Käytetty Automaattinen Hitsauskone myytävänä (10 782)

Kunto: hyvä (käytetty), BSTA 30 Iskuluku 600 spm Syötön ohjaus BBV Suurteho 600 spm Dcedjda Ha Njpfx Anmen Puristusvoima maks. 300 kN Nauhan leveys maks. 190 mm Kone kunnostettu Hyvässä kunnossa Lisää suurinopeusprässejä varastossa: Bruderer-mallit BSTA 18, 20, 30, 200, 50 sekä Schaal- ja Mabu-prässejä

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 230 V, mittausalue X-akseli: 2 750 mm, mittausalue Y-akseli: 1 250 mm, mitta-alue Z-akseli: 85 mm, kokonaispaino: 2 600 kg, Mittausalue: 2 750 x 1 250 mm Esittelykone - Myynti varattuna - Käyttöjärjestelmä: Windows 11 Ulkoinen mittaus ja yksipuolinen tarkastus pystysuorille ja vaakasuorille porausrei'ille levymaisten työkappaleiden kohdalla. KÄYTTÖALUE: Työkalun apuväline: Ensimmäisen sarjatuotteen mittaus Satunnaistarkastus: Satunnaisten näytteiden mittaus MITTAUSKRITEERIT: Mitat: Pituus, leveys, kulma Djdpozr Udrsfx Anmscn Porausreikä, pystysuora: Sijainti, halkaisija, syvyys, porausreikien välinen etäisyys Porausreikä, vaakasuora: Sijainti, halkaisija, syvyys, etäisyys levyn yläreunasta. (HUOMAUTUS: Tarvitaan mittausnastat tai asennetut tapit). Ura: Reunan etäisyys, leveys, syvyys Säde: Keskipisteen sijainti, säde Taite: Leveys, syvyys Uunnot: Leveys, reunan etäisyys Tekniset tiedot: Työkappaleen pituus (X-akseli) min./maks.: 180 mm – 2 750 mm Työkappaleen leveys (Y-akseli) min./maks.: 50 mm – 1 250 mm (Huomautus: Pystysuuntaisten ja/tai vaakasuuntaisten porausreikien sekä urien ja taiteiden mittaus Y-akselilla on mahdollista enintään 1 150 mm:n etäisyydelle.) Työkappaleen paksuus (Z-akseli) min./maks.: 5 mm – 85 mm HUOMAUTUS: Muut koot ovat saatavilla pyynnöstä. Tarkkuus: +/-0,1 mm, resoluutio: 0,01 mm (HUOMAUTUS: Tarkkuuden varmistamiseksi vaaditaan tasainen valaistus – riippumaton päivänvalosta) Mittapinta: Erittäin tarkka, hiottu graniittilevy, koko 3 200 x 1 340 x 150 mm, työkorkeus lattiasta: noin 1 000 mm +/- 50 mm Tilantarve noin: P/L/K: noin 5 000 mm / 2 000 mm / 1 700 mm Paino noin: 2 400 kg + ohjauskaappi, sisältäen käyttöpaneelin, noin 200 kg Sähköinen kokonaisliitäntäteho: 2500 W Paineilma: 6 baaria Käyttöpuoli: vasen Käyttöjännite: 230 V / 16 A – (CEE7/7) Verkkoliitäntä: RJ45 Ympäristön lämpötila: enintään 35 astetta Celsius (HUOMAUTUS: Korkeammissa lämpötiloissa suositellaan ilmastointilaitetta ohjauskaappiin – saatavana lisävarusteena.) Tekniset muutokset pidätetään oikeudessa. Edellä mainituissa suorituskykytiedoissa oletetaan, että käytetään sopivia työkappaleita. Toimituksen sisältö: ⦁ Automaattinen mittapöytä, jossa on 2-akselinen servo-ohjattu moottori ⦁ Automaattinen kameran korkeuden säätö ⦁ 1 x CAD4U-ohjelmistolisenssi ja Hecht-liitäntä mittausohjelmien luomiseen tietokoneella valmistusvaiheessa ⦁ 19-tuumainen tietokone, jossa on CAD4U-ohjelmistolisenssi ja liitäntä mittausohjelmien luomiseen, uusin Results-ohjelmistoversio ja ajuri mittausohjelmien suorittamiseen, kuvankäsittelyohjelmisto ⦁ Kamera, objektiivi ja valaistus kuvien ottamiseen ⦁ Käyttöjärjestelmä: Windows Ultimate 64-bit ⦁ Rittal-tietokonekaappi 600 x 1600 x 650 mm (L x K x S) ⦁ Mittausnastat sivuttaisten porausreikien mittaamiseen: 10 kpl, halkaisijat 5, 6, 8 ⦁ 4 x kulmakiinnikettä mustille osille ⦁ SQL Express -tietokanta asennettuna koneen ohjaustietokoneeseen Kielet: Käyttöohjelmisto on saatavana seuraavilla kielillä: Saksa, englanti, ranska, italia, espanja, flaami, puola, liettua, venäjä ja kiina. Muut kielet saatavana pyynnöstä. TURVALLISUUS- JA SUOJAUSLAITTEET Hätäpysäytyskatkaisija Kaikki EU:n jäsenvaltioihin toimitetut koneet on varustettu CE-merkinnällä, ja ne täyttävät koneiden direktiivin 2006/42/EY vaatimukset. Tekninen dokumentaatio on tallennettu tietokoneelle. Mittapöytä on eristettävä kokonaan suoja-aidalla. Tämä ja muut suojalaitteet eivät sisälly toimitukseen.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), CNC-ohjattu, joustava linjasto porausta ja leikkausta (SPLITTING) varten Minimi-/maksimilevyjen leveys (X-akseli) PWX100:n kanssa: mm 250 / 3000 Minimi-/maksimilevyjen paksuus (Z-akseli) PWX100:n kanssa: mm 12 / 60 Minimi-/maksimilevyjen pituus/syvyys (Y-akseli) PWX100:n kanssa: mm 100 / 1200 (tai 600+600) Varustettu täysin automaattisella uhrilevyjen hallintajärjestelmällä A) Syöttö (portaalirakenne) "MAHROS", kaksoislatausasema, malli Brush CF-SX/D (varustettu automaattisella järjestelmällä kantolevien hallintaan) ja varustettu kahdella WEBER-etiketointikoneella B) 1. rullakuljetin "MAHROS" LS, jossa on moottoroituja 90°:n kuljetinhihnoja (pitkittäisestä poikittaissuunnasta) C) Yhdistävä siirtolaite, jossa on kääntölaite (180°) "MAHROS", malli Rib/C HS-C Dodpezxc Ncjfx Anmjcn D) CNC-työstökeskus (portaalirakenne) poraukseen, MORBIDELLI, malli PowerFlex (PWX) 100 - 5 liikkuvaa, CNC-ohjattua konsolia (työpöytää) X-akselilla - 5 ylempää porausyksikköä B, jotka koostuvat kummassakin: - 2 poranterästä, joissa on kummassakin 30 pystysuoraa karaa (yhteensä 60 porausyksikköä kohti), jotka ovat käännettävissä 0°–90° (X- ja Y-akseli) - 2 vaakasuoraa karaa (yhteensä 4 porausyksikköä kohti), jotka ovat käännettävissä 0°–90° (X- ja Y-akseli) Yhteensä 300 pystysuoraa porakaraa + yhteensä 20 vaakasuoraa porakaraa (X ja Y) - 2 vaakasuoraa porausyksikköä (1 oikealla + 1 vasemmalla), joissa on kummassakin 1 poranterä, jossa on 21 karaa (21+21 = 42) E) 2. rullakuljetin "MAHROS" TR-C, jossa on moottoroituja 90°:n kuljetinhihnoja (pitkittäisestä poikittaissuunnasta) F) Leikkauslaite (pitkittäisleikkaus/jakaminen) "CELASCHI", malli SPL Base 2 (levyjen jakamiseen kahtia) Varustettu 3 työasemalla. Levyjen leveys jakamisen jälkeen (MIN 70+70 mm; MAX 600+600 mm) G) Purku (portaalirakenne) "MAHROS", kaksoislatausasema, malli Brush SSL/D (varustettu automaattisella järjestelmällä kantolevien hallintaan), varustettu puhdistuskoneella "WANDRES"

Kunto: käytetty, TEKNISET TIEDOT – Akselien lukumäärä: 4 PÄÄKARAN – Karan kiinnityskartio: A2-8 – Karan moottoriteho: 18,5 [kW] – Karan kierrosluku: 4000 [rpm] – Suurin työstettävä tangon halkaisija: 80 [mm] – Suurin työstettävä halkaisija: 366 [mm] – C-akselin pienin resoluutio: 0,001 [astetta] REVOLVERIPÄÄ – Asentojen lukumäärä: 12 – Moottoroitujen asentojen lukumäärä: 12 – X/Z-liikealue: 280 x 785 [mm] – Y-liikealue: +/- 50 [mm] – Moottoroitujen työkalujen nopeus: 6000 [rpm] – Moottoroitujen työkalujen teho: 5,5 [kW] TAKARUKO – Takarukon tyyppi: Numérique – Kartiotyyppi: CM5 – Etäisyys kärjen ja karan välillä: 705 [mm] SÄHKÖSYÖTÖT – Syöttöjännite: 400 [V] – Kokonaisteho: 39 [kVA] – Käyttötunnit: 24 862 [tuntia] – Käyttöaika: 4249 [tuntia] PAINO JA MITAT – Tilantarve: 3800 x 2143 [mm] Dsdpfxozw N Uce Anmjcn – Koneen korkeus: 2232 [mm] – Koneen paino: 6100 [kg] LISÄVARUSTEET – Ohjausjärjestelmä: MORI MSX-850 III (Mitsubishi 720BM) – Työkalun mittausanturi – Ohjelmointi: MAPPS 4 – Kolmivärinen tilailmaisin – Jäähdytysnesteen säiliö – Sisältää korkeapainepumpun – Lastunpoistojärjestelmä

Kunto: Viallinen varaosateline (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, VAIN VARAOSIA Dsdpjzv N Hcefx Anmjcn VOIMANSIIRTO, MOOTTORI, LASTINKULJETIN, PUMPUT YM. – KAIKKI UUDENVEROISIA.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), MONITOIMINEN CNC-PORAUS- JA JYRSIKONE LAATIKON ETULEVYILLE (tai vastaaville levyille) 231200A) Automaattinen levysyöttöjärjestelmä, jossa on ”KUKA”-robotti, malli KR 120 R3200 PA 231200B) CNC-työstökeskus (läpisyöttölevyllä), ”COMEC”, malli Frontal 1000 3S CN CA CNC-portaalikone – täydellinen koneen suojakotelo Vaakasuunnassa liikkuva levy. Liikkuva työpää Levyjen syöttö käyttämällä moottoroituja hihnoja Syöttöpöytä (moottoroitu hihna) + poistopöytä (moottoroitu hihna) Minimityökappaleen mitat (X-Y-Z) mm 250 x 50 x 15 Maksimityökappaleen mitat (X-Y-Z) mm 1100 x 350 x 30 Kokonaisteho (kW) 28 (noin) Dsdszxn Nzspfx Anmocn TYÖASEMAT: 1. asema: Pystysuuntainen poraus ylhäältä, CNC-ohjattu (pisteestä pisteeseen) 2. asema: CNC-ohjattu jyrsintä urien/syvennysten tekemiseen (vaakasuuntaisella sähkökaralla) 3. asema: 2 ryhmää pystysuuntaista porausta varten ylhäältä, CNC-ohjattu (pisteestä pisteeseen) 4. asema: Pystysuuntainen poraus alhaalta, CNC-ohjattu (pisteestä pisteeseen) 231200C) Automaattinen levyn poistojärjestelmä, jossa on ”KUKA”-robotti, malli KR 120 R3200 PA

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, 2002 Friulmac DUALFEED - Hydraulinen, automaattinen pätköttämis- ja lastauskone höyläkoneelle, jossa on elektroninen mittasäätö. Dualfeed-kone koostuu kahdesta rungosta, jotka on yhdistetty hitsatulla teräsrungolla. Rungoille on kiinnitetty kaksi tukiasteikkoa. Toinen tukiasteikoista on kiinteä, kun taas toinen on liikkuva, mikä mahdollistaa lastausaukon avaamisen. Rungon liikettä ohjaa hydraulijärjestelmä ja keskitin. Tukiasteikoilla on syöttömekanismi, jossa on automaattista lastausta varten varasto työstettäville kappaleille. Sen jälkeen on kappaleiden syöttöjärjestelmä, työstöryhmät ja puristusryhmä sekä lopuksi ulostulossa vetoryhmä, joka syöttää kappaleet höyläkoneeseen. Dcjdpezxg Ddsfx Anmsn Koneen tarkoituksena on syöttää höyläkoneeseen jatkuvasti halutun kokoisia puukappaleita teknisten tietojen mukaisesti. Toimintakierros koostuu kahdesta erillisestä vaiheesta: - Ensimmäisessä vaiheessa kappale otetaan automaattisesti varastosta, johon käyttäjä on aiemmin ladannut kappaleet, ja se kuljetetaan kahden pätköttävän terän läpi, jolloin se katkaistaan haluttuun pituuteen. - Toisessa vaiheessa pätkitty kappale kuljetetaan automaattisesti höyläkoneen syöttöpöydälle, jossa kaksi vetorullaa syöttää sen höyläkoneeseen. Lastausnopeus säätyy automaattisesti höyläkoneen vetonopeuden mukaan, ja koneen toiminta pysähtyy automaattisesti, jos höyläkoneen veto jostain syystä pysähtyy. Kappaleiden syöttö tapahtuu liikkuvalla tangolla kiinnitetyillä työntimillä, jotka liikkuvat edestakaisin. Työskentelykierron lopussa kappale poistuu koneesta samoilla työntimillä ja asetetaan höyläkoneen pöydälle, josta kaksi vetorullaa syöttää sen höyläkoneeseen. Liikkuvan tangon edestakainen liike, joka ohjaa työntimiä, toteutetaan hydraulisesti pyörivällä toimilaitteella, ja vetorullat toimivat hydraulimoottorilla. Pienin kappaleen pituus: 260 mm Suurin kappaleen pituus: 1300 mm Pienin kappaleen leveys: 40 mm Suurin kappaleen leveys: 110 mm Pienin paksuus: 10 mm Suurin paksuus: 80 mm

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2027, puristusvoima: 50 t, Tilauksesta valmistettu kone (erikoistuotanto): Korkeanopeuksinen stanssauskone B500-950, täysin kunnostettu Työpöydän pituus 950 mm, valinnaisesti myös 1150 mm tai 1250 mm, Säädettävä liikerata 16–51 mm, Vaihtoehtona Bruderer BBV 202/120 -rullasyötölle voidaan asentaa servomoottorikäyttöinen syöttölaite. Ota meihin yhteyttä saadaksesi tarkempia tarjouksia. Dedpfx Aezlqk Uonmscn

Valmistusvuosi: 2007, kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), koneen/ajoneuvon numero: 31495, SOXHLET-UUTTOYKSIKKÖ – PUOLIAUTOMAATTINEN RAYPA SX-6 Järjestelmä rasvojen tai liukoisten aineiden uuttamiseen liuottimella Soxhlet- ja Randall-menetelmiä käyttäen. Sopii laajalle näytemateriaalivalikoimalle. Djdpfofiulfex Anmscn Liuotinuuttojärjestelmä Randall-menetelmällä rasvan ja liukoisten aineiden määrittämiseen elintarvikkeista, rehusta, maaperästä, pesuaineista, polymeereistä, paperimassasta, kuiduista, kumista, tekstiileistä, petrokemian tuotteista, lääkeaineista jne. Rakenne ruostumatonta terästä, epoksihartsimaalattu. Lämmitys sähkölevyllä, jossa panssaroitu vastus takaa tasaisen lämmönjaon. Lämpötilan ohjaus mikroprosessorilla, jossa P.I.D.-toiminto ja Pt100 luokka A -anturi. Ylikuumenemissuojana itsenäinen termoelementti. Vitón®-tiivistesarja. Vastaa kansainvälisiä standardeja: AOAC, ISO, AACC. Edut - Erillinen kiehumisuuttoajan ja huuhteluaikauuton ohjelmointi. Tekniset tiedot - Käyttölämpötila-alue: ympäristön lämpötila +5 ºC – 220 ºC - Liuottilämpötilat tilavuus: enintään 50 ml - Näytteen maksimimäärä: 25 ml - Liuottimen talteenotto: 60–70 % - Toistettavuus: ±1 % - Uuttopatruunan mitat Ø 26 × 60 mm - Kiehumisuuttoaika: 0–99 h - Huuhteluaika: 0–99 h - Uuton nopeus: 30–60 min - Sähkösuojaus: IP65 HUOM! Toimitukseen sisältyvät: - 18 uuttoastiaa + magneettiadapteri - 3 telinettä uuttopatruunoille - 3 telinettä uuttoastioille - Kohdistusteline - Rasvapatruunoita sisältävä laatikko (25 kpl) - Käyttö- ja huolto-ohjeet romaniaksi ja englanniksi Valmistusvuosi: 2007, käyttämätön • Mahdollisuus osamaksuun romanialaisille yrityksille. Hinta: 2 350 € + ALV Ex Works/mukaan FCA: Oradea/Romania Muutokset, virheet ja välimyynti mahdollisia. We speak English. /Wir sprechen Deutsch./Beszélünk magyarul./Nous parlons français./Vorbim romana.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1991, käyttötunnit: 49 637 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 9666, hydrauliikan sylinterin säätö: 64 mm, kuljetinhihnan leveys: 203 mm, puristusvoima: 50 t, ohjauskaapin pituus: 940 mm, ohjauskaapin leveys: 760 mm, iskun pituus: 1 651 mm, tulojännite: 380 V, kokonaispaino: 9 000 kg, ohjausjännite: 24 V, teräslevyn paksuus (maks.): 4 mm, tuloj频率: 50 Hz, alumiinilevyn paksuus (maks.): 4 mm, Tekniset tiedot Valmistaja: BRUDERER AG Malli: BSTA 50 EL CNC Koneen tyyppi: CNC-ohjattu, suuritehoinen prässileikkausautomaatti Valmistusvuosi: 1991 Koneen numero: 9666 Prässivoima: 500 kN (50 t) Liitäntäteho: 40 kW Päämoottorin teho: 25 kW Verkojännite: 380 V / 50 Hz Ohjausjännite: 24 V DC Paineilma: 6–10 bar Käyttötunnit: n. 49 637 h Säädettävä iskunpituus: 16–51 mm Asennustila/työpöytä: 760 x 940 mm Pääveto: 22 kW Virransyöttö: 400 V / 50 Hz Työpöydän pinta-ala: 940 x 580 mm Materiaalinsyöttökorkeus (säädettävä): 50–140 mm Maksimileveys: 203 mm Maksimimateriaalin paksuus: 4 mm Koneen mitat (BBV 202 -syöttölaitteella): 2390 x 1270 x 3090 mm Koneen paino: n. 9000 kg Konfiguraatio 2 x BRUDERER BBV 202/120 -kaksoissyöttölaite KOHLER-oikaisukone 100.180/2.500.2M, valmistusvuosi 1992 Kelanpurkulaitteen/kelan syöttölaitteen Äänieristyskaappi Kuljetin osien poistoon Nosto- ja lajittelulaite astioille Rullakuljetinjärjestelmät ja säilytystelineet Dodpfx Anjzuur Uomocn Tekninen dokumentaatio saatavilla Kuvaus Täydellinen BRUDERER-suurtehoinen prässileikkauslinja, joka koostuu tarkkuusprässileikkausautomaatista BSTA 50 EL, BRUDERER BBV 202/120 -syöttölaitteesta, KOHLER-oikaisukoneesta, kelanpurkulaitteesta, äänieristyskaapista sekä poisto- ja kuljetuslaitteista. Järjestelmä on suunniteltu materiaalien tehokkaaseen käsittelyyn suurinopeuksisessa prässileikkaustoiminnassa. Kattava tekninen dokumentaatio on saatavilla.

Kunto: käytetty, Teollinen kakspilarinen nauhasaha rullakuljetinjärjestelmällä, KALTENBACH KBS 920 DG, käytetty kone Valmistaja: KALTENBACH GmbH + Co. KG (Lörrach, Saksa) – johtava toimija korkealaatuisten teräksen työstökoneiden markkinoilla Tyyppi: KBS 920 DG Valmistusvuosi: 2002 (koneen ohjelmisto on päivitetty, ja verrattuna sen ikään se on varustettu uudella PLC-ohjausjärjestelmällä ja kuljetinohjausjärjestelmällä) Kunto: käytetty, erinomaisessa teknisessä kunnossa, täysin toimiva, täydellinen sahauslinja Kokonaismitat: (kuljetin- ja koneasettelun mukaan) Tekniset tiedot ja käyttöparametrit: Leikkauskapasiteetti 90° kulmassa (leveys x korkeus): enint. 920 x 500 mm (ihanteellinen suurille HEA-, HEB- ja IPE-palkeille) Leikkauskapasiteetti 60° kulmassa: 820 x 500 mm Leikkauskapasiteetti 45° kulmassa: 670 x 500 mm Viisteleikkausalue: äärettömän säädettävissä molempiin suuntiin (NC-ohjattu kulman säätö) Sahanauhan mitat: 7290 x 41 x 1,3 mm Nauhan nopeus: äärettömän säädettävissä (taajuusohjattu) Sahan kehikon syöttö: hydraulisesti ohjattu, äärettömän säädettävä Materiaalinkiinnitys: vaakasuora ja pystysuora hydraulinen puristin, joka varmistaa tärinättömän kiinnityksen leikkauksen aikana Ohjausjärjestelmä: modernisoitu, päivitetty ohjelmisto ja PLC-ohjausjärjestelmä verrattuna sen ikään Integroitu materiaalinkäsittelyyn tarkoitettu rullakuljetinjärjestelmä: Syöttörullakuljetin: 28 metriä pitkä, automaattinen syöttö sahaan, täysi pituus- ja poikittaissuuntaus (varustettu sivusuuntaisilla ketju-/rullakuljetinyksiköillä raaka-aineiden lastausta varten) Dcedpfozl Ugajx Anmon Poistorullakuljetin: 19 metriä pitkä, automaattinen leikattujen valmisten tuotteiden poisto, täysi pituus- ja poikittaissuuntaus valmiiden osien sivusuuntaiseen puskurointiin ja lajitteluun

Kunto: käytetty, Bilz Schwingungstechnik BiAir® -kalvojousitettu ilmajousi, värinänvaimennus- ja automaattinen tasoitusjärjestelmä, käytetty kone Valmistaja: Bilz Schwingungstechnik GmbH (valmistettu Saksassa) Malli: BiAir® 3-ED Järjestelmä: Alumiinivalusta valmistettu kalvojousitettu ilmajousi, jossa on automaattinen tasoitusjärjestelmä. Toimitetaan täydellisenä, sisältäen pneumaattisen ohjausyksikön ja liitäntäletkut. Käyttöpaine: Enintään 6 bar Tärkeimmät ominaisuudet: Vaimennuskerroin jopa 15 % Erinomainen pysty- ja vaakasuuntainen värinänvaimennus Ei rakenteen kautta välittyvää melua Automaattinen pneumaattinen tasoitus optimaalisen koneen vakauden varmistamiseksi Djdpfxozmyqao Anmecn Suurin kokonaiskuormankesto: 4 × 4 900 kg = 19,6 tonnia Kykenee tukemaan ja automaattisesti tasaamaan jopa 19,6 tonnin kuormia ja vaimentamaan tehokkaasti värinää. Kokonaismitat: Leveys: 470 mm Syvyys: 350 mm Korkeus: 350 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Valmistusvuosi: 2008 Kunto: hyvä Konfiguraatio: - Pinottava laite imupäällä - Täysin automaattinen syöttöpään asetus + kuulalaakerijärjestelmä - Automaattinen lokeroiden asetus - Automaattinen taitettavien sylinterien asetus Dcsdpjzqatpefx Anmen - 4 lokeroa 1. yksikössä - 2 x stansausyksikkö - ulosvedettävä varsi SHOEI C56-4KL-FA – automaattinen laite laatikoiden taittoon ja liimaamiseen Automaattinen laite aaltopahvilaatikoiden valmistukseen, joissa on taitettu rakenne. Varustettu automaattisella syöttölaitteella, liima-annostelujärjestelmällä, taittoyksiköllä ja puristimella, joka takaa laadukkaan sulkemisen ja liimasauman kovettumisen. Laite soveltuu sekä yksinkertaisten että monimutkaisempien taitettavien pakkausten valmistukseen ja tarjoaa korkean tarkkuuden sekä tuottavuuden.

Kunto: käytetty, Reunojen viimeistelykone WEINIG UNIVAR 10, peräisin UC-Matic-ikkunajärjestelmästä, ei toimi. Dcodeztv A Sepfx Anmsn Tekniset tiedot: - Valmistusvuosi: 1997

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 150 350, kokonaiskorkeus: 4 600 mm, hydrauliikan sylinterin säätö: 150 mm, asennuskorkeus: 550 mm, pöydän korkeus: 1 000 mm, kokonaisleveys: 3 000 mm, kokonaispituus: 4 200 mm, läpivientiaukko pöydässä: 1 400 mm, pöydän pituus: 3 000 mm, pöydän leveys: 1 250 mm, puristusvoima: 250 t, ohjauskaapin korkeus: 2 000 mm, ohjauskaapin pituus: 6 800 mm, ohjauskaapin leveys: 600 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, iskun pituus: 180 mm, iskun säätö: 20 mm, tulojännite: 400 V, etäisyys sivutuettujen välillä: 810 mm, etäisyys pylväiden välillä: 2 020 mm, kokonaispaino: 45 000 kg, ohjausjännite: 24 V, viimeinen peruskorjausvuosi: 2026, tuloj频率: 50 Hz, HUOMIO: Laite puhdistetaan kokonaan ennen toimitusta. Suojapaneelit korjataan, jos se on mahdollista ja tarkoituksenmukaista. Puristusvoima: 2500 kN Säädettävä liike: 40–180 mm Dsdpszrwzajfx Anmscn Iskun säätö: 150 mm Iskunopeus: 20–150/min Työkalun asennuskorkeus: 550 mm Pöydän mitat: 2000 x 1250 mm Iskun mitat: 2000 x 1000 mm Uusi ohjausjärjestelmä SIEMENS S7 300, 1. sukupolvi, ohjausjärjestelmä toteutettu VW:n määräysten mukaisesti. Asiakkaan toiveesta laite voidaan myös kunnostaa kokonaan ANDRITZ Kaiserilla, ja siinä voidaan käyttää uutta S7 1500 -ohjausjärjestelmää.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 380 V, teho: 9 kW (12,24 hv), Myymme käytetyn LINKS S.r.l.:n automaattisen sik-sak-muotoisen vanulangan tuotanto- ja pakkauslinjan, joka on valmistettu Italiassa vuonna 2011. Valmistaja: LINKS S.r.l., Italia Dedpezxnyyofx Anmocn Valmistusvuosi: 2011 Linjan kokoonpano: Z/AP + ASA + L/CC Sarjanumerot: 300–301 Linja on suunniteltu imukykyisen vanulangan automaattiseen tuotantoon, sik-sak-muotoiluun ja pakkaamiseen polyeteenipusseihin. Tekniset tiedot: Kapasiteetti: enintään 25 pakkausta/minuutissa, 100 g (noin 1 500 pakkausta/tunti) Sähköteho: 9 kW Syöttöjännite: 380 V / 50 Hz / 3-vaihe Toiminta: täysin automaattinen sykli Vaadittava henkilöstö: 1 henkilö Pakkaus-/tuotekoot: 50 g, 100 g ja 200 g Laitteistoon kuuluu sarja muotoilu-/pakkauskammioita 50/100 g ja 200 g kokoille Alkuperäinen tekninen dokumentaatio sisältyy Linja koostuu Z/AP + ASA + L/CC -yksiköistä, jotka kattavat sik-sak-muotoilun, kuljetuksen ja puristuksen vaiheet sekä automaattisen pakkausprosessin. Sopii imukykyisen vanulangan, lääketieteellisen vanulangan ja kosmeettisen vanulangan tuotantoon. Laitteisto myydään käytettynä. Lisätietoja, valokuvia ja alkuperäinen dokumentaatio ovat saatavilla pyynnöstä. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja, sopiaksesi tarkastuskäynnistä tai pyytääksesi lisävalokuvia.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 150 583, kokonaiskorkeus: 3 975 mm, hydrauliikan sylinterin säätö: 125 mm, asennuskorkeus: 410 mm, pöydän korkeus: 1 220 mm, kokonaisleveys: 2 725 mm, kokonaispituus: 3 510 mm, pöydän pituus: 1 500 mm, pöydän leveys: 1 200 mm, puristusvoima: 200 t, ohjauskaapin korkeus: 2 200 mm, ohjauskaapin pituus: 340 mm, ohjauskaapin leveys: 600 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, pilarien välinen välys: 900 mm, etäisyys sivutuettujen välillä: 900 mm, etäisyys pylväiden välillä: 1 520 mm, kokonaispaino: 3 700 kg, viimeinen peruskorjausvuosi: 2025, HUOMIO: Kone on kärsinyt kuljetusvaurioita. Kone on tällä hetkellä purettuna. Komponentteja voidaan tarkastella. Ennen toimitusta vuonna 2026/2027 koneelle tehdään täydellinen mekaaninen ja sähköinen kunnostus/huolto. Puristusvoima: 2000 kN Säädettävä liikerata: 20–160 mm Iskurin säätö: 125 mm Liikerata/min: 30–180 Työkalun asennuskorkeus: 410 mm Djdpow H Arvjfx Anmecn Pöydän mitat: 1500 x 1200 mm (Puristin toimitetaan uudella pöytälevyllä, T-urarakenteen voi valita vapaasti) Iskurin mitat: 1500 x 1000 mm Ohjausjärjestelmä: SIEMENS S7 1500 -sarja, PC 477E, valmistusvuosi 2020.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 150 152, kokonaiskorkeus: 6 615 mm, hydrauliikan sylinterin säätö: 200 mm, asennuskorkeus: 800 mm, pöydän korkeus: 1 000 mm, kokonaisleveys: 3 210 mm, kokonaispituus: 5 140 mm, pöydän pituus: 3 000 mm, pöydän leveys: 1 400 mm, puristusvoima: 400 t, ohjauskaapin korkeus: 2 200 mm, ohjauskaapin pituus: 3 600 mm, ohjauskaapin leveys: 600 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, pilarien välinen välys: 1 100 mm, etäisyys sivutuettujen välillä: 1 100 mm, etäisyys pylväiden välillä: 3 020 mm, kokonaispaino: 100 000 kg, viimeinen peruskorjausvuosi: 2025, HUOMIO: Kone on tällä hetkellä purettu osiin. Komponentteja voidaan tarkastella. Dcjdpfx Answ H Ag Tjmen Koneeseen tehdään ennen vuoden 2026/2027 toimitusta täydellinen mekaaninen ja sähköinen kunnostus. Puristusvoima: 4000 kN Säädettävä iskunpituus: 50–300 mm Työntimen säätö: 200 mm Iskunopeus: 15–60/min Työkalun asennuskorkeus: 800 mm Pöydän mitat: 3000 x 1400 mm Työntimen mitat: 3000 x 1200 mm Uusi ohjausjärjestelmä: SIEMENS S7 1500 -sarja

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1969, Revolverisorvausautomaatti Valmistaja: INDEX Tyyppi: B60 Valmistusvuosi: 1969 varustettu: Djdpfx Ajylht Usnmecn 8-paikkaisella revolverilla Karan pysäytyslaitteella Kierteenleikkauslaitteella Valmistetun kappaleen poistolaitteella Materiaalinsyötöllä

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, MAREL Automaattinen Tappolaite K-15 Automaattinen siipikarjan tappojärjestelmä tunnetulta Marel-merkiltä – Automatic Killer -laite, joka on suunniteltu tehokkaaseen ja eläinystävälliseen teurastukseen siipikarjan jalostuslaitoksissa. Tarjottu laite on osa teurastuslinjaa ja varmistaa tarkan ja toistettavan toiminnan, samalla säilyttäen korkeimmat eläinten hyvinvoinnin ja tuotantohygienian standardit. Järjestelmä on suunniteltu jatkuvaan käyttöön suurikapasiteettisissa tiloissa. Keskeiset ominaisuudet ja edut: - Korkea tehokkuus ja toimintavarmuus. - Prosessin automatisointi – manuaalisen työn vähentäminen. Dcedjyzglcopfx Anmjn - Tarkka toiminta takaa prosessin toistettavuuden. - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne – helppo puhdistaa. - Vastaa hygienia- ja teollisuusstandardeja. - Voidaan integroida olemassa olevaan MAREL-prosessilinjaan. Tekninen kunto: Käytetty – erittäin hyvä – käyttövalmis Tekniset tiedot: Valmistaja: Marel Malli: Automatic Killer K-15 Tyyppi: 3768196 Kapasiteetti: jopa 15 000 kpl/h Valmistusvuosi: 2011 Asennus- ja käyttöönottoapu saatavilla. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja ja yksilöllisen tarjouksen, joka on räätälöity laitoksesi tarpeisiin – kattavasta tuotevalikoimastamme. MAREL / STORK / STUNNER / AUTOMATIC KILLER / K-15

Kunto: hyvä (käytetty), Myynnissä ammattimainen, automaattinen tuotantolinja, joka on suunniteltu EPS-levyjen (polystyreenilevyjen) leikkaamiseen. Varustelu ja tekniset tiedot: Djdszyyfkjpfx Anmscn -Levyvarasto -Levyjen kääntölaite -Jäte murskausjärjestelmä (pohja ja sivu) -Vaakasuora leikkausosio -Reunaleikkausosio -Poikkileikkausosio (ristileikkuri) Sähkö- ja ohjauskaappi on modernisoitu – pääosin varustettu uusilla komponenteilla. Koko järjestelmää ohjaa moderni Siemens Simatic S7-1200 -ohjain. Levyjen enimmäismitat: -Pituus: 410 cm -Leveys: 105 cm -Korkeus: 130 cm Tuotantolinjan ulkomitat: -Leikkauslinjan pituus: 20 m -Levyvaraston pituus: 6 m Kokonaispituus suorassa linjassa: 26 m

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: 2420701, CNC-monikara-sorvausautomaatti, valmistaja Index, malli MS52C2-1, valmistusvuosi 2004, sarjanumero 160024, - robottisolukko, - 7 kiinnitysjärjestelmää, - 3 kiinteää työkalunpidintä (yksinkertainen), - 3 kiinteää työkalunpidintä (moninkertainen), - 4 moottoroitua työkalunpidintä, Dedpjlmkucsfx Anmecn - Büchel-imujärjestelmä Stäubli Unimation -robottisolukko materiaalin käsittelyyn ja siirtoon sisältää robottikouran ja kourupinon raaka- ja valmiiden osien käsittelyyn, kaksi päällekkäistä siirtokärryä materiaalin syöttöä ja poistoa varten, integroitu mittausasema käyttöönotto vuonna 2021 Liitäntäteho 24 kW, ohjausjärjestelmä, valmistaja Index, malli C200-4D (Siemens 840 D -perusmalli), - 2 ohjauspaneelia, - 6 karanpäätä, - X/Y-liikerata 300 x 500 mm, - tangon halkaisija, enintään 52 mm, - karan nopeus, enintään 5000 kierrosta/min, - 12 työkalunpidintä, jäähdytysjärjestelmä, - teollisuusrobotti, valmistaja Stäubli, - ohjelmointipaneeli, - poistolaite, - asetuslaite, - lisävarusteet

Kunto: käytetty, Muottialue max. (pituus, leveys) / mm max. positiivinen syväys / mm max. negatiivinen syväys / mm Tekniset tiedot: Dcedpfx Anowgi Sijmen tulossa pian...

Kunto: hyvä (käytetty), Kauko-ohjain suojakaasuhitsauskoneelle, suojakaasulaite, hitsaustasasuuntaaja, käsisäädin Dcsdpjgrlppofx Anmsn - Valmistaja: Fronius, kaukosäädin RCU5000i .: 4,046,098 - Jännite: U1 24 V - Mitat: 180/260/K50 mm - Paino: 1,5 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Kaksoislangansyöttölaite on suunniteltu parantamaan hitsausprosessien tehokkuutta ja laatua kaikkein vaativimmissa teollisuusympäristöissä. Innovatiivisen rakenteensa ansiosta, joka mahdollistaa kahden eri hitsauslangan käytön, tämä syöttölaite on ihanteellinen ratkaisu CORMAK-laserhitsauskoneisiin ja tarjoaa käyttäjille useita etuja. Kaksoislangansyöttölaite CORMAK-laserhitsauskoneisiin Dcsdpewl Ewxefx Anmen Kaksoislangansyöttölaite on valinta, joka mahdollistaa työstandardien merkittävän noston sekä tarjoaa joustavuutta, tuottavuutta ja luotettavuutta, jotka ovat välttämättömiä nykyaikaisissa tuotantoprosesseissa. Tämä ratkaisu täyttää jopa kaikkein vaativimpien käyttäjien odotukset, jotka etsivät keinoja prosessiensa optimointiin. LISÄÄNTYNYT TUOTTAVUUS – Kaksoislangansyöttölaite vähentää laitteiston seisokkiaikaa kelanvaihdoista johtuen, mikä nopeuttaa tuotantosyklejä ja parantaa tehokkuutta. MONIPUOLISUUS – Kaksoislangansyöttölaite mahdollistaa nopean sopeutumisen muuttuviin projektivaatimuksiin. PROSESSIN OPTIMOINTI – Käyttäjät voivat helposti vaihtaa eripaksuisten tai -ominaisuuksien omaavien lankojen välillä, jolloin hitsausprosessi voidaan mukauttaa erityistehtäviin, ja näin saavutetaan korkea saumojen laatu ja tehokas työskentely. PARANNETTU SAUMAN LAATU – Mahdollistamalla kahden langan käytön hitsattavalle materiaalille, syöttölaite varmistaa paremman sovituksen suuremmilla raoilla, mikä johtaa kestävämpiin ja esteettisesti parempiin saumoihin. TOIMINTAKUSTANNUSTEN VÄHENTÄMINEN – Pitkän aikavälin hyödyt, kuten lyhyemmät seisokit ja parantunut työn tehokkuus, johtavat merkittäviin säästöihin.