Käytetty Biesse Akron 845 myytävänä (327)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Numerinen ohjaus B-Solid-ohjelmistolla – 3D-CAD-CAM-ohjelma suunnitteluun, simulointiin ja prosessien hallintaan Biesse-työstökeskusten ja porakoneiden käsittely BNest-ohjelmisto – ohjelmistomoduuli pesätyöstöön, jonka avulla voit luoda projekteja sisältäen tuotettavien erien listan ja käytettävien levyjen listan materiaalinkulutuksen ja työstöajan minimoimiseksi Työala X-akselilla mm 4300 Työala Y-akselilla mm 2200 Nro 2 työaluetta Nesting-työpöytä Automaattinen syöttöjärjestelmä sivunostopöydällä Levyjen irrotusjärjestelmä kahdella imukupilla Hsdpst Ul Dnjfx Af Asfn Nro 1 pystysuora 3-akselinen sähkökara, 13,2 kW, automaattisella työkalunvaihdolla, HSK-kartio Automaattinen työkalunvaihtojärjestelmä, jossa 16 paikkaa – sijoitettu koneen taakse Porapää BH 10, jossa 10 karan kokoonpano seuraavasti: - 5 kpl pystysuoraa X-akselilla - 5 kpl pystysuoraa Y-akselilla Automaattinen purkujärjestelmä moottoroidulla hihnalla Työpöydän puhdistusjärjestelmä Paino- ja tarransovellusjärjestelmä tarratulostimella, 22” näyttö, näppäimistö ja hiiri omalla PC:llä Suoja- ja turvajärjestelmä raja-aitoilla Turvajärjestelmä puskurilla Automaattinen voitelujärjestelmä Ilmastointilaite ohjauksen jäähdytykseen ja puhdistukseen Nro 2 alipainepumppua 250 m3/h Asennettu teho 31 kW

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 006163, Paneelin enimmäisleveys: 3200 mm Hjdpfx Aeiwpt Usf Aofn Yksiköiden määrä: 3 Suuttimien määrä: 6

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Brema EKO 2.2 on uusi kompakti ja monipuolinen pystykarainen porakone, joka mahdollistaa eripaksuisten ja -kokoisten levyjen työstön pienessä tilassa. Se on ihanteellinen ratkaisu "just in time" -tuotantoon sekä monimutkaisempaan jyrsintään. Maksimaalinen koneen räätälöitävyys tuotantotarpeiden mukaan Huippuluokan tuotantotehokkuus, koska asetusaikoja ei tarvita Laaja työstettävien levyjen kokovalikoima Brema EKO 2.2 – CNC-levytyöstökeskus X-työalue: 3200 mm Y-työalue: 1250 mm Työstettävät levyt (mitat min. - max.) Mitta MIN (mm) MAX (mm) Pituus (X) 200 3200 Korkeus (Y) 35 1250 Paksuus (Z) 8 60 Maksimi työstettävän levyn paino: 50 kg (*) Levyn korkeus (Y) / pituus (X) -suhde ≤ 0,75 levylle, jonka pituus L = 320 mm asti (°°) Levyn korkeus (Y) / pituus (X) -suhde ≤ 1,5 levylle, jonka pituus L > 320 mm Pienimmillä levyillä, joita voidaan tarttua yhdellä tarttujalla, voidaan kaikki toiminnot suorittaa – paitsi tarttujan häirintäalueella. Jos työstö tapahtuu tarttujan korkeudella, kappaleen kallistus voi olla tarpeen. Kaikki työstötoimenpiteet on tarkistettava tapauskohtaisesti seuraavien mukaan: levyn mitat (erityisesti minimimitat), materiaalilaji, pinnoitus ja työstövaatimukset. Työkalujen työalue (mitat min. - max., viittaus työkalun akseliin) X-akseli Toiminto MIN (mm) MAX (mm) Poraukset 0 3200 Jyrsintä (sähköspindelillä) 0 3200 (^) Uritus (X-suuntaisella sahanterällä) 0 3200 (^) Y-akseli Toiminto MIN (mm) MAX (mm) Poraukset 0 1250 Jyrsintä (sähköspindelillä) 0 1250 Rf Uritus (X-suuntaisella sahanterällä) 25 1250 Z-akseli Toiminto MIN (mm) MAX (mm) Hfodpfxswnx Ivj Af Ajn Vaakaporaus 0 35° Ru (^) Tarttujien automaattisella siirrolla (°) Suurin mitattava arvo voi pienentyä levyn koosta ja tarttujan sijainnista riippuen

Kunto: käytetty, CNC-työstökeskus BIESSE Rover C 6.50 CONF.2, vuosi 2007 Työalue: noin 140 × 460 cm Koneen mitat: 300 × 650 cm Paino: noin 6 100 kg Kaksi työpäätä Työkalumakasiini: 22 paikkaa Hfsdpfxew Rpd Se Af Aen Pystykaraporat: 28 kpl Vaakakaraporat: 12 kpl Hinta neuvoteltavissa, heti saatavilla. Hinta ilman ALV:ta.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Myyn kaksipuolisen läpiajettavan CNC-työstökeskuksen Biesse Skipper 100, vuosimalli 2008. Erittäin tuottava ja nopea. Automaattinen syöttöpöytä. Työskentelypituus: 90–3000 mm Työleveys: 70–1000 mm Työkorkeus: 8–60 mm Kokoonpano per puoli: Jyrsinkara 3,5 kW, 7000–18000 rpm 29+8+2 porayksikköä 1 urasaha D.150 mm X-suunnassa Hjdpfjq Diw Aox Af Asfn BiesseWorks-ohjelmisto. CD sisältyy. Malli ulostulopöydällä. Kunto erittäin hyvä! Täysin toimintakuntoinen. Automaattinen keskivoitelujärjestelmä ja poistoimurit. Täysin varusteltu turvabarrikadeilla, kuljetuselementeillä ja CE-merkinnöillä. CE-sertifikaatti ja täydellinen dokumentaatio mukana.

Kunto: käytetty, BIESSE STREAM SB2 10,5 kaksoisreunanauhoituskone, jota voidaan käyttää ensimmäisenä ja toisena koneena oikaisu- ja reunalistanauhoituslinjassa Numerinen ohjaus Sintra-ohjelmistolla Kone soveltuu levyn 1. ja 2. syöttöön Moottoroitu liikkuva plekan avaus C.N.:n (CNC) kautta 3 000 mm Levyn korkeus 60 mm PVC/ABS 3 mm Portaattomasti säädettävä etenemisnopeus C.N.:n kautta (jopa 40 m/min) Elektronisesti säädettävä työskentelykorkeus C.N.:n kautta (jopa 60 mm) Liikkuvan plekan avaus elektronisesti säädettävissä C.N.:n kautta Moottoroitu kumihihna, jossa suurempi puristus Kuljetuskisko piilotetuilla tapeilla – tappien väli 500 mm Automaattinen suurten levyjen tukijärjestelmä Tarttumaton yksikkö Oikaisuosio sisältäen (jokaista sivua kohden): * Automaattinen, ajastettu repimisenestoyksikkö * Kaksoisjyrsinyksikkö Hjdou Rim Hepfx Af Aofn * Kaksoismoottorinen hiomayksikkö Reunanauhoitusosio sisältäen (jokaista sivua kohden): * Liimausyksikkö EVA-sulameliimalle esisulatuksella * Suoraprofiilisten reunan puristusyksikkö, jossa C.N.:n kautta elektronisesti säädettävät puristusrullat * 6-paikkainen kelateline, jossa automaattinen nauhanvaihto C.N.:n kautta * Katkaisuyksikkö kahdella moottorilla ja automaattisella kallistuksella * Päällekkäinen katkaisuyksikkö kahdella moottorilla * Nostoyksikkö kahdella C.N.:n kautta elektronisesti säädettävällä kallistusmoottorilla * Monitoimikaarreyksikkö neljällä moottorilla (suora + kaareva) numerisella ohjauksella, automaattinen * Jyrsinyksikkö (2 moottoria kiinteällä vasemmalla puolella / 1 moottori 0–90°-kallistuksella liikkuvalla oikealla puolella) * Elektronisesti ohjattu C.N.:n kautta reunan kaavin * Liimakohteen puhdistusyksikkö * Heiluriharjayksikkö * Kuivausyksikkö

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Numerisesti ohjatut työstökeskukset WINLINE WINLINE on moderni ja innovatiivinen työstökeskus, joka on suunniteltu erityisesti puuikkunoiden ja -ovien komponenttien valmistukseen. WINLINE suorittaa koko työstösyklin mukaan lukien kappaleiden syötön, purun sekä oikean asettelun jokaista tarvittavaa työvaihetta varten NC-ohjauksen alaisuudessa. Tämä uusi, integroitu automaatiotaso mahdollistaa äärimmäisen tarkan lopputuloksen. Kone on todellinen "yhden miehen tehdas": yhdellä operaattorilla ohjattuna se toteuttaa koko prosessin jokaiselle komponentille ilman useita ajokertoja – aina suoralinjaisista, ympäripyöritetyistä kappaleista valmiisiin, kokoamiseen ja pintakäsittelyyn soveltuviin osiin asti. Lisäksi operaattorille jää aikaa suorittaa muitakin ikkunoiden valmistukseen liittyviä työvaiheita, kuten listoitus, mittaleikkaus, osien kokoonpano puristuskoneella, helojen asennus, lasin asennus jne. WINLINE valmistaa mitä tahansa ikkunakomponentteja, kaikenlaisilla liitosratkaisuilla (negatiiviprofiilit ja tapit, mekaaniset kiinnitykset, avo- ja umpiliitokset…). Kone mahdollistaa kussakin tapauksessa parhaan mahdollisen tuottavuuden. Lukituslaitteet on suunniteltu varmistamaan työstettävien kappaleiden vakaus ja paras mahdollinen tarkkuus, tasalaatuinen pintajälki kaikissa työvaiheissa sekä estämään perinteisille järjestelmille tyypilliset hionta- ja kitkajäljet kappaleiden siirtymisestä ja liukumisesta käsittelylaitteessa. WINLINE:n työstöyksiköt ovat suunniteltu raskaisiin tuotanto-olosuhteisiin ja korkeaan luotettavuuteen. Kone integroituu täysin minkä tahansa CAD/CAM-järjestelmän kanssa, mahdollistaen suoran siirron projektista tuotantoon. Peruskonfiguraatio sisältää: - Liikkuva portaalirakenne ja kaksois-Y-akseli itsenäisillä vaunuilla Hfjdpfxewnx Ago Af Aon - Kappaleenkäsittelijä: syöttö, purku ja puristimien vaihto - Automaattinen voitelujärjestelmä - Monivyöhykejärjestelmä - Paneelitukien automaattinen liike - Kuljetinhihna lastujen ja hukkakappaleiden poistoon - Numeroidut ohjaukset - PC-pöytäkone 3D-näytönohjaimella ja LCD-näytöllä - Sähkölaitteisto ja ilmastointi - Dokumentaatio - Huoltovälineet - Etäkäyttönäppäimistö - Industry 4.0 – integraatio tehdasjärjestelmiin

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Numerinen Smart-Touch-ohjaus Sintra HD -ohjelmistolla Levyn korkeus 10 - 60 mm 22 mm massiivipuu PVC / ABS mm 3 Syöttönopeus jopa 25 m/min Työkorkeus sähköisesti säädettävissä C.N:n kautta Moottoroitu kumipaineyksikkö korkeammalla puristuksella Moottoroitu ja sähköisesti säädettävä levykuljetinohjaus C.N:n kautta Sivurullarata tukirullilla levyn tukemiseen ADZ-700 tarttumaton yksikkö Suorausyksikkö kahdella elektronisesti säädettävällä moottorilla C.N FI-502 Lamput AdIRL-700-paneelin reunan lämmitykseen Rullalokerolevy yhdessä asennossa Liimausyksikkö EVA-sulameliimalle QM-705 liimakattilalla Lisäliimasäiliö Reunanpuristusyksikkö suorille pinnoille, elektronisesti säädettävillä puristusrullilla C.N.:n kautta Tarttumaton yksikkö Katkaisureunayksikkö 2 moottorilla IN-801 Ylijäämäreunan katkaisu/nesteyksikkö kahdella moottorilla, sähköisesti säädettävissä C.N RF400:n kautta PRO-NESTING KIT nesteyksikölle Hfodpjr Ip Sdsfx Af Aen Tarttumaton yksikkö Pyöristetysyksikkö kahdella monitoimimoottorilla (pyöristys + pyöristäjä) AR30 NC LPT-700 tarttumattoman nesteen levitysjärjestelmä Sähköinen reunanpuhdistin, sähköinen säätö C.N RB400:n kautta PRO-NESTING KIT reunanvetoveistä varten RCC-701 liimanraaputusyksikkö Harjayksikkö "SP-501" Puhelinyksikkö "PH-700"

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Työstökeskus, jossa on automaattinen robotti levyjen lastaamiseen ja purkamiseen Biesse XP600 -numeriohjaus, jossa on Biesse Works ADVANCE -graafinen käyttöliittymä – koneet ja Office-versio – WRT-teknologia (Windows Real Time), jossa koneen ohjauslogiikka suoritetaan suoraan PC:llä, ei erityisellä laitteella. Työalue X-akselilla 6 200 mm Työalue Y-akselilla 1 552 mm Työalue Z-akselilla 180 mm Z-akselin liikepituus 235 mm 2 työaluetta X-akselilla Palkkityöpöytä / konsolirakenne 10 sähköisesti säädettävää EPS-tankoa imukuppikiinnityksille 8 pneumaattista bakeliittitankoa levyn nostamiseen – helpottaa lastausta ja purkua 4 sähköisesti säädettävää EPS-imukuppia/tanko, työkappaleen kiinnitys työstön aikana Hfedpfx Afekvrxuj Aen 1 pystysuuntainen sähkökaramoottori, jossa automaattinen työkalunvaihto, teho 12 kW – 12 000 rpm – laippa aggregaateille – valmius C-akselille Automaattinen työkalunvaihtaja, jossa 12 paikkaa – sijoitettu koneen päähän BH35L-porauspää, jossa: - 14 pystykaramoottoria X-akselilla - 10 pystykaramoottoria Y-akselilla - 6 vaakakaramoottoria X-akselilla - 4 vaakakaramoottoria Y-akselilla Riippumaton sahaura X-akselilla, halkaisija 120 mm Mattoeteissuoja ja turvajärjestelmä Turva-aitaus Automaattinen voitelujärjestelmä Koneen ohjaama jäähdytys- ja puhdistusjärjestelmä ilmastoinnilla 250 m³/h alipainepumppu KUKA-teollisuusrobotti, 6-nivelellä, pisteestä pisteeseen -asennonhallinta Erillinen käyttöpaneeli Paneelin kohdistuspöytä Viivakoodinlukija robottivarressa Paneelinsyöttöjärjestelmä sisältäen: * 1 moottoroitu rullarata levykehikoiden esisyöttöön * 1 siirtävä moottoroitu rullarata * 1 moottoroitu rullarata levyjen purkuun Tekniset tiedot: * Tyyppi: KR210-2 * Akselien määrä: 6 * Sallittu nimelliskuorma: 210 kg * Koneen paino: 1 267 kg * Melutaso: 75 dB * Asennettu teho: 25,8 kW * Paneelin mitat – min./maks. pituus: 300/3 000 mm * Paneelin mitat – min./maks. leveys: 180/1 500 mm * Paneelin mitat – min./maks. paksuus: 8/60 mm * Suurin paneelipaino: 90 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, NC 1000 -numeerinen ohjaus, Biesse Works Advanced -ohjelmisto. Työalue X-akselilla 4300 mm – X-akselin liikealue 5365 mm. Työalue Y-akselilla 2205 mm – Y-akselin liikealue 2749 mm. Työliike Z-akselilla 160 mm – Z-akselin iskunpituus 385 mm. FT-nesting-täystaso-työpöytä. Automaattinen syöttöjärjestelmä sivuttaisnostopöydällä. Tarratulostin viivakoodille ja automaattinen liimaetikettien tulostus- ja annostelujärjestelmä. 1 kpl vertikaalinen sähkökaramoottori neljälle akselille (C-vektoriakseli), automaattinen työkalunvaihto, HSK F63, 12 kW, sisältäen laipan lisälaitteille. Teräyksikkö yhdistetty porapäähän X-akselilla – halkaisija 120 mm. Automaattinen työkalunvaihtojärjestelmä kahdeksalle työkalulle – sijoitettu koneen käyttöpäähän. Automaattinen työkalunvaihtojärjestelmä 21 työkalulle – sijoitettu koneen taakse, ketjumallinen. Porapää BH 40 L, jossa itsenäiset karat, seuraavasti: 17 kpl pystysuoraan X-akselilla, 12 kpl pystysuoraan Y-akselilla, 6 kpl vaakasuoraan X-akselilla, 4 kpl vaakasuoraan Y-akselilla. Automaattinen purkujärjestelmä moottoroidulla kuljettimella. Etusuojus- ja turvajärjestelmä matoilla ja rajoitusverkoilla. Automaattinen voitelujärjestelmä. Ohjauskaapin ilmastointi. 2 kpl 250 m³/h tyhjiöpumppua. Hfjdpfewt Snyjx Af Aen

Kunto: käytetty, Numerinen ohjaus NC 410 -ohjelmistolla Kone soveltuu levyn 1. ajolle Moottoroitu, C.N.:llä ohjattu liikkuva olkapään avaus 1500 mm Levyn korkeus 60 mm PVC/ABS maksimissaan 3 mm Portaaton syöttönopeus Sähköisesti säädettävä työkorkeus C.N.:llä Moottoroitu kumitetulla ylärullalla varustettu kuljetin suuren paineen kera Neljännykseen tarkoitettu osa (jokaiselle sivulle): * Tuplamurskainyksikkö * Automaattisesti ajastettu lastunsuojayksikkö Reunaliimausosa (jokaiselle sivulle): * Liimausyksikkö EVA-sulateliimalle ja esisulattimella * Suorien profiilien reunapuristusyksikkö säädettävillä painorullilla * 2-asentoinen syöttökelateline automaattisella reunanvaihdolla * Päällekkäisleikkausyksikkö kahdella moottorilla * Ylileikkausyksikkö kahdella kallistuvalla moottorilla Hsdpfx Ajrxzb Usf Aefn * Profiiliryhmä kallistettavissa 0–90° * Reunaskaavainyksikkö * Liimasaavainyksikkö * Nauhahiontayksikkö * Harjayksikkö

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Kosketusnäyttöohjaus Levyn paksuus 60 mm Massiivipuu 15 mm PVC/ABS 3 mm Säädettävä syöttönopeus Työkorkeus CNC:llä elektronisesti säädettävissä Säädettävä levyn ohjaus Tukirullasto käännettävillä rullilla levyn kannatteluun Tarttumista estävä yksikkö 2-moottorinen oikaisuyksikkö Lamppuyksikkö levyn reunan lämmitykseen Rullanpidin Liimausyksikkö EVA-sulateliimalle Liimausyksikkö AFS-järjestelmällä (Air Force System) Reunanpuristinyksikkö suorille profiileille säädettävillä puristusrullilla Katkaisujyrsinyksikkö 2 moottorilla Viisteyksikkö 2 kääntömoottorilla Monitoiminen 2-moottorinen pyöristysyksikkö (kulmajyrsinyksikkö + pyöristäjä) Reunan vetoterä Liiman vetoterä Harjayksikkö Hfodpfxewwkyij Af Ajn

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Osi Plus numeerinen ohjaus QUICK OPTI -ohjelmisto leikkauskuvioiden optimointiin suoraan koneella OPTIPLANNING leikkausoptimointiohjelmisto PROFESSIONAL-versio Viivakoodietiketin tulostin - OS-Labelling -laajennusavain toimisto-ohjelmointiohjelmistolle Sähkökaapin ilmastointilaite Leikkuupituus 4400 mm Leikkuuleveys 4300 mm Terän ulottuma 90 mm Etulevyn manuaalinen lataus Teräkannattimeen integroitu sivusuuntainen kohdistin 1 kpl kiinteä etummainen bakeliittipöytä ilmapuhallusjärjestelmällä levyjen purkuun (2050 x 850 mm) 3 kpl säädettävää etummaista bakeliittipöytää ilmapuhallusjärjestelmällä levyjen purkuun (2050 x 650 mm) Pääteräyksikkö (enim. terän halkaisija / teho) 355 mm / 11 kW Alateräyksikkö (enim. terän halkaisija / teho) 200 mm / 2,2 kW Terävaunun nopeus säädettävissä Työntövaunu, jossa 9 tarttujaa Teräkelkan nopeus 120 m/min Twin Pusher 1.2 -järjestelmä, jossa 1 ylimääräinen tarttuja työntövaunussa (paikka 570 mm) mahdollistaa erilaisten leikkauskuvioiden suorittamisen samanaikaisesti TEKNISET TIEDOT TULEE VARMISTAA Hfjdsvtbzkopfx Af Ajn

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Biesse tehdasohjaus Työalue X-akselilla mm 3500 Työalue Y-akselilla mm 1585 Työliike Z-akselilla mm 350 2 työaluetta Bar-työpöytä 8 säädettävää palkkia 4 pneumaattista bakeliittipalkkia levyn nostamiseen 3 säädettävää imukuppia per palkki, joissa alipaineellinen tiiviste levyn kiinnittämiseen työstön aikana 1 neljäakselinen pystykaramoottori (Vector), automaattisella työkalunvaihdolla, HSK-kartio 10-paikkainen pyörivä työkalunvaihtojärjestelmä työstöpäässä 24-paikkainen ketjumainen työkalunvaihtojärjestelmä – sijoitettu koneen taakse Porapää, jossa pystysuorat ja vaakasuorat karat koostuvat seuraavasti: 12 pystysuoraa karaa X-suunnassa 12 pystysuoraa karaa Y-asettelussa 6 vaakasuoraa karaa X-suunnassa Hfedpfjw D Dhaex Af Aen 4 vaakasuoraa karaa Y-asettelussa 1 itsenäinen saha X-urien valmistukseen Mattoetusuojus ja turvajärjestelmä Ympärisuoja-aita Lastunpoistojärjestelmä moottoroidulla kuljetinhihnalla Koneen ohjauksen jäähdytys- ja puhdistusjärjestelmä 250 mc/h alipainepumppu TEKNISET TIEDOT TULEE TARKISTAA

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Smart Touch -numeerinen ohjaus Sintra HD -ohjelmistolla Levyn paksuus mm 10–60 Massiivipuu 22 mm PVC/ABS 3 mm Syöttönopeus jopa 25 m/min Elektronisesti säädettävä työskentelykorkeus C.N.:llä Moottoroitu kumipaineyksikkö korkeammalla puristusvoimalla Moottoroitu ja elektronisesti säädettävä levyn tuento-ohjain C.N.:llä Paneelinsyötön ilmapöytä Sivurullalista vapaasti pyörivillä rullilla levyjen tuentaan Tarttumaton yksikkö Oikaisuyksikkö kahdella elektronisesti säädettävällä moottorilla C.N. ADIRL-700 Lämmitinlamput levyreunoille Rullateline yksittäiselle kelalle Liimatyyppinen EVA-kuumaliimaryhmä, jossa liimasäiliö ja esisulatus reunojen painatusyksikkö suorille profiileille, joissa elektronisesti säädettävät puristusrullat C.N.:llä Katkaisureunaleikkuri kahdella IT 70 P -moottorilla Päällekkäinen trimmiyksikkö kahdella moottorilla Siirretty reunan jyrsinyksikkö kahdella moottorilla, elektronisesti säädettävä C.N.:llä Tarttumaton yksikkö Pyöristysyksikkö kahdella monitoimimoottorilla (kulmatyökalu + pyöristystyökalu) Tarttumattoman nesteen levitysjärjestelmä Sähköinen reunanvetoyksikkö, elektronisesti säädettävä NC:n kautta Liimajyrsinyksikkö 0–90° kallistettava tupie-ryhmä Harjaryhmä Paino 3800 kg Kokonaisteho KW 27 TEKNISET TIEDOT TULEE VARMISTAA Hedpfx Afsw Eawtj Aefn

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Numero-ohjaus Sintra Levyjen korkeus 60 mm Massiivipuu 20 mm PVC / ABS 3 mm Syöttönopeus jopa 25 metriä/min Työkorkeus sähköisesti säädettävissä CNC:llä Moottoroitu kumihihna suuremmalla puristusvoimalla Moottoroitu ja sähköisesti säädettävä levynohjain CNC-ohjauksella Paneelin syöttötaulukko syöttöpaneelin kohdistuksen helpottamiseksi Sivurullarata levyjen tukemiseen Hfjdpeh Uhxnsfx Af Aon Oikaisuyksikkö Kelanpitomagasiini, jossa 2 paikkaa ja automaattinen reunanvaihto CNC:llä Liimausyksikkö EVA-sulateliimalle esisulatuslaitteella ja liimasäiliöllä Valmius PUR-liimausyksikölle Reunan puristusyksikkö suorille profiileille, elektronisesti säädettävillä puristusrullilla CNC:llä Katkaisureunanteräyksikkö, jossa 2 moottoria ja automaattinen kallistuksen säätö Jälkikäsittelyyksikkö, jossa 2 päällekkäistä moottoria Jälkikäsittelyyksikkö kahdella kääntömoottorilla Monitoiminen, neljän moottorin pyöristysyksikkö (reuna- ja pyöristysyksikkö) numeriohjauksella, automaattinen Tarttumisenestoyksikkö Säädettävä reunanraappa Liimaraappayksikkö Oskilloiva harjayksikkö

Kunto: käytetty, Numerinen ohjaus XNC; Työalue X-akselilla mm 3400; Työalue Y-akselilla mm 1300; Työisku Z-akselilla mm 155; 2 työskentelyaluetta; Baari-työpöytä; 8 manuaalisesti säädettävää tankoa imukuppien kiinnitystä varten, varustettu näytöllä työskentelykorkeuden osoittamiseen; 8 pneumaattista, bakeliittista nostotankoa levyjen nostoa varten; Jokaisessa tangossa 3 manuaalisesti säädettävää imukuppia, joissa on tyhjiötiiviste paneelin kiinnitystä asennuksen aikana varten. 1 pystysuuntainen sähkökara C-akselilla, Vector, automaattisella työkalunvaihdolla, Iso 30 -kartioilla, laippa aggregaattikäyttöä varten. Automaattinen työkalunvaihtojärjestelmä, jossa on 3 paikkaa sivulle sijoitetuille aggregaateille. Automaattinen työkalunvaihtojärjestelmä 20 paikalla ja ketjulla. Porayksikkö piikeillä seuraavassa järjestyksessä: 10 pystysuunnassa X-akselilla, 12 pystysuunnassa Y-akselilla, 6 vaakasuunnassa X-akselilla, 2 vaakasuunnassa Y-akselilla. Mattoetusuojus ja turvajärjestelmä; Kehäsuojaverkko; Moottoroitu matto lastunpoistoa varten; Tyhjiöpumppu. Hfjdpfev Edggsx Af Aen

Kunto: käytetty, Numerinen ohjaus NC 1000, Biesse Works -ohjelmisto Työskentelyalue X-akselilla: 3685 mm Työskentelyalue Y-akselilla: 1290 mm Työliike Z-akselilla: 200 mm – kappaleen läpikulkukorkeus: 70 mm FT-Nesting-Full-Plane-työpöytä Automaattinen latausjärjestelmä sivuttaisella nostopöydällä 1 kpl pystysuora sähkökaramoottori automaattisella työkalunvaihdolla Hjdpowufv Tofx Af Aofn Automaattinen työkalunvaihtojärjestelmä, jossa 18 paikkaa – sijoitettu koneen taakse Porayksikkö, jossa itsenäiset karat seuraavasti: - 7 pystysuoraa X-akselilla - 7 pystysuoraa Y-akselilla - 2 vaakasuoraa X-akselilla - 2 vaakasuoraa Y-akselilla Automaattinen purkuj ärjestelmä moottoroidulla kuljetinhihnalla Etusuoj a- ja turvajärjestelmät mattojen ja rajoitusverkkojen kanssa Automaattinen voitelujärjestelmä Ohjauskaapin ilmastointilaite Tyhjiöpumput TEKNISET TIEDOT TARKISTETTAVA KONEEN SAAPUESSA

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Numerinen ohjaus B-Solid-ohjelmistolla Työalue X-akselilla 3600 mm Työalue Y-akselilla 1800 mm 2 työpistettä Pinottava työtaso Automaattinen lastausjärjestelmä sivuttaisella nostopöydällä Tarraetikettien tulostusjärjestelmä automaattisella kiinnityksellä lastausalustalle Levyn irrotusjärjestelmä imukupilla 1 kpl kolmiakselinen pysty-elektrokaraspeli, 13,2 kW, automaattisella työkalunvaihdolla, ISO 30 -kartio Automaattinen työkalunvaihtojärjestelmä, jossa 16 paikkaa – sijoitettu koneen takaosaan Automaattinen työkalunvaihtojärjestelmä, jossa 8 paikkaa – koneessa Hfedpfxeqvt D Rs Af Asn BH 10 porapääharja, jossa 10 karan kokoonpano: - 15 pystyakselista karaspeliä X-akselilla - 17 pystyakselista karaspeliä Y-akselilla Automaattinen purkujärjestelmä moottoroidulla kuljetinhihnalla Työtason puhdistusjärjestelmä Suojaus- ja turvajärjestelmä reunaverkoilla Turvajärjestelmä puskurilla Automaattinen voitelujärjestelmä Ilmastointilaite koneen ohjausyksikön jäähdytykseen ja puhdistukseen 250 m3/h tyhjiöpumput

Kunto: käytetty, Numerinen ohjaus XP 600 Biesse Works -ohjelmistolla Työalue X-akselilla 3000 mm Hedpspp Thnjfx Af Asfn Työalue Y-akselilla 1000 mm Työalue Z-akselilla 60 mm Automaattinen lastausjärjestelmä moottoroidulla hihnansiirrolla 2 puristinta levyn lukitsemiseen ja kuljettamiseen 1+1 pystysähkökaraa, 3 akselia (alhaalla + ylhäällä) 1+1 itsenäinen terä (alhaalla + ylhäällä) 29 + 29 itsenäistä karakoneistoa pystyporaukseen X- ja Y-suunnassa (ylhäällä + alhaalla) 10 + 10 itsenäistä karakoneistoa vaakaporausta varten X- ja Y-suunnassa (ylhäällä + alhaalla) Automaattinen purkujärjestelmä moottoroidulla hihnansiirrolla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Numerohallinta BH 660 BIESSE BSolid -ohjelmistolla bEdge-moduuli reunojen hallintaan bSolid-pintamuotoilu Sophia – IoT-yhteys Toimistovalvonta Työalue X-akselilla 3228 mm Työalue Y-akselilla 1580 mm Työalue Z-akselilla 200 mm (imukupit H74 mm) Työalue Z-akselilla 245 mm (imukupit H29 mm) 8 säädettävää ATS-paneelitukitankoa Pneumaattisen kiinnityksen asennus jaettuna kahteen Y-alueeseen 6 pneumaattista bakeliittitankoa levyn nostoon 3 säädettävää imukuppia tankoa varten Asetusavustaja imukuppeihin 1 sähkökaramoottori (pantografi) 4 akselilla, automaattinen työkalunvaihto, 13 kW moottori (17,4 hv), nestekäyttöinen jäähdytys, HSK-kartioliitäntä, 20000 rpm Automaattinen työkalunvaihto, 16 paikkaa X-akselin kelkassa Itsenäisesti toimivat Tesa-porakarat BH17: 5 itsenäistä karamoottoria pystyporaukseen X-suuntaan 5 itsenäistä karamoottoria pystyporaukseen Y-suuntaan 4 karamoottoria vaakaporaukseen X-suuntaan 2 karamoottoria vaakaporaukseen Y-suuntaan 1 porauspään integroitu terä, halkaisija 120 mm (käyttöleikkaus 25 mm) Hsdpfsugpwnjx Af Aofn GU60L-liimausyksikkö EVA-liimalle esisulattimella – Reunanpuristusjärjestelmä, jossa on kaksi kumitelaa Enimmäissisähalkaisija 30 mm ja reuna-anturi – 500 ml liimasäiliö asennettu liimarullaan – Reunan lämmityslamppu Reunan syöttöjärjestelmä – Reunan katkaisujärjestelmä – Mahdollisuus manuaalisen reunan syöttöön Muovireunan paksuus 0,4–3 mm Puureunan paksuus 0,4–2 mm Laminaattireunan paksuus 0,4–1,2 mm Maksimireunan leveys 65 mm Työkappaleen paksuus 10–60 mm Minimi työstettävä sisäsäde reunan käsittelyssä: 30 mm Reunan enimmäisultrasäde, suhteessa reunan paksuuteen ja jäykkyyteen: * 10 mm enintään 1 mm paksulla reunalla * 20 mm 2 mm paksulla reunalla * 30 mm 3 mm paksulla reunalla Minimikoko levylle reunanauhoitukseen: 300 x 300 mm Minimi sisähalkaisija reunalle: 350 mm muovireunalla alemmalla kuin 1 mm paksuudella ja levyllä, jonka enimmäispaksuus on 18 mm Reunanauhalehtiö, jossa kaksi paikkaa suoja-asetuksessa, reunoille, enimmäispaksuus 65 mm Valmiin kappaleen puhdistusasema automaattisella erityispesunesteen jakelulla ja puhdistusohjelmalla 1 laite reunojen pyöristykselle/pyöristämiselle 1 yhdistelmälaitteisto EF60A trimmaus-/kaavin Suojaverkko koneen ympärillä Lastunpoistojärjestelmä moottoroidulla hihnalla Nestejäähdytysjärjestelmä Automaattinen voitelujärjestelmä 1 alipainepumppu, kapasiteetti 250 m³/h TEKNISET TIEDOT TULEE VARMISTAA

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Osi Plus -numeerinen ohjaus QUICK OPTI -ohjelmisto leikkauskuvioiden optimointiin suoraan koneella OPTIPLANNING-leikkausoptimointiohjelmisto PROFESSIONAL-versio Viivakoodietiketin tulostin - OS-Labelling Sähkökeskuksen ilmastointilaite Leikkuupituus 4400 mm Leikkuuleveys 4300 mm Terän ulostulo 75 mm Etulevyn manuaalinen syöttö Konesatulaan integroitu sivuttaisasetin 1 kiinteä etummainen bakeliittipöytä ilmapatjasysteemillä levyjen purkuun (2050 x 850 mm) 3 säädettävää etummaista bakeliittipöytää ilmapatjasysteemillä levyjen purkuun (2050 x 650 mm) Pääsahanteräyksikkö (max. terän halkaisija / teho) 355 mm / 7,5 kW Urayksikkö (max. terän halkaisija / teho) 200 mm / 2,2 kW Säädettävä teräkelkan nopeus Työntövaunu, jossa 10 puristinta Sahakelkan nopeus 1–120 m/min Työntönopeus 60 m/min Twin Pusher 1.2 -järjestelmä, jossa 1 lisäpitimen työntökelkassa (paikka 570 mm) mahdollistaa useiden eri kuvioiden samanaikaisen leikkauksen TEKNISET TIEDOT TULEE VARMISTAA Hfodpfx Afov Amx Tj Aen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Numeerinen ohjaus BH 660 ja BSolid. Työalue X-akselilla mm 4320, työalue Y-akselilla mm 1660, työalue Z-akselilla mm 200. 2 työaluetta X-akselilla. Baari-työpöytä. 8 säädettävää tankoa imukuppipidikkeille, 8 pneumaattista bakeliittitankoa levyn nostamiseen. 3 säädettävää imukuppia per tanko, joissa tyhjiötiiviste levyn kiinnitykseen työskentelyn aikana. 1 viisiakselinen vertikaalinen sähkökaramoottori, automaattisella työkalunvaihdolla, nestekierrolla, HSK63-kartioilla, 13 kW (17,4 hv). Automaattinen 16-paikkainen työkalunvaihtojärjestelmä, revolverimallinen, X-akselin takana koneessa. Automaattinen 12-paikkainen työkalumakasiini koneen sivulla. Porapääharja BH24 L seuraavalla karajakauksella: 8 pystysuuntaista X-akselilla, 6 pystysuuntaista Y-akselilla, 6 vaakasuuntaista X-akselilla, 4 vaakasuuntaista Y-akselilla ja 1 integroitu terä urien tekemiseen. Lastunpoistojärjestelmä moottoroidulla hihnalla. Etusuojateppi ja turvajärjestelmä. Automaattinen voitelujärjestelmä. Ilmastointilaite koneen ohjausyksikön jäähdytykseen ja puhdistukseen. 250 m³/h alipainepumppu. TEKNISET TIEDOT TULEE TARKISTAA. Hedpfowgc D Eox Af Aefn

Kunto: käytetty, Numeerinen ohjaus BSolid-ohjelmistolla – BSuite3 Työalue X-akselilla: 2500 mm Työalue Y-akselilla: 900 mm Työalue Z-akselilla: 60 mm Automaattisella tyhjennyslaitteella nro 1 3-akselinen pystysähkökaramoottori automaattisella työkalunvaihdolla, kartiotyyppi Iso 30 Työkalunvaihtaja, jossa 8 paikkaa Porausyksikkö, jossa on 17 karamoottoria, järjestetty seuraavasti: - 6 pystysuuntaista X-akselilla - 5 pystysuuntaista Y-akselilla - 4 vaakasuuntaista X-akselilla - 2 vaakasuuntaista Y-akselilla Integroidulla uraleikkuuterällä Maton etupuolen suoja- ja turvajärjestelmä Koneen ympärysaitaus Hfodpow Db H Hefx Af Ajn TEKNISET TIEDOT TULEE TARKISTAA

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Numerinen ohjaus bSolid-ohjelmistolla: Moniasiakirjainen ohjelmistosovellus Windows-ympäristössä mahdollistaa valmiin tuotteen suunnittelun, työstöprosessien määrittelyn, työjärjestyksen luomisen, työkappaleiden työstösimulaation koneen 3D-mallilla sekä tarvittavien koneohjelmien generoinnin. bSolid – 3-akselinen koneistus. bSolid – 5-akselinen työstömoduuli pinnan työstöön 5-akseliyksiköillä ja interpolointiliikkeillä kaikilla viidellä käytettävissä olevalla akselilla (X, Y, Z, C, B). Moduuli sisältää seuraavat komennot: • Kohdistus pinnoille, kolmiulotteiset rouhinta- ja viimeistelytyöstöt. • Reitin laajennus tai projektio kaarevalle pinnalle. • Työstö yhdellä tasolla. • 2D- tai 3D-käyrien seuraaminen millä tahansa työkalutyypillä. bSolid – 3D-kaiverrus. bSolid – Ulkoisten formaatien tuonti. Työalueet: X = 5055 mm; Y = 1650 mm (riippuen kokoonpanosta), Z = 200 mm moduuleilla H=74 mm, Z = 245 mm moduuleilla H=29 mm. Työstettävän kappaleen enimmäismitat Y-suunnassa: • 1650 mm, paksuus enintään 60 mm moduuleilla, joiden korkeus 74 mm. • 1600 mm, paksuus yli 60 mm moduuleilla, joiden korkeus 74 mm. 10 ATS-tasoa – 40 kelkkaa. Paketin sisältö: • 2 alumiinitankoa (1 vasemmalla, 1 oikealla), joilla sivuohjaimet liikkuvat. • 10 alumiinista työskentelytasoa. Työtasot liukuvat karkaisu- ja hiotuilla kuulajohteilla. Lukitus tapahtuu molemmilla lineaarisilla ohjaimilla, edessä ja takana, neljällä pneumaattisella sylinterillä. Ohjaus painikkeella työskentelyalueen edessä. Kelkat liukuvat teräskiskoilla, jotka on sijoitettu ekstrudoidun rakenteen yläpuolelle. Pneumaattinen lukitusjärjestelmä, jaettu kahteen X-suuntaiseen lukitusalueeseen. Automaattinen asemointi (EPS) työpöydille. "EPS" (Electronic Positioning System) on NC-ohjattu työpintojen ja kelkkojen automaattinen asemointilaite, sisältäen lukitusmekanismit käyttäjävirheiden estämiseksi. Hjdpfxsw D E A Eo Af Aofn Taka-riviohjain, liikevara 140 mm. Keskiriviohjain sijoitettu 405 mm:iin, liikevara 140 mm. Eturiviohjain sijoitettu 1460 mm:iin, liikevara 140 mm. 4 sivuohjainta, 140 mm:n liikevaralla (2 oikealla + 2 vasemmalla) sekä lisäksi 2 sivuohjainta (1 oikealla + 1 vasemmalla). Anturi valvoo, ovatko ohjaimet laskettu alas. 12 kiinnitintä kapeiden kappaleiden kiinnittämiseen. 6 kuormausavustimen nostotankoa H=74 mm -moduuleille. 5A-konfiguraatio, Rover B:lle. Tehokas ja joustava tuotantoratkaisu kahden työryhmän (4- ja 5-akselinen) ansiosta – mahdollistaa samanaikaisen työkalunvaihdon. Sisältää akselit ja kelkat päätyöryhmien liikuttamiseen. Sisältää 2 taajuusmuuttajaa. Toinen Y-akseli: erottaa etu- ja taka-Y-kelkat itsenäisellä moottoroinnilla. Molempien Y-kelkkojen huippunopeus 118 m/min. 13,2 kW (17,7 hv) sähköinen karamoottori, HSK F63-kiinnitys, ilmajäähdytetty. Pääominaisuudet: • 11 kW (14,7 hv) 12.000–15.000 rpm S1-jatkuva käyttö. • 13,2 kW (17,7 hv) 12.000–15.000 rpm S6-käyttö. • Keraamiset laakerit. • Oikea-/vasenkätinen käyttö. • Kierrosluku NC-ohjattavasti 1.000–24.000 rpm. • Pneumaattinen työkalun vapautus prismaattisen lineaariohjaimen ja kuularullan ansiosta. • Mukana pölyimusuojus, jossa 6 eri asentoa.