksti puuttuu Päiden lukumäärä: 4

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1986, Kierrosuunta vasemmalta oikealle, kruunukorkkien asennuslaite 26 mm, 4 päät, soveltuu oluelle, sisältää esityhjiön. Kone toimitetaan kunnostettuna. Kierrosuunta: vasemmalta oikealle. Iijdezz Rl Dspfx Ac Usg Kapasiteetti tunnissa: 3000. Paino kg:na: 3200. Virta / voltti: 400.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 19 648 h, koneen/ajoneuvon numero: LC666, Käytetty Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma -täyttölinja – valmistusvuosi 2009. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä kokonainen kartonkipakkauslinja on konfiguroitu 250 Prisma -kokoon ja yhdistää täytön, puskuroinnin, pillien asennuksen ja kartonkipakkauksen yhtenäiseksi, optimoiduksi teolliseksi pakkausprosessiksi. Linja koostuu laitteista, jotka on valmistettu vuosina 2009–2012, ja pääasiallinen täyttökone on mallia A3 CF. Täyttökone: A3 CF, valmistettu vuonna 2009, 100 V Puskuri: ACHX30, valmistettu vuonna 2010 Pillien asennuslaite: SA30, valmistettu vuonna 2012 Kartonkipakkauskone: CBP32, valmistettu vuonna 2010, 400 V Tuotantokoko: 250 Prisma Sisältyvä käsittelylaite: 1 paperivaunusarja ja 2 paperirullaa Konfiguraatio on suunniteltu kartongin käsittelyyn ja toissijaiseen pakkaukseen, ei pullojen käsittelyyn, ja se soveltuu siten teollisiin pakkaussovelluksiin, joissa käytetään prisma-tyyppisiä kartonkikokoja. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Linja koostuu erityisistä prosessi- ja pakkausmoduuleista, jotka tukevat peräkkäistä tuotantoprosessia. Täyttökone on mitoitettu 100 V:n teholla, kun taas kartonkipakkauskone on mitoitettu 400 V:n teholla. Puskuri tasapainottaa eri työvaiheita ja auttaa ylläpitämään materiaalivirtaa, kun jatkokäsittelylaitteet tarvitsevat lyhyitä keskeytyksiä tai säätöaikaa. Pillien asennuslaite suorittaa erityisen pakkausprosessin täytön jälkeen, mikä mahdollistaa käytännöllisen kartonkiesityksen loppukäyttäjille. Sähköliitännät ja ohjausjärjestelmän integrointi on arvioitava asennuksen aikana, jotta voidaan varmistaa oikea synkronointi eri moduulien välillä. Iijdpfx Aozvl Uijc Uog Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet. Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu kartongin täyttö- ja teolliseksi pakkausjärjestelmäksi 250 Prisma -kokoon. Laitteiden järjestys tukee täyttöä, pillien asennusta, tuotteen puskurointia ja kartonkipakkausta. Mukana toimitettu paperivaunu on tarkoitettu paperirullien käsittelyyn, jotka liittyvät kartonkien tuotantoprosessiin. Koneen tyyppi, malli, valmistusvuosi: Täyttökone, A3 CF, 2009 Muut laitteet – puskurijärjestelmä, ACHX30, 2010 Muut laitteet – pillien asennuslaite, SA30, 2012 Kartonkipakkauskone, CBP32, 2010 Muut laitteet – paperi...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: PAL62, Käytetty SIDEL-yhden pylvään lavoituslaite, 200 lavaa tunnissa – vuosi 2013. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Sidel-yhden pylvään lavoituslaite on automaattinen lavoitusratkaisu, joka on suunniteltu PET-pullojen tehokkaaseen käsittelyyn tuotantolinjan lopussa teollisessa pakkaus- ja juomatuotantoympäristössä. Tämä vuonna 2013 valmistettu laite on konfiguroitu käsittelemään nykyistä 2,0 litran pullokokomuotoa, ja sen maksimisuorituskyky on 200 lavaa tunnissa. Valmistaja: Sidel. Malli: Yhden pylvään. Valmistusvuosi: 2013. Säiliömateriaali: PET. Nykyinen koko: 2,0 litran pullot. Maksimikapasiteetti: 200 lavaa tunnissa. Tuettu lava: Eur-EPAL 800x1200 mm. Asennettu teho: 73 kW. Työtason korkeus: 800 mm. Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Lavoituslaitetta ohjataan Siemens PLC:llä, mikä mahdollistaa luotettavan ja automatisoidun lavoitusliikkeiden sekä tuotantolinjan lopussa tapahtuvan materiaalinkäsittelyn. Sähköjärjestelmä on konfiguroitu kolmivaihekäyttöön, nimellisjännite on 390 V ja taajuus 50 Hz. Suurin virta täydellä kuormalla on 60 A. Automaattinen väliarkkien asennuslaite on mukana. Tämä järjestelmä asettaa väliarkkeja tuotteiden kerrosten väliin parantaakseen kuorman erottelua, tukeakseen lavan vakautta ja suojatakseen pakattuja PET-pulloja käsittelyn ja kuljetuksen aikana. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet. Tämä automaattinen lavoituslaite soveltuu asennettavaksi käytetyn pullotuslinjan loppuun, esimerkiksi kutistekalvo-, laatikko- tai nippukäsittelylaitteiden jälkeen. Se on suunniteltu pakattujen PET-pullojen pinoamiseen Eur-EPAL-lavoille, joiden koko on 800x1200 mm. Sen käyttö on sopivaa juomatuotantolinjoille, joissa käsitellään luonnonvesiä, hiilihapotettuja vesiä, virvoitusjuomia, maitoa, olutta, viiniä, väkeviä alkoholijuomia, öljyä ja säilykkeitä. Yhden pylvään -konfiguraatio tukee järjestelmällistä lavojen muodostusta teollisissa pakkaustoiminnoissa, joissa vaaditaan luotettavaa siirtoa pakkauskoneista varastoon tai lähetystä varten. Laitteen kunto ja huoltohistoria. Laite on kunnostettu ja valmis käyttöön. Sille myönnetään 6 kuukauden takuu, ja yhteensopivia varaosia on saatavilla. Tämä käytetty lavoituslaite on tarkoitettu ostajille, jotka etsivät valmista tuotantolinjan lopun ratkaisua integroitavaksi käytössä olevaan tuotantolinjaan. Ennen asennusta ostaja voi tarkistaa valitun lavakuvion, tuotepakkauskonfiguraation, kuljetinliitännät ja väliarkkien määrittelyn varmistaakseen yhteensopivuuden aiotun pakkausprosessin kanssa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus. Sidel-yhden pylvään lavoituslaite käsittelee PET-pullopakkoja ja mahdollistaa automaattisen kerrosten muodostuksen ja lavojen pinoamisen. Integroitu väliarkkien asennusjärjestelmä on erityisen hyödyllinen, kun tarvitaan vakaita, erotettuja lavakerroksia varastointia ja kuljetusta varten. Maksimissaan 200 lavan tuntivauhdilla laite tukee tehokasta jatkokäsittelyä juomatuotannossa ja muissa pakattujen tuotteiden sovelluksissa. Sen automatisoitu käyttökonsepti auttaa ylläpitämään johdonmukaista lavoitusprosessia ja vähentää manuaalista lavojen täyttötyötä. Asennusvaatimukset ja valmistelut paikan päällä. Iiedszvprrspfx Ac Uog

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, käyttötunnit: 26 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC673, Käytetty TETRA PAK TBA19 200 ml Slim -täyttölinja. Tekniset tiedot ja suorituskyky. Tämä käytetty täyttölinja on Tetra Pak -pahvitäyttö- ja toissijaispakkausratkaisu, joka on rakennettu Tetra Pak TBA 19 V10 -täyttökoneen ympärille. Linja on konfiguroitu 125 ml:n Slim-pahvikokoon, ja se sisältää täyttö-, pillejen asennus-, lokeropakkaus- ja kuljetinjärjestelmän, jotka on suunniteltu kompaktiin juomien tuotantoon ja teollisiin pakkausprosesseihin. Täyttökone: Tetra Pak TBA 19 V10 Koko: 200 ml Slim -pahvi Valmistusvuosi: noin 1996 Käyttötunnit: noin 26 000 tuntia Kuljetinhihnan pituus: noin 30 metriä Kuljetinhihnan konfiguraatio: 4 x 90° -kaartetta ja 2 x ketjunkiristintä Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Laitteisto on suunniteltu integroiduksi täyttö- ja pakkauslinjaksi, jolloin täyttökone, pillien asennuslaite, lokeropakkaaja ja kuljetinjärjestelmä voivat toimia yhtenäisenä tuotantolinjana. Linjan asettelu tukee jatkuvaa pahvin siirtoa yksittäisten koneiden välillä, ja se voidaan arvioida suoritettaessa reaaliaikaisia testikäyttöjä. Sähköiset nimellisarvot, ohjauslaitteisto ja automaatiotekniset tiedot eivät sisälly saatavilla oleviin teknisiin tietoihin. Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä Tetra Pak -pakkauslinja yhdistää pahvien ensisijaisen täytön jälkeiseen pillejen asennukseen ja lokeropakkaukseen. Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed -lokeropakkaaja on yhteensopiva ja konfiguroitavissa käytettäväksi kiertävien pakkausten kanssa. Lisäksi on saatavana valinnaisesti Tetra Pak TTS 51 -pahvilokeroiden kutistepakkauskone toissijaisten pakkaustarpeisiin. Koneen tyyppi / Valmistaja / Malli / Valmistusvuosi Täyttökone: Tetra Pak TBA 19 V10 / 1996 Erilaiset laitteet – pillejen asennuslaite: Tetra Pak TSA 21 Iiedpfx Acezy Rcto Uog Erilaiset laitteet – kuljetinjärjestelmät: Kuljetinjärjestelmä Kiertävä pakkaaja: Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Kutistepakkauskone: Tetra Pak TTS 51 Kuljetinjärjestelmä takaa yhteyden noin 30 metrin pituisella tuotantolinjalla. Sen kaarteet ja ketjunkiristimet tukevat kontrolloitua pakkausten virtausta täyttö- ja teollisten pakkausvaiheiden läpi. Tämä konfiguraatio soveltuu yrityksille, jotka etsivät käytettyjä pahvipakkauskoneita integroidulla...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, koneen/ajoneuvon numero: GA23, Käytetty lankakiinnityskone ROBINO & GALANDRINO 6000 BPHTekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä automaattinen lankakiinnityskone on suunniteltu luotettavaan lankakehikon kiinnittämiseen pulloihin, ja se takaa tasaisen kiristyksen ja tarkan kohdistuksen nopeuksilla, jotka sopivat keskisuuriin juomatuotantolinjoihin. Robino & Galandrino -yhtiön valmistama REKORD 10/2 -malli yhdistää pyörivän syöttöjärjestelmän pitkään kestävään syöttömagasiiniin ja matalalla sijaitsevaan täyttöjärjestelmään, mikä minimoi seisokit jatkuvassa käytössä. Tämä käytetty laite on erinomainen lisä jokaiseen käytettyyn täyttölinjaan, jossa painotetaan korkealaatuisia tuotteita ja tehokkuutta teollisessa pakkaamisessa.Valmistaja: Robino & GalandrinoMalli: REKORD 10/2Valmistusvuosi: 1994Koneen tyyppi: Automaattinen lankakiinnityskone (lankakehikon asennuslaite)Tuotantonopeus: jopa 6 000 pulloa/tuntiKonfiguraatio: 10 levyäLankakehikon asennus: Muselet/lankakehikon asennusSyöttömagasiini: Pitkäikäinen, suuri kapasiteettiTäyttö: Matalalla sijaitseva kehikon täyttöjärjestelmä, mahdollistaa keskeytyksettömän täytönPullon koko: 1,5 litraaParannettu automaatio ja ohjausjärjestelmätREKORD 10/2 -alusta on suunniteltu luotettavaan, automatisoituun suorituskykyyn ja käyttäjäystävälliseen käyttöön. Pitkäikäinen syöttömagasiini ja matalalla sijaitseva täyttöjärjestelmä yksinkertaistavat täyttöä, vähentävät seisokkeja ja parantavat kokonaislaitteiden tehokkuutta (Overall Equipment Effectiveness, OEE). Tavalliset turvalukitukset ja suojalaitteet suojaavat käyttäjää ja mahdollistavat samalla tehokkaan pääsyn säätöihin ja puhdistukseen.Automaattinen lankakehikon syöttö ja asennusKäyttäjäystävällinen ohjaus ja tilanäyttöTurvasuojukset lukittavilla pääsyporteillaNopea täyttö matalalla sijaitsevalla syöttömagasiinillaKyky integroitua tuotantolinjaanTämä lankakiinnityskone voidaan integroida saumattomasti olemassa oleviin täyttöjärjestelmiin, sijoittamalla se korkituksen jälkeen ja etiköinnin tai tarkastuksen eteen. Se tukee jatkuvaa toimintaa synkronoiduilla kuljettimilla tai voi toimia itsenäisenä yksikkönä sopivalla syöttö- ja poistojärjestelmällä.Jatkuva tai itsenäinen toimintaYhteensopiva korkituslaitteiden kanssa (sijoitettuna ennen lankakiinnitystä) ja etiköinti-/tarkastuslaitteiden kanssa (sijoitettuna sen jälkeen)Pullon koko: 1,5 litraa; muita kokoja voidaan suunnitellaSopii integroitavaksi laajempiin juoma- ja pakkauslinjoihinKoneen kunto ja huoltohistoriaTämä käytetty lankakiinnityskone toimitetaan toimivassa kunnossa ja käyttövalmiina, ja se tarjoaa käytännöllisen ratkaisun valmistajille, jotka etsivät luotettavaa täyttötekniikkaa ja hallittua investointia.Käyttövalmius: KäyttövalmisKäytetty laite, jonka takana on vakiintunut insinööritaitoSuorituskyky ja monipuolisuusREKORD 10/2 on suunniteltu tuottamaan tasaisesti lankakehikkoja jopa 3 000 pullolle tunnissa. Iijdpfx Aezcf I Dec Ujg

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC579, Käytetty isobaarinen, täydellinen pullotuslinja kuohuviineille ja punaviineille, kapasiteetti jopa 4500 pulloa tunnissa. Tämä täydellinen pullotuslinja on suunniteltu ja konfiguroitu varmistamaan korkealaatuinen ja johdonmukainen pullotusprosessi sekä kuohuviineille että punaviineille. Se perustuu isobaariseen triblok-järjestelmään, joka yhdistää huuhtelun, pullotuksen ja sulkemisen jatkuvaksi prosessiksi, mikä takaa korkean hyötysuhteen ja säilyttää samalla tuotteen laadun. Linja on tällä hetkellä suunniteltu punaviineille, jolloin sen kapasiteetti on 4500 pulloa tunnissa, ja kuohuviineille, jolloin se on 3000 pulloa tunnissa. Se on jo teknisesti valmis kuohuviinin tuotantoon, ja se vaatii vain muutamia lisäyksiä: samppanjakorkkien asennuslaitteen, kuohuviinitölkkien asennuslaitteen sekä tarvittaessa lämmityskammion. Järjestelmä on varustettu erityisillä kuljettimilla, keskitetyllä voitelujärjestelmällä ja erillisillä ohjaustauluilla kuljetinjärjestelmän ohjaamiseen, mikä mahdollistaa helpon huollon ja integroinnin olemassa oleviin automaatiojärjestelmiin. Koko asettelu noudattaa lineaarista konfiguraatiota, mikä on optimoitu tilankäytön kannalta ja varmistaa sujuvan tuotteen siirron eri työvaiheiden välillä ilman tarpeettomia kerääntymispisteitä. Pullotusprosessi ja pääkoneet Linjan alussa tyhjät pullot syötetään automaattisesti järjestelmään paletointikoneen avulla. Tämä laite nostaa ja siirtää pullot varovasti syöttöpöydälle ja säilyttää niiden ehjänä. Pullot johdetaan sitten triblok-järjestelmään, jossa peräkkäin suoritetaan kolme pääprosessia: huuhtelu, pullotus ja sulkeminen. Isobaarinen pullotusteknologia varmistaa tarkan täyttötason ja vakaan hiilidioksidipitoisuuden kuohuviineissä, ja se soveltuu erinomaisesti myös punaviinien pullottamiseen. Täyttöventtiilit on suunniteltu minimoimaan hapen pääsy, mikä on ratkaisevan tärkeää viinin aistillisten ominaisuuksien ja säilyvyyden säilyttämiseksi. Huuhtelulaite käyttää puhdasta vettä tai desinfiointiliuosta ja varmistaa, että pullot ovat puhtaita ennen täyttöä. Sulkemistorni, joka on tällä hetkellä konfiguroitu punaviinille tarkoitetuille korkeille, käyttää pullon muodon mukaan joko BVS-ruuvikorkkeja tai perinteisiä korkkeja. Iiedpfx Acew Imp Hs Uog Linjaan on integroitu annostusyksikkö arabikumin lisäämistä varten. Tämä järjestelmä mahdollistaa stabilointiaineiden tarkan lisäämisen täytön jälkeen, mikä säilyttää viinin kirkkauden ja estää saostumien muodostumisen varastoinnin aikana. Erillinen höyrygeneraattori on käytettävissä sekä linjan puhdistukseen että mahdollisiin esilämmitystoimenpiteisiin. Ennen täyttöä on sijoitettu mikrofiltraatioyksikkö, joka varmistaa, että triblok-järjestelmään syötettävä tuote täyttää halutut mikrobiologiset standardit. Tämä vaihe on erittäin tärkeä tuotannon kannalta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 4 908 h, koneen/ajoneuvon numero: LC658, Käytetty Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma -täyttökoneisto. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty täyttökoneisto on kokonaisvaltainen aseptinen Tetra Pak -pahvilaatikkoratkaisu, joka on suunniteltu A3 Speed -täyttökoneen ympärille. Se on kehitetty teolliseen pakkaamiseen ja juomien tuotantoon ja tarjoaa korkean suorituskyvyn sekä Prisma-pahvilaatikoiden tarkan käsittelyn. Kaikkien keskeisten moduulien valmistusvuosi on sama, mikä takaa yhtenäisen ja nykyaikaisen käytetyn järjestelmän tehokkaita aseptisia prosesseja varten. Tuotantonopeus: jopa 24 000 pakkausta tunnissa Päämuoto: 0,25 l Prisma-pahvilaatikko Pakkaustyyppi: pahvilaatikko (aseptinen tetrapak) Täyttökone: Tetra Pak A3 Speed, versio 040V, vuosi 2014, käyttötunnit 4 908 Puskurilinja: Tetra Pak ACHX 30, versio 070V, vuosi 2014, käyttötunnit 5 528 Pillin asennuslaite: Tetra Pak SA30, versio 040V, vuosi 2014, käyttötunnit 5 821 Pakkauskone: Tetra Pak CBP30 Speed, versio 030V, vuosi 2014, käyttötunnit 38 Täyttöprosessi: aseptinen pahvilaatikoiden täyttö Valmistaja: Tetra Pak Laajennettu automaatio ja ohjausjärjestelmät. Tämä linja yhdistää Tetra Pakin suunnittelun kaikkiin moduuleihin synkronoidun toiminnan ja korkean käytettävyyden varmistamiseksi. Keskeiset käyttöliittymät ja koordinoitu ohjauslogiikka yksinkertaistavat käynnistys-, nopeuttamis- ja pysäytyssekvenssejä ja varmistavat samalla tasaisen tuote- ja pakkauslaadun täyttö-, pillin asennus-, puskurointi- ja uudelleenpakkausvaiheissa. 0,25 litran Prisma-pahvilaatikoiden muotoilun käsittely on optimoitu nopeilla, toistettavissa olevilla asetuksilla ja selkeällä käyttäjäohjauksella. Integroitu linjaohjaus koordinoituihin nopeuksiin ja puskurointiin. Iisdpfozmpzbsx Ac Ueg Käyttäjäystävällinen HMI-käyttöliittymä keskeisessä laitteistossa. Automaattiset lukitukset moduulien välillä turvallisen toiminnan varmistamiseksi. Reseptipohjainen muotoilun hallinta 0,25 litran Prisma-pahvilaatikoille. Tuotantolinjan integrointikyky. Tämä käytetty täyttökoneisto on suunniteltu linjaratkaisuksi, joka mahdollistaa jatkuvan tuotantovirran aseptisesta pahvilaatikoiden täytöstä toissijaiseen pakkaamiseen. Puskurilinja varmistaa tarvittavan väliaikaisen varastoinnin, jotta täyttökone voi jatkaa toimintaansa, vaikka seuraavien laitteiden toiminta keskeytyisi hetkellisesti. Pillin asennuslaite ja pakkauskone täydentävät kompaktin ja tehokkaan kokoonpanon juomien tuotantoon. Koneen tyyppi, valmistaja / malli, valmistusvuosi: Täyttökone, Tetra Pak A3 Speed (040V), 2014 Erilaiset laitteet, Tetra Pak SA30 (040V), 2014 Puskurilinja, Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2017, laseriteho: 6 000 W, CNC-laserleikkauskone TruLaser 3040 Fiber (L50) 6000 wattia X-akselin työalue, maks.: 4000 mm Y-akselin työalue, maks.: 2000 mm Z-akselin työalue, maks.: 115 mm Ohjausjärjestelmä: Siemens Sinumerik 840D SL Laserteho: 6000 wattia Levyn paksuus, teräs, maks.: 25 mm Levyn paksuus, ruostumaton teräs, maks.: 25 mm Levyn paksuus, alumiini, maks.: 20 mm Levyn paksuus, kupari, maks.: 8 mm Vakiovarustus Vakiovarustus Kone - Suljettu koneen runko - Integroitu kaappi rullaverholla - Momenttimoottorikäyttö yhdistettynä lineaarisesti suoraan toimiviin moottoreihin - Suljettu säteenohjaus laseroptisella kaapelilla (LLK) - Jäähdytysyksikkö - Integroidut ohjauskaapit sisävalolla - Automaattinen levynvaihtaja pitkittäissuunnassa - 19" kosketusvärinäyttö - Pitkittäinen kuljetin - Työalueen valaistus - Positionointilaserdiodi - Suihkutusjärjestelmä - PierceLine Ijdpozlpb Sjfx Ac Uoig - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Automaattinen suuttimen puhdistus - Kuljetus- ja asennuslaite TRUMPF-laser - Kiinteän olomuodon laser TruDisk 3001, jossa yksi LLK-liitäntä - Pumppidiodien avulla tapahtuva viritys - Lasertehon säätö Leikkauspää - Universaali leikkausyksikkö - Yhden leikkauspään strategia - Suojalasi linssin likaantumista vastaan - Suojalasin kunnon tarkistus - ControlLine: Korkeuden säätö ja levyn ulkoreunan tunnistus Ohjausjärjestelmä - Ohjausjärjestelmä SINUMERIK 840D SL - Helppo ohjelmointi työpajassa - TruTops Laser verkkoyhteyden kautta - Nopea tuotannon uudelleenkäynnistys - Integroidut teknologiset tiedot - Automaattinen sammutusjärjestelmä - Ohjelmoitava leikkauskaan-/paineen valinta - ContourLine - FastLine - FlyLine - AdjustLine - Etätuki Internetin kautta Tiedonsiirto - USB-liitäntä - RJ-45 verkkoliitäntä - Langaton toimintapiste (perusta Visual Online Support -tuelle) Turvallisuus - CE-merkintä - Valokennot - Monikammioinen imujärjestelmä - Kompakti pölynpoistojärjestelmä - Koneen suojaus, sertifioitu näköikkuna, ovi oikealla - Liukuva katto - Suuttimen vaihtaja - CoolLine

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 15 794 h, koneen/ajoneuvon numero: A3231E0676, ohjainvalmistaja: Siemens, ohjainmalli: Sinumerik 840D SL, lasertyypi: kuitulaseri, laserlähteen valmistaja: TRUMPF, laserlähdemalli: TruDisk 12001, lasertunnit: 5 111 h, laseriteho: 12 000 W, laseraallonpituus: 1 030 nm, teräslevyn paksuus (maks.): 50 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 50 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 40 mm, messinginlevyn paksuus (max): 12 mm, kuparilevyn paksuus (maks.): 16 mm, pöydän pituus: 3 000 mm, pöydän leveys: 1 500 mm, työskentelypituus: 3 000 mm, työleveys: 1 500 mm, X-akselin liikepituus: 3 000 mm, Y-akselin liikepituus: 1 500 mm, asennusnopeus: 280 m/min, työkappaleen paino (maks.): 1 800 kg, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, jäähdytystyyppi: vesi, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, keskitetty voitelujärjestelmä, pölynpoisto, savunpoisto, suutinvaihdin, turvavaloverho, TRUMPF TruLaser 5030 -kuitulaser (L76), 12 kW (2024) Korkeatasoinen 2D-kuitulaserkaiverruskone, yhdeltä omistajalta uutena, asennettu syyskuussa 2024. Työalue 3000 x 1500 mm, Siemens Sinumerik 840D SL -ohjaus. Käytössä päivittäisessä tuotannossa ja TRUMPF:n huoltosopimuksen piirissä alusta alkaen. Tärkeimmät tiedot Koneen numero: A3231E0676 Valmistusvuosi: 09/2024 Lasersäde: TruDisk 12001, jossa älykäs säteenohjaus Laserteho: 12 000 W Työalue: 3000 x 1500 mm Suurin levyn paksuus (paksumateriaali-setti asennettuna): pehmeä teräs 50 mm / ruostumaton teräs 50 mm / alumiini 40 mm / kupari 16 mm / messinki 12,7 mm Suurin samanaikainen nopeus: 280 m/min Koneen paino (tyyppikilvessä): 7 650 kg Iiodpfjzz Shyex Ac Uog Syöttö: 400 V 3~ / 50 Hz, 74,0 kVA, 3 x 125 A Käyttötunnit: 15 794 tuntia / 5 111 tuntia (laser päällä) Kaasun sekoitus Koneeseen asennettu sisäänrakennettu kaasunsekoitin – laitteistopohjainen sekoitusjärjestelmä kahdelle kaasulle, jossa on lisäksi liitäntä leikkauskaasulle ja kaasusekoitustiedot (N2/O2). Erillistä sekoitusyksikköä ei tarvita. Kone Laatikkorunko. Portaalikäyttö lineaarisilla suoravetomoottoreilla. Pitkittäinen kuljetinhihna. Poikittainen kuljetinhihna, jossa on kallistettava säiliö (vasen puoli). Prosessijäähdytin koneelle ja laserille (vesi/ilma). Työalueen valaistus. Ohjauslaser. Suihkutusjärjestelmä. Automaattinen suuttimen vaihtaja, puhdistus ja keskitys. Suljettu säteenohjaus laserkaapelilla (LLK). Koneen tilan merkkivalo. Integroidut sähkökaapit. Kuljetus- ja asennuslaite toimitetaan mukana. Leikkausyksikkö Yhden leikkauspään strategia. Suojalasi, jossa on online-kunnon tarkistus. Dynaaminen polttopistesäätö. Universaali leikkausyksikkö, jossa on täysin mukautuva linssijärjestelmä. Ohjaus ja ohjelmisto SINUMERIK-ohjaus, 21,5 tuuman laajakuvanäyttö, jossa on monikosketustoiminto. Integroidut teknologiatiedot. Tuotantosuunnitelma. Useiden levyjen käsittely. Kunto-ohjain. Leikkausohjain. Nopea jälkikäsittely. Automaattinen sammutus. Ohjelmoitava leikkauskaasun / paineen valinta. Mikrohitsaus. Online-päivitysten hallinta. Etätuki-liitäntä. Toiminnot ja leikkauspaketit AdjustLine, BrightLine fiber, ControlLine, DetectLine, Drop&Cut, FastLine, FlyLine, FocusLine, NitroLine, PierceLine, PlasmaLine, älykäs suuttimen automaatio, Smart Rerun. Integroitu kamera prosessin tarkkailuun. Fusion cut -suorituskyky paketti, Highspeed-leikkauspaketti, Highspeed Eco -leikkauspaketti, leikkauspaketti paksuille materiaaleille, kuparin leikkauspaketti, messingin leikkauspaketti. Lavojen vaihtaja / automaatio Automaattinen lavojen vaihtaja pitkittäissuunnassa, suurin kappaleen paino 1 800 kg per lava (2 200 kg molemmissa). LiftMaster Compact -liitäntä valmiina; kuormausautomaatio ei ole asennettu. Turvallisuus ja pölynpoisto CE-merkintä, EY:n konedirektiivi. Valoverhot. Suljettu suojakotelo, jossa on sertifioidut ovien tarkastusluukut vasemmalla ja oikealla. Sähköisesti avautuva katto. Monikammioinen kompakti pölynpoistolaite. Tietojen siirto USB, RJ45-verkkoliitäntä, Central Link, etätuki, TRUMPF:n valvontaohjelmiston liitäntä. Asennus Asennettu välitasolle; teräsrakenne ei sisälly. Kunto ja saatavuus Yhdeltä omistajalta uutena, käytössä päivittäisessä alihankintatuotannossa Braintree'ssa, Essexissä. TRUMPF:n kattavan huoltosopimuksen piirissä alusta alkaen – kaksi huoltoa vuodessa, varaosat sisältyvät – ja edelleen voimassa. Täydellinen huoltohistoria saatavilla. Voidaan tarkastella leikatessa kuormitettuna milloin tahansa sopimuksen mukaan

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Kompakti tavaranostin 5 m / 300 kg – monipuolinen laite lastaus- ja asennustöihin Nostimen tärkeimmät edut Kantavuus jopa 300 kg – turvallinen laatikoiden, laitteiden, lavojen ja asennuskomponenttien nostaminen. Nostokorkeus 5 metriä – ihanteellinen työskentelyyn eri tasoilla, myös kattoasennuksissa. Kolmiosainen masto – sujuva ylä-, keski- ja alaosan laajennus mahdollistaa maksimaalisen työskentelykorkeuden. Itsestään leviävät ja maastokelpoiset pyörät – helppo siirtää epätasaisilla pinnoilla, kynnyksillä ja portaissa. Vinssiyksikkö itselukkiutuvalla jarrulla – turvallinen kuorman pitäminen halutulla korkeudella. Maston lukitus – estää maston tahattoman laskemisen nostomekanismin vikaantuessa. Tukijalat – takaavat rakenteen jäykkyyden täyskuormalla työskennellessä. Rakenne ja teknologia Laite on suunniteltu intensiiviseen käyttöön ja ergonomiseen työskentelyyn. Kolmiosainen masto teleskooppijärjestelmällä takaa kompaktit kuljetusmitat ja jopa 5 metrin työskentelykorkeuden. Mastoelementit liikkuvat sulavasti ja turvallisesti, ja lukitusjärjestelmä takaa täydellisen kontrollin kuormaan kaikissa työvaiheissa. Vankat haarukat takaavat erilaisten kuormien turvallisen tukemisen. Rakenne mahdollistaa tasaisen kuormanjakelun, mikä on erityisen tärkeää asennuslaitteiden tai rakennusmateriaalien käsittelyssä. Suurehko halkaisijaiset sekä itsestään asettuvat kuljetuspyörät mahdollistavat nostimen kätevän siirtelyn epätasaisessa maastossa ja ahtaissa työskentelytiloissa. Työturvallisuus Nostin on varustettu useilla turvallisuusjärjestelmillä, muun muassa: Isdpfx Aew U Scfsc Ueig Itselukkiutuvat jarrut vinssissä – estävät kuorman äkillisen putoamisen. Maston lukitus – lisää turvallisuutta pysäköitäessä ja staattisessa työssä. Sivutukijalat – poistavat laitteen kaatumisriskin suurilla kuormilla. Sovellukset Kompakti tavaranostin on monikäyttöinen työkalu, joka sopii useille toimialoille: Rakentaminen ja tekniset asennukset – ilmastointilaitteiden, puhaltimien, kanavien ja yläpuolisten rakenteiden asennus. Varastointi ja logistiikka – tavaroiden sijoittaminen telineisiin, jakeluautojen lastaus ja purku. Kauppa ja näyttelytoiminnot – asennustyöt näyttely- ja mainosrakenteissa tai myymälävalaistuksessa. Teollinen tuotanto – komponenttien ja laitteiden käsittely tuotantolinjojen asennuksessa. Vakio varusteet Kolmiosainen masto turvalukituksella Vankat, suuren kuormankantokyvyn haarukat Vinssiyksikkö itselukkiutuvalla jarrulla Kaksi tukijalkaa Maastokelpoiset ja itsestään leviävät pyörät Tavaranostimen tekniset tiedot: Nostokorkeus: 5000 mm Haarukoiden pituus: 690 mm Kokoontaitetun nostimen korkeus: 2000 mm Pituus kokoontaitettuna/laajennettuna: 740/1880 mm Leveys / tukijalkojen kanssa: 800/1850 mm Maavara: 50 mm Haarukoiden minimikorkeus: 150 mm Paino: 145 kg Maksimikantavuus: 300 kg Kantavuus riippuen painopisteen etäisyydestä: jopa 60 cm: 300 kg jopa 80 cm: 250 kg jopa 100 cm: 150 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, GANNOMAT "PROTEC 571" (poraus, uriennus, jyrsintä) Clamex- ja jyrsintätyökaluilla Erinomainen kunto Peruskonetta täydellinen vakiovarustein poraukseen ja urien tekoon: Lisäsuojalaite lamelliverhon avulla - Edellytys vaakasuuntaisille Lamello P -järjestelmän jyrsintöille - Edellytys jyrsintähalkaisijalle > Ø 16 mm sekä useampiosaisille jyrsintätyökaluille Yksityiskohtaiset tekniset tiedot ovat saatavilla ProTec-tyyppimallin 0571 datalehdessä. Työstökokonaisuus sisältää: PowerBlockin, jossa on 21 karaa ja 1 urasaha - 13 pystysuuntaista porakaraa - 6 vaakasuuntaista porakaraa Y-akselilla / 2 vaakasuuntaista porakaraa X-akselilla - 1 uratyöstökokonaisuus Y-akselilla Työkappaleen mitat ja paino - Työkappaleen leveys (X): vähintään 60 mm / enintään 1000 mm - Työkappaleen paksuus (Z): vähintään 6 mm / enintään 60 mm - Työkappaleen pituus (Y): vähintään 250 mm jatkuvatoimisessa tilassa enintään 5600 mm ohjelmoitava työkappaleen pituus ohjelmistossa - Työkappaleen paino: enintään 75 kg 1 jyrsintäkokoelma Profit HSK63F, jossa on 3-paikkainen työkaluvarasto automaattista työkalunvaihtoa varten, moottori 5,5 kW (S1), 1000–18000 kierrosta minuutissa, taajuusmuuntajalla, oikea- ja vasenkierros, työkalun kiinnitykseen HSK63F, jossa on kiristysvarsi 462E/OZ25, jyrsimen pituus enintään 130 mm sis. lisävarusteet 1 rullapöytä 765 mm (Y-akseli), taitettava, koneen etuosaan, leveys 500 mm 1 rullapöytä 765 mm (Y-akseli), taitettava, koneen takaosaan, leveys 500 mm 1 apuohjain 600 mm, jossa on integroidut rullat rullapöytiä varten 1 TYÖKALUT: poranteräsarja ProTecille 1 kovatmetallinen urajyrsin  125/30 mm, urajyrsimen leveys (SB) 4 mm, Z=12, LI, Leitziltä 1 työkalut jyrsintäkokoelmalle Profit HSK63F ja HSK63F, jossa on 3-paikkainen työkaluvarasto kiristysvarsi 462E, jonka varren halkaisija on enintään 25 mm, HSK- ja jyrsimien sarja 1 HSK-asennussarja Iijdjzu A D Eopfx Ac Ujg 1 asennuslaite HSK63F, erittäin helppo käyttää ja tarjoaa parhaan mahdollisen käyttömukavuuden rullakiinnitysjärjestelmän ansiosta, ei tarvita kiristämistä tai kiinnittämistä, asennettu vankalle jalustalle tai työpöydälle, 1 jakoavain HSK63F-kiristysvarrelle 462E, 1 imupää Ø 160 mm / Ø 80-80-80 mm, jako 196 mm 1 vastapainelaite ylhäältä 1 työkalu pystysuuntaista Lamello P -järjestelmän jyrsintää varten Kone on varustettu erittäin hyvin ja sisältää runsaasti poria ja työkaluja. Kone voidaan mielellään näyttää ja tarkastaa myyntinäyttelyssämme. Sijainti: varastossa 54634 Bitburg - saatavilla heti -

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Yleiskatsaus Ijdpfx Aszqvcyec Usig Tämä täydellinen täyttölinja suurikokoisille PET-pulloille sijaitsee mineraalivesitehtaassa, ja sitä on käytetty veden täyttöön. Linjaa on huollettu säännöllisesti, ja se on erinomaisessa kunnossa. Kapasiteetti: 5 000 pulloa/tunti Koneiden luettelo Venytyspuhalluslaite | Nissei ASB | NB-40MC | 2003 Esiformien syöttö Esiformien kippauslaite Kuljettimet | AVE | 2004 Ruiskupuristus ja puhallus | Nissei ASB | PF4-1BH | 2000 Kuivauslaite Moretto | 2000 Syöttölaite Moretto | 2000 Lämmitin Moretto | 2000 Kuljetin | AVE | 2004 Koodauslaite | Marken | Smartlase 110i | 2009 Huuhtelu-, täyttö- ja sulkulaitteisto | GyM | Tribloc 9-12-3 | 2012 Etiketöintilaite | Auxiemba | Basic 720-6-HM-iz | 2010 | 7000 pulloa/tunti Kutisteen pakkauslaite | SMI | ST-2000 | 2009 | 30 pakkausta/min Kahvan asennuslaite | SMI HA 25Sx | 2012 | 25 pakkausta/min Lavointilaite | Lapeyra | RP1C | 1992 (päivitetty CE RD1215 -malliksi) Kalvotuslaite | Impropak | Girospak 747 SBP | 1990 (päivitetty CE RD1215 -malliksi) Kuljetin | AVE | 2000

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kantavuus: 3 000 kg, Pylväsnosturin kääntölaite, 3 tonnin kantavuus Protec kääntö-/asennuslaite Syncrolift Iedpfx Aowih Dcjc Usig Kaksoispylväs, langaton ja manuaalinen käsiohjaus Pylvään säätö 2x siirrettävä Kantavuus 3000 kg, 360° Työkorkeus minimi: 600 mm Työkorkeus maksimi: 1500 mm Nopeus: 0,5 kierrosta/min Kiinnityslevyn halkaisija: 600 mm Kääntöliikkeen teho: 0,75 kW Vääntömomentti: 5180 Nm Kantavuus 2–10 tonnia mahdollinen pyynnöstä

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, kantavuus: 10 000 kg, Pylväsnosturi, 360 asteen kääntölaite, 10 tonnin kantavuus, saatavana settinä tai yksittäin. Ijdewtq Dtspfx Ac Ujig Kaksoisveto, molemmat puolet. Kone toimitetaan settinä synkronoituna tai yksittäin. Protec-kääntölaite/asennuslaite, Syncrolift. Kaksoispylväs, langaton ja manuaalinen kauko-ohjaus. Pylväiden säätö, 2 kertaa sähkömoottorilla (lisämaksusta). Kantavuus 10 000 kg, 360°. Pienin työskentelykorkeus: 800 mm. Suurin työskentelykorkeus: 1700 mm. Nopeus 0,5 kierrosta/min. Kiristyslevyn halkaisija 900 mm. Kääntövoima: 2 x 2,2 kW. Vääntömomentti 18 950 Nm. Kone saatavana myös yksittäin, mono-mallina (edullisempi). Pyydettäessä varustettuna nivelholkilla (kardaaniholkki).