Slowbeer, Oxinox 1.200l - 1.600l käymis- ja varastokellari (2012)

Slowbeer, Oxinox Gär- und Lagerkeller

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Yleiskatsaus Tämä isobaarinen tölkkien täyttömonoblokki on valmistettu vuonna 2019 italialaisen GAI-yrityksen toimesta. GAI MLE 6661 CAN on suunniteltu juomien tölkitykseen. Kone on jo purettu, varastoitu ja heti saatavilla. Tekniset tiedot - Suorituskyky: jopa 1 600 tölkkiä/h (33 cl); kapasiteetti jopa 650 l/h - Formaatit: 33 cl standardi, 33 cl slim, 50 cl standardi Cgedpfx Aoyudacshgsw - Sovellusalue: Tölkkien täyttö - Kokoonpano: Lineaarinen monoblokki, jossa 6 huuhteluventtiiliä, 6 täyttöventtiiliä, 1 yksipäinen kannensuljin, painonvalvonta ja poistin, tölkkien pesutunneli, kansien varastopylväät - Kantyyppi: CDL202 - Tölkin halkaisija: 50 mm – 85 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Käytetty Täyttömonoblokki Cimec America Käytetty täyttömonoblokki Cimec America, malli DPS 6/6/1C, on edistyksellinen isobaarinen pullotusratkaisu, joka on suunniteltu hiilihapotettujen juomien tarkkaan huuhteluun, täyttöön ja korkitukseen. Laitteisto on valmistettu teollisuusluokan ruostumattomasta teräksestä ja perustuu vahvaan mekaaniseen rakenteeseen. Se soveltuu pienille ja keskisuurille juomatuottajille, jotka arvostavat luotettavuutta, hygieniaa ja johdonmukaista prosessinhallintaa. Tämä CIMEC-monoblokki yhdistää kolme olennaista asemaa kompaktiksi, täysin automaattiseksi järjestelmäksi: pullonhuuhteluyksikkö, isobaarinen täyttökaruselli ja kruunukorkkiasema, jotka kaikki ovat suljettuina ruostumattomilla suojakuorilla ja läpinäkyvillä tarkastusovilla, mahdollistaen kätevän prosessin seurannan ja turvallisuuden. Isobaarinen täyttötekniikka ja rakenne Cimec American käytetyn täyttömonoblokin ydin on sen isobaarinen täyttökaruselli, joka on erityisesti kehitetty hiilihappopitoisille juomille, kuten oluelle, kuohuviinille, kombuchalle, siiderille ja muille vastaaville juomille, joissa on tärkeää säilyttää hiilihapollisuus ja minimoida hävikki. Täyttöasema on varustettu ruostumattomista teräksestä valmistetuilla isobaarisilla venttiileillä, jotka on yhdistetty paineistettuun tuotetankkiin, mikä varmistaa tarkan paineiden tasaamisen pullon sisäpuolen ja tuotetankin välillä ennen täyttöprosessin käynnistymistä. Isobaarinen täyttö perustuu vakion vastapaineen ylläpitoon CO₂:lla tai muilla inerttikaasuilla. Tämän ansiosta tuote virtaa pulloon paineen alaisena, mikä minimoi vaahtoamisen ja hiilidioksidin karkaamisen riskin – kriittistä hiilihapollisten juomien laadun säilyttämiseksi. Täyttö tehdään hallitulla nopeudella käyttämällä ns. "tason mukaan"-periaatetta, jossa täyttöventtiili sulkeutuu, kun neste saavuttaa ennalta määritetyn korkeuden pullossa, hyödyntäen ylivuotoputkia. Kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat pinnat on valmistettu korkealaatuisesta AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä, täyttäen elintarvike- ja juomateollisuuden tiukat hygieniavaatimukset. Täyttöasema on varustettu painemittareilla ja turvaventtiileillä, jotka mahdollistavat hienosäädön ja takaavat niin käyttäjän kuin tuotteen turvallisuuden. Järjestelmä toimii useille pullokoolle välillä 0,22–1,5 litraa, tarjoten joustavuutta erilaisiin tuotantomuotoihin. Pullokoon vaihto tapahtuu manuaalisesti säädettävien ohjainten ja tukien avulla. Monoblokki on suunniteltu kruunukorkkien asennukseen (26 mm), jossa on oma korkituskaruselli kruunujen mekaaniseen lajitteluun ja syöttöön. Rakenne mahdollistaa tarkan ja luotettavan sulkemisen, mikä on olennaista hiilihapollisuuden ja tuotteen laadun ylläpidossa. Cgedsw Hr Awspfx Ahgjw Automaatio, apulaitteet ja käyttöturvallisuus Tämä käytetty täyttömonoblokki Cimec America toimii täysin automaattisena pyörivänä triblokkina ja vaatii vain vähän manuaalista ohjausta normaaleissa tuotantosykleissä. Mekaaninen synkronointi takaa saumattoman pullonsiirron asemalta toiselle, jota tukevat moottorikäyttöiset kuljettimet ja pyörivät tähtipyörät tarkan paikoituksen varmistamiseksi huuhtelun, täytön ja korkituksen aikana.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Yleiskatsaus Tämä MONO-BLOCK-pullotuslinja on valmistettu KOHEMilla (nykyisin CIMEC) vuonna 2014. Laite toimii moitteettomasti ja sitä on huollettu hyvin. Tällä hetkellä laitos on purettu ja varastoitu. Pullokoot ovat 33 cl long neck, 75 cl samppanjatyyli sekä 375 cl samppanjatyyli. Kapasiteetti on 1000–1300 pulloa tunnissa 33 cl long neck -pulloilla. Laitteessa on pneumaattinen ulostulolaite. Koneet sisältävät: Etikettikone (2014), valmistaja: CDA, malli: R1000; Täyttö- ja korkituskone (2014), valmistaja: Kohem (nykyisin Cimec), malli: RIS 8/1 - DPS. Codpfott Um Hsx Ahgjgw

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Yleiskatsaus Tämä KEG-täyttölaite Micromat 2/2-b on valmistettu M+F KEG Technikiltä vuonna 2009. Kokoonpanoon kuuluu KEG-pesuri ja täyttölaite. Laite oli käytössä panimossa Belgiassa ennen purkamista. Tekniset tiedot - Suorituskyky: 20–35 keg/h - KEG-tyyppi: 20 l / 30 l DIN ja EURO - Liitintyyppi: Tyyppi S - Asema 1: Sisäpuhdistus - Asema 2: Huuhdonta, sterilointi ja täyttö - Puoliautomaattinen laitteisto Cgjdpexrfcxjfx Ahgew - Sisäänrakennettu CIP, CIP-säiliö laitteen takana - Mitat: - Pituus: 1 100 mm - Leveys: 1 300 mm - Korkeus: 2 200 mm +/- 50 mm - Sähköliitäntä: - Jännite: 230/400 V, 50 Hz, 3-vaihe - Liitäntäteho: 0,5 kW (ilman säiliöpumppuja)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Täysin automaattinen sekoitus- ja karbonointilaitos kantavirheen, alkoholipitoisuuden ja CO2-pitoisuuden jatkuvaan säätöön. Olut: Syöttökapasiteetti: 200 hl/h De-kaasutetun veden kapasiteetti: 100 hl/h Sekoitettu olut: kapasiteetti: 300 hl/h CO2-syöttö vähintään: 8 g/l ≥ 99,98 % puhtaus Teho: 23 kW Virta: 50 A Cgodpfx Ajvcqlqehgsw Jännite: 400 V Taajuus: 50 Hz Paineilma: 6 bar Pituus: 2790 mm Leveys: 1250 mm Korkeus: 2440 mm Käyttö/ohjaus: täysautomaattinen, ohjauskaappi sekä käyttöpaneeli Materiaali: ruostumaton teräs Varustus: Laippaliitäntä: olut: DN80, de-kaasutettu vesi: DN40, CO2: DN25, sekoitettu olut: DN65; olutpumppu; karbonointiosuus; virtausmittaus; Anton Paar kantavirhe-, alkoholi- ja CO2-mittaus; manometri; näytteenottohanat; useita muita venttiilejä Paino: 500 kg

Kunto: hyvä (käytetty), - Vuosimalli: 1974/1997 Csdpfx Ajmu Atxshgjgw - Teho: jopa 6000 l/h - Paineeton esisäiliö, sterilisuodatin, CO2-annostelu - Sterilisuodatin - Putkisto automaattiventtiileillä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Yleiskatsaus Tämä säiliöpaketti on valmistettu vuosina 2015–2025 espanjalaisten Inox GC:n ja Magusan sekä saksalaisen Linde AG:n toimesta. Pakettiin sisältyy useita isobaarisia ja ilmakehän paineisia käymistankkeja, sähköinen nostin sekä humala-torpedo paineistettuun kuivahumalointiin. Tekniset tiedot & toimitussisältö - Isobaarinen käymistankki (yksikkö 1) | Inox GC | — | 2016 | 1 500 l; sylinterikartio; isobaari; kaksoisjäähdytysvaippa - Isobaarinen käymistankki (yksikkö 2) | Inox GC | — | 2016 | 1 500 l; sylinterikartio; isobaari; kaksoisjäähdytysvaippa Cgsdpfx Ahsyb S Dvogew - Isobaarinen fermentori (yksikkö 3) | Inox GC | — | 2016 | 1 500 l; sylinterikartio; isobaari; kaksoisjäähdytysvaippa - Isobaarinen fermentori | Inox GC | — | 2019 | 2 000 l; sylinterikartio; isobaari; kaksivaippainen glykoolijäähdytys - Isobaarinen käymissäiliö | Inox GC | — | 2021 | 3 000 l; sylinterikartio; isobaari; kaksinkertainen jäähdytys - Isobaarinen fermentori | Inox GC | — | 2024 | 4 800 l; sylinterikartio; isobaari; kaksivaippainen glykoolikierto; karbonointikivi kartiossa - Ilmakehän paineinen fermentori (yksikkö 1) | Magusa | — | 2015 | 1 300 l; ilmakehän paineinen; kaksoisjäähdytysvaippa - Ilmakehän paineinen fermentori (yksikkö 2) | Magusa | — | 2015 | 1 300 l; ilmakehän paineinen; kaksoisjäähdytysvaippa - Sähkökäyttöinen nostolaite | Linde AG | L14 | — | sähköinen; 1 400–1 700 kg kantavuus - Isobaarinen humala-torpedo | Inox GC | — | 2025 | noin 50 l; pystysuora isobaarinen kuivahumalointisäiliö; uusi

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Reda STERILDOSE aseptinen annosteluyksikkö Soveltuu aseptiseksi annostelijaksi minkä tahansa komponentin annosteluun maitoon, mehuun ja muihin juomiin Cgodpfx Ahjyil A Segsw Kapasiteetti: 3000 l/h Uudenveroinen kunto Mitat (PxLxK): 2650x1800x2230 mm

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC595, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn ja yhdistää hyväksi todetut eurooppalaiset pakkauskoneet tehokkaaseen juomatuotantoon. Linjassa on täyttökone, lankalukon asetin, pastöroija, laatikon sulkija ja apulaitteet teolliseen pakkausprosessiin. Erinomainen käytettynä hankittavaksi; linja takaa luotettavan suorituskyvyn CE-merkittyjen komponenttien ja tasapainoisen kapasiteettirakenteen ansiosta keskisuureen juomatuotantoon. Astiat: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Keskeiset laitteet ja mallit: cobert SUPREMA täyttökone; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 lankalukon asetin; RIVI Engineering 1P verkkohihnapastöroija; SIAT SM11-S laatikon sulkija; OMAC lobe-pumppu; FACCIO G. korkkien suuntaaja Komponenttien valmistusvuodet: 1986 (lankalukon asetin), 1993 (pastöroija), 2007 (laatikonsulkija), 2008 (korkkien suuntaaja) Pastöroijan kapasiteetti: Verkkoalue 6,5 m² Sähkötiedot (laatikonsulkija): 380/415 V, 50 Hz, 3-vaihe, 1,08 A, 260 W Sertifikaatit: CE-merkityt komponentit Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Cgedeyhb Ahopfx Ahgsw Jokaisella koneella on omat ohjaus- ja käyttöpaneelinsa, mikä mahdollistaa joustavan käytön ja huollon. SIAT SM11-S laatikonsulkijassa on kolmivaihevirtasyöttö ja kiinteät kierroslukuohjaukset, jotka takaavat tasaisen linjaston päätepakkauksen. Hätäpysäytyspainikkeet ja valaistut merkkivalot ovat käyttöpaikoissa turvallista ja tehokasta käyttöä varten. Pikavaihtotoiminnot laatikonsulkijassa ja omat asennonohjaimet korkkien suuntaajassa helpottavat formaatinvaihtoja. Virta-arkkitehtuuri: Kolmivaihejärjestelmät pakkauksen päässä HMI/ohjaimet: Omistetut käyttöpaneelit jokaisella koneella Turvallisuus: Hätä-seis -järjestelmät ja CE-standardin suojavarusteet Integroitavuus tuotantolinjoihin Linja on konfiguroitu inline-toimintaan ja mahdollistaa saumattoman prosessin täytöstä ja sulkemisesta lämpökäsittelyyn ja laatikon suljentaan asti. Lankalukon asetin on sijoitettu pullon sulkijan jälkeen kuohuviinisovelluksia varten, ja pastöroija on liitetty lämpökäsittelyvaiheeseen. Päätepisteen laatikonsuljenta mahdollistaa saumattoman integraation ylävirran kuljetinhihnojen ja pakkausten käsittelylaitteiden kanssa. Inline-integraatio täytön, sulkemisen, pastöroinnin ja pakkausten käsittelyn välillä Tukena OMAC lobe-pumppu tuotteen siirtoon ja kiertoon Korkkien suuntaaja parantaa sulkemislogistiikkaa ja linjan ergonomiaa Koneiden kunto ja huoltohistoria Linja koostuu vankkarakenteisista, laajasti käytössä olevista koneista, jotka tunnetaan pitkäikäisyydestä ja helposti hoidettavuudesta. Komponentit ovat CE-hyväksyttyjä ja sisältävät tavanomaiset käyttäjäsuojaukset. Käytettynä tarj...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1974, YLEISKATSAUS Täysin varusteltu isobaarinen lasipullojen täyttölinja ja lineaarinen tarratarralla varustettu etikettikone, joiden kapasiteetti on jopa 4 000 pulloa tunnissa. Linja on suunniteltu erityisesti hiilihapollisille juomille 0,33 litran pitkäkaulaisissa lasipulloissa. Linjan ydin, Schilpp-täyttökone, kävi vuonna 2019 läpi perusteellisen teknisen uudistuksen ja täyshuollon asiantuntija Petr Marklin toimesta: ydinkoneisto, syöttöjärjestelmät ja elektroniikka modernisoitiin vastaamaan nykyisiä tuotannon turvallisuusstandardeja. Linjaan sisältyy myös moderni Enos-etikettikone vuodelta 2019. Yritystoiminnan äkillisen lopettamisen vuoksi laite kokonaisuudessaan on heti saatavilla virheettömässä, käyttövalmiissa kunnossa. Tekniset tiedot Komponentti 1: Isobaarinen vastapainetäyttökone - Valmistaja: Schilpp (Saksa) - Malli: Contibloc 20/5 - Valmistusvuosi: 1974 - Peruskunnostus: 2019 (Petr Markl) - Täyttöventtiilejä: 20 (pitkäputkirakenne, vähentää merkittävästi vaahtoamista) - Sulkupäitä: 5 (kruunukorkki) - Korkin koko: 26 mm kruunukorkki - Suorituskyky: jopa 4 000 pulloa/tunti (riippuu tuotteen lämpötilasta ja CO₂-määrästä) - Käsiteltävät muodot: 0,33 l pitkäkaulaiset lasipullot (asiakaskohtaiset nailonvaihtotähdet sisältyvät toimitukseen) - Käyttöpaine: 8 bar - Ulostulo: integroitu pieni ulostulopöytä, suoraan synkronoitu etikettikoneen kanssa. Komponentti 2: Lineaarinen etikettikone - Valmistaja: Enos Euro (Italia) - Malli: C5000 - Valmistusvuosi: 2019 - Kapasiteetti: jopa 5 000 astiaa/tunti (riippuen etiketin mitoista) - Käyttötarkoitus: Itsestään kiinnittyvät tarrat (sivu-/takaetiketit) - Käsiteltävät muodot: Pullot, tölkit ja sylinterinmuotoiset astiat - Säädöt: Työkaluton manuaalinen sivuohjain nopeisiin formatoimintoihin. Tietoja peruskunnostuksesta ja päivityksistä (Markl 2019) Cedpfoyr Nr Ssx Ahgjgw Vuoden 2019 peruskunnostuksessa Petr Marklin toimesta laite purettiin kokonaan ja päivitettiin seuraavilla teknisillä parannuksilla: - Tuotteen ohjaus: Räätälöidyt nailontähdet ja ohjauspalat, suunniteltu erityisesti 0,33 l pitkäkaulapullojen sujuvaan kuljettamiseen. - Täyttöventtiilit: Kaikkien 20 venttiilin mekaaninen perushuolto ja kalibrointi 33 cl annoksille. - Automaatio: Elektroninen, nopeatoiminen sensori/laskuri kruunukorkkien tarkan annostelun ohjaukseen sekä erillinen kytkin huuhtelupumpulle. - Turvaominaisuudet: Uudet kirkkaat etuturvaovet, joissa aktivoituva sähkömekaaninen hätäseis-lukitus "Open Door". - Mekaaninen käyttö: Kaikkien päävaihdeketjujen ja moottorin vaihto linjanopeuksien saumattomaan synkronointiin. Toimituslaajuus - Isobaarinen täyttökone: Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 (kunnostettu 2019) - Etikettikone: Enos Euro | C5000 | 2019 - Mukana toimitettavat varusteet: Integroidut kuljettimet, paikalliset tuotetunnistimet, suojarakenteet ja ulostulopöytä suorakytkennällä.