Käytetty Elokuva Painamalla myytävänä (113)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, P716-pinontavaimen ominaisuudet: Käsikäyttöinen P716-pinoamisvaunu, jonka nostokyky on 700 kg, on vankka, yksinkertainen ja luotettava laite. Hydraulinen nosto tapahtuu jalkapoljinta painamalla, ja kuorman lasku on hallittua vipua kääntämällä. Teräsrakenne lisää vaunun vakautta ja turvallisuutta. Mallissa on haarukoiden leveydensäätö 330–540 mm, mikä mahdollistaa erikokoisten kuormien käsittelyn. Vahvistettu jalkapumppu takaa tehokkaan noston, ja helposti käytettävä laskumekanismi antaa käyttäjälle täyden hallinnan prosessista. Pinontavaunussa on molemmissa pyörissä seisontajarru, joka varmistaa laitteen turvallisen pysäytyksen käytön aikana. Tämä merkittävä turvatoiminto suojaa sekä käyttäjää että ympäristöä. Laadukas P716-pinoamisvaunu 700 kg:n käsikäyttöisellä voimansiirrolla on ihanteellinen raskaisiin nosto- ja siirtotehtäviin varastoissa, myymälöissä sekä kuorma- ja purkutilanteissa pakettiautojen lastauksessa. Kestävyys, luotettavuus ja lisäturvatoiminnot tekevät tästä laitteesta korvaamattoman tehokkaaseen ja turvalliseen työskentelyyn. Psdpjricrhefx Al Eogk Tämän vaunun avulla voi suorittaa monipuolisia töitä, mikä parantaa tuottavuutta ja tehokkuutta. Kyseessä on kattava ja luotettava ratkaisu monille eri aloille ja käyttökohteille. Malli erottuu myös kevyellä painollaan: vain 139 kg, minkä ansiosta voimassa olevien määräysten mukaisesti sitä voivat käyttää myös naiset. Tekniset tiedot: Nostokyky: 700 kg Nostokorkeus: 1600 mm Haarukoiden mitat (P x L): 1150 x 145 mm Haarukoiden ulkoleveys: 330–560 mm Korkeus laskettuna: 2035 mm Korkeus nostettuna: 2035 mm Haarukoiden minimikorkeus: 85 mm Kokonaispituus: 1750 mm Kokonaisleveys: 570 mm Kääntösäde: 1200 mm Kääntöpyörät: 150 x 50 mm Haarukan rullat: 70 x 50 mm Paino: 139 kg Mikä tekee meistä kilpailijoita parempia? - Nostokyky jopa 700 kg - Erikoishydraulipumppu mahdollistaa portaattoman haarukoiden laskun - Erittäin vahva rakenne (pitkä käyttöikä) - Huolto ja varaosat saatavilla heti (toimitus koko maahan) - Pyörät ja rullat sopivat epätasaisille alustoille: polyuretaanipyörät aisassa - Ylikuormaventtiili suojaa vaunua

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK HBS320 kaksisuuntaiseen kulmaleikkaukseen, leikkauskulma -45°:sta +60°:een. Laitteen rakenne perustuu puolalaisten insinöörien ratkaisuihin ja suunnitelmiin. Tarkka ja huolellinen toteutus tekee siitä johtavan vannesahan, jonka leikkausleveys on jopa 320 mm. Koneen etuihin kuuluu uuden sukupolven hydraulisylinteri. Koneessa on vahvistettu ruuvipuristimen jalusta sekä pikakiinnityksellä varustettu puristin. Koneen ominaisuudet CORMAK HBS320 metallivannesaha mahdollistaa materiaalin katkaisun missä tahansa kulmassa -45°:sta +60°:een. Leikattava kappale voidaan syöttää käsin tai millä tahansa syöttölaitteella. Leikkausliike tapahtuu painovoiman avulla, öljyn virratessa hydraulisylinterissä. Käyttäjä käynnistää koneen painamalla käynnistyspainiketta ja asettaa leikkausnopeuden. Työsyklin jälkeen kone pysähtyy automaattisesti ja operoija nostaa sahanvarren takaisin lähtöasentoon. Sahan varsi on valmistettu erittäin vankasta, yhtenäisestä harmaamalmin valusta. 27 mm leveällä terällä laite soveltuu täydellisesti toistuvaan rakenneterästen, ruostumattoman sekä työkaluteräksen leikkaukseen. Ruuvipuristin sijaitsee säädettävässä sängyssä ja on varustettu pikakiristyksellä. Terän ohjain on varustettu laakereilla sekä kovametalliohjurilla, jotka takaavat tarkan ja suoran leikkauksen. Tämä pidentää terän käyttöikää sekä parantaa leikkaustarkkuutta ja -laatua. Kovametalliohjaus vähentää olennaisesti koneen ja terän kulumista. Jalusta on jäykkä, hitsatuista teräslevyistä valmistettu runko. Sisällä on erillinen jäähdytysnestesäiliö sähköpumpulla. Jalustan yläosa muodostaa altaan, jossa leikkuuneste ja leikkuulastut kerätään talteen. Työpöytä on valurakenteinen ja siinä on molempiin suuntiin kääntyvä sahan varsi ja ohjauspaneeli. Leikkuuliikkeen nopeutta säädetään ohjauspaneelista. Valittavissa kaksi teränopeutta: 44 ja 88 m/min. Varren alimmassa asennossa – kun materiaali on leikattu – terä pyörii automaattisesti pois päältä. Turvallisuuden takaavat teräsuojukset ja mikrokytkimet, jotka pysäyttävät moottorin leikkausjakson päätyttyä tai suojuksen avautuessa. Lisävarmistus: saha kytkeytyy automaattisesti pois päältä, jos terä katkeaa. Tekniset tiedot Ø MAX – 260 mm / suora leikkaus H x B MAX – 320 x 160 mm / suora leikkaus SYÖTTÖ – 3-vaihe 400V KOKONAISTEHO – 1,5 kW VARREN LASKUN SÄÄTÖ – hydraulisylinteri TERÄN PITUUS – 2740 x 27 x 0,9 mm TERÄN NOPEUS – 44 / 88 m/min PURISTIMEN JALUSTAN KORKEUS – 920 mm MITAT – 1400 x 880 x 1550 mm Pgedpfoi D Dgwjx Al Eek PAINO – 280 kg Leikkauskapasiteetti Kulma 0º ----- ø260 320 x 160 255 x 255 45º O ø210 210 x 200 210 x 210 60º O ø135 135 x 130 130 x 130 45º V ø160 220 x 130 160 x 160 Ilmoitettu hinta on NETTO-hinta. Hinta ei sisällä toimituskuluja. Lisätietoja puhelimitse tai sähköpostitse. Koko valikoima saatavilla verkkosivuillamme.

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2025, Kone on esillä näyttelyssä ja sitä on käytetty vain esittelytarkoituksiin. Optimill F50 E CNC-jyrsinkone suoraan valmistajalta. F50 E – OPTIMUMin CNC-jyrsinkone Siemens SINUMERIK 808D Advanced -ohjauksella vakuuttaa suorituskyvyllä, nopeudella, tarkkuudella ja pitkällä käyttöiällä. • Koneen runko on valurakenteinen, mikä takaa suuren jäykkyyden Psdoymkdxepfx Al Ejgk • Karusellityyppinen työkalunvaihtaja kahdeksalla työkalupaikalla • Kaikissa lineaariohjaimissa on ruostumattomasta teräksestä valmistetut suojukset • Automaattinen keskusvoitelu • Siemensin pääkaramoottori • Siemensin servokäyttö kaikilla akseleilla (suljettu piirisäätö) • Maksimikaranpyörintänopeus 10 000 min⁻¹ • Kannettava, elektroninen käsipyörä hyväksymispainikkeella ja hätäpysäytyspainikkeella helpottaa ohjelmien syöttöä merkittävästi • Jäähdytysjärjestelmä 70 litran jäähdytysnestesäiliöllä • Työkalunvaihto tapahtuu automaattisesti tai painiketta painamalla (sähköpneumaattinen työkalunpidin) • Massiivinen, tarkka jyrsintäpöytä – suuri ja tarkasti koneistettu pinta • Erittäin suuret huolto- ja puhdistusovet mahdollistavat nopean ja helpon huollon • LED-konetyövalaistus takaa täyden työalueen näkyvyyden • SIEMENS-lisäpaketti materiaali- ja valmistusvirheiden vastuulle sekä ilmainen paikan päällä tapahtuva OSS-huolto SINUMERIK 808D • Ohjausidenttinen ohjelmistopaketti, joka takaa prosessiturvallisuuden • LED-työkalupaikan numeronäyttö • MCP-paneeli syötön ja karan yliohjausta varten • Absoluuttikooderi – ei referenssiajoa tarvita • Korkea tarkkuus • 8,4” LCD-värinäyttö, resoluutio 800 x 600 SIEMENS OSS -lisäpaketti: • 12 kuukautta; tuotenro 3589010 • 36 kuukautta; tuotenro 3589012 Mitat ja painot: Pituus noin 2030 mm Leveys/syvyys noin 1600 mm Korkeus noin 1980 mm Paino noin 1900 kg Sähkötiedot: Liitäntäjännite 400 V Verkkotaajuus 50 Hz Sähköliitäntä Kokonaistehontarve 10 kVA Jyrsintäpöytä (vaaka): Pituus 690 mm Leveys 225 mm Pystykaran ja jyrsintäpöydän väli min. 90 mm, maks. 410 mm T-urien koko 14 mm T-uria 3 T-uraväli 63 mm Suurin sallittu kuorma 150 kg Tarkkuus: Toistotarkkuus ± 0,015 mm Paikoitustarkkuus ± 0,015 mm Pneumaattinen liitäntä: Käyttöpaine 6 bar Liikealueet: X-akseli automaattinen 330 mm Y-akseli automaattinen 220 mm Z-akseli automaattinen 320 mm Karan ja pylvään väli min.–maks. 280 mm Pystykara: Karan kiinnitys BT 30 Pyörintänopeus 10000 min¯¹ Moottoriteho, jatkuva S1 3,7 kW Moottoriteho, S6-30% käyttö 5,5 kW Vääntömomentti, jatkuva S1 24 Nm Vääntömomentti, 30% käyttö S6 36 Nm Syöttönopeudet: X/Y/Z-akseli 15 000 mm/min Syöttömoottorien vääntömomentti: X-akseli S1 3,5 Nm Y-akseli S1 6 Nm Z-akseli S1 6 Nm Työkalunvaihtaja: Tyyppi karuselli Työkalupaikkoja 8 Työkalun halkaisija max. 100 mm Työkalun pituus max. 200 mm Työkalun paino max. 6 kg Aika työkalulta työkalulle 7 s

Kunto: hyvä (käytetty), kantavuus: 3 000 kg, Hywema 3 tonnin kaksoispylväspyöröpöytä, jossa 3. akselin monitoimisuus sisältäen 2 ristikoneliitosta Saatavilla 4 mallia: - Mono: yksipylväinen pyöröpöytä - Duo: kaksipylväinen pyöröpöytä ristikoneliitoksella - Duo: kaksipylväinen pyöröpöytä noin 5 m ruuvattavalla poikkipalkilla (lisäksi korkeussäätö ruuvattavissa) - Duo: kaksipylväinen pyöröpöytä ruuvattavalla poikkipalkilla ja lisättynä kolmannella pyöritysakselilla, kantavuus 3 tonnia Podox Hpvzepfx Al Esgk Liikepituus min. 700 mm (+/- 150 mm) Liikepituus maks. 2000 mm (+/- 150 mm) Kokonaiskorkeus 2800 mm Kokonaispituus 3. akselilla 6300 mm Kokonaisleveys 1500 mm Kantavuus yhteensä 3000 kg Jalkakytkin ja kaapelikaukosäädin saatavilla pyynnöstä Katso video painamalla Kone on uudelleenmaalattu, teknisesti virheetön

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Yksiköitä saatavilla varastossa! Tekniset tiedot: Kapasiteetti: Jopa 5 m³/h, ~700 kg/h* Syöttösuppilo: 0,57 m³ Päämoottori: 22,5 kW Hydrauliikka: 1,1 kW Terät: 38 kpl Terän koko: 35x35 mm Pituus: 2100 mm Leveys: 1500 mm Korkeus: 1600 mm Paino: 1700 kg Pedpfxjtmup Us Al Ejgk Seula: D8–D40 Poistoluukku: D200 Takuu: 2 vuotta / 1000 käyttötuntia Yhden roottorin murskaimet ovat markkinoiden monipuolisimpia haketusratkaisuja. Tunnettuja erityisesti erilaisten puumateriaalien (briketit, kovapuu, pehmeä puu, sahatavara) murskauksessa, mutta laite soveltuu helposti myös muun muassa kumin, muovin, paperin, kevyiden metallien ja yleisjätteen (myös lääketieteellinen jäte) käsittelyyn. Asiakkaan tarpeiden mukaan räätälöity kokonaisuus. Puunjalostusyrityksille tämä kone mahdollistaa jätemateriaalin muuntamisen briketöitäväksi massaksi, jota on helpompi varastoida, kuljettaa ja myydä. Yhden akselin murskaimemme tarjoavat ominaisuuksia, joita löytyy yleensä huomattavasti raskaammista ja kalliimmista laitteista – järkevällä hinnalla. Tässä muutamia avainominaisuuksia: Vaakatasoinen hydraulinen syöttötyöntäjä: • Auttaa roottoria painamalla materiaalia optimaaliselle työalueelle. • Ohjausautomatiikka varmistaa tehokkaan ja turvallisen käytön. • Kardaanikiinnitteiset hydrauliikkasylinterit takaavat pitkän käyttöiän. • Tikasrunko ja koteloidut hydrauliikkakomponentit vähentävät melua ja tärinää sekä parantavat turvallisuutta. Veto: • Vetolinjan kolminkertainen irtikytkentä suojaa vierasesineiden aiheuttamilta iskuilta. Helppo huoltaa ja palauttaa käyttöön. • Roottorin laakerit sijaitsevat offset-asennuksessa – suojaa pölyltä ja lämmön kertymiseltä. Roottori: • Roottorin sydän valmistettu yhdestä korkealaatuisen teräksen aihiosta. • Mikäli roottoriin tai akseleihin tulee vaurioita, ne voidaan vaihtaa ilman koko roottorin uusimista – merkittäviä kustannussäästöjä käyttäjälle. • Vaihdettavat teränpitimet – hitsatut teränpitimet eivät vaadi koko roottorin vaihtoa mahdollisissa vauriotilanteissa. • Nelisivuiset kääntöterät – yksittäinen terä kestää neljä käyttö kertaa pidempään. • Kiinteitä vastateriä voidaan säätää kulumisen kompensoimiseksi – pidempi käyttöikä teräsarjalle. Lähtö: • Tuotteen karkeus ja määrä säädettävissä vaihdettavalla seulalla, joka optimoidaan käsiteltävän materiaalin mukaan. • Murskattu materiaali poistetaan mekaanisilla tai pneumaattisilla kuljettimilla. Kohtuullinen hinta, todistettu toimintavarmuus, helppo huollettavuus, nopeat varaosatoimitukset ja takuu – nämä ovat vain muutamia syitä valita meidät!

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 10 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Termo­sulku­kone elintarvike­rasioille malli ILPRA FOODPACK 400 N (myydään yhdessä 5000 rasian ja niille sopivan kalvon kanssa) Podpowxlqlsfx Al Ejgk Laite pre-muotoiltujen pakkausrasioiden leikkaamiseen ja termosulkemiseen metalloidulla kalvolla rullasta. Soveltuu muovi-, alumiinipinnoitettuihin ja/tai laminoituun kartonkiin valmistettuihin rasioihin. Rasioiden mitat: maks. 280 x 32 mm korkea (yksirivisenä). Mekaaninen käyntinopeus: n. 400 sykliä/tunti, riippuen käytetystä materiaalista ja pakattavan tuotteen ominaisuuksista. Tyhjiöinti ja inertoivan kaasun lisäys – nopeus riippuu tyhjiöasteesta (4 sykliä/min). TOIMINTA JA KUVAUS: FOODPACK-malli 400N on käytännöllinen ja vankkarakenteinen kone. Kuljetinhihnan ja kalvon purku-/takaisinkeruu-yksikön liike on mekaaninen, hitsauslevyä ohjataan pneumaattisesti. Koneessa on ohjelmoitava logiikkaohjain (PLC). Koneen rakenne on suunniteltu erityisesti kostean ympäristön vaatimuksiin. Kaikki elintarvikekosketuksessa olevat osat, kuten työtaso ja kotelointi, on valmistettu ruostumattomasta teräksestä (S/S). Rasiakoon vaihtoon kuluu noin 5 minuuttia. KONEEN OSA-ALUEET: Rasioiden latausasema: Latausasema koostuu ohjaimista, joiden avulla täytetyt rasiat asetetaan tarkasti oikeaan asentoon. Rasia asetetaan muottiin ja operaattori syöttää sen hitsausalueelle vipua painamalla (paikallaolotunnistin sallii seuraavan vaiheen vain oikeassa asennossa). Termosulun jälkeen muotti palautetaan latausasentoon, suljettu rasia poistetaan ja seuraava asetetaan seuraavaa sulkua varten. Kalvon syöttö- ja keruuyksikkö: Laite annostelee automaattisesti oikean määrän kalvoa bobinasta hitsaus- ja leikkausyksikön alle, ja kerää hukkaosan takaisin. Tähän yksikköön voidaan asentaa päiväysmerkintälaite. Valinnaisesti saatavana keskitinjärjestelmä, joka kohdistaa kuvion tarkasti folion keskelle. Sulku- ja leikkausasema: Tässä yksikössä kalvo leikataan ja hitsataan rasian päälle juuri rasian muotoon. Kun muotti on oikeassa kohdassa, operaattori painaa START-painiketta ja leikkaus/sulutus suoritetaan. Ylä- ja alamuotti valmistetaan asiakkaan rasian mukaan, ja tarvitsee korkean räätälöinnin asteen. Hitsauslevy ohjataan elektronisesti ajastimella ja jokainen leikkaus lämpösäädetään erikseen. Alueella on pikavaihto muoteille: ylämuotin vaihto onnistuu helposti kääntämällä valintakytkintä ohjauspaneelista. Ohjauspaneeli: Varustettu hitsauslämmön säätimellä, ajastimella sekä näytöllisellä näppäimistöllä, josta ohjataan koneen toimintoja. Paneelissa lisäksi START- ja HÄTÄ-STOP-painikkeet, päävirtakytkin sekä nopea muottien vaihtokytkin. Yksiköiden järjestys: - Rakenne ruostumattomasta teräksestä S/S - Manuaalinen lataus-/purkuasema - Automaattinen kalvon syöttö–keruujärjestelmä - Sulku- ja leikkausaseman yksikkö - Ohjauspaneeli

Valmistusvuosi: 2014, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen "Bag-in-Bag" -pakkausjärjestelmä, jota on aiemmin käytetty monipakkausten valmistukseen sipsituotteille. Järjestelmään kuuluu: 1 x Syöttösiilo sekä portaat/työskentelytaso. 1 x Comek s.r.l. nousukuljetin (“joutsenkaula”-/Z-kuljetin). 1 x Comek s.r.l. / Propema VPB 400 pystyformaus-, täyttö- ja suljentakone. Sarjanumero – 0516. Valmistusvuosi – 2014. Suljentaleuat: vaakasuunnassa 380 mm ja pystysuunnassa 620 mm. Kalvon leveys: enintään 810 mm. 1 x Markem Imaje SmartDate X65 128 mm lämpösiirtoetikettitulostin. Sarjanumerot – GP21062420 & GJ21063019. Valmistusvuosi – 2021. 1 x Flash etikettien annostelija (ei koskaan käytetty / ei ollut tarvetta myyjän tuotteille). 1 x 3 mm:n reikäporaus, joka auttaa painamaan ilmaa ulos monipakkauksista ennen suurlaatikoita varten. 1 x Comek s.r.l. ulostulonousukuljetin. Hihnan leveys 400 mm. Kuljettimen pituus 1800 mm. Psdpfjyvac Ajx Al Eegk 1 x 1,2 m halkaisijaltaan oleva ruostumattomasta teräksestä valmistettu Lazy Susan / pyörivä pakkauspöytä; korkeus 750 mm (korkeussäädettävät jalat). Järjestelmällä valmistettiin irtomonipakkauksia, jotka sisälsivät kolmea eri sipsimakua. Nopeus: jopa 18 pakkausta/minuutti. Järjestelmän kokonaismitat: 7,3 m pitkä x 2,7 m leveä x 3,5 m korkea (syöttökuljettimelta Lazy Susaniin).

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1991, Kiertoläpimitta 400 mm TARJOUS Voimme tarjota teille heti varastosta, muutokset ja väliaikainen myynti varauksin, ei-sitovasti: WMW - GLAUCHAU Monipuolinen sisäpyöröhiomakone tasohioma-/pintahiomatoiminnolla Tyyppi SI 6/1 AS-N x 315 Valmistusvuosi 1991 _____ Sisähiomisen Ø-alue 40 - 400 mm Maks. hiontasyvyys 315 mm Maks. ulkopinnan hiomisen Ø 400 mm Maks. työkappaleen paino 630 kg Työkappaleen keinahdus-Ø suojuksen kanssa / ilman 500 / 600 mm Keskikorkeus pöydästä 360 mm 16-portainen työkappaleen karan kierroslukualue 40 – 400 rpm Karan akselireiän halkaisija n. 53 mm Työkappaleen karan rungon kääntökulma maks. 30 ° Työkappaleen karan rungon poikittaisliike maks. 400 mm Pgjdoxyllvspfx Al Eok Hiomakaran rungon r-syöttö 70 mm Hiomakaran rungon poikittaisliike n. 100 mm Hiomapään syöttö, jaksoittainen 0,001 – 0,025 mm/isk. Hiomapään syöttö, jatkuva 0,1 – 1 mm/min Pöydän iskun pituus maks. 630 mm Portaattomasti säädettävä pöydän nopeus 0,1 – 8 m/min (10 m/min) Etäisyys työkappaleen karan rungon ja hiomakaran välillä maks. 1 250 mm Hiomakaran rungon liike pöydällä 520 mm Hiomakaran käyttöteho n. 7,5 kW Kokonaisteho n. 17 kW - 380 V - 50 Hz Paino n. 6 000 kg Varusteet / erikoisvarustus: • Yleispätevä sisähiomakara ohjelmoiduin syklein lieriömäisten ja kartiomaisten reikien, useiden eri halkaisijoiden, ulkopintojen ja kapeiden päiden hiontaan • Kääntyvä hydraulinen pintahiomalaite automaattisilla sykleillä yksi- tai monitasopintojen sekä porrastettujen pintojen yhtäaikaiseen hiontaan • Sähköinen ohjelmoitava ohjaus laajalla käyttötaululla ja ampeerimittarilla molemmille hiomakaroille • Hihnakäyttöinen hiomakara sisäänrakennetulla karalla, mukana 5 erillistä vaihdettavaa hiomakaraa erilaisilla eri kokoisilla hihnapyörillä • Muotoilulaite molemmille hiomakaroille, suuri suojus työkappaleen karan rungossa • HEIDENHAINin digitaalinen näyttö työkappaleen karan rungon poikittaissiirrolle • Runsaasti lisävarusteita, mm. 4-leukainen pakallilevy n. 520 mm, 3-leukainen istukka n. 380 mm, 3-leukainen istukka n. 130 mm, hihnapyöriä, karaholkkeja, hiomalaikkapidikkeitä, jalkakytkin • Erillinen hydrauliyksikkö, asennettu ohjauskaappi, jäähdytysnestelaitteisto magneettierottimella Kunto : Hyvästä erittäin hyvään! Soveltuu kaikenlaisiin hiontatöihin! Katso video koneesta painamalla tästä: Toimitus : Varastosta heti, FCA Metzingen Maksu : Netto – laskun vastaanoton jälkeen

Kunto: hyvä (käytetty), WSM Stationaarinen ruuvausyksikkö, ruuvausasema Osien kokoonpano autoradioihin ja navigointijärjestelmiin sekä niiden testaus. Kokoonpanoasema on varustettu suojakotelolla. Huolto-ovissa on turvakytkimet lukituksella (varmistus). Ovet ovat lukittuina automaattikäytössä, ja ne voidaan avata vain automaattipysähdyksen aikana tai käsikäytössä käyttöpaneelin ovien painiketta painamalla. Avatun oven aikana automaattikäyttöä ei voi käynnistää. Toimintakulku Asema syötetään esiasennetulla kokoonpanolla siirtokuljettimen kautta. Alla on kuvattu automaattiaseman työvaiheet WT:n läpikulun yhteydessä. Normaalikäytössä kaikki kolme asemaa toimivat rinnakkain. - WT:n ja esiasennetun kokoonpanon asemointi St.2.1:een - Skannerin ja konenäköanturin alaspäin laskeminen - Kolmen koodin (etulevy, etu-LP, SD-LP) skannaus ja tietokantavertailu - FFC:n oikean lukituksen tarkastus liittimessä - Telineen nostaminen ja WT:n laskeminen takaisin kuljettimelle Psdpfxjibicho Al Esgk - WT:n asemointi esiasennetulla kokoonpanolla St.2.2:een - Ruuvaimen asemointi ja etu-LP:n kiinnitys ruuvaamalla - WT:n laskeminen takaisin kuljettimelle - WT:n asemointi esiasennetulla kokoonpanolla St.2.3:een - Valosuojakuvun laskeminen ja kontakti, telineen tuonti testianturien kanssa alapuolelta - Tyypistä riippuva SD- ja CD-paikkojen ja painikkeiden valaistuksen testaus - CD-ulostulopainikkeen toimintatesti - WT:n laskeminen takaisin kuljettimelle > eteenpäin Mahdolliset testauksessa ilmenneet viat näytetään näytöllä ja ne voidaan korjata, mikäli mahdollista. Tätä varten siirrytään käsikäyttötilaan ja ovet avataan. Korjauksen jälkeen ja automaattitilan käynnistyessä WT testataan asemalla uudelleen. Mikäli korjaus ei onnistu (esim. ruuvausvirhe), merkitään WT ohjauksessa NIO (=ei hyväksytty) eikä sitä käsitellä eteenpäin. Myös manuaalinen NIO-merkintä ja poisto on mahdollinen. Rahoitus pankkimme kautta on myös mahdollista. komplett-konzept.leasingo.de Lisää uusia ja käytettyjä kokoonpanoasemia löydät kaupasta! Kansainväliset toimituskulut pyynnöstä!

Kunto: hyvä (käytetty), Vannehtimiskone, pakkauskone, kiristyskone -Läpivientiaukko: 500 x 500 mm -Vanne: 5 mm -Keskireiän halkaisija: 60 mm Pgsdeb A Ibcjpfx Al Eok -Kelan leveys: 120 mm -Automaattinen vannehtiminen käynnistyy painamalla poljinta

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ERIKOISTARJOUS! Uusi, esittelylaite Saksanpähkinä halkaistaan painamalla pähkinä varren avulla jakajan sisäseinää vasten. Pähkinät kaadetaan syöttösäiliöön, josta ne siirtyvät murskausakseliin ja putoavat sitten valmiiseen astiaan. Jakaja-akseli on varustettu erityisillä levyillä, joiden ansiosta kaikki pähkinät voidaan avata ilman kalibrointia. Eurooppalainen tuote, takuu, varaosat saatavilla. Nettokauppahinta ALV-tunnuksella. Pedpewk Eirofx Al Eegk Nouto tai toimitus sopimuksen mukaan. Mahdollisuus nähdä ja testata kone ennen ostoa. Odotan mielelläni yhteydenottoasi.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, 7 tuuman kosketusnäyttöpaneeli Suurikokoisen värillisen kosketusnäytön ansiosta parametrien syöttö on entistä helpompaa ja mukavampaa. 5 ohjelmaa, jokaisessa 50 vaihetta Voit ohjelmoida jopa 5 lämmityskäyrää, joissa kussakin enintään 50 vaihetta. Tämä ominaisuus on erityisen hyödyllinen monimutkaisiin prosesseihin. Tiedot kaasun ja öljyn kulutuksesta Öljyn ja kaasun kulutus lasketaan polttimen asetusten perusteella. Näin voit arvioida polttoprosessin kulutusta ja kustannuksia. USB-muisti Jokainen polttoprosessi logitetaan ja tiedot voidaan siirtää USB-tikulle sekä analysoida tietokoneella. Jokainen tiedosto luodaan automaattisesti yhtä polttokertaa varten; äärilämpötilat ja tarkka aika tallentuvat. Tiedosto tallentuu muodossa *.csv (Excel-taulukko). Kaikille ostajille vuoden 2016 loppuun saakka tämä ominaisuus on ilmainen – muissa yrityksissä tämä voi maksaa useita tuhansia euroja. Viimeisten 20 polttokerran tallennus Pgedpofz Apqofx Al Eek Jokin vialla? Liian vähän kappaleita tuli uunista? Tarkista tarkat polttoprosessin parametrit, kuten kesto ja mahdolliset ongelmat. Uutuus: Ajastin Uunin käynnistysajan voi asettaa, jolloin uuni käynnistyy automaattisesti ennen työpäivän alkua. Ammattilaisten valmistama ammattilaisille Automaattinen savunpoisto Savunpoisto voidaan ohjelmoida avautumaan muutama minuutti ennen polton päättymistä, jolloin savu poistuu kammioista. Savunpoistoa voidaan ohjata myös kosketuspaneelista. Prosessin keston ajastin Lämmitysprosessin dynamiikan perusteella prosessin arvioitu kesto lasketaan ja polttoprosessin päättymisaika näytetään näytöllä. Itsestään sulkeutuvat ovet Ovet avataan vetämällä. Sulkeminen tapahtuu painamalla ovea kevyesti – ovi sulkeutuu automaattisesti. Poistoilmahupun oven yläpuolella (valinnainen) Vähentääksesi hallin lämmönnousua oven avaamisen yhteydessä oven yläpuolelle voidaan asentaa huppu, joka poistaa kuuman ilman. Väliseinä (valinnainen) Väliseinä soveltuu suuren uunin yhteyteen, kun halutaan käyttää vain osaa uunista. Uuni varustetaan liikkuvalla väliseinällä ja erillisellä ohjauksella. 2-in-1 (valinnainen) On mahdollista käyttää kahta kammioita erikseen – esimerkiksi yhdessä kammiassa voi olla polttoprosessi ja toisessa samanaikaisesti kuivatus.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, 7 tuuman kosketusnäyttöpaneeli Suurikokoisen värillisen kosketusnäytön ansiosta parametrien syöttö on entistä helpompaa ja mukavampaa. 5 ohjelmaa, jokaisessa 50 vaihetta Voit ohjelmoida jopa 5 lämmityskäyrää, joissa kussakin enintään 50 vaihetta. Tämä ominaisuus on erityisen hyödyllinen monimutkaisiin prosesseihin. Tiedot kaasun ja öljyn kulutuksesta Pjdofzkrnjpfx Al Eogk Öljyn ja kaasun kulutus lasketaan polttimen asetusten perusteella. Näin voit arvioida polttoprosessin kulutusta ja kustannuksia. USB-muisti Jokainen polttoprosessi logitetaan ja tiedot voidaan siirtää USB-tikulle sekä analysoida tietokoneella. Jokainen tiedosto luodaan automaattisesti yhtä polttokertaa varten; äärilämpötilat ja tarkka aika tallentuvat. Tiedosto tallentuu muodossa *.csv (Excel-taulukko). Kaikille ostajille vuoden 2016 loppuun saakka tämä ominaisuus on ilmainen – muissa yrityksissä tämä voi maksaa useita tuhansia euroja. Viimeisten 20 polttokerran tallennus Jokin vialla? Liian vähän kappaleita tuli uunista? Tarkista tarkat polttoprosessin parametrit, kuten kesto ja mahdolliset ongelmat. Uutuus: Ajastin Uunin käynnistysajan voi asettaa, jolloin uuni käynnistyy automaattisesti ennen työpäivän alkua. Ammattilaisten valmistama ammattilaisille Automaattinen savunpoisto Savunpoisto voidaan ohjelmoida avautumaan muutama minuutti ennen polton päättymistä, jolloin savu poistuu kammioista. Savunpoistoa voidaan ohjata myös kosketuspaneelista. Prosessin keston ajastin Lämmitysprosessin dynamiikan perusteella prosessin arvioitu kesto lasketaan ja polttoprosessin päättymisaika näytetään näytöllä. Itsestään sulkeutuvat ovet Ovet avataan vetämällä. Sulkeminen tapahtuu painamalla ovea kevyesti – ovi sulkeutuu automaattisesti. Poistoilmahupun oven yläpuolella (valinnainen) Vähentääksesi hallin lämmönnousua oven avaamisen yhteydessä oven yläpuolelle voidaan asentaa huppu, joka poistaa kuuman ilman. Väliseinä (valinnainen) Väliseinä soveltuu suuren uunin yhteyteen, kun halutaan käyttää vain osaa uunista. Uuni varustetaan liikkuvalla väliseinällä ja erillisellä ohjauksella. 2-in-1 (valinnainen) On mahdollista käyttää kahta kammioita erikseen – esimerkiksi yhdessä kammiassa voi olla polttoprosessi ja toisessa samanaikaisesti kuivatus.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, 7" kosketusnäyttö Suuri värillinen kosketuspaneeli on esteettinen, mukava ja intuitiivinen käyttää. Kaikki olennaiset parametrit voidaan asettaa suoraan siitä. 20 ohjelman muisti, joissa kussakin jopa 10 tapahtumaa Laitteistoon voidaan tallentaa jopa 20 ohjelmaa ja aktivoida jopa 10 peräkkäistä aika–lämpötila-tapahtumaa osana lämpökäyrää. Tämä on erityisen tärkeää vaativammissa prosesseissa. Kaasun/öljyn kulutustiedot Kulutus lasketaan polttimen asetusten perusteella. Tämän ominaisuuden avulla voit arvioida tietyn jakson kustannuksia, suunnitella kulutusta ja valvoa henkilöstöä. Kaksikanavainen tallennin USB-jaksoarvojen tallennukseen Jokaisessa uunissa on tallennin, joka kirjaa kaikki käynnistysparametrit, mukaan lukien kaksi lämpötila-anturia – kuten lentokoneen musta laatikko – USB-tikulle. Järjestelmän avulla voidaan analysoida myös kuukausi- ja päiväkohtaisia raportteja, sisältäen energiankulutuksen ja suorituskyvyn. Jokainen lämmityksen alku tai oven avaus voidaan jäljittää useiden vuosien taakse. Tämä yksilöllinen ominaisuus on täysin omaa kehitystämme, eikä mikään muu valmistaja tarjoa vastaavaa. Automaattinen savunpoistopiippu Savupiippu voidaan ohjelmoida avautumaan muutama minuutti ennen polttoprosessin loppua, jotta kammion savu saadaan poistettua. Piippua voidaan ohjata etänä ohjauspaneelista, eikä sen tarvitse olla mekaaninen kuten useimmissa ratkaisuissa. Pgjdsfy Txyspfx Al Ejk Minuuttiennuste jäljellä olevasta ajasta Kun jakso käynnistyy, järjestelmä laskee ja näyttää näytöllä jäljellä olevan ajan dynaamisen lämpötilan muutoksen perusteella. Oven avaus ja sulkeminen Oven avaamiseen riittää yksinkertainen vetäisy. Lukossa on säädettävä paine, ja sulkeminen tapahtuu painamalla ovea – lukko ottaa oven kiinni ja vetää sen automaattisesti kiinni. Lämmön karkaamisen ehkäisy oven yläpuolelle on asennettu huppu, joka ohjaa osan lämmöstä muualle, vähentäen hallin lämmitystä oven avautuessa. MTS-järjestelmä (Multi-Temperature-Sensing) Järjestelmä perustuu useisiin antureihin, jotka mittaavat lämpötilaa kammiotilan ääripisteissä. Tästä syntyy moniulotteinen mittaus, joka mahdollistaa täysin ainutlaatuisen polton laadun. Tavallinen lämpötila-anturi mittaa usein virheellisesti vain yhdestä pisteestä – MTS takaa aidon kammiolämpötilan mittauksen. Monialuelämmitysjärjestelmä Järjestelmä mahdollistaa markkinoilla ainutlaatuisen polttoprosessin laadun ja tarkkuuden.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Kosketus Poista ROMER-hytit on varustettu 4 tuuman värikosketusvaloilla. Hytin käyttö on intuitiivista ja saatavilla kolmella tavalla: automaattisesti (väliaikaisesti), automaattisesti (Plug-in-suodattimen muodossa) tai manuaalisesti. Suodattimen pistokesensori Hytit on varustettu sensorilla, joka kerää suodattimet puhdistusta varten tukkeutumisen hetkellä. Järjestelmä ilmoittaa myös, kun suodattimia on jo käytetty. Automaattinen suodattimen puhdistus Pgjdpfefzciqjx Al Ejk Sähköinen automaattinen suodattimen puhdistusjärjestelmä ohjaa puhdistustiheyttä sekä polton ajankohtaa. Jokainen suodatin puhdistetaan erikseen, ja suodattimet voidaan puhdistaa myös manuaalisesti painamalla. Kokemuksemme mukaan on vaikea pyytää käyttäjää puhdistamaan suodattimet. Tämän ansiosta järjestelmän käyttäjän ei tarvitse pysähtyä tässä. Alhainen melutaso Alumiinituuletin on erittäin hiljainen ja käy 74–79 dB:n äänitasolla – se ei ole liikaa. Tavallisellakin hyttirakenteella keskusteleminen on vaikeaa. Kattilat läpi hytin Hytin ripustettavat "oravanhäkkirakenteet" parantavat työtehokkuutta ja vähentävät maalaajan tarvetta siirtää niitä käsin. Rakenteet voidaan tilata etukäteen. Jäljelle jäävien hyttien tarkoitus on estää räjähtävän seoksen nousu maalauksen aikana. Jokainen rakenne on valittu huolellisesti tämän riskin minimoimiseksi.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, 7 tuuman kosketusnäyttöpaneeli Suurikokoisen värillisen kosketusnäytön ansiosta parametrien syöttö on entistä helpompaa ja mukavampaa. 5 ohjelmaa, jokaisessa 50 vaihetta Voit ohjelmoida jopa 5 lämmityskäyrää, joissa kussakin enintään 50 vaihetta. Tämä ominaisuus on erityisen hyödyllinen monimutkaisiin prosesseihin. Tiedot kaasun ja öljyn kulutuksesta Pgodpofzkqmjfx Al Ejk Öljyn ja kaasun kulutus lasketaan polttimen asetusten perusteella. Näin voit arvioida polttoprosessin kulutusta ja kustannuksia. USB-muisti Jokainen polttoprosessi logitetaan ja tiedot voidaan siirtää USB-tikulle sekä analysoida tietokoneella. Jokainen tiedosto luodaan automaattisesti yhtä polttokertaa varten; äärilämpötilat ja tarkka aika tallentuvat. Tiedosto tallentuu muodossa *.csv (Excel-taulukko). Kaikille ostajille vuoden 2016 loppuun saakka tämä ominaisuus on ilmainen – muissa yrityksissä tämä voi maksaa useita tuhansia euroja. Viimeisten 20 polttokerran tallennus Jokin vialla? Liian vähän kappaleita tuli uunista? Tarkista tarkat polttoprosessin parametrit, kuten kesto ja mahdolliset ongelmat. Uutuus: Ajastin Uunin käynnistysajan voi asettaa, jolloin uuni käynnistyy automaattisesti ennen työpäivän alkua. Ammattilaisten valmistama ammattilaisille Automaattinen savunpoisto Savunpoisto voidaan ohjelmoida avautumaan muutama minuutti ennen polton päättymistä, jolloin savu poistuu kammioista. Savunpoistoa voidaan ohjata myös kosketuspaneelista. Prosessin keston ajastin Lämmitysprosessin dynamiikan perusteella prosessin arvioitu kesto lasketaan ja polttoprosessin päättymisaika näytetään näytöllä. Itsestään sulkeutuvat ovet Ovet avataan vetämällä. Sulkeminen tapahtuu painamalla ovea kevyesti – ovi sulkeutuu automaattisesti. Poistoilmahupun oven yläpuolella (valinnainen) Vähentääksesi hallin lämmönnousua oven avaamisen yhteydessä oven yläpuolelle voidaan asentaa huppu, joka poistaa kuuman ilman. Väliseinä (valinnainen) Väliseinä soveltuu suuren uunin yhteyteen, kun halutaan käyttää vain osaa uunista. Uuni varustetaan liikkuvalla väliseinällä ja erillisellä ohjauksella. 2-in-1 (valinnainen) On mahdollista käyttää kahta kammioita erikseen – esimerkiksi yhdessä kammiassa voi olla polttoprosessi ja toisessa samanaikaisesti kuivatus.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, 7 tuuman kosketusnäyttöpaneeli Suurikokoisen värillisen kosketusnäytön ansiosta parametrien syöttö on entistä helpompaa ja mukavampaa. 5 ohjelmaa, jokaisessa 50 vaihetta Voit ohjelmoida jopa 5 lämmityskäyrää, joissa kussakin enintään 50 vaihetta. Tämä ominaisuus on erityisen hyödyllinen monimutkaisiin prosesseihin. Tiedot kaasun ja öljyn kulutuksesta Öljyn ja kaasun kulutus lasketaan polttimen asetusten perusteella. Näin voit arvioida polttoprosessin kulutusta ja kustannuksia. USB-muisti Jokainen polttoprosessi logitetaan ja tiedot voidaan siirtää USB-tikulle sekä analysoida tietokoneella. Jokainen tiedosto luodaan automaattisesti yhtä polttokertaa varten; äärilämpötilat ja tarkka aika tallentuvat. Tiedosto tallentuu muodossa *.csv (Excel-taulukko). Kaikille ostajille vuoden 2016 loppuun saakka tämä ominaisuus on ilmainen – muissa yrityksissä tämä voi maksaa useita tuhansia euroja. Viimeisten 20 polttokerran tallennus Jokin vialla? Liian vähän kappaleita tuli uunista? Tarkista tarkat polttoprosessin parametrit, kuten kesto ja mahdolliset ongelmat. Uutuus: Ajastin Uunin käynnistysajan voi asettaa, jolloin uuni käynnistyy automaattisesti ennen työpäivän alkua. Ammattilaisten valmistama ammattilaisille Automaattinen savunpoisto Savunpoisto voidaan ohjelmoida avautumaan muutama minuutti ennen polton päättymistä, jolloin savu poistuu kammioista. Savunpoistoa voidaan ohjata myös kosketuspaneelista. Prosessin keston ajastin Lämmitysprosessin dynamiikan perusteella prosessin arvioitu kesto lasketaan ja polttoprosessin päättymisaika näytetään näytöllä. Pgodpfsfz U Tiox Al Esk Itsestään sulkeutuvat ovet Ovet avataan vetämällä. Sulkeminen tapahtuu painamalla ovea kevyesti – ovi sulkeutuu automaattisesti. Poistoilmahupun oven yläpuolella (valinnainen) Vähentääksesi hallin lämmönnousua oven avaamisen yhteydessä oven yläpuolelle voidaan asentaa huppu, joka poistaa kuuman ilman. Väliseinä (valinnainen) Väliseinä soveltuu suuren uunin yhteyteen, kun halutaan käyttää vain osaa uunista. Uuni varustetaan liikkuvalla väliseinällä ja erillisellä ohjauksella. 2-in-1 (valinnainen) On mahdollista käyttää kahta kammioita erikseen – esimerkiksi yhdessä kammiassa voi olla polttoprosessi ja toisessa samanaikaisesti kuivatus.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Tässä tarjoamme GRIESER laboratorioteline-dissolverin. Tuote: Grieser Laboratorioteline-dissolver Tyyppi: GFD 11 LST Käyttötarkoitus: Laite soveltuu jauhemaisten kiintoaineiden, nesteiden ja tahnojen sekoittamiseen sekä täyteaineiden lisäämiseen. Visikositeettialue vaihtelee ohuista nesteistä viskoosiin tahnaan. Rakenne: Laboratorioteline-dissolver koostuu pääasiassa konetelineestä, nostomekanismista, sekoitustyökalun käyttöyksiköstä, teleskooppi- hupusta jousipaineella, kiristyskartiosta sekä ohjauskaapista (ei Ex) ohjauksella ja kompaktiohjaimella. Säiliö (asiakkaan toimittama) ja teleskooppihuppu muodostavat sekoitustilassa suljetun sekoitustilan. Hupussa on letkuliitäntä, jota voidaan käyttää tarpeen mukaan. Sekoittimen käyttöyksikössä on taajuusmuuttajalla toteutettu kierroslukuasetus. Moottoriryhmän järjestely, teho ja kierrosluvut löytyvät liitteen projektipiirustuksesta. Kompaktiohjaimen näytöllä voidaan näyttää sekoitustyökalun kierrosluku, sekoitusaika/jäljellä oleva sekoitusaika, sekvenssit sekä muut toiminnot. Käyttö: Kytkeminen päälle ja pois tapahtuu ohjauskaapin painikkeilla. Sekoittimen nostaminen: Nostaminen tapahtuu nostomoottoria käynnistämällä. Moottori käy vain niin kauan kuin painikkeita (kahden käden turvallisuuskytkentä) pidetään pohjassa. Painikkeen vapauttamisen jälkeen varsi jää haluttuun korkeuteen. Sekoittimen laskeminen: Laskeminen tapahtuu painamalla ohjauspaneelin laskupainikkeita (kahden käden turvallisuuskytkentä). Sekoittimen vaihto: Sekoitusakselissa on M8-kierre. Tarpeen mukaan sekoitustyökalu (asiakkaan sekoitustähti) voidaan irrottaa ja vaihtaa. Tekniset tiedot: Konetyyppi: GFD 11 LST Valmistusvuosi: 2017 Pjdped Edm Ssfx Al Eegk Käyttöjännite: 400 V Taajuus: 50 Hz Ohjausjännite: 24 V DC Sekoittimen kierrosluku: 25–500 min⁻¹ taajuusmuuttajalla Ympäristön lämpötila: +5 °C - +40 °C Suojausluokka: IP 54 Säiliö: 1,18 litraa, D=100, H=150 (75), asiakkaan toimittama Sekoityökalu: sekoitustähti, asiakkaan toimittama Ohjauspaneeli / näyttö: Laitteistoa ohjataan pääosin Vision 560-T25B kompaktiohjaimella. Turvallisuustoiminnot, kuten pääkytkennän jännitekatkaisu, hätäpysäytys ja kahden käden käyttö sekoitustilan avaamiseen/sulkemiseen, tehdään erillään. Ohjauspaneeli koostuu taustavalaistusta LCD-näytöstä ja kalvopainikkeista. Kirjaimilla merkittyihin painikkeisiin on ohjelmoitu kiinteät toiminnot, jotka voi aktivoida aina valikosta riippumatta. Toiminnon aktivoinnin jälkeen tila näkyy näytön oikeassa yläkulmassa toimintanäytössä. Valikkonäkymissä voidaan siirtyä nuoli ylös- ja alas-painikkeilla. Tyyppi: GFD 11 LST Kunto: käytetty Toimitussisältö: (katso kuva) (Oikeus muutoksiin ja virheisiin teknisissä tiedoissa pidätetään!) Lisäkysymyksiin vastaamme mielellämme puhelimitse.

Kunto: käytetty, KB Prüftechnik kovuusmittauslaite, tyyppi: KB 750 BVRZ Konetyyppi: KB 750 1 kg - 750 kg UNIVERSAALI DIGITAALINEN KB:n universaalit kovuuskoelaitteet automaattiseen ja standardinmukaiseen kovuusmittaukseen. Soveltuu kaikkiin kovuuskoemenetelmiin kuormitusalueella HV 0,2; 1–3000 kgf, Vickers, Brinell, Rockwell, Super-Rockwell, Knoop (vain HK 1), pallopainamiskovuus (muovit) sekä Vickers- ja Brinell-menetelmien syvyysmittauksiin. Täysin automaattinen mittausprosessi, analysointi integroidulla LCD-näytöllä videokameran ja zoom-objektiivin avulla takaa norminmukaisen tulostarkkuuden. Kaikki kovuusarvot näytetään välittömästi digitaalisina. Käyttäjäystävällinen ja tehokas ohjauspaneeli värillisellä LCD-näytöllä, korkea kontrasti, häikäisemätön. Painaman mittaus ilman parallaksivirheitä. Koevoimat säädetään elektronisesti erittäin tarkasti. Videokuva voidaan tarvittaessa tallentaa BMP-tiedostoksi. Kaikki KB-kovuusmittarit toimitetaan perusvarustuksella, joka mahdollistaa välittömän käyttöönoton tilatuilla tunkeutujilla. Laaja valikoima pidikkeitä, koekappalepöytiä, tunkeutujia, objektiiveja, vertailulevyjä jne. saatavilla. Kaikkiin KB-kovuusmittareihin voidaan liittää PC- tai pääteyhteys. Yhdistettynä täysin automaattiseen ohjelmistoon ja moottoroituun ristipöytään voidaan käyttää täysautomaattisena laitteena. Ominaisuudet: - Täysautomaattinen mittausprosessi - Optinen analysointi integroidulla videokameralla - Erittäin käyttäjäystävällinen ja tehokas - Suuri LCD-värinäyttö - Teollisuustason kalvopainikkeet - Sovelluksen ohjelmistomuokattavuus - 1:7 zoom-objektiivi - Parallaksivirheettömät mittaukset - Voima-anturit, säädelty kuormitus, LED-valaistus - Rockwell-resoluutio 0,025 HRC - Erittäin suuri suorituskyky - 200 vapaasti ohjelmoitavaa mittausohjelmaa - Kalibrointitarkkuus (valinnainen) - Uudenlainen LED-rengasvalo (valinnainen) - Automaattinen kuvantulkinta (valinnainen) - 2 liitäntää: rinnakkais- ja sarjaliitäntä sekä näppäimistöliitäntä - Laajennettu kuormitusalue XL (valinnainen) - Vaihdettava kieli - Saksa, englanti, ranska, italia KB750 BVRZ: - Koekuorma 3–750 kgf - Brinell ISO 6506 - HB-syvyysmittaus - Vickers ISO 6507 - HV-syvyysmittaus - Rockwell ISO 6508 - Rockwell ISO 6508 Super-Rockwell - Koepöytä ∅80 mm - Moottoroitu zoom 1:7 - 4x objektiivi HV10-HB5/750 - EI sovellu HV5-menetelmälle Pedpfx Alju Hy Ims Esgk Käyttötoiminnot: - Ohjelmoitava digitaalipaneeli, jossa: - Kovuusjäljen mittaus LCD-näytöllä, liikkuvat mittamerkit, ei parallaksivirhettä - Selkeä ja looginen käyttöliittymä - Mahdollisuus luoda ja tallentaa 200 mittausohjelmaa - Automaattinen kuormavalinta menetelmän mukaan - Vapaasti säädettävät kuormitus- ja pitoajat - Online-ohje - Automaattinen kaarevuuden korjaus DIN EN ISO standardin mukaan - Täysautomaattisen prosessin ohjaus - Suorat, digitaaliset kovuusarvonäytöt - Toleranssinäyttö - Muuntotaulukot DIN 50150 / taulukko B1 - Protokollatulostus DIN A4 -muodossa vakiotulostimella rinnakkaisliitännän kautta - Sarjaliitäntä tiedonsiirtoon PC:lle - Valinnaisesti verkko - 4 kieltä: saksa, englanti, ranska, italia - Tilastotoiminnot, kuten: - Mittausten määrä - Min / Max - Keskiarvo - Hajonta - Standardipoikkeama - cp / cpk - Histogrammi (Muutokset ja tekniset virhevaraukset mahdollisia!)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Vuosi: 1996 / kunnostettu 2008 Tekniset tiedot ja varustus: • 8 painoyksikköä Aineen leveys: 620 mm Painoleveys: 600 mm Painopituudet: 250–520 mm Materiaalit: • PA: 20–60 µm • LDPE: 20–150 µm • HDPE, OPP ja vastaavat materiaalit: 12–80 µm, max. 120 µm • Laminoidut kalvot • Paperi: 25–120 g/m² Koneen mekaaninen nopeus: max. 200 m/min (materiaalista riippuen) Päärakenteet ja -varustus: • Väripainosylinteri, uusi nikkeliplasmalla päällystetty • Lämpötilansäätöyksikkö painosylinterille • Non-stop-purku-yksikkö verkkotension mittauksella ja ohjauksella, sisältää drop-splice-yksikön, rullanhalk. 600 mm, hylsyn sisähalkaisija 76 mm • Puristusrulla ennen ensimmäistä painoyksikköä • 8 kaavainpainoyksikköä • Speed Assist -järjestelmä Pgodpfx Alexfvrwj Eek • Voimansiirto-osat painoyksiköstä sillalle • Intercolor-kuivaimet • Nauhaohjaus ennen painamista • Silta vyökuivaimella • Nauhavaavointijärjestelmä • Reunaohjaus ennen takaisinpyörintää, 3 leikkauslevyllä ja imulla • Non-stop-takaisinkelaus pneumaattisella katkaisulaitteella ja verkkotension mittauksella ja ohjauksella, rullanhalk. 600 mm, hylsyn sisähalkaisija 76 mm • 8 kammiokaavainyksikköä ja 8 lisäkaavainyksikköä, pinnoitettu • 8 sähkökäyttöistä pumppua, uusia • 8 värisäiliötä à 10 l, sisältää letkuliitännät, uusia • 8 värin keräysalustaa ja 4 lisäalustaa • 1 huoltovaunu rasteritelojen ja hihojen käsittelyyn • 1 huoltovaunu kammiokaavain- ja väriastiahuoltoa varten • 8 painohylsyä, uusia, painopituus 320 mm, valmistaja: Rotec Conductive Blue Light • 8 formaattivaihdetta, uusia, painopituus 280 mm • 8 keraamista rasterihylsyä, uusia. Perusrungot tilattu Apexilta. Wareg huolehtii tarvittavan hylsymallin hankinnasta suoraan Apexilta; vain mikäli toimitetaan UniFlex-teloja, Wareg vastaa lisäkustannuksista. • ATEX-määräysten mukainen • Uusi Siemens S7 -ohjausjärjestelmä

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 11 kW (14,96 hv), tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, sahanterän halkaisija: 600 mm, korkeudensäätötyyppi: pneumaattinen, kokonaispaino: 2 300 kg, paineilmayhteys: 6 palkki, uuttosuuttimen halkaisija: 120 mm, syöttöpituus X-akseli: 6 200 mm, levyn reiän halkaisija: 80 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, työskentelykorkeus: 900 mm, KP 900 Automaattinen katkaisusaha on ihanteellinen ratkaisu materiaalin valmisteluun lavojen ja muiden puupakkaustuotteiden tuotannossa. Keskimäärin tällä sahalla voidaan yhdessä vuorossa (8 tuntia) käsitellä 27–30 m³ lavalautoja tai noin 20 000 kpl palikoita lavojen valmistukseen, riippuen käsiteltävän materiaalin poikkileikkauksesta. Saha voidaan ottaa käyttöön yhden tai kahden työntekijän voimin, riippuen käsiteltävän materiaalin luonteesta; materiaalin syöttäminen koneeseen tapahtuu käsin. Perusleikkaustilat 1. Manuaalitila Leikattavat pituudet asetetaan siirtämällä materiaalia ohjauspaneelin painikkeilla tai määrittämällä pituuden arvo ohjauspaneelin numeronäytöllä. Leikkaus käynnistetään painamalla näytössä olevaa painiketta. Tämä tila soveltuu yksittäisiin vaiheittaisiin leikkauksiin. 2. Automaattinen tila a) Asetetaan yksi leikattava mitta koko syöttömateriaalille. Leikkaus käynnistyy polkimella, jolloin saha leikkaa koko materiaalin automaattisesti tähän asetettuun mittaan. Leikkauksen jälkeen syöttölaite palaa esiasetettuun syöttömateriaalin pituuteen. Tämä tila soveltuu lavapalikoiden tuotantoon. Etuna on nopea siirtyminen eri mittojen välillä materiaalin vaihtuessa usein. b) Asetetaan haluttu yhdistelmä leikattavia mittoja koko syöttömateriaalille. Leikkaus käynnistyy polkimella, jonka jälkeen saha leikkaa koko materiaalin automaattisesti näihin pituusyhdistelmiin. Leikkauksen jälkeen syöttölaite palaa esiasetettuun syöttömateriaalin pituuteen. Koneen muistiin voidaan tallentaa jopa 10 ohjelmaa, joissa jokaisessa on 10 pituutta. Ohjelmien muuttaminen, muokkaaminen, lisääminen ja poistaminen on erittäin helppoa. Tämän tilan käyttö mahdollistaa korkean materiaalihyödyn ja on erityisen käyttökelpoinen monenlaisten pakkaustuotteiden aihioiden valmistuksessa. Automaattitilassa voidaan säätää automaattista etu- ja takaleikkausta. Saha toimitetaan vakiona vasenkätisenä versiona, eli materiaalin virtaus on oikealta vasemmalle. Automaattisen syöttöjärjestelmän järjestelmä sisältyy sahan vakiovarustukseen. Se on työntölaite, joka liikkuu tarkalla lineaariohjaimella kuulalaakereilla. Tämä rakenne takaa lineaariohjauksen pitkän käyttöiän ja erittäin tarkan työstettävän kappaleen asettumisen leikkuuseen. Integroitu sivu- ja yläpuristin varmistaa materiaalin tukevan kiinnityksen leikkauksen aikana työtasoon ja takatukeen. Näin leikkaus on aina tarkka ja kohtisuora, eikä materiaali pääse liikkumaan luvattomasti. Pedpfoubbtkox Al Eogk Selkeä LCD-kosketusnäyttö mahdollistaa koneen helpon ja kätevän käytön. Kaikki hallintalaitteet ovat hyvin näkyvillä, eivät rasita käyttäjän silmiä ja tarjoavat täydellisen yleiskatsauksen. Maksimaalinen ergonomia ja kehittynyt ohjelmisto takaavat käyttäjälle täyden hallinnan koneesta. Työpöytä ennen leikkausta mahdollistaa käyttäjälle materiaalin helpon lajittelun ja valmistelun ennen syöttötilaan siirtämistä. Näin vältetään käyttökatkokset ja raskas materiaalinkäsittely. Pöydän kallistus on 8° ja pöydän päässä on turvaläppä, joka estää materiaalin vahingossa työntymisen ulos käyttäjän ulottumattomiin. Kiinteä, kaksi metriä pitkä työpöytä leikkuualueen jälkeen on osittain suojuksen alla. Käyttäjä voi turvallisesti poistaa leikatun materiaalin ilman, että irtokappaleet, lastut tai sahalaippa aiheuttavat vaaraa. Pöydän kallistus on 8°.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Food Tools CP-1H puolikas vuoka -tuotepuristin Sarjanumero: 6341 Vuosi: 2021 Pgjdpfx Asrza Dusl Ejk Muruprässikone on suunniteltu painamaan ja pakkaamaan murut nopeasti ja tasaisella puristusvoimalla puolikkaan uunipellin pohjalle, jopa 360 tuotetta tunnissa. Puristuslautanen Ø 280 mm.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, DMS 400 -harjakone valmistetaan yrityksessämme ja se on rakennettu korkealaatuisista komponenteista. Hionta tapahtuu painamalla käsin hiottava kappale pyörivää hiomapää vasten. DMS 400 on tarkoitettu puun, metallin, komposiitin ja lakan käsittelyyn. Koneen varusteluun suosittelemme Flex Trim -lamellilaikkoja. Käyttämällä Flex Trimin hiomamateriaaleja saavutatte: - Parempi laatu ja tasainen pinta – optimaaliset hiontatulokset - Tehostettu tuotanto ja työturvallisuus - Pidempi hiomamateriaalien käyttöikä TEKNISET TIEDOT: - Teho: 0,55 kW - Kierrosluku taajuusmuuttajalla säädettävä - Flex Trim -harjat - 2 Flex Trim -hiontapäätä 400 x ø180mm Pgjdjxp E Dwspfx Al Eek - Mitat: 1330mm x 750mm x 1100mm (leveys – pituus – korkeus) - Paino: 180 kg DMS 400 -KONEEN EDUT: - Soveltuu puun, metallin, komposiitin ja lakan hiontaan - Käyttö on helppoa - Valmistettu Puolassa

Valmistusvuosi: 1996, kunto: käytetty, Leikkuuleveys: enintään 200 mm. Leikkuusyvyys: 40 mm. Profiilin korkeus: enintään 100 mm. Ruuvipenkkiavaus: 100 mm. Syöttöpituus: enintään 500 mm. Kierrosluku: 2 800 kierrosta/min. Sähköinen jyrsinsyöttö jalkakytkintä painamalla. Profiilin kiinnitys portaattomasti kääntyvällä ruuvipenkillä. Pgjdpfx Alsq Awg Es Esk

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 20 h, kantavuus: 1 500 kg, ✅ Käytetty laite: erittäin hyvässä kunnossa ✅ Edullinen hinta ✅ Heti saatavilla ✅ Toimitus mahdollinen SCHORR Sähkökäyttöinen matalakerrostrukki 1500 kg kantavuudella Tehokas matalakerrostrukki erinomaisessa kunnossa myytävänä! Laite on erittäin hyvin huollettu, säännöllisesti ylläpidetty ja täysin käyttövalmis. Kunto: Käytetty, erittäin hyvä Käyttötunnit: 20 h Psdewhynkepfx Al Eogk Valmistusvuosi: 2025 -- Kantavuus jopa 1 500 kg -- Täyssähköinen – kaikki toiminnot nappia painamalla, ilman fyysistä rasitusta -- Erittäin kevyt: vain 115 kg -- Soveltuu myös ulkokäyttöön (kiveys ja asfaltti) -- Integroitu laturi 230 V pistorasiaan -- Irrotettavat ja huoltovapaat litiumakut -- Erinomainen hinta-laatusuhde -- UUSI & HETI SAATAVILLA! SCHORR Lithium-ion Sähkö-matalakerrostrukki 1500 kg SCHORR Sähköinen matalakerrostrukki on täydellinen ratkaisu tehostamaan ja nopeuttamaan varastologistiikkaasi. 1 500 kg kantavuuden ja täyssähköisen käyttövoiman ansiosta se suoriutuu vaivatta raskaistakin siirroista. Tämä säästää aikaa ja voimia sekä lisää henkilökuntasi tuottavuutta. Matalakerrostrukki on erittäin kestävä ja pitkäikäinen. Se on valmistettu korkealaatuisista materiaaleista ja varustettu luotettavalla tekniikalla, joka tarjoaa korkean suorituskyvyn myös intensiivisessä käytössä. Ergonominen ohjausaisan muotoilu tekee käytöstä helppoa ja miellyttävää myös pitkäaikaisessa käytössä. Litiumioniakun ansiosta sähkötrukki on erityisen tehokas ja pitkäikäinen. Akku on huoltovapaa ja takaa pidemmän käyttöajan sekä nopeamman latauksen verrattuna perinteisiin akkuihin. Tämä tarkoittaa enemmän tuottavaa työaikaa ja vähemmän odotusaikaa. Mukana toimitettavalla laturilla akku latautuu nopeasti ja vaivattomasti, joten trukki on aina käyttövalmiina. Sähkökäyttöinen matalakerrostrukki on lisäksi erittäin ketterä ja kompakti, joten sitä on helppo ohjata ahtaissa tiloissa ja käytävillä. Tekniset tiedot: -- Kantavuus: 1 500 kg -- Litiumioniakku (48V/10Ah) -- Pituus: 1566 mm -- Leveys: 685 mm -- Korkeus: 82 mm -- Haarukan pituus: 1 150 mm -- Renkaat: PU -- Paino: 115 kg SCHORR sähkökäyttöinen matalakerrostrukki on monipuolinen apuväline. Soveltuu tuotantoon, varastoon ja logistiikkaan – käyttömahdollisuudet ovat laajat. Luotettavuutensa ja suorituskykynsä ansiosta siitä tulee nopeasti korvaamaton apu yrityksessäsi. Tule ja vakuutu täyssähköisen matalakerrostrukin laadusta – tilaa omasi jo tänään. Voimme järjestää laitteelle toimituksen tai voit noutaa sen itse – molempiin löytyy ratkaisu. Ota rohkeasti yhteyttä! Varaathan ajan puhelimitse, mikäli haluat noutaa laitteen tai tulla katsomaan sitä paikan päälle – näin voimme palvella sinua parhaiten. Asiantunteva tiimimme vastaa mielellään kaikkiin kysymyksiisi SCHORR sähköisestä matalakerrostrukista 1 500 kg kantavuudella. Odotamme yhteydenottoasi ja autamme mielellämme oikean ratkaisun löytämisessä.