Käytetty Corrugator myytävänä (340)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Kutistetunneli etikettien kutistamiseen pulloihin, tölkkeihin tai purkkeihin. Perusversio kuljetinhihnalla. Tehokkaat puhaltimet takaavat etikettien sileän ja tasaisen kutistumisen ilman aaltoilua. – Tekniset tiedot: Maks. tuotekoko: Ø 110 x K250 mm; Tunnelin koko: P1500 x L120 x K300 mm; Maks. kapasiteetti: 200 astiaa/min; Sähkö: 380V, 14kW; Koneen mitat: P1800 x L600 x K1665 mm; Paino: 250 kg. Rcodpfjv Nlxfjx Ac Eeh Huomioithan, että uutuushintamme ovat usein alempia kuin tavanomaiset käytettyjen koneiden hinnat. Kysy rohkeasti ja kerro meille, millainen pakkaustehtävä teillä on. – Varastosta on yleensä heti toimitettavissa 30–50 erilaista uutta konetta. Lisäksi asiakaskohtaisiin koneisiin toimitusajat ovat erittäin lyhyet, alkaen noin 3 viikosta. – Kaikki koneet toimitetaan täydellä takuulla.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, Bobst SPrintera 106 PER, Viimeisin huolto vuonna 2023 Kone on ERINOMAISESSA kunnossa, voidaan tarkastaa tuotannossa milloin tahansa ja on heti saatavilla. Koneen tekniset tiedot: NON Stop -syöttölaite automaattisella lavatarjottimen sivuttaissiirrolla Syöttölaite POWER REGISTER -toiminnolla, kaksoisarkkivalvonnalla, automaattisella jännityksensäätimellä ja arkinohjaimella Krifft & Zipsner -lavansyöttöjärjestelmä Rcjdew Trg Ijpfx Ac Eeh Stanssausasema Centerline-järjestelmällä 2 irrotusasemaa Bernoulli-järjestelmällä Valmiin arkkipinon toimitus automaattisella lavanvaihdolla Tekniset tiedot: Paperi min. 70 g/m² Kartonki, enintään 2000 g/m² Aaltopahvi, enintään 4 mm Suurin arkkikoko: 740 mm x 1060 mm Pienin arkkikoko: 350 mm x 400 mm Suurin mekaaninen nopeus: 12000 arkkia/h Stanssausvoima: enintään 2,6 MN Suurin pinokorkeus syötössä ja toimituksessa: 1700 mm Päämoottorin teho: max. 22 kW Kokonaisliitäntäteho: max. 63 kVA Krifft & Zipsner -logistiikka-asennus, uusi hydraulipumppu ja kaikki kuluneet osat vaihdettu.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, AGFA INCA ONSET X3 3/4-automaattinen, yhdellä robotilla varustettu ja uudemman version siirtopöytä. Erinomaisessa kunnossa, tulostuspäät 100 % kunnossa. Hinta sisältää asennuksen ja takuun. Inca Onset X3 on erittäin nopea ja korkealaatuinen tasotulostin (flatbed inkjet), jonka maksimitulostusala on 3,22 x 1,6 metriä ja materiaalipaksuus jopa 48 mm. Se tarjoaa huippuluokan nopeuden – 'HS'-malli saavuttaa yli 1 450 m²/h – ja siinä on modulaarinen rakenne, jossa on 14 värikanavaa CMYK:lle sekä valkoiselle/oranssille musteelle. Laite toimii Agfan Asanti-työnkulkuohjelmistolla. Onset X3 on suunniteltu tuottavuuteen ja toimintavarmuuteen, se mahdollistaa 24/7-tuotannon automaatio-ominaisuuksin ja soveltuu laajaan käyttöön, kuten myymälädisplayt ja aaltopahvipakkaukset. Tärkeimmät tekniset tiedot: - Maksimitulostusala: 3,22 m x 1,6 m - Maksimimateriaalipaksuus: 48 mm (manuaalinen), 18 mm (automaattisella käsittelyllä) - Tulostusnopeus: jopa 1 450 m²/h (Onset X3 HS) - Värikanavat: 14 kpl (kolme sarjaa CMYK-värejä + valkoinen tai oranssi) - Yhteensopivat materiaalit: Forex/vaahdotettu PVC, PVC-levyt, vaahtolevyt, aaltopahvi, näyttö- ja kartonkilevyt, puristepahvi, polystyreeni, paperi, synteettinen paperi, bannerimateriaalit, aaltopropyleeni, polykarbonaatti. Ominaisuudet & Edut: - Korkea tuottavuus: Yksi nopeimmista tasotulostimista vaativaan tuotantoon. - Modulaarinen arkkitehtuuri: Inca Onset X -sarja on laajennettavissa yrityksen kasvutarpeiden mukaan. - Korkea laatu: Tulostuspäät koko tulostusleveyden alueella takaavat tasaisen laadun ilman raitoja. - Automaatiomahdollisuudet: Yhteensopiva erilaisten robottikäsittelyjärjestelmien kanssa, myös 3/4- tai kaksoisrobottiautomaatioon. - Monipuolinen käyttö: Displaygrafiikat, ikkunagrafiikat, lattiaständit ja pakkaustuotanto. Rcjdpfx Acoxbr E Sj Esh Lisätietoja teknisistä ominaisuuksista liitteenä olevasta esitteestä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Tehokas jyrsintäkone profiilien ja putkien sisä- ja ulkopuoliseen purseenpoistoon yhdellä työvaiheella (noin 3 sekuntia). Tehokas teollisuusvaihdemoottori, taajuusmuuttajalla ohjattu, portaaton kierrosluvun säätö: 600–2 700 1/min. Sopii putkien ja profiilien purseenpoistoon, materiaalimitat vaakasuoraan/pystysuoraan 120 mm. Työpöydän korkeus helposti säädettävissä (säädettävä ja lukittava) materiaalikoon mukaan. Säätöpyörän avulla säädettävä ja lukittava syöttö (vaunu) jyrsintäharjoille työpöytää kohti, varustettu lukitustoiminnolla. Laatikkomainen pölysäiliö. Teräskotelo, valmius liittää ulkoiseen poistojärjestelmään. Kääntyvät suojakannet harjanvaihtoa varten. Rungon väri RAL 7035, sivusuoja RAL 7005. 1 sarja konetukijalkoja säätöruuveineen. 3 pyöröpuhdistusharjaa 250 x 60 / 0,35 mm, aaltomaisella teräslangalla. Liitäntäkaapeli CEE-pistokkeella. Mukana käyttötyökalut. 12 kuukauden takuu yksivuorotyössä. Työpöydän korkeus: 1050 mm Kierrosluku: 600–2700 1/min Paino: 410 kg Koneen mitat: 680 x 1200 x 1380 mm Teho: 3 kW Sähköliitäntä (V/Hz): 400/50 Harjan halkaisija: 250 mm Harjan leveys: 60 mm Heti varastosta toimitettavissa. Rcjdpfx Asnvfl Ajc Ejh EIKÖ SOPIVAA KONETTA? OLEMME FLOTTIN VIRALLINEN TUKIPISTE! VOIMME TARJOTA KOKO FLOTTIN TUOTEVALIKOIMAN! KYSY TARJOUS!

Valmistusvuosi: 2001, Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1443, Kuvaus: Raaka aaltopahvilevystä leikataan muutamassa sekunnissa mittoihisi sopiva kappale. · Formaattivaihto 3 minuutissa · Vain 1 operaattori tarvitaan · INFOMAC-ohjelmisto mahdollistaa online-työskentelyn huolehtien tuotannonhallinnasta, kustannuksista ja ylläpidosta. Tekniset tiedot AUTOMAATTISYÖTTÖ • Vakioformaatti 1400 x 3000 mm • Kitkasyöttöjärjestelmä (Mécanelecin patentti) YHDESSÄ AJOSSA • Poikittainen ja pitkittäinen muovaus • Sivu- ja poikkileikkaukset • Lovetukset, jalkaosan leikkaus • Erikoisleikkaukset (Vaihtoehto 1 tai 2): kahvat, ristikot, liitosläpälliset laatikot, tuuletusaukot... HYÖDYNNYS Rcjdpfxsvt Aqme Ac Eeh Pakkauksen mittojen mukaan MAC-kone voi valmistaa useita osia yhdestä levystä. Näin koneen kapasiteettia hyödynnetään maksimaalisesti ja tuottavuus on optimaalinen. Vakiona: kahden laatikon rinnakkaistuotanto, valinnaisesti mahdollista tuottaa kolme laatikkoa rinnakkain. KESKIMÄÄRÄINEN TUOTANTO Koneen nopeus määräytyy hyödynnyksen mukaan. Kone pystyy valmistamaan useita elementtejä kerralla. Esimerkiksi laatikoissa keskimääräinen nopeus on: 600 laatikkoa/h (1 laatikko kerrallaan) 1200 laatikkoa/h (2 laatikkoa kerrallaan) 1800 laatikkoa/h (3 laatikkoa kerrallaan) TEKNISET OMINAISUUDET • Automaattisyöttö, pinon korkeus: 1050 mm • Syöttönopeus: 0–1600 mm/s • Minimi etäisyys kahden muokkauksen välillä: 0 mm • Tarvittava paineilma: 7 baaria • Tarvittava sähköteho: 8 kW, 380 V, 3-vaihe + nolla • Pahvin paksuus: 1,5–8 mm

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Lamina System puoliautomaattinen laminointikone SA 1416. Erittäin hyvä tekninen kunto, täysin kunnostettu. Kone sähköissä, voidaan testata. Maksimi arkkikoko: leveys: 1400 mm pituus: 1600 mm Minimi arkkikoko: leveys: 200 mm pituus: 350 mm Päällimmäinen arkki (Top Sheet): 130–450 g/m² 1 piste = 28,25 g/m² Alimmainen arkki (Bottom Sheet): Redpfx Acjwz Ev Tj Esch 250 g/m² – 10 mm (0,39”) 1 piste = 28,25 g/m² aaltopahvi 0,6–10 mm (0,016”–0,39”) Automaattinen alustansyöttö jatkuvalla arkkisyötöllä. Koneen runko on valmistettu jäykästä eloksoiduista alumiiniprofiileista. Leveys (tasoilla): 2350 mm, pituus: 4600 mm.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 2 751 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, vetonopeus: 20 000 mm/s, Langan halkaisija (max.): 3 mm, Langankone yhdistettynä teräskuitukoneeseen (Tyyppi: MBK-8/8 x 450 + ISFM) TEKNISET TIEDOT Kelapurkaimien määrä: 2 kpl Langankoneet: 2 kpl Teräskuitukoneet (integroitu): 2 kpl Nestemäinen jäähdytysjärjestelmä: 1 yksikkö Yleistä Ohjaus: Siemens PLC Ohjauspaneeli: Siemens kosketuspaneeli, näyttö: Waintek Kokonaisteho, käämijä mukaan lukien: 150 kW Verkkoliitäntä: 3 x 380 V AC, 50 Hz Ohjausjännite: 24 V DC Langankone Syöttölankahalkaisija: 2,2 – 3,0 mm Poistuvan langan halkaisija: 1,0 mm, 0,7 mm Vetonopeus: 10 - 20 m/s Vetolohkojen määrä: 8 Jog-nopeus: 1 m/s Kaikkien vetopyörien halkaisija: 450 mm Moottoriteho per vetopyörä: 18,5 kW Kokonaisjäähdytysveden kulutus: noin 17 m³/h paineella 2–3 bar Veden lämpötila: 20 – 30 °C Paineilman tarve: 5 bar Jäähdytys: Vesi (matriisille, vetopyörille, lohkoille ja suutinkannattimille) Varustelu matriisipidikkeelle Säätö: säädettävissä kaikkiin suuntiin (ylös, alas, vasemmalle, oikealle) Integraatio: yhdistetty saippuakuppiin Matriisikotelo: 43 x 27 mm Anturit ja mittaus Anturivarsi: analogiset anturit Pituusmittaus: Akselikooderi pituuden ja nopeuden mittaukseen Jäähdytys Jäähdytysaine – matriisi: vesi Jäähdytysaine – vetolohkot: vesi Vedenkulutus: noin 17 m³/h Vesipaine: 2 … 3 bar Veden lämpötila: 20 … 30 °C Vesisyöttö: koneen vasen puoli Vedenpoisto: koneen oikea puoli Paineilma Paineilman tarve: 5 bar Voimansiirto Moottorityyppi: AC-moottorit, kotelointiluokka IP55 Kierrosnopeudensäätö: Control Techniques -taajuusmuuttajat Moottoriteho per vetolohko: 18,5 kW Matriisipidikkeen moottori: 0,3 kW Ohjaus Ohjaus: Siemens PLC Käyttöyksikkö: teollisuustason kosketuspaneeli (Siemens) Sähkökeskus Rakenne: metallikotelo, korkea suojaustaso Jäähdytys: ilmajännitys Suojausluokka: IP55 Sähköiset ominaisuudet Käyttöjännite: 3 × 380 V AC, 50 Hz Ohjausjännite: 24 V DC Kokonaisteho: 150 kW Väritys Konerunko: sininen Liikkuvat osat: valkoinen Matriisipidike: musta Sähkökeskus: valkoinen Integroitu teräskuitukone (ISFM) Sopiva lankahalkaisija: 0,55 – 1,0 mm Tuotantonopeus: 10 – 20 m/s (synkronoitu vetolinjaan) Kuitutyypit: koukkupää, aaltomainen, litteä (riippuen työkalusta) Kuitumoottoriteho: 7,5 kW Kuidun pituus: työkaluriippuvainen Pakkaus: manuaalisesti pusseihin tai laatikoihin vaa'oilla Rsdpfx Aowmnhvjc Eoch Kuitutyökalu: määritelty koon mukaan KONEEN TIEDOT Ohjelmakäyntiaika: 2 751 h _____ VARUSTUS - Kaksi MBK-8/8x450-langankonetta - Kaksi integroitua ISFM-teräskuitukonetta - Kaksi kelapurkainta - Yksi nestemäinen jäähdytysjärjestelmä - Vetolohkot vesijäähdytteisillä vetopyörillä ja erittäin suurella virtausteholla - Laadukkaat komponentit: Siemens PLC, SMC-pneumatiikka, SKF-laakerit - Punnitusjärjestelmä, jossa automaattinen kuidun täytön vaihto

Valmistusvuosi: 1987, Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Asitrade-yksiaalistin E-aalto ja B-aalto Vuosi: 1987 – täysin peruskorjattu vuonna 2019 Purkulaite: 6-asemainen Maks. työleveys: 1410 mm Maks. nopeus: 150 m/min Hylsyn halkaisija: 100–140 mm Rullan halkaisija: max. 1300 mm Rodpfx Acstxlv Ho Ejch Vesisuihkutus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Koneen yleiskatsaus ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M on automaattinen linjapakkauskone, joka on suunniteltu kokoamaan astiat ja pakkaamaan ne aaltopahvialustalle kalvokääreellä. Koneen kokoonpano on Tray wrap + kalvo ja siinä on suora tuotteensyöttö. Soveltuu laajalle astiavälille, 0,5 litrasta 10 litraan – tyypillisesti PET-, lasi- tai HDPE-pulloille, tölkeille ja vastaaville jäykille astioille. Kone on valmistettu vuonna 2008 ja sille on tehty täydellinen perushuolto vuonna 2022. Ilmoitettu valmiina käyttöön. Käyttötila: Automaattinen Syöttöasettelu: Suora syöttö (inline) Pakkaustapa: Alustapakkaus neutraalilla kalvolla Formaattialue: 0,5 L – 10 L Koneen kokoonpano: Ei sisällä astiansyöttöjärjestelmää (toimitettava tuotantolinjan toimesta) Valmistusvuosi: 2008; Perushuollettu: 2022 Tyypillinen prosessiketju: tuotteiden rivittäminen linjassa; aihion poiminta ja alustan muodostus/kierto; neutraalin kalvon asetus ja suljenta; poisto seuraavaan käsittelyyn. Kokoonpano antaa tukevan stabiloinnin alustalla kalvosuojauksen kanssa, mikä sopii jakeluun ja lavaukseen. Keskeiset tekniset tiedot Malli: COMBIGIOTTO 90-M Valmistaja: ATLANTA Käyttökunto: Käyttövalmis Pakkauksen kokoonpano: Alusta + kalvo Kalvon tyyppi: Neutraali Alusta: Saatavilla (alustapakkaus) Syöttötyyppi: Suora (inline) Formaattivalmius: 0,5–10 litran astiat Vuosi: 2008 (perushuollettu 2022) Automaatio & Ohjaus Teollinen PLC-pohjainen ohjaus HMI-paneelilla reseptien hallintaan ja asetusarvojen säätöihin (formaattikohtaiset parametrit tallennettavissa toistettavuutta varten). Nopeudensäätö taajuusmuuttajilla/servokäytöillä tuotteensyötön, ryhmittelyn, alustan käärinnän ja kalvon sovituksen synkronointiin. Integroidut diagnoosit, hälytyshistoria ja laskurit (vuoro- ja erätasolla). Tyypilliset tunnistimet: tuotteen läsnäolo, tukosvalvonta, kalvon loppumisilmaisin, alusta-aihiotason valvonta, turvakatkaisijoiden tila. Sähkösuojaus: IP54 sähköjärjestelmille ja moottoreille. Linjan integrointi Astiansyöttö: Ei kuulu tähän koneeseen. Kone edellyttää vakaan ja synkronoidun syötön ylhäältä päin (kasaus/välistys/jako linja-integraattorin toimesta). Inline-rakenne helpottaa yhteensovittamista täyttö-, etiketti- ja jatkokuljetuslaitteisiin. Vakioliitäntäsignaalit (esim.): kone valmiina, käyntilupa, hätäpysäytyssilmukka, vika, ylä-/alavirtakoneiden kuittaukset. Yksityiskohtainen I/O-listaus sovitaan integraation yhteydessä. Poisto varusteltu jatkokäsittelyyn, kuten kuljettimiin, tarkastukseen tai lavaukseen liittämistä varten (määritellään projektin suunnittelussa). Kunto & ylläpito Rcsdpfexdnbzjx Ac Esh Yleistila: Käyttövalmis. Perushuolto tehty 2022 täyden toimintakunnon palauttamiseksi.

Valmistusvuosi: 2023, Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), PY-1200 on ihanteellinen ja ammattimainen kone stanssaukseen, nuuttaukseen, kohokuviointiin ja täydelliseen irrotukseen erilaisille PE-pinnoitetuille papereille, tavallisille papereille, aaltopahville ja muovimateriaaleille. Soveltuu paperikuppien, laatikoiden, lääke- ja viinipakkausten, elintarvikepakkausten sekä muiden ympäristöystävällisten tuotteiden valmistukseen. Leikkaustarkkuus: ~ 0,10 mm Tuotantokapasiteetti: 150–210 kertaa/min Maks. leikkauskoko: 120x64 cm Suurin puristusvoima: 350 tonnia Kokonaisteho: 14,5 kW Kokonaispaino: 8 400 kg Kokonaismitat: 4,2x2,3x1,85 m Rsdpfxoxnkdge Ac Esch

Valmistusvuosi: 1998, Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2550, FP4/EC on automaattinen ja säädettävä kone sekä aaltopahvi- että täyspahvilaatikoiden muotoiluun ja liimaukseen. Se kykenee muodostamaan useita erilaisia sarakerakenteita kuten suljettu sarake, avoin sarake, L-saraketarjottimet eri kartonkipainoilla. Koneessa on 4 nopeutta ja se yltää jopa 1 400 tarjottimeen tunnissa. Kone on saatavilla välittömästi. Redsxiva Aspfx Ac Ejch

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Myynnissä käytetty pakettien lajittelija. Lajitteluratkaisu koostuu nopeasta käsittelyjärjestelmästä, joka mahdollistaa seuraavat toiminnot: • Ergonomisesti suunniteltu käsinsyötön esikäsittelyalue kahdelle operaattorille, joka mahdollistaa tehokkaan käsittelyn: • 5 000 pakettia tunnissa (pph) viivakoodinlukutilassa yhdellä operaattorilla. Tässä tilassa tuotteiden suuntausta ei tarvita ja sitä käytetään palautettavien pakettien uudelleenkäsittelyyn Parcel Manageriin (äärimmäisen muotoiset kappaleet on suunnattava). • 5 000 pakettia tunnissa tarratulostus- ja OCR-tilassa kahdella operaattorilla. Tässä tilassa operaattorin tulee suunnata ja tuoda tuote laitteen reunalle. • Automaattinen tuotteiden välistys, minimaalinen vinous • Liikkeessä tapahtuva punnitus ja mittaus • Yläpuolinen, koko tuotteen kuvaava, monisuuntainen kamerajärjestelmä, jossa on tuplaviivakoodin ja OCR-osoitteen tunnistusohjelmisto • Suurnopeuksinen linerless-etiketöintijärjestelmä jalustalla • Lajittelu, sisältäen: • Useita pakettikokoisia ulostuloja 1 metrin (39 tuumaa) astioihin • Lokeron tunnistusanturit • Astialappujen tulostimet • Yläpuoliset näyttöjärjestelmät operaattoreille Järjestelmä on suunniteltu käsittelemään jopa 5 000 pakettia tunnissa. Paketin tekniset tiedot Järjestelmä pystyy käsittelemään monentyyppisiä lähetyksiä, kuten kirjekuoria, pahvilaatikoita, muovipusseja, sellofaanilla päällystettyjä laatikoita, pehmeitä pakkauksia sekä tyhjiöpakattuja tuotteita. Rsdpfx Acjixz Iqe Ejch Alla olevassa taulukossa on Parcel Manager -järjestelmän käsiteltävien tuotteiden kokovalikoima. Syöttörajoituksiin kuuluu korkean pituus-leveyssuhteen lähetykset sekä tuotteet, joissa on huomattavan epäsäännöllinen pinta. Tuotteita voidaan syöttää ja käsitellä sekä pysty- että vaaka-asennossa. Alla tekniset tiedot lähetyksille, joita Parcel Manager käsittelee: Lähetyksen tekniset tiedot Pituus (kuljetussuunnan mukaisesti) min. 150 mm (5,9 tuumaa) max. 600 mm (23,6 tuumaa) Leveys (kuljetussuunnan poikittain) min. 100 mm (3,9 tuumaa) max. 300 mm (11,8 tuumaa) Korkeus/paksuus (kuljetinpinnan yläpuolella) min. 5 mm (0,196 tuumaa) max. 160 mm (6,3 tuumaa) Paino min. 0,014 kg (0,03086 lb) max. 13,6 kg (30 lb)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myytävänä 20 kpl 1 kpl hintaan 500,- EUR Mahdollisuus myydä yksittäin Ensimmäinen halkaisija 76 mm Rcsdpfx Asxb Acuoc Esh Toinen halkaisija 98 mm Kiinnitysruuvien halkaisija 166 mm, 6 ruuvia M14

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, Max. arkkikoko: 1420 x 1620 mm Min. arkkikoko: 500 x 500 mm Rodpfstru Hzex Ac Eoch • MIRUS-arkkisyöttölaite, tyyppi HSII • Imuhihnasyöttölaite, tyyppi 4R • Puristinhihna, tyyppi 5 • Pakettikääntäjä (haarukat), Non-Stop-toiminnolla, tyyppi 8 • Pinoilija Non-Stop-rullakuljettimella, tyyppi 7 Tekniset tiedot: Työleveys: 1500 mm Maks. arkin leveys: 1420 mm Maks. arkin pituus: 1640 mm Laminaatiotoleranssi: +/- 1,5 mm Materiaalipaksuus: - Kantomateriaali 0,6–7 mm. Aaltopahvia voidaan syöttää laitteeseen vain aallot pystysuunnassa. - Kartongille n. 400–500 g/m² tarvitaan lisäneulapalkki. - Päällysarkki n. 180–400 g/m². Poikkeamat mahdollisia materiaalikohtaisesti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Koneen yleiskuvaus Automaattinen tarjotin + kalvopakkauskone ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, suunniteltu pullojen toisiopakkaukseen 90° sivusyötöllä. Kone muotoilee ja täyttää aaltopahvitarjottimen, ympäröi tuotteen neutraalilla kutistekalvolla ja kuljettaa sen kutistetunneliin, jossa muodostuu stabiileja, myyntivalmiita niputuksia. Ihanteellinen juomapakkauslinjoile, jotka käsittelevät PET-, lasi- tai HDPE-pulloja. Viitenumero: FA56. Vuosi 2008, täysin perushuollettu vuonna 2022. Kunto: Käyttövalmis. Ohjeellinen suorituskyky jopa 25 pakettia/min riippuen tuotteesta ja formaatista. Toimintaperiaate: pullojen automaattinen ryhmittely, tarjottimen muodostus/lataus, kalvon käärintä ja kutistetunnelin niputus. Pakkauskonfiguraatio: Tarjotin + neutraali kutistekalvo. 90° syöttö mahdollistaa kompaktit layoutit ja helpon liitynnän olemassa oleviin kuljettimiin. Keskeiset tekniset tiedot Valmistaja / malli: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Toimintatyyppi: Automaattinen Syöttösuunta: 90° sivusyöttö Pakkaus: Tarjotin + neutraali kalvo Tarjotinlehtien syöttö/muodostus: Saatavilla Nimellisteho: max 25 nippua/min (riippuen formaatista ja tuotteesta) Vuosimalli: 2008 (perushuollettu 2022) Kunto: Käyttövalmis PLC: SIEMENS S7 E 300 Rcjdpfxexdictj Ac Esh Automaatio ja ohjaus Teollisuus-PLC-ohjaus, jossa käyttöliittymä reseptivalintaan, nopeusasetuksiin ja diagnostiikkaan. Taajuusmuuttajaohjatut moottorit varmistavat pehmeän kiihtyvyyden ja tuotteiden käsittelyn. Valokennoanturit tunnistavat tuotteen läsnäolon, jumitukset ja kalvon syötön. Lämpötilasäädelty kutistetunneli yhdenmukaiseen kalvon kutistumiseen. Lukitut huolto-ovet turvavalvonnalla suojatuilla alueilla. Linjan liittäminen Ylävirta: vastaanottaa pullot kuljettimelta 90° siirrolla syöttöosaan; integroitu ohjelmallinen jakaja luo pakkauskuviot ennen tarjottimen täyttöä. Alavirta: purkukuljetin kutistetunnelin jälkeen jatkoyhdistämistä varten tarkistus-, laatikointi- tai lavastusjärjestelmään. Signaalit ja liitännät sisältävät tyypillisesti käynnistys-/pysäytys-, vikailmoitus-, hätäpysäytyspiiri-integraation ja nopeusreferenssin. Mekaaniset liitännät ja layout-piirustukset saatavilla pyynnöstä linjaintegrointia varten. Kunto ja huolto Kattava perushuolto suoritettu 2022. Kone toimitetaan käyttövalmiina. Ennaltaehkäisevä huolto suositeltavaa: kalvon kulkureitin, leikkuu-/suljinmekanismin, tarjotinlehtisyöttimen, voitelun ja kuljetinosien kulumisen säännöllinen tarkistus. Suorituskyky ja monipuolisuus Soveltuu monenlaisten sylinteri- ja kulmapullojen pakkaamiseen, erityisesti juomateollisuudessa. Tavalliset pakkauskuviot mahdollisia pulloille (esim. 2×2, 3×2, 4×3 jne.) pullokoon ja tarjottimen mittojen mukaan. Neutraali kutistekalvo varmistaa tuotteen näkyvyyden; tarjotin lisää jäykkyyttä ja pinoamisvahvuutta. Tasainen nipun laatu pyörivällä kalvon käärinnällä ja hallitulla lämpökutistusprosessilla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1979, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Lattiaseisova sänkikäsin nitoja 2–3-kerroksiselle aaltopahville. Bahmüller-laatua!! Valitettavasti tällaisia koneita ei enää ole saatavilla... Rsdpfxexlix Ro Ac Eech

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, Bobst SP 104 ER Stanssikone Stanssikone, jossa poisto- ja nippausasema Tekniset tiedot: Paperin min. paino: 90 g/m² Kartongin maks. paino: 2000 g/m² Aaltopahvin maks. paksuus: 4 mm Arkin minimikoko (P x L): 350 x 400 mm Arkin maksimikoko (P x L): 740 x 1040 mm Stanssilevyn maksimimitat (P x L): 725 x 1040 mm Stanssausvoima: 250 tonnia Käyttönopeus max.: 8 000 kpl/h Centerline-pikavaihtojärjestelmä Säädettävä kohdistus poisto- ja toimitusasemassa Bobst-elektroniikkakäyttöjärjestelmä C.U.B.E. (Control Unit Bobst Electronic) Rodpfx Acjwgz H Ej Eech Non Stop -arkkisyöttö Teräslevy Kaksoisarkkitunnistin Vasenkätinen kohdistusraja, oikeakätinen kohdistusraja Mikrometrinen säätö Centerline Kaksitoiminen poistojärjestelmä, nippausasema Pikalukituksella varustettu poistorunko

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1998, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työleveys: 1 650 mm, Varastossa Laminaattori - Puoliautomaattinen Tyyppi: A134RS. 1650x2000 Vuosimalli: 1998 Maksimikoko: 1640x2000 mm Minimikoko: 450x450 mm Kartonki: 100–800 g/m² Rcsdpotqzqhefx Ac Eoh Aaltopahvi: 300 g/m² – 7,0 mm paksuus

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 5 500 h, Käytetty SIG-pullotuslinja maidolle ja mehulle, vuosimalli 2023 SIG-pullotuslinjan yleiskatsaus maidolle ja mehulle Käytetty SIG-pullotuslinja maidolle ja mehulle, valmistusvuosi 2023, tarjoaa täydellisen ratkaisun nestemäisten elintarvikkeiden aseptiseen pakkaamiseen. Linja on suunniteltu suuren kapasiteetin tuotantoon, jolloin saavutetaan jopa 24 000 pullon tuntikapasiteetti. Sen vuoksi linja soveltuu erityisesti UHT-maidon ja hedelmämehun pullotukseen. Vuonna 2023 valmistettu kokonaisuus sisältää kaikki tärkeimmät laitteet lukuun ottamatta vuotta 2024 toimitettua formaattisarjaa. Näin ollen linja täyttää tämänhetkiset teollisuuden vaatimukset sekä turvallisuusstandardit. Rodpoxcwxmofx Ac Ejch SIG CFA 1224-37 täyttö- ja sterilointijärjestelmä SIG CFA 1224-37 -täyttökone on linjan ydin, ja se on suunniteltu käsittelemään herkkiä nesteitä steriileissä olosuhteissa. Kokoonpanoon kuuluu SIG:n valmistama vetyperoksidihuoltoyksikkö, jolla pakkaukset steriloidaan tuotantoprosessin aikana. Linjaa on käytetty 5 400 tuntia, ja SIG:n huolto on tehnyt siitä 4 000 tunnin määräaikaishuollon, mikä takaa mekaanisen luotettavuuden ja hygieenisen turvallisuuden. Näin ollen linja tarjoaa korkean käyttöasteen ja minimoi tuotantoriskit. Apujärjestelmät linjatasapainotukseen ja lisävarusteiden asennukseen Prosessivirran optimoimiseksi Meurerin bufferipöytä tasapainottaa ylä- ja alaprosesseja, mikä varmistaa tasaisen linjanopeuden ja vähentää seisokkeja. Lisäksi Geysselin pilleasettaja kiinnittää pillit automaattisesti annospakkauksiin. Näiden yksiköiden integrointi tukee joustavia tuotantoratkaisuja ja pakkausvaihtoehtoja. Esimerkiksi nämä komponentit soveltuvat mainiosti koulujen maitoprojekteihin tai annoskoon mehupakkauksiin. Sekundääripakkaus ja linjan loppupään järjestelmät Meurerin kartonkipakkauskone suorittaa automaattisen sekundääripakkauksen aaltopahvilaatikoihin. Kone on synkronoitu täyttö- ja sulkayksiköiden kanssa saumattoman siirron varmistamiseksi. Lisäksi SIG:n steriili-ilmayksikkö toimittaa ja poistaa suodatettua ilmaa, ylläpitäen aseptisia olosuhteita kriittisissä tuotantolinjan kohdissa. Tämä on erityisen tärkeää tiukkojen elintarvikehygieniasäädösten alaisessa tuotannossa, jolloin järjestelmän luotettavuus on avainasemassa laadunvarmistuksessa. Ilmankäsittely ja höyryntuotantojärjestelmät Tukijärjestelmiin kuuluu Balance Air Equipmentsin märkäpesuri (2 500 CFM), joka käsittelee poistoilmaa neutraloimalla tuotannossa syntyvät haihtuvat yhdisteet. Näin varmistetaan ympäristövaatimusten täyttyminen. Forbes + NSK Engineersin höyrygeneraattori (150 kg/h) tuottaa lämpöenergiaa CIP-pesusykleihin ja sterilointiin, mahdollistaen tehokkaan puhtaanapidon. Nämä apuyksiköt parantavat tuotantolaitoksen kokonaiskestävyyttä ja -turvallisuutta. Lisäformaattisarja joustavaan tuotantoon Vuonna 2024 toimittaja lisäsi 65 ml – 1X100 formaattisarjan järjestelmän monipuolisuuden lisäämiseksi.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Täysautomaattinen tasoleikkuri, jatkuvatoiminen syöttölaite, automaattinen alipainelevy, kaksinkertainen arkinpuhdistusasema, kääntyvä leikkauskehys, (erätoimitus) jatkuva toimitus kuljetinhihnalla, puristusvoima 300 TON, jopa 4 500 kpl/h nopeus, soveltuu aaltopahville, jonka paksuus enintään 9 mm, vähintään 0,9 mm, Suurin arkkikoko: 1055x1575 mm, pienin 400x600 mm, Rcjdpswly D Hefx Ac Eeh Vakiovarusteet: Bobst SPO 1575 EG 1980, täysin uudelleenrakennettu 2015, ketju vaihdettu 2024.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, ANTER 1100 Vuosi: 2000 Tyypit: Suoralinjalaatikot, pohjalukolliset laatikot, 4- ja 6-kulmaiset laatikot Materiaali: Kartonki 200 g/m² – 600 g/m²; aaltopahvi E-aalto Maks. leveys: 1100 mm, min. leveys: 106 mm Maks. laatikon pituus: 850 mm, min. pituus: 60 mm Nopeus: jopa 350 m/min Pafra-kylmäliimausyksikkö, 3 suutinta Langallinen kauko-ohjaus Tehontarve: 30 kVA Sähköasennus: 380 V Kokonaispituus: 12,875 m Kokonaisleveys: 1,57 m Paino: 5 830 kg Kone käytössä ja hyvässä kunnossa Saatavuus: Redpfx Acev N T Hqj Eech Sijainti: Eurooppa

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, työleveys: 1 200 mm, kokonaispituus: 12 500 mm, 1 piste Rcedpfx Acjtq E U Sj Ejh 2 pisteen laatikot 3 pisteen laatikot Pahvi 210–800 g/m² A/B/E-aalto Automaattipohja (Crash lock) 300 metriä minuutissa Laajimman auki olevan laatikon leveys 120 cm Kapeimman auki olevan laatikon leveys 5 cm Tasausyksikkö 1.–3. nuuttausyksikkö Automaattipohja Liimausyksikkö KAS C1000, 3 suutinta 2. ja 4. nuuttausyksikkö Kauko-ohjaus Pituus 12,5 m 12 kW

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, VEGA PEGASSO 145 Valmistusvuosi: 2004 Laatikkotyypit: suorasauma / automaattipohja / 4 kulmaa / 6 kulmaa / kaksiseinäiset laatikot Materiaalit: kartonki 200–800 g / aaltopahvi (aallot: E-F-N-B) Rcsdpjullg Dsfx Ac Esh Kone on tällä hetkellä tuotannossa Vapautuu syyskuun 2024 lopussa

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Bobst SP102-BMA Foilmaster Varustelu: Täysin automaattinen arkkisyöttölaite Kaksoisarkin tunnistus Keskilinjajärjestelmä Kuumafolioyksikkö 2 x hunajakennon pidike 2 x stanssauspidike 16 itsenäistä lämmitysaluetta Foliokuljetusakselit Automaattinen toimitus Korotettu (korkean pinon toimitus) Tekniset tiedot: Arkkikoko max: 720 mm x 1020 mm Arkkikoko min: 350 mm x 400 mm Työstettävät materiaalit Rsdpfx Ajwgz Rkjc Esch Paperi/kiintokartonki: 80–2000 g/m² Aaltopahvi: "E"- ja "B"-laadut, max 4 mm Tartuntareuna: 9–15 mm Folioleimausala: max 680 mm x 1010 mm Maksiminopeus: 7 500 kpl/h

Valmistusvuosi: 1998, Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Pizzolato-leikkauslinja automaattisella lavapinoajalla • Malli: Pizzolato-leikkauslinja • Työleveys: 250 cm Rcodpfxjw Ibqls Ac Eeh • Valmistusvuosi: 1998 • Linjayhteys: Ollut aiemmin käytössä Peters-aaltopahvikoneen kanssa • Käyttö: Manuaalinen lavansyöttö automaattisella siirrolla • Pinoaja: Varustettu pinoajalla, joka voi leikata jopa 3 arkkia samanaikaisesti • Pinoamisjärjestelmä: Tärinälevyt (sivuilla ja takana) varmistavat siistin arkkipinon lavalle • Automaatio: Automaattinen ulostulo (katso liitetyt kuvat) ja automaattinen jätepelti • Kunto: Hyvin huollettu; tarvittavat varaosat edelleen varastossa • Ohjausjärjestelmä: Siemens S7