Läpivirtaava porauslinja (poraus ja asennus)

PRIESS HORSTMANN BAT-RTW-CNC

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), CNC-joustava järjestelmä poraukseen, jyrsintään ja tappien asettamiseen BECKHOFF-ohjaus (Windows-pohjainen ohjelmisto) Työkappaleen pituus min/max: 260 mm / 2500 mm Pgodpfx Aey N Ucfohtet Työkappaleen leveys min/max: 96 mm (*) / 1200 mm Työkappaleen paksuus min/max: 13 mm / 25 mm (*) Minimileveys 3. BAT-yksiköllä tappien asettamiseen 120 mm A) "Igel"-levyvarasto syöttöön poikittaisella rullaradalla B) 1. läpiajettava CNC, malli BAT-DTW - 2 pora-akseleita, kummassakin 21 karjaa (2 x 2,2 kW) - 1 urasaha (2,2 kW) - 2 urasahaa takaseinän uriin (2 x 0,37 kW) - 2 pora-akseleita, kummassakin 12 karjaa (2 x 2,2 kW) - 1 jyrsin poikittaisten rullaverhouksien uriin (4,4 kW) C) 2. läpiajettava CNC, malli BAT-DTW - 4 pora-akseleita, kummassakin 9 karjaa (4 x 1,6 kW) - 2 kulmapora-akseleita, kummassakin 3 karjaa (2 x 1,6 kW) - 1 jyrsin (4,4 kW) - 2 pora-akseleita, kummassakin 5 karjaa (2 x 1,6 kW) D) 3. läpiajettava CNC, malli BAT-DTW - 1 vaakasuuntainen liimauslaite (liimapumpulla ja 13-osaisella ilmajakaajalla) - 1 tappiaggregaatti - Jyrsinyksikkö 8-paikkaisella vaihtajalla (5 kiristysholkkia) - Porausyksikkö 12 yksittäin ohjattavalla kaksoiskaralla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Reunanlaminointikone kapeille pinnoille + XES200-asema Valmistaja: HOMAG Tyyppi: EDGETEQ S-500 KAL375 AT Pgsdpfezkmqzox Ahtst Vuosi: 2022 + XES200-asema, joka on suunniteltu PUR-liimausjärjestelmän käyttöön airTec-teknologia Ohjaus: HOMAG powerControl PC23, jossa on powerTouch-näyttö Varusteet: esifreesausyksikkö, liimausyksikkö, airTec-teknologia, leikkausyksiköt, jyrsintäyksiköt, pyöristysyksiköt, kiillotuskoneet, kiillotuskoneet. Lisävarusteet: HOMAG XES 200 -huoltoasema.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, koneen/ajoneuvon numero: 2212.287, Automaattinen levysaha Schelling Tyyppi: FH 6 430 Koneen nro: 221.287 Vuosi: 2011 Levykatkaisusaha Schelling, jossa automaattinen takasyöttö ja nostopöytä. Soveltuu levyjen, lastulevyn, MDF:n, vanerin, laminaatin ym. sahaukseen. Tekniset tiedot: Ohjelmisto MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS Siemens WinAC Käyttöjärjestelmä WINDOWS XP PC näppäimistöllä ja hiirellä 17'' TFT-näyttö Sahauspituus 4300 mm, automaattinen levyn alun tunnistus Sahausleveys 4300 mm Katkaisupituuden koneen tarkkuus 3 m +-0,1 mm Asetustarkkuus syöttöpäässä +-0,1 mm Sahanterän maksimihalkaisija 460 mm, karan halkaisija 30 mm Pgsdpfxstk It So Ahtst Esileikkausterä 200 mm, karan halkaisija 20 mm, moottorin käyttö asetetaan ohjauspaneelista Levyjen maksimipaksuus 120 mm Levypinon suuntaaja Pääterän moottori 27 kW Terän ulostulo pöydän yläpuolelle 135 mm Suojaesirippu Ilmatyynytaulukko, 3 kpl ilmapallosuuttimia, säteittäinen puhallin Pöytien mitat: 2650x850 mm 620x850 mm 2650x2550 mm Painotanko, jossa automaattinen paineen säätö leikkauspituuden ja paketin korkeuden mukaan Paketin suoristin ennen ja jälkeen painotangon Maksimipaketin korkeus 120 mm (muk. kaarevuus ja levyheittotoleranssi) Työntölaite, 12 tarttujaa Puristimen maksimiavaus 133 mm Paketinsuoristimen min.-maksimivoima 400/2000 N Sahanvaunun eteenpäin nopeus 6–150 m/min Sahanvaunun paluunopeus 150 m/min Syöttönopeus (työntäjä) enintään 25 m/min (EC Europa EN1870-13); muissa maissa 80 m/min Takasyötön nopeus jopa 80 m/min Työnninlaitteita 3 kpl Nostopöydän pituus x leveys 4350x2550 mm Hydrauliikkayksikkö Vakioversio, nostokorkeus 1600 mm Nostonopeus 1,25/2,5 m/min, laskunopeus 1,25/5 m/min Maksimikuorma 1200 kg/m², kokonaiskuorma 9 t Rullakuljetin, taajuusohjatut rullat nostopöydän pinon syöttöön 4100x2600 mm Maksimipinon paino 6500 kg Maksimipinon pituus 1060 mm Trukkiaukot 4 kpl, väli keskellä 1200 mm, aukon leveys 300 mm Valoverho henkilöturvallisuuteen Taajuusohjattu rullakuljetin, vasen syöttö nostopöydälle 5600x2600 mm, max. kuorma 6500 kg Taajuusohjattu rullakuljetin, oikea syöttö nostopöydälle 5600x2600 mm, max. kuorma 6500 kg Trukkiaukot 2 kpl, keskiväli 900 mm, aukon leveys 400 mm 2 suuntaustappia ja rullat pinojen kohdistukseen Kaksoisvaloverho turvasuojauksena Rullapöytä sahan jälkeen, syöttösyvyys 4300 mm, vapaasti liikkuvat polyamidirullat Kulmaohjain rullapöydällä Kaksoisrataohjaus (poikkitanko 7200 mm), 2-puoliset karkaistut tarkkuusohjaimet Hammaspyöräketjuvetoinen, kaksipuoleinen Syöttövaunu (työntäjä) hammaspyöräveto, servomoottori, kosketukseton mittausjärjestelmä Tarttujat (sakseliittimet) työntäjässä 12 kpl Puristusvoiman automaattinen säätö paketin korkeuden mukaan (progressiivinen puristusvoima), voidaan säätää nollaan Työntäjä paneeleille paksuus yli 6 mm, ohuempi materiaali syötetään käsin Keskitetty puhdistusjärjestelmä syöttökaukalossa (työntäjä) Puristusilma 6–8 bar, noin 1600 l/min Teho 38 kW, 70 A. 3x400 V, 50 Hz, käyttöjännite 24 VDC Pölynpoisto 4000 m³/h, ilman nopeus 30 m/s Liitäntähalkaisijat 80 mm (kulmaliitäntä), 120 mm (painopalkki), 150 mm (purukanava) Koko asennusalue ilman vedettyjä rullakuljettimia ja turva-aita n. 11650x7300 mm Vedettävät rullakuljettimet vasen/oikea 5500+5500 mm Varastonumero: 2002125BXACEO Tekniset muutokset ja virheelliset tiedot mahdollisia.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), YKSIPUOLINEN REUNAANLIIMAUSKONE (VASEN) Reunan paksuus rullatavarana (min/max) mm 0,3 / 3 - liuskoina mm max 1 Levyjen paksuus (min/max) mm 14 / 60 (LASER - max 50) Ohjaus: ICOS Open Syöttönopeus m/min (säädettävä) 6–30 Painepuoli kiilahihnakäyttöinen Suihkuyksikkö (nestemäiselle irroitusaineelle) Säädettävä ohjainviivain C.N-ohjattu Kappaleensyöttöjärjestelmä Liitosjyrsinyksikkö CN-ohjattu 08.378 (2 x 4,5 kW) Reunan puristusalue (CN-ohjattu) Liimausyksikkö (PUR-liima + esisulatin) 283.201 + 283.203 Liimausyksikkö (esisulatin laserilla) Laser System LASERLINE Suihkuyksikkö (irtoliukasteelle) Puristusalue + reunanauhamagasiini (lokerot N°) 36 + 12 Pjdpji Hn Srefx Ahtogt Katkaisuuniti 08.428 (0,2 kW x 2) nopeus jopa 30 m/min (0°–25°) Esijyrsinyksikkö 08.0555 HS/LS1 (1 kW x 2) Moniprofiilinen jyrsinyksikkö (CN-ohjattu) 08.0587 (0,66 kW x 1) 4 profiilia Konturijyrsinyksikkö (viimeistelyjyrsintä varten) CN-ohjattu KFA 30 (0,5 kW x 1) max 30 m/min Moniprofiilinen vetoteräyksikkö (CN-ohjattu) 08.0516 (4 profiilia) Tasasvetoteräyksikkö 08.521 Suihkuyksikkö (kiillotusnesteelle) Kiillotusyksikkö 08.614 (0,25 kW x 4) Yleiskäyttöinen jyrsinyksikkö uritukseen/porrastukseen ja profilointiin 2x08.190 (4,5 kW x 2) 90°/180°/270° (CN)

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 005910, Työalue X-akseli: 2500 mm Työalue Y-akseli: 1300 mm Pääkaran teho: 6 kW Ohjattujen akselien määrä: 3 akselia Pedpfx Ahewuckhetjgt Porakaroja: 84

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), JOUSTAVA KAPPALEKOHTAINEN VALMISTUS- JA YKSISEINÄINEN MUOTOILU- JA REUNALISTAUSLINJA Pgodpfx Aokt Uuajhtot Koostuu seuraavista koneista: M.01) SYÖTTÖPÖYTÄ JA AUTOMAATTINEN TYÖKAPPALEIDEN PALAUTUSJÄRJESTELMÄ "SIRIO" BATCH SIZE ONE M.02) YKSISEINÄINEN (oikea) MUOTOILU- JA REUNALIIMAUSKONE "IMA" Novimat I/R75/690/R3 Levyn paksuus (min/max) mm 8 / 60 - Työleveys (min/max) mm 200 / 1300 Rullamateriaali (reunat) paksuus (min/max) mm 0,3 / 3 Ohjaus / ohjelmisto ICOS Open (Batch Size One) Syöttönopeus (säädettävä) m/min 6 - 30 Täysautomaattinen levyjen syöttöjärjestelmä formaattikäsittelyyn A1 / 15 Nro 2 liitosjyrsinyksikkö CN-ohjattu 08.378 (4 moottoria x 4,5 kW) Liimausyksikkö (Hot Melt + esisulattaja) VTG + 283.205 Reunamateriaalisyöttö rullille (paikkoja 24) Katkaisu-yksikkö 08.42 / 30 / B / LS1 (2 x 0,2 kW) 0°-25° Esijyrsinyksikkö 08.055.0.1680 (1 x 0,85 kW) Moniprofiili-jyrsinyksikkö (CN-ohjattu) 08.0587 HS/LS1 (2 x 1 kW) Muotoilujyrsinyksikkö (viimeistelyyn) CN-ohjattu KFA x20 (1 x 0,5 kW) 20 m/min Moniprofiilivetoteräyksikkö (CN-ohjattu) 08.516 HS/LS1 Tasovetoteräyksikkö 08.521 Kiillotusyksikkö 08.617-2 (2 x 0,18 kW) Nro 3 yleisjyrsinyksikkö uritukseen/puoliponttiin ja profilointiin 08.190 (3 x 4,5 kW) CN-ohjattu - 90°/180°/270° M.03 ) SYÖTTÖ- JA PINOAMISJÄRJESTELMÄ "SIRIO"

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, työleveys: 800 mm, Kiillotuskone Valmistaja: Gottschild Tyyppi: HBS Valmistusvuosi: 2007 Pgodexzqrqepfx Ahtst Korkeakiiltoinen kiillotuskone, aiemmin käytetty keittiöetujen ja kylpyhuonekalusteiden osien kiillotukseen Työleveys: 800 mm 1 kiillotuspää automaattisesti oikealle – vasemmalle liikkuva Kiillotuskoneen moottori: 0,7/0,9 kW Työalue havaitaan antureilla Kuljetinhihna leveys 820 x pituus 1950 mm Kuljetinhihna liikkuu edestakaisin Kuljettimen edessä ja takana kummassakin 1 rullarata B 820 mm x P 1500 mm Liitäntäteho 2,2 kW / 400 V / 50 Hz Paineilma-liitäntä 6 bar

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), 3-akselinen (X-Y-Z) CNC-ohjattu "JOUSTAVA" TYÖSTÖKESKUS Liikkuva levy (työkappale), staattinen työstöpää – vaakasuuntainen levy (työkappale) Ohjaus PowerControl PC86 power Touch (woodWOP-ohjelmisto) Työstöpään turvakotelo 2 kpl työkappaleen kiinnitysholkkia pääsyä varten työstöalueelle WEEKE-esiasemointiyksikkö – nopeampaan työkappaleiden asemointiin koneessa kiinnitysholkkien avulla Alustapöytä (työkappaleen tuki) syötölle – ulostulopöytä (moottoroitu kuljetin) Automaattisella levynsylinteröijällä Min. työkappaleen mitat (X-Y-Z) mm 200 x 70 x 8 (2 x 4 mm) Max. työkappaleen mitat (X-Y-Z) mm 3000 x 1000 (optio 1300 mm) x 80 (2 x 40 mm) 2 työkappaletta yhtäaikaisesti työstettävissä (Z-akselilla) Erillinen sähkökeskus ja ohjauspaneeli TYÖSTÖYKSIKÖT (YLÄPUOLI): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW 42 kpl itsenäistä pystysuoraa poraspindeliä (porayksikön teho 2,3 kW) 10 kpl itsenäistä vaakasuoraa poraspindeliä (8 X-suunnassa + 2 Y-suunnassa) 1 uraussaha-aggregaatti (pyörivä 90° X-Y-suunnassa), halkaisija 125 mm 1 pystymallinen pääkara (jyrsinyksikkö) ETP (pystykaran teho 6 kW) Podoyyvttjpfx Ahtogt TYÖSTÖYKSIKÖT (ALAPUOLI): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW 42 kpl itsenäistä pystysuoraa poraspindeliä (porayksikön teho 2,3 kW) 10 kpl itsenäistä vaakasuoraa poraspindeliä (8 X-suunnassa + 2 Y-suunnassa) 1 uraussaha-aggregaatti (pyörivä 90° X-Y-suunnassa), halkaisija 125 mm 1 pystymallinen pääkara (jyrsinyksikkö) ETP (pystykaran teho 6 kW)

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, DANIBRUM SIP -sarjan harjahiomakoneet tarjoavat kattavan ratkaisun puupaneelien, MDF:n, jyrsittyjen sekä komposiittimateriaalien ammattimaiseen viimeistelyyn. Mallisarjaan kuuluvat SIP610, SIP810, SIP813 ja SIP1013, jotka kattavat sekä puusepänverstaiden että keskisuurten ja suurten teollisuusyksiköiden erilaiset vaatimukset. SIP610 on automaattinen harjahiomakone, joka on suunniteltu huipputeknologialla tasa- ja profiilipintojen tarkan viimeistelyn suorittamiseen. Laite soveltuu erinomaisesti terävien reunojen pyöristykseen, hienopölyn poistoon sekä pintojen valmisteluun maalattavaksi tai lakattavaksi. Riippumatta siitä, käytetäänkö laitetta keskisuuressa verstaassa tai teollisuuslinjalla, SIP610 takaa tasaisen suorituskyvyn ja yhdenmukaisen hiontajäljen minimaalisella käsityöllä. Korkealaatuiset harjat soveltavat säädettävää, kontrolloitua painetta, mikä mahdollistaa tehokkaan epätasaisuuksien poiston vahingoittamatta materiaalia. Koneessa on PLC-ohjausjärjestelmä sekä kosketusnäyttö käyttöliittymä (myös romaniaksi), mikä tekee käytöstä helppoa myös vähemmän kokeneille käyttäjille. Esiohjelmoidut asetukset mahdollistavat nopean mukautumisen eri materiaalilajeihin. SICK-merkkienkkodereiden sekä sähköisesti säädettävien työryhmien ansiosta laite mahdollistaa erittäin tarkan, vain 0,1 mm:n poikkeaman säätämisen. SIP610 sopii erinomaisesti sekä massiivipuulle, MDF- ja komposiittipaneeleille, tarjoten johdonmukaisia ja laadukkaita tuloksia moniin käyttökohteisiin. - Sähköinen säätö jokaiselle hiontaryhmälle erikseen materiaalikohtaisen hienosäädön mahdollistamiseksi - Kaksisuuntaiset ja oskilloivat pyörölevyt täydelliseen kappaleen kattavuuteen - Oskilloivat hiontarummut tasaisen kontaktin takaamiseksi - Fast Release -järjestelmä hiontalevyille - Työryhmät voidaan vetää sivulle, mikä helpottaa huoltoa ja harjanvaihtoja - Urheilukuvioitu kuminen syöttöhihna optimaaliseen vetoon - Hammasremmi ja vaihdemoottori, jotka vähentävät tärinää ja melua - Kuulalaakeroidut lineaariohjaimet takaavat sulavat ja tarkat liikkeet - Schneiderin sähkökomponentit ja XINJE-taajuusmuuttajat takaavat luotettavuuden ja vakaan kontrollin - Kääntyvä ja ergonominen ohjauspaneeli mahdollistaa intuitiivisen käytön eri asennoista - LED-valaistus työalueen parempaan näkyvyyteen Vankka teräsrunko tekee SIP610:stä ihanteellisen vaativiin teollisuusympäristöihin. Jokainen hiontaryhmä on tuettu neljällä pystysylinterillä, mikä takaa tasaisen paineen ja vähentää kulumista. Pgodpfx Aowgw Tzshtot Mikäli SIP610 soveltuu hyvin keskisuuriin verstaisiin ja jatkuvaan teollisuustuotantoon, SIP810, SIP813 ja SIP1013 on suunniteltu suuriin käyttömääriin ja vaativiin viimeistelytarpeisiin. Koko SIP-mallisto on varustettu kehittyneellä digiohjauksella, tehokkailla pölynpoistojärjestelmillä ja teollisuustason komponenteilla. SIP610:n automaatiotoiminnot, tarkka ohjaus ja muunneltavuus paneelityypeittäin tekevät siitä luotettavan kumppanin kaikissa tuotantoympäristöissä. Laajentamalla mallistoa SIP810-, SIP813- ja SIP1013-malleilla DANIBRUMin SIP-sarja kattaa täysin nykyaikaisen puuteollisuuden tarpeet. Tekninen tuki: romania – englanti – saksa

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), JOUSTAVA SARJA-1 VALMISTUS- JA YKSIPUOLINEN REUNANLIIMAUSLINJA (Oikea) Koostuu seuraavista koneista: M.01) SYÖTTÖPÖYTÄ JA AUTOMAATTINEN TYÖKAPPALEEN PALAUTUSJÄRJESTELMÄ “BARGSTEDT” mallia PROFI TBR100/20/30/F M.02) YKSIPUOLINEN REUNANLIIMAUSKONE (Oikea) “HOMAG” mallia Profi KAR350/12/A Levyn paksuus (min/max) mm 8 / 60 – Työleveys (min/max) mm 200 / 1200 Ohjaus / Ohjelmisto PC 22 Syöttönopeus (säädettävä) m/min 18–32 Levynsyöttöjärjestelmä WZ 14/30 Jointer-jyrsinyksikkö, CN-ohjattu (2 x 3 kW) KAKSOISLIIMAUSYKSIKKÖ (PUR-liima + esisulattaja) 2 x PU 34 Painealue (CN-ohjattu) – Reunanauhamagasiini (12-paikkainen) Katkaisuyksikkö WK13 (VIISTO / SUORA, automaattinen säätö) Pedpfxeinigms Ahtjgt Esijyrsinyksikkö (2 x 0,55 kW) Pneumaattinen säätö Moniprofiilinen jyrsinyksikkö (CN-ohjattu) MF 21 (2 x 0,55 kW) Muotojyrsinyksikkö (kopiointi) FF 32 (4 x 0,4 kW) Vaihtolaite automaattinen Kontuurijyrsinyksikkö (viimeistelyyn), CN-ohjattu FK 31 (30 m/min) Hiljattain Tehdasteknisesti kunnostettu Moniprofiilinen vetoteräyksikkö (CN-ohjattu) MN 21 (servolla) Viimeistelyyksikkö (tasovetoterät + kiillotus) FA 11 Universaali jyrsinyksikkö urittamiseen/syvennyksiin ja profilointiin UF 11 (1 x 4 kW) M.03) SYÖTTÖ- JA PINONKÄSITTELYJÄRJESTELMÄ “BARGSTEDT” malli TFU200/L/30/12/S