Käytetty Impulssien Hallinta myytävänä (1 103)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), CNC-ohjattu, joustava linjasto porausta ja leikkausta (SPLITTING) varten Minimi-/maksimilevyjen leveys (X-akseli) PWX100:n kanssa: mm 250 / 3000 Minimi-/maksimilevyjen paksuus (Z-akseli) PWX100:n kanssa: mm 12 / 60 Minimi-/maksimilevyjen pituus/syvyys (Y-akseli) PWX100:n kanssa: mm 100 / 1200 (tai 600+600) Varustettu täysin automaattisella uhrilevyjen hallintajärjestelmällä A) Syöttö (portaalirakenne) "MAHROS", kaksoislatausasema, malli Brush CF-SX/D (varustettu automaattisella järjestelmällä kantolevien hallintaan) ja varustettu kahdella WEBER-etiketointikoneella B) 1. rullakuljetin "MAHROS" LS, jossa on moottoroituja 90°:n kuljetinhihnoja (pitkittäisestä poikittaissuunnasta) C) Yhdistävä siirtolaite, jossa on kääntölaite (180°) "MAHROS", malli Rib/C HS-C Dodpfx Ahjzxc Ncoheku D) CNC-työstökeskus (portaalirakenne) poraukseen, MORBIDELLI, malli PowerFlex (PWX) 100 - 5 liikkuvaa, CNC-ohjattua konsolia (työpöytää) X-akselilla - 5 ylempää porausyksikköä B, jotka koostuvat kummassakin: - 2 poranterästä, joissa on kummassakin 30 pystysuoraa karaa (yhteensä 60 porausyksikköä kohti), jotka ovat käännettävissä 0°–90° (X- ja Y-akseli) - 2 vaakasuoraa karaa (yhteensä 4 porausyksikköä kohti), jotka ovat käännettävissä 0°–90° (X- ja Y-akseli) Yhteensä 300 pystysuoraa porakaraa + yhteensä 20 vaakasuoraa porakaraa (X ja Y) - 2 vaakasuoraa porausyksikköä (1 oikealla + 1 vasemmalla), joissa on kummassakin 1 poranterä, jossa on 21 karaa (21+21 = 42) E) 2. rullakuljetin "MAHROS" TR-C, jossa on moottoroituja 90°:n kuljetinhihnoja (pitkittäisestä poikittaissuunnasta) F) Leikkauslaite (pitkittäisleikkaus/jakaminen) "CELASCHI", malli SPL Base 2 (levyjen jakamiseen kahtia) Varustettu 3 työasemalla. Levyjen leveys jakamisen jälkeen (MIN 70+70 mm; MAX 600+600 mm) G) Purku (portaalirakenne) "MAHROS", kaksoislatausasema, malli Brush SSL/D (varustettu automaattisella järjestelmällä kantolevien hallintaan), varustettu puhdistuskoneella "WANDRES"

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK TSC630 -veitsenteroitin on tarkka ja tehokas laite, joka on suunniteltu höyläveitsien, pilkkomakoneiden ja muiden koneiden veitsien teroittamiseen, joita käytetään puusepänverstaissa, sahoissa ja tuotantolaitoksissa. Mahdollisuuden ansiosta teroittaa jopa 630 mm pitkiä veitsiä, tämä malli soveltuu erinomaisesti kaikkiin tilanteisiin, joissa tarkkuus, toistettavuus ja työkalujen nopea palauttaminen käyttöön ovat tärkeitä. Tyhmyt veitset heikentävät työn laatua, lisäävät koneen kuormitusta ja aiheuttavat tarpeettomia käyttökatkoja. CORMAK TSC630 mahdollistaa koneiden veitsien täydellisen terävyyden nopean palauttamisen, mikä takaa korkean hiomalaadun ja täyden hallinnan teroitusprosessin aikana. Laitteen tärkeimmät edut: * Veitsien teroitus jopa 630 mm:iin asti – laite sopii useimpiin tavallisiin höyläveitsiin ja koneiden veitsiin, joiden pituus on tällä alueella. * Nestejäähdytysjärjestelmä – poistaa tehokkaasti hiomisen aikana syntyvän lämmön ja suojaa terää ylikuumenemiselta. * Säädettävä teroituskulma 0–90° – mahdollistaa asetuksen mukauttamisen tiettyyn veitsityyppiin ja vaadittuun terän geometriaan. * Tasainen manuaalinen syöttö – lineaarisilla laakereilla varustetut ohjaimet takaavat hiomayksikön vakaan liikkeen. * Säädettävät painimet ja tukipinnat – helpottavat veitsen nopeaa ja toistuvaa asettamista oikeaan asentoon. * Mahdollisuus teroittaa useita ohuita veitsiä samanaikaisesti – palikat mahdollistavat 3 mm paksuisten höyläveitsien päällekkäin asettamisen. * Hiomakiven korkeuden tasainen säätö – mahdollistaa hiomakiven työasennon tarkan säätämisen teroitettavaan veitseen nähden. * Keräysastia tyhjennysaukolla – mahdollistaa jäähdytysnesteen keräämisen ja uudelleenkäytön. Rakenne ja tekniikka CORMAK TSC630 -veitsenteroitin on suunniteltu käyttäjille, jotka tarvitsevat vakaan, tarkan ja helppokäyttöisen koneen veitsien päivittäiseen teroittamiseen. Hiomayksikkö liikkuu tarkkojen ohjainten varrella, jotka on varustettu lineaarisilla laakereilla, mikä takaa hiomakiven tasaisen liikkeen koko terän pituudelta. Tämä ratkaisu mahdollistaa tasaisen hiomisen ilman epätasaisuuksien muodostumisen riskiä ja helpottaa täyden hallinnan ylläpitämistä teroitusprosessin aikana, jopa pidemmillä veitsillä. Täydellisen terävät veitset ilman leikkaavan reunan ylikuumenemista. Teroituksessa tärkeintä on terän lämpötilan hallinta. Sisäänrakennettu nestejäähdytysjärjestelmä poistaa tehokkaasti hiomisen aikana syntyvän lämmön ja suojaa materiaalia ylikuumenemiselta ja leikkausominaisuuksien heikkenemiseltä. Jäähdytyksen ansiosta teroitettavat veitset säilyttävät oikean geometrian, säilyttävät terävyyden pidempään ja takaavat korkean työn laadun, kun ne on asennettu koneeseen. Vakiovarusteet * CORMAK TSC630 -veitsenteroitin * Korundihioakivi * Sisäänrakennettu jäähdytysjärjestelmä * Keräysastia jäähdytysnesteelle tyhjennysaukolla * Palikat useiden ohuiden veitsien samanaikaiseen teroittamiseen * Säädettävät painimet ja tukipinnat * Kiinnityselementit * 2 hiomakiveä mukana * 1 litra emulgoitua öljyä ES12 * Käyttöohje Tekniset tiedot Dkedpfxszwk D So Ahhou Moottorin teho 1,1 kW Jännite 230 V Veitsen enimmäispituus jopa 630 mm Veitsen enimmäisleveys jopa 150 mm Veitsen enimmäispaksuus jopa 30 mm Kierrosnopeus 2800 rpm Hiomakiven halkaisija/korkeus 100 / 51 mm Hiomakiven leveys 13 mm Hiomakulma 0–90° Jäähdytys kyllä Syöttötyyppi manuaalinen, lineaarisilla laakereilla Koneen mitat 1000 × 465 × 610 mm Paino 55 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, teho: 45 kW (61,18 hv), Leikkuumurskain PC42100R – 45 kW – UUSI GrabTrade on erikoistunut koneiden ja kokonaisten teknologisten ratkaisujen myyntiin kierrätysteollisuudelle jo useiden vuosien ajan. Olemme 3E Machineryn virallinen edustaja Puolassa. Tarjoamme uusia ja käytettyjä silppureita, leikkuumurskaimia ja kokonaisia kierrätysjärjestelmiä. Tarjoamme uuden 3E Machinery PC42100R -teollisuusleikkuumurskaimen, joka on varustettu tehokkaalla 45 kW:n päämoottorilla ja 1 000 mm leveällä rotorilla. PC42100R on suunniteltu erilaisten muovien ja muiden kierrätettävien materiaalien tehokkaaseen pienentämiseen ja murskaamiseen. Sen vankka rakenne ja erityisesti suunniteltu leikkuujärjestelmä takaavat korkean hyötysuhteen, vakaan toiminnan ja tasaisen lopputuotteen. TEKNISET TIEDOT: Malli: PC42100R Tyyppi: Teollisuusleikkuumurskain / leikkuumylly Päämoottorin teho: 45 kW Rotorin pituus: 1 000 mm Rotorin halkaisija: 420 mm Leikkuukammio: 1 034 × 540 mm Liikkuvat terät – V-järjestelmä: 3 × 2 / 5 × 2 kpl. Liikkuvat terät – S-järjestelmä: 3 × 10 / 5 × 10 kpl. Kiinteät terät: 2 × 2 kpl. Vakio-seulan reiän koko: 12 mm Koneen mitat (P × L × K): 1 770 × 1 842 × 2 425 mm Dksdsznbv Hjpfx Ahhsu Koneen paino: n. 3 230 kg Kunto: Täysin uusi PC42100R on saatavana myös 55 kW:n moottoriversiona, asiakkaan vaatimusten ja käsiteltävän materiaalin mukaan. SOVELLUKSET: PC42100R -leikkuumurskain soveltuu erilaisten kierrätettävien materiaalien käsittelyyn, mukaan lukien: PP-, PE-, HDPE- ja LDPE-muovit, muovimurskeet ja -jätteet, ruiskupuristusjätteet, muoviputket ja -profiilit, muovilaatikot ja -astiat, levyt ja tekniset muovit, esimurskatut kaapelijätteet, erilaiset tuotanto- ja teollisuusmuovijätteet. Konetta voidaan käyttää itsenäisenä murskaimena tai osana kokonaista kierrätyslinjaa. Suurempien tai tilaa vievien materiaalien käsittelyyn suosittelemme PC42100R:n yhdistämistä yksakseliseen silppuriin, jossa on hydraulinen syöttölaite, joka suorittaa ensimmäisen silppausvaiheen. Esimurskattu materiaali siirretään sitten PC42100R:ään lopullista murskausta varten. GrabTrade tarjoaa kokonaisia järjestelmiä, jotka koostuvat esisilppurista, leikkuumurskaimesta, materiaalinsiirtojärjestelmästä ja Big-Bag -keräysasemasta. PÄÄEDUT: Tehokas 45 kW:n voimansiirto Vahva teollisuustyyppinen rakenne 1 000 mm leveä leikkuurotori Suuri 1 034 × 540 mm leikkuukammio Tehokas V-tyyppinen leikkuujärjestelmä Vaihdettava seula lopputuotteen koon hallintaan Sopii jatkuvaan teollisuuskäyttöön Voidaan integroida silppureihin ja kokonaisiin kierrätyslinjoihin Mahdollisuus pneumaattiseen materiaalinsiirtoon Big-Bag -asemalle Ammattimainen tekninen tuki ja varaosien saatavuus Kone on saatavilla tarjonnassamme. Tarjoamme ammattimaista teknistä neuvontaa, käyttöönottoa, myynnin jälkeistä palvelua ja täyden pääsyn vara- ja kulutusosiin, mukaan lukien terät ja seulat. Täysi valikoima leikkuumurskaimia, silppureita ja kokonaisia kierrätysjärjestelmiä: GrabTrade – silppuri- ja kierrätyskoneet.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Itsenäinen ruuvitäyttölaite (Schraubendosierer) painopalautteella liitetyn vaa'an kautta. Ohjaus kosketusnäytöllä ja PLC:llä. Tuoteohjelmointi mahdollista. Silo tilavuus: 25 litraa. Täyttöpaino: 10–500 g. Täyttöalueen laajennus toisen annosteluruuvin lisäyksellä jopa 5–600 g:aan mahdollinen. Sisäänrakennetut täytetason anturit ja vaakasensorit takaavat tarkan annostelun jatkuvan valvonnan ja automaattisen korjauksen avulla. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu versio servomoottorilla. Sisältää: täytetason anturi avattavassa säiliössä helppoon puhdistukseen, täyttöpään korkeussäätö, vapaavirtausmoduuli tuotteen virtauksen parempaan hallintaan ja pölysuoja. - Tekniset tiedot: Pakkaustarkkuus (riippuen tuotteesta ja kokonaispainosta): 0–2 % (0–100 g), 0–1 % (100–500 g), 0–0,5 % (yli 500 g); maksimikäyntinopeus tyhjäkäynnillä: 50 sykliä/min; sähkö: 220 V, 0,95 kW; mitat: P800 x L790 x K1900 mm; paino: 130 kg. Huomaa, että uudet hintamme ovat usein alempia kuin tavanomaiset käytettyjen hinnat. Ota yhteyttä ja kerro meille pakkaustehtäväsi. Varastossa on yleensä aina saatavilla 30–50 erilaista uutta konetta välittömästi. Asiakaskohtaisesti valmistettavien koneiden toimitusajat ovat myös erittäin lyhyet, alkaen noin kolmesta viikosta. – Kaikissa koneissa on täysi takuu. Dodpfev Nk D Tex Ahhoku

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Täysautomaattinen nestetäyttöjärjestelmä, jossa neljä täyttöpäätä, soveltuu eri täyttöalueille, esimerkiksi 50 ml – 500 ml – voidaan räätälöidä asiakkaan tarpeiden mukaan. Täyttömäärä asetetaan yksilöllisesti valitulla alueella säätämällä ilmasylintereiden tilavuutta – helppo ohjelmistopohjainen hallinta, ei tarvetta lisämoduuleille. Toimintatapa: Pullot syötetään kuljettimella, pullot asemoidaan, täyttösuuttimet laskeutuvat pulloihin ja täyttö suoritetaan annostelusauvalla, jota säätelevät ilmasylinterit. Täyttösauvoissa on erityinen pysäytystoiminto nestetippumisen estämiseksi. Olennaiset sähkölaitteet: PLC ja kosketusnäyttö SIEMENS, tunnistimet Sick, taajuusmuuttaja Panasonic. Pneumaattiset komponentit pääasiassa AIRTACilta. CIP-itsepuhdistuslaitteisto ja -ohjelmisto sisältyy ja räätälöidään asiakkaan mukaan. - Tekniset tiedot: Täyttöpäitä: 4; maksimitahtinopeus tyhjäkäynnillä: 26 sykliä/min; tarkkuus: riippuu valitusta täyttöalueesta ja todellisesta täyttömäärästä; runko ruostumatonta terästä SS304, tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat SS316; sähkö: 220V / 0,5kW; ilmanpaine: 4-6 bar, 0,4m³; mitat (PxLxK): 2500x1070x1800 mm; paino: 850 kg. Annosteluun voidaan valinnaisesti asentaa servomoottorit ilmasylintereiden tilalle lisämaksusta. Servo-version mitat (PxLxK): 2500x1300x1900 mm. Dkjdev Nk Rmepfx Ahhsu Kone/järjestelmä on saatavilla myös muilla kokoonpanoilla erilaisille pakkauskokoille ja pakkauksen nopeuksille. Huomioithan, että uudet hinnat ovat usein alle käytettyjen koneiden tason. Kysy rohkeasti tarjousta ja kerro meille pakkaustarpeestasi. - Varastossamme on yleensä aina saatavilla 30–50 eri uutta konetta heti toimitettavaksi. Lisäksi räätälöitävien koneiden toimitusajat ovat hyvin lyhyet, alkaen noin 3 viikosta. - Kaikki koneet toimitetaan täydellä takuulla.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Vaaka-yksikkö, jossa on 10 punnituspäätä (säiliötä), jokainen 2,5 litran tilavuudella, erittäin tarkkaa punnitusta varten. Erikoismuotoilu pitkänomaisille, keppimäisille tuotteille; kääntyvä värähtelymoottori ja V-mallinen syöttölaite takaavat tuotteen kulun täydellisen hallinnan. Dkedov Nmqpepfx Ahhju Tekniset tiedot: maksimikoneen sykliluku tyhjänä: 50 sykliä/minuutti; painoalue: 10-1000 g; tarkkuus: +/- 0,1-2,0 g; kosketusnäytöllinen ohjaus; tukkeutumisenestoyksikkö; kaksiluukkuinen suppilo nopeampaan purkamiseen; ruostumaton teräs; 220V/1,5kW; mitat ja paino: P1436xL1086xK1388 mm, 600/650 kg. Koneesta/laitteesta on saatavilla myös muita versioita eri pakkauskokoihin ja pakkausnopeuksiin. Huomioithan, että meidän uudet hintamme ovat usein alle käytettyjen keskimääräisten hintojen. Pyydä rohkeasti tarjousta ja kerro meille pakkaustehtäväsi. – Varastossamme on tavallisesti heti saatavilla 30–50 erilaista uutta konetta. Lisäksi räätälöidyt koneet valmistuvat erittäin lyhyellä toimitusajalla, alkaen noin 3 viikkoa. – Kaikilla koneilla on täysi takuu.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: 0-303-21-0734, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 19 436 h, tulojännite: 400 V, ottovirta: 7 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaiskorkeus: 3 000 mm, kokonaispituus: 14 000 mm, kokonaisleveys: 3 400 mm, kokonaispaino: 2 800 kg, viimeinen peruskorjausvuosi: 2026, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, HOMAG VKS 250 – aaltopahvipakkausten leikkauskone Myynnissä HOMAG VKS 250 -kone, joka on suunniteltu automatisoituun, yksilöllisten aaltopahvipakkausten valmistukseen. Kone soveltuu sekä suuriin tuotantosarjoihin että yksittäisten kappaleiden valmistukseen, ja sen avulla voidaan leikata, uurtaa ja tehdä reikiä sekä pituussuunnassa että poikittaissuunnassa. Konetta on lisäksi modernisoitu ja sen ominaisuuksia on laajennettu, minkä ansiosta se soveltuu erinomaisesti yrityksille, jotka haluavat valmistaa pakkausmateriaalia joustavasti ja tarpeen mukaan itse. Tekniset tiedot / varustelu: 8 todellista + 8 virtuaalista pituusterää 1 poikittaisterä automaattisesti vaihdettavat terät monilinjoinen työstö automaattinen, 5-paikkainen, jatkuvatoiminen pahvilaatikoiden vaihtojärjestelmä, josta 3 paikkaa on rinnakkain älykäs jäännöspituuksien hallinta syöttöleveys: 350–2 500 mm pahvin paksuus: 2–7 mm 1- ja 2-kerroksisen aaltopahvin työstö leikkaustoleranssi pituussuunnassa: enintään 0,5 % leikkaustoleranssi poikittaissuunnassa: enintään ± 2 mm työkorkeus: 900 mm Dkedpfx Ahezv S Snshju IntelliCut-koneen ohjausjärjestelmä HOMAG powerTouch -monikosketusohjaus PLC-ohjaus ja teollisuustietokone automaattinen tuotanto tuotantolistojen mukaisesti liitäntäteho: 4,5 kW käyttöjännite: 400 V / 50 Hz käyttöpaine: 6 bar tilantarve noin 10 500 × 3 400 × 3 000 mm paino noin 2 800 kg Lisätietoja kunnosta, modernisoinnista ja hinnasta saat pyynnöstä.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, porauskapasiteetti: 40 mm, sulanveto: 200 mm, kartiokaran halkaisija: 80 mm, Konfiguraatio ja varusteet • Työpöytä 1800 x 600 mm, 4 T-uralla • Puomin liikealue 1050 mm • Porauskaran kartio SK 40, varustettu työkalun kiinnityslaitteella • Portaattomasti ohjelmoitava kierrosnopeus • Portaattomasti säädettävä porausliike kolmevaiheisen servomoottorin avulla • 2 x 18 mm T-uraa koneen rungon takaosassa • 2 x 18 mm T-uraa koneen rungon vasemmalla puolella • Kierteytyslaite • Keskusvoitelu • Jäähdytysnestelaite • Työvalo • CE-merkintä • Suojalaite • USB-liitäntä Mitat ja liikealueet Työkalun kiinnitys: SK 40 Pylvään halkaisija: 195 mm Pöydän koko: 1800 x 600 mm T-urien määrä: 4 T-urien väli: 125 mm Porausliike (Z-akseli): 200 mm Pylväsliike (W-akseli): 410 mm Karan alapään ja pöytälevyn yläpinnan välinen etäisyys: min. 70 mm, max. 680 mm Karan alapään ja lattian välinen etäisyys: min. 970 mm, max. 1580 mm Poraussäde: 540–1590 mm Työpöydän korkeus: 900 mm Työstöarvot Porauskapasiteetti Teräs St 60: Ø 40 mm Valurauta GG 22: Ø 50 mm Kierteytys Teräs St 60: M36 Valurauta GG 22: M42 Pääkaramoottori AC-moottori, taajuusohjattu, 5,5 kW 100 % ED Kierrosalue: 15–2800 min⁻¹ Vääntömomentti: max. 250 Nm tasaisena 15–2000 min⁻¹ Syöttömoottorit X-akseli – AC-servomoottori: 0,25 kW Y-akseli – AC-servomoottori: 0,25 kW Z-akseli – AC-servomoottori: 4,5 kW W-akseli – AC-servomoottori: 2,5 kW Pikasiirtoliikkeet (X/Y/Z): 7,5 / 7,5 / 5 m/min Pikasiirtoliike (W): 3 m/min Syötön säätö portaattomasti: 5–2000 mm/min Tarkkuus Sijoitustarkkuus X-, Y-akselilla 1200 mm matkalla: ±0,075 mm Sähkötiedot Käyttöjännite / taajuus: 400 V / 50 Hz Ohjausjännite: 24 V Hydrauliikkayksikkö kiinnitykseen: 0,75 kW Kokonaistehontarve: 13,0 kVA Paino Danumeric 440 (ilman pakkausta) Pöydällä 1800 x 600 mm: 2800 kg CNC-ohjaus Akseleita: 4 (X, Y, Z, W), laajennettavissa Prosessori: 32-bittinen CPU Näyttö: taustavalaistu TFT litteä näyttö, hyvin luettavissa kaikista suunnista, 215 x 160 mm Sijaintinäyttö: kartesiainen tai polaarinen, mitat absoluuttisia tai inkrementaalisia Dedpezrr Uuofx Ahhsku Mittayksiköt: mm tai tuuma, sekä asteina Interpolointi: 2 akselia (X, Y) Teknologiakirjasto: työkalunhallinta, työkalusuositukset työstötavan mukaan, materiaalista riippuvat leikkausarvot Työkalun hallinta: enintään 500 työkalua Aliohjelmatekniikka: kyllä Työstösyklit Vakiot ohjelmisto-optiot: dialogiohjelmointi, 38 nollapisteen siirtoa, pyöritys ja peilaus, Teach-In X, Y, Z, ohjelman jatkontoiminnot eri aloitusvaihtoehdoilla Nollapisteen määritys: nollapisteen määrittelysyklit manuaalisella kappaleen kosketuksella: - epäsäännöllisesti asennetut suorakulmaiset kappaleet - epäsäännöllisesti asennetut pyöreät kappaleet - valettujen ja poltettujen kappaleiden keskitys - pyöreiden kappaleiden kulman mittaus referenssireunan/-pinnan kosketuksella Testigrafiikka: porauskuvioiden graafinen näyttö

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Ohjausjärjestelmä (vakiovaruste) - HEIDENHAIN TNC-640 HSCI -ohjausjärjestelmä, jossa ohjelmistopäivitys 1&2 (katso ohjausjärjestelmävaihtoehdot), DCM-törmäyssuojaustoiminto - 5-akselinen samanaikainen käyttö - Lohkon käsittelyaika: 0,5 sek. - NC-muistikapasiteetti: 21 GB SSD-muistikortilla - USB-liitäntä - Ethernet-verkkoliitäntä - 1024 lohkon rivi-toiminto - 3D-työkalupituuden kompensointitoiminto - DCM (dynaaminen törmäyksenvalvonta) - TSC (kara-lämpötilakompensointi) - Työkalun keskipisteen radan ohjaus (TCPM) - smarT.NC (vaihtoehtoinen toimintatila dialogi- ja tekstiohjelmointia varten, erityisesti aloittelijoille) Lineaarisen akselin liikeradat: - X/Y/Z-akselien liikeradat: 600/600/500 mm Lineaariset rullalaakerit: - Valmistaja: INA - Koko: 45 x 45 mm Lineaarisen akselin tarkkuus: - Valmistaja: HEIDENHAIN pituusmittausjärjestelmät - Lineaarisen lasi-asteikon resoluutio: 0,0001 mm - X/Y/Z-akselin paikannustarkkuus: 0,005 mm - X/Y/Z-akselin toistotarkkuus: ±0,0025 mm Pyörivien akselien tarkkuus: - Erittäin tarkka kulma-anturi (enkooderi) A- ja C-akselille - A-akselin paikannustarkkuus: ± 30” - C-akselin paikannustarkkuus: ± 5” Kierretrappeli (öljyvoideltu): - Valmistaja: INA - Nousu: 12 mm - Suurin nopeus X/Y/Z-akselilla: 36 000 mm/min Käännettävä ja pyörivä akseli: - Käännettävä akseli (A): - Kääntöalue: +120° / -120° - Voimansiirto: Madot vaihteisto (valinnaisesti: suoraveto) - Jarru: hydraulinen (1 200 Nm / 50 bar) - Kierrosnopeus: 16,6 min-1 - Pyörivä akseli (C): - Kierrekulma: 360° (0,001° askel) - Voimansiirto: suoraveto (momenttimoottori) - Jarru: hydraulinen (2 900 Nm / 50 bar) - Kierrosnopeus: 90 min-1 Käännettävä ja pyörivä pöytä: - Pöydän halkaisija: Ø500 x 420 mm - Suurin pöydän kuormitus: 600 kg - Suurin kuormituskorkeus: 430 mm - T-urat (määrä / koko / uraväli): 7 x 14 mm x 75 mm Kara: - Valmistaja: ROYAL Precision Tools Corporation - Voimansiirto: suora - Karan moottori / SIEMENS-moottori 1PH8133 - Teho S1/S6 (40 %): 25/35 kW - Suurin momentti S1/S6 (40 %): 134/261 Nm - Suurin kierrosnopeus: 15 000 min-1 - Karan kartio: DIN SK-40 / MAS BBT-40 (valinnaisesti: HSK-A63) - Karan öljyjäähdytin Jäähdytysnesteen hallinta: - Ulkoinen jäähdytysnesteen syöttö karan päälle - Sisäinen jäähdytysnesteen syöttö karan läpi, 20 bar, patruunasuodatin 40 µm, pumput, jotka on asennettu KSS-säiliöön - Työkalumagasiinin paikkojen määrä: 30 (valinnaisesti: ketju, jossa 32, 48 tai 60 paikkaa) - Työkalumagasiinin tyyppi: Karuselli / kiinteä paikka - Työkalunvaihto-robotti (kaksoiskahma) - Suurin työkalun pituus: 300 mm - Suurin työkalun halkaisija: Ø78 mm - Suurin työkalun halkaisija: Ø120 mm, kun viereiset paikat on lukittu - Suurin työkalun paino: 7 kg Lastujen hallinta: - Niveltetty lastunkuljetin Muut vakiovarusteet: - Automaattinen keskitetty voitelujärjestelmä - Korkeapaineinen lastujen huuhtelu / lastujen suihku Dodpfx Ahozwxicehjku - Jäähdytysnesteen pistooli - Sähkökaapin ilmastointilaite - Jäähdytysnesteen huuhtelupistooli - Työvalaisin - 3-värinen varoitusvalo (sykli aktiivinen / sykli päättynyt / hälytys) - Käsityökalupaketti, tasoitustapit, mutterit, aluslevyt - EMC- ja turvamoduulit CE-asetusten mukaisesti - Kannettava, elektroninen käsisäätöpyörä - CE-merkintä eurooppalaisten direktiivien mukaisesti - Hydrauli- ja pneumatiikkaliitännät, jotka on valmiiksi johdotettu pöytään (3 x 80 bar hydraulinen ja 1 x 6 bar pneumatiikkaliitäntä). - Öljynpoistolaite

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, syöttönopeus X-akseli: 6 m/min, työleveys: 1 300 mm, kokonaispituus: 4 885 mm, kokonaiskorkeus: 2 400 mm, kokonaisleveys: 3 780 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, työskentelykorkeus: 900 mm, tulojännite: 380 V, tuloj频率: 50 Hz, energiankulutus: 17 kWh, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, LAKATTUJEN OSEN MITAT Linja takaa hyvät laatutulokset kaikissa käyttöolosuhteissa, jos alkuvaiheessa eliminoidaan osat, joilla on virheelliset parametrit, kuten esimerkiksi: • Taivutetut, vääntyneet osat; • Osat, joissa on lohkeamia, eivätkä ne soveltuisi käytettäväksi edes lakkauksen jälkeen. • Suurin pituus 2500 mm • Pienin pituus 350 mm • Suurin leveys 1300 mm • Pienin leveys 50 mm Dksdozq Axzjpfx Ahheu • Suurin paksuus 60 mm • Pienin paksuus 5 mm • Suurin taipuma 10 mm • Keskimääräinen lämpötila 15–35 °C • Pienin lämpötila -5 °C • Suhteellinen kosteus % • Työnopeus 2 [2–3] m/min • Työkorkeus 900 mm MATERIAALI • Puu ja puupohjaiset materiaalit VIIMEISTELYTUOTE • Huonekalut • Ulkokalusteet MUOTO • Muotoillut osat LAKKATYYPIT • Liuotinpohjaiset lakat • Vesipohjaiset lakat VIIMEISTELY • Läpinäkyvä • Mattapintainen (< 25) • Pigmentoitu • Puolikiiltävä (30–40) MITO B2: MITO B2 AUTOMAATTINEN RUISKULAKKAUSLINJA Automaattinen ruiskutuslinja, jossa on 2 ruiskutusvartta, kuivalta puolelta suodatettava ilmastointijärjestelmä ja kuljetinhihna. Kone on suunniteltu erilaisten profiililevyjen jatkuvaan lakkaukseen. Ruiskuus jatkuvatoimisesti kaikenlaisille levyille. Ei lakkaussumua levyjen alapuolella kuljetinhihnan ansiosta (1650 mm). Kestävä koneen rakenne. Erinomainen pääsy sisätiloihin lasiseinien, huoltoluukkujen ja ulosvedettävien osien kautta. Osat kuljetetaan CFB-hihnalla, jossa on tiivistetty reuna, ja sitä ohjaa moottori, jossa on taajuusmuuttaja. Hihnan ulkopuoli on sijoitettu ulkopuolelle, jotta höyryt voidaan poistaa. Akselia pyörittää harjaton moottori ja hammashihna, kuulalaakerit. Takaa parhaat mahdolliset suorituskyvyn arvot nopeuden säätämisen, kiihdyttämisen ja hidastamisen suhteen, mikä mahdollistaa maksimaalisen lakkauslaadun. Uusi ja patentoitu PLENUM (patentoitu ilman diffuusiojärjestelmä). Ilmavirtaustutkimusten ansiosta lakkaa voidaan käyttää tehokkaammin (säästö), kone on helpompi puhdistaa ja viimeistely on parempaa. Ainutlaatuinen osien kuljetuksen hallinta ja tarkka pyörimisnopeuden säätö estävät osien alapinnan likaantumisen kiihdytettäessä/hidastettaessa. Ohjauskaappi, joka on sijoitettu koneen sisääntuloon huoltopuolelle, ja jossa on sähköasennukset ja koneeseen yhdistävä kanava. Leveä, vankka ja tehokas kaksoisvyöhyke, jossa on suodatinosa. Ilmavirta säädetään taajuusmuuttajalla. Säiliöt Columbus-suodattimien telineineen. ATEX cat. 2G palosuojattu poistoventtiili. HCD-tyyppinen teipin puhdistus- ja lakkapalan talteenottojärjestelmä. Teipin täydellinen puhdistus ja maksimaalinen lakkapalan talteenotto, jonka mahdollistaa Ceflan patentoima järjestelmä ja CFB-hihna tiivistetyillä reunoilla. Puhdistusjärjestelmän moottori, jossa on taajuusmuuttaja, 1,50 kW. Helppo pääsy; osat voidaan irrottaa edestä, ergonominen asettelu. Värin ja tuotteen vaihto muutamassa sekunnissa (varasetti mukaan lukien). 2 vastakkaista vartta, joissa on kiinteät pidikkeet 4 ruiskupistoolille, korkeuden manuaalinen säätö. Ruiskuvarusteet (pumput, ruiskupistoolit) ja muut varusteet eivät sisälly tarjoukseen. 2 lakkasyöttöpiiriä, joissa on kierrätys ja lakkasuodattimet. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut varusteet.

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myytävänä on käytetty, vaakasuuntainen muotoilu-, täyttö- ja sulkulaitteisto (HFFS) DEAPHS-sarjasta, joka on tarkoitettu pussien automaattiseen valmistukseen, täyttöön ja sulkemiseen tasakalvosta. ### Laitteen nykyinen kunto Laitteisto on tällä hetkellä konfiguroitu 4-reunasaumattujen pussien valmistukseen. Kone muotoilee pussin suoraan tasokalvosta, hoitaa täytön yhdessä sopivan annostelujärjestelmän kanssa ja sulkee pussin sen jälkeen automaattisesti. DEAPHS-sarja on perusrakenteeltaan modulaarinen, ja se voidaan tarvittaessa muuntaa muihin pussimuotoihin ja -sovelluksiin olemassa olevien tai lisävarusteiden avulla, esimerkiksi: - 3-reunasaumattu pussi / säkki - 4-reunasaumattu pussi - Doypack-/pohjapussit Muuntaminen muihin pussimuotoihin riippuu koosta, tuotteesta ja tarvittavista koneen komponenteista, eikä se kuulu nykyisen asennuksen piiriin. ### Käyttökohteet Käytetyn annostelujärjestelmän mukaan kone soveltuu esimerkiksi seuraavien tuotteiden pakkaamiseen: - jauhemaiset tuotteet - rakeet ja jyväiset tuotteet - elintarvikkeet - eläinruoka - kosmetiikkatuotteet - tekniset tuotteet ja muut muut kuin elintarvikkeet - annospakkaukset, näytekoot ja -näytteet Eri tuotteille voidaan käyttää erilaisia annostelu- ja syöttöjärjestelmiä. ### Koneen varusteet - itsenäinen kalanpurkulaitteisto - pussin pohjan hitsaus - pussin pohjan muotoilija - 3 vaakasuuntaista saumausyksikköä - 2 pystysuuntaista saumausyksikköä - servomoottorilla ohjattu kalan/pussin syöttö - mekaaninen pussin leikkaus - alipaineella toimiva pussin avaustoiminto - valokennotunnistin painettujen kalvojen tunnistukseen - LCD-kosketusnäyttö - Panasonic PLC - servo-ohjattu kalan syöttö Erillinen kalanpurkulaitteisto mahdollistaa kalvon vetovoiman hallinnan ja sopeutumisen erilaisiin kalvon leveyksiin ja pussikokoihin. ### Mahdolliset annostelujärjestelmät Käyttötarkoituksesta riippuen kone voidaan yhdistää muun muassa seuraaviin annostelujärjestelmiin: - ruuviannostelija - tilavuusmittainen kuppitäyttölaite - monipäinen yhdistelmävaa'ka - mäntätäyttölaite - pumpputäyttölaite / nesteiden annostelu, esim. Hibar Kunkin annostelujärjestelmän saatavuutta ja toimituslaajuutta koskevat tiedot pyydetään erikseen. ### Tekniset tiedot Koneen mitat: n. 5 500 × 1 100 × 1 400 mm (P × L × K) Nettopaino: n. 2 000 kg Virtalähde: 380 V / 3 Ph / 50 Hz Liitäntäteho: n. 6,5 kW Ilman kulutus: n. 0,23 m³/min ### Asennetut komponentit / valmistajat Dedpsum R Ezefx Ahhjku Muun muassa seuraavilta valmistajilta: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac ja SMC Sopivat pakkauskalvot sekä muut annostelu-, syöttö- ja oheislaitteet voidaan toimittaa tarpeen mukaan. Koneen tarkastus on mahdollista sopimuksen mukaan. Lisätietoja pussikooista, työleveyksistä, mahdollisista annostelujärjestelmistä ja toimituslaajuudesta saat pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Gernal 500 litran keittokattila on laite, joka on suunniteltu lihanjalostuslaitoksille, ja sitä käytetään kypsentämään ja valmistamaan suolattuja lihavalmisteita. Kattila on valmistettu happoa kestävistä teräksistä, mikä varmistaa, että se täyttää elintarviketeollisuuden hygieniastandardit ja kestää pitkäaikaista, intensiivistä käyttöä tuotantolaitoksessa. Djdpjzmhi Dofx Ahhoku Gernal 500 litran keittokattilan tekniset tiedot Valmistaja: Gernal Tyyppi: KK-E-DW-LKR-R-500 Tilavuus: 500 l Valmistusvuosi: 2004 Sähkölämmitys, 4 x 6 kW (yhteensä 24 kW) Virtalähde: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz Virrankulutus: 36 A Valmistettu Belgiassa Miten Gernal 500 litran keittokattila toimii? Kattilaa lämmitetään sähköisesti neljällä vastuselementillä, joiden teho on 6 kW, eli kokonaislämmitysteho on 24 kW. Tämä mahdollistaa säiliön sisällön tehokkaan ja tasaisen lämmittämisen ilman, että kattilaa tarvitsee kytkeä laitoksen ulkoiseen höyryjärjestelmään. Tämä lämmitysmenetelmä helpottaa laitteen asentamista pienempiin laitoksiin, joissa ei ole omaa höyrykattilaa. Kattilan säiliö on valmistettu kokonaan happoa kestävästä teräksestä, ja se on suunniteltu lihavalmisteiden, kuten makkaroiden, suolattujen lihavalmisteiden tai muiden tuotteiden, kypsentämiseen ja hauduttamiseen suurissa erissä kerrallaan. Gernal 500 litran keittokattilan tärkeimmät edut Gernal 500 litran kattilan sähkölämmitysjärjestelmä mahdollistaa lämmitysprosessin helpon hallinnan ilman, että se olisi riippuvainen paineesta tai höyryn saatavuudesta laitoksen järjestelmässä. Tämä yksinkertaistaa käyttöä ja lisää laitteen luotettavuutta. Happoa kestävä teräsrakenne varmistaa korkean korroosionkestävyyden ja helpottaa puhdistusta lihanjalostusteollisuuden hygieniastandardien mukaisesti. Gernal 500 litran keittokattilan käyttökohteet Gernal 500 litran keittokattilaa käytetään lihanjalostuslaitoksissa – pääasiassa lihatuotteiden, kuten makkaroiden tai muiden suurissa erissä kerrallaan käsiteltävien lihatuotteiden, kypsentämiseen ja höyryttämiseen. Sähkölämmitysjärjestelmänsä ansiosta laite soveltuu käytettäväksi sekä laitoksissa, joissa on höyryjärjestelmä, että niissä, joissa tällaista järjestelmää ei ole.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, 3D-tulostin ORLAS CREATOR SLM250, valmistusvuosi 2017 – laitteessa vain vähäistä käyttöä; ohjaustaulun tablettinäyttö on haljennut; 3D-skannerikomponentti puuttuu, sarjanumero: SLM250172801 Valmistaa monimutkaisia osia metalli- tai epämetallijauheista; langaton ohjaus; mitattu esimerkkikappaleen koko: 100 x 100 mm; suojakaasuna käytetään argoonia/nitrogeniä; kerrospaksuus: 20-100 mikrometriä; lasertyypi: Yb-kuitulaser 250 W; aallonpituus: 1070 nanometriä; F-Theta-laserelementit; laitteen mitat: 717 x 858 x 1794 mm; paino: 470 kg; erikoisohjelmisto: Creator-käyttöliittymä, APP Suite -sovellus "3D printing"; HUOMIO: Laitteessa vain vähäistä käyttöä; tabletin näyttö haljennut; 3D-skannerikomponentti puuttuu; Tekniset tiedot Rakennustilavuus: ø = 110 mm x 100 mm Jauhesäiliön tilavuus: ø = 110 mm x 200 mm Tehokas 250W cw Yb-kuitulaser Aallonpituus: 1070 nm Korkea hyötysuhde Erinomainen säteenlaatu ja tehon vakaus Ilmajäähdytteinen Pistesäde: 40 µm - 120 µm Prosessikammio • Laadukas prosessikammio, soveltuu vähähappiseen prosessiin • Suositeltu suojakaasu: Argon / Typpi • Mukana poisto-/suodatusyksikkö prosessitilan puhdistukseen (maks. ilmavirtaus 190 m³/h) Pinnoitusjärjestelmä - 360° kiertävä pinnoituslasta korkean hyötysuhteen takaamiseksi - Kumilasta - Mikrometrisäätöruuvit optimaaliseen kannen tasaamiseen Käyttöliittymä Dsdpsunaqvefx Ahhjku - 12" Microsoft Surface Pro 3 -tablettiohjain - Uniikki langaton ohjauskonsepti - Helppo kaikkien tulostusparametrien hallinta - Pilvipohjainen tuotantokonsepti Mitat - Järjestelmän mitat: 717 mm x 858 mm x 1794 mm - Koneen aukko: 450 mm x 180 mm - Virtalähde: (V/Ph/Hz): 230/1/50 - Virrankulutus: maks. 10 A - Paino: 430 kg CAD / CAM -ohjelmisto APP SUITE, sisältää 3D-tulostussovelluksen - 3D-objektien leikkaaminen - Laajennetut 3D-osien korjaustoiminnot - Tukirakenteiden automaattinen generointi - Koko tulostusstrategian hallinta Tervetuliaispaketti - APP SUITE -ohjelmiston peruspaketti - Tarvikkeet nollapistekiinnitysjärjestelmään - Kohdistusapuväline rakennusalustan tasaamiseen - Letkuliitin suojakaasun syöttöön, 6 mm – 1/4'' - Puhdistusliinat ja optiikan puhdistusneste - ESD-harja turvalliseen järjestelmän ja komponenttien puhdistukseen - Kuusiokoloavainsarja - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu lapio Hinta 38 900 € + alv, FCA: Bukarest / Romania Virheet, muutokset ja välimyynti mahdollisia. Puhumme englantia. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim română.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1991, HAMBA BK 8006-P – erittäin puhdas kuppitäyttö- ja sulkemiskone HAMBA BK 8006-P on tehokas, täysin automaattinen, lineaarinen, moniraitainen kuppitäyttö- ja sulkemiskone, joka on suunniteltu maitotuotteiden, jälkiruokien ja nestemäisten elintarvikkeiden tarkkaan pakkaamiseen. Saksalaisten, vaativien suunnitteluvaatimusten mukaisesti suunniteltu järjestelmä yhdistää poikkeuksellisen suuren tuotantotehokkuuden ja edistyksellisen ”erittäin puhtaan” hygieniateknologian, mikä takaa pidemmän tuotteiden säilyvyyden ja tinkimättömän turvallisuuden. Tärkeimmät ominaisuudet - Suuri tuotantonopeus: Saavuttaa jopa noin 12 000 kuppia tunnissa (riippuen säiliön mitoista ja tuotteen viskositeetista). - Tehokas, moniraitainen lineaarinen rakenne: Käyttää tilaa säästävää, askelittain liikkuvaa kuljetinjärjestelmää, joka mahdollistaa jatkuvan ja vakaan säiliöiden käsittelyn. - Tarkka, monikomponenttinen annostelu: Konfiguroitu annostelemaan kerroksellisia tuotteita tarkasti, ihanteellinen esimerkiksi vanukaille, jogurteille ja kerroksittaisille jälkiruoille. Edistykselliset hygienia- ja erittäin puhtaat standardit - Kontaminaation hallinta: Varustettu integroidulla, steriloitua ilmaa tuottavalla järjestelmällä ja säiliönsuojuksilla avointen tuotealueiden suojaamiseksi. - Säiliöiden sterilointi: Käyttää erikoistuneita sterilointimoduleita (kuten höyry, UV tai kemiallinen desinfiointi) kuppien ja kansikalvojen käsittelyyn ennen täyttöä. - Valmis CIP/SIP-järjestelmiin: Suunniteltu integroimaan saumattomasti Clean-in-Place- ja Sterilize-in-Place-järjestelmiin, jotta tuotevaihtojen aiheuttamat käyttökatkokset voidaan minimoida. * Työasema 1: Kuppityöasema Työasema 2: Tarkistaa nestepinnan korkeuden ja havaitsee, onko kuppi kaksin- tai yksinkertainen Työasema 3: H2O2-desinfiointityöasema kupeille * Työasema 4: Täyttötyöasema Työasema 5: Alumiinikannen H2O2-desinfiointityöasema Dodpfx Ahozqtkzjheku * Työasema 6: Terminen sulkutöasema * Työasema 7: Parasta ennen -päiväyksen painatustyöasema * Työasema 8: Integroitu tartuntamekanismi

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2023, koneen/ajoneuvon numero: ZN0012, käyttötunnit: 317 h, EVERUN ER2500T – Teleskooppinen pyöräkuormaaja ER2500T on monipuolinen 2,5 tonnin teleskooppinen pyöräkuormaaja, joka on suunniteltu maatalouden, rakentamisen ja materiaalinkäsittelyn tarpeisiin. Se yhdistää kompaktin pyöräkuormaajan ketteryyden teleskooppipuomin ulottuvuuteen, tehden siitä ihanteellisen ratkaisun materiaalien lastaukseen, pinoamiseen ja siirtämiseen ahtaissa tai vaativissa työympäristöissä. Tärkeimmät ominaisuudet: Nimelliskuormauskyky: 2 500 kg (2,5 t) Moottoriteho: 53 kW (noin 71 hv), saatavilla Euro 3 / Euro 5 / EPA Tier 4 -päästönormeihin mukautuvina vaihtoehtoina Kauhan tilavuus: 0,67 m³ (vakio) Maksimi nostokorkeus: noin 4,5 m (riippuen työlaitteesta) Kaatosäde: noin 1,12 m Omapaino: noin 5 300 kg Mitat (P × L × K): noin 5 755 × 1 870 × 2 740 mm Huippunopeus: jopa 21 km/h Dedpfx Ahoxg Nadohsku Ohjaus & runko: nivelohjattu heilurirunko, joka parantaa ohjattavuutta ja vakautta epätasaisessa maastossa Hydrauliikka: käyttöpaine noin 20 MPa, nopea vaste ja tehokas hallinta Pikakiinnitysjärjestelmä: hydraulinen pikakytkentälaite, joka sopii monipuolisesti erilaisiin lisälaitteisiin (kauha, trukkipiikit, paalikoura ym.)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Huomio – erikoistarjous! Ensimmäinen takuuhuolto täysin maksutta: Erikoistarjous koskee vain asiakkaita, jotka ovat osallistuneet esittelyyn ennen ostoa – Otinusin konenäyttelytilassa Bydgoszczissa. Osa koneistamme on saatavilla heti varastosta. Kuitulasermakasiinileikkauslaite 'FLV-3015-C2 12kW / VF1530-12000W' Tekniset tiedot - Maksimilevykoon mitat: 3000 x 1500 mm - X- ja Y-akselien asemointitarkkuus: ±0,05 mm/m - X- ja Y-akselien toistotarkkuus: ±0,03 mm - Maksiminopeus: 120 000 mm/min - Maksimikiihtyvyys: 1,5 G - Teho: 12,0 kW - Energiantarve: 73,0 kW - Lähde: Raycus tai vaihtoehtoisesti 'MAX Photonics' - Sähköliitäntä: ~3×400 V, 50 Hz - Suojausluokka: IP54 Leikkauskapasiteetti Dkjdjphpf Nepfx Ahhsu - Mustateräs: suositeltu ja maksimi paksuus – 35 mm - Ruostumaton teräs: suositeltu ja maksimi paksuus – 25 mm - Alumiini: suositeltu ja maksimi paksuus – 18 mm - Messinki: suositeltu ja maksimi paksuus – 18 mm Rakenne Koneessa on erittäin jäykkä ja vakaa runko hitsatun rakenteen ja massiivisten jalkojen ansiosta. Suuret liikenopeudet ja tarkkuus saavutetaan japanilaisilla Fuji-servomoottoreilla, jotka toimivat raskaiden lineaariohjaimien ja viistoalennushammaspyörien avulla. ABLS-järjestelmä lisää automaattisesti voitelurasvaa ohjainradoille. RayTools-leikkauspää automaattitarkennuksella Käyttöpaneli Kuitulasermakasiinissa on käyttöalusta, jossa on näyttö, hiiri ja näppäimistö – helpottaa käyttöä. Tietokoneessa on Windows 10 -järjestelmä ja CypCut-ohjelmisto seuraavilla ominaisuuksilla: - Suunnittelu - Tiedostojen tuonti ja vienti - Leikkuutehon ja nopeuden optimointi Kaikki asennetut ohjelmat sisältävät elinikäiset lisenssit. Langaton ohjain Laserkasetin hallinta tehdään langattomalla ohjaimella. Turvallisuus Kuitulasermakasiini on varustettu kaikilla tarvittavilla käyttäjäturvallisuutta lisäävillä suojavarusteilla. Lisäturvana on hätävalaistus akustisella hälytyksellä, joka aktivoituu vaaratilanteessa ja ilmoittaa riskistä. Otinus-akatemia Kasvava e-oppimisalusta erityisesti Otinus-asiakkaille. Koneen oston yhteydessä saat yhden vuoden käyttöoikeuden verkkokursseille; voit helposti kouluttaa uuden työntekijän tai kerrata aiempaa koulutusta. Toimitukseen sisältyy - Kaksipäiväinen käyttäjäkoulutus ja koneen asennus • Päivä 1 (enintään 8 h): käyttöönotto ja ohjausjärjestelmän koulutus • Päivä 2 (enintään 8 h): itsenäinen työskentely koneella teknikon valvonnassa – mahdollisuus ohjelmoida yksityiskohtia - Asiantuntijoiden neuvontaa • Puhelimitse: klo 7.30–21.00 (ma-la) – 8 tunnin paketti, käytettävä 12 kuukauden aikana • Verkossa: klo 7.30–14.30 (ma–pe) – 8 tunnin paketti, käytettävä 12 kuukauden aikana - Pääsy Otinus-akatemian verkkokursseille • LibreCad – käyttöoikeus 12 kk Lisäksi saat - CAD-piirustuspaketti

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 15 794 h, koneen/ajoneuvon numero: A3231E0676, ohjainvalmistaja: Siemens, ohjainmalli: Sinumerik 840D SL, lasertyypi: kuitulaseri, laserlähteen valmistaja: TRUMPF, laserlähdemalli: TruDisk 12001, lasertunnit: 5 111 h, laseriteho: 12 000 W, laseraallonpituus: 1 030 nm, teräslevyn paksuus (maks.): 50 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 50 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 40 mm, messinginlevyn paksuus (max): 12 mm, kuparilevyn paksuus (maks.): 16 mm, pöydän pituus: 3 000 mm, pöydän leveys: 1 500 mm, työskentelypituus: 3 000 mm, työleveys: 1 500 mm, X-akselin liikepituus: 3 000 mm, Y-akselin liikepituus: 1 500 mm, asennusnopeus: 280 m/min, työkappaleen paino (maks.): 1 800 kg, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, jäähdytystyyppi: vesi, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, keskitetty voitelujärjestelmä, pölynpoisto, savunpoisto, suutinvaihdin, turvavaloverho, TRUMPF TruLaser 5030 -kuitulaser (L76), 12 kW (2024) Korkeatasoinen 2D-kuitulaserkaiverruskone, yhdeltä omistajalta uutena, asennettu syyskuussa 2024. Työalue 3000 x 1500 mm, Siemens Sinumerik 840D SL -ohjaus. Käytössä päivittäisessä tuotannossa ja TRUMPF:n huoltosopimuksen piirissä alusta alkaen. Tärkeimmät tiedot Koneen numero: A3231E0676 Valmistusvuosi: 09/2024 Lasersäde: TruDisk 12001, jossa älykäs säteenohjaus Laserteho: 12 000 W Työalue: 3000 x 1500 mm Suurin levyn paksuus (paksumateriaali-setti asennettuna): pehmeä teräs 50 mm / ruostumaton teräs 50 mm / alumiini 40 mm / kupari 16 mm / messinki 12,7 mm Suurin samanaikainen nopeus: 280 m/min Koneen paino (tyyppikilvessä): 7 650 kg Syöttö: 400 V 3~ / 50 Hz, 74,0 kVA, 3 x 125 A Käyttötunnit: 15 794 tuntia / 5 111 tuntia (laser päällä) Kaasun sekoitus Koneeseen asennettu sisäänrakennettu kaasunsekoitin – laitteistopohjainen sekoitusjärjestelmä kahdelle kaasulle, jossa on lisäksi liitäntä leikkauskaasulle ja kaasusekoitustiedot (N2/O2). Erillistä sekoitusyksikköä ei tarvita. Kone Laatikkorunko. Portaalikäyttö lineaarisilla suoravetomoottoreilla. Pitkittäinen kuljetinhihna. Poikittainen kuljetinhihna, jossa on kallistettava säiliö (vasen puoli). Prosessijäähdytin koneelle ja laserille (vesi/ilma). Työalueen valaistus. Ohjauslaser. Suihkutusjärjestelmä. Automaattinen suuttimen vaihtaja, puhdistus ja keskitys. Suljettu säteenohjaus laserkaapelilla (LLK). Koneen tilan merkkivalo. Integroidut sähkökaapit. Kuljetus- ja asennuslaite toimitetaan mukana. Leikkausyksikkö Yhden leikkauspään strategia. Suojalasi, jossa on online-kunnon tarkistus. Dynaaminen polttopistesäätö. Universaali leikkausyksikkö, jossa on täysin mukautuva linssijärjestelmä. Ohjaus ja ohjelmisto SINUMERIK-ohjaus, 21,5 tuuman laajakuvanäyttö, jossa on monikosketustoiminto. Integroidut teknologiatiedot. Tuotantosuunnitelma. Useiden levyjen käsittely. Kunto-ohjain. Leikkausohjain. Nopea jälkikäsittely. Automaattinen sammutus. Ohjelmoitava leikkauskaasun / paineen valinta. Mikrohitsaus. Online-päivitysten hallinta. Etätuki-liitäntä. Dkjdpfx Aozz Shyehheu Toiminnot ja leikkauspaketit AdjustLine, BrightLine fiber, ControlLine, DetectLine, Drop&Cut, FastLine, FlyLine, FocusLine, NitroLine, PierceLine, PlasmaLine, älykäs suuttimen automaatio, Smart Rerun. Integroitu kamera prosessin tarkkailuun. Fusion cut -suorituskyky paketti, Highspeed-leikkauspaketti, Highspeed Eco -leikkauspaketti, leikkauspaketti paksuille materiaaleille, kuparin leikkauspaketti, messingin leikkauspaketti. Lavojen vaihtaja / automaatio Automaattinen lavojen vaihtaja pitkittäissuunnassa, suurin kappaleen paino 1 800 kg per lava (2 200 kg molemmissa). LiftMaster Compact -liitäntä valmiina; kuormausautomaatio ei ole asennettu. Turvallisuus ja pölynpoisto CE-merkintä, EY:n konedirektiivi. Valoverhot. Suljettu suojakotelo, jossa on sertifioidut ovien tarkastusluukut vasemmalla ja oikealla. Sähköisesti avautuva katto. Monikammioinen kompakti pölynpoistolaite. Tietojen siirto USB, RJ45-verkkoliitäntä, Central Link, etätuki, TRUMPF:n valvontaohjelmiston liitäntä. Asennus Asennettu välitasolle; teräsrakenne ei sisälly. Kunto ja saatavuus Yhdeltä omistajalta uutena, käytössä päivittäisessä alihankintatuotannossa Braintree'ssa, Essexissä. TRUMPF:n kattavan huoltosopimuksen piirissä alusta alkaen – kaksi huoltoa vuodessa, varaosat sisältyvät – ja edelleen voimassa. Täydellinen huoltohistoria saatavilla. Voidaan tarkastella leikatessa kuormitettuna milloin tahansa sopimuksen mukaan

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 22 918 h, X-akselin liikepituus: 700 mm, Y-akselin liikepituus: 420 mm, Z-akselin liikevara: 380 mm, ohjainvalmistaja: SIEMENS, ohjainmalli: 840D, kokonaispaino: 4 250 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 24 000 k/min, akselien määrä: 5, Tämä 5-akselinen DMG MORI DMP 70 on valmistettu vuonna 2019. Sen karan enimmäiskierrosnopeus on 24 000 rpm ja paino 4 250 kg, mikä tekee siitä vankan vaihtoehdon tarkkuuskoneistukseen. Jos etsit korkealaatuisia koneistusominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa DMG MORI DMP 70 -pystykoneistuskeskusta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Dkodjzx Sryopfx Ahhsu - Vaihe: L1/L2/L3/N/PE- Tehonkulutus: 30 kVA- Suurin virta (A In max): 43,5 A- Nimivirta: 50 A- Oikosulkuvirta (V max): 5 kA / 440 V max.- Jännite: 400 V ±10 %- Taajuus: 50 Hz- Ohjausjännite AC: 230 V- Ohjausjännite (DC): 24 V- Ohjaus: 3D-ohjaus Siemens 840D SL Operate- Työkalun kartio: BBT30- Työpöytä: Integroitu NC-kääntyvä kallistuspöytä, 5-akselinen samanaikainen toiminta- A-akselin kääntöalue: -120° / +100°- C-akselin toiminta: Jatkuva (loputon)- C-akselin enimmäiskuormitus: 100 kg- Pöydän halkaisija C-akselilla: Ø290 mm- Käyttölaitteet: Vääntömomenttikäyttölaitteet, joissa on suora liikeradan mittaus A- ja C-akseleilla- Ohjelmistopaketit: Sinumerik MDynamics 5-Axis, 3D-tietomalli simulointia varten- Pöytävaihtoehdot: Pneumaattinen kiinnitys (1 piiri)- Jäähdytysnesteen ja lastujen hallinta: Lastunkuljetin, tuotantopaketin hihnasuodatin, jossa 40 bar:n sisäinen jäähdytysnesteen syöttö (IKZ), puhallusilma karan keskiön läpi, ulkoinen puhallusilma, öljy- ja emulsiosumun erotusjärjestelmä- Mittaus ja valvonta: RENISHAW 3D-kosketusanturisarja, työkalun murtumisen valvonta ja koneen sisäinen mittaus, valmistelu 3D quickSET -järjestelmää varten- Yleiset lisävarusteet: Käyttötila 3, CE-vaatimustenmukaisuus- Automaatiorajapinta: Automaatiorajapinta ulkoista automaatiota varten oikealla puolella- Automaatiojärjestelmä: DMG MORI WH 3 Cell- Robottivarsi: Fanuc LR Mate 200iD/7L keltainen 6-akselinen robotti- Robottitarttuja: Kaksoistarttuja PGN64- Automaatiokomponentit: 10 DMG-laatikkoa, NIO-kouru, kohdistusasema, mittauslaatikko, raaka-aineen syöttöjärjestelmä, tarttujasarja, lisävarusteet- Koneen käyttötunnit (ohjausnäytöltä): Koneen käyntiaika: 22 918:34 h; Ohjelman käyntiaika: 20 920:40 h; Karin käyntiaika: 18 815:51 h

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, - Työleveys 1 350 mm Dkjdozuzbcepfx Ahheu - Hihnan etenemisnopeus 2–16 m/min - PRO SAND -elektroninen ohjaus Automaattisesti kalibroiva hiomakone Valmistaja: SCM Tyyppi: DMC-järjestelmä Valmistusvuosi: 2021 Tekniset tiedot - Työleveys 1 350 mm - Hihnan etenemisnopeus 2–16 m/min - PRO SAND -elektroninen ohjaus - PLC-terminaali, jossa on 10,4 tuuman LCD-värinäyttö Yksikkö 1 TIE 5000 -työmoduuli lisäpöydälle, tarkoitettu ristikkäiseen hiontaan - Yksikön säätöjärjestelmä hiomanauhan vaihtoa varten, yhdellä koneen käyttäjällä - Automaattinen jarru - Lineaaripuhallin, jonka ajoitus on säädettävissä hiomanauhan puhdistusta varten - Hiomanauhan mitat: 150 x 5 000 mm - Chevron-hihnan mitat: 140 x 4 710 mm PE16T EPICS -elektroninen sektorihiontayksikkö, jako 16 mm - 16 mm väli sektoreiden välillä, keskeltä keskelle - Kaksitoimiset pneumaattiset sylinterit, joiden etenemis-/vasten eteneminen on säädettävissä - Grafiittikangas, jossa on nopea poistojärjestelmä - Kaikkien toimintojen täydellinen hallinta PRO SAND -elektronisen ohjauksen avulla - Moottori taajuusmuuttajalla, teho enintään 15 kW Yksikkö 2 DO19 -pyörivän levyharjayksikön - Yksikön työpisteen manuaalinen säätö - 1,1 kW:n päämoottori taajuusmuuttajaohjauksella - Erillinen moottori pyörivän liikkeen ohjausta varten - Pyörivän levyn halkaisija: 125 mm FT/19/125 -sarja, 19 pyörivää levyä, halkaisija 125 mm Yksikkö 3 BF300 -työmoduuli harjapyörälle, halkaisija 300 mm - Harjapyörän työpisteen manuaalinen säätö - 4 kW:n päämoottori taajuusmuuttajaohjauksella FT 300 -harjapyörä, halkaisija 300 mm Yksikkö 4 BF300 -työmoduuli harjapyörälle, halkaisija 300 mm - Harjapyörän työpisteen manuaalinen säätö - 4 kW:n päämoottori taajuusmuuttajaohjauksella FT 300 -harjapyörä, halkaisija 300 mm Yksikkö 5 SC 2620 -työmoduuli Superfinish-tyynylle - Hiomanauhan pyöritys kuljetinhihnan etenemissuuntaa vasten - Elektroninen hiomanauhan kallistusohjaus - Levyjarru - Chevron-hihnan mitat: 1 370 x 2 186 mm - Hiomanauhan mitat: 1 370 x 2 620 mm PE16/C EPICS -elektroninen hiomalaite, sektoriväli 16 mm - 16 mm väli sektoreiden välillä, keskeltä keskelle - Kaksitoimiset pneumaattiset sylinterit, joiden etenemis-/vasten eteneminen on säädettävissä - Grafiittikangas, jossa on nopea poistojärjestelmä - Kaikkien toimintojen täydellinen hallinta PRO SAND -elektronisen ohjauksen avulla - Taajuusmuuttajamootori, teho enintään 15 kW Koneen runkoon integroitu taajuusmuuttajalla toimiva alipainemoottori, enintään 7,5 kW - Kuminpinnoitettu kuljetinhihna, kovuus 50 Shore - 4 kW:n kuljetinhihnan moottori taajuusmuuttajaohjauksella Konsoli, jossa on integroitu PC eye-M ja Maestro Pro Sand -elektroninen ohjaus, sekä etähuoltojärjestelmä Laite, joka liitetään koneeseen ja mahdollistaa Maestro Pro Sand -ohjelmiston käytön. Integroitu LED-valopalkki mahdollistaa koneen tilan tarkistamisen reaaliajassa (hätätilanne, toiminta jne.) ilman, että käyttäjän tarvitsee olla koneen lähellä. Siinä on tuulettimeton teollinen PC, jonka suojaluokka on IP53 (IP65 edessä). Tämä vankka ratkaisu takaa erinomaisen kestävyyden myös vaativimmissa teollisuusympäristöissä. 21,5 tuuman LCD-värinäyttö, jossa on suuri 16/9-kosketusnäyttö, mahdollistaa koneen tärkeimpien toimintojen erityisen yksinkertaisen ja tehokkaan ohjauksen: - Full HD -näytön resoluutio 1920 x 1080 - LED-taustavalo - Kapasitiivinen

Kunto: uusi, tulojännite: 400 V, hitsausvirta 60 %:n käyttöjaksolla: 400 A, hitsausvirta 100 %:n käyttöasteella: 300 A, hitsausvirta (min.): 25 A, hitsausvirta (maks.): 400 A, Lorch iQS -sarja – huippuluokan hitsaus maksimoidun tuottavuuden saavuttamiseksi teollisessa tuotannossa Maksimiteho ja toistettava laatu: Lorch iQS -sarja on tehokas, digitaalisesti verkkoon yhdistetty MIG-MAG-hitsausjärjestelmä vaativiin teollisiin sovelluksiin. Uudelleen kehitetty invertteri tuottaa erityisen vakaan ja tasaisen valokaaren. Kaikkia parametreja voidaan säätää portaattomasti optimaaliseen toimintapisteeseen – korkealaatuisten, toistettavien hitsausliitosten saavuttamiseksi teräkselle, ruostumattomalle teräkselle ja alumiinille. iQS soveltuu sekä manuaaliseen hitsaukseen että robottiohjaukseen, mikä tekee siitä tulevaisuudenkestävän alustan moderneille tuotantolaitoksille. Vähemmän roiskeita, vähemmän jälkityötä: Innovatiivinen Smart Process Control Engine -ohjausjärjestelmä mahdollistaa käytettävissä olevien hitsausohjelmien jatkuvan kehittämisen. Uusia prosesseja ja toimintoja voidaan siirtää järjestelmään, jolloin käyttäjät voivat pysyvästi työskennellä nykyisen teknologian tasolla. Integroitu RCS-moduuli parantaa erityisesti lyhytvalokaarta: prosessi on puhtaampi, hitsausaltaan hallinta on helpompaa ja roiskeiden muodostuminen vähenee. Tämä parantaa liitoksen laatua ja vähentää aikaa ja kustannuksia vievää jälkityötä – erityisesti ohuilla, alle 3 mm paksuisilla levyillä. Dedpfx Ahszwfgbshjku Lorch Speed -prosessit suurempaan tuottavuuteen: Mallista riippuen käytettävissä on vakiintuneita Lorch-prosesseja, kuten SpeedPulse XT, SpeedArc, SpeedTwin, SpeedRoot, SpeedUp ja SpeedCold. Ne mahdollistavat suuremmat hitsausnopeudet, paremman tunkeuman, houkuttelevammat liitosaineiden pinnat ja tarkan prosessinvalvonnan. Käyttäjät saavat joustavasti konfiguroitavan ratkaisun erilaisille materiaaleille, liitosgeometrioille ja hitsausasennoille. Intuitiivinen käyttö Smart-ohjaamon avulla: Vankka 7 tuuman Smart-ohjaamo voidaan käyttää kosketusnäytön tai pyörivän/painettavan säätimen avulla – myös hitsaushanskat kädessä. Selkeä valikkoselain näyttää vain sopivat materiaali-, lanka- ja kaasuyhdistelmät, mikä vähentää virheellisiä asetuksia. Tärkeät parametrit ovat heti saatavilla konfiguroitavan QuickAccess-valikon kautta. Ajankohtaiset arvot visualisoidaan hitsauksen aikana; sen jälkeen Hold-toiminto näyttää, onko määritettyjä parametreja noudatettu. Verkkoon yhdistetty, kestävä ja helppo huoltaa: WLAN ja Lorch Connect mahdollistavat hitsaustietojen keräämisen, dokumentoinnin ja analysoinnin sekä päivitykset ja tulevat toimintojen parannukset. Suljettu ilmakanava, pölyltä suojattu elektroniikkaosa ja modulaarinen rakenne helpottavat huoltoa ja takaavat vaivattoman palvelun. Vahva MF-09-lankasyöttökotelo täydentää järjestelmää valinnaisesti 4x4-syötöllä, pikavaihtojärjestelmällä ja erilaisilla alusta- ja kuljetusvaihtoehdoilla. Tekniset suorituskykyvaihtoehdot: iQS 3:n hitsausalue on 25–320 A, iQS 5:n 25–400 A. Molemmat mallit toimivat 380–480 V:n kolmivaiheverkossa, niiden suojausluokka on IP23S ja niissä on vankka 4x4-lankasyöttöyksikkö. Varusteet ja toimitussisältö riippuvat valitusta kokoonpanosta. Asiakirja 1: iQS-sarjan tekniset tiedot (EN) Asiakirja 2: iQS-sarjan esite (EN) Asiakirja 3: iQS-sarjan tekniset tiedot (DE) Asiakirja 4: iQS-sarjan esite (DE)

Kunto: käytetty, imuteho: 1 600 m³/h, negatiivinen paine: 2 800 Pa, Siirreltävä, paikallinen hitsaushuurunpoistoyksikkö, pölynpoistolaite, suodatin ESTA SRF K-15 FM Djdpfx Ahetpui Ijhsku 2,2 kW:n (kolmivaiheinen) puhallin sijoitettu puhtaalle puolelle 3 metrin ulottuvuudella varustettu ulosottoletku Ilmavirtauskapasiteetti 1600 m³/h Alipaine 2800 Pa Mahdollisuus liittää toinen imupuomi (2 x 140 mm sisääntulo) SRF K -sarja on tarkoitettu hitsaushuurun ja kevyen hiontapölyn talteenottoon ja suodatukseen. Se tarjoaa erinomaisen ratkaisun hitsaushuurujen ja muiden pölysaasteiden poistoon. Hitsaus- ja juotoskaasut suodatetaan 99,9 %:n suodatustehokkuudella. Suuritehoinen ilmavirtaus mahdollistaa suurtenkin savupilvien poistamisen. Suodattimen automaattinen puhdistus käynnistetään manuaalisesti – työn päätyttyä laite liitetään paineilmaan ja puhdistusprosessi käynnistetään käsin. Suodatinpatruuna puhdistetaan automaattisesti paineilma-impulsseilla pyörivän suuttimen kautta, mikä pidentää suodattimen käyttöikää merkittävästi. Hitsauksen aikana laitetta ei tarvitse liittää paineilmajärjestelmään, joten se pysyy siirrettävänä.

Kunto: käytetty, MDH 2 -mallin Hosokawa Micron -kuivuri Nopea kuivaus suodatekakkaille, jauheille ja rakeille. MDH 2 -mallin Micron-kuivuri, valmistaja Hosokawa Micron. Laite rakennettiin vuonna 1995 pilottilaitokseen, jossa kuivattiin saostettua kalsiumkarbonaattisuodatekakkia (PCC). Kuivuri toimi ajoittain noin 2 vuoden ajan, minkä jälkeen se on ollut varastossa. Asennettu teho: 30 kW (roottori) 2,2 kW (luokitin) Ilmavirta: 3 000 m³/tunti Dkjdjzvxvaspfx Ahhou Haihtumiskyky: 310 kg H₂O/tunti Toimitukseen sisältyy sekoittava kaksoisruuvisyöttölaite ja voitelujärjestelmä (roottorin käyttöön). Integroitu dynaaminen luokitin mahdollistaa hiukkaskoon ja viipymäajan hallinnan. Laite tarjotaan sellaisenaan ilman takuuta. PPDS voi tarjota täydelliset kunnostuspalvelut. Tarkastus on mahdollista tehdä toimipaikassamme Uttoxeterissä, Staffordshire, Yhdistyneessä kuningaskunnassa (lähellä East Midlandsin, Birminghamin ja Manchesterin lentokenttiä). Powder Process Design Services Ltd on toimittanut laitteita ja järjestelmiä teollisuuden mineraalialalle yli 20 vuoden ajan. Olemme erikoistuneet mineraalien käsittelyjärjestelmien suunnitteluun ja toimittamiseen, käyttäen uusien ja kunnostettujen laitteiden yhdistelmää. Lähes 40 vuoden kokemuksella pyrimme toteuttamaan projekteja, jotka täyttävät ja jopa ylittävät asiakkaiden odotukset. Meillä on tyytyväisiä asiakkaita ympäri maailmaa, mukaan lukien Yhdysvallat, Etelä-Amerikka, Uusi-Seelanti, Etelä-Afrikka, Lähi-itä sekä Iso-Britannia ja Irlanti. Tutustu muihin tuotteisiimme ja tilaa varastoluettelomme.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 7 860 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 2 160 mm, kokonaisleveys: 1 110 mm, kokonaiskorkeus: 1 600 mm, kokonaispaino: 2 600 kg, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, Tarjoamme käytettyä Officine Monzesi Monza 410 -hiomakonetta, valmistusvuosi 2009. MONZESI Monza 410 CNC 1 -kesätön hiomakone Erittäin tarkka kone, hyvässä käyttökunnossa, nähtävissä toiminnassa. Ihanteellinen tarkkuushiontaan suurissa sarjoissa (auton, lääketieteen, ilmailun tai mikrotekniikan komponentit). Tämän koneen alkuperäinen kokoonpano mahdollisti erityisesti erittäin herkkien osien mikrometrisen työstön (esim. safiirilevy). 🛠️ Tärkeimmät tekniset tiedot • Työskentelyalue (ulkohalkaisija): 3–100 mm. • Maksimipituus syötössä/liikkeessä: 200 mm. • Hiontalaikka: maks. ulkohalkaisija 406 mm | maks. vakiolleveys 200 mm | moottorin teho 15 kW (1560 kierr./min). • Vetolaikka: maks. ulkohalkaisija 254 mm | maks. vakiolleveys 200 mm | harjaton servomoottori, 3,9 kW, säädettävä nopeus (5–285 kierr./min). • X-akseli (liukukelkkan liike): satelliittirullaruuvi (halkaisija 32 mm, nousu 5 mm), ohjataan 6 Nm:n digitaalisella servomoottorilla ja optisella mittatikulla, mikä mahdollistaa absoluuttisen mikrometrisen tarkkuuden (minimiaskel voidaan ohjelmoida 0,0005 mm:iin). 💻 Numeerinen ohjaus ja automaatio Dksdpfx Ahez Ernlohou • CNC: FANUC Power Mate iD, digitaalinen ohjaus, Fanuc-moottoreilla ja -toimilaitteilla. • Käyttöliittymä: värillinen kosketusnäyttö, graafiset sivut, jotka on suunniteltu nopeaa käyttöönottoa varten. • Elektroninen tarkkuus: minimiaskel voidaan ohjelmoida 0,0001 mm:iin. • CNC:n edut: absoluuttiset anturit (pulssianturit), jotka estävät viitepisteen määrittämisen käynnistyksessä, X-akselin tilastollinen hallinta, jossa on automaattinen hiontalaikkojen kulumiskompensointi. 📦 Mukana tulevat lisävarusteet ja oheislaitteet Kone myydään alkuperäisten varusteiden ja olennaisten työpajalaitteiden kanssa: • Öljysumun poisto: AR FILTRAZIONI -mallin ARNO 1 VF -järjestelmä (maks. virtaus 1500 m³/h) työtilan puhdistamiseen. • Mekaaniset laitteet: terän pidike jatkuvaan työhön, hiontalaikan pidike (halkaisija 203 mm), vetolaikan pidike, laitteet ja kiinnityspisteet hiontalaikkojen staattiseen tasapainotukseen. • Turvallisuus ja ergonomia: täydellinen, liukuva suojakotelo, joka täyttää CE-standardit, lukittuna automaattisesti hiontalaikkojen pyöriessä, varustettu sisäisellä valaistuksella. • Täydellinen alkuperäinen dokumentaatio: asennus-, käyttö- ja huolto-ohjeet, varaosaluettelo ja täydelliset sähkö-/hydrauliikka-/pneumatiikkakaaviot. (Huom.: kone myydään ilman alkuperäistä kangaspölynerotinlaitetta). 📝 Myyntiehdot ja logistiikka • Valmistusvuosi: 2008. • Kunto: erittäin hyvä, tasaiset geometriset syklit. • Nähtävyys: kone on nähtävissä toiminnassa testausta varten. • Nouto: nosto-, käsittely-, kuormaustoiminnat ja kuljetus ovat kokonaisuudessaan ostajan vastuulla. (Huomioitava koneen painoon sopiva nostolaite: 2 600 kg ilman sähkökaappia). • Hinta: 30 000 CHF (ilman ALV:tä). Valmistaja: Officine Monzesi Malli: Monza 410 Valmistusvuosi: 2009 Kunto: käytetty Luokitus-ID: 26 Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, lähetä meille viesti tai soita.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 22 000 h, lasertyypi: kuitulaseri, laseriteho: 6 000 W, L5-30 L5 järjestelmä 6 kW laserteholla Vaihtoehdot: GF-ritilät pehmeän teräksen säleillä CRS jätteenkeräysastiat SiX järjestelmän ohjaus ja hallinta FLR60L 6000 W korkean tehotiheyden kuitulaserlähde jäähdytysyksiköllä ASF kaasunpoisto ACUT paineilmalasertyöstö APC2 adaptiivinen prosessinohjaus FACE.L Salvagnini HMI laserjärjestelmän hallintaan SIMFIBER laserleikkausprosessin simulaattori IOT Connected Pilviyhteyden aktivointi Leikkausrajat: Pehmeä teräs (S185JR, S235JR, RAEX 250 C LASER) 20 mm Ruostumaton teräs (AISI 304, X5CrNi18-10 1.4301) 20 mm Alumiini (Al 99.5 EN AW 1050A) 20 mm Dkodpfx Aezh Hlmehhou Kupari (Cu-ETP CW004A H040 EN1652) 8 mm Messinki (CuZn37 CW508L H055 EN1652) 8 mm

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Puoliautomaattinen hyötypaloittelulaite / Peruskone, jossa rinnakkaisshuttle Dynaaminen hyötypaloittelulaite LOW 4322 XL soveltuu erityisesti keskisuuriin ja suuriin tuotantomääriin ja täyttää kasvavat vaatimukset tuotantoprosessissa. Eri materiaalien piirilevyhyödyt erotellaan pölyttömillä ja jännitteettömillä sahaus- ja jyrsintämenetelmillä, mikä takaa parhaan joustavuuden, tarkkuuden ja läpäisyn tuotannossa. Erittäin dynaamiset lineaarimoottoriakselit, työkalut ja tarttujat täyttävät tiukimmat laatuvaatimukset ja takaavat laitteelle pitkän käyttöiän sekä suuren toimintavarmuuden. Puoliautomaattinen hyötypaloittelu – Ratkaisut tarpeen mukaan LOW 4322 XL mahdollistaa nopean tuotevaihdon lyhyillä paloittelu- ja käsittelyajoilla. Hyödyn piirilevy syötetään rinnakkaisshuttlella, kiinnitys tapahtuu tappi-kiristystekniikalla ja tarvittaessa yhdistettynä tyhjiötarttujilla. Valmistettu Saksassa Koneessa on: • kara- ja laikkatyökalujen paloittelumoduuli Z-akselilla (automaattisesti kääntyvä 0–90) Dkedpfx Ahjvuw R Rjhsu • X-Y-ristikkäispöytämoduuli lineaarimoottoritekniikalla, korkearesoluutioinen mittausjärjestelmä • kaksinkertainen syöttömoduuli rinnakkaisshuttlerakenteella, vasen/oikea erilliset liukuovet • teräksinen hitsausteline kahdella huolto-ovella – vasen ja oikea, ESD • vakiokuvausjärjestelmän perusmoduuli Teach-In-ohjelmointiin • työalue 520 x 480 mm • automaattinen jyrsinteränpituuden hallinta • etähuolto/support etäyhteyden kautta • kosketus-IPC Windows 10 Pro -käyttöjärjestelmällä • laserakselimittaus sisältäen pöytäkirjan • ilman ionisointi • jyrsinterän katkeamiskontrolli vain kara-jyrsimille • valmius tyhjiökiinnitystekniikkaan • ESD-jauhepinnoite, RAL 9002, suojalasi ja liukuovet Lisävarusteena voidaan jälkikäteen asentaa pölynpoistoyksikkö.