Juomien tuotantokone

Reda STERILDOSE dosing unit

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, STALAM RF 20 KW Godpfx Agsucv Huj Tsbk ID.NO. 2795 Stalam-mikroaaltouuni, malli RF 20 KW, soveltuu pakastetun liha-/kalatuotteiden sulattamiseen. Sulattaa tuotteen tehokkaasti sisältä ulospäin muutamassa minuutissa. Vuosimalli 2020, kone on erinomaisessa, lähes uudenveroisessa kunnossa! Kuljetinhihnan leveys 140 cm. Koneella on myös mahdollista kypsentää tuotteita, kuten pekonia jne. Mitat: 570 x 200 cm, korkeus 340 cm.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1994, Täyttölohko, valmistaja BKM / Nagema, tyyppi: Varifill 40/10K/10PP, kapasiteetti 12 000 pulloa/h, varustettu 40 täyttöventtiilillä, 10-asemaisella kruunukorkittajalla ja 10-asemaisella kierrekorkittajalla (MCA 28 -korkkeille), varustettu kaksoisesi-evakuoinnilla, käytetty 0,33 litran Longneck- ja 0,5 litran NRW-pulloilla, kulkusuunta: vasemmalta oikealle, Siemens S5 -ohjaus, valmistusvuosi 1994. Mitat: pituus 4 000 mm, leveys 2 700 mm, korkeus 2 800 mm. Gbedpfen D Hm Sox Ag Tok

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 35 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC581, Käytetty täydellinen CSD-tölkkien täyttölinja – 14 000 tölkkiä/h – Yleiskatsaus Tämä käytetty, täydellinen hiilihapotettujen virvoitusjuomien (CSD) tölkkien täyttölinja on suunniteltu hiilihappopitoisten juomien teolliseen tuotantoon ja pakkaamiseen ja saavuttaa jopa 14 000 tölkkiä tunnissa 250 ml koossa. Linjan sydän on Ortmann Herbstin isobaarinen tölkintäyttökone 45 venttiilillä, yhdistettynä Ferrum 706 -tölkinkansilaitteeseen, jossa on kuusi päätä (pohjakoko 200). Kokonaisuuteen kuuluvat depaletointi, tölkinpesu, täyttö ja sulkeminen, tunneli-pastörointi, inline-tarkastus, koodaus, toissijainen pakkaus, lavastus ja loppupään käsittely – tarjoten avaimet käteen -ratkaisun käytetyksi täyttölinjaksi. Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Gedpfeyhbpzex Ag Tsbk Ydinmonoblokki: Täyttö–Suljin Täyttökone: Ortmann Herbst, isobaarinen, 45 venttiiliä (valm. 1980) Suljin: Ferrum 706, 6 päätä (valm. 1982) Tuotetyyppi: hiilihapotetut virvoitusjuomat (CSD) Nimellisteho: 14 000 tölkkiä/h 250 ml koossa Pohjakoko: Tyyppi 200 (teollisuusstandardi 200) Monoblokkikonfiguraatio: integroidut täyttö- ja kansilaitteet liuenneen hapen (DO) saannin minimoimiseksi Formaatit & kapasiteetti Ensisijainen tölkkikoko: 250 ml Linjanopeus: jopa 14 000 kpl/h (formaatti- ja tuotekohtainen) Sisältyvät prosessilaitteet Kaeser-kompressoriyksikkö tehostimella ja kahdella paineilmasäiliöllä (valm. 2010, käyttöönotto 2011) CIP-laitos, kolme tankkia (valm. 2011) Siirappihuone jäähdytysjärjestelmällä (valm. 2011) Nagema-sekoitin (valm. 1992) Viisi valmisjuomatankkia, kukin 100 hl, elintarvikelaadun teräsvuorauksella Juomasuodatin (valm. 2011) Frezart-depaletointilaite (valm. 2009, käyttöönotto 2011) Kaksi tölkinpesukonetta, sovitettu 250 ml:lle (valm. 2011) Hermis-tunnelipastörointi (valm. 2015) Stratec-täyttötason valvonta tölkeille (valm. 2000) Victor-tölkkien merkintä-/koodauslaite (valm. 2020) Kisters-pakkauskone (valm. 1993) Keber-lavastuslaite (valm. 1997) Sita-venytyskäärintälaite (valm. 2011) Täydellinen kuljetinjärjestelmä, joka yhdistää kaikki koneet + kaksi tölkkiakkumulointipöytää (valm. 2011) Termokutiste-etiketöintilinja tyhjiölle tölkeille (valm. 2015) Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Inline-laadunvalvonta: Stratec-täyttötason valvonta tölkeille jatkuvaan tarkkailuun ja spesifikaation ulkopuolisten astioiden hylkäykseen Tuotetunnistus: Victorin teollisuustulostin päivämäärä-/eräkoodaukselle CIP-ominaisuus: Kolmisäiliöinen CIP-laitos mahdollistaa hygieeniset pesusyklit täyttimelle ja prosessireiteille Integroidut kuljetin- ja keräysjärjestelmät: Kaksi pyöröpöytää varmistavat tasaisen virtauksen ja puskurinhallinnan käyttöajan maksimoimiseksi Yksityiskohtaiset sähkö- ja ohjausasiakirjat saatavilla pyynnöstä. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjaan Etualue Tyhjien tölkkien depaletointi (Frezart) ja siirto pesukoneelle Kaksi tölkinpesukonetta, sovitettu 250 ml formaatille...

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Nauhapuristimemme on varustettu kahdella suurella puristusrullalla, jotka pidentävät puristusprosessia ja mahdollistavat erityisen hellävaraisen mehun tuotannon. Tuloksena on kirkas, vaahtoton ja korkealaatuinen mehu. Pneumaattinen nauhan kiristys ja automaattinen nauhan säätö takaavat tasaisen, korkean laadun koko puristusprosessin ajan. Gbjdpfx Agov Sq S No Tek Nauhapuristin on varustettu automaattisella harjapuhdistuksella, joten painepesuria ei tarvita. Nauha puhdistetaan kuudella erityisesti kehitetyllä vesisuuttimella. Puhdistukseen tarvitaan vain 8 barin kompressori ja ½” vesiliitäntä. Näiden erikoissuuttimien ansiosta vedenkulutus on vähäistä, mikä alentaa käyttökustannuksia. Avoin rakenne mahdollistaa nopean ja vaivattoman puhdistuksen, joka on valmis vain muutamassa minuutissa. Tekniset tiedot: • Nimellisteho: 950 kg/h • Sähköntarve: 1 kW, 400 V, 16 A • Materiaali: WNr. 1.4301, AISI 304 ruostumaton teräs • Paineilman tarve: 50 l/h 6 bar • IP65 sähköohjauskaappi • Mehusaanto: jopa 75 % • Täysin automaattinen ja portaattomasti säädettävä nauhanopeus • Käyttäjäystävällinen • Helppo puhdistaa • Rullattavat konenjalkat Mitat: Pituus: 2230 mm Leveys: 1450 mm Korkeus: 1250 mm Syötön korkeus: 1240 mm Purutteen poiston korkeus: 500 mm Mehuulostulon korkeus: 370 mm Paino: 540 kg Vaihtoehdot: Mehun keräysallas ISW 100 Automaattinen mehupoisto

Valmistusvuosi: 2010, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myytävänä on Ultrafiltraatio-/Mikrosuodatuslaitos DSS / Tetra Pak UF/MF 6338 (Pilot), vuosimalli 2010. Laitos on erittäin hyväkuntoinen, täysin toimintakuntoinen ja sopii ihanteellisesti pilot-kokeisiin, tuotekehitykseen sekä teollisten prosessien pienimuotoiseen simulointiin. Valmistaja: DSS / Tetra Pak Tyyppi: UF/MF 6338 (Pilot) Valmistusvuosi: 2010 * Syöttömäärä: jopa 3550 l/h Retentaattimäärä: n. 2200 kg/h Permeattimäärä: n. 1000 kg/h Suodattimien lukumäärä: 6 kpl Gbjdeyka Stspfx Ag Tok Sisältää Alfa Laval -lämmönvaihtimen, 3 osastoa Syöttöpumppu: 5,5 kW, Alfa Laval LKH 25 Tehostinpumppu: 18,5 kW, Alfa Laval LKH 50 Kunto: erittäin hyvä, täysin toimintakuntoinen * Ilmoitetut parametrit koskevat kerman käsittelyä mascarponeksi. UF/MF 6338 -pilottilaitos vakuuttaa vankalla rakenteellaan, luotettavilla Alfa Laval -komponenteilla ja käytännönläheisellä prosessinohjauksella. 6 suodatinmoduulin ja integroidun 3-osastoisen Alfa Laval -lämmönvaihtimen ansiosta saadaan aikaan vakaa, lämpötilasäädelty suodatus – täydellinen sovelluksiin, joissa vaaditaan toistettavia tuloksia ja joustavaa prosessiparametrien säätöä. Laitos on erityisesti kiinnostava meijereille ja elintarvikealan toimijoille, jotka haluavat testata, optimoida tai kehittää uusia UF/MF-suodatusprosesseja – DSS/Tetra Pak -tekniikalla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus: Lasipullojen täyttölinja (kertakäyttöiset ja uudelleenkäytettävät pullot) on ollut äskettäin pienessä saksalaisessa panimossa käytössä. Linja on suunniteltu 0,33 l Longneck-pulloille ja sen kapasiteetti on jopa 2 500 pulloa tunnissa. Kone on edelleen toiminnassa ja se voidaan sopimuksen mukaan tarkastaa milloin tahansa. Pullonpesukone ja purkaja voidaan ostaa myös erikseen. Tekniset tiedot - Suorituskyky: 2 500 pulloa/h - Formaatit: Valmius 0,33 l Longneckille - Täyttölämpötila: 6°C - Pakkaus: - 0,33 l Longneck 24:n taitettavassa laatikossa - 0,33 l Longneck 24:n muovilaatikossa Yksittäiset koneet / linjakomponentit: - Uusien pullojen nostin | Füllmeister | - | 2016 - Täyttö- ja sulkijasolu | H&K | VVF 14/3 | 1966 (kattava peruskunnostus 2016: mm. esievakuointi, uusi pyöriväkuulaliitos, ruostumattomasta teräksestä pöytä, uusi sähköistys, uusi venttiiliohjauskaappi rst, 0,33 l ohjaussarja, Sihi alipainepumppu. Sylinterien ja venttiilien tiivisteet vaihdettu 2023. Tyhjiö- ja ylipaineventtiilit uusilla tiivisteillä ja jousilla 2023) - Pullonpurkaja | Joha | - | 1982 (pakkauspää 24 pullolle muovilaatikossa) - Pullonpesukone | Silmo | Praktika | 1983 (12 pulloa/rivi) - Etiketöinti | Krones | Vinetta | 1999 tyyppi 480-6-3-180 Gsdpel Hx Rpofx Ag Tobk - Takatarran etiketöintiasema - Etiketöintiasema etu- ja kaulatarroille - Kolme liimapalettia ja tartuntasientä/rasvaa asemaa kohden - Liimapaletit, tartuntasienet ja sieniulosottomateriaali uusittu 2023 - Krones Unipump-H -liimapumppu, jossa liiman lämmitys - Pakkaaja | Pexco | - | - (1 pää 24 pullon muovilaatikolle, sähköistys uusittu ja kone kunnostettu 2016) - Jäännösnesteen ja suuaukon tarkastus | Miho | LC2000 | (tunnistaa pullonpesukoneesta jäämien lipeän; pullonsuun tarkastus kruunukorkille/metallille, sisältää Silmon valokaapin visuaaliseen tarkistukseen) - Laatikkopesukone | Fleischer | - | - (muovisten tyhjien laatikoiden pesuun läpivirtaustyylillä, moduulikoko 300x400 mm; kunnostettu 2016) - Kompressori | Alup | Allegro 19-10 | 2016 (öljytön, 4 897 käyttötuntia) Kuljetus - Pullon kuljetus: useita kuljetinhihnoja ja 90° kaaria - Laatikkokuljetus/rullaratat: kunnostettu 2016, ruostumattomat teräsosat

Kunto: käytetty, Etekin valmistama venytyspuhalluskone ISBM Line = Ruiskupuhallettu venytysmuovauslinja Venytyspuhalluskone kertakäyttöisten PET-pullojen valmistukseen PET-esimuottiaihioista Venytyspuhalluskone pyörivällä toimintatavalta (karuselliprosessi) Valmistaja: ETEK / GF-Industries, malli Supra 800 sv 1 Sarjanumero: 22000225 Valmistusvuosi: 2012 Teho: 90 kW Gbjdpfokucxljx Ag Tok Verkkoliitäntä: 400 volttia, 50 Hz Omapaino n. 6000 kg Kuin uusi, erinomaisessa kunnossa

Valmistusvuosi: 2012, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Pystyyn pakkauskone Ilapak Vegatronic 1000 VT1000 Kone on erittäin hyvässä kunnossa ja käyttövalmis. - Paketin maksimileveys: 380 mm Gsdpox Nbwvofx Ag Tjbk - Paketin minimileveys: 50 mm - Paketin maksimipituus: 380 mm - Kalvon maksimileveys: 780 mm - Saumausleuan leveys: 400 mm - Saumausleuan tyyppi: jatkuvalämmitteinen - Leuan käyttö: ABB servomoottori - Ohjaus: PLC, HMI Omron - Muisti: 40 ohjelmaa - Syöttöjännite: 400V AC - Suorituskyky jopa 100 kpl/min - Koneen mitat: 1280x2325x1285 mm - Koneen paino: 800 kg - Mahdollisuus integroida vaa'an, tulostimen kanssa

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, vaihteistotyyppi: automaattinen, polttoainetyyppi: sähköinen, väri: vihreä, käyttötunnit: 1 000 h, UUSI TARJOUS "TILAISUUS" Kivenmurskaus- ja lajittelulaitos, joka sisältää: - Ensisijainen syöttösiilo, tilavuus 70 m³ - Toissijainen syöttösiilo, tilavuus 80 m³ - Hazemag-merkkinen tärisevä esiseulasyötin, moottori 30 hv - Rover-merkkinen esiseulasyötin, moottori 8 hv - Guerrero-merkkinen leukamurskain 1000x800, moottori 100 hv - Hazemag-merkkinen iskujauhin, malli APK-30, moottori 120 hv Gbedst N Iwtjpfx Ag Tek - Alli Charmets -merkkinen värähtelyseula, 1 kansiolla, hyötypinta-ala 3 m², moottori 5 hv - 15 Tusa-Siem -kuljetinta, joissa moottorit ja vaihteistot, eri pituuksilla ja mitoilla - Sähkökeskusparakit 2,5 x 3 m - Käyttö- ja ohjauskeskusparakki Kuljetus: koko laitoksen kuljettamiseen tarvitaan noin 6–8 traileria ERIKOISTARJOUS

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Käytetty Täyttömonoblokki Cimec America Gbedpfx Agew Hr Awo Tek Käytetty täyttömonoblokki Cimec America, malli DPS 6/6/1C, on edistyksellinen isobaarinen pullotusratkaisu, joka on suunniteltu hiilihapotettujen juomien tarkkaan huuhteluun, täyttöön ja korkitukseen. Laitteisto on valmistettu teollisuusluokan ruostumattomasta teräksestä ja perustuu vahvaan mekaaniseen rakenteeseen. Se soveltuu pienille ja keskisuurille juomatuottajille, jotka arvostavat luotettavuutta, hygieniaa ja johdonmukaista prosessinhallintaa. Tämä CIMEC-monoblokki yhdistää kolme olennaista asemaa kompaktiksi, täysin automaattiseksi järjestelmäksi: pullonhuuhteluyksikkö, isobaarinen täyttökaruselli ja kruunukorkkiasema, jotka kaikki ovat suljettuina ruostumattomilla suojakuorilla ja läpinäkyvillä tarkastusovilla, mahdollistaen kätevän prosessin seurannan ja turvallisuuden. Isobaarinen täyttötekniikka ja rakenne Cimec American käytetyn täyttömonoblokin ydin on sen isobaarinen täyttökaruselli, joka on erityisesti kehitetty hiilihappopitoisille juomille, kuten oluelle, kuohuviinille, kombuchalle, siiderille ja muille vastaaville juomille, joissa on tärkeää säilyttää hiilihapollisuus ja minimoida hävikki. Täyttöasema on varustettu ruostumattomista teräksestä valmistetuilla isobaarisilla venttiileillä, jotka on yhdistetty paineistettuun tuotetankkiin, mikä varmistaa tarkan paineiden tasaamisen pullon sisäpuolen ja tuotetankin välillä ennen täyttöprosessin käynnistymistä. Isobaarinen täyttö perustuu vakion vastapaineen ylläpitoon CO₂:lla tai muilla inerttikaasuilla. Tämän ansiosta tuote virtaa pulloon paineen alaisena, mikä minimoi vaahtoamisen ja hiilidioksidin karkaamisen riskin – kriittistä hiilihapollisten juomien laadun säilyttämiseksi. Täyttö tehdään hallitulla nopeudella käyttämällä ns. "tason mukaan"-periaatetta, jossa täyttöventtiili sulkeutuu, kun neste saavuttaa ennalta määritetyn korkeuden pullossa, hyödyntäen ylivuotoputkia. Kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat pinnat on valmistettu korkealaatuisesta AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä, täyttäen elintarvike- ja juomateollisuuden tiukat hygieniavaatimukset. Täyttöasema on varustettu painemittareilla ja turvaventtiileillä, jotka mahdollistavat hienosäädön ja takaavat niin käyttäjän kuin tuotteen turvallisuuden. Järjestelmä toimii useille pullokoolle välillä 0,22–1,5 litraa, tarjoten joustavuutta erilaisiin tuotantomuotoihin. Pullokoon vaihto tapahtuu manuaalisesti säädettävien ohjainten ja tukien avulla. Monoblokki on suunniteltu kruunukorkkien asennukseen (26 mm), jossa on oma korkituskaruselli kruunujen mekaaniseen lajitteluun ja syöttöön. Rakenne mahdollistaa tarkan ja luotettavan sulkemisen, mikä on olennaista hiilihapollisuuden ja tuotteen laadun ylläpidossa. Automaatio, apulaitteet ja käyttöturvallisuus Tämä käytetty täyttömonoblokki Cimec America toimii täysin automaattisena pyörivänä triblokkina ja vaatii vain vähän manuaalista ohjausta normaaleissa tuotantosykleissä. Mekaaninen synkronointi takaa saumattoman pullonsiirron asemalta toiselle, jota tukevat moottorikäyttöiset kuljettimet ja pyörivät tähtipyörät tarkan paikoituksen varmistamiseksi huuhtelun, täytön ja korkituksen aikana.