Hitsausasentaja manipulaattori 1.5t

TOKFREZ SPR1500

Valmistusvuosi: 2023, kunto: uusi, Kolmivaihevirralla toimiva asemointilaite Pöydän ja varren pyöritys hydrauliikkakääntölaitteiden avulla Varren korkeuden säätö hydraulisylinterillä Toimintojen ohjaus asemointilaitteen kotelossa Hyödyllinen kappaleiden asemoinnissa: hitsauksessa puhdistuksessa kokoonpanossa Työtehon nousu jopa 40 % Rajoittamaton pyöriminen kahdessa akselissa sekä lisäksi pystysuuntainen ja vaakasuuntainen liike mahdollistavat kiinnitetyn kappaleen vapaan asemoinnin (myös ylösalaisin). Kolmiakselinen asemointilaite tarjoaa merkittävän parannuksen perinteisiin kierto-kallistusasemointilaitteisiin verrattuna (optimaalinen kappaleen asemointi, helppo käyttö). Edut ja hyödyt: Työnantajalle: työtehon kasvu jopa 40 % optimaalisen kappaleen asemoinnin ansiosta – laitteiston lyhyt takaisinmaksuaika tehostettu tuotanto ei vaadi lisätilaa tuotantohallissa parempi hitsaussaumojen laatu – hitsaus aina alasaumassa mahdollista vankka rakenne takaa pitkäikäisen ja häiriöttömän toiminnan Käyttäjälle: ergonomisen työasennon mahdollistaminen vähentynyt tapaturmariski – ei tarvetta muuttaa kappaleen kiinnitystä ei työkatkoksia siltanosturin odottelun vuoksi helppo asennus ja käyttö Hitsauksen täysautomaattinen toteutus on mahdollista käyttämällä Kawasaki-hitsausrobotteja. Valikoimastamme löytyy myös asemointilaitteita yhdessä robotin ja integroidun ohjausjärjestelmän kanssa. Ljdpfx Aoiuna Eemmerk LISÄVARUSTEET: JOHDOLLA VARUSTETTU KAUKOSÄÄDIN ASEMOINTILAITTEEN OHJAUKSEEN JOHDOLLA VARUSTETTU JALKAOHJAIN PÖYDÄN PYÖRITYKSEEN PORTAATON SÄÄTÖ PÖYDÄN JA VARREN PYÖRITYSNOPEUDELLE PÖYDÄN JATKUVA KIERTOTOIMINTO VARSIN PITUUS JA MUOTO PÖYDÄN KOKO JA MUOTO PYÖRIVÄ MASSA Voimme valmistaa asemointilaitteen asiakkaan yksilöllisten vaatimusten mukaisesti.

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2023, Ohjaus: Heidenhain TNC 640 Työstöalue X-akselin liike: 1 020 mm Y-akselin liike: 520 mm Z-akselin liike: 610 mm Kiinnityspinta-ala (P x L): 1 160 x 520 mm Pöydän maksimikuormitus: 750 kg Kara Kierrosluku: 15 000 rpm, suora Työkalukara: SK40 (BigPlus) DIN69872 Yleistä Työkalunvaihtaja: 30-paikkainen (kaksoistarttuja) Konelava: Korkealujuuksinen Meehanite-valurauta Toistotarkkuus: 0,008 mm Lastunhallinta: Lastunkuljetin sis. lastupesun työstöalueella Jäähdytysnesteen hallinta: Sisäinen jäähdytysnesteen syöttö (IKZ 30 bar) Jäähdytysilma: Ohjelmoitava ulkojäähdytys Lämmönhallinta: Automaattinen karan jäähdytin Lsdpfot Dizvjx Ammsrk Koneistuksen avustus: Elektroninen käsipyörä Työtilan ja osien puhdistus: Pesu- ja paineilmapistooli Jäähdytysnesteen puhdistus: Öljyskimmeri Verkkoyhteys: Ethernet-liitäntä

Kunto: uusi, Verrattavissa Behringeriin, Kaltenbachiin, Kastoon, Jaespaan jne. Leikkuuala 90° Pyöreä: 260 mm Litteä: 300 x 260 mm Pienin halkaisija: 5 mm NC-ohjattu, automaattinen materiaalinsyöttö hydraulisella täysiskupuristuksella Helppo käyttö NC-ohjauksen ja selkeän tekstinäytön ansiosta Materiaalin etusyöttötoiminto ilman uudelleenkiinnitystä lyhyille paloille Vankka, lineaariohjattu syöttöleuka servosijoituksella maksimitoistettavuuden varmistamiseksi Lsdpfx Ameh Tnd Aemsrk Automaattinen teränohjauksen säätö materiaalin leveyden mukaan Suositellut varusteet: Sähköinen lastuharja, synkronoitu terän nopeuden kanssa Erillinen käyttöpaneeli 7" CE-paneeli, verkkoyhteensopiva, jopa 1000 tietueen tallennus, historiatallennus eri toiminnoille ja tiedoille, jne.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1979, Pienoismallijyrsinkone, yleiskäyttöinen pienoismallijyrsinkone, jyrsinkone, yleisjyrsinkone, työkalujyrsinkone, pora- ja jyrsinkone, pienoismallijyrsin Lodpfxenzpx Ro Ammork - Valmistaja: Zimmermann, yleisjyrsinkone, tyyppi FZ 1, laajalla lisävarustepaketilla - Kääntyvä ristipöytä: 490 x 400 mm - Liikealueet: X/Y/Z 320/385/430 mm - Karaistukka: SK30 - Moottoriteho: 1,1 kW - Kierrosluvut: 560–14000 rpm, 8-portainen - Lisävarusteet: sisältyy, katso kuvat - Mitat: 1000/680/K1970 mm - Paino: 477 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Pystysuora työstökeskus mahdollistaa poraus-, jyrsintä-, leikkaus- ja kulmienkäsittelytoimenpiteet teknisissä rajoissa, jotka on määritelty käyttöohjeessa seuraaville materiaaleille: muovi, PVC, ABS, metakrylaatti, polykarbonaatti, termoplastit, komposiitit ja alumiini. Pystysuora työpöytä mahdollistaa helpon työkappaleiden syötön ja poiston sekä laitteiston kokonaiskoon minimoinnin. Työkalujen vaihto 10-paikkaista sivulle sijoitettua työkalumakasiinia käyttäen mahdollistaa erilaisten töiden suorittamisen ilman, että työkappaletta tarvitsee poistaa pöydältä. Työstettävän kappaleen maksimimitat: X = 4200 mm Y = 1600 mm Z = 20 mm Pikasiirtoliikkeiden nopeus (m/min): X = 30 Y = 30 Z = 15 Jyrsinkarojen yksikkö T1 ja T2: Karan teho (kW) – 3,3 Kierrosnopeus (rpm) – max 18000 Sähköinen kara puristimella – ER32 Porapään yksikkö T3: Lrodomzbr Sopfx Ammok Karan moottorin teho (W) – 370 Kierrosnopeus (rpm) – max 2800

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), 3000 kg:n hitsauspyöräpöytä, hydraulisesti korkeussäädettävä Nopeus 0,05–0,6 kierrosta/min Pöydän halkaisija 1200 mm Kallistus 0–120° Lsdpfx Asdvn E Uemmjrk Kokonaiskorkeudensäätö noin 700 mm Korkeudensäätö pystysuoralla kiekolla keskikohtaan: 960 mm ~ 1910 mm Mitat vaakasuoralla kiekolla: 1200 mm ~ 1900 mm

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Gildemeister NEF 520 CNC-sorvi TEKNISET TIEDOT Työstöalue Kiertohalkaisija yli peti: 500 mm Kiertohalkaisija yli poikittaisliukusänky: 290 mm Istukan halkaisija: 250 mm Poikittaisliike: 260 mm Keskien väli: 850 / 1350 mm Sorvauskaran tiedot Karanpää DIN 55027 Koko: 8 Karan läpimitta: 70 mm Kiinnitys karassa: metr. 80 Karan etulaakerin halkaisija: 120 mm Pääkäyttö AC Käyttöteho: 12 kW Max. vääntömomentti: 920 Kierrosnopeusalue: 10 – 3000 r/min Vaihtuvia nopeuksia: 2 Portaattomasti säädettävät kierrokset Syöttöajot X-akselin syöttövoima: 5000 N Z-akselin syöttövoima: 10000 N X-pikaliike: 8 m/min Z-pikaliike: 10 m/min Työkalunpitimen järjestelmä Multifix; koko: C Päätykärki (kärkipylkkä) Holkin halkaisija: 80 mm Holkin liike: 180 mm Holkin kiinnitys: MK5 Mitat P x L x K: 2900 x 1953 x 1825 mm Paino: 2700 kg TARJOUKSEN SISÄLTÖ Lrodjwftviopfx Ammok Mm. (luettelo ei ole kattava): Gildemeister-sorvi SMW Autoblok Hi-Grip tarkkuusistukka Leukasarjat Multifix-teränpidin Täydellinen käyttöohjekansio Tarkka tarjoussisältö kuvien mukaisesti Emme vastaa tietojen oikeellisuudesta, täydellisyydestä tai ajantasaisuudesta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Pystysuuntainen CNC-työstökeskus, jossa on 3 ohjattua akselia ja poikkeuksellisen suuri Y-akselin työstökapasiteetti. Keskuksessa on varustettu tyhjiöpöytäkiinnitysjärjestelmällä, joka pitää levyt paikallaan tyhjiön avulla. Tämä ratkaisu on erityisen tehokas ohuiden osien työstössä, joita on vaikea kiinnittää perinteisillä puristusjärjestelmillä. Työstökeskuksessa on venttiilisarja, jonka avulla voidaan kytkeä päälle tai pois erilaisia pöydän alueita, jolloin tyhjiö voidaan keskittää tietylle alueelle ja optimoida pienten komponenttien kiinnitys. Mahdollisuus interpoloituun jyrsintään ja poraukseen komposiittilevyihin, alumiini-, teräs- tai titaanilevyihin sekä alumiiniprofiileihin. Tekna toimittaa käyttäjäystävällisen ohjelmiston, jota voivat käyttää sekä kokeneet CNC-ohjelmoijat että vähemmän kokeneet käyttäjät. TKE 783 on 3-akselinen työstökeskus, joka on suunniteltu interfolioituun poraukseen ja jyrsintään komposiittilevyihin, alumiini-, teräs- tai titaanilevyihin sekä alumiiniprofiileihin. Tekniset tiedot: Malli: Tekna TKE783 Valmistusvuosi: 2015 Teho: 29 kW Työpöydän mitat: 2010 x 6300 mm Paino: 4842 kg Nopeudet: X-akseli 70 m/min; Y-akseli 55 m/min; Z-akseli 30 m/min Ohjelmisto: Windows, Embedded, Teach-in-ohjelmisto CAD/CAM 2D NC TOOL Valmistusmaa: Italia Lredpfx Asv D A Imsmmsk Lisätietoja: Koneella on työstetty alumiinia, maksimipaksuus 4 mm. Kone on kytketty ja sitä voi nähdä toiminnassa sekä testata Virossa. Valmiina kuljetukseen huhti–toukokuussa. Jos teillä on lisäkysymyksiä, vastaamme mielellämme.

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2025, Puristusala: 3000 mm x 1500 mm Toimintatyhjiö: -0,85 bar Tyhjiöpumpun tilavuusvirta: 40 m³/h Pumpun teho: 1,5 kW Äänitaso: 70 dB Lämmityslämpötila: maks. 200 °C Lämmitysteho: 16 kW Ledpfx Asu Egp Iemmork Koneen pituus: 3100 mm Koneen leveys: 1650 mm Koneen korkeus: 1750 mm Paino: 950 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, -TFON-reunanpyöristys- ja pintapuhdistusjärjestelmä. -Materiaalien yhteensopivuus: Mustat metallit (hiiliteräs), alumiini ja ruostumaton teräs. -Työstöpaksuuden vaihteluväli: Soveltuu materiaalipaksuuksille 0–120 mm. -Reunanpyöristys: Tuottaa Radius 2 -reunanpyöristyksen, mikä tekee työkappaleen reunoista sileät ja turvalliset sekä parantaa ulkonäköä ja käyttöturvallisuutta. -Tarkkuusohjaus: Varustettu Siemensin automaatiojärjestelmällä, joka mahdollistaa tarkan ja johdonmukaisen prosessinhallinnan koko työskentelyn ajan. -Riippumattomat asemat: Useat työstöasemat mahdollistavat monipuoliset käsittelyvaihtoehdot, jolloin eri työvaiheita voidaan suorittaa samanaikaisesti tai peräkkäin. -Tasovaihtoehdot: Työpöytien saatavilla olevat koot: 650 mm, 1000 mm tai 1300 mm – mukautetaan tuotannon tarpeiden mukaan. -Pöytätyypit: Joustavat vaihtoehdot, kuten magneetti-, alipaine- tai magneetti-alipainepöytä, takaavat varman tuennan eri materiaaleille ja kappalekoolle. -Plasma- ja happiteknologia: Hyödyntää kehittynyttä plasma- ja happitekniikkaa tehokkaaseen oksidi- ja purseiden poistoon leikkauksen jälkeen, tuottaen puhtaamman ja sileämmän pinnan. Ledpfxohq A T Uo Ammork -Pintapuhdistus: Poistaa tehokkaasti pinnan epäpuhtaudet, kuten ruosteen, oksidin ja hilseen. Valmistelee osat jatkokäsittelyä varten. -Reunanpyöristys maalattaville pinnoille: Takaa osille tasalaatuisen, virheettömän pinnoitettavan pinnan maalausta ja pinnoitusta varten. -Teollisuussovellukset: Ihanteellinen teräspalvelukeskuksiin, energia-, kaivos-, rakennus- ja ajoneuvoteollisuuteen sekä muihin raskaaseen käyttöön suunnattuihin kohteisiin. -Tasaiset tulokset: Kuusi laikkayksikköä työskentelee samanaikaisesti tuottaen johdonmukaisesti yhtenäiset pyöristetyt reunat kaikkiin kappaleisiin. -Pneumaattinen heilurijärjestelmä: Pidentää hiomanauhojen käyttöikää minimoimalla kulumisen ja ylläpitämällä tasalaatuisen suorituskyvyn pitkällä aikavälillä.