Käytetty Optinen Sensori myytävänä (559)

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2024, CNC-puutyöstökone Axolox 3021 – Esittelykone heti saatavilla – Valmistettu 19 mm Forescolour-levystä, kokoonpanoon kuuluu jyrsintäpöytä (X-akseli), portaalirakenne (Y-akseli), Z-akseliyksikkö komposiittilevystä ja alusta, jossa on säädettävät konejalat. Jyrsintäalusta toimii uhrauslevynä, valmistettu 19 mm MDF:stä. Pöytäaukot valmiiksi varusteltu pituus- ja poikittaissuuntaan. Mekaniikkasarja sisältää profiiliohjaimet ja niihin kuuluvat vaunut, kuularuuvit sekä tarkkuushammaspyörät. Kaikki osat ovat esiasennettuja, valmiiksi voideltuja ja testikäytettyjä – käyttövalmiita heti toimituksen jälkeen. Ohjauspaketti sisältää ohjausjohdot, energiaketjut, planeettapyörävaihteet, askelmoottorit, tehovahvistimet, virtalähteen ja rengassydänmuuntajan – kaikki valmiiksi asennettuina ohjauskaappiin, sekä akselikohtaiset sensorit. Ohjausreleet mahdollistavat automaattisen kytkennän olemassa olevaan poistoyksikköön. Harjatiivisteet pölysuojaa varten sekä CE-standardin mukaiset turvalaitteet: liikkuva poistoyksikkö ja toiselle puolelle asennettu laserskanneri työalueen valvontaan – kenttä 275° ja 5,5 m kantama. (Koneen sijoitus huoneen nurkkaan.) Käsiohjain sisältää kaikki tarvitsemasi toiminnot koneen käyttöön, mukaan lukien hätäpysäytys ja kuolleen miehen kytkin. Työkalun pituusanturi mittaa työkalun pituuden ja säätää aktiivisen nollapisteen. Korkeataajuisella 2,2 kW jyrsinmoottorilla, johon kuuluu kiristysmutteri, taajuusmuuttaja, verkkosuodatin, jarruvastus sekä hylsysarjapaketti. Näytönä on upotettu monitori, mukaan lukien Mini PC Windows 10:llä sekä Beamicon2-ohjausohjelmistolla, hiiri ja näppäimistö ergonomisesti sijoitetussa pulpetissa. CAD-lisenssi Rhino 7.0 ja CAM-lisenssi Estlcam V11 sekä kaikki tarvittavat asiakirjat toimitetaan sähköpostilla ennen toimitusta. Jyrsintäalusta on toteutettu alipainepöytänä: koostuu kuudesta säädettävästä elementistä. Ristikkopöytä on valmistettu PE-muovista, päälilevynä MDF. Beckerin alipainepumppu, kapasiteetti 160 m³/h, öljytiivisteinen. Sähköliitäntään vaaditaan 16 A, 400 V vaihtovirta pistoke. Asiakkaan tulee toimittaa 3 mm HDF-levy (kaksipuolisesti raakapintainen, 3000x2100 mm) uhrauslevyksi. (Suositeltu käyttötarkoitus: pinnoitettujen lastulevyjen työstö) Työkalusarja: 10-osainen - 2 kpl 5 mm TAC kaksiteräistä jyrsinettä - 8 kpl 4 mm VHM yksiteräistä jyrsinettä Huoltopaketti: - 150 ml rasvaprässi - 400 g korkeatehoinen rasvasäiliö - 500 ml silikonisuihkerasva spray - Voitelunippa Painelevy Sopii käytettäväksi nykyisen korkeataajuusjyrsinmoottorin kanssa. Soveltuu hieman kaareville ja erityisen ohuille materiaaleille. Sijainti: heti varastosta Bitburg, 54634 - Heti saatavilla - Fgedpswdny Tefx Acaoc Välimyynti pidätetään

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, CNC-ohjattu poraus-, liimaus- ja tapinlyöntikone Vakio-ominaisuuksin varusteltuna, sisältäen: - Tukipöytä lineaariohjauksella, koostuen seuraavista: 1 kpl yksikaraista vaakaporausyksikköä, moottori 0,65 kW, iskunpituus 70 mm Työkalun pyörimisnopeus valittavissa käyttäjäohjelmistosta (3000/5000/8000 r/min) 1 kpl puhdistus-, liimaus- ja tapinlyöntiasema tapeille Ø 8 mm, tapin pituus 25-50 mm - Täysin automaattinen, elektronisesti ohjattu keskusvoitelujärjestelmä - X-akseli, NC-ohjattu, työskentelypituus 700 mm, liikkumisnopeus max. 95 m/min - Z-akseli manuaalisesti säädettävissä mekaanisella digitaalimittarilla, positio työtasolla 5-40 mm - Tapin ulostulo säädettävissä 7-20 mm mekaanisella digitaalimittarilla, poraussyvyys 0-35 mm (poran kokonaispituus 70 mm), säädetään automaattisesti yhdessä tapin ulostulon kanssa - Suljettu liimajärjestelmä, 6 barin liimapaine liimasuuttimen kautta, liimoille joiden viskositeetti 150–350 mPas - Liimamäärä portaattomasti säädettävissä käyttäjäohjelmistosta - LIIMA/VESI-valintakytkin liimajärjestelmän huuhteluun, kummallekin: 1 ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö, 7,5 kg liimaa ja 7,5 l vettä - Merkkivalo liimajäännösmäärän ilmaisuun liimasäiliössä - 1 kpl vasen sivuvaste, 1 kpl oikea sivuvaste (molemmat irrotettavissa) Fgjdpfx Aew Sgm Hscasc - 2 kpl käynnistyspainikkeita yksilölliseen työskentelyyn 1-2 työkappaleella - 2 kpl pneumaattisia vinopuristus­sylintereitä 10°, työkappalepaksuus max. 80 mm, työkappaleen pituus (Y) min. 70 mm - 1 kpl imukaulus, liitäntä Ø 80 mm - 1 kpl TCT-ohjaus sisältäen: teollisuus-PC sisäänrakennettuna, sis. Soft PLC Beckhoff TWINCAT, käyttölämpötila 0-50°C, TFT-teollisuusnäyttö 15” kapasitiivinen kosketusnäyttö, käyttöjärjestelmä: WINDOWS 10 IoT LTSC (pitkäaikaistuki) - Ohjelmointi valikkopohjaisella käyttäjäohjelmistolla, porausvälit vapaasti ohjelmoitavissa ABSO­LUUTTI-, RELATIIVI- tai RUUDUKKO-mittaus, automaattinen työkappaleen peilauksen ja työvaiheiden optimointi, 2 työaluetta eri ohjelmille, graafinen työkappaleen esitys, parametrinen ohjelmointi, 0-pisteen siirto, ohjelmoitavat työlistat, virhediagnoosi selkokielellä - Integroidut lisäoptiot: - Elektroninen, optinen liimavalvontajärjestelmä G.I.C. (Glue Insert Control) 1 liimasuuttimelle, tuotenro 0470-0810 - 1 EASY CLEAN -järjestelmä, automaattiset testiliimalaukaukset ennen poraus/ liimaus/ tapinlyöntiohjelman alkua. E.C.S. 1 liimasuuttimelle, tuotenro 0471-Z010 - 1 yksikarainen pystyporausyksikkö, poraus ylhäältä, 0,65 kW (3000/5000/8000 r/min), sijainti (Y) manuaalisesti säädettävä mekaanisella digitaalimittarilla Säätöalueelta 5–40 mm, poraussyvyys (Z) max. 30 mm (poran kokonaispituus 57 mm) Työkappalepaksuus (Z) max. 50 mm, työkappalepituus (Y) min. 130 mm (sisältäen poraussyvyyden kompensoinnin esim. Häfele Minifix -liitoskappaleelle) Tuotenro 0471-0830 - 4 pystysuuntaista vinopuristussylinteriä 10°, telineellä, lisävarusteena, tuotenro 0470-0850 Saatavilla: nopeasti toimitettavissa

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Impuls Packaging Cobot on älykäs automaatiojärjestelmä, joka on suunniteltu tuotteiden tehokkaaseen ja tarkkaan siirtämiseen sekä sijoittamiseen. Se hoitaa automaattisesti tuotteiden noudon, asettelun ja järjestelyn lavoille tai pakkausyksiköihin, varmistaen näin sujuvan ja jatkuvan tuotantoprosessin. Integroitu automaatiotekniikka mahdollistaa erilaisten pakkauskuvioiden ja prosessien tallentamisen suoraan järjestelmään ja niiden nopean käyttöönoton tarpeen mukaan. Näin ollen Cobot voidaan joustavasti mukauttaa vaihtuville tuotteille ja tuotantovaatimuksille ilman uudelleenasennusaikaa. Cobotiin on saatavilla erilaisia tartuntavaihtoehtoja, mukaan lukien alipaineen avulla toimivat tarttujat (pneumaattiset tai omalla alipainemoottorilla varustetut) sekä erityiset tartuntajärjestelmät eri käyttökohteisiin. Yhdessä Frankfurtin alueella toimivan saksalaisen kumppanimme kanssa kehitämme tuotteellenne optimaalisen ratkaisun, jotta käsittely on tarkkaa, turvallista ja tehokasta. Käyttö tapahtuu käyttäjäystävällisen käyttöliittymän kautta, joka mahdollistaa helpon käyttöönoton ja hallinnan – ohjelmointitaitoja ei tarvita. Kompaktin rakenteensa ansiosta Cobot on helppo integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin ja se vaatii vain vähän tilaa. Cobottimme käyttö nostaa prosessien turvallisuustasoa ja vähentää henkilöstövajeista johtuvia tuotantokatkoksia, kuten sairauspoissaoloja tai miehittämättömiä vuoroja. Tuotanto pysyy siten luotettavana ja tehokkaana myös henkilöstön saatavuuden vaihdellessa. Laite maksaa yleensä itsensä takaisin jo ensimmäisen toimintavuoden aikana. Laitteen ominaisuudet: 1. 6-akselinen Cobot robotti tuotteiden siirtoon ja sijoitteluun 2. Kompakti, tilaa säästävä rakenne 3. Soveltuu eri lavakokoihin 4. Useita pakkauskuvioita voi tallentaa ja siirtää muihin järjestelmiin 5. Helppo käyttö graafisen käyttöliittymän ansiosta myös kouluttamattomille työntekijöille 6. Alhainen energiankulutus, matalat käyttökustannukset 7. Saatavilla erilaisilla tartuntavaihtoehdoilla Tekniset tiedot: 1. Tuotteen maksimimitat: P1200mm, L1200mm, K500mm Fgsdpjyv H T Nefx Acaoc 2. Maksimipaino: noin 20 kg (riippuu tarttujan painosta) 3. Pakkausnopeus: 6–10 lavointia/min (tuotteesta ja lavan koosta riippuen, moninostolla jopa 32 pakkausta/min) 4. Maksimi pinoamiskorkeus 2000 mm (600 mm lisänostokorkeus), varsi ulottuu jopa 1680 mm 5. Käyttö vaatii paineilman liitännän 6. Liitäntäjännite: 3-vaihe 380V 50Hz DC 24V 7. Kokonaisteho: noin 3 kW 8. Koneen paino: noin 600 kg 9. Koneen mitat: noin 3450x1500x3500 mm 10. Äänenvoimakkuus: > 60 dB Cobotiin tarjoamme erilaisia turvallisuusratkaisuja: Suoja-aita: erottaa työalueen fyysisesti ja ehkäisee pääsyn työalueelle käytön aikana. Turva-anturointi: Sensorit valvovat työaluetta ja pysäyttävät cobotin automaattisesti heti, kun henkilö tai esine siirtyy vaaravyöhykkeelle. Neuvomme mielellämme, mikä ratkaisu sopii tuotantoonne parhaiten. Tilauksen yhteydessä voitte valita jommankumman järjestelmän, toinen järjestelmä on saatavilla lisähintaan.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Hyvät naiset ja herrat, Fedpfx Aji Hl Hhecajgc Myynnissä on 3 täysin uutta Erhardt+Leimerin radanreunan ohjausjärjestelmää, jotka on asennettu mutta eivät ole olleet käytössä tähän päivään mennessä. Niitä on käytetty vain 50 tuntia testiä varten. Ultrasooninen reunasensori POE FX 46: Kompakti ultrasooninen reunasensori digitaalisella arvioinnilla Ei-arka pölyn aiheuttamalle likaantumiselle Soveltuu läpinäkymättömien materiaalien, kuten paperin, muovi- ja metallikalvojen tunnistukseen materiaalin läpinäkyvyydestä riippumatta Sisäinen lämpötilakompensaatio takaa vakaan työpisteen Palkkinäyttö näyttää ajankohtaisen reunan sijainnin ja diagnoosiohjeet PoE-liitäntä tiedonverkkokeskukseen _____ FR 6011 Infrapuna-laajakaistasensori: Valoaukko 40 mm, 3000 mm pitkä kaapeli kaapeliläpiviennillä Lisätietoja pyydettäessä. E+L:n nykyinen toimitusaika: n. 10–12 viikkoa Meidän järjestelmämme ovat heti saatavilla. Kaikki järjestelmät on testattu toimintakuntoisiksi 6.1.2026 _____ Valmistuspäivämäärä on vuoden 2021 puolivälissä/lopussa (ks. tyyppikilvet). 7x DRB14 kääntökehysjärjestelmää EL.NET, radan säädölle, digitaalinen asennonsäädin kosketusnäytöllä. Sisältää liitäntäkaapelin. Sensori: FR 6011 IR-laajakaistasensori Nimellileveys: 250 mm Rullahalkaisija: 60 mm Maks. radanvetovoima: 300 N Maks. korjausmatka: 42 mm Jos tarvitsette tarkempia tietoja, ottakaa meihin yhteyttä sähköpostitse tai puhelimitse.

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, XX100292 Uusi CNC-työstökeskus, jossa 4 ohjattua akselia FOM INDUSTRIE FMC 470 Kone varastossa ja valmiina toimitukseen Vakiovarustus: - Nestekäyttöinen elektrospindeli 7 kW, 20 000 rpm (HSK-F63) - 9-paikkainen työkalumakasiini karassa (HSK-F63) - 2 paria pneumaattisia kiinnittimiä, paikoitus liikkuvalla pukilla - 2 paria matalaprofiilisia leukoja leveiden profiilien kiinnitykseen - Vasen pneumaattinen referenssipysäytin - Minimiöljyvoitelu (MQL) puhtaalla öljyllä - Automaattinen keskusvoitelujärjestelmä ja manuaalinen voitelulaite - Lastu- ja jätelokero koneen pohjassa - Turva-aitajärjestelmä automaattisesti avautuvilla, eteen sisäänvedettävillä ovilla - X FLOW (automaattinen voitelusuuttimien suunnanohjaus) - Ohjaus: POWER-D - Siirrettävä ohjauspaneeli - 24” näyttö - FST CAM 4 -ohjelmisto Koneeseen asennetut lisävarusteet: - PR202941 Kiinteä 8-paikkainen työkalumakasiini koneen rungon keskellä - PR202962 Työkalun kunnonvalvonta- ja pituudenmittauslaite - ZR204058 Heilurikäyttö usean kappaleen työstöön (2 työaluetta, 4 kappaletta) sekä erikoispituuksien työstö X-PAL: • Kaksi lisäkiinnitinparia itsenäisellä paikoituksella • Vakio-kiinnittimien muutos itsenäisesti säädettäviksi • LED-valopalkki • Profiilinpaikoitusohjelmisto Fgjdpfx Ajiv Imnecasc • Ohjelma työstösyklin etenemisen seurantaan • Profiilin pituudenmittauslaite • Toinen X-FLOW • Oikeanpuoleinen pneumaattinen referenssipysäytin • Heilurikäytön ohjausohjelma • Turvalaitteet heilurikäyttöön • Tunneli ylipitkien profiilien työstöön • Ohjelma ylipitkien työstöjen hallintaan • ''Clock''-aikalaskentaohjelma - PR202971 FOM-protokollan mukainen tiedonsiirto-ohjelma ja langaton optinen viivakoodi- ja QR-koodinlukija - ZP715010 Kierrejyrsinnän ja kierreajon lisämoduuli - PR202957 Saranallinen lastunkuljetin ja ramppi - PR203389 Takaosan lastukaukalo - PR202975 Teräsarja A3/HSK F63 - PR202967 Kulmapää, jossa pystylevy Ø 230 mm - PR202968 Kartio, jossa vaakalevy Ø 250 mm - PR204497 HSKF63-pidin terällä Ø 200 x 6 mm - PR203072 Ohjelmallinen kiinnittimien paineensäätö 3,5–7 bar - ZP714611 FST CAM 4 toimistoversion lisenssi

Valmistusvuosi: 2015, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Lämpösäädin on myynnissä; vuonna 2015 uusi hinta oli 4 995 € Käyttöaine: vesi Fodpfem Dtm Aox Acaegc Toiminnot: - Itseopiva lämpötilansäädön toiminto - Toiminta- ja vikailmoitukset - Käyttäjäkohtaiset ja salasanalla suojatut oikeudet - Rajoituskomparaattori (nykyarvon toleranssialueen valvonta hälytyksellä) - Säädettävä asetusarvorajoitus - Viikkoajastin - Automaattinen lämmitys- ja jäähdytysohjelma - Vapaasti määritettävä ramppitoiminto lämpötilan muutoksen hallintaan lämmityksessä ja jäähdytyksessä - VNC-palvelin Ethernetin kautta (mahdollistaa laitteen täydellisen käytön ja hallinnan PC:ltä) - Toinen lämpötilan asetusarvo - Työkaluhallinta (asetusarvot ja säätöparametrit voidaan tallentaa reseptiksi) - Mittausarvojen tallennus laadunvarmennusta varten (nykyarvot voidaan tallentaa aikaleimalla SD-kortille) - Sähköinen nestetason valvonta kuivakäyntisuojalla - Automaattinen täyttö ja lisäys vuoto- ja nestetason valvonnalla - Automaattinen ilmaus Valvonta/turvallisuus: - Oikosulkusuojatut säätimet ja ohjauslähdöt - Lämpötila-anturit kiertoaineen menossa ja paluussa - Turvalämpötilarajoitin ylikuumenemista vastaan ja varoventtiilit ylipainetta vastaan - Kosketukseton lämmityksen säätö puolijohdereleillä - Turvalämpötilan lasku virrankatkaisun yhteydessä - Äänellinen ja optinen hälytys kosketusnäytöllä, jossa symboli ja teksti - Symmetrinen verkkokuormitus kolmivaihemoottorilla ja -lämmitysvastuksilla - Kolmoissuoja lämmityksen varmistamiseen - Uudelleenkytkettävät varokkeet ja moottorisuoja - Likasihti jäähdytysveden tulojohtoon Hydrauliikka: - Jatkuva jäähdytys moottoriventtiilin kautta

Valmistusvuosi: 2018, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Optinen katseenvangitsija Vastaamme kyselyihin tämän tuotteen osalta vain, jos liität mukaan puhelinnumeron. Tarjolla käytetty salaattitiski / saladette / tuoretiski / itsepalvelutiski: - Pistotulppavalmiina, sisäänrakennetulla kylmäkoneella - Kansi helppo liu’uttaa ylös ja alas köysien avulla - Asiakaspuolella tarjotinalusta Valmistaja: GSK Valmistusvuosi: noin 2018 Mallimerkintä: katso kuvat Paino: yhteensä noin 358 kg Mitat: Korkeus: 155 cm Leveys: 208 cm Syvyys: 100 cm (sisältää asiakasalustan) * Pistotulppavalmiina * Erillinen kylmäkone * Runsaasti säilytystilaa * Varustus aterintelineille * Tarjotinalustalokero * Valaistus Fgsdjh Uxd Iopfx Acajc Lämpötila laskee jopa 0,6°C:een ja käynnistyy uudelleen (meidän asetustemme mukaan) noin 3,5°C:ssa. Nouto varastolta: 47441 Moers Katsastus on ehdottomasti mahdollista ja suositeltavaa. Lisää tekniikkaa varastossa. Jos haluat tarjouksen, huomioithan seuraavaa: Tarjouksen tekemistä varten tarvitsemme täydelliset laskutus- ja toimitustiedot sekä puhelinnumeron. Sähköpostiosoite on erittäin tärkeä, sillä emme valitettavasti voi lähettää tarjouksia Machineseekerin kautta. Teemme sinulle tarjouksen ja sen mukana saat pankkitietomme. Jos haluat hyväksyä tarjouksen, maksa summa ja toimitamme tuotteen heti maksun vastaanottamisen jälkeen. Kuitti lähetetään sinulle automaattisesti samantien. Lisätiedot ja kysymykset puhelimitse. Terveisin JS Trading GmbH Yleiset tiedot: Tarjoamme täällä yrityspurkamisista peräisin olevia tuotteita, jotka kuvaamme mahdollisimman tarkasti ja esittelemme selkeillä kuvilla. Emme voi antaa lisätietoja tuotteista. Nähtävillä käynti on mahdollista tiistaisin ja torstaisin, klo 9-16, ajanvarauksella puhelimitse. Tarvittaessa tuote on heti mukaan otettavissa. Kaikki tuotteet ovat käytettyjä, ellei toisin mainita (yrityssulkemisesta). Tuote on tarkastettu silmämääräisesti, ja vaikutti kunnossa olevalta. Toimintakoe tehty – tulos ok. Kaikki tarjoukset varastosta 47441 Moers. Jos haluat toimituksen, ota yhteyttä, jotta voimme sopia pakkaus- ja toimituskuluista. Huom: Pakkaus- ja toimituskulut netto 490 €, koska pakkaaminen on vaativa. Nouto on usein edullisempaa. Soita rohkeasti, jos kiinnostuit. Kaikki mitat ovat likimääräisiä. Lisää tarjolla olevia tuotteita, kuten gastronomia-, varastotekniikka- ja rullakkoartikkeleita löydät myös verkkokaupastamme. Kuvat vastaavat tuotetta tai ovat kaltaisia.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Tarkka CNC-työkalujen mittaus- ja asetuskone arvostetulta KELCH-merkiltä – malli Trabant 271-2/M. Varustettu pituuden ja halkaisijan mittausjärjestelmällä, optiikalla sekä KELCH Pico LCD A23 -näytöllä ja Heidenhain ND1202T Tool-Chek -elektroniikalla. Erittäin hyvässä kunnossa, laite on täydellinen ja toimintakuntoinen. Tekniset tiedot ja varusteet: • Valmistaja: KELCH GmbH + Co. Werkzeugmaschinenfabrik, Saksa • Malli: Trabant 271-2/M • Valmistusvuosi: 2000 • Mittausyksikkö: KELCH Pico LCD (A23-versio) • Näyttöjärjestelmä: Heidenhain ND1202T Tool-Chek • Syöttöjännite: 230V / 50–60Hz / 1000 VA • Optiikka mittauskameralla ja LCD-näytöllä • Pyöröpöytä pidikkeillä ja kaksoisakselin säätöjärjestelmällä • Mittausalue X/Z-akselilla: n. 400 mm asti • Akselisäätö KELCH-ohjauspaneelista (joystick-paneeli + toimintanäppäimistö) • Digitaalinen näyttö, valikot saksan ja englannin kielellä • Mukana alkuperäiset asiakirjat ja täydellinen liitäntäsarja Kunto: • Käytetty, täysin toimintakuntoinen • Erittäin siisti yksilö saksalaisesta työkalutehtaasta • Kaikki akselit liikkuvat sujuvasti, näyttö toimii moitteettomasti • Valmis käyttöön Toiminnallinen kuvaus: KELCH Trabant 271-2/M on tarkoitettu leikkaavien työkalujen nopeaan ja tarkkaan asetukseen ennen niiden asennusta CNC-työstökoneeseen. Optinen järjestelmä Pico LCD -näytöllä mahdollistaa työkalun pituuden, halkaisijan ja geometrian mittaamisen visuaalisesti. Ihanteellinen jyrsinten, sorvausterien, porien ja erikoistyökalujen tarkastukseen ja asetukseen. Fgsdpfx Aexn Ax Ascaoc

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 1995, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, leikkuuleveys (maks.): 1 370 mm, BM5164 Polar 137 EMC-MON EM Elektroniikka Monitori mitta-arvonäytöllä LMS (pituudenmittausjärjestelmä) => UUSI Kääntyvä ja kallistuva satula Fixomat 6-kanavainen valoverho Samanaikaisohjaus Takarauvasuoja Optinen leikkuulinjan osoitin Ilmapöytä Takarauvan uran kansi Sivupöydät (2) Portaaton hydraulinen puristus 2 terää, ohjekirjoja, sähkökaaviot, työkalut Sähkö: 380V / 12.3A / 50 Hz / 3-vaihe Fsdey Spl Tepfx Acaegc ----- Lisävarusteita saatavilla (lisähintaan): - Polar paperinostin - Poistolaite TR130-ER-4 =>BM5134 - Paperijätteen kuljetinjärjestelmä =>BM5018 - Paperin ravistin =>BM5149

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, laseriteho: 200 W, Vuonna 2016 valmistettu laserkaiverruskone. Tässä Trotec SP500 C200 -laserkaiverruskoneessa on tehokas 200 W CO2-laserlähde ja runsas 1240 × 710 mm:n työalue. Vain 1550 käyttötunnin ansiosta se on erinomaisessa kunnossa, ja sitä on käytetty ainoastaan paperin ja kartongin leikkaamiseen. Jos etsit laadukkaita laserleikkaus- ja kaiverrusominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa Trotec SP500 C200 -kokonetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Fgsdpfx Acszarzrjaec • Laserlähde: 200 W CO2 • Työalue: 1240 × 710 mm • Työtunnit: 1,550 h • Kunto: Kunnossapito: Kunto: Erinomainen/mint • Omistus/käyttö: Käytetty vain paperin ja kartongin valmistukseen. • Integroidut laitteet/valinnat: • JobControl Vision -kamerajärjestelmä • Automaattitarkennusjärjestelmä (erittäin tarkka elektro-optinen) • Laserosoitin • Elektronisesti ohjattu Z-akseli • Ilman apujärjestelmä integroidulla kompressorilla • Pölysuojapaketti-teknologia • JobControl Expert -ohjelmisto • Läpivientijärjestelmä • Pöydät: Valkoinen akryyli + alumiinipöytä. • Optiikka: 2,0" tarkkuuslinssi + lisäoptiikkapaketti (2,0", 2,5", 5,0") • Kaasupaketti • Kaupalliset tiedot: • Kone virralla; käytettävissä tarkastusta ja leikkauskokeita varten. • Sijainti: Modena, Italia • Huomautus: 24 kuukauden takuu alun perin mukana Lisävarusteet • Teollisuuden vesijäähdytin • Ammattikäyttöön tarkoitettu siirrettävä huurunpoistojärjestelmä • H13-pestävät suodatinpatruunat • ylimääräinen varasuodatinpatruuna • Pneumaattinen pulssipuhdistusjärjestelmä • 1,5 HP:n poistopuhallinmoottori • Kaksinkertainen aktiivihiilisuodatuskenno • Täydellinen pakettimyynti sisältää: Laserkone + jäähdytin + ammattimainen huurteenpoistolaite.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Optinen tarkkuus: 600dpi/600dpi, interpoloitu tarkkuus: 9600dpi/9600dpi, maks. skannausleveys: 42 tuumaa, skannausnopeus väri/musta-valkoinen: 80mm/250mm/s, maks. kopiointialueen zoom: 10000 %, maks. kopiomäärä: 1000/tehtävä. Koneen mitat X/Y/Z: n. 1800mm/850mm/1400mm, paino: n. 100kg. Mukana kalibrointilehti ja lasilevy. Dokumentaatio saatavilla. Paikan päällä tapahtuva katselmus mahdollinen. Fgedpfxozbl Nxs Acaec

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Liimansidontalinja Kolbus KM 600 Valmistusvuosi: 2011 Kokoonpano: Keräilykone Kolbus ZU 804 Kuvaus: - Käsisyöttöasema - Keräilyasemien määrä: 20 - Optinen arkkientunnistus: Sygna-Lynx - Ilmakeskus: Becker - Asennusyksikkö - Hylkäysasema keskeneräisille tuotteille Liimansidontakone Kolbus KM 600 Tuotelaskuri: noin 12.800.000 Kuvaus: - Puoliautomaattinen asetusten säätö - Co-Pilot kosketusnäytöllä - Sidontakampojen määrä: 21 - Pääjyrsinasema - 1. selkäkäsittelyasema - 2. selkäkäsittelyasema - Harjausasema - Ilman omaa pölynpoistoa, kone ollut kytketty keskusimujärjestelmään - Selkäliimausyksikön käyttöyksikkö - Hotmelt-selkäliimausyksikkö, vaihdettava - Esisulatin selkäliimausyksikköön: LH 375 - Sivuliimausyksikön käyttöyksikkö - Hotmelt-sivuliimausyksikkö, vaihdettava - Kansisyöttölaite: RA 49.A - 1. puristusyksikkö Fgsdpey Uvfrofx Acajc - 2. puristusyksikkö - Kääntöpöytä (vasemmalle) Kuljetinlinja Kolbus - Kuljetinjärjestelmä, pituus (noin): 20 m - Hätälähtörajaus Kolmileikkuri Kolbus HD 143.P Valmistusvuosi: 2011 Tuotelaskuri: noin 12.570.000 Kuvaus: - Co-Pilot kosketusnäytöllä - Syöttöhihna oikealta - Automaattinen aikakausilehtisyöttö inline-tuotantoon - Leikkauslaskuri - Tuotelaskuri - Terän esisäätösarja - Teräsarjoja yhteensä: 2 - Vaihdettavat leikkuukasetit (vakioversio) Kuvissa näkyy myös sivuniittausyksikkö, joka on tarkoitettu pääasiassa Lähi-idän koulukirjatuotantoon. Tämä yksikkö ei sisälly tarjouksen hintaan, mutta on saatavilla lisämaksusta pyynnöstä.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Yksipuolinen reunalistoituskone oikeakätisellä rakenteella ja työkappaleen palautuksella, tarkoitettu sulateliima- ja/tai PU-liimaukseen, käytetty vuosimallia 2011; noin 8700 käyttötuntia. Reunalistan paksuus: 0,4–10 mm Työkappaleen mitat: leveys min: 70 mm, korkeus min: 8 mm, korkeus max: 60 mm, pituus min: 150 mm Fsdpfezb Iuqex Acaegc Syöttönopeus: 14–20 m/min portaattomasti säädettävissä Liimanlevitys: liimanlevitysrulla Vario-melt-annostelijalla Työkorkeus: 900 mm Koneen mitat: korkeus: 1600 mm, leveys: 1100 mm, pituus: 8200 mm Koneen paino: 4000 kg Koneen varusteet: - Kaksirullainen yläh puristin, elektroninen asemointi - Pneumaattinen kaikkien yksiköiden ohjaus keskitetystä kosketusnäytöstä Beckhoff PC:n kautta - CM – CombiMelt -liimausjärjestelmä Työyksiköt: - FK - liitosyksikkö, 2 HF moottoria (2,2 kW, 200 Hz, 12 000 rpm), myötä- ja vastakierrolla, reitinvaihdolla. Työkalu: DIA-liitosjyrsinsarja Ø85 x 45 x 30 mm, z3, levypaksuus max 42 mm - AKM – reunalista-automaattisyöttö, piikkirullaveto ja pneumaattinen painetanko, optinen reunavalvonta - M4+1 – nelinkertainen varastomakasiini automaattisella kelanpalautuksella, paikkoja neljälle reunarullalle, vaihdettavalla reunaleveydellä, automaattivalintavalikolla - K13 – kaksoiskatkaisuyksikkö, 2 HF-moottoria (0,6 kW, 200 Hz, 12 000 rpm), moottori ja sahanterät pneumaattisesti kallistettavia 0/5° - K160 2 HM-sahanterät 140 x 3,2 x 16 mm, Z36 - Bfc – tasojyrsinyksikkö, reunalistan esijyrsintään, vastakierrolla, toispuoleinen mittaus, ohjelmallinen asetustyöntö, 2 HF-moottoria (0,7 kW, 200 Hz, 12 000 rpm), 2 HM-vaihtoteräpäätä Ø70 x 20 x 16 mm, z4 (HF70) - HFt – hienojyrsinyksikkö pyöristyksen tekemiseen reunaan, vastakierrolla, kaksipuoleinen mittaus, automaattinen ohjelmallinen ohjaus reunapaksuuteen. 2 HF-moottoria (0,3 kW, 200 Hz, 12 000 rpm), 2 HM-vaihtoteräpäätä Ø70 x 20 x 16 mm (HF70) tai valinnaisesti pyöristystera, lisäksi 2 HM-pyöristyksen vaihtoterän päät (AR73), Ø73 x 16 x 16 mm, z3 levyille R1-R3. - AKF – automaattinen kopiojyrsintä kahdella työstöakselilla ylä- ja alapuolelle, 2 HF-moottoria (0,37 kW, 200 Hz, 12 000 rpm), 2 PCD-timanttista pyöristystyökalua Ø73 x 13 x Ø16 mm, mukana integroitu poisto - AZK4 – automaattinen vetoraappa-yksikön vaihtolaite - ZKf – pinta-vetoraappalaite, hienosäätö, jäännösliiman poistoon saumakohdassa, varustettu poistoilmalla Lisävarusteet: - AS – antistaattinen suihkulaite, kaksin kappalein liimasaumaan - GS – liukasteen suihkutuslaite, sähkökäyttöinen, antistaattisen liukasteen levitykseen reunapintaan - RS-puhdistussarja, 4-suihkulaite ja kiillotusrulla pinnan puhdistukseen - KEO-c reunapinnan kiillotus, värähtelevä ja automaattisesti säätyvä, 2 moottoria (0,2 kW) ja 2 kangaslaikkaa - WE – kulmansyöttöapu, kääntyvä työntökelkka, kapeita työkappaleita varten - Liitäntätyökappaleen palautusjärjestelmälle, esim. Ligmatech ZHR 05 tai vastaava

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, A 100 N:llä on samat ominaisuudet kuin A6 Plus- ja Junior-malleilla, mutta tässä koneessa moottori ja hydraulipumppu ovat suurempia sekä sähköjärjestelmä edistyneempi. Yleistä: - Vankka rakenne - Erittäin käyttäjäystävällinen ja edullinen käyttää - Helppo huoltaa - Tarkastusluukku ikkunalla - Mekaaninen täyttötason ilmaisin (lapakytkin) - Hydrauliikkapiirin öljynsuodatin - Painemittari öljynpaineen valvontaan - Öljynpuutteen tunnistin - Ohjauspaneeli koneen etuosassa - Automaattinen sensori puristimen käynnistykseen/pysäytykseen - Hätäpysäytyspainike - Sähkökaavio - CE-merkintä - Käyttöohje Tekniset tiedot: - Moottoriteho 7,5 kW, sähköliitäntä 400 V, 50 Hz - Puristussyklien määrä/min: 14 Fedpjwyc H Tjfx Acaegc - Kapasiteetti 60 - 100 kg/h (materiaalista riippuen) - Briketin halkaisija 65 mm - Hydraulisylintereitä: 3 kpl - Öljysäiliön tilavuus n. 180 l - Säiliön halkaisija n. 1200 mm Mitat (P x L x K): 2115 x 1350 x 1700 mm Paino n. 1000 kg Sisältää n. 2 m brikettikuljetusputken Käytetyt koneet – huomiot: - Teknisten tietojen virheet ja mahdollinen välimyynti pidätetään. - Ilmoitetut hinnat ovat noutohintoja: vapaasti lastattuna paikan päällä. - Koneet on puhdistettu ja toimintakunnon tarkistus tehty. - Koneet myydään siinä kunnossa kuin ne on nähty, ilman minkäänlaista takuuta tai vastuuta. - Ostaja voi halutessaan tarkastaa koneet paikan päällä. - Erikoisehdot ovat mahdollisia ainoastaan kirjallisina. (Vastaamme tiedusteluihin vain, jos annatte osoitteenne ja puhelinnumeronne!)

Kunto: tarkastamaton (käytetty), Mitutoyo Quick Scope QS250Z1J Mittausalue (X×Y×Z): 200×250×100 mm Resoluutio/pituusstandardi: 0,5 μm/lineaarinen enkooderi Kuvansiirtoyksikkö: 1/3'' värillinen CCD-kamera Mittatarkkuus: XY: (2,5 + 6L/1000) μm Z: (5 + 6L/1000) μm Suurin liikenopeus: 80 mm/s Suurin kiihdytys/jarrutus: 250 mm/s² Lasin koko: 269 × 311 mm Suurin kuormitus: 10 kg Fsdszb U Anepfx Acasgc Valaistus: Kehysvalaistus: 12 V/30 W halogeeni Heijastusvalaistus: 12 V/50 W halogeeni Valokuiturengasvalaistus: 12 V/100 W halogeeni Päämitat (L×S×K): 465 × 815 × 663 mm Paino: 76 kg Suurin tehonkulutus: 970 W Optinen järjestelmä: 0,5–3,5-kertainen suurennus (20–137-kertainen näyttösuurennus), 8 askelta, 7-kertainen zoomaus Vaadittu käyttöohjelmisto: Mitutoyo Quick Scope QS250Z1J on QSPAK:n vakio käyttö- ja mittausohjelmisto.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 15 708 h, koneen/ajoneuvon numero: 700167604, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Tarjoamme erittäin hyväkuntoisen Bühler SORTEX A MultiVision I -viljalajittelulaitteen, valmistusvuosi 2019. Valmistaja: Bühler Malli: SORTEX A MultiVision I Fedpjzbh Hmefx Acaogc Valmistusvuosi: 2019 Korkearesoluutioinen Multi Vision -tarkastusjärjestelmä havaitsee pienimmätkin väripoikkeamat sekä vaaleat ja tummat värivirheet. Patentoitu PROsize-teknologia lajittelee tuotteet ja vieraat materiaalit, jotka ovat samanvärisiä kuin laadukas tuote, hyödyntämällä kokoominaisuuksia. Laite on varusteltu lähi-infrapunaspektroskopialla (NIR) visuaalisen värien analysointiin. Tämän ansiosta lajittelija tunnistaa vialliset kappaleet tai vieraat esineet kaikista väreistä, jopa mustista. Lisäksi se mahdollistaa värivirheiden tunnistamisen. Laitteessa on uusi optinen lajittelija, jonka ansiosta hylkyjen pitoisuus on jopa 50 % korkeampi. SpectraVision on suunniteltu tarjoamaan maksimaalisen sadon. Uudelleen suunnitellut, sisäiset täysväri-kamerat tarjoavat parhaan värientunnistustarkkuuden myös kaikkein pienimpiin värivirheisiin, kun taas uudet InGaAs-kamerat nostavat vierasaineiden (FM) tunnistuksen uudelle tasolle. Innovatiiviset poistumisalgoritmit minimoivat huomattavasti virheellisesti hylättyjen määrän, ja uudet kalibrointi- ja seurantalgoritmit parantavat koneen johdonmukaisuutta ja vähentävät virheiden määrää. Jokaiselle tuotteelle asetetut oletustilat ja ohjelmat on esiasetettu ja testattu SORTEX-asiantuntijoiden toimesta optimaalisen asetuksen takaamiseksi heti käyttöönottohetkestä lähtien. Helppokäyttöinen käyttöliittymä ja yksilöllinen herkkyyden hallinta jokaista virhetyyppiä kohti auttavat ylläpitämään koneen optimaalisen suorituskyvyn. Koneen suorituskykyä voidaan seurata missä päin maailmaa tahansa Industry 4.0 -standardien mukaisesti. Koneen asetusten muutokset tallennetaan ja varmuuskopioidaan Bühler Insights -järjestelmään ja SORTEX-valvontajärjestelmä mahdollistaa lajittelusuorituskyvyn seurannan ja reaaliaikaiset hätävaroitukset.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, koneen/ajoneuvon numero: IntNr231598, Keyence International NV/SA – KEYENCE IM-7030 Valmistusvuosi: 2019 KEYENCE IM-7030 on erittäin tarkka digitaalinen mittausprojektori, jossa on automaattinen kuvankäsittely sekä integroitu optinen kosketukseton mittapää. Järjestelmä on suunniteltu erityisesti nopeaan ja kontaktittomaan kappaleiden mittaukseen tuotannossa ja laadunvalvonnassa. Täysin automaattisen mittausprosessin ansiosta laite soveltuu erinomaisesti sarjamittauksiin ja toistuviin tarkastustehtäviin. Laite yhdistää helppokäyttöisyyden korkeaan mittatarkkuuteen ja mahdollistaa erilaisten työkappaleiden muotojen, halkaisijoiden, etäisyyksien, kulmien ja geometrioiden nopean tarkastuksen. Leveäkenttä- ja tarkkuustilojen ansiosta voidaan luotettavasti mitata sekä suurempia komponentteja että erittäin tarkkoja pienosia. Valmistaja: Keyence International NV/SA Tyyppi: IM-7030 Konetyyppi: Digitaalinen mittausprojektori, jossa optinen mittapää Valmistusvuosi: 2019 Liikealueet leveäkenttätilassa: X-akseli: 100–300 mm Y-akseli: 100–200 mm Z-akseli: 75 mm Liikealueet tarkkuustilassa: X-akseli: 25–225 mm Y-akseli: 25–125 mm Z-akseli: 75 mm Pöydän maksimikuorma: 1 kg Mittatarkkuus leveäkenttätilassa: ±1 µm Ø100 mm kohdalla ±2 µm 200 × 300 mm kohdalla Mittatarkkuus tarkkuustilassa: ±0,5 µm Ø25 mm kohdalla Fgodpfx Ajzaktgecaec ±1,5 µm 125 × 225 mm kohdalla Käyttö: Täysin automaattinen mittaus yhdellä painikkeella Ohjaus / ohjelmisto: IM-H2C ja IM-H2ED Soveltuu sarjatuotantoon: Kyllä Järjestelmän erityisominaisuuksiin kuuluvat nopea mittausnopeus, helppokäyttöisyys ilman monimutkaista ohjelmointia sekä kontaktiton optinen mittaustekniikka. KEYENCE IM-7030 soveltuu ihanteellisesti CNC-valmistukseen, tarkkuusmekaniikkaan, vastaanottotarkastukseen sekä teolliseen laadunvarmistukseen. Laite on mahdollista tarkastaa sähköä käyttäen erikseen sovittuna aikana. Teknisten tietojen ja ilmoitettujen tietojen muutokset sekä välimyynti mahdollisia!

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 06-00376, mittausalue X-akseli: 400 mm, mittausalue Y-akseli: 400 mm, mitta-alue Z-akseli: 150 mm, Valmistaja: Werth Messtechnik GmbH Tyyppi / malli: Scope-Check 400 × 400 × 150 3D CNC Konetyyppi: Monianturi-koordinointimittalaite (optinen / taktiilinen) • Valmistusvuosi: 2006 • Sarjanumero: 06-00376 Kunto • Käytetty, hyvin pidetty kokonaiskunto • Kone ollut mittauskäytössä viime aikoihin asti • Säännölliset kalibroinnit dokumentoitu • Ei havaittavia vaurioita graniitissa, johteissa tai mittausjärjestelmässä Lisävarusteet / toimitussisältö • Graniittirunkoinen kone mittauslaseilla ja suojuksilla • CNC-ohjaus Scope-ohjainyksiköllä • Renishaw-tunnistin (useita tunnistimia mukana) • PC-työasema: Fgedpex Sw R Djfx Acaoc • Tietokone • Näyttö(t) • Näppäimistö, hiiri • Ohjauspaneeli / joystick • Dokumentaatio: • Käyttöohjeet (WinWerth) • Kalibrointi- ja testauspöytäkirjat • Kansiot kone- ja mittaushuonedokumentaatiolla • Ohjelmisto- ja kalibrointimedioille (CD/DVD) • Sähkökeskus integroitu, pääkytkin olemassa Käyttöalue • Muoto- ja sijaintipoikkeamien mittaus • Mittaustarkastukset: • Ohutlevyosat • Sorvatut ja jyrsityt osat • Työkalut • Prismaattiset ja pyörähdyskappaleet Laite on vielä asennettuna ja virrassa. Kunnon tarkastus koneen käydessä on mahdollista sovitulla ajalla. Purku, lastaus ja kuljetus ostajan vastuulla ja kustannuksella. • Mittausalue (X/Y/Z): 400 × 400 × 150 mm • Ohjaus: CNC • Ohjelmisto: WinWerth, versio alkaen 8.40 (mediat mukana) • Työkalukiinnitys / tunnistin: Renishaw, MK 2 • Tunnistusjärjestelmä: Renishaw Probe Interface PI 200 • Mittaustarkkuus: • Pituusmittauspoikkeama jopa n. 1,5 µm (Werth-dokumentaation / kalibrointitietojen mukaan) • Jännite: 230 V AC • Taajuus: 50 Hz • Virrankulutus: max. 10 A

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Käytetty kone Valmistusvuosi: 2014 Varustelu ja tekniset tiedot: Täysin vakioversio, sisältää: - Tukiyksikkö lineaariohjauksella, koostuen seuraavista: 1 kpl yksikarainen vaakaporausyksikkö, moottori 0,65 kW, iskun pituus 70 mm Työkalun pyörimisnopeus valittavissa käyttöliittymästä (3000/5000/8000 r/min) 1 kpl puhkaisu-, liimaus- ja tappien syöttöasema tappikoolle Ø 8 mm, tapin pituus 25-50 mm - Täysin automaattinen, elektronisesti ohjattu keskusvoitelu - X-akseli NC-ohjattu, työstöpituus 1300 mm, siirtonopeus max. 105 m/min. - Z-akseli manuaalisesti asetettava mekaanisen digitaalilaskurin avulla, asetus korkeusasetuspöydältä 5-40 mm - Tapin syöttöpituus 7-20 mm säädettävissä mekaanisella digitaalilaskurilla, poraussyvyys 0-35 mm (poran pituudella GL 70 mm), automaattinen säätö tappi-syöttöpituuden mukaan - Suljettu liimausjärjestelmä, liimapaine 6 bar suuttimessa, liimoille joiden viskositeetti 150–350 mPas - Liimamäärä portaattomasti säädettävissä käyttöliittymästä - Valintakytkin LIIMA/VESI liimausjärjestelmän huuhteluun, mukana: 1 ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö 7,5 kg liimaa ja 7,5 l vettä varten - Kontrollivalo liiman jäännösmäärän näyttöä varten liimasäiliössä - 1 kpl sivuohjain vasemmalla, 1 kpl oikealla ja 1 kpl keskiohjain (kaikki irrotettavia) - 4 kpl käynnistyspainiketta yksilölliseen työskentelyyn 1–4 kappaleen kanssa - 4 kpl pneumaattista viistoa kiinnityssylinteriä 10° työkappaleen paksuuksille max. 80 mm, työkappaleen pituus (Y) min. 70 mm Fodoy Ih Skepfx Acaegc - 1 kpl imusuutin, liitäntä Ø 80 mm 1 kpl TCT-ohjaus sisältäen: Sisäänrakennettu teollisuus-PC, Soft PLC tyyppi Beckhoff TWINCAT, käyttölämpötila-alue 0-50 °C TFT-teollisuusnäyttö 15" kapasitiivisella kosketusnäytöllä, käyttöjärjestelmä: WINDOWS 7 - Ohjelmointi valikkopohjaisella käyttöohjelmistolla, porausetäisyydet vapaasti ohjelmoitavissa ABSOLUUTTI-, RELATIIVI- tai RASTERI-mitoituksella, automaattinen työkappaleiden peilaus ja työvaiheiden optimointi, 4 erillistä työaluetta eri ohjelmille, graafinen työkappaleiden visualisointi, parametrinen ohjelmointi, nollapisteen siirto, ohjelmoitavat työlistat, virhediagnoosi selväkielisillä viesteillä Vaihtoehdot: 1 Elektroninen, optinen liimanvalvontajärjestelmä G.I.C. (Glue Insert Control) yhdelle liimasuuttimelle 1 Z-akseli NC-ohjatulla dynaamisella paikannuksella poraus- ja tappiensyöttöaseman korkeuden säätöä varten (ohjelmoitavissa 5-40 mm) Siirtonopeus max. 30 mm/s 1 Yksikarainen pystyporausyksikkö poraukseen YLHÄÄLTÄ, 0,65 kW, (3000/5000/8000 r/min), aseman (Y) asetus manuaalisesti mekaanisella digitaalilaskurilla 5–40 mm, poraussyvyys (Z) max. 30 mm (poran pituudella GL 57 mm), työkappaleen korkeus (Z) max. 50 mm, pituus (Y) min. 130 mm (sis. syvyyskompensoinnin esim. Häfele Minifixille) 4 pystysuuntaista viistoa kiinnityssylinteriä 10° kiinnityksellä, lisävaihtoehtona 1 Näppäimistö kiinnikkeellä Saatavuus: sopimuksen mukaan; kone on parhaillaan Gannerin tehtaalla kunnostettavana Sijainti: Itävalta

Valmistusvuosi: 1999, kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Kone on parhaillaan peruskorjattavana TYÖSTETTÄVÄT MATERIAALIT Fgsdpfx Ajyuuzdecasc Materiaalin ominaisuuksista ja arkkiasettelusta riippuen: · Paperi, vähintään 80 g/m² pinta-alapainosta alkaen · Kartonki tai massiivikartonki jopa 2 000 g/m² pinta-alapainoon asti sekä aaltopahvi jopa 4 mm kokonaispaksuuteen asti (maks. arkin kaarevuus 4 %) SUORITUSKYKYARVOT Arkikoko maks. 820 x 1 130 mm min. 350 x 400 mm Stanssausvoima maks. (400 t) 4,0 MN Koneen nopeus maks. 9 000 arkkia/h Koneen vakiovarustus: Syöttölaite Non-stop korkeatehoarkkisyöttölaite W3, varustettu: • automaattisella non-stop -yksiköllä • automaattisella lavanvaihtolaitteella • imupäällä • kaksoisarkkianturilla • moottoroidulla pinon sivukorjauksella • moottoroidulla imupääsäädöllä • kuljetushihnapöytä pneumaattisella suojakehyksellä • paineilma- ja tyhjiöpumpulla Kohdistusyksikkö • Sivutunnistin käyttöpuolella, joka voidaan vaihtaa vetävyys- tai työntömerkiksi • valokennolla, joka tarkastaa arkin oikean sivusuuntauksen • sivutunnistimen hienosäätö • kaksi aktiivista etumerkkiä, joissa optinen anturi kohdistuksen valvontaan • kaksi passiivista etumerkkiä arkin vakauttamiseen • erillinen kiinnityslaitteen hienosäätö vetopuolelle ja käyttöpuolelle • LED-näyttö etu- ja sivumerkkien oikeasta asennosta • arkkisaapumisen trendinäyttö • virheellisten arkien hylkäys, joka pysäyttää vain syöttölaitteen • korkeussäädettävä katemerkki varmistettuun arkin ohjaukseen Stanssausyksikkö • rullalaakeroidut tukikiskot sulkukarmin ohjaukseen • stanssilevyn rullalaakeroitu ohjaus kääntyvien tukivarsien päällä • moottoroitu stanssauspaineen säätö • automaattinen laite, joka nostaa sulkukarmin stanssipöydälle • sähköinen stanssausvoiman näyttö maksimipaineen rajoituksella • alipainejärjestelmä työpöydän alla ohuille stanssilevyille Jätteenpoistolaite • rungon käyttö ja nostin ylätyökalurungolle • keräilylaite irrotuslevylle keskitetylle hienosäädölle • laite koearkin poistoon • ylätyökalurunko • alatyökalurunko Pinonta • täysin automaattinen pakettipinontalaitteisto, joka on esiasetettavissa • lasketut osapinot automaattisesti välilehtiarkeilla (ei stanssatut) • arkit (välilehtien paino min. 250 g/m², maks. 800 g/m²) • nostin ylätyökalurungolle • vaihtokehyksen vastaanottojärjestelmä sähkökäyttöisellä pituussuuntaisella säädöllä • pneumaattinen runkolukitus • kytkettävä tartuntakehän avaus ja arkin levitin • arkin oikaisulaite • integroitu kuljetinhihna tartuntakehän jäänteiden tai hylkyritilän (kaksoisleikkaus) poistoon • erotusarkin varasto elektronisella täyttövalvonnalla, täytettävissä tuotannon aikana B-puolelta • työkalurunko keskitettyä linjausta varten • vaihtokehys normaalipinon/greiffarijätteen irrotukseen • vaihtokehys käyttöhyötyjen erotusritilälle • kiinnityssarja erotusleimasimen vastaanottoon • 8 x arkinpidintä normaalille pinoamiselle • 4 x poikittaista kantotankoa Vaihtoehdot: • QTM – patentoitu ohjainkiskojärjestelmä • QTM – sulkukarmin quicklock-järjestelmä ja X/Y-säätö • QTM – yläjätteenpoistorunko quicklockilla • QTM – yläpinoamisrunko quicklockilla • Ohjausjärjestelmän päivitys uusimpaan Siemens S7 -ohjaukseen • Uuden sukupolven taajuusmuuttajat • Modeemi etähuoltoyhteyttä varten • Koneen korotus: 900 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Kunto: käytetty Valmistusvuosi: 2010 Varastonumero: 080065 Toimitusaika: heti, välimyynti mahdollinen Alkuperämaa: Saksa Hinta: 29 800 € Varastossa: 1 kpl Taivutuspituus: 2040 mm Levyn paksuus (420 N/mm²): 3 mm Maks. levyn paksuus – ruostumaton teräs: 2 mm Maks. levyn paksuus – alumiini: 4,5 mm Käyttö: moottorikäyttöinen Taivutuspalkin moottori: 1,5 kW Yläpalkin moottori: 1,1 kW Pituus: 3060 mm Leveys: 1650 mm Korkeus: 1500 mm Paino: 2730 kg Takasäädin: 750 mm Avausleveys: 140 mm Taivutusnopeus: 50°/s CNC-ohjaus: ECT (Schneider Magelis) - Syöttö: taivutuskulma, takasäätimen mitta, nostokorkeus, käännös, leikkaus - Max. 36 taivutuskulmaa per sarja tallennettavissa - Max. 510 sarjaa tallennettavissa - 7,5" värillinen TFT-kosketusnäyttö - Materiaalin säästävä tehomooodi - Pehmeäkäynnistys taivutuspalkille ja takasäätimelle - Optinen käyttäjäohjaus häiriötilanteissa (diagnostiikkakeskus) - Useita kielivaihtoehtoja, kuten saksa, englanti jne. CNC-takasäädin - Säädinalue: 6–750 mm - Käyttö hihnaveto - 6 asetus-sormea - Kannatuskonsolit harjoilla Jaettu hanhenjalan muotoinen terä, korkeus 75 mm Lisäterä 10 mm Kärkiterä R1 Kärkiterä R2 Mekaaninen käyttö vaihdemoottorin kautta Yläpalkkikäyttö kaksoisekskentrillä Jalkapoljin Fgedpowiri Aefx Acaoc Käyttöohje saksaksi CE-vaatimustenmukaisuusvakuutuksella KÄYTETTYJEN KONEIDEN OSTO ON LUOTTAMUSASIA – MEIDÄN LÄPINÄKYVYYS-LUPAUKSEMME Tarjoamme maksimaalista turvallisuutta ja täyden läpinäkyvyyden. • REHELLISET YKSITYISKOHTAISET KUVAUKSET Yksityiskohtaiset valokuvat & toiminta-videot nykytilasta • LIVE-TARKASTUS PAIKAN PÄÄLLÄ Live-testi tiloissamme • DIGITAALINEN ESITTELY Yksilöllinen live-esittely videopuhelun kautta • OSTO ILMAN RISKIÄ 14 päivän palautusoikeus

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Kuljetusjärjestelmät Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmiä voidaan liikuttaa lattialla tai ripustaa tangoille. - Mukavia ratkaisuja manuaalisille asennuksille ovat ripustettavat poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetus). - Automaattisissa järjestelmissä käytetään yleisimmin ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti pysähtymättä ja tarjoavat erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat samanaikaisesti erilaisia artikkeleita ja esimerkiksi käyttävät useita eri väreillä varustettuja maalauskoppeja, tarjotaan joustavia ratkaisuja käyttämällä virrattomia kuljettimia. Tämä on hintavin ratkaisu. Kaikki asennukset valmistetaan mittatilaustyönä asiakkaan tarpeiden mukaisesti. Jatkuvatoimiset ripustetut ketjukuljetinjärjestelmät suunnitellaan ja valmistetaan yksilöllisten asiakastilausten perusteella. Tässä järjestelmässä on myös mahdollista valmistaa lattialle sijoitettavia kuljetinjärjestelmiä, joiden päällä voidaan kuljettaa esimerkiksi kukkaruukkuja tai vanteita (kuva). ROMER valmistaa myös ripustettavia kuljetinjärjestelmiä. Poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetinjärjestelmät) suunnitellaan ja valmistetaan erityisasennusten vaatimusten mukaisesti. Valokennojen käyttö Valokennon käyttö yksityiskohta-alueella mahdollistaa pituuden mittaamisen, minkä ansiosta on mahdollista kytkeä ruiskutuspistoolit päälle juuri, kun kappale on niiden toimintasektorilla, ja kytkeä pistoolit välittömästi pois päältä maalausprosessin jälkeen. Valokenno kuuluu vakiovarustukseen. Tunnistaminen tapahtuu erityisten merkintöjen avulla. Hihnan yläpuolella on levyjä tunnistusreikineen. Näiden perusteella SPS-ohjain tunnistaa valokennon kanssa maalattavan yksityiskohdan ja kytkee ruiskutuspistoolit päälle ja pois täsmällisesti – säästäen näin sekä energiaa että pulverimaalia. Vertikaalinen muototunnistus. Fgedpsfz Dubefx Acaoc Käyttämällä valopuomeja, joissa on vaakasuuntaisia sensoreita, pystyy SPS-ohjaus analysoimaan detaljin muodon pystysuunnassa. SPS-ohjaus laskee ajan, jolloin yksityiskohdan pitäisi olla pistoolien alueella, mikä mahdollistaa pistoolien valikoivan päälle- ja poiskytkemisen. Valopuomilla, jossa useita sensoreita sekä vaaka- että pystysuunnassa. Tällä ratkaisulla voidaan mitata työkappaleen mitat tarkasti, mikä mahdollistaa myös manipulaattoreiden ohjauksen.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Kuljetusjärjestelmät Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmiä voidaan liikuttaa lattialla tai ripustaa tangoille. - Mukavia ratkaisuja manuaalisille asennuksille ovat ripustettavat poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetus). - Automaattisissa järjestelmissä käytetään yleisimmin ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti pysähtymättä ja tarjoavat erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat samanaikaisesti erilaisia artikkeleita ja esimerkiksi käyttävät useita eri väreillä varustettuja maalauskoppeja, tarjotaan joustavia ratkaisuja käyttämällä virrattomia kuljettimia. Tämä on hintavin ratkaisu. Kaikki asennukset valmistetaan mittatilaustyönä asiakkaan tarpeiden mukaisesti. Jatkuvatoimiset ripustetut ketjukuljetinjärjestelmät suunnitellaan ja valmistetaan yksilöllisten asiakastilausten perusteella. Tässä järjestelmässä on myös mahdollista valmistaa lattialle sijoitettavia kuljetinjärjestelmiä, joiden päällä voidaan kuljettaa esimerkiksi kukkaruukkuja tai vanteita (kuva). ROMER valmistaa myös ripustettavia kuljetinjärjestelmiä. Poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetinjärjestelmät) suunnitellaan ja valmistetaan erityisasennusten vaatimusten mukaisesti. Valokennojen käyttö Valokennon käyttö yksityiskohta-alueella mahdollistaa pituuden mittaamisen, minkä ansiosta on mahdollista kytkeä ruiskutuspistoolit päälle juuri, kun kappale on niiden toimintasektorilla, ja kytkeä pistoolit välittömästi pois päältä maalausprosessin jälkeen. Valokenno kuuluu vakiovarustukseen. Tunnistaminen tapahtuu erityisten merkintöjen avulla. Hihnan yläpuolella on levyjä tunnistusreikineen. Näiden perusteella SPS-ohjain tunnistaa valokennon kanssa maalattavan yksityiskohdan ja kytkee ruiskutuspistoolit päälle ja pois täsmällisesti – säästäen näin sekä energiaa että pulverimaalia. Vertikaalinen muototunnistus. Käyttämällä valopuomeja, joissa on vaakasuuntaisia sensoreita, pystyy SPS-ohjaus analysoimaan detaljin muodon pystysuunnassa. SPS-ohjaus laskee ajan, jolloin yksityiskohdan pitäisi olla pistoolien alueella, mikä mahdollistaa pistoolien valikoivan päälle- ja poiskytkemisen. Valopuomilla, jossa useita sensoreita sekä vaaka- että pystysuunnassa. Tällä ratkaisulla voidaan mitata työkappaleen mitat tarkasti, mikä mahdollistaa myös manipulaattoreiden ohjauksen. Fsdpefz Dt Nefx Acasgc

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Kuljetusjärjestelmät Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmiä voidaan liikuttaa lattialla tai ripustaa tangoille. - Mukavia ratkaisuja manuaalisille asennuksille ovat ripustettavat poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetus). - Automaattisissa järjestelmissä käytetään yleisimmin ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti pysähtymättä ja tarjoavat erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat samanaikaisesti erilaisia artikkeleita ja esimerkiksi käyttävät useita eri väreillä varustettuja maalauskoppeja, tarjotaan joustavia ratkaisuja käyttämällä virrattomia kuljettimia. Tämä on hintavin ratkaisu. Kaikki asennukset valmistetaan mittatilaustyönä asiakkaan tarpeiden mukaisesti. Jatkuvatoimiset ripustetut ketjukuljetinjärjestelmät suunnitellaan ja valmistetaan yksilöllisten asiakastilausten perusteella. Tässä järjestelmässä on myös mahdollista valmistaa lattialle sijoitettavia kuljetinjärjestelmiä, joiden päällä voidaan kuljettaa esimerkiksi kukkaruukkuja tai vanteita (kuva). ROMER valmistaa myös ripustettavia kuljetinjärjestelmiä. Poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetinjärjestelmät) suunnitellaan ja valmistetaan erityisasennusten vaatimusten mukaisesti. Valokennojen käyttö Fgedpfxofz I D De Acaec Valokennon käyttö yksityiskohta-alueella mahdollistaa pituuden mittaamisen, minkä ansiosta on mahdollista kytkeä ruiskutuspistoolit päälle juuri, kun kappale on niiden toimintasektorilla, ja kytkeä pistoolit välittömästi pois päältä maalausprosessin jälkeen. Valokenno kuuluu vakiovarustukseen. Tunnistaminen tapahtuu erityisten merkintöjen avulla. Hihnan yläpuolella on levyjä tunnistusreikineen. Näiden perusteella SPS-ohjain tunnistaa valokennon kanssa maalattavan yksityiskohdan ja kytkee ruiskutuspistoolit päälle ja pois täsmällisesti – säästäen näin sekä energiaa että pulverimaalia. Vertikaalinen muototunnistus. Käyttämällä valopuomeja, joissa on vaakasuuntaisia sensoreita, pystyy SPS-ohjaus analysoimaan detaljin muodon pystysuunnassa. SPS-ohjaus laskee ajan, jolloin yksityiskohdan pitäisi olla pistoolien alueella, mikä mahdollistaa pistoolien valikoivan päälle- ja poiskytkemisen. Valopuomilla, jossa useita sensoreita sekä vaaka- että pystysuunnassa. Tällä ratkaisulla voidaan mitata työkappaleen mitat tarkasti, mikä mahdollistaa myös manipulaattoreiden ohjauksen.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Kuljetusjärjestelmät Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmiä voidaan liikuttaa lattialla tai ripustaa tangoille. - Mukavia ratkaisuja manuaalisille asennuksille ovat ripustettavat poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetus). - Automaattisissa järjestelmissä käytetään yleisimmin ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti pysähtymättä ja tarjoavat erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat samanaikaisesti erilaisia artikkeleita ja esimerkiksi käyttävät useita eri väreillä varustettuja maalauskoppeja, tarjotaan joustavia ratkaisuja käyttämällä virrattomia kuljettimia. Tämä on hintavin ratkaisu. Kaikki asennukset valmistetaan mittatilaustyönä asiakkaan tarpeiden mukaisesti. Jatkuvatoimiset ripustetut ketjukuljetinjärjestelmät suunnitellaan ja valmistetaan yksilöllisten asiakastilausten perusteella. Tässä järjestelmässä on myös mahdollista valmistaa lattialle sijoitettavia kuljetinjärjestelmiä, joiden päällä voidaan kuljettaa esimerkiksi kukkaruukkuja tai vanteita (kuva). ROMER valmistaa myös ripustettavia kuljetinjärjestelmiä. Poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetinjärjestelmät) suunnitellaan ja valmistetaan erityisasennusten vaatimusten mukaisesti. Valokennojen käyttö Valokennon käyttö yksityiskohta-alueella mahdollistaa pituuden mittaamisen, minkä ansiosta on mahdollista kytkeä ruiskutuspistoolit päälle juuri, kun kappale on niiden toimintasektorilla, ja kytkeä pistoolit välittömästi pois päältä maalausprosessin jälkeen. Valokenno kuuluu vakiovarustukseen. Tunnistaminen tapahtuu erityisten merkintöjen avulla. Fgjdpfx Acsfz I Edjajc Hihnan yläpuolella on levyjä tunnistusreikineen. Näiden perusteella SPS-ohjain tunnistaa valokennon kanssa maalattavan yksityiskohdan ja kytkee ruiskutuspistoolit päälle ja pois täsmällisesti – säästäen näin sekä energiaa että pulverimaalia. Vertikaalinen muototunnistus. Käyttämällä valopuomeja, joissa on vaakasuuntaisia sensoreita, pystyy SPS-ohjaus analysoimaan detaljin muodon pystysuunnassa. SPS-ohjaus laskee ajan, jolloin yksityiskohdan pitäisi olla pistoolien alueella, mikä mahdollistaa pistoolien valikoivan päälle- ja poiskytkemisen. Valopuomilla, jossa useita sensoreita sekä vaaka- että pystysuunnassa. Tällä ratkaisulla voidaan mitata työkappaleen mitat tarkasti, mikä mahdollistaa myös manipulaattoreiden ohjauksen.