Sudhausbau 5 hl (500 litraa) keittola (2020)

Sudhausbau Sudhaus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Yleiskatsaus: Panimolaitos on valmistettu vuonna 2017 tsekkiläisen HANSTEEL s.r.o.:n toimesta. Järjestelmällä voidaan tuottaa 5 hl. Tekniset tiedot: Kaksikammioinen panimolaitos, jossa on sähköinen lämmitys. Nimellistilavuus: 500 l. Kokonaistilavuus: 550 l. Panimolaitos on asennettu erilliselle ruostumattomasta teräksestä valmistetulle rungolle, jossa on portaat ja työskentelytaso. Mukana Alfa-Laval-jäähdytin: 500 l jäähtyy 1 tunnissa 99°C:sta 12°C:een. Savupiippuihin asennetut sulkuventtiilit. Molemmissa säiliöissä on sekoittimet, joissa on taajuusmuuttajat nopeuden säätöä varten. Siiviläastia, jossa on täyttötason anturi automaattista veden lisäystä varten. Panimolaitoksen ohjaus tapahtuu kosketusnäyttöpaneelista, joka on saatavilla työskentelytasolta. Ohjaussovellus voidaan asentaa kannettavaan laitteeseen (esim. tabletti) ja panimolaitosta voidaan käyttää etäyhteyden kautta. Lisäksi on mahdollista tarjota myyntiin avoimia käyvesisäiliöitä, joiden nimellistilavuus on 1000 l (kokonaistilavuus 1200 l). Gsdpfouzpiiex Ag Tobk

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), käyttöpaino: 16 000 kg, ketjun kunto: 90 prosentti, Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 1 702 h, Varusteet: hytti, ilmastointi, CATERPILLAR 315-07B Valmistusvuosi: 2022 Gbsdpfxjykn Dqs Ag Tjk Käyttötunnit: 1 702 h Suljettu ohjaamo Radio Taka- ja sivukamera Ilmastointi Säädettävä puomi Keskusvoitelu Täysi putkisto (vasara, kahmari, leikkuri) Oil Quick 65 pikaliitin 1x kaivinkauha Alavaunu: 90 % jäljellä Kumityynyt: 30–40 % jäljellä Aluslevyt: 500 mm leveät Tukiterä CE Käyttöpaino: 16 t.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, koneen/ajoneuvon numero: M272, Käytetty täyttö-monoblokki GAI 2405, 1500 pulloa/tunti Tämä monoblokki tarjoaa erittäin erikoistuneen ratkaisun hiljaisen viinin pullottamiseen lasipulloihin ja täyttää teollisuuden teknisen tarkkuuden ja jatkuvan tuotannon vaatimukset. Koneen on valmistanut GAI vuonna 2005, ja sen täyttökapasiteetti on 1500 pulloa tunnissa, mikä takaa korkean tehokkuuden keskisuurille tuotantolinjoille. Gsdjvgvcvepfx Ag Tsbk GAI-täyttömonoblokin tekniset täyttötiedot GAI 2405 -monoblokin täyttöjärjestelmä tarjoaa korkean tarkkuuden tuotteen käsittelyssä ja takaa vakaat käyttöolosuhteet. Tässä mallissa on 12 painovoimaan tai mietoon tyhjiöön perustuvaa täyttöventtiiliä, jotka ehkäisevät tehokkaasti häiriöitä tai muutoksia hiljaisen viinin ominaisuuksissa käsittelyn aikana. Täyttöventtiilit pysyvät kiinteässä asennossa, mikä minimoi kontaminaatio- ja vuotoriskit. Pullonhuuhteluyksikkö Käytetyn GAI 2405 -täyttömonoblokin huuhtelujärjestelmä, jonka kapasiteetti on 1500 pulloa/tunti, sisältää 12 tarttujaa, jotka puhdistavat jokaisen pullon. Järjestelmä suorittaa huuhtelun yhdessä vaiheessa, mikä poistaa pullossa mahdollisesti olevat hiukkaset ennen täyttöä. Tämä rakenne optimoi käsittelyajan ja lisää kokonaisnopeutta laadusta tinkimättä. Suljentajärjestelmä Tämän mallin suljentayksikkö tukee suoria luonnonkorkkeja ja sisältää pään korkkien asettamiseen. Näin voidaan tuottaa hiljaista viiniä 0,75 l, 1,0 l ja 1,5 l pulloihin. Tämä ominaisuus varmistaa, että lopputuotteen perinteiset ominaisuudet säilyvät ja markkinoiden vaatimukset täyttyvät. Rakenne ja muotoilu Monoblokin rakenne mahdollistaa pitkän käyttöiän ja helpon huollettavuuden. Jokainen komponentti on helposti puhdistettavissa ja tarkastettavissa, mikä takaa koneen turvallisen ja tehokkaan käytön. Huuhtelu-, täyttö- ja suljentayksiköiden yhdistäminen yhteen kokonaisuuteen pienentää koneen tilantarvetta ja optimoi käytettävissä olevan tehtaan tilan. Käytetyn GAI-täyttömonoblokin tuotantosykli Tämä monoblokki varmistaa vakaan tuotantoprosessin minimoimalla lämpötila- ja painevaihtelut pulloissa. Se optimoi täyttöolosuhteiden hallinnan ja synkronoi jokaisen prosessivaiheen, mikä vähentää odotusaikoja ja maksimoi tehokkuuden. Yhteensopivuus ja monipuolisuus Käytetty GAI 2405 -täyttömonoblokki, jonka kapasiteetti on 1500 pulloa/tunnissa, soveltuu erinomaisesti erikokoisten lasipullojen täyttämiseen, tilavuusvälillä 0,75 l - 1,5 l. Tämä monipuolisuus tekee koneesta ihanteellisen keskisuurille pullotuslinjoille, optimoi tuotantoprosessia ja takaa joustavuuden.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: SÇ 901 S Pnömatik Alüminyum Köşe Presi Makinası, • Täyttää CE-standardit • Kulmapuristinkone, joka on suunniteltu alumiiniprofiilien 90 asteen liitostyöhön Gbedporbiv Aefx Ag Tsk • 2 yläpuristinta ja terien liike ovat pneumaattisia • Terien korkeuden ja syvyyden säätöön on millimetriasteikko • Keskityskulmapala toimii automaattisesti • Tarkkaan säätöön on tyhjennys-/vapautuspainike • Kaksi poljinta profiilien pneumaattiseen kiinnitykseen • Polyamidilevy suojaa profiilipintoja vaurioilta • Sivutukivarret sisältyvät

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 35 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC581, Käytetty täydellinen CSD-tölkkien täyttölinja – 14 000 tölkkiä/h – Yleiskatsaus Tämä käytetty, täydellinen hiilihapotettujen virvoitusjuomien (CSD) tölkkien täyttölinja on suunniteltu hiilihappopitoisten juomien teolliseen tuotantoon ja pakkaamiseen ja saavuttaa jopa 14 000 tölkkiä tunnissa 250 ml koossa. Linjan sydän on Ortmann Herbstin isobaarinen tölkintäyttökone 45 venttiilillä, yhdistettynä Ferrum 706 -tölkinkansilaitteeseen, jossa on kuusi päätä (pohjakoko 200). Kokonaisuuteen kuuluvat depaletointi, tölkinpesu, täyttö ja sulkeminen, tunneli-pastörointi, inline-tarkastus, koodaus, toissijainen pakkaus, lavastus ja loppupään käsittely – tarjoten avaimet käteen -ratkaisun käytetyksi täyttölinjaksi. Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Ydinmonoblokki: Täyttö–Suljin Täyttökone: Ortmann Herbst, isobaarinen, 45 venttiiliä (valm. 1980) Suljin: Ferrum 706, 6 päätä (valm. 1982) Tuotetyyppi: hiilihapotetut virvoitusjuomat (CSD) Nimellisteho: 14 000 tölkkiä/h 250 ml koossa Pohjakoko: Tyyppi 200 (teollisuusstandardi 200) Gbodpfx Agsyhbpze Tsk Monoblokkikonfiguraatio: integroidut täyttö- ja kansilaitteet liuenneen hapen (DO) saannin minimoimiseksi Formaatit & kapasiteetti Ensisijainen tölkkikoko: 250 ml Linjanopeus: jopa 14 000 kpl/h (formaatti- ja tuotekohtainen) Sisältyvät prosessilaitteet Kaeser-kompressoriyksikkö tehostimella ja kahdella paineilmasäiliöllä (valm. 2010, käyttöönotto 2011) CIP-laitos, kolme tankkia (valm. 2011) Siirappihuone jäähdytysjärjestelmällä (valm. 2011) Nagema-sekoitin (valm. 1992) Viisi valmisjuomatankkia, kukin 100 hl, elintarvikelaadun teräsvuorauksella Juomasuodatin (valm. 2011) Frezart-depaletointilaite (valm. 2009, käyttöönotto 2011) Kaksi tölkinpesukonetta, sovitettu 250 ml:lle (valm. 2011) Hermis-tunnelipastörointi (valm. 2015) Stratec-täyttötason valvonta tölkeille (valm. 2000) Victor-tölkkien merkintä-/koodauslaite (valm. 2020) Kisters-pakkauskone (valm. 1993) Keber-lavastuslaite (valm. 1997) Sita-venytyskäärintälaite (valm. 2011) Täydellinen kuljetinjärjestelmä, joka yhdistää kaikki koneet + kaksi tölkkiakkumulointipöytää (valm. 2011) Termokutiste-etiketöintilinja tyhjiölle tölkeille (valm. 2015) Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Inline-laadunvalvonta: Stratec-täyttötason valvonta tölkeille jatkuvaan tarkkailuun ja spesifikaation ulkopuolisten astioiden hylkäykseen Tuotetunnistus: Victorin teollisuustulostin päivämäärä-/eräkoodaukselle CIP-ominaisuus: Kolmisäiliöinen CIP-laitos mahdollistaa hygieeniset pesusyklit täyttimelle ja prosessireiteille Integroidut kuljetin- ja keräysjärjestelmät: Kaksi pyöröpöytää varmistavat tasaisen virtauksen ja puskurinhallinnan käyttöajan maksimoimiseksi Yksityiskohtaiset sähkö- ja ohjausasiakirjat saatavilla pyynnöstä. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjaan Etualue Tyhjien tölkkien depaletointi (Frezart) ja siirto pesukoneelle Kaksi tölkinpesukonetta, sovitettu 250 ml formaatille...

Kunto: hyvä (käytetty), Koostuu seuraavista: - 3 säiliötä, tilavuus 18 000 litraa - 3 säiliötä, tilavuus 15 300 litraa - Kävelytason asennus - Materiaali: AISI 316 - Neliönmuotoinen purkuovi (alhaalla) - Moottoroitu mäskiäpurku - Pyöreä miehistöluukku DN 400 (sylinterimäisessä osassa) - Jäännösaineen poisto, palloventtiili Ø 40 Friedrich nro 2 - Kirkasjuoksu, palloventtiili Ø 40 Friedrich nro 2 - Näytteenotto - Siirtolinja palloventtiilillä Ø 40 Friedrich nro 2 - Luukku Ø 400 mm, epäkeskinen Gsdpfeib H Ddox Ag Tjbk - Keskeinen luukku DN 400, jossa on sisään kiinnitetty sihtisylinteri-lisäosa (Mäskikakun kosteana pitämiseen) Mitat: - 3 säiliötä 18 000 litraa: Ø 2000 mm, korkeus 5600 mm - 3 säiliötä 15 300 litraa: Ø 2000 mm, korkeus 4800 mm - Maavara: n. 550 mm

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 15.10, kokonaiskorkeus: 2 500 mm, kokonaisleveys: 1 400 mm, kokonaispituus: 2 400 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, ohjausjännite: 415 V, tuloj频率: 50 Hz, IC Systemsin automaattinen pullon täyttökone kuljettimella, malli 5.5.1 Automatic Isobaric Microblock. Käytetty pullojen huuhteluun, täyttöön ja korkitukseen. Soveltuu oluen, viinin ja virvoitusjuomien käsittelyyn. Käsittelykapasiteetti 500 pulloa tunnissa. Sopii 26–29 mm kruunukorkeille. Laiteessa 5 huuhtelusuutinta ja 5 täyttötornia. EI ALV:ta. Gjdpfxowg Sduo Ag Tsbk

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Ei ole väliä, minkälaista työtä haluat tehdä – A700 on ainoa saha, jonka tulet koskaan tarvitsemaan. Luokkansa suurimmalla kapasiteetilla ja laajalla ±75° jiirikulma-alueella se on suunniteltu erityisesti vaativaan jiirikulmaleikkaukseen kompromisoimatta alumiiniprofiilien leikkausmittaa. Soveltuu moniprofiilileikkauksiin nippuina tarkasti ja tehokkaasti. Nopea alumiinintyöstö tarkalla PLC-ohjatulla liikkeellä. Pneumaattisesti toimiva suojakupu, joka avautuu ja sulkeutuu napin painalluksella mahdollistaen esteettömän pääsyn sahapöydälle. Turvakytkin estää sahan käytön, kun suojakupu on ylhäällä. Valinnainen CNC-ohjattu jiirikulman asetus kosketusnäytöllä. • Ø700 mm TCT-terä, 4 kW:n moottori • AS/NZS 4024:2014 -turvastandardi, kaksikätinen painoleikkaus • Yläpuolinen suojakupu, turvakanavat 900 mm molemmin puolin sahaa • Pneumaattisesti nostettava suojakupu napin painalluksella • Turvakytkin, joka estää sahan toiminnan kun suoja on ylhäällä • 2x pystysuuntainen ja valinnaiset 2x vaakasuuntainen puristin, säädettävä puristusvoima • Jiirikulma ±75º, pysäytykset kohdissa 0º, ±15º, ±22,5º, ±30º, ±45º, ±60º, ±75º • Suihkujärjestelmään perustuva terän voitelu • Paineilmapistooli ja LED-sisävalaistus Gsdpfxemb U Tuo Ag Tjbk • 2× Ø100 mm liitäntä lastunkeräykseen • Lisävarusteena 2,2 kW lastuimuri • Lisävarusteena automatisoitu jiirinsäätöjärjestelmä Erinomaisesti soveltuu: • Suurivolyymiseen alumiinituotantoon • Jiiratut alumiinirakenteet • Ikkunoiden ja ovien valmistukseen • Kaihtimien, verhojen ja kalusteiden valmistukseen • Konepajakootut alumiinirakenteet • Alumiinijulkisivujen valmistukseen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Yleiskatsaus Saksalaisen valmistajan MAG:n valmistama pullonpesukone "Sirio 7" on vuosimallia 1995. Koneen huollosta on vastannut MAG säännöllisesti. Koneen voi henkilökohtaisesti tarkistaa ja testata. Tekniset tiedot  Suorituskyky: jopa 7 000 pulloa/h Pullosolut 1,0 litran pulloille (myös pienemmät pullot mahdollisia, tarvitaan ylimääräisiä työntölevyjä) Pullojen halkaisija: 78–90 mm Pullojen korkeus: 288–310 mm Pullosoluja per rivi: 10 Mitat (P x L x K): 7 880 mm x 3 045 mm x 3 325 mm Tyhjäpaino: 14 300 kg Täysi paino: 25 600 kg Asennettu teho: 20,85 kW Lämmitysjärjestelmä: 3 bar höyry Gbedpfjtrbrqox Ag Tjk

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: SÇ 5000 S ALÜMİNYUM PVC 3 EKSEN CNC FREZE MAKİNESİ, • CE-standardien mukainen • Kone, joka voi suorittaa alumiini- ja PVC-profiilien ov, saran, kahva-sylinteri sekä kolmoisporaukset • CNC-ohjaus 10" kosketusnäytöllä • Kolme toisistaan riippumatonta akselia (AXIS) • Jäähdytysjärjestelmä alumiiniprofiileille • Oikean- ja vasemmanpuoleinen käsivarsi sekä pituusmittajärjestelmä pysäyttimellä • Tarkka työskentely lineaarikisko-ohjauksen ansiosta Gjdpfxera Nybo Ag Tsbk • Kaikkien toimintojen nopeussäätömahdollisuus • Helppo vaihto alumiini- ja PVC-profiilien välillä sekä automaattinen nopeuksien säätö kosketusnäytöllä • Rajoittamaton muistikapasiteetti • Automaattinen suojakansi turvallisuutta varten • Servomoottorijärjestelmä X-, Y- ja Z-akseleilla