Vacu-Mobil-Allrounder

Optimas Vacu-Mobil-Allrounder

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, Perustiedot: valmistusvuosi: 2005 mitat (P x L x K): 7580x4360x5120 mm paino: 6000 kg käyttöjännite: 400/415V 50Hz tehonkulutus: 20 kW kapasiteetti 20 g/l: 1600 kg/h kosketusnäyttöpaneeli Bwodpfx Aorfn Rvofgei syöttösäiliö kieruruuvikuljettimella täydellinen asiakirjasarja sekä paperisena että sähköisenä (sähkökaaviot, CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus, käyttöohjekirja) kunto: erittäin hyvä (kone puhdas ja hyvin huollettu, käytetty vain ja ainoastaan valkoisen polystyreenin vaahdottamiseen) Lisämaksusta voimme järjestää kuljetuksen, sekä koneen asennuksen ja käyttöönoton asiakkaan osoittamassa paikassa teknikoidemme toimesta.

Valmistusvuosi: 2015, kunto: käytetty, Myydään W- ja C-profiilien tuotantolinja Tarkoitettu tien kaiteiden, tolppien ja kiinnityselementtien valmistukseen. Täysin varusteltu linja, joka soveltuu jatkuvaan teolliseen tuotantoon. Linjaan sisältyy: - Kaksi kelapurkajalaitetta - Tolppien tuotantolinja - Parapettien tuotantolinja - Kaksi prässikonetta kiinnitystarvikkeiden valmistukseen Tekniset tiedot: Pituus: 17 m Leveys: 1 m Korkeus: 1 m Moottoriteho: 22 kW Paino: 18 t Bedpfx Aoxhf R Ijfgewi Valmistusvuosi: 2015 Valmistaja: Chengxing Machinery (Kiina) Käyttökohteet ja edut: Tämä W- ja C-profiilien tuotantolinja soveltuu erilaisten tien turvaelementtien, kuten irrotettavien kaiteiden, tukitolppien ja kiinnitystarvikkeiden valmistukseen. Laitteisto takaa luotettavan, vakaan ja yhtenäisen tuotantoprosessin. Laitteisto on valmiina tarkastettavaksi. Lisätietoja saa pyydettäessä.

Kunto: uusi, teho: 44 kW (59,82 hv), Valmistusvuosi: 2025, Kaksoisroottorinen vasaramurskain on murskain, jossa kaksi roottoria on asennettu samalle akselille ja ne muodostavat yhdessä pyörivän roottorin. Kaksoisroottoriratkaisu parantaa murskaustehoa sekä tarjoaa tehokkaamman ja luotettavamman murskaimen verrattuna yhden roottorin murskaimiin. Tässä on joitakin keskeisiä ominaisuuksia ja etuja kaksoisroottorisesta vasaramurskaimesta: 1. Kaksi roottoria: Kuten nimikin kertoo, murskaimessa on kaksi vastakkaisiin suuntiin pyörivää roottoria yhteisellä akselilla. Tämä kaksoisroottorirakenne mahdollistaa suuremman isku- ja murskaustehon. 2. Suuri kapasiteetti: Kaksoisroottorirakenne mahdollistaa suurempien syöttökokojen ja kapasiteetin käsittelyn verrattuna yksiroottorisiin murskaimiin. Laite soveltuu kovien ja suurikokoisten materiaalien murskaukseen. 3. Monipuolisuus: Kaksoisroottorisia vasaramurskaimia voidaan käyttää erilaisissa käyttökohteissa, kuten kalkkikiven, kipsin, hiilen sekä muiden vastaavien materiaalien murskauksessa kaivos-, sementti- ja rakennusmateriaaliteollisuudessa. 4. Iskumurskaus: Murskauksen periaate perustuu materiaalin iskemiseen vasaroilla. Materiaali syötetään murskaimeen, jossa nopeasti pyörivät vasarat iskevät ja murskaavat sen paloiksi. 5. Säädettävät raot: Näissä murskaimissa on usein säädettävät raot roottorien ja iskupalkkien välissä, jolloin lopullisen raekoon hallinta on mahdollista. 6. Kestävyys: Vankka rakenne tekee kaksoisroottorisesta vasaramurskaimesta kestävän ja soveltuvan vaativiin olosuhteisiin ja jatkuvaan käyttöön. 7. Vähentynyt kuluminen: Kaksoisroottorirakenne auttaa tasoittamaan kulumista vasaroissa ja muissa kuluvissa osissa, mikä voi pidentää murskaimen käyttöikää. 8. Helppo huollettavuus: Osa kaksoisroottorisista vasaramurskaimista on suunniteltu niin, että kuluvien osien huolto ja vaihto on helppoa, mikä lyhentää huoltoseisokkeja. Bwedoq Nf Enjpfx Afgei On hyvä huomioida, että yksityiskohtaiset ominaisuudet ja rakenneratkaisut vaihtelevat eri valmistajien ja mallien välillä. Käyttöönottoa tai hankintaa harkittaessa suositellaan tutustumaan valmistajan teknisiin tietoihin ja käyttöohjeisiin oikean käytön ja kunnossapidon varmistamiseksi.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, AV-12021-AV12022 - Pystysäiliö 23 800 l Ulkomitat: halkaisija Ø mm, kokonaiskorkeus 7200 mm. Sylinterin korkeus 5900 mm, jalkojen korkeus 800 mm. Pystysuorat ruostumattomasta teräksestä valmistetut säiliöt – 2 kpl. Lämmöneristetty vaipalla. Sivulle asennettu sekoitin. Kartiomallinen pohja, ulostulo Ø63 mm. Bwodpfsq Dafhsx Afgei Kartiomallinen yläosa CIP-järjestelmällä ja paine-/tyhjiöventtiilillä. Valmistusvuosi: 2000. Valmistaja: Randers Rustfri Stålindustri A/S. 2 identtistä kappaletta! Materiaali: AISI 304.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Aktiivikalkin tuotantolinja on laitteistokokonaisuus, jonka tarkoituksena on valmistaa korkealaatuista kalkkia kalkkikivestä eri teollisuudenalojen tarpeisiin, kuten teräksen valmistukseen, ympäristön rikinpoistoon ja muihin prosesseihin. Prosessi koostuu useista vaiheista, joita ovat mm. kalkkikiven murskaus, kalsinointi, hydrataatio ja lopullisen aktiivikalkin tuottaminen. Alla yleiskatsaus aktiivikalkin tuotantolinjan päävaiheisiin: 1. Kalkkikiven louhinta: - Raaka kalkkikivi louhitaan kaivoksilta ja kuljetetaan kalkkitehtaalle. Kalkkikivi murskataan ja seulotaan halutun raekoon saavuttamiseksi. 2. Kalkkikiven esilämmitys: - Kalkkikivi esilämmitetään yleensä esilämmittimessä tai esikalsinoijassa ennen polttoa pyöröuunissa. Esilämmitys vähentää huomattavasti uunin energiankulutusta osittain poistamalla karbonaatit kalkkikivestä. 3. Syöttö pyöröuuniin: - Esilämmitetty kalkkikivi syötetään pyöröuuniin, joka on suurehko, pyörivä lieriömäinen uuni. Uuni on hieman kallistettu, jotta materiaali liikkuu uunissa eteenpäin. 4. Kalsinointi: - Pyöröuunissa kalkkikivi kalsinoidaan korkeassa lämpötilassa (yleensä 900–1450 °C). Tässä vaiheessa kalkkikivi muuttuu kemiallisesti ja fysikaalisesti poltto-kalkiksi (kalsiumoksidiksi). 5. Jäähdytys: - Kalsinoinnin jälkeen kalkki kulkee jäähdytysvyöhykkeen kautta, jossa se jäähtyy. Jäähdytys vakauttaa kalkin ja valmistaa sen jatkokäsittelyä varten. 6. Hydrataatio: - Uunissa tuotettu polttokalkki hydratoidaan eli sammutetaan erillisessä hydraattorissa vedellä, jolloin syntyy sammutettua kalkkia (kalsiumhydroksidi). 7. Sammuttamattoman kalkin erotus: - Sammutettu kalkki erotetaan mahdollisesta reagoimattomasta polttokalkista tai epäpuhtauksista. Tämä vaihe varmistaa lopputuotteen korkean laadun. 8. Suodatus ja kuivaus: Bwjdpeq Nyzbsfx Afgei - Erotettu sammutettu kalkki suodatetaan ylimääräisen veden poistamiseksi ja kuivataan halutun kosteuspitoisuuden saavuttamiseksi. 9. Varastointi ja pakkaus: - Lopputuote, aktiivikalkki (kalsiumoksidi), varastoidaan siiloihin tai muuhun tilaan. Tuote voidaan pakata myyntiä varten tai toimittaa loppukäyttäjille. 10. Ympäristönäkökohdat: - Pölynkeräysjärjestelmät ja muut ympäristötekniikat otetaan käyttöön päästöjen minimoimiseksi ja ympäristömääräysten noudattamiseksi. Aktiivikalkin tuotantolinjan suunnittelu ja kokoonpano vaihtelee käytettävän kalkkikiven, kapasiteettivaatimusten ja erityisten teollisten sovellusten mukaan. Nykyaikaiset tuotantolinjat hyödyntävät edistyksellisiä teknologioita energiatehokkuuden optimointiin, ympäristövaikutusten minimointiin ja korkealaatuisen aktiivikalkin tuotannon varmistamiseen.

Kunto: käytetty, Sorvaushalka sängyn yli / mm Sorvaushalka tukikaran yli / mm Sorvauspituus / mm Kokonaistehotarve / kW Koneen paino noin / t Tilantarve noin / m Perinteinen sorvi kopiointilaitteella ja runsailla varusteilla Sorvaushalka apusorvauskelkan yli: 240 mm Bwedpfxsv Rgzws Afgji Karan reiän halkaisija: 52 mm Sorvaushalkaisija: 360 mm Keskikorkeus: 180 mm Sorvauspituus: 1 000 mm Kokonaispituus: 2 200 mm Kokonaisleveys: 750 mm Kokonaiskorkeus: 1 400 mm Karan kierrosnopeus (max.): 1 750 rpm Karan kierrosnopeus (min.): 60 rpm Kokonaispaino: 1 800 kg Kaikki tekniset tiedot ovat sitoumuksetta ja ilman takuuta. Poikkeamat ovat mahdollisia koneen valmistusvuodesta, versiosta tai kunnosta riippuen. Tietojen oikeellisuudesta ja täydellisyydestä ei oteta vastuuta.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Laitostyyppi: Kiinteä betoniasema kaksoisakselisekoittimella Laitoskapasiteetti: 200 m³/h tiivistettynä tuorebetonia Sekoittimen tilavuus: 7500/5000 litraa (5 m³ tiivistetty betoni) Keskusvoitelujärjestelmä merkki: ILC (valmistettu Italiassa) Ohjausjärjestelmä: täysin automaattinen pc-ohjaus – PLC – tulostin Bwedpfxeflz Ino Afgji Sähkölaitteet: Siemens Muut laitteet ja varusteet: italialaisia Rajoittamaton käyttäjämäärä ja etäkäyttö Asennus ja käyttöönotto kuuluvat vastuullemme 7/24 PALVELU Yli 1000 betoniaseman vienti yli 90 maahan * KORKEATEHOINEN JA KAKSOISTUOTANTO * HELPPO HUOLTO * SOVELTUU KOVIIN OLOSUHTEISIIN * RCC-BETONIN VALMISTUSKYKY

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Meillä on saatavilla erilaisia kuulajauhimiä, kuten panoskuulajauhin, tankojauhin, sementtikuulajauhin sekä kaivoskäyttöön tarkoitettu kuulajauhin. Ota yhteyttä tiimiimme saadaksesi lisätietoja juuri teidän tarpeisiinne sopivista ratkaisuista. Bedpfx Aeq I Nw Ijfgswi

Valmistusvuosi: 1997, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Myytävänä on lohkomuotti seuraavilla ominaisuuksilla: - Lohkon mitat: 1300 x 1040 x 5300/4000 mm – VARIO - Ohjausjärjestelmä PLC: SIEMENS S7 - VACUUM-järjestelmän tyhjiöpumput: SIEMENS - Hydrauliikkajärjestelmän hydraulipumppu: BOSCH Koneen oston jälkeen yrityksemme suoritti perusteellisen tarkastuksen lohkomuotille, mukaan lukien kaikkien sisäpaneelien purkamisen sekä höyry- ja tyhjiökanavien tarkan puhdistuksen. Kone on teknisesti erinomaisessa kunnossa ja tarjoaa korkean suorituskyvyn. Tarjoamme myös täydellisen dokumentaation paketin, johon sisältyvät sähkö-, hydrauliikka- ja ilmapiirikaaviot sekä tekniset piirustukset. Valikoimassamme on lisäksi muita EPS-styroksituotantoon soveltuvia koneita, kuten: - ICI CALDAIE höyrygeneraattori (2000 kg/h) - 2 x höyryakut, tilavuudeltaan 10 000 litraa ja 20 000 litraa (RUTHS-säiliöt) Bjdpjn Tn Hrsfx Afgowi - 3 x linjaa styroksilohkojen leikkaamiseen - 2 x lohkomuotti - Pre-expander (suorituskykyinen virtausvaahtopuhallin) Voimme tarjota myös täydellisen tuotantolinjan myyntiä, johon sisältyy asennus, käyttöönotto ja henkilöstön koulutus.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, TOP TOWER 3000 asfaltiasema sisältää: Ermont-kuivausrummun + CBS-polttimen + suodattimen ja suodattimen alapuolisen siilon + sekoittimen, 6 annostelusiiloa. 2 bitumisäiliötä. Vuosi: 2011. Kapasiteetti: 200 tonnia/h. Bwsdpfsxpm Ttsx Afgsi