Slowbeer, Oxinox 1.200l - 1.600l käymis- ja varastokellari (2012)

Slowbeer, Oxinox Gär- und Lagerkeller

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Yleiskatsaus Tämä isobaarinen tölkkien täyttömonoblokki on valmistettu vuonna 2019 italialaisen GAI-yrityksen toimesta. GAI MLE 6661 CAN on suunniteltu juomien tölkitykseen. Kone on jo purettu, varastoitu ja heti saatavilla. Dedpfx Ajyudacepvoci Tekniset tiedot - Suorituskyky: jopa 1 600 tölkkiä/h (33 cl); kapasiteetti jopa 650 l/h - Formaatit: 33 cl standardi, 33 cl slim, 50 cl standardi - Sovellusalue: Tölkkien täyttö - Kokoonpano: Lineaarinen monoblokki, jossa 6 huuhteluventtiiliä, 6 täyttöventtiiliä, 1 yksipäinen kannensuljin, painonvalvonta ja poistin, tölkkien pesutunneli, kansien varastopylväät - Kantyyppi: CDL202 - Tölkin halkaisija: 50 mm – 85 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Käytetty Täyttömonoblokki Cimec America Dodpfjw Hr Awjx Apvjci Käytetty täyttömonoblokki Cimec America, malli DPS 6/6/1C, on edistyksellinen isobaarinen pullotusratkaisu, joka on suunniteltu hiilihapotettujen juomien tarkkaan huuhteluun, täyttöön ja korkitukseen. Laitteisto on valmistettu teollisuusluokan ruostumattomasta teräksestä ja perustuu vahvaan mekaaniseen rakenteeseen. Se soveltuu pienille ja keskisuurille juomatuottajille, jotka arvostavat luotettavuutta, hygieniaa ja johdonmukaista prosessinhallintaa. Tämä CIMEC-monoblokki yhdistää kolme olennaista asemaa kompaktiksi, täysin automaattiseksi järjestelmäksi: pullonhuuhteluyksikkö, isobaarinen täyttökaruselli ja kruunukorkkiasema, jotka kaikki ovat suljettuina ruostumattomilla suojakuorilla ja läpinäkyvillä tarkastusovilla, mahdollistaen kätevän prosessin seurannan ja turvallisuuden. Isobaarinen täyttötekniikka ja rakenne Cimec American käytetyn täyttömonoblokin ydin on sen isobaarinen täyttökaruselli, joka on erityisesti kehitetty hiilihappopitoisille juomille, kuten oluelle, kuohuviinille, kombuchalle, siiderille ja muille vastaaville juomille, joissa on tärkeää säilyttää hiilihapollisuus ja minimoida hävikki. Täyttöasema on varustettu ruostumattomista teräksestä valmistetuilla isobaarisilla venttiileillä, jotka on yhdistetty paineistettuun tuotetankkiin, mikä varmistaa tarkan paineiden tasaamisen pullon sisäpuolen ja tuotetankin välillä ennen täyttöprosessin käynnistymistä. Isobaarinen täyttö perustuu vakion vastapaineen ylläpitoon CO₂:lla tai muilla inerttikaasuilla. Tämän ansiosta tuote virtaa pulloon paineen alaisena, mikä minimoi vaahtoamisen ja hiilidioksidin karkaamisen riskin – kriittistä hiilihapollisten juomien laadun säilyttämiseksi. Täyttö tehdään hallitulla nopeudella käyttämällä ns. "tason mukaan"-periaatetta, jossa täyttöventtiili sulkeutuu, kun neste saavuttaa ennalta määritetyn korkeuden pullossa, hyödyntäen ylivuotoputkia. Kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat pinnat on valmistettu korkealaatuisesta AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä, täyttäen elintarvike- ja juomateollisuuden tiukat hygieniavaatimukset. Täyttöasema on varustettu painemittareilla ja turvaventtiileillä, jotka mahdollistavat hienosäädön ja takaavat niin käyttäjän kuin tuotteen turvallisuuden. Järjestelmä toimii useille pullokoolle välillä 0,22–1,5 litraa, tarjoten joustavuutta erilaisiin tuotantomuotoihin. Pullokoon vaihto tapahtuu manuaalisesti säädettävien ohjainten ja tukien avulla. Monoblokki on suunniteltu kruunukorkkien asennukseen (26 mm), jossa on oma korkituskaruselli kruunujen mekaaniseen lajitteluun ja syöttöön. Rakenne mahdollistaa tarkan ja luotettavan sulkemisen, mikä on olennaista hiilihapollisuuden ja tuotteen laadun ylläpidossa. Automaatio, apulaitteet ja käyttöturvallisuus Tämä käytetty täyttömonoblokki Cimec America toimii täysin automaattisena pyörivänä triblokkina ja vaatii vain vähän manuaalista ohjausta normaaleissa tuotantosykleissä. Mekaaninen synkronointi takaa saumattoman pullonsiirron asemalta toiselle, jota tukevat moottorikäyttöiset kuljettimet ja pyörivät tähtipyörät tarkan paikoituksen varmistamiseksi huuhtelun, täytön ja korkituksen aikana.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Yleiskatsaus Tämä MONO-BLOCK-pullotuslinja on valmistettu KOHEMilla (nykyisin CIMEC) vuonna 2014. Laite toimii moitteettomasti ja sitä on huollettu hyvin. Tällä hetkellä laitos on purettu ja varastoitu. Pullokoot ovat 33 cl long neck, 75 cl samppanjatyyli sekä 375 cl samppanjatyyli. Kapasiteetti on 1000–1300 pulloa tunnissa 33 cl long neck -pulloilla. Laitteessa on pneumaattinen ulostulolaite. Koneet sisältävät: Etikettikone (2014), valmistaja: CDA, malli: R1000; Täyttö- ja korkituskone (2014), valmistaja: Kohem (nykyisin Cimec), malli: RIS 8/1 - DPS. Dcedpfx Apjtt Um Hjvji

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Yleiskatsaus Tämä KEG-täyttölaite Micromat 2/2-b on valmistettu M+F KEG Technikiltä vuonna 2009. Kokoonpanoon kuuluu KEG-pesuri ja täyttölaite. Laite oli käytössä panimossa Belgiassa ennen purkamista. Tekniset tiedot - Suorituskyky: 20–35 keg/h - KEG-tyyppi: 20 l / 30 l DIN ja EURO - Liitintyyppi: Tyyppi S - Asema 1: Sisäpuhdistus - Asema 2: Huuhdonta, sterilointi ja täyttö - Puoliautomaattinen laitteisto - Sisäänrakennettu CIP, CIP-säiliö laitteen takana - Mitat: - Pituus: 1 100 mm - Leveys: 1 300 mm - Korkeus: 2 200 mm +/- 50 mm - Sähköliitäntä: - Jännite: 230/400 V, 50 Hz, 3-vaihe - Liitäntäteho: 0,5 kW (ilman säiliöpumppuja) Dcedpfjxrfcxjx Apvei

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Täysin automaattinen sekoitus- ja karbonointilaitos kantavirheen, alkoholipitoisuuden ja CO2-pitoisuuden jatkuvaan säätöön. Olut: Syöttökapasiteetti: 200 hl/h Djdjvcqlqepfx Apvoci De-kaasutetun veden kapasiteetti: 100 hl/h Sekoitettu olut: kapasiteetti: 300 hl/h CO2-syöttö vähintään: 8 g/l ≥ 99,98 % puhtaus Teho: 23 kW Virta: 50 A Jännite: 400 V Taajuus: 50 Hz Paineilma: 6 bar Pituus: 2790 mm Leveys: 1250 mm Korkeus: 2440 mm Käyttö/ohjaus: täysautomaattinen, ohjauskaappi sekä käyttöpaneeli Materiaali: ruostumaton teräs Varustus: Laippaliitäntä: olut: DN80, de-kaasutettu vesi: DN40, CO2: DN25, sekoitettu olut: DN65; olutpumppu; karbonointiosuus; virtausmittaus; Anton Paar kantavirhe-, alkoholi- ja CO2-mittaus; manometri; näytteenottohanat; useita muita venttiilejä Paino: 500 kg

Kunto: hyvä (käytetty), - Vuosimalli: 1974/1997 - Teho: jopa 6000 l/h Dcjdpfxomu Atxj Apvsi - Paineeton esisäiliö, sterilisuodatin, CO2-annostelu - Sterilisuodatin - Putkisto automaattiventtiileillä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Yleiskatsaus Tämä säiliöpaketti on valmistettu vuosina 2015–2025 espanjalaisten Inox GC:n ja Magusan sekä saksalaisen Linde AG:n toimesta. Pakettiin sisältyy useita isobaarisia ja ilmakehän paineisia käymistankkeja, sähköinen nostin sekä humala-torpedo paineistettuun kuivahumalointiin. Tekniset tiedot & toimitussisältö - Isobaarinen käymistankki (yksikkö 1) | Inox GC | — | 2016 | 1 500 l; sylinterikartio; isobaari; kaksoisjäähdytysvaippa - Isobaarinen käymistankki (yksikkö 2) | Inox GC | — | 2016 | 1 500 l; sylinterikartio; isobaari; kaksoisjäähdytysvaippa - Isobaarinen fermentori (yksikkö 3) | Inox GC | — | 2016 | 1 500 l; sylinterikartio; isobaari; kaksoisjäähdytysvaippa - Isobaarinen fermentori | Inox GC | — | 2019 | 2 000 l; sylinterikartio; isobaari; kaksivaippainen glykoolijäähdytys - Isobaarinen käymissäiliö | Inox GC | — | 2021 | 3 000 l; sylinterikartio; isobaari; kaksinkertainen jäähdytys - Isobaarinen fermentori | Inox GC | — | 2024 | 4 800 l; sylinterikartio; isobaari; kaksivaippainen glykoolikierto; karbonointikivi kartiossa - Ilmakehän paineinen fermentori (yksikkö 1) | Magusa | — | 2015 | 1 300 l; ilmakehän paineinen; kaksoisjäähdytysvaippa Dcedpfx Apjyb S Dvovoi - Ilmakehän paineinen fermentori (yksikkö 2) | Magusa | — | 2015 | 1 300 l; ilmakehän paineinen; kaksoisjäähdytysvaippa - Sähkökäyttöinen nostolaite | Linde AG | L14 | — | sähköinen; 1 400–1 700 kg kantavuus - Isobaarinen humala-torpedo | Inox GC | — | 2025 | noin 50 l; pystysuora isobaarinen kuivahumalointisäiliö; uusi

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Reda STERILDOSE aseptinen annosteluyksikkö Djdeyil A Sspfx Apvsci Soveltuu aseptiseksi annostelijaksi minkä tahansa komponentin annosteluun maitoon, mehuun ja muihin juomiin Kapasiteetti: 3000 l/h Uudenveroinen kunto Mitat (PxLxK): 2650x1800x2230 mm

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC595, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn ja yhdistää hyväksi todetut eurooppalaiset pakkauskoneet tehokkaaseen juomatuotantoon. Linjassa on täyttökone, lankalukon asetin, pastöroija, laatikon sulkija ja apulaitteet teolliseen pakkausprosessiin. Erinomainen käytettynä hankittavaksi; linja takaa luotettavan suorituskyvyn CE-merkittyjen komponenttien ja tasapainoisen kapasiteettirakenteen ansiosta keskisuureen juomatuotantoon. Astiat: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Keskeiset laitteet ja mallit: cobert SUPREMA täyttökone; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 lankalukon asetin; RIVI Engineering 1P verkkohihnapastöroija; SIAT SM11-S laatikon sulkija; OMAC lobe-pumppu; FACCIO G. korkkien suuntaaja Komponenttien valmistusvuodet: 1986 (lankalukon asetin), 1993 (pastöroija), 2007 (laatikonsulkija), 2008 (korkkien suuntaaja) Pastöroijan kapasiteetti: Verkkoalue 6,5 m² Sähkötiedot (laatikonsulkija): 380/415 V, 50 Hz, 3-vaihe, 1,08 A, 260 W Sertifikaatit: CE-merkityt komponentit Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Jokaisella koneella on omat ohjaus- ja käyttöpaneelinsa, mikä mahdollistaa joustavan käytön ja huollon. SIAT SM11-S laatikonsulkijassa on kolmivaihevirtasyöttö ja kiinteät kierroslukuohjaukset, jotka takaavat tasaisen linjaston päätepakkauksen. Hätäpysäytyspainikkeet ja valaistut merkkivalot ovat käyttöpaikoissa turvallista ja tehokasta käyttöä varten. Pikavaihtotoiminnot laatikonsulkijassa ja omat asennonohjaimet korkkien suuntaajassa helpottavat formaatinvaihtoja. Virta-arkkitehtuuri: Kolmivaihejärjestelmät pakkauksen päässä HMI/ohjaimet: Omistetut käyttöpaneelit jokaisella koneella Turvallisuus: Hätä-seis -järjestelmät ja CE-standardin suojavarusteet Integroitavuus tuotantolinjoihin Linja on konfiguroitu inline-toimintaan ja mahdollistaa saumattoman prosessin täytöstä ja sulkemisesta lämpökäsittelyyn ja laatikon suljentaan asti. Lankalukon asetin on sijoitettu pullon sulkijan jälkeen kuohuviinisovelluksia varten, ja pastöroija on liitetty lämpökäsittelyvaiheeseen. Päätepisteen laatikonsuljenta mahdollistaa saumattoman integraation ylävirran kuljetinhihnojen ja pakkausten käsittelylaitteiden kanssa. Inline-integraatio täytön, sulkemisen, pastöroinnin ja pakkausten käsittelyn välillä Dcodpfx Aeyhb Ahopvoi Tukena OMAC lobe-pumppu tuotteen siirtoon ja kiertoon Korkkien suuntaaja parantaa sulkemislogistiikkaa ja linjan ergonomiaa Koneiden kunto ja huoltohistoria Linja koostuu vankkarakenteisista, laajasti käytössä olevista koneista, jotka tunnetaan pitkäikäisyydestä ja helposti hoidettavuudesta. Komponentit ovat CE-hyväksyttyjä ja sisältävät tavanomaiset käyttäjäsuojaukset. Käytettynä tarj...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Nämä käymistankit (Iso-tankit) on valmistanut saksalainen BrauKon GmbH vuonna 2018. Laitekokonaisuus koostuu kolmesta käymistankista, jotka on suunniteltu oluen käymiseen. Säiliöt ovat edelleen asennettuna ja liitettyinä sähköverkkoon, ja ne ovat heti saatavilla. Laitteiston koekäyttö on nähtävissä pyynnöstä. Tekniset tiedot - Tilavuus: kukin 10 hl - Käyttötarkoitus: oluen käyminen Dcodpfx Apeywn Svjvji - Kokoonpano: 3 × Iso-käymistankit