Käytetty Panimo myytävänä (225)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Standardointiyksikkö mehulle ym. Tyyppi APV Brixmaster 3 x 6000 l/h Ndsdpfx Aajwbg Nnjhsd Käytetty yksikkö Valmistaja: APV, valmistusvuodesta 1999 alkaen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Eristetyt, sylinterikartioiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut säiliöt, joissa on kaksi kehäkylmävyöhykettä ja kartion jäähdytys. Käytetty viimeksi oluen varastosäiliönä, käyttötilavuus 150 hl. Kone (lisävarustus): pystyssä olevat, jäähdytettävät, eristetyt ruostumattoman teräksen säiliöt Ndjdpfx Asvu Tvveahjd Bruttotilavuus: 15 260 l Paineenkestävyys: 0,99 bar Maks. käyttölämpötila: 20 °C Jäähdytyspinta-ala: 6,95 m² Pituus: 2,52 m Leveys: 2,52 m Materiaali: ruostumaton teräs Perusrakenne: tukikehä Varustelu: eristys, säiliövarusteet Paino: 2100 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, Uusia eräpastöroijia mittatilaustyönä pyynnöstä. Tarjoamme uusia eräpastöroijia elintarvike- ja juomateollisuudelle. BPT-sarjamme soveltuu maidon pastörointiin, jäätelöseoksen valmistukseen ja kypsytykseen, kastikkeiden valmistukseen, panimoteollisuuteen jne. SOVELLUSKOHTEET: * Maidonkäsittely: Yleisin käyttö maidon ja maitotuotteiden pastörointiin. * Juustonvalmistus: Käytetään ennen juuston valmistusta turvallisuuden varmistamiseksi. * Jäätelön valmistus: Pastöroi perusseoksen ennen jäätelöksi jalostusta. ERÄPASTÖROIJOIDEN EDUT: * Kustannustehokas: Usein edullisempi pienille ja keskisuurille yrityksille kuin jatkuvatoimiset pastöroijat. * Joustavuus: Sopii pieniin eriä tai vaihteleviin tuotteisiin ja resepteihin. * Laadunvalvonta: Mahdollistaa pastörointiprosessin tarkan hallinnan. Ndodpfexl N Niex Aahjd Kapasiteetti: 600 litraa Agitointi: Pyynnöstä Lämpötilat: max 95 °C Lämmitys: Oma lämmitinelementti Ohjaus/rekisteröinti: Digitaalinen tallennin Rakenne: Täysin ruostumatonta terästä Eriste: Täysin eristetty Teräksen paksuus: 3 mm Ulosvienti: DN 40 Kansi: Avoin yläkansi kahdella aukolla KVP: Pesupallo Automaatio: Sähkötoiminen Jäähdytys: Kylmävesikierto suojakuoren läpi Lämpöhävikki: 2 °C 8 tunnissa Lämpötilansäätö: Säädin lämpötilan asettamista varten Turva-anturi: Ei vettä kuoressa – ei lämmitystä Saatavilla: Heti Rahoitus mahdollista: Maksu kuukausittain, pyydä tarjous

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Yleiskatsaus Tämä CraftCan35-tölkittämölinja on valmistettu vuonna 2017 brittiläisen Vigo UK (ABE) -yrityksen toimesta. Kone on kunnostettu, tällä hetkellä puhdistettu, purettu ja varastoitu turvallisesti, ja on heti saatavilla. Linja sopii erityisesti pienille ja keskisuurille panimoille, jotka haluavat käsitellä 330 ml ja 440 ml vakiotölkkejä (202 kelkat). Näyttö voidaan järjestää sopimuksen mukaan. Ndjdpfx Aaewzb Irshed Tekniset tiedot Kapasiteetti: jopa n. 35 tölkkiä minuutissa (tuotteesta riippuen) Formaatit: 330 ml & 440 ml vakiotölkit (202) Täyttöjärjestelmä: 6-paikkainen täyttöpää Suljin: kaksoissaumasaumaaja 202 kansille Jännite/virransyöttö: ei määritelty Erityisominaisuudet: Jälkiasennettu huuhtelu- ja kuivausyksikkö (Vigo UK), pneumaattiset järjestelmät muutettu metristen liitäntöjen mukaisiksi, alkuperäinen käyttöohje mukana Toimitussisältö 1 × tölkitysasema | ABE | CraftCan35 | 2017 Sis. jälkiasennetun huuhtelijan ja kuivaajan Lisävarusteena: ruostumattomasta teräksestä valmistettu kiertopöytä (pakkauspöytä) ja 3 m yksirataista kuljetinta Useita akryylisuojia (osa vaatii uusimista)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Käytetty täyttömonoblokki FIMER oluelle, 4000 pl/h Käytetty täyttömonoblokki FIMER oluelle, kapasiteetti 4000 pulloa tunnissa, tarjoaa kattavan teknisen ratkaisun panimoille, jotka tarvitsevat luotettavan järjestelmän lasipullojen huuhteluun, isobaariseen täyttöön ja korkitukseen. FIMER valmisti laitteen vuonna 2004, mallimerkintä SRTT1-20-20-3-3 CPK, yhdistäen kompaktin rakenteen ja pitkäaikaisen toimintavarmuuden. Laite soveltuu sekä pienpanimoille että puoliteolliselle tuotannolle. Ndsdpfewcf Acex Aahsd Monoblokkikokoonpano: huuhtelu, täyttö ja korkitus Kone sisältää kolme yhteensovitettua tuotantomoduulia: huuhtelun, isobaarisen täytön ja korkituksen. Huuhteluosio käyttää 20 tarttujaa, jotka käsittelevät pullot turvallisesti ja tehokkaasti. Täyttöjärjestelmässä on 20 isobaarista venttiiliä, jotka ylläpitävät paine-eroa prosessin aikana—olennaista hiilihapotetuille juomille, kuten oluelle. Korkitusmoduulissa on 3 päätä, yhteensopivat 26 mm ja 29 mm korkkien kanssa. Järjestelmä hyväksyy useita sulkutyyppejä sekä takaa täyttöprosessissa täsmällisyyden ja tasalaatuisuuden. Korkitusteknologia perustuu AROLin ratkaisuihin, tunnetulta korkealaatuisten korkitusjärjestelmien valmistajalta. Monoblokki varmistaa näin korkean sulkemislaadun ja luotettavuuden. Pulloformaatit ja kaulayhteensopivuus Käytetty täyttömonoblokki FIMER oluelle, 4000 pl/h, käsittelee Long Neck-, APO- ja Champenoise-kaulatyyppejä. Se tukee 33 cl ja 75 cl lasipulloja, saavuttaen 33 cl pullolla 4000 pl/h ja 75 cl pullolla 2000 pl/h tuotantonopeuden. Panimot voivat näin joustavasti valmistaa erilaisia tuoteryhmiä samalla tuotantolinjalla. Koneen muunneltavuus mahdollistaa nopean vaihtamisen eri pulloformaatteihin ilman merkittäviä uudelleenkonfigurointitarpeita, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta ja minimoi pullonkaulat. Tämä monipuolisuus on erityisen hyödyllistä panimoille, joilla on useita eri tuotemerkkejä ja pakkausstandardeja. Tekniset tiedot ja huolto Monoblokki toimii 10,5 kW:n teholla, mikä osoittaa energiatehokkaan suunnittelun. Koneessa on kaikki teollisuusstandardin mukaiset turvaominaisuudet. Perusrunko on valmistettu CIMECin toimesta, ja FIMER sekä AROL ovat toimittaneet mekaaniset ja ohjausjärjestelmän komponentit. Kokonaisuutena laitteesta on saatu kestävä, tarkka ja helppohoitoinen ratkaisu. Valtuutetut huoltoteknikot suorittivat viimeisimmän huollon huhtikuussa 2020. Huollossa vaihdettiin 20 mäntää, 20 venttiiliä ja 20 venttiilin avainta sekä huollettiin pääkolonni. Laite on tällä hetkellä erinomaisessa mekaanisessa ja hygieenisessä kunnossa. Huoltohistoria tukee laitteen valmiutta käyttöön. Nykyinen tila ja saatavuus Käytetty täyttömonoblokki FIMER oluelle, 4000 pl/h, on varastoituna, katsottavissa ja siirrettävissä.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, DP-107503 Vesipastörointilaitos GEA, vesipastörointilaitos Kapasiteetti: 2 500 l/h Sisältää seuraavat komponentit: - 4 keskipakopumppua - 1 vesikiertopumppu (Grundfos) - 1 levylämmönvaihdin - 1 putkilämmönvaihdin Nedpfstrhbqex Aahsdd - Samson-venttiilit sekä erilaisia paineen- ja säätöventtiilejä - 1 pidätyssolu Ohjauspaneeli - putkisto Asennettu ruostumattomasta teräksestä valmistettuun tukirakenteeseen

Kunto: käytetty, - 3 kpl 145 hl ZKG: Sylinterikartioiset käymistankit, joissa on 3 vaippajäähdytysaluetta ja yksi kartiojäädytysalue. Tilaa säästävä keskitukijalan muotoilu. Varustettu kaksireikäisellä puhdistus-/ilma-/venttiilikombinaatiolla, tarkastusluukulla ja nostosilmukoilla. Valmistaja: Ludwig Edel; Valmistusvuosi: 1981 - 2 kpl 92 hl ZKG: Sylinterikartioiset käymistankit, joissa on kaksi vaippajäähdytysaluetta ja yksi kartiojäädytysalue. Valmistaja: Ernst Möschle; Valmistusvuosi: 2007 - 1 kpl 63 hl ZKG: sylinterikartioinen käymistankki, jossa kaksi vaippajäähdytysaluetta ja yksi kartion jäähdytysalue. Valmistaja: Ernst Möschle; Valmistusvuosi: 2007 Kone (lisävaruste): pystysuorat, jäähdytettävät ruostumattomasta teräksestä valmistetut säiliöt; Valmistusvuosi 1981–2007 Suurin käyttöpaine: 1 bar Materiaali: ruostumaton teräs Nodpfx Ajw U D Hpoahodd Sijainti/asento: pystyasennossa Varustelu: 3x 145 hl ZKG, 2x 92 hl ZKG, 1x 63 hl ZKG

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2025, Uudet eräpastörointilaitteet mittatilaustyönä pyynnöstä. Tarjoamme uusia eräpastörointilaitteita elintarvike- ja juomateollisuuteen. BPT-sarjamme soveltuu maidon pastörointiin, jäätelömassan prosessointiin ja fermentointiin, kastikkeiden valmistukseen, panimoteollisuuteen jne. KÄYTTÖKOHTEET: * Maidonkäsittely: Käytetään laajasti maitoteollisuudessa maidon ja maitotuotteiden pastörointiin. * Juustonvalmistus: Käytetään ennen juuston valmistusta turvallisuuden varmistamiseksi. * Jäätelöntuotanto: Pastöroi perusmassan ennen jäätelöksi prosessointia. ERÄPASTÖROINNIN EDUT: * Kustannustehokas: Usein edullisempi kuin jatkuvatoimiset pastöroijat pienille ja keskisuurille yrityksille. * Joustavuus: Soveltuu pieniin eriin tai erilaisille tuotteille ja resepteille. * Laadunvalvonta: Mahdollistaa paremman pastörointiprosessin hallinnan. Ndsdexl N H Uspfx Aahed Tilavuus (litraa): 300 Ohjauspaneeli: ruostumattomasta teräksestä valmistettu ohjauskotelo, käyttöelementit, lämpötilansäädin, sekoittimen ON/OFF, käyräkirjoitin. Lämmitysvaihtoehdot: Lämmityselementit, kuumavesi ja höyry. Maidon pastörointi: 68–75 °C. Maksimilämpötila: 95 °C. Jäähdytysvaihtoehdot: Liitäntä jäähdytysvesivarastoon ja kylmäveden kierto vaipan läpi; levylämmönvaihtimen liitäntä ulostulossa. Lämmitysaika: 30 min – 1 h BPT100–BPT500-sarjoille lämmityselementeillä; BPT600–BPT2000: lämmitys kuumalla vedellä tai höyryllä. Jäähdytysaika: 30-45 min jäähdytyslämpötilasta riippuen; levylämmönvaihdin vakiovarusteena 30 min. Rakenne: Ruostumaton teräs 316L ja 304, kolmikertainen vaippa eristyksellä. Sekoitus: Hidas sekoitus kaksoistukirakenteilla kahdella tasolla; voimakasleikkuusekoitus jäätelönvalmistukseen. Puhdistus: Sisäinen pesupallo tasaisen puhdistustuloksen saavuttamiseksi, elintarviketeollisuuden kuumavesi- ja kemikaalikierrolla. Automaatio: Tarjoamme täysautomaation koko pastörointiprosessiin, kuumennuksesta jäähdytykseen. Automaatio on lisävaruste. Kannet: Kaksi ylösnostettavaa kantta helppoon puhdistukseen ja tarkastukseen. Tuoteulosotto: DIN40–DIN50 puolikartio, varmistaa tuotteen täydellisen ulosvirtauksen. Käyttökohteet: Maidopastörointi/jäätelömassan sekoitus/fermentointi/kastikkeet. Toimitusaika: 5–8 viikkoa tilauksesta. COVID-19 voi aiheuttaa viiveitä.

Kunto: käytetty, Käytetty GAI:n oluen täyttölaitelinja, kapasiteetti jopa 900 pulloa/t (bph), vuodelta 2017 Tämä käytetty GAI:n oluen täyttölaitelinja, kapasiteetti jopa 900 pulloa/t (vuosimalli 2017), tarjoaa erittäin tehokkaan ja tarkan teknisen ratkaisun juomapullojen täyttösektorille. Lisäksi GAI:n täyttölaitelinja mahdollistaa korkean suorituskyvyn ja mukautuu erilaisiin tuotantotarpeisiin, täyttäen alan toimijoiden vaativimmatkin laatuvaatimukset. GAI-täyttölaitelinjan keskeiset tekniset ominaisuudet GAI-täyttölaitelinja toimii 900 pullon tuntinopeudella (BPH), mikä optimoi keskisuuret tuotantovolyymit. Linja tukee lasipulloformaatteja 0,33 l, 0,50 l ja 0,70 l. Järjestelmä käyttää isobaarista täyttöä, joka säilyttää oluen aistinvaraiset ominaisuudet erittäin tarkasti. Etiketöinti tapahtuu ennen täyttöä, mikä optimoi tuotantolinjan tehokkuuden ja järjestyksen sekä sujuvoittaa tuotantoprosessia. Täyttömonoblokki GAI MLE441-BIER-003 -täyttömonoblokki, valmistettu 2017, yhdistää kaikki oleelliset toiminnot pullotustyöhön: - 4 huuhtelijapihdit pullojen valmisteluun ja puhdistukseen - 4 täyttöventtiiliä nopeaan ja tarkkaan annosteluun - 1 korkituspää, soveltuu 26,5×5,9 mm korkkeihin Monoblokin mitat: pituus 3650 mm, leveys 1300 mm, korkeus 2200 mm. Sähkönkulutus 6 kW, käyttöjännite 400 V, taajuus 50 Hz. Näiden parametrien ansiosta laite on helposti asennettavissa tavanomaisiin teollisuusympäristöihin. Etiketöintikone Enos SIRIAM -etiketöintikone (vuosi 2016) liimaa etiketit pullon etu- ja takapuolelle lineaarisella systeemillä. Automaattinen liimatason säätö käyttää teloja tarkkaan annosteluun. Nedpovt Np Nofx Aahjdd Optinen keskitysjärjestelmä perustuu fotoelektriseen teknologiaan ja varmistaa etiketin tarkan asettelun. Sähköinen päänsäätö mahdollistaa nopean ja luotettavan konfiguroinnin. Etiketöintikoneen mitat: pituus 2405 mm, leveys 2200 mm, korkeus 1690 mm. Sähköliitäntä 400 V / 50 Hz. Käyttökunto ja edut GAI:n täyttölaitelinja toimii tehokkaasti ja on helposti integroitavissa joko olemassa olevaan tuotantolinjaan tai uuteen kokoonpanoon. GAI:n monoblokki ja Enos-etiketöintikone takaavat sujuvan tuotantoprosessin, minimoivat seisonta-ajat ja maksimoivat tuottavuuden. Tämä linja soveltuu panimoille, jotka tarvitsevat kompaktin, luotettavan ja suorituskykyisen ratkaisun. Tekniset ominaisuudet mahdollistavat useiden pullo- ja tuotetyyppien käsittelyn, tarjoten erinomaista joustavuutta. Yhteenveto Käytetty GAI:n oluen täyttölaitelinja, kapasiteetti jopa 900 pulloa/t (vuosi 2017), on erinomainen vaihtoehto niille, jotka hakevat luotettavaa ja suorituskykyistä tuotantokalustoa. Laitteen tekniset ominaisuudet ja käyttökunto mahdollistavat välittömän käyttöönoton, vastaten nykymarkkinoiden tehokkuus- ja laatuvaatimuksiin.

Kunto: käytetty, Maselli Misure, analyysijärjestelmä IB-01 kaasupitoisuuden mittaukseen panimoissa ja mehutuotannossa, hyväkuntoinen Ndodpfx Aec Npzzsahsd

Valmistusvuosi: 2007, Kunto: käytetty, Yksivaiheinen levylämmönvaihdin, jota on aiemmin käytetty mäskijäähdyttimenä 15 hl panimossa. Tuotteen läpivirtaus noin 10 hl/h. Sisäänmenolämpötila 75°C, ulostulolämpötila 20°C, jäähdytysveden lämpötila noin 13°C. Kone (lisävaruste): levylämmönvaihdin Mäskijäähdyttimen kapasiteetti noin: 10 hl/h Ndjdpfxew Uczre Aahsd Vesitilavuus: 4 l Olutmäskin tilavuus: 4 l Maksimi paine: 10 bar Materiaali: ruostumaton teräs Sijainti / asento: rungolle esiasennettu Varustelu: roiskesuoja, levylämmönvaihdin, ilmanpoisto venturisuutinta käyttäen Paino: 165 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, käyttötunnit: 10 h, Käytetty täyttömonoblokki CIMEC 6-6-1 1000 pulloa/h Tekniset ominaisuudet ja erittely Käytetty täyttömonoblokki CIMEC 6-6-1 1000 bph, malli AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, tarjoaa monipuolisen ja luotettavan ratkaisun isobariselle pullotukselle, erityisesti oluen tuotantoon. Italialaisen CIMEC-yhtiön valmistama vuonna 2003, tämä monoblokki sisältää edistyksellisiä ominaisuuksia, jotka takaavat tarkkuuden, laadun sekä turvallisen käytön. Monoblokin rakenne ja kokoonpano CIMEC 6-6-1 yhdistää kolme keskeistä yksikköä kompaktiin runkoon: huuhtelijan, isobarisen täyttölaitteen ja korkitusaseman. Tämä rakenne säästää linjatilaa ja lyhentää käsittelyaikaa, ollen maksimituotantoteholtaan 1000 pulloa tunnissa (bph). Huuhtelija: Varustettu 6 tarttujalla ja yhdellä kiinteäsuuttimisella käsittelyllä, se puhdistaa pullot tehokkaasti ennen täyttöä. Näin taataan, ettei astioihin jää epäpuhtauksia ja lopputuotteen laatu säilyy. Isobarinen täyttö: Täyttöosio sisältää 6 venttiiliä ja 3 painiketta, joiden avulla hallitaan paineistettua täyttöä – ideaalinen ratkaisu oluelle ja muille hiilihapotetuille juomille. Esityhjiöinti- ja tasoitusjärjestelmä minimoi hapen määrän pullossa, säilyttäen tuotteen aistinvaraiset ominaisuudet. AROL-korkitusasema, malli Eagle C: Korkittaa 26 mm kruunukorkkeja yhdellä korkitusasemalla. Näin saavutetaan tarkka korkitus, joka estää vuodot ja mahdollisen kontaminaation. Edistyneet tekniset ratkaisut Käytetty täyttömonoblokki CIMEC 6-6-1 1000 bph takaa korkean toimintatehokkuuden ja täsmällisen prosessiohjauksen. Isobaarinen teknologia ylläpitää tasaisen paineen pullon sisällä täytön aikana – toisin kuin painovoimatäyttö – välttäen vaahtoamista ja mahdollistaa tarkan annostelun. Esityhjiöinti: Poistaa ilman pullosta ennen täyttöä, minimoiden hapettumisen riskin. Automaattinen taso- ja kaasunpoisto: Varmistaa tasaisen täyttötason ja poistaa ylimääräisen kaasun, jolloin lopullisesta korkituksesta tulee tiivis. Mukana olevat formaatit ja varaosat Monoblokin mukana toimitetaan huuhtelupuolen "valepulloja", joiden avulla voidaan suorittaa pesu ja järjestelmän testaus ilman tuotannon käynnistämistä. Lisäksi mukana tulee kaksi 65 mm halkaisijalla olevaa formaattia, soveltuen standardi-olutpulloille. Koneen mukana toimitetaan myös kaksi nostosylinteriä, joiden avulla varaosien vaihto ja huolto sujuvat nopeasti. Nodpjvy E Nlofx Aahedd Turvallisuusominaisuudet Monoblokki sisältää tekniset käsikirjat sekä integroidut turvajärjestelmät, taaten käyttäjäturvallisuuden ja säädöstenmukaisuuden. Jokaisessa osastossa on turvalaitteet, jotka ehkäisevät vikatilanteita ja takaavat keskeytymättömän toiminnan. Turvakaiteet, hätäseispainikkeet ja paineenvalvonta minimoivat mahdolliset riskit. Yhteenveto Käytetty täyttömonoblokki CIMEC 6-6-1 1000 bph tarjoaa luotettavan ratkaisun panimoille, jotka tavoittelevat korkeaa tuottavuutta ja laadun tasaisuutta. Vaikka valmistusvuosi on vanhempi, koneen vankka rakenne ja varaosien saatavuus takaavat pitkän käyttöiän. Tämä monoblokki on tehokkuuden, tarkkuuden ja muunneltavuuden perikuva – erinomainen investointi oluen pullotuksen ammattilaisille.

Valmistusvuosi: 2008, Kunto: käytetty, 5-osainen panimokeittio lisä-Whirlpoolilla, jonka keittokapasiteetti on 250 hl 12° Plato-pitoisuudella. Keittiö koostuu mäskäyskattilasta, mäskikattilasta, suodatinkattilasta, esisäiliöstä sekä vierteenkeittoastiasta sisäisellä keittimellä. Lisäksi järjestelmään sisältyy perinteinen whirlpool, jossa on vierteen jäähdytys ja ilmastus. Panimokeittio toimii täysin automaattisesti "brewmaxx V7" -prosessinohjauksella Windows-käyttöjärjestelmällä. Nodpfx Aew T St Usahedd Kone (lisätieto): nykyaikainen, ruostumattomasta teräksestä valmistettu ja kuparipäällysteinen keittiojärjestelmä Vierteen keittokapasiteetti: 250 hl Ohjaus: täysin automaattinen "brewmaxx V7" -prosessinohjauksella Materiaali: ruostumaton teräs, kuparipäällyste Varustelu: mäskäyskattila, mäskikattila, kattilahöyryn kondensaattori, suodatinkattila, mäsän bunkkeri mäsänsiirtimellä, esisäiliö, vierteenkeittoastia sisäkeittimellä, humalansyöttölaite, karuselliasema, whirlpool, vierteen jäähdytys, vierteen ilmastus, erilaisia pumppuja, mittaus- ja säätötekniikka, venttiilit, sähkökaapit.

Kunto: käytetty, Käytetty SPADONI-oluenvalmistuslaitos, kapasiteetti yli 700 hl/vuosi SPADONI Olutprosessointilaitoksen Koneet Tämä SPADONI-oluenvalmistuslaitos, jonka kapasiteetti on yli 700 hl vuodessa, sisältää erittäin erikoistuneita koneita, jotka lisäävät tehokkuutta ja tarkkuutta tuotantoprosessin jokaisessa vaiheessa. Vuodesta 2012 lähtien laitos on hyödyntänyt moderneja ratkaisuja mallassuodatukseen, panemiseen, jäähdytykseen ja käymiseen, mahdollistaen tuotantoarvojen tarkan hallinnan. Mallasmylly ja Höyryn Generointi Spadoni-mallasmylly (valmistusvuosi 2012) käsittelee mallasta nopeudella 200 kg/h. Se murskaa maltaat säädettävällä rouheisuudella, mikä optimoi fermentoituvien sokereiden uuttamisen. Lisäksi Thermindus LPG -höyrygeneraattori (asennettu 2012) tuottaa tarvittavan lämmön panimoprosessiin ja pastörointiin, taaten vakaan ja luotettavan lämpökontrollin. Nedpfx Aaov Ew Svjhjdd Panimokeskus ja Lämpöenergian Hallinta Laitoksen ydin on Spadoni MBS 500 -panimosali, joka mahdollistaa kaksinkertaisen keiton päivässä. Vuodesta 2012 tämä järjestelmä on mahdollistanut jatkuvan ja korkean suorituskyvyn vierteen tuotannon. Lisäksi Spadoni Srl:n valmistama 1000 litran kuuman veden varaaja tuottaa tarvittavan lämpöenergian panimokierrolle. Tehokasta vierteen jäähdytystä varten laitos sisältää Spadonin levylämmönvaihtimen ja vierteen ilmapitoisuuden säätimen (käytössä vuodesta 2012), joka jäähdyttää vierteen nopeasti ja varmistaa oikean happipitoisuuden ennen käyminen. Lisäksi 10 hl:n kuuma- ja kylmävesisäiliöt (Spadoni Srl) optimoivat tuotannon aikaisen lämpöenergian hallinnan, ja takaavat prosessin vakauden. Alfalavalin 1400 litran kylmävesisäiliö tehostaa edelleen lämpöjärjestelmää tarjoamalla jäähdytettyä vettä vierteen nopeaan jäähdytykseen – näin laitos säilyttää tasaiset tuotantosuhteet. Käymiskellari Käymiskellarissa voidaan käsitellä noin 700 hl vuosituotantoa. Siellä on lämpötilakontrolloidut säiliöt, jotka ylläpitävät käymiseen vaadittavat olosuhteet. Vuoden 2012 Spadoni-olutkäymistankit (SDF1000B-malli), käyttötilavuus 11 hl (kokonaiskapasiteetti 1295 l), ovat korkeatasoisesti eristettyjä, mikä takaa lämpöstabiiliuden käyminen aikana. Lisäksi kellarissa on kaksi Ricci Engineeringin valmistamaa 13 hl:n käymistankkia (vuosilta 2014 ja 2016) sekä yksi 6 hl:n lisäkäymistankki (2012), joten tuotantomäärät voidaan optimoida joustavasti. Lämpötilanohjaus Käymislämpötilan hallintaan kuuluu vuoden 2012 Spadoni-käymisohjauspaneeli, jolla seuraa ja säätää käymisparametreja tarkasti. Lisäksi vuoden 2012 MTA-glykolikylmäjärjestelmä ylläpitää optimaalisen lämpötilan koko käymisprosessin ajan ja estää vaihtelut, jotka voisivat vaikuttaa lopputuotteen laatuun.

Valmistusvuosi: 2016, Kunto: käytetty, Murskaamo, jossa neljällä telalla varustettu murskausmylly. Kone (lisävaruste): neljän telan murskausmylly Ndsdpfx Aow Tmtvsahsd Kapasiteetti: 4 t/h Ohjaus / Hallinta: Siemens Simatic S7-300 Varusteet: 3 x pieni siilopurkaus; 4 x suuri siilopurkaus; mallassiirto; puhallin; mallasvaaka; kostutus; neljällä telalla varustettu murskausmylly; ohjauskeskus ja ohjaus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Käytetty siirappihuone, kapasiteetti jopa 6000 l/h Siirappihuoneen komponentit: 1. Sähköinen ohjauskaappi 2. Sokerin vastaanottosäiliö 200 l 3. Sokerin liuotussäiliö 8000 l 4. Sokerin suodatus 5. Sokerisiirappipumppu 6. Lämpövaihdin (siirapin jäähdytys) 7. Sokerisiirappisäiliö I 6000 l 8. Sokerisiirappisäiliö II 6000 l 9. Säiliö emulsiolle, tiivisteille ja aromilisäyksille 200 l 10. FISCHER-pastöroija siirapeille ja mehuille, kapasiteetti 6000 l/h 11. Kaikki pumput ja putkistot Esittely: Käytetty siirappihuone, kapasiteetti jopa 6000 l/h “Käytetty siirappihuone, kapasiteetti jopa 6000 l/h” on keskeinen konekokonaisuus nestemäisten tuotteiden prosessoinnissa. Vuonna 2006 käyttöönotettu laite on ollut siirapin tuotannon eturintamassa. Se kykenee käsittelemään 6000 litraa tunnissa, mikä tekee siitä erittäin tehokkaan tuotantolinjan osan. Laite on tällä hetkellä varastoituna ja valmiina integroitavaksi uuteen tuotantoympäristöön. Keskeiset koneenosat Siirappihuoneen ytimessä sijaitsee sähköinen ohjauskaappi, joka mahdollistaa koko prosessin tarkan automaation. Tuotantopolku alkaa 200 litran sokerin vastaanottosäiliöstä ja jatkuu 8000 litran liuotussäiliöön, jolla varmistetaan tasalaatuinen siirappituotanto. Suodatus ja jäähdytys Sokerin suodatus poistaa epäpuhtaudet ja takaa puhtaan siirappituotoksen. Erillinen pumppu mahdollistaa siirapin tehokkaan siirron vaiheesta toiseen. Moderni lämpövaihdin ylläpitää prosessoinnille optimaaliset lämpötilat. Varastointi ja maustaminen Kokoonpanoon sisältyy kaksi suurta, 6000 litran siirappisäiliötä kapasiteetin ja helpon käytettävyyden takaamiseksi. 200 litran monikäyttösäiliö mahdollistaa emulsiot, tiivisteet ja aromien lisäyksen joustavasti. Oleellinen on myös FISCHER-pastörointiyksikkö (6000 l/h), joka varmistaa siirapin ja mehujen elintarviketurvallisuuden ennen pullotusta. Järjestelmän valmius Kaikki tarvittavat pumput, putkistot ja venttiilit sisältyvät kokonaisuuteen, mikä korostaa järjestelmän käyttöönoton helppoutta. Tämä kattava paketti mahdollistaa sujuvan ja tehokkaan siirapinvalmistusprosessin ilman ylimääräisiä investointeja. Yhteenveto Nsdpevgvxdofx Aahsdd “Käytetty siirappihuone, kapasiteetti jopa 6000 l/h” tarjoaa kokonaisvaltaisen ja tehokkaan ratkaisun siirapin tuotantoon. Edistyksellisten teknisten komponenttien ansiosta laite sopii toimintatehokkuutta ja laatua painottaviin juomateollisuuden tuotantoympäristöihin. Investointi tähän kokonaisuuteen nostaa varmasti tuotantokapasiteettia ja laatua kaikissa moderneissa panimo- ja juomatehtaissa.

Valmistusvuosi: 1992, Kunto: käytetty, Kone (lisävaruste): 6 jäähdytettävää säiliötä Kapasiteetti: 164 hl Ndodpfx Aaow Tmqzjhod Käyttöylipaine: 0 bar Leveys: n. 2,05 m Korkeus: n. 6,2 m Sijainti / Asento: Pystyasennossa Perusrakenne: Jaloilla Varustus: miehistöluukku, 2 jäähdytysvyöhykettä, näytehana, turvaventtiili painemittarilla, tyhjiöventtiili.

Valmistusvuosi: 2021, Kunto: käytetty, 2 seisovaa paineastiaa vaippajäähdytyksellä Kone (lisäosa): seisovat, jäähdytettävät ruostumattomat terässäiliöt Tilavuus: 8578 l Maks. paine: 3 bar Leveys: n. 1,9 m Korkeus: n. 4,3 m Materiaali: ruostumaton teräs Sijainti/paikka: vapaasti seisova Perusrakenne: sylinterimäinen säiliö, jossa on kaartuvat pohjat ja neliöputkijalat kalotteihin kiinnitettynä Nodpfx Aaow Tlqgohjdd Varustus: spundilaite, painemittari, 2 vaippajäähdytysaluetta, seisontaletku tilavuusnäyttöön, miehistöaukko, näytteenotin ja sivuinen sisäänmeno vaippaan, automaattiventtiili lämpötilansäädöllä, keskitetty pohjaulosotto sulkuventtiilillä

Valmistusvuosi: 1999, Kunto: käytetty, 5 seisovaa varastosäiliötä vaippajäähdytyksellä Kone (lisävaruste): seisovat, jäähdytettävät ruostumattomat terässäiliöt Nodpow Tlp Ajfx Aahjdd Tilavuus: 4400 l Suurin paine: 0 bar Pituus: 1600 mm Leveys: 1600 mm Korkeus: 2920 mm Käyttö / Ohjaus: käsikäyttöinen Materiaali: ruostumaton teräs 1.4301 Sijainti / Asento: vapaasti seisova Perusrakenne: sylinterimäinen säiliö kaarevilla pohjilla ja neliöputkijaloilla kalottien päällä Varustus: suihkupallo, tulppalaite, painemittari, 1 vaippajäähdytysvyöhyke, seisontaletku tason osoitukseen, miehistöaukko, lämpömittari ja näytteenottaja vaipassa, käsiventtiili jäähdytyksen säätöön, keskitetty pohjaulosotto

Valmistusvuosi: 1991, Kunto: käytetty, Varastosäiliö, eristetty, valmistettu ruostumattomasta teräksestä, jäähdytetään glykolilla. Kone (lisävaruste): Kaksoisvaippasäiliö (jäähdytettävä) Materiaali: Ruostumaton teräs 1.4301 Asema/sijainti: pysty Nedpfx Aasw Tldyjhsdd Perusrakenne: 4 jalalla Varusteet: kaksivaippainen, täysvaippajäähdytyksellä, näytteenottohana, putkiliitäntä

Valmistusvuosi: 2000, Kunto: käytetty, Sylinterimäinen käymisastia, jossa sivu-ulostulo säiliön vaipan alaosassa ja puhdistusliitäntä kääntyvässä kannessa Kokonaistilavuus: 1343 l Käyttötilavuus: 1000 l käymiseen Pituus: 1495 mm Leveys: 1495 mm Korkeus: 900 mm Materiaali: ruostumaton teräs Varustelu: PT100 ja magneettiventtiili lämpötilansäätöön Njdpsw Td Eiefx Aahsdd

Valmistusvuosi: 2000, Kunto: käytetty, Litteä-kartioinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu käymissäiliö, netto tilavuus noin 40 hl. Kone (lisäosa): jäähdytettävä säiliö. Bruttotilavuus: 4219 l. Sallittu käyttölämpötila: 20 °C. Pituus: 2000 mm. Leveys: 2000 mm. Korkeus: 1800 mm. Materiaali: ruostumaton teräs. Varusteet: käyntiluukku kyljessä, pesupää pesuputkella ja sokeakorkilla DN 25, poistoklapit, Pt 100 automaattista lämpötilansäätöä varten, korkeussäädettävät putkijalat, magneettiventtiili lämpötilansäädölle. Nodpfjw Td D Ejx Aahedd

Valmistusvuosi: 2000, Kunto: käytetty, Ruostumattomasta teräksestä valmistettu käymistankki, noin 20 hl netto tilavuudella; jäähdytys kaksoisvaipalla rungossa ja pohjassa; matalasuippoinen; paineeton säiliö; tiivisti hitsattu ja eristetty. Nedsw Td Drspfx Aahedd Kone (lisävaruste): jäähdytettävä säiliö Bruttotilavuus: 2422 l Sallittu käyttölämpötila: 20 °C Pituus: 1700 mm Leveys: 1700 mm Korkeus: 2000 mm Materiaali: ruostumaton teräs Varustelu: miehistöaukko rungossa, pesupää pesulinjalla ja sokeakorkilla DN 25, poistoluukku, lämpömittari ja Pt 100 automaattiseen lämpötilansäätöön, korkeussäädettävät putkijalat, magneettiventtiili lämpötilansäätöön.

Valmistusvuosi: 2007, Kunto: käytetty, Mäskäys-/suodatinastia, jossa on kehäkuumennus. Astiaa käytettiin tislaamossa, jossa tuotettiin 400 kg mallasmurskasta 15 hl vierrettä, jonka Plato-arvo oli 16,5°. Suodatusaika oli noin 2 tuntia. Kone (lisäosa): lämmitettävä keittoastia Tilavuus: 3180 l Leveys: 1900 mm Korkeus: 2550 mm Materiaali: ruostumaton teräs 1.4301 Sijainti / asento: vapaasti seisova Nsdpfx Aajw Tdytehsdd Perusrakenne: sylinterikartioinen astia putkijaloilla Varustus: hitsattu ja hiottu eristevaippa, käyttöalusta, huoltoluukku kannessa, sekoituslaitteisto kulmavaihteella ja moottorilla, mäskihaarukka, laskeutuva pohja, mäskiportti, kehäkuumennuspinnat, virolasi, lämpötila-anturi.

Kunto: käytetty, Pystyssä oleva ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö, jossa on avattava kansi ja sivusuuntainen poistoputki. Kone (lisäosa): pystyssä oleva ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö Kokonaistilavuus: 1055 l Pituus: 1,40 m Leveys: 1,40 m Korkeus: 1,30 m Nedow Tbwpjpfx Aahodd Materiaali: ruostumaton teräs Sijainti / asento: pystyasento Varusteet: avattava kansi, sivupoisto