Käytetty Sand myytävänä (3 020)

Kunto: hyvä (käytetty), Ydin- ja vihreähiekkasekoittimet, eri kokoja ja valmistajia (kuvat esittävät vain pientä osaa valikoimasta), heti saatavilla varastosta. Isdpfjd Txz Ujx Aafjtr

Kunto: uusi, Suihkupuhalluskaappi Bernardo SB 4 Itjdpfxed Tb Uzs Aafjr Työtilan mitat: 1110 x 820 x 810 mm Ilman kulutus: 680 l/min Tarvittava ilmanpaine: 8,6 bar Säiliön tilavuus: 148 litraa Käsiaukon halkaisija: 180 mm Ilmaliitäntä: 3/8” Paino noin 160 kg

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 3 860 kg, väri: harmaa, käyttöpaino: 3 440 kg, omamassa: 3 440 kg, kuormatilan tilavuus: 2,6 m³, Valmistusvuosi: 2018,

Valmistusvuosi: 2013, Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Tekniset tiedot: - Hiekkapuhallus + nestemäinen elektrostaattinen maalauslinja Ijdpohtlw Rsfx Aafotr - Valmistaja: IKL AUSTRIA - Metalliosien koko: maks. 400 x 2000 mm - Kaksi robottia - Kapasiteetti: 400 pulloa/päivä - Linjan kokoonpano: 1. Hiekkapuhalluslinja 2. Elektrostaattinen maalauslinja

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, polttoainetyyppi: sähköinen, Valmistusvuosi: 2025, *Kaikki tuotteemme valmistetaan huolellisesti ja niillä on 1 vuoden takuu! *Asennus ja käyttöönottokoulutus ILMAISEKSI FABO MEY -sarjan mobiili hiekan seulonta- ja pesulaitos on ihanteellinen ratkaisu esimurskattujen materiaalien lajitteluun ja pesuun. Laitoksen merkittävin etu on, että kaikki laitteet ovat yhdellä rungolla, jolloin kuljetus onnistuu helposti yhdellä kuorma-autolla. TEKNISET TIEDOT: - Syöttösiilo: 8 m3 - Laitoksen mitat: 13500x4500x3600 mm - Tuotantokapasiteetti: 120–200 tonnia tunnissa - Ruuvipesuri: 600x6000 mm Kaksoiskierre - Tärinäseula ja seulatasot: 1600x4500 mm (4 tasoa) - Kokonaistehontarve: 68 kW - Sähkögeneraattori (valinnainen): 130 kVA MEY-1645-KOKOONPANO SISÄLTÄÄ: • Syöttösiilo (Bunker) • Tärinäseula pesusuuttimilla • Kaksoiskierteinen ruuvipesuri • Kääntyvät syöttö- ja varastokuljettimet • Hydrauliset tukijalat Itedpoxryp Hjfx Aafsr • Mobiilialusta akseleilla ja renkailla • Täysautomaattinen ohjausjärjestelmä • Helppopääsyiset huoltotasanteet • Dieselgeneraattori (valinnainen) LISÄTIETOJA VARTEN OTA ROHKEASTI YHTEYTTÄ!

Valmistusvuosi: 2021, Kunto: uusi, Laitteisto: lannanlevitin Itodpfx Aasph Rmvefsr

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2010, UUSI KÄYTTÄMÄTÖN HIEKANPESURI. SUORITUSKYKY: 100T/H Hinta 30. heinäkuuta mennessä Itedpswr El Asfx Aafer

Kunto: uusi, Hiekkasuodattimet suolavedelle. 59 m³ jokainen säiliö, varustettu paineilma- ja vesipuhdistuksen mahdollisuudella. Tarjoushinta, käyttämätön/uusi. Itedpegtifqefx Aafor

Kunto: uusi, teho: 75 kW (101,97 hv), Valmistusvuosi: 2025, Iskumurskain on kone, joka pienentää materiaalin kokoa iskun eikä paineen avulla. Iskumurskaimet ovat monipuolisia ja laajasti käytettyjä eri teollisuudenaloilla kovien ja hankaavien materiaalien murskaamiseen. Ne toimivat kohdistamalla voiman murskattavaan materiaaliin ja hajottamalla sen pienemmiksi kappaleiksi. Tässä yleiskatsaus iskumurskaimiin: Iskumurskain on monipuolinen laite, jota käytetään erilaisiin tarkoituksiin rakennus-, kaivos- ja kierrätysteollisuudessa. Alla on tärkeimpiä iskumurskaimen käyttökohteita: 1. Ensisijainen ja toissijainen murskaus Iskumurskaimia käytetään yleisesti sekä ensisijaisessa että toissijaisessa murskausvaiheessa. Ensisijaisessa murskauksessa ne hajottavat suuret kivet pienemmiksi ja helpommin käsiteltäviksi kappaleiksi. Toissijaisessa murskauksessa materiaalia jalostetaan edelleen pienempiin fraktioihin. 2. Kiviainesten tuotanto Iskumurskaimet ovat laajassa käytössä rakennusmateriaalien tuotannossa. Ne soveltuvat monipuolisten materiaalien valmistukseen, kuten: - Murskattu kivi tietyömaille - Hiekka betonin ja asfaltin valmistukseen - Sora yleisiin rakennuskohteisiin ja salaojituksiin 3. Kierrätys Yksi tärkeimmistä iskumurskainten käyttökohteista on kierrätysteollisuus, erityisesti rakennus- ja purkujätteen (C&D-jäte) käsittely. Näihin materiaaleihin kuuluvat betoni, tiili ja asfaltti. Murskaimet auttavat muuntamaan jätteen hyödynnettäviksi tuotteiksi, kuten: - Kierrätetty betoniaines (RCA) - Asfaltti - Kierrätetty hiekka ja sora 4. Kaivosteollisuus Iskumurskaimia käytetään kaivosteollisuudessa malmimateriaalien käsittelyyn. Murskaimet hajottavat suuria kiviä ja malmeja pienemmiksi kappaleiksi, mikä helpottaa arvokkaiden mineraalien, kuten kullan ja kuparin, talteenottoa. 5. Keinotekoisen hiekan tuotanto Betonin keinotekoisen hiekan valmistuksessa iskumurskaimia käytetään hajottamaan suuremmat kivet hienoksi hiekaksi, jota voidaan käyttää luonnonhiekan sijaan. Tämä on erityisen tärkeää alueilla, joissa luonnonhiekka on vähissä tai suojeltua. 6. Rakentaminen ja tierakennus Iskumurskaimet ovat ratkaisevassa roolissa tie- ja rakennusteollisuuden materiaalien tuotannossa, kuten kantavan kerroksen ja alusrakenteen valmistuksessa. Nämä materiaalit ovat välttämättömiä teiden, moottoriteiden ja perustusten vakauden ja kestävyyden kannalta. 7. Teolliset sovellukset Iskumurskaimia käytetään myös muissa teollisissa sovelluksissa, kuten: - Sementtituotanto: kalkkikiven ja muiden materiaalien murskaus sementin valmistusta varten Itodpfx Aaov E Ddlofer - Lasi- ja lasijätteiden kierrätys: lasin pienimurskaus kierrätystarkoituksiin 8. Purku ja hajottaminen Iskumurskaimia käytetään purkuprojekteissa, joissa rakennukset tai rakenteet puretaan ja materiaalit murskataan uudelleenkäyttöä tai hävitystä varten. Ne auttavat pienentämään purkujätteen, kuten betonin, asfaltin ja tiilien, kokoa helpommin käsiteltäviksi kappaleiksi.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 450 kW (611,83 hv), Valmistusvuosi: 2025, ### Tela-alustainen mobiilimurskain / Tela-alustainen mobiilikivenmurskain: Esittely ja käyttökohteet Esittely: Tela-alustaiset mobiilimurskaimet, tunnetaan myös nimellä tela-alustaiset mobiililaitteet, ovat monipuolisia ja erittäin tehokkaita koneita, jotka on suunniteltu erilaisten materiaalien murskaamiseen suoraan käyttöpaikalla. Toisin kuin perinteiset kiinteät murskaimet, nämä mobiiliyksiköt on asennettu teloille, mikä mahdollistaa vaivattoman liikkumisen vaikeissa maastoissa ja etäkohteissa. Nämä murskaimet integroidaan syöttö-, murskaus-, seulonta- ja kuljetusprosessit yhteen järjestelmään, mikä lisää joustavuutta ja vähentää tarvetta usealle erilliselle laitteelle. Ne ovat dieselkäyttöisiä, joten liikkuvuus, nopea käyttöönotto ja kompakti rakenne helpottavat kuljetusta. Isdpfxoq Nfvuj Aafjtr Keskeiset ominaisuudet: 1. Liikkuvuus: Tela-alustainen rakenne mahdollistaa helpon siirtämisen eri työmaiden välillä. 2. Monipuolisuus: Soveltuu monentyyppisten materiaalien, kuten kivien, malmien ja purkujätteen, murskaamiseen. 3. Tehokkuus: Korkean suorituskyvyn murskaus- ja seulontatoiminnot. 4. Ympäristöystävällisyys: Pölyn- ja meluntorjuntajärjestelmät. 5. Automaatio: Kehittyneet ohjausjärjestelmät takaavat sujuvan toiminnan ja minimaaliset manuaaliset toimenpiteet. Käyttökohteet: 1. Louhinta ja kaivostoiminta: Ihanteellisia kovien ja kulutusta kestävien kivien, kuten graniitin, basaltin ja kalkkikiven murskaamiseen. Prosessoivat tehokkaasti raaka-aineet rakennusmateriaalien ja kaivosteollisuuden tarpeisiin. 2. Rakennus ja purkutyöt: Soveltuvat hyvin purkujätteen, kuten betonin, tiilien ja asfaltin, paikan päällä tapahtuvaan murskaamiseen. Tämä vähentää jätteen määrää sekä mahdollistaa materiaalien kierrätyksen ja edistää kestävää rakentamista. 3. Infraprojektit: Käytetään laajalti tiekohteissa, ratapenkereiden tuotannossa sekä infrastruktuurirakentamisessa. Liikkuvuus mahdollistaa toiminnan lähellä rakennuskohdetta, mikä vähentää materiaalien kuljetuskustannuksia. 4. Kierrätys: Erittäin tehokas kierrätystoiminnoissa, erityisesti betonin ja asfalttijätteen murskaamisessa ja jatkokäsittelyssä. Edistää kaatopaikkakuormituksen vähentämistä ja luonnonvarojen säästämistä. 5. Murskelajikkeiden valmistus: Välttämätöntä laadukkaiden murskelajikkeiden tuottamisessa rakentamiseen. Mahdollistaa eri raekokojen tuottamisen teollisuuden vaatimusten mukaisesti. Yhteenveto: Tela-alustaiset mobiilimurskaimet ovat korvaamattomia nykyaikaisten rakennus- ja kaivostoimintojen työvälineitä. Niiden liikkuvuus, tehokkuus ja monipuolisuus tekevät niistä arvokkaan investoinnin organisaatioille, jotka tarvitsevat paikan päällä tapahtuvaa murskausta ja seulontaa. Nopean käyttöönoton ja edullisten kuljetuskustannusten ansiosta ne tehostavat tuottavuutta sekä tukevat ympäristöystävällisiä ratkaisuja materiaalien kierrätyksen kautta.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Hiekan ja soran tuotantolaitos eli kiviaineslaitos on tehdas, jossa raaka-aineita, kuten hiekkaa, soraa ja muita kiviaineksia, käsitellään eri vaiheissa erilaisiksi tuotteiksi rakennusteollisuuden ja muiden alojen käyttöön. Nämä laitokset sisältävät tyypillisesti useita prosesseja, joiden avulla raaka-aineet muutetaan lopputuotteiksi. Tässä yleiskatsaus hiekan ja soran tuotantolaitoksen keskeisiin osa-alueisiin ja prosesseihin: 1. Louhinta ja raaka-aineen otto: - Prosessi alkaa raaka-aineiden otolla sorakuopilta tai louhoksilta. Käytössä on raskaskoneita, kuten kaivinkoneet, pyöräkuormaajat ja puskutraktorit, joilla irrotetaan ja lastataan maa-ainesta. 2. Murskaus ja seulonta: - Louhittu raakaaine murskataan ja seulotaan, jotta saavutetaan haluttu raekoko ja -laatu. Murskaimet rikkovat suurempia kiviä pienemmiksi, ja seulat lajittelevat materiaalin eri fraktioihin. 3. Pesu: - Pesuprosessilla poistetaan epäpuhtauksia, kuten savea, hienoa maa-ainesta ja pölyä. Tämä on erityisen tärkeää rakennustarkoituksiin tarkoitetuille hiekalle ja soralle. 4. Lajittelu ja luokittelu: - Pesun jälkeen materiaalit lajitellaan ja luokitellaan edelleen halutun raekoon ja laadun mukaisesti. 5. Varastointi ja varastokasat: - Käsitellyt kiviainekset varastoidaan varastokasoihin (kaseteille) jatkokäyttöä varten. Oikeanlainen varastointi mahdollistaa eri kiviaineslaatuluokkien hallinnan. 6. Kuljetusjärjestelmät: - Kuljettimet (hihnakuljettimet) siirtävät maa-ainesta tuotantoprosessin eri vaiheiden välillä. Valmiit tuotteet kuljetetaan jakelupisteisiin yleensä kuorma-autoilla tai kuljetinhihnoilla. Ijdpfx Ajq Nia Isafetr 7. Laadunvalvonta: - Laadunvalvonta varmistaa, että lopputuotteet täyttävät standardien ja asiakastarpeiden vaatimukset. Prosessiin kuuluu materiaalien säännöllinen testaus ja analysointi. 8. Ympäristöasiat: - Tuotantolaitoksissa panostetaan kestävään kehitykseen ja ympäristön huomioimiseen, esimerkiksi pölyntorjuntaan, veden kierrättämiseen ja kaivettujen alueiden maisemointiin ympäristövaikutusten minimoimiseksi. 9. Kunnossapito ja työturvallisuus: - Koneiden ja laitteiden säännöllinen huolto on keskeistä laitoksen toimivuuden kannalta. Työturvallisuudesta huolehtiminen on välttämätöntä henkilöstön sekä lainsäädännön vaatimusten täyttämiseksi. 10. Lopputuote: - Laitoksen lopputuotteita ovat erilaiset hiekat, sorat, murskeet ja muut kiviainekset, joita käytetään esimerkiksi rakentamisessa, betonin ja asfaltin valmistuksessa sekä muissa teollisissa sovelluksissa. On tärkeää huomioida, että tuotantolaitosten käyttämät prosessit ja laitteet voivat vaihdella raaka-ainetyypin, lopputuotteiden ja paikallisten määräysten mukaan. Lisäksi teknologian kehittyminen ja kestävyyden vaatimukset vaikuttavat laitosten suunnitteluun ja toimintaan.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Kivituotantolaitos hiekan ja kiviainesten tuotantoon on suunniteltu valmistamaan erilaisia rakennusalalla käytettäviä materiaaleja, kuten hiekkaa, soraa ja murskattua kiveä. Tässä on yksityiskohtainen kuvaus tyypillisen kivituotantolaitoksen rakenteesta: Prosessin yleiskuvaus Syöttö: Raaka-aineet (suuret kivet) syötetään laitokseen. Ensisijainen murskaus: Suuret kivet murskataan pienemmiksi kappaleiksi ensisijaisella murskaimella. Toissijainen murskaus: Kivien kokoa pienennetään edelleen toissijaisilla murskaimilla. Seulonta: Murskatut materiaalit lajitellaan eri kokoluokkiin. Hiekan valmistus: Tiettyjä jakeita jalostetaan hiekaksi. Pesu: Kiviainesten ja hiekan puhdistus epäpuhtauksien poistamiseksi. Varastointi: Lopputuote varastoidaan kuljetusta varten. Pääkomponentit Raaka-ainevarasto: Raakakivien varastointialue. Värähtelevä syöttölaite: Syöttää kivet tasaisesti murskaimiin. Ensisijainen murskain (leukamurskain): Murskaa suuret kivet pieniksi kappaleiksi. Toissijainen murskain (kartio-/iskumurskain): Pienentää kiven kokoa edelleen. Värähtelevä seula: Lajittelee materiaalit eri kokoluokkiin. Hiekanvalmistuskone (pystyakseli-iskurimurskain): Muuttaa osan jakeista hiekaksi. Hiekanpesuri: Pesee hiekan ja poistaa epätoivotut partikkelit. Kuljetinhihnat: Kuljettavat materiaaleja käsittelyvaiheiden välillä. Ohjausjärjestelmä: Seuraa ja ohjaa koko tuotantoprosessia. Pölynkeräysjärjestelmä: Vähentää pölypäästöjä ympäristönormien mukaisesti. Iedeq Ny Saopfx Aafjtr Kivituotantolaitoksen käyttökohteet Rakennusteollisuus: Välttämätön betoni-, tie- ja perustusrakenteissa. Viherrakentaminen: Koristekiviainekset, kulkuväylät ja eroosion hallinta. Infrarakentaminen: Viemäri- ja tulvasuojaratkaisut. Teollisuus: Materiaalina lasin, sementin ja teräksen valmistuksessa. Maatalous: Happamien maiden neutralointi ja eläinten rehukivi. Ympäristö: Vedenpuhdistuksessa ja maa-alueiden kunnostusprojekteissa. Asuinrakentaminen: Soveltuu ajoteille, käytäville ja terasseille. Virkistysalueet: Toimittaa hiekkaa golfkentille ja leikkikentille. Energia-ala: Tukee öljy- ja kaasuporauksia sekä uusiutuvia energiahankkeita. Taide ja arkkitehtuuri: Käytetään veistoksissa ja arkkitehtonisissa yksityiskohdissa.

Kunto: uusi, teho: 75 kW (101,97 hv), Valmistusvuosi: 2025, Iskumurskain on kone, joka pienentää materiaalin kokoa iskun eikä paineen avulla. Iskumurskaimet ovat monipuolisia ja laajasti käytettyjä eri teollisuudenaloilla kovien ja hankaavien materiaalien murskaamiseen. Ne toimivat kohdistamalla voiman murskattavaan materiaaliin ja hajottamalla sen pienemmiksi kappaleiksi. Tässä yleiskatsaus iskumurskaimiin: Iskumurskain on monipuolinen laite, jota käytetään erilaisiin tarkoituksiin rakennus-, kaivos- ja kierrätysteollisuudessa. Alla on tärkeimpiä iskumurskaimen käyttökohteita: 1. Ensisijainen ja toissijainen murskaus Iskumurskaimia käytetään yleisesti sekä ensisijaisessa että toissijaisessa murskausvaiheessa. Ensisijaisessa murskauksessa ne hajottavat suuret kivet pienemmiksi ja helpommin käsiteltäviksi kappaleiksi. Toissijaisessa murskauksessa materiaalia jalostetaan edelleen pienempiin fraktioihin. 2. Kiviainesten tuotanto Iskumurskaimet ovat laajassa käytössä rakennusmateriaalien tuotannossa. Ne soveltuvat monipuolisten materiaalien valmistukseen, kuten: - Murskattu kivi tietyömaille - Hiekka betonin ja asfaltin valmistukseen - Sora yleisiin rakennuskohteisiin ja salaojituksiin 3. Kierrätys Yksi tärkeimmistä iskumurskainten käyttökohteista on kierrätysteollisuus, erityisesti rakennus- ja purkujätteen (C&D-jäte) käsittely. Näihin materiaaleihin kuuluvat betoni, tiili ja asfaltti. Murskaimet auttavat muuntamaan jätteen hyödynnettäviksi tuotteiksi, kuten: - Kierrätetty betoniaines (RCA) - Asfaltti - Kierrätetty hiekka ja sora 4. Kaivosteollisuus Iskumurskaimia käytetään kaivosteollisuudessa malmimateriaalien käsittelyyn. Murskaimet hajottavat suuria kiviä ja malmeja pienemmiksi kappaleiksi, mikä helpottaa arvokkaiden mineraalien, kuten kullan ja kuparin, talteenottoa. 5. Keinotekoisen hiekan tuotanto Betonin keinotekoisen hiekan valmistuksessa iskumurskaimia käytetään hajottamaan suuremmat kivet hienoksi hiekaksi, jota voidaan käyttää luonnonhiekan sijaan. Tämä on erityisen tärkeää alueilla, joissa luonnonhiekka on vähissä tai suojeltua. 6. Rakentaminen ja tierakennus Iskumurskaimet ovat ratkaisevassa roolissa tie- ja rakennusteollisuuden materiaalien tuotannossa, kuten kantavan kerroksen ja alusrakenteen valmistuksessa. Nämä materiaalit ovat välttämättömiä teiden, moottoriteiden ja perustusten vakauden ja kestävyyden kannalta. 7. Teolliset sovellukset Iskumurskaimia käytetään myös muissa teollisissa sovelluksissa, kuten: - Sementtituotanto: kalkkikiven ja muiden materiaalien murskaus sementin valmistusta varten - Lasi- ja lasijätteiden kierrätys: lasin pienimurskaus kierrätystarkoituksiin Itodpeq I N Iqsfx Aafjr 8. Purku ja hajottaminen Iskumurskaimia käytetään purkuprojekteissa, joissa rakennukset tai rakenteet puretaan ja materiaalit murskataan uudelleenkäyttöä tai hävitystä varten. Ne auttavat pienentämään purkujätteen, kuten betonin, asfaltin ja tiilien, kokoa helpommin käsiteltäviksi kappaleiksi.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kuulajauhain ilmaluokittimella: Ylivertainen jauheenkäsittelyratkaisu Teollisen jauhetuotannon maailmassa tarkkuus, tehokkuus ja joustavuus ovat ensiarvoisen tärkeitä. Olipa kyseessä huipputeknologian sovellusten erittäin hienot jauheet tai arkisemmat, karkeammat materiaalit, kuulajauhimen ja ilmaluokittimen yhdistelmä tarjoaa ainutlaatuisen suorituskyvyn. Tämä dynaaminen duo on kattava ratkaisu kemian, keramiikan, maalien, muovien ja lääketeollisuuden tarpeisiin. Tässä artikkelissa esitellään kuulajauhin ilmaluokittimella, sen käyttökohteet sekä tärkeimmät edut tässä olennaisessa jauhelaitteistossa. Yleisesittely kuulajauhimesta ilmaluokittimella Kuulajauhain ilmaluokittimella on edistynyt jauhatus- ja luokittelujärjestelmä, joka on suunniteltu tehokkaaseen ja korkealaatuiseen jauhetuotantoon. Järjestelmä koostuu kahdesta pääosasta: 1. Kuulajauhain: Sylinterimäinen jauhatuslaite, joka on täytetty jauhatusvälineillä (esim. teräskuulat) ja joka pyörii akselinsa ympäri. Raaka-aine murskautuu pienemmiksi partikkeleiksi iskun ja kitkan avulla jauhimessa. 2. Ilmaluokitin: Kehittynyt laite, joka erottaa partikkelit koon mukaan ilmavirtauksen avulla. Hienot partikkelit kulkeutuvat pois, karkeammat palaavat uudelleen jauhattaviksi kuulajauhimelle. Näiden kahden osan yhdistelmä muodostaa suljetun kierron järjestelmän, joka takaa tasalaatuisen partikkelikokojakauman, korkean hyötysuhteen ja minimaalisen jätteen. Käyttökohteet Itjdsvlwkxepfx Aafer Kuulajauhain ilmaluokittimella on monipuolinen laiteratkaisu, jota käytetään monilla teollisuudenaloilla erilaisten materiaalien prosessointiin. Keskeiset käyttökohteet: 1. Mineraalien prosessointi Järjestelmää käytetään laajasti mineraalien, kuten kalsiumkarbonaatin, kvartsiitin, maasälvän ja talkin tuotannossa. Hienoksi jauhetut mineraalit ovat välttämättömiä esimerkiksi keramiikka-, maali-, muovi- ja kumiteollisuudessa. 2. Sementti ja rakennusmateriaalit Sementti sekä muut rakennusmateriaalit vaativat tarkkaa partikkelikoon hallintaa optimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi. Kuulajauhain ilmaluokittimella takaa tasaisuuden ja parantaa rakennusmateriaalien laatua. 3. Kemikaalit ja lääkkeet Hienojakoiset jauheet ovat kriittisessä roolissa kemian- ja lääketeollisuudessa. Olipa kyseessä vaikuttavat lääkeaineet tai teollisuuskemikaalit, tämä järjestelmä varmistaa sovellusten vaatiman tasalaatuisuuden. 4. Maalit, pinnoitteet ja pigmentit Maalien ja pinnoitteiden valmistus edellyttää erittäin hienoja jauheita sileän pinnan ja kirkkaiden värien saavuttamiseksi. Kuulajauhain ilmaluokittimella tuottaa korkealaatuisia jauheita ensiluokkaisia tuloksia varten. 5. Elintarvike- ja maatalousala Elintarvikeluokan jauheet kuten lisäaineet, säilöntäaineet sekä maataloustuotteet kuten lannoitteet voidaan tehokkaasti käsitellä tällä järjestelmällä vaativien viranomaismääräysten mukaisesti. Teollisuudenalat, jotka hyötyvät kuulajauhimesta ilmaluokittimella Useat teollisuusalat luottavat tämän järjestelmän kykyyn tuottaa hienoja jauheita tarkoin määritellyin ominaisuuksin: - Keramiikka: Tuottaa korkeapitoisia jauheita laattoihin, eristeisiin ja teknisiin keramiikkatuotteisiin. - Kumi ja muovit: Valmistaa täyteaineita ja lisäaineita, jotka parantavat kestävyyttä ja suorituskykyä. - Lääketeollisuus: Takaa tasaisen partikkelikoon vaikuttavissa aineissa ja apuaineissa. - Rakennusala: Toimittaa materiaaleja betoniin, laastiin ja muihin rakennussovelluksiin.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Meillä on saatavilla erilaisia kuulajauhimiä, kuten panoskuulajauhin, tankojauhin, sementtikuulajauhin sekä kaivoskäyttöön tarkoitettu kuulajauhin. Ota yhteyttä tiimiimme saadaksesi lisätietoja juuri teidän tarpeisiinne sopivista ratkaisuista. Isdpoq I Nw Ijfx Aafotr

Kunto: uusi, polttoainetyyppi: sähköinen, Valmistusvuosi: 2025, koneen/ajoneuvon numero: 2700x4500, Varusteet: alhainen melutaso, Pallomyllyn päätekniset parametrit: - Rummun halkaisija: 2400 mm - Rummun pituus: 4500 mm - Moottoriteho: 320 kW - Maksimi syöttökoko: 25 mm - Kapasiteetti: 35–60 t/h - Paino: 72 tonnia - Kuulamäärä: 30 tonnia Tämän mallin lisäksi tarjoamme myös muita malleja, kuten 2700x4500, 3200x4500 ja 1830x13000 mm, sekä asiakaskohtaisia räätälöintiratkaisuja. Toimitamme kokonaisvaltaisia jauhatusratkaisuja useille teollisuudenaloille, kuten sementti-, kvartsi- ja malminrikastamoihin. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Pallomylly on yleinen jauhatuslaite, jota käytetään materiaalien hienontamiseen ja sekoittamiseen mineraalien käsittelyssä, kuten malmikaivoksissa ja piidioksidin (silican) tuotannossa. Malmin ja silican jauhatuksessa oikean mallin valintaan vaikuttavat erityisesti jauhettavan materiaalin ominaisuudet ja lopputuotteen vaatimukset. Huomioon otettavia asioita pallomyllyn käytössä malmin ja silican jauhatuksessa: 1. Malmin ominaisuudet: - Kovuus: Malmin kovuus määrittää myllytyypin. Kovemmille malmeille suositellaan kestävämpää ja kulutusta paremmin sietävää pallomyllyä. - Partikkelikokojakauma: Alkuperäinen partikkelikoko vaikuttaa jauhatusprosessiin, ja eri malmit voivat vaatia erilaisia lähestymistapoja tavoitekokojakauman saavuttamiseksi. 2. Silican jauhatus: - Silica-pitoisuus: Jos päätavoite on silican jauhatus, on huomioitava lähtöaineen silica-pitoisuus ja vaadittu lopullinen partikkelikoko. Silican jauhatus voi aiheuttaa myllyn kulutuksen kasvamista, joka tulee ottaa huomioon myllyn materiaalivalinnoissa. Iedpfx Aajq Igiijfotr 3. Pallomyllytyyppi: - Ylivuoto- vs. ritiläpäästö: Myllyn poistojärjestelmä vaikuttaa jauhatustulokseen ja hyötysuhteeseen. Ylivuotomyllyjä käytetään yleisesti, kun taas ritiläpäästömyllyt soveltuvat tietyille malmeille. 4. Myllyn koko ja kapasiteetti: - Halkaisija ja pituus: Myllyn mitat valitaan jauhettavan materiaalimäärän ja halutun läpimenon mukaan. - Kapasiteetti: Myllyn tulee vastata tuotantotarpeita tehokkaasti. 5. Jauhatusmedia: - Materiaali ja koko: Kuulien tai sylinterien materiaali ja koko valitaan malmin kovuuden ja toivotun partikkelikoon perusteella. Eri materiaalit vaikuttavat myös silican puhtauteen jauhatusprosessin aikana. 6. Vuoraukset ja nostimet: - Vuoraukset: Oikeanlaiset vuoraukset suojaavat myllyn runkoa ja optimoivat jauhatusprosessia. - Nostimet: Osassa myllyjä käytetään nostimia tehostamaan jauhatusvaikutusta ja materiaalivirtausta. 7. Ohjaus- ja valvontajärjestelmät: - Automaatio: Ohjausjärjestelmät mahdollistavat prosessin automaation ja optimoinnin. - Valvonta: Prosessin jatkuva valvonta ja parametrien säätö takaavat tasaisen ja tehokkaan toiminnan. 8. Turvallisuus: - Turvajärjestelmät: Käyttöön tulee sisällyttää asianmukaiset turvaominaisuudet henkilöstön ja laitteiston suojaamiseksi. Noudata aina valmistajan ohjeita ja suosituksia turvallisen ja tehokkaan toiminnan takaamiseksi malmin ja silican jauhatuksessa käyttäessäsi pallomyllyä.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Kaksoishammasrullarouhin on erikoistyyppinen rullarouhin, jota käytetään yleisesti teollisuudessa, jossa murskataan erilaisia materiaaleja, kuten kaivosteollisuudessa, metallurgiassa, rakennusmateriaalituotannossa ja kemianteollisuudessa. Laitteen tunnusmerkkeinä ovat kaksi paria lähekkäin, rinnakkain ja vastakkaisiin suuntiin pyöriviä rullia, joiden pinta on varustettu "hampailla" tai "urilla". Hampaiden tarkoituksena on tarttua käsiteltävään materiaaliin ja murskata se tehokkaasti ja tasalaatuisesti. Tärkeimmät ominaisuudet ja näkökohdat kaksoishammasrullarouhimeen liittyen: 1. Kaksoisrullamalli: - Laite sisältää kaksi rinnakkaista, vastakkaisiin suuntiin pyörivää rullaa, joissa molemmissa on hampaat tai uritus pinnalla. Kaksoisrullamalli mahdollistaa tasaisen ja tehokkaan murskausprosessin. 2. Hampaiden kokoonpano: - Rullarouhimen hampaat on suunniteltu tarttumaan ja murskaamaan käsiteltävän materiaalin. Hampaiden muoto ja järjestely vaihtelevat käyttökohteen ja materiaalin ominaisuuksien mukaan. 3. Säädettävä rullaväli: - Rullien välistä etäisyyttä voidaan yleensä säätää halutun murskaustuloksen ja lopputuotteen raekoon mukaan. 4. Materiaalinsyöttö ja purku: - Materiaali syötetään murskaimeen ylhäältä ja murskataan pyörivien rullien välissä. Murskattu tuote poistuu laitteen alaosasta. 5. Korkea tehokkuus: - Kaksoishammasrullarouhimet ovat tunnettuja korkeasta murskaustehokkuudestaan erilaisille materiaaleille. Kaksoisrullamalli tarjoaa tasaisemman prosessin verrattuna yksirullaisiin murskaimiin. 6. Monipuolisuus: - Näitä murskaimia voidaan käyttää useille eri materiaaleille, kuten kivihiili, kalkkikivi, kuona, savi ja muut vastaavat materiaalit. 7. Käyttökohteet kaivos- ja prosessiteollisuudessa: - Kaksoishammasrullarouhimet ovat yleisiä kaivosteollisuuden mineraalien ja malmien murskauksessa. Sitä käytetään myös laajasti muissa teollisuuksissa materiaalin kokojaon ja prosessoinnin yhteydessä. 8. Pölyn ja melun hallinta: Itedjq Nga Ujpfx Aafer - Osassa laitteita on pölynhallinta- ja melunvaimennusominaisuuksia, jotka parantavat työskentelyolosuhteita. 9. Korkea vääntö ja teho: - Tehokas moottori ja vankka voimansiirtojärjestelmä ovat oleellisia rullien pyörittämiseksi ja riittävän murskausvoiman aikaansaamiseksi. 10. Huolto ja turvallisuus: - Säännöllinen huolto on tärkeää optimaalisen suorituskyvyn ylläpitämiseksi. Laitteissa on usein turvaominaisuuksia, kuten hätäpysäytin ja turvasuojat turvallisen käytön varmistamiseksi. 11. Soveltuvuus kokojen pienentämiseen: - Kaksoishammasrullarouhimet soveltuvat erinomaisesti materiaalin kokojen pienentämiseen, erityisesti kun halutaan tarkkaa hallintaa lopputuotteen raekoosta. On tärkeää huomioida, että kaksoishammasrullarouhimien rakenne, ominaisuudet ja käyttökohteet voivat vaihdella eri mallien ja valmistajien välillä. Oikean laitteen valinnassa ja käytössä on suositeltavaa noudattaa valmistajan ohjeita sekä teknisiä tietoja laitteen oikean käytön ja huollon varmistamiseksi.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 083/10, teho: 20 kW (27,19 hv), kokonaispituus: 3 300 mm, kokonaisleveys: 1 900 mm, kokonaiskorkeus: 2 100 mm, työleveys: 1 300 mm, tuloj频率: 50 Hz, käyttöpaine: 6 palkki, työkappaleen leveys (maks.): 1 300 mm, työkappaleen korkeus (maks.): 120 mm, hiomakorkeus: 120 mm, hiontaleveys: 1 300 mm, Väliviimeistelyhiomakone. Työleveys 1300 mm. Työkappaleen mitat: vähimmäispituus 200x100 mm, paksuus 4–120 mm. Syöttönopeus 2–16 m/min. Käyttöpaine 6–8 bar. Leikkausnopeus väliviimeistelyssä (hiomanauha): pitkittäisharjat 0,6–6,6 m/s, KOP-päät 1,7–6,2 m/s. Harjan halkaisija 280 mm. Hiontaharjojen kierrosnopeus: pitkittäisharjat 40–450 rpm, KOP-päät 180–650 rpm. Itodpsx Hwf Defx Aafsr

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), KATALOOGINUMERO 7850 Tekniset tiedot: - Maksimi työstettävän kappaleen leveys: 1100 mm - Maksimi työstettävän kappaleen korkeus: 160 mm 2 yksikköä: 1) Uritettu kumitela kalibrointia varten 2) Uritettu kumitela + pneumaattinen sekventiaalikenkä + metallinen tela - Moottorin teho: 15 kW - Jarru Ylhäältä: - Jaettu, liukuva kumitela - Yksikkö - Jaettu, liukuva kumitela - Yksikkö kengällä - Jaettu, liukuva kumitela (ulosvientitela) - Puhdistusharja Alhaalta: - 2 liukuvaa metallitelää - Vetohihna - 2 liukuvaa metallitelää (ulosvientitelat) - Pneumaattinen hihnan oskillaatio valoanturilla - Sähköinen pöydän nosto - 2 syöttönopeutta - Syöttömoottori: 0,75 kW - Hiontapaksuuden potentiometri - Käyttöpaine: 8-10 bar - Imuliitännän halkaisija: 3x165 mm - Kokonaismitat (pituus/leveys/korkeus): 1900x1700x1930 mm - Paino: noin 1502 kg EDUT – Valmistettu Italiassa, SCM-merkki – 2 yksikköä – Hiontapaksuuden potentiometri – Pneumaattinen sekventiaalikenkä – Maalaamaton – DTR-dokumentaatio – Käytetty hiomakone, erittäin hyvässä kunnossa Nettovhinta: 32 900 PLN Ijdpjx Hhy Sofx Aafetr Nettovhinta: 7 830 EUR Nettovhinta laskettu kurssilla 4,2 PLN/EUR (hinnanmuutokset mahdollisia valuuttakurssivaihteluista johtuen)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 9 000 h, Sarjanumero: UJ440i-1xxxx Ota yhteyttä ATS Norwayhin saadaksesi lisätietoja. Mainitse viitenumero tiedustellessasi: 21954 Tekniset tiedot: Valmistusvuosi: 2018 Käyttötunnit: n. 9 000 315 kW Paino: 68 334 kg Radio-ohjain Leukojen avautuma: 80–250 mm 9 000 tunnin huolto tehty Alusta (katso kuvat) Toimitus sopimuksen mukaan Kuvaus: Sandvik UJ440i leukamurskain, vuosimalli 2018. 9 000 tunnin huolto on tehty. Kiinteät leukalevyt on vaihdettu; muut ovat kuluneet, mutta uudet ovat saatavilla. Toimitus sopimuksen mukaan. Isdpfx Aaex A R Ubjfjtr Käyttötunnit: 9000 Omapaino: 68334 Malli: UJ440i leukamurskain. KATSO VIDEO.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Schon 6100B CE Siltaleikkuri Hydraulinen prässileikkuri, jossa on etu-/takakulkusuoja ja joka on suunniteltu erilaisten materiaalien (nahka, vaahtomuovi, korkki jne.) stanssaamiseen. Erittäin nopea ja tehokas – kone on käytössä täysin huoltovapaa (kiinnostus kohdistuu ainoastaan työkaluun ja leikattavaan materiaaliin). Tekniset tiedot: Iedpfxjx Il Hlj Aafotr Puristusvoima: 50T Työalue: 100 cm x 65 cm Maksimi iskun pituus: 150 mm Maksimi väli vasaran ja pöydän välillä: 177 mm Koneessa on selkeä, kolmella kielellä (puola, englanti, saksa) varustettu kosketusnäyttöpaneeli, joka tarjoaa seuraavat ominaisuudet: - Työkalun ”0” pisteen luku - Puristusvoiman säätö - Pöydän korkeuden säätö leikkuun jälkeen - Automaattinen/käsikäyttöinen toiminta - Kierroslaskuri - Koneen vikadiagnostiikka Kone on erittäin hyvässä teknisessä kunnossa ja siihen on tehty täydellinen huolto, jonka yhteydessä on suoritettu mm. seuraavat toimenpiteet: - Hydrauliikan ja mekaniikan tarkastus - Öljynvaihto - Sähköjärjestelmä kokonaan uudelleen suunniteltu ja rakennettu uusilla turvakaiteilla, turvareleillä ja PLC-ohjauspaneelilla Koneen hinta pyynnöstä. Mahdollisuus auttaa kuljetuksen järjestämisessä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), KATALOOGINUMERO 6582 TEKNISET TIEDOT - Käsiteltävän kappaleen maksimileveys: 920 mm - Käsiteltävän kappaleen maksimikorkeus: 150 mm 2 yksikköä: Isdjh Huhtopfx Aafotr 1) Uritettu kumitela kalibrointiin 11 kW 2) Uritettu kumitela kalibrointiin + hihnan puhallus 7,5 kW Ylhäältä: - 2 kumista vetotelaa - yksikkö - 2 kumista vetotelaa - yksikkö - 2 kumista vetotelaa Alhaalta: - 3 kumista vetotelaa - vetohihna - pneumaattinen hihnan oskillointi - sähkökäyttöinen pöydän nosto - portaaton syöttönopeuden säätö - käyttöpainetaso 8-10 bar - pneumaattinen jarru - puruliitännän halkaisija: 2x160 mm - kokonaismitat (pituus/leveys/korkeus): 1600x1460x2000 mm - paino noin: 1305 kg – saksalainen valmistus – 2 yksikköä – käytetty hiomakone, erittäin hyvässä kunnossa Nettihinta: 27 900 PLN Nettihinta: 6 640 EUR Nettihinta laskettu kurssilla 4,2 PLN/EUR (Kurssivaihteluissa hinta voi muuttua)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 8 150 h, Sarjanumero: ZS00xxxx Ota yhteyttä ATS Norwayn saadaksesi lisätietoja. Annathan viitenumeron tiedustellessasi: 21953 Tekniset tiedot: Valmistusvuosi: 2014 Käyttötunnit: n. 8 400 (voi lisääntyä) Paino: 48 975 kg 310 kW Johdollinen kauko-ohjaus Ulkovaipparenkaat vaihdettu noin 1 500 käyttötuntia sitten (kesä 2024) Alusta (katso kuvat) Itjdpsx A R T Dofx Aafsr Video saatavilla Toimitus sopimuksen mukaan Kuvaus: 2014 Sandvik UH440i Spindeli. Käyttötunnit kasvavat, koska konetta käytetään päivittäin. Ulkovaipparenkaat vaihdettu noin 1 500 tuntia sitten. Katso video. Toimitus sopimuksen mukaan. Käyttötunnit: 8 150 Omapaino: 48 975 Malli: UH440i spindel. KATSO VIDEO.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Sarjanumero: 2xxxx Ota yhteyttä ATS Norwayyn saadaksesi lisätietoja. Ilmoitathan tiedustellessasi viitenumeron: 21943 Tekniset tiedot: Valmistusvuosi: 2014 Käyttötunnit: n. 6000 Teho: 105 kW Omapaino: 11 000 kg Alavaunu (katso kuvat) Kauko-ohjain Vinssi Itjdpfx Aox Anaueafer Telan leveys: n. 25 cm Koneen leveys: n. 220 cm Täyskunnostettu moottori Täyskunnostettu vasara, noin 20 käyttötuntia kunnostuksen jälkeen Vaihe 4 -moottori Näytön valaistus hieman heikko Kuvaus: Sandvik Dino DC400RI poralaite, vuosimalli 2014. Sekä moottori että vasara on täyskunnostettu. Moottorilla on käytetty noin 1000 tuntia kunnostuksen jälkeen, kun taas vasaraa on käytetty vain muutaman viikon ajan. Pientä vuotoa (“hikoilua”) esiintyy. Nopea toimitus mahdollinen. Video saatavilla. Omapaino: 11000 Moottoritunnit: 6000 Malli: Dino DC400RI poralaite. Moottori ja vasara täyskunnostettu. KATSO VIDEO.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Ota yhteyttä ATS Norwayyn saadaksesi lisätietoja. Mainitse pyynnössä viitenumero: 20763 Tekniset tiedot: Arvioitu vuosimalli: 2006–2007 (omistajan mukaan) Käyttötunnit yhteensä: 13 800 (arviolta) Alusta (katso kuvat) Keskusvoitelu, joitakin manuaalisia voitelupisteitä Toimitetaan mukana yksi lisäleuka (vastikään vaihdettu) Ripustettu seulayksikkö Kuljetinhihna ja rullat (katso kuvat) Pääkulkuhihna kokonaan kunnostettu uudella hihnalla ja sivureunoilla Päivittäiset käyttörutiinit Video liitteenä Iodpowvzrajfx Aafetr Deutz-moottori (omistajan mukaan) Heti toimitettavissa Huomioita: Yksi psb nd -ulosmeno on kulunut Omapaino: 48 000 kg Malli: n. 2006 Sandvik 1208 murskain Sandvik ripustetulla seulalla. Hyvässä kunnossa!