Juomakoneen laatikollinen lavaus

Pack-Tec ServoPalRB

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Yleiskatsaus Tämä ARCADE GEL 6 pullonpesukone on valmistettu vuonna 2010 saksalaisen GM Gera -valmistajan toimesta. Kone on edelleen käytössä ja se voidaan tarvittaessa tarkastaa paikan päällä. ARCADE GEL 6 on täysin toimintakuntoinen, ja se korvataan kapasiteetin kasvattamisen vuoksi. Tekniset tiedot Nimellisteho: 33 000 pulloa/h Säädettävä kapasiteetti: 13 200–36 300 pulloa/h Ketjujako: 169 mm Solujako: 110 mm Pullosoluja/rivi: 30 kpl Pullosoluja yhteensä: 7 860 kpl Täytettyjä pullosoluja: 7 680 kpl Kulutukset Paineilma: 1 m³ Höyry (käyttö): 489 kg/h Höyry (lämmitys): 4 430 kg/h Sähköteho: 48,4 kW Vesi: 7,35 m³/h Altaiden tilavuus Esiliotus: 2 263 l Esilipeä: 7 240 l Lipeä 1: 31 755 l Lipeä 2: 350 l Lämmin vesi 1: 350 l Lämmin vesi 2: 350 l Kylmä vesi: 350 l Kodpfx Agot Ul Exofsll

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Lineaari Dosen-tölkintäyttölaite, jossa on yhdistetty huuhdeltava asema, täyttöasema, kannenasetin ja suljin yhteen lohkoon. Vastapaine-täyttö ohjataan tilavuudellisesti. Muodonvaihto kaikille yleisille tölkkikoolle. Kone (lisätieto): 6 täyttöasemaa Kapasiteetti: 2 000 tölkkiä/h hiilihapotetuille juomille Klsdpfx Agsxbn Icofel Happipitoisuuden nousu täyttölaitteessa max: 25 ppb Paineilma: IG 1/2", 6–10 baria Pituus: 2 774 mm Leveys: 1 100 mm Korkeus: 2 000 mm Formaatit: 12 oz ja 16 oz tölkit, kansityyppi 202 B64; muut muotomuunnokset mahdollisia Käyttö/ohjaus: Siemens Simatic S7 Varusteet: 6 täyttöasemaa, 7" kosketusnäyttö kääntyvällä varrella, syöttöruuvi, tuotteen puskuriastia (3 bar), servokäyttöinen suljin, tunneli pullojen huuhteluun ja täyttöön, SEW:n moottorit. Tuoteliitäntä: DN25, jopa 3 bar, CO2-liitäntä: DN20, jopa 3 bar, kuumavesiliitäntä: DN20 2,5–3 bar.

Kunto: käytetty, Pullontäyttölinja, jonka kapasiteetti on 30 000 pulloa/tunti. Käytössä olevat pullotyypit: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Frucade ja 0,5 l NRW kertakäyttö- ja monikertapullot. Linja sisältää seuraavat koneet / komponentit: - Lavanpurku- ja lavauksiasema, Valmistaja: Radenska & Steinle - Purkaja, Valmistaja: SZA Federspiel - Uusien pullojen poiminja, Valmistaja: Steinle Fördertechnik - Korkinpoistaja, Valmistaja: Rink - Pullonpesukone, Valmistaja: Krones - Laatikkopesuri - Pullotarkastin, Valmistaja: Krones - Oluen esilämmittäjä, Valmistaja: Fischer - Pullontäytin, Valmistaja: Krones - Kruunukorkkien syöttösuppilo magneettikuljettimella, Valmistaja: Gassner - Pullontäytön tasokontrolli, Valmistaja: Metec - Etikettikone, Valmistaja: Krones/Renner - Etikettien tarkastus, Valmistaja: Miho - Pakkaaja, Valmistaja: SZA Federspiel - Täyslaatikkotarkastus, Valmistaja: Metec - Pullonkantajantaittaja. Lisätieto: linja sisältää lavanpurku- ja lavauselementit, valmistusvuodet 1993–2009. Varusteet: lavanpurku- ja lavauksiasema, purkaja, uusien pullojen poiminja, korkinpoistaja, pullonpesukone, laatikkopesuri, pullotarkastin, oluen esilämmittäjä, pullontäytin, kruunukorkkien syöttö, täytön tasokontrolli, etikettikone, etikettien tarkastus, pakkaaja, täyslaatikkotarkastus, pullonkantajantaittaja. Kledpovu Tt Isfx Agfjl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, Yleiskatsaus Pullojenpesukonetta käytettiin aiemmin panimossa. Vähäisen käyttötuntimäärän vuoksi kone on erinomaisessa, lähes uudenveroisessa kunnossa. Se vaihdettiin, koska edellinen omistaja halusi käyttää pullokokoja, jotka eivät sopineet tähän koneeseen. Kaikki altaat ja koneen runko on valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Kone on jo purettu ja varastoitu kuivana, joten se on helppo lastata ja kuljettaa. Kone toimitetaan 12 kuukauden takuulla. Tekniset tiedot: Kapasiteetti: 9 500 pulloa/h Kennojako: 95 mm Pulloja per rivi: 25 Mitat ja painot: Runko: 7 162 x 2 740 x 2 500 mm / 18 806 kg Käyttövalmiina lisäosilla: 7 162 x 3 540 x 2 730 mm / 31 563 kg Valmistusvuosi: 2024 Koot: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l Koneen tiedot / varustelu: Lämmitetty höyryllä Esihuuhtelu ja jäännösnesteiden poisto pulssihuuhtelulla ennen pesua CE-sertifioitu Kemikaalien annostelupumput Konedatan lomake mukaan Tehostettu korkeapaine-esiruiskutus Pyörivät suuttimet Kone, jossa syöttö ja poisto samasta päästä Sormisyöttö/purku Muoviset pullokennot Konsentraation mittaus Nestemäinen NaOH-syöttö Ruostumattomasta teräksestä valmistetut karat 24 voltin ohjausjännite Siemens S7 -ohjausjärjestelmä Koko koneen runko ruostumattomasta teräksestä Höyrypoisto Kone purettu, valmiina lähetykseen Automaattinen käynnistys (esilämmitys jne.) Ksdpfjvrfivsx Agfsll

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Täyttökone on valmistettu vuonna 2007 saksalaisen Krones-yhtiön toimesta. Konetta on huollettu säännöllisesti, se on edelleen asennettuna ja se on nähtävissä milloin tahansa. Tekn. tiedot Teho: 40 000 pulloa/h (200 ml) Formaatit: 200 ml lasipullo, 237 ml lasipullo Suljin: Kruunukorkki Käyttösuunta: vastapäivään Tulo-/poistokorkeus: 1 150 mm +- 50 mm Täyttöasemia: 96 Sulkemisasemia: 15 Jaetun piirin halkaisija: 2 880 mm Jaon pituus: 94 mm Ohjaus: Siemens S7 Energiankulutus: 15,17 kW Ksdpfx Aeqqz Txegfoll

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 1 000 h, Käytetty Doypack-täyttölinja kg/h Täyttölinjan tekninen kokoonpano Klodjvguc Uspfx Agfel Käytetty Doypack-täyttölinja, jonka kapasiteetti on 600 kg/h, koostuu vuoden 2015 laitteista, jotka takaavat tarkan, hygieenisen ja luotettavan joustopussien täytön. Prosessi käynnistyy tuotteen valmistelulla ja syötöllä, mikä varmistaa tasalaatuisuuden ja stabiilisuuden ennen täyttöä. Seuraavaksi FL Tecnics -merkiltä oleva FL 2.2 -malli hoitaa pussien syötön, punnitustäytön, sulkemisen ja pakkaamisen. VARPE-valvontajärjestelmä mittaa kunkin pussin tuotteen painon erittäin tarkasti, mikä minimoi vaihtelut ja hävikin. Samanaikaisesti toinen VARPE-laite suorittaa röntgentarkastuksen, joka tunnistaa pilaantumat tai rakenteelliset viat. Tämä tuo merkittävän lisätason turvallisuutta ja laadunvalvontaa. Samaan aikaan SARP:n valmistama spiraali-ilmavirta-pastörointilaite suorittaa pastöroinnin. Toisin kuin muissa järjestelmissä, tämä rakenne käsittelee tuotteen tasaisesti, säilyttäen sen aistinvaraiset ominaisuudet. Lopuksi kartonointikone viimeistelee pakkausprosessin järjestelemällä ja valmistelemalla täytetyt pussit lähetykseen tehokkaasti. Kaikkiaan nämä laitteet muodostavat 600 kg/h Doypack/Tetra Pak -täyttölinjan, joka takaa turvallisen, tasalaatuisen ja korkean suorituskyvyn pakkausprosessin. Tuotantotehokkuus ja käyttöolosuhteet 600 kg/h Doypack/Tetra Pak -täyttölinja käsittelee jopa 600 kilogrammaa tuotetta tunnissa. Sen suunnittelu mahdollistaa tasaisen annostelun ja minimoi seisokit. Painopohjainen täyttöjärjestelmä varmistaa täsmällisen tuoteannoksen joka pussissa, vähentäen ylitäyttöä ja varmistaen tuotannon vaatimat määrät. On merkittävää, että tuotantolinjaa on käytetty vain noin 1.000 tuntia, jonka aikana sillä on valmistettu noin 5 miljoonaa pussia. Laite on siis miltei uudenveroisessa kunnossa. Tuotantolaitos voi näin ollen odottaa pitkäaikaista luotettavuutta vähäisellä kulumisella. Huollon kannalta tämä merkitsee pienempiä käyttökustannuksia ja pidempiä käyttöaikoja. Monipuolisuus tuotteissa ja formaateissa Käytetty Doypack/Tetra Pak -täyttölinja toimii 90–150 gramman pusseilla painopohjaisella täytöllä. Tämän ansiosta voidaan käsitellä laajaa tuoteryhmää kuten äidinmaidonkorvikkeita, valmiita juomia, maitotuotteita, kastikkeita ja kermatuotteita. Lisäksi annosteluparametreja on helppo säätää, jotta eri tuotteen viskositeetit tai pakkausstandardit täyttyvät. Järjestelmä täyttää näin vaativatkin monituotelinjan tarpeet. Painoperusteinen täyttö parantaa tuottosaavuutta ja helpottaa valmistajia täyttämään etiketti- ja lakisääteiset vaatimukset. Käytön turvallisuus ja tekninen dokumentaatio Jokaisessa Doypack/Tetra Pak -täyttölinjan koneessa on eurooppalaisten standardien mukaiset turvalaitteet. Näihin sisältyvät mekaaniset suojukset, turvalukot ja hälyttimet, jotka ennaltaehkäisevät henkilökuntaan kohdistuvia vaaratilanteita.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Käytetty lavaaja ACMI RASAR P180, 2200 muovista laatikkoa/tunti Klodpewimlxefx Agfsl Automaattisen lavaajan yleisominaisuudet Käytetty ACMI RASAR P180 -lavanlataaja (2007) on perinteinen, automaattinen, matalatason lavaaja, joka on suunniteltu optimoimaan pullotuslinjan loppuvaiheen prosessit suurilla nopeuksilla. Laitteen nimellisteho on 2200 muovilaatikkoa tunnissa, mikä takaa korkean tuottavuuden. Se soveltuu erityisesti 1 litran lasi- ja PET-pullojen käsittelyyn. Järjestelmässä korostuvat luotettavuus ja nopeus vaativissa teollisuusympäristöissä. Yhteensopivuus pullojen laatikoiden ja lavojen kanssa ACMI RASAR P180 käsittelee tehokkaasti laatikoita, joissa on 12 lasipulloa, joten se soveltuu hyvin juomateollisuuden ympäristöihin, joissa käytetään laatikkokuljetuksia. Kone käsittelee CP1-standardilavoja (1000×1200 mm), mikä takaa yhteensopivuuden yleisten logistiikkaratkaisujen kanssa. Laite sisältää integroidun lavavaraston, joka vähentää manuaalisen työn tarvetta ja mahdollistaa keskeytymättömän, automatisoidun toiminnan. Tämä tehostaa koko loppupään logistiikkaa. Liikejärjestelmä ja automaatio Tässä mallissa on matalatason liikejärjestelmä, joka yksinkertaistaa mekaanista rakennetta ja helpottaa huoltoon pääsyä. Näin operaattorit voivat suorittaa tarkastuksia ja huoltoja tehokkaammin. Siemens PLC ohjaa lavanlatauksen syklejä varmistaen tarkan hallinnan ja korkean toimintavarmuuden. PLC mahdollistaa myös helpon integraation muiden linjan laitteiden kanssa sekä tukee monipuolisia kokoonpanoja ja helppokäyttöisyyttä. Turvatoiminnot ja tekninen dokumentaatio Koneessa on kaikki vaaditut turvaominaisuudet teollisuusstandardien mukaisesti, kuten fyysiset suojarakenteet, läsnäoloanturit sekä turvalukitukset. Nämä suojaavat käyttäjiä käytön ja huollon aikana. Mukana toimitetaan myös kattavat tekniset ohjeet, jotka tukevat asentajia ja huoltajia laitteiston asennuksessa, käyttöönotossa sekä ylläpidossa. Näin laite tarjoaa paitsi suorituskykyä myös käyttöturvallisuutta ja ylläpidettävyyttä. Nykyinen kunto ja uudelleenkäyttöpotentiaali Kone on tällä hetkellä ammattilaisten purkama, joten kuljetus ja varastointi on helppoa. Moduulirakenne nopeuttaa ja helpottaa käyttöönottoa uudelleen, joten laite voidaan nopeasti integroida olemassa olevaan tuotantolinjaan. Tekninen yhteenveto Käytetty ACMI RASAR P180 -lavanlataaja, kapasiteetiltaan 2200 laatikkoa/tunti, on erikoistunut ja luotettava ratkaisu valmistajille, jotka tarvitsevat suurten kapasiteettien lavausjärjestelmiä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, käyttötunnit: 15 800 h, Käytetty pullonpesukone KLINGER, kapasiteetti jopa 9600 pulloa/h Tämä pullonpesukone käsittelee jopa 9600 pulloa tunnissa. Laitteessa on 20 pulloa per rivi, mikä mahdollistaa pitkän liotuksen ja tuplalyepumput. Kone on täysin ruostumatonta terästä, ja siinä on Siemens S7 -ohjausjärjestelmä, joka takaa luotettavan ja tarkan toiminnan. Pesujärjestelmän tekniset tiedot Käytetty KLINGER-pullonpesukone 9600 pulloa/h sisältää kaksoislämmittimet ja ylijuoksupumput, tarjoten korkean puhdistuskapasiteetin. Tämän ansiosta jokainen pullo käsitellään tasalaatuisesti, parantaen pesuprosessin tehokkuutta. Siemens S7 -ohjausjärjestelmä tarjoaa käyttäjäystävällisen käyttöliittymän kosketuspaneelin kautta ja helpottaa laitteen hallintaa. Puhdasvesilaitos Puhdasveden käsittely on ratkaisevaa pullonpesukoneen toimivuudelle. Hager + Elsässer toimittaa laitoksen, joka sisältää kationi- ja anioninvaihtajat, suolasäiliön, esisuodattimen ja UV-anturin. Järjestelmä käsittelee vettä 5 m³/h, varmistaen korkean vedenlaadun. Käänteisosmoosilaitteisto (RO) tuottaa yhteensä 2,5 m³/h suolattoman veden määrän, mahdollistaen puhtaan pesuveden. Sähköjärjestelmä ja ohjauskeskukset Tässä pullonpesukoneessa on kolme sähkökaappia, jotka sijaitsevat vierekkäin vasemmalta oikealle, ja niiden ohjaus tapahtuu keskitetysti Siemensin kosketuspaneelin kautta. Tämä mahdollistaa tarkan valvonnan ja optimaalisen käytön. Yläkaapit vastaavat jäähdytyksestä (kokonaisviipymä 4,13 min, käsittelyaika 1,63 min). Tekniset yksityiskohdat Pullosolujen mitat: korkeus 100 mm, 360 mm suihkureiän halkaisija solun pohjassa 20 mm. Solun alaosa ei ole pyöreä, vaan litistetty, joten myös pienihalkaisijaiset pullot voidaan asettaa soluun helposti. Pullojen tilavuus: 200 ml – 1 500 ml Ksdpfx Ajxqmrfjgfell Pullojen suuaukon halkaisija ei saa olla pienempi kuin solun alapohjan suihkureikä (vähintään 20 mm). Jos pullot ovat erittäin kevyitä tai PVC-materiaalia, pumppujen suihkutuspainetta voidaan säätää ohjelmistolla, jotta pullot eivät lennä irti solusta. PVC-pullojen kohdalla pullon halkaisija ei tulisi olla alle 50 mm, riippuen muodon ja painon mukaan. Mitä suurempi paino, sen parempi… PVC-pullot eivät yleisesti aiheuta ongelmia muodon tai halkaisijan takia, vaan useimmiten keveytensä vuoksi… Näin ollen pullonne voidaan käsitellä vaivattomasti. Pesu- ja suihkutusajat KLINGER-pullonpesukoneessa max. 9600 pulloa/h: Soodasuihkutus: 0,5 min Jäännössooda: 0,83 min Kuuma vesi: 0,38 min Lämmin vesi: 0,38 min Kylmä vesi: 0,38 min Tuore vesi: 0.

Kunto: käytetty, Laatikot saapuvat lavalleasettimelle kaksirataista rasiakuljetinta pitkin poikittaisliikkeessä. Siirtolaite työntää aina yhden rivin, jossa on 4 laatikkoa, lavalleasettimen tartuntapään vastaanottopöydälle. Kun tämä toimenpide toistetaan, laatikot ovat 2x4 -järjestyksessä tartuntapään alapuolella. Tartuntapää siirtää laatikot yhtenä kerroksena alla olevalle lavalle. Kone (lisäosa): Juomalaatikoiden lavaus Teho: 3000 laatikkoa/h Formaatit: olutlaatikot; europalletit; NRW-, bügeli-, longneck- ja steinie-pullot Kerroskuvio: 8 laatikkoa, 2x4 per kerros; 5 kerrosta/lava tai 7 kerrosta/lava (steinie-pulloissa) Ksdpow U D E Ssfx Agfoll Varustelu: siirtolaite, laatikkopöytä, lavalleasetinrobotti; ohjauspaneeli käyttöliittymällä ja kosketusnäytöllä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus Tämä pakkauslinja lasipullojen uudelleenpakkausta varten tarjoilutelineisiin, tarjottimiin, laatikoihin ja dollieihin on valmistettu vuosina 2002–2016 useiden eurooppalaisten valmistajien, kuten Yaskawa, Profipack, DokuConsult KG ja Krones, toimesta. Linja on edelleen käytössä kesäkuuhun 2025 saakka ja se on suunniteltu erityisesti 0,33 l ja 0,5 l lasipullojen uudelleenpakkaamiseen kuuden pullon kantotelineisiin (open baskets), uudelleenkäytettäviin tarjottimiin ja erilaisiin lavatyyppeihin (Euro-Dolly, Euro-lava). Linja mahdollistaa sekä täys- että tyhjien pullojen purkamisen ja uudelleenpakkaamisen uusiin yksiköihin. Laite vapautuu kesäkuusta 2025 alkaen sen sulkemisen jälkeen. Tekniset tiedot Suorituskyky: jopa 9 000 pulloa tunnissa Käsiteltävät muodot: 0,5 l NRW-uudelleenkäytettävät pullot (ruskea) 0,33 l kertakäyttöpullot (vihreä ja ruskea) 6-paikkainen open basket -kantoteline (2x3) 0,5 l ja 0,33 l pulloille Euro-Dolly: 400 x 600 x 1 600 mm Euro-lava: 1 200 x 800 x 144 mm Peruslaatikko 20 x 0,33 l: 300 x 400 x 290 mm Modulilaatikko 20 x 0,5 l: 300 x 400 x 290 mm Logipack AllCare -tarjotin: 400 x 600 x 85 mm Rollfix-välikelava: 1 200 x 800 x 126 mm Aaltopahvilaatikko, pikapohja (yksi- tai kaksikerroksinen), 4 x 6:n kantotelineelle Uudelleenpakkauskonfiguraatiot: Modulilaatikko 20 x 0,5 l → 6-paikkainen kantoteline tarjottimella Euro-Dollylla Modulilaatikko 20 x 0,5 l → 6-paikkainen kantoteline tarjottimella Euro-lavalla Peruslaatikko 20 x 0,33 l → 6-paikkainen kantoteline laatikkoon Uudelleenkäytettävä laatikko 24 x 0,33 → 6-paikkainen kantoteline Pinolenkiste-laatikkoon 4 x 6 tyhjiä 0,5 l pulloja tarjottimella (Euro-Dolly tai -lava) → Modulilaatikko 20 x 0,5 l Toimitussisältö Purkurobottisolu: Yaskawa/Profipack, MOTOMAN MH 180 II (2016) sisältäen päähän ja laatikkokäsittelyyn tarvittavat varusteet Lastausrobottisolu: Yaskawa/Profipack, MOTOMAN MH 180 II (2016) Pullontelineiden muodostaja: DokuConsult KG, FTA-6/4-Z1-G5 (2016) Kaksoiskääntöasema: Profipack (2016) Lavamagasiini: Krones, tyyppi 454 malli LPMH (2002) Kantotelineiden päällilevyasettaja Pystytäyttösitojakone dollieille | Strapex Vaakasuuntainen sitoja dollieille | Strapex Lavalinja yhdistäjä Kledpfx Agewqhpbsfel