Käytetty Technica myytävänä (15)

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1976, käyttötunnit: 9 999 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 46244066, Tekniset tiedot Technica AG / TECHNICA Tyypille 5100 (myös ZSM 5100 / AG 5100) Keskus-/kärkireikä-/yleishiojakone Tekniset tiedot – TECHNICA / ZSM 5100 Maks. työkappaleen halkaisija n. 125 mm Min. työkappaleen halkaisija n. 8 mm Maks. työkappaleen pituus / kärkiväli n. 1 100 mm Mallit jopa 2 000 mm Minimi työkappaleen pituus 50 mm Maksimi työkappaleen paino n. 120 kg Joissakin malleissa jopa 250 kg Kärkireiän halkaisija n. 2-50 mm Kärkireiän kartiokulma n. 60° Hiontapyörän kierrokset pyörän halkaisijasta riippuen noin: Ø 15 mm: 45 000 kier/min Ijdjxda Duspfx Agfoht Ø 27 mm: 22 500 kier/min Ø 48 mm: 13 000 kier/min Koneen paino n. 460 kg

Kunto: hyvä (käytetty), Keskiöporauksen halkaisija 2–50 mm Työkappaleen halkaisija 8–125 mm Työkappaleen pituus 50–1000 mm Hiomalaikan kierrosnopeus 13 000–45 000 rpm Monipuoliset lisävarusteet Ihodpfjrivluex Agfst MARCELS MASCHINEN AG

Kunto: uusi, Timantti- tai CBN-hiomalaikat/-kartioet Ihodpfx Aoxyi Nfogfst

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 8450-02-001, kiertopöydän halkaisija: 4 000 mm, Varusteet: purunauhakuljetin, TEKNISET TIEDOT Pyöröpöydän halkaisija: 4 000 mm Työasemat: 12 Akselikokoonpano: 4 × 3 akselia, 8 × 2 akselia Kiinnitysleuat: 12 kappaletta työkalupidikkeille Poralaitteet: NC-ohjattu Lisävarustejärjestelmät Lastunkuljetin: Knoll, tyyppi 500K-1/500, valmistusvuosi 2001 Jäähdytysnestejärjestelmä: olemassa Ijdpfjxur Ruox Agfoht Suodatinjärjestelmä: olemassa Mittauslaite: integroitu KONEEN TIEDOT Tunnistenumero: 8450-02-001 Tullitariffinumero: 84573010 Paino Kone: 6 000 kg Kytkentäkaappi: 800 kg Jäähdytysnestejärjestelmä: 600 kg Mitat Työkorkeus: 1 170 mm Koneen korkeus: 2 220 mm Jalanjälki: 5 231 x 4 540 mm VARUSTELU - Suurihalkaisijainen pyöröpöytä (4 000 mm) laajoihin työstöihin - 12 NC-poralaitetta, joissa 12-kiinnitysleukavarustus - Integroitu lastunkuljetin, tyyppi Knoll 500K-1/500 - Kokonaisjärjestelmä suodatin- ja jäähdytysnestelaitteistolla - Mittausjärjestelmä ja automaattinen kappaleiden sisään- ja ulossyöttö jatkuvaa automaatiota varten

Valmistusvuosi: 1980, Kunto: hyvä (käytetty), Varustus: 4 vaakasuuntaista karaporayksikköä, 3 pystysuuntaista karaporayksikköä Pyöröpöydän halkaisija: 400 mm Ihsdpfx Asnvdmwegfet Indeksipyöröpöytä: 60° jako Paino: 2,6 t 1 ohjauskeskus 1 jäähdytysnestesäiliö

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1975, Työkappaleen halkaisija 8–125 mm Hiontasyvyys 130 mm Kiinnityspituus 50–1100 mm Työkappaleen halkaisija - maks. 0 mm Työkappaleen halkaisija - min. 0 mm Työkappaleen pituus mm Kokonaisliitännän tarve 1 kW Koneen paino n. 500 kg Tilantarve n. m T E C H N I C A (Sveitsi) Pystysuuntainen keskiöporauksen hiontakone Tyyppi ZSM 1000 Valmistusvuosi n. 1975 Tehdasnumero J 1400 Kärkiväli 50–1100 mm Työkappaleen halkaisija 8–125 mm Keinuväli, kärkipylväs / johtekoje 290 mm Keinuväli, ruuvi-istukka / hiontapääpylväs 130 mm Työkappaleen paino n. 120 kg Maks. keskiöporauksen kartiohalkaisija 2–50 mm Maks. keskiöporauksen kartiokulma 60 ° Ruuvipenkki, kiinnitysalue n. 4–150 mm Hiontapään pystysuuntainen karkea säätö 130 mm Hiontatapin hienosäätö käsipyörällä 0,01–1 mm Hiontatapin halkaisija 27–60 mm Hiontakaranopeudet (riippuen kiilahihnapyörästä) 13 000–45 000 k/min Työkappaleen käyttö 0 k/min Kokonaistoimintateho n. 1 kW 380 V - 50 Hz Paino n. 500 kg Lisävarusteet / Erikoisvarusteet: • Koneessa hiontatappi pyörii rinnakkaisen, siirretyn akselin ympäri, jolloin syntyy planetaariliike, jonka ansiosta voidaan hioa onttoa kartiopintaa työkappaleen keskelle. • Käsin korkeussäädettävä työkappaleen keskityspiikki, jossa kovametalliosat ja vastapiikki, sekä käsin tapahtuva työkappaleen kiinnitys ja keskitys. • Hiontakaralle sivulle asennettu käsikäyttöinen timanttiteroituslaite, liikkeen pituus n. 40 mm, jossa lisäksi heiluriliike geometrisesti tarkan kartiomuodon saavuttamiseksi. Iedpfx Agot Hwuvsfoht • Työkappaleen esikeskitin voidaan kääntää alas. • Käsin korkeussäädettävä päätypylväs ja poraus konealustassa pidempiä työkappaleita varten. Koneessa ei kuitenkaan ole työkappaleen käyttöä päätypylväässä. Koneessa ei ole esikeskitintä. Kunto: kevyt huoltotarve – käyttövalmis – uuden vastaavan hinta nykyään vähintään n. 80 000 €. Toimitus: varastosta – nähtynä Maksu: netto – laskun saatua ennen toimitusta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1977, Koneen tyyppi: keskiöreiän hiontakone Malli: AG 5100 Valmistusvuosi: noin 1975–2000 (useita sarjanumeroita) Keskietäisyys (hiontaliike): 50 mm – 2 000 mm Työkappaleen karan kapasiteetti: 8–125 mm halkaisija Työkappaleen kehäpituus vastatukiohjaimen yli: noin 290 mm Kehäpituus hiomapääpylvään yli: noin 300 mm Suurin työkappaleen paino: noin 250 kg Keskiöreiän kartiovalikoima: 2–50 mm halkaisija Keskiöreiän kartiokulma: noin 60° Istukan kapasiteetti: noin 4–150 mm Hiomapään pystysuuntainen liike (karkea säätö): noin 130 mm Hiomanastan hienosäätöalue: 0,01–1 mm/kierros Hiomanastan halkaisija: 20–60 mm Hiomakaran kierrosnopeudet: 13 000–45 000 rpm Karan käyttö: noin 0,5 kW Koneen sähkönsyöttö: 400 V, 50 Hz Koneen paino: noin 1 000 kg Mitat (P × L × K): noin 1 900 mm × 600 mm × 1 800 mm Voitelu/jäähdytys: pneumaattinen öljysumuvoitelu hiomakaralle Läpimenoaukko pitkiä työkappaleita varten koneen rungossa, vastatuki korkeussäädettävä kovametallilevyillä ja pyörivällä kärjellä Käsikäyttöinen dresseerauslaite asennettu sivusuunnassa hiomakaralle, noin 40 mm liike heiluriliikkeellä tarkkaa kartion hiontaa varten Alas kääntyvä esikeskityslaite työkappaleelle Iedpfx Agewwrdijfoht Ei työkappaleen vetoa vastatuen kautta (passiivinen keskiö)

Valmistusvuosi: 1974, Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Työkappaleen enimmäishalkaisija: 150 mm Työkappaleen enimmäispituus: 1100 mm Keskiporauksen kulma: 60° Hiomakaranan kierrosluku: 15 000 rpm Paino: noin 460 kg Mitat (L x S x K): noin 700 x 800 x 1800 mm Ihsdpfx Aef U Ev Iogfst Lisävarusteet: katso kuva

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Hiontalaikat keskiöreiän hiontaan eri kokoisina. Isdjxyiyqjpfx Agfeht

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen paino (maks.): 170 kg, hiontakaran nopeus: 45 000 k/min, kara-akselin nopeus (maks.): 45 000 k/min, kiinnityshalkaisija: 140 mm, kiinnityspituus: 1 100 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Työkappaleen puristushalkaisija: ø 3 – 140 mm Työkappaleen pituus: 50 – 1 100 mm Keskiöreiän halkaisija: ø 1 – 100 mm Työkappaleen paino: max. 170 kg Keskiöreiän kulma: 60° Tarkkuus: < 1 µm (submikronitarkkuus) Karan kierrosnopeus: 5 000 – 45 000 rpm Hiomakartion liikkeet: 3+1 - Pyörintäliike - Orbitaalipyörintä - Iskuliike +1 Työkappaleen pyörintä Quirlig-hiontatekniikka: Sisältyy (ristihiottu kuvio) Puoliautomaattinen hiomakartion muotoilu: Sisältyy Työkappaleen pyörintä: Saatavilla (vaihtoehtona) Ihsdpewv Nq Rjfx Agfet Pölynpoisto ja suodatus: Saatavilla (vaihtoehtona) Hiontaprosessi: Manuaalinen Toimialat: Tarkkuushionta, ilmailu, autoteollisuus, koneenrakennus jne. Edut: Submikronitarkkuus: Saavuta alle 1 µm:n tarkkuus sveitsiläisen koneensuunnittelun ja vankan rakenteen ansiosta. Kestävä luotettavuus: Takaa luotettava ja kestävä prosessi. Kustannustehokkuus & korkea tuottavuus: Hyödynnä lyhyitä hiontasykkeitä ja prosessikustannusten pienenemistä sekä lisää tuotantotehokkuutta jatkoprosesseissa (esim. sylinterihionta). Quirlig-hiontatekniikka: Optimoitu hiontaprosessi ristihiontakuvion avulla. Ristihiontakuvio varmistaa öljyn pidättymisen, kun työkappale asetetaan keskiöiden väliin sylinterihiontavaiheessa, jolloin muodostuu mikroöljykerros. Tämä mikrokerros ehkäisee ei-toivotun kuivahionnan. Alhaiset ylläpitokustannukset: Nauti pitkän elinkaaren aikana alhaisista ylläpitokustannuksista sveitsiläisen laadun ansiosta. Zentroflex M-sarjan keskiöreikien hiontakoneet on suunniteltu tarjoamaan korkean tarkkuuden sylinterihiontaa erityisesti ilmailu-, auto- ja koneenrakennustoimialoille. Lisäksi Zentroflex M-sarja on ihanteellinen ratkaisu lämpökäsittelyn jälkeen vääntyneiden osien oikaisuun tai sylinterihionnan kustannusten alentamiseen. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen paino (maks.): 170 kg, hiontakaran nopeus: 45 000 k/min, karanopeus (min.): 5 000 k/min, kara-akselin nopeus (maks.): 45 000 k/min, kiinnityshalkaisija: 140 mm, kiinnityspituus: 1 100 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Työkappaleen kiinnityshalkaisija: ø 3–140 mm Työkappaleen pituus: 50–1 100 mm Ihsdpfxsu Nmi No Agfjt Keskireiän halkaisija: ø 1–100 mm Työkappaleen paino: max. 170 kg Keskireiän kulma: 60° Tarkkuus: < 1 µm (Submikronitarkkuus) Karan kierrosnopeus: 5 000–45 000 rpm Hiontakartion liikkeet: 3+1 - Pyörintä - Orbitaaripyörintä - Iskuliike - +1 Työkappaleen pyörintä Quirlig-hiontatekniikka: Sisältyy (Ristikkäishiottu kuvio) Hiontaprosessi: Robottiohjattu, Täysin CNC-ohjattu Ohjauspaneeli: Beckhoff CNC-liikkeet: Z1-akseli, Z2-akseli, työkappaleen kiinnitys Syöttö: Stäubli robottivarsi lataukseen, purkuun ja kohdistamiseen Automaattinen hiontakartion dressaus: Sisältyy Automaattinen kompensointi dressauksen jälkeen: Sisältyy Industry 4.0 -yhteensopivuus: Saatavilla Työkappaleen pyörintä: Saatavilla (optiona) Pölynpoisto ja suodatus: Saatavilla (optiona) Sovelluskohteet: Tarkkuushionta, ilmailu, autoteollisuus, koneenrakennus jne. Edut: Submikronitarkkuus: Sveitsiläisen suunnittelun ja tukevan rakenteen ansiosta jauhatuksessa saavutetaan submikronitason (< 1 µm) tarkkuus. Kestävä luotettavuus: Takaa luotettavan ja kestävän prosessoinnin. Jatkuva tuotanto: Robottivarren syötön, automaattisen dressauksen ja automaattisen kompensoinnin ansiosta tuotanto on keskeytymätöntä, eikä jatkuvaa käyttöhenkilöstön valvontaa tarvita. Quirlig-hiontatekniikka: Optimoitu hiontaprosessi Quirlig-hiontatekniikan avulla. Keskireiät hiotaan oikein ja niihin syntyy ristikkäishiottu pinta, joka varastoi öljyä, kun työkappale asetetaan keskien väliin sylinterihiontaprosessissa. Mikroskooppinen öljykalvo ehkäisee ei-toivotun "kuivahionnan" sylinterihionnassa. Helppokäyttöinen CNC-ohjauspaneeli: Täysi CNC-ohjaus kaikille akseleille. Robottisyötön ja automaattisen dressauksen hallinta Beckhoff-ohjauspaneelista. Kaikki hiontaohjelmat tallennettavissa sekä työajan, tehokkuuden ja virheiden seuranta. Industry 4.0: Täysin yhteensopiva Industry 4.0 -sovellusten kanssa Beckhoff-ohjauspaneelin ansiosta. Matalat ylläpitokulut: Sveitsiläisen laadun ansiosta erittäin matalat ylläpitokustannukset koko koneen elinkaaren aikana. Zentroflex A-sarjan keskireiänhiontakoneet on suunniteltu tarkkuustasoiseen sylinterihiontaan ilmailu-, autoteollisuus- ja koneenrakennusalalle sarjatuotantoon. Lisäksi Zentroflex A-sarja on ihanteellinen ratkaisu lämpökäsittelyn jälkeen muuttuneiden osien palautukseen tai sylinterihionnasta aiheutuvien kustannusten vähentämiseen. 6-akselisen robottivarren ja servomoottoreiden ansiosta kaikilla koneen akseleilla Zentroflex A-sarjan keskireiänhiontakoneet toimivat täysin autonomisesti. Kaikki lataus- ja purkutoiminnot hoitaa robottivarsi. Koneen kaikki akseliliikkeet suoritetaan myös autonomisesti servomoottoreilla. Dressing ja kompensointi hoidetaan automaattisesti. Kaikki koneen liikkeet ja mittaukset suoritetaan CNC-ohjauspaneelista. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen paino (maks.): 170 kg, hiontakaran nopeus: 45 000 k/min, karanopeus (min.): 5 000 k/min, kara-akselin nopeus (maks.): 45 000 k/min, kiinnityshalkaisija: 140 mm, kiinnityspituus: 1 100 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Työkappaleen puristushalkaisija: ø 3 – 140 mm Työkappaleen pituus: 50 – 1 100 mm Keskiöreiän halkaisija: ø 1 – 100 mm Työkappaleen paino: max. 170 kg Iodpfewhi Srsx Agfeht Keskiöreiän kartiokulma: 60° Tarkkuus:

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, karanopeus (min.): 550 k/min, kara-akselin nopeus (maks.): 6 000 k/min, Kompakti, tilaa säästävä rakenne. Kaikki yksiköt voidaan asentaa mihin tahansa asentoon vaakasuoran ja pystysuoran karan nokan välillä. Portaattomasti säädettävät pneumaattiset syötöt tarkalla öljyvaimennuksella mahdollistavat optimaaliset leikkausolosuhteet jokaiselle työkalulle. Syvyysrajoittimet mikrometrisäädöllä, säätötarkkuus 0,01 mm. Työkaran veto on vapaana hihnajännityksestä epäsuoran vedon ansiosta. Iedpfx Ajvyitbsgfjht Vankka, yleisesti säädettävä lohkorakenne modulaarisen järjestelmän pohjalta. Porausyksiköitä saatavilla lastunpoistolla tai ilman. Lastunpoisto on elektronisesti ohjattu. Karan voitelu öljysumulla takaa jatkuvan, tasaisen ja tarpeen mukaan säädettävän voiteluaineen syötön. Karojen ylipaine estää epäpuhtauksien pääsyn koneistoon. Kaikkien liikkeiden sähköinen lukitus ja valvonta: työkalumurtumat väärän kytkennän tai käytön vuoksi on näin estetty. Sähköpneumaattinen ohjausjärjestelmä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen paino (maks.): 170 kg, hiontakaran nopeus: 45 000 k/min, karanopeus (min.): 5 000 k/min, kara-akselin nopeus (maks.): 45 000 k/min, kiinnityshalkaisija: 140 mm, kiinnityspituus: 2 000 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Työkappaleen kiinnityshalkaisija: ø 3 – 140 mm Työkappaleen pituus: 50 – 2 000 mm Keskireiän halkaisija: ø 1 – 100 mm Työkappaleen paino: max. 170 kg Keskireiän kartiokulma: 60° Tarkkuus: < 1 µm (submikronitarkkuus) Karan kierrosnopeus: 5 000 – 45 000 rpm Hiontakartion liikkeet: 3+1 - Pyörintä - Orbitaalipyörintä - Iskuliike - +1 Työkappaleen pyörintä Quirlig-hiontatekniikka: Sisältyy (ristikkäinen hiontajälki) Puoliautomaattinen hiontakartion dressaus: Sisältyy Työkappaleen pyörintä: Saatavilla (vaihtoehtona) Pölynpoisto ja suodatus: Saatavilla (vaihtoehtona) Hiontaprosessi: Manuaalinen Sovellukset: Tarkkuushionta, ilmailu-, auto- ja konepajateollisuus jne. Edut: Ihedoxrnchjpfx Agfst Submikronitarkkuus: Sveitsiläinen koneistussuunnittelu ja vankka rakenne mahdollistavat alle 1 µm hiontatarkkuuden. Kestävä luotettavuus: Varmistaa luotettavan ja kestävän tuotantoprosessin. Kustannustehokkuus & korkea tuottavuus: Lyhyet hiontasyklit ja nopeat jatkoprosessit (lieriöhionta) alentavat tuotantokustannuksia ja nostavat tuottavuutta. Quirlig-hiontatekniikka: Optimoitu hiontaprosessi ristikkoon hiotuilla keskirei’illä. Ristikkäinen hiontajälki sitoo öljyn, kun työkappale on vastakkain keskien kanssa lieriöhionnassa, muodostaen mikroöljykalvon. Mikroöljykalvo estää ei-toivotun "kuivahionnan" lieriöhionnan aikana. Alhaiset ylläpitokustannukset: Sveitsiläinen laatu takaa koko koneen eliniän matalat huoltokustannukset. Zentroflex M-sarjan keskireiänhiontakoneet on suunniteltu tuottamaan erittäin tarkkaa lieriöhiontaa ilmailu-, auto- ja konepajateollisuudessa. Lisäksi Zentroflex M-sarja on ihanteellinen ratkaisu lämpökäsittelyn jälkeen muotoutuneiden osien oikaisuun tai lieriöhionnan kustannusten alentamiseen. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen paino (maks.): 170 kg, hiontakaran nopeus: 45 000 k/min, karanopeus (min.): 5 000 k/min, kara-akselin nopeus (maks.): 45 000 k/min, kiinnityshalkaisija: 140 mm, kiinnityspituus: 1 100 mm, Työkappaleen puristushalkaisija: ø 3 – 140 mm Työkappaleen pituus: 50 – 1 100 mm Keskiöreiän halkaisija: ø 1 – 100 mm Työkappaleen paino: max. 170 kg Keskiöreiän kartiokulma: 60° Tarkkuus: Isdjgb Ec Hspfx Agfoht