Pastörointilaite

Tecnoindustria

Kunto: käytetty, Lyhytaikainen pastörointilaite (KZE) nesteiden pastörointiin. Pumpuilla, esilämmittimellä ja ohjauksella yhteisellä rungolla. Suunniteltu kapasiteetille 1 000 litraa/tunti. Rjdpfjw Tlq Hex Afgsp Kone (lisävaruste): Pastörointi, paineastia Suorituskyky: 1 000 l/h Paineilma: 6 bar ohjausilmaan Käyttö / ohjaus: HMI ohjauskaapissa Perusrakenne: runkoon asennettu Varustelu: 2 x levylämmönvaihdin Alfa Laval, 2 x keskipumppu, paineen tasaussäiliö, tarkastuslasi, lämpötila- ja paineanturit, useita muita varusteita ja venttiilejä, HMI

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Seropack Bag-in-Box-täyttökone on saatavilla. Täyttömääräalue: 2–10 litraa, täytettävä aine: nestemäinen/puolinestemäinen, toimialat: elintarviketeollisuus ja muut, ohjausjärjestelmä: ELVAmac ELVAbox 61. Dokumentaatio saatavilla. Rodpet I Tzzsfx Afgsp

Valmistusvuosi: 2011, Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Multivac R-245 -lämpömuovauskone, valmistusvuosi 2011, sisäänrakennettu tyhjiöpumppu. Kalvon leveys 422 mm. 2 työkalua. 1x 2-osainen: 380 x 300 mm x 380 x 182 mm, maks. syvyys 145 mm. 1x 6-osainen: 240 x 115 mm, maks. syvyys 145 mm. Rsdpfjxcpfrjx Afgep

Valmistusvuosi: 2019, Kunto: uusi, Myynnissä on Steritech AV20 -autoklaaveja. Valmistaja: Steritech Valmistusvuosi: 2019 / Uusi Tyyppi: AV 20 Rodpfx Ajuabr Djfgsp Kapasiteetti: 6 kärryä Käyttölämpötila: 158 °C Käyttöpaine: 5 bar Ohjaus: Siemens Simatic

Valmistusvuosi: 2018, Kunto: hyvä (käytetty), Säkkityslinja, joka koostuu seuraavista: - Kuljettimesta nousukuljetinrivoilla ja säädettävällä tuotteen nopeudella - Annospunnituksesta (vaaka) - Neljästä annostelusangosta - PLC-ohjauksesta koko järjestelmälle Hyvässä toimintakunnossa Redpsinbhtofx Afgsp

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Tunnelityyppinen osienpesukone metalli- ja muoviosille. Käytetään eri aloilla, kuten autoteollisuudessa, elintarviketeollisuudessa, metallintyöstössä, ohutlevytuotannossa sekä muovilaatikoiden pesussa. Toimintaperiaate Työkappale syötetään tunneliin hihnakuljettimen avulla; sijoitetut suuttimet pesevät jokaisen osan tarkasti. Työkappaleen kulkiessa tunnelissa se pestään paineistetulla ja lämmitetyllä vesi-kemikaaliseoksella. Kaikki öljy, lastut ja muut teolliset epäpuhtaudet poistetaan työkappaleen pinnasta pesuprosessin aikana. Tunnelipesukoneet voidaan toimittaa sekä vakiomalleina että räätälöitynä sovelluksen mukaan INTERSONIKin suunnitteluosaston toimesta. Pesuprosessin vaiheet Pesu, passivointi ja kuivaus suunnitellaan yksilöllisesti Intersonikin process-insinöörien toimesta haluttujen tulosten mukaan, käyttäen ympäristöystävällisiä Intersonik-kemikaaleja. Toimintavaiheet ► Esipesu ► Pääpesu ► Huuhdeltu ► Passivointi ► Kuivaus Käyttökohteet ► Autoteollisuus ► Puolustus- ja sotateollisuus ► Elintarviketeollisuus ► Kaikessa teollisessa massatuotannossa ja kunnossapidossa ► Metallikalusteteollisuus Kuljetin valmistetaan INTERSONIKin toimesta asiakkaan tarpeiden ja työkappaleen mukaan. Kuljettimen nopeus on säädettävissä. Automaattinen nesteen täyttö on vakiona. Sähkölämmitys on vakiona; lämmönvaihdin- ja poltinlämmitys saatavana vaihtoehtoisesti. Kaikki data on nähtävissä ja ohjattavissa digitaalinäyttöjen kautta. PLC-ohjaus saatavana lisävarusteena. Rsdpsd I Azvofx Afgjp Kaikki nestesäiliöt on lämpöeristetty. Sumun keräävä tyhjiöpumppu ja yksikkö ovat vakiona. Ota rohkeasti yhteyttä saadaksesi lisätietoja ja muita vaihtoehtoja. hakusanat: tunnelipesukone, automaattinen pesu, autonosien pesu, metallinpesu, osienpesukone, rasvanpoisto, suihkupesu, painepesukone

Kunto: käytetty, Panimojärjestelmä, jonka vierteen keittokapasiteetti on 20 hl, koostuu seuraavista komponenteista: 1. Murskausjärjestelmä (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h), jossa on mylly, mallasvarasto, lattia-asteikko, murskeen kuljetin ja ohjauskaappi. 2. 3-astiasa compact-panimo ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla, kuparikupuisilla, eristetyillä astioilla, kara-asema ja ohjauskaappi. 3. Käymis- ja säilytyskellari, jossa 4 x käymisastia (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 x käymissäiliö (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 x säilytyssäiliö (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) ja 6 x säilytyssäiliö (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Kaikissa tankeissa on viilennysvaippa. 4. Paineastiaosasto, jossa 2 x paineastia (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 x paineastia (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) ja 4 x paineastia (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Kaikissa tankeissa on viilennysvaippa. 5. Keg-pesula ja täyttölaitteisto (BTB Multimat MT/2, 1997, 17–20 keg/h). 6. Jäähdytysjärjestelmä jääveden valmistukseen (Joh. Albrecht, 1999, jäähdytysteho 14,5 kW). 7. Höyrynkehittimen pehmennetyn veden yksikkö (Jumag, 2000, 224 kg/h höyryä, öljylämmitteinen). 8. 40 hl lämminvesisäiliö (Joh. Albrecht, 1999), lämmitettävä, ohjauskaapilla. Tarvitsetteko vain osan järjestelmästä? Kyseessä on välitysmyynti, joten yksittäismyynti on mahdollinen – ottakaa yhteyttä ja tehkää meille tarjous. Kone (lisätiedot): Vierteen keittokapasiteetti 20 hl, valmistusvuodet 1997–2021. Rjdpfxowgc Uds Afgsp Keittokapasiteetti: 20 hl Varusteet: murskausjärjestelmä; 3-astiasa compact-panimo; käymisastiat; käymis-, säilytys- ja paineastiat; keg-laitteisto; jäähdytysjärjestelmä; höyrynkehitysjärjestelmä; lämminvesisäiliö; CO2-nestekaasusäiliö.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Täydellinen KRONES PET-pullojen aseptinen täyttölinja hedelmämehun/juomien ja virvoitusjuomien tuotantoon. Soveltuu sekä hiilihapottomille että hiilihapotetuille tuotteille. Valmistusvuodet: 2002–2007 Kapasiteetti: 0,5 l x 36 000 pulloa/h 1,0 l x 30 240 pulloa/h 1,5 l x 25 200 pulloa/h Pullokorkit 28 mm. Linja sisältää pullonpuhalluksen, täytön, etiköinnin, pakkauksen ja lavautuksen: 1. Ohjausyksikkö: Ruland 2002, kosketusnäyttö, pikakuumennus, CIP/SIP Redpfx Aexm Rwqofgjp 2. Pastörointi: Ruland 2002, putkilämmönvaihdin, 1315 l syöttösäiliö, max. 21 800 l/h 3. Steriilisäiliö: Roth 2002, 11 000 l 4. Hiilihapotus: Roth/Ruland 2002, 2575 l, irrotettu 5. Typpijärjestelmä: Terboven/ISTE 2002 6. Hygieniakeskus: Ecolab/Lang 2002, CAF, ei PLC:tä 7. Steriilivesijärjestelmä: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, puskuri 2575 l 8. Steriilivesijärjestelmä: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, puskuri 2575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, 1315 l syöttösäiliö 10. Puhdastila: Weiss 2002, ilmanvaihto/ylipaine 11. Preform-syöttö: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-kuljetin: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Pullonpuhallus: Krones Contiform S16 2002, 16 asemaa, 1,0–20 000 pulloa/h 14. Ilmakuljetin: Krones 2002, automaattinen kiskosäätö 15. Korkkikuljetin: Gassner 2002, 2 säiliöpaikkaa, korkkinostin 16–18. Täyttökone: Krones CAF VODM 100 2002, injektori (60), huuhtelija (80), täyttö (100), korkittaja (20), 1,0–20 000 pulloa/h, 28 mm korkit, hiilihapoton/hiilihapollinen 19. Etikettitarkastus: Krones 2002, sisältyy Prontomodul-laitteeseen 20. Pullotarkastus: Krones 2002 21. Kuljetin: Krones 2002, ilmapuhallin ennen etiköintiä 22. Etiköintikone: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 pulloa/h 23. Canmatic-moduuli: Krones 2007, paperietiketit 24. Contriroll-moduuli: Krones 2007, kalvorulla 25. Parasta ennen -koodaus: Videojet Excel/170i 26. Kutistekalvokäärintä: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 pulloa/h, kartonkiannostelija & kalvokuljetus 27. Pakkauskuljetin: Krones 2002 28. Kahva-asettaja: Twinpack MHTE 2002 29. Tyhjän lavan varasto: Krones LPM 2002 30. Lavaus: Krones robot 3A loader 2002, 4 000 pakkausta/h 31. Lavakuljetin: Krones 2002, siirtovaunu & kääntäjä 32. Tyhjän lavan varasto: Krones LPM 2002 33/34. Lavakäärintäkoneet: Franpak 2002, suojakalvon syöttö 35. Sitojakone: Bornbinder HB 2002 36. Lavakoodaus: Logopak EAN 128 2003 Linja on edelleen asennettuna, erinomaisessa kunnossa. Sijainti: Saksa.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 10 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, veden säiliön tilavuus: 10 000 l, Myydään täydellinen kivennäisveden ja virvoitusjuomien tuotantolaitos brändien, henkilöstön kanssa tai ilman. Tuotantolinja on suunniteltu sekakäyttöiseksi, eli samalla linjalla voidaan valmistaa sekä lasi- että PET-pullotuotteita. Koneiden luettelo löytyy asiakirjoista, samoin yrityksen kuvaus. Koneita on käytetty vähän vuodesta 2019 alkaen ja ne ovat hyvässä kunnossa. Rodpsxm Rmxjfx Afgop

Valmistusvuosi: 1987, Kunto: erittäin hyvä (käytetty), 1 kpl kemiallinen normikeskipumppu, jolla erittäin vähän käyttötunteja. Pumppu soveltuu lauhdekondensaateille ja aggressiivisille hapoille. Myös merivesisoveltuvuus!! Valmistaja: Sulzer Malli: ZA 200-4500 Materiaali: Duplex 9.4460 / Noridur 1.4593 Nostokapasiteetti: 250 m³/h Nostokorkeus: 27 m (980 rpm) Akseliteho: 42 kW Moottoriteho: 75 kW NPSH: 1,6 Kierrosnopeus: 980 rpm Valmistusvuosi: 1987 Pumpun kierrosnopeus mahdollinen myös 1480 rpm!! Suorituskyky (noin, ilman takuuta) 1480 rpm: Virtausmäärä: 430 m³/h Nostokorkeus: 62 m Akseliteho: 88 kW Sulkuventtiilit ja ruostumattomasta teräksestä valmistetut putkistot saatavilla. Materiaali 1.4593 Noridur soveltuu erittäin hyvin seuraaviin: - Kemiallinen ja prosessiteollisuus - Rikki- ja fosforihapot - Suolan tuotanto ja jalostus - Petrokemian teollisuus - Koksaamot - Tekstiili- ja selluteollisuus - Elintarvike- ja sokeriteollisuus - Kaivosteollisuus/hiilen kaivuu ja käsittely - Savukaasujen rikinpoistolaitokset - Happamat, kloridipitoiset pesususpensiot - Happamat prosessivedet - Jätevedenkäsittely/laitokset - Offshore- ja meriteknologia Rjdpfx Afsh S Nz Sjgsp