Käytetty Zalkin Kapselzuführer myytävänä (23)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, Yleiskatsaus Tämä ZALKIN kapselinsyöttäjä (tyyppi ECT) on valmistettu vuonna 1997 ranskalaisen Zalkinin toimesta. Kone oli osa täyttölinjaa, jonka kapasiteetti oli 12 000 pulloa tunnissa, ja sitä käytettiin luonnonkorkkikapselien syöttöön. Kone on ollut käyttämättömänä tuotannon lopettamisen jälkeen vuodesta 2022 lähtien ja on heti saatavilla. Kuorma-autolastaus sisältyy tarjoukseen. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 12 000 pulloa tunnissa Käyttökohde: Korkkikapselien syöttö, Ø 28 mm Pulloformaatti: 750 ml siideripullo (lasi) Kledpfow Elvbsx Ak Hjr

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, André Zalkin & Cie. 10-kärkinen korkituskone Tyyppi: CA 10 320 NG Mukana CA5-korkkilajittelija Ksdpfxou Hxw Hj Ak Hslr

Valmistusvuosi: 1997, kunto: erittäin hyvä (käytetty), 6-käyttöpäinen ZALKIN-korkkiruuvikone. Tyyppi - CA6 320 NG, Koneen numero - 23334. Soveltuu 40 mm PET-pulloille. Kapasiteetti - 6000 kpl tunnissa. Valmistusvuosi - 1997. Käyttötunnit - 5000 h. NORD. 6-käyttöpäinen ZALKIN-korkkiruuvikone. Tyyppi - CA6 320 NG, Koneen numero - 23370. Soveltuu 28 mm muovipulloille. Kapasiteetti - 6000 kpl tunnissa. Valmistusvuosi - 1997. Käyttötunnit - 5000 h. NORD. Varastossa 2 kpl ZALKIN-korkkiruuvikoneita. Lisää kuvia saatavilla sähköpostitse. Hinta on per kappale! Kledpfsixmcdox Ak Her

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Yleiskatsaus Zalkin-kierrekorkituspää on valmistettu ruostumattomasta teräksestä ja siinä on 22 korkituspäätä. Kuljetussuunta on vasemmalta oikealle (myötäpäivään). Korkeudensäätö on sähköinen. Kone käsittelee 28 mm alumiinikorkkeja. Suurin kapasiteetti on 36 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot: Jakopiirin halkaisija 731,11 mm Korkituspäiden määrä 22 Jako 104,4 mm Kuljetussuunta vasen-oikea (myötäpäivään) Materiaali: ruostumaton teräs Sähköinen korkeudensäätö Korkit: 28 mm alumiinikorkit Lisävarusteet: Kuusi uutta korkituselementtiä Korkkien lajitteluyksikkö Varaosaluettelot ja tekninen dokumentaatio Klsdpel Hxzkofx Ak Hor

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, Yleiskatsaus Tämä yksittäinen kierrekorkituskone on valmistettu vuonna 1994 ranskalaisen Zalkin-yhtiön toimesta. Konetta käytettiin muovikorkkien asennukseen 75 cl:n siiderilasipulloihin, kapasiteetilla jopa 9 000 pulloa tunnissa. Laite on heti saatavilla, sillä tuotanto edellisessä laitoksessa lopetettiin vuonna 2022. Pneumaattinen järjestelmä suljintrattia varten sisältyy toimitukseen. Tekniset tiedot Kapasiteetti: jopa 9 000 pulloa tunnissa Formaatit: 75 cl siiderilasipullot Mitat: P 220 cm x L 150 cm x K 320 cm Toimituksen laajuus Zalkin CA6 yksittäinen kierrekorkituskone Suljintratti pneumaattisella järjestelmällä Klsdpfx Ajwhkraok Hjr

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, Yleiskatsaus Tämä Zalkin valmistama Solo-ruuvikorkittaja on vuodelta 1994 ja se on ranskalaisvalmisteinen. Konetta on käytetty muovikorkkien asentamiseen 75 cl siiderilasisille pulloille, kapasiteetilla jopa 9 000 pulloa tunnissa. Laite on heti saatavilla, sillä tuotanto edellisellä tehtaalla lopetettiin vuonna 2022. Sisältää sulkijatraktorin pneumaattisella järjestelmällä. Tekniset tiedot Kapasiteetti: jopa 9 000 pulloa tunnissa Formaatit: 75 cl siiderilasi­pullot Mitat: P. 220 cm x L. 150 cm x K. 320 cm Toimitussisältö Zalkin CA6 Solo-ruuvikorkittaja Korkkisyöttötraktori pneumaattisella järjestelmällä Ksdpfx Ajwhkq Nek Hjlr

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käyttövalmis (käytetty), Maks. läpäisyteho: 1400 pulloa/h, PET-formaattisarja, kansikoko: 100/127 mm, tölkin halkaisija: 147,4/182 mm, jakokehän halkaisija: 530 mm, käyttötuntimäärä: n. 500 h, toimitetaan dokumentaation kanssa. Kodpfji A Iykox Ak Holr

Valmistusvuosi: 2004, kunto: käytetty, Puoliautomaattinen kierrekorkituskone Valmistaja: Zalkin Malli: TM-3 Valmistusvuosi: 2004 Kodpfjiby Hmsx Ak Holr Varustettu tällä hetkellä enintään 90 mm korkkeihin Käyttö: käsikäyttöinen / jalkapoljinkäyttöinen Toimiva kunto

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yksipäinen korkituskone Zalkin TM125 Tämän laitteen enimmäistuotantonopeus on noin 3000 pulloa/tunti. Pullojen syöttö tapahtuu akkumulaatiolla. Suunta: vasemmalta oikealle. Nykyinen formaatti: Muovikapseli: halkaisija 60,5 mm x 4,5 mm Alumiinikapseli: halkaisija 62 mm x 4,5 mm Mahdollisuus vaihtaa korkituspää. Ratas 16 kololla: jako-Ø 530 mm / alveolin halkaisija 56 mm - Kapselinsyöttölaite (värähtelijäkulho + sieppausrännillä varustettu syöttö) tyyppi ADV N°6430 ja 6428. - Kääntöalusta: pullojen syöttö. Syöttöhihna: 2000 mm / leveys 110 mm Koneen syöttöhihna: 1500 mm Poistohihna: 500 mm Puristuspää 104 Jännite: 380 Volttia, 50 Hz Kjdpsx Rz Htsfx Ak Hslr Sähkökeskus ulostulopuolella. 1 tunnistinsolu muovikapselilla varustetun pullon läsnäololle 1 tunnistinsolu alumiinikapselilla varustetun pullon läsnäololle 1 tunnistinsolu akkumulaation tunnistukseen 1 tunnistinsolu tukoksen tunnistukseen

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Zalkin Kodpjd Ecm Hefx Ak Helr Malli: CA3 kuuden pään pyörivä korkituskone ruostumaton runko, 30 mm korkin halkaisija, jopa 90 pulloa/min, saatavilla myös Hema-täyttölaite, joka toimi tämän kanssa linjassa, täydelliset käyttöohjeet ja sähkökaaviot.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: CA7-360 NG,

Kunto: käytetty, Tämä Zalkin-valmistajan kierrekorkkilaite on varustettu viidellä korkituspäällä ja soveltuu muovikorkeille. Koneessa on pick-and-place-yksikkö ja se toimii myötäpäivään. Korkin halkaisija: 42 mm. Muottisarja 100 ml maustepulloille. Kledpfxjxyt Ncs Ak Her

Kunto: käytetty, Suljinpää 28x44 mm sulkimille Hinta per kappale Klsdpfx Aksxyt Huo Her 7 kpl saatavilla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus Tämä sulkusyöttöjärjestelmä koostuu pystysuorasta sulkunostimesta, sentrifugijakelijasta ja vaakasuorasta tasakantisesta ilmakuljettimesta. Järjestelmää on käytetty 38 mm:n litteiden muovikorkkien syöttöön PET-pullojen täyttösovelluksissa. Se on purettu, varastoitu ja heti saatavilla. Tekniset tiedot Formaatit: Litteät 38 mm muovikorkit Mitat: P 210 cm × L 75 cm × K 300 cm Sähköliitäntä: 0,2 kW Sovellus: PET-pullot Toimituksen sisältö Pystysuora sulkunostin | Marmoinox | AML-ZVE1 | 2016 Sentrifugijakelija | Sacmi | - | 1997 Vaakasuora tasakantinen ilmakuljetin, 2 m | Sacmi | - | 1997 Klsdjw T S Rajpfx Ak Hsr

Kunto: käytetty, PET 5 litran pullojen juomien tuotantokoneiden sarja. Klsdpfxou I N Npo Ak Hjr 1) Karusellitäyttökone RIVI 24 - Kone modernisoitu vuonna 2013 - Aiemmin käytetty 1,5 L pulloille (24 täyttöpää) - Täyttöpäiden määrä: 12 kpl (5 L pulloille) - Suorituskyky: noin 1800 pulloa/h (5 L) 2) PET-pullojen korkituskone ZALKIN 4 - Korkituspää: 4 kpl - Suorituskyky: noin 2000 pulloa/h Koneet käytettyjä, toimintakunnossa purkuhetkellä. Täydellinen alkuperäinen tekninen dokumentaatio. Muut tarjoukset sisältävät myös puoliautomaattisia 5 L PET-pullojen puhalluskoneita, kompressoreita sekä etikettikoneita pulloille.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: LC617, Käytetty KRONES lasipullotuslinja - 18 000 pulloa/h Tekniset tiedot & suorituskyky: Tämä lasipullotuslinja väkeville alkoholijuomille on käytetty, tehokas täyden kapasiteetin linjakokonaisuus, joka on rakennettu huippulaadukkaiden alkuperäisvalmistajien (OEM) laitteiden ympärille. Linjan nimellisnopeus on 18 000 pulloa tunnissa, mikä mahdollistaa tehokkaan tuotannon keskisuuriin ja suuriin juomatuotantomääriin sekä teolliseen pakkaamiseen. Linja käsittelee vakiokokoisia lasipulloja tarkasti ja on täysin integroitu lavauksen purusta etikettien laittoon ja loppupään pakkaamiseen saakka. Klodpfoyzz Hhox Ak Hjr Tuotantonopeus: 18 000 pulloa tunnissa Pullokoot: Yhteensopiva 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l lasipulloille Säiliötyypit: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Keskeiset OEM-valmistajat: Krones (runko), Zalkin (korkitus), sekä Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Pääkomponentit ja mallit: - Krones Sensometic täyttölaite - Krones Variojet huuhdelaite - Zalkin T9/360 korkittajat (3 kpl) - Krones Prontomodul etiketti- ja tarrakone - Krones Linapac automaattipakkaaja - Krones Variocart C-40 laatikonkasain (2 kpl) - Krones Variocol H-120 laatikon sulkija - Garvens E40-DMS tarkkuusvaaka (2 kpl) - Videojet 3330 lasermerkitsijät (2 kpl) Valmistusvuodet (valtaosaltaan): - Runko: 2004 - Etiketöinti ja koodaus: uusittu 2015 ja 2016 Linjan kattavuus: Täysin integroitu järjestelmä, sisältäen kaikkien vaiheiden laiteketjut: lavauksen purku, huuhtelu, täyttö, korkitus, etiköinti, tarkastus, koodaus, pakkaus, laatikon muodostus ja sulkeminen sekä kuljetusjärjestelmä. Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät: Linja tarjoaa kattavan automaation kaikkiin työvaiheisiin sekä vakaan ja synkronoidun toiminnan 18 000 pulloa/h nopeudella. Zalkinin monipäiset korkitusasemat takaavat tasalaatuisen suljennan. Linja sisältää reaaliaikaisen laadunvalvonnan täyttö- ja painotarkastuksella sekä automaattisen hylkäyksen. Nopeat lasermerkitsijät ja laatikkotulostus mahdollistavat jäljitettävyyden sekä lainsäädännön noudattamisen juomateollisuudessa. - Ohjattu koneiden yhteistoiminta ja nopeat formaatinvaihdot - Integroitut täyttö- ja visuaalitarkastukset sekä automaattinen punnitus ja hylkäys - Lasermerkintä lasipulloihin - Loppupään automaatio: automaattipakkaus, laatikon muodostus ja sulkeminen Tuotantolinjan integraatio: Linja on suunniteltu yhtenäiseksi käytettyjen laitteiden kokoonpanoksi, tarjoten saumattoman lasipullojen käsittelyn sekä formatin joustavuutta vakiokokoisiin 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l pulloihin. Kuljetinverkosto ulottuu pulloista pakkaus- ja lavatasolle, mikä takaa joustavan materiaalivirran ja tehokkaan keräyksen. - Inline-toiminta lavauksesta etiketöintiin ja loppupään pakkaamiseen - Mukautettavissa yleisiin 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l formaatteihin - Täysi kuljetinverkosto pulloille, pakkauksille ja lavoille - Yhteensopiva tarvittaessa lisälinjastojen/laitteiden kanssa Kunto ja huoltohistoria: Tämä käytetty täyttölinja on huollettu OEM-ohjelmien mukaisesti erittäin korkeiden standardien mukaan. Linja on edelleen tuotannossa ja tarjoaa erinomaista käytettävyyslaatua sekä luotettavuutta. Saatavuus suunnitellaan ajalle lokakuu–marraskuu 2026, jolloin voidaan toteuttaa hallittu alasajo ja siirto.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, koneen/ajoneuvon numero: M316, Tekniset tiedot ja suoritusarvot: Tämä elektroninen täyttömonoblokki yhdistää huuhtelun, isobaarisen täytön ja sulkemisen kompaktilla, Kronesin kehittämällä pyörivällä alustalla. Se on optimoitu PET-pulloille ja hiilihapotetulle vedelle tarjoten korkean suorituskyvyn sekä erinomaisen prosessivakauden ja hygienian. Kokoonpano sisältää 80-venttiilisen täyttölaitteen, 60-tarttuimisen huuhtelijan ja Zalkin-suljettimen, jossa on 15 päätä. Pullojen ohjauksessa käytetään kaulankuljetusta tarkan käsittelyn varmistamiseksi. Tuotantonopeus: jopa 25 000 pulloa/h Nykyinen pullokoko: 0,5 L Astian materiaali: PET Kaulankuljetus käytössä: Kyllä (kaulansiirto) Kaulan tyyppi: Alaska Täyttöventtiilit: 80 Suljentapäät: 15 (Zalkin) CO2-hallinta: Kyllä (isobaarinen täyttö hiilihapotetuille tuotteille) Konetyyppi: Pyörivä Kierrossuunta: vastapäivään Syöttöväli: 111 mm Maksimi astiakorkeus: 320 mm Työkorkeus: 1200 mm Kodpeyr Hvuefx Ak Hjlr Valmistaja: Krones Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä: Monoblokissa on Krones-HMI-käyttöliittymät, jotka helpottavat käyttöä ja diagnoosia. KFS-3- ja KRS-1-ohjauspaneelit tarjoavat selkeän prosessiseurannan, reaaliaikaisen tuotantolaskurin sekä ohjatut toiminnot, kuten tuotantolaskurin nollaus, vikaluettelon hallinta ja lampputestit. Käyttö on helppoa intuitiivisen näppäimistön, kontekstuaalisen tuen ja tilanäyttöjen avulla. Integroitu Kronesin HMI-ohjauspaneeli Reaaliaikaiset tuotantolaskurit ja tilavisualisointi Ohjelmoitavat toimintonäppäimet nopeaan käyttöön Hätäpysäytykset ja suojatut ohjausasemat Integrointimahdollisuus tuotantolinjoihin: Suunniteltu teollisiin pakkausympäristöihin, tämä käytetty täyttölinjan osa voidaan käyttää joko osana kokonaista juomantuotantolaitosta tai itsenäisenä monoblokkina. Kaulankuljetus varmistaa tasaisen läpimenon kevyissä PET-formaateissa ja pyörivä rakenne mahdollistaa nopeat formaatinvaihdot yhteensopivien kokojen välillä. Inline-integraatio ennen- ja jälkikäsittelykuljettimien kanssa Sopii PET-pullojen käsittelyyn kaulankuljetuksella Muotoilujoustavuus 0,5 L ympärillä, mahdollisesti myös viereisillä koilla riippuen formatiivälineestä Ihanteellinen sekä hiilihapottomalle että hiilihapotetulle vedelle juomateollisuudessa Koneen kunto ja huoltohistoria: Monoblokki poistettiin tuotantokäytöstä noin kolme kuukautta sitten. Ei raportoituja vikoja. Laite on erinomaisessa käyttökunnossa ja heti toimitusvalmis. Käyttökunto: toimintavalmis Viimeisestä tuotannosta kulunut aika: noin 3 kuukautta Kunto: erinomainen, oli täydessä toimintakunnossa käyttöönoton päättyessä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Tämä täydellinen PET-pullotuslinja on valmistettu vuosina 2000–2012 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien, kuten SIG Corpoplastin, KHS:n, Sacmin, Kistersin, Paxonan ja muiden yhteistyönä. Linja soveltuu sekä hiilihapottomille että hiilihapotetuille virvoitusjuomille ja sisältää pullonpuhalluskoneen, täyttölaitteen, etiköintikoneen, pakkauskoneen sekä erilaisia kuljetin- ja tarkastusjärjestelmiä. Linjan kapasiteetti on jopa 36 000 pulloa/h (1,5 l) ja on heti saatavilla. Kaikki koneet ovat hyvin huollettuja, käyttävät alkuperäisosia ja sisältävät tarvittavat oheislaitteet. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 36 000 pulloa/h (1,5l vettä), 35 000 pulloa/h (1,5l makeat virvoitusjuomat), 32 000 pulloa/h (1,5l kevyet virvoitusjuomat) Pullokoot: 0,5l ja 1,5l, PCO 28-1881 korkki Täytettävät tuotteet: vesi ja hiilihapotetut virvoitusjuomat (7,5g CO₂) Korkitusjärjestelmä: Ruuvikorkit, syöttö liukukourun ja kippaajan kautta (Zalkin + NSM) Pakkaaminen: Kutistekalvo: 3x2 pulloa (kaksirataisena) Lavatyypit: Euro (1 200 x 800 mm) ja Düsseldorf (600 x 800 mm) Sähköiset tiedot: 400 V / 50 Hz Ohjaus: ABB, Siemens Tuotantosuunta: vakio Toimitussisältö Pullonpuhalluskone: SIG Corpoplast Blomax 24, vuosi 2008, 24 asemaa, 20 uunilokeroa, ABB-ohjaus Sis. preforminkääntäjä MD3, preformisuppilo SBT, elevaattori HFT, kuljetin RGTD, liukukouru ASTK Ilmakuljetin: NTS Mistral, vuosi 2000, pneumaattisesti säädettävät kiskot, kori-kaapelikanava Täyttökone: KHS Innofill EV-VF, vuosi 2000, 176 elektronista täyttöventtiiliä, venttiilikytkentä (APV), ilmakuljetin, syöttöruuvi, kiinnitystähti Kierrekorkituskone (Zalkin, 22 päätä), korkkien syöttö (NSM), vaahtopesu (ECOLAB, 2001), annostelijat (2011) Sekoitin / Ilmastus: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, vuosi 2000, 65 000 l/h, 5 komponenttia, Brix-mittari (Anton Paar), Hilge-pumput Etiköintikone: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, vuosi 2012, 26 levyä, hotmelt, ympäristöetiketti, rullasyöttö, rinnakkain syöttö, suojahissiversio Tarkastus & koodaus: Täyttötason ja korkin tarkastus: KHS Innocheck CUB Vision Circle, vuosi 2013 Pullon lasermerkintä: Videojet kotelolla Pakkaustarkastus: KHS Innocheck CUB, vuosi 2015 Pakkauskone: Kisters SP060V, vuosi 2000 Kutistepakkaaja 3x2 (kaksirataisena), 60 sykliä/min, manuaalinen radanleveys, vain kalvopakkaus Kuljettimet & pakkausetiköinti: Pullokuljetin: KHS Innoline BTR, vuosi 2000, muoviketju, kuivavoitelu Pakkauskuljetin: Paxona + Schaefer, vuosi 2009, Pakkausetiköinti: Contact 100, tarrat rullasta Kledpfx Aewh U Avok Hjr

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Yleiskatsaus Tämä PET-pullotuslinja on rakennettu vuosina 2002–2013 saksalaisen Kronesin toimesta, ja se on suunniteltu sekä hiilihapottoman että kuplivan veden pullottamiseen Alaska-kaulaisiin PET-pulloihin. Linja on tuotannossa syyskuuhun 2025 saakka ja se on tarkastettavissa toiminnassa etukäteen sovittuna ajankohtana. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 22 000 pulloa/h (nimellisnopeus 0,5 l: 25 000 pulloa/h) 60 huuhtelusuutinta 80 täyttöventtiiliä 15 korkituspäätä Tuote: vesi Pullon materiaali: PET Kaulamuoto: Alaska Etiketit: OPP Korkituskoneen valmistaja: Zalkin Valmistusvuodet: 2002, 2009, 2013 Toimitussisältö Kompressori: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) Pullonpuhalluskone: Krones Contiform S14 (2009) Ilmakuljetin: Eurosistemi (2002) Täyttökone: Krones Volumetic, Variojet (2002) Etikettikone: Krones Contiroll (2013) Klsdpfx Akjwqpgzs Her

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 55 000 h, Krones Flat Water Täyttömonoblokki 2004 Kedpfxjvgugte Ak Helr KRONES TRIBLOC -täyttökone, jossa CIP- ja CTA-järjestelmät sekä HEUFT-PULLOINSPEKTORI. Tuotetyyppi: Hiilihapoton vesi ja hiilihapottomat hedelmämehut. Pullonhuuhtelukone Merkki: KRONES Malli: Variojet 2,160-54-126 Huuhtelupäät: 54 Akselinväli: 126 Vuosi: 2004/2005 Täyttökone Merkki: KRONES Malli: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Täyttöventtiilit: 108 Jakoväli: 126 mm Tuote: hiilihapoton vesi Koot: Käytetty 2,0 litran pulloille. Sopii myös 0,5, 1,0 ja 1,5 litran pulloille. Kapasiteetti: 30 000 pulloa/h Optimaalinen koko: 2,0 L PET Kaulakoko: 30/26 Suurin sallittu pullon korkeus: 350,00 mm Pienin sallittu pullon korkeus: 150,00 mm Karusellin pyörimissuunta myötäpäivään (vasemmalta oikealle tulosuuntaan nähden) Vuosi: 2004 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu KRONES cleanroom -kotelo Korkituskone KRONES triblocissa Merkki: ZALKIN Päiden määrä: 18 Kaulakoko: 30/26 CIP-järjestelmä Vuosi: 2004 Jännite: 230/400 V Taajuus: 50 Hz CAT – CTA – OHJATTU ILMAN LÄMPÖTILA Merkki: CIAT Vuosi: 2009 Säätää ilman lämpötilaa KRONES Clean -kammiossa tasaisen lämpötilan ja ylipaineistuksen varmistamiseksi. TÄYTTÖTASOINEN TARKISTIN Merkki: HEUFT Krones käytetty täyttömonoblokki hiilihapottomalle vedelle – HETI SAATAVILLA – VALMIS PAKKAUKSEEN JA LÄHETYKSEEN! Voimme avustaa yritystänne sekä purkamisessa että asennuksessa. Meillä on pätevä henkilöstö ja oikea teknologia tämän Krones-laitteiston uudelleenasennukseen. Voimme toteuttaa täydellisen uudelleenasennus- ja tuotannonkäynnistysprojektin, sisältäen kaikkien vaurioituneiden tai vaihdettavien osien uusinnan. Koko pullotuslinjan nykyisellä layoutilla tarvitaan noin 1 500 neliömetriä tilaa. Purkutyö vaatii vähintään 30 päivää, jotta kaapelit ja mekaaniset osat voidaan merkitä huolellisesti. Kaikki ohjelmat ladataan talteen tiedon säilyttämiseksi.

Kunto: käytetty, Käytetty HDPE-pullotuslinja maitotuotteille, 7200 pulloa/h Käytetty HDPE-pullotuslinja maitotuotteille, 7200 pulloa/h: Rakenne ja tuotantokapasiteetti Tämä käytetty HDPE-pullotuslinja on tarkoitettu maitotuotteiden käsittelyyn ja pullottamiseen suurtiheyksisestä polyeteenistä (HDPE) valmistettuihin pulloihin. Linjan nimelliskapasiteetti on 7 200 pulloa tunnissa optimoituna 0,40 litran pakkaukselle. Siinä käytetään 19–20 gramman painoisia HDPE-pulloja, jotka suljetaan 3,2 gramman polyeteenistä (PE) valmistetuilla napsautuskorkeilla. Vaikka linja on ollut käyttämättömänä vuodesta 2018–2019 lähtien, se on ennen käytöstä poistamista huollettu perusteellisesti teknikoiden toimesta. Tästä syystä Serac HDPE -pullotuslinja on edelleen hyvässä mekaanisessa kunnossa. Säiliötyypin ja formaatin joustavuus käytetyssä HDPE-pullotuslinjassa Serac HDPE -pullotuslinja käsittelee 400 ml HDPE-pulloja, joissa on napsautettavat PE-korkit ja foliokalvotiiviste. Sen painoperusteinen täytetekniikka takaa korkean annostelutarkkuuden ja hygieniamääräysten noudattamisen, mikä on olennaista maitotuotteiden käsittelyssä. Tämä Serac HDPE -kokoonpano sopii erityisesti hiilihapottomille nestemäisille tuotteille. Järjestelmää voidaan operoijan toimesta päivittää 500 ml:n pulloille pienin säädöin. Verrattuna kierteellisiin suljentajärjestelmiin tässä linjassa käytetään painettavia sulkimia, mikä helpottaa huoltoa ja parantaa tiiveyden tasalaatuisuutta. Linja tarjoaa näin tehokkaan ja luotettavan ratkaisun vaativien elintarvikealojen pullotustarpeisiin. Pullojen syöttö ja esikäsittely Serac HDPE -pullotuslinjan prosessi alkaa pullonorientointilaitteella, jonka Lanfranchi rakensi vuonna 2008. Laitteisto syöttää yksittäiset HDPE-pullot kuljettimelle oikeassa asennossa. Samaan aikaan Auto Jet Spray -puhallinlaite (Autojet Technologies, 2012) puhdistaa pullojen kaulat paineilmalla poistaen tehokkaasti pölyn ja partikkelit. Lisäksi vuonna 2008 asennetut Lanfranchin kuljettimet siirtävät pulloja asemien välillä linjan tasaisen kulun ylläpitäen. Nämä komponentit varmistavat mekaanisen luotettavuuden ja vähentävät käsittelyvirheitä, mikä parantaa pullotuslinjan tehokkuutta ja toimintavarmuutta alkuvaiheessa. Painoperusteinen täyttö ja napsautuskorkitus Vuonna 2008 valmistettu Serac HDPE -täyttökone sisältää 12 painoperusteista täyttöpäätä, jotka takaavat tarkan annostelun. Täyttövaiheen jälkeen Zalkin-korkinorientointilaite (U9000, 2008) syöttää napsautuskorkit SERACin korkinpainolaitteelle (CAP PRESSMP2, 2008), joka painaa korkin kiinni pulloon hallitulla pystysuoralla voimalla. Ennen korkin painamista pullonsuulle asetetaan foliotiiviste. Kierremekanismien puuttuminen helpottaa linjan käyttöä ja vähentää kulumista pitkässä juoksussa. Kljdpjwa Tqisfx Ak Hsr Sleever-etiketöinti ja loppupakkaus käytetyllä HDPE-pullotuslinjalla Korkituksen jälkeen käynnistyy etikettivaihe käytetyssä maitotuotteiden HDPE-pullotuslinjassa, jonka kapasiteetti on 7 200 pulloa tunnissa.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), HEMA:n monoblokkiäytin ZALKIN-korkittimella PET-pulloille. Tämä konetyyppi soveltuu seuraavien tuotteiden annosteluun: sinapit, lastenruoat, kastikkeet, tahnat, hillot jne., riippumatta siitä, sisältävätkö ne paloja vai eivät. Täyttölaite on suunniteltu erityisesti paksujen tuotteiden annosteluun. HEMA-täyttökonetta luonnehtii kaksi tärkeää vaihetta: imun ja täytön vaiheet. Nämä vaiheet seuraavat toisiaan jatkuvasti, mikä varmistaa nopean ja tarkan täytön. ZALKIN-korkituskone on suunniteltu alumiinisten kierrekorkkien sulkemiseen, muovattavia tai ei (hiilihapotetuille tai hiilihapottomille juomille), sekä alumiini- tai muovikierrekorkkien kiertämiseen, napsautus- ja kelluvakorkkien asentamiseen. Järjestelmä soveltuu lasi-, muovi- tai metallipulloille kaikissa muodoissa. Tuotantokapasiteetti vaihtelee tuotteen, pakkauksen ja täyttömäärän mukaan. Tuotantonopeus jopa 6 000 pulloa/h (120 pulloa/min). Sisältää: - Korkkisyötin - Syöttökuljettimet - Poistohihnat - Ohjauspaneeli - Automaattinen CIP-puhdistusjärjestelmä - Sylinterimäiset täyttöventtiilit Kodpfx Asynkdzek Helr - Lämmitettyjen vaippojen männät - Koon ja täyttökapasiteetin säätö - Korkittimen höyrypyyhkäisy ja tyhjiösulku - Schneiderin automaattinen kosketusnäyttö - Nostettava pullonpidin

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tämä linja koostuu seuraavista laitteista: - Täyttölaite - Korkituskone ja korkkien syöttölaite Tuotantokapasiteetti riippuu täytettävän tuotteen muodosta ja ominaisuuksista. ZALKIN-KORKITUSKONEEN ominaisuudet: - Malli: T6069 - Päämäärä: 20 - Tuotanto: 25 000 pulloa/tunti Kodpfx Aksx S Eu Do Hslr Zalkinin korkituskoneet on suunniteltu alumiinisten kierrekorkkien kruunaukseen (hiilihappopitoiset tai hiilihapottomat juomat). Koneet voidaan varustaa myös erilaisten alumiini- ja muovikorkkien asennukseen (esimerkiksi esisinetöidyt korkit, ruuvikorkit tai hammastusmekanismilla varustetut korkit). SIDELin korkkien orientointijakaja yhdistää kolme toimintoa: noston, orientoinnin ja jakelun. Kone suuntaa korkit tehokkaasti ja optimoi lattiatilan käytön. Tämän rakenteen ansiosta voidaan käsitellä muovisia tai metallisia korkkeja, joiden halkaisija on 20–120 mm tuotteen geometrian mukaisesti. Järjestelmä pystyy käsittelemään jopa 2000 korkkia/min klassisille muodoille ja 1000 korkkia/min urheilutyyppisille korkeille. Korkkien syöttölaite voidaan helposti liittää SIDELin korkkien ilmankuljettimeen, mikä poistaa koneen sijoittelun tarpeen erikseen.