Käytetty Puhdistus Ja Desinfiointi Machine myytävänä (65 327)

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Mallivuosi: 2007 Leveys: 1100 mm Pituus: 410 mm Korkeus: 640 mm Akselimäärä: 3 Työkalupidin: BT50 Karan nopeus (rpm): 6 100 Lajdpfxjx Tt I Us Ab Esc Työstettävät materiaalit: Teräs, alumiini, titaani, grafiitti, kupari, invar, komposiitti, delrin, peek

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Mallivuosi: 2012 Leveys: 1050 mm Ledpex Tuddsfx Ab Eeac Pituus: 515 mm Korkeus: 600 mm Akselimäärä: 3 Pidin: BT40 Karan nopeus (Rpm): 8 000 Työstettävät materiaalit: Teräs, Alumiini, Titaani, grafiitti, Kupari, Invar, Komposiitti, Delrin, Peek

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kiertonopeus (min.): 3 000 k/min, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 500 mm, polttoainetyyppi: sähköinen, polttoaine: sähkö, kurkun syvyys: 500 mm, Istukan halkaisija: 12" Karan läpimitta: 500 mm Työstettävät materiaalit: teräs, alumiini, titaani, grafiitti, kupari, invar, komposiitti, delrin, PEEK Ledpfx Aex Nnryjb Eeac

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, karanopeus (min.): 2 000 k/min, Z-akselin liikevara: 500 mm, Valmistusvuosi: 2014 Istukan halkaisija: 15'' Akseleiden määrä: 3 Pituus: 500 mm Keinuhalkaisija: 450 mm Karan nopeus (rpm): 2000 Työstettävät materiaalit: Teräs, alumiini, titaani, grafiitti, kupari, Invar, komposiitti, Delrin, Peek Laedpjx Nwphefx Ab Esc

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: hydraulinen, ohjainvalmistaja: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., ohjainmalli: 880W02, Putken halkaisija (max.): 38 mm, Putken pituus (maks.): 3 mm, Putken seinämän paksuus (maks.): 2 mm, Taivutuskulma (maks.): 190 °, taivutussäde (maks.): 200 mm, taivutussäde (min.): 2 mm, holkin pituus: 150 mm, akselien määrä: 2, pöydän pituus: 3 mm, kokonaispaino: 1 300 kg, kokonaispituus: 3 900 mm, kokonaisleveys: 900 mm, kokonaiskorkeus: 1 400 mm, teho: 4 kW (5,44 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 20 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, öljysäiliön tilavuus: 80 l, digitaalisten näyttöjen määrä: 1, takuuajan kesto: 36 kuukaudet, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jalkakaukosäädin, pikavaihtolaite, Täysautomaattinen putkentaivutuskone DW38CNC-2A-1S Varustettu kosketusnäytöllä ja CNC-ohjausjärjestelmällä; kykenee tallentamaan jopa 500 parametriryhmää. Sisältää palautuskompensaation säätöohjelman, jossa on sisäänrakennettu ohjelmien ja prosessointitietojen salassapitotoiminto. Servotekniikka ohjaa kulmataivutusta, putken taivutusta ja materiaalinsyöttöä. Käyttöjärjestelmä on suojattu salasanoin ja fyysisin avaimin, ja tukee tuotantomäärän sekä käyttöajan raportointia tehokasta tuotannonhallintaa varten. Ledpey Uuw Tsfx Ab Eoac Sisältää hitaan taivutuksen ja hitaan ydintankohin vedon toiminnot. Vikailmoitukset näytetään ruudulla välittömän vianmäärityksen helpottamiseksi. Kosketusnäyttö Tämä putkentaivutuskone on varustettu Weinviewin teollisuustason kosketusnäytöllä käyttöliittymänään, mikä tarjoaa intuitiivisen käyttökokemuksen ja nopean käyttöönoton myös uusille käyttäjille. Putkentaivutusprosessin parametreja, kuten syöttömatka, kiertokulma ja taivutuskulma voidaan muokata suoraan käyttöliittymässä, ja jokaiselle vaiheelle voidaan asettaa erillinen nopeus. Käytön aikana näytössä näkyvät reaaliaikaiset akselien asemat, taivutusvaiheen eteneminen ja tuotantosykli; laite laskee automaattisesti kokonais- ja vuorokohtaiset tuotantomäärät tuotannonhallinnan tueksi. Järjestelmä tukee myös manuaalista yksivaiheista ajoa, automaattista yhtäjaksoista käyttöä, ohjelmien muokkausta sekä laiteparametrien asetuksia. Käyttötilojen välillä voidaan vaihtaa yhdellä painikkeen painalluksella, mikä helpottaa sekä koeajoa että sarjatuotantoa. Hydraulinen solenoidiventtiililohko Tämä integroitu hydraulinen solenoidiventtiililohko toimii CNC-putkentaivuttimen hydrauliikkajärjestelmän ohjauskeskuksena. Teollisuusluokan modulaarinen rakenne yhdistää useita solenoidiventtiilejä ohjaten itsenäisesti syöttö-, kierto- ja taivutusakseleita, sekä puristusta, apusyöttöä ja muita tukitoimintoja. Yhdistettynä CNC-järjestelmään se muuntaa ohjaussignaalit tarkaksi hydrauliseksi voimaksi, mikä mahdollistaa tasaisen toiminnan koko syöttö-, kierto- ja muovausprosessin aikana. Korkeapaineisten tiivistettyjen hydrauliikkaletkujen ansiosta vuotamaton ja vakaa käyttö myös maksimikuormituksessa – luotettava suorituskyky pitkäaikaisessa sarjatuotannossa. Servo-ohjaus Nämä neljä Mitsubishi-servo-ohjainta muodostavat putkentaivuttimen ydintehon ohjaten materiaalinsyöttöä, putken kiertoa ja taivutusta. Hyödyntäen Mitsubishi MR-JE -sarjan teollisuustason huippuluokan servo-ohjaimia, järjestelmä tarjoaa korkean paikoitustarkkuuden ja nopean vasteajan. Sekä syöttömatka että kiertokulma ovat hallittavissa tarkasti ilman poikkeamia. Erinomainen vakautensa ansiosta laite ei menetä askelia tai vikaannu pitkäaikaisessakaan käytössä. Tämä varmistaa jokaisen putken tasalaatuisen taivutuksen ja korkean valmiin tuotteen saannon.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, ohjaustyyppi: NC-ohjaus, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: hydraulinen, ohjainvalmistaja: Nanjing Estun, ohjainmalli: E21S, työleveys: 3 200 mm, leikkauskulma (min.): 0,5 °, iskunopeus (min.): 15 k/min, iskutaajuus (maks.): 15 k/min, levyn paksuus (enint.): 8 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 10 mm, messinginlevyn paksuus (max): 10 mm, kuparilevyn paksuus (maks.): 10 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 8 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 4 mm, pöydän korkeus: 850 mm, takamittarin säätö: moottorikäyttöinen, takavaste: 600 mm, takamittarin nopeus R-akseli: 40 mm/s, teho: 7,5 kW (10,20 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 30 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, ohjausjännite: 400 V, öljysäiliön tilavuus: 220 l, kokonaispaino: 7 000 kg, kokonaispituus: 3 950 mm, kokonaisleveys: 1 700 mm, kokonaiskorkeus: 2 150 mm, tukivarsien määrä: 3, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, Varusteet: CE-merkintä, Tyyppikilpi saatavilla, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jalkakaukosäädin, sormisuoja, turvavaloverho, QC11K-8/3200 Giljotiinileikkuukone Koneen runko on kokonaan teräksestä hitsattu rakenne, mikä takaa riittävän lujuuden ja jäykkyyden. Sisäiset jännitykset poistetaan normalisoinnilla ja korkeataajuisella täristyskäsittelyllä, jotta koko koneen rungon tarkkuus säilyy. Saksalaisia suuria lattiatyyppisiä jyrsinkoneita käytetään tarkkuuskoneistukseen kertakäsittelymenetelmällä, mikä takaa erittäin korkean työstötarkkuuden. Lodpfxey Uquhe Ab Eoac Laite on hydraulinen heilurirakenteinen kone, jossa on yläteränpalautuslaite, jota käyttävät typpisylinterit, mahdollistaen nopean palautuksen. Hydrauliikkajärjestelmässä on integroitu logiikkapiiri, jota ohjataan järjestysventtiileillä. Tämä takaa vakaan toiminnan, matalan melun ja helpon huollettavuuden. Terän liike säädetään hydrauliventtiileillä, mikä varmistaa tarkan ohjauksen. Painelevyssä on integroitu piirikortti sekä itsenäiset rinnakkaiset puristinsylinterit. Epätasaisen levymateriaalin käsittelyssä sylinterit joustavat vapaasti, jolloin materiaali pysyy tukevasti paikoillaan. Puristusvoimaa voi säätää levymateriaalin ja paksuuden mukaan, mikä estää levyn pintavaurioita. Moottoroitu säätö mahdollistaa leikkuuterän välyksen nopean säädön, joten eri levypaksuuksien ja materiaalien leikkaus on vaivatonta. Ohjaus tapahtuu numeerisen ohjausjärjestelmän (NC) avulla, mahdollistaen kiinteän iskun leikkaustoiminnot. Optinen viivalinjalaitteisto mahdollistaa merkintälinjan mukaisen leikkauksen, mikä parantaa tarkkuutta. Sähköohjausjärjestelmä on keskitetty ja luotettava, ja sen keskeisiä ominaisuuksia ovat: - Kaikki sähkötekniset laitteet on integroitu koneen runkoon. Käyttö ja ohjaus tapahtuu ohjauspaneelista painonapeilla. - Leikkuutoimintaa varten on jalkakytkin, joka mahdollistaa suoran ja helpon käytön. - Tärkeimmät sähkökomponentit ovat Scheniderin valmistamia, mikä takaa korkean laadun ja luotettavuuden. - Sulakkeet suojaavat ohjauspiiriä oikosululta. - Moottorin lämpö-magneettisuojakatkaisimet suojaavat moottoria ylikuormitukselta ja oikosululta. Hydrauliikkajärjestelmä on toteutettu turvallisuus ja luotettavuus edellä: - Hydrauliikkalohkossa on suoraan toimiva turvaventtiili, joka varmistaa tarkan paineensäädön. - Öljypumpun päässä on erityinen takaiskuventtiili suojaamassa pumppua paineiskuilta. - Sekä ylä- että alaterät on valmistettu korkealuokkaisista materiaaleista ja ne on kokonaisuudessaan lämpökäsitelty – tämä takaa riittävän kovuuden sekä pitkän käyttöiän. Kärkikuulalaakeroidun työtason ja etutuen ansiosta materiaalin syöttäminen on sujuvaa, eikä työkappale naarmuunnu käytössä. CNC-taustavaste on varustettu suorituskykyisillä servomoottoreilla, ohjaimilla, tarkilla kuulamutteriruuveilla ja lineaarikiskoilla. Näin saavutetaan paikannustarkkuus ≤±0,1 mm. CNC-sähköjärjestelmälle: - Taustavastetta ohjaa E21S-yksinkertainen CNC-järjestelmä. Käyttäjä syöttää suoraan halutut arvot, ja taustavaste liikkuu automaattisesti valittuun kohtaan vahvistuksen jälkeen. Siirto tapahtuu moottoroidulla tarkkuusruuvi- ja mutteriyhdistelmällä, ja digitaalinäyttö osoittaa sijainnin. Vapaa kokokorjaus ei ole käytettävissä, jotta leikkaustarkkuus säilyy (virhe ≤0,2 mm/metri). Työtasossa on kolme kiinteää etutukivartta, jotka helpottavat leikattavan materiaalin asettelua.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 22 kW (29,91 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 30 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, puristusvoima: 315 t, iskun pituus: 800 mm, käyttönopeus: 120 mm/s, peruutusnopeus: 100 mm/s, pöydän leveys: 1 160 mm, pöydän pituus: 1 260 mm, pöydän korkeus: 600 mm, mäntälevyn leveys: 1 160 mm, puristinlevyn pituus: 1 260 mm, etäisyystaulukko männälle: 1 250 mm, pilarien välinen välys: 1 160 mm, takaisinveto voima: 30 t, öljysäiliön tilavuus: 510 l, kokonaispituus: 2 000 mm, kokonaisleveys: 1 250 mm, kokonaiskorkeus: 3 500 mm, kokonaispaino: 13 000 kg, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, turvavaloverho, YQ32-315T Hydraulipuristin Tämän sarjan puristimet ovat monikäyttöisiä hydraulipuristimia, joita käytetään laajasti koneenrakennuksessa, autoteollisuudessa, sähkömoottori- ja sähkölaiteteollisuudessa, kevytteollisuudessa sekä muilla aloilla. Puristimet soveltuvat metallinmuokkausprosesseihin, kuten syvävetoon, taivutukseen, reunantaittoon, kylmäpuristukseen ja lävistykseen. Lisäksi koneilla voidaan suorittaa oikaisuja, puristuskokoonpanoja sekä jauhetuotteiden, hiomatuotteiden, muovituotteiden ja eristemateriaalien puristusmuovausta. Työpaine, puristusnopeus ja iskun pituus ovat kaikki säädettävissä määrätyn säätöalueen puitteissa prosessivaatimusten mukaan. Puristin on varustettu itsenäisellä tehoyksiköllä ja sähkökeskuksella. Käyttö tapahtuu keskitetysti ohjauspainikkeilla, ja laite tukee kolmea käyttötapaa: käsikäyttö, puoliautomaattinen ja automaattinen. Puristimessa on kaksi puristustilaa: paineohjattu ja iskuohjattu. Ledpfx Aboy Uiyvj Ejac Toimintajakso: Moottorin käynnistys → Pääsylinterin männän nopea kuormittamaton alasliike → Hidas puristus → Paineen pitäminen (pitkäaika säädettävissä) → Paineen vapautus → Liukukehän paluuliike → Työn pysäytys → Kokonaispysäytys Pääkehys Pääkehyksessä on pystyssä oleva kolmi-palkki, neljä pylvästä sisältävä rakenne. Siinä on yläpalkki, liukukehä ja alapalkki, jotka on yhdistetty toisiinsa neljällä pylväällä ja kiinnitetty muttereilla, muodostaen suljetun ja jäykän rungon. Pääkehys on valmistettu hitsatuista teräslevyistä, ja hitsaus tehdään CO₂-kaasusuojauksella. Hitsauksen jälkeen koko runko käy läpi tärinäjännityksenpoiston sisäisten jännitysten poistamiseksi. Kriittiset komponentit koneistetaan edistyksellisillä koneilla, kuten portaalijyrsinkoneilla, suurilla lattiatyyppisillä pora- ja jyrsinkoneilla sekä suurilla tarkkuussorveilla, mikä takaa koneen tarkan kokonaislaatuluokan. Vetoesijännitys tehdään hydraulimuttereilla. Liukukehä on kiinnitetty pääsylinterin männänvarteen ja siirtyy ylös ja alas pylväiden ohjaamana. Liukukehän alapinnassa ja liikkuvan työpöydän yläpinnassa on T-urat työkalujen ja muottien kiinnitystä varten. Pylväät on valmistettu korkealaatuisesta 45-hiiliteräksestä ja niiden pinnat ovat kovakromattuja. Pylvään ohjausholkit on valmistettu komposiittimateriaalista, joka tarjoaa erinomaisen kulutuskestävyyden ja oma-voitelevat ominaisuudet.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, ohjaustyyppi: PLC-ohjattu, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: hydraulinen, ohjainvalmistaja: Siemens, ohjainmalli: PLC, rullien määrä: 4, alatuosan halkaisija (alempi): 190 mm, ylävalssin halkaisija: 210 mm, sivurullan halkaisija: 170 mm, rullan halkaisija: 210 mm, rullan pituus: 2 050 mm, työleveys: 2 000 mm, rullakorkeuden säätö: 700 mm, työskentelykorkeus: 700 mm, levyn paksuus (enint.): 8 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 8 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 5 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 10 mm, messinginlevyn paksuus (max): 15 mm, kuparilevyn paksuus (maks.): 15 mm, kokonaispaino: 5 000 kg, kokonaispituus: 4 600 mm, kokonaisleveys: 1 400 mm, kokonaiskorkeus: 1 700 mm, teho: 5,5 kW (7,48 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 30 A, tuloj频率: 50 Hz, digitaalisten näyttöjen määrä: 1, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jalkakaukosäädin, karkaistut telat, kartionkannistuslaite, W12-8X2000 Nelirullainen levynpyöristyskone Tämä kone on varustettu levyn päiden esitaivutuksella sekä CNC-ohjatulla rullaustoiminnolla. Käsiteltävä levy voidaan syöttää koneeseen yhdellä kertaa, jolloin sekä esitaivutus että työpalojen pyöristäminen tapahtuvat ilman levyn kääntöä. Ylemmäinen työkalurulla toimii päävetorullana, ja alempi rulla sekä kaksi sivurullaa liikkuvat hydraulisesti. Nostoliikkeet ohjataan CNC-järjestelmällä, mahdollistaen automaattisen tason säädön synkronoidulla ±0,1 mm näyttötarkkuudella. Kallistettavan laakeripesän kallistus ja palautus toteutuvat hydraulisella voimansiirrolla. Yläholkissa on tasapainotusmekanismi, joka helpottaa valmiin kappaleen poistamista. Koneessa on siirrettävä, itsenäinen ohjauspaneeli, jonka paikkaa voi joustavasti vaihtaa tarpeen mukaan, sekä turvakytkimet varmistamassa käyttövarmuuden ja turvallisuuden. Työkalurullien materiaali Työkalurullat on valmistettu korkealuokkaisesta 42CrMo-karkaistusta erikoisteräksestä taonnan, karkeakoneistuksen sekä karkaisu- ja päästölämmönkäsittelyn kautta. Rullien peruskovuus HB 240–300. Viimeistelykoneistuksen jälkeen rullat induktiokarkaistaan keskitaajuudella, jolloin pintakovuus HRC 47–58. Tuotteet täyttävät JB/ZG4289-86 -rullaterässtandardin, mikä takaa rullien tasaisen jäykkyyden ja hallitun taipuman (1/700–1/1000)L. Huomio: L tarkoittaa sivukehysten välistä keskipistematkaa. Koko tuotantoprosessi noudattaa tiukasti rullien standardoitua valmistusprosessia, mikä varmistaa työkalurullien mekaaniset ominaisuudet. Työkalurullien pyörintä ja käyttöjärjestelmä Ylärulla on nelirullakoneen vetävä rulla. Siinä on oma hydraulimoottori, joka kytketään suoraan raskaanotteen vaihdekoteloon ilman välihammaspyörän välitystä. Tämä rakenne on energiatehokkain. Hydraulimoottorissa on hetkellinen jarrutuslaite, joka mahdollistaa tarkan akseliaseman säädön esitaivutuksen aikana. Lasdpfxoy Ugtas Ab Esc Kaksiriviset pallomaiset rullalaakerit Erinomainen itseasettuvuus Laakerin ulkokehä on pallomainen, joten sisäkehä ja rullapaketti voivat taipua 1,5°–3° kulmaan. Se kompensoi automaattisesti asennusvirheistä ja akselin taipumisesta johtuvan kohdistuksen puutteen, ehkäisten kiilautumista ja epänormaalia kulumista. Raskas kuormitus- ja iskunkestävyys Rullien ja juoksupintojen kosketus tapahtumalinjalla, mikä mahdollistaa erittäin suurten radiaalikuormien sekä kaksisuuntaisten aksiaalikuormien keston. Soveltuu erinomaisesti levynpyöristyskoneiden raskaisiin käyttöolosuhteisiin. Korkea käyttöikä Laakerit on valmistettu korkealujuustasoisesta laakeriteräksestä karkaisukäsittelyineen. Hyvin suunnitellun voitelujärjestelmän kanssa se takaa pitkäaikaisen ja vakaan toiminnan haastavissakin olosuhteissa sekä vähentää merkittävästi huolto- ja seisokkiaikaa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 7,5 kW (10,20 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 30 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, puristusvoima: 100 t, iskun pituus: 200 mm, käyttönopeus: 140 mm/s, peruutusnopeus: 130 mm/s, pöydän leveys: 60 mm, pöydän pituus: 3 200 mm, pöydän korkeus: 850 mm, kurkun syvyys: 500 mm, mäntälevyn leveys: 50 mm, puristinlevyn pituus: 3 200 mm, etäisyystaulukko männälle: 460 mm, pilarien välinen välys: 2 700 mm, takaisinveto voima: 10 t, öljysäiliön tilavuus: 230 l, kokonaispituus: 3 800 mm, kokonaisleveys: 1 800 mm, kokonaiskorkeus: 2 750 mm, kokonaispaino: 7 300 kg, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, turvavaloverho, Tämä työstökone on suunniteltu ja valmistettu uusimmalla teknologialla, mikä takaa sen lujuuden, jäykkyyden ja turvallisen suorituskyvyn. Laite koostuu integroidusta, korkealaatuisesta teräslevyrakenteesta, jossa on raskas ja erittäin jäykkä runko. Koneen pinta on pinnoitettu maahantuodulla ruosteenestopohjamaalilla ja pintamaalilla, mikä varmistaa laitteiston pysyvän hyvässä kunnossa. Työstökoneen pääosat ovat runko, ylinen liikepalkki, takavastejärjestelmä, liukukisko ja synkronointiohjauslaite, työkalut, hydraulijärjestelmä, ohjausjärjestelmä sekä muut komponentit. Tuotteen yksityiskohtainen esittely Runkorakenne Runkorakenne on kehysmallinen, koostuen työpöydän pystylevyistä, oikean ja vasemman puolen levyistä sekä yhdistävistä palkeista. Runko on kokonaisuudessaan hitsattu teräslevystä, mikä antaa sille suuren jäykkyyden, korkean lujuuden ja erinomaisen väännönkestävyyden. Sisäinen jännitys poistetaan mm. raepuhalluksella, jolloin laitteen koko tarkkuus on pitkäikäinen. Taivutustyössä yläliukupalkin ja työpöydän muodonmuutos pysyy vähäisenä, mikä takaa työkappaleiden erinomaisen suoruuden ja kulmatarkkuuden. Työkalu ja kiinnitin Kokonaisuuteen kuuluu ylä- ja alatyökalu, joille on korkea tarkkuus, laadukkaat materiaalit ja pitkä käyttöikä. Ylätyökalu on kiinnitetty liukupalkkiin, jossa se pysyy vakaasti tarkalla pikalukituskiinnittimellä. Alatyökalussa on kaksois-V-keskeisrakenne, jonka ansiosta työkalun vaihto on nopeaa ja helppoa, mikä vähentää käyttäjän työkuormaa ja nostaa merkittävästi tuotantotehokkuutta. Kurkkuaukon taipumisen kompensointilaite Kumpaankin koneen sivuun on asennettu lineaarinen mittalaite, joka mittaa ja palauttaa tarkasti liukupalkin ja työpöydän välisen etäisyyden. Mittalaitteet on yhdistetty työpöytään C-kehysten kautta, mikä eliminoi rungon kurkkuaukon taipuman vaikutukset liukupalkin sijaintiin. Paikkatiedot palautetaan CNC-järjestelmään, joka ohjaa hydraulisia proportionaalisia servoventtiileitä, ja pitää näin sylinterit tarkasti synkronoituna. Takavastejärjestelmä Käytössä on viimeisintä belgialaista suunnittelua edustava takavaste, joka tarjoaa poikkeuksellista tarkkuutta ja vakautta. Servomoottorien ja kuulamutteriruuvejen avulla järjestelmä mahdollistaa suuren nopeuden ja erittäin tarkan sijainnin. Kaksinkertainen lineaarikisko varmistaa pitkäaikaisen toistotarkkuuden. Moniportainen asemointi kasvattaa käyttöaluetta ja tarjoaa optimaalista vastinetta investoinnille. Modulaarisen rakenteen ansiosta akselikonfiguraatiot voivat olla yhdestä X-akselista useampaan akseliin. Laedpfxsy Uc Nks Ab Esc Mekaaninen kompensaatiolaite Käyttää integroituja, moottorikäyttöisiä mekaanisia kiilakompensaatiolohkoja, joiden säätö on tarkkaa. Järjestelmä hoitaa työpöydän automaattisen hienosäädön ja kompensoi taivutuskuormien aiheuttaman taipuman. Lopputuloksena kappaleiden tarkkuus pysyy tasaisena koko pituudella. Säätö on luotettava, toistettava ja poistaa manuaalisen korjauksen tarpeen, mikä parantaa huomattavasti taivutustyön tarkkuutta.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Edullisen ja siirrettävän mobiilin hiekanvalmistusaseman suunnittelu edellyttää kustannusten optimointia kuitenkaan tinkimättä toiminnallisuudesta ja tehokkuudesta. Tässä perusluettelo komponenteista ja huomioon otettavista asioista kustannustehokkaan mobiilin hiekanvalmistusaseman toteuttamiseksi: 1. Siirrettävä hiekanvalmistuskone: - Valitse kustannustehokas hiekanvalmistuskone, joka täyttää tuotantotarpeesi. Huomioi kapasiteetti, tehokkuus ja ylläpitokustannukset. - Suosi laitteita, jotka tarjoavat hyvän suorituskyvyn pienemmällä alkuinvestoinnilla. 2. Seulontalaitteisto: - Valitse siirrettävä seulontayksikkö hiekan lajitteluun eri raekokoihin. Tämä on olennaista laadukkaan hiekan tuotannossa. - Suosi modulaarisia, helposti siirrettäviä ja asennettavia seulontaratkaisuja. 3. Kuljetinjärjestelmät: - Käytä kuljettimia raaka-aineen siirtoon tuotantolinjan eri vaiheiden välillä. Valitse yksinkertaisia ja luotettavia kuljetinratkaisuja. - Etsi edullisia ja helposti huollettavia vaihtoehtoja. 4. Syöttölaite ja suppilo: - Lisää syöttöjärjestelmä materiaalivirran jatkuvuuden varmistamiseksi hiekanvalmistuskoneeseen. Tämä tehostaa tuotantoa. - Valitse rakenne, joka minimoi materiaalihukan ja roiskeet. 5. Voimanlähde: - Mieti energiatehokkaita ratkaisuja käyttökustannusten pienentämiseksi. Mahdollisia vaihtoehtoja ovat generaattorit tai sähkön liitäntä verkkoon paikallisista olosuhteista riippuen. 6. Alusta ja liikuteltavuus: - Suosi yksinkertaista ja kestävää alusta- (chassis-) rakennetta, joka mahdollistaa helpon kuljetuksen. Valitse pyörät tai telat käyttöolosuhteiden mukaan. Lodpjq N Ud Iefx Ab Esac - Suunnittele rakenne nopeaan pystytykseen ja purkuun työvoima- ja aikakustannusten säästämiseksi. 7. Ohjausjärjestelmä: - Toteuta käyttäjäystävällinen ohjausjärjestelmä, jonka avulla prosessin seuraaminen ja säätäminen on tehokasta. - Harkitse automaatio-ominaisuuksia, joilla vähennetään tarvetta jatkuvaan manuaaliseen työskentelyyn. 8. Pölynhallinta ja ympäristötekijät: - Sisällytä tehokkaat pölynhallintaratkaisut ympäristömääräysten noudattamiseksi ja turvallisen työympäristön takaamiseksi. - Selvitä ympäristöystävällisiä ominaisuuksia kestävän kehityksen edistämiseksi. 9. Modulaarinen rakenne: - Harkitse modulaarista rakennetta, joka helpottaa muokattavuutta ja skaalautuvuutta. Tällöin asemaa voi kehittää tuotantotarpeiden muuttuessa. 10. Käytetyt laitteet: - Harkitse myös kunnostettujen tai käytettyjen laitteiden hyödyntämistä alkuinvestointien pienentämiseksi. Varmista, että laitteet ovat hyvässä teknisessä kunnossa ja sopivat käyttöön. Muista, että kustannustehokkuuden lisäksi on tärkeää varmistaa hiekanvalmistusprosessin laatu ja tehokkuus sekä täyttää ympäristövaatimukset. Ota huomioon projektisi erityisvaatimukset ja konsultoi alan asiantuntijoita tarvittaessa.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) -hiekkatekokone on murskain, joka on suunniteltu nopeuttamaan kiviaineksen murskaamista ja tuottamaan kuutiomaisen muotoista hiekkaa. Sitä käytetään laajalti rakennus-, kaivos- sekä muilla vastaavilla teollisuudenaloilla. Tässä keskeiset ominaisuudet ja tiedot VSI-hiekkatekokoneista: 1. Toimintaperiaate: - VSI-hiekkatekokone toimii periaatteella "kivi kiveä vasten" tai "kivi metallia vasten". Materiaali syötetään roottorin keskelle, jossa se kiihtyy suureen nopeuteen ja sinkoutuu kulutusta kestävää vuorausta vasten. 2. Roottori ja murskauskammio: - Roottori on laitteen keskeinen osa ja se on yleensä suunniteltu useilla taskuilla materiaalin heittoa ja murskausta varten. - Murskauskammio on vuorattu kulutusta kestävillä materiaaleilla, jotka kestävät iskut ja kulutuksen murskausprosessin aikana. 3. Syöttömateriaalin hallinta: - Syötettävää materiaalia voidaan ohjata muuttuvanopeuksisella säätöjärjestelmällä, jolloin partikkelikokoa voidaan säätää halutun lopputuloksen mukaiseksi. 4. Materiaalilajit: - VSI-laitteet soveltuvat monien erilaisten materiaalien, kuten kovien ja hankaavien kivien, malmien ja mineraalien, käsittelyyn. 5. Kuutiomuotoisen lopputuotteen valmistus: - Yksi VSI-laitteiden merkittävimmistä eduista on kyky tuottaa kuutiomaisen muotoista lopputuotetta, mikä on suositeltavaa korkealaatuiseen betoniin ja asfalttiin. 6. Säädettävä purkaus: - Laitteessa on yleensä säädettävä purkausaukko, joka mahdollistaa lopullisen raekoon räätälöinnin. Laedpfxsq Nd U He Ab Eec 7. Hiekan tuotanto: - VSI-hiekkatekokoneita käytetään pääasiassa tehdashiekan (M-sand) ja murskatun hiekan valmistukseen, jotka ovat rakennusteollisuudelle tärkeitä komponentteja. 8. Huolto: - Säännöllinen huolto takaa optimaalisen suorituskyvyn ja laitteen pitkän käyttöiän. Huoltoon kuuluvat kulutusosien tarkastus, voitelu ja mahdollisten vikojen nopea korjaus. 9. Muunnelmat: - Eri valmistajat tarjoavat erilaisia VSI-laitteita erikoisominaisuuksilla tai -specifikaatioilla. Yleisiä muunnelmia ovat avo- ja suljetun roottorin mallit. 10. Ympäristönäkökohdat: - VSI-hiekkatekokoneet ovat yleensä ympäristöystävällisempiä kuin perinteiset murskaimet, sillä ne aiheuttavat vähemmän pölyä ja melua. 11. Valmistajat: - Tunnetut valmistajat tuottavat VSI-hiekkatekokoneita, joten on tärkeää valita luotettava toimittaja, jolla on todistetusti laadukkaita laitteita. VSI-hiekkatekokonetta valittaessa tulee ottaa huomioon mm. syöttökoon, kapasiteetin ja halutun lopputuotteen vaatimukset. Lisäksi on hyvä tarkistaa valmistajan maine ja etsiä asiakaspalautetta kiinnostavasta mallista.

Kunto: uusi, teho: 110 kW (149,56 hv), Valmistusvuosi: 2025, Boksiittimurskain: Boksiitti on alumiinimalmi, joka murskataan ja jauhetaan jatkokäsittelyä varten. Tässä käytetään esimerkiksi leuka-, isku- tai kartiomurskaimia.\n\nGraniittimurskain: Graniitti on kova ja kulutusta kestävä luonnonkivi. Yleisimpiä graniitin murskaimia ovat leukamurskaimet, iskukuumurskaimet ja kartiomurskaimet, jotka soveltuvat graniitin vaihtelevan kovuusasteen käsittelyyn ja eri raekokoluokkien tuottamiseen.\n\nBentonittimurskain: Bentoniitti on savimineraali, jolla on hyvät vedenimemis- ja plastisuusominaisuudet. Leuka- ja kartiomurskainta käytetään bentoniitin esikäsittelyyn sopivaan raekokoon.\n\nBarriittimurskain: Bariitti eli baryytti on bariumisulfaattia sisältävä mineraali, jonka murskauksessa käytetään yleisesti leuka- ja kartiomurskaimia. Iskumurskaimia voidaan käyttää hienomman raekoon ja muodon viimeistelyyn.\n\nSopivan murskaimen valinta riippuu muun muassa materiaalin kovuudesta, halutusta lopullisesta raekoosta ja esiintymän ominaisuuksista. Prosessissa kannattaa huomioida, tarvitaanko esimurskainta, sekundaari- vai tertiäärimurskainta.\n\nJoissakin sovelluksissa murskauksen jälkeen käytetään hiomamyllyjä, kuten kuulamyllyjä, Raymond-jauhinsarjoja tai pystyrullamyllyjä, hiukkaskoon lisäalentamiseen. Näiden valinta perustuu prosessin erityisvaatimuksiin.\n\nMurskaimien ja myllyjen valinta on osa laajempaa mineraalien rikastusprosessia, ja siihen vaikuttavat tuotantotarpeet, mineraalien ominaisuudet sekä taloudelliset näkökohdat. Lsdsq Nx Apjpfx Ab Eoac

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Sora- ja kiviainesvalmistuslaitteilla murskataan, seulotaan ja käsitellään kiviä, kallioita sekä muita materiaaleja rakennusteollisuuden tarpeisiin. Nämä laitteet ovat välttämättömiä erilaisten kiviaineisten, kuten murskeen, soran, hiekan ja kierrätetyn betonin, tuottamisessa. Näitä käytetään teiden, rakennusten, siltojen ja muiden infrastruktuurihankkeiden rakentamisessa. Alla on yleisimpiä sora- ja kiviainesvalmistuksessa käytettäviä laitteistoja: Laodpfx Aeq Nxz Djb Eoc 1. Leukamurskain: - Leukamurskain toimii ensisijaisena murskaimena, joka pilkkoo suuret kivet pienemmiksi, helpommin käsiteltäviksi kappaleiksi. Tämä vaihe on olennainen kiviainesprosessin alussa. 2. Iskumurskain: - Iskumurskain murskaa kiviä ja kalliota iskun avulla ja soveltuu hienojakeisten aineksien muotoiluun ja valmistukseen. 3. Kartiomurskain: - Kartiomurskaimia käytetään toissijaisessa ja kolmannessa murskauksessa. Ne tuottavat hyvin muotoiltua ja tasalaatuista kiviainesta. 4. Pystyakselimurskain (VSI): - Pystyakseli-iskumurskaimet on suunniteltu korkealaatuisen teollisuushiekan valmistukseen sekä kulutusta kestävien materiaalien käsittelyyn. 5. Seulat: - Värähteleviä seuloja käytetään erottelemaan eri raekokoja. Seulat lajittelevat materiaalin raekoonsa mukaan ja varmistavat lopputuotteen vaatimusten mukaisuuden. 6. Esiseulat: - Esiseulojen avulla erotellaan ylisuuria kappaleita ennen murskausta, mikä tehostaa murskausprosessia ja suojaa laitteistoa vaurioilta. 7. Pesulaitteet: - Pesukoneet, kuten hiekkaruuvit ja pyöräpesurit, poistavat epäpuhtaudet ja hienoainekset kiviaineksista, mikä on tärkeää erityisesti korkealaatuisen betonihiekan tuotannossa. 8. Kuljettimet: - Kuljettimia käytetään materiaalin siirtoon murskaus- ja seulontavaiheiden välillä, mikä tehostaa koko materiaalin käsittelyprosessia. 9. Varastointilaitteet ja purkaimet: - Varastointikoneilla tehdään valmiiden kiviaineisten kasoja ja purkaimilla siirretään materiaali kasoilta jatkokäsittelyyn. Niillä on keskeinen rooli materiaalien varastoinnissa ja käsittelyssä. 10. Murskauslaitokset: - Kokonaiset murskauslaitokset sisältävät erilaisia murskaimia, seulontoja ja kuljettimia yhtenä kokonaisuutena. Ne on suunniteltu suurten materiaalimäärien käsittelyyn tehokkaasti.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, sorvaushalkaisija poikittaiskelkan yllä: 250 mm, sorvauspituus: 730 mm, sorvaushalkaisija: 500 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 1 800 k/min, CNC-sorvi CK 6150, tasapetillä Tarjoamme uuden CNC-sorvin, mallia CK6150. Käytämme tätä konetta omassa tuotannossamme ja voit nähdä sen toiminnassa ennen tilauksen tekemistä. CK 6150 -sorvissa on tasapeti ja karkaistut johteet, mikä takaa laitteiston pitkän käyttöiän. Koneessa on CNC-ohjaus; vakiona asennettuna on GSK CNC -järjestelmä. Vaihtoehtoisesti kone voidaan varustaa Fanuc- tai Siemens-ohjauksella. Työkalurevolverin (työkalupidin) kapasiteetti voi olla 4, 6 tai 8 työkalua asiakkaan toiveiden mukaan. Lodoxdmgvepfx Ab Ejac Koneeseen on mahdollista asentaa hydraulinen istukka, jonka ansiosta kappaleiden kiinnitys on huomattavasti helpompaa, sekä hydraulinen keskipylkkä. CK 6150 -sorvi voidaan varustaa tukirungolla, joka mahdollistaa pitkien kappaleiden tarkan työstön. Tekniset tiedot: Malli: CK 6150 x 1000 Maksimi kappaleen halkaisija petin yli: 500 mm Maksimi kappaleen halkaisija kelkan yli: 250 mm Maksimi kappaleen pituus: 1000 mm Maksimi sorvauspituus: 730 mm Karan läpimenon halkaisija: 82 mm Karan kierrosnopeus: 150–1800 rpm Moottoriteho: 7,5 kW Mekaaninen (vakio) istukka, hydraulinen vaihtoehtona Istukankoko: 250 mm 4-asemainen työkalurevolveri (6 tai 8 asemaa lisävarusteena) Työkalun maksimikoko: 25x25 mm Koneen paino: 2700 kg Koneen mitat: 2650×1700×1820 mm Toimitamme myös seuraavat sorvimallit eri työalueen mitoilla: CK 6140 – työalueen mitat: 550/750 mm CK 6150 – työalueen mitat: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – työalueen mitat: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – työalueen mitat: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – työalueen mitat: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – työalueen mitat: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – työalueen mitat: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – työalueen mitat: 1000/1500/2000/3000 mm

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, koneen/ajoneuvon numero: 0-250-08-1590, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 3 250 mm, Y-akselin liikepituus: 1 220 mm, Z-akselin liikevara: 125 mm, ohjainmalli: Homatic 2000 IPC, karojen määrä: 28, kara-akselin nopeus (maks.): 24 000 k/min, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalle tarjoukselle! TEKNISET TIEDOT Työstöalue X-suunta: 200 - 3 250 mm Työstöalue Y-suunta: 70 - 1 220 mm Työstöalue Z-suunta: 12 - 125 mm (välykorkeus 150 mm) Työkalunvaihtopaikkojen määrä: 18 KARAT Porakaroja yhteensä: 28 Pystysuorat porakarat: 22 Vaakasuorat porakarat X-suuntaan: 4 Vaakasuorat porakarat Y-suuntaan: 2 Jyrsinkaran teho: 12 kW Jyrsinkaran maksimikierrosnopeus: 24 000 1/min C-akseli: 360° interpolointi KONEEN TIEDOT Tyhjiöpumpun kapasiteetti: 100 m³/h Ohjausmalli: Homatic 2000 IPC Lsdpfjzcda Ssx Ab Esac Ohjausohjelmisto: WoodWop 4.5, sisältäen MDE:n ja tuotantolistat-ohjelman VARUSTELU 4-akselinen Konsolipöytä 8 manuaalisesti siirrettävää tukipintaa X-suunnassa Jokaisessa konsolissa 3 tyhjiöimukuppia Tyhjiöliitäntä sabluunoille Laseraseman avustin imukuppien sijoittamiseen Laserprojektiolla ohjattava imukuppien paikoitus Nestejäähdytys kiertojärjestelmällä Käyttöterminaali Huomio: Myynti tapahtuu ilman kuvassa näkyviä adapteriyksiköitä, työkaluja ja HSK-holvikiinnityksiä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 36 012 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 635 mm, Y-akselin liikepituus: 460 mm, Z-akselin liikevara: 510 mm, ohjainmalli: 3D Heidenhain i TNC 530, kara-akselin nopeus (maks.): 10 000 k/min, TEKNISET TIEDOT X-akselin liike: 635 mm Y-akselin liike: 460 mm Z-akselin liike: 510 mm Kierroslukualue: 20 - 10 000 rpm Pöydän mitat: 790 x 560 mm Pöydän maksimikuorma: 600 kg Työkalukiinnitys: SK 40 Työkalumakasiinin paikkamäärä: 20 KONEEN TIEDOT Laedpfxszb Dzme Ab Esc Ohjaus: 3D Heidenhain i TNC 530 Kokonaistehontarve: 13,9 kW Käyttötunnit (mittarin mukaan) Karan tunnit: 36 050 h Sähköpäällekkytunnit: 91 000 h Mitat ja paino Mitat (P x L x K): 3 000 x 2 000 x 2 150 mm Koneen paino: 3,6 t

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 13230, vanteen leveys: 25 mm, pyörän halkaisija: 130 mm, ohjainmalli: Siemens 840D, karan halka halka halka: 85 mm, iskutaajuus (maks.): 2 500 k/min, TEKNISET TIEDOT Pyörän enimmäishalkaisija: 130 mm Laodpfx Abezb Dtco Eoc Pyörän leveys: 25 mm Suurin moduuli: 3 Pienin moduuli: 0,5 Iskukaran halkaisija: 85 mm Iskutaajuus: 500 - 2 500 iskua/min (portaaton) Iskun pituus: 30 mm KONEEN TIEDOT Ohjausmalli: Siemens 840D Kokonaistehontarve: 48 kVA Mitat ja paino Tilantarve (P x L x K): 4 700 x 3 000 x 3 300 mm Koneen paino noin: 11,5 t VARUSTELU Vastatuki kärjellä Lastunkuljetin Hydraulisesti toimiva vastatuki- ja lineaariohjaimet

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1982, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 22076049, jousen halkaisija: 120 mm, Langan halkaisija (max.): 9 mm, teho: 18 kW (24,47 hv), johtimen halkaisija (min.): 2 mm, tuotantokapasiteetti: 5 400 yksikkö/h, Koneeseen asennettiin uusi ohjausjärjestelmä vuonna 2000! Ohjelmoitava, sähkö-hydraulisesti ohjattu yleismallinen jousenvalmistuskone oikea- ja vasenkierteisten veto- ja puristusjousien sekä käsivarsijousien valmistukseen. Jouset voidaan valmistaa millä tahansa jousirungon nousulla ja muodolla. TEKNISET TIEDOT - Langankoko enintään: 9 mm - Langankoko vähintään: 2 mm - Tuotantoteho enintään: 90 kpl/min - Jousen ulkohalkaisija: 10 - 120 mm - Langansyöttönopeus: 27 - 80 m/min - Langansyöttöpituus: rajoittamaton Ljdpfx Abezb Dapo Eeac Kaksisormijärjestelmä: - Langankoko: 2 - 9 mm - Jousen ulkohalkaisija: 10 - 120 mm Yksisormijärjestelmä: - Langankoko: 3 - 7 mm - Jousen ulkohalkaisija enintään: 60 mm KONEEN TIEDOT - Käyttöjännite: 380 V / 50 Hz - Ohjausjännite: 220 V - Kokonaistehontarve: 18 kW Mitat & paino: - Koneen mitat (P x L x K): 3.300 x 1.500 x 1.450 mm - Voitelulaitteen mitat (P x L x K): 830 x 650 x 1.000 mm - Ohjauskeskuksen mitat (P x L x K): 700 x 1.500 x 1.750 mm - Koneen paino: noin 5 t VARUSTUS - 5 x syöttörulla, langankoko 3 mm, kaksisorminen - Jousen pituuden mittauslaite (malli: LION PRECISION-PANTHER) - Langarullanpidin POST, moottorikäyttöinen, holkin halkaisija 1.400 mm - Voitelulaite - Ohjauskeskuksen jäähdytin RITA - Hydrauliyksikkö

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: W261, toistotarkkuus: 0,05 mm, työkappaleen paino (maks.): 6 300 kg, työskentelypituus: 4 000 mm, työleveys: 2 250 mm, työskentelykorkeus: 230 mm, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalla tarjouksella! Koneen viimeinen tarkastus tehtiin vuoden 2025 lopulla alan asiantuntijayrityksen toimesta! Koneeseen voi mielellään tutustua käyttövalmiina paikan päällä! TEKNISET TIEDOT Työalue X: 4 000 mm Työalue Y: 2 250 mm Työalue Z: 230 mm Pyöröosien työstöalueen enimmäishalkaisija: 440 mm Pyöröosien työstöalueen enimmäispituus: 3 700 mm Leikkauspäiden määrä: 1–4 Leikkauskärryn enimmäisetäisyys: 1 150 mm Akselisuuntainen sijoitusnopeus X, Y enint.: 60 m/min Samanaikainen sijoitusnopeus enint.: 84 m/min Leikkausnopeus enint.: 50 m/min Siirtonopeus vähintään: 0,001 m/min Koneen tarkkuus VDI/DGQ 3441:n mukaan: ±0,1 mm/akseli Toistotarkkuus: ±0,05 mm/akseli Runko enimmäiskantavuus: 7 000 kg Yksittäisen tukiritilän kantavuus: 110 kg Tukiritilöiden enimmäismäärä: 70 Tasokappaleen enimmäispaino: 6 300 kg Pyörökappaleen enimmäispaino: 500 kg KONEEN TIEDOT Vesileikkauslähde: Bypump 50 APC Käyttöpaine enint.: 3 800 bar Tuotto: 0–5 l/min Suutinkoko yksipääkäytössä: enint. Ø 0,4 mm Ledszcwupepfx Ab Eeac Suutinkoko kaksipääkäytössä: enint. Ø 0,3 mm Suutinkoko kaksipääkäytössä (suositus): Ø 0,28 mm Mitat & paino Koneen mitat (P x L x K): n. 9 000 mm x 7 550 mm x 2 050 mm Paino: n. 10 000 kg Käyttötunnit Käyttötunnit: n. 41 130 h Leikkauspäät (pää 1 / pää 2): 13 720 h / 956 h VARUSTELU CNC-pyöröakseli Moottoroitu leikkausvaunun etäisyyden säätö Neljänleukainen istukka Abrasivisäiliö Varaosat PC esiasennetulla ohjelmointiohjelmistolla Huomautus: Toinen leikkauspää on poistettu. Leikkausyksikkö on asennettu pää 1:een varaosaksi. Laitteisto voi kuitenkin toimia kahdella abrasivipäällä, kun hankitaan uusi leikkauspää. Porakara on juuttunut kiinni ruostumisen vuoksi. Nosturi ja nostolaitteet eivät sisälly toimitukseen.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 400 V, käyttöpaine: 6 palkki, kuljetinhihnan leveys: 1 000 mm, tuotantokapasiteetti: 18 000 yksikkö/h, Koneen uusi hinta oli 460 000 €! TEKNISET TIEDOT Laitetyyppi: NIVERPLAST pakkauslinja / sämpylöiden pakkauskone Maksimikapasiteetti: 18 000 tuotetta/h Pakkausyksikkö: 20 kappaletta Sähköliitäntä: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Paineilman liitäntäpainet: min. 6 bar Paineilman liitäntä: 3/8" Kameralaskentamoduuli Kamerajärjestelmä: 1 värikamera Baguettejen kapasiteetti: 10 000 kpl/h Yksittäistuotteiden maksimikapasiteetti: 60 000 kpl/h LED-valaistuksen käyttöikä: 30 000 h Kosketusnäyttö: 19" Kuljettimen leveys: 1 000 mm SEPP-pussitusautomaatti Tyyppi: VFFS 45° Täyttöpaino: 0,5 - 5,0 kg Maksimikapasiteetti: 2 400 pussia/h Vetolaite: AC-moottori, Lenze Rakenne: ruostumaton teräs Suojaus: 6 mm polykarbonaattia Pussien mitat Pussin pituus: min. 100 mm, maks. 900 mm Pussin leveys: min. 220 mm, maks. 465 mm Kalvomitat Kalvon leveys: min. 500 mm, maks. 970 mm Kartonkilaatikon muodostaja C-400 Laatikon pituus: min. 300 mm, maks. 600 mm Laatikon leveys: min. 200 mm, maks. 400 mm Laatikon korkeus: min. 120 mm, maks. 500 mm Muodonvaihtoaika: n. 1 - 2 min Työ- ja ulostulokorkeus: 600 mm ± 30 mm Kartonkilaatikon sulkija CS-300 Laatikon pituus: min. 300 mm, maks. 650 mm Laatikon leveys: min. 200 mm, maks. 450 mm Laatikon korkeus H: min. 115 mm, maks. 350 mm Laatikon korkeus C: min. 200 mm, maks. 500 mm Muodonvaihtoaika: n. 1 min Teippirullan pituus: n. 990 m Teipin leveys: 50 mm VARUSTELU Syöttökuljetin Nouseva kuljetin Välikuljetin Kameralaskenta Kamera-alusta Eräkuljetin puskuriluukulla Poikittaiskuljetin Poistoaukko SEPP Niverplast -pussitusautomaatti 45° kallistettu muodotusputki Termosiirtotulostin Pussikuljetus Pyöröpöytä Kartonkilaatikon muodostaja Lantech C-400 Tyhjälaatikon kuljetuslinja Painike tyhjälaatikon kutsuun Pakkausasema Täyden laatikon kuljetin Painovoimarullakko Kartonkilaatikon sulkija Ohjauskeskus sisältäen käyttöpanelin ja virtalähteen Lsdszaq Anspfx Ab Ejac Ilmajäähdytteinen LED-valopalkki Palautushihna pneumaattisella käyttömoottorilla Ruostumattomat Jatkosormet Ruostumattomat runko Ruostumattomat ohjauskeskukset laskentamoduulissa Kalvorullan veto Tyhjän kalvorullan tunnistus Kalvokaton tunnistus Kalvopuskuri Kiristyssylinteri Integroitu kalvosuuntaus Automaattinen kalvosuuntaus sensorilla Impulssihitsaus katkaisuterällä Pohjan sulkeminen itseliimautuvalla nauhalla Muodon säätö käsipyörällä Kirkas muovisuojaus Sivupuristin leikkausvarastossa Sivuverho leikkausvarastossa Tarkistus "kartonki oikein koottu" Tarkistus "itsekiinnittyvä teippi kulunut/rikkoutunut" Tarkistus "kartonki ohittanut alipaineimurin kehyksen" Poistoaukossa valokennojen tarkistus "poisto vapaa" Laatikon yläpuolinen sulku teipillä Avoin kaapelikanava metallinpaljastettavilla nippusiteillä Jauhemaalattu ohjauskaappi HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Turvakomponentit: Pilz Vetolaitteet: Lenze Pneumaattiset komponentit: Festo Anturit: Sick

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 1997, käyttötunnit: 5 929 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, keskikorkeus: 100 mm, hiontapituus: 400 mm, leveys keskellä: 400 mm, hiomapyörän halkaisija: 350 mm, hiomalaikan leveys: 30 mm, Kone on kunnostettu vuonna 2026! TEKNISET TIEDOT Hiontapituus: 400 mm Keskikorkeus: 100 mm Keskietäisyys: 400 mm Maks. työkappaleen paino vastapäällä keskien välissä: 20 kg Hiontalaikan enimmäishalkaisija: 350 mm Hiontalaikan leveys: 30 mm Hiontalaikan reiän halkaisija: 127 mm Laodpfeza Ea Isx Ab Ejc Työpöydän Z-akselin syöttö: 100–3 500 mm/min Pöydän kääntö: 0–30° Hiontakaramoottorin teho: 3 kW Työkappaleen kara:n kierrosluku: 30–1 200 rpm Työkappalekaran teho: 0,5 kW Kärkipylvään kartio: MT2 Kärkipylvään liike: 20 mm KONEEN TIEDOT Mitat & paino Koneen mitat: 2 350 x 1 480 mm Paino: 1 600 kg

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 80.4308.0097, X-akselin liikepituus: 900 mm, Y-akselin liikepituus: 800 mm, Z-akselin liikevara: 970 mm, ohjainmalli: FANUC Professional 3, kara-akselin nopeus (maks.): 12 000 k/min, TEKNISET TIEDOT X-akselin liike: 900 mm Y-akselin liike: 800 mm Z-akselin liike: 970 mm Paletin koko: 630 mm × 630 mm Palettien määrä: 2 Maks. työkappaleen paino: n. 1 200 kg Karan kiinnitys: HSK-A100 Karan maksimikierrosluku: 12 000 rpm Työkalumakasiini: 188-paikkainen Työkalunvaihtoaika: n. 1,7 s Pikasiirto: jopa 50 m/min KONEEN TIEDOT Ohjaus: FANUC Professional 3 Koneen paino: n. 18 t VARUSTEET Kaksipalettijärjestelmä Suuri 188-paikkainen työkalumakasiini Automaattinen työkalunvaihtaja Korkeapaineinen jäähdytys / jäähdytysjärjestelmä Lastunkuljetin Lsdpjzb Efyofx Ab Eoac NC-pyöröpöytä Verkko-/DNC-yhteys Huomio: Kone oli aiemmin liitetty paletinhallinta-asemaan. Paletit voidaan tietenkin vaihtaa myös käsin.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1999, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 1 660 mm, Y-akselin liikepituus: 760 mm, Z-akselin liikevara: 660 mm, pöydän kuorma: 1 200 kg, pyörimisnopeus (maks.): 8 000 k/min, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalle tarjoukselle! TEKNISET TIEDOT X-akselin liikealue: 1 660 mm Y-akselin liikealue: 760 mm Z-akselin liikealue: 660 mm Ledpfxozb D N Rs Ab Ejac Pöydän koko: 760 x 2 000 mm Pöydän maksimikuormitus: 1 200 kg Työkalukara: SK 40 Työkalunvaihtaja: 2 x 24 Työkalun enimmäishalkaisija: 80 mm Työkalun enimmäishalkaisija vapaan naapurisäiliön kanssa: 110 mm Työkalun maksimipituus: 350 mm Pikasiirto (X/Y/Z): 24 / 24 / 30 m/min KONEEN TIEDOT Ohjaus: MAZATROL M-PLUS Mitat ja paino Tilantarve: n. 6,0 x 4,0 x 3,5 m Koneen paino: n. 8,1 t Kokonaistehotarve: 32,8 kVA Konetta on huollettu säännöllisesti.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 55 569 h, X-akselin liikepituus: 560 mm, Y-akselin liikepituus: 560 mm, Z-akselin liikevara: 560 mm, työkalulehden paikkamäärä: 126, ohjainmalli: Fanuc 16 MC Professional 3, kara-akselin nopeus (maks.): 20 000 k/min, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalle tarjoukselle! TEKNISET TIEDOT X-akselin liike: 560 mm Y-akselin liike: 560 mm Z-akselin liike: 560 mm Karan kierrosluku: 20 000 rpm Vääntömomentti: maks. 167 Nm Työkalukiinnitys: HSK-A63 DIN 69893 Työkalumakasiini: 126 paikkaa Työkalunvaihtoaika: 1 s Maks. työkalun halkaisija: 80 mm Maks. työkalun pituus: 300 mm Karan pään ja pöydän välinen etäisyys: 150–710 mm Pöydän ja karan alapään väli: 80–640 mm Ledpfszb Ewpex Ab Esac Paletin koko: 400 x 400 mm Paletin maksimikuorma: 400 kg Paletinvaihtoaika: 7 s Pyöröpöydän asteikko: 1° Pöydän kierrosnopeus: 5 000 rpm Karan käyttö: 22 kW Syöttönopeus maks.: 40 000 mm/min Pikasiirto: 40 000 mm/min KONEEN TIEDOT Ohjaus: Fanuc 16 MC Professional 3 Kokonaistehontarve: 64 kW Mitat & paino: Tarvittava tila: n. 9,0 x 3,0 x 2,8 m Koneen paino: n. 15 t Käyttötunnit Karan tunnit: 55 569 h Ohjelma-aika: 66 600 h Virta-aika: 163 411 h

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 2 780 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen paino (maks.): 150 kg, hiomapyörän halkaisija: 660 mm, keskikorkeus: 270 mm, leveys keskellä: 1 700 mm, hiontahalkaisija: 300 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 1 000 k/min, Ei vähimmäishintaa – taattu myynti korkeimmalle tarjoukselle! TEKNISET TIEDOT Työkappale Suurin hiontahalkaisija läpihionnassa: 220 mm Suurin hiontahalkaisija sylinterihionnassa: 300 mm Suurin kehähalkaisija pöydän yläpuolella: 300 mm Tukilaakerin min./max. läpimitta: 20 / 90 mm Suurin työkappaleen paino kärkipäiden välissä: 150 kg Kärkikorkeus pöydästä: 270 mm Kärkiväli: 1 700 mm Hiontapituus kiinteällä vastatuella: 1 500 mm Hiontapituus erikoisvarustuksella: 1 300 mm Pakkaistukan halkaisija: 180 mm Vastatapin liike: 50 mm Hiontalaikka Suurin laikkahalkaisija: 660 mm Laikan leveys min./max.: 20 / 80 mm Suurin kehänopeus: 35 / 63 m/s Laikka koverille nokkaprofiileille Lasdpfjzarx Djx Ab Eec Elektrokaralla min. halkaisija: 100 mm Laikan leveys min./max.: 20 / 50 mm Suurin kehänopeus: 35 / 50 m/s Hiontakarapää X-akseli Liikevara: 490 mm Mittaresoluutio: 0,0001 mm Työkappalepää C-akseli Työkappalekaran kierroslukualue: 1–1 000 rpm Muotohiontakarapään kierroslukualue: 1–400 rpm Karavääntömomentti: 80 Nm Resoluutio: 0,0001° Pöytä Z-akseli Mittaresoluutio: 0,0001 mm KONEEN TIEDOT Moottorien teho Hiontakaran moottori: 7,5 / 15 kW Työkappalemoottori C-akselilla: 12 W Mitat & paino Mitat (P x L x K): 5 500 x 2 600 x 2 000 mm Kokonaispaino: 9 850 kg VARUSTELU Automaattinen, ohjelmoitava tasapainotuslaite Hiontakarapää X-akselilla lineaarimoottorilla Optinen viivain X-akselilla Työkappalepää C-akselilla enkooderilla Pöytä Z-akselilla lineaarimoottorilla Optinen viivain Z-akselilla Työkappalemoottori, suora käyttö C-akselilla Hiontakaran moottori, suoravetoinen Kiinteä vastapiste Vastapisteen tappi Huomautus: Kone voidaan kytkeä käyttöön katsastusta varten lisämaksusta, noin 12 000 €.