Käytetty Täydellinen Tarjoukset myytävänä (5 466)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Yleiskatsaus Tämä täydellinen paineilmajärjestelmä on valmistettu vuosina 2009–2013 Atlas Copcon (Ruotsi) ja Donaldson Filtration GmbH:n (Saksa) toimesta. Järjestelmään sisältyy kaksi Atlas Copco GA132 VSD -matalapainekompressoria, Atlas Copco FD160 VSD -ilmankuivain ja Donaldson UFA-AC0016 -öljynerotin. Järjestelmä on suunniteltu tarjoamaan luotettavaa ja energiatehokasta ilmansyöttöä jopa 8,5 baarin paineella, ja se soveltuu erinomaisesti jatkuviin tuotantoympäristöihin. Järjestelmää on huollettu säännöllisesti, ja täydellinen huolto valmistui elokuussa 2025. Kunto on hyvä ja laite toimii moitteettomasti. Koko järjestelmä on edelleen asennettuna ja kytkettynä; se on heti tarkastettavissa ja myytävänä. Tekniset tiedot Valmistusvuodet: 2009–2013 Käyttötarkoitus: Teollinen paineilmajärjestelmä Kokonaiskapasiteetti: 2 × 24,1 m³/min Suurin paine: 8,5 bar Sähköteho: 274,8 kW Toimitussisältö Kompressori | Atlas Copco | GA132 VSD | 2013 Kompressori | Atlas Copco | GA132 VSD | 2012 Jäähdytyskuivain | Atlas Copco | FD160 VSD | 2012 Öljynerotin | Donaldson Filtration GmbH | UFA-AC0016 | 2009 Bjdpfx Aexrc Acjikodc

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), PJ.187.100 jäähdytysyksikkö, täydellinen, sopii Suprasetter A52/74/75/105 käytetty, testattu Bjdpsgzbwmefx Aiksdc Kaikki tarjoukset ovat sitoumuksetta

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, koneen/ajoneuvon numero: LC591, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty pullotuslinja on suunniteltu juomateollisuuteen PET- ja lasipulloille. Se on optimoitu veden ja hiilihapollisten virvoitusjuomien täyttöön, yhdistäen luotettavan täytön, etikettien kiinnityksen ja loppupakkausvaiheet kestäviin apu- ja prosessilaitteisiin. Linjassa on integroituna tunnettujen valmistajien komponentit, mikä takaa tasaisen laadun ja käyttövarmuuden teollisissa pakkausympäristöissä. Tuotantokapasiteetti: jopa 8 000 pulloa tunnissa Yhteensopivat pullokoot: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Pakkausmallit: PET- ja lasipullot Päälinjan täyttö-/suljin-/huuhdelaite: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 täyttöpäätyä, 3–5 suljinpäätä Pullonpuhalluskone: Easy Blow 4L (nimellinen 4 200 pulloa/h) Etikettikoneet: Gernep Rollfed 8-480-1RA (kalvo/OPP) ja Gernep Soluta 10-640 3SK (paperi), jopa 10 000 pulloa/h Pakkaus ja kantokahvat: SMI LSK 30 T Ergon kutistepakkain, SMI Pack HA-25 SX kahvojen kiinnityslaite Bdedeyhbibspfx Aiksc Lavansiirtotekniikka: Sinkrotech APM-6000-JU lavastuslaite; Atlanta Mytho-A lavankäärintäkone; lisänä manuaalinen käärintälaite Prosessi- & apulaitteet: GEA HTF 3000PIN/19 pastörointilinja; GEA CIP-järjestelmä; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kylmälaite; Therminus-höyrykattila (456 kW); Kaeser-kompressorit (CSDX 165 ja N 502-G Booster) Tarkastus & koodaus: FT System täyttömäärän, sulkijan ja etiketin tarkastukseen; Hitachi UX -tulostin Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linjan moderni automaatio ja laadunvalvonta varmistavat vakaan tuotannon ja toistettavan lopputuotteen laadun. PLC-ohjattu automaatio koordinoi huuhtelun, täytön, sulkemisen, etikettien kiinnityksen ja pakkauksen. Linjaan integroitu tarkastus ja merkintä takaavat määräysten ja jäljitettävyyden vaatimusten täyttymisen. PLC/HMI: Keskusohjaus ja reseptien hallinta PLC:lla Tarkastus: FT System täyttömäärän, sulkijan olemassaolon/sijainnin ja etiketin tarkistukseen Sähkö: 400 V, 50 Hz, 16 A (komponenttitason viitearvot) Koodaus: Hitachi UX -mustesuihkutulostin päiväys- ja erämerkintään Formaattivaihto: Suunniteltu usealle PET- ja lasipulloformaatille Turvallisuus: Vakiosuojaverhoilut ja hätäpysäytykset kaikilla asemilla Tuotantolinjan integrointikyky Joustavaan juomatuotantoon suunniteltu linja yhdistää ylävirran esimuottien syötön ja venytyspuhalluksen sekä alavirran kuljetuksen, etikettien kiinnityksen ja pakkauksen. Vetromeccanica-ilmakuljetin ja linjakuljetin varmistavat hellävaraisen pullonkuljetuksen ja -puskurin. Ylävirta: Esimuottikuljetin ja suppilo, Easy Blow 4L venytyspuhalluskone Kuljettimet: Vetromeccanica Eolo ilma- ja linjakuljetinjärjestelmät Formaattien joustavuus: 0,33 l–2,0 l PET- ja lasipulloille Loppupää: Kutistepakkaus, kantokahvan asennus, lavan...

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC595, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn ja yhdistää hyväksi todetut eurooppalaiset pakkauskoneet tehokkaaseen juomatuotantoon. Linjassa on täyttökone, lankalukon asetin, pastöroija, laatikon sulkija ja apulaitteet teolliseen pakkausprosessiin. Erinomainen käytettynä hankittavaksi; linja takaa luotettavan suorituskyvyn CE-merkittyjen komponenttien ja tasapainoisen kapasiteettirakenteen ansiosta keskisuureen juomatuotantoon. Astiat: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Keskeiset laitteet ja mallit: cobert SUPREMA täyttökone; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 lankalukon asetin; RIVI Engineering 1P verkkohihnapastöroija; SIAT SM11-S laatikon sulkija; OMAC lobe-pumppu; FACCIO G. korkkien suuntaaja Komponenttien valmistusvuodet: 1986 (lankalukon asetin), 1993 (pastöroija), 2007 (laatikonsulkija), 2008 (korkkien suuntaaja) Pastöroijan kapasiteetti: Verkkoalue 6,5 m² Sähkötiedot (laatikonsulkija): 380/415 V, 50 Hz, 3-vaihe, 1,08 A, 260 W Sertifikaatit: CE-merkityt komponentit Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Jokaisella koneella on omat ohjaus- ja käyttöpaneelinsa, mikä mahdollistaa joustavan käytön ja huollon. SIAT SM11-S laatikonsulkijassa on kolmivaihevirtasyöttö ja kiinteät kierroslukuohjaukset, jotka takaavat tasaisen linjaston päätepakkauksen. Hätäpysäytyspainikkeet ja valaistut merkkivalot ovat käyttöpaikoissa turvallista ja tehokasta käyttöä varten. Pikavaihtotoiminnot laatikonsulkijassa ja omat asennonohjaimet korkkien suuntaajassa helpottavat formaatinvaihtoja. Virta-arkkitehtuuri: Kolmivaihejärjestelmät pakkauksen päässä HMI/ohjaimet: Omistetut käyttöpaneelit jokaisella koneella Turvallisuus: Hätä-seis -järjestelmät ja CE-standardin suojavarusteet Integroitavuus tuotantolinjoihin Linja on konfiguroitu inline-toimintaan ja mahdollistaa saumattoman prosessin täytöstä ja sulkemisesta lämpökäsittelyyn ja laatikon suljentaan asti. Lankalukon asetin on sijoitettu pullon sulkijan jälkeen kuohuviinisovelluksia varten, ja pastöroija on liitetty lämpökäsittelyvaiheeseen. Päätepisteen laatikonsuljenta mahdollistaa saumattoman integraation ylävirran kuljetinhihnojen ja pakkausten käsittelylaitteiden kanssa. Inline-integraatio täytön, sulkemisen, pastöroinnin ja pakkausten käsittelyn välillä Tukena OMAC lobe-pumppu tuotteen siirtoon ja kiertoon Bjdpfx Asyhb Ahoikedc Korkkien suuntaaja parantaa sulkemislogistiikkaa ja linjan ergonomiaa Koneiden kunto ja huoltohistoria Linja koostuu vankkarakenteisista, laajasti käytössä olevista koneista, jotka tunnetaan pitkäikäisyydestä ja helposti hoidettavuudesta. Komponentit ovat CE-hyväksyttyjä ja sisältävät tavanomaiset käyttäjäsuojaukset. Käytettynä tarj...

Valmistusvuosi: 2007, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tämä HOMAG WEEKE teollinen tuotantolinja on valmistettu vuonna 2007. Kokonaisuus sisältää kattavat ratkaisut suurivolyymiseen levyjen työstöön ja reunalistoitukseen, mukaan lukien automaattiset syöttöjärjestelmät, keskirullakuljettimen, useita reunalistoitusmoduuleita sekä portaalimanipulaattorin tuotteiden pinoamiseen. Erinomainen valinta tehokkaaseen ja tarkkaan puutuotantoon. Harkitse mahdollisuutta hankkia tämä HOMAG WEEKE tuotantolinja. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja tästä koneesta. Bodpfxex D Dq So Aiksdc Sovellustyypit: Kokonaisvaltainen tuotanto

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Cefla iBotic -lakkauskone on edistynyt robottipohjainen viimeistelyratkaisu, joka on suunniteltu teollisen tuotannon erittäin tarkkoihin pinnoitussovelluksiin. Se on suunniteltu joustavuutta ja tehokkuutta silmällä pitäen, hyödyntäen älykästä automaatiota vakioidun ja korkealaatuisen lakkapinnan aikaansaamiseen monenlaisille pinnoille. Ohjelmoitava järjestelmä mahdollistaa suihkutuskuvioiden tarkan hallinnan, vähentää materiaalihävikkiä ja varmistaa tasaisen peittävyyden. Ihaanteellinen valmistajille, jotka haluavat optimoida tuottavuuden ja viimeistelyn laadun: iBotic yhdistää huipputeknologisen robotiikan ja luotettavan suorituskyvyn nykyaikaisissa viimeistelylinjoissa. Bdedpsy E Huxsfx Aikec

Kunto: käytetty, Koostuu seuraavista: 1) Taikinan varastosiilo, malli 'STAR' 2) Kuljetin L=500, malli 'TRL' 3) Taikinan pursotin, malli 'RON 1/480' 4) Kuljetin L=700, malli 'MCI 690' 5) Taikinan jauhottamoyksikkö L=700, malli 'B/M 700L' 6) Usean telan yksikkö, malli 'MUL 700' 7) Kuljetin L=700, malli 'MCI 690' 8) Rasvan pursotin, malli 'EG-7-E' 9) Päällekkäiset kuljetinhihnat, malli 'NPP/200' 10) Kuljetin L=700, malli 'MCI 690' Valmistusvuosi 2006 Bodpfx Aewxwiaoiksdc

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, erittäin vähän käyttötunteja Erittäin hyvässä kunnossa Koostuu: - Liimaliitin Quickbinder - PUR-liimauksella - Etädiagnostiikalla - Jäähdytys- ja kuivauslinjalla - Kolmiteräleikkurilla – DGR D09 -järjestelmä - Kompressorilla Peruskone, voidaan käyttää itsenäisesti tai linjakäytössä kolmiteräleikkurin kanssa yhdistettynä Varustus: - Pyörivä kansisyöttölaite, integroidulla Winjector R -vakuumitekniikalla - Nuuttiasema, jaetuilla nuuttaustyökaluilla, 2- ja 4-uran työstöön - Kansivalmistelu- ja puristusyksikkö, sisältäen yhden vakiorivin puristuslistoja - Kääntöhissi tarttujajärjestelmällä kevyille tuotteille - Pystypinontalähtö - Teollisuus-PC, TFT-värinäytöllä ja kosketusnäytöllä - Graafinen Navigator E -käyttöliittymä - Moottoroitu paksuussäätö * PUR-liimausyksikkö, siirrettävä – Eurooppa Kansi-liimasidottujen brosyyrien valmistukseen - 1 levitysrulla - Lämmitetty Spinner - Automaattinen lastanohjaus - Erikoispinnoitettu liimasäiliö - Integroidulla PUR-tynnyrinsulatusjärjestelmällä Bdjdpfeimqucex Aikjc * Jäähdytys- ja kuivauslinja * Hotmelt-sivuliimausyksikkö, asennettu selkäliimausyksikköön * Kolmiteräleikkuri D09 – DGR-järjestelmä Peruskone liimasidottujen tuotteiden kolmisivuleikkaukseen offline- ja linjakäytössä - Online- tai offline-käyttö mahdollista * Kompressoriyksikkö 1800 dm³/min.

Kunto: käytetty, Huonekalukuljetin, kalustekoira muovipyörillä, huonekalukärry, kuljetusalusta, tasokärry, kuljetuskärryn pyörät, raskaskäyttöinen kärry, pöytävaunu, asennusvaunu, kokonaispyörä, rengas vanteella, -Kokonaispyörä: rengas, käyttämätön -Rengaskoko: 13x5.00-6 -Vanne: laakerilla, sisämitta Ø 15 mm -Vanteen materiaali: muovi -Määrä: 40 kpl Bsdpfx Aijhbtc Uekedc -Hinta: per kappale -Mitat: Ø 310 x 105 mm -Paino: 2 kg/kpl

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Huonekalurullat, huonekalukärryt muovipyörillä, huonekalukuljetusvaunut, kuljetusrullat, tasovaunut, kuljetusvaunujen pyörät, raskaat vaunut, pöytävaunut, asennusvaunut, täysipyörä, rengas vanteella, Bjdjhbtc Hspfx Aikodc -Valmistaja: Kettler Segers täysipyörä, käyttämätön -Rengas: Kettler Duro HFR 3.00-4 -Vanne: ilman laakeria, sisähalkaisija 26 mm -Määrä: 22 kpl -Hinta: per kappale -Mitat: Ø 253 x 80 mm -Paino: 1 kg/kpl

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen teollinen ammoniakkijäähdytysjärjestelmä (R717) Täydellinen jäähdytysjärjestelmä, joka perustuu ammoniakkiin (R717) jäähdytysaineena. Suunniteltu teollisiin sovelluksiin elintarviketeollisuudessa, kylmävarastoissa, pakastehalleissa sekä tuotantolaitoksiin, joissa vaaditaan suurta suorituskykyä. Kokonaisuus koostuu kompressoriryhmistä, paineastioista, lämmönvaihtimista, kiertopumpuista sekä ohjauskeskuksista. Järjestelmän pääkomponentit: Ammoniakin erotussäiliö Valmistaja: Retech Refrigeration Technologies A/S Tyyppi: PSH-0820 Numero: 346601 Valmistusvuosi: 1994 Tilavuus: 1092 l Suunnittelupaine: -1 / +22 bar Koepaine: 29 bar Jäähdytysaine: R717 Varustus: 2 ammoniakkipumppua Mitat: 2700 × 1300 × 2400 mm Lauhde-/lämmönvaihdin (Shell & Tube Condenser) Valmistaja: Sabroe Refrigeration Tyyppi: COSB 411904 Valmistusvuosi: 1994 Jäähdytysaine: R717 Tilavuus: 134 / 61,9 l Mitat: 2500 × 800 × 2300 mm Paineastia Valmistaja: Tortmans Tilavuus: 80 l Jäähdytysaine: R717 Mitat: 1300 × 500 × 1400 mm Välikylmälaite Valmistaja: Sabroe Refrigeration Tyyppi: DVEA 051411 Sarjanumero: 92578 Valmistusvuosi: 1994 Maksimikäyttöpaine: 26 bar Tilavuus: 340 / 10 l Jäähdytysaine: R717 Mitat: 1000 × 800 × 2300 mm Kompressoriyksikkö (Sabroe skid): 2 × yksivaiheinen mäntäkompressori Sabroe Tyyppi: CMO 28 Sarjanumerot: 99008 / 99007 Valmistusvuosi: 1994 Tuotto: 2 × 190 m³/h Paine: 20 bar Jäähdytysaine: R717 Sabroe-eroitin Tyyppi: GHEA 0520 Sarjanumero: 92419 Valmistusvuosi: 1994 Tilavuus: 600 l Alfa Laval lämmönvaihtimet: • M10-BWFDT – 37,2 l (vuosi 1993) • M10-BWFGT – 67,4 l (vuosi 1994) Kokonaismitat skidille: 3700 × 2500 × 2050 mm Lisälämmönvaihdin: Valmistaja: Alfa Laval Tyyppi: M10-BWFD Tehdasnumero: 30101-12952 Valmistusvuosi: 1995 Tilavuus: 104,0 l Bdodpfoydqpvsx Aiksc Suunnittelupaine: 25 bar Suunnittelulämpötila: 110 °C Mitat: 1700 × 500 × 1000 mm Grundfos-kiertopumput (sarja): LP 80-125/124 – 50 m³/h (useita kappaleita) LP 100-125/130 – 85 m³/h (2 kpl) LP 65-125/117 – 42 m³/h UPS 50-120 F – 3 × 400–415 V, 50 Hz Kaksivaiheinen kompressori: Valmistaja: Sabroe Refrigeration Tyyppi: TSMC 108 L Sarjanumero: 99112 Valmistusvuosi: 1994 Jäähdytysaine: R717 Tuotto: LP – 276 m³/h Paine: 18 bar Mitat: 2200 × 1100 × 1550 mm Ohjauskeskukset (3 kpl): 2 × Siemens-kosketusnäytöllinen ohjauskaappi – 1200 × 500 × 2200 mm Sabroe ammoniakkilaitoksen ohjauskaappi – 2000 × 500 × 2300 mm Apuohjauskaappi – 800 × 300 × 800 mm

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 25/111/615/18, Keskitukkeille tarkoitettu puunleikkauslinja Pyörösaha (träkki) - Tukin minimihalkaisija: 120 mm - Tukin maksimihalkaisija: 400 mm - Tukin minimipituus: 1500 mm Bsdpfxovdtzqo Aikedc - Tukin maksimipituus: 3200 mm - Syöttönopeus: 7,5–24 m/min - Päämoottorien teho: 75 + 90 kW - Sahanterän halkaisija: 600 mm Moniteräsaha WP210 - Suurin leikkuukorkeus: 210 mm - Pienin leikkuukorkeus: 30 mm - Suurin leikkuuleveys: 500 mm - Pienin leikkuupituus: 1500 mm - Syöttönopeus: 5–25 m/min - Pääsähkömoottoreiden teho: 2x75 kW - Sahanterän halkaisija: 350 mm Linjan kokoonpano: - Tukinsyöttölaite PK2200 - Prismaattinen rullarata - Tela-alustainen pyörösaha TT5/600/400 G - Ohjauspaneeli - Rullapöytä kuorija- ja sivulautojen pudotusmekanismilla - Moottoroitu rullapöytä 4 m - SB4000 rullapöytä - WP210 moniteräsaha - Kuljetinhihna L=25000 Lisätietoja saat sähköpostitse tai puhelimitse. Mahdollisuus linjan esittelyyn maanantaista perjantaihin klo 08:00–16:00.

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täysin automaattinen sahalinja STORTI, valmistusvuosi 2020 Kunto kuin uusi, täydellinen paketti sisältää kaiken asennukseen tarvittavan varustuksen, kuten teräsrakenteet, kulkusillat, paineilmakompressorin koko asennuksella. Koneet: - Ketjukuljettimella varustettu tukkien syöttöasema - Multiprisma Storti MP350 Bedpjt H Nm Rsfx Aikedc - Hihnakuljettimella varustettu kuljetus-/lajitteluasema - Ketjukuljettimella kuljetus moniteräsahalle - Moniteräsaha Storti MP350 - Kaksoissaha automaattisella asemoinnilla Storti RM500 Koko linjasto on täysin varusteltu välitöntä tuotannon aloitusta varten

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Ihanteellinen maalaussetti autovanteille, moottoripyörän rungoille ja muille pienemmille osille kiskojärjestelmällä ja trolleilla. Jauhemaalipolttouuni 1500 x 1500 x 1800 mm Jauhemaalauskoppi 2000 x 1800 mm Uuni/Kuivain Tekniset tiedot: Työmitat 1500 x 1500 x 1800 mm • Sähkönkulutus: 20 kW • Suurin käyttölämpötila: 230°C Varusteet: • Sisäinen vaunu, • Ulkoinen vaunu, • Konvektio (tasainen lämpötila koko uunissa), • Turvalliset avaus- ja sulkumekanismit. Jauhekotelo: Työmitat: 2000 x 1800 mm Puhaltimen teho 2,2 kW Ilmavirtaus 10 500 m³/h Erittäin hiljainen käyttö Bdjdpod S N R Usfx Aikjc Automaattinen suodattimen puhdistus VALITSE BUMEX SP. Z O.O. Erittäin korkealaatuiset koneet markkinoilla tarjolla olevista laitteista. Ammattitaitoinen neuvonta ja huolto. Takuu. Takuu- ja jälkitakuupalvelu. Täydellinen tekninen dokumentaatio. 100 % asiakastyytyväisyys. Kaikki BUMEX SP. Z O.O.:n tuotteet ovat EY-sertifioituja. Tarjoamme oman kuljetuksen – hinnat määritellään tarjouksessa. Laskutamme arvonlisäverollisella laskulla. Nopeat toimitusajat! Mahdollisuus tilata koneita erilaisilla yksilöllisillä kokoonpanoilla ja mitoilla! Ota yhteyttä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Gnocchi-linjaan sisältyy: - GLASS (Saksa) keittokattila, tyyppi PRO-3, kallistettava, tilavuus 500 l, sekoituksella, tyhjiö- ja jäähdytystoiminnolla - Taikinasäiliöiden (200 l) nostopylväs, joka syöttää taikinan muovauskoneelle - SANDORE (Italia) muovauskone, tyyppi NF 100 C, teho 8,5 kW - Segmenttisyötin, tyyppi Z, joka syöttää tuotteen värähtelytunneliin, leveys: 400 cm, korkeus: 200 cm, tuotteen kuivaus ja puhdistus (värähtelevät seulat, puhallinturbiinit) - SARP (Italia) värähtelytunneli, tyyppi STR 4107, teho 4,7 kW - SARP (Italia) jäte- ja vedenerotin, malli FILTRO, alipaineella varustettu värähtelytunnelin poisto, teho 2,2 kW - Syöttökuljetin annostelijalle, tyyppi Z, korkeus 500 cm - Annosvaakan taso portailla, mitat: 500 cm x 500 cm, pilareiden korkeus 220 cm - 10-päinen BVBA (Belgia) vaakalaite, tyyppi 01AAH/WS - TIROMAT BL-150 (Italia) pakkauskone, tyyppi ETI 422N, linjapakkauskone, joka pakkaa tyhjiöön, 2 muottikokoa - Segmenttikuljetin, joka vie valmiin tuotteen pahvipakkausten varastoon, spiraalikuljetin nostaa pakkaukset 260 cm korkeuteen + suora osuus 20 m Bsdpfx Aisfwmt Uokedc

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, 12-vaiheinen rullamylly Bühler-Miag Täydellinen puhdistuslinja Kapasiteetti: 1 t/h vehnää Bdedpfxoyyqwmo Aikoc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: LC592, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä kokonainen CSD-tölkkeen täyttölinja on käytetty täyttölinja, joka on konfiguroitu alumiinitölkeille ja suunniteltu luotettavaan juomatuotantoon. Valmistaja ZhongChen, linja on suunniteltu tuottamaan tasalaatuista hiilihapotettujen virvoitusjuomien (CSD) tuotantoa teollisessa pakkausmittakaavassa. Linjassa on kattava laitekokonaisuus sekoitusasemasta jälkipakkaukseen, mikä mahdollistaa sujuvat ja keskeytymättömät tuotantoprosessit. Tuotantoteho: 18 000 kpl/h Pakkaustyyppi: alumiinitölkki Mahdollinen tilavuus: 0,33 l Tuote: CSD (hiilihapotetut virvoitusjuomat) Valmistusvuosi: 2018 (pääkoneet) Päävarustelu: sekoitin, täyttökone, saumakone (can seamer), tölkkien pesukone, tölkinlämmittäjä, kutistekalvopakkaaja, depaletoija, kuljetinjärjestelmä, CIP-järjestelmä Valmistaja: ZhongChen Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja on järjestetty synkronoituun toimintaan kaikissa tärkeimmissä prosessi- ja pakkausvaiheissa. Keskitetty ohjauskonsepti varmistaa koordinoidun käynnistyksen/pysäytyksen, puskurinhallinnan ja virheiden käsittelyn, mikä takaa vakaan läpimenon nimellisteholla. Käyttöliittymät on suunniteltu helpottamaan formaatinvaihtoja ja rutiinitehtäviä. Turvalukitukset ja suojavarusteet tukevat turvallista käyttöä sekä tehokasta huollettavuutta. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä tuotantolinja on konfiguroitu in-line-käyttöön, alkaen tuotteen alustavasta sekoituksesta täyttö-, saumansulku- ja huuhteluvaiheiden kautta toissijaiseen pakkaukseen. Kuljetinjärjestelmät mahdollistavat pehmeät siirtymät ja puskurin koneiden välillä optimaalisen virtauksen takaamiseksi. 0,33 l tölkkikoko on tuettu koko linjan osalta, ja vakiomuotoiset formaatinvaihdot on huomioitu. Layout on yhteensopiva tavanomaisten esisekoitusjärjestelmien ja paletoinnin jälkijärjestelmien kanssa, mahdollistaen täydellisen juomatuotannon ja teollisen pakkausjärjestelmän. Koneiden kunto ja huoltohistoria Linja on tietojen mukaan edelleen tuotantokäytössä, eli asennettu ja käynnissä dokumentoinnin ajankohtana. Pääkoneiden valmistusvuosi 2018 osoittaa modernia suunnittelua ja nykyajan turvallisuusvaatimusten mukaisuutta. Säännöllinen huolto ja helppo huollettavuus ovat varmistettu helpoilla huoltopisteillä ja vakio-osilla, jotka ovat tyypillisiä ZhongChen-pakkauskoneille. Käyttötuntimäärät eivät ole tiedossa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Tämä käytetty täyttölinja on optimoitu CSD-tuotantoon, säilyttää tasaisen hiilihappopitoisuuden ja hellävaraisen tuotteen käsittelyn täyttö- ja saumaprosessien aikana. Tölkkien pesulaite ja tölkinlämmittäjä takaavat tuotteiden laadun ja jatkopakkauksen eheyden, kun taas kutistekalvopakkaaja muodostaa vakaita pakkauksia paletointia varten. Laadunvalvonta on tuettu vakailla käsittelyillä ja synkronoiduilla siirtymillä, jotka ehkäisevät tölkkien naarmuuntumista ja muodonmuutoksia. Bdjdpfeydc Ttox Aiksc

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 54 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC597, Tekniset tiedot ja suoritusarvot: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu luotettavaan juomatuotantoon ja sitä seuraavaan teolliseen pakkaamiseen, ja se saavuttaa jopa 8 000 pulloa tunnissa. Kokoonpanossa on MBF täyttö-monoblokki (vuosimalli 2002), joka sisältää huuhtelijan, täyttölaitteen ja korkittajan, erityisesti suunniteltu suoraa korkkitekniikkaa (tasakorkki) varten. Linjaan sisältyy lisäksi ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapselointi- ja kutistekone, jota seuraavat APE Impianti kartoninkäsittelylaitteet ja KOSME etikettitekniikka. Tämä varustus tarjoaa vankan suorituskyvyn käytetyille järjestelmille ja joustavan muoto-ohjauksen, joka on yleistä lasi- ja PET-pulloille.\n\nTuotantonopeus: 8 000 pulloa/h\nTäyttö-monoblokki: MBF (2002) – huuhtelija, täyttölaite, korkittaja\nSulkemisjärjestelmä: suora korkkisuljin (tasakorkki)\nKapselointi/kutistus: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (vuosimalli 2002)\nYhteensopivat koot: Tyypillinen laatikkojako 12 x 0,75 l; lisäformaatit vaihdettavilla sarjoilla\nAstiat: Pullonkäsittelyyn; konfiguroitu lasille (sylinterimäiset pullot)\nEtikettimoduulit: KOSME STAR 720 12T (kylmäliimaus) ja KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (itsekiinnittyvä)\nEtiketöintiominaisuudet: Etu-, taka- ja kaulaetiketti (collarino) -sovellus\nPakkausmoduulit: APE FORMA 2000 (laatikonmuodostaja), APE INCA 2010 (laatikonpakkaaja), APE INSER 2001 (välilehtiasettaja)\nSähkö (MBF-monoblokki): 380 V, 50 Hz; asennettu teho 17 kW\nSähkö (etikettikoneet): 400 V, 50 Hz; asennettu teho 4 kW (STAR) ja 8 kW (EXTRA ADHESIVE)\nPneumatiikka (MBF): 0,6 MPa (6 bar); ilmankulutus 200 Nl/1'\nPainot: 9 000 kg (MBF monoblokki), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)\nYhteensopivuus: CE-merkittyjä komponentteja\n\nEdistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät: Linjassa on modulaarinen automaatio täyttö-, etiketti- ja kartonointiasemissa, mikä takaa vakaan läpimenon. MBF-monoblokki ja Robino & Galandrino POKER Z toimivat synkronoidusti varmistaen tarkan täyttötason, ilmatiiviin suoran korkkitiivistyksen ja ammattitaitoisen kapseloinnin. KOSME-etiketöintilaitteet on konfiguroitu monipuolisiin varusteluvaatimuksiin ja mahdollistavat etu-, taka- ja kaulaetikettien synkronoidun kiinnityksen. Jokaisessa moduulissa on käyttäjäystävälliset ohjaimet, jotka tukevat nopeaa käyttöönottoa ja formaatinvaihtoja. APE Impianti -pakkauksen moduulit tarjoavat synkronoidut liikkeet ja turvalukitut suojukset jälkiprosesseja varten.\n\nIntegraatiovalmius tuotantolinjoihin: Tämä tuotantolinja on suunniteltu toimimaan in-line kuljettimien ja puskurivyöhykkeiden kanssa tavoitteenaan 8 000 pulloa/tunti. MBF-täyttöydin... Bdjdpfx Aeyh E Huoiksc

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), -1 Vaakasuora lohkosahanauha Hänni kiristysvaunulla n. 8 metriä Rullien halkaisija 1200 mm, sisältää lisävarusteet - Kehäsahalaite Bögli, läpikulku 700 mm - Kiristysvaunu hydraulinen apuvaunulla - Halkaisukiila Mara, vetokäyttöinen - Käyttörullarata, pituus 6 metriä / kokonaispituus n. 12 metriä Bedpsyr Dbuofx Aikjdc - Vollmer kehäsahanterän automaattinen teroituskone - Käsikäyttöinen hammasasetuslaite - Teroituskone CV-sahoille Vollmer - Roskavaunu / 2 sähkönosturia ja eri lisävarusteet. Voi tarvittaessa purkaa lisämaksusta.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen UV-rullamaalaus- ja pintakäsittelylinja tasopaneeleille: - suurin työleveys: 1300 mm - suurin paksuus: 80 mm - pienin pituus: 350 mm - syöttönopeus (m/min): 10 (5–20 välillä) Bdsdpfxjywgmfe Aikoc - työskentelykorkeus: 900 mm - työskentelypuoli: oikea - UV-viimeistelytyypit: läpinäkyvä, matta ja puolikiiltävä Liitteenä löydät piirustuksen sekä linjan komponentti- ja laitetiedot. Linja on nähtävissä osoitteessa 545600 Tarnaveni, Judetul Mures, Romania.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Liimansidontalinja Müller Martini Valmistusvuosi: 1992 Koostuu seuraavista: Kirjablokin syöttölaite ITM Keräilykone Müller Martini 210-E Kuvaus: - Käsinsyöttöasema - Keräilyasemien määrä: 18 - Pumppu(t) - Asennuselementti Bjdpevgt Dkefx Aiksdc - Criss Cross -lajittelija - Kirjablokin syöttölaite: 3606 - Siirto liimaussitojalle Liimaussidontakone Müller Martini 3006 /30 Z Tuntimittari: +/- 14 700 Kuvaus: - Niittien määrä: 30 - Pääjyrsinasema - Karhennusasema - Erikoispölynpoisto, kone yhdistetty keskitettyyn pölynpoistojärjestelmään - Selkäliiman syöttölaitteen käyttökoneikko - Vaihdettava kylmäliimi-selkäliimausyksikkö - Välikuivatusasema (infrapuna): IRT - Toisen selkäliimausyksikön käyttökoneikko - Vaihdettava hotmelt-selkäliimausyksikkö - Selkäliimausyksikön esisulatinyksikkö: Probag - Sivuliimausyksikön käyttökoneikko - Vaihdettava hotmelt-sivuliimausyksikkö - Kaasuasema - Šupin kannen syöttölaite - Nuuttausasema - Pumppu(t) - 1. puristusasema - HF (korkeataajuus) kuivaaja - 2. puristusasema - Pudotuslaite (vasemmalle) Kuljetinlinja Müller Martini

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, koneen/ajoneuvon numero: 1205, Liimansidontalinja Kolbus KM 412.B Valmistusvuosi: 2011 Koostuu seuraavista: Kirjatukinsyöttölaite Meccanotecnica XMT Valmistusvuosi: 2011 - Syöttöhihna oikealta Keräilykone Kolbus ZU 841.B Valmistusvuosi: 2011 Kuvaus: - Käsinsyöttöasema - Yleisalusta: 18 - Keräilyasemien määrä: 18 - ATC paksuuskontrolli - Optinen arkin tunnistus: SignalLynx Korttiliimauslaite Kolbus KK 841 - Hotmelt-liimaus: Nordson Problue - Ilmakeskus: VariAir keskitetty järjestelmä - Poistolinja vajaille tuotteille: AS 841 - Kuljetinyksikkö - Väliosa tärinällä - Siirtäminen liimansitojalle Liimansitoma Kolbus KM 412.B Valmistusvuosi: 2011 Kuvaus: - Klipsien määrä: 30 - Pääjyrsinasema - 1. selkäkäsittelyasema - 2. selkäkäsittelyasema - 3. selkäkäsittelyasema - Harja-asema - Pölynpoisto (liitetty keskitettyyn pölynpoistojärjestelmään) - 1. selkäliimausyksikön käyttöasema - Kylmäliima selkäliimausyksikkö, vaihdettava - Välikuivausasema (infrapuna) - 2. selkäliimausyksikön käyttöasema - Hotmelt selkäliimausyksikkö, vaihdettava - Esisulatin selkäliimausyksikölle: LH 375.C - 1. PUR selkäliimausyksikkö, vaihdettava - Esisulatin PUR-selkäliimausyksikölle: Nordson XNO 962 - Sivuliimausyksikön käyttöasema - Hotmelt sivuliimausyksikkö, vaihdettava - Esisulatin sivuliimausyksikölle: LH 375.A - Gaz-asema - Lämpöelementit kaarteessa: IR - Suikalekannetussyöttölaite: SAL 413.B - Nuuttausasema: 6 - 1. puristusasema - 2. puristusasema - Laskemisyksikkö (vasemmalle) Kuljetin Kolbus TSE Kuvaus: - Kuljetusjärjestelmä, pituus (noin) - Hätäpurku Kuivaustorni Kolmileikkuri Kolbus HD 153.P Valmistusvuosi: 2011 Tuotelaskuri: 148 miljoonaa Kuvaus: - Co-Pilot kosketusnäytöllä - Syöttö oikealta - Laskentapinoaja - Veitsien esiasetuslaite - Veitsisarjat yhteensä: 2 - Vaihdettavat leikkauskasetit (vakiovalikoima): 7-18 - Silikoniruiskutuslaite Kirjapinoaja Kolbus (RIMA) XRS 130 Valmistusvuosi: 2011 Kuvaus: - Kompensoivat kirjapinoajat - Poisto vasemmalle ja oikealle Bdedpjt Rmhaofx Aikec

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmis teurastamo Täydellinen teurastuslinja – järjestelmä yhdistää erikoiskoneet jokaiseen vaiheeseen – eläinten vastaanotosta ja tainnutuksesta, kautta ryöppäyksen ja sisäelinten poiston, aina lopulliseen paloitteluun, jäähdytykseen ja pakkaamiseen asti. Modulaarinen rakenne mahdollistaa skaalautuvuuden, joten linjaa voidaan laajentaa tai mukauttaa tuotantotarpeiden muuttuessa. Edistyneen automaation ja ergonomisten ratkaisujen ansiosta linja minimoi käsityön määrän ja parantaa operaattorien turvallisuutta sekä työtehokkuutta. Tämä avaimet käteen -ratkaisu on suunniteltu varmaan, suorituskykyiseen toimintaan EU-säädösten mukaisesti, ja se on ihanteellinen investointi nykyaikaisille lihanjalostamoille. Linjankapasiteetti: • Kapasiteetti: 80–120 sikaa/tunti • Skaalautuvuus: itsenäisten alajärjestelmien ja automaation ansiosta Linjan sisältämät osa-alueet: 1. Eläinten vastaanotto ja käsittely • Sijainti: eläintensillalla, toimiston eteinen, eläinten lajittelutila • Laitteet: – Eläinvaaka – tarkka karjan punnitus (kapasiteetti: jopa 120 kpl/tunti) – Käsien ja esiliinan desinfiointipesurit – henkilöstön turvallisuuden takaamiseksi 2. Tainnutus ja verenlasku • Sijainti: Loop-pesuri, syöttöyksikkö • Laitteet: – Sähköinen tainnutuslaite sioille – Verenlaskukuljetin – Verenkeräysastiat – Loop-pesuri alaslaskumekanismilla – kapasiteetti: 100–120 kpl/tunti 3. Ryöppäys ja kuumennus • Sijainti: Ryöppäys- ja harjausasema • Laitteet: – Ryöppäysallas Bdodpfx Ajwu U Ireikjc – Harjakone (tähtimallinen) – Automaattinen asennusjärjestelmä – 80–120 kpl/tunti 4. Esipaloittelu ja sisäelinten poisto • Sijainti: Suolien erotin, vatsalaukun tyhjennysasema • Laitteet: – Suoli- ja mahalaukun pesulinjat – Mahan sentrifugi – Puhallusjärjestelmä – jopa 120 kpl/tunti 5. Varsinainen paloittelu • Sijainti: Paloittelu • Laitteet: – Yläpaloittelulinja – Tarkastajantasot – Ruhokuljetin – Laadunmerkintäpisteet – Esiliinat, desinfiointilaitteet 6. Jäähdytys ja erotus • Sijainti: Erotusjäähdytin • Laitteet: – Ripustinjärjestelmä – Kattoradat – Lavaus- ja lopullisen punnituksen alue 7. Pesu, jäte ja pakkaus • Sijainti: Pakkaus- ja jätepiste • Laitteet: – Materiaalierotin – Astiapakkaaja – Lavalta käärijä Täydellisen sian teurastuslinjan edut: • Linjamme on suunniteltu jopa 120 sian tehokkaaseen ja hygieeniseen käsittelyyn tunnissa. • Jokainen prosessivaihe – tainnutuksesta lopulliseen pakkaukseen – on varustettu alan standardien mukaisilla erikoiskoneilla. • Modulaarinen järjestelmä mahdollistaa kapasiteetin laajentamisen tuotantolaitoksen kasvun mukaan. • Automaatio ja ergonominen rakenne minimoivat manuaalityön, maksimoivat tuotannon ja parantavat työturvallisuutta. • Tarkkuuslaitteet takaavat tarkan punnituksen, puhtaat leikkaukset ja luotettavan sisäelinten käsittelyn. • Lukuisat hygienia- ja työkalujen sterilisaatioasemat varmistavat elintarviketurvallisuuden ja EU-normien noudattamisen. • Tämä avaimet käteen -paketti sisältää huippuluokan teknologian, joka virtaviivaistaa lihankäsittelyn eläinten vastaanotosta kylmäsäilytykseen asti.

Kunto: käytetty, Liimasidontalaite / viuhkasidontalaite Schmedt PräColl HHS 11RR Etäkuntotarkastus Skype-videon välityksellä Bodpfjtzc N Iex Aiksdc Odotamme mielellämme vierailuasi – lisää koneita varastossa Saatavilla heti – katsottavissa paikan päällä Varastossa Emskirchenissä / Nürnbergissä – testattavissa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Puun sahalinjasto, jossa on vaakasuora nauhasaha ja puunpoistomekanisaatio, sisältää ohjauskaapit ja hydrauliyksikön. Rullaradat, kumpikin 11 metriä pitkät. Liikuteltava nauhasaha asennettu paikalleen, ja siinä on akselit, pyörät, vetokoukku ja lokasuojat. 12 kpl vastaavia sahanauhoja. Saatavilla huhti-/toukokuun puolivälistä alkaen. Siirrettävä saha Wimmer Zenz BN110, vuosimalli 2016, seuraavasti varusteltu: Valmistaja: ZENZ Tyyppi: MOBIILISAHA Malli: BN 110 Varusteet: Kulkuaukko: 110 x 130 cm Sahan leveys: 95 cm Valurautarullat, halkaisija 850 mm Sahanauhan leveys 100 mm Vetomoottori: 22 kW Pituus: 11 m vetopäällä Leveys: 2,55 m Korkeus: 2,70 m Paino: 3500 kg Pystytuki: 5,00 Tukinpyörittäjä: 1,00 Tason säätö kynsillä: 4,00 Tukkirulla: 2,00 Etusahanterä: 1,00 Virallinen käyttölupa jarrulle: 1,00 SPS-ohjaus Bdedpeypat Iofx Aiksc Nauhasahanterä: 6000x100x1,1 stellite Vesivoitelu 20 litran tynnyrillä 20 l tynnyri ja suutin asennettuna teräohjaimeen Ketjutukinpyörittäjä: 2,00 3 m jatke ilman tukirakennetta Purulaatikko