Käytetty Loki myytävänä (204)

Kunto: uusi, 1230 kpl LOKITEC öljytäytteinen sähköpatteri Tämä LOKITECin korkealaatuisten sähkööljypattereiden erä tarjoaa tehokkaan ja mukavan lämmitysratkaisun erilaisiin asuin- ja työympäristöihin. Vaikuttava teho ja lukuisat älykkäät ominaisuudet takaavat miellyttävän lämmön ja maksimaalisen käyttömukavuuden. Sertifikaatit: Kaikilla öljypattereilla on CE-, ROHS- ja CB-sertifikaatit, jotka takaavat niiden turvallisuuden ja laadun kansainvälisten standardien mukaisesti. Nämä öljytäytteiset patterit tarjoavat erinomaisen yhdistelmän suorituskykyä, energiatehokkuutta ja käyttömukavuutta ja soveltuvat useisiin erilaisiin kohteisiin. Vankan rakenteen ja monipuolisten ominaisuuksien ansiosta ne ovat luotettava lämmitysratkaisu kylmiin talvipäiviin. Määrä: 1230 kpl Uutta tavaraa *Suositushinta yhteensä: 190 510 € Alv 0 % yksikköhinta: 65,04 € Kuljetus järjestyy tarvittaessa kauttamme. Tekniset tiedot ja ominaisuudet: 1. LOKITEC öljypatteri LK-K509M - 2000W Tuotenumero: KNSC20K509B Tekniset tiedot Suurin teho: 2000W Jännite: 220V - 240V / 50-60Hz Mitat (cm): 46,8 x 15,8 x 66,5 Paino (kg): 10,7 Johto: VDE Tehotasot: 3 Lämmityselementit: 9 Öljykanavat: 5 Ylikuumenemissuoja: ✔️ Säädettävä termostaatti: ✔️ Pakkassuoja: ✔️ ECO-tila: ✔️ Ajastin: ❌ Sähköinen ohjaus: ❌ Kaukosäädin: ❌ Automaattinen lämpökatkaisu: ✔️ Kallistuskytkin: ✔️ Merkkivalo: ✔️ SmartSnap-pyörät: ✔️ Määrä: 220 kpl Suositushinta: 129 € 2. LOKITEC öljypatteri LK-K511M - 2500W Tuotenumero: KNSC25K511B Suurin teho: 2500W Jännite: 220V - 240V / 50-60Hz Mitat (cm): 54,5 x 15,8 x 66,5 Paino (kg): 12,6 Johto: VDE Tehotasot: 3 Lämmityselementit: 11 Öljykanavat: 5 Ylikuumenemissuoja: ✔️ Säädettävä termostaatti: ✔️ Pakkassuoja: ✔️ ECO-tila: ✔️ Ajastin: ❌ Sähköinen ohjaus: ❌ Kaukosäädin: ❌ Automaattinen lämpökatkaisu: ✔️ Kallistuskytkin: ✔️ Merkkivalo: ✔️ SmartSnap-pyörät: ✔️ Määrä: 203 kpl Suositushinta: 149 € 3. LOKITEC öljypatteri LK-Y409W - 2000W Tuotenumero: YOHX20K409B Suurin teho: 2000W Jännite: 220V - 240V / 50-60Hz Mitat (cm): 45,2 x 15,8 x 66,5 Paino (kg): 10 Johto: VDE Tehotasot: 3 Lämmityselementit: 9 Öljykanavat: 4 Ylikuumenemissuoja: ✔️ Säädettävä termostaatti: ✔️ Pakkassuoja: ✔️ ECO-tila: ✔️ Ajastin: 24 h - ohjelmoitava Sähköinen ohjaus: ✔️ Kaukosäädin: ✔️ - WIFI + APP Automaattinen lämpökatkaisu: ✔️ Kallistuskytkin: ✔️ Merkkivalo: ✔️ SmartSnap-pyörät: ✔️ Määrä: 110 kpl Suositushinta: 169 € 4. LOKITEC öljypatteri LK-Y411W - 2500W Tuotenumero: YOHX25K411B Suurin teho: 2500W Jännite: 220V - 240V / 50-60Hz Mitat (cm): 45,2 x 15,8 x 66,5 Paino (kg): 12 Johto: VDE Tehotasot: 3 Lämmityselementit: 11 Öljykanavat: 4 Ylikuumenemissuoja: ✔️ Säädettävä termostaatti: ✔️ Pakkassuoja: ✔️ Nwedpfx Ageu Nzztsuop ECO-tila: ✔️ Ajastin: 24 h - ohjelmoitava Sähköinen ohjaus: ✔️ Kaukosäädin: ✔️ - WIFI + APP Automaattinen lämpökatkaisu: ✔️ Kallistuskytkin: ✔️ Merkkivalo: ✔️ SmartSnap-pyörät: ✔️ Määrä: 100 kpl Suositushinta: 189 €

Kunto: käytetty, maksimi kuormauspaino: 29 900 kg, kokonaispaino: 37 000 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 04/2009, kuormatilan tilavuus: 45 m³, Valmistusvuosi: 2009, Varusteet: ABS,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Käytetty Kosme Monocombi 2T Hot Melt -koteloiden pakkausmonoblokki Tämä käytetty Kosme-pakkausmonoblokki on suunniteltu varmaan pullojen ryhmittelyyn ja pahvilaatikoiden suljentaan kompaktissa teollisessa pakkausratkaisussa. Laite sopii vaativiin juomateollisuuden tuotantoympäristöihin ja muihin pullolinjoihin, käsitellen pullojen keräyksen kuuden pullon laatikoihin ja kuumaliimasuljennan yhdessä integroidussa yksikössä. Monoblokkirakenne pienentää kokonaislaitteen tilankäyttöä, helpottaa integrointia käytettyihin pullotuslinjoihin sekä yksinkertaistaa käyttöä ja huoltoa. Kosme, tunnettu pakkauslaitteiden valmistaja, on varustanut tämän mallin lisätyllä pullon keskityslaitteella Authentique-pulloille, mikä parantaa syötön vakautta ja pakkauksen laatua. Sopii sekä PET- että lasipulloille ja täyttää juomateollisuuden vaatimukset, joissa tasalaatuinen pakkaustulos, varma kuumaliimasuljenta ja toistettavat vaihtomuodot ovat olennaisia. Käytännöllinen 8 kW teho ja mukana toimitettavat käyttö- ja huolto-ohjeet tukevat tehokasta käyttöönottoa ja ylläpitoa teollisessa pakkauskäytössä. Tekniset tiedot ja suoritusarvot Valmistaja: Kosme Malli: Monocombi 2T Valmistusvuosi: 2007 Koneluokka: Pakkausmonoblokki Pakettimuoto: 6 pullon laatikot Suljentajärjestelmä: Kuumaliima Teho: 8 kW Pullojen käsittely: PET- ja lasipullot Nwsdpfx Agsxywb Aouop Mukana: Lisäpullon keskitys Authentique-pullolle Dokumentaatio: Käyttö- ja huolto-ohjeet saatavilla Edistynyt automaatio ja ohjaus Monoblokkirakenne integroi pullojen ryhmittelyn, laatikoiden täytön ja kuumaliimasuljennan yhteen automaattiseen järjestelmään. Käyttäjäystävälliset ohjauspaneelit mahdollistavat nopeat asetukset ja rutiinisäädöt. Kuumaliimalaitteisto varmistaa tasalaatuisen suljennan pienellä käyttäjäpanoksella, lisäten tuotannon käyttövarmuutta ja vähentäen uudelleentyöstön tarvetta. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Suunniteltu helppoon integroitumiseen käytettyyn pullotuslinjaan tai itsenäiseksi pakkausasemaksi; kone kytkeytyy sujuvasti sekä yläradan kuljetinjärjestelmiin että jatkokäsittelyyn kuten lavaajille. Kompakti monoblokkirakenne optimoi lattiapinta-alan käytön ja mahdollistaa helpon vaihtojen ja huollon. 6 pullon laatikkoratkaisu vastaa yleisiä juomalogistiikan standardeja ja voidaan yhdistää tavanomaisiin toisiopakkausratkaisuihin. Koneen kunto ja huoltohistoria Tarjotaan käytettynä teollisuuspakkauslaitteena; mukaan kuuluvat käyttö- ja huolto-ohjeet takaavat oikean käyttöönoton ja ylläpidon. Dokumentaatio tukee tehokkaita huoltotoimenpiteitä ja varmistaa pitkäaikaisen käyttövarmuuden tuotannossa. Käyttöteho ja monipuolisuus Kone sopii sekä PET- että lasipullojen käsittelyyn ja on ihanteellinen juomatehtaille, jotka edellyttävät luotettavaa laatikonmuodostusta ja varmaa kuumaliimasuljentaa.

Kunto: käytetty, Pituus: 1,5 m Leveys: 1,5 m Nwjdpfshhpbcsx Agusp Tukkiskanneri Elinova 768.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Kirjablokinsyöttäjä Solema Fastbook + Autoload Valmistusvuosi: 2000 Soveltuu kirjansidontalinjoihin, liimanidontakoneisiin ja selkäliimauskoneisiin. Nodpfxewwg T Eo Aguswp Autoload

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Käytetty täyttömonoblokki BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, jopa 2000 pulloa/h Tämä monoblokki tarjoaa Bertolason vuonna 2006 valmistaman pullotuslinjan. Laitteen maksimikapasiteetti on 2000 pulloa tunnissa (bph), mutta sitä ei ole koskaan otettu käyttöön, joten sen kunto on erinomainen. Olimpia 12/12/1 -monoblokki soveltuu tehokkaasti lasipullojen käsittelyyn sekä 0,75 litran että 1,5 litran koossa ja on erityisen sopiva viinin ja oluen pullotukseen. Olimpia 12/12/1 -täyttömonoblokin huuhtelujärjestelmä Olimpia 12/12/1 -käytetty täyttömonoblokki suorittaa pullon huuhtelun 12-otteisella tarttuja- ja puristinmekanismilla. Tämä järjestelmä varmistaa tasaisen puhdistuksen ennen täyttöä. Yhdenlainen pesuprosessi valmistaa pullot tehokkaasti ja säilyttää lopputuotteen laadun. Huuhteluvirtaus pysyy hallittuna, mikä takaa tehokkuuden myös vaativassa tuotantoympäristössä. Täyttötekniikka: Painetäyttö kevyellä alipaineella Monoblokissa on 12 täyttöventtiiliä, jotka täyttävät pullot painovoiman avulla ja kevyellä alipaineella, mikä varmistaa tarkan annostelun. Tämä täyttömenetelmä minimoi ilman määrän pullossa, mikä parantaa tuotteen säilyvyyttä ja laatua erityisesti viinille ja oluelle. Kiinteät täyttösuuttimet takaavat tasaisen pullotuksen Kiinteiden täyttösuuttimien ansiosta BERTOLASO-monoblokki ylläpitää vakaata ja keskeytyksetöntä täyttöä, mikä mahdollistaa tasaisen juoman jakautumisen pulloihin. Tämän suunnittelun ansiosta monoblokki pystyy käsittelemään suuria volyymejä tehokkaasti, vähentäen tuotetappioita ja optimoiden tuotantoprosessit. Käyttökunto ja varastointitila BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 -käytetty täyttömonoblokki on varastoituna ja käyttämätön, joten kaikki komponentit ovat uudenveroisessa kunnossa ja valmiit välittömään käyttöön. Tämä ratkaisu sopii ihanteellisesti käyttäjille, jotka etsivät käyttövalmista pullotusmonoblokkia ilman kulumis- tai kunnostustarvetta. Nodpsvgvfkefx Aguewp Käytetyn OLIMPIA 12/12/1 -täyttömonoblokin tuotantoedut BERTOLASO-monoblokki soveltuu erityisen hyvin tuotantolinjoihin, joissa vaaditaan joustavuutta erikokoisille pulloille ja eri tuotteille. 0,75 L ja 1,5 L pullojen käsittelylaajuus laajentaa sovelluskohteita ja tekee koneesta monikäyttöisen vaihtoehdon. Kokonaisuudessaan laitteen suunnittelu tehostaa tuotantoa ja varmistaa korkean suorituskyvyn tuotantosarjoissa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Käytetty pyörivä täyttö–korkitusmonoblokki 24/8 PET- ja HDPE-pulloille – Yleiskatsaus Tämä käytetty pyörivä monoblokki yhdistää 24-päisen tilavuusmäntätäyttölaitteen ja 8-päisen, nouto- ja asetusperiaatteella toimivan spindel-korkittajan, joka on suunniteltu PET- ja HDPE-pulloille aina 1 litraan saakka. Laite on tarkoitettu teollisiin pakkausympäristöihin ja sopii käytettäväksi käytettyihin pullotuslinjoihin, joissa käsitellään paineettomia tuotteita, kuten pesuaineita ja nestesaippuaa. Koneessa on maalattu teräsrunko, ruostumattomasta teräksestä valmistetut ulkopaneelit sekä täysin suljettu suojaava kotelointi turvalaitteilla, mikä takaa luotettavan toiminnan suurivolyymisessa tuotannossa. CE-merkintä ja kattavat dokumentit mahdollistavat sujuvan integroinnin juoma- sekä koti- ja henkilökohtaisen hygienian linjoihin, joissa vaaditaan epäisobaarista ja ei-aseptista täyttöä. Tekniset tiedot ja suorituskyky Nedpjxvpmisfx Aguewp Kokoonpano: Pyörivä täyttö–korkitusmonoblokki (24/8) Säiliömateriaalit: PET, HDPE Tuotetyypit: Nestemäiset pesuaineet, nestesaippuat (ei-hiilihappoisille, ei-aseptisille tuotteille) Täyttötekniikka: Tilavuuspistontäyttö Täyttöventtiilien lukumäärä: 24 Täyttösuuttimet: Liikkuvat suutinputket Maksimitäyttötilavuus: Jopa 1 L Korkituskone: 8-päinen pneumaattinen spindel-korkittaja, nouto–asetusmenetelmällä Korkkityyppi: Muoviset kierrekorkit (yksi koko käytössä) Koneen pyörintäsuunta: Myötäpäivään Nimelliskapasiteetti: Jopa 5 000 pulloa/h (riippuu tuotteesta, pullosta ja sulkimesta) Isobaarinen: Ei (paineeton täyttö) Aseptinen: Ei Integroitu huuhtelulaite: Ei sisälly Täyttöosio Pullojen syöttöruuvi Keskussäiliö magneettikellukkatunnistimilla 24 pneumaattista sylinteriä sekä ylä- ja ala-alustat Sisälevyt, joissa ruostumaton teräs/Viton-tiivisteet Asema-/pullo-operaatiot kohtaiset avaus/sulkutoimilaitteet Korkitusosio 8 pneumaattista korkituspäätä spindelikierrekorkitusjärjestelmällä Korkkien nouto ja asetus Korkkien värähtelysyöttö (yksi korkkikoko) Korkkikuppi ja -rata (yksi korkkikoko) Automaattinen korkkien annostin Mekaaninen ja rakenteellinen toteutus Runko: Maalattu teräs Ulkopaneelit: Ruostumaton teräs Suojaava kotelointi: Suljettu, ovet ja turvalaitteet Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Pneumaattinen ohjauspaneeli täyttimen ja korkittajan ohjaukseen Sähkökaappi CE-hyväksytyillä komponenteilla Johdotuskaavio toimitetaan käyttöönottoa varten Magneettinen pinnantason valvonta tuotesäiliössä vakaan täytön varmistamiseksi Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä monoblokki integroituu saumattomasti käytettyjen pullotus- ja pakkauslinjojen konfiguraatioihin, jotka on tarkoitettu teollisiin ja juomateollisuuden still-, paineettomille nesteille. Sen myötäpäivään pyörivä karuselli, pullojen syöttöruuvi ja korkkikäsittelyjärjestelmä mahdollistavat helpon liitettävyyden ylävirran kuljettimiin, lavapurkajiiin, pullonpuhalluskoneisiin sekä alavirran etiköintilaitteisiin, tarkastusjärjestelmiin ja jatkopakkauslaitteisiin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, AVE Aurora 12/1 Täyttömonoblokki – Yleiskatsaus AVE Aurora 12/1 Täyttömonoblokki on kompakti täyttö- ja korkitusyksikkö, joka on suunniteltu erityisesti maitotuotteiden PET-pulloihin, kuten maidon ja jogurtin pakkaukseen. Tämä käytetty monoblokki yhdistää täytön ja korkituksen samaan synkronoituun runkoon, mikä optimoi tilankäytön, tehokkuuden ja hygienian käytetyllä pullotuslinjalla. Valmistajan AVE, tunnettu italialainen teollisten pakkauskoneiden brändi, tarjoaa tällä mallilla luotettavan suorituskyvyn juomateollisuuteen, jossa hellävarainen tuotteen käsittely ja hygieeninen rakenne ovat keskeisiä. Kapasiteetti on jopa 2 000 pulloa tunnissa 1,0 litran koossa, ja Aurora 12/1 soveltuu yleisiin maitopulloformaatteihin, kuten 0,5 l ja 1,0 l PET-astioihin, joissa on 38 mm suuaukko. Mallin 12/1-konfiguraatio tarkoittaa 12 täyttöventtiiliä ja 1 korkitinta, mikä tarjoaa tasapainoisen suorituskyvyn keskisuuriin tuotantomääriin. Monoblokkiarkkitehtuuri yksinkertaistaa linjaston asettelua ja vähentää tuotteen altistumista, joten se on käytännöllinen ratkaisu maidon ja jogurtin täyttöön teollisissa pakkausympäristöissä. Tekniset tiedot ja suoritusarvot Valmistaja: AVE Malli: Aurora 12/1 Valmistusvuosi: 1998 Konetyyppi: Täyttömonoblokki (täyttö + korkitus) Tuotantonopeus: jopa 2 000 pulloa/h (1,0 l) Pullojen materiaalit: PET Pulloformaatit: 0,5 l, 1,0 l Suuaukko: 38 mm Kokoonpano: 12 täyttöventtiiliä / 1 korkitin Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Monoblokkikonfiguraatio synkronoi täyttö- ja korkitustornit tarkkaa pullon käsittelyä ja toistettavaa suorituskykyä varten. Integroitu rakenne minimoi käsittelyvaiheet ja tukee hygieenistä tuotantoa maitotuotteille. Nopeat mekaaniset säädöt mahdollistavat formaattivaihdot 0,5 l ja 1,0 l PET-pullojen välillä, ja yhtenäinen voimansiirto varmistaa vakaan tuotannon ja tasaisen korkin kiinnityksen. Koneessa on yleensä turvasuojaus ja lukitukset käyttäjien suojaksi ja tuotantovarmuuden takaamiseksi. Tuotantolinjan integrointi Nwjdpfxjxurp Rs Aguop Tämä AVE-monoblokki soveltuu integroitavaksi juomatuotannon peruslaitteisiin, kuten syöttöhihnoihin, pullojen orientointilaitteisiin tai lavojen purkajille ennen tätä yksikköä, sekä etiketti-, tarkistus- ja pakkauskoneisiin linjan loppupäässä. Kompakti koko helpottaa sijoittelua olemassa oleville käytetyille pullotuslinjoille. Kone käsittelee 38 mm suuaukkoisia PET-pulloja ja tukee yleisiä maitotuotekokoja, mahdollistaen joustavan käytön maidon ja jogurtin pullotuksessa juoma- ja pakkausteollisuudessa. Koneen kunto ja huoltohistoria Laite toimitetaan käytettynä täyttömonoblokina ja on myynnissä toimintakuntoisena; käyttöönotto edellyttää tavanomaiset asennus- ja käyttöönotto-toimenpiteet. Käytetyn pullotuskoneen ostajille suositellaan huoltohistorian tarkistamista, koneen tarkastamista sekä suorituskyvyn varmistamista omilla tuotteilla ja pakkauksilla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Käytetty Isobaarinen Täyttömonoblokki Alfatek TBV 24/32/4 ISO, kapasiteetti jopa 4500 pulloa/h Käytetty Isobaarinen Täyttömonoblokki Alfatek TBV 24/32/4 ISO on korkeaprecisioinen pullotuslaite, suunniteltu stillien ja kuohuviinien hallittuun huuhteluun, täyttöön ja suljentaan. Koneessa on 24-asemainen huuhtelija, 32 isobaari-venttiiliä täyttöön sekä 4 suljentapäätä, mikä tarjoaa optimaalisen yhdistelmän nopeutta, tuotteen varovaisuutta ja toimintojen joustavuutta. Laitteen nimelliskapasiteetti on noin 4 500 pulloa tunnissa still-viineille ja noin 4 000 pulloa tunnissa kuohuviineille, kiitos kahden täyttötilan: painovoimatäytön still-tuotteille ja perinteisen isobaarisen täytön hiilihappopitoisille tuotteille. Koneen rakenne on kokonaan ruostumatonta terästä, mikä takaa erinomaisen kestävyyden ja hygieenisyyden. Kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat on valmistettu elintarvikekelpoisesta AISI 316L -laadun ruostumattomasta teräksestä, mikä varmistaa korroosionkestävyyden ja viinin puhtauden käsittelyn aikana. Työalue on suojattu läpinäkyvillä polykarbonaattisuojaimilla, jotka mahdollistavat visuaalisen tarkastelun ja samalla täyden käyttäjäturvallisuuden. Jokaisessa huoltopaneelissa on turvakytkimet, jotka täyttävät alan turvallisuusstandardit. Njdsxqmutspfx Aguowp Monoblokin rakenne on kompakti, mutta silti helposti huollettava: kaikki mekaaniset ja pneumaattiset komponentit ovat hyvin saavutettavissa. Kolmen päätoiminnon—huuhtelun, täytön ja suljennan—yhdistäminen yhteen runkoon vähentää siirtopisteitä, minimoi pullon käsittelyrasituksen ja optimoi tilankäytön pullotuslinjalla. Huuhtelu-, täyttö- ja suljentatoiminnot Huuhteluyksikössä on 24 gripperiä pyörivässä karusellissa. Pullot käännetään ylösalaisin ja niille tehdään kaksivaiheinen huuhtelusyklus: ensin vesi- tai pesuliuoshuhhtelu, sitten steriilillä tai suodatetulla ilmalla tehty puhallus, jolla poistetaan mahdollinen jäännösneste ja partikkelit. Gripperit mahdollistavat tarkasti pullonkaulan käsittelyn sekä varman paikallaan pysymisen koko huuhtelusyklin ajan pulloformaatista riippumatta. Täyttöyksikössä on 32 perinteistä mekaanista isobaariventtiiliä pneumaattisella ohjauksella. Järjestelmä tunnetaan kestävyydestä, helposta huollettavuudesta ja tarkan nestepinnan hallinnasta. Täyttö voi tapahtua painovoimalla still-viinille (nopeampi syöttö), tai isobaarisesti kuohuviinille (hiilidioksidin säilyvyys ja hapen minimoitu imeytyminen). Jokaisessa venttiilissä on ilmaputki tarkan täyttötason säätöön sekä esivaiheen tyhjiö, joka alentaa liuenneen hapen määrää ja parantaa tuotteen säilyvyyttä. Suljentatorni sisältää neljä päätä, joilla voidaan asettaa sekä sylinterimäisiä korkkeja että BVS-ruuvikorkkeja. Suljentatyyppien vaihto onnistuu helposti säädettävillä päillä ja vaihdettavilla työkaluilla, joten kone pystyy käsittelemään laajaa valikoimaa premium-luokan viiniformaatteja ilman merkittävää käyttökatkosta. Suljentaprosessi on synkronoitu pullonsyötön ja -poiston kanssa, mikä varmistaa tarkan korkin paikoituksen sekä vääntömomentin tai asennussyvyyden säädön suljantatyypin mukaan.

Kunto: käytetty, Krones PET Block 54/8 Monoblokki Tölkki–Korkittaja – Yleiskatsaus Krones PET Block 54/8 on käytetty monoblokki, joka koostuu pyörivästä isobaarisesta täyttölaitteesta ja pyörivästä ruuvikorkittajasta PET-pulloille. Suunniteltu juomatuotantoa ja teollista pakkaamista varten, tämä yksikkö soveltuu erinomaisesti käytettyyn pullotuslinjaan, jossa vaaditaan vastapainetäyttö ja PCO 1881 -korkin sovellus. Täyttölaitteessa on 54 kiinteää täyttöventtiiliä, ja korkittajassa on 8 päätä, mikä takaa luotettavan suorituskyvyn suurikokoisilla PET-pakkauksilla ja tarkan kaulankäsittelyn. Tekniset tiedot ja suoritusarvot Kokoonpano: Monoblokki täyttö–korkitus (täyttö + korkitus; ei huuhtelumoduulia) Täyttötekniikka: Isobaarinen, kiinteäventtiilinen vastapainetäyttö Täyttöventtiilien määrä: 54 Venttiilien jako (keskietäisyys): 126 mm Korkittaja: 8-päinen pyörivä ruuvikorkittaja muovikorkeille Kaulaviimeistely: PCO 1881 (lyhyt viimeistely) – muoviset ruuvikorkit Pullojen materiaalit: PET Nimelliskapasiteetit: 1,5 l = 9 000–10 000 pulloa/h; 3,0 l = 7 000–8 000 pulloa/h Koneen pyörimissuunta: Myötäpäivään Kokonaismitat: P 3,8 m, L 3,2 m, K 2,65 m Noin paino: 7 500 kg Viite: M302 Moduulien yksityiskohdat Täyttökaruselli: 54 venttiiliä, suunniteltu hiilihapollisille juomille ja vastapainetoiminnalle; soveltuu myös hiilihapottomille juomille inertoinnilla tuoteasetuksista riippuen. Korkitustorni: 8 korkituspäätä, optimoitu PCO 1881 -muovikierrekorkeille; tasainen kiristysmomentti ja pullonkaulakäsittely PET-astioille. Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät PLC-alusta: Siemens S7 prosessinohjaukseen, diagnostiikkaan ja integraatioon. Signaali- ja I/O: Mahdollisuus standardoituun digitaaliseen signaaliliitäntään tuotantolinjan laitteiston synkronointiin. Prosessinohjaus: Vastapainetäytön vaiheet hallitaan PLC:n kautta tasaisiin täyttötasoihin ja hiilidioksidipitoisuuden säilyttämiseen. Tuotantolinjasoveltuvuus Linjasoveltuvuus: Ihanteellinen juomateollisuuden tuotantoympäristöihin, joissa laajennetaan tai uudistetaan käytettyä teollista pakkauslinjaa. Ylävirran laitteet: Voidaan liittää ulkoisiin pullonhuuhtelijoihin tai pullonpuhalluslaitteisiin (ei sisälly). Alavirran laitteet: Yhteensopiva kuljettimien, etikettikoneiden, pakkaajien ja lavaajien kanssa. Nedpoxnldujfx Aguewp Käsittelyjärjestelmä: PET-kaulakäsittely vakaa siirto täytön ja korkituksen välillä. Koneen kunto ja huoltohistoria Tila: Varastoituna; täyttölaite purettu ja varastoitu. Käyttövalmius: Käyttökunnossa määräaikaishuollon jälkeen. Sähkö: Ei kytketty. Käyttötunnit: Ei asetettu. Tavallinen saatavuus: Laite valmisteltavissa toimitukseen huollon jälkeen tavanomaisella toimitusajalla. Toiminnallinen suorituskyky ja monipuolisuus Prosessiedut: Isobaarinen kiinteäventtiilirakenne mahdollistaa vähävaahtoisen täytön, minimoi hapen pääsyn ja varmistaa täyttötarkkuuden suurilla PET-pakkauksilla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Käytetty tarkistettu sähköinen SERAC-täyttömonoblokki maidolle ja juotavalle jogurtille, kapasiteetti 7000 pulloa/h Yleiskatsaus käytetystä sähköisestä SERAC-täyttömonoblokista SERAC R20.V10.720 -sähköinen täyttömonoblokki soveltuu tuoreen maidon ja juotavan jogurtin täyttöön ESL (pidennetty säilyvyysaika) -olosuhteissa. Tämä käytetty ja tarkistettu sähköinen SERAC-täyttömonoblokki, kapasiteetiltaan 7000 pulloa/h, optimoi hygieniaprosessin takaamalla tuotteelle jopa 19 päivän säilyvyyden ohjatun täyttöympäristön ja tarkan annostelun ansiosta. Näin minimoidaan kontaminaatioriskit ja parannetaan tuotteen tasalaatuisuutta. Tekniset tiedot Vuonna 2000 valmistettu käytetty tarkistettu sähköinen SERAC-täyttömonoblokki maidolle ja juotavalle jogurtille (4000 pulloa/h) on varastoitu, ja siinä käytetään painoperusteista täyttöjärjestelmää, jossa on erittäin tarkat sähköiset vaa’at. Näin täyttö on tarkkaa, hävikki ja tuotetappiot vähenevät ja laatu pysyy meijerialan vaatimusten mukaisena. Monoblokin pyörimissuunta on myötäpäivään, mikä optimoi tuotantolinjan kulun ja laiteintegraation. Täyttömoduulissa on 20 täyttöventtiiliä, jotka varmistavat korkean tehokkuuden ja jatkuvan tuotantovirtauksen. Korkitusosassa on 8 korkituspäätä, jotka sulkevat 38 mm muovikierrekannella sopien 38 mm:n kaulatyypille. Tuotantokapasiteetti ja tehokkuus – käytetty sähköinen täyttömonoblokki juotavalle jogurtille 7000 pulloa/h Järjestelmä täyttää 4000 pulloa tunnissa, joka soveltuu keskisuuriin ja suuriin tuotantolaitoksiin, joille korkea tarkkuus ja toimintavarmuus ovat tärkeitä. 38 mm muovikorkki täyttää meijerialan standardit, varmistaen tiiviin ja ilmatiiviin sulun, joka säilyttää tuotteiden aistinvaraiset ominaisuudet. Turvallisuus ja kestävyys SERAC R20.V10.720 -monoblokissa on kehittyneet suojalaitteet, jotka pienentävät kontaminaatioriskiä sekä parantavat käyttäjäturvallisuutta. Vankka rakenne ja korkealaatuiset materiaalit takaavat pitkän käyttöiän, vähäisen huoltotarpeen ja erinomaisen kulutuskestävyyden. Sen ansiosta laite on erittäin luotettava ratkaisu teolliseen käyttöön. Elektroninen valvonta ja ESL-teknologia Njdpfxjxdr Ixo Aguswp Koneen elektroninen arkkitehtuuri seuraa jatkuvasti tuotantoprosessia ja mahdollistaa parametrien säädön tuotteen viskositeetin ja tuotantomäärien mukaan. Näin saavutetaan optimaalinen tehokkuus. Monobokkiin integroitu ESL-järjestelmä minimoi kontaminaatioriskit ja vähentää lämpökäsittelyn tarvetta, mikä säilyttää maidon ja juotavan jogurtin laadun. Yhteenveto käytetystä sähköisestä SERAC-täyttömonoblokista Edistyneiden teknisten ominaisuuksiensa ansiosta käytetty sähköinen SERAC-täyttömonoblokki maidolle on korkeatasoinen ratkaisu meijeriteollisuudelle, joka vaatii luotettavaa, tarkkaa ja tehokasta täyttöratkaisua.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Käytetty täyttömonoblokki FIMER oluelle, 4000 pl/h Käytetty täyttömonoblokki FIMER oluelle, kapasiteetti 4000 pulloa tunnissa, tarjoaa kattavan teknisen ratkaisun panimoille, jotka tarvitsevat luotettavan järjestelmän lasipullojen huuhteluun, isobaariseen täyttöön ja korkitukseen. FIMER valmisti laitteen vuonna 2004, mallimerkintä SRTT1-20-20-3-3 CPK, yhdistäen kompaktin rakenteen ja pitkäaikaisen toimintavarmuuden. Laite soveltuu sekä pienpanimoille että puoliteolliselle tuotannolle. Monoblokkikokoonpano: huuhtelu, täyttö ja korkitus Kone sisältää kolme yhteensovitettua tuotantomoduulia: huuhtelun, isobaarisen täytön ja korkituksen. Huuhteluosio käyttää 20 tarttujaa, jotka käsittelevät pullot turvallisesti ja tehokkaasti. Täyttöjärjestelmässä on 20 isobaarista venttiiliä, jotka ylläpitävät paine-eroa prosessin aikana—olennaista hiilihapotetuille juomille, kuten oluelle. Korkitusmoduulissa on 3 päätä, yhteensopivat 26 mm ja 29 mm korkkien kanssa. Järjestelmä hyväksyy useita sulkutyyppejä sekä takaa täyttöprosessissa täsmällisyyden ja tasalaatuisuuden. Korkitusteknologia perustuu AROLin ratkaisuihin, tunnetulta korkealaatuisten korkitusjärjestelmien valmistajalta. Monoblokki varmistaa näin korkean sulkemislaadun ja luotettavuuden. Pulloformaatit ja kaulayhteensopivuus Käytetty täyttömonoblokki FIMER oluelle, 4000 pl/h, käsittelee Long Neck-, APO- ja Champenoise-kaulatyyppejä. Se tukee 33 cl ja 75 cl lasipulloja, saavuttaen 33 cl pullolla 4000 pl/h ja 75 cl pullolla 2000 pl/h tuotantonopeuden. Panimot voivat näin joustavasti valmistaa erilaisia tuoteryhmiä samalla tuotantolinjalla. Koneen muunneltavuus mahdollistaa nopean vaihtamisen eri pulloformaatteihin ilman merkittäviä uudelleenkonfigurointitarpeita, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta ja minimoi pullonkaulat. Tämä monipuolisuus on erityisen hyödyllistä panimoille, joilla on useita eri tuotemerkkejä ja pakkausstandardeja. Tekniset tiedot ja huolto Monoblokki toimii 10,5 kW:n teholla, mikä osoittaa energiatehokkaan suunnittelun. Koneessa on kaikki teollisuusstandardin mukaiset turvaominaisuudet. Perusrunko on valmistettu CIMECin toimesta, ja FIMER sekä AROL ovat toimittaneet mekaaniset ja ohjausjärjestelmän komponentit. Kokonaisuutena laitteesta on saatu kestävä, tarkka ja helppohoitoinen ratkaisu. Nwodpswcf Acsfx Aguop Valtuutetut huoltoteknikot suorittivat viimeisimmän huollon huhtikuussa 2020. Huollossa vaihdettiin 20 mäntää, 20 venttiiliä ja 20 venttiilin avainta sekä huollettiin pääkolonni. Laite on tällä hetkellä erinomaisessa mekaanisessa ja hygieenisessä kunnossa. Huoltohistoria tukee laitteen valmiutta käyttöön. Nykyinen tila ja saatavuus Käytetty täyttömonoblokki FIMER oluelle, 4000 pl/h, on varastoituna, katsottavissa ja siirrettävissä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 2 000 h, Käytetty täyttömonoblokki öljylle ja alkoholijuomille – Polaris B6 – enimmäiskapasiteetti 1500 pulloa/tunti MIKSI VALITA POLARIS B6 -LINJA ÖLJYLLE JA ALKOHOLIJUOMILLE: Yhteenveto käytetyn täyttömonoblokkimme pääominaisuuksista, jotka tekevät siitä ainutlaatuisen markkinoilla: • Työskentelyn joustavuus: mahdollistaa nopean ja vaivattoman pullokoon vaihdon ilman koneen osien vaihtoa. Tämä tekee laitteesta erinomaisen myös alihankkijoille. • Nopeus koon vaihtamisessa: muutos voidaan suorittaa 10–30 minuutissa. Lyhyen vaihtoajan ansiosta linjaa voidaan käyttää helposti myös pieniin tuotantoeriin. • Soveltuu kaikentyyppisille pulloille: sylinterimäiset, neliömäiset, kolmionmuotoiset, amforat, taskumatit jne., tilavuudet 0,1–2 litraa; lasi- ja PET-pullot. • Oma etiköintijärjestelmämme takaa maksimaalisen asettelu­tarkkuuden kaikilla pulloilla. B6-linja voidaan koostaa seuraavista yksiköistä: - 10-paikkainen huuhtelulaite, käyttää joko vesijohtovettä tai kierrätettävää nestettä (kierrätystä varten voidaan lisätä pumppuyksikkö). - 5 mikronin suodattimet ja nestesäiliö. - 10-paikkainen pullonpuhallin vaihtoehtona huuhtelulaitteelle (jos pulloja ei voida kastella ennen täyttöä). Puhallin syöttää ilmaa tai typpeä pulloon. - 10-suutintäyttölaite – täyttötyyppi valitaan tuotteen mukaan. Käytettävissä olevat täyttömenetelmät: - Tyhjiötä hyödyntävä täyttö (esim. öljyt, siirapit, alkoholijuomat, nopeaan täyttöön) - Painovoimainen täyttö lievällä alipaineella (viinit, vaahtoavat nesteet) - Paineen alainen täyttö (PET-pullot, tietyt erikoisnesteet) Täyttömonoblokki POLARIS – automaattinen pesujärjestelmä Tasoittaja: mahdollistaa laillisesti vaaditun täyttömäärän saavuttamisen; pullotyypin muutos onnistuu ilman suutinten vaihtoa. Korkittaja: eri korkkityypeille, kuten kierrekorkit, painekorkit, samppanjakorkit, Guala-korkit jne. Korkkityypin muutos vaatii vain lisävarusteen vaihdon. Kutiste- ja foliosuojien annostelija. Kutistekapselien supistukseen voidaan lisätä supistusuuni sekä rullapäät foliosulkua varten. Etiköintilaitteet itsetarttuvien etikettien asentamiseen etu-, taka- ja kaula-alueille sekä muihin kohtiin. Njdpfx Aowa Tnzeguewp Operointipäät veromerkkien kiinnitykseen sekä paperi- ja liimapohjaisina että itsekiinnittyvinä, L- ja U-muodossa. Lämpösiirtotulostin päiväysten ja eränumeroiden merkintään takaetikettiin; vaihtoehtoisesti mustesuihku- tai lasermarkkeri. Turvasuojaus CE-standardien mukaan ovilla tai sähköisillä esteillä. Kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat materiaalit ovat elintarvikekelpoisia CE-säädösten mukaisesti. Lisävarusteena mahdollisuus erilaisille korkityypeille sopivaan laitteistoon.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 1 700 h, Käytetty täyttömonoblokki Alfatek oliiviöljylle, 1500 pulloa/h Yleiskatsaus: Käytetty Alfatek Monoblokki oliiviöljyn täyttöön, 1500 BPH ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY -täyttömonoblokki, valmistusvuosi 2013, tarjoaa tehokkaan ja luotettavan ratkaisun syötäväksi tarkoitetun öljyn pullotukseen. Kone toimii nopeudella 1500 pulloa tunnissa, pyörii myötäpäivään ja on täysin automatisoitu. Laite toimii tällä hetkellä aktiivisessa tuotannossa, ja sillä on noin 1700 käyttötuntia. Lisäksi mukana toimitetaan kaikki tarvittavat turvasuojaukset ja käyttöohjeet. Yhteensopivat pakkaukset ja tuetut muodot: Tämä käytetty Alfatek-täyttömonoblokki oliiviöljylle 1500 BPH soveltuu monenlaisiin pakkauksiin, kuten PET-pulloihin ja metallikanistereihin. Se tukee seuraavia mittoja: - PET 138x138xh253 mm - PET 148x148xh320 mm - PET 81x81xh236 mm - PET 63x63xh184 mm - Kanisterit 150x92xh192 mm - Kanisterit 150x92xh261 mm - Kanisterit 149x120xh315 mm Kone mukautuu näin monipuolisiin pakkaustarpeisiin, oli kyseessä sitten kotitalouksien pienemmät pullot tai suuremmat teollisuusmittakaavan astiat. Monipuolisuus vähentää tarvetta useille laitteille, mikä optimoit tilankäyttöä ja investointeja. Täyttöosasto: Tilavuustekniikka Täyttöosiossa käytetään yhdeksää tilavuusventtiiliä, jotka mahdollistavat tarkan ja toistettavan annostelun – erityisen tärkeää korkeaviskoosisille tuotteille kuten oliiviöljy. Järjestelmä hyödyntää kiinteitä venttiilejä ja toimii ei-isobaarisessa tilassa, joten se soveltuu parhaiten hiilihapottomille nesteille ja yksinkertaistaa laitteistoa. Tilavuusmenetelmä auttaa säilyttämään tuotteen laadun sekä minimoimaan hävikin ja ylitäytön. Painettava korkitus: Yhteensopivuus ja koot Kone sulkee pullot muovisilla painokorkeilla yhdellä korkituskonepäällä. Se tukee useita korkkikokoja: - Ø51,5 x 23 mm - Ø37,5 x 22 mm - Ø38 x 20 mm Korkitus soveltuu pullonkauloihin ilman kierrettä, joten kone pystyy käsittelemään erilaisia syötäväksi tarkoitettujen öljyjen pakkauksia. Painokorkkijärjestelmä myös helpottaa huoltoa ja mahdollistaa nopeat formaatinvaihdot, varmistaen tehokkaan ja tiiviin sulun ilman kierrekorkkeihin liittyviä lisävaatimuksia. Nwedpfxjwiu Rvo Agujp Tuottavuus ja sähkötekniset tiedot Pullokoon mukaan Alfatek-täyttömonoblokki tuottaa: - 2000 pulloa/h 0,5 L ja 1 L - 1500 pulloa/h 2 L - 1400 pulloa/h 3 L - 1200 pulloa/h 4 L - 1000 pulloa/h 5 L Kone toimii 415 voltin ja 50 Hz:n teollisuussähköllä. Paino ainoastaan 300 kg, joten se on helposti sijoitettavissa myös keskisuurille tuotantolaitoksille. Suunnittelu mahdollistaa joustavan asennuksen ja siirrettävyyden tarpeen mukaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Käytetty täyttömonoblokki Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOK-malli: ROBOT COMPACT 7/1 Kone soveltuu uudelleenkäymisprosessissa olevien oluiden pullotukseen. Sopii erityisesti Steinie Flasche 0,33 l pulloille Pullon mitat: korkeus 174 mm — halkaisija 70 mm Kokoonpano: • Elvira LP -sarjan täyttölaite, jossa 7 täyttöventtiiliä • Yksipäinen kruunukorkittaja, malli "Eagle/C" Maksimikapasiteetti: 500–1000 pulloa/h (0,33 l pulloilla, vaahtoamattomalla tuotteella) Tuotantoteho vaihtelee pullotettavan tuotteen mukaan. Sähköliitäntä: 380V, 3-vaiheinen + N — 50 Hz • Sähkökaapin sijainti: oikealla • Ohjauspaneelin tunniste: italia Työpöydän korkeus: 1000 ± 50 mm • Pullon sisäänmeno ja ulostulo: oikealla Pullokoko: • Korkeus: 174–310 mm • Halkaisija: 58–110 mm • Pullonkaulan sisähalkaisija: 16 mm, ulkohalkaisija: 30 mm • Nestepinnan vaihteluväli pullossa: 40–75 mm • Pullonkaulan korkeus: täyttötaso + vähintään 30 mm Käytetty Alfatek Easy Compact -täyttömonoblokki voidaan purkaa vain riittävän kantavuuden omaavalla trukilla, jonka haarukoiden pituus on vähintään 1400 mm. Nwedpfx Asvgukregusp Toimitus CE-standardin mukaisten turvasuojien kanssa. HINTAAN SISÄLTYY SEURAAVAT TARVIKKEET: • CE-hyväksytyt turvasuojat • Varustus yhdelle sylinterimalliselle pullokoolle • Kuljetuspää, vastaanottopää ja pullojen sisääntulo-/ulostulo-pöytä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Käytetty Täyttömonoblokki Cerma 1998 Cerma 46-MB -täyttömonoblokki on erittäin tehokas ja luotettava laite, joka on valmistettu vuonna 1998. Se on tällä hetkellä varastoituna, mutta valmis otettavaksi käyttöön milloin tahansa. Tämä monoblokki on suunniteltu erityisesti etikan täyttämiseen lasi- ja PET-astioihin. Se hyödyntää tilavuustäyttötekniikkaa ja kiinteää suuttimen rakennetta, mikä takaa tarkan ja tasaisen täyttötuloksen. Nedpfevgupnox Aguswp Monoblokissa on 23 venttiiliä, joiden ansiosta täyttöprosessi sujuu nopeasti ja tehokkaasti. Lisäksi laitteessa on 4 korkituspäätä alumiinisille kierrekorkeille, mikä mahdollistaa astioiden tiiviin sulkemisen ja ehkäisee vuotoja. Monoblokin pyörimissuunnan on vastapäivään, mikä helpottaa sujuvaa ja katkoksitta toimivaa käyttöä. Turvallisuuden osalta Cerma 46-MB -täyttömonoblokki on varustettu kaikilla tarvittavilla turvaominaisuuksilla niin käyttäjän kuin tuotteen laadun varmistamiseksi. Saatavilla on myös käyttöohjeet, joiden avulla käyttäjä voi helposti perehtyä laitteen käyttöön ja huoltoon. Kaiken kaikkiaan Cerma 46-MB -täyttömonoblokki on laadukas ja luotettava laite, joka soveltuu erinomaisesti yrityksille, joilla on tarve täyttää suuria määriä etikkaa astioihin. Sen tehokkaat täyttö- ja korkitusominaisuudet tekevät siitä arvokkaan lisän mihin tahansa tuotantolinjaan. Laitteen paino on 4200 kg, joten kyseessä on vankkarakenteinen ja kestävä kokonaisuus, joka on suunniteltu pitkään käyttöikään.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, käyttötunnit: 10 h, Käytetty täyttömonoblokki CIMEC 6-6-1 1000 pulloa/h Tekniset ominaisuudet ja erittely Käytetty täyttömonoblokki CIMEC 6-6-1 1000 bph, malli AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, tarjoaa monipuolisen ja luotettavan ratkaisun isobariselle pullotukselle, erityisesti oluen tuotantoon. Italialaisen CIMEC-yhtiön valmistama vuonna 2003, tämä monoblokki sisältää edistyksellisiä ominaisuuksia, jotka takaavat tarkkuuden, laadun sekä turvallisen käytön. Monoblokin rakenne ja kokoonpano CIMEC 6-6-1 yhdistää kolme keskeistä yksikköä kompaktiin runkoon: huuhtelijan, isobarisen täyttölaitteen ja korkitusaseman. Tämä rakenne säästää linjatilaa ja lyhentää käsittelyaikaa, ollen maksimituotantoteholtaan 1000 pulloa tunnissa (bph). Huuhtelija: Varustettu 6 tarttujalla ja yhdellä kiinteäsuuttimisella käsittelyllä, se puhdistaa pullot tehokkaasti ennen täyttöä. Näin taataan, ettei astioihin jää epäpuhtauksia ja lopputuotteen laatu säilyy. Isobarinen täyttö: Täyttöosio sisältää 6 venttiiliä ja 3 painiketta, joiden avulla hallitaan paineistettua täyttöä – ideaalinen ratkaisu oluelle ja muille hiilihapotetuille juomille. Esityhjiöinti- ja tasoitusjärjestelmä minimoi hapen määrän pullossa, säilyttäen tuotteen aistinvaraiset ominaisuudet. AROL-korkitusasema, malli Eagle C: Korkittaa 26 mm kruunukorkkeja yhdellä korkitusasemalla. Näin saavutetaan tarkka korkitus, joka estää vuodot ja mahdollisen kontaminaation. Edistyneet tekniset ratkaisut Nwodpfx Agsvy E Nloujp Käytetty täyttömonoblokki CIMEC 6-6-1 1000 bph takaa korkean toimintatehokkuuden ja täsmällisen prosessiohjauksen. Isobaarinen teknologia ylläpitää tasaisen paineen pullon sisällä täytön aikana – toisin kuin painovoimatäyttö – välttäen vaahtoamista ja mahdollistaa tarkan annostelun. Esityhjiöinti: Poistaa ilman pullosta ennen täyttöä, minimoiden hapettumisen riskin. Automaattinen taso- ja kaasunpoisto: Varmistaa tasaisen täyttötason ja poistaa ylimääräisen kaasun, jolloin lopullisesta korkituksesta tulee tiivis. Mukana olevat formaatit ja varaosat Monoblokin mukana toimitetaan huuhtelupuolen "valepulloja", joiden avulla voidaan suorittaa pesu ja järjestelmän testaus ilman tuotannon käynnistämistä. Lisäksi mukana tulee kaksi 65 mm halkaisijalla olevaa formaattia, soveltuen standardi-olutpulloille. Koneen mukana toimitetaan myös kaksi nostosylinteriä, joiden avulla varaosien vaihto ja huolto sujuvat nopeasti. Turvallisuusominaisuudet Monoblokki sisältää tekniset käsikirjat sekä integroidut turvajärjestelmät, taaten käyttäjäturvallisuuden ja säädöstenmukaisuuden. Jokaisessa osastossa on turvalaitteet, jotka ehkäisevät vikatilanteita ja takaavat keskeytymättömän toiminnan. Turvakaiteet, hätäseispainikkeet ja paineenvalvonta minimoivat mahdolliset riskit. Yhteenveto Käytetty täyttömonoblokki CIMEC 6-6-1 1000 bph tarjoaa luotettavan ratkaisun panimoille, jotka tavoittelevat korkeaa tuottavuutta ja laadun tasaisuutta. Vaikka valmistusvuosi on vanhempi, koneen vankka rakenne ja varaosien saatavuus takaavat pitkän käyttöiän. Tämä monoblokki on tehokkuuden, tarkkuuden ja muunneltavuuden perikuva – erinomainen investointi oluen pullotuksen ammattilaisille.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 44 747 h, Käytetty täyttömonoblokki Melegari jopa 40 000 pulloa/h Teollisessa pullotusympäristössä Melegarin täyttömonoblokki, malli FILLJET NP-B 60-60-18, erottuu edukseen. Tuotannon optimointiin suunniteltu laite tarjoaa jopa 30 000 pullon tunnissa kapasiteetin. Tässä analyysissä tarkastellaan sen teknisiä ominaisuuksia, toiminnallista tehokkuutta ja muunneltavuutta. Erityistä painoarvoa annetaan sen merkittävälle roolille still-vesien pullotuksessa. Toiminnallinen tehokkuus ja tuotantokapasiteetti Vuonna 2015 valmistettu ja yhä käytössä oleva laite osoittaa kestävyytensä ja luotettavuutensa. Se käsittelee PET-pulloja 0,20 L, 0,33 L ja 0,6 L kokoluokissa mahdollistaen tuotantovalikoiman joustavuuden. Nopeus, jopa 40 000 pulloa/tunnissa, kertoo merkittävästä tuotantotehosta ja tekee laitteesta houkuttelevan vaihtoehdon suurivolyymisiin tuotantolaitoksiin. Komponentit ja teknologinen innovaatio Käytetyn Melegari-täyttömonoblokin huuhtelija on varustettu 60 tartuntapäillä tehokkaaseen käsittelyyn, mikä takaa astioiden puhtauden ennen täyttöä – välttämätöntä vesien pullotuksen hygieniavaatimusten täyttämiseksi. Täyttölaite, jossa on 60 tilavuusventtiiliä ja kiinteät suuttimet, mahdollistaa tarkan täytön. Näin minimoidaan tilavuusvaihtelut ja tuotantohävikki. Korkitin, jossa on 18 päätä muovikierrekorkkeja varten, takaa tiiviin ja tasaisen sulkemisen hyödyntäen varmistustoimintoja sekä käyttö- että tuoteturvallisuuden takaamiseksi. Kestävyys ja energiankulutus Toimien 380 V, 18 kW ja 60 Hz teholla täyttömonoblokki Melegari edustaa energiatehokasta ratkaisua. Hyvä energiatehokkuus alentaa ympäristövaikutuksia sekä käyttökustannuksia. Mitat, paino ja huolto Nwodpfx Agsvgt Ntouep Monoblokin mitat ovat 6100 mm (p) x 4700 mm (l) x 3600 mm (k), paino 12 000 kg. Laitteisto vaatii huolellista tilasuunnittelua. Myötäpäiväinen pyörimissuunta sekä yksityiskohtaiset manuaalit helpottavat käyttöä ja ylläpitoa varmistaen pitkän käyttöiän. Yhteenveto täyttömonoblokki Melegarista Tämä analyysi Melegari-täyttömonoblokista (jopa 40 000 pulloa/h) korostaa sen asemaa edistyksellisenä ratkaisuna. Korkea tuotantokapasiteetti, täyttötarkkuus, energiatehokkuus ja helppo huollettavuus tekevät siitä erittäin houkuttelevan. Se soveltuu erinomaisesti tuotannon tehostamiseen kestävästi ja kustannustehokkaasti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Uusi PET-täyttömonoblokki CSD:lle, kapasiteetti jopa 15 000 pulloa/h (bph) Järjestelmän yleiskatsaus: UBL SRL -yrityksen “Unibloc 50 50 10” -malli on integroitu pullotusjärjestelmä, jonka suurin kapasiteetti on 15 000 pulloa tunnissa. Laitteiston arkkitehtuuri yhdistää kolme päätoimintoa – huuhtelu, täyttö ja sulkeminen – yhdeksi monoblokiksi. Pyörivä huuhtelu uudessa CSD-täyttömonoblokissa: Huuhteluosastossa on 50 päätä, jotka on suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn. Rakenne mahdollistaa tehokkaan ja nopean pesun, mikä on olennaista hygieniavaatimusten täyttämiseksi. Vastapainetäyttö: Täyttömoduulissa käytetään 50 isobaarista venttiiliä, jotka takaavat tasaisen ja tarkan täytön. Isobaarinen järjestelmä soveltuu erityisesti hiilihapotetuille juomille, kuten virvoitusjuomille ja kivennäisvesille, sillä se minimoi CO2-hävikkiä täyttöprosessissa. Ruuvikorkkisuljin: Sulkuosasto on varustettu 10 pyörivällä päästä, jotka soveltuvat muovisten ruuvikorkkien kiinnittämiseen. Tämä mekanismi takaa luotettavan ja tasalaatuisen sulkemisen, ja toimii myötäpäivään tehokkuuden lisäämiseksi. Ohjaus ja automaatio: Monoblokki on varustettu Schneiderin valmistamalla PLC/HMI-ohjausjärjestelmällä, joka mahdollistaa tarkan ja helpon prosessinhallinnan. Järjestelmään integroitu elektroninen BPM-mittari ja tulo- sekä lähtövirtausanturit parantavat käyttötehokkuutta entisestään. Konfiguroitavuus ja mukautuvuus: Nwedpfovgt U Aex Agusp Järjestelmän oletusasetuksena on 500 ml PET-pulloille, mutta rakenteensa ansiosta se soveltuu myös muihin pullokokoihin. Tämä joustavuus on oleellinen ominaisuus yrityksille, jotka pullottavat monenlaisia tuotteita ja käyttävät eri pakkausformaatteja. Turvallisuus ja rakenne: Suunnittelussa on kiinnitetty erityistä huomiota turvallisuuteen; järjestelmässä on ruostumattomasta teräksestä valmistettu suojakupu, joka täyttää nykyiset työturvallisuusvaatimukset. Tekninen yhteenveto: “Uusi PET-täyttömonoblokki CSD:lle, kapasiteetti jopa 15 000 bph” on teknisesti kehittynyt ja monipuolinen kokonaisuus, joka maksimoi tehokkuuden PET-pullojen pullotusprosessissa. Tuotantokyky, automaatioratkaisut ja muokattavuus tekevät siitä välttämättömän työkalun yrityksille, jotka arvostavat tarkkuutta, luotettavuutta ja sopeutumiskykyä pullotuslinjastossaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Käytetty täyttötriblokki GAI 12.1.16.1, 16 venttiiliä, 2500 pulloa/tunti Huuhdeasema, jossa 12 tarttujaa; siinä suoritetaan yksi käsittely, jossa ilmaa puhalletaan pullon suulle ennen oikaisua. Kaarikarusellin tarttujien korkeus säädettävissä manuaalisesti. 1-asemainen, 1-päinen tyhjiö- ja kaasunsyöttöasema ennen täyttökonetta, korkeus säädettävissä manuaalisesti. 16-venttiilinen täyttökone, kevyt tyhjiö täytettävissä kellossa. Täyttökello korkeussäädettävissä manuaalisesti. Mekaaniset jousitetut pullonnostomännät. 1-korkitusasema suoralle korkille, 1 korkityspää. Tason tasaaja ennen sulkemista kaasunsyötöllä. Käytetyssä triblokissa on tyhjiöjärjestelmä ennen pullon sulkemista. Korkituspään korkeus säädettävissä manuaalisesti. Runko kokonaan ruostumattomasta teräksestä. Suojakuoret ruostumattomasta teräksestä. Turvasuojat koko laitteen ympäri. Nwjdsvguz Depfx Aguop Pullonsyöttö vasemmalta puolelta. Valmistusvuosi 1995, CE-merkitty. Tuotantokapasiteetti noin 2 500 pulloa/tunti 0,75 l pullolla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Käytetty täyttömonoblokki GAI 2405, 1500 pulloa/h Nedpovgvcvofx Agujwp Tämä monoblokki tarjoaa erittäin erikoistuneen ratkaisun viinien pullotukseen lasipulloihin ja on suunniteltu täyttämään alan toimijoiden vaatimukset teknisestä tarkkuudesta ja tuotannon jatkuvuudesta. GAI valmisti tämän koneen vuonna 2005, ja sen täyttöteho on 1500 pulloa tunnissa, mikä varmistaa korkean tehokkuuden keskisuuren kapasiteetin tuotantolinjoille. GAI-täyttömonoblokin tekniset täyttötiedot GAI 2405 -monoblokin täyttöjärjestelmä tarjoaa korkean tarkkuuden tuotteen käsittelyssä ja säilyttää tasaiset käyttöolosuhteet. Tässä mallissa on 12 painovoima- tai kevyen alipaineen täyttöventtiiliä, jotka estävät tehokkaasti viinien kuohumista ja muutoksia prosessin aikana. Täyttöventtiilit pysyvät kiinteässä asennossa, mikä vähentää kontaminaation tai vuotojen riskiä. Pullojen huuhteluosasto Käytetyn GAI 2405 -täyttömonoblokin huuhtelujärjestelmässä on 12 otinta, jotka puhdistavat jokaisen pullon tehokkaasti. Järjestelmä suorittaa huuhtelun yhdellä käsittelykierroksella, jolloin kaikki pullon sisäpuolelle mahdollisesti jääneet partikkelit poistetaan ennen täyttöä. Tämä yksittäinen huuhtelukäsittely optimoi työaikaa ja parantaa kokonaisnopeutta laadusta tinkimättä. Sulkijan ominaisuudet Tämän käytetyn GAI-täyttömonoblokin korkitusosassa voidaan käyttää suorakorkkeja, ja siinä on yksi korkkipää, joka asettaa korkit paikoilleen. Kone mahdollistaa viinien pullotuksen 0,75 L, 1,0 L ja 1,5 L formaatteihin. Suorakorkkien käyttö varmistaa tuotteen perinteiset ominaisuudet ja täyttää markkinoiden erityisvaatimukset. Rakenne ja suunnittelu Monoblokki on suunniteltu takaamaan pitkä käyttöikä ja helppo huollettavuus. Kaikkiin osiin pääsee helposti käsiksi puhdistusta ja tarkastusta varten, mikä mahdollistaa turvallisen ja tehokkaan koneen hallinnan. Huuhdonta-, täyttö- ja sulkijaosastojen yhdistäminen yhdeksi kokonaisuudeksi pienentää koneen tilantarvetta ja optimoi tuotantotilan käytön. Käytetyn GAI-täyttömonoblokin tuotantosykli Monoblokki ylläpitää vakaata tuotantosykliä, minimoiden lämpötila- ja painevaihtelut pullojen sisällä ja optimoiden täyttöolosuhteiden hallinnan. Käytetty täyttömonoblokki GAI 2405, 1500 pulloa/h, synkronoi tuotantovaiheet, vähentää odotusaikoja ja maksimoi tehokkuuden. Yhteensopivuus ja monipuolisuus Käytetty täyttömonoblokki GAI 2405, 1500 pulloa/h, soveltuu erinomaisesti lasipullojen täyttöön useissa eri formaateissa, 0,75 L — 1,5 L kapasiteetilla. Tämä monipuolisuus tekee koneesta ihanteellisen keskisuuren kapasiteetin pullotuslinjoille, tehostaen tuotantoprosessia ja ylläpitäen korkeaa laatutasoa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Käytetty Täyttömonoblokki GALDI RG50 jopa 3000 kpl/h Tekniset tiedot: Käytetty Täyttömonoblokki GALDI Nwodpovgvgusfx Agujp Käytetty täyttömonoblokki GALDI RG50 (jopa 3000 kpl/h) tarjoaa korkean suorituskyvyn ja luotettavuuden tuoreiden nestemäisten tuotteiden, kuten maidon, kerman ja hedelmämehujen valmistukseen. Laite pystyy käsittelemään jopa 3000 kartonkia tunnissa, mikä tekee siitä ihanteellisen keskisuuriin tuotantolaitoksiin, joissa tarvitaan nopeaa ja tasaista tuottoa. Tämä kone erottuu siis sekä nopeudessa että tehokkuudessa. Tuotantokapasiteetti ja kartonkikoot Galdi on suunnitellut RG50-mallin käsittelemään jopa 3000 kartonkia tunnissa. Kone tukee 0,25 l, 0,5 l ja 1 litran kapasiteetteja, joissa kartonki on mitoiltaan 70 x 70 mm, B-malli. Näiden ominaisuuksien ansiosta monoblokki pakkaa eri kokoisia kartonkeja tehokkaasti ja taloudellisesti sekä soveltuu erilaisiin pakkaustarpeisiin. Sähköliitäntä ja energiankulutus Monoblokki kuluttaa 20 kW ja toimii 380V/50Hz -tehonsyötöllä. Nämä vaatimukset ovat tavanomaisia tämän kokoluokan teollisuuslaitteille. Tuotantolaitoksen on siksi varmistettava, että sähköjärjestelmä täyttää nämä vaatimukset toimintahäiriöiden ja yhteensopivuusongelmien välttämiseksi. Huolellinen suunnittelu ehkäisee tarpeettomia tuotantokatkoksia. Valmistusvuosi ja käyttöolosuhteet Galdi on valmistanut käytetyn täyttömonoblokin RG50 vuonna 2005. Koneella on noin 22 506 käyttötuntia, mutta täydellisen huollon koneelle on tehty vuonna 2019. Laite on edelleen täysin toimintakuntoinen, varastoitu ja myydään "sellaisena kuin se on" -kunnossa. Viimeisin huolto takaa luotettavan ja tasaisen toiminnan. Mitat ja paino Koneen mitat ovat 4,70 m (pituus), 2,45 m (leveys) ja 2,85 m (korkeus) ja sen paino on 2500 kg. Nämä kompakti mitat mahdollistavat laitteen helpon sijoittamisen olemassa olevaan tuotantolinjaan. Tuotantotilan suunnittelussa on huomioitava riittävä tila asennukselle ja myöhemmille huoltotoimenpiteille optimaalisen käytettävyyden varmistamiseksi. Yhteensopivat tuotteet Käytetty täyttömonoblokki GALDI RG50 jopa 3000 kpl/h soveltuu tuoreiden nestemäisten tuotteiden, kuten maidon, kerman ja mehujen täyttöön. Sen tekniikka säilyttää herkkien tuotteiden laadun ja aistinvaraiset ominaisuudet koko pullotusprosessin ajan. Operaattorin on varmistettava, että tuotteet täyttävät koneen tekniset vaatimukset, jotta vältetään laatuongelmat ja tuotantokatkokset. Näiden vaatimusten noudattaminen varmistaa sujuvan käytön. Yhteenveto Yhteenvetona voidaan todeta, että käytetty täyttömonoblokki GALDI RG50 jopa 3000 kpl/h tarjoaa luotettavan ja monipuolisen ratkaisun tuoreita nestemäisiä tuotteita pullottaville tuotantolaitoksille. Monipuoliset kartonkikoot ja hyvä huoltotaso tekevät siitä kustannustehokkaan vaihtoehdon tehokasta käytettyä konetta etsivälle. Oikein asennettuna ja säädettynä kone tehostaa tuotantoa ja maksimoi pullotustehokkuuden.

Kunto: käytetty, Käytetty KHS-täyttölaite ja Angelus PRO 120L-saumauskone tölkeille, jopa 40 000 kpl/h Esittely: KHS-täyttölaite ja Angelus 120L-saumauskone Nwedpevgvvcjfx Aguop Juomapakkausteollisuudessa tehokkaat ja luotettavat tölkkien täyttö- ja saumaratkaisut ovat elintärkeitä. Tässä tarjolla oleva, vuonna 1990 (täyttölaite) ja 1993 (saumauskone) valmistettu ja vuonna 2019 täydellisesti kunnostettu KHS-tölkkitäyttölaite Angelus 120L -saumauskoneella muodostaa vahvan, korkean kapasiteetin tuotantolinjan. Kunnostuksen myötä laitteiden suorituskyky ja käyttöikä on maksimoitu. Erinomainen suorituskyky KHS-täyttölaite ja Angelus 120L -saumauskone vastaavat alan korkeisiin vaatimuksiin: 94 täyttöventtiiliä ja 12 saumauspäätä mahdollistavat jopa 40 000 tölkin käsittelyn tunnissa. Erityisen soveltuva 202/204 x 602 (0,35 l) -tölkkikokoihin, optimoitu kylmätäytettäville CSD-juomille tarkalla ja tasaisella laadulla. Kattava kunnostus KHS-täyttölaitteelle ja Angelus 120L-saumauskoneelle Kunnostuksessa kaikki oleelliset osa-alueet käytiin läpi ja uusittiin. Ruostumattomaksi maalattu valurautarunko muodostaa vankan perustan ja uusi kiertorengas takaa lisävakautta. Kaikki tölkkien käsittelyosat uusittiin saumattoman käytön varmistamiseksi, ja korkeudensäätömoottori takaa kohdistustarkkuuden. Päivitetyt komponentit Kriittiset osat kuten täyttöputket, laukaisuvivut ja tulppa-aktivaattorit vaihdettiin uusiin. Uudet sulkukammiot ja kulutuslistat tekevät tölkkien saumauksesta sujuvaa. Myös uudet hihnakäytöt ja kierukkavaihteet takaavat häiriöttömän tuotannon. Teknologisia uudistuksia Kunnostuksessa on otettu käyttöön nykyaikaisia ratkaisuja, mm. CIP-pesukuppikokoonpanot ja uusi keskipylväs helpottavat puhdistusta ja ylläpitoa. KHS-täyttölaiteen ohjauspaneeli Allen Bradley -automaatiojärjestelmällä tarjoaa käyttäjäystävällisen hallinnan. Materiaalivirta on optimoitu ilma-kuljetinradan avulla. Toiminnallinen tarkkuus On tärkeää huomioida toimintasuunnat: täyttölaite pyörii vastapäivään ja saumauskone myötäpäivään. Tämä peilattu liike takaa saumattoman yhteistoiminnan ja optimaalisen tuotantotehokkuuden – osoitus järjestelmän huolellisesta suunnittelusta ja luotettavuudesta alan vaativissa sovelluksissa. Tehokas tuotantovirta Tämä synkronoitu toimintatapa varmistaa tehokkaan tölkkien käsittelyn ja saumauksen koko prosessin ajan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Käytetty täyttömonoblokki CEM 6-6-1 oluen fermentoinnille, 1000 pulloa/h Nedpjvvl Tiofx Aguowp Tämä käytetty täyttömonoblokki CEM 6-6-1, valmistusvuosi 2012, on suunniteltu oluen ja hiilihapottoman viinin täyttämiseen ja siinä on toimintajärjestelmä käymisteitse tuotettujen juomien täyttöön. Laite saavuttaa 1000 pullon tuntikapasiteetin ylläpitäen korkeaa laatutasoa säännöllisen huollon ja kestävän rakenteen ansiosta. Täyttömonoblokin esittely Oluen täyttömonoblokki 1000 bph yhdistää kolme päätoimintoa saumattomaan linjastoon: huuhtelun, täytön ja korkituksen. Kone pyörii myötäpäivään, mikä parantaa sisäistä virtausta ja prosessien synkronointia. Lisäksi 1000 bph -täyttömonoblokki tukee tehokasta tuotantoa ja lyhentää sykliaikaa. Käytetyn täyttömonoblokin CEM 6-6-1 yleiset tekniset tiedot: Monoblokki käsittelee tehokkaasti tiettyjä pulloformaatteja. Erityisesti laite soveltuu 0,33 L longneck-pullojen ja 0,75 L belgialaisten pullojen täyttöön. Järjestelmässä on 6 huuhtelupulloa (dummy bottle) pesupiirin desinfiointia varten, mikä takaa korkean hygieniatason. Kaikki toiminnot — huuhtelu, täyttö ja korkitus — tapahtuvat yhdessä moduulissa, jolloin kapasiteetiksi saadaan 1000 pulloa tunnissa. Näin tuotanto pysyy sujuvana ja kustannustehokkaana. Huuhteluyksikkö Täyttömonoblokin huuhteluyksikkö käynnistää prosessin ja on varustettu 6 tarttujalla pullojen käsittelyyn. Jokaiselle pullolle suoritetaan yksittäinen pesu, jolloin ne puhdistetaan huolellisesti ennen täyttöä. Tämä takaa korkean hygieniatason ja laitteen toimintavarmuuden. Huuhteluyksikkö ehkäisee kontaminaatioita ja varmistaa prosessin luotettavuuden. Huuhteluyksikön tekniset ominaisuudet: Tarttujakokoonpano: 6 tarttujaa, jotka käsittelevät jokaisen pullon hallitusti. Yksittäinen pesusykli: Järjestelmä puhdistaa pullot yksitellen, mikä tehostaa puhdistusta ja parantaa prosessin laatua. Täyttöjärjestelmä Täyttövaiheessa on 6 täyttöventtiiliä, jotka on sijoitettu tasaisesti monoblokkiin, ja täyttö tapahtuu painovoiman avulla kiinteällä täyttösuuttimella. Tämä suunnittelu mahdollistaa tarkan täyttömäärän hallinnan ja joustavuuden erikokoisille pulloille (0,33 L longneck ja 0,75 L belgialainen). 6 venttiilin ja painovoimatäytön ansiosta kone saavuttaa tehokkaasti 1000 pulloa/h kapasiteetin. Lisäksi täytön tarkkuus vähentää juomahävikkiä ja optimoi tuotannon tasalaatuisuuden.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Käytetty kotelointimonoblock Oma 2007 Tämä kone on OMA-monoblock, joka koostuu laatikonmuodostajasta ja pakkausasemasta. Oma-merkkinen laatikonmuodostaja, jossa on kuumaliimasuljenta. Nordson-liimalämmitin. Pystysuuntainen aaltopahvin muodostus. Mahdollisuus muodostaa 2 kappaletta 6-pakkauksia tai 1 kappale 12-pakkausta, kennolla tai ilman. Pakkausasema mekaanisella liikkeellä. Mahdollisuus muodostaa ja pakata useita eri kartonkimuotoja. Nwodpfsvgumgex Agujp Maalattu teräsrunko. Turvasuojaukset tapaturmien ehkäisyyn. Tuotantokapasiteetti noin 320 kappaletta 12-pakkauksia ja noin 600 kappaletta 6-pakkauksia tunnissa. Kone on CE 2007 -standardien mukainen ja mukana käyttöohjeet. Erittäin hyvässä kunnossa. Mitat Kone koostuu kahdesta osasta: Ensimmäinen osa muodostaa ja sulkee laatikon alapohjan kuumaliimalla. Etupituus 2 500 mm Leveys 2 100 mm Korkeus 2 500 mm Paino noin 700 kg Toinen osa laatikkopakkauskoneelle: Etupituus 2 000 mm Leveys 1 900 mm Korkeus 2 700 mm Paino noin 900 kg