Käytetty Ima Advantage 400 myytävänä (132)

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 007857, Paikka 1: Vaakasuora varasto IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Paikka 2: Levysaha automaattisella varastolla IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Paikka 3: Yksipuolinen reunaliimauskone IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Paikka 4: Lastaaja IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Paikka 5: Purkaja IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Paikka 6: Työstökeskus reunaliimauksella IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Paikka 7: Työstökeskus reunaliimauksella IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Isdpfxowuuf Dj Af Aebc Paikka 8: Pahvinleikkauskone IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Paikka 9: Sitojakone IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, teho: 4 kW (5,44 hv), Omapaino: 1 400 kg Valmistaja: IMA Malli: K150/C Vuosimalli: 1994 Tyyppi: Automaattinen laatikointikone taittokannella Teho: 3,5 kW Valmistajan ilmoittama kapasiteetti: 120 iskua/min Työpajallamme tuotteetta saavutettu mekaaninen nopeus: 70 iskua/min Formaatit – A min.: 20 mm – A max.: 85 mm – B min.: 12 mm – B max.: 60 mm – C min.: 50 mm – C max.: 170 mm Laatikkosyöttäjä: imukuppinostolla Tuotteen syöttöhihna: kennoketju Pakettiesitteen lisääminen Automaattinen virheellisten pakkausten tarkastus ja hylkäys Paineilman kulutus: 183,5 Nl/min Mitat riippuen asettelusta: kaavio saatavilla kuvagalleriassa Ibodjxguw Ujpfx Af Ajc Paino: 1 400 kg Dokumentaatio ja toimintavideo saatavilla

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Erilaisia liimasäiliöitä reunalistoille ja reunalistoituskoneiden neliskulmaamiseen. Toimitamme uusia liimasäiliöitä tai kunnostamme käytetyt säiliönne. Myymme myös yksittäisiä varaosia. SCM, Stefani, IDM, IMA, Biesse Ibedpfx Ajf Tc Rqjf Ajc

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1989, Kone täydellisellä varustelulla Pituus noin 9 m Liimaus Isdpfx Afjf Ua R He Aobc Reunansahaus Esijyrsintä Pyöristyksen jyrsintä Kulmien kopiointi Vedettävä lasta Kiillotus Kulmien kopiointi

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Pääkäyttö Akseleiden lukumäärä: 2 Lisävarusteet Säteilijä työkappaleen reunan esilämmitykseen Automaattinen PU-sulatusjärjestelmä Quickmelt 283.203: Sulatuskapasiteetti noin 8–10 kg Esisulatussäiliö 283.201: Noin 1 l, lämmitysteho 3 x 400 W Kuuden kelan reunalista-automaatti: Rullamateriaaleille, paksuus 0,3–3 mm Iodpfx Aow Sprrof Ajbc NC-akseli pystysuoraan ja vaakasuoraan säätöön: Tarkkoihin asetuksiin varustettu Lastuyksikkö 08.521 ja kiillotusyksikkö 08.617-2: Moottoreilla 180 W, 50 Hz, 1400 rpm Tämä IMA Novimat/Contour/I/G80/700/R3+ reunalistanliimauskone on valmistettu vuonna 2016. Harkitse mahdollisuutta ostaa tämä IMA Novimat/Contour/I/G80/700/R3+ reunalistanliimauskone. Ota yhteyttä lisätietoja varten. Sovellustyypit Reunanauhan liimaus

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Yksipuolinen reunalistan liimauskone IMA NOVIMAT / CONTOUR / I / G80 / 790 / L20, jossa MFA:n servokulmajyrsinkoneisto nurkkien kopiointiin Valmistusvuosi: 2009 Tekninen kunto: erittäin hyvä - Vakaa koneen runko, johon yksittäiset työasemat on kiinnitetty. - Syöttönopeus 6–30 m/min, nopeus säädettävissä sähköisesti (työasemien toimintanopeus ei ole synkronoitu koko syöttönopeusalueen kanssa). - Syöttöketju liukulaakereissa, joissa muovi- ja kumipinnoitteet, leveys 80 mm. - Automaattinen syöttöketjun voitelu koneen ohjelman ohjaamana. - Yläpuristin: kaksinkertainen hammashihna, leveys 70 mm, pyörivillä kuulalaakeroiduilla rullilla; puristuksen säätö sähköisesti. - CE-sertifikaatin mukaiset turvarakenteet. - Äänenvaimennus- ja suojakotelot. - Liimausasema, jossa voimansiirto suljetussa öljykylvyssä ja liimasäiliö. (1 kpl pääpuristusrulla + 5 kpl apurullia); pneumaattinen Quick-Lock-järjestelmä liimasäiliön nopeaan vaihtoon. - Kosketusnäyttö. - Katkaisuasema reunalistan ylitysten leikkaamiseen edessä ja takana, toiminnot: pneum. sahan säätö 0–25°, suorakulma- ja viisteleikkaus, automaattinen viisteasetusten muutos kahdelle eri reunalistan paksuudelle (esim. 0,4 ja 1,2 mm) sekä ylitysreunan asetus nurkkien kopiointia varten. - Kaikissa työasemissa lastunpoistoliitännät. - Novimat Contour -sarjan koneessa on tehokas kulmajen kopiointiyksikkö, ja pieni kappaleväli (~300 mm) takaa korkean työstölaadun. Perustekniset tiedot: - Rullasta syötettävä reunanauha, paksuus: 0,3–3 mm - Paperi-, PVC- ja ABS-reunanauha: 0,3–3,0 mm - Viilu: 0,5–3,0 mm - Puulista: 0,8–20 mm - Nauhan korkeus: 14–65 mm - Suurin ylitys yläreunassa: • reunapaksuus ≤ 8 mm – 5 mm • yli 8 mm – 2 mm Työkappaleen mitat: - Minimipituus syöttösuunnassa: 150 mm - Minimisleveys (paksuus max. 25 mm): 65 mm - Minimi paksuus: 8 mm (ilman tasojyrsintä) / 12 mm (tasojyrsinnällä) - Suurin paksuus: • ilman kulmakopiointia: max 60 mm • kulmakopioinnilla: max 40 mm - Pienin kappale: 150 × 150 mm tai 65 × 300 mm (huom. * 65 mm maks. 25 mm paksuudella) Tekniset parametrit: - Sähköisesti ohjattu syöttönopeus 6–30 m/min (huom: yksittäisten työasemien suorituskyky voi rajoittaa syöttönopeutta) - Kappaleen ulkonema syöttöketjusta: • 38 mm (nauhalla 0,3–8 mm) • 30 mm (nauhalla 8,1–20 mm) Isdpfx Aow R S Sljf Asbc Sähköliitäntä: - Jännite: 400/230 V, +5/–10 % nollauksella - Taajuus: 50 Hz - Ohjausjännite: 230 V AC / 24 V - Paineilma: 8 bar - Poistoilmannopeus: 28 m/s

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Kaksipuolinen solokone (tai 1° ja/tai 2° kone koneketjussa) Rullamateriaali (reunat) paksuus (min/max) mm 0,3 / 3 – reunapaksuus listoina/liuskoina max mm 1,0 Levyjen paksuus (min/max) mm 8 / 45 (60) Työleveys (min/max) mm 236 (266) / 3300 Ohjaus / ohjelmisto ICOS Open (Windows-pohjainen) Syöttönopeus (säädettävä) m/min 10 - 50 (Master & Slave) Suoja- ja äänieristyskotelot Iodpfx Afsxggzls Aebc MUOTOILUKÄSITTELY (kummallekin puolelle): Suojajyrsin (esijyrsintä) 75.186 (1 x Kw 4,4) Lastuamisaggregaatit (2 x Kw 6,6) Max 35 m/min Liitosjyrsin 75.186 (1 x Kw 4,4) REUNALIIMAUS (kummallekin puolelle): Liimauslaite (P.U.R.-liima + esisulattaja) VTG 3-24 + 283.203 Puristusvyöhyke + reunasyöttö rullatavaralle (lokero nro 24) Katkaisuyksikkö 08.42 / 30 / B (2 x Kw 0,66) 30 m/min (0°-25°) Esijyrsinyksikkö/jyrsinyksikkö 08.055 (2 x Kw 1) 0°-30° (30 m/min) Monitoimilaite (profiilijyrsintä + muotoilujyrsintä) MFA 08.342 (2 x Kw 0,66) SERVO Max 20 m/min VALINNAINEN: KFA 30 Profiilivetoteräyksikkö 08.519 Tasovetoteräyksikkö 08.521 Suihkuyksiköt (kiillotusnesteelle) Höyläysyksikkö 08.604 (Kw 0,25 x 4) 2 x vakiomallisella jyrsinyksiköllä loviin/urille (1 x vasen + 1 x oikea) 08.190 (Kw 4,5 x 2) 90°/180°/270°

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Valmistaja: Ima Farmomac Malli: F370 18VL 8C Vuosi: 1987 runko – Kone kunnostettu valmistajan toimesta vuonna 2004 lääketieteellisellä hyväksynnällä. Tyyppi: Monoblokkipullojen täyttö- ja korkituskone. Käyttökohde: Lasi- ja muoviset siirappipullot, joissa alumiininen PP28-korkki (Ø 28 mm) Teollisuudenala: Lääke- ja kosmetiikkateollisuus Liike: Jatkuvatoiminen automaattinen Täyttöpäämäärä: 18 kpl Korkituspäämäärä: 8 kpl Tilavuuspumppu: täyttö enintään 1000 ml Saatavilla olevat koot: 370 ml ja 200 ml Tuotantokapasiteetti: 6000 pulloa/h (370 ml) Tuotantokapasiteetti: 7500 pulloa/h (200 ml) Iedpevlzykjfx Af Asbc NEM-kapautin Värähtelykulho Sähkökaappi Laminaarivirtauskaappi Säiliö/puskurisäiliö ennen täyttöä Pullojen syöttökuljetin lapoilla Ohjauskotelo ja sähkökaappi Suojakotelot turvalaittein Saatavilla oleva laitehistoria ja dokumentaatio Nämä elementit voidaan sisällyttää erilliseen tarjoukseen. Muotojen vaihto, pullon sulkeminen (ruuvikorkit, painokorkit, päätytulpat, PFP-korkit yms.) yms.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, IMA Novimat reunalistoituslinja: Valmistaja: IMA Tyyppi: Novimat Concept/I/G/80/650/R3 Valmistusvuosi: 2006 Koneen numero: 08113 Nimellisteho: 41 kW Työkappaleen syöttö: Liukukettinki Pysäytysviivain: Säädettävä pysäytysviivain 700.080 Syöttöpöytä: 63.152 Jyrsinyksikkö: 08.378 Liiman tason tunnistin: Saatavilla Liimanlevityslaite: 04.0832 Liimausyksikkö: 04.1570 PU-esisulattaja: 283.203 Pikalukkoinen työkalupitimen käyttö: Nopeakäyntisille moottoreille Katkaisu- ja sahausyksikkö: 08.42 Jyrsinyksikkö: 08.0555 Monitoimiyksikkö: 08.348 Moniprofiilivetoteräyksikkö: 08.516 Ibjdpfsrnkw Dsx Af Asc Tasavetoterä: 08.517 Kopiongipyyhintä kulmissa: 08.604 Pyyhintäyksikkö: 08.617-4 Turvalaitteet: Valoverhot, lämpötilansäätö, ohjauspaneeli Lisävarusteet: Edessä sijaitseva rullarataa Koneen kokonaispituus: Noin 11/16 m Poistoimuri: Sisältyy Lisävarusteet: Reunalistavarastot: 2 siirtomakasiinia reunalistoille, kumpikin 12 rullalle, siirrettävä Plasmareunan lämmitys (PLASMATREAT Düstec): - 2 plasmalaitetta - Sähkökaappi Levyjen palautusjärjestelmä (Valmistaja: VENJAKOB): Komponentit: - 7 hihnakuljetinpöytää, hihnan leveys n. 100 cm, eri pöytäpituudet - Pyöreä hihnakuljetinpöytä - Sähkökaappiyksikkö - 2 kulmaksiintisiirtopöytää Ympäristölaitteet reunankäsittelylinjalle: Sisältää: - Rajapintajärjestelmä - Viivakoodin lukujärjestelmä

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, 50 ml injektiopullojen täyttö- ja pakkauslinja 1. Vialien syöttö Kone: pyöröpöytä, SSS-kuljetintekniikka, valmistusvuosi 2007 Tyhjät tai jo täytetyt ja suljetut 50 ml injektiopullot asetetaan manuaalisesti pyöröpöydälle. Sieltä ne erotellaan yksittäin kuljetinhihnalle ja siirtyvät linjalla eteenpäin. 2. Etiketöinti tulostus- ja kameravalvonnalla Kone: Pago System 520, valmistusvuosi 2007 Tulostusjärjestelmä: Domino 320i lämpösiirtotulostin Kamerajärjestelmä: Cognex (integroitu Pago-laitteistoon) Injektiopullot merkitään itseliimautuvilla etiketeillä. Etiketöinnin aikana sarjanumero, viimeinen käyttöpäivä jne. tulostetaan etikettiin lämpösiirrolla (Domino). Samanaikaisesti järjestelmä tarkistaa tulostetut tiedot kameraohjatusti (Cognex), ja tulokset näytetään integroidulla näytöllä. Tulostus- ja kamerajärjestelmä ovat täysin yhdistetty Pago-etiköintikoneeseen. 3. Injektiopullojen siirto pystyasennosta vaakasuoraan Kone: FlexLink XH-kuljetin, SSS-kuljetintekniikka, valmistusvuosi 2016 Etiketoidut injektiopullot siirretään horisontaaliseen asentoon pullonkääntäjän avulla, jotta ne voidaan valmistella kartonointia varten. 4. Kartonointi ja pakkausselosteen syöttö Kone: MK-120, Harro Höfliger, valmistusvuosi 2007 Kartonointikoneessa valmiiksi muotoillut taittopakkaukset avataan automaattisesti. Samalla pakkausseloste taitetaan ja tuodaan GUK-taittokoneella. Yksi 50 ml injektiopullo ja yksi pakkausseloste asetetaan automaattisesti yhteen taittopakkaukseen. Tässä konfiguraatiossa kotelon pohja liimataan kuumaliimalla ja yläosa suljetaan salpalla. Vaihtoehtoisesti voidaan (olemassa olevilla formaatiosilla) siirtyä kaksipuolisiin salpakiinnityksiin ilman liimausta. 5. Serialisointi ja kameravalvonta Kone: Laetus PrintSpect TTS MV-70, valmistusvuosi 2015 Kartonoinnin jälkeen pakkauksiin tulostetaan sarjanumerot ja vaihtuvat tiedot (lämpösiirtotulostuksella), ja Laetus-kamerajärjestelmä tarkastaa ne kokonaisuudessaan. Tämä asema asennettiin jälkikäteen vuonna 2015. Harro Höfliger MK-120 -kartonointikoneessa on myös integroitu Wölke-tulostusjärjestelmä, jota tässä ei ole käytetty. 6. Tamper-evident -etiketöinti Kone: Pago System, valmistusvuosi 2007 Sarjamerkityt pakkaukset suljetaan tamper-evident -etiketein läppiin. Pakkaukset kohdistetaan ja johdetaan tarkasti sivukiskon avulla. Iodpfxoxb Uptj Af Asbc 7. Case-pakkaus Kone: IMA CP18BA Case Packer, valmistusvuosi 2007 Valmiit yksikköpakkaukset työnnetään pneumaattisesti toimituslaatikoihin. Case Packer liimaa laatikot kuumaliimalla. 8. Toimituslaatikoiden loppumerkintä Kone: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago-etiköintikone, valmistusvuosi 2015 Valmiit toimituslaatikot etiketoidaan lämpösiirtotulostuksella. Tällä asemalla ei suoriteta kameravalvontaa. Yksikkö palvelee yksinomaan laatikoiden etiketöintiä (ei serialisointia eikä aggregointia). 9. Tarkastus (valinnainen) Manuaalinen tarkastusvaaka on myös olemassa, mutta ei kuulu myyntitarjoukseen, vaan sitä käytettiin vain sisäisiin lopputarkastuksiin. Linja on saatavilla tammikuusta 2026 alkaen. Lisätiedot myöhemmin.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 006054, Työalue X-akseli: 5300 mm Työalue Y-akseli: 1300 mm Työtaso: Vakuumikonsolit Pääkaran teho: 9 kW Ohjattujen akseleiden määrä: 5 akselia Porakaroja: 32 Työkalupaikkoja: 8 Isdpfx Afswcx T Ue Ajbc

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 4-akselinen CNC-työstökeskus IMA BIMA 300 Valmistusvuosi: 2009 Tekninen kunto: erittäin hyvä Tekniset tiedot: - Työpöytä: 4 300 × 1 250 mm - 8 konsolia (24 imukuppia) - Pääkara: 7,5 kW (maks. 11 kW), 1 500–18 000 rpm - 18-paikkainen työkalumakasiini - IMA 14 porayksikkö - Teräsarja - 2 × 90 m³/h alipainepumppu - Turvamatot – vuorotyöskentelyyn - IMAWOP-ohjelmisto koneella + 1 toimistolupa - Tietokoneen UPS-virtalähde - Ohjauskaapin ilmastointilaite - Pääkaran yksikkö vaakasuoraan poraukseen - Suurimmat liikkeet: X 60 m/min, Y 60 m/min, Z 30 m/min - Poisto: kytkentäkuvan mukaisesti; virtausnopeus v = 28 m/s; keskitetty liitäntä ø 250 mm - Paino: noin 5 500 kg Iodpfx Aew R S Dnof Aebc - Paineilma: liitäntä ¾", paine 6 bar; "kuivakäyttö" (suositellaan kuivainta, jos ei jo asennettu) - Sähköjärjestelmä: pääkytkin erillisessä ohjauskaapissa; käyttö erilliseltä ohjauspaneelilta; ohjauskaappi täysi varustelu, mukana valvonta; kaikki CE-vaatimusten mukaiset suojaukset; tyypillinen kaapin koko (kork./lev./syv.) noin 2000×1200×800 mm; syöttöjännite 400/230 V, 50 Hz - Käyttöympäristö: sallittu ympäristön lämpötila +15…+35 °C (ilman kaapin ilmastointia) - CNC-ohjaus - Ohjaus: ICOS OPEN 321 (suomenkielinen versio) - Interpolointi: kolmen akselin yhtäaikainen lineaarinen interpolointi; kahden akselin 2½D-pyöröinterpolointi missä tahansa kolmesta tasosta - IMAWOP-ohjelmiston ominaisuuksia (valikoidusti): toimintojen valinta (poraus, jyrsintä, uritus); grafiikan päivitys korjausten mukaan; porausten aikojen optimointi; imukuppien graafinen sijoittelu; ehtoja ja kaavoja hyödyntävä ohjelmointi; teknologia- ja työkalutietokanta; aakkosnumeeriset nimet/kuvaukset (jopa 28 merkkiä); aliohjelmat; manuaalinen työstöjärjestyksen syöttö; häiriöilmoitukset; kiihtyvyyksien/jarrutuksien säätö (tarkkuus 0,001 mm); automaattinen nollaus; korjaukset kannettavalta paneelilta. Lisäksi: IMAWOP-työstöohjelma

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), KAKSIPUOLINEN MUOTO- JA REUNALISTAUSKONE – Ensimmäinen (1.) kone linjassa Reunanauhan paksuus rullassa (min/max) mm 0,3 / 3 Levyn paksuus (min/max) mm 8 / 45 (60) Työleveys (min/max) mm 250 / 1300 Ohjaus / ohjelmisto ICOS Open (Windows-pohjainen) Syöttönopeus (säädettävä) m/min 10 - 50 (Master & Slave) Suoja- ja äänieristyskotelot MUOTOKÄSITTELY (kummallekin puolelle): Jyrsinyksikkö (2 x 6,6 kW) Max 35 m/min Liitosjyrsinyksikkö 75.186 (1 x 4,4 kW) Ibedpfx Aoxggthsf Ajc REUNALISTAUSYKSIKKÖ (kummallekin puolelle): Liimausyksikkö (P.U.R.-liima + esisulatin + Hot Melt -liima) VTG 3-24 + 283.201 + 283.19 + 283.203 Painevyöalue Reunanauhamagasiini rullille (lokero nro 24) Esijyrsinyksikkö/Jyrsinyksikkö 08.055 (2 x 1 kW) 0°-30° (30 m/min) Esijyrsinyksikkö/Jyrsinyksikkö 08.055 (2 x 1 kW) 0°-30° (30 m/min) Profiilivedinveitsiyksikkö 08.515 Tasovetoveitsiyksikkö 08.521 Kiillotusyksikkö 08.617-2 (2 x 0,18 kW) 3 x standardijyrsinyksikkö lovien/tyviponttien tekoon (2 x vasen + 1 x oikea) 08.190 (3 x 4,5 kW) 90°/180°/270°

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, – Nykyinen formaatti: kapselikoko 0 – 48 asemaa – Suurin kapasiteetti: 200 000 kapselia/tunti – Automaattinen painonvalvonta – Vuosi: 2001, kokonaisuudistus 2011/12 Ibodpfsxdd Dfex Af Ajc – Varaosia saatavilla – Kaikki dokumentaatio ja lääketeollisuuden kelpoisuuspaperit saatavilla

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014,

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1996, Tarjolla on reunaliimauslinja, joka sisältää syöttölaitteen, kääntöaseman ja porausautomaatin. Pitkittäiskone mahdollistaa paksureunojen käsittelyn, ja siinä on uudet aggregaatit sekä ohjaus. Poikittaiskone soveltuu vain ohutreunojen työstöön, koska kopiointiyksikkö puuttuu. Linjaa on käytetty jopa 28 sykliä minuutissa. Ohjaus: Imatronic 150, mukaan lukien varaosat ja työkalut. Dokumentaatio saatavilla. Ibedpfx Afetrykts Ajc

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 007726, Sijainti 1: Reunanauhakone LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1840 Ibjdpfx Afswuug Is Aec Sijainti 2: Reunanauhakone LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1840

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Modulaarinen erillinen blisterikone, maksimaalinen joustavuus liittää kartonointikoneisiin, wallet-koneisiin ja flow-pack-koneisiin sekä kaikkiin mahdollisiin linjastoratkaisuihin. TUOTANTO: jopa 400–600 blisteriä/min KELAN HALKAISIJA: jopa 800 mm Isdsxd Ah Aspfx Af Asbc SOVELTUVAT MATERIAALIT: ALU, PP, PVC, PVC/PVDC, Triplex, PVC/Aclar®, PET, COC ja muut BLISTERIN MITAT - Leveys: 30–90 mm - Pituus: 60–150 mm - Syvyys: 3–12 mm

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), KOKONAISUUS KAKSIPUOLISISTA MUOTO- JA REUNALISTOITUSKONEISTA, koostuu seuraavista: OZ2050A) Syöttöasema "MEINERT" malli P 415 D/B - L, kaksoissyöttöasema. Keskitetysti moottoroitu rullapöytä. Kaksi lattialla moottoroitua rullaa, jotka mahdollistavat levyjen syöttöpinon siirtämisen syöttöasemalle. OZ2050B) 1. kaksipuolinen muotojen työstö- ja reunalistoituskone "IMA" malli Combima / II / 440 / A / R3 Ijdpfexftt Esx Af Ajbc OZ2050C) Liitosrullapöytä "IMA" malli IDK L/Q pyörityslaitteella (pituussuunnasta poikittaissuuntaan) OZ2050D) 2. kaksipuolinen muotojen työstö- ja reunalistoituskone "IMA" malli Combima / II / 590 / B / R3 OZ2050E) Liitosrullapöytä "IMA" malli IDK Q/L pyörityslaitteella (poikittaissuunnasta pituussuuntaan), kaksoiskartiomekanismilla OZ2050F) KAKSIPUOLINEN PURKULAITE "MEINERT" malli P 415 D/S - L, sisältää keskitetysti moottoroidun rullaradan. Mukana kaksi moottoroitua rullarataa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, GVW: 1 500 kg Iodpfx Ajvlzqijf Aebc Valmistaja: IMA Kilian Malli: E150 plus Versio: 26-EU-B Vuosimalli: 2003 Asemien määrä: 26 Tyypin matriisi: B Iskuntyyppi: EU-B / IPT-B Iskukokoonpano: matriisin halkaisija: 30,16 mm matriisin korkeus: 22,22 mm maks. tablettihalkaisija: 16 mm maks. täyttö: 15 mm maks. pääpuristusvoima: 80 kN maks. esipuristusvoima: 23 kN Tuotantoteho: 7 800–160 000 tablettia/h Tekniset asiakirjat saatavilla Paino: 1 500 kg

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, IMA COMBIMA 2013 Isdpfxjtxtkxe Af Aebc - 2x lataus-/purkuasema - sopii PVC-, ABS- ja massiivipuu-reunanauhoille - U-muotoinen layout - KFA 20 -yksiköllä - heti saatavilla Lisätietoja, video ja tekniset tiedot saat ottamalla meihin yhteyttä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, Laatikon leveysalue: 28 mm - 92 mm, laatikon korkeusalue: 14 mm - 60 mm, laatikon pituusalue: 55 mm - 190 mm, enimmäislaajuus (leveys + korkeus): 140 mm, pakkausteho: 120 laatikkoa/min, koneen mitat X/Y/Z: noin 2550 mm / 1250 mm / 1800 mm, paino: noin 1200 kg. Dokumentaatio saatavilla. Koneeseen tutustuminen paikan päällä on mahdollista. Ibodpfsv Suhbjx Af Aec

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 005635, Kiinnitetyn reunan tyyppi: ohut reuna, vahva reuna Liimausjärjestelmä: EVA Reunanauhoituskone: Kone 1 Paneelin maksimileveys: 1300 mm Maksimi syöttönopeus: 50 m/min Työyksiköt, oikea puoli: 14 kpl Työyksiköt, vasen puoli: 13 kpl Iedpfxewuudyj Af Ajbc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Automaattikone täytettyjen kapseleiden sulkemiseen, suunniteltu kiinnittämään tiivistenauha kovan kapselin rungon ympärille. Ihanteellinen nestemäisten tai kosteusherkkien tuotteiden (esim. probiootit, öljyt, CBD, kollageeni, vitamiinit) valmistukseen. Rakenne mahdollistaa helpon pääsyn ja nopeat formaatttivaihdot. Iodsxdz Hwopfx Af Aobc Tarjoaa peukaloinnin paljastavan suojan, parantaa kapselin eheyden ja sallii nestemäisten, puolikiinteiden tai kosteusherkkien tuotteiden käytön. FDA/GMP-yhteensopiva, IQ/OQ saatavilla. KAPASITEETTI: jopa 100 000 kapselia/h KAPSELIMATERIAALI: kova gelatiini, HPMC KAPSELIN KOOT: 4:stä 00:aan (vaihtoehtoisesti myös 000)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Täydellinen purkkien asetus-, laskenta- ja sulkemislinja, mukaan lukien etiketöinti ja kartonointi, on saatavilla. 1) Purkinasetin IMA Swiftpack UN 800S, valmistusvuosi: 2007, asetuskapasiteetti: 60 purkkia/min, formaatit halkaisija/korkeus: 45mm/51,5mm, 45mm/84mm, 45mm/96mm, 60mm/80mm, 60mm/122mm. 2) Laskentakone Cremer CF 1220, valmistusvuosi: 2002, laskentateho: 1000 tuotetta/min, laskentapäät: 1, kanavat: 12, formaatit: kapselit (HGK & WGK) ja tabletit (pyöreät & soikeat), sis. yksi sylinteri varakytkinläppiin. 3) 2x pyöröpöytää Höflinger & Karg S1, pöytähalkaisija: 1000mm. 4) Kansiensulkija (ruuvilaite) CBV Servo, valmistusvuosi: 2019, sulkunopeus: 40 sulkutoimintaa/min, kansien halkaisijaväli: 23mm-100mm. 5) Kansiensulkija (iskulaite) Rudolf Deckert AVM 738, valmistusvuosi: 2003, sulkemisteho: 50 purkkia/min, purkin halkaisija: 45mm/60mm, kansiformaatit halkaisija/korkeus: 42,4mm/17,15mm, 50mm/12mm. 6) Purkki- ja pullotarroittaja IMA Sensitive 350, valmistusvuosi: 2009, etikettikapasiteetti: 350 kpl/min, purkki- ja pullohalkaisijaväli: 15mm-78mm, maks. tuotteen korkeus: 220mm, etikettipituus: 15mm-220mm, etikettikorkeus: 10mm-140mm, varustettu Allen Coding Set S-Compact 50/30 lämpöpräntäjällä ja Keyence IV 500 CA -kameralla. 7) Purkkien ja pullojen kartonointikone Uhlmann C100, valmistusvuosi: 1988, kartonointikapasiteetti: 70 purkkia/min, maks. purkin/pullon halkaisija ja korkeus: 60mm/120mm, taittopakkausten pituus: 30mm-113mm, leveys: 15mm-85mm, korkeus: 70mm-130mm, kone muunnettu purkeille ja pulloille vuonna 2017, varustettu Mitsubishi D700-SC -ohjauksella, sisältää GUK Cartonac 91 -taittolaitteen, 3x koodinlukijaa ja luminesenssivalvonnan. 8) Koodaus- ja tarkastuslaite Wipotec TQS-HC-A serialisointiin, Temper Evident -sinetöintiin ja punnitukseen, valmistusvuosi: 2017, tarkastusteho: 300 tuotetta/min, sis. 2x Herma 400 etikettisyöttölaitetta, kaksoiskirjoituspää (2 kasettia), painotarkastuskamera, punnituskenno kuljetinhihnalla ja käsiskanneri. 9) Pakkauksien banderointilaite (kiristysbanderointilaite) Christ FilmTeq 3030, valmistusvuosi: 2011, syöttökapasiteetti: 50-200 taittopakkausta/min, ulostuloteho: 7-50 nippua/min, taittopakkausten pituus: 15mm-400mm, leveys: 15mm-90mm, korkeus: 60mm-150mm, nipun pituus: 60mm-400mm, leveys: 60mm-150mm, banderointikorkeus: 30mm-230mm. Dokumentaatio saatavilla. Koneiden katselu paikan päällä mahdollista. Iedpfx Aowa Tixsf Ajbc