Käytetty Wagner Maschinenbau Gmbh Murskausyksikkö myytävänä (69 920)

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 532 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. Gjdpfx Asz Agw Eonleug - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 533 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. Gujdpfx Anjz Ag Rrsleg - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 531 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa Gjdpjz Agv Uefx Anljug - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 28 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2380029, kokonaiskorkeus: 2 600 mm, kokonaisleveys: 1 500 mm, kokonaispituus: 3 410 mm, kokonaispaino: 4 200 kg, roottorin halkaisija: 330 mm, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, roottorin pituus: 800 mm, teho: 30 kW (40,79 hv), Toiminto: Syötettävä materiaali vedetään sisään kahden hitaasti vastakkain pyörivän akselin avulla (täysin pölyn ja melun vapaa), joihin on kiinnitetty leikkuulevyjä. Prosessia valvoo älykäs ja innovatiivinen PLC-ohjaus. Mikäli kone ylikuormittuu tai leikkausalueelle joutuu vierasesineitä, ohjaus järjestelmä kääntää akselien pyörimissuunnan. Leikkuulevyjen tarkan leikkuuraon ansiosta materiaali murskataan energiatehokkaasti. Kiinnitetty vastateräkampa estää materiaalin kiertymisen ja ylös vetämisen. Leikkuulevyjen leveys ja leikkuureunojen määrä määrittelevät ulostulevan materiaalin palakoon. Käyttökohteet: Tämä vankka ja erityisesti pitkää käyttöikää varten suunniteltu kone soveltuu muun muassa ongelmajätteen, metallilastujen, sähköromun, tynnyrien ja monien muiden nestettä sisältävienkin astioiden taloudelliseen murskaamiseen. Kaikki teollisuusjätteet, metalli- ja muovipakkaukset Tuotantojätteet, kansiot, paperi, pahvi Sähkö- ja elektroniikkaromu, sähkökaapelit, metallilastut Gsdpfxjyw N Acj Anloug Elintarvikkeet, ruoan tähteet, biojäte, puu Lasi, muovit, erilaiset nesteitä sisältävät astiat jne.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 530 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. Godpfx Aozz Rpconlsug - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: hyvä (käytetty), WAGNER UGH-Z1-Q 1000, kuljettajaton ohjausjärjestelmä Myynnissä on kuljettajattomia kuljetusajoneuvoja (FTF / AGV) johtavalta valmistajalta, ek roboticsilta (entinen ek automation), ja ne on asennettu vankalle WAGNER-alustalle. Ajoneuvot ovat suoraan Mercedes-Benzin tehtaalta, ja niitä on käytetty siellä tarkkaan, automatisoituun materiaalinkuljetukseen. Autoteollisuudessa käytön aikana laitteet on huollettu säännöllisesti korkeimpien laatu- ja turvallisuusstandardien mukaisesti. Myöhemmin ajoneuvoihin on asennettu modernit kosketusnäyttöpohjaiset ohjausjärjestelmät, ja ne ovat hyvässä, siistissä kunnossa. Nämä ajoneuvot koostuvat erittäin kalliista ja halutuista teollisuuskomponenteista, jotka ovat alkuperäisvalmistajan laatua. Ammattimaiset turvallisuuslaserskannerit: huippuluokan anturit henkilöiden ja esteiden tunnistukseen. Ihanteellinen tilaisuus logistiikkayrityksille, jotka etsivät korkealaatuisia varaosia olemassa oleviin järjestelmiinsä, varaosien jälleenmyyjille tai kunnianhimoisille automaatioprojekteille. Tekniset tiedot Alustan valmistaja: WAGNER Fördertechnik GmbH & Co KG Malli / tyyppi: WAGNER UGH-Z1-Q 1000 Nimellinen kantavuus: 1 000 kg Kokonaismassa (sis. akun): 2 980 kg Järjestelmän jännite: 48 V Gusdpszklktefx Anljg ”Kaikki yhdestä paikasta: tarjoamme mielellämme sopivan pankkirahoituksen projektiisi.” komplett-konzept.leasingo.de Lisää tuotteita – uusia ja käytettyjä – löydät verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut pyydettäessä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: PA12704, 110610702, PA12707, liikkuvuus: mobiili, Badeer-kalalajittelukone – täydellinen dokumentaatio saatavilla suomeksi ja englanniksi. Koneessa on MES-järjestelmällä toimiva ajotietokone – B'Logic. Mukana on kaksi moduulia: B'Logic Grading sekä etikettien suunnitteluohjelma B'Logic. Paketin sisältö: - CAB-tarratulostin, - Syöttösäiliö, - Kiihdytin kuljetin, - Vaaka, - Lajittelukuljetin, - PC-tietokone. Koneen vieressä, etikettitulostimen kanssa oleva tietokone on kosketusnäytöllinen. Tuote-erittelyjen asettamiseen tarkoitettu pääkäyttötietokone ei tarvitse sijaita koneen vieressä. Tekniset tiedot: - 100–120 kalaa minuutissa - Kalojen maksimikoko: Pituus – 350 mm, leveys – 220 mm - Käyttäjän asetettava toimintanopeus (kuten videolla näytetään) - Melutaso: < 70 dB Koneen mitat: Lajitteluosa: Korkeus: 1,3 m, pituus: 4,417 m, leveys: 1,050 m Hihnan leveys: 60,8 cm (S 800 saumaton) Sähköteho: 0,37 kW Teräksen laatu: AISI 304 Moottori: kierukkavaihde Syöttösäiliö: Korkeus: 1,87 m, pituus: 3,66 m, leveys: 1,5 m Guodpfx Ajy Hiyajnljg Hihnan leveys: 45,6 cm Moottori: rumpumoottori Sähköteho: 0,37 kW Dynaaminen vaaka: Hihnan leveys: 250/350 mm Tuotteen massa: enintään 1 kg (kalibroitavissa) Moottorin teho: 0,18 kW Nopeus: 0,25 mm/s – 2,0 mm/s

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2023, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: sähköinen, ohjainvalmistaja: RAS, ohjainmalli: 4,0, työleveys: 3 200 mm, alarapunhan säätäminen: 650 mm, taittopalkin säätö: 150 mm, asennuskorkeus: 2 200 mm, kurkun syvyys: 1 000 mm, Taivutuskulma (maks.): 180 °, taivutussäde (maks.): 25 mm, taivutussäde (min.): 1 mm, käyttönopeus: 120 mm/s, peruutusnopeus: 200 mm/s, akselien määrä: 4, kruunauksen tyyppi: CNC-ohjattu, levyn paksuus (enint.): 4 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 3 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 2 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 4 mm, takamittarin nopeus R-akseli: 200 mm/s, Takamatkalaitteen R-akselin liike: 150 mm, takamitan mitan mitan Z-akselilla: 3 250 mm, kokonaispaino: 11 500 kg, kokonaispituus: 5 600 mm, kokonaisleveys: 3 360 mm, kokonaiskorkeus: 2 200 mm, tulojännite: 400 V, ottovirta: 32 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, MYYDÄÄN CNC-SÄRMÄYS- JA TAIVUTUSKONE RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Hinta: 250 000 EUR alv 0% – neuvoteltavissa Myynnissä korkeatasoinen CNC-särmäys- ja taivutuskone RAS XLTbend 71.30 UpDown, tunnetun saksalaisen valmistajan RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH:n tuote. Kone on tarkoitettu ammattimaiseen teräs-, ruostumattoman teräksen ja alumiinin ohutlevyosien tuotantoon. UpDown-teknologia mahdollistaa taivutuksen sekä ylös- että alaspäin ilman, että työkappaletta tarvitsee kääntää – tämä lyhentää merkittävästi tuotantoaikaa ja lisää tehokkuutta. TEKNISET TIEDOT: • Työleveys: 3200 mm • Maks. levyn paksuus: - Tavallinen teräs: 3,0 mm - Ruostumaton teräs: 2,0 mm - Alumiini: 4,0 mm • Puristinpalkin avauskorkeus: 150–650 mm • CNC-ohjattu taivutusparametrien automaattinen säätö • Servokäyttöiset työakselit • Beam-in-Beam -teknologia erittäin tarkkaan taivutukseen • CNC-ohjaus 3D-visualisoinnilla VARUSTUS: • XLTbend CNC-ohjaus • Kaksi 24" kosketusnäyttöä Gujdpfx Ajzfvkgjnljg • STEP-, DXF- ja GEO-tiedostojen tuonti • Automaattinen taivutusohjelmien generointi • 3D-taivutusprosessin simulointi • T-tyyppinen asemointipöytä • Imukuppiasemointijärjestelmä • Automaattinen taivutussekvenssi • Ilmastoitava sähkökeskus • Turvallisuus- ja diagnostiikkajärjestelmä EDUT: • Erittäin korkea tuotantotehokkuus • Minimaalinen operaattorin osallistuminen • Monimutkaisten osien valmistus mahdollista ilman levyn kääntöä • Ihanteellinen koteloiden, kasettien, ohjauskeskusten, ilmanvaihtoelementtien ja ohutlevyrakenteiden valmistukseen Kunto: erittäin hyvä Sijainti: Skarżysko-Kamienna, Puola Hinta: 250 000 EUR alv 0% – neuvoteltavissa Yhteyshenkilö: Kamil Wiatrak

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 3 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 565697, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, hihnan leveys: 600 mm, kuljetinhihnan leveys: 600 mm, Wagnerin ei-rautametallierotin (ei-rautametallierotin, NE-Scheider), mallisarja 0429, on Wagner Magneten valmistaman erittäin tehokkaan pyörrevirtaseparattorin malli. Työleveys: 600 mm. • Kapasiteetti: riippuu materiaalista ja raekokosta • Rotorin pyörimisnopeus: enintään 3 000 kierrosta minuutissa (1/min). • Hihnan nopeus: 0,5–2,0 m/s • Omapaino: 1,2 tonnia • Rotorijärjestelmä: epäkeskisesti laakeroitu, korkea napavaihtotaajuus • Rotorin moottori: 4 kW; hihnan moottori: 1,5 kW Kone ja siihen liittyvä ohjauskaappi toimitetaan yhdessä. Gusdszl Rfxopfx Anlog Konetta käytettiin tutkimus- ja kehityskeskuksessa Israelissa. Koska yritys harjoittaa nyt tuotantoa Euroopassa, tutkimus- ja kehityskeskus suljetaan. Koneet siirretään omistajan kustannuksella Eurooppaan, ja ne voidaan toimittaa satamassa tai tuotantolaitoksessa, toimitusehto EXW. Optimaalisen kuljetuksen yksityiskohdat on vielä määritettävä. Koneen hinta sisältää toimituksen ilman pakkausta kuormalavalla.

Valmistusvuosi: 1995, kunto: hyvä (käytetty), Luotettava Dyno Industrier -tray-pakkauskone, valmistettu Norjassa. Soveltuu lihan, kalan, siipikarjan, valmisruokien, juuston ja muiden elintarvikkeiden pakkaamiseen, jotka vaativat tyhjiö- tai modifioidun ilmakehän pakkausta (MAP). Tekniset tiedot Malli: DYNO 320VG / 321VG Tyhjiö- ja MAP-toiminto (kaasupuhallustoiminto) Täysin toimintakunnossa ja tällä hetkellä käytössä Puoliautomaattinen käyttö Asennettuna 4-lokeroinen tarjotinmuotti Kalalarullajärjestelmä sisältyy Alkuperäinen käyttöohje sisältyy Pilz-ohjauspaneeli Hyvin huollettu ja valmis välittömään käyttöön Ihanteellinen Lihan jalostuslaitoksille Kalamarkkinoille Valmisruokien tuottajille Guedpozkwd Sjfx Anlog Valmisruokien valmistajille Pienille ja keskisuurille elintarviketuotantolaitoksille Konetta voidaan tarkastaa virran ollessa päällä, ja sen toiminta voidaan esitellä vakavasti ostamisesta kiinnostuneille. Useita muotteja saatavilla.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, hyvässä kunnossa. Godpfx Asylurksnloug Kapasiteetti: Jopa 3 000 tuotetta/tunti Tuotteen mitat: Pituus: 160 - 400 mm, Korkeus: 50 - 150 mm Tehontarve: 5 kW Ilma: 6,0 bar Valmis toimitukseen

Valmistusvuosi: 2020, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, Theilen Maschinenbau -yhtiön kehittämä kannettava suutinpakkausasennuslaite on suunniteltu suutinpakkojen nostamiseen ja sijoittamiseen kokoonpanotöiden aikana. Hitsattu runkorakenne on asennettu neljän kääntyvän pyörän päälle, ja siinä on sivukahvat, joiden avulla laitetta voidaan liikuttaa manuaalisesti. Yläosaa nostetaan keskeisesti sijoitetulla hydraulisella nostolaitteella, ja sen liikettä ohjaavat kaksi pystysuoraa ohjainelementtiä. Palkkiin on asennettu säädettävät tuet ja kiinnitystapit. Suurin kuormituskapasiteetti on 200 kg. Laite on valmistettu vuonna 2020 ja siinä on CE-merkintä. Turvasymbolit osoittavat kuuman pinnan, ylhäältä tulevan vaaran sekä tarpeen käyttää pää-, käsi- ja silmäsuojaimia. Valmistaja: Theilen Maschinenbau GmbH Guedpezw T Duofx Anljg Tyyppi: Suutinpakkausasennuslaite Numero: 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Valmistusvuosi: 2020 Suurin kuormituskapasiteetti: 200 kg Nostomekanismi: Hydraulinen nostolaite Rakenne: Hitsattu runkorakenne Alusta: 4 kääntyvää pyörää Palkin ohjaus: 2 pystysuoraa ohjainelementtiä Vaatimustenmukaisuusmerkintä: CE

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Aaltopahvileikkauskone VPS 100/2500 – täysin toimintakunnossa Täysautomaattinen rullapahvista valmistettujen suojapakkausten tuotanto. Käyttö: Laadukkaiden alumiinivanteiden pakkaaminen, jolloin vanteet pysyvät tukevasti paikoillaan sopivan kokoisessa pakkauksessa. Työleveys: enintään 2 500 mm Minimipituus: 200 mm Pahvin paksuus: 2,5–7 mm Työkalun leveys: n. 45 mm Käyttötunnit: 13 072 yhdessä vuorossa Tarkkuus: pituusleikkaukset: ± 0,2 mm Pituustoleranssi: ± 1,5 mm/m Pakkauksen koko: 600 × 600 × 300 mm Kapasiteetti: n. 55 sekuntia per pakkausyksikkö Pohja-/kansi-rakenne Yksittäisten pakkauksien valmistus erikoisvanteille. Pohjassa kulmakoukut vanteen tukevoittamiseksi. Kansi FEFCO 0331 -standardin mukainen. Tarvittaessa painamalla kiinnitettävien pakkauskonseptien kehittäminen yhteistyössä asiakasyrityksen kanssa. Pakkauksen suunnittelu Integroitu ohjelmisto omien pakkaussuunnitelmien luomiseen. Tietokanta, jossa on noin 250 pakkaussuunnitelmaa. Kone käsittelee rullapahvin täysin automaattisesti. Patentoitu monitoimityökalu tekee uurteita, leikkauksia, perforointeja ja viiltoja yhden pisteen periaatteella. Materiaalia säästävä uurteustekniikka estää pahvin halkeilua. Perforoinnit tehdään värähtelevällä terällä, jonka perforointiaste on vapaasti säädettävissä. Leikkaukset tehdään hammastetulla terällä kumipinnoitetulla telalla, jolloin syntyy siistit, kuituttomat leikkausreunat. Kaikki työkalut ovat servomoottoreilla säädettävissä. Koneen rakenne Hitsattu rakenne 6 monitoimityökalua pitkittäistyöstöön (valinnaisesti enintään 12) 1 poikittaistyöstötyökalu 2 kumipinnoitettua telaa Segmenttiohjattu ylipaine Ohjaus: Teollisuus-PC Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 Gt RAM, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 21"-monikosketusnäyttö Ohjauskaappi integroitu Ohjelmiston toiminnot: Tuotantolistojen ohjaus Dynaaminen työkalujen hallinta Monitasoinen hukkapalojen optimointi Kaksisuuntainen työstö Jäännöspituuden valvonta Tuotantotietojen kerääminen (CSV) Selkotekstimuotoiset virheilmoitukset Automaattinen pahvinsyöttäjä Automaattinen optimaalisen pahvirullan leveyden valinta. Vakiona kaksi syöttöasemaa, laajennettavissa kuuteen tai rinnakkaistoiminnolla enintään kahteentoista rullanleveyteen. Lisäpahvirullakot laajentavat järjestelmää entisillä rullanleveyksillä, ja niissä on omat anturit sekä jäännöspituuden hallinta. Pakkaussuunnitteluohjelma Gjdszmbi Djpfx Anleug Ohjelmisto asiakkaan AV-työasemille, jolla voidaan vapaasti luoda ja ohjelmoida yksilöllisiä pakkaussuunnitelmia. Yleinen kunto Laitteiston yleiskunto on hyvä sekä visuaalisesti että teknisesti. Koneiden suojukset, suojalaitteet ja kuljetinosat ovat täydellisiä ja ehjiä. Näkyviä vaurioita, korroosiota tai merkittäviä kulumisen merkkejä ei ole havaittavissa. Huollot suoritetaan yrityksen sisäisesti SAP-PM:n avulla. Sähköhuollot 6 kuukauden välein. Mekaaniset huollot 3 kuukauden välein.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, MiniBendCenter RAS 79.05 Täysautomaattinen taivutuskeskus pienille osille - Yleistä tietoa: Suoraan valmistajalta Valmistajan takuu Huolto sisältyy Uusin mahdollinen ohjelmistoversio - Yleiset tekniset tiedot (mm): Aihion pituus: 50–600 Aihion leveys: 40–600 Suurin levyn paksuus (400 N/mm²), riippuu työkalusta: 3,0 Yläleuan iskun pituus maks.: 500 mm Pienin laipan korkeus, ohjeellinen, riippuu työkalusta: 5 x s Suurin laipan korkeus: 127 Taivutusaseman paino: 10 tonnia Suojakuoren ja sähköjen paino: n. 2027 kg Kone-elementtien paino: n. 945 kg - Konetta koskevat tiedot: Moottorikäyttö; 400V, 50/60 Hz, 3-vaihe Valmistusvuosi: 2014 Kunto: Kunnostettu – hyvä käytetty kunto - Koneen kokoonpano: Taivutusasema: - Automaattinen levynpaksuuden asetus - Automaattiset työkalukiinnitykset - Aihiotunnistin Päämanipulaattori: - 3 servomoottoria X, Y, Z - 1 servomoottori alemmalle pyörimisakselille + erillinen käyttö pyörimisakselille - Kaksoislevyntunnistus Työkalunvaihtaja: - 3 servomoottoria X, Y, Z - 1 pneumaattinen kääntötoiminto pyörimisakselille - Työkalutarttuja - Kaksitasoinen työkalumagasiini - Automaattinen työkalujen kiinnitys magasiinissa Suojakotelointi: - Taivutusasema edestä ja takaa Siirrettävä ohjauspaneeli: - 18" Touch & More -ohjausjärjestelmä Guedpfx Ansx Hyhuolsg Älykäs latausrobotti Yhdistetty kamera- ja skannerijärjestelmä Analyysiohjelmisto Siirtopöytä, imurivi (52x9 mm), imusukan rivi (7x20 mm) Lavavarikko: - Rullarata ja raskaan sarjan ketjukuljetin - 1 paikka uusille lavoille (osat prosessoitavaksi) - 1 paikka "käsittelyssä olevalle lavalle" - 2 paikkaa valmiille lavoille (tyhjä tai loput osat) Kuljetinkaari, 6 liittymäasemaa Suojakotelointi valmiille tuotteille Täysi työkalusarja RAS CAM-Office -ohjelmisto, sisältää SolidWorks-lisenssin ja kahden vuoden huoltosopimuksen - Esimerkkikuvia Esimerkkivideo pyynnöstä -

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, Weber-kokoonpanopöytä / -työasema Vankka, teollinen kokoonpanopöytä / -työasema laadukkaalta WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH -valmistajalta. Koneen vahvuus on sen erittäin vankka mekaaninen perusrakenne, mikä tekee siitä ihanteellisen tuotantolaitoksiin, työpajoihin tai täydellisen pohjan modernisointiprojektille. Godpfozni Rxex Anloug Tekniset tiedot (tyyppikilven mukaan): Valmistaja: WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH (Aschaffenburg) Tyyppi: Kokoonpanopöytä Koneen numero: BA 659 00 Valmistusvuosi: 08 / 2000 Sähköliitäntä: 380 V (CEE-liitin saatavilla) Pneumaattinen liitäntä: 6 bar ”Kaikki yhdestä paikasta: Tarjoamme mielellämme sopivan rahoitusratkaisun projektiisi.” komplett-konzept.leasingo.de Lisää uusia ja käytettyjä tuotteita löydät verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut pyynnöstä!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: 0-240-14-3077, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 18 kW (24,47 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 52 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, leikkuukorkeus (enint.): 125 mm, leikkuuleveys (maks.): 4 300 mm, sahanterän halkaisija: 450 mm, korkeudensäätötyyppi: sähköinen, sahanterän reikä: 60 mm, käyttötapa: sähköinen, pyörimisnopeus (maks.): 4 500 k/min, kiertonopeus (min.): 3 800 k/min, kokonaispituus: 10 216 mm, kokonaisleveys: 7 470 mm, kokonaiskorkeus: 2 200 mm, kokonaispaino: 15 000 kg, pöydän korkeus: 1 020 mm, Varusteet: CE-merkintä, annostelija, sahanterän suojus, Myytävänä on ammattilaiskäyttöön tarkoitettu, teollinen levynjakosaha johtavalta valmistajalta HOLZMA, korkean suorituskyvyn 510-sarjasta. Laite on saksalaista valmistetta (“Made in Germany”) ja soveltuu erityisesti suurten levyvolyymien repimättömään ja mittatarkkaan katkaisuun teollisessa monivuorotyössä. HPL-mallina järjestelmässä on täysautomaattinen materiaalinsyöttö takaa raskaan nostopöydän kautta, mikä minimoi sykliajat ja maksimoi käyttömukavuuden. Tekniset tiedot (HPL 510/43/22/L/D/X): Valmistaja: HOLZMA Maschinenbau GmbH Tarkka malli: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Leikkuupituus (koodi 43): max. 4 300 mm Nostopöydän leveys (koodi 22): max. 2 200 mm Sahanterän ulostulo: 125 mm Pääsahanterän halkaisija: max. 450 mm Työskentelykorkeus (pöydän korkeus): n. 1 020 mm (säädettävissä tasausjaloilla) Kokonaiskorkeus: n. 2 100 – 2 200 mm (riippuen ohjauspaneelista) Ohjaus & kiinnitysleukojen varustus: Ohjaus: Varustettu luotettavalla, IPC-pohjaisella HOLZMA CADmatic 4 -suorituskykyohjauksella, joka tarjoaa intuitiivisen käyttöliittymän graafisilla näytöillä, selkeät vikadiagnostiikat ja optimoidun sahausprosessin visualisoinnin. Godjzilz Nopfx Anleug Materiaalin kiinnitysleuat: Ohjelmakeskusherätin varustettu vakiona 9 vankalla, kaksisormisella HOLZMA-leualla hellävaraiseen ja tarkkaan paketin kiinnitykseen. Sähkötekniset tiedot & energiavaatimukset: Käyttöjännite: 400 V (kolmivaihevirta) Verkkotyyppi: 3~ + N Taajuus: 50 Hz Nimellisvirta: 52 A Tarvittava varmistus: 63 A hidas Ohjausjännite: 24 V Varusteet ja toiminnot: Automaattinen leikkuukorkeuden säätö: Sahavaunu säätää pääsahan moottorin (13,5 kW) ja esileikkauslaitteen (2,2 kW) ulostuloa mitatun pakettikorkeuden mukaan automaattisesti. Älykäs puristuspalkki (pneumaattinen): Säädettävä aukeamiskorkeus vähentää tyhjäkäyntiaikoja merkittävästi. Raskas nostopöytäsyöttö ("L"): Vankka 4-pylväinen takasyöttöjärjestelmä, suunniteltu raskaille levykuormille. Varustepaketit ("D" & "X"): Laajennetut varustelut materiaalivirran, tarkan paketin asemoinnin ja suuren suorituskyvyn sahausjaksojen optimoimiseksi. Tärkeät logistiikka- ja myyntitiedot: Kunto & pakkaus: Kone on jo ammattimaisesti purettu ja täysin lastausvalmiiksi pakattu. Kaikkien herkän akselien, lineaariohjainten ja ohjauskomponenttien kuljetussuojaus on toteutettu valmistajan ohjeiden mukaisesti. Kustannukset: Lastaus- ja kuljetuskustannukset eivät sisälly kauppahintaan, vaan ne kuuluvat ostajalle. Voimme suositella paikallisia nosto- ja kuljetusliikkeitä pyynnöstä. Autamme lastauksessa mahdollisuuksien mukaan.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistaja: Plastik-Maschinenbau GmbH (PM) Malli: PM Wiska 30-25 D Sarjanumero: M0793 Valmistusmaa: Länsi-Saksa (Kelberg / Eifel) Tyyppi: Yksiruuvi-muovipuristin Dokumentaatio: Mukana (alkuperäinen saksankielinen käyttöohje ja kirjeenvaihto vuodelta 1987) Kunto: Käytetty, mutta täydellinen ja toimintakuntoinen Sijainti: Ivanka pri Nitre, Slovakia Tekniset tiedot (noin) Ruuvin halkaisija: 30 mm L/D-suhde: 25 D Pääkäyttömoottori: Lenze GFOT 100-24 (440 V / 26 A / 2 kW / 3000 rpm) Syöttöjännite: 3 × 380–420 V / 50 Hz Ohjausjännite: 220 V Jäähdytysjärjestelmä: Ilmajäähdytteinen sylinteri lämmitysvyöhykkeillä Ohjauskaappi: Mukana, varustettu releillä, sulakkeilla ja analogisilla mittareilla Kuvaus Kompakti yksiruuvi-laboratorio- tai pienimuotoinen tuotantopuristin, valmistaja Plastik-Maschinenbau GmbH, Länsi-Saksa. Suunniteltu termoplastien prosessointiin, materiaalitestaukseen tai pienemmille ekstruusiolinjoille (esim. letkut, profiilit, pinnoitussovellukset). Toimitetaan alkuperäisen sähkökaapin, painemittarin ja dokumentaation kanssa. Mekaanisesti ja sähköisesti täydellinen; tarvitsee vain tavanomaisen käyttöönoton. Gjdpjxu E E Ssfx Anloug

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2021, - Kiinteä saksinostopöytä yksittäissaksella Gsdpfxexazzyj Anleug - Teräsreikälevy järjestelmä 16 - Alustan koko: 2000x1000x100 mm - Reikävälit: 50 mm - Reikähalkaisija: 16 mm - 360 asteen pyöritysalusta reikälevyn alla - Rastersysteemi 4 pysäytyksellä 90 asteen välein - Nostoa ylös/alas ohjataan käsiohjaimella, 3 m kaapeli - Akkuhydraulinen käyttö - Kantavuus: 700 kg - Rakennuskorkeus: 670 +/- 60 mm - Hyötynosto: 700 mm - Maksimikorkeus: 1370 +/- 60 mm - Oma paino: n. 810 kg - Kiinteä malli 4 jalkalevyllä.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: 371, kokonaispituus: 2 200 mm, kokonaisleveys: 1 250 mm, kokonaiskorkeus: 2 150 mm, tulojännite: 400 V, teho: 10 kW (13,60 hv), tuloj频率: 50 Hz, 1 kpl Weber-merkkinen nopea leikkuukone, joka soveltuu erilaisten tuotteiden, kuten lihan, makkaroiden ja juustojen, teolliseen leikkaamiseen. Valmistaja – Weber Maschinenbau. Gsdpjzvx Dksfx Anlsug Malli – CCS-602. Sarjanumero – 371. Valmistuspäivä – 2003. Terä – 460 mm halkaisijaltaan oleva pyöräterä. Nopeus / tuotantomäärä – jopa 600 viipaletta minuutissa. Suurin tuotteen pituus – 1 200 mm. Tuotteen leikkauspaksuus – 0,1 mm – 50 mm (tuotteesta riippuen). Sähkövaatimukset – 400 V / 50 Hz / 3-vaihe. Teho – 10 kW. Ilmavaatimukset (pneumaattinen) – 10 bar. Kokonaismitat – 2200 mm (pituus) x 1250 mm (leveys) x 2150 mm (korkeus).

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: toimimaton, koneen/ajoneuvon numero: 6034, X-akselin liikepituus: 7 200 mm, Y-akselin liikepituus: 450 mm, Z-akselin liikevara: 590 mm, pikasiirto X-akseli: 50 m/min, pikaliike Y-akselilla: 25 m/min, pikaliike Z-akseli: 25 m/min, nimellisteho (näennäinen): 45 kVA, ohjainvalmistaja: HEIDENHAIN, ohjainmalli: Bahnsteuerung iTNC 530, kokonaiskorkeus: 2 900 mm, kokonaispituus: 12 500 mm, kokonaisleveys: 4 810 mm, kokonaispaino: 14 000 kg, karanopeus (min.): 100 k/min, kara-akselin nopeus (maks.): 12 000 k/min, käyttöpaine: 7 palkki, BZ 7000 on tarkoitettu yksinomaan metallin, alumiinin, muovin ja puun (lastulevyjen sekä massiivipuun) jyrsintään, poraukseen, upotukseen, kalvaukseen ja kierteytykseen. URBAN CNC-työstökeskus BZ 7000 • Valmistusvuosi 04/2008 • Ohjaus: HEIDENHAIN radanohjaus iTNC 530 • 4-akselinen • Liikealueet X / Y / Z -akseli 7200 / 450 / 590 mm • Työalue X / Y / Z -akseli 7000 / 400 / 350 mm • Paino 14 t Varustelu · Vankka hitsattava runkorakenne, · Kuulalaakerijohteet kaikilla akseleilla, · Jyrsinspindeliyksikkö: 100 - 12000 rpm, työkalukiinnitys SK 40, Vedot: · X-akseli (50 m/min) hammasratasvedolla, · Y-/Z-akseli (25 m/min) kuulamutteriruuvilla, · B-akseli 9000°/min · Kääntyvä ohjauspaneeli, Gedsyzxfnspfx Anlsug · Automaattinen keskusvoitelu, · Mukana kulkeva työkalunvaihtaja 12 työkalupaikalle (SK 40), · Jäähdytysnestejärjestelmä, · Konevalo, · Turva-aita, · Sähköinen käsipyörä integroitu ohjauspaneeliin, · Lastulaatikot, · Laserskanneri, · Minimaalinen määränvoitelu Tekniset tiedot · Paineilma-liitäntä: R 3/8" / 6 bar · Laiteliitäntä: R 1/4" · Käyttöpaine: noin 6 bar · Ilmankulutus per sykli: noin 600 l/min 6 bar:lla · Sähköliitäntä: 3 x 400 V +/- 5 % / 50 - 60 Hz · Ohjausjännite: 24 V DC · Pikakulku: X-Y-Z 50–25–25 m/min · Portaaton syöttönopeus: 0–5000 mm/min · Työkalunvaihto: levyväylävaihtaja, 12 työkalupaikkaa SK 40 · Työkalukiinnitys: SK 40 · Työkalun kiristys: hydraulinen · Jäähdytysnestelaitteisto: emulsio, 300 l · Spindelin kierrosnopeus: 100–12000 min⁻¹ · Kierrosnopeuden säätö: 80–120 % · Porausteho St 60 / Alu: jopa Ø 28 mm · Kierteytysteho St 60 / Alu: jopa M24 · Mittajärjestelmä: kiertokooderi / pituusmittausjärjestelmä · Paikannustarkkuus: 0,025 mm · Toistotarkkuus: 0,015 mm · Ohjaus: HEIDENHAIN iTNC 530 M, 4 ohjattua akselia · Datan liitäntä: V 24/RS - 232 - C · Liikealueet X / Y / Z -akseli 7200 / 450 / 590 mm · Työalue X / Y / Z -akseli 7000 / 400 / 350 mm · Tilantarve turva-aidan kanssa: noin 60 m² (12,5 x 4,8 m) · Koneen paino varusteineen: noin 14 t · Melupäästö: keskimääräinen äänipaine 79 dB (A)

Kunto: käytetty, Koneen nimi: Dissolveri Valmistaja: Schneider Maschinenbau GmbH Tyyppi: SHDC15 KWFU Ex Valmistusvuosi: 2010 Kierrosluku: 150 - 1500 rpm Materiaali: Ruostumaton teräs Moottorin teho: 22,55 kW Rakenne: Räjähdyssuojaus: II 2 / 3 D c T120°C Kokonaiskapasiteetti: n. 900 litraa, 900 litran säiliö Tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat: Ruostumaton teräs Varustus: Hydraulisesti ulos ajettava Mitat: Korkeus noin: 3100 mm (yläosa ulos ajettuna), Pituus säiliön kanssa noin: 2200 mm, Leveys leukapuristimella noin: 1800 mm, puristin auki Paino ilman säiliötä: noin 1600 kg Peruskuormitus: noin 6000 kg / m³ Omapaino: 1600 kg Tekninen dokumentaatio: Kyllä, PDF-muodossa Lisävarusteet: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu sekoitussäiliö, dissolver-levy: halkaisija 450 mm, taajuusmuuttaja Kunto: Käytetty Hinta: Pyynnöstä Gsdpfsrmmk Uex Anloug

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Pituusleikkuuyksikkö Koneessa on 15 kW:n sähköliitäntä, ja se pystyy sahaamaan jopa 85 cm:n paksuisia runkoja. Sahausmoottorin teho on 11 kW. Mitat: Kokonaispituus: 6,5 m Gedpfozxzdfox Anloug Leveys: 2 m Korkeus: 3,4 m

Kunto: käytetty, Kääntölaitteisto Gunter Seiboldin kääntölaitteisto HTS-keloille – portaattomasti säädettävä käyttö (malli S05082) Kuvaus: Ammattilaiskäyttöön tarkoitettu kääntölaitteisto HTS-kelojen kelarungon pidolle ja pyörittämiselle. Kehitetty kaksikomponenttihartsin tasaisen jakamisen varmistamiseen kovettumisprosessin aikana. Ihanteellinen kehitys-, laboratorio- tai tuotantoympäristöihin, joissa työstetään korkean lämpötilan suprajohtokeloja. Kela-alusta on sähköisesti lämmitetty, energiansyöttö suoraan muottiin (ei sisälly toimitukseen). Kone vakuuttaa tarkalla säädettävyydellä, helppokäyttöisyydellä ja huoltomiellyttävällä rakenteella. Tekniset tiedot: Gjdpfx Aozil R Rsnleug Vankka konejalusta: Hitsattu neliskanttiputkirakenne, säätöruuveilla ja lattia-ankkureilla Käyttö: Kolmivaiheinen planeettavaihdemoottori (11 kW, 400 V, 50 Hz, 3-vaihe) Portaattomasti säädettävä kierrosluku (0,2–100 min⁻¹) Pehmeä käynnistys ja pysäytys taajuusmuuttajalla (4-kvadranttiohjain) Sähkömagneettinen jousipalautteinen jarru (turvallinen pysäytys sähkökatkoksen sattuessa) Pyörimissuunta oikea/vasen valittavissa Ohjauspaneeli: 5,7" kosketusnäyttö kierrosluvun, suunnan, ramppien, ajan tai kierrosmäärän asetuksille Hätäpysäytyspainike, ergonomisesti sijoitettu 2 ohjelmoitavaa analogituloa Sähköjärjestelmä & sähkökeskus: Ohjaus integroitu konejalustaan 400 V / 230 V -syöttöjännite, 24 V DC -ohjausjännite Suojausautomaatit, vikavirtasuoja 30 mA Pistorasiat: 8× 230 V / 16 A, 2× 400 V / 16 A CEE, 1× 400 V / 32 A CEE Sähkökeskus ilmastointilaitteella Täydellinen maadoitus ja pääakselin staattinen purkaus Työvalaisin, kääntyvä ja korkeussäädettävä Ominaisuus / Arvo Maks. kelan halkaisija: 1 500 mm Kelan läpisyöttö: 1 700 mm Keskiökorkeus lattiasta: 1 100 mm Maks. kuorma kiinnityslevyllä: 500 kg Kiinnityslevy Ø 600 mm, 4 T-uraa (DIN 650) Kierroslukualue: 0,2–100 min⁻¹ (portaattomasti) Vääntömomentti: 775–539 Nm Käyttöjännite: 400 V / 50 Hz Ohjausjännite: 24 V DC Liitäntäteho: 11 kW Liitäntävirta: 32 A Väritys (RAL): Peruskone: sininen (RAL 5010) Liikkuvat osat: keltainen (RAL 1021) Ohjauspaneeli/sähkökeskus: vaaleanharmaa (RAL 7035 / 5010) Paino: n. 1 800–2 000 kg Kunto: käytetty Toimitussisältö: (katso kuva) (Tekniset tiedot ja ilmoitetut arvot voivat muuttua; oikeudet muutoksiin ja virheisiin pidätetään!) Lisäkysymyksiin vastaamme mielellämme puhelimitse.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, XXL-Center RAS 75.06 - Yleiset tekniset tiedot mm: Taivutuspituus: 6400 mm Maks. levyn paksuus (400N/mm2): 1,5 mm Maks. levyn paksuus (750N/mm2): 1,0 mm Maks. levyn paksuus (200N/mm2): 2,0 mm Tarttujaleukojen liikealue: 10 – 750 mm Vapaa alue leukojen edessä jopa: 300 ° Ulosvedettävät syöttöpöydät: kyllä Tarttujaleuat: kyllä Ohjelmointi: automaattinen Bendexin kautta Koneen mitat sisältäen turva-aidan noin: 9400 x 3000 Paino: 12,5 tonnia - Konekohtaiset tiedot: Moottorikäyttöinen; 400V, 50/60 Hz, 3-vaihe Valmistusvuosi: 2010 Kunto: Tulee täysin kunnostettavaksi - Gujdpfx Anex Hf Tvolsg Kuvat ovat esimerkinomaisia -

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Nelipäinen laite suurten purkkien ja pullojen täyttämiseen. Kone (lisävaruste): Siifonitäyttölaite Teho: 100 W Täyttöpisteitä: 4 kpl Jännite: 230 V Gusdpfxjztzcqs Anleg Taajuus: 50 Hz Pituus: noin 1,3 m Leveys: noin 0,75 m Korkeus: noin 2 m Koot: 5 litran juhlapurkit; 2 litran siideripullo Varustelu: Säiliöt esijännitetään, CIP-putket