Käytetty Kontaktori myytävänä (156)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, kokonaiskorkeus: 4 000 mm, kokonaispituus: 7 000 mm, kokonaisleveys: 3 000 mm, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, lämpötila: 80 °C, ilmantarve: 36 000 m³/h, tulojännite: 380 V, lämpöteho: 345 kW (469,07 hv), teho: 40 kW (54,38 hv), polttoaine: nestekaasupetroleum (LPG), energiankulutus: 40 kWh, eristeaine: Mineralwolle, eristepaksuus: 50 mm, nimellisteho: 345 kW (469,07 hv), Varusteet: valaistus, PÄÄSTANDARDI Maalauskabineemme on suunniteltu täyttämään kaikki maalausprosessin vaatimukset, kuten ilman suodatus, poistoilma, valaistus ja kontrolloitu ympäristö. Kabinin toiminnot ohjataan PLC-järjestelmällä, mikä varmistaa, että asetetut arvot pysyvät jatkuvasti oikeina. KABININ TOIMINTAPERIAATTEET Kabinin prosesseja ohjataan ohjauspaneelista, joka hallitsee seuraavat vaiheet: Hsdpfjwzmcbex Ah Ijfk MAALAUSPROSESSI Maalausvaiheessa 100 % ulkoilmaa imetään sisään ja johdetaan etusuodattimien läpi, ennen kuin se päätyy jakelutilaan ulkolämpötilassa. Tämän jälkeen ilma ohjataan poistoilmayksikön kautta ulos. Lattiasuodattimet (maalinpysäyttäjät) keräävät maalihiukkaset ja ilma kulkee viimeisten poistoilmasuodattimien kautta, ennen kuin se vapautetaan ulkoilmaan. HAITALLISTEN HÖYRYJEN POISTOPROSESSI Maalaamisen jälkeen kabini toimii vielä noin 15 minuuttia, jotta jäljellä olevat liuottimet ja ohenteet poistuvat. Tämän aikana tuore ulkoilma kiertää kabinissa. KUIVAUSPROSESSI Tässä vaiheessa 80 % kabinin läpi virtaavasta ilmasta lämmitetään 60 °C asteeseen ja johdetaan jakelijan kautta kabiniin. Koska 20 % liuottimista vapautuu kuivauksen aikana, ne poistuvat ilman mukana. Teollisuusmaalit kuivataan yleensä 60 °C:ssa, mutta kabinin lämpötila voidaan tarvittaessa säätää ohjauspaneelista. JÄÄHDYTYSVAIHE 30 minuutin kuivausvaiheen jälkeen kela deaktivoidaan ohjauspaneelista, pneumaattinen luukku sulkeutuu ja poistoilmajärjestelmä käynnistyy uudelleen. 5 minuutin jäähdytysvaiheen aikana tuore ulkoilma kiertää kabinissa, minkä jälkeen järjestelmä pysähtyy automaattisesti. SÄHKÖ- JA ELEKTRONIIKKAJÄRJESTELMÄ Nämä ohjauspaneelit ohjaavat kabinissa olevien koneiden ja laitteiden toimintoja ja toimintaa. Ohjauspaneeli on valmistettu kestävästä galvanoidusta pellistä ja teräsprofiileista ja on täysin suljettu pölyn ja kosteuden varalta. Sähkölaitteet ja ohjauspaneeli: • Ohjauspaneeli sisältää kaikki tarvittavat komponentit, kuten katkaisijat, sulakkeet, merkkivalot, lämpöreleet, kontaktorit ja liittimet. • Lämmönkestävät kaapelit yhdistävät ohjauspaneelin moottoreihin ja muihin sähkölaitteisiin. • Sähköasennukset on suunniteltu mahdollistamaan kabinin siirtäminen tarvittaessa. • Käyttölaitteet toimivat 380 V/50 Hz, ohjauslaitteet 220 V. • Kabinin käyttöaikaa voi seurata elektroniselta ohjauspaneelilta, mikä helpottaa huoltotarpeen seurantaa. • Maalin tuuletukseen, välikuivaukseen ja lopulliseen kuivatukseen liittyvät lämpö- ja aika-arvot voidaan säätää digitaaliselta näytöltä. • Käyttäjät voivat valvoa ja säätää kuivauksen kestoa lämpötermostaatilla ja ajastinreleellä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaiskorkeus: 5 600 mm, kokonaispituus: 11 200 mm, kokonaisleveys: 5 100 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, sisäkorkeus: 4 970 mm, sisäpituus: 11 000 mm, lämpötila: 80 °C, sisäleveys: 5 000 mm, ilmantarve: 52 000 m³/h, tulojännite: 380 V, lämpöteho: 250 kW (339,91 hv), teho: 45 kW (61,18 hv), polttoaine: nestekaasupetroleum (LPG), tuloj频率: 50 Hz, energiankulutus: 45 kWh, eristepaksuus: 50 mm, nimellisteho: 250 kW (339,91 hv), teräslevyn paksuus (maks.): 2 mm, Varusteet: valaistus, * Ilmanvalmistusyksikkö: Ilmanvalmistusyksikkö on kiertoilmajärjestelmä, joka toimittaa suodatettua raitista ilmaa ohjaamoon ja poistaa käytetyn ilman maalausprosessin aikana. Se lämmittää ilman 60 °C:seen, sekoittaa käytetyn ilman automaattisen moniluukkujärjestelmän kautta 10 % raittiin ilman kanssa ja lämmittää ilman uudelleen ennen kuin se johdetaan takaisin ohjaamoon. Ilma lämmitetään polttimen ja lämmönvaihtimen avulla, jotka molemmat on valmistettu korkealaatuisesta 304-ruostumattomasta teräksestä ja sijoitettu raitisilmayksikköön. Maalauksen aikana ilma suodatetaan kahdesti (etu- ja kattosuodattimen kautta), ennen kuin se päätyy ohjaamoon. Saastunut ilma suodatetaan myös kahdesti (sisääntulo- ja poistoilmansuodatin), ennen kuin se poistuu poistoilmayksiköstä. Ilmanvalmistusyksiköt on eristetty kuten sivuseinät, lämpöhäviöiden minimoimiseksi, ja kannet on varustettu kumitiivisteillä estämään mahdollisia tärinöitä ja melua. Poistoilmaa säädetään poistokanavan läpällä, joka auttaa ohjaamon sisäpaineen hallinnassa. *OHJAAMON TOIMINTAPERIAATTEET: Kabinetissa tapahtuvat prosessit ohjataan ohjauspaneelista, joka hallitsee seuraavia vaiheita: *MAALAUSPROSESSI: Maalauksen aikana 100 % raitista ilmaa imetään ulkoa ja johdetaan ensin etusuodattimen läpi, minkä jälkeen se pääsee jakotilaan ulkolämpötilassa. Sen jälkeen ilma poistuu imuyksikön kautta. Lattiasuodatin (väripysäytys) kerää maalihiukkaset, ja ilma siirtyy viimeisiin poistoilmansuodattimiin ennen kuin se vapautetaan. *HÖYRYSTYSPROSESSI: Maalauksen jälkeen ohjaamo jatkaa toimintaansa noin 15 minuuttia poistaakseen jäljellä olevat liuottimet ja ohenteet. Tänä aikana ohjaamoon kiertää raitista ulkoilmaa. *KUIVAUSPROSESSI: Tässä vaiheessa 80 % ohjaamon läpi kulkevasta ilmasta lämmitetään 60 °C:seen ja johdetaan jakotilan kautta ohjaamoon. Koska noin 20 % liuottimista vapautuu kuivauksen aikana, poistetaan liuottimet samalla ilmalla. Teollisuusmaalit kuivataan tyypillisesti 60 °C:ssa, mutta ohjaamon lämpötila voidaan tarvittaessa säätää ohjauspaneelista. *JÄÄHDYTYSPROSESSI: Hfsdpfx Ahswzl Hxs Isk 30 minuutin kuivausprosessin jälkeen kela deaktivoidaan ohjauspaneelista, pneumaattinen läppä sulkeutuu ja poistoyksikkö käynnistyy uudelleen. Viiden minuutin jäähdytysvaiheen aikana ohjaamossa kiertää raitista ilmaa ulkoa, jonka jälkeen järjestelmä sammuu automaattisesti. SÄHKÖ- JA ELEKTRONIIKKAVARUSTUS: Nämä ohjauspaneelit hallitsevat ohjaamossa olevien koneiden ja laitteiden toimintoja sekä käyttöä. Ohjauspaneeli on valmistettu kestävästä sinkitystä pellistä ja teräsprofiileista, ja se on kokonaan suljettu pölyltä ja kosteudelta suojaamiseksi. Sähkölaitteet ja ohjauskeskus: • Ohjauskeskus sisältää tarvittavat komponentit kuten kontaktikatkaisijat, sulakkeet, merkkivalot, lämpöreleet, kontaktorit ja liittimet. • Lämpöä kestävät kaapelit on valittu komento- ja ohjauskaapelointiin ohjauspaneelin sekä moottorien tai muiden sähkölaitteiden välille. • Sähköjohtimet on suunniteltu siten, että ohjaamon siirto tarvittaessa on mahdollista. • Käyttölaitteet toimivat 380 V 50 Hz, kun taas ohjauslaitteet käyttävät 220 V jännitettä.

Valmistusvuosi: 2017, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: AU170124-01, AIKAISEMPI KÄYTTÖALUE: Levyjen asettelu/käsittely, mitat: Pituus/leveys/korkeus 1500 mm x 1500 mm x 12 mm jopa Pituus/leveys/korkeus 8000 mm x 2500 mm x 80 mm VARUSTUS: Ajettava portaaliratkaisu synkronoidulla käyttömoottorilla Tyhjiöpalkki, jossa automaattisesti komponentin pituuden mukaan kytkeytyvät imusarjat Hodpfx Aoytphioh Ijfk Schmalzin tyhjiögeneraattori ja pintaimukahvat Puristusholkit imureiden vieressä varmistavat tyhjiön kytkeytymisen Z-suunnan nosto saksiohjaimilla Z-akselin käyttö: Asynkronimoottori, MoviDrive-taajuusmuuttaja, käyttö hihnalla Liitännät edeltäviin ja seuraaviin asemille Siemens S7-300 ohjaus SÄHKÖKESKUS: Syöttö-, teho- ja ohjausosa pääkytkimellä, virtalähteellä, moottorin suojakytkimillä, sulakkeilla, kontaktoreilla, apukontaktoreilla, Simatic S7-300 -ohjaus. Sisältää: CPU315F-2PN/DP, PN/PN-yhdistin, 1 kpl Micro Memory Card, Ethernet-liitäntä, tarvittavat digitaaliset tulo- ja lähtömoduulit sekä riviliittimet, täysin johdotettuna. Väyläjärjestelmä Profinet-Safe.

Kunto: käytetty, korkkien manuaalinen syöttö Hedpfx Ahexyttuj Isfk Teho tunnissa: 1800 Päiden lukumäärä: 1 Korkit: samppanjakorkit Käyttö: moottorikäyttö Ohjausyksikkö: kontaktorit, releet, ilman PLC:tä

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 1 500 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 17434268, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, sähkösulake: 63 A, ottovirta: 61 A, tuloj频率: 50 Hz, paine: 18 palkki, pinoamiskorkeus: 1 900 mm, kokonaispituus: 1 600 mm, kokonaisleveys: 750 mm, säiliön tilavuus: 410 l, omamassa: 315 kg, jäähdytystyyppi: vesi, Koneen kuvaus ja tekniset tiedot 2.1 Koneen kuvaus RED COMPACT -yksiköt toimitetaan täysin esiasennettuina, ja paikan päällä vaaditaan vain sähköinen kytkentä sekä hydrauliset liitännät. Pääkomponentit: A: Itsekantava rakenne ruostumattomasta teräksestä valmistetulla kuorilla (paneelit 1–6 irrotettavissa) B: Allas höyrystimellä C: Lauhdutinyksikkö D: Lämpötilansäädin E: Sähkökeskus F: Hydrauliikkapiiri pumpulla (toinen pumppu lisävarusteena) 2.2 Rakenne Kompakti monoblokki-kotelo sisältää kaikki toiminnan kannalta tarpeelliset osat. Ulkokuoret on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, yksittäiset paneelit ovat irrotettavissa huoltoa varten. 2.3 Allas Ruostumattomasta teräksestä valmistettu allas sisältää höyrystinlohkon. Allas on lämpöeristetty tiiviillä polyuretaanivaahdolla. Puhallin huolehtii veden kierrätyksestä altaan sisällä. 2.4 Lauhdutinyksikkö Lauhdutinyksikkö toimii valinnan mukaan joko jäähdytystornin tai kaivoveden kanssa riippuen tilauksesta. Se syöttää höyrystinlohkoa ja sijaitsee altaan alapuolella. 2.5 Lämpötilansäädin Säädin on moderni mikroprosessori, jossa on tarkka näyttö ja LED-merkkivalot toimintatiloille. Ohjaus on ohjelmoitu tarjoamaan maksimaalinen käyttöturvallisuus ja helppo käytettävyys. 2.6 Sähkökeskus Sähkökeskus on pöly- ja roiskevesisuojattu. Sisältää: - Pää- ja hätäkytkimet - Kontaktorit, lämpöreleet, sulakkeet - Turvamuuntajan ohjauspiireille Keskukseen pääsee käsiksi poistamalla paneeli 1 lämpötilansäätimen alapuolelta. 2.7 Hydrauliikkapiiri pumpulla Liitäntä tapahtuu paneeli 3 poistamalla. Suunnitellut liitännät: Hjdpfx Aoxvca Aoh Iofk A – Lisäveden syöttö (T1): liitos vesijohtoon; pinnan korkeus säädetään uimuriventtiilillä. B – Paluulinja (T2): paluu kulutuskohteista. C – Ylivuoto (T3): liitos prosessijätevesilähtöön. D – Kylmävesilähtö (P1): käyneille käyttäjille; sulkuventtiili avattava ennen käyttöönottoa. Toinen pumppu (P2) saatavana lisävarusteena. E – Lauhduttimen veden syöttö: Putkinippulauhdutin voidaan käyttää joko kaivo- tai tornivedellä: Kaavio A – Kaivovesi: käytetään pieniä liitäntöjä C1, C2 (meno ja paluu). Iso liitäntä pysyy suljettuna. Vaihtoehtoisesti voidaan asentaa paineohjattu venttiilijärjestelmä. Kaavio B – Jäähdytystornivesi: käytetään C3:sta ja C1/C2 samanaikaisesti, läpivirtauksen kasvattamiseksi. Suositellaan mekaanisen suodattimen asentamista vedensyöttöön epäpuhtauksien estämiseksi. Valmistaja: FIC S.p.A. – Via Trivulzia 54, 23020 Mese (SO), Italia Malli: RED COMPACT V.7

Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 20 h, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 201023, KUUTIOINTILAITE MOD. F-36, RASKAS ÄÄNIERISTETTY SARJA KUUTIOINTILAITE jatkuvaan ekstruudattujen muovilevyjen granulointiin, soveltuu termoplastituotteille. Hjdpfxov Tadws Ah Iefk Maksimimurskauslevyn leveys 350 mm ja paksuus 6–8 mm. Moottori 20 hv, 400 V, 50 Hz Kulumista kestävä korkeakromiteräksinen roottori, useita teriä, 14 leikkuukohtaa, nopeus 10–30 m/min. Voimansiirto hihnoilla. Teräksiset veto- ja syöttörullat, joiden nopeus on portaittain säädettävissä ja sovitettu leikkuumäärään. Valmiin granulaatin koko 3 x 3 mm. Pneumaattinen paineyksikkö. Tukeva teräsrunko. Kone on äänieristetty. Sähkökaappi CE-standardin mukainen, varustettu kontaktorilla ja turvakytkimellä. NOPEUDEN SÄÄTÖ INVERTTERILLÄ.