Käytetty Robi myytävänä (398)

Kunto: käytetty, Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 1000S, jopa 9000 l/h Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 1000S, kapasiteetiltaan jopa 9000 litraa tunnissa, tarjoaa edistyksellisen ratkaisun nestemäisten tuotteiden aseptiseen pullotukseen. Linja mahdollistaa jopa 9000 litran tuntituotannon ja varmistaa maksimaalisen tehokkuuden sekä luotettavuuden erityisesti maitotuotteiden ja mehujen täytössä. Täysin integroitu aseptinen prosessi säilyttää tuotteen aistinvaraiset ja mikrobiologiset ominaisuudet. Aseptiikka-A3 FLEX 1000S-linjan pääkomponentit Ndedpjv Ai Haefx Abkjc Homogenisaattori ja sterilointilaite – 12 t/h: Käytetyn Tetra Pak A3 FLEX 1000S -täyttölinjan homogenisaatio- ja sterilointijärjestelmä vakauttaa tuotteen ja poistaa mikro-organismit hallitulla lämpökäsittelyllä. 12 tonnin tuntikapasiteetti mahdollistaa suurten volyymien käsittelyn, säilyttäen tuotteen laadun ja turvallisuuden. Alsafe-säiliö – aseptinen: Tetra Alsafe -säiliö varastoi tuotteet aseptisesti ennen täyttöä. Elintarvikekelpoiset materiaalit takaavat täydellisen eristyksen ja ehkäisevät kontaminaatioriskejä. Tetra Pak CIP -järjestelmä: Puhdistus paikan päällä (CIP) automaattinen puhdistusjärjestelmä tehostaa tuotantolinjan hygieniaa puhdistamalla kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat sisäisesti. Tämä vähentää seisokkiaikoja ja parantaa toimintatehokkuutta. Tetra Pak A3 FLEX 1000S -täyttökone: Täyttökone on linjan ydin ja se täyttää maitotuotteet sekä mehut aseptisesti kartonkipakkauksiin. Kone varmistaa tarkan annostelun, minimoi hävikkiä ja takaa ensiluokkaisen pakkauslaadun. CAP21-korkituskone: CAP21-korkituskone sulkee astiat ilmatiiviisti, estääksesi kontaminaation ja pidentää tuotteen säilyvyyttä. Kone integroituu saumattomasti täyttökoneeseen varmistamaan sujuvan tuotantoprosessin. ACHX30 -keräinjärjestelmä, 47 metriä: ACHX30-keräin optimoi pakkausvirran tuotantolinjalla, vähentää seisokkeja ja tehostaa pullotuksen kokonaistehokkuutta. Tetra Pak Film Wrapper 67 – kutistekalvokone: Film Wrapper 67 hoitaa sekundääripakkauksen kutistamalla tuotteet muovikalvoon, parantaen logistiikkaa ja jakelun tehokkuutta sekä suojaten tuotteita kuljetuksessa. Täyttölinjan ominaisuudet: Käytetyn aseptisen Tetra Pak A3 FLEX 1000S -täyttölinjan aseptinen teknologia ehkäisee bakteerikontaminaation ilman säilöntäaineita. Linja soveltuu monipuolisesti erilaisille nestemäisille tuotteille, erityisesti maidolle, maitotuotteille, mehuille ja kasvipohjaisille juomille. Kehittyneen teknologian ja automaattisen puhdistuksen ansiosta linja täyttää korkeat laatuvaatimukset ja mahdollistaa optimaalisen tuotantotehokkuuden.

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 248 811 km, teho: 130 kW (176,75 hv), polttoainetyyppi: diesel, vaihteistotyyppi: automaattinen, kokonaispaino: 7 490 kg, ensirekisteröinti: 03/2009, kuormatilan pituus: 5 081 mm, lastitilan leveys: 2 468 mm, kuormatilan korkeus: 2 300 mm, kuormatilan tilavuus: 29 m³, päästöluokka: Euro 4, väri: valkoinen, istuimien määrä: 2, Valmistusvuosi: 2009, Varusteet: noesuodatin,

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 66 963 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 550 mm, Y-akselin liikepituus: 410 mm, Z-akselin liikevara: 450 mm, pöydän kuorma: 40 kg, pyörimisnopeus (maks.): 15 000 k/min, TEKNISET TIEDOT B-akseli: +110° - -110° C-akseli: 360° Pöydän indeksointi B- ja C-akselilla: 0,001° Työkappale Suurin työkappalekoko: Ø 250 × korkeus 250 mm Suurin pöytärasitus: 40 kg Ndjdpfxowx Iuge Abkec Palettijärjestelmä Palettikoko: Ø 130 mm Suurin työkappalekoko paletilla: Ø 250 × korkeus 250 mm Suurin palettikuorma: 40 kg Paletin kiinnitys: Capto C6 Kara Kierroslukualue (vakio): 50 - 15000 rpm Karakiinnitys: BT 40 JIS B 6339 Big+ Karamoottorin teho FANUC-ajolla: 7,5 / 5,5 kW Suurin vääntömomentti: 65,1 Nm @ 1.100 rpm Pikaliikkeet ja syötöt Pikasiirto X-, Y-, Z-akselilla: 50 000 mm/min Pikasiirto B-akselilla: 30 rpm Pikasiirto C-akselilla: 50 rpm Syöttö X-, Y-, Z-akselilla: 1…50 000 mm/min Syöttö B-akselilla: 30 rpm Syöttö C-akselilla: 50 rpm Työkalunvaihtaja Suurin työkalupaino: 10 kg Suurin työkalun halkaisija täydellä kapasiteetilla: Ø96 mm Suurin työkalun halkaisija viereiset paikat vapaina: Ø150 mm Suurin työkalupituus: 300 mm Johteet Akselistojen johteet: Kuularullajohteet Voitelu: Kestovasaravoitelu Kuularuuvit X-, Y-, Z-akselilla Ø: 36 mm Nousu: 16 mm Akselikäytöt Teho X-, Y-, Z-akselilla: 4,5 / 4,5 / 5,5 kW Teho B-, C-akselilla: 4,5 / 2,5 kW Aksiaalivoima X-, Y-, Z-akselilla: kN KONEEN TIEDOT Ohjaus: MATSUURA G-Tech 30i (FANUC 30i MA) Sarjanumero: SN17224 Paino & mitat Koneen paino vakiokokoonpanolla: 7 800 kg Kone PC-2:lla: 8 600 kg Koneen korkeus lattiasta: 2 705 mm Leveys: 2 281 mm Syvyys: 3 665 mm Liitäntätiedot Kokonaistehontarve vakiokoneelle: 32 kVA Liitäntäjännite: 3 x 400 V, 50 Hz Paineilmaliitäntä: 5,5-9,5 bar VARUSTELU 5-akselinen samanaikainen ohjaus Työkalumakasiinin kapasiteetin laajennus 40 paikkaan Paletinvaihtaja 2 paletille, 130 mm halkaisija Suora mittajärjestelmä (Heidenhain) X-, Y- ja Z-akselilla paineilmalla KNOLL-jäähdytysjärjestelmä: 1 kaavin- tai saranahihnalastunkuljetin nosto- ja lastunpoistopumpulla käyttöpuolelle (tyyppi: 500 K-1/10, vm. 2010) 1 karan kautta jäähdytys jäähdytyspumpulla KTS25-50T, kapasiteetti 31 l/min @ 70 bar, 5,5 kW, painetaso 3-portainen 1 ulkojäähdytys jäähdytyspumpulla, kapasiteetti 100 l/min @ 1,4 bar 1 huuhtelu jäähdytyspumpulla, kapasiteetti 100 l/min @ 1,4 bar 1 kompaktsuodatin KF200, suodatusteho 200 l/min 2 spiraalilastunkuljetinta koneessa RENISHAW OMP 60 mittausjärjestelmä automaattiseen nollapisteen asetukseen ja työkappaleiden mittaukseen, vaihdetaan työkalunvaihtajalla OMRON paineanturi työkalupituuden mittaukseen ja työkalumurtuman valvontaan

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, DMG Mori DMU 40 EVO (5-akselinen) pystykarainen työstökeskus Malli: DMU 40 EVO Vuosimalli: 2014 Ohjaus: Siemens Nsdpfxjwwlr Ho Abkedc Liike (X-akseli): 400 mm Liike (Y-akseli): 400 mm Liike (Z-akseli): 375 mm Karan kierrosnopeus: 18 000 rpm Karan kartio: HSK 63 Työkalumakasiinin kapasiteetti: 120 paikkaa Keskusjäähdytys karan läpi, 40 bar Jäähdytysnesteen suodatus Jäähdytin Mittaus-/kappaletunnistusjärjestelmä

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 12 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, mittausalue X-akseli: 400 mm, mittausalue Y-akseli: 400 mm, mitta-alue Z-akseli: 200 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, X-akselin liikepituus: 400 mm, Y-akselin liikepituus: 400 mm, Z-akselin liikevara: 200 mm, syöttöpituus X-akseli: 400 mm, syöttöpituus Y-akseli: 400 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 200 mm, viimeinen peruskorjausvuosi: 2025, Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, dokumentaatio / käyttöohje, valaistus, Mahr Multiscope 442 monianturimittauslaite varustettuna kameralla, laserilla sekä Renishaw-anturijärjestelmällä ja Hexagon Vision 3D -ohjelmistolla (päivitys Windows 11:een ja OptiCheck3D 2025:een mahdollista). Aukoton huoltohistoria. Tehdaskunnostettu Premium-monianturimittauskeskus takuulla ja vastuulla, uudelleenrakennettu vuonna 2025. Ndodoiu Hfvjpfx Abkec Toimitus tehdaspalvelulla tai rahtina, maailmanlaajuisesti. Etänä tai vaihtoehtoisesti paikan päällä asiakaskappaleilla järjestettävät demot, soveltuvuusneuvonta akkreditoitujen Profitech-mittauslaboratorioiden kautta projektin aikana. Täyden palvelun paketti: – Toimitus, asennus, käyttöönotto, tarkkuusvarmistus standardin mukaan, sertifiointi ja kattava hyväksyntädokumentaatio. Yksilölliset koulutus- ja valmennusohjelmat myös verkossa saatavilla. Vuokraus, osamaksu tai rahoitus suoraan Profitechin kautta ilman rahoituslaitosta mahdollista. Mittauslaite voidaan räätälöidä asiakkaan tarpeiden mukaan. Mitta-alue kaikille antureille: 400x400x200 mm Ulkomitat: 800x1000x2000 mm Paino: n. 800 kg Maks. kuormauspaino lasilevylle: 30 kg Tarkkuus: U1=1,9 + L/200; U2=2,4 + L/150; U3=2,9 + L/100 (L = mittapituus mm) Maks. liikenopeus: 250 mm/s Sisältää kameran Sisältää pyöröpöydän Sisältää laserin Sisältää LED-rengasvalon Sisältää uuden framegrabberin Sisältää kaksoisnäyttötoiminnon Sisältää CNC-ohjauksen ja tietokoneen Sisältää Hexagon Vision3D -ohjelmiston

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 46 138 h, Käytetty Tetra Pak -pullotuslinja UHT-maidolle, 7500 pulloa/h, suunniteltu erityisesti UHT-maitotuotteiden aseptiseen käsittelyyn ja pakkaamiseen 200 ml Slim-kartonkipakkauksiin. Tämä teollinen pullotuslinja koostuu alkuperäisistä Tetra Pak -laitteista, joihin kuuluvat mm. Tetra Pak TBA/19-10V aseptinen täyttökone, integroituna Tetra Pak -automaattikuljetinjärjestelmään Easy Ride -puskurivarastolla, automaattisella pillinannostelijalla (TSA 21) sekä toisiopakkausyksiköllä (CBP 70). Jokainen osakokonaisuus on suunniteltu jatkuvaan käyttöön ja saumattomaan integrointiin, mikä takaa tuoteturvallisuuden, toiminnan tehokkuuden ja kansainvälisten pitkäikäisten maitotuotestandardien noudattamisen. Nsdjw Hb Ipepfx Abkodc Koko linja on rakennettu aseptiseen prosessointiin, mahdollistaen UHT-maidon muotoilun, täytön, sulkemisen, lisävarusteiden kiinnityksen ja toisiopakkauksen täysin automatisoidusti. Prosessi varmistaa korkean tuotteen hygieniatason, pakkauksen eheyden ja linjatehokkuuden – mahdollistaen teollisen mittakaavan tuotannon. Aseptinen täyttösekto ja tuotteen käsittely Linjaan keskeisesti kuuluu Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19–10V täyttökone, joka on suunniteltu 200 ml Slim-pakkauksille. Aseptinen konfiguraatio sisältää pakkausmateriaalin steriloinnin vetyperoksidikylvyllä (H₂O₂), jota seuraa kuivatus steriilillä ilmalla. Tämä takaa pakkausten sisäpintojen täydellisen mikrobien poiston ennen täyttöä. Täyttö tapahtuu kontrolloidussa, steriilissä kammiossa, jossa ylipaineilman eristys takaa mikrobologisen turvallisuuden täytön aikana. Täyttölaite hyödyntää tarkkaa tilavuusannostelua elektronisella virtaus- ja tasosäädöllä, mikä varmistaa tasalaatuisen ja toistettavan täytön jokaiselle pakkaukselle. Kartongin (pituus- ja päätysauma) sulkeminen tapahtuu lämpötiivistyksellä, joka varmistaa tiiviin sulun ja pakkauksen eheyden. Kaikkia päämekaanisia toimintoja ohjaa integroitu automaatiojärjestelmä, joka jatkuvasti valvoo ja säätää lämpötilaa, painetta ja vaiheiden kestoa kriittisissä työvaiheissa. Automaatio, laadunvalvonta ja loppupään ratkaisut Tämä käytetty Tetra Pak -pullotuslinja UHT-maidolle, kapasiteetiltaan 7500 pulloa/h, on täysin automatisoitu keskitetyn ohjauspaneelin kautta, joka hallitsee reaaliaikaisesti täyttölaitetta ja siihen kytkettyjä koneita. Jokainen osio on varustettu sensoreilla, valokennoilla, turvalaitteilla ja käyttöpaneeleilla prosessidiagnostiikkaa ja hienosäätöä varten. Koneet kommunikoivat standardoiduilla kenttäväylillä sekä kaapeliyhteyksillä, mikä mahdollistaa täydellisen synkronoinnin formaattien vaihdoissa ja käynnistys-/pysäytyssykleissä. Pakkausten kuljetuksen hoitaa Tetra Pak Package Conveyor 21 -järjestelmä Easy Ride -puskurivarastolla, joka takaa pehmeän siirtymän ja pakkauksien jatkuvan kohdistuksen työvaiheiden välillä sekä tarjoaa noin 3 minuutin puskurin lyhyiden häiriöiden tasaamiseksi ja pakkausten kaatumisen ehkäisemiseksi.

Kunto: käytetty, kokonaispaino: 18 000 kg, maksimi kuormauspaino: 12 250 kg, akselikokoonpano: 2 akselia, kuormatilan tilavuus: 36 m³, kuormatilan pituus: 6 600 mm, lastitilan leveys: 2 470 mm, kuormatilan korkeus: 2 200 mm, ensirekisteröinti: 10/2015, Valmistusvuosi: 2012, Varusteet: ABS, takalaitanostin,

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 50 000 h, Käytetty KRONES-pullotuslinja aseptisella täyttöteknologialla, kapasiteetti 36 000 pulloa/h Tämä käytetty KRONES-pullotuslinja, joka on varustettu aseptisella täytöllä ja kapasiteetilla 36 000 pulloa tunnissa, tarjoaa erittäin tehokkaan ratkaisun juoma- ja maitoteollisuuden tarpeisiin. Se täyttää korkean tuotantokapasiteetin sekä laadun vaatimukset vaativissa tuotantoympäristöissä. Järjestelmässä käytetään korkeatasoista sterilointia, joka säilyttää pullotettavan tuotteen aistinvaraiset ominaisuudet ja elintarviketurvallisuuden. Linja on suunniteltu takaamaan tasaisen suorituskyvyn pitkilläkin tuotantosarjoilla. Prosessi yhdistää Blow-Fill-Seal (BFS) - ja märkäaseptisen teknologian, mikä varmistaa aseptisen eheyden koko tuotantoprosessin ajan. Linjan nopeus ja kapasiteetti Käytetty aseptinen KRONES-linja käsittelee 36 000 pulloa tunnissa, pullokoko 500 ml. Se soveltuu erityisesti PET-pakkauksille ja tukee useita formaatteja: 0,3 l, 0,4 l, 0,5 l ja 1,0 l. Järjestelmä mukautuu myös pulloihin, joiden koko on 250 ml – 1,5 l, mikä tarjoaa laajan tuotantofleksibiliteetin. Tämä monipuolisuus tekee linjasta ihanteellisen erilaisille juomateollisuuden sovelluksille, kuten maito, mehut, tee ja maustetut vedet. Linja mahdollistaa helpon siirtymisen eri pakkauskokojen ja markkinavaatimusten välillä. Aseptinen täyttöteknologia käytetyssä KRONES-linjassa Linjan aseptinen täyttöjärjestelmä estää mikrobiologisen kontaminaation. Sterilointi ja täyttö tapahtuvat aseptisissa olosuhteissa, mikä mahdollistaa tuotteen pitkän säilyvyyden ilman säilöntäaineita tai viilennystä. Tämä prosessi on erittäin tärkeä herkille tuotteille, kuten maidolle ja hedelmämehuille, jotka vaativat kehittynyttä sterilointia ravinteiden ja luonnollisten ominaisuuksien säilyttämiseksi. Linja takaa tuotteiden korkean laatu- ja turvallisuustason. Aseptinen täyttö sisältää elektroniset tilavuustäyttöventtiilit, joiden tarkkuus on ±0,3 %, ja mahdollistaa sekä kylmätäytön (20 °C) että täytön huonelämpötilassa. Nodpjv Ew E Ajfx Abkedc Järjestelmä käyttää märkää sterilointia peretikkahapolla (PAA) tai vetyperoksidilla, kontaktiaika alle 8 sekuntia ja jäämä alle 0,1 ppm. Täyttöympäristö pidetään ISO Class 5 -puhtausvaatimuksen mukaisena HEPA-suodatuksella ja ylipaineistuksella optimaalisen kontaminaatiosuojauksen takaamiseksi. Linjan keskeiset komponentit Steriloinnin hoitaa kaksi STORK-laitetta. Tuotteen homogenisointi tapahtuu kahdella STORK-homogenisaattorilla, mikä varmistaa tasalaatuisen tuotteen erityisesti maito- ja mehutuotannossa. Näin varmistetaan lopputuotteen yhtenäinen laatu ja asiakastyytyväisyys. UHT-järjestelmä (Ultra High Temperature) käyttää VarioDose Krones -teknologiaa tuotteen kuumakäsittelyyn, jolloin tuote sterilisoidaan laadusta tinkimättä.

Kunto: käytetty, kokonaispaino: 10 500 kg, maksimi kuormauspaino: 6 420 kg, akselikokoonpano: 2 akselia, kuormatilan tilavuus: 42 m³, kuormatilan pituus: 7 105 mm, lastitilan leveys: 2 480 mm, kuormatilan korkeus: 2 380 mm, ensirekisteröinti: 08/2014, seuraava tarkastus (TÜV): 09/2026, Valmistusvuosi: 2014, Varusteet: ABS,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 10 538 h, Käytetty täyttökone TETRA PAK A3 Flex 7500 pulloa/h Käytetty täyttökone TETRA PAK A3 Flex 7500 bph tarjoaa edistyksellistä suorituskykyä elintarviketeollisuuden pullotussovelluksiin. Konetta käytetään yleisesti UHT-maidon ja hedelmäpohjaisten juomien valmistukseen. Järjestelmä tuottaa suuren kapasiteetin, hallitsee useita pakkausmuotoja ja varmistaa pitkäaikaisen toimintavarmuuden. Tuotantokapasiteetti ja muodonhallinta TETRA PAK A3 Flex käsittelee jopa 7500 pakkausta tunnissa, mikä mahdollistaa korkean tehokkuuden useissa työvuoroissa. Lisäksi kone soveltuu sekä Prisma- että Slim-muotopakkauksiin, joita valmistajat suosivat aseptiseen pakkaamiseen. Tämän ansiosta käyttäjät voivat vaihtaa pakkausmuotojen välillä nopeasti ilman ydinrakenteen muutoksia. Tämä joustavuus vähentää seisokkiaikoja ja lisää tuottavuutta. Automaattinen täyttöjärjestelmä Automaattinen täyttöjärjestelmä varmistaa tarkan annostelun käytön aikana. Kone käsittelee erityisesti matala- ja keskiviskoosisia nesteitä, kuten maitoa, mehuja ja funktionaalisia juomia, mukaan lukien sellua sisältävät tuotteet. Modulaarinen rakenne mahdollistaa nopeat tuotevaihdot hygieeniset olosuhteet säilyttäen. Käytetty täyttökone TETRA PAK A3 Flex 7500 bph muodostaa ja sulkee pakkaukset mikrobiologista eheyttä suojaavalla prosessilla, mikä takaa lopputuotteen elintarviketurvallisuuden. Tuotannonvalvonta ja jäljitettävyys Nedjw Ag Nwopfx Abksdc Integroitu tuotantoloki tai työpäiväkirja tallentaa kaiken käyttödataan, mukaan lukien sykliajat, vikakoodit ja pysäytykset. Tämä tieto mahdollistaa erien seurannan ja poikkeamiin reagoimisen reaaliajassa. Järjestelmä takaa täyden jäljitettävyyden ja noudattaa nykyaikaisia elintarviketurvallisuusmääräyksiä. Käytetty täyttökone TETRA PAK A3 Flex 7500 bph tarjoaa digitaalisen tiedonkeruun, joka tukee auditointeja ja prosessien validointia, helpottaen sisäisiä ja ulkoisia laadunvarmistusprosesseja. Huolto ja tekninen saavutettavuus Teknikkojen on helppo päästä käsiksi tärkeimpiin osiin koneen modulaarisen rakenteen ansiosta. Toimintoyksiköt, kuten täyttö, muodostus ja sulkeminen, on eriytetty, mikä mahdollistaa kohdennetut toimenpiteet tuotantolinjan pysähtymättä. Tämän ansiosta huoltoajat ja käyttökustannukset pienenevät. Kone voidaan myös liittää Industry 4.0 -standardien mukaiseen ennakoivaan kunnossapitoon, mikä mahdollistaa proaktiivisen laitehallinnan ja pitkän aikavälin luotettavuuden. Tehdasyhteensopivuus ja määräystenmukaisuus Järjestelmäintegraattorit voivat asentaa tämän koneen olemassa oleviin tuotantolinjoihin vähäisillä muutostöillä. Usein koneessa on rajapinnat, jotka täyttävät teollisuusautomaation standardiprotokollat.

Kunto: käytetty, kokonaispaino: 18 000 kg, maksimi kuormauspaino: 12 730 kg, kuormatilan tilavuus: 38 m³, kuormatilan pituus: 6 620 mm, lastitilan leveys: 2 450 mm, kuormatilan korkeus: 2 370 mm, ensirekisteröinti: 07/2015, Valmistusvuosi: 2015, Varusteet: ABS, takalaitanostin,

Kunto: käytetty, Käytetty isobaarinen täyttölinja kuohuviinille, kapasiteetti 3000 pulloa/h Tämä isobaarinen täyttölinja soveltuu kuohu- ja puolikuohuviinien tuotantoon, linjan kapasiteetti on 3000 pulloa tunnissa. Linjalla voidaan käsitellä 1,5 litran pulloja ja useita eri pulloformaatteja. Tuotantolinja toimii saumattomasti, ja se on mahdollista tarkastaa ennen kuin se poistetaan käytöstä huhtikuun lopussa. Jokaisessa koneessa on turvallisuusominaisuudet, ja joitakin teknisiä käyttöohjeita on saatavilla. Pulloformaatteihin kuuluvat mm. Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile ja Borgognotta Alta. Myyjä toimittaa mukana myös formaatinvaihto-osat. Kuljettimet varmistavat koneiden välisen häiriöttömän ja jatkuvan liikkeen optimoiden tuotantoprosessin. Pääkoneiden kuvaus Depalletisointilaite TMG VEGA 60 (2008) Njdpfx Abjvxz Alskedc Tämä depalletisointilaite irrottaa pullot lavoilta automaattisesti käyttäen integroitua PLC-ohjausta ja sähköisiä suojauksia. Laitteessa on erotuslevyjen syöttölaite sekä automaattinen erotuslevyjen ja suojakorkkien poisto samassa syklissä, mikä takaa tehokkuuden. Pullonhuuhtelija AVE RAI 12 (1999) Pullonhuuhtelija puhdistaa pullot sisältä PLC-ohjauksella poistaen partikkelit ja mahdolliset epäpuhtaudet. Näin pullot valmistellaan täyttöä varten, mikä parantaa tuotteen laatua. Otsoniannostelija Otsoniannostelija desinfioi pullot ennen täyttöä tuottamalla otsonikaasua, joka on vahva hapetin. Kaasu poistaa bakteerit, hiivan ja mikro-organismit jättämättä kemiallisia jäämiä, varmistaen korkean hygieniatason. Isobaarinen täyttökone Cobert SUPREMA (1985) Isobaarinen täyttökone täyttää pullot 24 täyttöventtiilillä sisäistä painetta säädellen. Laitteella voidaan prosessoida sekä kuohu- että still-viinejä, säilyttäen juoman laadun ja tasapainon. Korkituskone AROL (1997) Yksipäinen korkituskone asentaa tasakorkkeja ja samppanjakorkkeja, mikä varmistaa tiiviin sulun ja viinin ominaisuuksien säilymisen pitkällä aikavälillä. Korkituskone KOMPASS (2007) Tämä korkituskone asentaa kierrekorkkeja (BVS, Stelvin) tarkasti useille eri formaateille. Kone takaa varman sulkemisen erilaisille viinipulloille. Sidontakone ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Sidontakone asentaa lankahelmat automaattisesti käyttämällä 10 lautasta ja suurta syöttökapasiteettia. Lankahelmat syötetään lattiatasolta, mikä mahdollistaa keskeytyksettömän tuotannon. Pullonlämmitystunneli COMTEC (2017) Lämmitystunneli vakauttaa pullojen lämpötilan täytön jälkeen ruiskuttamalla niihin lämmintä vettä. Tämä vähentää lämpöshokin riskiä ja ennaltaehkäisee pullojen mahdollisia vaurioita.

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 248 811 km, teho: 130 kW (176,75 hv), polttoainetyyppi: diesel, vaihteistotyyppi: automaattinen, akselikokoonpano: 2 akselia, kokonaispaino: 7 490 kg, ensirekisteröinti: 03/2009, kuormatilan pituus: 5 081 mm, lastitilan leveys: 2 468 mm, kuormatilan korkeus: 2 300 mm, kuormatilan tilavuus: 29 m³, päästöluokka: Euro 4, väri: valkoinen, Valmistusvuosi: 2009, Varusteet: noesuodatin,

Kunto: käytetty, Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Yleiskuvaus linjasta Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h on teollinen kokoonpano, joka on suunniteltu erityisesti nestemäisten elintarvikkeiden steriiliin täyttöön. Se soveltuu erityisesti herkille tuotteille, kuten UHT-maidolle ja hedelmämehuihin, jotka vaativat hallitun prosessointiympäristön. Järjestelmä käyttää 1 litran neliönmuotoisia pakkauksia ja saavuttaa 7 000 litran tuntikapasiteetin. Näin taataan korkeat mikrobiologiset laatuvaatimukset. Tässä kokoonpanossa jokaisella koneella on ratkaiseva rooli aseptisen tilan säilyttämisessä täytöstä aina lopulliseen pakkaamiseen asti. Aseptinen täyttölaite Tetra Pak A3 FLEX Linjaston ydin on Tetra Pak A3 FLEX -täyttölaite (versio 100V), valmistettu vuonna 2004, joka suorittaa aseptisen täytön sisäänrakennetun sterilointijärjestelmän, mikrobibarriäärin ja tarkkojen annostelumekanismien avulla. Tämä mahdollistaa pastöroitujen tai steriloitujen tuotteiden käsittelyn, jotka on tarkoitettu pitkälle säilyvyydelle, ilman kylmäsäilytystä. Täyttölaite pitää koko täyttösyklin aikana ympäristön steriilinä ja varmistaa tasaisen tuotteen annostelun sekä poistaa täytön vaihtelut. Valmistajat voivat siten luottaa laitteiston täyttävän tiukat elintarviketurvallisuusvaatimukset. Aseptinen korkituskone Tetra Pak TCA88 Linjaan kuuluu myös Tetra Pak TCA88 -korkituskone vuodelta 2006. Tämä moduuli kiinnittää muovikorkit täytettyihin pakkauksiin induktio- tai mekaanisilla järjestelmillä, jotka takaavat ilmatiiviin sulun aseptisessa ympäristössä. Kone toimii täydellisesti synkronoituna täyttölaitteen kanssa varmistaen keskeytymättömän tuotannon. Integrointi vähentää merkittävästi kontaminaatioriskiä täytön jälkeen verrattuna perinteisiin ratkaisuihin. Lisäksi TCA88:ssa on sisäänrakennetut laadunvalvontatoiminnot, jotka valvovat korkin asentoa ja kiristystä. Yksikkö on varustettu turvalaitteilla, kuten lukituilla suojilla ja virheiden valvontajärjestelmillä, mikä takaa täyden vaatimustenmukaisuuden teollisuusstandardeihin. Pahvipakkauskone TCBP70 tässä käytetyssä linjassa Nodjwkux Nepfx Abksdc Tetra Pak TCBP70 -pahvipakkauskone, valmistettu 2007, hoitaa toissijaisen pakkaamisen. Tämä automaattinen järjestelmä muodostaa ja täyttää aaltopahvipakkauksia wrap-around- tai esimuotoilluilla laatikoilla. Koneessa on täysin elektroninen ohjaus, joka mahdollistaa reaaliaikaiset säädöt ja valvonnan. Ratkaisu tukee joustavia pakkausjärjestelyjä ja nopeita formaatinvaihtoja. TCBP70 sisältää myös turvajärjestelmiä, kuten valoverhot ja hätäpysäytyslaitteet: mikäli operaattori siirtyy suojatulle alueelle, kone pysähtyy automaattisesti onnettomuuksien ehkäisemiseksi. Pakkausprosessi säilyy näin sekä tehokkaana että turvallisena. Teolliset käyttökohteet ja hyödyt Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h soveltuu maidon- ja juomateollisuuden toimijoille, jotka tarvitsevat aseptista pakkausteknologiaa.

Kunto: käytetty, kokonaispaino: 18 000 kg, maksimi kuormauspaino: 12 250 kg, akselikokoonpano: 2 akselia, kuormatilan tilavuus: 36 m³, kuormatilan pituus: 6 600 mm, lastitilan leveys: 2 470 mm, kuormatilan korkeus: 2 200 mm, ensirekisteröinti: 10/2015, Valmistusvuosi: 2015, Varusteet: ABS, takalaitanostin,

Kunto: käytetty, Käytetty UHT-maidon valmistuslinja Tetra Pak 6600 L/h Järjestelmän tekninen yleiskuvaus Käytetty UHT-maidon valmistushuone Tetra Pak 6600 L/h tarjoaa kattavan ratkaisun UHT-maidon, juomajogurtin, mehujen ja makujuomien aseptiseen valmistukseen. Laitteisto on tällä hetkellä varastoituna ja valmis asennettavaksi uudelleen. Järjestelmä tarjoaa korkean lämpö- ja mikrobiologisen tehokkuuden. Lisäksi sen modulaarinen rakenne mahdollistaa käytön tuotantotehoilla 2640 L/h, 3850 L/h ja aina 6600 L/h asti täydellä kokoonpanolla. Näin ollen laitteisto soveltuu erilaisiin tuotantotarpeisiin. Homogenointiosasto Järjestelmän ytimen muodostaa Tetra Pak -homogenisaattori, malli Tetra Alex, joka varmistaa tehokkaan rasvapisaroiden pienentämisen ja tasaisen tuotetekstuurin. Tämä vakauttaa monimutkaiset emulsiot, kuten makumaito sekä juomajogurtti, ja estää faasien erottumisen varastoinnin aikana. Homogenisaattori on ei-aseptinen ja se on sijoitettu UHT-sterilisointiprosessin eteen, mikä tarkoittaa, että kaikki homogenoinnin mahdollisesti aiheuttama mikrobikuorma poistetaan jatkoprosessissa. Lisäksi homogenisaattori mahdollistaa korkeat käyttöpaineet ja helpottaa huoltoa. Vankka rakenne takaa pitkäikäisen käytön. Nedswqxhhopfx Abksdc Integroitu dekaerausjärjestelmä Linjan mukana tulee Tetra Pakin dekaerointilaite (vuosimalli 2005), jossa on apupumppu ja säiliö. Tämä komponentti poistaa liuenneen hapen ja muut kaasut tuotteesta ennen lämpökäsittelyä, mikä parantaa tuotteen säilyvyyttä ja vähentää hapettumista. Pystysuora rakenne tehostaa kaasun erottelua, ja suunnittelu minimoi tuotehäviöt sekä varmistaa jatkuvan virtauksen seuraavaan prosessivaiheeseen. Korkeatehoinen putkilämmönvaihdin (UHT-moduuli) Lämmöllinen sterilointi tapahtuu Tetra Pakin valmistaman, malliltaan Tetra Therm Aseptic -putkilämmönvaihtimen kautta. Tällä komponentilla tuotteet steriloidaan epäsuoralla lämmönvaihdolla, jotta maku ja hygieenisyys säilyvät. Moduuli sisältää viivekierukan lämpötilan ylläpitoon määritellyn ajan, mikä täyttää elintarviketurvallisuusvaatimukset ja varmistaa tuotteiden mikrobiologisen turvallisuuden. Modulaarisuuden ansiosta linja on helposti integroitavissa olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Sähköohjaus ja automaatio Laitteistoon kuuluu sähköinen ohjauspaneeli, Siemensin PLC sekä käyttöpaneelit, joiden avulla prosessin jokainen vaihe voidaan hallita tarkasti. Yksityiskohtaiset sähkökaaviot, Feston pneumatiikkaventtiilit ja Danfossin taajuusmuuttajat tarjoavat dynaamisen ohjauksen pumpuille ja lämmönvaihtimille. Automaatio mahdollistaa jatkuvan prosessoinnin, optimoi CIP-pesut, lyhentää seisokkiaikoja ja parantaa jäljitettävyyttä. Kaiken kaikkiaan luotettava suorituskyky on taattu erilaisissa käyttöolosuhteissa. Yhteenveto Käytetty UHT-maidon valmistushuone Tetra Pak 6600 L/h tarjoaa täydellisen ja tehokkaan ratkaisun UHT-maidon ja juomien valmistukseen. Huippuluokan komponenttien ja skaalautuvan rakenteen ansiosta tämä linja on ihanteellinen valinta maitotuotteiden valmistajille, jotka arvostavat luotettavuutta, hygieniaa ja mukautuvuutta. Laitteisto täyttää tiukimmatkin alan standardit, ja se on saatavilla välittömään asennukseen varastosta.

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 259 811 km, teho: 175 kW (237,93 hv), ensirekisteröinti: 11/2017, kokonaispaino: 16 020 kg, polttoainetyyppi: diesel, väri: sininen, akselikokoonpano: 2 akselia, seuraava tarkastus (TÜV): 08/2026, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, kuormatilan tilavuus: 37 m³, lastitilan leveys: 2 490 mm, kuormatilan pituus: 6 200 mm, kuormatilan korkeus: 2 380 mm, Valmistusvuosi: 2017, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, pysäköintilämmitin, takalaitanostin,

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 30 000 h, Käytetty CFT:n tölkkien täyttölinja virvoitusjuomille – 12 000 tölkkiä tunnissa Esittely ja tuotantokapasiteetti Käytetty CFT:n tölkkien täyttölinja virvoitusjuomille – 12 000 tölkkiä tunnissa tarjoaa kokonaisvaltaisen ratkaisun hiilihapollisten juomien täyttämiseen alumiinitölkkeihin. CFT on suunnitellut linjan vuonna 2017 ja varustanut kahdelle Slim-formaatille, jotka ovat yleisiä virvoitusjuomateollisuudessa. Järjestelmä käsittelee jopa 12 000 tölkkiä tunnissa, mikä täyttää keskisuuren teollisuuden tuotantovaatimukset. Linja vapautuu myyntiin 30.6.2025, joten kyseessä on houkutteleva mahdollisuus yrityksille, jotka haluavat kasvattaa tuotantokapasiteettiaan. De-paletrisointi ja alkutarkastus Aluksi CFT:n de-palettisoija erottaa tyhjät tölkit automaattisesti ja syöttää ne tuotantoon. Tämän jälkeen HEUFT-tarkastuslaite tarkastaa jokaisen tölkin visuaalisten vikojen ja mittojen poikkeavuuksien varalta. Näin järjestelmä varmistaa, että vain puhtaat ja ehjät tölkit siirtyvät huuhteluun. Alkutarkastus pienentää myös linjan myöhempien seisokkien riskiä. Tölkkikuljetus ja huuhtelu Seuraavaksi CFT:n kaapelikuljettimet siirtävät hyväksytyt tölkit kaksikanavaiseen huuhtelulaitteeseen. CFT-huuhtelulaite puhdistaa tölkkien sisäpinnat painevedellä tai steriilillä ilmalla, pitäen hygieniatason elintarvikesäädösten mukaisena. Kaksikanavainen toteutus parantaa suorituskykyä ja vähentää kontaminaatioriskiä. Tämä osio on erityisen tärkeä mikrobiologisen turvallisuuden kannalta. Täyttö Ndodpfswr T Ewjx Abkoc Huuhtelun jälkeen CFT-monoblokki hoitaa täyttö- ja saumavaiheen – laitteessa on 12 täyttöventtiiliä ja 4 saumapäätä. Kone käsittelee tehokkaasti 150 ml ja 330 ml tölkkejä. Se säätelee tarkasti painetta ja lämpötilaa, mikä estää CO₂-hävikkiä hiilihapollisia juomia täytettäessä. Vaihe turvaa sekä suorituskyvyn että tuotteen laadun – lopputuloksena on tasalaatuinen tuote myös suurilla linjanopeuksilla. Täysien tölkkien tarkastus ja hylkäys Täytön jälkeen toinen HEUFT-laite tarkistaa täysien tölkkien täyttötason, sauman tiiviyden ja mahdolliset vuodot. Hylkäysmoduuli poistaa automaattisesti normista poikkeavat tölkit tuotantolinjalta, mikä suojaa jatkokäsittelyn laatua ja minimoi viallisten tuotteiden jatkojalostuksen sekä pakkaamisen. Tämä vaihe pienentää jätteen ja seisokkien määrää. Kuljetus ja pakkaus Hyväksytyt tölkit siirtyvät CFT-kuljettimia pitkin SMI-käärintäpakkaajalle. Pakkaaja muodostaa niput seuraavissa muodoissa: 4×3 (12 tölkkiä), 6×4 (24 tölkkiä), ja 2x2x3 (12 tölkkiä). Monipuolinen pakkausratkaisu tukee erilaisia jakelutarpeita ja mahdollistaa nopeat tuotevaihdot eri tölkkikokojen välillä sekä tehostaa logistiikkaa.

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 469 811 km, teho: 175 kW (237,93 hv), ensirekisteröinti: 11/2015, kokonaispaino: 16 020 kg, polttoainetyyppi: diesel, väri: sininen, akselikokoonpano: 2 akselia, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, kuormatilan tilavuus: 34 m³, lastitilan leveys: 2 493 mm, kuormatilan pituus: 6 350 mm, kuormatilan korkeus: 2 150 mm, Valmistusvuosi: 2015, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, noesuodatin, pysäköintilämmitin, takalaitanostin,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Käytetty Tetra Pak -sterilointilaite + homogenisaattori 12 000 l/h Tämä käytetty Tetra Pak -sterilointilaite ja homogenisaattori, kapasiteetiltaan 12 000 litraa tunnissa, käsittelee nestemäisiä elintarvikkeita lämpökäsittelyn ja homogenoinnin avulla, varmistaen korkeat turvallisuus- ja laaduntasot teollisessa tuotannossa. Laite yhdistää UHT-sterilointijärjestelmän sekä korkeapainehomogenisaattorin, mikä mahdollistaa optimaalisen käsittelyn erilaisille elintarvike- ja juomatuotteille. Lisäksi sen suunnittelu mahdollistaa helpon integroinnin olemassa oleviin tuotantolinjoihin, tehden siitä käytännöllisen valinnan valmistajille. Yleiset ominaisuudet Järjestelmä toimii 12 000 l/h kapasiteetilla ja tarjoaa sekä korkean suorituskyvyn että tasaiset tulokset lämpökäsittelyssä ja partikkelikoon pienentämisessä. Tetra Pak, joka on tunnettu elintarviketeollisuuden prosessiteknologiasta, valmisti laitteen vuonna 2009, mikä takaa luotettavuuden ja edistyksellisen suunnittelun yhdistelmän. Vankka rakenne mahdollistaa pitkäaikaisen käytön ja vähentää huollon tarvetta. Tetra Pak UHT -sterilointilaite UHT-sterilointiyksikkö käyttää korkeita lämpötiloja nestemäisten tuotteiden mikrobiologisen säilyvyyden varmistamiseksi. Ohjatun lämmitysjärjestelmän ansiosta sterilointilämpötila voidaan säätää välillä 95°C–138°C tuotantotarpeiden mukaan. Käyttäjät voivat lisäksi valita lämpötilan ylläpitoajan useasta vaihtoehdosta: 5, 10, 15 sekuntia alkuvaiheeseen sekä 30, 45, 60 sekuntia jatkovaiheisiin, mikä mahdollistaa tarkan lämpökäsittelyn. Lämmönsiirron optimoimiseksi järjestelmä säätelee kuuman veden virtausta välillä 10 500–32 000 l/h, mikä takaa tasaisen steriloinnin. Ulostulolämpötila pysyy 85°C–95°C välillä, mikä mahdollistaa kontrolloidun jäähdytyksen ennen jatkokäsittelyä. Erityinen etu on laitteen helppo liitettävyyys homogenisaattoreihin, CIP (Cleaning-in-Place) -puhdistusyksiköihin sekä aseptisiin pakkauslinjoihin. Näin valmistajat voivat tehostaa tuotantoaan tinkimättä hygieniasta tai laadusta. Tetra Pak Alex 30 -homogenisaattori Tetra Pak Alex 30 -homogenisaattori toimii jopa 250 barin paineella, pienentäen tehokkaasti partikkelikokoa ja parantaen tuotteiden stabiilisuutta. Käsittelykapasiteetti on 6 000–14 000 l/h, joten laite soveltuu erinomaisesti UHT-käsiteltyjen nestetuotteiden koostumuksen ja laadun parantamiseen. Laite on varustettu kartiomaisilla venttiileillä ja ruostumattomasta teräksestä tai täyskeramiikasta valmistetuilla männillä, jotka takaavat kestävyyden ja kulutuskestävyyden. Lisäksi siinä on uritetut ja V-tyyppiset tiivisteet, jotka varmistavat tehokkaan tiivistyksen ja minimoivat huollon tarpeen. Homogenisointiprosessi tapahtuu kahdessa vaiheessa: ensimmäisessä vaiheessa käytetään 42 % paineesta ja toisessa vaiheessa loput 58 %, molemmat ohjattuina elektronisesti VDC-signaaleilla tarkan lopputuloksen varmistamiseksi. Näin kone tuottaa jatkuvasti korkealaatuista lopputuotetta. Nedpfjv Di Itjx Abkjdc

Kunto: käytetty, kuormatilan tilavuus: 18 m³, kuormatilan pituus: 7 300 mm, lastitilan leveys: 2 480 mm, kuormatilan korkeus: 1 000 mm, ensirekisteröinti: 12/2021, seuraava tarkastus (TÜV): 12/2025, Valmistusvuosi: 2021, Varusteet: ABS,

Kunto: käytetty, Käytetty viinin täyttölinja 2000 Täydellinen linjasto hiljaisen viinin täyttöön, joka sisältää seuraavat koneet: Käytetty depaletisoija Automaattinen depaletisoija, merkki Oma, malli Depalblock 2000, valmistusvuosi 2002. Saavuttaa nopeuden 6000 pulloa/h (BPH) 0,75 litran pullokoolla. Lisäksi toimii seuraavilla pullokokoilla: 0,375 l – 0,75 l – 1,50 l. Tämä käytetty depaletisoija toimitetaan kaikkien turvallisuussuojien ja käyttöohjeiden kanssa. Lastaus tapahtuu yläpuolelta. Laitteessa ei ole välilevyjen poistomekanismia eikä lavavarastoa. Varaosia saatavilla. Mittoja: Pituus: 2950 mm, leveys: 2133 mm, korkeus: 2530 mm, paino: 1550 kg. Virrankulutus: 380 V, 2 kW, 50 Hz Käytetty täyttömonoblokki (tässä viinin täyttölinjassa) Valmistaja Ave Impianti, malli Oceanic 16-16-4. Soveltuu samoille pulloille: 0,375–0,750–1,500 l, nopeudella 3800 pulloa/h. Pyörimissuunta myötäpäivään, kone on tällä hetkellä tuotannossa. Kone on tarkoitettu hiljaisen viinin täyttöön. Koneeseen sisältyy huuhtelija, jossa on 16 pihdit ja 2 käsittelyvaihetta. Sen jälkeen on 16-venttiilinen täyttölaite kiinteällä täyttösuuttimella. Lopuksi 4-päinen korkituslaite, joka soveltuu enintään 26 mm korkille. Varaosia mukana. Mittoja: Pituus: 4600 mm, leveys: 2300 mm, korkeus: 3400 mm. Virrankulutus: 380 V, 50 Hz Käytetty korkituskone Käytetty korkituskone, merkki Bertolaso, malli Alfa 110 Inox, vuosimalli 1995, 1 korkituspää. Pyörimissuunta myötäpäivään. Toimitetaan täydellisenä kaikkine käyttöohjeineen ja suojavarusteineen. Käytössä tuotannossa. Pullotyyppi: 0,75 l Bordolese. Korkkityyppi: Stelvin, koko 30×60 mm, standardi kaulakoko. Mittoja: Pituus: 800 mm, leveys: 900 mm, korkeus: 2600 mm. Virrankulutus: 380 V Käytetty kapselointikone Merkki Robino ja Galandrino, malli Fenix 2, vuodelta 2000. Käytetty kapselointikone, jossa 2 päätä. Nopeus: 6000 pulloa/h, pullokoot: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Njdpsvguttefx Abksdc Turvallisuussuojat ja käyttöohjeet saatavilla. Kone on tuotannossa. Käsiteltävä tuote: hiljainen viini. Käytettävät kapselityypit: Enoterms, materiaali polylaminaatti. Paino: noin 1800 kg. Virrankulutus: 380 V, 4.5 kW, 50 Hz Käytetty etiketöintikone Merkki Kosme, malli Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, vuosimalli 2005. Nopeus: 3000 pulloa/h, pullokoot: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Kone tuotantolinjalla, asianmukaiset suojavarusteet ja käyttöohjeet mukana.

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 179 811 km, teho: 160 kW (217,54 hv), polttoainetyyppi: diesel, vaihteistotyyppi: mekaaninen, kokonaispaino: 7 490 kg, ensirekisteröinti: 09/2007, seuraava tarkastus (TÜV): 07/2026, kuormatilan pituus: 5 222 mm, lastitilan leveys: 2 430 mm, kuormatilan korkeus: 2 048 mm, kuormatilan tilavuus: 26 m³, päästöluokka: Euro 4, väri: valkoinen, istuimien määrä: 2, Valmistusvuosi: 2007, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), takalaitanostin,

Kunto: käytetty, Käytetty isobaarinen pullotuslinja kuohu- ja still-viinille, kapasiteetti jopa 3500 pulloa/h Tämä täydellinen pullotuslinja on suunniteltu ja rakennettu tarjoamaan korkealaatuista, tasaista täyttöprosessia sekä still- että kuohuviineille. Linjan ytimessä on isobaarinen tribloc-järjestelmä, joka yhdistää pesun, täytön ja suljennan jatkuvaksi prosessiksi, varmistaen erinomaisen tehokkuuden tuotteen laadun säilyessä. Linja on tällä hetkellä säädetty still-viineille 3 500 pullon tuntikapasiteetille ja kuohuviineille 3 000 pulloon tunnissa. Laitekokonaisuus on teknisesti valmis kuohuviinituotantoon – vain sienikorkittajan, spumantelokien kapselilaitteen ja tarvittaessa lämmitystunnelin lisääminen vaaditaan. Järjestelmä sisältää erilliset kuljetinjärjestelmät, keskitetyn voitelujärjestelmän sekä omat ohjauspaneelit kuljettimien hallintaan, mikä tekee huollosta ja olemassa oleviin automaatioratkaisuihin integroinnista sujuvaa. Layout on lineaarinen, tilankäyttö on optimoitu ja tuotteensiirto pullotusvaiheesta toiseen tapahtuu sujuvasti ilman tarpeettomia keräyspisteitä. Pullotusprosessi ja ydinkoneet Linja alkaa tyhjien pullojen automaattisella syötöllä depalletisoijan kautta. Tämä laite nostaa ja siirtää pullot käsittelypöydälle hellävaraisesti, pullon eheyden säilyttäen. Pullot ohjataan tämän jälkeen tribloc-järjestelmään, jossa suoritetaan kolme perusvaihetta: huuhtelu, täyttö ja suljenta. Isobaarinen täyttötekniikka takaa tarkan täyttötason ja tasaisen hiilihapotuksen kuohuviineille sekä soveltuu erinomaisesti myös still-viinien pullotukseen. Täyttöventtiilit on suunniteltu minimoimaan hapen pääsy pulloon, mikä on tärkeää viinin aistinvaraisten ominaisuuksien ja säilyvyyden kannalta. Pullonpesuri käyttää puhdasta vettä tai desinfiointiliuosta, jolloin pullot ovat puhtaita ennen täyttöä. Suljentasolu, joka on nyt säädetty still-viinin sulkimille, käyttää sekä BVS-kierrekorkkeja että perinteisiä korkkeja valitun formaatista riippuen. Gumiarabikumia annosteleva yksikkö on integroitu linjaan. Järjestelmä mahdollistaa tarkat kirkasteen lisäykset pullotuksen jälkeen, ehkäisten sakkautumista ja parantaen viinin säilyvyyttä. Mukana on myös oma höyrygeneraattori (höyrystin) linjan desinfiointi- ja tarvittaessa esilämmityskäyttöön. Ennen täyttöä tuotteelle tehdään mikrofiltraatio, mikä takaa triblocille menevän viinin mikrobiologisen laadun ilman runsasta kemiallisten säilöntäaineiden tarvetta. Ndodpjw Imp Hefx Abkoc Pullotuksen jälkeen pullot siirtyvät etikettiasemalle. Etikettikone on kolmannen osapuolen valmistama, mutta se on sähköisesti integroitu linjaan ja mahdollista konfiguroida useille etikettityypeille, mukaan lukien liima- ja kylmäliimaetikettijärjestelmät.

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 221 450 km, teho: 175 kW (237,93 hv), ensirekisteröinti: 08/2018, kokonaispaino: 15 000 kg, polttoainetyyppi: diesel, väri: valkoinen, akselikokoonpano: 2 akselia, seuraava tarkastus (TÜV): 09/2026, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, kuormatilan tilavuus: 44 m³, lastitilan leveys: 2 490 mm, kuormatilan pituus: 7 280 mm, kuormatilan korkeus: 2 450 mm, Valmistusvuosi: 2018, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, noesuodatin, takalaitanostin,