Rino

RINO& GWP

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Oluen pullotuslinja Nopeus: 2 000 pulloa/h Linja koostuu: BORELLI monoblokki Vuosimalli: 2014 Käyttösuunta: myötäpäivään 12-pihtinen huuhtelulaite Suuttimen tyyppi: kiinteä Käsittelyjen määrä: vesi ja inertti kaasu 16-venttiilinen täyttölaite Täyttötapa: isobaarinen Esievakuointi Ilmanpoisto Yksipäinen kruunukorkittaja Godpfxov Hrcxs Ag Uoil Korkin koko: 26 mm TEKNINOX pastörointitunneli Vuosimalli: 2014 Pastörointilämpötilat: esipastörointi ja pastörointi PLC-ohjatut ENOS etikettikone Vuosimalli: 2014 Etikettityyppi: lineaarinen, kaksi asemaa Sovellustyypit: Etiketti ja takana oleva etiketti samalla kelalla Kaulusetiketti SIAT kartonkilaatikkojen sulkija Vuosimalli: 2014 Nauhatyyppi: sekä ylä- että alapuolella PARMAMET klusterointilaite Vuosimalli: 2007 Formaatti: 33x3 Turvasuojaukset KULJETTIMET EIVÄT SISÄLLY Koodi: NP 578

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Yleistä - Täyttö- ja suljayhdistelmä Bertolaso vm. 2006 - Hyvin hoidettu laite, vuosittaiset tarkastukset - Kuljetussuunnan vaihto vasen/oikea - Suorituskyky jopa 8 000 pulloa/h 63-asemainen käänteinen puristusrinser - Sterilointiaine: otsoni - Täysin automaattinen sterilointi ennen täytön aloitusta - Keskitetysti säädettävät syöttötähdet, helppo syöttöruuvin vaihto 40-asemainen tyhjiötäytin - Uudella vaihteistolla - Keskitetysti säädettävät syöttöruuvit - Helppo syöttöruuvin vaihto - Täysin automaattinen vaimennus Gedpfx Aju A Imvog Usil - Keskitetty korkeussäätö 6-asemainen luonnonkorkkisuljin - Erillisellä korkkisyötöllä 6-päinen ruuvikorkinsulkija BVS 30/60 ja MCA 28 - Keskitetty korkkisyöttö - Keskitetty valvonta-asema - Viallisten pullojen automaattinen poisto ja keräysasema - Täysin automaattinen tähtien säätö ja helppo ruuvin vaihto Täyttö- ja suljayhdistelmä on välittömästi saatavilla, ja sen voi tarkastaa sopimuksen mukaan milloin tahansa. Käytetyt juomateollisuuden koneet Hans Biedert

Kunto: käytetty, Käytetty PET- ja lasipullojen täyslinjasto 2007 Gsdpfx Agsvgufve Ujil Puhdistuskone: Valmistaja: Dipran Malli: Marea 12P Vuosi: 2007 Tässä käytetyssä PET- ja lasipullojen täyslinjastossa on korkealaatuinen pullopuhdistuskone. Koneen on valmistanut Dipran vuonna 2007, malli on Marea 12P. Tämä kone varmistaa perusteellisen ja tehokkaan pullojen huuhtelun, valmistellen ne täyttöprosessia varten. Täyttömonoblokki: Valmistaja: NELDEN Malli: Giove FC VA 20-1 Big Vuosi: 2010 Linjassa on lisäksi luotettava täyttömonoblokki, jonka on valmistanut NELDEN. Malli on Giove FC VA 20-1 Big ja se on vuodelta 2010. Tämä monoblokki käyttää painetäyttöä, joka takaa tarkan ja tasalaatuisen pullontäytön. Etikettikone: Valmistaja: Newtec Malli: Fix S2 E2 Vuosi: 2007 Linjaan kuuluu myös Newtec-etikettikone, malli Fix S2 E2, valmistettu vuonna 2007. Mekaanisen nokkaohjauksen ansiosta kone annostelee etiketit tehokkaasti pulloihin ja mahdollistaa selkeän, ammattitasoisen brändäyksen. Laatikkojen kiinnitinkone: Valmistaja: SistAI Malli: HM 2000 Vuosi: 1995 Pakkausprosessin viimeistelee SistAI:n laatikonmuodostuskone, malli HM 2000, vuodelta 1995. Tämä luotettava kone kokoaa laatikot nopeasti mahdollistaen tehokkaan pullojen pakkauksen ja kuljetuksen. Lisätiedot: Linjaston tuotantokapasiteetti 5 litran astioilla on 1800–2000 kpl/h. Puhdistuskone käyttää mikrofiltreoitua vettä. Täyttömonoblokin korkitin on varustettu vaihdettavilla päillä ja kanavilla tuotantotarpeen mukaan. Korkkikoot kierrekorkeille: alumiinikorkit 35 x 18 mm ja muovikorkit 48 x 17 mm. Käytetty täyslinjasto PET- ja lasipulloille 2007. Linjasto on erinomaisessa kunnossa ja heti valmis toimitettavaksi.

Kunto: käytetty, Käytetty isobaarinen pullotuslinja kuohu- ja still-viinille, kapasiteetti jopa 3500 pulloa/h Giodpfxew Imp Hj Ag Usl Tämä täydellinen pullotuslinja on suunniteltu ja rakennettu tarjoamaan korkealaatuista, tasaista täyttöprosessia sekä still- että kuohuviineille. Linjan ytimessä on isobaarinen tribloc-järjestelmä, joka yhdistää pesun, täytön ja suljennan jatkuvaksi prosessiksi, varmistaen erinomaisen tehokkuuden tuotteen laadun säilyessä. Linja on tällä hetkellä säädetty still-viineille 3 500 pullon tuntikapasiteetille ja kuohuviineille 3 000 pulloon tunnissa. Laitekokonaisuus on teknisesti valmis kuohuviinituotantoon – vain sienikorkittajan, spumantelokien kapselilaitteen ja tarvittaessa lämmitystunnelin lisääminen vaaditaan. Järjestelmä sisältää erilliset kuljetinjärjestelmät, keskitetyn voitelujärjestelmän sekä omat ohjauspaneelit kuljettimien hallintaan, mikä tekee huollosta ja olemassa oleviin automaatioratkaisuihin integroinnista sujuvaa. Layout on lineaarinen, tilankäyttö on optimoitu ja tuotteensiirto pullotusvaiheesta toiseen tapahtuu sujuvasti ilman tarpeettomia keräyspisteitä. Pullotusprosessi ja ydinkoneet Linja alkaa tyhjien pullojen automaattisella syötöllä depalletisoijan kautta. Tämä laite nostaa ja siirtää pullot käsittelypöydälle hellävaraisesti, pullon eheyden säilyttäen. Pullot ohjataan tämän jälkeen tribloc-järjestelmään, jossa suoritetaan kolme perusvaihetta: huuhtelu, täyttö ja suljenta. Isobaarinen täyttötekniikka takaa tarkan täyttötason ja tasaisen hiilihapotuksen kuohuviineille sekä soveltuu erinomaisesti myös still-viinien pullotukseen. Täyttöventtiilit on suunniteltu minimoimaan hapen pääsy pulloon, mikä on tärkeää viinin aistinvaraisten ominaisuuksien ja säilyvyyden kannalta. Pullonpesuri käyttää puhdasta vettä tai desinfiointiliuosta, jolloin pullot ovat puhtaita ennen täyttöä. Suljentasolu, joka on nyt säädetty still-viinin sulkimille, käyttää sekä BVS-kierrekorkkeja että perinteisiä korkkeja valitun formaatista riippuen. Gumiarabikumia annosteleva yksikkö on integroitu linjaan. Järjestelmä mahdollistaa tarkat kirkasteen lisäykset pullotuksen jälkeen, ehkäisten sakkautumista ja parantaen viinin säilyvyyttä. Mukana on myös oma höyrygeneraattori (höyrystin) linjan desinfiointi- ja tarvittaessa esilämmityskäyttöön. Ennen täyttöä tuotteelle tehdään mikrofiltraatio, mikä takaa triblocille menevän viinin mikrobiologisen laadun ilman runsasta kemiallisten säilöntäaineiden tarvetta. Pullotuksen jälkeen pullot siirtyvät etikettiasemalle. Etikettikone on kolmannen osapuolen valmistama, mutta se on sähköisesti integroitu linjaan ja mahdollista konfiguroida useille etikettityypeille, mukaan lukien liima- ja kylmäliimaetikettijärjestelmät.