Käytetty Rewinder myytävänä (268)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Tekniset tiedot: Dedpsxlrd Njfx Anmecn Painatusosasto: - 5 × UV-fleksopainoyksikköä - 5 × UV-kuivainta Verkon tarkastus: - BST PowerScope 300 – verkon tarkastusjärjestelmä Rullasyöttö: - Suurin rullan halkaisija: 1250 mm - Vankka rakenne pneumaattisella akselilla ja verkon jännityksen säädöllä - Integroitu jatkospöytä ja verkkon ohjausjärjestelmä Takaisin kelaus: - Suurin rullan halkaisija: 1250 mm (≈ 40 tuumaa) Kylmäfoliointi-/laminointimoduuli: - Mahdollistaa kylmäfolion tai laminoinnin inline-ajossa laadukkaiden etikettipintojen (esim. metallinen, suojakalvo) aikaansaamiseksi Turnbar (verkon käännösyksikkö): - Mahdollistaa arkin kääntämisen ja näin kaksipuoleisen painatuksen tai laminoinnin – joustava monikerroksisille etikettisovelluksille Remailausosasto: - 24” - Tukee esipainettujen materiaalien jälki- tai jatkokäsittelyä Lisämoduulit: - Ben Bunch 500 - Stanssauslaite EM 510 (magneettisylinterille, säädettävissä stanssausväliin) - Poikittaisleikkaussylinteri (inline-arkitus tai perforointi – tarkka pituus- tai poikkileikkaus) - Lävistysyksiköt (säädettävä lävistysmitta 12” – 26”, ihanteellinen perforointeihin, kohdistusreikiin tai erikoismuotoisiin stanssauksiin suoraan linjassa)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, YLEISET TEKNISET TIEDOT: Suorituskyky Mekaaninen nopeus: jopa 450 m/min Tuotantonopeus: riippuu materiaaleista ja liimausjärjestelmästä Rata & Mitat Suurin rataleveys: 1330 mm Suurin laminaattileveys: 1315 mm Pienin rataleveys: 600 mm Rullarajat Suurin rullaläpimitta: • Avauslaite: 1000 mm • Takaisinkelain: 1000 mm Ytimen halkaisijat: • Avauslaite: 3" / 6" (76 / 152 mm) • Takaisinkelain: 6" (152 mm) Ratapaino Avauslaite: 500 N Takaisinkelain (kartuvalla jännityksellä): 550 N Sähkötekniset Tiedot Jännite: 3 × 400 V ±10 %, 50 Hz (ei nollajohdinta) Asennettu kokonaisteho: 85 kW Suurin ottovirta: 120 A Pääkatkaisin: 150 A Paineilmajärjestelmä Paine: 6 – 9 bar Kulutus: 70 l/min Liitäntä: 1/2” Hydrauliikka Paine: 3 bar Jäähdytysnesteen kulutus: enintään 2700 l/h Liitäntä: 1/2” Jäähdytysjärjestelmä Vedenpaine: max. 5 bar Veden lämpötila: 15–20°C Lämpötilaero: 4°C Paine-ero: 2,5 bar Dsdpsy Er A Uofx Anmscn Virtaus: 2000 l/h Koneen kokoonpano • Akseliton avauslaite (ensisijainen ja toissijainen) • Akseliton takaisinkelain • Automaattinen ratakohdistusjärjestelmä • Liiman annostelujärjestelmä (5-rullainen levitysyksikkö) • Laminaattiyksikkö puristusrullilla • Jäähdytyskalenteri • PLC-ohjattu käyttöjärjestelmä • Kosketusnäyttöohjaus Tuetut materiaalit • Alumiini (ALU) • BOPP • LDPE / LLDPE • Nylon (valu) • OPA • PET / PETP • PP (valu) • Paperi Materiaalivahvuusalue Kalvot: n. 7 – 200 µm (materiaalista riippuen) Paperi: 40 – 200 g/m² Käyttöolosuhteet Lämpötila: 10 – 40°C Kosteus: 30 – 90 % (ei kondensoituva) Lisävarusteet • Valinnainen vesijäähdytin: n. 21 kW jäähdytysteho • Suljettu kiertojäähdytysjärjestelmä mahdollinen Ohjaus & automaatio • PLC-ohjausjärjestelmä • Taajuusmuuttajakäyttöiset moottorit • Reseptimuisti (jopa 500 ohjelmaa) • Tuotannon seuranta (nopeus, metrit, jännitys) • Hätäpysäytysjärjestelmä

Valmistusvuosi: 2022, kunto: hyvä (käytetty), Valmistaja / Malli: Grafotronic DCL2 550 Sarjanumero: 220520G Nauhan leveys: 550 mm Valmistusvuosi: - Sijainti: Saksa Kunto: Käytetty – tuotannossa CE-merkintä: Kyllä _____ Pääkokoonpano Laukaisumoduuli • Maks. rullan halkaisija 1000 mm / paino 430 kg • Ultraäänianturi ja nauhaohjaus ±15 mm • Liitospöytä puristimilla, servojarru, rullannostin Flexopainatus- / Pinnoitusmoduuli (10–24" toisto) • GEW E2C UV-kuivain • Keraaminen aniloksirulla 400 l/cm – 5,5 cm³/m² • Ruostumattomasta teräksestä musteallas 1,2 L, käänteinen lääkärinterä • Uudelleenkohdistusajo ylipainatusta varten • Maks. nopeus 100 m/min – toleranssi ±0,1 mm Stanssausmoduuli (10–24" toisto) • Servorekisteröintijärjestelmä, alasin & tukirulla • Kontaktimatriisin takaisinkelaus, irrotustanko Dsdpfxoxq A Hle Anmecn • Delam/Relam ennen stanssausta (rajoitus 70 m/min) • Maks. nopeus 250 m/min, toleranssi ±0,1 mm Tarkastus- ja leikkausosio • Puuttuvien etikettien tunnistus (MLD) jopa 220 m/min • Automaattinen Sci-Fi -teräjärjestelmä (12 sarjaa) • Tyhjiöreunaleikkauksen poisto • Automaattisesti asetettava ala-/takapuolen leikkuri (2 terää) Puoliautomaattinen tornitakaisinkelaaja • 2 × Ø 600 mm rullaa • Puoliautomaattinen leikkaus- ja ulospainatusjärjestelmä • Etiketti- ja metrilaskurit • Hylsyn halkaisijat 40–76 mm Lisävarusteet • Antistaattinen harja • Tabletti kotelolla ja tarvikkeilla • ERP-liityntä • Nosturi magneettisylintereille Materiaalit • Kalvo 30–250 µm • Paperi 100–250 µm _____ Yleiskunto Kaikkiaan hyvässä käyttökunnossa. Tulostajan mukaan kaksi UV-yksikköä tarvitsee lampun vaihdon, mikä on pieni kustannus. Kaikki muut moduulit ovat täysin toimintakuntoisia. _____

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Yleiskatsaus Kyseessä on KOSME EXTRAFIX 12T -merkkinen pyörivä yhdistelmäetiketöintikone, joka on suunniteltu lasisiin viinipulloihin. Kone on valmistettu Italiassa vuonna 2005. Viisi etiketöintiasemaa – kolme itseliimautuville etiketeille ja kaksi kuumaliimaetikteille – on sijoitettu pyörivän karusellin ympärille, jossa on 12 alustaa. Tämän ansiosta etu-, taka- ja kaulaetiketit voidaan kiinnittää molemmilla menetelmillä yhdellä kertaa. Koneen nimellisteho on 12 000 pulloa tunnissa, ja sitä on käytetty viinitilalla 750 ml:n, 375 ml:n ja 1000 ml:n pullojen etiketöintiin. Se on edelleen asennettuna ja käyttövalmis, ja se voidaan tarkastaa sopimuksen mukaan. Tekniset tiedot - Valmistaja: KOSME - Malli: EXTRAFIX 12T - Valmistusvuosi: 2005 - Konetyyppi: Pyörivä yhdistelmäetiketöintikone (itseliimautuvat etiketit + kuumaliima) - Teho: jopa 12 000 pulloa tunnissa - Säiliöt: Lasiset viinipullot, 750 ml, 375 ml ja 1000 ml - Pulloalustat: 12 - Etiketöintiasemat: 5 (3 itseliimautuvaa etikettiä, 2 kuumaliimaa) - Virtalähde: 400 V, 3-vaiheinen + PE, 50 Hz - Asennettu teho: 7 kW - Paino: noin 4 200 kg - CE-merkintä Varusteet - 3 itseliimautuvaa etiketöintiasemaa, joissa kullakin on oma ohjausnäyttö, etiketinkelaus- ja taustapaperin keräyslaite Dcedpsz Nc Haofx Anmjn - 2 kuumaliima-asemaa, joissa on etiketilehti ja liima-alustat - Pyörivä karuselli, jossa on 12 pulloalustaa ja keskilaitteet - Syöttökierukka, sisään- ja ulostulopyörästöt, pullonkuljetin ohjauskiskoineen - Ohjauskaappi, jossa on ohjauspaneeli - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko läpinäkyvällä suojakotelolla Kunto Käytetty kone, edelleen asennettuna ja kytkettynä. Voidaan tarkastaa sopimuksen mukaan paikan päällä. Saatavuus Saatavilla heti. Sijainti: Ranska. Myynti tehtaalta (EXW); purkaminen ja kuormaaminen kuorma-autoon eivät sisälly hintaan.

Valmistusvuosi: 2008, kunto: hyvä (käytetty), ROTOFLEX VLI 330 Tarkastus-, leikkaus- ja kelauskone Valmistaja: ROTOFLEX International Malli: VLI 330 Vuosi: 2008 Sarjanumero: VLI 3517 Dcjdpfx Aszww Ikjnmjn Työleveysluokka: 330 mm Sähkö: 380 V / 50 Hz / 3-vaihe Kunto: Erittäin hyvä, toimintakunnossa Nykyinen tila: Käytössä Saatavuus: Noin 3 kuukautta, omistajan uuden viimeistelylinjan asennuksen jälkeen UUSIN TARKAUSTEKNOLOGIA BST TubeScan – Asennettu/vaihdettu vuonna 2025 Kone on varustettu nykyaikaisella: BST TubeScan Digital Strobe 4000 -tarkastusjärjestelmällä Koko kamera-/tarkastusjärjestelmä vaihdettiin vasta vuonna 2025, joten se on lähes uusi. Tämä edustaa huomattavaa lisäarvoa verrattuna moniin vanhempiin Rotoflex-koneisiin, joita on tällä hetkellä saatavilla käytettyjen koneiden markkinoilla. Järjestelmän avulla käyttäjä voi valvoa painettua materiaalia tuotannon aikana ja se tukee luotettavaa valmiiden etiketöiden laadunvalvontaa. KONEEN KÄYTTÖALUEET Rotoflex VLI 330 on suunniteltu ammattimaiseen etiketöiden viimeistelyyn ja tarkastukseen. Tyypillisiä käyttökohteita ovat: · Painettujen etiketöiden tarkastus · Suurten rullien leikkaaminen valmiiksi rulliksi · Kelaus · Virheellisen materiaalin poisto ja korjaus · Laadunvalvonta · Valmiiden rullien valmistelu toimitusta varten · Painepitoisten etiketöiden käsittely · Paperi- ja muovietiketöiden käyttö

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Suurin rullan halkaisija: 1 300 mm Rullan sydän: 76 / 100 / 152 mm (purku), vain 152 mm (kelaus) 2 syväpainoyksikköä + linjassa toimiva liimalevitin Kuivaus: diatermisöljyjärjestelmä, pystysuuntainen + vaakasuuntainen kuivaustunneli Jäähdytysrullat jokaisen yksikön jälkeen Ohjaus: Siemens S5, tasavirtamoottorikäytöt Prosessit: suojakalvopinnoitus, laminointi (paperi + alumiini/muovi), linjassa toimiva pohjamaalaus Dcodjz It D Hopfx Anmsn CE-sertifioitu, sisältää polttouunin (RTO25) ja höyrykattilan (Ferroli)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1996, Windmöller und Hölscher -laminointilinja ilman liimaus- ja levitysyksikköä on saatavilla. Nauhaleveys: 1420 mm, pinnoitusleveys: 1400 mm, maks. rullan halkaisija: 1000 mm, maks. rullapaino: 1300 kg, hylsyn sisä-/ulkohalkaisija: 76 mm/95 mm, maks. mekaaninen nopeus: 460 m/min, minimimateriaalipaksuus: 15 μm, maksimimateriaalipaksuus: 250 μm, järjestelmän kokonaismitat X/Y: 19500 mm/2500 mm. Laitetta on käytetty uudelleenkelaimena. Dokumentaatio on saatavilla. Paikan päällä tapahtuva tarkastus on mahdollinen. Dsdpfxex I Rprj Anmjcn

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiset tiedot • Konetyyppi: Modulaarinen fleksopainokone ja jatkojalostusyksikkö • Suurin painoleveys: 510 mm Painoyksiköt Painoyksiköiden määrä: 3 Vetojärjestelmä: Kaksoisvetojärjestelmä per painoyksikkö Painotekniikka: Fleksopaino Painosylinterin jako: 1/8” Dodpox Ngflefx Anmocn Painosylinterit (1/8”) • 3 × Z88 • 3 × Z92 • 3 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 3 × Z140 Stanssauslaitteet Stanssiasemien määrä: 3 Vastapainesylinterit: 2 asemaa säädettävillä vastasylintereillä (Spilker Variabase) Magneettisylinterit (1/8”) • 2 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 4 × Z140 • 3 × Z176 • 3 × Z184 • 2 × Z192 • 1 × Z222 Aniloksirullat Aniloksirullien kokonaismäärä: 13 Tilavuudet (cm³/m²): 4,1 / 5,04 / 6 / 6 / 6,3 / 6,09 / 8 / 8,25 / 9,58 / 13 / 13,51 / 16,57 / 30 2 uutta aniloksirullaa Lakkaus- ja erikoisyksiköt • Holkkipidikkeet lakkayksikölle: - 3 × holkkipidike Z88 - Sisältää asennusaseman • Silkkipainoyksikkö • Laminaattiasema Kuivausjärjestelmät UV-järjestelmät: 3 × UV-yksikkö Uviterno, 240 W/cm NIR-kuivaus: 2 × NIR-moduuli vesipohjaisille järjestelmille (Lambda Technology) Materiaalinkäsittely ja -kelaus Jätteenpoistokelaimet: 2 × kiskolla liikuteltava jätteenpoistokela (ylös/alas) Takaisinlaskija: Kaksikarainen takaisinlaskija rulla–rullalle -käyttöön Poisto: Kuljetin yksittäisille etiketeille Nauhan puhdistusjärjestelmä Täydellinen setti tarttumattomia rullia Koronointi ja kuljetusohjaus Koronalaite: 2 kW (SIT) Kuljetusohjausjärjestelmä: Erhardt+Leimer (E+L) • 2 × ultraäänisensori • 1 × linjasensori Tarkastus ja kohdistuksen hallinta Videotarkastusjärjestelmä: E+L Elscan Kohdistuksen ohjaus: Sensotec • Kohdistuksen ohjaus 5 asemalle (3 paino + 2 stanssaus) Lisäyslaitteen ohjaus esipainetuille rullille

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, OMET Varyflex VF1 Valmistusvuosi: 2011 Ajoradan leveys: 850 mm Painomenetelmä: Flexo + syväpainon yhdistelmälinja Kunto: Käytetty – erittäin hyvässä kunnossa Sijainti: Eurooppa _____ Koneen kokoonpano • 8 x UV-fleksopainoyksikköä (varustettu uusilla UV-lampuilla, LED-valmius) • Kaikki fleksopainoyksiköt ATEX-toteutuksella (soveltuvat liuotin- ja vesipohjaisille musteille) • 1 x syväpainoyksikkö (liuotin-/vesipohjaiset musteet) Dodeyyn Hfspfx Anmocn • 1 x stanssausasema (530 mm) • In-line-leikkausjärjestelmä • Tupla-torni-takaisinkerijä • Käännetankojärjestelmä (ajoradan käännölle) • Kuumailmakuivain ensimmäisessä painoyksikössä • Siirrettävä kylmätiivistekärry • Kylmäfolioyksikkö (kasettityyppinen, asennettavissa mihin tahansa yksikköön) _____ Varusteet & työkalut • Laaja aniloksitelasarja • Sleeve-järjestelmä (hyvin huollettu) • Työkalut erittäin hyvässä kunnossa Lisävarusteet (saatavilla pyynnöstä): • Omet-kohdistuslaite • Bimec-leikkurikerijä 1200 mm (lähes uudenveroinen) _____ Tekniset ominaisuudet & edut OMET Varyflex VF1 on erittäin monipuolinen tuotantoalusta, joka soveltuu sekä etiketti- että joustopakkaussovelluksiin. Tärkeimmät edut: • Leveä ajorata (850 mm) – ihanteellinen suurivolyymiseen tuotantoon • Hybridikokoonpano (flexo + syväpaino) maksimaaliseen joustavuuteen • ATEX-rakenne mahdollistaa liuotinpohjaisten musteiden käytön • LED-valmiudella varustettu UV-järjestelmä mahdollistaa energiatehokkuuden päivityksen tulevaisuudessa • Modulaarinen rakenne siirrettävillä yksiköillä (kylmäfolio / kylmätiiviste) • Erinomainen kunto, elektroniikka, ohjauskaapit, PLC ja servokäytöt päivitetty äskettäin • Todistetusti soveltuu: aiemmin käytetty polyeteenipäällysteisille materiaaleille (80–90 g/m²), mikä takaa luotettavuuden vaativissa olosuhteissa Tämä kone tarjoaa erinomaisen kompromissin suorituskyvyn ja monipuolisuuden välillä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Max. rataleveys: 250 mm Min. / maks. paperipaino: 90 – 160 g/m² Maks. rullarummun halkaisija (purkaus): 700 mm Maks. rullarummun halkaisija (takaisinkelaus): 400 mm Hylsyn halkaisija: Purkaus: 76 mm / Takaisinkelaus: 50 & 76 mm Maks. nopeus: 230 m/min Dsdpfx Anjy Shzyjmocn Kuvaus: Purkaus, 2 jatkoliitospöytää kiinnityslaitteilla, radanohjaus ja jännityksen säätö (sisältäen automaattisen radan lukituksen pysäytyksen aikana), jopa 7 partaterää yhdessä leikkuuyksikössä erottelevaineilla rullien katkaisuun ja/tai pituusleikkaukseen, yksinkertainen käyttöpaneeli asetuksia varten, laskurit (etiketit tai metrit) sekä tarkastusohjaus (etikettivirheentunnistus) stroboskoopilla visuaalista tarkistusta varten, takaisinrullausta nopeaa ja tehokasta tuotantoa varten. Kaikki koneturvallisuusvarusteet sisältyvät koneeseen.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, MPS EB 370/8 8-värinen täysservo UV-fleksopainokone monille materiaaleille Koneen tiedot Valmistaja: MPS Malli: EB 370/8 Valmistusvuosi: 2015 Nauhan leveys: 14,5” / n. 370 mm Välityssuhde: 1/8” Painoyksiköt: 8 x fleksopainoyksikköä Konetyyppi: Täysservo UV-fleksopainokone monille materiaaleille Kunto: Erinomainen, "kuin uusi" Tekninen kokoonpano 8 x UV-fleksopainoyksikköä 8 x jäähdytysrullaa 8 x rakoteräyksikköä Automaattinen painatuksen poiskytkentä Vakionopeuksinen anilox-rulla Drop-in akseliton, laakerityyppinen painolaatikkoteknologia Sähköinen reunanohjaus Nauhan puhdistusjärjestelmä Videotarkastusjärjestelmä nauhalle 2 x videonauhan tarkastusnäyttöä Vesijäähdytysjärjestelmä Kuivatusjärjestelmä 8 x GEW EDX yhden lampun UV-yksikköä Rullan purku / keräys 1 x purkurulla Dcodpfx Ajy Tyubonmjn Maksimi purkuhalkaisija: 40” 1 x tuotekeräysrulla Maksimi keräyshalkaisija: 40” 1 x jätteenkeräysrulla Jälkikäsittely 2 x stanssiasema 2 x irrotettavaa alusrullaa 1 x arkitusasema 1 x laminointilaite Kylmäfoliointi 1 x kääntötanko 1 x pinoaja Varusterailasto, johon asennettu kääntötanko Laminaatin purku/keräys, jossa tukirulla Työkalut / lisävarusteet Anilox-rullat Painosylinterit Magneettiset stanssisylinterit Laaja valikoima työkaluja 1 sarja Hydrajack-stanssipaineen mittausyksiköitä

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1995, Myynnissä itse rakennettu monivaiheinen kuitukangaspanoslinja kahden tai useamman kerroksen teknisten kuitukankaiden valmistukseen synteettisistä tai luonnonkuiduista sekä irtoaineksilla, kuten yrteillä tai siemenillä. Materiaalipainoluokka: noin 100g/m²-1000g/m², neulauskoneen valmistaja: Dilo, maksimirullan leveys: 2100mm, maksimituotantonopeus: 200m/h, neulauskapasiteetti: noin 1200 iskua/min, päämoottori: Siemens 45kW, kokonaismitat (P/L/K): noin 10m/4,5m/4,5m. Prosessivaiheet: kuitukangassyöttö, tukikerroksen syöttö, materiaalin syöttö (yrtit), materiaalin annostelu, materiaalin jakelu, peitekerroksen asetus, neulausasema, leikkaus/katkaisu, kelaus/rullaus, pölynpoisto. Dokumentaatio saatavilla. Mahdollisuus nähdä laitteisto paikan päällä. Linja toimitetaan kokonaisuudessaan, sisältäen lisävarusteet, oheislaitteet ja pienen neulauskoekoneen. Dcedpfx Ajyt N Dqjnmen

Valmistusvuosi: 2004, kunto: käyttövalmis (käytetty), Maks. radan leveys: 330 mm Dcedpfxsy Shz Hs Anmsn Minimi / maksimi paperipaino: 90 – 160 g/m² Maks. rullahalkaisija (purettaessa): 700 mm Maks. rullahalkaisija (käärittäessä): 400 mm Akselin halkaisija: purku: 76 mm / käärittäminen: 76 mm Maks. nopeus: 230 m/min Kuvaus: Purkulaite, liitospöytä puristimella, radan ohjaus ja radanjännityksen säätö (sisältää automaattisen radan fiksaus toiminnon pysäytyksessä), erillinen stanssausasema (ei työkaluja toimituksessa mukana) stanssiverkon käärittämistä varten, jopa 12 rullaleikkuria yhdessä leikkuuyksikössä erottimilla rullien leikkaamiseen ja/tai pituusleikkaukseen, laajennettu ohjauspaneeli asetuksia varten, laskuri (etikettiä tai metriä) sekä tarkastusyksikkö (virheellisen etiketin tunnistus) visuaalisella tarkastuksella, 2 vetävää kelausakselia nopeaan ja tehokkaaseen tuotantoon. Kaikki koneen turvalaitteet saatavilla.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Flexopainokone CI-tyyppi Bonardi Mira 1200, 6 väriä Järjestelmä: Hylsymallinen Painoleveys: 1200 mm Aineisto-/materiaalileveys: 1250 mm Toistopituus (max.): 800 mm Toistopituus (min.): 350 mm Laatta-sylinterin hammasjaon moduuli: 5 mm Laattapaksuus (kiinnitystarrat mukaan lukien): 1,64 mm Kuivausjärjestelmä: Sähkökäyttöinen Hylsynvaihto keskimpresopuristuksella Vinokierrehammaspyörät, jaolla 5 mm Sivurekisteröintikyky /-10 mm Ylös-alas rekisteröintikyky /-7 mm Mekaaninen nopeus: 250 m/min Ainemateriaalin jännitealue: 30-250 N Flexovärit: liuotinpohjainen ja vesipohjainen 6 pneumaattista pumppua Painolaatan paksuus: 1,14 mm Kiinnitystarran paksuus: 0,50 mm Jäähdytystelojen halkaisija: 290 mm Kaksoisirrotuslaite automaattisella jännityksen säädöllä Sähkömagneettiset jauhejarrut Pneumaattisesti kuormitettu tanssija kahdella matalainertia-ilmasylinterillä Kaksi laajennettavaa ilmanostotelinettä Rullien maks. halkaisija: 700 mm Hylsyn halkaisija: 3” Kaksoistakaisinkelain Kaksi AC-moottoria Pneumaattisesti kuormitettu tanssija kahdella matalainertia-ilmasylinterillä Dodpjxuwanjfx Anmscn Mikrokytkin pysäyttämään koneen webin katketessa tai rullan loputtua Paineilmakäyttöinen yhdistelmävalssi, joka mahdollistaa saumakohdan liittämisen hitaalla nopeudella operaattorin ohjatessa PAINOMANDRELIT 2 sarjaa, yhteensä 6 mandrelia ANILOKSIT Yhteensä 10 keraamista ja laserkaiverrettua aniloksia 260, 100, 140 l/cm HYLSY- JA TOISTOVAIHTOHAMPAAT 5 sarjaa painohylsyjä Toistopituudet: 350, 400, 450, 550, 600 BANANATELAT 1 banaanatelain tuloosassa (ennen nipistystä keskirummun päällä) 1 banaanatelain tuloosassa (ennen takaisin kelainta)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Radan leveys: 1320 mm Painatusleveys: 1300 mm Painatusraportti: 450 mm - 900 mm Rullaintyyppi: Kaksinkertainen Avarrusyksikön halkaisija: 1000 mm Takaisinkelauksen yksikkö: Kaksinkertainen Takaisinkelaimen halkaisija: 1000 mm Takaisinkelaus ja avarrus: jatkuva käyttö (non-stop) Suurin painatusnopeus: 350 m/min Dodpjy Ty Uzofx Anmocn Kuivausjärjestelmä: öljy (uuni ei sisälly koneeseen) Painatuskapasiteetti: 8+1 (8 värin vastapainatus) LEL-pitoisuuden seurantajärjestelmä Lisäksi: Koronakäsittely Painatustuki: ESA 24V ACE – päivitys vuonna 2021 Viskometrijärjestelmä painatusasemilla Eltromat BST painatusohjausjärjestelmän päivitys 2019 Kaksi BST-kameraa painatuksen tarkasteluun kalvon molemmilta puolilta, päivitys 2016 Automaattinen CO2-sammutusjärjestelmä Allen Bradley voimansiirron kommunikaatiomoduulin vaihto 2020 Akselit onteloille sylintereille, ruuvilliset – 25 kpl Akselit onteloille sylintereille, taitetut – 18 kpl Painerummut (sleeves): 126 kpl.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Muuttuvalla väriaineen syötöllä varustettu syväpainokone Vuosi: 1995 Kunnostettu vuonna 2020 Painatustekniset tiedot: 5 syväpainoyksikköä Muuttuva painatusväli: 14–26 tuumaa Painatusleveys: 475 mm Materiaalin leveys: 485 mm Mekaaninen nopeus: 250 m/min 360° rekisterinvalvonta Manuaalinen värijärjestelmä 24 tuuman painatuslisät Levyn paksuus: 0,30 mm Liimapinnoitetun painatusvalssin paksuus: 0,95 mm 3-sylinterinen painatuskokoonpano Materiaalin syöttö ja kelautus: • Kelanavaaja enintään Ø1270 mm:n keloille • Kelanavausakseli • Kelankelaaja enintään Ø1270 mm:n keloille • Kelankelausakseli, halkaisija 70 mm Materiaalin käsittely: • BST:n materiaalireunan ohjausjärjestelmä • BST:n WebVideo-tarkastusjärjestelmä • 2 suuntauspalkkia ilmapuhaltimella (painoyksiköiden 1 ja 2 jälkeen) Kuivaus ja kostutus: • GEW UV-kuivausjärjestelmä, 5 lamppua (2020) • Tehojakokeskukset UV-järjestelmälle • Technotrans-kostutusjäähdytysjärjestelmä alkoholikostutuksella Stanssaus ja viimeistely: • Servomoottorilla toimiva stanssausyksikkö • Hylkyjen kelautus • Stanssaus- ja perforointiasema, sisältäen: Dcsdpfxszzaz Uj Anmjn o Yhteinen paperinsyöttö vetopyörillä o Pituussuuntainen perforointi o Tilaa kahdelle vihkotienreiän ryhmälle o IMR-lohko kaksipuolisella hammaspyörästöperforoinnilla (245–485 mm) o Pinokasmerkintälaite o Pituussuuntainen halkaisu o 24 tuuman vihkotienreiän stanssausyksikkö o Yhteinen aluslieriö kahdelle poikittaiseen perforointiin tarkoitetulle lieriölle, enintään 28 tuumaa o Muuttuva sik-sak-taittolaite (5–16 tuumaa) o 2 × 24 tuuman poikittaiseen perforointiin tarkoitettua lieriötä Ohjaus ja laitteet: • Päämoottorin runko • Koneen ohjauspaneeli • Pääsähkökaappi • Levyn taivutuskone

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Verkon leveys: 850 mm 1. Rullan purku- ja syöttöjärjestelmä Purkuyksikkö, jossa on vakioverkon jännityksenhallinta Verkon ojaus- ja stabilointiyksikkö Elektronisesti ohjattu syöttö tarkalla jännityksenhallinnalla Täydellinen vetojärjestelmä tarkan verkon käsittelyyn 2. Takaisinkelauksen järjestelmä Dcsdoy Ey Niepfx Anmon Yksikarainen kelain, maksimihalkaisija: 1000 mm Vakiopainejännityksen hallinta vakaata kelausta varten 3. Pinta- ja verkkopuhdistus Corona-käsittely-yksikkö pintajännityksen optimoimiseksi (esipainatuskäsittely) ACE yksipuolinen kontaktitelaverkon puhdistaja pölyn ja partikkelien poistamiseen 4. Painoyksiköt Flexopainoyksikkö 8 fleksopainoyksikköä, joissa: Painorumpu Irrotettava värikaukalolaatikko (ilman aniloksirullia) Valinnaiset ominaisuudet: Räjähdyssuojaus (yksittäiseen yksikköön) Rummun jäähdytysjärjestelmä Kevyt aniloksirulla: 5 kpl (195–300 lpi) rattaalla 5 kpl (>300 lpi) rattaalla 24 painoholkkia kammoilla 2 ylimääräistä värikaukalolaatikkoa (alusta + kumirulla) 1 kärry värikaukalolaatikoille (3 paikkaa – 2 käytössä + 1 varalla) Erikoisflexoyksiköt 1 kylmäfolio-kärry 1 liukuva kylmäfolio-yksikkö (siirrettävissä mihin tahansa asemalle, kiskoton rakenne) Syväpainoyksikkö 1 syväpainoyksikkö etu- tai takapainatukseen, varustettu: Kallistettava tanko takapainatukseen Suunniteltu PETROCOLL-kylmäliimapinnoitteelle (2,8–3,2 g/m² 180 m/min paperille) Siirrettävä syväpainokärry Laajennettu kuumailmakuivausjärjestelmä: "Super Hood" 32 tehokkaalla puhaltimella Lämmitys: metaanikaasupoltin Integroitu jäähdytysyksikkö Elektrostaattinen avustusvärin siirtoon 3 syväpainomuotoa (16”–26”) Liuotinpohjaisen värin viskosimetrimittaus Väriainesäiliö ja pumppu 5. Kuivaus- ja UV-kovetusjärjestelmät 8 UV-kovetusyksikköä, 22 kW / yksikkö, yksi per painoasema Jäähdytysjärjestelmä UV-lampuille Rummun jäähdytys lämpöherkille materiaaleille 6. Stanssaus- ja viimeistely-yksiköt Pyörivä stanssausyksikkö, työleveys jopa 530 mm Stanssausaseman alusta Ylijäämäpoistojärjestelmä (enint. 530 mm leveydelle) Jätepainejärjestelmä (enint. 530 mm) 7. Leikkausosasto Saksityyppinen leikkausjärjestelmä 6 Helios-laatikkoveistä itseteroittuvilla vastaterillä 8. Elektroninen ohjaus ja tarkastus OMET-elektroninen reksiteröinninhallinta 8-värikoneelle Sisältää "gate"-toiminnon tarkkaan asetteluun Visiojärjestelmä reaaliaikaiselle painatuksen tarkastukselle Moottoroitu E+L Elscan -kamera tarkkaan verkkotarkkailuun 9. Turvallisuus ja vaatimustenmukaisuus Täydellinen CE-sertifioitu suojaus ja hätäpysäytysjärjestelmät Suunniteltu ergonomiseen käyttöön ja nopeaan formaatinvaihtoon

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Kone on varustettu erittäin joustavalla eri painotekniikoiden yhdistelmällä: 8 painoyksikköä. • 5 offset-painoyksikköä • 3 pyörivää silkkipainoyksikköä • 2 fleksopainatus-/laminointiyksikköä Tämä yhdistelmä tekee koneesta erityisen sopivan monimutkaiseen etiketintuotantoon, joka vaatii useita painatus- ja viimeistelyprosesseja yhdessä tuotantolinjassa. Mukana on muun muassa seuraavaa: • Lukuisia painosylintereitä • Magneettisia sylintereitä • Laaja valikoima aniloksirullia • Painatus- ja viimeistelytarvikkeita • Silkkipainolaitteisto • Lisätyökaluja, jotka on suunniteltu erityisesti tälle koneelle Yksityiskohtainen työkaluluettelo voidaan toimittaa pyynnöstä saatavuuden mukaan. _____ KOKONAISET KONFIGURAATIO Painatus kaikissa 8 painoyksikössä • 5 offset-painoyksikköä • 3 pyörivää silkkipainoyksikköä • 2 fleksopainatus-/laminointiyksikköä Materiaalin käsittely • Martin Automatic -syöttölaite • Kelauslaite • Materiaalin ohjaus / materiaalin reunan ohjaus • Koronakäsittely Kuivaus • UV-kuivausjärjestelmä Tarkastus • Kamera / materiaalin tarkastusjärjestelmä Viimeistely ja jalostus Dcedezww N Uspfx Anmjn • Fleksolakastus • Pyörivä kuumafoliointi • Kylmäfoliointi • Rinio-kohokuviointiyksikkö • Laminaattijärjestelmä • Kocher & Beck -pyörivä stanssaus Työkalut • Painosylinterit • Magneettiset sylinterit • Aniloksirullat • Silkkipainotarvikkeet • Lisätyökaluja ja konekohtaisia tarvikkeita _____

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1991, Tarjolla on WT Wickeltechnik -merkkinen rullaleikkaus- ja -kelauskone. Maksimimateriaalin leveys: 1100 mm, minimileikkausleveys: 70 mm, alumiinifolion paksuusalue: 20 µm–120 µm, laminaattien paksuusalue: 20 µm–300 µm, maksiminopeus: 600 m/min, maksimikelattavan rullan halkaisija: 1300 mm, maksimikelattavan rullan halkaisija: 1000 mm, maksimivetovoima: 1000 N. Kone on mahdollista tarkastaa paikan päällä. Dcodpfx Anszrhhksmen

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 10 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: SGSHK, paineilmayhteys: 6 palkki, työleveys: 760 mm, takuuajan kesto: 6 kuukaudet, käyttönopeus: 1 000 mm/s, Komfi Sagitta 76 Hot Knife -leikkurilla ja B1-lajittelijalla Dodozdnpxjpfx Anmscn Vankka ja tehokas kone, joka soveltuu jatkuvaan laminaattaukseen miljoonien arkkien vakiokapasiteetilla vuodessa. Suunniteltu aikaa säästävään työskentelyyn: arkkien syöttö lavoilta helpon lavan asemoinnin mahdollistavin laserosoittimin, nopean työnvaihdon helppoon säädettävyyteen tarkoitetuin elementein, ilmatelalla, pneumaattisella katkaisuyksiköllä tai hot knife -kuumaterällä, joka takaa erilaisten kalvomateriaalien luotettavan erottelun. Myös digipainettuja töitä voidaan käsitellä helposti ja vaivattomasti. Erinomainen valinta sekä kaupalliseen painamiseen että pakkausteollisuuden tarpeisiin. Energiatehokas vyöhykelämmitysjärjestelmä mahdollistaa nopeimman lämmityksen. Maks. tuotantonopeus: 60 m/min (3600 B1-arkkia/h); 50 m/min kuumaterällä (3000 B1-arkkia/h) Maksimi arkkikoko: 760 × 1120 mm (jopa 1300 mm) Paperin paino: 115–600 g/m² Koneen mitat (sis. vastaanottopöydän): 4,25 x 1,55 m Peruskokoonpano Syöttölaite: Komfi kaksoistoiminen syöttöpää varmistaa luotettavan syötön myös suurilla nopeuksilla ja pieniformaattisilla arkeilla. Etuohjain vakaan ja tarkan arkkien pinoamisen ja limityksen varmistamiseen. Syöttölaitteen kompressori. Arkkiylityksen tunnistin painorullan suojaamiseen kalvon mahdollisessa jumitustapauksessa. Säädettävät erotuspuhaltimet varmistavat arkkien erottelun pinosta ja ongelmattoman pitkien arkien kuormauksen. Laminointiyksikkö: Tehokas paineilmajärjestelmä takaa erinomaisen laminointituloksen. Säädettävät etäisyysrajaimet mahdollistavat paksujen materiaalien ja ikkuna-laminoinnin. Ilmatela 3" hylsylle laminointikalvoille. Laminointitelan vyöhykelämmitys säästää energiaa pienten formaattien laminoinnissa. Lämpötilatunnistin sylinterissä takaa äärimmäisen tarkan säädön. PUR-painorulla pidentää telan käyttöikää. Erotus ja viimeistely: Pyörivä erotusveitsi luotettavaan kalvon erotteluun suurilla nopeuksilla. Sisäänrakennettu perforaattori helpottaa arkkien erottelua tai mahdollista erityistöissä, jos veitsi ei sovellu. Pneumaattisesti toimiva erotustela. Automaattinen (pneumaattinen) vinoilu-/vääntöpyörä lisää erottelun luotettavuutta monipuolisissa töissä – erityisen hyödyllinen pitkille arkeille. Säädettävä katkaisurullan nopeus mahdollistaa vaikeiden töiden erottelun tarkasti. Pinoamispöytä (jogger). Ohjelmistotoiminnot Pysäytys arkkien päällekkäisyyteen – estää hukka-arkit. Nollalimitysmahdollisuus paksuille materiaaleille. Automaattinen paineen ja lämpötilan tunnistus ehkäisee laadun poikkeamia. Työn päättymistoiminto mahdollistaa kalvon helpon takaisin kelauksen. Erotuksen ja jumituksen tunnistin. Työasetusten muisti. Sisäänrakennettu internet-yhteys huoltotukea varten. Lisävarusteet Kalvoleikkuri pyytetyn leveyden saavuttamiseksi. Lisäperforointilaite. Integroitu tai ulkoinen efektifoliointilaite (OTF). Yleinen lavan asemointisarja eri kokoisten lavojen kuormaukseen. Hot knife -vaihtoehto mahdollistaa paksujen, PET- ja Nylon-kalvojen virheettömän erottelun ilman "liputusta". Antistaattitanko poistaa staattisen varauksen erotteluyksiköstä estäen ohuiden arkien tarttumisen teloihin. Ikkunalaminointisarja. Jäähdytysrullasarja laminointiyksikön ja erotusyksikön välillä mahdollistaa korkealaatuisen kohokuvioinnin tai ikkunoiden laminoinnin. Automaattinen arkkilajittelija (lavapinoaminen).

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Xeikon CX500 Digitaalinen Tarrapainokone - (Rulla-rullalle digitaalinen kuivaväripainokone) Valmistusvuosi: 2018 Tulostusmateriaalin käsittely • Rulla-rullalle -konfiguraatio, muuttuvalla toistopituudella • Tulostusleveys: 508 mm • Tulostusnopeus: 20 m/min (65,6 ft/min), riippuen materiaalin grammamäärästä • Materiaalipaino: 40–350 g/m² (27 lb teksti – 130 lb kansi) Tulostusmoottori • 5-värinen kuivaväritekniikka • Tarkkuus: 1200 dpi • Väriasetukset: o CMYK o Yhdellä ajolla peittävä valkoinen o Väriavaruuden laajennus o Asiakaskohtaiset spot-värit _____ GM DC5V8-BX Muuntelu- ja Jälkikäsittelyjärjestelmä Valmistusvuosi: 2011 Nauhan tekniset tiedot • Nauhaleveys: 200–520 mm Dcodpfxsx Hh A Ho Anmsn • Materiaalin paksuus: 20–200 mikronia • Koneen nopeus (puolirotaatio): jopa 55 m/min Pääyksiköt ja ominaisuudet • Purkuyksikkö (maks. halkaisija 700 mm) • BST-nauhanohjain liitospöydällä • Servolla ohjattu fleksopainoyksikkö • UV-kuivatusyksikkö • Laminaattori • Vetaphone-koronaesikäsittely • Stanssausyksikkö o Laatan koko: 50,8 mm – 520,7 mm o Magneettisylinteri: Z200 • Jätteenjatkakelaaja (halkaisija: 500 mm) • Leikkuuyksikkö • Kaksi jatkokelausasemaa • Esiasennettu puskurijärjestelmä Xeikonin digipainokoneelle • Kosketusnäyttökäyttöpaneeli _____ JÄRJESTELMÄN HYÖDYT Yhdistettynä Xeikonin digipainokone ja GM DC5V8-BX -jälkikäsittelylinja muodostavat täydellisen, kattavan tarratuotannon työnkulun mahdollistaen: • Korkealaatuisen digitaalipainatuksen • Inline- tai nearline-muuntelun • Flexo-lakkaus, laminointi, stanssaus, leikkaus, kelaus • Nopeat työvaihtojen vaihdot • Tehokas lyhyiden, keskisuurten ja pitkien sarjojen tuotanto Ihanteellinen tarrapainajille, jotka etsivät kompaktia, joustavaa ja täysin integroitua ratkaisua. _____ KONEIDEN KUNTO • Molemmat koneet hyväkuntoisia ja käytettyjä • Täysin toimivia ennen purkamista • Tarjotaan yhdistelmänä optimaalisen tuottavuuden saavuttamiseksi _____

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1995, Gallus R200B Valmistaja: Gallus Ferd. Rüesch AG, Sveitsi Malli: Gallus R200B Vuosi: 1995 Konfiguraatio: 8-värinen UV-syväpainokone Incoterm: FCA (Toimitettu ja lastattu kuorma-autoon) FGT:n kuntoarvio: ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Miksi tämä kone on kiinnostava Gallus R200B on saavuttanut erinomaisen maineen etikettiteollisuudessa vankan sveitsiläisen suunnittelun, poikkeuksellisen painojäljen ja pitkän käyttöiän ansiosta. Vaikka se on jo vanha, se on edelleen erittäin luotettava tuotantokone itseliimautuville etiketeille ja erikoistarpeisiin. Tämän koneen erityinen etu on sen kattava valikoima alkuperäisiä Gallus-työkaluja, mukaan lukien suuri määrä painosylintereitä, aniloksirullia, magneettisylintereitä ja kohopuristussylintereitä. Tämä vähentää merkittävästi uuden omistajan tarvitsemaa investointia ja mahdollistaa maksimaalisen tuotantojoustavuuden alusta alkaen. _____ Tekniset tiedot • 8 UV-syväpainoyksikköä • Noin 200 mm:n materiaalin leveys • UV-kuivausjärjestelmä • Automaattinen materiaalin syöttölaite • Automaattinen materiaalin kelautuslaite • Pyörivä kohopuristusasema • Jätteenpoistojärjestelmä • Automaattinen materiaalin ohjaus • Elektroninen rekisterinohjaus • Kosketusnäyttöpaneeli • Gallus-musteenohjausjärjestelmä • Pneumaattinen materiaalin jännityksen säätö • Calvatron-korona-käsittelyjärjestelmä • Kokonaan valmis sähkökaappi • Käyttäjän alusta _____ Mukana tulevat työkalut ja lisävarusteet • Laaja valikoima painosylintereitä • Suuri määrä aniloksirullia • Laaja valikoima magneettisylintereitä • Lukuisia pyöriviä kohopuristussylintereitä • Erilaisia toistomittoja • Työkalujen säilytystelineet Dcjdpeznwqgjfx Anmon • Varatyökaluja • Musteenrullien säilytysteline • Sähkökaappi • Korona-käsittelyyksikkö • Käyttäjän alusta _____ Tärkeimmät edut ✔ Todettu sveitsiläinen Gallus-suunnittelu ✔ 8-värinen UV-syväpainokonfiguraatio ✔ Erinomainen painojälki itseliimautuville etiketeille ✔ Laaja valikoima alkuperäisiä työkaluja sisältyy ✔ Välitön tuotantovalmius ✔ Luotettava mekaaninen rakenne ja alhaiset huoltokustannukset ✔ Erinomainen varaosien saatavuus ✔ Ihanteellinen kone etikettien valmistajille, jotka etsivät kustannustehokasta tuotantoratkaisua _____

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Nyt varastossa Glendalella on tämä GMP QTopic 380 -laminointilaite, jossa on folion/erikoisefektien takakelausyksikkö. Laite on ollut pienessä digipainossa ja sillä on hyvin vähän käyttötunteja. Laminointilaite on täysin toimintakunnossa, ja mukaan sisältyy ilmakompressori sekä foliointiyksikkö. GMP QTopic 380 vie tavallisen painotuotannon uudelle tasolle. Laite on kehitetty vastaamaan nykyaikaisen painotyön viimeistelyvaatimuksia ja rakennettu korkeiden teknisten standardien mukaisesti — täysin säädettävällä paineella ja lämmönhallinnalla, jotka mahdollistavat parhaan lopputuloksen digipainotuotannossa. QTopic 380 hyödyntää pneumaattista painetta, joka takaa laadukkaan laminoinnin ja folioinnin. Paine tuotetaan integroidulla, hiljaisella ilmakompressorilla, joka sijaitsee QTopic 380:n jalustassa. Tämä puoliautomaattinen laite syötetään käsin, ja siinä on automaattinen arkin erotus. Laite yltää jopa 10 metrin minuuttinopeuteen, eli yli 1300 SRA3-arkin laminointi onnistuu tunnissa. Käänteentekevä 'burst separation' -järjestelmä minimoi sekä kääntöajat että hukan. Kalvo mikroperforoidaan reunoistaan ja erotellaan pneumaattisella burst-rullalla, jolloin arkit irtoavat puhtain ja suorakulmaisin reuna-arvoin jatkokäsittelyä varten (leikkaus, taitto, giljotiini). Virheetöntä laminointia – kaupalliseen ja digitaaliseen painamiseen. QTopic 380 yhdistää huippuluokan teknologian ja pneumaattisen paineen varmistaen erinomaisen kalvonkiinnityksen ja nopeamman tuotannon tavallisiin järjestelmiin verrattuna. Lisäksi täysin säädettävät lämpötila- ja painesäädöt mahdollistavat laajemman materiaalivalikoiman käytön, niin offset- kuin digipainotuotannossa. Upeat folioinnit. QTopic 380 varmistaa vaikuttavat tulokset: metalli-, värilliset, kuviolliset ja holografiset efektikalvot voidaan lisätä digitaalisesti painettuihin pintoihin spotti- tai kokonaispeittomenetelmällä. Koristeelliset efektit, jotka ennen edellyttivät kalliita muottityökaluja, onnistuvat nyt nopeasti ja kustannustehokkaasti. Uudistettu pneumaattinen paine mahdollistaa entistä laajemman materiaalivalikoiman! Tekniset tiedot Valmistaja: GMP Malli: QTopic 380 Dsdpfewi T Tvjx Anmjcn Vuosimalli: 2021 Kunto: Kunnostettu Varastonumero: 114941 Laminointinopeus: 1,5 - 10 m/min Paperin paino: 110–400 g/m² Lämpenemisaika: 5 min Laminointilämpötila: jopa 150 °C Lämpötilan säätö: Kosketusnäyttö Nopeuden säätö: Kosketusnäyttö Rullapaino: Pneumaattinen Kalvotuki (mm / tuumaa): 77 mm / 3" Sähkövaatimukset: 220/240 V, 50/60 Hz Koneen paino: 187 kg Mitat: P 2010 mm × L 710 mm × K 1475 mm (käytössä)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1998, Työleveys: 650–1305 mm, poikkeus PET/ALU/PE ja ALU/PE: maks. 1100 mm, tuotantonopeus: 120–220 m/min, maks. työskentelynopeus: 300 m/min, maks. ensikelausrullan halkaisija: 1000 mm, kartonkihylsyn sisähalkaisija: 76/152 mm, teräshylsy: 150 mm, liimanannostelu 2K kalvo/kalvo: n. 1,5–2,5 g/m², 1K paperi/kalvo: n. 2,5–4 g/m², maks. toisiokelausrullan halkaisija: 1000 mm, kartonkihylsyn sisähalkaisija: 76/152 mm, teräshylsy: 150 mm, maks. uudelleenkelausrullan halkaisija: 1200 mm, kartonkihylsyn sisähalkaisija: 152 mm, teräshylsy: 150 mm, käsiteltävät materiaalit, min. polyesterikalvo: 10 µm, min. alumiinikalvo: 6,6 µm, min. PE-kalvo ensikelaimella: 40 µm, min. PE-kalvo toisiokelaimella: 30 µm, maks. paperi: 150 g/m², pituus: 8625 mm, täydellinen dokumentaatio saatavilla. Esittely paikan päällä on mahdollinen. Dsdpfx Anoy Uydfjmscn

Valmistusvuosi: 2005, kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Iwasaki TR2 2005 nauhan leveys: 100–330 mm suurin painopinta-ala: 310 x 254 mm Dodpsy Tlyisfx Anmjcn painotoisto: 50–260 mm suurin mekaaninen nopeus: 50 m/min koneen teho: 3-vaihe/26 kW koneen paino: n. 12 000 kg purkurumpu 6 kosteaa UV-offsetpainoyksikköä 1 UV-fleksopainoyksikkö 1 pyöröstanssi leikkaus uudelleenkelaus BST-kamera tarkastusjärjestelmä Tietokoneohjattu CABER-musteensyöttöjärjestelmä SIP3:lla Etätekninen diagnostiikkajärjestelmä Jäähdytin Kaikki värivaihteistot vaihdettu uusiin