Slowbeer, Oxinox 1.200l - 1.600l käymis- ja varastokellari (2012)

Slowbeer, Oxinox Gär- und Lagerkeller

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Täysin automaattinen sekoitus- ja karbonointilaitos kantavirheen, alkoholipitoisuuden ja CO2-pitoisuuden jatkuvaan säätöön. Olut: Syöttökapasiteetti: 200 hl/h De-kaasutetun veden kapasiteetti: 100 hl/h Sekoitettu olut: kapasiteetti: 300 hl/h CO2-syöttö vähintään: 8 g/l ≥ 99,98 % puhtaus Teho: 23 kW Virta: 50 A Jännite: 400 V Taajuus: 50 Hz Paineilma: 6 bar Pituus: 2790 mm Leveys: 1250 mm Korkeus: 2440 mm Käyttö/ohjaus: täysautomaattinen, ohjauskaappi sekä käyttöpaneeli Bwsdpfx Ajvcqlqjl Njt Materiaali: ruostumaton teräs Varustus: Laippaliitäntä: olut: DN80, de-kaasutettu vesi: DN40, CO2: DN25, sekoitettu olut: DN65; olutpumppu; karbonointiosuus; virtausmittaus; Anton Paar kantavirhe-, alkoholi- ja CO2-mittaus; manometri; näytteenottohanat; useita muita venttiilejä Paino: 500 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1974, YLEISKATSAUS Täysin varusteltu isobaarinen lasipullojen täyttölinja ja lineaarinen tarratarralla varustettu etikettikone, joiden kapasiteetti on jopa 4 000 pulloa tunnissa. Linja on suunniteltu erityisesti hiilihapollisille juomille 0,33 litran pitkäkaulaisissa lasipulloissa. Linjan ydin, Schilpp-täyttökone, kävi vuonna 2019 läpi perusteellisen teknisen uudistuksen ja täyshuollon asiantuntija Petr Marklin toimesta: ydinkoneisto, syöttöjärjestelmät ja elektroniikka modernisoitiin vastaamaan nykyisiä tuotannon turvallisuusstandardeja. Linjaan sisältyy myös moderni Enos-etikettikone vuodelta 2019. Yritystoiminnan äkillisen lopettamisen vuoksi laite kokonaisuudessaan on heti saatavilla virheettömässä, käyttövalmiissa kunnossa. Tekniset tiedot Komponentti 1: Isobaarinen vastapainetäyttökone - Valmistaja: Schilpp (Saksa) - Malli: Contibloc 20/5 - Valmistusvuosi: 1974 - Peruskunnostus: 2019 (Petr Markl) - Täyttöventtiilejä: 20 (pitkäputkirakenne, vähentää merkittävästi vaahtoamista) - Sulkupäitä: 5 (kruunukorkki) - Korkin koko: 26 mm kruunukorkki - Suorituskyky: jopa 4 000 pulloa/tunti (riippuu tuotteen lämpötilasta ja CO₂-määrästä) - Käsiteltävät muodot: 0,33 l pitkäkaulaiset lasipullot (asiakaskohtaiset nailonvaihtotähdet sisältyvät toimitukseen) - Käyttöpaine: 8 bar - Ulostulo: integroitu pieni ulostulopöytä, suoraan synkronoitu etikettikoneen kanssa. Komponentti 2: Lineaarinen etikettikone - Valmistaja: Enos Euro (Italia) - Malli: C5000 - Valmistusvuosi: 2019 - Kapasiteetti: jopa 5 000 astiaa/tunti (riippuen etiketin mitoista) - Käyttötarkoitus: Itsestään kiinnittyvät tarrat (sivu-/takaetiketit) - Käsiteltävät muodot: Pullot, tölkit ja sylinterinmuotoiset astiat - Säädöt: Työkaluton manuaalinen sivuohjain nopeisiin formatoimintoihin. Tietoja peruskunnostuksesta ja päivityksistä (Markl 2019) Vuoden 2019 peruskunnostuksessa Petr Marklin toimesta laite purettiin kokonaan ja päivitettiin seuraavilla teknisillä parannuksilla: - Tuotteen ohjaus: Räätälöidyt nailontähdet ja ohjauspalat, suunniteltu erityisesti 0,33 l pitkäkaulapullojen sujuvaan kuljettamiseen. - Täyttöventtiilit: Kaikkien 20 venttiilin mekaaninen perushuolto ja kalibrointi 33 cl annoksille. - Automaatio: Elektroninen, nopeatoiminen sensori/laskuri kruunukorkkien tarkan annostelun ohjaukseen sekä erillinen kytkin huuhtelupumpulle. - Turvaominaisuudet: Uudet kirkkaat etuturvaovet, joissa aktivoituva sähkömekaaninen hätäseis-lukitus "Open Door". Bjdpfx Aoyr Nr Sel Newt - Mekaaninen käyttö: Kaikkien päävaihdeketjujen ja moottorin vaihto linjanopeuksien saumattomaan synkronointiin. Toimituslaajuus - Isobaarinen täyttökone: Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 (kunnostettu 2019) - Etikettikone: Enos Euro | C5000 | 2019 - Mukana toimitettavat varusteet: Integroidut kuljettimet, paikalliset tuotetunnistimet, suojarakenteet ja ulostulopöytä suorakytkennällä.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Reda STERILDOSE aseptinen annosteluyksikkö Soveltuu aseptiseksi annostelijaksi minkä tahansa komponentin annosteluun maitoon, mehuun ja muihin juomiin Bedpfx Ajyil A Ssl Nowt Kapasiteetti: 3000 l/h Uudenveroinen kunto Mitat (PxLxK): 2650x1800x2230 mm

Kunto: hyvä (käytetty), - Vuosimalli: 1974/1997 - Teho: jopa 6000 l/h - Paineeton esisäiliö, sterilisuodatin, CO2-annostelu - Sterilisuodatin Bsdpfemu Atxjx Al Nowt - Putkisto automaattiventtiileillä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Yleiskatsaus Tämä säiliöpaketti on valmistettu vuosina 2015–2025 espanjalaisten Inox GC:n ja Magusan sekä saksalaisen Linde AG:n toimesta. Pakettiin sisältyy useita isobaarisia ja ilmakehän paineisia käymistankkeja, sähköinen nostin sekä humala-torpedo paineistettuun kuivahumalointiin. Bwsdpfx Ajyb S Dvjl Njt Tekniset tiedot & toimitussisältö - Isobaarinen käymistankki (yksikkö 1) | Inox GC | — | 2016 | 1 500 l; sylinterikartio; isobaari; kaksoisjäähdytysvaippa - Isobaarinen käymistankki (yksikkö 2) | Inox GC | — | 2016 | 1 500 l; sylinterikartio; isobaari; kaksoisjäähdytysvaippa - Isobaarinen fermentori (yksikkö 3) | Inox GC | — | 2016 | 1 500 l; sylinterikartio; isobaari; kaksoisjäähdytysvaippa - Isobaarinen fermentori | Inox GC | — | 2019 | 2 000 l; sylinterikartio; isobaari; kaksivaippainen glykoolijäähdytys - Isobaarinen käymissäiliö | Inox GC | — | 2021 | 3 000 l; sylinterikartio; isobaari; kaksinkertainen jäähdytys - Isobaarinen fermentori | Inox GC | — | 2024 | 4 800 l; sylinterikartio; isobaari; kaksivaippainen glykoolikierto; karbonointikivi kartiossa - Ilmakehän paineinen fermentori (yksikkö 1) | Magusa | — | 2015 | 1 300 l; ilmakehän paineinen; kaksoisjäähdytysvaippa - Ilmakehän paineinen fermentori (yksikkö 2) | Magusa | — | 2015 | 1 300 l; ilmakehän paineinen; kaksoisjäähdytysvaippa - Sähkökäyttöinen nostolaite | Linde AG | L14 | — | sähköinen; 1 400–1 700 kg kantavuus - Isobaarinen humala-torpedo | Inox GC | — | 2025 | noin 50 l; pystysuora isobaarinen kuivahumalointisäiliö; uusi

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC595, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn ja yhdistää hyväksi todetut eurooppalaiset pakkauskoneet tehokkaaseen juomatuotantoon. Linjassa on täyttökone, lankalukon asetin, pastöroija, laatikon sulkija ja apulaitteet teolliseen pakkausprosessiin. Erinomainen käytettynä hankittavaksi; linja takaa luotettavan suorituskyvyn CE-merkittyjen komponenttien ja tasapainoisen kapasiteettirakenteen ansiosta keskisuureen juomatuotantoon. Astiat: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Keskeiset laitteet ja mallit: cobert SUPREMA täyttökone; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 lankalukon asetin; RIVI Engineering 1P verkkohihnapastöroija; SIAT SM11-S laatikon sulkija; OMAC lobe-pumppu; FACCIO G. korkkien suuntaaja Komponenttien valmistusvuodet: 1986 (lankalukon asetin), 1993 (pastöroija), 2007 (laatikonsulkija), 2008 (korkkien suuntaaja) Pastöroijan kapasiteetti: Verkkoalue 6,5 m² Sähkötiedot (laatikonsulkija): 380/415 V, 50 Hz, 3-vaihe, 1,08 A, 260 W Sertifikaatit: CE-merkityt komponentit Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Jokaisella koneella on omat ohjaus- ja käyttöpaneelinsa, mikä mahdollistaa joustavan käytön ja huollon. SIAT SM11-S laatikonsulkijassa on kolmivaihevirtasyöttö ja kiinteät kierroslukuohjaukset, jotka takaavat tasaisen linjaston päätepakkauksen. Hätäpysäytyspainikkeet ja valaistut merkkivalot ovat käyttöpaikoissa turvallista ja tehokasta käyttöä varten. Pikavaihtotoiminnot laatikonsulkijassa ja omat asennonohjaimet korkkien suuntaajassa helpottavat formaatinvaihtoja. Virta-arkkitehtuuri: Kolmivaihejärjestelmät pakkauksen päässä HMI/ohjaimet: Omistetut käyttöpaneelit jokaisella koneella Turvallisuus: Hätä-seis -järjestelmät ja CE-standardin suojavarusteet Integroitavuus tuotantolinjoihin Linja on konfiguroitu inline-toimintaan ja mahdollistaa saumattoman prosessin täytöstä ja sulkemisesta lämpökäsittelyyn ja laatikon suljentaan asti. Lankalukon asetin on sijoitettu pullon sulkijan jälkeen kuohuviinisovelluksia varten, ja pastöroija on liitetty lämpökäsittelyvaiheeseen. Päätepisteen laatikonsuljenta mahdollistaa saumattoman integraation ylävirran kuljetinhihnojen ja pakkausten käsittelylaitteiden kanssa. Inline-integraatio täytön, sulkemisen, pastöroinnin ja pakkausten käsittelyn välillä Tukena OMAC lobe-pumppu tuotteen siirtoon ja kiertoon Korkkien suuntaaja parantaa sulkemislogistiikkaa ja linjan ergonomiaa Bwodpjyhb Ahjfx Al Not Koneiden kunto ja huoltohistoria Linja koostuu vankkarakenteisista, laajasti käytössä olevista koneista, jotka tunnetaan pitkäikäisyydestä ja helposti hoidettavuudesta. Komponentit ovat CE-hyväksyttyjä ja sisältävät tavanomaiset käyttäjäsuojaukset. Käytettynä tarj...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Nämä käymistankit (Iso-tankit) on valmistanut saksalainen BrauKon GmbH vuonna 2018. Laitekokonaisuus koostuu kolmesta käymistankista, jotka on suunniteltu oluen käymiseen. Säiliöt ovat edelleen asennettuna ja liitettyinä sähköverkkoon, ja ne ovat heti saatavilla. Laitteiston koekäyttö on nähtävissä pyynnöstä. Tekniset tiedot - Tilavuus: kukin 10 hl - Käyttötarkoitus: oluen käyminen Bwodpfoywn Svex Al Nst - Kokoonpano: 3 × Iso-käymistankit

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Yleiskuvaus Tämä Krones Sensometic -oluentäyttölaitos on valmistettu vuonna 1998 ja oli aiemmin asennettuna suuren kapasiteetin juomapullojen täyttölaitokseen. Kone on suunniteltu isobaariseen oluentäyttöön, ja siinä on 77 täyttöventtiiliä, mikä mahdollistaa suuren läpimenon tuotannossa. Täyttölaitos on konfiguroitu täyttö- ja suljentayksiköksi ja sisältää kaksi suljentajärjestelmää: yhden kierrekorkkeja ja yhden kruunukorkkeja varten. Molemmissa suljentayksiköissä on 11 suljentapäätä, ja korkinlajittelujärjestelmät on integroitu koneeseen. Noin 33 000 pullon tuntikapasiteetillaan laite soveltuu teolliseen mittakaavaan monikäyttöisten lasipullojen täytössä. Järjestelmä tukee lukuisia olutteollisuudessa yleisesti käytettyjä pulloformaatteja. Tekniset tiedot Valmistaja: Krones Sarja: Sensometic Malli: VPVI 77-103 / KK11 / SV11 Koneen tyyppi: Isobaarinen oluentäyttökone integroiduilla suljentajärjestelmillä Valmistusvuosi: 1998 Täyttöventtiilit: 77 Suorituskyky: noin 33 000 pulloa tunnissa Suljentajärjestelmät: - Kierrekorkinsuljin – 11 päätä - Kruunukorkinsuljin – 11 päätä Korkinkäsittely: - Integroitu korkinlajittelujärjestelmä koneessa Bwodpjytqzwsfx Al Njt Pulloformaatit: - 0,25 l yksittäispullo – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l ale-pullo – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l ale-pullo – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l ale-pullo – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l kivituoppipullo – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria-pullo – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW-pullo – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l yksittäispullo – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB-pullo – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB-pullo – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB-pullo (kevyt) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG-pullo – Ø 83,7 × 298 mm Kunto: Käytetty Saatavuus: Pyynnöstä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus Tämä kymmenestä isobaarisesta ruostumattomasta teräksestä valmistetusta säiliöstä koostuva kokonaisuus on valmistettu espanjalaisen EtD-yrityksen (Talleres Esteban Tolosa) toimesta vuosien 2012 ja 2020 välillä. Kokonaisuuteen kuuluu seitsemän käymissäiliötä ja kolme varastointisäiliötä, jotka kaikki on suunniteltu kestämään 3 barin paineen. Bodpfxjyb S A Ss Al Nswt Kaikki säiliöt ovat hyvässä kunnossa, täysin toimintakuntoisia ja niistä on pidetty hyvää huolta. Säiliöt voidaan hankkia joko kokonaisuutena tai yksittäin pyynnöstä. Tekniset tiedot - Tyyppi: Isobaarinen käymis- ja varastointisäiliö - Valmistaja: EtD (Talleres Esteban Tolosa) - Valmistusvuodet: 2012–2020 - Kokonaismäärä: 10 (7 käymissäiliötä + 3 varastointisäiliötä) - Käyttöpaine: 3 bar - Materiaali: Ruostumaton teräs AISI 304 Toimituksen sisältö Käymissäiliöt - 3 × 45 hl (netto 45, brutto 47) | Toimituspäivä | 2012 - 2 × 50 hl (netto 50, brutto 55) | Valmistumisajankohta | 2014 - 2 × 50 hl (netto 50, brutto 55) | Valmistumisajankohta | 2020 Varastointisäiliöt - 3 × 50 hl (netto 50, brutto 55) | Valmistusvuosi | 2012 | Vaakasuuntaiset isobaariset säiliöt, joissa on karbonisointikivet

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1985, Yleiskatsaus Bsdpfxsy Hkkyo Al Nowt Nämä viisi eristettyä paineastiaa (kukin 100 hl), jotka TMCI Padovan valmisti vuonna 1985, ovat peräisin viiniteollisuudesta ja niitä on aiemmin käytetty kuohuviinin tuotantoon. Korkean paineenkestävyyden ja täyden jäähdytysvaipparakenteen ansiosta ne sopivat käymiseen, kypsytykseen ja hiilihapollisten tuotteiden varastointiin. Säiliöt on valmistettu hiiliteräksestä, ja niiden sisäpinnalla on elintarvikekelpoinen epoksipinnoite – tämä teknologia oli laajasti käytössä alalla, ennen kuin ruostumaton teräs vakiintui standardiksi. Vaikka tällaiset säiliöt eivät enää ole yhtä yleisiä kuin ruostumattomasta teräksestä valmistetut astiat, tarjoavat nämä vaihtoehdot kustannustehokkaan ratkaisun erityisesti valmistajille, joilla on rajallisempi investointibudjetti. Jokainen säiliö on täysin eristetty ja varustettu täydellisellä jäähdytysvaipalla, mikä mahdollistaa lämpötilan tarkasti säädeltävät prosessit. On huomioitava, että epoksipinnoite vaatii säännöllistä uusimista käytön ja tuotetyypin mukaan. Tekniset tiedot - Valmistaja: TMCI Padovan - Valmistusvuosi: 1985 - Määrä: 5 kpl - Tyyppi: Paineastia täysimittaisella jäähdytysvaipalla - Käyttötarkoitus: Hiilihapollisten juomien käyminen, kypsytys, varastointi - Tilavuus: 100 hl / säiliö - Materiaali: Säiliö: hiiliteräs Sisäpinnoite: elintarvikekelpoinen epoksihartsi Eristys: n. 100 mm polyuretaania ruostumattomalla teräsverhoilulla - Paineenkesto: 6 bar - Mitat (per säiliö): Ulkohalkaisija: n. 2 200 mm Sylinterin korkeus: n. 4 000 mm