Käytetty Aalto myytävänä (395)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, VEGA PEGASSO 145 Valmistusvuosi: 2004 Laatikkotyypit: suorasauma / automaattipohja / 4 kulmaa / 6 kulmaa / kaksiseinäiset laatikot Materiaalit: kartonki 200–800 g / aaltopahvi (aallot: E-F-N-B) Kone on tällä hetkellä tuotannossa Gbsdpfxoullg Do Af Aeu Vapautuu syyskuun 2024 lopussa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Koneen yleiskatsaus ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M on automaattinen linjapakkauskone, joka on suunniteltu kokoamaan astiat ja pakkaamaan ne aaltopahvialustalle kalvokääreellä. Koneen kokoonpano on Tray wrap + kalvo ja siinä on suora tuotteensyöttö. Soveltuu laajalle astiavälille, 0,5 litrasta 10 litraan – tyypillisesti PET-, lasi- tai HDPE-pulloille, tölkeille ja vastaaville jäykille astioille. Kone on valmistettu vuonna 2008 ja sille on tehty täydellinen perushuolto vuonna 2022. Ilmoitettu valmiina käyttöön. Käyttötila: Automaattinen Syöttöasettelu: Suora syöttö (inline) Pakkaustapa: Alustapakkaus neutraalilla kalvolla Formaattialue: 0,5 L – 10 L Koneen kokoonpano: Ei sisällä astiansyöttöjärjestelmää (toimitettava tuotantolinjan toimesta) Valmistusvuosi: 2008; Perushuollettu: 2022 Tyypillinen prosessiketju: tuotteiden rivittäminen linjassa; aihion poiminta ja alustan muodostus/kierto; neutraalin kalvon asetus ja suljenta; poisto seuraavaan käsittelyyn. Kokoonpano antaa tukevan stabiloinnin alustalla kalvosuojauksen kanssa, mikä sopii jakeluun ja lavaukseen. Keskeiset tekniset tiedot Malli: COMBIGIOTTO 90-M Valmistaja: ATLANTA Käyttökunto: Käyttövalmis Pakkauksen kokoonpano: Alusta + kalvo Gedpfxoxdnbze Af Aobu Kalvon tyyppi: Neutraali Alusta: Saatavilla (alustapakkaus) Syöttötyyppi: Suora (inline) Formaattivalmius: 0,5–10 litran astiat Vuosi: 2008 (perushuollettu 2022) Automaatio & Ohjaus Teollinen PLC-pohjainen ohjaus HMI-paneelilla reseptien hallintaan ja asetusarvojen säätöihin (formaattikohtaiset parametrit tallennettavissa toistettavuutta varten). Nopeudensäätö taajuusmuuttajilla/servokäytöillä tuotteensyötön, ryhmittelyn, alustan käärinnän ja kalvon sovituksen synkronointiin. Integroidut diagnoosit, hälytyshistoria ja laskurit (vuoro- ja erätasolla). Tyypilliset tunnistimet: tuotteen läsnäolo, tukosvalvonta, kalvon loppumisilmaisin, alusta-aihiotason valvonta, turvakatkaisijoiden tila. Sähkösuojaus: IP54 sähköjärjestelmille ja moottoreille. Linjan integrointi Astiansyöttö: Ei kuulu tähän koneeseen. Kone edellyttää vakaan ja synkronoidun syötön ylhäältä päin (kasaus/välistys/jako linja-integraattorin toimesta). Inline-rakenne helpottaa yhteensovittamista täyttö-, etiketti- ja jatkokuljetuslaitteisiin. Vakioliitäntäsignaalit (esim.): kone valmiina, käyntilupa, hätäpysäytyssilmukka, vika, ylä-/alavirtakoneiden kuittaukset. Yksityiskohtainen I/O-listaus sovitaan integraation yhteydessä. Poisto varusteltu jatkokäsittelyyn, kuten kuljettimiin, tarkastukseen tai lavaukseen liittämistä varten (määritellään projektin suunnittelussa). Kunto & ylläpito Yleistila: Käyttövalmis. Perushuolto tehty 2022 täyden toimintakunnon palauttamiseksi.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, Bobst SP 104 ER Stanssikone Stanssikone, jossa poisto- ja nippausasema Tekniset tiedot: Paperin min. paino: 90 g/m² Kartongin maks. paino: 2000 g/m² Aaltopahvin maks. paksuus: 4 mm Arkin minimikoko (P x L): 350 x 400 mm Arkin maksimikoko (P x L): 740 x 1040 mm Stanssilevyn maksimimitat (P x L): 725 x 1040 mm Stanssausvoima: 250 tonnia Käyttönopeus max.: 8 000 kpl/h Centerline-pikavaihtojärjestelmä Säädettävä kohdistus poisto- ja toimitusasemassa Bobst-elektroniikkakäyttöjärjestelmä C.U.B.E. (Control Unit Bobst Electronic) Non Stop -arkkisyöttö Teräslevy Kaksoisarkkitunnistin Vasenkätinen kohdistusraja, oikeakätinen kohdistusraja Mikrometrinen säätö Centerline Gjdpfswgz H Ejx Af Aebu Kaksitoiminen poistojärjestelmä, nippausasema Pikalukituksella varustettu poistorunko

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Tehokas jyrsintäkone profiilien ja putkien sisä- ja ulkopuoliseen purseenpoistoon yhdellä työvaiheella (noin 3 sekuntia). Tehokas teollisuusvaihdemoottori, taajuusmuuttajalla ohjattu, portaaton kierrosluvun säätö: 600–2 700 1/min. Sopii putkien ja profiilien purseenpoistoon, materiaalimitat vaakasuoraan/pystysuoraan 120 mm. Työpöydän korkeus helposti säädettävissä (säädettävä ja lukittava) materiaalikoon mukaan. Säätöpyörän avulla säädettävä ja lukittava syöttö (vaunu) jyrsintäharjoille työpöytää kohti, varustettu lukitustoiminnolla. Laatikkomainen pölysäiliö. Teräskotelo, valmius liittää ulkoiseen poistojärjestelmään. Kääntyvät suojakannet harjanvaihtoa varten. Rungon väri RAL 7035, sivusuoja RAL 7005. 1 sarja konetukijalkoja säätöruuveineen. 3 pyöröpuhdistusharjaa 250 x 60 / 0,35 mm, aaltomaisella teräslangalla. Liitäntäkaapeli CEE-pistokkeella. Mukana käyttötyökalut. 12 kuukauden takuu yksivuorotyössä. Työpöydän korkeus: 1050 mm Kierrosluku: 600–2700 1/min Paino: 410 kg Koneen mitat: 680 x 1200 x 1380 mm Teho: 3 kW Sähköliitäntä (V/Hz): 400/50 Harjan halkaisija: 250 mm Harjan leveys: 60 mm Gbodpfenvfl Asx Af Aeu Heti varastosta toimitettavissa. EIKÖ SOPIVAA KONETTA? OLEMME FLOTTIN VIRALLINEN TUKIPISTE! VOIMME TARJOTA KOKO FLOTTIN TUOTEVALIKOIMAN! KYSY TARJOUS!

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valikoiva DMG Mori Tyyppi: LASERTEC 30 SLM Gbedpfx Asu Ebv Aof Asu Selectiivinen laser-sulatustulostin Tekniset tiedot: Rakennustilavuus: 300 x 300 x 300 mm Kerrosvahvuus: 20-100 µm Materiaalit: työkaluteräs, ruostumaton teräs, koboltti-kromi-seokset, titaani, alumiini, jalometalliseokset, Inconel Laser: Ytterbium-kuitulaser Laser-tyyppi: YLR-600-WC Mitat: 448 x 580 x 132 mm Paino: 40 kg Jäähdytys: vesi Keskiaaltoalue: 1070 ±10 nm Modulaatio-taajuus: 0-50 kHz Keskiteho, maks. 600 W Tehosäätö: 10-100% Sädeparametri: 0,37 mm x mrad Kunto: käytetty Toimitussisältö: (Katso kuva) (Tekniset tiedot ja muutokset sekä virheet mahdollisia!) Lisätiedot puhelimitse.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myytävänä 20 kpl Gedpjxb Acuofx Af Aobu 1 kpl hintaan 500,- EUR Mahdollisuus myydä yksittäin Ensimmäinen halkaisija 76 mm Toinen halkaisija 98 mm Kiinnitysruuvien halkaisija 166 mm, 6 ruuvia M14

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, ANTER 1100 Vuosi: 2000 Tyypit: Suoralinjalaatikot, pohjalukolliset laatikot, 4- ja 6-kulmaiset laatikot Materiaali: Kartonki 200 g/m² – 600 g/m²; aaltopahvi E-aalto Maks. leveys: 1100 mm, min. leveys: 106 mm Maks. laatikon pituus: 850 mm, min. pituus: 60 mm Nopeus: jopa 350 m/min Pafra-kylmäliimausyksikkö, 3 suutinta Langallinen kauko-ohjaus Tehontarve: 30 kVA Sähköasennus: 380 V Kokonaispituus: 12,875 m Kokonaisleveys: 1,57 m Gbodpov N T Hqjfx Af Aju Paino: 5 830 kg Kone käytössä ja hyvässä kunnossa Saatavuus: Sijainti: Eurooppa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Koneen yleiskuvaus Automaattinen tarjotin + kalvopakkauskone ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, suunniteltu pullojen toisiopakkaukseen 90° sivusyötöllä. Kone muotoilee ja täyttää aaltopahvitarjottimen, ympäröi tuotteen neutraalilla kutistekalvolla ja kuljettaa sen kutistetunneliin, jossa muodostuu stabiileja, myyntivalmiita niputuksia. Ihanteellinen juomapakkauslinjoile, jotka käsittelevät PET-, lasi- tai HDPE-pulloja. Viitenumero: FA56. Vuosi 2008, täysin perushuollettu vuonna 2022. Kunto: Käyttövalmis. Ohjeellinen suorituskyky jopa 25 pakettia/min riippuen tuotteesta ja formaatista. Toimintaperiaate: pullojen automaattinen ryhmittely, tarjottimen muodostus/lataus, kalvon käärintä ja kutistetunnelin niputus. Pakkauskonfiguraatio: Tarjotin + neutraali kutistekalvo. 90° syöttö mahdollistaa kompaktit layoutit ja helpon liitynnän olemassa oleviin kuljettimiin. Keskeiset tekniset tiedot Valmistaja / malli: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Toimintatyyppi: Automaattinen Syöttösuunta: 90° sivusyöttö Pakkaus: Tarjotin + neutraali kalvo Tarjotinlehtien syöttö/muodostus: Saatavilla Nimellisteho: max 25 nippua/min (riippuen formaatista ja tuotteesta) Vuosimalli: 2008 (perushuollettu 2022) Kunto: Käyttövalmis PLC: SIEMENS S7 E 300 Automaatio ja ohjaus Teollisuus-PLC-ohjaus, jossa käyttöliittymä reseptivalintaan, nopeusasetuksiin ja diagnostiikkaan. Taajuusmuuttajaohjatut moottorit varmistavat pehmeän kiihtyvyyden ja tuotteiden käsittelyn. Valokennoanturit tunnistavat tuotteen läsnäolon, jumitukset ja kalvon syötön. Lämpötilasäädelty kutistetunneli yhdenmukaiseen kalvon kutistumiseen. Lukitut huolto-ovet turvavalvonnalla suojatuilla alueilla. Linjan liittäminen Ylävirta: vastaanottaa pullot kuljettimelta 90° siirrolla syöttöosaan; integroitu ohjelmallinen jakaja luo pakkauskuviot ennen tarjottimen täyttöä. Alavirta: purkukuljetin kutistetunnelin jälkeen jatkoyhdistämistä varten tarkistus-, laatikointi- tai lavastusjärjestelmään. Signaalit ja liitännät sisältävät tyypillisesti käynnistys-/pysäytys-, vikailmoitus-, hätäpysäytyspiiri-integraation ja nopeusreferenssin. Mekaaniset liitännät ja layout-piirustukset saatavilla pyynnöstä linjaintegrointia varten. Kunto ja huolto Gjdpfx Afsxdicte Asbu Kattava perushuolto suoritettu 2022. Kone toimitetaan käyttövalmiina. Ennaltaehkäisevä huolto suositeltavaa: kalvon kulkureitin, leikkuu-/suljinmekanismin, tarjotinlehtisyöttimen, voitelun ja kuljetinosien kulumisen säännöllinen tarkistus. Suorituskyky ja monipuolisuus Soveltuu monenlaisten sylinteri- ja kulmapullojen pakkaamiseen, erityisesti juomateollisuudessa. Tavalliset pakkauskuviot mahdollisia pulloille (esim. 2×2, 3×2, 4×3 jne.) pullokoon ja tarjottimen mittojen mukaan. Neutraali kutistekalvo varmistaa tuotteen näkyvyyden; tarjotin lisää jäykkyyttä ja pinoamisvahvuutta. Tasainen nipun laatu pyörivällä kalvon käärinnällä ja hallitulla lämpökutistusprosessilla.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Täysautomaattinen tasoleikkuri, jatkuvatoiminen syöttölaite, automaattinen alipainelevy, kaksinkertainen arkinpuhdistusasema, kääntyvä leikkauskehys, (erätoimitus) jatkuva toimitus kuljetinhihnalla, puristusvoima 300 TON, jopa 4 500 kpl/h nopeus, soveltuu aaltopahville, jonka paksuus enintään 9 mm, vähintään 0,9 mm, Suurin arkkikoko: 1055x1575 mm, pienin 400x600 mm, Gsdpfx Aowly D Hof Aobu Vakiovarusteet: Bobst SPO 1575 EG 1980, täysin uudelleenrakennettu 2015, ketju vaihdettu 2024.

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ajettuja kilometrejä: 19 856 km, teho: 92 kW (125,09 hv), polttoainetyyppi: diesel, vaihteistotyyppi: mekaaninen, akselikokoonpano: 2 akselia, akseliväli: 3 498 mm, kokonaispaino: 3 200 kg, omamassa: 2 850 kg, maksimi kuormauspaino: 350 kg, käyttöpaino: 2 925 kg, ensirekisteröinti: 01/2018, seuraava tarkastus (TÜV): 01/2026, kuormatilan pituus: 3 100 mm, lastitilan leveys: 2 050 mm, kuormatilan korkeus: 2 750 mm, kuormatilan tilavuus: 17 m³, polttoainesäiliön tilavuus: 80 l, polttoaineenkulutus (kaupunkiajo): 7,5 l/100 km, polttoaineenkulutus (maantieajossa): 6,7 l/100 km, yhdistetty polttoaineenkulutus: 7 l/100 km, CO₂-päästöt: 181 g/km, päästöluokka: Euro 6, väri: vihreä, ohjaamo: päiväohjaamo, jousitus: ilmavaunu, renkaan koko: 205/65 R16C, istuimien määrä: 3, aiempien omistajien määrä: 1, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: W0LE7D60XHV657711, Kuvaus Hyvin varusteltu ja hoidettu ruokarekka, täydellinen mobiilikateringiin sekä liikkuvaan ravintolatoimintaan. Varustukseen kuuluu täydellinen keittiökalustus, kuten jääkaapit – laitteisto on suunniteltu catering- ja tapahtumakäyttöihin, tarjoten riittävästi säilytystilaa elintarvikkeille ja välineille. Varusteet: Keittiövarustus: - Jääkaappi - Pesuallas - Mikroaaltouuni Säilytystilat: - Hyllyt - Säilytysastiat - Tilaa elintarvikkeille ja välineille Lisäksi: - Sähköliitäntä - Vesiliitäntä - Jätevedenpoisto Lisätiedot: Ajoneuvo: - Hyvin hoidettu ja rekisteröity Kunto: - Siisti ja puhdas, kaikki laitteet toimintakuntoisia - Laskutuspaperit ja tarkastusraportit saatavilla Yleiset tiedot: Ovien lukumäärä: 3 (vasen/oikea/taka) Valmistusvuosi: 2017 Ensirekisteröinti: 2018 Istumapaikkoja: 3 Tekniset tiedot: Teho: 92 kW Sylinterit: 4 Moottorin tilavuus: 1.598 cm³ Vaihteisto: Käsivaihteisto Huippunopeus: 155 km/h Mitat: Mitata (P x L x K): 566 x 205 x 275 cm Painot: Omapaino: 2850 kg Suurin vetopaino: 3200 kg Sisävarustus Keittiö- ja myyntivarustus: - Mikroaaltouuni - Jääkaappi Ympäristö ja kulutus: - Keskimääräinen polttoaineen kulutus: 7 l/100 km - CO-päästö: 181 g/km Gbedpfx Aswgcmysf Aou Huolto, historia ja kunto: - Huoltokirjat: Saatavilla (liikkeen huoltokirja) ALV: Sosiaalitorillamme myyntiin sovelletaan 10 %:n ALV:tä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Rullamuovauskone metallisivulevyille “tuplajulkisivupaneeli” SPM-2 Rullamuovauskone metallisivulevyille, mallia “tuplajulkisivupaneeli” SPM-2, on yrityksemme uusi tuotesuunnittelu julkisivu- ja seinäpaneelien valmistukseen vaadituilla konfiguraatioilla. Näitä tuplajulkisivupaneeleita käytetään laajasti rakennusalalla esimerkiksi asuinrakennusten ja teollisuusrakenteiden julkisivujen verhouksessa, erilaisten aitakokonaisuuksien, huvimajojen, kattorakenteiden ja muiden elementtien rakentamisessa. SPM-2 metallisivulevyjen tuotantolinja on täysin automaattinen ja siihen kuuluu koneen muovaava osuus, automaatiojärjestelmä sekä guillotiinitasoleikkuri linjan ulostulossa. Lisävarusteena linjaan voidaan liittää manuaalinen tai automaattinen kelapurkain metallirullille asiakkaan tarpeiden mukaan. Gbodpfx Ajxghngof Asu Vakioversiossa SPM-2 muotoilee tasapintaisen paneeliprofiilin, mutta lisävarusteilla voidaan valmistaa myös mikroaaltokuvioituja tai jäykistereunaisia profiileja. Rullauksen aloittamiseksi metallirulla asetetaan kelapurkaimeen, jonka jälkeen teräksen pää työnnetään ensimmäisten muovausrullien väliin. Teräsmateriaali syötetään vaiheittain seuraaviin rullapareihin ja tarvittaessa säädetään suoruus. Kun metalli saavuttaa koneen leikkauslaitteen, syötetään materiaali leikkausteriin ja tehdään ns. “nollaleikkaus”. Tämän jälkeen kone voidaan asettaa automaattiseen toimintatilaan. Ohjauspaneelista voidaan määrittää tehtävien määrä ja tuotteiden pituus, yksittäis- tai moniajo. Kun parametrit on asetettu, kone rullaa ja leikkaa metalliverhoustuotteet automaattisesti haluttuihin mittoihin. Näin lopputuote toimitetaan asiakkaalle mahdollisimman nopeasti ja korkealaatuisena. Rullausnopeus on säädettävissä ja voi olla jopa 10–15 metriä/minuutissa. SPM-2 tuotantolinjan eritystyökaluilla voidaan tehdä kiinnitysreikiä paneelin sivuun, mikä mahdollistaa monipuolisemmat ratkaisut ja laajemman tuotevalikoiman loppukäyttäjille. Muovausosassa on 18 rullaparia, jotka takaavat korkean tuotelaadun. Kone voidaan toimittaa suojakatteella varustettuna tai ilman, asiakkaan toiveiden mukaan. Tekniset tiedot: Materiaalin leveys (mm): 416 Materiaalin paksuus (mm): 0,4–0,5 Moottoriteho (kW): 3 + 1,1 Rullausnopeus (m/min): 10–15

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2025, Kone käsittelee jatkuvaa aaltopahvia, jonka paksuus on 2–5 mm (yksi- ja kaksikerroksinen) ja leveys enintään 2500 mm. Koneen koko aaltopahvikasetin kanssa (kun aaltopahvin pinokorkeus on 1300 mm) on leveys 3600 mm ja pituus 4000 mm. Koneessa on 7 työkalua jatkuvan aaltopahvin automaattiseen nuuttaamiseen/leikkaamiseen tarpeen mukaan. Laitteessa on täysin automaattinen Side by Side -toiminto, jolla voidaan käyttää jopa kahta erilevyistä (esim. 1600 mm ja 800 mm) aaltopahvirullaa rinnakkain koneessa. Boxlink Pro Light -järjestelmämme toimitetaan laitteen tuotannonhallintaohjelmistoksi. Asennus ja toimitus eivät sisälly hintaan mutta tarjoamme nämä mielellämme sopimuksen mukaan lisäpalveluna. Toimitamme pyynnöstä mielellämme koneen tekniset tiedot. Gsdoxcvtcopfx Af Aobu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1979, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, WUPA PS 6.3 Maksimikoko: 1000x1400 mm Minimikoko: 600x700 mm Maks. leikkausvoima: 600 t Gbedpfx Afow S Iwye Aeu Tartuntaväli: 18-22 mm Maks. nopeus: 6500 arkkia/h Materiaali: Kartonki 100-1000 g/m² Aaltopahvi: F, E, B, C, FF, FE, FB, EB, BB Jätteenasema ja erotusasema Väliarkinsyöttölaite Esipinoamislaite 2 asennuspöytää ja 9 varustelutelinettä, sisältäen rungon Kone on muunnettu laminoitujen aaltopahvilevyjen valmistukseen Muutokset: - Yläkiinnityskehys QuickLockilla - Ylä pika-vaihtokehykset jätteenpoistoasemalla Boxplan - Centerline 1

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 5 500 h, Käytetty SIG-pullotuslinja maidolle ja mehulle, vuosimalli 2023 SIG-pullotuslinjan yleiskatsaus maidolle ja mehulle Käytetty SIG-pullotuslinja maidolle ja mehulle, valmistusvuosi 2023, tarjoaa täydellisen ratkaisun nestemäisten elintarvikkeiden aseptiseen pakkaamiseen. Linja on suunniteltu suuren kapasiteetin tuotantoon, jolloin saavutetaan jopa 24 000 pullon tuntikapasiteetti. Sen vuoksi linja soveltuu erityisesti UHT-maidon ja hedelmämehun pullotukseen. Vuonna 2023 valmistettu kokonaisuus sisältää kaikki tärkeimmät laitteet lukuun ottamatta vuotta 2024 toimitettua formaattisarjaa. Näin ollen linja täyttää tämänhetkiset teollisuuden vaatimukset sekä turvallisuusstandardit. SIG CFA 1224-37 täyttö- ja sterilointijärjestelmä Gbsdpfx Afoxcwxms Aju SIG CFA 1224-37 -täyttökone on linjan ydin, ja se on suunniteltu käsittelemään herkkiä nesteitä steriileissä olosuhteissa. Kokoonpanoon kuuluu SIG:n valmistama vetyperoksidihuoltoyksikkö, jolla pakkaukset steriloidaan tuotantoprosessin aikana. Linjaa on käytetty 5 400 tuntia, ja SIG:n huolto on tehnyt siitä 4 000 tunnin määräaikaishuollon, mikä takaa mekaanisen luotettavuuden ja hygieenisen turvallisuuden. Näin ollen linja tarjoaa korkean käyttöasteen ja minimoi tuotantoriskit. Apujärjestelmät linjatasapainotukseen ja lisävarusteiden asennukseen Prosessivirran optimoimiseksi Meurerin bufferipöytä tasapainottaa ylä- ja alaprosesseja, mikä varmistaa tasaisen linjanopeuden ja vähentää seisokkeja. Lisäksi Geysselin pilleasettaja kiinnittää pillit automaattisesti annospakkauksiin. Näiden yksiköiden integrointi tukee joustavia tuotantoratkaisuja ja pakkausvaihtoehtoja. Esimerkiksi nämä komponentit soveltuvat mainiosti koulujen maitoprojekteihin tai annoskoon mehupakkauksiin. Sekundääripakkaus ja linjan loppupään järjestelmät Meurerin kartonkipakkauskone suorittaa automaattisen sekundääripakkauksen aaltopahvilaatikoihin. Kone on synkronoitu täyttö- ja sulkayksiköiden kanssa saumattoman siirron varmistamiseksi. Lisäksi SIG:n steriili-ilmayksikkö toimittaa ja poistaa suodatettua ilmaa, ylläpitäen aseptisia olosuhteita kriittisissä tuotantolinjan kohdissa. Tämä on erityisen tärkeää tiukkojen elintarvikehygieniasäädösten alaisessa tuotannossa, jolloin järjestelmän luotettavuus on avainasemassa laadunvarmistuksessa. Ilmankäsittely ja höyryntuotantojärjestelmät Tukijärjestelmiin kuuluu Balance Air Equipmentsin märkäpesuri (2 500 CFM), joka käsittelee poistoilmaa neutraloimalla tuotannossa syntyvät haihtuvat yhdisteet. Näin varmistetaan ympäristövaatimusten täyttyminen. Forbes + NSK Engineersin höyrygeneraattori (150 kg/h) tuottaa lämpöenergiaa CIP-pesusykleihin ja sterilointiin, mahdollistaen tehokkaan puhtaanapidon. Nämä apuyksiköt parantavat tuotantolaitoksen kokonaiskestävyyttä ja -turvallisuutta. Lisäformaattisarja joustavaan tuotantoon Vuonna 2024 toimittaja lisäsi 65 ml – 1X100 formaattisarjan järjestelmän monipuolisuuden lisäämiseksi.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, työleveys: 1 200 mm, kokonaispituus: 12 500 mm, 1 piste 2 pisteen laatikot 3 pisteen laatikot Pahvi 210–800 g/m² A/B/E-aalto Automaattipohja (Crash lock) 300 metriä minuutissa Laajimman auki olevan laatikon leveys 120 cm Kapeimman auki olevan laatikon leveys 5 cm Tasausyksikkö 1.–3. nuuttausyksikkö Automaattipohja Liimausyksikkö KAS C1000, 3 suutinta 2. ja 4. nuuttausyksikkö Kauko-ohjaus Pituus 12,5 m Gbjdpfjtq E U Sox Af Asu 12 kW

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Lamina System puoliautomaattinen laminointikone SA 1416. Erittäin hyvä tekninen kunto, täysin kunnostettu. Kone sähköissä, voidaan testata. Maksimi arkkikoko: Gjdpfewz Ev Tox Af Aobu leveys: 1400 mm pituus: 1600 mm Minimi arkkikoko: leveys: 200 mm pituus: 350 mm Päällimmäinen arkki (Top Sheet): 130–450 g/m² 1 piste = 28,25 g/m² Alimmainen arkki (Bottom Sheet): 250 g/m² – 10 mm (0,39”) 1 piste = 28,25 g/m² aaltopahvi 0,6–10 mm (0,016”–0,39”) Automaattinen alustansyöttö jatkuvalla arkkisyötöllä. Koneen runko on valmistettu jäykästä eloksoiduista alumiiniprofiileista. Leveys (tasoilla): 2350 mm, pituus: 4600 mm.

Valmistusvuosi: 2001, Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1443, Kuvaus: Raaka aaltopahvilevystä leikataan muutamassa sekunnissa mittoihisi sopiva kappale. · Formaattivaihto 3 minuutissa · Vain 1 operaattori tarvitaan · INFOMAC-ohjelmisto mahdollistaa online-työskentelyn huolehtien tuotannonhallinnasta, kustannuksista ja ylläpidosta. Tekniset tiedot Gbjdpfevt Aqmex Af Aju AUTOMAATTISYÖTTÖ • Vakioformaatti 1400 x 3000 mm • Kitkasyöttöjärjestelmä (Mécanelecin patentti) YHDESSÄ AJOSSA • Poikittainen ja pitkittäinen muovaus • Sivu- ja poikkileikkaukset • Lovetukset, jalkaosan leikkaus • Erikoisleikkaukset (Vaihtoehto 1 tai 2): kahvat, ristikot, liitosläpälliset laatikot, tuuletusaukot... HYÖDYNNYS Pakkauksen mittojen mukaan MAC-kone voi valmistaa useita osia yhdestä levystä. Näin koneen kapasiteettia hyödynnetään maksimaalisesti ja tuottavuus on optimaalinen. Vakiona: kahden laatikon rinnakkaistuotanto, valinnaisesti mahdollista tuottaa kolme laatikkoa rinnakkain. KESKIMÄÄRÄINEN TUOTANTO Koneen nopeus määräytyy hyödynnyksen mukaan. Kone pystyy valmistamaan useita elementtejä kerralla. Esimerkiksi laatikoissa keskimääräinen nopeus on: 600 laatikkoa/h (1 laatikko kerrallaan) 1200 laatikkoa/h (2 laatikkoa kerrallaan) 1800 laatikkoa/h (3 laatikkoa kerrallaan) TEKNISET OMINAISUUDET • Automaattisyöttö, pinon korkeus: 1050 mm • Syöttönopeus: 0–1600 mm/s • Minimi etäisyys kahden muokkauksen välillä: 0 mm • Tarvittava paineilma: 7 baaria • Tarvittava sähköteho: 8 kW, 380 V, 3-vaihe + nolla • Pahvin paksuus: 1,5–8 mm

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Yleiset tiedot Mitat leveys 2300 mm Mitat syvyys 5100 mm Mitat korkeus 3090 mm Koneen paino 12600 kg Ohjausyksikkö Merkki HEIDENHAIN Malli i TNC 530 Pääkäyttö Karan kierrosnopeusalue 15000 Gbodpfx Afjxfww Ij Aju Karan kiinnitys HSK-A 63 Akseleiden määrä 5 Liikkeet X-akselin liike 1350 mm Y-akselin liike 1150 mm Z-akselin liike 700 mm A-akselin kääntö 136° (-16 +120) Pöytä Pöydän maksimikuorma 1600 kg Lisävarusteet Karan kautta tapahtuva painejäähdytys Lastunpoisto Työkalun valvonta kaksoislasermittauksella Radioaaltomittapää Paineilma karan kautta APS (Advanced Process System) ITC (Intelligent Thermal Control) Tämä 5-akselinen MIKRON HPM 1350U on valmistettu vuonna 2009. Kyseessä on monipuolinen työstökeskus, joka tarjoaa edistykselliset ominaisuudet monipuolisiin ja vaativiin koneistustöihin. Jos etsit laadukasta jyrsinkonetta, harkitse myynnissä olevaa MIKRON HPM 1350U -laitetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Sovellustyypit Jyrsintä

Valmistusvuosi: 1998, Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Pizzolato-leikkauslinja automaattisella lavapinoajalla Gjdew Ibqlopfx Af Aobu • Malli: Pizzolato-leikkauslinja • Työleveys: 250 cm • Valmistusvuosi: 1998 • Linjayhteys: Ollut aiemmin käytössä Peters-aaltopahvikoneen kanssa • Käyttö: Manuaalinen lavansyöttö automaattisella siirrolla • Pinoaja: Varustettu pinoajalla, joka voi leikata jopa 3 arkkia samanaikaisesti • Pinoamisjärjestelmä: Tärinälevyt (sivuilla ja takana) varmistavat siistin arkkipinon lavalle • Automaatio: Automaattinen ulostulo (katso liitetyt kuvat) ja automaattinen jätepelti • Kunto: Hyvin huollettu; tarvittavat varaosat edelleen varastossa • Ohjausjärjestelmä: Siemens S7

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Malli: 1080C. Suurin paperikoko: 460*650 mm. Pienin paperikoko: 80*160 mm. Ikkunan enimmäiskoko: 450*600 mm. Ikkunan vähimmäiskoko: 40*40 mm. Kalvon paksuus: 0,05–0,20 mm. Kartonkia: 200–1000 g/m². Aaltopahvi: 3,0 mm. Maksimi työskentelynopeus: 12 000 kpl/h. Kokonaisteho: 10 kW. Gbedpfx Afow I St Re Aeu Kokonaispaino: 3,0 t. Lisää kuvia ja videoita saatavilla pyynnöstä. Hinta pyynnöstä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Bobst SP102-BMA Foilmaster Varustelu: Täysin automaattinen arkkisyöttölaite Kaksoisarkin tunnistus Keskilinjajärjestelmä Kuumafolioyksikkö 2 x hunajakennon pidike 2 x stanssauspidike 16 itsenäistä lämmitysaluetta Foliokuljetusakselit Automaattinen toimitus Korotettu (korkean pinon toimitus) Tekniset tiedot: Arkkikoko max: 720 mm x 1020 mm Arkkikoko min: 350 mm x 400 mm Työstettävät materiaalit Paperi/kiintokartonki: 80–2000 g/m² Aaltopahvi: "E"- ja "B"-laadut, max 4 mm Tartuntareuna: 9–15 mm Folioleimausala: max 680 mm x 1010 mm Maksiminopeus: 7 500 kpl/h Gbjdewgz Rkjpfx Af Asu

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1991, Asitrade – Bobst Laminointi kelasta arkille. Aaltopahvi: F-, E-, B-aalto Gbsdpowtxy Nefx Af Aou Valmistusvuosi: 1991 Maksiminopeus: 120 m/min Maksimikoko: 1450 x 1650 mm Minimikoko: 680 x 550 mm Pinokääntäjä 2x automaattinen liitoslaite 4x automaattinen takaisinkelaaja/rulla

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 27 h, SBL 1060 SE Vuosi: 2016 Arkkiensyöttö: Manuaalinen non-stop syöttölavalaitteisto Materiaalialue: Paperi ja kartonki, kokoalue 470 × 350 mm – 1060 × 760 mm Suurin leikkausmuoto: 1050 × 740 mm Pienin arkkikoko: 470 × 350 mm Suurin arkkikoko: 1060 × 760 mm Suurin leikkauspaine: 300 tonnia Materiaalivahvuus: 0,1 – 2 mm (aaltopahvi/laminoitu maks. 4 mm) Pienin tartuntareunus: 9,5 mm Suurin sisärammin koko: 1155 × 852 mm Leikkauslevyn koko: 1076 × 756 mm Suurin nopeus: 8 000 arkkia/tunti Tehontarve: Yhteensä 32 kW (22 kW + 10 kW alakannen lämmitykseen) Koneen mitat (P×L×K): 5 900 × 5 700 × 2 615 mm Suurin syöttölavan korkeus (lavoineen): 1 750 mm Suurin toimituskorkeus (lavoineen): 1 450 mm Syöttöosasto - Pneumaattinen syöttöpöytä - Non-stop manuaalinen syöttöjärjestelmä - Antistaattinen järjestelmä - Esipinontalaitteisto - Manuaalinen imuosan säätö - Mikrometrinen imuohjaus - Sähkömoottorinen reunapinon säätö - Imuhihnalla varustettu syöttöpöytä - Korkeapainevoitelupumppu - 2 pneumaattista sivurekisteriohjainta - Elektroninen etu- ja sivurekisteriohjaus Leikkaus/Puristusosasto - Automaattinen paineensäädin jopa 300 tonniin saakka - Työkalupidikkeiden valmistelu- ja syöttöpöytä painolevyyn - 2 pikakiinnitettävää stanssikehystä pohjalevyllä - Pneumaattinen stanssikehyksen ja alatuen lukitus - Centerline-järjestelmä - Mikrometrinen säätöjärjestelmä - Lämmitetty alaletkulevy (24 mm) - Leikkuulevy: 4 mm Gbodpfx Afjwypp Ie Aou - Kompensaatiopelti: 3 mm - Arkistoitava 1 mm ohut leikkuulevy Jälkikäsittelyosasto - Pikakiinnitys ylä- ja keskivirran poistojärjestelmille - 2 vakioyläpoistojärjestelmää - 2 vakiopohjapoistojärjestelmää - Kaksoisvarustesarja pohjapoistovalmisteluun (tapit, tangot, kiinnittimet, jne.) Toimitusosasto - Korkea lavasuoratoimitus automaattisella non-stop -kuljetinhihnalla - Giljotiinileikkuri automaattiseen tartuntareunuksen poistoihin - Arkkien hidastuslaite - Välilehtien lisäyslaite

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1970, Bobst SP 1420E STANSSAUSKONE Valmistaja: Bobst Valmistusvuosi: 1970 Malli: SP1420E Maksimikoko: 1020 x 1420 mm (40 5/32" x 55 29/32") Minimikoko: 500 x 700 mm (19 11/16" x 27 9/16") Nopeus: 4500 arkkia/h Puristusvoima: 600 tonnia (661 USA tonnia) Käsittelee kartonkia jopa 1,5 mm paksuuteen asti, aaltopahvia Paperi alkaen 90 g/m² Maksiminopeus: 4500 arkkia/h Gsdpfsv Tmkdsx Af Aebu

Valmistusvuosi: 2022, Kunto: käyttövalmis (käytetty), Tekniset tiedot: Arkki Maksimi arkin koko: 1060 x 740 mm Minimi arkin koko: 400 x 360 mm Materiaalialue: Paperi alkaen 90 g/m² Kartonki 157–2000 g/m² Aaltopahvi (E-, B-aalto) Minimi tartuntareuna: 4 mm Stanssaus Maksimi stanssausalue: 1040 x 730 mm Maksimipaine: 300 tonnia Maksimi stanssausnopeus: 7500 ark./h Gbedpfx Afsw Hpxis Asu Maksimi nopeus irrotuksella: 6500 ark./h Terasleikkaussääntöjen korkeus: 23,8 mm Päämoottorin teho: 11 kW Kokonaisteho: 23 kW Mitat (P x L x K): 6000 x 4200 x 2400 mm Nettopaino: 16 000 kg Mukana: 2 kpl stanssauslaattoja 2 kpl stanssauskehyksiä 1 kpl teipinsyöttölaite