Etikettikone

Sacmi Opera 400

Valmistusvuosi: 2024, kunto: uusi,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Automaattinen PET-pullojen puhalluskone Valmistaja: SIDEL Tyyppi: SBO 4 S1 Valmistusvuosi: 1992 Tuottavuus: 4 000 (1,5 L / 2 L pulloille) Asennettu teho: 150 kW Kedpfx Aowa Rhremrjdn Mukana 1,5 L muotit Preformien syöttölaite Tekninen kunto: käytetty kone, käynnistyy, ohjelmisto toimii

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Lisätietoja seuraa myöhemmin. Kjdpoqzx Dqofx Amrjdn Lisävarusteet: Erotinteline (ruostumaton teräs) 1200 x 1000, erotinrumpu, moottori, työkalusarja, dokumentaatio

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Yleiskatsaus Tämä täydellinen juomatölkkien täyttölaitos on valmistettu vuonna 2017 saksalaisen KHS:n toimesta. Laitos on suunniteltu hiilihapollisten virvoitusjuomien ja oluen tuotantoon kapasiteetiltaan jopa 40 000 tölkkiä tunnissa, ja se on hyvässä kunnossa. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 40 000 pulloa/h - Täytettävät tuotteet: hiilihapolliset virvoitusjuomat ja olut - Pullokoot: 500 ml 211/202 - Korkkikoot: 211/202 - Pakkausmuodot: lava + kalvo - Sovellus: KEG + olut - Kunto: hyvä tekninen kunto, purettu Toimituksen laajuus: - Tölkkien depaletoija | LINKER | DPG-500 | 2012 - Tölkkitarkastus | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 - Tölkkikuljetin | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 - Huuhdelaite | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 - Pikapastörointi | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 - Täyttölaite | KHS | Innofill Can DVD | 2017 - Suljin | Ferrum | F08 | 2012 - Kannensyöttö | NSM | Lidserver A30 | 2017 - Kuljetin | KHS | Innoline BTR | 2012 - Täyttötason valvonta | KHS | Innocheck CUB | 2012 - Kuivaus | Europool | - Kdedsyb R Srepfx Amrjn - Pakkauskone | KHS Kisters | SP0502 | 2012 - Pakettikuljetin | KHS | Innoline GTR | 2012 - Kahvan asennus | KHS | CSM 050-2 | 2012 - Pakkauskone | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 - Lavaaja | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 - Kiristekalvotuskone | SIAT | MFP | 2017 - Lavajuotin | KHS | Innoline PTR

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Yleiskuvaus Tämä täydellinen panimolaitteisto on pääosin vuodelta 2014 ja tulee saataville yrityksen lopettamisen vuoksi. Laitteisto on jo purettu ja varastoitu asianmukaisesti. Koneisiin sisältyy: - Vedenpehmennin - Kompressori | Josval Sauber 240 D - Mylly | Robix ROPPI 250 - Thermindus-kattila: Ps (6 bar), PL (10,4 bar), Ts Max 165°C, Ts Min 10°C, teho 34 kW - Siirrettävä pumppu 2,20 kW INOX - Letkut, liittimet, avaimet - Manuaalinen isobaarinen täyttökone, 4 täyttöpistettä Kdodpfx Ametka Aqsron - Automaattinen etiketöintikone | Arca L10-8128 - 2x pyöröpöytää, säätimellä, halkaisija 100 cm, pullojen tai tölkkien syöttöön ja vastaanottoon - Videojet 1220 eräkoodilaite - Infrico tiskin alla oleva jääkaappi, 3 ovea - Panimolaitos | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 - Spadoni 600, mäskäysastia 680 l, pohjasuodatin, pyörivät terät, siirto- ja kierrätyspumppu - Kattila 720 l whirlpool-toiminnolla, kattilapumppu ja Spadoni-levylämmönvaihdin - Lämminvesisäiliö | Spadoni | 10 hl - Kylmävesisäiliö | Spadoni | 10 hl - Sekoitussäiliöt | Spadoni | 1,5 hl tangentiaalisilla sisääntuloilla - Sekoitussäiliöt | 1,5 hl tangentiaalisilla sisääntuloilla - 2x isobaarista fermentoria | Spadoni | 2,5 bar 15 hl - 2x isobaarista käymisastiaa | Spadoni | 2,5 bar 30 hl - 2x ilmakehän paineen käymisastia 1 bar 1,2 hl | BREW TECH - Ilmakehän paineen käymisastia 1 bar 1,2 hl (vaipallinen) | BREW TECH

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: AT91, Käytetty CIP Tetra Pak, valmistusvuosi 2010, 15 t/h Tämä käytetty CIP-järjestelmä, Tetra Pak valmistusvuodelta 2010, 15 t/h, malli Tetra Alcip 1, suorittaa paikallispesun (CIP) automatisoidakseen puhdistusprosessit täyttö- ja elintarviketeollisuuden laitoksissa. Näin järjestelmä takaa tehokkaan hygieniajakson ilman, että tuotantolinjaa tarvitsee purkaa, mikä vähentää seisonta-aikaa sekä veden ja puhdistusaineiden kulutusta. Tetra Pak valmisti tämän CIP-järjestelmän vuonna 2010, ja sen käyttökapasiteetti on 15 tonnia tunnissa, joten se soveltuu korkean kapasiteetin laitoksiin ja takaa ruoka- ja juomateollisuuden vaatimusten mukaisen hygieniatason. Tekniset ominaisuudet – Käytetty CIP Tetra Pak 2010, 15 t/h Tetra Alcip 1 suorittaa hallitut pesujaksot poistaakseen orgaanisia ja epäorgaanisia jäämiä tuotantolinjoista. Järjestelmässä on omat säiliöt vedelle, emäksiselle pesuaineelle ja hapolle, ja se säätää automaattisesti pesulämpötilan, kemikaalipitoisuuden ja pesuajan laitoksen vaatimusten mukaan, mikä tehostaa pesuprosessia. Lisäksi tämä käytetty CIP-järjestelmä automatisoi puhdistuksen, vähentää ristikontaminaatioriskiä ja parantaa tuotannon tehokkuutta. Käyttäjä voi myös säätää eri pesuparametreja, mikä mahdollistaa pesuprosessin mukauttamisen tuotannon erityistarpeisiin sekä täyttölinjojen, putkistojen ja lämmönvaihtimien perusteellisen puhdistuksen. Kodowga Iuepfx Amrodn Turvallisuus ja prosessinhallinta Järjestelmässä on kehittyneitä turvaominaisuuksia, kuten: - Sensorit pesuainepitoisuuden jatkuvaan seurantaan - Lämpötila- ja paineenvalvonta koko pesujakson ajan optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi - Hälytysjärjestelmä, joka tunnistaa ja hallinnoi poikkeavuuksia puhdistusprosessissa, ehkäisten mahdollisia häiriöitä Nämä ominaisuudet takaavat CIP-järjestelmän toimintavarmuuden, minimoivat käyttövirheet ja optimoivat veden ja kemikaalien kulutuksen. Lisäksi järjestelmän automatisoitu valvonta parantaa turvallisuutta ja vähentää huoltotarvetta. Käytön hyödyt Tämän käytetyn CIP Tetra Pakin käyttö lisää laitoksen tuottavuutta useilla tavoilla. Se vähentää seisonta-aikaa, sillä jatkuvatoiminen pesujärjestelmä mahdollistaa nopeat puhdistusjaksot ilman osien purkua. Lisäksi resurssien käyttö optimoituu, sillä kemikaalien automaattinen annostelu vähentää hävikkiä. Järjestelmä täyttää myös korkeat hygieniavaatimukset ja alan säädökset. Järjestelmän automatisointi helpottaa valmistajia virtaviivaistamaan puhdistusprosessejaan, mikä parantaa tuotannon jatkuvuutta ja alentaa käyttökustannuksia. Lisäksi mahdollisuus säätää puhdistus...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Yleiskatsaus GAI-täyttökone on valmistettu vuonna 2022 italialaisen GAI-yrityksen toimesta. Tämä kone soveltuu kuohuviinin pullotukseen sylinterimäisiin pulloihin, joiden tilavuus on 0,2 l – 1,5 l. Koneessa on huuhtelulaite (ilma- tai vesihuuhtelu), 16 suutinta, 24 sähköpneumaattista täyttöventtiiliä ja 3 sulkurevolveria (kussakin revolverissa 3 sulkupäätä). Jokaisessa sulkutorniessa on oma järjestelmä korkkien syöttöön ja annosteluun. Korkkien pölynpoistojärjestelmä on asennettu. Koneessa on integroitu ylipainekatto, jossa on esisuodattimet ja absoluuttisuodattimet. Tämä kone myydään automaattisella CIP-puhdistusjärjestelmällä ja kahdella Win&tech-mikrosuodatuslavalla. Kone on edelleen tuotantokäytössä ja siihen voidaan tutustua paikan päällä. Koneen kunto on uudenveroinen, sillä käyttötunteja on vain 200. Tekniset tiedot Työsuunta: vasemmalta oikealle Suorituskyky: 0,187 ml – 4500 pulloa/h 4 °C & 15 °C 0,375 ml – 4500 pulloa/h 4 °C & 15 °C 0,750 ml – 4000 pulloa/h 4 °C & 2900 pulloa/h 15 °C 1500 ml – 2000 pulloa/h 4 °C & 1500 pulloa/h 15 °C Tällä hetkellä säädetty seuraaville: Lasipullot: 0,187 ml, 0,375 ml, 0,750 ml, 1500 ml Sulkimet/Korkit: Luonnonkorkki (boucheuse liège) Ruuvikorkki Koristeellinen samppanjatyyppinen korkki Sisältää CIP-puhdistuksen ja viinisuodatuksen. Kodev Aag Djpfx Amrodn

Valmistusvuosi: 2004, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Cavecchi Pulitrice F Juustonpuhdistuskone Kdsdpfx Ameimgquerjn Sarjanumero: 51 Vuosi: 2004 Juustonpuhdistuskone, sivu- ja pohjaharjat, 3-vaiheinen sähköliitäntä

Valmistusvuosi: 2007, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, KÄYTTÄMÄTÖN täydellinen perunan käsittely- ja paistolinja (2007), asennettu mutta ei koskaan käyttöönotettu. Kapasiteetti: noin 1 000 kg/h Tämä on harvinainen tilaisuus hankkia lähes uudenveroinen eurooppalainen teollisuuslinja murto-osalla uuden hinnasta (>1,5 M€). Tärkeimmät ominaisuudet: - KÄYTTÄMÄTÖN – 0 käyttötuntia - Asennettu, mutta ei koskaan tuotantokäytössä - Täydellinen linja: syöttö → paistaminen → jäähdytys → pakkaus - Eurooppalaiset laatumerkit - Välittömästi saatavilla Päälaiteet: - Esikeitin – Komen-Kuin (KÄYTTÄMÄTÖN) - Värähdyttimet – Kiremko / Atraco (KÄYTTÄMÄTÖN) - Paistolinja – Florigo (KÄYTTÄMÄTÖN) - Kuljetin – Florigo (KÄYTTÄMÄTÖN) - Esijäähdytys – Ferguson (KÄYTTÄMÄTÖN) - Jäähdytin & ohjauskeskus – Ferguson (KÄYTETTY, mukana) - Pakkauskone – Campagnolo (KÄYTTÄMÄTÖN) - Kattilalaitos – Maxxtec (KÄYTTÄMÄTÖN) - Öljysäiliö – Florigo (KÄYTTÄMÄTÖN) - Yleinen ohjauspaneeli (KÄYTTÄMÄTÖN) Kunto: Suurin osa laitteista KÄYTTÄMÄTTÖMIÄ (0 tuntia). Asennettu mutta ei otettu käyttöön. Sijainti: Kreikka Kdedpfx Aoy Axfksmron Saatavuus: Välittömästi Tarkastus: Mahdollinen Purkamis- ja lastaustuki: Saatavilla Huom: Etusija annetaan kokonaislinjan ostajille. Vain vakavat tiedustelut.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 45 000 h, Käytetty puhallusmuovauskone KOSME KSB 4L jopa 6800 pulloa/h Ksdpfx Asvgvb Eemrodn KSB 4L puhallusmuovauskone on suunniteltu erityisesti PET-pullojen valmistukseen. Se tarjoaa vankan ja kompaktin ratkaisun tehokkaaseen tuotantoon. Malli edustaa innovatiivista ja teknisesti selkeää suunnittelua, mikä takaa optimaalisen tehokkuuden sekä erinomaisen hinta-laatusuhteen. Neljalaatikkoinen rakenne mahdollistaa jopa 6 800 pullon valmistuksen tunnissa. Kone soveltuu 0,1–2,5 litran pulloformaateille. Vankka ja organisoitu rakenne takaa käyttäjälle joustavuutta ja vähäiset huoltotarpeet. Koneella on tuotettu yhteensä 22 000 käyttötuntia. Myös kaksi alkuperäistä muottia sisältyy mukaan: 0,5 litraa ja 1 litraa. KSB 4L:n lämmitysjärjestelmä ja esimuottien syöttö Lämmitysjärjestelmässä on neljä lämmitysmoduulia ja kahdeksan lämmitintä, joiden teho on 46 kW. Patentoitu esimuottien sijoitusjärjestelmä asettaa infrapunalamput tarkasti, mikä takaa esimuottien optimaalisen ulkoisen lämmityksen ilman uunin avaamista. Esimuottien syöttö tapahtuu kuljetinhihnalla, joka kohdistaa ja sijoittaa esimuotit tehokkaasti. Tämä nopeuttaa lämmitysprosessia ja lyhentää valmisteluaikoja. Puhallusprosessi ja tuotantotehokkuus KSB 4L:n pneumaattinen esimuottien erottelujärjestelmä säätää esimuottien välin 40 mm:stä (uunissa) 120 mm:iin (muotissa). Puhallus tapahtuu täysin vaihdettavassa asemassa, joka mukautuu eri pullohalkaisijoille tarpeen mukaan. Kuumennetut esimuotit siirtyvät muottipesiin, jossa ne suljetaan, venytetään ja puhalletaan muotoonsa. Jokainen pesä voi valmistaa jopa 1 700 pulloa tunnissa, mikä mahdollistaa tuotannon korkean tarkkuuden ja vakautta. Kulutus ja energiantarve KSB 4L toimii 3 x 230/400 V jännitteellä taajuuden ollessa 50/60 Hz. Asennettu kokonaisteho on 56 kW, keskikulutus 36 kW. Paineilmajärjestelmä ylläpitää työpainetta 10 bar ja puhalluspainetta jopa 40 bar, ilman kulutus 470 Nm³/h. Jäähdytys edellyttää 6,6 m³/h vedensyöttöä (5–7 °C), jäähdytystehon ollessa 20,8 kW. Käyttäjäedut ja huolto Koneen rakenne mahdollistaa helpon pääsyn kaikkiin sisäisiin osiin, joten formaattien vaihto ja muottien vaihto on nopeaa (30 min/kerta). Lineaarinen liikeratkaisu ja kestävät materiaalit vähentävät huoltotarvetta. Kosketusnäyttö mahdollistaa tuotantoparametrien syötön eri esimuoteille ja pulloille – järjestelmässä on myös salasanalla suojattu käyttö. Johtopäätös KOSME KSB 4L puhallusmuovauskoneesta KSB 4L on erinomainen valinta niille, jotka etsivät luotettavaa ja suorituskykyistä käytettyä PET-pullojen puhallusmuovauskonetta, joka täyttää tarkat vaatimukset ja optimoi kulutuksen.