Käytetty Loki myytävänä (208)

Kunto: uusi, 1230 kpl LOKITEC öljytäytteinen sähköpatteri Tämä LOKITECin korkealaatuisten sähkööljypattereiden erä tarjoaa tehokkaan ja mukavan lämmitysratkaisun erilaisiin asuin- ja työympäristöihin. Vaikuttava teho ja lukuisat älykkäät ominaisuudet takaavat miellyttävän lämmön ja maksimaalisen käyttömukavuuden. Sertifikaatit: Kaikilla öljypattereilla on CE-, ROHS- ja CB-sertifikaatit, jotka takaavat niiden turvallisuuden ja laadun kansainvälisten standardien mukaisesti. Nämä öljytäytteiset patterit tarjoavat erinomaisen yhdistelmän suorituskykyä, energiatehokkuutta ja käyttömukavuutta ja soveltuvat useisiin erilaisiin kohteisiin. Vankan rakenteen ja monipuolisten ominaisuuksien ansiosta ne ovat luotettava lämmitysratkaisu kylmiin talvipäiviin. Määrä: 1230 kpl Uutta tavaraa *Suositushinta yhteensä: 190 510 € Alv 0 % yksikköhinta: 65,04 € Kuljetus järjestyy tarvittaessa kauttamme. Tekniset tiedot ja ominaisuudet: 1. LOKITEC öljypatteri LK-K509M - 2000W Tuotenumero: KNSC20K509B Tekniset tiedot Suurin teho: 2000W Jännite: 220V - 240V / 50-60Hz Mitat (cm): 46,8 x 15,8 x 66,5 Paino (kg): 10,7 Johto: VDE Tehotasot: 3 Lämmityselementit: 9 Öljykanavat: 5 Ylikuumenemissuoja: ✔️ Säädettävä termostaatti: ✔️ Pakkassuoja: ✔️ ECO-tila: ✔️ Ajastin: ❌ Sähköinen ohjaus: ❌ Kaukosäädin: ❌ Automaattinen lämpökatkaisu: ✔️ Kallistuskytkin: ✔️ Merkkivalo: ✔️ SmartSnap-pyörät: ✔️ Määrä: 220 kpl Suositushinta: 129 € 2. LOKITEC öljypatteri LK-K511M - 2500W Tuotenumero: KNSC25K511B Suurin teho: 2500W Jännite: 220V - 240V / 50-60Hz Mitat (cm): 54,5 x 15,8 x 66,5 Gisdpfx Agju Nzzte Uol Paino (kg): 12,6 Johto: VDE Tehotasot: 3 Lämmityselementit: 11 Öljykanavat: 5 Ylikuumenemissuoja: ✔️ Säädettävä termostaatti: ✔️ Pakkassuoja: ✔️ ECO-tila: ✔️ Ajastin: ❌ Sähköinen ohjaus: ❌ Kaukosäädin: ❌ Automaattinen lämpökatkaisu: ✔️ Kallistuskytkin: ✔️ Merkkivalo: ✔️ SmartSnap-pyörät: ✔️ Määrä: 203 kpl Suositushinta: 149 € 3. LOKITEC öljypatteri LK-Y409W - 2000W Tuotenumero: YOHX20K409B Suurin teho: 2000W Jännite: 220V - 240V / 50-60Hz Mitat (cm): 45,2 x 15,8 x 66,5 Paino (kg): 10 Johto: VDE Tehotasot: 3 Lämmityselementit: 9 Öljykanavat: 4 Ylikuumenemissuoja: ✔️ Säädettävä termostaatti: ✔️ Pakkassuoja: ✔️ ECO-tila: ✔️ Ajastin: 24 h - ohjelmoitava Sähköinen ohjaus: ✔️ Kaukosäädin: ✔️ - WIFI + APP Automaattinen lämpökatkaisu: ✔️ Kallistuskytkin: ✔️ Merkkivalo: ✔️ SmartSnap-pyörät: ✔️ Määrä: 110 kpl Suositushinta: 169 € 4. LOKITEC öljypatteri LK-Y411W - 2500W Tuotenumero: YOHX25K411B Suurin teho: 2500W Jännite: 220V - 240V / 50-60Hz Mitat (cm): 45,2 x 15,8 x 66,5 Paino (kg): 12 Johto: VDE Tehotasot: 3 Lämmityselementit: 11 Öljykanavat: 4 Ylikuumenemissuoja: ✔️ Säädettävä termostaatti: ✔️ Pakkassuoja: ✔️ ECO-tila: ✔️ Ajastin: 24 h - ohjelmoitava Sähköinen ohjaus: ✔️ Kaukosäädin: ✔️ - WIFI + APP Automaattinen lämpökatkaisu: ✔️ Kallistuskytkin: ✔️ Merkkivalo: ✔️ SmartSnap-pyörät: ✔️ Määrä: 100 kpl Suositushinta: 189 €

Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 4 000 h, Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: COPR40801381, Kapasiteetti 15 m3 Tieliikennehyväksyntä Gedpfx Agjx Tcxce Usil Ilmastointi

Kunto: käytetty, kokonaispaino: 34 000 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 04/2009, seuraava tarkastus (TÜV): 06/2026, Valmistusvuosi: 2009, Varusteet: ABS,

Kunto: käytetty, maksimi kuormauspaino: 29 900 kg, kokonaispaino: 37 000 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 04/2009, kuormatilan tilavuus: 45 m³, Valmistusvuosi: 2009, Varusteet: ABS,

Kunto: käytetty, Liimauskone kirjablokeille Kahdella liimaustelalla (kaksinkertainen liimankäyttö yhdellä ajolla) Gjdpfjx Nad Isx Ag Ueil

Kunto: käytetty, Pituus: 1,5 m Leveys: 1,5 m Gisdpfjhhpbcsx Ag Uol Tukkiskanneri Elinova 768.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä Pentablock-täyttömonoblokki yhdistää huuhtelun, täytön, korkituksen ja korkkilanganasennuksen yhteen kompaktin pyörivään runkoon lasipullojen käsittelyyn. Valmistaja Mondial, malli LD 16-16-3E/PK-1RF-1V, tarjoaa vankan mekaanisen rakenteen ja tarkan pullonhallinnan kaikilla turreteilla: huuhtelu, täyttö, korkitus ja langoitus. Soveltuu käytettyjen laitteiden asennuksiin ja integroitavaksi käytettyihin täyttölinjoihin juomatuotannossa ja teollisessa pakkaamisessa. Malli: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Pullojen materiaali: Lasi Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,33 L ja 0,75 L pullojen kanssa Huuhteluturnetti: 16 tarttujaa (pyörivä) Täyttöturretti: 16 venttiiliä, gravitaatio/kevyt alipaineteknologia Suljintyypit: Kruunukorkki, samppanjatyyppinen sieni- tai muhvikorkki Langoitus: Integroitu korkkilanganasennin samppanjatyyppisille sulkimille Käyttöpaneeli: Siemens OP73 Micro Tyypilliset käyttökohteet: Viini, kuohuviini ja erikoisjuomat lasipulloissa Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Monoblokissa on integroitu automaatioarkkitehtuuri käyttäjäystävällisellä HMI:llä asetusten, formaattireseptien ja diagnostiikan ohjaukseen. Linjaoperaattori hyötyy selkeistä hälytysviesteistä ja opastetuista toiminnoista, jotka minimoivat käyttökatkot ja helpottavat muunnoksia eri formaattien ja suljintyyppien välillä. Ohjausjärjestelmä varmistaa synkronoidun liikkeen turtettien välillä tasaisen tuotekäsittelyn ja täyttötarkkuuden takaamiseksi. - Siemens OP73 Micro HMI valvontaan ja ohjaukseen - Ohjelmoitavat formaattiparametrit eri pullokoolle - Turvalukitut suojukset ja turvalogiikka käyttäjän suojaksi - Nopeat säädöt korkeuden ja tähtipyörän vaihdoksiin Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Suunniteltu toimimaan yksittäisenä monoblokkilaitteena tai integroitavaksi kokonaisvaltaiseen käytettyyn täyttölinjaan. Kone hyväksyy sekä sisään- että ulostulokuljettimet, jotka mahdollistavat saumattoman yhdistämisen ylä- ja alavirran laitteisiin, kuten etiköintikoneisiin, tarkastimiin ja pakkaajiin. Pyörivä rakenne mahdollistaa formaattiosat useille lasipullokoolle ja suljintyypeille säilyttäen tasaisen kapasiteetin ja hellävaraisen käsittelyn. - Linjaintegrointi standardikuljetinjärjestelmillä - Moniformaattikyvykkyys: 0,33 L ja 0,75 L lasipullot - Suljinjoustavuus: kruunukorkki ja samppanjakorkki langoituksella - Soveltuu refermentoidun oluen ja perinteisen menetelmän kuohuviinin tuotantoon Koneen kunto & huoltohistoria Kone toimitetaan käyttövalmiina, kaupallinen painotus luotettavaan käytettyjen pullotuslaitteiden tarjontaan. Vakiohuoltopisteet ovat helposti saavutettavissa, ja huolto-ohjeet aikataulutettuun tarkastukseen ja puhdistukseen ovat selkeät laadun varmistamiseksi. Giedpfx Asx Ivq Ijg Usl - Käyttövalmis tila - Helppo pääsy tarkastukseen ja puhdistukseen - Hygieniatuoteosien puhdistusmahdollisuus Toiminnallinen suorituskyky & monipuolisuus Tämä monoblokki on suunniteltu lasipullojen juomasovelluksiin, joissa vaaditaan laadukasta huuhtelua, tarkkaa gravitaatio tai kevyen alipaineen täyttöä, varmaa suljentaa ja turvallista langoitusta samppanjatyyppisille tuotteille.

Kunto: uusi, Ominaisuudet > 5-akselinen samanaikainen CNC-kone > Perusrakenne polymeeribetonista > Märkä- ja kuivatyöstö > Työkappaleen nollapistesuunnittelujärjestelmä Giodpfehqhkijx Ag Usl > Servokäytöt absoluuttisilla enkoodereilla > Integroitu ohjaus kosketusnäytöllä Vaihtoehdot > Koneen runko > Eri nollapistesuunnitteluvälineet: T-uralevy, nelileukainen istukka, tarkkuusruuvipuristin ja aihiopidike > Automaattinen varustelujärjestelmä > 3D-mittausanturi > Miksi ostaa? Helppo rahoittaa. Ota yhteyttä! iMG 1010 on kompakti ratkaisu työkappaleiden työstöön, joiden maksimimitat ovat 100x100x100 mm. Polymeeribetonista valmistettu perusrakenne mahdollistaa monipuolisten materiaalien, kuten titaanin, teräksen, CoCr:n, keramiikan, safiirin, zirkonin ja alumiinin tarkan koneistuksen. Erityisen huomionarvoista on Y-akselin sijoittelu, joka varmistaa korkean vakauden ja erinomaisen tärinänvaimennuksen. Lähes kaikkiin työkappaleen asentoihin päästään käsiksi ilman uudelleenkiristystä. Laaja valikoima kiinnittimiä ja nollapistesuunnittelujärjestelmä tekevät tästä koneesta monipuolisen työstökeskuksen. Rakenne mahdollistaa nopean vaihdon märkä- ja kuivatyöstön välillä ilman aikaa vieviä muutostöitä. CNC-konetta voidaan laajentaa valinnaisella automaattisella lastaus- ja purkujärjestelmällä, joka toimii oikealta, vasemmalta tai ylhäältä ja mahdollistaa automatisoidun työkappaleenvaihdon. Nollapistesuunnittelujärjestelmä toimii liityntäpintana ja varmistaa tarkan ja toistettavan työkappaleen asemoinnin. Ohjelmistoliittymien ansiosta järjestelmä voidaan integroida verkkopohjaisiin, automatisoituihin tuotantoprosesseihin. Huoltoystävällinen rakenne ja pitkäikäiset karan suorat käyttömoottorit säästävät huoltokustannuksia ja aikaa sekä tarjoavat prosessivarman työstöratkaisun. Suunnittelussa on kiinnitetty huomiota siihen, että kaikki osat ovat sekä helposti saavutettavissa että suojassa ulkoisilta vaikutuksilta, mikä takaa pitkän käyttöiän. Kehittynyt järjestelmä tarjoaa lukuisia laajennusmahdollisuuksia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 41 000 h, Käytetty täyttö- ja etiketöintimonoblokki Polaris oliiviöljylle – 1400 pulloa/h Etsitkö luotettavaa ja optimoitua ratkaisua oliiviöljyn tuotantoon? Polaris-täyttö- ja etiketöintimonoblokki on erinomainen investointi. Noin 1400 pullon tuntikapasiteetilla (BPH) varustettu kone soveltuu erinomaisesti pienille ja keskisuurille yrityksille tuotannon tehostamiseen laadusta tinkimättä. Käytettynä saat koneen kilpailukykyiseen hankintahintaan, mutta silti vankalla rakenteella ja luotettavalla tekniikalla. 1. Keskeiset ominaisuudet Tämän pullotusratkaisun ydin on täyttö- ja etiketöintitoimintojen yhdistäminen yhteen tuotantolinjaan. Tässä tärkeimmät ominaisuudet: - Monoblokkirakenne: täyttö ja etiketöinti yhdessä yksikössä. - 1400 pulloa/h kapasiteetti: sopii keskikokoisille tuotantolaitoksille. - Oliiviöljysoveltuvuus: suunniteltu syötäväöljyn tiheydeltään vastaaville nesteille. - Ergonominen muotoilu: huoltokohteisiin helppo pääsy ylläpitoa ja puhdistusta varten. - Helppo integrointi: liitettävissä olemassa olevaan pullotuslinjaan. Nämä ominaisuudet varmistavat korkean toimintatehokkuuden ja sujuvan tuotantoprosessin, jolloin oliiviöljyn laatu säilyy ja jokainen pullo saa ammattimaisen viimeistelyn. 2. Tämän hybriditäytön ja -etiketöinnin edut Monoblokkikoneen käyttöönotto tarjoaa merkittäviä etuja tuotantolinjansa kehittämisestä tai päivittämisestä kiinnostuneille: - Alhaisemmat käyttökustannukset: yksi kone yksinkertaistaa tuotantokokonaisuutta ja pienentää huoltokuluja. - Tilansäästö: kompakti rakenne minimoi asennusalan. - Parempi laadunvalvonta: vähemmän siirtoja täytön ja etiketöinnin välillä → vähemmän virheitä ja hävikkiä. - Joustavuus: kone säädettävissä eri pullo- ja etikettikoolle. Näiden ominaisuuksien ansiosta Polaris Monoblock (M278) soveltuu erityisesti yrityksille, jotka haluavat parantaa tuottavuuttaan tinkimättä laadusta. Noin 1400 pullon tuntivauhti takaa ketterän reagoinnin markkinoiden kysyntään. 3. Tuotantotehokkuuden maksimointi Oliiviöljyn täytössä vaaditaan olosuhteet, joissa öljyn aistinvaraiset ja ravitsemukselliset ominaisuudet säilyvät. Tämä täyttö- ja etiketöintimonoblokki on suunniteltu nämä vaatimukset huomioiden ja sisältää korkealaatuiset komponentit, jotka takaavat tuotteen herkkyyden säilymisen. Keskeiset tuotantotehokkuuteen vaikuttavat tekijät: - Tarkka säädettävyys: täyttömäärän hienosäätö minimoi öljyhävikkiä. Gisdpfx Agsvvapxe Uol - Lyhyt seisokkiaika: intuitiivinen rakenne helpottaa huoltoa ja formaatinvaihtoja. - Älykäs automaatio: esimerkiksi etiketöintiprosessit voidaan automatisoida, mikä minimoi käsityön tarpeen. Kaikki nämä ominaisuudet tekevät Polaris Monoblokista (M278) arvokkaan ratkaisun pullotuslinjaston suorituskyvyn kehittämiseen, mahdollistaen luotettavan ja yhtenäisen tuotannon.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Käytetty täyttömonoblokki Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 pulloa/h Johdanto käytettyyn täyttömonoblokkiin Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Käytetty täyttömonoblokki Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph tarjoaa kompaktin ja suorituskykyisen ratkaisun hiljaisen viinin pullotukseen. Tunnetun valmistajan Bertolason vuonna 2012 valmistama Miniblock Olimpia 12/12/1 yhdistää huuhtelun, täytön ja korkituksen yhteen tehokkaaseen kokonaisuuteen. Käyttötehokkuus Gisdpfsx H Rn Ejx Ag Uel Tämä kone käsittelee 2500 pulloa tunnissa ja toimii myötäpäivään. Kokonaisuuteen kuuluvat kattavat turvasuojaukset, jotka täyttävät voimassa olevat teollisuuden koneturvallisuusstandardit. Lisäksi mukana toimitetaan tekniset manuaalit ja täydellinen huoltohistoria, mikä mahdollistaa asennus- ja kunnossapitotoimien sujuvan hoidon. Käyttötila ja tuotantosovellukset Laite on edelleen tuotannossa ja pullottaa hiljaista viiniä. Huuhteluyksikössä on 12 tarttujaa, jotka suorittavat yhden käsittelysyklin puhdistaen pullot sisäpuolelta ennen täyttöä, mikä takaa korkean hygieniatason. Modulaarisen rakenteen ansiosta kone on helposti muokattavissa erilaisiin tuotantotarpeisiin. Tekniset tiedot Täyttöosiossa on 12 venttiiliä ja järjestelmä käyttää kevyttä alipainemenetelmää, jonka ansiosta viinin aistinvaraiset ominaisuudet säilyvät. Kiinteitä täyttöventtiilejä käyttämällä saavutetaan tasainen suorituskyky ja yksinkertainen huolto, mikä minimoi tuotantokatkot puhdistuksen tai osien vaihdon yhteydessä. Korkitusjärjestelmä Korkitusyksikkö asettaa paikoilleen irtokorkit yhdellä korkituspäällä, mikä varmistaa tasaisen sulkunlaadun kaikissa pulloissa. Laitteisto soveltuu 26 mm korkkiläpimitalle ja täyttää alan yleiset vaatimukset. Siemensin PLC-ohjausjärjestelmän ansiosta automaatio on tarkkaa ja mahdollistaa saumattoman tuotannon myös pitkillä vuoroilla. Monoblokki voidaan integroida automatisoituihin pullotuslinjoihin ilman merkittäviä muutoksia. Mitat ja kokoonpano Käytetyllä Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph -monoblokilla on vain 4000 käyttötuntia ja se on erinomaisessa toimintakunnossa. Se on luotettava valinta yrityksille, jotka haluavat nopean käyttöönoton. Laitteen mitat ovat 4000 mm (pituus), 2450 mm (korkeus) ja 1850 mm (leveys), mikä mahdollistaa ongelmattoman sijoituksen tiiviisiin tuotantotiloihin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 on käytetty pullotusmonoblokki, joka on suunniteltu korkealaatuiseen juomatuotantoon lasipulloille. Tämä käytetty pullotuslinjan moduuli yhdistää huuhtelun, täytön ja korkituksen kompaktissa pyörivässä alustassa, joka on suunniteltu luotettavaan teollisiin pakkausprosesseihin. Koneen on valmistanut Bertolaso, ja siinä on inerttikaasun hallintajärjestelmä sekä pullon esikäsittelyyn että suljentaan, mikä tekee siitä erinomaisen vaihtoehdon premium-tuotteille, joissa hapen määrän minimointi on tärkeää. Valmistaja: Bertolaso Malli: Syncronia 16-16-1-840 Vuosi: 2000 Pakkaustyyppi: Lasipullot Huuhtelija: 16 tarttujaa läpäisevällä suuttimella ja kaksois-inerttikaasukäsittelyllä Godex E Snqepfx Ag Usil Täyttölaite: Painovoima / kevyt alipaine täyttö, typpituella Korkittaja: Yksipäinen suorakorkkilaite inerttikaasulla ja vakuumikorkituksella Formaattikoot: Yhteensopiva 0,375L ja 0,75L pullojen kanssa Sähkö: 400 V, 50 Hz CIP-valmius: Integroitu CIP-järjestelmä ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla dummy-pulloilla Malli- ja kokoonpanokoodi: Syncronia 16-16-1-840 Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Monoblokissa on prosessiominaisuuksia, joiden tavoitteena on tasainen laatu ja hapen vähäinen siirtyminen tuotteeseen. Huuhtelija käyttää kaksois-inerttikaasukäsittelyä pullojen esikäsittelyyn. Täyttö toimii kevyeen alipaineeseen yhdistetyn painovoiman avulla ja käyttää typpeä, täyttöventtiilissä on pinnantason valvonta. Kuljetuksen ulostulossa anturi tunnistaa mahdolliset riippuvat pullot estäen tuotepysähdyksiä. Integroitu CIP-järjestelmä ja ruostumattomat dummy-pullot mahdollistavat tehokkaat paikanpäällä suoritettavat puhdistusprosessit huuhtelu- ja täyttökaruselleissa varmistaen hygieenisen toimintaympäristön juomateollisuudessa. Tuotantolinjaintegraatio Monoblokki on suunniteltu teollisten pakkausympäristöjen tarpeisiin ja voi toimia itsenäisenä laitteena tai integroituna käytetylle pullotuslinjalle. Se on optimoitu lasipullojen käsittelyyn ja voidaan liittää sekä ylävirran kuljettimiin että jatkolaitteisiin, kuten tarkastus- tai etikettikoneisiin. Formaattikokojen vaihtaminen (0,375L ja 0,75L) on nopeaa karusellirakenteen ja vaihto-osien ansiosta. Kunnossapito ja laitekunto Kone on erinomaisessa käyttö- ja yleiskunnossa, ja se on käsitellyt noin 1 000 000 pulloa elinkaarensa aikana. Laite ja integroitu CIP kertovat huolellisesta ylläpidosta, ja se sopii hyvin käyttäjille, jotka etsivät valmis-toimintakuntoista ja luotettavaa pullotuslaitetta teollisuuskäyttöön. Käyttöominaisuudet ja monipuolisuus Tämä monoblokki soveltuu erityisesti happiherkkien tuotteiden pullotukseen lasisiin pakkauksiin. Kaksois-inerttikaasuhuuhtelu, typpiavusteinen kevyen alipaineen täyttö ja vakuumikorkitus inerttikaasulla takaavat tehokkaan hapen hallinnan. Bertolason koneen suunnittelu tunnetaan tarkkuudesta täytössä, hellävaraisesta pullon käsittelystä sekä tiiviistä suorakorkituksesta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 on käytetty pullotusyksikkö, joka on suunniteltu korkealaatuisten juomien tuotantoon lasipulloihin. Tämä käytetty pullotuslinjan osa yhdistää huuhtelun, täytön ja korkituksen kompaktilla pyörivällä alustalla, joka on suunniteltu varmaan teolliseen pakkaussuoritukseen. Valmistaja Bertolaso, koneessa on inerttikaasukäsittely sekä pullon esikäsittelyyn että suljentaan, tehden siitä erinomaisen valinnan premium-tuotteille, joissa hapen poisto on ratkaisevan tärkeää. Valmistaja: Bertolaso Malli: Syncronia 16-16-1-840 Vuosimalli: 2000 Säiliötyyppi: Lasipullot Huuhtelija: 16 tarttujaa tunkeutuvilla suuttimilla ja kaksoisinerttikaasukäsittelyllä Täyttötyyppi: Painovoima/kevyt alipaine, typpiavusteinen Korkittaja: Yksipäinen suorakorkitus, inerttikaasu- ja tyhjiökorkitus Giedpfx Aox E Snkog Uol Pullokoot: Yhteensopiva 0,375L ja 0,75L pullojen kanssa Sähköliitäntä: 400 V, 50 Hz CIP-valmius: Integroitu CIP-järjestelmä ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla testipulloilla Mallikoodi & kokoonpano: Syncronia 16-16-1-840 Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Monoblock sisältää prosessiominaisuuksia, jotka takaavat tasalaatuisen tuotannon ja minimoivat hapen pääsyn. Huuhtelija käyttää kaksoisinerttikaasukäsittelyä pullojen esikäsittelyyn. Täyttölaite toimii kevyellä alipaineella/painovoimalla typen avulla, täyttöventtiilillä olevan pinnantunnistimen kanssa. Ulostulossa roikkuvien pullojen tunnistin suojaa tuotantovirtaa ja vähentää seisokkeja. Integroitu CIP sekä ruostumattomasta teräksestä valmistetut testipullot mahdollistavat tehokkaan puhdistuksen huuhtelu- ja täyttöasemilla, tukien hygieenistä tuotantoa. Tuotantolinjan integrointikyky Tämä monoblock on suunniteltu teollisiin pakkausympäristöihin ja voi toimia itsenäisenä yksikkönä tai integroituna osaksi kokonaista käytettyä pullotuslinjaa. Optimoitu lasipullojen käsittelyyn sekä yhteensopiva ylä- ja alavirran kuljettimien, tarkastus- tai etiketöintijärjestelmien kanssa. Formaattijoustavuus kattaa 0,375L ja 0,75L koot, nopea formaatinvaihto mahdollistuu aseman ja osien vaihdettavuudella. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on erinomaisessa yleiskunnossa ja sillä on pullotettu noin 1 000 000 pulloa koko käyttöikänsä aikana. Sen kunto ja integroitu CIP-järjestelmä osoittavat huolellista käyttöä ja kunnossapitoa, tehden laitteesta sopivan niille, jotka etsivät heti käyttövalmista, luotettavaa pullotuslaitteistoa. Toiminnallinen suorituskyky ja monipuolisuus Tämä monoblock soveltuu erityisesti happiherkille tuotteille lasipulloissa. Kaksoisinerttikaasu-huuhtelu, typpiavusteinen täyttö kevyessä alipaineessa ja tyhjiökorkitus inerttikaasun kanssa takaavat tehokkaan hapen hallinnan. Bertolason koneistuksen tunnetusti tarkka täyttö, hellävarainen käsittely ja suorat korkit suljentana varmistavat korkean laadun ja sulkevuuden.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 täyttömonoblokki on käytetty pullotusmonoblokki, joka on suunniteltu korkealaatuisten juomien tuotantoon lasipulloihin. Tämä käytetty pullotuslinjan komponentti yhdistää huuhtelun, täytön ja korkituksen kompaktilla pyörivällä alustalla, joka on suunniteltu luotettavaa teollista pakkaussuorituskykyä varten. Bertolason valmistamassa koneessa on inertin kaasun hallintajärjestelmä sekä pullon esikäsittelyyn että sulkemiseen, minkä ansiosta se soveltuu erinomaisesti premium-tuotteille, joilla vaaditaan hapen määrän vähentämistä. Valmistaja: Bertolaso Malli: Syncronia 16-16-1-840 Vuosimalli: 2000 Säiliötyyppi: Lasipullot Huuhtelija: 16 tarttujaa tunkeutuvalla suuttimella ja kaksois-inerttikaasukäsittelyllä Täyttötyyppi: Painovoima/lievä alipaine, typen tuella Korkittaja: Yksipäinen suorakorkitus inerttikaasulla ja tyhjiökorkituksella Formaattikoot: Yhteensopiva 0,375 l ja 0,75 l pulloille Sähköjärjestelmä: 400 V, 50 Hz CIP-valmius: Integroitu CIP ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla valepulloilla Mallikoodi ja kokoonpano: Syncronia 16-16-1-840 Gisdpjx E Sm Tefx Ag Ujl Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Monoblokissa on prosessiominaisuuksia tasalaatuisen tuotannon ja vähäisen happilisäyksen takaamiseksi. Huuhtelija käyttää kaksois-inerttikaasukäsittelyä pullojen esikäsittelyyn. Täyttö tapahtuu lievässä alipaineessa/gravitaatiolla typen avulla, ja täyttöventtiilillä on pinnanvalvonta. Sensori tunnistaa ulostulossa roikkuvat pullot, estäen tuotteen virtauskatkot ja minimoiden seisokit. Integroitu CIP ja ruostumattomat valepullot mahdollistavat tehokkaan puhdistusprosessin huuhtelu- ja täyttötorneissa, mikä tukee hygieenistä toimintaa juomatuotannossa. Tuotantolinjayhteensopivuus Suunniteltu teollisiin pakkausympäristöihin, monoblokkia voi käyttää itsenäisesti tai integroituna osaksi kokonaista käytettyä pullotuslinjaa. Kone on optimoitu lasipullojen käsittelyyn ja voidaan yhdistää ylävirran kuljettimiin sekä loppupään tarkastus- tai etikointilaitteisiin. Formaattijoustavuus kattaa 0,375 l ja 0,75 l koot, ja nopea formaattivaihto on mahdollinen torni- ja formaattiosien ansiosta. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on erinomaisessa kunnossa ja sillä on pullotettu noin 1 000 000 pulloa koko käyttöikänsä aikana. Kunto ja integroitu CIP-järjestelmä osoittavat huolellista käyttöä ja kunnossapitoa, joten se soveltuu laitoksille, jotka etsivät käyttövalmista, luotettavaa pullotuslaitteistoa. Toiminnallinen suorituskyky ja monipuolisuus Tämä monoblokki soveltuu erityisesti happiherkkien tuotteiden pullottamiseen lasipulloihin. Kaksois-inerttikaasuhuuhtelu, typen avustama lievä alipainetäyttö ja tyhjiö-korkitus inerttikaasuruiskutuksella takaavat kattavan happihallinnan. Bertolason suunnittelema kone tunnetaan täsmällisestä täytöstä, varovaisesta pullojen käsittelystä ja korkin tiiviystä sulkemisesta suorakorkeilla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 on käytetty pullotusmonoblokki, joka on suunniteltu korkealaatuisten juomien tuotantoon lasipulloihin. Tämä käytetty laitteisto yhdistää huuhtelun, täytön ja korkituksen kompaktissa pyörivässä yksikössä, joka on suunniteltu takaamaan luotettava teollisen pakkaamisen suorituskyky. Bertolason valmistama kone hyödyntää inerttikaasun hallintakonseptia sekä pullojen esikäsittelyssä että sulkemisessa, tehden siitä erinomaisen ratkaisun premium-luokan tuotteille, jotka edellyttävät hapen määrän minimointia. Gedpfx Agjx E Sndo Usil Valmistaja: Bertolaso Malli: Syncronia 16-16-1-840 Valmistusvuosi: 2000 Säiliötyyppi: Lasipullot Huuhtelija: 16 tarttujaa, läpäisevä suutin ja kaksois-inerttikaasukäsittely Täytin: Painovoimaan/light depression -periaate typen tuella Korkittaja: Yksipäinen suorakorkitus inerttikaasulla ja tyhjiökorkituksella Formaattikoot: Yhteensopiva 0,375L ja 0,75L pulloformaattien kanssa Sähkö: 400 V, 50 Hz CIP-valmius: Integroitu CIP (Cleaning-In-Place) ja rosteriset ns. dummy-pullot Mallikoodi ja kokoonpano: Syncronia 16-16-1-840 Keystone automaatio- ja ohjausjärjestelmät Monoblokki sisältää prosessiominaisuuksia, jotka varmistavat tasaisen laadun ja minimaalisen hapen joutumisen tuotteeseen. Huuhtelija käyttää kaksoisinerttikaasukäsittelyä pullojen esikäsittelyyn. Täyteyksikkö toimii painovoima/kevyt alipaine -tilassa typen avustuksella, ja täyttöventtiilissä on nestepinnan ohjaus. Ulostulossa oleva anturi havaitsee kiinnijääneet pullot, suojaten tuotteiden virtausta ja minimoiden pysäytyksiä. Integroitu CIP ja rosteriset dummy-pullot mahdollistavat tehokkaan puhdistuksen huuhtelu- ja täyttötorneissa, tukien hygieenistä tuotantoa. Tuotantolinja-integraatio Monoblokki on suunniteltu vaativiin teollisen pakkaamisen ympäristöihin, ja se voi toimia itsenäisenä yksikkönä tai integroituna kokonaisvaltaiseen käytettyyn pullotuslinjaan. Laite on optimoitu lasipullojen käsittelyyn ja yhteensopiva niin ylävirran kuljettimien kuin jatkojen tarkastus- ja etikettöintijärjestelmien kanssa. Muotoilun joustavuus kattaa 0,375L ja 0,75L koot, ja nopea formaatinvaihto on mahdollistettu tornirakenteen ja formaattiosien ansiosta. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on kaikin puolin erinomaisessa kunnossa, ja sillä on käsitelty noin 1 000 000 pulloa. Sen kunto ja integroitu CIP-järjestelmä osoittavat huolellista käyttöä ja ylläpitoa, joten se soveltuu laitoksiin, jotka etsivät käyttövalmista, luotettavaa pullotusratkaisua. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Tämä monoblokki soveltuu erityisesti hapelle herkille tuotteille, joita pakataan lasipulloihin. Kaksois-inerttikaasuhuuhtelu, typen avustama täyttö lievässä alipaineessa sekä inerttikaasuruiskutus tyhjiökorkituksen yhteydessä takaavat vahvan hapenhallinnan. Bertolason suunnittelun ansiosta laite tunnetaan täyttötarkkuudesta, hellävaraisesta käsittelystä ja suorakorkin tiiviistä sulkemisesta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 33 411 h, Aseptinen kartonkitäyttömonoblokki CFA406-32 Tämä käytetty SIG Combibloc aseptinen kartonkitäyttömonoblokki on suunniteltu varmaan ja korkean laadun täyttöön hedelmämehuilla ja hiilihapottomilla juomilla SIG COMBIBLOC -kartonkipakkauksiin. Vuonna 2004 valmistettu ja ammattimaisessa teollisessa pakkausympäristössä huollettu laite tarjoaa vakaata suorituskykyä 2,0 litran formaateissa ja tasaisen tuotannon, joka soveltuu juomatuotantoon. Laite toimitetaan täydellisellä apulaitteistolla ja se integroituu saumattomasti käytettyyn pullotuslinjaan tai toisen käden teolliseen pakkausratkaisuun, jossa tarvitaan aseptista kartonkitäyttöä. SIG Combiblocin valmistama CFA 406 -sarja tunnetaan tarkasta annostelusta, hygieenisestä rakenteesta sekä luotettavasta toiminnasta vaativassa juomatuotannossa. Tähän laitekokoonpanoon kuuluu steriili ilmanvaihtojärjestelmä sekä jatkokäsittely, mukaan lukien evakuointipöytä, bufferipöytä, kuljetinhihnat ja Combiswift-korkinlaittaja – kaikki yhdessä kompaktissa ratkaisuessa kartonkipakkauslinjoihin. Tekniset tiedot ja suoritusarvot Valmistaja: SIG Combibloc Malli: CFA406-32 Valmistusvuosi: 2004 Pakkaus/kartonki: SIG COMBIBLOC Astian tilavuus: 2,0 litraa Kapasiteetti: 5000 kappaletta/h Käyttötunnit: 33 411 h Tuotteet: hedelmämehut ja hiilihapottomat juomat Kokoonpano: CFA 406 täyttökone (2004); steriili ilmanvaihtojärjestelmä (2004); evakuointipöytä (2004); bufferipöytä (2004); korkinlaittaja/Combiswift (2002); tray-pakkaaja (2004); kuljettimet (2004) Viimeisin huolto: 12/2019 Seisonta: 06/2020 Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Aseptiseen käyttöön suunniteltu linja sisältää steriilin ilmanvaihtojärjestelmän, joka ylläpitää hallittuja ja hygieenisiä olosuhteita täyttöalueella. Laitteissa on vakaa ja toistettava täyttöteho 2,0 litran kartonkiformaateille, tarkka käsittely integroitujen pöytien ja kuljettimien avulla. CFA-sarjan nopea formaatinvaihto mahdollistaa tehokkaan käyttöönoton teollisten pakkausstandardien mukaisesti. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä aseptinen kartonkitäyttökone integroituu saumattomasti ylä- ja alaosuuden pakkauskoneisiin. Mukana tulevat evakuointipöytä, bufferipöytä, kuljettimet ja tray-pakkaaja tehostavat tuotteen virtausta ja tasaavat tuotantolinjaa. Combiswift-korkinlaittaja parantaa suljentojen toteutusta kartongeissa, tarjoten täydellisen pakkauslinjatoimivuuden kartonkijuomatuotannossa. Koneen kunto ja huoltohistoria Laite huollettiin viimeksi joulukuussa 2019 ja seisotettiin kesäkuussa 2020. Kone on tällä hetkellä purettu ja varastoituna. Purkamisen yhteydessä osa komponenteista poistettiin ja ne puuttuvat nyt: 9 katkaisinta, 3 valokennoa ja 10 anturikaapelia. Kokonaisuudessaan yksikkö on hyvin huollettu, käytetty aseptinen täyttöratkaisu dokumentoiduilla huolloilla ja selkeällä varastointitilalla. Giedpfx Agsxz Taqo Ujl Käytön teho ja monipuolisuus Optimoitu hedelmämehu- ja hiilihapottomien juomien täyttöön, tämä kartonkitäyttömonoblokki mahdollistaa tasaisen 2.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Käytetty Kosme Monocombi 2T Hot Melt -koteloiden pakkausmonoblokki Tämä käytetty Kosme-pakkausmonoblokki on suunniteltu varmaan pullojen ryhmittelyyn ja pahvilaatikoiden suljentaan kompaktissa teollisessa pakkausratkaisussa. Laite sopii vaativiin juomateollisuuden tuotantoympäristöihin ja muihin pullolinjoihin, käsitellen pullojen keräyksen kuuden pullon laatikoihin ja kuumaliimasuljennan yhdessä integroidussa yksikössä. Monoblokkirakenne pienentää kokonaislaitteen tilankäyttöä, helpottaa integrointia käytettyihin pullotuslinjoihin sekä yksinkertaistaa käyttöä ja huoltoa. Gsdpfx Agexywb Aj Uoil Kosme, tunnettu pakkauslaitteiden valmistaja, on varustanut tämän mallin lisätyllä pullon keskityslaitteella Authentique-pulloille, mikä parantaa syötön vakautta ja pakkauksen laatua. Sopii sekä PET- että lasipulloille ja täyttää juomateollisuuden vaatimukset, joissa tasalaatuinen pakkaustulos, varma kuumaliimasuljenta ja toistettavat vaihtomuodot ovat olennaisia. Käytännöllinen 8 kW teho ja mukana toimitettavat käyttö- ja huolto-ohjeet tukevat tehokasta käyttöönottoa ja ylläpitoa teollisessa pakkauskäytössä. Tekniset tiedot ja suoritusarvot Valmistaja: Kosme Malli: Monocombi 2T Valmistusvuosi: 2007 Koneluokka: Pakkausmonoblokki Pakettimuoto: 6 pullon laatikot Suljentajärjestelmä: Kuumaliima Teho: 8 kW Pullojen käsittely: PET- ja lasipullot Mukana: Lisäpullon keskitys Authentique-pullolle Dokumentaatio: Käyttö- ja huolto-ohjeet saatavilla Edistynyt automaatio ja ohjaus Monoblokkirakenne integroi pullojen ryhmittelyn, laatikoiden täytön ja kuumaliimasuljennan yhteen automaattiseen järjestelmään. Käyttäjäystävälliset ohjauspaneelit mahdollistavat nopeat asetukset ja rutiinisäädöt. Kuumaliimalaitteisto varmistaa tasalaatuisen suljennan pienellä käyttäjäpanoksella, lisäten tuotannon käyttövarmuutta ja vähentäen uudelleentyöstön tarvetta. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Suunniteltu helppoon integroitumiseen käytettyyn pullotuslinjaan tai itsenäiseksi pakkausasemaksi; kone kytkeytyy sujuvasti sekä yläradan kuljetinjärjestelmiin että jatkokäsittelyyn kuten lavaajille. Kompakti monoblokkirakenne optimoi lattiapinta-alan käytön ja mahdollistaa helpon vaihtojen ja huollon. 6 pullon laatikkoratkaisu vastaa yleisiä juomalogistiikan standardeja ja voidaan yhdistää tavanomaisiin toisiopakkausratkaisuihin. Koneen kunto ja huoltohistoria Tarjotaan käytettynä teollisuuspakkauslaitteena; mukaan kuuluvat käyttö- ja huolto-ohjeet takaavat oikean käyttöönoton ja ylläpidon. Dokumentaatio tukee tehokkaita huoltotoimenpiteitä ja varmistaa pitkäaikaisen käyttövarmuuden tuotannossa. Käyttöteho ja monipuolisuus Kone sopii sekä PET- että lasipullojen käsittelyyn ja on ihanteellinen juomatehtaille, jotka edellyttävät luotettavaa laatikonmuodostusta ja varmaa kuumaliimasuljentaa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Käytetty täyttömonoblokki BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, jopa 2000 pulloa/h Tämä monoblokki tarjoaa Bertolason vuonna 2006 valmistaman pullotuslinjan. Laitteen maksimikapasiteetti on 2000 pulloa tunnissa (bph), mutta sitä ei ole koskaan otettu käyttöön, joten sen kunto on erinomainen. Olimpia 12/12/1 -monoblokki soveltuu tehokkaasti lasipullojen käsittelyyn sekä 0,75 litran että 1,5 litran koossa ja on erityisen sopiva viinin ja oluen pullotukseen. Olimpia 12/12/1 -täyttömonoblokin huuhtelujärjestelmä Olimpia 12/12/1 -käytetty täyttömonoblokki suorittaa pullon huuhtelun 12-otteisella tarttuja- ja puristinmekanismilla. Tämä järjestelmä varmistaa tasaisen puhdistuksen ennen täyttöä. Yhdenlainen pesuprosessi valmistaa pullot tehokkaasti ja säilyttää lopputuotteen laadun. Huuhteluvirtaus pysyy hallittuna, mikä takaa tehokkuuden myös vaativassa tuotantoympäristössä. Täyttötekniikka: Painetäyttö kevyellä alipaineella Monoblokissa on 12 täyttöventtiiliä, jotka täyttävät pullot painovoiman avulla ja kevyellä alipaineella, mikä varmistaa tarkan annostelun. Tämä täyttömenetelmä minimoi ilman määrän pullossa, mikä parantaa tuotteen säilyvyyttä ja laatua erityisesti viinille ja oluelle. Kiinteät täyttösuuttimet takaavat tasaisen pullotuksen Giodpfx Agovgvfks Ujl Kiinteiden täyttösuuttimien ansiosta BERTOLASO-monoblokki ylläpitää vakaata ja keskeytyksetöntä täyttöä, mikä mahdollistaa tasaisen juoman jakautumisen pulloihin. Tämän suunnittelun ansiosta monoblokki pystyy käsittelemään suuria volyymejä tehokkaasti, vähentäen tuotetappioita ja optimoiden tuotantoprosessit. Käyttökunto ja varastointitila BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 -käytetty täyttömonoblokki on varastoituna ja käyttämätön, joten kaikki komponentit ovat uudenveroisessa kunnossa ja valmiit välittömään käyttöön. Tämä ratkaisu sopii ihanteellisesti käyttäjille, jotka etsivät käyttövalmista pullotusmonoblokkia ilman kulumis- tai kunnostustarvetta. Käytetyn OLIMPIA 12/12/1 -täyttömonoblokin tuotantoedut BERTOLASO-monoblokki soveltuu erityisen hyvin tuotantolinjoihin, joissa vaaditaan joustavuutta erikokoisille pulloille ja eri tuotteille. 0,75 L ja 1,5 L pullojen käsittelylaajuus laajentaa sovelluskohteita ja tekee koneesta monikäyttöisen vaihtoehdon. Kokonaisuudessaan laitteen suunnittelu tehostaa tuotantoa ja varmistaa korkean suorituskyvyn tuotantosarjoissa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, AVE Aurora 12/1 Täyttömonoblokki – Yleiskatsaus AVE Aurora 12/1 Täyttömonoblokki on kompakti täyttö- ja korkitusyksikkö, joka on suunniteltu erityisesti maitotuotteiden PET-pulloihin, kuten maidon ja jogurtin pakkaukseen. Tämä käytetty monoblokki yhdistää täytön ja korkituksen samaan synkronoituun runkoon, mikä optimoi tilankäytön, tehokkuuden ja hygienian käytetyllä pullotuslinjalla. Valmistajan AVE, tunnettu italialainen teollisten pakkauskoneiden brändi, tarjoaa tällä mallilla luotettavan suorituskyvyn juomateollisuuteen, jossa hellävarainen tuotteen käsittely ja hygieeninen rakenne ovat keskeisiä. Kapasiteetti on jopa 2 000 pulloa tunnissa 1,0 litran koossa, ja Aurora 12/1 soveltuu yleisiin maitopulloformaatteihin, kuten 0,5 l ja 1,0 l PET-astioihin, joissa on 38 mm suuaukko. Mallin 12/1-konfiguraatio tarkoittaa 12 täyttöventtiiliä ja 1 korkitinta, mikä tarjoaa tasapainoisen suorituskyvyn keskisuuriin tuotantomääriin. Monoblokkiarkkitehtuuri yksinkertaistaa linjaston asettelua ja vähentää tuotteen altistumista, joten se on käytännöllinen ratkaisu maidon ja jogurtin täyttöön teollisissa pakkausympäristöissä. Tekniset tiedot ja suoritusarvot Valmistaja: AVE Malli: Aurora 12/1 Valmistusvuosi: 1998 Konetyyppi: Täyttömonoblokki (täyttö + korkitus) Tuotantonopeus: jopa 2 000 pulloa/h (1,0 l) Pullojen materiaalit: PET Pulloformaatit: 0,5 l, 1,0 l Suuaukko: 38 mm Kokoonpano: 12 täyttöventtiiliä / 1 korkitin Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Monoblokkikonfiguraatio synkronoi täyttö- ja korkitustornit tarkkaa pullon käsittelyä ja toistettavaa suorituskykyä varten. Integroitu rakenne minimoi käsittelyvaiheet ja tukee hygieenistä tuotantoa maitotuotteille. Nopeat mekaaniset säädöt mahdollistavat formaattivaihdot 0,5 l ja 1,0 l PET-pullojen välillä, ja yhtenäinen voimansiirto varmistaa vakaan tuotannon ja tasaisen korkin kiinnityksen. Koneessa on yleensä turvasuojaus ja lukitukset käyttäjien suojaksi ja tuotantovarmuuden takaamiseksi. Tuotantolinjan integrointi Tämä AVE-monoblokki soveltuu integroitavaksi juomatuotannon peruslaitteisiin, kuten syöttöhihnoihin, pullojen orientointilaitteisiin tai lavojen purkajille ennen tätä yksikköä, sekä etiketti-, tarkistus- ja pakkauskoneisiin linjan loppupäässä. Kompakti koko helpottaa sijoittelua olemassa oleville käytetyille pullotuslinjoille. Kone käsittelee 38 mm suuaukkoisia PET-pulloja ja tukee yleisiä maitotuotekokoja, mahdollistaen joustavan käytön maidon ja jogurtin pullotuksessa juoma- ja pakkausteollisuudessa. Gsdpfx Agsxurp Rj Ujil Koneen kunto ja huoltohistoria Laite toimitetaan käytettynä täyttömonoblokina ja on myynnissä toimintakuntoisena; käyttöönotto edellyttää tavanomaiset asennus- ja käyttöönotto-toimenpiteet. Käytetyn pullotuskoneen ostajille suositellaan huoltohistorian tarkistamista, koneen tarkastamista sekä suorituskyvyn varmistamista omilla tuotteilla ja pakkauksilla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Käytetty tarkistettu sähköinen SERAC-täyttömonoblokki maidolle ja juotavalle jogurtille, kapasiteetti 7000 pulloa/h Yleiskatsaus käytetystä sähköisestä SERAC-täyttömonoblokista SERAC R20.V10.720 -sähköinen täyttömonoblokki soveltuu tuoreen maidon ja juotavan jogurtin täyttöön ESL (pidennetty säilyvyysaika) -olosuhteissa. Tämä käytetty ja tarkistettu sähköinen SERAC-täyttömonoblokki, kapasiteetiltaan 7000 pulloa/h, optimoi hygieniaprosessin takaamalla tuotteelle jopa 19 päivän säilyvyyden ohjatun täyttöympäristön ja tarkan annostelun ansiosta. Näin minimoidaan kontaminaatioriskit ja parannetaan tuotteen tasalaatuisuutta. Tekniset tiedot Vuonna 2000 valmistettu käytetty tarkistettu sähköinen SERAC-täyttömonoblokki maidolle ja juotavalle jogurtille (4000 pulloa/h) on varastoitu, ja siinä käytetään painoperusteista täyttöjärjestelmää, jossa on erittäin tarkat sähköiset vaa’at. Näin täyttö on tarkkaa, hävikki ja tuotetappiot vähenevät ja laatu pysyy meijerialan vaatimusten mukaisena. Monoblokin pyörimissuunta on myötäpäivään, mikä optimoi tuotantolinjan kulun ja laiteintegraation. Täyttömoduulissa on 20 täyttöventtiiliä, jotka varmistavat korkean tehokkuuden ja jatkuvan tuotantovirtauksen. Korkitusosassa on 8 korkituspäätä, jotka sulkevat 38 mm muovikierrekannella sopien 38 mm:n kaulatyypille. Tuotantokapasiteetti ja tehokkuus – käytetty sähköinen täyttömonoblokki juotavalle jogurtille 7000 pulloa/h Järjestelmä täyttää 4000 pulloa tunnissa, joka soveltuu keskisuuriin ja suuriin tuotantolaitoksiin, joille korkea tarkkuus ja toimintavarmuus ovat tärkeitä. 38 mm muovikorkki täyttää meijerialan standardit, varmistaen tiiviin ja ilmatiiviin sulun, joka säilyttää tuotteiden aistinvaraiset ominaisuudet. Turvallisuus ja kestävyys SERAC R20.V10.720 -monoblokissa on kehittyneet suojalaitteet, jotka pienentävät kontaminaatioriskiä sekä parantavat käyttäjäturvallisuutta. Vankka rakenne ja korkealaatuiset materiaalit takaavat pitkän käyttöiän, vähäisen huoltotarpeen ja erinomaisen kulutuskestävyyden. Sen ansiosta laite on erittäin luotettava ratkaisu teolliseen käyttöön. Gedpfxsxdr Ixs Ag Ujil Elektroninen valvonta ja ESL-teknologia Koneen elektroninen arkkitehtuuri seuraa jatkuvasti tuotantoprosessia ja mahdollistaa parametrien säädön tuotteen viskositeetin ja tuotantomäärien mukaan. Näin saavutetaan optimaalinen tehokkuus. Monobokkiin integroitu ESL-järjestelmä minimoi kontaminaatioriskit ja vähentää lämpökäsittelyn tarvetta, mikä säilyttää maidon ja juotavan jogurtin laadun. Yhteenveto käytetystä sähköisestä SERAC-täyttömonoblokista Edistyneiden teknisten ominaisuuksiensa ansiosta käytetty sähköinen SERAC-täyttömonoblokki maidolle on korkeatasoinen ratkaisu meijeriteollisuudelle, joka vaatii luotettavaa, tarkkaa ja tehokasta täyttöratkaisua.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 1 700 h, Käytetty täyttömonoblokki Alfatek oliiviöljylle, 1500 pulloa/h Yleiskatsaus: Käytetty Alfatek Monoblokki oliiviöljyn täyttöön, 1500 BPH ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY -täyttömonoblokki, valmistusvuosi 2013, tarjoaa tehokkaan ja luotettavan ratkaisun syötäväksi tarkoitetun öljyn pullotukseen. Kone toimii nopeudella 1500 pulloa tunnissa, pyörii myötäpäivään ja on täysin automatisoitu. Laite toimii tällä hetkellä aktiivisessa tuotannossa, ja sillä on noin 1700 käyttötuntia. Lisäksi mukana toimitetaan kaikki tarvittavat turvasuojaukset ja käyttöohjeet. Yhteensopivat pakkaukset ja tuetut muodot: Tämä käytetty Alfatek-täyttömonoblokki oliiviöljylle 1500 BPH soveltuu monenlaisiin pakkauksiin, kuten PET-pulloihin ja metallikanistereihin. Se tukee seuraavia mittoja: - PET 138x138xh253 mm - PET 148x148xh320 mm - PET 81x81xh236 mm - PET 63x63xh184 mm - Kanisterit 150x92xh192 mm - Kanisterit 150x92xh261 mm - Kanisterit 149x120xh315 mm Kone mukautuu näin monipuolisiin pakkaustarpeisiin, oli kyseessä sitten kotitalouksien pienemmät pullot tai suuremmat teollisuusmittakaavan astiat. Monipuolisuus vähentää tarvetta useille laitteille, mikä optimoit tilankäyttöä ja investointeja. Täyttöosasto: Tilavuustekniikka Täyttöosiossa käytetään yhdeksää tilavuusventtiiliä, jotka mahdollistavat tarkan ja toistettavan annostelun – erityisen tärkeää korkeaviskoosisille tuotteille kuten oliiviöljy. Järjestelmä hyödyntää kiinteitä venttiilejä ja toimii ei-isobaarisessa tilassa, joten se soveltuu parhaiten hiilihapottomille nesteille ja yksinkertaistaa laitteistoa. Tilavuusmenetelmä auttaa säilyttämään tuotteen laadun sekä minimoimaan hävikin ja ylitäytön. Painettava korkitus: Yhteensopivuus ja koot Kone sulkee pullot muovisilla painokorkeilla yhdellä korkituskonepäällä. Se tukee useita korkkikokoja: - Ø51,5 x 23 mm - Ø37,5 x 22 mm - Ø38 x 20 mm Korkitus soveltuu pullonkauloihin ilman kierrettä, joten kone pystyy käsittelemään erilaisia syötäväksi tarkoitettujen öljyjen pakkauksia. Painokorkkijärjestelmä myös helpottaa huoltoa ja mahdollistaa nopeat formaatinvaihdot, varmistaen tehokkaan ja tiiviin sulun ilman kierrekorkkeihin liittyviä lisävaatimuksia. Tuottavuus ja sähkötekniset tiedot Pullokoon mukaan Alfatek-täyttömonoblokki tuottaa: - 2000 pulloa/h 0,5 L ja 1 L - 1500 pulloa/h 2 L - 1400 pulloa/h 3 L - 1200 pulloa/h 4 L Gsdpfxjwiu Rvo Ag Ujil - 1000 pulloa/h 5 L Kone toimii 415 voltin ja 50 Hz:n teollisuussähköllä. Paino ainoastaan 300 kg, joten se on helposti sijoitettavissa myös keskisuurille tuotantolaitoksille. Suunnittelu mahdollistaa joustavan asennuksen ja siirrettävyyden tarpeen mukaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Käytetty täyttömonoblokki FIMER oluelle, 4000 pl/h Käytetty täyttömonoblokki FIMER oluelle, kapasiteetti 4000 pulloa tunnissa, tarjoaa kattavan teknisen ratkaisun panimoille, jotka tarvitsevat luotettavan järjestelmän lasipullojen huuhteluun, isobaariseen täyttöön ja korkitukseen. FIMER valmisti laitteen vuonna 2004, mallimerkintä SRTT1-20-20-3-3 CPK, yhdistäen kompaktin rakenteen ja pitkäaikaisen toimintavarmuuden. Laite soveltuu sekä pienpanimoille että puoliteolliselle tuotannolle. Monoblokkikokoonpano: huuhtelu, täyttö ja korkitus Kone sisältää kolme yhteensovitettua tuotantomoduulia: huuhtelun, isobaarisen täytön ja korkituksen. Huuhteluosio käyttää 20 tarttujaa, jotka käsittelevät pullot turvallisesti ja tehokkaasti. Täyttöjärjestelmässä on 20 isobaarista venttiiliä, jotka ylläpitävät paine-eroa prosessin aikana—olennaista hiilihapotetuille juomille, kuten oluelle. Korkitusmoduulissa on 3 päätä, yhteensopivat 26 mm ja 29 mm korkkien kanssa. Järjestelmä hyväksyy useita sulkutyyppejä sekä takaa täyttöprosessissa täsmällisyyden ja tasalaatuisuuden. Korkitusteknologia perustuu AROLin ratkaisuihin, tunnetulta korkealaatuisten korkitusjärjestelmien valmistajalta. Monoblokki varmistaa näin korkean sulkemislaadun ja luotettavuuden. Pulloformaatit ja kaulayhteensopivuus Käytetty täyttömonoblokki FIMER oluelle, 4000 pl/h, käsittelee Long Neck-, APO- ja Champenoise-kaulatyyppejä. Se tukee 33 cl ja 75 cl lasipulloja, saavuttaen 33 cl pullolla 4000 pl/h ja 75 cl pullolla 2000 pl/h tuotantonopeuden. Panimot voivat näin joustavasti valmistaa erilaisia tuoteryhmiä samalla tuotantolinjalla. Koneen muunneltavuus mahdollistaa nopean vaihtamisen eri pulloformaatteihin ilman merkittäviä uudelleenkonfigurointitarpeita, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta ja minimoi pullonkaulat. Tämä monipuolisuus on erityisen hyödyllistä panimoille, joilla on useita eri tuotemerkkejä ja pakkausstandardeja. Gedpswcf Acsfx Ag Uoil Tekniset tiedot ja huolto Monoblokki toimii 10,5 kW:n teholla, mikä osoittaa energiatehokkaan suunnittelun. Koneessa on kaikki teollisuusstandardin mukaiset turvaominaisuudet. Perusrunko on valmistettu CIMECin toimesta, ja FIMER sekä AROL ovat toimittaneet mekaaniset ja ohjausjärjestelmän komponentit. Kokonaisuutena laitteesta on saatu kestävä, tarkka ja helppohoitoinen ratkaisu. Valtuutetut huoltoteknikot suorittivat viimeisimmän huollon huhtikuussa 2020. Huollossa vaihdettiin 20 mäntää, 20 venttiiliä ja 20 venttiilin avainta sekä huollettiin pääkolonni. Laite on tällä hetkellä erinomaisessa mekaanisessa ja hygieenisessä kunnossa. Huoltohistoria tukee laitteen valmiutta käyttöön. Nykyinen tila ja saatavuus Käytetty täyttömonoblokki FIMER oluelle, 4000 pl/h, on varastoituna, katsottavissa ja siirrettävissä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 2 000 h, Käytetty täyttömonoblokki öljylle ja alkoholijuomille – Polaris B6 – enimmäiskapasiteetti 1500 pulloa/tunti MIKSI VALITA POLARIS B6 -LINJA ÖLJYLLE JA ALKOHOLIJUOMILLE: Yhteenveto käytetyn täyttömonoblokkimme pääominaisuuksista, jotka tekevät siitä ainutlaatuisen markkinoilla: • Työskentelyn joustavuus: mahdollistaa nopean ja vaivattoman pullokoon vaihdon ilman koneen osien vaihtoa. Tämä tekee laitteesta erinomaisen myös alihankkijoille. • Nopeus koon vaihtamisessa: muutos voidaan suorittaa 10–30 minuutissa. Lyhyen vaihtoajan ansiosta linjaa voidaan käyttää helposti myös pieniin tuotantoeriin. • Soveltuu kaikentyyppisille pulloille: sylinterimäiset, neliömäiset, kolmionmuotoiset, amforat, taskumatit jne., tilavuudet 0,1–2 litraa; lasi- ja PET-pullot. • Oma etiköintijärjestelmämme takaa maksimaalisen asettelu­tarkkuuden kaikilla pulloilla. B6-linja voidaan koostaa seuraavista yksiköistä: - 10-paikkainen huuhtelulaite, käyttää joko vesijohtovettä tai kierrätettävää nestettä (kierrätystä varten voidaan lisätä pumppuyksikkö). Gsdowa Tnzepfx Ag Uoil - 5 mikronin suodattimet ja nestesäiliö. - 10-paikkainen pullonpuhallin vaihtoehtona huuhtelulaitteelle (jos pulloja ei voida kastella ennen täyttöä). Puhallin syöttää ilmaa tai typpeä pulloon. - 10-suutintäyttölaite – täyttötyyppi valitaan tuotteen mukaan. Käytettävissä olevat täyttömenetelmät: - Tyhjiötä hyödyntävä täyttö (esim. öljyt, siirapit, alkoholijuomat, nopeaan täyttöön) - Painovoimainen täyttö lievällä alipaineella (viinit, vaahtoavat nesteet) - Paineen alainen täyttö (PET-pullot, tietyt erikoisnesteet) Täyttömonoblokki POLARIS – automaattinen pesujärjestelmä Tasoittaja: mahdollistaa laillisesti vaaditun täyttömäärän saavuttamisen; pullotyypin muutos onnistuu ilman suutinten vaihtoa. Korkittaja: eri korkkityypeille, kuten kierrekorkit, painekorkit, samppanjakorkit, Guala-korkit jne. Korkkityypin muutos vaatii vain lisävarusteen vaihdon. Kutiste- ja foliosuojien annostelija. Kutistekapselien supistukseen voidaan lisätä supistusuuni sekä rullapäät foliosulkua varten. Etiköintilaitteet itsetarttuvien etikettien asentamiseen etu-, taka- ja kaula-alueille sekä muihin kohtiin. Operointipäät veromerkkien kiinnitykseen sekä paperi- ja liimapohjaisina että itsekiinnittyvinä, L- ja U-muodossa. Lämpösiirtotulostin päiväysten ja eränumeroiden merkintään takaetikettiin; vaihtoehtoisesti mustesuihku- tai lasermarkkeri. Turvasuojaus CE-standardien mukaan ovilla tai sähköisillä esteillä. Kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat materiaalit ovat elintarvikekelpoisia CE-säädösten mukaisesti. Lisävarusteena mahdollisuus erilaisille korkityypeille sopivaan laitteistoon.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Käytetty täyttömonoblokki Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOK-malli: ROBOT COMPACT 7/1 Kone soveltuu uudelleenkäymisprosessissa olevien oluiden pullotukseen. Sopii erityisesti Steinie Flasche 0,33 l pulloille Pullon mitat: korkeus 174 mm — halkaisija 70 mm Kokoonpano: • Elvira LP -sarjan täyttölaite, jossa 7 täyttöventtiiliä • Yksipäinen kruunukorkittaja, malli "Eagle/C" Maksimikapasiteetti: 500–1000 pulloa/h (0,33 l pulloilla, vaahtoamattomalla tuotteella) Tuotantoteho vaihtelee pullotettavan tuotteen mukaan. Sähköliitäntä: 380V, 3-vaiheinen + N — 50 Hz • Sähkökaapin sijainti: oikealla • Ohjauspaneelin tunniste: italia Työpöydän korkeus: 1000 ± 50 mm • Pullon sisäänmeno ja ulostulo: oikealla Pullokoko: • Korkeus: 174–310 mm • Halkaisija: 58–110 mm • Pullonkaulan sisähalkaisija: 16 mm, ulkohalkaisija: 30 mm • Nestepinnan vaihteluväli pullossa: 40–75 mm • Pullonkaulan korkeus: täyttötaso + vähintään 30 mm Käytetty Alfatek Easy Compact -täyttömonoblokki voidaan purkaa vain riittävän kantavuuden omaavalla trukilla, jonka haarukoiden pituus on vähintään 1400 mm. Toimitus CE-standardin mukaisten turvasuojien kanssa. HINTAAN SISÄLTYY SEURAAVAT TARVIKKEET: • CE-hyväksytyt turvasuojat • Varustus yhdelle sylinterimalliselle pullokoolle Gsdpfovgukrex Ag Usil • Kuljetuspää, vastaanottopää ja pullojen sisääntulo-/ulostulo-pöytä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Käytetty Täyttömonoblokki Cerma 1998 Cerma 46-MB -täyttömonoblokki on erittäin tehokas ja luotettava laite, joka on valmistettu vuonna 1998. Se on tällä hetkellä varastoituna, mutta valmis otettavaksi käyttöön milloin tahansa. Tämä monoblokki on suunniteltu erityisesti etikan täyttämiseen lasi- ja PET-astioihin. Se hyödyntää tilavuustäyttötekniikkaa ja kiinteää suuttimen rakennetta, mikä takaa tarkan ja tasaisen täyttötuloksen. Gijdpfjvgupnex Ag Uel Monoblokissa on 23 venttiiliä, joiden ansiosta täyttöprosessi sujuu nopeasti ja tehokkaasti. Lisäksi laitteessa on 4 korkituspäätä alumiinisille kierrekorkeille, mikä mahdollistaa astioiden tiiviin sulkemisen ja ehkäisee vuotoja. Monoblokin pyörimissuunnan on vastapäivään, mikä helpottaa sujuvaa ja katkoksitta toimivaa käyttöä. Turvallisuuden osalta Cerma 46-MB -täyttömonoblokki on varustettu kaikilla tarvittavilla turvaominaisuuksilla niin käyttäjän kuin tuotteen laadun varmistamiseksi. Saatavilla on myös käyttöohjeet, joiden avulla käyttäjä voi helposti perehtyä laitteen käyttöön ja huoltoon. Kaiken kaikkiaan Cerma 46-MB -täyttömonoblokki on laadukas ja luotettava laite, joka soveltuu erinomaisesti yrityksille, joilla on tarve täyttää suuria määriä etikkaa astioihin. Sen tehokkaat täyttö- ja korkitusominaisuudet tekevät siitä arvokkaan lisän mihin tahansa tuotantolinjaan. Laitteen paino on 4200 kg, joten kyseessä on vankkarakenteinen ja kestävä kokonaisuus, joka on suunniteltu pitkään käyttöikään.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Käytetty täyttömonoblokki CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Käytetty täyttömonoblokki Costum Alpha 32-32-8 soveltuu hiilihapotettujen juomien ja veden (sekä kuplattoman että kuplivan) täyttämiseen PET-pulloihin isobaarista prosessia käyttäen. Custom valmisti tämän mallin vuonna 2004. Koneen tuotantokapasiteetti on 11 000 pulloa tunnissa 0,25 L koossa; suuremmilla pulloilla nopeus on alhaisempi. Tekniset pääominaisuudet Giodpfov Ng Uhjx Ag Uel Käytetty täyttömonoblokki CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH toimii myötäpäivään pyörivällä järjestelmällä ja sisältää kolme päätoimintoaluetta: huuhtelu, täyttö ja korkitus. Näin varmistetaan sujuva tuotantoprosessi. Huuhteluyksikkö Koneessa on 32 tarttujaa pulloille, ja se suorittaa yhden käsittelyn pullojen sisäpuolen puhdistukseen ennen täyttöä. Lisäpesuvaiheiden tarpeettomuus tehostaa tuotantoa ja lyhentää siirtymäaikoja, mikä parantaa tehokkuutta. Täyttöyksikkö Täyttöosassa on 32 isobaarista täyttöventtiiliä kiinteillä suuttimilla, jotka takaavat tasaisen ja kontrolloidun nestevirtauksen. Järjestelmä tarjoaa tarkan annostelun ja minimoi ylitäytön tai tuotteen hukkaanmenon riskin. Tuloksena saavutetaan tarkkuus ja vähäinen hävikki. Korkitusyksikkö Integroitu korkitussysteemi käyttää 8 korkituspäätä ja on tarkoitettu 1881- ja 1810-kaulatyypeille. Käytetty täyttömonoblokki Costum Alpha 32-32-8 sopii muovikierrekorkeille ja varmistaa tiiviin korkituksen sekä tuoteturvallisuuden. Formaatit ja tuottavuus Kone pystyy täyttämään useita eri pulloformaatteja ja mukauttaa kapasiteettia niiden mukaan. Esimerkiksi se täyttää 11 000 pulloa/t 0,25 L koossa ja 4 900 pulloa/t 1,5 L koossa. Myös välikoot, kuten 0,33 L ja 0,50 L, saavutetaan suhteellisella nopeudella. Tämä mahdollistaa joustavan käytön erilaisiin tuotantotarpeisiin. Sähkötiedot ja mitat Kone toimii 380V 50Hz sähköverkossa ja sen teho on 6 kW. Mitat ovat: Leveys: 3150 mm Pituus: 4200 mm Korkeus: 2500 mm Turvallisuus ja käyttöikä Täyttömonoblokki Costum Alpha 32-32-8 sisältää ajanmukaiset turvalaitteet ja täyttää nykyiset määräykset. Korkea toimintavarmuus on taattu. Kone pysyy käytössä vuoteen 2026 asti ja mahdollistaa useamman vuoden tuotantoa ennen päivityksen tai vaihdon tarvetta. Näin ollen kyseessä on arvokas investointi. Kone tarjoaa luotettavan ja tehokkaan teknisen ratkaisun yrityksille, jotka tarvitsevat isobaarisen täyttöjärjestelmän keskisuureen tuotantoon. Se sopii erityyppisille PET-pulloille ja on suunniteltu pitkäaikaiseen, tehokkaaseen käyttöön.