Käytetty Loki myytävänä (202)

Kunto: uusi, 1230 kpl LOKITEC öljytäytteinen sähköpatteri Tämä LOKITECin korkealaatuisten sähkööljypattereiden erä tarjoaa tehokkaan ja mukavan lämmitysratkaisun erilaisiin asuin- ja työympäristöihin. Vaikuttava teho ja lukuisat älykkäät ominaisuudet takaavat miellyttävän lämmön ja maksimaalisen käyttömukavuuden. Sertifikaatit: Kaikilla öljypattereilla on CE-, ROHS- ja CB-sertifikaatit, jotka takaavat niiden turvallisuuden ja laadun kansainvälisten standardien mukaisesti. Nämä öljytäytteiset patterit tarjoavat erinomaisen yhdistelmän suorituskykyä, energiatehokkuutta ja käyttömukavuutta ja soveltuvat useisiin erilaisiin kohteisiin. Vankan rakenteen ja monipuolisten ominaisuuksien ansiosta ne ovat luotettava lämmitysratkaisu kylmiin talvipäiviin. Määrä: 1230 kpl Uutta tavaraa *Suositushinta yhteensä: 190 510 € Alv 0 % yksikköhinta: 65,04 € Kuljetus järjestyy tarvittaessa kauttamme. Tekniset tiedot ja ominaisuudet: 1. LOKITEC öljypatteri LK-K509M - 2000W Tuotenumero: KNSC20K509B Tekniset tiedot Suurin teho: 2000W Jännite: 220V - 240V / 50-60Hz Mitat (cm): 46,8 x 15,8 x 66,5 Paino (kg): 10,7 Johto: VDE Tehotasot: 3 Lämmityselementit: 9 Öljykanavat: 5 Ylikuumenemissuoja: ✔️ Säädettävä termostaatti: ✔️ Pakkassuoja: ✔️ ECO-tila: ✔️ Ajastin: ❌ Sähköinen ohjaus: ❌ Kaukosäädin: ❌ Automaattinen lämpökatkaisu: ✔️ Kallistuskytkin: ✔️ Merkkivalo: ✔️ SmartSnap-pyörät: ✔️ Määrä: 220 kpl Suositushinta: 129 € 2. LOKITEC öljypatteri LK-K511M - 2500W Tuotenumero: KNSC25K511B Suurin teho: 2500W Jännite: 220V - 240V / 50-60Hz Mitat (cm): 54,5 x 15,8 x 66,5 Paino (kg): 12,6 Johto: VDE Tehotasot: 3 Lämmityselementit: 11 Öljykanavat: 5 Ylikuumenemissuoja: ✔️ Säädettävä termostaatti: ✔️ Pakkassuoja: ✔️ ECO-tila: ✔️ Ajastin: ❌ Sähköinen ohjaus: ❌ Kaukosäädin: ❌ Automaattinen lämpökatkaisu: ✔️ Kallistuskytkin: ✔️ Merkkivalo: ✔️ SmartSnap-pyörät: ✔️ Määrä: 203 kpl Suositushinta: 149 € 3. LOKITEC öljypatteri LK-Y409W - 2000W Tuotenumero: YOHX20K409B Suurin teho: 2000W Jännite: 220V - 240V / 50-60Hz Mitat (cm): 45,2 x 15,8 x 66,5 Paino (kg): 10 Johto: VDE Tehotasot: 3 Lämmityselementit: 9 Öljykanavat: 4 Ylikuumenemissuoja: ✔️ Säädettävä termostaatti: ✔️ Pakkassuoja: ✔️ ECO-tila: ✔️ Ajastin: 24 h - ohjelmoitava Sähköinen ohjaus: ✔️ Kaukosäädin: ✔️ - WIFI + APP Automaattinen lämpökatkaisu: ✔️ Kallistuskytkin: ✔️ Merkkivalo: ✔️ SmartSnap-pyörät: ✔️ Gbjdpsu Nzztsfx Af Aju Määrä: 110 kpl Suositushinta: 169 € 4. LOKITEC öljypatteri LK-Y411W - 2500W Tuotenumero: YOHX25K411B Suurin teho: 2500W Jännite: 220V - 240V / 50-60Hz Mitat (cm): 45,2 x 15,8 x 66,5 Paino (kg): 12 Johto: VDE Tehotasot: 3 Lämmityselementit: 11 Öljykanavat: 4 Ylikuumenemissuoja: ✔️ Säädettävä termostaatti: ✔️ Pakkassuoja: ✔️ ECO-tila: ✔️ Ajastin: 24 h - ohjelmoitava Sähköinen ohjaus: ✔️ Kaukosäädin: ✔️ - WIFI + APP Automaattinen lämpökatkaisu: ✔️ Kallistuskytkin: ✔️ Merkkivalo: ✔️ SmartSnap-pyörät: ✔️ Määrä: 100 kpl Suositushinta: 189 €

Kunto: käytetty, kokonaispaino: 37 000 kg, maksimi kuormauspaino: 29 900 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, kuormatilan tilavuus: 45 m³, ensirekisteröinti: 04/2009, Valmistusvuosi: 2009, Varusteet: ABS,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Kirjablokinsyöttäjä Solema Fastbook + Autoload Valmistusvuosi: 2000 Soveltuu kirjansidontalinjoihin, liimanidontakoneisiin ja selkäliimauskoneisiin. Gbsdpfjwwg T Esx Af Aju Autoload

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Käytetty tarkistettu sähköinen SERAC-täyttömonoblokki maidolle ja juotavalle jogurtille, kapasiteetti 7000 pulloa/h Yleiskatsaus käytetystä sähköisestä SERAC-täyttömonoblokista Gedpfx Aexdr Ixof Aobu SERAC R20.V10.720 -sähköinen täyttömonoblokki soveltuu tuoreen maidon ja juotavan jogurtin täyttöön ESL (pidennetty säilyvyysaika) -olosuhteissa. Tämä käytetty ja tarkistettu sähköinen SERAC-täyttömonoblokki, kapasiteetiltaan 7000 pulloa/h, optimoi hygieniaprosessin takaamalla tuotteelle jopa 19 päivän säilyvyyden ohjatun täyttöympäristön ja tarkan annostelun ansiosta. Näin minimoidaan kontaminaatioriskit ja parannetaan tuotteen tasalaatuisuutta. Tekniset tiedot Vuonna 2000 valmistettu käytetty tarkistettu sähköinen SERAC-täyttömonoblokki maidolle ja juotavalle jogurtille (4000 pulloa/h) on varastoitu, ja siinä käytetään painoperusteista täyttöjärjestelmää, jossa on erittäin tarkat sähköiset vaa’at. Näin täyttö on tarkkaa, hävikki ja tuotetappiot vähenevät ja laatu pysyy meijerialan vaatimusten mukaisena. Monoblokin pyörimissuunta on myötäpäivään, mikä optimoi tuotantolinjan kulun ja laiteintegraation. Täyttömoduulissa on 20 täyttöventtiiliä, jotka varmistavat korkean tehokkuuden ja jatkuvan tuotantovirtauksen. Korkitusosassa on 8 korkituspäätä, jotka sulkevat 38 mm muovikierrekannella sopien 38 mm:n kaulatyypille. Tuotantokapasiteetti ja tehokkuus – käytetty sähköinen täyttömonoblokki juotavalle jogurtille 7000 pulloa/h Järjestelmä täyttää 4000 pulloa tunnissa, joka soveltuu keskisuuriin ja suuriin tuotantolaitoksiin, joille korkea tarkkuus ja toimintavarmuus ovat tärkeitä. 38 mm muovikorkki täyttää meijerialan standardit, varmistaen tiiviin ja ilmatiiviin sulun, joka säilyttää tuotteiden aistinvaraiset ominaisuudet. Turvallisuus ja kestävyys SERAC R20.V10.720 -monoblokissa on kehittyneet suojalaitteet, jotka pienentävät kontaminaatioriskiä sekä parantavat käyttäjäturvallisuutta. Vankka rakenne ja korkealaatuiset materiaalit takaavat pitkän käyttöiän, vähäisen huoltotarpeen ja erinomaisen kulutuskestävyyden. Sen ansiosta laite on erittäin luotettava ratkaisu teolliseen käyttöön. Elektroninen valvonta ja ESL-teknologia Koneen elektroninen arkkitehtuuri seuraa jatkuvasti tuotantoprosessia ja mahdollistaa parametrien säädön tuotteen viskositeetin ja tuotantomäärien mukaan. Näin saavutetaan optimaalinen tehokkuus. Monobokkiin integroitu ESL-järjestelmä minimoi kontaminaatioriskit ja vähentää lämpökäsittelyn tarvetta, mikä säilyttää maidon ja juotavan jogurtin laadun. Yhteenveto käytetystä sähköisestä SERAC-täyttömonoblokista Edistyneiden teknisten ominaisuuksiensa ansiosta käytetty sähköinen SERAC-täyttömonoblokki maidolle on korkeatasoinen ratkaisu meijeriteollisuudelle, joka vaatii luotettavaa, tarkkaa ja tehokasta täyttöratkaisua.

Kunto: käytetty, Pituus: 1,5 m Leveys: 1,5 m Godpfjhhpbcsx Af Asbu Tukkiskanneri Elinova 768.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Käytetty täyttömonoblokki Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOK-malli: ROBOT COMPACT 7/1 Kone soveltuu uudelleenkäymisprosessissa olevien oluiden pullotukseen. Sopii erityisesti Steinie Flasche 0,33 l pulloille Pullon mitat: korkeus 174 mm — halkaisija 70 mm Kokoonpano: • Elvira LP -sarjan täyttölaite, jossa 7 täyttöventtiiliä • Yksipäinen kruunukorkittaja, malli "Eagle/C" Maksimikapasiteetti: 500–1000 pulloa/h (0,33 l pulloilla, vaahtoamattomalla tuotteella) Tuotantoteho vaihtelee pullotettavan tuotteen mukaan. Sähköliitäntä: 380V, 3-vaiheinen + N — 50 Hz • Sähkökaapin sijainti: oikealla • Ohjauspaneelin tunniste: italia Gbjdpfx Afsvgukro Asu Työpöydän korkeus: 1000 ± 50 mm • Pullon sisäänmeno ja ulostulo: oikealla Pullokoko: • Korkeus: 174–310 mm • Halkaisija: 58–110 mm • Pullonkaulan sisähalkaisija: 16 mm, ulkohalkaisija: 30 mm • Nestepinnan vaihteluväli pullossa: 40–75 mm • Pullonkaulan korkeus: täyttötaso + vähintään 30 mm Käytetty Alfatek Easy Compact -täyttömonoblokki voidaan purkaa vain riittävän kantavuuden omaavalla trukilla, jonka haarukoiden pituus on vähintään 1400 mm. Toimitus CE-standardin mukaisten turvasuojien kanssa. HINTAAN SISÄLTYY SEURAAVAT TARVIKKEET: • CE-hyväksytyt turvasuojat • Varustus yhdelle sylinterimalliselle pullokoolle • Kuljetuspää, vastaanottopää ja pullojen sisääntulo-/ulostulo-pöytä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Käytetty Täyttömonoblokki Cerma 1998 Cerma 46-MB -täyttömonoblokki on erittäin tehokas ja luotettava laite, joka on valmistettu vuonna 1998. Se on tällä hetkellä varastoituna, mutta valmis otettavaksi käyttöön milloin tahansa. Tämä monoblokki on suunniteltu erityisesti etikan täyttämiseen lasi- ja PET-astioihin. Se hyödyntää tilavuustäyttötekniikkaa ja kiinteää suuttimen rakennetta, mikä takaa tarkan ja tasaisen täyttötuloksen. Monoblokissa on 23 venttiiliä, joiden ansiosta täyttöprosessi sujuu nopeasti ja tehokkaasti. Lisäksi laitteessa on 4 korkituspäätä alumiinisille kierrekorkeille, mikä mahdollistaa astioiden tiiviin sulkemisen ja ehkäisee vuotoja. Monoblokin pyörimissuunnan on vastapäivään, mikä helpottaa sujuvaa ja katkoksitta toimivaa käyttöä. Gbjdpfevgupnox Af Aeu Turvallisuuden osalta Cerma 46-MB -täyttömonoblokki on varustettu kaikilla tarvittavilla turvaominaisuuksilla niin käyttäjän kuin tuotteen laadun varmistamiseksi. Saatavilla on myös käyttöohjeet, joiden avulla käyttäjä voi helposti perehtyä laitteen käyttöön ja huoltoon. Kaiken kaikkiaan Cerma 46-MB -täyttömonoblokki on laadukas ja luotettava laite, joka soveltuu erinomaisesti yrityksille, joilla on tarve täyttää suuria määriä etikkaa astioihin. Sen tehokkaat täyttö- ja korkitusominaisuudet tekevät siitä arvokkaan lisän mihin tahansa tuotantolinjaan. Laitteen paino on 4200 kg, joten kyseessä on vankkarakenteinen ja kestävä kokonaisuus, joka on suunniteltu pitkään käyttöikään.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 1 700 h, Käytetty täyttömonoblokki Alfatek oliiviöljylle, 1500 pulloa/h Yleiskatsaus: Käytetty Alfatek Monoblokki oliiviöljyn täyttöön, 1500 BPH ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY -täyttömonoblokki, valmistusvuosi 2013, tarjoaa tehokkaan ja luotettavan ratkaisun syötäväksi tarkoitetun öljyn pullotukseen. Kone toimii nopeudella 1500 pulloa tunnissa, pyörii myötäpäivään ja on täysin automatisoitu. Laite toimii tällä hetkellä aktiivisessa tuotannossa, ja sillä on noin 1700 käyttötuntia. Lisäksi mukana toimitetaan kaikki tarvittavat turvasuojaukset ja käyttöohjeet. Yhteensopivat pakkaukset ja tuetut muodot: Tämä käytetty Alfatek-täyttömonoblokki oliiviöljylle 1500 BPH soveltuu monenlaisiin pakkauksiin, kuten PET-pulloihin ja metallikanistereihin. Se tukee seuraavia mittoja: - PET 138x138xh253 mm - PET 148x148xh320 mm - PET 81x81xh236 mm - PET 63x63xh184 mm - Kanisterit 150x92xh192 mm - Kanisterit 150x92xh261 mm - Kanisterit 149x120xh315 mm Kone mukautuu näin monipuolisiin pakkaustarpeisiin, oli kyseessä sitten kotitalouksien pienemmät pullot tai suuremmat teollisuusmittakaavan astiat. Monipuolisuus vähentää tarvetta useille laitteille, mikä optimoit tilankäyttöä ja investointeja. Gbsdpfx Aswiu Rvef Aju Täyttöosasto: Tilavuustekniikka Täyttöosiossa käytetään yhdeksää tilavuusventtiiliä, jotka mahdollistavat tarkan ja toistettavan annostelun – erityisen tärkeää korkeaviskoosisille tuotteille kuten oliiviöljy. Järjestelmä hyödyntää kiinteitä venttiilejä ja toimii ei-isobaarisessa tilassa, joten se soveltuu parhaiten hiilihapottomille nesteille ja yksinkertaistaa laitteistoa. Tilavuusmenetelmä auttaa säilyttämään tuotteen laadun sekä minimoimaan hävikin ja ylitäytön. Painettava korkitus: Yhteensopivuus ja koot Kone sulkee pullot muovisilla painokorkeilla yhdellä korkituskonepäällä. Se tukee useita korkkikokoja: - Ø51,5 x 23 mm - Ø37,5 x 22 mm - Ø38 x 20 mm Korkitus soveltuu pullonkauloihin ilman kierrettä, joten kone pystyy käsittelemään erilaisia syötäväksi tarkoitettujen öljyjen pakkauksia. Painokorkkijärjestelmä myös helpottaa huoltoa ja mahdollistaa nopeat formaatinvaihdot, varmistaen tehokkaan ja tiiviin sulun ilman kierrekorkkeihin liittyviä lisävaatimuksia. Tuottavuus ja sähkötekniset tiedot Pullokoon mukaan Alfatek-täyttömonoblokki tuottaa: - 2000 pulloa/h 0,5 L ja 1 L - 1500 pulloa/h 2 L - 1400 pulloa/h 3 L - 1200 pulloa/h 4 L - 1000 pulloa/h 5 L Kone toimii 415 voltin ja 50 Hz:n teollisuussähköllä. Paino ainoastaan 300 kg, joten se on helposti sijoitettavissa myös keskisuurille tuotantolaitoksille. Suunnittelu mahdollistaa joustavan asennuksen ja siirrettävyyden tarpeen mukaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Käytetty täyttömonoblokki FIMER oluelle, 4000 pl/h Käytetty täyttömonoblokki FIMER oluelle, kapasiteetti 4000 pulloa tunnissa, tarjoaa kattavan teknisen ratkaisun panimoille, jotka tarvitsevat luotettavan järjestelmän lasipullojen huuhteluun, isobaariseen täyttöön ja korkitukseen. FIMER valmisti laitteen vuonna 2004, mallimerkintä SRTT1-20-20-3-3 CPK, yhdistäen kompaktin rakenteen ja pitkäaikaisen toimintavarmuuden. Laite soveltuu sekä pienpanimoille että puoliteolliselle tuotannolle. Monoblokkikokoonpano: huuhtelu, täyttö ja korkitus Kone sisältää kolme yhteensovitettua tuotantomoduulia: huuhtelun, isobaarisen täytön ja korkituksen. Huuhteluosio käyttää 20 tarttujaa, jotka käsittelevät pullot turvallisesti ja tehokkaasti. Täyttöjärjestelmässä on 20 isobaarista venttiiliä, jotka ylläpitävät paine-eroa prosessin aikana—olennaista hiilihapotetuille juomille, kuten oluelle. Korkitusmoduulissa on 3 päätä, yhteensopivat 26 mm ja 29 mm korkkien kanssa. Järjestelmä hyväksyy useita sulkutyyppejä sekä takaa täyttöprosessissa täsmällisyyden ja tasalaatuisuuden. Korkitusteknologia perustuu AROLin ratkaisuihin, tunnetulta korkealaatuisten korkitusjärjestelmien valmistajalta. Monoblokki varmistaa näin korkean sulkemislaadun ja luotettavuuden. Pulloformaatit ja kaulayhteensopivuus Käytetty täyttömonoblokki FIMER oluelle, 4000 pl/h, käsittelee Long Neck-, APO- ja Champenoise-kaulatyyppejä. Se tukee 33 cl ja 75 cl lasipulloja, saavuttaen 33 cl pullolla 4000 pl/h ja 75 cl pullolla 2000 pl/h tuotantonopeuden. Panimot voivat näin joustavasti valmistaa erilaisia tuoteryhmiä samalla tuotantolinjalla. Koneen muunneltavuus mahdollistaa nopean vaihtamisen eri pulloformaatteihin ilman merkittäviä uudelleenkonfigurointitarpeita, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta ja minimoi pullonkaulat. Tämä monipuolisuus on erityisen hyödyllistä panimoille, joilla on useita eri tuotemerkkejä ja pakkausstandardeja. Tekniset tiedot ja huolto Monoblokki toimii 10,5 kW:n teholla, mikä osoittaa energiatehokkaan suunnittelun. Koneessa on kaikki teollisuusstandardin mukaiset turvaominaisuudet. Perusrunko on valmistettu CIMECin toimesta, ja FIMER sekä AROL ovat toimittaneet mekaaniset ja ohjausjärjestelmän komponentit. Kokonaisuutena laitteesta on saatu kestävä, tarkka ja helppohoitoinen ratkaisu. Valtuutetut huoltoteknikot suorittivat viimeisimmän huollon huhtikuussa 2020. Huollossa vaihdettiin 20 mäntää, 20 venttiiliä ja 20 venttiilin avainta sekä huollettiin pääkolonni. Laite on tällä hetkellä erinomaisessa mekaanisessa ja hygieenisessä kunnossa. Huoltohistoria tukee laitteen valmiutta käyttöön. Nykyinen tila ja saatavuus Gbedpfewcf Acsx Af Asu Käytetty täyttömonoblokki FIMER oluelle, 4000 pl/h, on varastoituna, katsottavissa ja siirrettävissä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 2 000 h, Käytetty täyttömonoblokki öljylle ja alkoholijuomille – Polaris B6 – enimmäiskapasiteetti 1500 pulloa/tunti MIKSI VALITA POLARIS B6 -LINJA ÖLJYLLE JA ALKOHOLIJUOMILLE: Yhteenveto käytetyn täyttömonoblokkimme pääominaisuuksista, jotka tekevät siitä ainutlaatuisen markkinoilla: • Työskentelyn joustavuus: mahdollistaa nopean ja vaivattoman pullokoon vaihdon ilman koneen osien vaihtoa. Tämä tekee laitteesta erinomaisen myös alihankkijoille. • Nopeus koon vaihtamisessa: muutos voidaan suorittaa 10–30 minuutissa. Lyhyen vaihtoajan ansiosta linjaa voidaan käyttää helposti myös pieniin tuotantoeriin. • Soveltuu kaikentyyppisille pulloille: sylinterimäiset, neliömäiset, kolmionmuotoiset, amforat, taskumatit jne., tilavuudet 0,1–2 litraa; lasi- ja PET-pullot. • Oma etiköintijärjestelmämme takaa maksimaalisen asettelu­tarkkuuden kaikilla pulloilla. B6-linja voidaan koostaa seuraavista yksiköistä: Gbodowa Tnzspfx Af Asu - 10-paikkainen huuhtelulaite, käyttää joko vesijohtovettä tai kierrätettävää nestettä (kierrätystä varten voidaan lisätä pumppuyksikkö). - 5 mikronin suodattimet ja nestesäiliö. - 10-paikkainen pullonpuhallin vaihtoehtona huuhtelulaitteelle (jos pulloja ei voida kastella ennen täyttöä). Puhallin syöttää ilmaa tai typpeä pulloon. - 10-suutintäyttölaite – täyttötyyppi valitaan tuotteen mukaan. Käytettävissä olevat täyttömenetelmät: - Tyhjiötä hyödyntävä täyttö (esim. öljyt, siirapit, alkoholijuomat, nopeaan täyttöön) - Painovoimainen täyttö lievällä alipaineella (viinit, vaahtoavat nesteet) - Paineen alainen täyttö (PET-pullot, tietyt erikoisnesteet) Täyttömonoblokki POLARIS – automaattinen pesujärjestelmä Tasoittaja: mahdollistaa laillisesti vaaditun täyttömäärän saavuttamisen; pullotyypin muutos onnistuu ilman suutinten vaihtoa. Korkittaja: eri korkkityypeille, kuten kierrekorkit, painekorkit, samppanjakorkit, Guala-korkit jne. Korkkityypin muutos vaatii vain lisävarusteen vaihdon. Kutiste- ja foliosuojien annostelija. Kutistekapselien supistukseen voidaan lisätä supistusuuni sekä rullapäät foliosulkua varten. Etiköintilaitteet itsetarttuvien etikettien asentamiseen etu-, taka- ja kaula-alueille sekä muihin kohtiin. Operointipäät veromerkkien kiinnitykseen sekä paperi- ja liimapohjaisina että itsekiinnittyvinä, L- ja U-muodossa. Lämpösiirtotulostin päiväysten ja eränumeroiden merkintään takaetikettiin; vaihtoehtoisesti mustesuihku- tai lasermarkkeri. Turvasuojaus CE-standardien mukaan ovilla tai sähköisillä esteillä. Kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat materiaalit ovat elintarvikekelpoisia CE-säädösten mukaisesti. Lisävarusteena mahdollisuus erilaisille korkityypeille sopivaan laitteistoon.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Käytetty täyttömonoblokki GAI 2405, 1500 pulloa/h Tämä monoblokki tarjoaa erittäin erikoistuneen ratkaisun viinien pullotukseen lasipulloihin ja on suunniteltu täyttämään alan toimijoiden vaatimukset teknisestä tarkkuudesta ja tuotannon jatkuvuudesta. GAI valmisti tämän koneen vuonna 2005, ja sen täyttöteho on 1500 pulloa tunnissa, mikä varmistaa korkean tehokkuuden keskisuuren kapasiteetin tuotantolinjoille. GAI-täyttömonoblokin tekniset täyttötiedot GAI 2405 -monoblokin täyttöjärjestelmä tarjoaa korkean tarkkuuden tuotteen käsittelyssä ja säilyttää tasaiset käyttöolosuhteet. Tässä mallissa on 12 painovoima- tai kevyen alipaineen täyttöventtiiliä, jotka estävät tehokkaasti viinien kuohumista ja muutoksia prosessin aikana. Täyttöventtiilit pysyvät kiinteässä asennossa, mikä vähentää kontaminaation tai vuotojen riskiä. Pullojen huuhteluosasto Käytetyn GAI 2405 -täyttömonoblokin huuhtelujärjestelmässä on 12 otinta, jotka puhdistavat jokaisen pullon tehokkaasti. Järjestelmä suorittaa huuhtelun yhdellä käsittelykierroksella, jolloin kaikki pullon sisäpuolelle mahdollisesti jääneet partikkelit poistetaan ennen täyttöä. Tämä yksittäinen huuhtelukäsittely optimoi työaikaa ja parantaa kokonaisnopeutta laadusta tinkimättä. Gbjdpfxevgvcve Af Aju Sulkijan ominaisuudet Tämän käytetyn GAI-täyttömonoblokin korkitusosassa voidaan käyttää suorakorkkeja, ja siinä on yksi korkkipää, joka asettaa korkit paikoilleen. Kone mahdollistaa viinien pullotuksen 0,75 L, 1,0 L ja 1,5 L formaatteihin. Suorakorkkien käyttö varmistaa tuotteen perinteiset ominaisuudet ja täyttää markkinoiden erityisvaatimukset. Rakenne ja suunnittelu Monoblokki on suunniteltu takaamaan pitkä käyttöikä ja helppo huollettavuus. Kaikkiin osiin pääsee helposti käsiksi puhdistusta ja tarkastusta varten, mikä mahdollistaa turvallisen ja tehokkaan koneen hallinnan. Huuhdonta-, täyttö- ja sulkijaosastojen yhdistäminen yhdeksi kokonaisuudeksi pienentää koneen tilantarvetta ja optimoi tuotantotilan käytön. Käytetyn GAI-täyttömonoblokin tuotantosykli Monoblokki ylläpitää vakaata tuotantosykliä, minimoiden lämpötila- ja painevaihtelut pullojen sisällä ja optimoiden täyttöolosuhteiden hallinnan. Käytetty täyttömonoblokki GAI 2405, 1500 pulloa/h, synkronoi tuotantovaiheet, vähentää odotusaikoja ja maksimoi tehokkuuden. Yhteensopivuus ja monipuolisuus Käytetty täyttömonoblokki GAI 2405, 1500 pulloa/h, soveltuu erinomaisesti lasipullojen täyttöön useissa eri formaateissa, 0,75 L — 1,5 L kapasiteetilla. Tämä monipuolisuus tekee koneesta ihanteellisen keskisuuren kapasiteetin pullotuslinjoille, tehostaen tuotantoprosessia ja ylläpitäen korkeaa laatutasoa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Käytetty Täyttömonoblokki GALDI RG50 jopa 3000 kpl/h Tekniset tiedot: Käytetty Täyttömonoblokki GALDI Käytetty täyttömonoblokki GALDI RG50 (jopa 3000 kpl/h) tarjoaa korkean suorituskyvyn ja luotettavuuden tuoreiden nestemäisten tuotteiden, kuten maidon, kerman ja hedelmämehujen valmistukseen. Laite pystyy käsittelemään jopa 3000 kartonkia tunnissa, mikä tekee siitä ihanteellisen keskisuuriin tuotantolaitoksiin, joissa tarvitaan nopeaa ja tasaista tuottoa. Tämä kone erottuu siis sekä nopeudessa että tehokkuudessa. Tuotantokapasiteetti ja kartonkikoot Galdi on suunnitellut RG50-mallin käsittelemään jopa 3000 kartonkia tunnissa. Kone tukee 0,25 l, 0,5 l ja 1 litran kapasiteetteja, joissa kartonki on mitoiltaan 70 x 70 mm, B-malli. Näiden ominaisuuksien ansiosta monoblokki pakkaa eri kokoisia kartonkeja tehokkaasti ja taloudellisesti sekä soveltuu erilaisiin pakkaustarpeisiin. Sähköliitäntä ja energiankulutus Monoblokki kuluttaa 20 kW ja toimii 380V/50Hz -tehonsyötöllä. Nämä vaatimukset ovat tavanomaisia tämän kokoluokan teollisuuslaitteille. Tuotantolaitoksen on siksi varmistettava, että sähköjärjestelmä täyttää nämä vaatimukset toimintahäiriöiden ja yhteensopivuusongelmien välttämiseksi. Huolellinen suunnittelu ehkäisee tarpeettomia tuotantokatkoksia. Valmistusvuosi ja käyttöolosuhteet Galdi on valmistanut käytetyn täyttömonoblokin RG50 vuonna 2005. Koneella on noin 22 506 käyttötuntia, mutta täydellisen huollon koneelle on tehty vuonna 2019. Laite on edelleen täysin toimintakuntoinen, varastoitu ja myydään "sellaisena kuin se on" -kunnossa. Viimeisin huolto takaa luotettavan ja tasaisen toiminnan. Mitat ja paino Gjdpevgvgusfx Af Aobu Koneen mitat ovat 4,70 m (pituus), 2,45 m (leveys) ja 2,85 m (korkeus) ja sen paino on 2500 kg. Nämä kompakti mitat mahdollistavat laitteen helpon sijoittamisen olemassa olevaan tuotantolinjaan. Tuotantotilan suunnittelussa on huomioitava riittävä tila asennukselle ja myöhemmille huoltotoimenpiteille optimaalisen käytettävyyden varmistamiseksi. Yhteensopivat tuotteet Käytetty täyttömonoblokki GALDI RG50 jopa 3000 kpl/h soveltuu tuoreiden nestemäisten tuotteiden, kuten maidon, kerman ja mehujen täyttöön. Sen tekniikka säilyttää herkkien tuotteiden laadun ja aistinvaraiset ominaisuudet koko pullotusprosessin ajan. Operaattorin on varmistettava, että tuotteet täyttävät koneen tekniset vaatimukset, jotta vältetään laatuongelmat ja tuotantokatkokset. Näiden vaatimusten noudattaminen varmistaa sujuvan käytön. Yhteenveto Yhteenvetona voidaan todeta, että käytetty täyttömonoblokki GALDI RG50 jopa 3000 kpl/h tarjoaa luotettavan ja monipuolisen ratkaisun tuoreita nestemäisiä tuotteita pullottaville tuotantolaitoksille. Monipuoliset kartonkikoot ja hyvä huoltotaso tekevät siitä kustannustehokkaan vaihtoehdon tehokasta käytettyä konetta etsivälle. Oikein asennettuna ja säädettynä kone tehostaa tuotantoa ja maksimoi pullotustehokkuuden.

Kunto: käytetty, Käytetty KHS-täyttölaite ja Angelus PRO 120L-saumauskone tölkeille, jopa 40 000 kpl/h Esittely: KHS-täyttölaite ja Angelus 120L-saumauskone Juomapakkausteollisuudessa tehokkaat ja luotettavat tölkkien täyttö- ja saumaratkaisut ovat elintärkeitä. Tässä tarjolla oleva, vuonna 1990 (täyttölaite) ja 1993 (saumauskone) valmistettu ja vuonna 2019 täydellisesti kunnostettu KHS-tölkkitäyttölaite Angelus 120L -saumauskoneella muodostaa vahvan, korkean kapasiteetin tuotantolinjan. Kunnostuksen myötä laitteiden suorituskyky ja käyttöikä on maksimoitu. Erinomainen suorituskyky KHS-täyttölaite ja Angelus 120L -saumauskone vastaavat alan korkeisiin vaatimuksiin: 94 täyttöventtiiliä ja 12 saumauspäätä mahdollistavat jopa 40 000 tölkin käsittelyn tunnissa. Erityisen soveltuva 202/204 x 602 (0,35 l) -tölkkikokoihin, optimoitu kylmätäytettäville CSD-juomille tarkalla ja tasaisella laadulla. Gbsdpfxovgvvcs Af Aju Kattava kunnostus KHS-täyttölaitteelle ja Angelus 120L-saumauskoneelle Kunnostuksessa kaikki oleelliset osa-alueet käytiin läpi ja uusittiin. Ruostumattomaksi maalattu valurautarunko muodostaa vankan perustan ja uusi kiertorengas takaa lisävakautta. Kaikki tölkkien käsittelyosat uusittiin saumattoman käytön varmistamiseksi, ja korkeudensäätömoottori takaa kohdistustarkkuuden. Päivitetyt komponentit Kriittiset osat kuten täyttöputket, laukaisuvivut ja tulppa-aktivaattorit vaihdettiin uusiin. Uudet sulkukammiot ja kulutuslistat tekevät tölkkien saumauksesta sujuvaa. Myös uudet hihnakäytöt ja kierukkavaihteet takaavat häiriöttömän tuotannon. Teknologisia uudistuksia Kunnostuksessa on otettu käyttöön nykyaikaisia ratkaisuja, mm. CIP-pesukuppikokoonpanot ja uusi keskipylväs helpottavat puhdistusta ja ylläpitoa. KHS-täyttölaiteen ohjauspaneeli Allen Bradley -automaatiojärjestelmällä tarjoaa käyttäjäystävällisen hallinnan. Materiaalivirta on optimoitu ilma-kuljetinradan avulla. Toiminnallinen tarkkuus On tärkeää huomioida toimintasuunnat: täyttölaite pyörii vastapäivään ja saumauskone myötäpäivään. Tämä peilattu liike takaa saumattoman yhteistoiminnan ja optimaalisen tuotantotehokkuuden – osoitus järjestelmän huolellisesta suunnittelusta ja luotettavuudesta alan vaativissa sovelluksissa. Tehokas tuotantovirta Tämä synkronoitu toimintatapa varmistaa tehokkaan tölkkien käsittelyn ja saumauksen koko prosessin ajan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Käytetty kylmäaseptinen täyttökone KHS Alfill 2005 Käytetty KHS Alfill 2005 kylmäaseptinen täyttökone on luotettava ja hyvin huollettu pullotuslinja, joka on nyt myynnissä. Linja on sammutettu kaksi vuotta sitten, mutta se on edelleen hyvässä kunnossa ja valmiina välittömään käyttöön. Laite on suunniteltu PET CAF -pulloille, joissa on 38 mm kauluksen halkaisija, 50–95 mm pullon halkaisija ja 120–360 mm korkeus. Täyttökapasiteetti on 12 000 pulloa tunnissa sekä 0,33 l että 1,5 l pulloille, ja molemmille kokoluokille on kaksi eri muotoa. Tämä mahdollistaa suuren pullomäärän tehokkaan ja nopean täytön. Koneessa on 24 päätä sterilointiin, 60 kuivaamiseen, 48 täyttämiseen ja 12 sulkemiseen. Näin varmistetaan, että pullot steriloidaan ja kuivataan kunnolla ennen täyttöä, ja että ne suljetaan tiiviisti täytön jälkeen. KHS Alfill 2005 pystyy täyttämään hiilihapottomia juomia, joissa on hedelmäsosepartikkeleita jopa 0,8 mm kokoon asti, mutta sopivilla esivalmisteluilla koneella voidaan täyttää myös monenlaisia muita nesteitä. Koneelle on tehty säännölliset huollot, ja vuosihuollot on suoritettu asianmukaisesti, joten laite on pysynyt hyvässä käyttökunnossa. Mukana toimitetaan täydellinen tekninen dokumentaatio, joten laitteen toiminta ja ylläpito on helppo ymmärtää. Asennustilavaatimus on 8x17 m ja optimaalisen käytön takaamiseksi suositellaan puhdastilaa, jossa on erikoislattia ja ilmansuodatusjärjestelmä. Huomioitavaa: KHS Alfill 2005 on laadukas laite tunnetulta valmistajalta. Se on tällä hetkellä koottuna ja varastoituna suljettuun, hyväkuntoiseen tilaan. Mikäli olet kiinnostunut tämän käytetyn pullotuslinjan ostosta, on tärkeää varmistaa, että koneessa on tarpeisiisi sopiva teknologia ja että sillä voidaan täyttää sekä matala- että korkohappoisia tuotteita. On myös tärkeää tarkastaa tiivisteiden kunto ja käyttää laitteen käynnistykseen alkuperäisen valmistajan huoltohenkilöstöä. Gbodpfxevgvyzj Af Aou Lisäksi on tärkeää ottaa huomioon uusi asennuspaikka sekä valmistella sinne puhdastila asianmukaisella lattialla ja ilmansuodatuksella. Kaiken kaikkiaan käytetty kylmäaseptinen täyttökone KHS Alfill 2005 on tehokas ja toimintavalmis ratkaisu välittömään käyttöön.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 44 747 h, Käytetty täyttömonoblokki Melegari jopa 40 000 pulloa/h Teollisessa pullotusympäristössä Melegarin täyttömonoblokki, malli FILLJET NP-B 60-60-18, erottuu edukseen. Tuotannon optimointiin suunniteltu laite tarjoaa jopa 30 000 pullon tunnissa kapasiteetin. Tässä analyysissä tarkastellaan sen teknisiä ominaisuuksia, toiminnallista tehokkuutta ja muunneltavuutta. Erityistä painoarvoa annetaan sen merkittävälle roolille still-vesien pullotuksessa. Toiminnallinen tehokkuus ja tuotantokapasiteetti Vuonna 2015 valmistettu ja yhä käytössä oleva laite osoittaa kestävyytensä ja luotettavuutensa. Se käsittelee PET-pulloja 0,20 L, 0,33 L ja 0,6 L kokoluokissa mahdollistaen tuotantovalikoiman joustavuuden. Nopeus, jopa 40 000 pulloa/tunnissa, kertoo merkittävästä tuotantotehosta ja tekee laitteesta houkuttelevan vaihtoehdon suurivolyymisiin tuotantolaitoksiin. Komponentit ja teknologinen innovaatio Käytetyn Melegari-täyttömonoblokin huuhtelija on varustettu 60 tartuntapäillä tehokkaaseen käsittelyyn, mikä takaa astioiden puhtauden ennen täyttöä – välttämätöntä vesien pullotuksen hygieniavaatimusten täyttämiseksi. Täyttölaite, jossa on 60 tilavuusventtiiliä ja kiinteät suuttimet, mahdollistaa tarkan täytön. Näin minimoidaan tilavuusvaihtelut ja tuotantohävikki. Korkitin, jossa on 18 päätä muovikierrekorkkeja varten, takaa tiiviin ja tasaisen sulkemisen hyödyntäen varmistustoimintoja sekä käyttö- että tuoteturvallisuuden takaamiseksi. Gbsdpfovgt Ntjx Af Asu Kestävyys ja energiankulutus Toimien 380 V, 18 kW ja 60 Hz teholla täyttömonoblokki Melegari edustaa energiatehokasta ratkaisua. Hyvä energiatehokkuus alentaa ympäristövaikutuksia sekä käyttökustannuksia. Mitat, paino ja huolto Monoblokin mitat ovat 6100 mm (p) x 4700 mm (l) x 3600 mm (k), paino 12 000 kg. Laitteisto vaatii huolellista tilasuunnittelua. Myötäpäiväinen pyörimissuunta sekä yksityiskohtaiset manuaalit helpottavat käyttöä ja ylläpitoa varmistaen pitkän käyttöiän. Yhteenveto täyttömonoblokki Melegarista Tämä analyysi Melegari-täyttömonoblokista (jopa 40 000 pulloa/h) korostaa sen asemaa edistyksellisenä ratkaisuna. Korkea tuotantokapasiteetti, täyttötarkkuus, energiatehokkuus ja helppo huollettavuus tekevät siitä erittäin houkuttelevan. Se soveltuu erinomaisesti tuotannon tehostamiseen kestävästi ja kustannustehokkaasti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Uusi PET-täyttömonoblokki CSD:lle, kapasiteetti jopa 15 000 pulloa/h (bph) Järjestelmän yleiskatsaus: UBL SRL -yrityksen “Unibloc 50 50 10” -malli on integroitu pullotusjärjestelmä, jonka suurin kapasiteetti on 15 000 pulloa tunnissa. Laitteiston arkkitehtuuri yhdistää kolme päätoimintoa – huuhtelu, täyttö ja sulkeminen – yhdeksi monoblokiksi. Pyörivä huuhtelu uudessa CSD-täyttömonoblokissa: Huuhteluosastossa on 50 päätä, jotka on suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn. Rakenne mahdollistaa tehokkaan ja nopean pesun, mikä on olennaista hygieniavaatimusten täyttämiseksi. Vastapainetäyttö: Täyttömoduulissa käytetään 50 isobaarista venttiiliä, jotka takaavat tasaisen ja tarkan täytön. Isobaarinen järjestelmä soveltuu erityisesti hiilihapotetuille juomille, kuten virvoitusjuomille ja kivennäisvesille, sillä se minimoi CO2-hävikkiä täyttöprosessissa. Ruuvikorkkisuljin: Sulkuosasto on varustettu 10 pyörivällä päästä, jotka soveltuvat muovisten ruuvikorkkien kiinnittämiseen. Tämä mekanismi takaa luotettavan ja tasalaatuisen sulkemisen, ja toimii myötäpäivään tehokkuuden lisäämiseksi. Ohjaus ja automaatio: Monoblokki on varustettu Schneiderin valmistamalla PLC/HMI-ohjausjärjestelmällä, joka mahdollistaa tarkan ja helpon prosessinhallinnan. Järjestelmään integroitu elektroninen BPM-mittari ja tulo- sekä lähtövirtausanturit parantavat käyttötehokkuutta entisestään. Konfiguroitavuus ja mukautuvuus: Gbjdpfsvgt U Aox Af Aju Järjestelmän oletusasetuksena on 500 ml PET-pulloille, mutta rakenteensa ansiosta se soveltuu myös muihin pullokokoihin. Tämä joustavuus on oleellinen ominaisuus yrityksille, jotka pullottavat monenlaisia tuotteita ja käyttävät eri pakkausformaatteja. Turvallisuus ja rakenne: Suunnittelussa on kiinnitetty erityistä huomiota turvallisuuteen; järjestelmässä on ruostumattomasta teräksestä valmistettu suojakupu, joka täyttää nykyiset työturvallisuusvaatimukset. Tekninen yhteenveto: “Uusi PET-täyttömonoblokki CSD:lle, kapasiteetti jopa 15 000 bph” on teknisesti kehittynyt ja monipuolinen kokonaisuus, joka maksimoi tehokkuuden PET-pullojen pullotusprosessissa. Tuotantokyky, automaatioratkaisut ja muokattavuus tekevät siitä välttämättömän työkalun yrityksille, jotka arvostavat tarkkuutta, luotettavuutta ja sopeutumiskykyä pullotuslinjastossaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Käytetty kotelointimonoblock Oma 2007 Gbedovgumgopfx Af Asu Tämä kone on OMA-monoblock, joka koostuu laatikonmuodostajasta ja pakkausasemasta. Oma-merkkinen laatikonmuodostaja, jossa on kuumaliimasuljenta. Nordson-liimalämmitin. Pystysuuntainen aaltopahvin muodostus. Mahdollisuus muodostaa 2 kappaletta 6-pakkauksia tai 1 kappale 12-pakkausta, kennolla tai ilman. Pakkausasema mekaanisella liikkeellä. Mahdollisuus muodostaa ja pakata useita eri kartonkimuotoja. Maalattu teräsrunko. Turvasuojaukset tapaturmien ehkäisyyn. Tuotantokapasiteetti noin 320 kappaletta 12-pakkauksia ja noin 600 kappaletta 6-pakkauksia tunnissa. Kone on CE 2007 -standardien mukainen ja mukana käyttöohjeet. Erittäin hyvässä kunnossa. Mitat Kone koostuu kahdesta osasta: Ensimmäinen osa muodostaa ja sulkee laatikon alapohjan kuumaliimalla. Etupituus 2 500 mm Leveys 2 100 mm Korkeus 2 500 mm Paino noin 700 kg Toinen osa laatikkopakkauskoneelle: Etupituus 2 000 mm Leveys 1 900 mm Korkeus 2 700 mm Paino noin 900 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Käytetty Alfatek Elvira Täyttömonoblokki 9-9-1 alumiinikierrekannella 2011 Tämä monoblokki soveltuu 250 ml ja 1 litran pulloille. Laitteella voidaan käsitellä sekä suorakulmaisia että sylinterimäisiä pulloja. Laiteessa on tyhjiöpumppu sekä joitakin varaosia. Täytettävien pullojen minimikorkeus on 23 cm ja maksimikorkeus 32 cm. Mukana toimitetaan myös sähkökaaviot ja käyttöohjeet. Kone soveltuu sekä likööreille, öljylle että väkevöimättömille viineille. Huoltotaso on erinomainen, edellinen omistaja on käyttänyt laitetta hyvin vähän. Tyhjiöpumppu sisältyy toimitukseen. Gbjdsvgut Topfx Af Aou Toimitus voidaan aloittaa noin 20 arkipäivää ensimmäisestä maksusuorituksesta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Käytetty automaattinen täyttömonoblokki oliiviöljylle 20-3, merkki Baratta, 4500 pulloa/tunti (BPH) Laite on irrotettu tuotantolinjasta, mutta on täydellisessä kunnossa. Kokoonpano sisältää: - 20-venttiilinen tyhjiötäyttöyksikkö Gbsdpfevguvbjx Af Aeu - 3-karainen korkitusyksikkö - 1 kpl 35×24 mm alumiininen Kierrekorkkikone koostuu seuraavista laitteista: - Bertoli-pulloille 1 l, 500 ml ja 750 ml - Sähkökäyttöinen täyttölaitteen ylös/alas-nosto - Sähkökäyttöinen korkituslaitteen ylös/alas-nosto - Ei korkitunnistinta - Pullontunnistimet ennen ja jälkeen laitteen (ylitäyttö/syötön puute)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Käytetty täyttötriblokki GAI 12.1.16.1, 16 venttiiliä, 2500 pulloa/tunti Huuhdeasema, jossa 12 tarttujaa; siinä suoritetaan yksi käsittely, jossa ilmaa puhalletaan pullon suulle ennen oikaisua. Kaarikarusellin tarttujien korkeus säädettävissä manuaalisesti. 1-asemainen, 1-päinen tyhjiö- ja kaasunsyöttöasema ennen täyttökonetta, korkeus säädettävissä manuaalisesti. 16-venttiilinen täyttökone, kevyt tyhjiö täytettävissä kellossa. Täyttökello korkeussäädettävissä manuaalisesti. Mekaaniset jousitetut pullonnostomännät. 1-korkitusasema suoralle korkille, 1 korkityspää. Tason tasaaja ennen sulkemista kaasunsyötöllä. Käytetyssä triblokissa on tyhjiöjärjestelmä ennen pullon sulkemista. Korkituspään korkeus säädettävissä manuaalisesti. Runko kokonaan ruostumattomasta teräksestä. Suojakuoret ruostumattomasta teräksestä. Turvasuojat koko laitteen ympäri. Gbedpfx Aovguz Def Aeu Pullonsyöttö vasemmalta puolelta. Valmistusvuosi 1995, CE-merkitty. Tuotantokapasiteetti noin 2 500 pulloa/tunti 0,75 l pullolla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Käytetty täyttömonoblokki CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Käytetty täyttömonoblokki Costum Alpha 32-32-8 soveltuu hiilihapotettujen juomien ja veden (sekä kuplattoman että kuplivan) täyttämiseen PET-pulloihin isobaarista prosessia käyttäen. Custom valmisti tämän mallin vuonna 2004. Koneen tuotantokapasiteetti on 11 000 pulloa tunnissa 0,25 L koossa; suuremmilla pulloilla nopeus on alhaisempi. Tekniset pääominaisuudet Käytetty täyttömonoblokki CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH toimii myötäpäivään pyörivällä järjestelmällä ja sisältää kolme päätoimintoaluetta: huuhtelu, täyttö ja korkitus. Näin varmistetaan sujuva tuotantoprosessi. Huuhteluyksikkö Koneessa on 32 tarttujaa pulloille, ja se suorittaa yhden käsittelyn pullojen sisäpuolen puhdistukseen ennen täyttöä. Lisäpesuvaiheiden tarpeettomuus tehostaa tuotantoa ja lyhentää siirtymäaikoja, mikä parantaa tehokkuutta. Täyttöyksikkö Täyttöosassa on 32 isobaarista täyttöventtiiliä kiinteillä suuttimilla, jotka takaavat tasaisen ja kontrolloidun nestevirtauksen. Järjestelmä tarjoaa tarkan annostelun ja minimoi ylitäytön tai tuotteen hukkaanmenon riskin. Tuloksena saavutetaan tarkkuus ja vähäinen hävikki. Korkitusyksikkö Integroitu korkitussysteemi käyttää 8 korkituspäätä ja on tarkoitettu 1881- ja 1810-kaulatyypeille. Käytetty täyttömonoblokki Costum Alpha 32-32-8 sopii muovikierrekorkeille ja varmistaa tiiviin korkituksen sekä tuoteturvallisuuden. Formaatit ja tuottavuus Kone pystyy täyttämään useita eri pulloformaatteja ja mukauttaa kapasiteettia niiden mukaan. Esimerkiksi se täyttää 11 000 pulloa/t 0,25 L koossa ja 4 900 pulloa/t 1,5 L koossa. Myös välikoot, kuten 0,33 L ja 0,50 L, saavutetaan suhteellisella nopeudella. Tämä mahdollistaa joustavan käytön erilaisiin tuotantotarpeisiin. Sähkötiedot ja mitat Kone toimii 380V 50Hz sähköverkossa ja sen teho on 6 kW. Mitat ovat: Gbsdsv Ng Uhepfx Af Aou Leveys: 3150 mm Pituus: 4200 mm Korkeus: 2500 mm Turvallisuus ja käyttöikä Täyttömonoblokki Costum Alpha 32-32-8 sisältää ajanmukaiset turvalaitteet ja täyttää nykyiset määräykset. Korkea toimintavarmuus on taattu. Kone pysyy käytössä vuoteen 2026 asti ja mahdollistaa useamman vuoden tuotantoa ennen päivityksen tai vaihdon tarvetta. Näin ollen kyseessä on arvokas investointi. Kone tarjoaa luotettavan ja tehokkaan teknisen ratkaisun yrityksille, jotka tarvitsevat isobaarisen täyttöjärjestelmän keskisuureen tuotantoon. Se sopii erityyppisille PET-pulloille ja on suunniteltu pitkäaikaiseen, tehokkaaseen käyttöön.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Käytetty OCIM-täyttömonoblokki öljykanistereille, 1000 kpl/h Tämä käytetty OCIM-täyttömonoblokki (1000 kpl/h) soveltuu tehokkaaseen öljyn pullottamiseen metallisiin kanistereihin. OCIM valmisti tämän laitoksen vuonna 2004, joten sen mekaaninen rakenne takaa korkean toimintavarmuuden. Optimoitu täyttöjärjestelmä takaa tarkan ja katkeamattoman tuotantoprosessin. Tekniset tiedot: Täyttömonoblokki OCIM öljykanistereille OCIM-monoblokkimalli 8.5 täyttää 1000 kanisteria tunnissa, mikä ylläpitää tehokasta ja vakaata tuotantoa. Järjestelmä hyödyntää painovoima- tai kevyttä tyhjiötä hyödyntävää täyttöä, joka soveltuu hyvin viskoottisille nesteille, kuten öljylle. 8 kiinteää täyttöventtiiliä annostelee tasaisesti kullekin kanisterille. Laite soveltuu useille öljykanisterityypeille: - 1 litran ovaalinmuotoinen kanisteri - 3 ja 5 litran suorakulmaiset kanisterit Muunneltavan rakenteensa ansiosta OCIM-monoblokki mukautuu eri kanisterimuotoihin nopeasti, mikä lisää tuotantolinjan tehokkuutta. Gbsdpfx Afsv Nhd Dj Aeu Korkitusjärjestelmä ja turvalaitteet Kanisterin sulkemiseen käytetään yhtä korkituspäätä, joka on suunniteltu erityisesti ulosvedettäville kaatokorkeille (pull-out spout cap). Laite on yhteensopiva 38,5 mm korkkien kanssa, mikä vastaa öljypakkausalan standardeja. Koneessa on lisäksi useita turvalaitteita, jotka suojaavat käyttäjiä ja varmistavat teollisuusmääräysten mukaisen toiminnan. Näiden järjestelmien ansiosta tuotantovirheiden määrä pienenee ja laitteiston toimintavarmuus lisääntyy. OCIM-täyttömonoblokin nykyinen kunto ja käyttökokoonpano Käytetty OCIM-täyttömonoblokki öljykanistereille (1000 kpl/h) on tällä hetkellä jatkuvassa tuotantokäytössä ilman merkittäviä seisokkeja. Laitteen myötäpäivään pyörivä käyntisuunta integroituu sujuvasti olemassa oleviin tuotantolinjoihin ilman monimutkaisia mekaanisia muutoksia. Etujiensa ansiosta tämä laite tarjoaa optimaalisen ratkaisun yrityksille, jotka etsivät luotettavaa, tarkkaa ja suorituskykyistä öljyn pullotusratkaisua metallipakkauksiin. Modulaarinen rakenne ja eri formaattien yhteensopivuus maksimoivat tehokkuuden ja minimoivat seisokkiajat – tärkeitä tekijöitä teollisessa pullotuksessa. Yritykset varmistavat näin jatkuvan ja kustannustehokkaan tuotannon. Laitteen monipuolisuus tekee siitä kannattavan valinnan erilaisiin tuotantotarpeisiin. OCIM-monoblokki onkin luotettava investointi pullotusteollisuuteen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Käytetty täyttömonoblokki CEM 6-6-1 oluen fermentoinnille, 1000 pulloa/h Tämä käytetty täyttömonoblokki CEM 6-6-1, valmistusvuosi 2012, on suunniteltu oluen ja hiilihapottoman viinin täyttämiseen ja siinä on toimintajärjestelmä käymisteitse tuotettujen juomien täyttöön. Laite saavuttaa 1000 pullon tuntikapasiteetin ylläpitäen korkeaa laatutasoa säännöllisen huollon ja kestävän rakenteen ansiosta. Täyttömonoblokin esittely Oluen täyttömonoblokki 1000 bph yhdistää kolme päätoimintoa saumattomaan linjastoon: huuhtelun, täytön ja korkituksen. Kone pyörii myötäpäivään, mikä parantaa sisäistä virtausta ja prosessien synkronointia. Lisäksi 1000 bph -täyttömonoblokki tukee tehokasta tuotantoa ja lyhentää sykliaikaa. Käytetyn täyttömonoblokin CEM 6-6-1 yleiset tekniset tiedot: Monoblokki käsittelee tehokkaasti tiettyjä pulloformaatteja. Erityisesti laite soveltuu 0,33 L longneck-pullojen ja 0,75 L belgialaisten pullojen täyttöön. Järjestelmässä on 6 huuhtelupulloa (dummy bottle) pesupiirin desinfiointia varten, mikä takaa korkean hygieniatason. Kaikki toiminnot — huuhtelu, täyttö ja korkitus — tapahtuvat yhdessä moduulissa, jolloin kapasiteetiksi saadaan 1000 pulloa tunnissa. Näin tuotanto pysyy sujuvana ja kustannustehokkaana. Huuhteluyksikkö Täyttömonoblokin huuhteluyksikkö käynnistää prosessin ja on varustettu 6 tarttujalla pullojen käsittelyyn. Jokaiselle pullolle suoritetaan yksittäinen pesu, jolloin ne puhdistetaan huolellisesti ennen täyttöä. Tämä takaa korkean hygieniatason ja laitteen toimintavarmuuden. Huuhteluyksikkö ehkäisee kontaminaatioita ja varmistaa prosessin luotettavuuden. Huuhteluyksikön tekniset ominaisuudet: Tarttujakokoonpano: 6 tarttujaa, jotka käsittelevät jokaisen pullon hallitusti. Godpfx Afovvl Tie Aobu Yksittäinen pesusykli: Järjestelmä puhdistaa pullot yksitellen, mikä tehostaa puhdistusta ja parantaa prosessin laatua. Täyttöjärjestelmä Täyttövaiheessa on 6 täyttöventtiiliä, jotka on sijoitettu tasaisesti monoblokkiin, ja täyttö tapahtuu painovoiman avulla kiinteällä täyttösuuttimella. Tämä suunnittelu mahdollistaa tarkan täyttömäärän hallinnan ja joustavuuden erikokoisille pulloille (0,33 L longneck ja 0,75 L belgialainen). 6 venttiilin ja painovoimatäytön ansiosta kone saavuttaa tehokkaasti 1000 pulloa/h kapasiteetin. Lisäksi täytön tarkkuus vähentää juomahävikkiä ja optimoi tuotannon tasalaatuisuuden.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, käyttötunnit: 10 h, Käytetty täyttömonoblokki CIMEC 6-6-1 1000 pulloa/h Tekniset ominaisuudet ja erittely Käytetty täyttömonoblokki CIMEC 6-6-1 1000 bph, malli AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, tarjoaa monipuolisen ja luotettavan ratkaisun isobariselle pullotukselle, erityisesti oluen tuotantoon. Italialaisen CIMEC-yhtiön valmistama vuonna 2003, tämä monoblokki sisältää edistyksellisiä ominaisuuksia, jotka takaavat tarkkuuden, laadun sekä turvallisen käytön. Monoblokin rakenne ja kokoonpano CIMEC 6-6-1 yhdistää kolme keskeistä yksikköä kompaktiin runkoon: huuhtelijan, isobarisen täyttölaitteen ja korkitusaseman. Tämä rakenne säästää linjatilaa ja lyhentää käsittelyaikaa, ollen maksimituotantoteholtaan 1000 pulloa tunnissa (bph). Huuhtelija: Varustettu 6 tarttujalla ja yhdellä kiinteäsuuttimisella käsittelyllä, se puhdistaa pullot tehokkaasti ennen täyttöä. Näin taataan, ettei astioihin jää epäpuhtauksia ja lopputuotteen laatu säilyy. Isobarinen täyttö: Täyttöosio sisältää 6 venttiiliä ja 3 painiketta, joiden avulla hallitaan paineistettua täyttöä – ideaalinen ratkaisu oluelle ja muille hiilihapotetuille juomille. Esityhjiöinti- ja tasoitusjärjestelmä minimoi hapen määrän pullossa, säilyttäen tuotteen aistinvaraiset ominaisuudet. Gbodjvy E Nlepfx Af Asu AROL-korkitusasema, malli Eagle C: Korkittaa 26 mm kruunukorkkeja yhdellä korkitusasemalla. Näin saavutetaan tarkka korkitus, joka estää vuodot ja mahdollisen kontaminaation. Edistyneet tekniset ratkaisut Käytetty täyttömonoblokki CIMEC 6-6-1 1000 bph takaa korkean toimintatehokkuuden ja täsmällisen prosessiohjauksen. Isobaarinen teknologia ylläpitää tasaisen paineen pullon sisällä täytön aikana – toisin kuin painovoimatäyttö – välttäen vaahtoamista ja mahdollistaa tarkan annostelun. Esityhjiöinti: Poistaa ilman pullosta ennen täyttöä, minimoiden hapettumisen riskin. Automaattinen taso- ja kaasunpoisto: Varmistaa tasaisen täyttötason ja poistaa ylimääräisen kaasun, jolloin lopullisesta korkituksesta tulee tiivis. Mukana olevat formaatit ja varaosat Monoblokin mukana toimitetaan huuhtelupuolen "valepulloja", joiden avulla voidaan suorittaa pesu ja järjestelmän testaus ilman tuotannon käynnistämistä. Lisäksi mukana tulee kaksi 65 mm halkaisijalla olevaa formaattia, soveltuen standardi-olutpulloille. Koneen mukana toimitetaan myös kaksi nostosylinteriä, joiden avulla varaosien vaihto ja huolto sujuvat nopeasti. Turvallisuusominaisuudet Monoblokki sisältää tekniset käsikirjat sekä integroidut turvajärjestelmät, taaten käyttäjäturvallisuuden ja säädöstenmukaisuuden. Jokaisessa osastossa on turvalaitteet, jotka ehkäisevät vikatilanteita ja takaavat keskeytymättömän toiminnan. Turvakaiteet, hätäseispainikkeet ja paineenvalvonta minimoivat mahdolliset riskit. Yhteenveto Käytetty täyttömonoblokki CIMEC 6-6-1 1000 bph tarjoaa luotettavan ratkaisun panimoille, jotka tavoittelevat korkeaa tuottavuutta ja laadun tasaisuutta. Vaikka valmistusvuosi on vanhempi, koneen vankka rakenne ja varaosien saatavuus takaavat pitkän käyttöiän. Tämä monoblokki on tehokkuuden, tarkkuuden ja muunneltavuuden perikuva – erinomainen investointi oluen pullotuksen ammattilaisille.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Käytetty täyttömonoblokki RIVI 50-60-12, 12 000 pulloa/h Käytetyn RIVI-täyttömonoblokin tekniset ominaisuudet ja toimintatiedot Käytetty täyttömonoblokki RIVI 50-60-12, jonka kapasiteetti on 12 000 pulloa tunnissa, tarjoaa korkean tehokkuuden ja toimintavarmuuden integroidun pullotusjärjestelmänsä ansiosta. RIVI valmisti tämän koneen vuonna 2001, ja siinä yhdistyvät huuhtelu-, täyttö- ja korkitusasemat yhteen yksikköön, mikä säästää tilaa ja optimoi tuotantoaikaa. Tämän vuoksi käytetty RIVI-täyttömonoblokki sopii yrityksille, jotka haluavat kehittää pullotusprosessiaan saumattomasti. Monoblokin tekniset tiedot ja pulloformaatit Godpfx Ajvxum Dsf Ajbu Malli 50-60-12 käsittelee PET-pulloja, joiden halkaisija on 50–95 mm ja korkeus 150–340 mm. Lisäksi se tukee 1,5 l, 0,7 l ja 0,5 l pulloja, tarjoten joustavuutta erilaisiin tuotantotarpeisiin. Monoblokin tuotantonopeus on 12 000 pulloa tunnissa ja se soveltuu keskisuuriin ja suuriin tuotantolinjoihin. Koneen mitat ovat 5370 mm (pituus), 4070 mm (leveys) ja 3000 mm (korkeus), ja paino 20 000 kg. Järjestelmän pyörimissuunta on myötäpäivään, mikä varmistaa jatkuvan tuotantoprosessin. Huuhteluosasto Tässä osastossa 50 pitävää tarttujaa kiinnittää pullot kaulasta vakaasti huuhtelun ajaksi. Jokainen pullo käsitellään kerran, jolloin suodatetulla vedellä tai puhdistusliuoksella poistetaan pöly ja jäänteet. Synkronoitu pyörintä varmistaa tasaisen huuhtelun, ja ohjattu poistojärjestelmä estää nesteen kertymisen sekä kontaminaation. Näin pullot valmistellaan tuotetäyttöä varten laadusta tinkimättä. Täyttöosasto Kone käyttää painovoimaista kevyen alipaineen täyttöjärjestelmää, joka on ihanteellinen hiilihapottomille juomille kuten lähdevedelle. Se soveltuu myös hiilihapotetulle vedelle säätämällä painetta hellävaraisesti, mikä ehkäisee kaasuhävikkiä. Tarvittaessa konetta voidaan muokata myös tiettyjen virvoitusjuomien täyttöön, mikä lisää tuotantovaihtoehtoja. 60 täyttöventtiiliä mahdollistavat tarkan ja tasaisen tuotteen annostelun ilman vaahtoamista tai virtaushäiriöitä. Täyttötasoa valvotaan jatkuvasti sensoreilla, mikä takaa tasalaatuisuuden myös suurilla tuotantonopeuksilla. Korkitusosasto Korkitusosastolla 12 päätä kiinnittää muovikorkit pulloihin tiiviisti. Koneessa on automaattinen korkinsyöttäjä, jonka suppilon kapasiteetti vaihtelee 10 000–13 000 korkkiin, ja se tukee Neck 1881, matalakierteisiä sekä urheilu-/sporttikorkkeja. Korkinsyöttöjärjestelmä asettaa kannet automaattisesti pullojen yläpuolelle, ja jokainen korkituspää kiristää kannet oikealla väännöllä tiiviiksi ja kaasutiiviiksi. Integroitu anturijärjestelmä havaitsee mahdolliset virheelliset kiristykset ja raportoi niistä heti, mikä vähentää hylkäysten määrää ja varmistaa tehokkaan sekä luotettavan tuotannon.