Käytetty Technica myytävänä (17)

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1976, käyttötunnit: 9 999 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 46244066, Tekniset tiedot Technica AG / TECHNICA Tyypille 5100 (myös ZSM 5100 / AG 5100) Keskus-/kärkireikä-/yleishiojakone Tekniset tiedot – TECHNICA / ZSM 5100 Maks. työkappaleen halkaisija n. 125 mm Min. työkappaleen halkaisija n. 8 mm Maks. työkappaleen pituus / kärkiväli n. 1 100 mm Mallit jopa 2 000 mm Minimi työkappaleen pituus 50 mm Maksimi työkappaleen paino n. 120 kg Joissakin malleissa jopa 250 kg Kärkireiän halkaisija n. 2-50 mm Kärkireiän kartiokulma n. 60° Hiontapyörän kierrokset pyörän halkaisijasta riippuen noin: Ø 15 mm: 45 000 kier/min Fodpfsxda Duex Aarsfw Ø 27 mm: 22 500 kier/min Ø 48 mm: 13 000 kier/min Koneen paino n. 460 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, Kuvaus seuraa myöhemmin! Ffjdpoyrtwxsfx Aarjw

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1977, Koneen tyyppi: keskiöreiän hiontakone Malli: AG 5100 Valmistusvuosi: noin 1975–2000 (useita sarjanumeroita) Keskietäisyys (hiontaliike): 50 mm – 2 000 mm Työkappaleen karan kapasiteetti: 8–125 mm halkaisija Työkappaleen kehäpituus vastatukiohjaimen yli: noin 290 mm Kehäpituus hiomapääpylvään yli: noin 300 mm Suurin työkappaleen paino: noin 250 kg Keskiöreiän kartiovalikoima: 2–50 mm halkaisija Keskiöreiän kartiokulma: noin 60° Istukan kapasiteetti: noin 4–150 mm Hiomapään pystysuuntainen liike (karkea säätö): noin 130 mm Hiomanastan hienosäätöalue: 0,01–1 mm/kierros Hiomanastan halkaisija: 20–60 mm Hiomakaran kierrosnopeudet: 13 000–45 000 rpm Karan käyttö: noin 0,5 kW Koneen sähkönsyöttö: 400 V, 50 Hz Koneen paino: noin 1 000 kg Mitat (P × L × K): noin 1 900 mm × 600 mm × 1 800 mm Voitelu/jäähdytys: pneumaattinen öljysumuvoitelu hiomakaralle Ffsdpfjwwrdiex Aarjw Läpimenoaukko pitkiä työkappaleita varten koneen rungossa, vastatuki korkeussäädettävä kovametallilevyillä ja pyörivällä kärjellä Käsikäyttöinen dresseerauslaite asennettu sivusuunnassa hiomakaralle, noin 40 mm liike heiluriliikkeellä tarkkaa kartion hiontaa varten Alas kääntyvä esikeskityslaite työkappaleelle Ei työkappaleen vetoa vastatuen kautta (passiivinen keskiö)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1991, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen paino (maks.): 170 kg, karanopeus (min.): 5 000 k/min, kara-akselin nopeus (maks.): 45 000 k/min, kiinnityshalkaisija: 220 mm, kiinnityspituus: 1 600 mm, Työkappaleen kiinnityshalkaisija: ø 3 – 220 mm (valinnaisesti ø 310 mm) Työkappaleen halkaisija: ø 3 – 400 mm Työkappaleen pituus: 20 – 1.600 mm Keskireiän halkaisija: ø 1 – 60 mm (valinnaisesti 100 mm) Työkappaleen paino: max. 170 kg (valinnaisesti 1 000 kg) Keskireiän kulma: 60° Tarkkuus: < 1 µm (submikronitarkkuus) Karan kierrosluku: 5 000 – 45 000 rpm Hiontakartioliikkeet: 3+1 - Pyörintä - Orbitiaalipyörintä - Iskuliike Ffodpfeym At Sex Aarjw - +1 Työkappaleen pyörintä Quirlig-hiontatekniikka: Sisältyy (ristihiontakuvio) Puoliautomaattinen hiontakartion jällystys: Sisältyy Työkappaleen pyörintä: Saatavilla lisävarusteena Pölynpoisto ja suodatus: Saatavilla lisävarusteena Hiontaprosessi: Manuaalinen Toimialat: Tarkkuushionta, ilmailu, autoteollisuus, koneenrakennus jne. Edut: Submikronitarkkuus: Sveitsiläisen insinööritaidon ja vankan rakenteen ansiosta saavutetaan alle 1 µm:n hiontatarkkuus. Kestävä luotettavuus: Varmistaa luotettavan ja kestävän tuotantoprosessin. Kustannustehokkuus & korkea tuottavuus: Lyhyen hiontaprosessin ansiosta tuotantokustannukset ovat alhaiset ja tuotantoaika seuraaville (sylinterihionnassa) prosesseille minimoitu. Quirlig-hiontatekniikka: Optimoitu hiontaprosessi, jonka ristihiontakuvio varmistaa keskireikien optimaalisen laadun. Ristikkäinen hiontakuvio säilyttää öljyä, kun työkappale asetetaan keskien väliin sylinterihionnassa, jolloin syntyy mikroskooppinen öljykalvo. Tämä mikroöljykerros estää epäsuotuisan "kuivakäynnin" sylinterihionnan aikana. Alhaiset ylläpitokustannukset: Sveitsiläislaadun ansiosta koneen elinkaaren aikaiset ylläpitokustannukset pysyvät alhaisina. Zentroflex M-sarjan keskireikähiontakoneet on suunniteltu vaativaan tarkkuushiontaan ilmailu-, auto- ja koneenrakennusaloille. Zentroflex M -sarja on lisäksi ihanteellinen ratkaisu muodonmuutosten jälkeen lämpökäsiteltyjen osien palautukseen tai sylinterihionnan kustannusten pienentämiseen. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen paino (maks.): 170 kg, hiontakaran nopeus: 45 000 k/min, karanopeus (min.): 5 000 k/min, kara-akselin nopeus (maks.): 45 000 k/min, kiinnityshalkaisija: 140 mm, kiinnityspituus: 1 100 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Työkappaleen puristushalkaisija: ø 3–140 mm (valinnainen: ø 210 mm) Työkappaleen halkaisija: ø 3–310 mm Työkappaleen pituus: 50–1 100 mm Keskireiän halkaisija: ø 1–60 mm (valinnainen ø 100 mm) Työkappaleen paino: max 170 kg (valinnainen 1 000 kg) Keskireiän kulma: 60° Ffsdpswv Nq Rofx Aarjw Tarkkuus: < 1 µm (alle mikronin tarkkuus) Karan kierrosnopeus: 5 000–45 000 rpm Hiomakartion liikkeet: 3+1 - Pyörivä liike - Orbitaalipyörintä - Iskuliike - +1 Työkappaleen pyörintä Quirlig-hiomatekniikka: mukana (ristikkäishiottu kuvio) Puoliautomaattinen hiomakartion muotoilu: mukana Työkappaleen pyörintä: saatavilla (valinnaisena) Pölynpoisto ja suodatus: saatavilla (valinnaisena) Hiomaprosessi: manuaalinen Sovellusalat: Tarkkuushiominen, ilmailu, autoteollisuus, konepajateollisuus ym. Edut: Alimikonitarkkuus: Sveitsiläisen suunnittelun ja vankan rakenteen ansiosta saavutat alle mikronin (< 1 µm) hiontatarkkuuden. Kestävä luotettavuus: Takaa luotettava ja kestävä prosessointi. Kustannustehokkuus ja korkea tuottavuus: Hyödyt pienemmistä tuotantokustannuksista ja suuresta tuottavuudesta nopean hiontaprosessin sekä seuraavien prosessien (pyöröhiominen) lyhyemmän ajan ansiosta. Quirlig-hiomatekniikka: Optimoitu hiontaprosessi Quirlig-hiomatekniikalla. Keskireiät hiotaan ristikkäiskuvioisiksi, mikä varmistaa öljyn pidätyksen, kun työkappale on keskien välillä pyöröhiomakoneessa. Tämä mikroskooppinen öljykerros ehkäisee haitallista "kuivahiontaa" pyöröhiomakäsittelyn aikana. Alhaiset käyttökustannukset: Sveitsiläisen laadun ansiosta laitteen käyttökustannukset pysyvät alhaisina koko elinkaarensa ajan. Zentroflex M -sarjan keskireikien hiontakoneet on suunniteltu erityisesti korkeaprecision pyöröhiomiseen ilmailussa, autoteollisuudessa ja konepajateollisuudessa. Lisäksi Zentroflex M -sarja sopii erinomaisesti lämpökäsittelyn jälkeen vääntyneiden osien oikaisuun tai pyöröhiomakustannusten alentamiseen. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen paino (maks.): 170 kg, hiontakaran nopeus: 45 000 k/min, karanopeus (min.): 5 000 k/min, kara-akselin nopeus (maks.): 45 000 k/min, kiinnityshalkaisija: 140 mm, kiinnityspituus: 1 100 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Työkappaleen kiinnityshalkaisija: ø 3–140 mm (valinnainen: ø 210 mm) Työkappaleen halkaisija: ø 3–310 mm Työkappaleen pituus: 50–1 100 mm Keskireiän halkaisija: ø 1–60 mm (valinnainen ø 100 mm) Työkappaleen paino: max. 170 kg (valinnainen 1 000 kg) Keskireiän kulma: 60° Tarkkuus: < 1 µm (submikronitarkkuus) Karan kierrosnopeus: 5 000–45 000 rpm Hiontakartion liikkeet: 3+1 - Pyörintä - Orbaalipyörintä Fjdpeu Nmi Nsfx Aarofw - Iskuliike - +1 työkappaleen pyörintä Quirlig-hiontatekniikka: vakiona (ristikkäinen hiontajälki) Hiontaprosessi: robottiohjattu, täysin CNC Ohjauspaneeli: Beckhoff CNC-liikkeet: Z1- ja Z2-akseli, työkappaleen kiinnitys Syöttö: Stäubli-robottivarsi lastaukseen, purkuun ja kohdistamiseen Automaattinen hiontakartion dressaus: vakiona Automaattinen kompensointi dressauksen jälkeen: vakiona Industry 4.0 -yhteensopivuus: saatavilla Työkappaleen pyörintä: saatavilla (valinnainen) Pölynpoisto ja suodatus: saatavilla (valinnainen) Toimialat: tarkkuushionta, ilmailu, autoteollisuus, koneenrakennus ym. Edut: Submikronitarkkuus: Sveitsiläisen koneenrakennuksen ja vankan rakenteen ansiosta saavutetaan submikronitason (< 1 µm) hiontatarkkuus. Kestävä luotettavuus: Varmista luotettava ja pitkäikäinen prosessointi. Jatkuva tuotanto: Robottivarren syötön, automaattisen dressauksen ja kompensoinnin ansiosta voidaan saavuttaa katkeamaton tuotanto ilman jatkuvaa operaattorin valvontaa. Quirlig-hiontatekniikka: Optimoitu hiontaprosessi Quirlig-hiontatekniikan avulla. Keskireiät hiotaan ristikkäisellä hiontakuvioinnilla, joka takaa öljyn pysymisen keskien välissä suoritetussa sylinterihionnassa. Mikroskooppinen öljykerros ehkäisee ei-toivotun "kuivahiomisen". Helppokäyttöinen CNC-ohjauspaneeli: Beckhoff-ohjauksella hallitset kaikkia koneen akseleita, robottisyöttöä ja voit suorittaa automaattisen dressauksen. Kaikki hiontaohjelmat voidaan helposti tallentaa ja koneen työaikoja, tehokkuutta sekä virheitä valvoa. Industry 4.0: Täysi yhteensopivuus teollisuus 4.0 -sovelluksiin Beckhoff-ohjauksen ansiosta. Alhaiset ylläpitokustannukset: Sveitsiläisen laadun ansiosta erittäin alhaiset huoltokustannukset koko käyttöiän ajan. Zentroflex A-sarjan keskireiän hiontakoneet on suunniteltu korkean tarkkuuden sylinterihiontaan massa- ja sarjatuotantoon ilmailu-, auto- ja koneenrakennusalalla. Lisäksi A-sarja on ihanteellinen ratkaisu lämpökäsittelyn jälkeen muotoutuneiden osien oikaisuun tai sylinterihiontakustannusten pienentämiseen. Kuusakselinen robottivarsi ja servomoottorit kaikkialla takaavat täysin itsenäisen toiminnan: lataus, purku sekä kaikki koneen akseliliikkeet tapahtuvat automaattisesti. Kartion dressaus ja kompensointi hoidetaan myös automaattisesti. Kaikki koneen liikkeet ja mittaukset ohjataan CNC-ohjauspaneelista. Kysy lisätietoja!

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen paino (maks.): 170 kg, hiontakaran nopeus: 45 000 k/min, karanopeus (min.): 5 000 k/min, kara-akselin nopeus (maks.): 45 000 k/min, kiinnityshalkaisija: 140 mm, kiinnityspituus: 1 100 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Työkappaleen kiinnityshalkaisija: ø 3 – 140 mm (vaihtoehtoisesti ø 210 mm) Työkappaleen halkaisija: ø 3 – 310 mm Työkappaleen pituus: 50 – 1 100 mm Keskireiän halkaisija: ø 1 – 60 mm (vaihtoehtoisesti ø 100 mm) Työkappaleen paino: maks. 170 kg (vaihtoehtoisesti 1 000 kg) Keskireiän kartiokulma: 60° Tarkkuus: < 1 µm (submikronitarkkuus) Karan pyörimisnopeus: 5 000 – 45 000 rpm Hiontakartion liikkeet: 3+1 Pyörintä Orbitiaalinen pyörintä Iskuliike +1 Työkappaleen pyörintä Fjdpfx Aewhi Sroarofw Quirlig-hiontatekniikka: Sisältyy (ristikkäishiontakuvio) Hiontaprosessi: Puoliautomaattinen, CNC Ohjauspaneeli: Beckhoff CNC-liikkeet: Z-akseli Industry 4.0 -yhteensopivuus: Kyllä Puoliautomaattinen hiontakartion dressaus: Sisältyy Työkappaleen pyörintä: Saatavilla (vaihtoehto) Pölynpoisto ja suodatus: Saatavilla (vaihtoehto) Sovellusalueet: Tarkkuushionta, ilmailuteollisuus, autoteollisuus, konepajateollisuus jne. Edut: Submikronitarkkuus: Sveitsiläisen suunnittelun ja vankan rakenteen ansiosta hionnassa saavutetaan submikronitason (< 1 µm) tarkkuus. Kestävä luotettavuus: Varmistaa luotettavan ja kestävän prosessoinnin. Kustannustehokkuus & korkea tuottavuus: Alhaiset tuotantokustannukset ja korkea tuottavuus lyhyen hiontaprosessin ja sylinterihiomisen jälkeisten prosessien vähentyneiden tuotantoaikojen ansiosta. Quirlig-hiontatekniikka: Optimoitu hiontaprosessi Quirlig-hiontatekniikan avulla. Keskireiät hiotaan ristikuvioidulla hiontakuviolla, mikä varmistaa öljyn pysymisen keskien välillä sylinterihiomaprosessin aikana. Tämä aikaansaa mikroöljykalvon, joka estää ei-toivotun "kuivahionnan" sylinterihionnassa. Helppokäyttöinen CNC-ohjauspaneeli: Yksinkertainen käyttö ja hiontaohjelmien tallennus Beckhoff-ohjauspaneelilla ja Z-akselin servoliikkeellä. Industry 4.0: Täysi yhteensopivuus Industry 4.0 -ratkaisujen kanssa Beckhoff-ohjauspaneelin ansiosta. Alhaiset ylläpitokustannukset: Sveitsiläislaadun ansiosta laitteiston koko elinkaaren aikaiset ylläpitokustannukset ovat alhaiset. Zentroflex SA-sarjan keskireiänhiontakoneet on suunniteltu tarkkuussylinterihiontaan ilmailun, autoteollisuuden ja koneenrakennuksen käyttöalueille. Lisäksi Zentroflex SA-sarja on optimaalinen ratkaisu lämpökäsittelyn jälkeen vääntyneiden osien palauttamiseen sekä sylinterihiomakustannusten pienentämiseen. Z-akselin liike toteutetaan servomoottorilla CNC-muodossa. Osan lastaus-purku ja kiinnitys tehdään manuaalisesti. Asetukset tehdään CNC-ohjauspaneelista, ja hionta käynnistetään start-painikkeella. Prosessin aikana ei tarvita muita manuaalisia asetuksia tai valvontaa. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Hiontakartiot eri kokoisina keskiöreikien hiontakoneisiin. Fodpfxexyiyqe Aarefw

Kunto: hyvä (käytetty), Keskiöporauksen halkaisija 2–50 mm Työkappaleen halkaisija 8–125 mm Fodpfxjrivluj Aarsfw Työkappaleen pituus 50–1000 mm Hiomalaikan kierrosnopeus 13 000–45 000 rpm Monipuoliset lisävarusteet MARCELS MASCHINEN AG

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Joustavuus: Rotaflex-koneemme erottuvat poikkeuksellisen joustavuuden ansiosta, ylittäen kilpailijoiden suorituskyvyn. Nämä monipuoliset koneet soveltuvat useisiin eri työvaiheisiin, kuten sorvaamiseen, jyrsintään, kierteytykseen ja urittamiseen. Jokainen asema toimii itsenäisesti jopa 5-akselilla, mikä takaa tehokkaan ja tarkan koneistuksen. Ffsdpoyg Nwdjfx Aarjw Edistykselliset sorvausominaisuudet: Rotaflex-koneet on suunniteltu aitoihin sorvaustoimintoihin, ja niiden leuat voivat asemoitua samanaikaisesti B-akselilla sekä suorittaa sorvausta jopa 6 500 kierrosta/min nopeuksilla. Katso esittelyvideot alla: Innovatiiviset Plug-and-Run-leuat: Plug-and-Run-leukatekniikkamme mahdollistaa leukojen vaihtamisen sekunneissa, mikä helpottaa työnvaihtoja huomattavasti. Tämä teknologia erottaa Technican edukseen pyöröpöytäautomaattien markkinoilla. Miksi valita Technica Rotaflex -koneet: Technican koneet tarjoavat ainutlaatuista muunneltavuutta ja tarkkuutta, tehden niistä ihanteellisia vaativaan sarjatuotantoon, jossa edellytetään korkealaatuista ja helposti sopeutuvaa konekantaa. Sveitsiläisen huippuosaamisen ja monitoimisuuden yhdistelmä takaa luotettavan ja tehokkaan suorituskyvyn.

Valmistusvuosi: 1980, kunto: hyvä (käytetty), Varustus: 4 vaakasuuntaista karaporayksikköä, 3 pystysuuntaista karaporayksikköä Pyöröpöydän halkaisija: 400 mm Indeksipyöröpöytä: 60° jako Paino: 2,6 t 1 ohjauskeskus Ffsdsnvdmwopfx Aarjw 1 jäähdytysnestesäiliö

Kunto: käytetty, Technica Stemoflex -pyörivä siirtokone Fedpfxsydcm He Aarjfw

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1975, Työkappaleen halkaisija 8–125 mm Hiontasyvyys 130 mm Kiinnityspituus 50–1100 mm Työkappaleen halkaisija - maks. 0 mm Työkappaleen halkaisija - min. 0 mm Työkappaleen pituus mm Kokonaisliitännän tarve 1 kW Koneen paino n. 500 kg Tilantarve n. m T E C H N I C A (Sveitsi) Pystysuuntainen keskiöporauksen hiontakone Tyyppi ZSM 1000 Valmistusvuosi n. 1975 Tehdasnumero J 1400 Kärkiväli 50–1100 mm Työkappaleen halkaisija 8–125 mm Keinuväli, kärkipylväs / johtekoje 290 mm Keinuväli, ruuvi-istukka / hiontapääpylväs 130 mm Työkappaleen paino n. 120 kg Maks. keskiöporauksen kartiohalkaisija 2–50 mm Maks. keskiöporauksen kartiokulma 60 ° Ruuvipenkki, kiinnitysalue n. 4–150 mm Hiontapään pystysuuntainen karkea säätö 130 mm Hiontatapin hienosäätö käsipyörällä 0,01–1 mm Hiontatapin halkaisija 27–60 mm Hiontakaranopeudet (riippuen kiilahihnapyörästä) 13 000–45 000 k/min Työkappaleen käyttö 0 k/min Kokonaistoimintateho n. 1 kW 380 V - 50 Hz Paino n. 500 kg Lisävarusteet / Erikoisvarusteet: • Koneessa hiontatappi pyörii rinnakkaisen, siirretyn akselin ympäri, jolloin syntyy planetaariliike, jonka ansiosta voidaan hioa onttoa kartiopintaa työkappaleen keskelle. Ffsdpfx Aot Hwuvjarjw • Käsin korkeussäädettävä työkappaleen keskityspiikki, jossa kovametalliosat ja vastapiikki, sekä käsin tapahtuva työkappaleen kiinnitys ja keskitys. • Hiontakaralle sivulle asennettu käsikäyttöinen timanttiteroituslaite, liikkeen pituus n. 40 mm, jossa lisäksi heiluriliike geometrisesti tarkan kartiomuodon saavuttamiseksi. • Työkappaleen esikeskitin voidaan kääntää alas. • Käsin korkeussäädettävä päätypylväs ja poraus konealustassa pidempiä työkappaleita varten. Koneessa ei kuitenkaan ole työkappaleen käyttöä päätypylväässä. Koneessa ei ole esikeskitintä. Kunto: kevyt huoltotarve – käyttövalmis – uuden vastaavan hinta nykyään vähintään n. 80 000 €. Toimitus: varastosta – nähtynä Maksu: netto – laskun saatua ennen toimitusta.

Valmistusvuosi: 1974, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Työkappaleen enimmäishalkaisija: 150 mm Työkappaleen enimmäispituus: 1100 mm Keskiporauksen kulma: 60° Hiomakaranan kierrosluku: 15 000 rpm Paino: noin 460 kg Mitat (L x S x K): noin 700 x 800 x 1800 mm Lisävarusteet: katso kuva Fedpfx Aef U Ev Iearjfw

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 8450-02-001, kiertopöydän halkaisija: 4 000 mm, Varusteet: purunauhakuljetin, TEKNISET TIEDOT Pyöröpöydän halkaisija: 4 000 mm Työasemat: 12 Akselikokoonpano: 4 × 3 akselia, 8 × 2 akselia Kiinnitysleuat: 12 kappaletta työkalupidikkeille Poralaitteet: NC-ohjattu Lisävarustejärjestelmät Lastunkuljetin: Knoll, tyyppi 500K-1/500, valmistusvuosi 2001 Jäähdytysnestejärjestelmä: olemassa Suodatinjärjestelmä: olemassa Mittauslaite: integroitu KONEEN TIEDOT Tunnistenumero: 8450-02-001 Tullitariffinumero: 84573010 Paino Kone: 6 000 kg Kytkentäkaappi: 800 kg Jäähdytysnestejärjestelmä: 600 kg Mitat Työkorkeus: 1 170 mm Koneen korkeus: 2 220 mm Jalanjälki: 5 231 x 4 540 mm VARUSTELU Fjdpfsxur Ruex Aarofw - Suurihalkaisijainen pyöröpöytä (4 000 mm) laajoihin työstöihin - 12 NC-poralaitetta, joissa 12-kiinnitysleukavarustus - Integroitu lastunkuljetin, tyyppi Knoll 500K-1/500 - Kokonaisjärjestelmä suodatin- ja jäähdytysnestelaitteistolla - Mittausjärjestelmä ja automaattinen kappaleiden sisään- ja ulossyöttö jatkuvaa automaatiota varten

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen paino (maks.): 170 kg, hiontakaran nopeus: 45 000 k/min, karanopeus (min.): 5 000 k/min, kara-akselin nopeus (maks.): 45 000 k/min, kiinnityshalkaisija: 140 mm, kiinnityspituus: 2 000 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Työkappaleen kiinnityshalkaisija: ø 3–140 mm (vaihtoehtoisesti: ø 210 mm) Työkappaleen halkaisija: ø 3–310 mm Työkappaleen pituus: 50–2 000 mm Keskireiän halkaisija: ø 1–60 mm (vaihtoehtoisesti ø 100 mm) Työkappaleen paino: max. 170 kg (vaihtoehtoisesti 1 000 kg) Keskireiän kulma: 60° Tarkkuus: < 1 µm (submikronitarkkuus) Karan kierrosnopeus: 5 000–45 000 rpm Hiontakartion liikkeet: 3+1 - Pyörähdysliike - Orbaaliliike - Iskuliike - +1 Työkappaleen pyöritys Quirlig-hiontatekniikka: Sisältyy (ristikkäinen hiontajälki) Puoliautomaattinen hiontakartion muotoilu: Sisältyy Työkappaleen pyöritystoiminto: Saatavilla (lisävaruste) Fjdjxrnchopfx Aarefw Pölynpoisto ja suodatus: Saatavilla (lisävaruste) Hiontaprosessi: Manuaalinen Sovellusalueet: Tarkkuushionta, ilmailu, autoteollisuus, koneteollisuus jne. Edut: Submikronitarkkuus: Sveitsiläinen konetekniikka ja vankka rakenne mahdollistavat alle 1 µm tarkkuuden hionnassa. Kestävä luotettavuus: Varmistaa luotettavan ja kestävän prosessoinnin. Kustannustehokkuus ja korkea tuottavuus: Alhaiset tuotantokustannukset ja korkea tuottavuus nopean hiontaprosessin sekä sitä seuraavien sylinterihiontojen lyhentyneiden tuotantoaikojen ansiosta. Quirlig-hiontatekniikka: Optimoitu hiontaprosessi ristikkäishiontajäljellä. Oikein hiotut keskireiät varmistavat öljyn pysyvyyden, kun työkappale asetetaan keskien väliin sylinterihionnan aikana, muodostaen mikroöljykalvon. Tämä ehkäisee ei-toivottua "kuivakäyntiä" sylinterihionnassa. Alhaiset ylläpitokustannukset: Sveitsiläisen laadun ansiosta koneen käyttöikä ja huoltokustannukset pysyvät matalina. Zentroflex M-sarjan keskireikähiontakoneet takaavat erittäin tarkan sylinterihionnan ilmailun, ajoneuvoteollisuuden ja koneenrakennuksen tarpeisiin. Lisäksi Zentroflex M-sarja on ihanteellinen ratkaisu lämpökäsittelyn jälkeen vääntyneiden osien palautukseen tai sylinterihiontakustannusten alentamiseen. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen paino (maks.): 170 kg, hiontakaran nopeus: 45 000 k/min, karanopeus (min.): 5 000 k/min, kara-akselin nopeus (maks.): 45 000 k/min, kiinnityshalkaisija: 140 mm, kiinnityspituus: 1 100 mm, Työkappaleen kiinnityshalkaisija: ø 3 – 140 mm (valinnainen: ø 210 mm) Työkappaleen halkaisija: ø 3 – 310 mm Työkappaleen pituus: 50 – 1 100 mm Keskireiän halkaisija: ø 1 – 60 mm (valinnainen: ø 100 mm) Työkappaleen paino: max 170 kg (valinnainen 1 000 kg) Keskireiän erityiskulma: 60° Tarkkuus: < 1 µm (submikronitarkkuus) Karan kierrosluku: 5 000 – 45 000 rpm Hiontakartion liikkeet: 3+1 - Pyörintä - Orbitaarinen pyörintä - Iskuliike - +1 työkappaleen pyörintä Quirlig-hiontatekniikka: Sisältyy (ristikkäinen hiontajälki) Hiontaprosessi: Puoliautomaattinen, CNC Ohjauspaneeli: Beckhoff CNC-liikkeet: Z-akseli Teollisuus 4.0 -yhteensopivuus: Saatavilla Puoliautomaattinen hiontakartiodressaus: Kyllä Työkappaleen pyörintä: Saatavilla (lisävaruste) Pölynpoisto ja suodatus: Saatavilla (lisävaruste) Sovellusalat: Tarkkuushionta, ilmailu, autoteollisuus, koneenrakennus jne. Edut: Submikronitarkkuus: Sveitsiläisen insinöörityön ja vankan rakenteen ansiosta saavutetaan alle mikronin (< 1 µm) hiontatarkkuus. Vastuullinen luotettavuus: Takaa pitkän aikavälin luotettavan ja kestävän prosessoinnin. Kustannustehokkuus ja korkea tuottavuus: Säästä tuotantokustannuksissa ja lisää tuottavuutta lyhyen hiontaprosessin ja seuraavien prosessien (pyöröhionta) lyhyempien ajoaikojen ansiosta. Quirlig-hiontatekniikka: Optimaalinen hiontalaatu ristikkäisen hiontajäljen ansiosta, mikä varmistaa öljyn pysymisen keskiöreiässä pyöröhionnan aikana. Mikroskooppinen öljykerros ehkäisee epätoivottua "kuivakäyntiä" pyöröhionnassa. Helppokäyttöinen CNC-ohjauspaneeli: Beckhoff-ohjauksella ja Z-akselin servoliikkeellä ohjaus ja hiontaohjelmien tallennus on erittäin yksinkertaista. Teollisuus 4.0 -yhteensopivuus: Beckhoff-ohjauksen ansiosta täysi yhteensopivuus modernien Industry 4.0 -järjestelmien kanssa. Alhaiset ylläpitokustannukset: Sveitsiläisen laadun ansiosta koneen elinkaaren aikaiset ylläpitokustannukset pysyvät matalina. Ffjdpfxjgb Ec He Aarjw Zentroflex SA -sarjan keskireiän hiontakoneet on suunniteltu tuottamaan erittäin tarkkaa pyöröhiontaa erityisesti ilmailu-, auto- ja koneenrakennusteollisuudessa. Lisäksi Zentroflex SA -sarja soveltuu optimaalisesti lämpökäsittelyn jälkeen vääntyneiden kappaleiden suoristamiseen sekä pyöröhiontakustannusten alentamiseen. Z-akselin liikkeen tuottaa servomoottori CNC-muodossa. Osien lataus, poisto ja kiinnitys tapahtuvat käsin. Asetukset tehdään CNC-ohjauspaneelista ja kone aloittaa hionnan start-painikkeesta. Hionnan aikana ei tarvita muita manuaalisia asetuksia tai säätöjä. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja.