Sulatus­tunneli

Sairem TMW 35

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Työalue X 4000 mm, Y 2000 mm, Z 115 mm Paino 16000 kg Mitat (P x L x K): noin 9800 mm x 5300 mm x 2000 mm Siemens Sinumerik 840 D laserohjaus Lasertyyppi: TruFlow 4000 W Maksimi levyn paksuus: 20 mm 4000 mm x 1250 mm Syöttönopeus: 3400 mm Purku, lastaus ja nosturi eivät sisälly koneen hintaan – palvelut veloitetaan erikseen. NC: 88631 – Resonaattori/HD Pumppu 1: 87603 – Säteily päälle/Pumppu 2: 53667 Tekniset tiedot: - Malli: KNC/H 1500/65 - Maksimilämpötila: 650°C - Suositeltu käyttölämpötila-alue: 300–600°C - Ulkomitat (L x K x S): noin 2800 x 3200 x 2100 mm (korkeus sisältää oven rakenteen hydraulisella avauksella) - Sisämitat (L x K x S): 1500 x 1000 x 1000 mm - Lämmitysvyöhykkeiden määrä: 1 - Maksimi panospaino: 1000 kg - Sulatusteho: 48 kW - Uunin paino: noin 1300 kg - Jännite: 3/PEN 400/230 V AC 50 Hz - Luukku on osa uunia, mahdollistaa automaattisen lämpötilansäädön ja sitä ohjataan ohjaimen ohjelman avulla. - Sisältää tekniset dokumentit slovakiaksi - Mittaus- ja optimointipöytäkirja lämpökentästä DIN 17052-1 ΔT10°C -vaatimuksen täyttämiseksi työalueen sisällä (tyhjässä uunissa max. lämpötilassa) - Tekninen dokumentaatio saatavilla slovakiksi Valmistaja: LAC, s.r.o., Tšekin tasavalta Valmistusvuosi: 2021 Hjdpfx Aovtm Szeh Ienr Kyseessä on sähkökäyttöinen uuni, jonka lämmitysjärjestelmä koostuu vastuselementeistä, jotka sijaitsevat lähellä puhallinyksikköä. Puhallin kierrättää ilmaa lämmityselementtien kautta, jolloin uunin käyttöilma ja uuniin ladattava materiaali lämpenevät tasaisesti. Uunin työtilassa on erikseen ohjattu lämmitysyksikkö uunin takaseinässä. Uuni on varustettu radiaalipuhaltimella, jossa on vaakasuora akseli, joka varmistaa tasaisen lämpötilan jakautumisen koko uunin työtilassa. Puhallin kierrättää lämmitettyä ilmaa kiertokanavien kautta. Kaikki pyörivät osat on suojattu kosketukselta. Laitteen lämpötilaprofiilia ohjaa ohjelmoitava PID-INDUSTRIE-säädin, joka mahdollistaa jopa 30 erillisen lämpökäsittelyohjelman luomisen käsiteltävän materiaalin ja prosessin vaatimusten mukaan. Mittoihin ja varusteisiin liittyvät lisätiedot liitteessä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus: Lasipullojen täyttölinja (kertakäyttöiset ja uudelleenkäytettävät pullot) on ollut äskettäin pienessä saksalaisessa panimossa käytössä. Linja on suunniteltu 0,33 l Longneck-pulloille ja sen kapasiteetti on jopa 2 500 pulloa tunnissa. Kone on edelleen toiminnassa ja se voidaan sopimuksen mukaan tarkastaa milloin tahansa. Pullonpesukone ja purkaja voidaan ostaa myös erikseen. Tekniset tiedot - Suorituskyky: 2 500 pulloa/h - Formaatit: Valmius 0,33 l Longneckille - Täyttölämpötila: 6°C - Pakkaus: - 0,33 l Longneck 24:n taitettavassa laatikossa - 0,33 l Longneck 24:n muovilaatikossa Yksittäiset koneet / linjakomponentit: - Uusien pullojen nostin | Füllmeister | - | 2016 - Täyttö- ja sulkijasolu | H&K | VVF 14/3 | 1966 (kattava peruskunnostus 2016: mm. esievakuointi, uusi pyöriväkuulaliitos, ruostumattomasta teräksestä pöytä, uusi sähköistys, uusi venttiiliohjauskaappi rst, 0,33 l ohjaussarja, Sihi alipainepumppu. Sylinterien ja venttiilien tiivisteet vaihdettu 2023. Tyhjiö- ja ylipaineventtiilit uusilla tiivisteillä ja jousilla 2023) - Pullonpurkaja | Joha | - | 1982 (pakkauspää 24 pullolle muovilaatikossa) Hedpfxol Hx Rps Ah Ijnr - Pullonpesukone | Silmo | Praktika | 1983 (12 pulloa/rivi) - Etiketöinti | Krones | Vinetta | 1999 tyyppi 480-6-3-180 - Takatarran etiketöintiasema - Etiketöintiasema etu- ja kaulatarroille - Kolme liimapalettia ja tartuntasientä/rasvaa asemaa kohden - Liimapaletit, tartuntasienet ja sieniulosottomateriaali uusittu 2023 - Krones Unipump-H -liimapumppu, jossa liiman lämmitys - Pakkaaja | Pexco | - | - (1 pää 24 pullon muovilaatikolle, sähköistys uusittu ja kone kunnostettu 2016) - Jäännösnesteen ja suuaukon tarkastus | Miho | LC2000 | (tunnistaa pullonpesukoneesta jäämien lipeän; pullonsuun tarkastus kruunukorkille/metallille, sisältää Silmon valokaapin visuaaliseen tarkistukseen) - Laatikkopesukone | Fleischer | - | - (muovisten tyhjien laatikoiden pesuun läpivirtaustyylillä, moduulikoko 300x400 mm; kunnostettu 2016) - Kompressori | Alup | Allegro 19-10 | 2016 (öljytön, 4 897 käyttötuntia) Kuljetus - Pullon kuljetus: useita kuljetinhihnoja ja 90° kaaria - Laatikkokuljetus/rullaratat: kunnostettu 2016, ruostumattomat teräsosat

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1988, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 1 käytetty höyrykattila ----- - aaltomaisella liekkiputkella ja puristetuin päätylevyin - Valmistaja: STANDARD Lämmityspinta-ala n.: 240 m² Teho: 13,4 t/h Aiempi käyttöylipaine: 14,0 bar Koepaine: 18,2 bar Vesitilavuus n.: 18 160 l Valmistusvuosi: 1988 Varustettu Saacke maakaasupolttimella, tyyppi DG 80, kaasun säätöosalla, ohjauskeskuksella, syöttövesipumpulla sekä olemassa olevilla karkeilla ja hienoilla varusteilla. Hnsdjxtndnjpfx Ah Isr

Kunto: uusi, Kaasulämmitteinen esilämmitysuuni, valmistaja VEI Hnjdpfefbgz Ijx Ah Ijr Tyyppi: VEI_KO_V_GB_400-350 Lämpötila: 350 °C Polttimen teho: 2 x 200 kW Kierrätyspuhallin: 2 x 4 kW Hyötymitat x 2 (K x S x L): 1.000 x 1.400 x 2.800 mm

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Täydellinen pullotuksen täyttölinja ei-aseptiselle maidolle ja muille maitotuotteille Soveltuu: 270 ja 540 ml PET/muovipullojen täyttöön, korkki D-38 mm Pullokoot: 270 ml: D-60 mm, K-132 mm 540 ml: D-70 mm, K-180 mm Kapasiteetti: 270 ml: 2500 pulloa/tunti 540 ml: 2000 pulloa/tunti Valmistaja: SELO, Alankomaat. Valmistusvuosi: 2014 Sisältää: 1. 2x Accumulaatiopöydät Halkaisija 150 cm Moottoroidut 2. Pyörivä pullonpesukone 15 pullon kapasiteetti Siemens Logo TD kosketusnäyttö Liukuhihna mukana 3. Selo 6-päinen täyttökone 6-päistä täysin automaattinen täyttöasema Selo paineastia Schneider kosketusnäyttöohjaus Pumppu ja liitännäisputkisto 4. Korkituskone Pyörivä 3-päinen Täysin automaattinen korkituskone, jossa liikkuva korkinsyöttö (swan neck) 5. Albertina/Etipak In Line etiköijä Hnodpfsyiptqsx Ah Ijr 6. Liukuhihnat ja kuljettimet UUDENVEROINEN KUNTO

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, FKI Babcock Robey Lincoln Höyrykattila (2 kpl) Valmistaja: FKI Babcock Robey Tyyppi: Lincoln Lämmitysjärjestelmä: kaasukäyttöinen Teho: 5237 kW Höyryn tuotto: 8000 kg/h Poltin: DBL BD6-6 (vuosi 2017) Polttimen teho: 18,5 kW Ohjauskeskus: irrotettu Hnjdpfxeya Nals Ah Ier Yhden yksikön paino: 18 000 kg Kokonaismitat: 7000 x 3500 x 3600 mm FKI Babcock Robey Lincoln -höyrykattila on teollinen laite, joka on suunniteltu tuotantolaitosten prosessihöyryn tuottamiseen. Korkean tehonsa ja 8000 kg/h höyryntuottonsa ansiosta se soveltuu erinomaisesti asennuksiin, joissa tarvitaan vakaa ja luotettava lämmönlähde. Kattila on varustettu kaasulämmitysjärjestelmällä sekä vuoden 2017 DBL BD6-6 -polttimella, mikä takaa tehokkaan ja taloudellisen palamisen. Vankka rakenne ja suuri massa takaavat kestävyyden ja turvallisen käytön teollisuusympäristöissä.

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Barriquand Steriflow 1341 -autoklaavi on elintarviketeollisuuden korvaamaton kumppani, kun prosessien steriloinnin hallinta on ensiarvoisen tärkeää. Kehittyneen teknologiansa ja tarkan ohjausjärjestelmänsä ansiosta tämä autoklaavi mahdollistaa tasaisten lämpökäsittelyjen suorittamisen koko sterilointisyklin ajan. Näin tuotteiden elintarviketurvallisuus on huippuluokkaa, ja niiden maku- sekä ravintoarvot säilyvät optimaalisina. Tämä malli erottuu erityisesti korkealla luotettavuudellaan ja suurella kapasiteetillaan, mikä tekee siitä ihanteellisen ratkaisun teollisen mittakaavan tuotantoon. Vahvistettu ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne takaa pitkäikäisen korroosionkestävyyden sekä helpottaa päivittäistä puhdistusta ja huoltoa. Lisäksi autoklaavin sterilointiohjelmat ovat täysin automatisoituja, mikä vähentää inhimillisten virheiden riskiä ja varmistaa tasaiset lopputulokset. Käyttäjäystävällinen ohjauspaneeli ja laajat ohjelmointimahdollisuudet tarjoavat täyden hallinnan lämpötilan, paineen ja keston säätöön. Tämä mahdollistaa eri tuotteiden – kuten säilykkeiden, valmisruokien, kastikkeiden ja purkkituotteiden – steriloinnin yksilöllisten vaatimusten mukaan. Investoimalla tähän autoklaaviin valitsette eurooppalaisille standardeille tarkoitetun, testatun teknologian, joka pidentää tuotteiden säilyvyyttä ja parantaa tuotannon kokonaistehokkuutta. Tekniset tiedot: Säiliön halkaisija: 1550 mm Hsdpfx Ajxg Ec Ioh Ijnr Maksimilämpötila: jopa 135 °C Käyttöpaine: 2–2,5 bar Sähkönsyöttö: 3-vaihe, 400 V Arvioidut mitat: P 834 cm x L 160 cm x K 220 cm

Kunto: käytetty, Valmiin tuotteen ruiskutus kylmällä vedellä jäähdyttämiseksi noin 40 °C:seen. Mahdollistaa puhtaan etiketöinnin ja luo alipaineen pulloon. Sisältää jäähdytystornin tunnelijäähdyttimen ruiskutusveden jälkijäähdytykseen kierrätyksellä. Hedpjw Tmpdjfx Ah Ijnr

Valmistusvuosi: 1991, kunto: käyttövalmis (käytetty), Täyttölinjaan kuuluu: (1) tyhjien lasipullojen purkulaite Kettner Presant Super, valmistusvuosi: 1990 (2) huuhtelija Krones Gripstar, valmistusvuosi: 1991 (3) täyttölaite Krones FKVCF 110, valmistusvuosi: 1991 (4) luonnonkorkittaja Bertolaso Delta 416S, valmistusvuosi: 1991 (5) korkkisyöttäjä (6) rautalankoituskone Kematec Dratomat 20, valmistusvuosi: 1991 (7) lavapurkaja Schneider EPA 211, valmistusvuosi: 1991 (8) lavapurkaja Schneider EPA 505, valmistusvuosi: 1991 (9) kapselointikone Robino Zenith 2-32 Otticoo, valmistusvuosi: 1991 (10) etikettikone Krones Solomatik 20-8-4, valmistusvuosi: 1982 (11) pakkaaja Kettner Robot BE3/CT, valmistusvuosi: 1990 (12) paternoster-laite laatikkokuljetukseen (13) 2x laatikonavaajat Kettner KAF 2400 F, valmistusvuosi: 1996 (14) korkituskone Kettner HD 2500, valmistusvuosi: 1990 (15) lavalastaaja Kettner Pressant Universal, valmistusvuosi: 1990 (16) sitomakone Born HB R 240/430, valmistusvuosi: 1990 (17) lavarullarata (18) rullarata, läpäisykyky: 18.000 pulloa/h, sisältää dokumentaation, soveltuu kuohuviinipulloille, laite on ollut käyttämättömänä kymmenen vuotta. Hnsdpfjk Nm Nrsx Ah Ijr

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC600, Tekniset tiedot ja tehotiedot Tämä käytetty pullotuslinja on konfiguroitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon 0,5 litran PET-pulloihin. Linja on optimoitu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle ja tuottaa luotettavan läpimenon vankalla loppupään pakkaus- ja lavausratkaisulla. Kokoonpano on non-combi-tyyppinen, jossa erillinen puhalluskone sijaitsee täyttömonoblokin edellä, mikä on ihanteellista joustavaan huoltoon ja linjan tasapainottamiseen. Tuotantokapasiteetti: 25 000 pulloa/tunti Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,5 litran pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn Kokoonpano: Non-combi (erilliset puhallus- ja täyttölaitteet) Pääkomponentit ja valmistusvuodet: Sidel Universal SBO 14 puhalluskone (2007), Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki (1988 – peruskorjattu 2025), Sarcmi-etiketöintikone (2011), Zambelli-käärintäkone (2004), kahva-applikaattori (2004), ACMI kaksipäälavain (1992). Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja hyödyntää uudistettua kuljetin- ja ohjausjärjestelmää, joissa logistiikan hallinta ja sähkökeskukset on päivitetty vuosina 2010–2011. Tämä päivitys parantaa moduulien synkronointia, lisää turvalukituksia ja tukee vakaata korkeanopeustoimintaa muovauksessa, täyttömonoblokissa, etiketöinnissä ja pakkauksessa. - Uudistettu kuljettimen ohjaus ja sähkökeskukset vuosina 2010–2011 Hnodpeyk E Srefx Ah Ijr - Integroidut lukitukset turvalliseen tuotantoon suurella kapasiteetilla - Non-combi-arkkitehtuuri helpottaa huoltoa ja vaiheittaisia päivityksiä Tuotantolinjan integrointikyky Tämä käytetty pullotuslaitteisto on suunniteltu täydelliseksi vesipullotusratkaisuksi ja integroituu saumattomasti puhalluksesta aina loppupään lavaukseen asti. Non-combi-rakenne mahdollistaa puhalluskoneen ja täyttömonoblokin itsenäisen käytön ja optimoinnin, minkä ansiosta muutostyöt ja huolto on mahdollista ilman koko linjan pysäyttämistä. - Linjajärjestys: puhallus → täyttömonoblokki → etiketöinti → käärintä → kahvan kiinnitys → lavain - Kuljetin uudistettu luotettavaa akkumulaatiota ja siirtoa varten - Soveltuu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle PET:ssä Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja on hyötynyt kuljetinhallinnan ja sähkökeskusten kohdennetuista parannuksista vuosina 2010–2011. Linjan merkittävä kohokohta on Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki, joka huolimatta alkuperäisestä valmistusvuodesta 1988 on perusteellisesti peruskorjattu vuonna 2025 maksimaalisen toimintavarmuuden varmistamiseksi. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja tarjotaan käyttövalmiina käytettynä teollisena pakkausratkaisuna. - Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki: peruskorjattu 2025 - Kuljettimet ja sähkökeskusten hallinta päivitetty: 2010–2011 - Tunnetut OEM-komponentit koko linjalla - Toimintavalmis nykyiselle 0,5 L PET-koolle