Betonimylly

SICOMA 2250l/1,5m3

Valmistusvuosi: 1993, kunto: käyttövalmis (käytetty), Sisältää punnituslaitteet: lisäainepunnitus, sementtipunnitus, vesipunnitus, lisäaineiden punnitus, erikoistunnistinpunnitus, lukkosekoitin ja Biotronik-ohjaus. Dokumentaatio saatavilla, kohde on mahdollista tarkastaa paikan päällä. Gbjdpfx Ajq Ttz Tedksi

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Valmistaja - OMES Kapasiteetti - 1400 lavaa/vuoro Gbodpfx Aowwiv Asdkei Vuosimalli - 2002 Linja on tällä hetkellä purettu

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, PURUN- TUOTANTOKONE, merkki KÄLIN Hobeltechnik, malli MPC-P: • Arvioitu märän purun tuotanto: 3 800 kg/h • Tukkivaunun mitat: 2 800 mm x 1 100 mm x 1 300 mm • Tukin enimmäispituus: 2 650 mm • 2 symmetristä, irrotettavaa karalaiteyksikköä, pituus 1 140 mm, jaettu kolmeen osaan: - Halkaisija: 200 mm - Pituus: 380 mm - Terien määrä: 8 - Kokonaisen karan teroitus mahdollinen, teriä irrottamatta NOPEA KARAJEN VAIHTO, alle 15 minuuttia! • 2 varaosakarasarjaa, teroituksen aikaiseen vaihtoon • Karamoottorien teho: 90 kW/120 HV • Vaunun nopeuden säätö SÄHKÖISELLÄ TAJUUDENMUUTTAJALLA: 6–36 m/min Gjdovk Saxopfx Adkjbi • Automaattinen syöttö–kuormasuhteen ohjaus • 1 vetomoottori, raskas kaksoisketjuveto: 15 kW/20 HV • Materiaalitason valvontajärjestelmä vaunussa estää tyhjäkäynnin • Sähkökaappi ja ohjauspaneeli. Kosketusnäyttötoiminnot • Moottoroitu alapurkukuljetin purulle: 5 000 mm x 800 mm • Paino: 11 000 kg • CE-standardin mukainen

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Saatavilla on kiinteä Putzmeister-betonipumppu perävaunumallina. Moottoriteho: 7,5 kW, maks. kuljetuspaine: 40 bar, tuottavuusalue: 30–90 l/min, maks. raekoko: 8 mm, männänisku: 130 mm, männän halkaisija: 100 mm, sekoitussäiliön tilavuus: 170 l, syöttösuppilon tilavuus: 200 l, täyttökorkeus: 1300 mm. Koneen mitat (P/L/K): noin 3650/1600/1600 mm, paino: noin 1200 kg. Dokumentaatio mukana. Koneeseen voi tutustua paikan päällä. Godpfx Aeycigdedksbi

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Aktiivikalkin tuotantolinja on laitteistokokonaisuus, jonka tarkoituksena on valmistaa korkealaatuista kalkkia kalkkikivestä eri teollisuudenalojen tarpeisiin, kuten teräksen valmistukseen, ympäristön rikinpoistoon ja muihin prosesseihin. Prosessi koostuu useista vaiheista, joita ovat mm. kalkkikiven murskaus, kalsinointi, hydrataatio ja lopullisen aktiivikalkin tuottaminen. Alla yleiskatsaus aktiivikalkin tuotantolinjan päävaiheisiin: 1. Kalkkikiven louhinta: - Raaka kalkkikivi louhitaan kaivoksilta ja kuljetetaan kalkkitehtaalle. Kalkkikivi murskataan ja seulotaan halutun raekoon saavuttamiseksi. 2. Kalkkikiven esilämmitys: - Kalkkikivi esilämmitetään yleensä esilämmittimessä tai esikalsinoijassa ennen polttoa pyöröuunissa. Esilämmitys vähentää huomattavasti uunin energiankulutusta osittain poistamalla karbonaatit kalkkikivestä. 3. Syöttö pyöröuuniin: - Esilämmitetty kalkkikivi syötetään pyöröuuniin, joka on suurehko, pyörivä lieriömäinen uuni. Uuni on hieman kallistettu, jotta materiaali liikkuu uunissa eteenpäin. 4. Kalsinointi: - Pyöröuunissa kalkkikivi kalsinoidaan korkeassa lämpötilassa (yleensä 900–1450 °C). Tässä vaiheessa kalkkikivi muuttuu kemiallisesti ja fysikaalisesti poltto-kalkiksi (kalsiumoksidiksi). 5. Jäähdytys: - Kalsinoinnin jälkeen kalkki kulkee jäähdytysvyöhykkeen kautta, jossa se jäähtyy. Jäähdytys vakauttaa kalkin ja valmistaa sen jatkokäsittelyä varten. 6. Hydrataatio: - Uunissa tuotettu polttokalkki hydratoidaan eli sammutetaan erillisessä hydraattorissa vedellä, jolloin syntyy sammutettua kalkkia (kalsiumhydroksidi). 7. Sammuttamattoman kalkin erotus: - Sammutettu kalkki erotetaan mahdollisesta reagoimattomasta polttokalkista tai epäpuhtauksista. Tämä vaihe varmistaa lopputuotteen korkean laadun. 8. Suodatus ja kuivaus: - Erotettu sammutettu kalkki suodatetaan ylimääräisen veden poistamiseksi ja kuivataan halutun kosteuspitoisuuden saavuttamiseksi. 9. Varastointi ja pakkaus: - Lopputuote, aktiivikalkki (kalsiumoksidi), varastoidaan siiloihin tai muuhun tilaan. Tuote voidaan pakata myyntiä varten tai toimittaa loppukäyttäjille. 10. Ympäristönäkökohdat: - Pölynkeräysjärjestelmät ja muut ympäristötekniikat otetaan käyttöön päästöjen minimoimiseksi ja ympäristömääräysten noudattamiseksi. Gbedpfjq Nyzbox Adkji Aktiivikalkin tuotantolinjan suunnittelu ja kokoonpano vaihtelee käytettävän kalkkikiven, kapasiteettivaatimusten ja erityisten teollisten sovellusten mukaan. Nykyaikaiset tuotantolinjat hyödyntävät edistyksellisiä teknologioita energiatehokkuuden optimointiin, ympäristövaikutusten minimointiin ja korkealaatuisen aktiivikalkin tuotannon varmistamiseen.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2006, 1 kpl käytetty BETONINSEKOITUSLAITOS Valmistaja: Liebherr Tyyppi: Betomix 1.0 Valmistusvuosi: 2006 Teoreettinen kapasiteetti: 60 m³/h valmisbetonia Täytteet: 120 m³ (4 x 30 m³) rivisäiliöina annosteluhihnalla Sekoitin: Liebherr renkaallinen laattasekoitin 1.0-R Annostelu: Täyteaineet: annosteluhihna Vesi: vesivaa’an kautta Lisäaineet: lisäainevaaka Sementti: sementtivaaka Ohjauskontti: mukana Ohjaus: SIMMA Sementtisiilot: 3 x 100 t (kuljetusmitat D=3 m, jalat irrotettavissa) MUKANA MONIA VARAOSIA SAATAVILLA HETI Hinta SISÄLTÄÄ PURKAMISEN Tarjous ja hinnat ovat netto tehdaspaikalta Välimyynti, virheet ja/tai puutteelliset tiedot mahdollisia, ei takuuta ja/tai vastuuta, myydään sellaisena kuin se on, makaavana ja/tai seisovana Gbsdpswk Hxhjfx Adksi Tämän tarjouksen kopiointi, uudelleenkäyttö, julkaisu ja/tai jäljentäminen on ehdottomasti kielletty!

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2019, 1 kpl käytetty BETONITEHDAS Erinomaisessa kunnossa! Valmistaja: EUROMECC Malli: EURO 5 MIX Valmistusvuosi: 2019 Teoreettinen kapasiteetti: n. 60–75 m³/h Tuotettu määrä tähän asti: 95 000 m³ Lisäaineiden varastointi korkeasiilossa / rivisiilossa Kapasiteetti: 5 bunkkeria – kukin 45 m³ Rivisiilojen täyttö syöttökuljettimella Kuorma-autojen täyttö (suppilon tilavuus 25 m³) Tehdas toimitetaan KOKONAAN TALVISUOJATTUNA Sekoitin: 1 kpl planetaarisekoittaja pyörivällä sekoittajalla 1 x EUROMECC MEP 3000/2000 Annostelu: Lisäaineet: punnitushihna (4 punnituskennoa, max 5 000 kg) Vesi: 1 kpl vesivaaka (500 kg) Lisäaineiden annostelu: 1 x lisäainevaaka, 2 x 12 l Sementti: 1 x sementtivaaka (1 000 kg) Sementtisiilot yhteensä 6 kpl: 2 x 150 m³ (halkaisija 4,6 m) 1 x 90 m³ (halkaisija 3,5 m) 1 x 45 m³ (halkaisija 3,5 m) Ohjauskontti / käyttöasema mukana Ohjaus: ElettronData Lisävarusteena lämminilmalämmitys kontissa Lisävarusteena lisäainevarasto kontissa Gbedpfxsxn A Nbj Adkei Lisävarusteena ylijäämäbetonin kierrätyslaitos Tehdas on erittäin hyvässä ja täysin toimintakuntoisessa kunnossa! SAATAVILLA HETI Sijainti: Tanska Hinta: pyynnöstä Tarjous on netto, toimituspaikka suoraan varastolta Varaamme oikeuden myydä toisaalle jne., mahdolliset virheet ja/tai puutteet sallitaan, ei takuuta eikä vastuuta, myydään sellaisena kuin on, makaa ja/tai seisoo Tarjouksen osittainen tai kokonainen kopiointi, uudelleenkäyttö, julkaisu ja/tai jäljentäminen on kokonaan kielletty!

Valmistusvuosi: 2001, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on Omagin pihakivituotantolinja, jota on jatkuvasti kehitetty ja pidetty teknisesti ajan tasalla. Kunnostustoimenpiteet: 1) Lisähydrauliikkayksikön asennus lisäpainolle vuonna 2020. 2) Muutos servotäristykseen Siemens S7 -ohjauksella vuonna 2016. 3) Muutos digitaaliseen liikkeenmittaukseen muotille ja puristimelle vuonna 2017. 4) Uudet ydinmassavaunut vuonna 2017. Laitteiston osat: 1) Lautapinonpurkaja ja lautapinoaja, mukaan lukien rullarata. 2) Lautansyöttö ja lautarata (syöttäjä) nostokehikolle. 3) Lautojen kääntäjä. 4) Vaakasuora ja pystysuora niputuslaite Ridder & Signode, valmistusvuodet: 1994 ja 1983. 5) Siirrettävä työtaso Trafo moottoreineen, ilman ohjausta, valmistusvuosi 1983. 6) Tuplalaite hydrauliyksiköllä, valmistusvuosi 2004. 7) Kivipakkaaja Omag K1400 hydrauliyksiköllä, valmistusvuosi 1997. Laitteistossa ei ole alaslevyjä. 8) Kivikone Omag S22 140-90, valmistusvuosi 2001. Dokumentaatio saatavilla. Käynti paikan päällä on mahdollista. Gjdpfx Adsw R Uziokebi

Valmistusvuosi: 1990, kunto: käyttövalmis (käytetty), Käytettävissä on täydellinen ja automatisoitu OMAG-katukivituotantolinja. Kokoonpano: 1) Colormix-vetolevy esitäyttösuppilossa. 2) Inline-pesuyksikkö. 3) Rekersin kuivauspuoli. 4) Rekersin käsittelyjärjestelmä. 5) Rekersin ohjausyksikkö. 6) Rekersin trukkivaunu. 7) Osa kuivauskammioiden hyllyistä, koska ne toimivat rakennuksen kantavina rakenteina. 8) Laudannosturi puskurin varastointiin ja tyhjille laudoille. 9) Cyklop vaakasuuntaan sidontalaite. Ilman kansihihnaa ja lautoja. Betoninsyöttö: kaksisuuntainen kuljetusastia, tuotantokapasiteetti 90x90 mm kivillä: 1000–1100/kierros, laudan koko: 1000 mm/1400 mm, suurin tuotemuoto: 1000 mm/1400 mm. Täysin uusi OMAG-ohjaus asennettu vuonna 2017. Proportionaaliventtiilit asennettu vuonna 2014. Dokumentaatio saatavilla. Mahdollisuus paikan päällä tapahtuvaan tarkastukseen. Gbjdpfx Aov Nn Hxedkji

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Laitostyyppi: Kiinteä betoniasema kaksoisakselisekoittimella Laitoskapasiteetti: 200 m³/h tiivistettynä tuorebetonia Sekoittimen tilavuus: 7500/5000 litraa (5 m³ tiivistetty betoni) Keskusvoitelujärjestelmä merkki: ILC (valmistettu Italiassa) Ohjausjärjestelmä: täysin automaattinen pc-ohjaus – PLC – tulostin Sähkölaitteet: Siemens Muut laitteet ja varusteet: italialaisia Rajoittamaton käyttäjämäärä ja etäkäyttö Asennus ja käyttöönotto kuuluvat vastuullemme 7/24 PALVELU Yli 1000 betoniaseman vienti yli 90 maahan Gbodpfoflz Inex Adkei * KORKEATEHOINEN JA KAKSOISTUOTANTO * HELPPO HUOLTO * SOVELTUU KOVIIN OLOSUHTEISIIN * RCC-BETONIN VALMISTUSKYKY