Käytetty Virtauslaitteisto Integroiduilla Puristusteloilla myytävänä (1 262)

Kunto: käytetty, Levitystoiminto integroidulla puristimella, MBO ASP 82 - 2 ME Levitysalusta integroidulla puristimella / Levitystoiminto integroidulla puristimella, MBO ASP 82 - 2 ME Valmistusvuosi / Vuosi 1999 – Sarjanumero 990418402 Työleveys / Työleveys enintään 820 mm Nopeus / Nopeus vähintään 30 m/min – enintään 160 m/min Syöttökorkeus / Syöttökorkeus vähintään 400 mm – enintään 950 mm Levitystoiminto integroiduilla puristusrullilla Kuvaus / Kuvaus: Liikuteltava / Siirrettävä Nwodpfxjzzyire An Uel Sisäänrakennettu ohjain Useiden arkistojen levittäminen Merkintä 2 cm:n siirtymällä Valokenno ja laskuri ASP 82-2 ME -laajennus neljän arkin tuotantoon Integroidtu puristin Jatkuva arkistovirta Online-videotarkastus WhatsAppin, MS Zoomin tai Telegramin avulla. Varastossa Emskirchenissä/Nürnbergissä – Saatavilla heti – Voidaan testata.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2012, ohjainmalli: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, laseriteho: 4 000 W, teräslevyn paksuus (maks.): 20 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 15 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 10 mm, X-akselin liikepituus: 3 000 mm, Y-akselin liikepituus: 1 500 mm, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalle tarjoukselle! TEKNISET TIEDOT Työalue: 3 000 x 1 500 mm Nwsdpfx Anez Ay Rrs Uol Laserteho: 4 000 W Teräslevyn maks. paksuus: 20 mm Ruostumattoman teräksen maks. paksuus: 15 mm Alumiinin maks. paksuus: 10 mm Linssileikkauspään halkaisija: 250 mm KONEEN TIEDOT Ohjausjärjestelmä Ohjausmalli: SINUMERIK 840D SL Näyttö: 17" kosketusvärinäyttö Jännite: 400 V Taajuus: 50 Hz Sähköstandardi: IEC VARUSTUS Suljettu konerunko integroidulla laseryksiköllä Vääntömomenttikäyttö yhdistettynä lineaarimoottoreihin CO₂-laser TruFlow 3200, optimoitu valmiustila Korkeataajuusviritys Asennuskaaviot ja asennusehdot, 2 kpl Liikeyksikkö erittäin tarkkaan työstöön Suljettu säteenohjaus Yksi leikkauspäästrategia Jäähdytysyksikkö Automaattinen pitkittäinen lavanvaihtaja Laaja pitkittäiskuljetin Ergonominen ohjauspaneeli värikosketusnäytöllä Työtilan valaistus Paikannuslaserdiodi Suihkutuslaite PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Kuljetus- ja asennuslaite Huoltovapaa turboradiaalipuhallin Integroitu kaasusekoitin Laserohjaus TASC Lasertehon hallinta Laserin lokitoiminto Linssileikkauspää 250 mm linssillä Yleinen leikkausyksikkö väyläliitännällä LensLine kunnon valvonnalla ControlLine: korkeussäätö ja levyn ulkoreunan tunnistus Helppo käyttö Helppo työpajaohjelmointi Laajennettu työpajaohjelmointi Nopea jälkituotanto Automaattinen sammutus ContourLine FastLine FlyLine Microweld Tuotantosuunnitelma AdjustLine Etätuki internetin kautta USB-liitäntä RJ-45-verkkoliitäntä CE-merkintä Valoverhot Monikammioimujärjestelmä Kompakti vaihtoyksikkö Konesuojaus makrolon-levyillä TruTops Laser peruslisenssi TruTops Laser toissijaislisenssi TruTops Tube lisälisenssi TruLaser 3030 dokumentaatio Dokumentaatio 2 kpl, 1 x paperi / 1 x CD Huomautus: Käyttötunnit löytyvät viimeisestä kuvasta.

Kunto: käytetty, Lavetilaohjain integroiduilla puristusteloilla / Stream Delivery integrated Pressing Heidelberg SKP.D ME Valmistusvuosi / Year 1996 - Sarjanro: 79018/96-242508 Työleveys / Maks. työleveys: 660 mm Nopeus / Nopeus min. 30 m/min – maks. 160 m/min Virtausohjain integroiduilla puristusteloilla Siirrettävä / Liikuteltava Sisäänrakennettu ohjausyksikkö Monisuoravirtojen levittäminen Merkintä 2 cm siirrolla Valosulku ja laskuri Varustus kahden rinnakkaisen tuotannon käyttöön Integroitu puristusyksikkö Jatkuva virtausohjaus / Schuppenstrom Pyynnöstä: Virtalähde omakäyttöön Etäkuntotarkastus videon välityksellä (WhatsApp, MS Zoom, Telegram) Nwsdpovt U Sijfx An Usl Varastossa Emskirchen/Nürnberg – Heti saatavilla – Mahdollisuus testaukseen Vieraile varaosaverkkokaupassamme:

Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 40 000 h, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, hihnan leveys: 560 mm, hyllyrivien määrä: 8, koneen/ajoneuvon numero: B6, Suuritehoinen, huoneenlämpöinen, spiraalimainen jäähdytyskuljetin Vankkarakenteinen, kahdeksan pylvästä sisältävä, huoneenlämpöinen spiraalimainen jäähdytyskuljetin on suunniteltu elintarviketuotantoon ja teolliseen leipomokäyttöön. Se on valmistettu kokonaan korkealaatuisesta ruostumattomasta teräksestä, mikä tekee siitä ihanteellisen ympäristöihin, joissa on tiukat hygieniavaatimukset ja jossa tehdään usein puhdistuksia. Nsdpfxsz E A Rke An Uewl Tärkeimmät tekniset tiedot: Pylväiden määrä: 16 jatkuvaa, spiraalimaisesti järjestettyä pylvästä. Kuljetinhihnan leveys: 560 mm, elintarvikelaatuinen, sininen, avoin, modulaarinen kuljetinhihna, joka maksimoi ilman kierron ja tuotteen vakauden. Voimansiirtojärjestelmä: Vankka Brevini/Rossi -teollisuustyyppinen planetaarivaihteisto, jossa on voimakas moottori. Ohjausjärjestelmä: Itsestään seisova, ruostumattomasta teräksestä valmistettu sähkökaappi, jossa on Siemens SIMATIC HMI -kosketusnäyttö, integroidut taajuusmuuttajat ja hätäpysäytysjärjestelmä. Käyttökohteet: Soveltuu leivonnaisten, makeisten, vohveleiden, pakattujen tuotteiden ja pienten välipalatuotteiden jäähdyttämiseen ennen pakkaamista huoneenlämpöisessä ympäristössä. Kunto: Käytetty, purettu, täysin toimiva, puhdas ja erittäin hyvässä kunnossa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 39.963TW, työskentelykorkeus: 1 300 mm, höylän akselin halkaisija: 60 mm, työkappaleen korkeus (maks.): 250 mm, työkappaleen leveys (maks.): 300 mm, teho: 18,5 kW (25,15 hv), Myynnissä uusi kaksipuoleinen höyläkone! TEKNISET TIEDOT Työstö: Kaksipuoleinen höyläys (kalibrointi) Paksuustoleranssi: < ±0,1 mm Työkappaleen pituus, min./maks.: 800 / 3 200 mm Minimipituus jatkuvassa syötössä: 1 250 mm Työkappaleen leveys, maks.: 300 mm Työkappaleen korkeus, min./maks.: 20–250 mm (kummassakin ±1 mm) Työstökorkeus: 280 mm Työpöydän korkeus: noin 1 300 mm Karojen lukumäärä: 2 Karan halkaisija: 160 mm Höyläakselin halkaisija: 60 mm Syöttönopeus: 5–20 m/min, portaattomasti säädettävä Nostopylväät: 4 × Ø 110 mm Nsdpjz A Ubiefx An Uswl KONEEN TIEDOT Syöttöjännite: 3 × 400 V AC Taajuus: 50 Hz Verkkotyyppi: TNS, teollisuusverkkoihin Ohjausjännite: 230 V AC / 24 V DC Teho: 18,5 kW Syöttömoottorin teho: 9 kW Paineilman liitäntä: 8 bar Sähkövarusteet: Télémecanique / MOELLER / SIEMENS Koneen väri: RAL 7035, vaaleanharmaa / RAL 3003, rubiininpunainen Ohjaamon väri: RAL 7035, vaaleanharmaa / RAL 3003, rubiininpunainen Kokonaispaino: 7 000 kg VARUSTUS Portaattomasti säädettävä syöttönopeus Syöttörullat toimivat erikseen ja suoraan omien vaihdemoottoreiden avulla Elektronisesti synkronoidut syöttörullat Uralliset syöttörullat ennen höyläakseleita Sileät syöttörullat ulostulossa Kovakromattu pöytä, syöttörullat, painoelementit ja ohjaimet Automaattinen syötön rajoitus ylikuormitustilanteessa Työstömoottorit elektronisella pehmeällä käynnistyksellä Integroidut tasavirtamoottorijarrut Télémecanique ALTISTART Ohjauspaneeli kääntyvällä varrella ohjaamon etuseinässä

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: V001175, Weinig GRECON TURBO S sormijatkoslinja integroidulla Timme pinoamiskoneella - Saksalainen valmistus - Valmistusvuosi: 2015 TEKNISET TIEDOT: Puun mitat - leveys: 40 - 150 mm - paksuus: 20 - 80 mm - pituus: 150 - 1000 mm - puristuspituus: 3000 - 6100 mm Nodpfx Anoyrccds Uswl - tehontarve: 145 kW - ilmankulutus: 4300 Nl/min - imuteho: 12088 m³/h - kaksi jyrsinasemaa - alajyrsimet - paketin leveys: 600 mm Koneen mitat koottuna - pituus: 30000 mm - leveys: 7000 mm - korkeus: 2100 mm - vaadittu lattiapituus: noin 31000 mm - vaadittu leveys: noin 8000 mm

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, koneen/ajoneuvon numero: 19500015 + 508267, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 7 724 h, teho: 7,5 kW (10,20 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 32 A, tuloj频率: 50 Hz, iskun pituus: 200 mm, käyttönopeus: 1 500 mm/s, öljysäiliön tilavuus: 100 l, kokonaispituus: 3 250 mm, kokonaisleveys: 2 800 mm, kokonaiskorkeus: 2 500 mm, kokonaispaino: 4 000 kg, X-akselin liikepituus: 300 mm, ohjainvalmistaja: Bystronic, ohjainmalli: ByVision, työleveys: 1 030 mm, taivutusvoima (maks.): 40 t, takamittarin nopeus R-akseli: 500 mm/s, Takamatkalaitteen R-akselin liike: 100 mm, takamitan mitan mitan Z-akselilla: 955 mm, etäisyys pylväiden välillä: 1 060 mm, asennuskorkeus: 515 mm, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: hydraulinen, Varusteet: hätäpysäytys, jalkakaukosäädin, sormisuoja, turvavaloverho, Myytävänä on 1. omistajalta täysin automatisoitu särmäyspuristin robottijärjestelmällä sarjatuotantoon tarkoitetuille ohutlevyosille. Särmäyspuristin 2019 BYSTRONIC Xpert 40/1030 Njdpfsx El Nhsx An Uewl Robotti 2019 KUKA KR10R 1100 sixx Tekniset tiedot Särmäyspuristin - Puristusvoima: 400 kN (40 t) - Työpituus: 1030 mm - Ohjaus: ByVision Robotti - Maksimikuormitus: 11 kg - Toimintasäde: 1100 mm - Akselien määrä: 6-akselinen - Toistotarkkuus: 0,02 mm - CE-sertifioidut turvamoduulit Ominaisuudet - Täysin automatisoitu särmäyssolu integroidulla 6-akselisella teollisuusrobotilla - 1. omistajalta - Asennusmitat (PxLxK): n. 3,25 m x 2,8 m x 2,5 m - ByVision Bending -käyttöpäätteellä, 22” Full HD -kosketusnäyttö Koneen kunto - Käyttötunnit: 7 724 h - Syklilaskuri: 310 212 - Kattava huoltohistoria, säännölliset tarkastukset - Tekninen kunto moitteeton - Toimintakoe: voidaan osoittaa katselmuksen yhteydessä - Sijainti: Niederrohrdorf, Sveitsi Ehdot - Uuden hinta: 250 000 CHF (2019) - Myyntihinta: 150 000 CHF (neuvoteltavissa) - Purku, nouto, kuljetus: ostajan vastuulla - Saatavuus: heti / sopimuksen mukaan - Maksu: ennakkomaksu / tilisiirto - Takuu: Laite myydään nähtynä ilman minkäänlaista materiaalivirhevastuuta. Takuu- tai vastuuta ei anneta. Myyjällä ei ole muuta vastuuta.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 4743, Uusi S-DAI-teollisuustuotannon vetoketjukiinnitysjärjestelmä ja siihen integroitu taittokone S-DAI Industrial Co., Ltd:n, Taiwanin, valmistama teollinen kalvonkäsittelyjärjestelmä, joka on suunniteltu yhdistämään kalvon käsittelyn/taittamisen vetoketjun syöttämiseen, paikantamiseen ja kiinnittämiseen yhdessä integroidussa koneessa. Laite on uusi/käyttämätön. Alkuperäiset konepiirustukset, käyttöohjeet ja niihin liittyvä tekninen dokumentaatio ovat saatavilla. Taittoyksikkö 2 hv:n vaihtovirtamoottorilla toimiva materiaalikelan purkulaite Ohjausrulla Kelan halkaisijan valvonta Laseranturi Hallittu kalvon käsittely- ja taittosysteemi Vetoketjukiinnitysyksikkö V-levyn siirtolaite EPC (reunan asennon ohjain) Ilmakelo PLC-ohjausrasia Moottorilla toimiva vetoketjukelan purkulaite Ohjausrullat vetoketjulle ja materiaalille Vetoketjukiinnityslaite jäähdytyksellä 2 lämpö-/lämpötilaohjainta Syöttörulla 1/2 hv:n moottorilla Puristusrulla 1/2 hv:n moottorilla Elektroninen ohjain Materiaalin ja vetoketjun loppumisen varoitusäänet Koneen käynnistys-/pysäytyssignaalit Vetoketjunauhan kelan purun välityssuhde: 10:1 Lisävarusteet kelan purkuun / jännityksen säätöön Lisäkelan purkulaite Matalajännityksinen kelan purkusysteemi Nodpfx Anjz Aak Es Uowl 1/2 hv:n syöttömoottori ja taajuusmuunnin Syöttörulla SICK-ultrasäänianturilla toimiva halkaisijan valvonta Ohjausrulla 2 ohjausrullaparia Etäisyystarkistuslaser Liittyvä ohjelmasuunnittelu Kunto: UUSI / KÄYTTÄMÄTÖN Dokumentaatio: Alkuperäiset piirustukset, käyttöohjeet ja niihin liittyvä tekninen dokumentaatio ovat saatavilla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 21239, puristusvoima: 38 t, kokonaispaino: 15 000 kg, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, omamassa: 5 580 kg, tuloj频率: 50 Hz, ottovirta: 32 A, käyttöpaine: 200 palkki, öljysäiliön tilavuus: 80 l, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Avermann AVOS MPC 20 + HKV – 20 m³ | Kääntölaite 240/660/1100 L | Kaapeli- ja koukkukiinnike | Tyhjennysluukku Myynnissä: Avermann AVOS MPC 20 P/A/L/R + HKV -pressukontti, valmistusvuosi 2016, tilavuus 20 m³. Tämä vankka Avermann-pressukontti on varustettu integroidulla hydraulisella nosto- ja kääntölaitteella, minkä ansiosta se soveltuu erinomaisesti paikkoihin, joissa pyöräkontit on tyhjennettävä suoraan pressukonttiin. Kääntölaitteessa on hydraulinen kiinnike 240 litran kontteja varten ja DIN-kiinnike 660- ja 1 100 litran pyöräkontteja varten, joissa on tasainen kansi. Tämän ansiosta konetta voidaan käyttää joustavasti erityyppisten jäteastioiden kanssa. Lisäksi pressukontti soveltuu sekä kaapeli- että koukkukiinnikkeille. Kontin takaosassa on tyhjennysluukku perinteisen tyhjennysluukun sijaan, mikä tekee tästä mallista erityisen kiinnostavan tietyille jätevirroille ja käyttökohteille. Tekniset tiedot: Njdpfxjz Ergzs An Uewl Merkki: Avermann Malli: AVOS MPC 20 P/A/L/R + HKV Valmistusvuosi: 2016 Sarjanumero: 21239 Tilavuus: 20 m³ Syöttö: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz Teho: 5,5 kW Sulake: 25 A Suojausluokka: IP55 Maksimityöpaine: 200 bar Omapaino: noin 5 580 kg Suurin sallittu kokonaispaino: 15 000 kg Integroitu hydraulinen nosto- ja kääntölaite Hydraulinen kiinnike 240 litran kontteja varten DIN-kiinnike 660- ja 1 100 litran pyöräkontteja varten Sekä kaapeli- että koukkukiinnike Varustettu tyhjennysluukulla Kunto: Kone on tällä hetkellä käytetyssä kunnossa, ja siinä on näkyviä käytön ja maalipinnan kulumia, jotka ovat tyypillisiä sen iälle ja käytölle. Pressukontti voidaan toimittaa sellaisena kuin se tällä hetkellä on, mutta tarvittaessa voimme myös kunnostaa, puhdistaa ja maalata sen kokonaan uudelleen halutussa värissä. Hinta nykyisessä kunnossa: 9 000 € Hinta kokonaan kunnostettuna, puhdistettuna ja maalattuna: 17 500 € 20 m³:n tilavuuden, integroidun kääntölaitteen ja joustavien konttikiinnikkeiden yhdistelmä tekee tästä erittäin käytännöllisen koneen muun muassa teollisuudelle, logistiikalle, tuotantoyrityksille, kierrätykseen ja jätehuoltoon. Katselmus ja mahdolliset testit ovat mahdollisia sopimuksen mukaan. Ota rohkeasti yhteyttä saadaksesi lisätietoja tai teknisiä kysymyksiä. Avainsanat: Avermann, AVOS MPC20, MPC 20, pressukontti, 20 m3, jätepuristin, konttipuristim, HKV, nostokääntölaite, kääntölaite, 240 litraa, 660 litraa, 1 100 litraa, DIN-kiinnike, kiinnike, koukkukiinnike, kaapelikiinnike, tyhjennysluukku, jätteen tiivistys, kierrätys.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2011, käyttötunnit: 41 622 h, ohjainmalli: Siemens Sinumerik 840 D, laseriteho: 3 000 W, levyn paksuus (enint.): 25 mm, X-akselin liikepituus: 3 000 mm, Y-akselin liikepituus: 1 500 mm, Myynnissä TRUMPF TruLaser 5030 -kuitulaser (L41), mukana LiftMaster Compact! Kone on käytössä vielä 23.9.2026 asti. Purkutyön suorittaa valtuutettu TRUMPF-kumppani! TEKNISET TIEDOT Laserteho: 3 000 W Työalue (X / Y / Z): 3 000 × 1 500 × 115 mm Teräksen maksimileveys: 15 mm Ruostumattoman teräksen maksimileveys: 20 mm Alumiinin maksimileveys: 15 mm Samanaikainen maksiminopeus: 235 m/min Tarkkuus: ± 0,1 Levyn maksimikoko: 3 000 × 1 500 mm Levyn minimikoko: 1 000 × 1 000 mm Levyn maksimileveys: 25 mm Levyn maksimipaino: 900 kg Pinojen maksimikorkeus, lastaussivu: 90 mm Osan minimikoko: 150 × 150 mm Levyn maksimileveys: 25 mm Levyn maksimipaino: 900 kg Pinojen maksimikorkeus, purkusivu: 250 mm Nwodsz A S Dzspfx An Usl KONEEN TIEDOT Ohjausmalli: Siemens SINUMERIK 840D SL Kosketusväri-näyttö: 17" Käyttötunnit: 81 443 / 76 533 / 41 622 tuntia Mitat ja paino Mitat (P x L x K): 9 373 x 2 964 x 2 383 mm Peruskoneen paino: 12 700 kg VARUSTEET LiftMaster Compact 1530 AL21 Suljettu koneen runko, jossa integroitu laseraggregaatti Torque-käyttö yhdistettynä lineaarisiin suorakäyttöihin Suljettu säteenohjaus laseroptisella kaapelilla (LLK) Koneen jäähdytysaggregaatti, vesi/ilma Integroidut ohjauskaapit sisävalaistuksella Automaattinen palettivaihtaja pitkittäissuunnassa Laaja pitkittäinen kuljetin TruDisk-virtalähde koneen kautta Työalueen valaistus Paikannuslaserdiodi Suihkulaite PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Automaattinen suuttimen puhdistus TruDisk 3001 -kiinteän aineen laser, jossa yksi LLK-liitäntä Valokaapeli standardi-asettelun mukaisesti Laserjäähdytysaggregaatti, vesi/ilma Viritys pumppidiodien avulla Lasertehon säätö Laserkirjaustoiminto Universaali leikkuupää, jossa täysin mukautuva linssijärjestelmä Suojalasi linssien likaantumista vastaan Suojalasin kunnon tarkastus ControlLine korkeuden säätöä ja levyn ulkoreunan tunnistusta varten Helppo työpisteprogrammointi Laajennettu työpisteprogrammointi Nopea uudelleentuotanto Integroidut teknologiatiedot Automaattinen sammutustoiminto Ohjelmoitava leikkausgasupaine FastLine USB-liitäntä RJ-45-verkkoliitäntä CE-merkintä Valoverhot Monikammioinen imujärjestelmä Integroitu kompakti pölynpoistojärjestelmä Koneen kotelo, jossa sertifioitu ikkuna ja ovi oikealla puolella Synkroninen lastauslaite Lastauslaite ja kaksoisleivyn tunnistus Siirrettävä poistoritilä Lastaus- ja purkuasema Ohuiden levyjen erottelu synkronista lastauslaitetta varten Raakamateriaali- ja purkuasema Pitkännetty palettiliukukiskon ulosveto koneessa Varastoliitäntä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Trima K2 -leipomo, jossa on kompakti kohotuskaappi G2-3 Sopii pyöreiden, pitkänmallisten, kuorellisten ja litteiden tuotteiden valmistukseen, esim.: hampurilaiset, hot dog -sämpylät, minibaagettit Taikinanjakaja ja pyörivä muotoilukone K2 (valmistusvuosi 2014) Digitaalinen painon, muotoilukammion korkeuden, muotoilunopeuden ja muotoilun ajan säätö Taikinakourun kapasiteetti 25 kg, jossa on syöttöhihnat Raapimet taikinakourulle, muotoilukammiolle ja levityshihnoille Manuaalinen paineensäätö eri taikinalajeille Painoalue: 25–95 g / 50–150 g Jalkakytkimellä Kosketusnäyttöohjaus reseptimuistilla Nsdpoz A Ry Iefx An Uswl Kapasiteetti: enintään 3 200 kpl/tunti Kohotuskaappi G2-3 (valmistusvuosi 2013) Kohotusaika noin 3 minuuttia (riippuu leivontakoneesta) Ripustettavien taikinoiden määrä: 100 Sisältää ylähihnan, jonka nopeutta voidaan säätää Manuaalinen taikinoiden poisto

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 919, servomoottorin teho: 750 W, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, syöttöpituus X-akseli: 150 mm, syöttöpituus Y-akseli: 100 mm, 8 C – JAM TC 138-EP-FC Automaattinen taskuasetin Brother-ompelupäällä (2001) CNC-ohjattu automaattinen taskuasetustyöasema farkku- ja työvaatevalmistukseen Ammattitason JAM TC 138-EP-FC automaattinen taskuasetinkone, varustettu suorituskykyisellä Brotherin automatisoidulla ompelujärjestelmällä. Valmistaja JAM s.r.l. (Italia). Täysin integroidulla työasemalla automatisoidaan paikkataskujen taitto ja kiinnitys farkkuihin, työvaatteisiin, takkeihin sekä muihin korkeaa tuottavuutta ja toistettavaa laatua vaativiin vaatekäyttökohteisiin. Kone yhdistää ohjelmoitavan CNC-ohjatun ompelujärjestelmän, automatisoidun pneumaattisen materiaalinkäsittelyn, tarkat taittomuotit sekä automaattisen asemointiteknologian. Järjestelmä osaa taittaa ja ommella taskun osat vähäisellä käyttäjän ohjauksella ja säilyttää korkean ja tasalaatuisen työnjäljen pitkissä tuotantoerissä. Laite on ollut ammattimaisessa vaateteollisuuskäytössä ja toiminut moitteetta tehtaan sulkemiseen asti. Tekniset tiedot • Valmistaja: JAM s.r.l. • Malli: TC 138-EP-FC • Valmistusvuosi: 2001 • Konenumero (Matricola): 919 • Viitenumero: 8 C • Ompelupää: Brotherin automatisoitu ompeluyksikkö • Ohjausjärjestelmä: Brother BAS CNC-ohjain • Automaatioalusta: JAM-järjestelmä • Servomoottorin teho: 750 W • Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe • Taajuus: 50/60 Hz • Moottorin pyörimisnopeus: o 1390 rpm (50 Hz) o 1680 rpm (60 Hz) • X-akselin syöttöliike: 150 mm • Y-akselin syöttöliike: 100 mm • Vaatii paineilmasyötön Keskeiset ominaisuudet • Täysautomaattinen taskuasetin • CNC-ohjattu ohjelmoitava ompelujärjestelmä • Automaattinen taskun taitto ja asemointi • Pneumaattinen kiinnitys ja materiaalinkäsittely • Nopea ompelumallin vaihto • Korkea toistotarkkuus ja tasainen ompelujälki • Suunniteltu jatkuvaan teolliseen tuotantoon • Raskaansarjan italialainen automaatiotekniikka • Integroitu Brother-ompeluteknologia • Sopii farkku-, työvaate- ja vaateteollisuuden tuotantoon Toimitussisältö • JAM TC 138-EP-FC automaattinen taskuasetinkone • Brother-automatisoitu ompelupää • Brother BAS CNC-ohjausjärjestelmä • Kaksoisohjauspaneeli • Integroitu pneumaattinen kiinnitysjärjestelmä • Automaattinen kankaan käsittelyjärjestelmä • Taskun taittomuotit ja ohjaimet • Ruostumattomasta teräksestä valmistettu työpöytä • Teollisuustason teräsrunko • Turvasuojat • Integroitu työvalo • Pneumaattiset komponentit ja liitännät Sovellukset • Automaattinen paikkataskun kiinnitys • Farkkutaskujen asetus • Työvaatetaskujen valmistus • Chino- ja housutaskujen kiinnitys • Vaateosien ompelu Nwsdpfozgw Ebsx An Ujl • Vahvikeompeleet • Merkkilappujen kiinnitys • Suurten sarjojen vaatetuotanto Kunto • Täysin toimintakuntoinen • Käytössä ennen tehtaan sulkemista • Huollettu 27.02.2026 • Hyvä teollisuuskunto • Normaaleja käytön jälkiä tuotantoympäristöstä • Tarkastettavissa ennen purkamista Sijainti Valga, Viro Purkaus ja kuljetus Ostaja vastaa purkamisesta, lastauksesta, kuljetuksesta ja kaikista niihin liittyvistä kuluista. Ammattimainen purku suositellaan CNC-ohjausjärjestelmän, pneumaattisten komponenttien ja kalibrointitarpeen takia. Myyntiehdot Myydään siinä kunnossa kuin on, ilman takuuta. Osa MASI Jeans -tehtaan realisointia.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, * Mori Seiki NL 2500 SY. * Vuosi 2009. * 5-akselinen kone. * Apukaravaihe. * Y-akseli. * C-akseli. * 1,5 metrin LNS-tankolataaja. * 12-aseman työkaluvaunu, kaikki asemat moottoroituja. * Y-akselin liikerata: ±60 mm. * C-akseli molemmissa karavaiheissa. * Integroitu pääkaravaiheen moottori: 18 kW. * Integroitu apukaravaiheen moottori: 15 kW. * Suoraan ohjattu moottori sähkötyökaluille: 5,5 kW. * Moottorin käynnistysmomentti: 640 N·m. * Moottorit ilman hihnoja tai vaihteita. * Pääkaravaiheen koko: A2-8. * Apukaravaiheen koko: A2-6. * Tankomateriaalin halkaisija: 80 mm. * 250 mm Kitagawa B-210 -pääkaravaiheen kiinnitin, jossa on metrijärjestelmä. * 210 mm Kitagawa B-208 -apukaravaiheen kiinnitin, jossa on metrijärjestelmä. * Prismamaiset ohjaimet kaikilla akseleilla. * Pääkaravaiheen nopeus: 4 000 rpm. * Moottoroitu työkalu nopeus: 6 000 rpm. * Daikin-öljynjäähdytin molemmille karavaiheille. * Mapps 4 -konversationaalinen automaattinen ohjelmointijärjestelmä. * Automaattinen voimanohjaus ja työkalun kulumisen valvonta. * Nopea liikenopeus: 30 m/min X- ja Z-akseleilla. * Työkaluvaunun asennusaika: 0,2 sekuntia. * Kaksi Renishaw-anturia automaattista työkalumittausta varten. * Kommunikaatioliitännät USB:n, PCMCIA-kortin ja RS-232:n kautta. * Asennusliitäntä tankolataajaa varten. * Automaattinen kappaleen keräyslaite. * Kaksinkertainen jalkapoljin pääkaravaiheen ja apukaravaiheen itsenäistä avaamista ja sulkemista varten. * Sivulle asennettu, saranoitu lastunpoistolaite, jossa on integroidut hiukkassuodattimet. * Laaja valikoima staattisia ja moottoroituja työkalupitimiä. * Sähkömuuntaja. * Dokumentaatio, osaluettelo, sähkökaaviot, ohjelmointiopas ja käyttöohje. * Paino: 6 200 kg. * Kone on tällä hetkellä käytössä. Nedpfjz E Dyasx An Ujwl * Välitön toimitus, ellei konetta myydä välittömästi.

Valmistusvuosi: 2022, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1011/33, Laadukas farmaseuttisten laboratorioiden sentrifugi HEINKEL V 500 TP – kokonaisjärjestelmä, sisältää ohjausyksikön ja lisävarusteet Myynnissä on ammattimainen, pystymallinen pilottilaitoksen sentrifugi, malli HEINKEL V 500 TP, erinomaisessa, lähes uudenveroisessa kunnossa. Järjestelmä on suunniteltu erityisesti käytettäväksi kannattavuustutkimuksiin, tuotekehitykseen ja pieniin tuotantoeriiin lääke- ja erikoiskemian teollisuudessa, ja se täyttää korkeimmat cGMP-standardit. Kyseessä on valmis, heti käyttövalmis kokonaisjärjestelmä, joka sisältää alkuperäisen ohjauskaapin ja integroidun käyttöliittymän (HMI). Liikkuvan, ruostumattomasta teräksestä valmistetun alustan ansiosta laitetta voidaan siirtää joustavasti paikasta toiseen tai integroida olemassa oleviin prosesseihin („Plug and Use”). Tekniset tiedot ja tärkeimmät ominaisuudet: Valmistaja: HEINKEL Drying and Separation Group Malli: V 500 TP (pystysuuntainen sentrifugi) Valmistusvuosi: 2021 / 2022 Rummun halkaisija: 500 mm Nimellistilavuus / täyttöpaino: 30 litraa / n. 36–38 kg Materiaali: Laadukas ruostumaton teräs (tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat, joilla on korkea pinnanlaatu, Ra < 0,8 µm) [Jos sovellettavissa, tässä lisätään "Alloy C22 / Hastelloy"] Hyväksynnät: CE-merkintä on olemassa Dokumentaatio: Täydellinen tekninen dokumentaatio Nodpfx Aez Euz Isn Uewl Toimituksen sisältö: HEINKEL V 500 TP -sentrifugi liikkuvalla ruostumattomasta teräksestä valmistetulla alustalla Alkuperäinen, itsenäinen ohjauskaappi (sisältää jäähdytysyksikön) Integroitu käyttöpaneeli (kosketus-HMI) suoraan laitteessa Alkuperäinen HEINKEL -lisävaruste- ja työkalusarja

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Custom made, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaisleveys: 1 800 mm, kokonaispituus: 14 650 mm, tulojännite: 400 V, ottovirta: 16 A, leikkuuleveys (maks.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey teollinen kankaanlevitys- ja leikkauslinja (14,65 m x 1,8 m) – Täydellinen ilmatyynytekniikalla varustettuna Kuvaus Myynnissä on ammattimainen Finn-Convey kankaanlevitys- ja leikkauspöytälinja teollisuusversiossa, joka tarjotaan kokonaisena, käyttökuntoisena järjestelmänä. Järjestelmä on suunniteltu tehokkaaseen kankaanlevitykseen ja leikkuutilan valmisteluun. Se mahdollistaa raskaiden kangasrullien hallitun käsittelyn, tarkan kerrosten muodostamisen sekä materiaalin sujuvan siirtymisen ennen leikkausta. Linjan mukana oli tuotantokäytössä myös Bergmanin poikkileikkaussaha (yksikkö 114 A). Tämä yhdistelmä mahdollistaa kangasrullien esivalmistuksen haluttuun pituuteen ennen levittämistä, mikä optimoidun työnkulun ja vähentää manuaalista työtä. Linja on ollut käytössä ammattimaisessa vaatetustuotannossa ja oli toimintakuntoinen aina tehdas sulkemiseen asti. Tekniset päämitat • Kokonaispituus: 14,65 metriä (moduulirakenne, muokattavissa) • Pöydän leveys: 1,80 metriä (soveltuu leveille kankaille) • Tekniikka: Ilmatyyny (Air-Flotation) – vähäkierteinen materiaalin siirto • Käyttö: Moottoroidut sivukäytöt kankaan jännityksen hallintaan Järjestelmän komponentit • Finn-Convey moottoroidut sivukäytöt • Teollinen ilmatyynypöytärakenne rei’itetyllä pinnalla • Integroitu puhallinjärjestelmä (kesifugaalipuhaltimet pöytien alla) • Sähköinen ohjauskeskus järjestelmän hallintaan • Kangasrullien pidikkeet ja tukilaitteet • Integroitu päätyleikkuuyksikkö pyöröveitsellä Leikkuuyksikön tekniset tiedot • Kierrosluvulta säädettävä AC-moottori (Taili Motor Co., Ltd., n. 90–200 W) Nwjdpoy Au Alofx An Uol • Vaihdeyksikkö (esim. 5GN-sarja) suuren vääntömomentin saavuttamiseksi • Pyöröveitsi integroidulla teroituslaitteella • Korkeussäädettävät ohjauskiskot materiaalipaksuuksien mukaan • Soveltuu monikerrosleikkaukseen Lisäkäyttökomponentit • Apuvoimamoottori (esim. 40 W luokka, kierroslukusäädettävä) hienosäätöä varten • Vaihdepohjainen voimansiirto vakaaseen jatkuvaan käyttöön • Ulkoinen kondensaattori yksivaihekäytölle (tyypillinen apukäytöille) Järjestelmäarkkitehtuuri • Moduulipöytärakenne joustavaan tuotantotilan muokkaukseen • Ilmatuettu materiaalinliike kitkan vähentämiseksi • Jännityksetön kankaan syöttö sopivien rullarakenelmien avulla • Mekaaninen tai enkooderipohjainen pituusmittaus kokoonpanosta riippuen • Yhteensopiva esiasennettavien leikkausjärjestelmien ja manuaaliprosessien kanssa Tuotantoedut • Korkea tehokkuus pitkien levityspituuksien ja vähennetyn materiaalihävikin ansiosta • Ergonominen työskentely – raskaita kangaskerroksia voidaan siirtää vaivattomasti • Tarkka kerrosten ohjaus hallittujen käyttöyksiköiden avulla • Integroitu leikkaustoiminto parantaa työnkulkua • Soveltuu denim-, verhoilu- ja teknisille kankaille Kunto Käytetty teollisuuskunto Suoraan käytössä olleesta tuotannosta Normaalit käytön jäljet Mahdollisuus tarkastaa ennen purkua Myydään sellaisena kuin on, ilman takuuta Sijainti Valga, Viro Purkutyö ja kuljetus Ostajan järjestettävä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 4 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 505 IE 2021, säiliön tilavuus: 300 l, käytettävä säiliötilavuus: 300 l, kokonaispituus: 1 120 mm, kokonaisleveys: 1 120 mm, kokonaiskorkeus: 1 000 mm, sisähalkaisija: 900 mm, ulkoläpimitta: 1 000 mm, kokonaispaino: 400 kg, seinämateriaali: ruostumaton teräs, seinämävahvuus: 25 mm, seinärakenne: kaksoisseinäinen, Kammioiden määrä: 1, huuhteluaukon halkaisija: 500 mm, kaivon sijainti: etuosa, vastaanottokorkeus: 500 mm, purkukorkeus: 500 mm, käyttölämpötila: 10 °C, käyttöpaine: 3 palkki, paine (maks.): 2,55 palkki, teho: 38 kW (51,67 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 16 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Varusteet: CE-merkintä, Thissen & Stecherin TSRR-sarjan perusmalli valmistetaan pääasiassa epäsuorasti lämmitettävänä sähkölaitteena. Thissen & Stecherin suunnittelussa on kuitenkin huomioitu myös energian syöttö kaasulla. TSRR-sarjan 300 litran kokoisen perusrunkon tarkat fyysiset ja rakenteelliset mitat määrittävät tämän yksikön viralliset ulkomitat: 📐 Rakenteelliset mitat (300 litran runko) Sisähalkaisija: Ø 900 mm Sisäsyvyys/korkeus: 500 mm Ulkoleveys: 1 120 mm Ulkosyvyys: 1 250 mm Ulkokorkeus: Noin 1 000 mm reunaan asti (ei sisällä päällä olevan kannen korkeutta/ilmanvaihtojärjestelmää). ⚖️ Paino: Nettopaino (tyhjä): Perusyksikön paino on yleensä 380–450 kg vahvistetusta rungosta ja sekoittimen mallista riippuen. Nedpfjzzxcwox An Uowl Käyttöpaino (täysi): Noin 680–750 kg, kun se on täytetty 300 litran nestemäärällä. 🔥 Kaasulämmitys ja muut vaatimukset. Yksikössä on kaasupolttimen kuori, ja se käyttää epäsuoraa lämmönvaihtimen nestettä tai suorasytytteistä pohjassa olevaa lämmityselementtiä. Lämmöntuotanto: Tyypillisesti suunniteltu tuottamaan 38–44 kW:n tehoa, jotta 300 litran tilavuus voidaan lämmittää nopeasti. Kaasukytkentä: 3/4 tuuman tai 1 tuuman vakiokaasukytkentä. Sähköliitäntä (sekoittimelle): Vaatii 3-vaiheisen 400 V / 50 Hz -liitännän, jotta pohjasta toimiva, raskaskäyttöön tarkoitettu sekoitin toimii. ⚙️ Toiminnalliset ominaisuudet: Sekoitinjärjestelmä: Pohjasta toimiva, vakaa sekoitin, jossa on vakiona portaaton nopeudensäätö 10–60 kierroksella minuutissa. Kaltevuuskulma: Varustettu integroidulla 5 asteen kaltevuudella etupuolelle, jotta tuotteen tyhjennys olisi sujuvaa ja sekoittuminen paranee. Ohjain: Vakiona Aditec MIC 900 -mikroprosessori, joka tukee monivaiheisia kypsennysohjelmia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Pöytäfrääskone Panhans, malli 250, käytetty oppilaitoksen työpajassa. - Hampaanmuotoinen ja urainen pöytä - Aigner-integroitu ohjain Nwodeztwr Ijpfx An Usl - Elu-syöttömekanismi - Teho: 5,5 kW - Kierrosluvut: 3000/4500/6000/9000 kierrosta/min - Käyttö oikealle ja vasemmalle - Kara: 30 mm #8503 Nettöhinta

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 16632, puristusvoima: 34 t, kokonaispaino: 18 200 kg, säiliön tilavuus: 60 l, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, sähkösulake: 25 A, omamassa: 6 200 kg, Husmann 22 m³:n puristinkontti kallistimella | Geesink-kiinnitys | Koukku- ja vaijerikiinnitys Myynnissä: Husmann-puristinkontti, jonka tilavuus on 22 m³, varustettu hydraulisella kallistimella ja Geesink-kiinnityksellä. Tämä kestävä puristinkontti soveltuu ammattikäyttöön muun muassa jätehuoltoon, teollisuuteen, logistiikkaan, tuotantoon ja kierrätykseen. Integroidun kallistimen ansiosta kontit voidaan tyhjentää puristinkonttiin helposti mekaanisesti. Koneen etuosasta se voidaan kiinnittää sekä koukulla että vaijerilla. Takana kontissa on myös kiinnityspiste, mutta se soveltuu ainoastaan koukkukiinnitykseen. Tämän ansiosta puristinkonttia voidaan käyttää joustavasti erilaisissa kuljetusjärjestelmissä. Tekniset tiedot: Merkki: Husmann Tilavuus: 22 m³ Koneen numero: 16.632 Valmistus-/kunnostusvuosi: 2017 Syöttöjännite: 400 V Teho: 5,5 kW Sulake: 25 A, hidas Omapaino: n. 6 200 kg Kuormituspaino: 12 000 kg Väri: RAL 7016 Hydraulinen kallistin, Geesink-kiinnityksellä Etuosa: koukku- ja vaijerikiinnitys Takana: koukkukiinnitys Njdpfx Aoz Ep Upjn Ujwl Suuri syöttöaukko Raskas teollisuusmalli Kunto: Puristinkontti on käytetty ja siinä on selkeitä käytön jälkiä, jotka ovat ikään ja käyttöön nähden normaaleja. Konetta ei ole kunnostettu ulkoisesti, mutta se toimii edelleen ja on käyttövalmis. Husmannin vankka rakenne, suuri 22 m³:n tilavuus ja integroitu kallistin tekevät tästä koneesta houkuttelevan vaihtoehdon yrityksille, jotka etsivät toimivaa puristinkonttia edulliseen hintaan. Katselu ja testaus on mahdollista sopimuksen mukaan. Ota rohkeasti yhteyttä saadaksesi lisätietoja, hinnaston tai teknisiä kysymyksiä. Avainsanat: Husmann, puristinkontti, 22m3, 22 m³, jätepuristin, konttipuristin, kallistin, Geesink, Geesink-kiinnitys, nostokallistus, koukkukiinnitys, vaijerikiinnitys, jätteen tiivistäminen, kierrätys, tiivistyskone, jäteastia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 5 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: -, kokonaispaino: 1 000 kg, kokonaispituus: 3 500 mm, kokonaisleveys: 500 mm, kokonaiskorkeus: 1 200 mm, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, leikkausnopeus: 50 mm/min, Oddy Novatek 2 -tupla-rullauskone, jossa on muotoilumekanismi, on tarkoitettu raaka-taikinan automaattiseen jakamiseen, pyöristämiseen, muotoiluun ja muotoiluun yhtenäisiksi sämpylöiksi ja pulliksi suurella nopeudella. Se korvaa työlään manuaalisen taikinan jakamisen ja muotoilun, mikä tekee siitä keskeisen koneen pienille ja keskisuurille leipomoille, tukkuleipomoille ja supermarketien leipomoille. 1. Päätoiminnot: Jakaminen: Kone jakaa suuren taikinamassan automaattisesti tarkkoihin, yhtä suuriin osiin repimättä taikinan rakennetta. Pyöristäminen: Jaettu taikina pyöristetään tiiviiksi, tasakokoisiksi taikinapalloiksi (sämpylöiksi, illallissämpylöiksi). Muotoilu: Integroitu muotoilumekanismi litistää ja rullaa pyöreät taikinakappaleet pitkänomaisiksi muodoiksi (sormisämpylöiksi, hot dog -sämpylöiksi). 2. Koneella valmistettavat erityiset leivontatuotteet: Vaihtamalla sisäiset muotoilurullat tai säätämällä muotoilumekanismin hihnat, leipomot voivat käyttää tätä konetta seuraavien tuotteiden valmistukseen: Pyöreät tuotteet: Hampurilaissämpylät, perinteiset sämpylät, illallissämpylät ja pienet sämpylät. Pitkänomaiset tuotteet: Hot dog -sämpylät, sormisämpylät, pitkät sämpylät, voileipäsämpylät ja pienet patongit/batardit, joiden pituus on enintään 230 mm. Nedez Ad Dcjpfx An Uewl 3. Miksi leipomot käyttävät sitä (tärkeimmät edut): Suuret työvoimakustannusten säästöt: Kone voi tuottaa jopa 6 000 sämpylää tunnissa (100 sämpylää minuutissa), mikä vaatisi suuren leipojatiimin manuaaliseen työhön. Kustannustehokkuus (öljytön järjestelmä): Perinteisistä jakajista poiketen, jotka vaativat kalliita, elintarvikelaatuisia jakamisöljyjä estämään taikinan tarttumisen, Novatek käyttää täysin kuivaa, öljytöntä prosessia. Tämä säästää tuhansia puntia vuodessa öljykustannuksissa ja helpottaa puhdistusta huomattavasti. Tuotteen tasalaatuisuus: Jokainen sämpylä on täsmälleen samaa painoa (10 g:sta 208 g:aan kaksirivisenä) ja muotoa, mikä varmistaa tasaisen paistoajan ja ulkonäön. Fyysiset mitat ja tilantarve: Tyypillinen käyttötila: Leveys yleensä 0,8–1,2 m ja pohjarungon pituus 1,5–2,5 m. Pidempi pituus integroidulla muotoilumekanismilla: Kun kone on varustettu pitkällä syöttöhihnalla ja muotoilumekanismilla, koko linjan työtilan pituus on noin 3,2–3,8 m, jotta syöttöpöydälle jää tilaa. Käyttökorkeus: Noin 1,6–1,8 m taikinasyöttösuppilon yläreunaan asti, mikä helpottaa ergonomista manuaalista tai kuljetinletkulla tapahtuvaa täyttöä. Kokonaismassa: Noin 950–1 200 kg riippuen raskaiden paininjalkojen, sisäisten muotoilurullien ja rungon vahvistuksen konfiguraatiosta. Toiminnalliset ja tuotannolliset ominaisuudet. Kapasiteetti: Kone käsittelee jopa 50 taikinakappaletta minuutissa per rivi. Tavallisessa 2-rivisessä (2-kaistaisessa) konfiguraatiossa tämä tuottaa enintään 6 000 kappaletta tunnissa. Suppilon kapasiteetti: Siinä on vakiona integroitu taikinan syöttösuppilo, johon mahtuu 55 kg raakaa taikinaa. Jakamisalueet: 2-rivinen toiminta: Kone jakaa taikinan tasaisesti 10–208 g:n välillä samanaikaisesti molemmissa kaistoissa. 1-rivinen toiminta: Kone jakaa taikinan 208–500 g:n välillä käyttämällä kaistojen peittoa ja suurempia, vaihdettavia paininjalkoja. Muotoilumekanismin ominaisuudet: Kone muotoilee ja litistää pyöreät taikinakappaleet tarkasti sormisämpylöiksi, hot dog -sämpylöiksi tai pieniksi patongeiksi, joiden pituus on enintään 230 mm. Sähkö- ja tilavaatimukset: Sähköliitäntä: Vaatii tavallisen teollisuuden kolmivaiheisen 400 V, 50 Hz:n sähköliitännän.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 15 794 h, koneen/ajoneuvon numero: A3231E0676, ohjainvalmistaja: Siemens, ohjainmalli: Sinumerik 840D SL, lasertyypi: kuitulaseri, laserlähteen valmistaja: TRUMPF, laserlähdemalli: TruDisk 12001, lasertunnit: 5 111 h, laseriteho: 12 000 W, laseraallonpituus: 1 030 nm, teräslevyn paksuus (maks.): 50 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 50 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 40 mm, messinginlevyn paksuus (max): 12 mm, kuparilevyn paksuus (maks.): 16 mm, pöydän pituus: 3 000 mm, pöydän leveys: 1 500 mm, työskentelypituus: 3 000 mm, työleveys: 1 500 mm, X-akselin liikepituus: 3 000 mm, Y-akselin liikepituus: 1 500 mm, asennusnopeus: 280 m/min, työkappaleen paino (maks.): 1 800 kg, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, jäähdytystyyppi: vesi, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, keskitetty voitelujärjestelmä, pölynpoisto, savunpoisto, suutinvaihdin, turvavaloverho, TRUMPF TruLaser 5030 -kuitulaser (L76), 12 kW (2024) Korkeatasoinen 2D-kuitulaserkaiverruskone, yhdeltä omistajalta uutena, asennettu syyskuussa 2024. Työalue 3000 x 1500 mm, Siemens Sinumerik 840D SL -ohjaus. Käytössä päivittäisessä tuotannossa ja TRUMPF:n huoltosopimuksen piirissä alusta alkaen. Tärkeimmät tiedot Koneen numero: A3231E0676 Valmistusvuosi: 09/2024 Lasersäde: TruDisk 12001, jossa älykäs säteenohjaus Laserteho: 12 000 W Työalue: 3000 x 1500 mm Suurin levyn paksuus (paksumateriaali-setti asennettuna): pehmeä teräs 50 mm / ruostumaton teräs 50 mm / alumiini 40 mm / kupari 16 mm / messinki 12,7 mm Suurin samanaikainen nopeus: 280 m/min Koneen paino (tyyppikilvessä): 7 650 kg Syöttö: 400 V 3~ / 50 Hz, 74,0 kVA, 3 x 125 A Käyttötunnit: 15 794 tuntia / 5 111 tuntia (laser päällä) Kaasun sekoitus Koneeseen asennettu sisäänrakennettu kaasunsekoitin – laitteistopohjainen sekoitusjärjestelmä kahdelle kaasulle, jossa on lisäksi liitäntä leikkauskaasulle ja kaasusekoitustiedot (N2/O2). Erillistä sekoitusyksikköä ei tarvita. Kone Laatikkorunko. Portaalikäyttö lineaarisilla suoravetomoottoreilla. Pitkittäinen kuljetinhihna. Poikittainen kuljetinhihna, jossa on kallistettava säiliö (vasen puoli). Prosessijäähdytin koneelle ja laserille (vesi/ilma). Työalueen valaistus. Ohjauslaser. Suihkutusjärjestelmä. Automaattinen suuttimen vaihtaja, puhdistus ja keskitys. Suljettu säteenohjaus laserkaapelilla (LLK). Koneen tilan merkkivalo. Integroidut sähkökaapit. Kuljetus- ja asennuslaite toimitetaan mukana. Leikkausyksikkö Yhden leikkauspään strategia. Suojalasi, jossa on online-kunnon tarkistus. Dynaaminen polttopistesäätö. Universaali leikkausyksikkö, jossa on täysin mukautuva linssijärjestelmä. Ohjaus ja ohjelmisto SINUMERIK-ohjaus, 21,5 tuuman laajakuvanäyttö, jossa on monikosketustoiminto. Integroidut teknologiatiedot. Tuotantosuunnitelma. Useiden levyjen käsittely. Kunto-ohjain. Leikkausohjain. Nopea jälkikäsittely. Automaattinen sammutus. Ohjelmoitava leikkauskaasun / paineen valinta. Mikrohitsaus. Online-päivitysten hallinta. Etätuki-liitäntä. Toiminnot ja leikkauspaketit AdjustLine, BrightLine fiber, ControlLine, DetectLine, Drop&Cut, FastLine, FlyLine, FocusLine, NitroLine, PierceLine, PlasmaLine, älykäs suuttimen automaatio, Smart Rerun. Integroitu kamera prosessin tarkkailuun. Fusion cut -suorituskyky paketti, Highspeed-leikkauspaketti, Highspeed Eco -leikkauspaketti, leikkauspaketti paksuille materiaaleille, kuparin leikkauspaketti, messingin leikkauspaketti. Lavojen vaihtaja / automaatio Automaattinen lavojen vaihtaja pitkittäissuunnassa, suurin kappaleen paino 1 800 kg per lava (2 200 kg molemmissa). LiftMaster Compact -liitäntä valmiina; kuormausautomaatio ei ole asennettu. Turvallisuus ja pölynpoisto CE-merkintä, EY:n konedirektiivi. Valoverhot. Suljettu suojakotelo, jossa on sertifioidut ovien tarkastusluukut vasemmalla ja oikealla. Sähköisesti avautuva katto. Monikammioinen kompakti pölynpoistolaite. Tietojen siirto Nwodpfxjzz Shye An Ujl USB, RJ45-verkkoliitäntä, Central Link, etätuki, TRUMPF:n valvontaohjelmiston liitäntä. Asennus Asennettu välitasolle; teräsrakenne ei sisälly. Kunto ja saatavuus Yhdeltä omistajalta uutena, käytössä päivittäisessä alihankintatuotannossa Braintree'ssa, Essexissä. TRUMPF:n kattavan huoltosopimuksen piirissä alusta alkaen – kaksi huoltoa vuodessa, varaosat sisältyvät – ja edelleen voimassa. Täydellinen huoltohistoria saatavilla. Voidaan tarkastella leikatessa kuormitettuna milloin tahansa sopimuksen mukaan

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, koneen/ajoneuvon numero: LC681, Käytetty, täydellinen 10 hl:n käsityöläispanimolinjaTekniset tiedot ja suorituskykytiedotTämä täydellinen 10 hl:n käsityöläispanimo- ja pullotuslinja perustuu höyryllä lämmitettyyn BBC INOX Essential 1000 -kaksoisastiaiseen mäskitankkiin. Laitteisto on suunniteltu pullossa kypsytettävän oluen tuotantoon, ja se yhdistää panemisen, käymisen, glykolijäähdytyksen, painovoimalla tapahtuvan pullotuksen, etiköinnin, kruunukorkkien asennuksen, kylmävarastoinnin, puhdistuksen ja käsittelytekniikan integroiduksi teolliseksi pakkauslinjaksi.Määrä per panos: 10 hl / 1 000 L per panosMäskitankki: BBC INOX Essential 1000, kaksi astiaa, AISI 304 -ruostumaton teräs, höyryllä lämmitettyKuumavesisäiliö: 2 000 L AISI 304 -säiliö, jossa sisäinen höyrykäämiKäyminen: 3 x 18 hl:n brutto-tilavuus, sylinterimäinen käymisastia, kukin noin 15 hl:n käyttötilavuusPullotusjärjestelmä: kuusipäinen, lineaarinen, painovoimalla toimiva pullotuskone, 480 L/hPullon koko: sopii 0,33 l, 0,5 l ja 0,75 l pulloihinVierteen jäähdytys: Kelvion-levylämmönvaihdin, 2 000 l/hTuotantokapasiteetti: noin 700–800 hl/vuosi asennetulla käymiskapasiteetillaEdistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmätMäskitankissa on digitaalinen käyttöpaneeli, jossa on reseptiohjelmointi. Siinä on tilaa 15 tallennetulle reseptille, sekä panemislämpötilan näyttö ja ohjaus, sekä vierrepumpun ja suodatuslaitteen ohjaus. Yksittäiset lämpötilasäätimet käymisastiaissa tukevat hallittua glykolijäähdytystä kartio- ja vaippa-alueilla.Puoliautomaattinen OMB-etiketointikone käyttää sähkömoottoria, etikettien valokennoa ja mikrometrisiä säätöjä tarkkojen etiketien kiinnittämiseen pyöreisiin pulloihin. Pullotusalueella on pikaliittimet ja syöttöletkut, ja pneumaattinen AIR-MATIC -kruunukorkkien asennuskone tarvitsee paineilmaa toimiakseen.Virtalähde: 380–400 V, kolmivaiheinenOMB-etiketointikone: 230 VMaltojen jauhatusmoottori: 1,5 kWGlykolikäyttö jopa -5 °C:seenTuotantolinjan integrointimahdollisuudetTämä käytetty pullotuslinja on osa täydellistä panimo- ja juomantuotantolaitosta. Prosessi ulottuu mallasjauhatuksesta ja vierteen tuotannosta jäähdytyksen ja käymisen kautta aina ainesosien lisäämiseen, painovoimalla tapahtuvaan pullotukseen, etiköintiin, kruunukorkkien asennukseen ja pullon kypsytykseen kylmälaitteessa. Se soveltuu käsityöläisolutpanimoille, jotka tarvitsevat kompaktin, yhtenäisen tuotantolinjan ja pakkauskoneet lasipulloille.Koneen tyyppiValmistaja / malliValmistusvuosiEri laitteetBBC INOX Essential 1000 -mäskitankki2019JäähdytyslaitteistoMonoblokkiglykolijäähdytin Njdpfx Aez E Dfcjn Uswl

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 13 979 h, koneen/ajoneuvon numero: A3231E0532, ohjainvalmistaja: Siemens, ohjainmalli: Sinumerik 840D SL, lasertyypi: kuitulaseri, laserlähteen valmistaja: TRUMPF, laserlähdemalli: TruDisk 24001, lasertunnit: 4 541 h, laseriteho: 24 000 W, laseraallonpituus: 1 030 nm, teräslevyn paksuus (maks.): 60 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 60 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 40 mm, messinginlevyn paksuus (max): 12 mm, kuparilevyn paksuus (maks.): 16 mm, pöydän pituus: 3 000 mm, pöydän leveys: 1 500 mm, työskentelypituus: 3 000 mm, työleveys: 1 500 mm, X-akselin liikepituus: 3 000 mm, Y-akselin liikepituus: 1 500 mm, työkappaleen paino (maks.): 1 800 kg, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, jäähdytystyyppi: vesi, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, keskitetty voitelujärjestelmä, pölynpoisto, savunpoisto, suutinvaihdin, turvavaloverho, TRUMPF TruLaser 5030 -kuitulaser (L76), 24 kW (2023) Korkeatasoinen 2D-kuitulaserleikkauskone, yksi omistaja uudesta. 3000 x 1500 mm:n työstöalue. Siemens Sinumerik 840D SL -ohjausjärjestelmä, jossa on 21,5 tuuman monikosketusnäyttö. Käytössä päivittäisessä tuotannossa, ja TRUMPF:in huoltosopimus on voimassa alusta alkaen. Tärkeimmät tiedot Koneen numero: A3231E0532 Valmistusvuosi: 09/2023 Laserlähde: TruDisk 24001 (ulkoinen, erillinen virtalähde) Laserteho: 24 000 W Työstöalue: 3000 x 1500 mm Suurin materiaalin paksuus (asennettu paksumateriaalin paketti): tavallinen teräs 60 mm / ruostumaton teräs 60 mm / alumiini 40 mm / kupari 16 mm / messinki 12,7 mm Suurin samanaikainen nopeus: 280 m/min Koneen paino: 7 650 kg Syöttö: 400 V 3~ / 50 Hz, 22,0 kVA, 3 x 63 A Käyttötunnit: 13 979 h / laserin päälläoloaika 4 541 h Kone Kotelorakenne. Siltärakenteinen voimansiirto lineaarisilla suorilla voimansiirroilla. Pitkittäinen kuljetinhihna. Poikittainen kuljetinhihna kallistettavalla säiliöllä (oikea puoli). Jäähdytysjärjestelmä koneelle ja laserille (vesi/ilma). Työalueen valaistus. Ohjauslaser. Suihkutusjärjestelmä. Automaattinen suuttimen puhdistus. Suljettu säteen ohjaus laserkaapelin (LLK) avulla. Koneen tilanäyttö. Integroidut sähkökaapit. Tavallisen teräksen lamellit, 67 mm:n väli. Kuona-astia palettivaihtimen alla. Puhdistusharja. Leikkauspää Yhden leikkauspään strategia. Suojalasi, jossa on reaaliaikainen kunnonvalvonta. Dynaaminen kohdistuksen ohjaus. Automaattinen suuttimen keskiöinti. Universaali leikkauspää, jossa on täysin mukautuva linssijärjestelmä. Ohjaus ja ohjelmisto SINUMERIK 840D SL. Integroitu teknologia-data. Tuotantosuunnitelma. Usean arkin käsittely. Kunto-opas. Leikkausopas. Nopea jälkikäsittely. Automaattinen sammutus. Ohjelmoitava leikkauskaasun / paineen valinta. Mikrohitsaus. Nanoliitokset. Oseon Go. Online-päivitysten hallinta. Etätuen käyttöliittymä. Toiminnot ja leikkauspaketit AdjustLine, BrightLine -kuitu, ControlLine, DetectLine, Drop&Cut, FastLine, FlyLine, FocusLine, NitroLine, PierceLine, PlasmaLine, Älykäs suuttimen automaatio. Integroitu kamera prosessin tarkkailua varten. Fusion-leikkauspaketti, nopea leikkauspaketti, nopea Eco-leikkauspaketti, leikkauspaketti paksuille materiaaleille, kuparinleikkauspaketti, messinginleikkauspaketti, kaasuseosleikkauspaketti (N2/O2). Kaasu Nsdpfozz Sd Uex An Ujwl Witt-kaasun sekoitusyksikkö, jossa on kaasun sekoitin kahdelle kaasulle sekä ylimääräinen leikkauskaasuliitäntä. Palettivaihtaja / automaatio Automaattinen, raskastehoinen palettivaihtaja pitkittäissuunnassa. LiftMaster Compact -liitäntä valmiina; kuormausautomaatio ei ole asennettu. Turvallisuus ja poisto CE-merkintä, EY:n koneiden direktiivi. Valoverhot. Suljettu suojakotelo, jossa on sertifioidut ovien tarkistusluukut vasemmalla ja oikealla. Sähköinen liukuva katto. Monikammioinen, kompakti pölynpoistolaite. Tietojen siirto USB-liitäntä. RJ45-verkkoliitäntä. Central Link. Etätuki. Asennus Tällä hetkellä asennettu parvelle. Parven teräsrakenne ei sisälly myyntiin. Kunto ja saatavuus Yksi omistaja uudesta, käytössä päivittäisessä peltilevyjen alihankintatuotannossa Braintree'ssa, Essexissä. TRUMPF:in huoltosopimus on voimassa alusta alkaen (kaksi huoltoa vuodessa) ja on edelleen voimassa - täydellinen huoltohistoria saatavilla. Kone voidaan nähdä käytössä sopimuksen mukaan milloin tahansa; leikkauskokeet ovat mahdollisia. Tarjotaan tehtaalta, TRUMPF:in sertifioimien insinöörien suorittama huolto ja lastaus kuljetusajoneuvo

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: PST30, Käytetty aseptinen pastörointilaite, Tetra Therm - 2012Tekniset tiedot ja suorituskykyominaisuudetTämä aseptinen pastörointilaite tarjoaa luotettavan lyhytaikaisen korkealämpökäsittelyn (HTST) vaativiin juomatuotantoihin. Se on suunniteltu Tetra Therm -tuoteperheeseen ja valmistettu yhteistyössä Alfa Lavalin kanssa, ja se on suunniteltu aseptiseen käyttöön integroidulla kaasunpoistolaitteella (deaerator), jotta herkimpien tuotteiden laatu säilyy. Käytettynä teollisuuden pakkausympäristöistä peräisin oleva laite tarjoaa erinomaiset suorituskykyarvot käytetylle täyttölinjalle tai itsenäiselle prosessointiyksikölle.Laitetyyppi: Aseptinen pastörointilaite (flash-pastörointi)Merkki: Tetra Pak (suunniteltu Alfa Lavalin kanssa)Malli: CM6-SMValmistusvuosi: 2012Kapasiteetti: jopa 12 000 l/h (tällä hetkellä asetettu arvoon noin 6 000 l/h)Suurin prosessilämpötila (TS): 125 °CSuurin sallittu paine (PS): 6,0 barKoepaine (PT): 8,6 barProsessitilavuus: 162,0 lNestetyyppi: 2Kaasunpoistolaite: SisältyyCE-merkintä: CE 0409Koepäivämäärä, koepaine: 2012-11-28Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmätNykyaikaiseen juomatuotantoon suunniteltu aseptinen pastörointilaite tukee automaattista lämpötilan säätöä ja vakaita säilytysolosuhteita, jotka ovat välttämättömiä HTST-prosesseissa. Se on yhteensopiva tyypillisten PLC/HMI-arkkitehtuurien kanssa, joita käytetään täyttökoneissa ja pakkauskoneissa, ja mahdollistaa reseptien hallinnan, hälytysten käsittelyn ja trendien näyttämisen standardien mukaisissa laitteiden ohjausjärjestelmissä. Turvalukitukset ja CE-standardin mukaiset suojalaitteet edistävät luotettavaa toimintaa ja käyttäjien turvallisuutta prosessi- ja puhdistusvaiheiden aikana.Integroitavuus tuotantolinjoihinTämä laite on suunniteltu asennettavaksi linjaan juomien tuotantolinjassa tai käytetyssä täyttölinjassa, ja se integroituu ylävirtaan esikäsittely- ja kaasunpoistomoduuleihin ja alavirtaan steriileihin säiliöihin, täyttökoneisiin tai homogenisaattoreihin, joita yleisesti käytetään teollisessa pakkauksessa. Prosessitasolla oleva muotoutuvuus tekee siitä sopivan erilaisiin mehuresepteihin ja virvoitusjuomiin, jolloin laitteet voivat mukautua kausiluonteisiin tarpeisiin tai yksityismerkkituotteisiin ilman laajoja laitteistomuutoksia.Laitteen kunto ja huoltohistoriaKyseessä on käytetty aseptinen pastörointilaite, jota on aiemmin käytetty tomaattimehun ja virvoitusjuomien (ei-hiilihapotettujen) tuotannossa. Sitä tarjotaan toimintakuntoisena, ja se on käytännöllinen valinta tuottajille, jotka etsivät hyväksi havaittuja laitteita, joilla on tunnetut suorituskykyominaisuudet juomien käsittelyympäristöissä.Käyttösuorituskyky ja monipuolisuusLaitteen aseptinen flash-pastörointiprosessi, lämpötilaluokitus jopa 125 °C ja integroitu kaasunpoistolaite auttavat suojaamaan väriä, aromia ja ravintoaineita sekä vähentämään liuennutta happea, mikä pidentää säilyvyyttä. Nsdpfjz E Dlcex An Ujwl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, koneen/ajoneuvon numero: 20118-0004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 400 V, työkappaleen pituus (maks.): 3 200 mm, työkappaleen leveys (maks.): 1 300 mm, työkappaleen korkeus (maks.): 250 mm, akselien määrä: 3, työkalulehden paikkamäärä: 6, kokonaiskorkeus: 2 100 mm, kokonaispituus: 3 900 mm, kokonaisleveys: 2 150 mm, kokonaispaino: 2 900 kg, Myynnissä: erittäin siisti ja täydellinen Comeva Nicron Vacuum Bars 13/32 CNC-työstökone, valmistusvuosi 2021. Tämä on ihanteellinen ratkaisu joustaville sisustusyrityksille, huonekalujen valmistajille tai ovien asiantuntijoille. Suuren, 3 200 x 1 300 mm:n työstöalueen ja säädettävän, työpöytään integroidun imupalkkijärjestelmän ansiosta voit työskennellä nopeasti ja tarkasti massiivipuun, levyjen tai karmien/ovien kanssa. Tämän koneen tärkeimmät ominaisuudet: - Työpöytä: Ergonominen ja helposti säädettävissä eri työkappaleiden kokoihin sopivaksi. - Tehokas pääkaran moottori soveltuu raskaisiin jyrsintätöihin, urien jyrsintään ja porausyksikköön. - Automaattinen työkalunvaihto: 6-paikkainen työkalumakasiini nopeuttaa työstöjaksoja. - Luotettava imujärjestelmä: Sisältää korkealaatuisen Becker-imupumpun. Nedpfoz Af Suex An Uowl Kompakti rakenne: Itsestään seisova, pyörillä varustettu ohjauskaappi, jossa on selkeä käyttöliittymä. Varustettu Pegasus-ohjelmistolla. Kone sijaitsee asiakkaan tiloissa, ja sen toiminta on mahdollista nähdä paikan päällä. Sijainti: Staphorst, Alankomaat.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 240 V, tuloj频率: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum -levyasettokone (CTP) — kokonainen järjestelmä myynnissä Valmistettu: maaliskuu 2009 | Täysin toimiva | Tila: valmis Järjestelmän yleiskatsaus Tässä tarjolla on kokonainen Kodak Magnus 800 Quantum -terminen CTP-järjestelmä (Computer-to-Plate), joka myydään täydellisenä, toimivana kokonaisuutena. Järjestelmään kuuluu levyasettokone, automaattinen kehityskone, monikasettinen automaattilatauslaite, jäähdytyslaite sekä stanssaus-/taivutusyksikkö. Tämä kokoonpano on ollut tuotantokäytössä, ja se on esitetty toiminnassa ja näyttää järjestelmän omassa ohjausohjelmistossa "Valmis"-tilan. Järjestelmän osat 1. Kodak Magnus 800 Quantum -levyasettokone Sarjanumero: M8G0967 | Valmistettu: maaliskuu 2009 Tuotenumero: 010-00663A Sähkö: 200–240 V, 50 Hz, 15 A Pneumaattinen: 8 bar Luokan 1 laserlaite, CE / CSA (C/US) -sertifioitu 2. Magnus 800 -monikasettiyksikkö (automaattilatauslaite) Sarjanumero: M8M0488 | Valmistettu: maaliskuu 2009 Tuotenumero: 010-00313A Sähkö: verkkovirta 200–240 V 50 Hz 5 A + levyasettokone 200–240 V 50 Hz 5 A Pneumaattinen: 8 bar CE / CSA (C/US) -sertifioitu 3. Automaattinen levyjen kehityskone – Mercury T-HD 1250 (valmistanut Kodakille Heights UK Ltd.) Nedpfxszzpwrs An Uswl Sarjanumero: ME10408 | Vuosi: 2009 Sähkö: 200–230 V, 16 A, 50/60 Hz, 2 W + maadoitus CE, FCC, ETL -sertifioitu 4. Kierrätysjäähdytyslaite – Neslab Merlin M75 Ylläpitää vakaan käsittelylämpötilan, mikä takaa tasaisen levytuotoksen (yksikkö esitetty toiminnassa, asetettu 16 °C:seen). 5. Levyjen stanssaus-/taivutuskone – hu.q CSG-125 Sarjanumero: 080872092016 | Valmistettu: elokuu 2008 Sähkö: 200–240 V, 1 A, 50/60 Hz CE, cUL/US -listattu 6. Ohjaustyöasema Lenovo ThinkVision -näyttö + näppäimistö, jossa käytetään Magnus 800:n omaa ohjausohjelmistoa (Tila / Työkalut / Pienennetty näkymä / Jonot / Kasetit / Viestit / Turvallisuus). Kasetit on ladattu ja määritetty levykoolle TP-U 968x651x0.3. Tärkeimmät ominaisuudet Kokonainen, yhteensovitettu Kodak Magnus 800 -järjestelmä – levyasettokone, kehityskone, automaattilatauslaite, jäähdytyslaite ja viimeistelyyksikkö myydään yhdessä. Kaikki yksiköt ovat samalta tuotantovuodelta (2008–2009), mikä vastaa yhtä alkuperäistä asennusta. Järjestelmä on aktiivisesti käynnissä ja esitetty "Valmis"-käyttötilassa. Automaattinen kasettien lataus, jossa on useita levykeloja määritettynä ja täytettynä. Sisältää integroidun rullakuljetin-/ulostulojakson levyjen käsittelyä varten. Huomautuksia ostajalle Jännite-/vaihevaatimukset: sekä levyasettokone että kehityskone vaativat 200–240 V:n teollisuusvirtalähteen (tarkista paikallinen vaihekokoonpano – kehityskone on ilmoitettu 2W + maadoitus). Paineilmansyöttö vaaditaan (8 bar) levyasettokoneelle ja kasettiyksikölle. Ostajan tulee järjestää tarkastus/live-esittely sekä ammattimainen irrotus, siirto ja kuljetus, kuten kaikkien suurikokoisten CTP-asennusten kohdalla. Myydään sellaisenaan; suositellaan toiminnallista testiajoa todellisella levymateriaalilla ennen ostoa.