TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC

TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 6 099 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 6500014216, Leikkausalue pyöreälle teräkselle 90°:ssa: 240 mm, Leikkausalue pyöreälle teräkselle 45°: 240 mm, leikkuuväli kulmateräkselle 90° (X-akseli): 180 mm, leikkualue kulmateräkselle 90° (Y-akseli): 180 mm, leikkausalue kulmateräkselle 45° (X-akseli): 180 mm, leikkuuala kulmateräkselle 45° (Y-akseli): 180 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaispituus: 14 000 mm, Leikkausalue neliöteräkselle 90° kulmassa: 180 mm, Leikkuukapasiteetti neliöteräs 45° kulmassa: 180 mm, syöttöpituus Y-akseli: 7 500 mm, tuotteen korkeus (maks.): 12 mm, Putkilaser Bodor T230-650CE 4K Laserteho: 4 kW Putkille ja profiileille 7500 mm pituus × 20–240 mm pyöreä halkaisija 7500 mm pituus × 20–180 mm neliö Automaattinen lataus 3000–6200 mm 2½D-laserpää Myydään 3D-laitteen hankinnan vuoksi Voitte tulla aina katsomaan konetta toiminnassa. Fpsdpfx Anovvlbtsxsn

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1998, Purisvoima 315,00 t Iskun pituus 500 mm Kurkkusyvyys 425 mm Asennuskorkeus (isku ylhäällä) 1 000 mm Pöydän mitat 1 200 x 815 mm Pöydän korkeus lattiasta 800 mm Fpodpfx Ajv Rwu Uonxsn Puristimen männän pinta-ala 1 100 x 700 mm Alasajonopeus 48 mm/s Ylösajonopeus 330 mm/s Työnopeus 19 mm/s Öljytilavuus 1 600 l Moottoriteho 82,0 kW Paino 23,00 t Tilantarve (LxSxK) 2,4 x 2,8 x 4 m Hyväksytty käsinsyöttöön CE-standardin mukaisesti Öljyhydraulinen käyttö, paine-/aika- ja matkaohjattava, etuturvallisuusvaloverho (Sick), kaksikätinen käyttö

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Leimausvoima: 220 kN Levyn paksuus: 8 mm Työalue: 2535x1280 mm Levyn paksuus ruostumattomalla teräksellä: 4-6 mm Lisävarusteet: - Työkalukasetit - Pöytä kuulalaakeroilla Fedeyrcycopfx Anxepn - Käyttötunnit: 97 000

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 15 043 h, laseriteho: 3 600 W, X-akselin liikepituus: 6 500 mm, akselien määrä: 5, Tämä TRUMPF TruLaser Tube 7000 KT02 on valmistettu vuonna 2010. Sen työalue X-akselilla on 6500 mm, ja se pystyy käsittelemään putkia, joiden halkaisija on enintään 200 mm. Kone on varustettu CO₂-laserilla TruFlow 2000 ja 155 mm:n linssillä varustetulla laserleikkauspäällä, minkä ansiosta se sopii erinomaisesti tarkkaan putkien leikkaamiseen. Ota yhteyttä, jos haluat lisätietoja tästä koneesta. • Pyöreän osan halkaisija: 200 mm • Hylkäysasema: 3 m, harjapöytä • Hylkäysalusta • Työskentelyalue X-putkiakselilla: 6500 mm • Ulkolyijän halkaisija: 254 mm (parannettu vakiomallin 200 mm:stä) • Purkausasema: 3 m harjapöydällä, etupuolelta purkautuva • Lasertyyppi: CO2-laser TruFlow 3600, mukaan lukien LensLine (lisämaksullinen päivitys vakiomallista TruFlow 2000) • Ohjaus: Sinumerik 840D, Teleservice • Vakiomukaiset ohjelmistot/ominaisuudet: NitroLine, FocusLine, SprintLine, laserin tehon säätö, ohjelmoitava leikkauskaasun paine, ohjelman uudelleenkäynnistys, automaattinen sammutus, työtilan valaistus, laserin lokikirjatoiminto, laserin jäähdytysyksikkö • Laser: CO₂-laser TruFlow 2000 • Laserin jäähdytysyksikkö • Leikkauspää: Linssileikkauspää, polttoväli 155 mm, ControlLine • Ohjausyksikkö: 84D • Liitettävyys/tiedonsiirto: RJ-45-verkkoliitäntä, USB-liitäntä; verkkoliitäntä asennuksineen • Turvallisuus: CE-merkintä, monisäteiset valosulut, kompakti pölynpoistolaite 1500 Nm³/h, suojakoppi Makrolon-paneeleilla • Käyttöympäristön lämpötila: enintään 43 °C • Asennustyyppi: Erityinen koneasennus Lisävarusteet • Lisävarusteet: • Varaosalaatikko leikkuupäille • 1 x kaukosäätösarja • Kiinnitysleukasarja Ø 16 / 200 mm • U-muotoiset ohjauskiskot hylkäysasemalle, sisähalkaisija = 200 mm • Automaatio: • Lataava yksikkö: LoadMaster Tube 6,5 m, jossa on nipun tuki, 2 tarttujaa, 254 mm:n ulkohalkaisijan kapasiteetti, naarmuuntumaton rakenne 6 m:lle, kääntyvä kuljetinlinja, lisätarttuja D=254 mm • Lisävarusteet LoadMaster Tube 6 m:lle: • Pyöreä halkaisija 250 mm • Lyhyempi hihnatuki • Kääntyvä kuljetinosa • Lisätarttuja Ø 200 mm • Lisätarttuja Ø 250 mm • Erikoistarvikkeet: • Joustava hylkäysasema 4,5 m (prototyyppi) 3 m:n hylkäysaseman sijaan, ilman harjapöytää • Erityisasennus joustavalle hylkäysasemalle • LoadMaster (sarjaversio 103) • Asennus 100 mm korkeammalle (metalliverkkokontin käyttö mahdollista), päätös hyväksynnän yhteydessä • Palvelut: • Asennus, käyttöönotto, koulutus Fpedpfx Anjx D I H Djxon

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2012, Käyttötunnit: 28 000 h Fjdpfx Ansy Rnb Dsxepn

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, työkappaleen paino (maks.): 100 kg, teho: 88 kW (119,65 hv), lämpötila: 220 °C, lämpöteho: 30 kW (40,79 hv), työkappaleen korkeus (maks.): 1 500 mm, työkappaleen pituus (maks.): 500 mm, eristeaine: Steinwolle, eristepaksuus: 150 mm, työkappaleen leveys (maks.): 500 mm, Puoliksi automaattinen jauhemaalauslaitos | Syklinen laitos, jossa on kemiallinen esikäsittely ja kovetusuuni Kompakti, puoliksi/osittain automaattinen, syklinen jauhemaalauslaitos teräskomponenteille (1 500 x 500 x 500 [mm]). Täydellinen järjestelmä, joka sisältää kaksikammioisen suihkutunnelin (rasvanpoisto/fosfatointi/huuhtelu), kuivausuunin, liikkuvan jauhesuihkukammion, kovetusuunin (max. 220 °C), kardaaniketjukuljettimen ja PLC-ohjauksen. Uusi laitos / projektitarjous – erikoiskoot, lämmitysjärjestelmät, pohjapiirrokset jne. räätälöidään yksilöllisesti asiakkaan toiveiden mukaan. Laitteen konsepti ja asiakaskohtainen mukautus: Puoliksi automaattinen jauhemaalauslaitos, jossa käytetään syklistä menetelmää teräskomponenttien tehokkaaseen maalaamiseen. Laitteessa yhdistyvät kompakti pohjapinta-ala ja suuri tuotantokapasiteetti, ja se sopii erinomaisesti pienille ja keskisuurille sarjatuotantokomponenteille. Esikäsittely tapahtuu automatisoidusti syklisessä prosessissa, ja maalaus suoritetaan manuaalisesti. Huomautus projektisuunnittelusta: Seuraavassa luetellut mitat, kokoonpanot ja lämmitysjärjestelmät vastaavat esitettyä yleistarjousta. Kaikki komponentit (esim. käyttömitta, ohjaamon mitat, ketjun reitti, kaasu- tai sähkölämmitys) voidaan räätälöidä täysin vastaamaan asiakkaan erityisiä komponenttimittoja, tilaolosuhteita ja prosessivaatimuksia. - Max. komponentin koko (yleinen yleistarjous): 1 500 x 500 x 500 [mm] (vaihtelee) - Max. kuorma kuljettimella: 100 kg per sykli (suuremmat kuormat saatavilla pyynnöstä) Fodpfx Ansulwg Nsxepn - Tilantarve / pohjapinta-ala: n. 12 000 x 6 500 [mm] (pohjapiirros voidaan mukauttaa joustavasti) - Kokonaisteho: n. 88 kW (max.) - Syklin kesto / etenemisnopeus: Syklin pysähdys n. 8,5 – 12 minuuttia, ketjun nopeus 3,2 m/min. Tekniset tiedot (yleinen projektiluonnos) Laitetyyppi: Puoliksi automaattinen syklinen laitos Max. työkappaleen koko: 1 500 x 500 x 500 [mm] (voidaan skaalata yksilöllisesti) Kuormankantavuus / kuljetusalusta: 100 kg (suuremmat kuormat voidaan suunnitella) Uunin lämpötila: max. 220/250 °C; käyttölämpötila 180–200 °C Kuivaus-/uunin lämmitys: Kaasu, öljy tai sähkö (epäsuora) Max. tehonkulutus: 88 kW (riippuu laitteen koosta) Ohjaus: PLC (esim. Siemens) Laitteen komponentit: Kemiallinen esikäsittely (kolmivyöhykkeinen suihkupuhdistus): Kompakti, kaksikammioinen suihkutunneli ruostumattomasta teräksestä, joka on tarkoitettu rasvanpoistoon / fosfatointiin (tai vaihtoehtoisesti nanokeramiikkaan) (40–45 °C) sekä kaksivaiheiseen huuhteluun. Täysin varustettu ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla pumpuilla, PPR-suutinsarjoilla ja imujärjestelmällä (4 000 m³/h). Kuivausuuni ja jauhekovetus uuni: Kaksi lämpöeristettyä kammiota (100–150 mm kivivillaa) epäsuoralla sähkölämmityksellä (termolohko, jonka teho on 16 tai 30 kW), ruostumattomasta teräksestä valmistetut polttokammiot ja tehokas ilman kierrätys. Kuivausuuni jopa 120 °C:een, uuni enintään 220/250 °C:seen (automaattiset nosto-ovet ovat valinnaisia). Liikkuva jauhesuihkukammio: Liikkuvasti sijoitettu, avoin maalauskammio (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm]) ATEX-imujärjestelmällä (6 000 m³/h). Integroitu suodatinyksikkö, jossa on 4 impulssiventtiiliä puhdistusta varten, absoluuttisuodatin ja liikkuva 60 litran jauhesäiliö. Huomautus: Täysin kapseloituja jauhekammioita on myös saatavilla! Kuljetustekniikka ja ohjaus: Moottoroitu kardaaniketjukuljetin taajuusmuuttajalla ja automaattisella voitelujärjestelmällä. Ohjaus PLC:n kautta, jolla voidaan hal

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1991, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 11 kW (14,96 hv), tulojännite: 200 V, puristusvoima: 160 t, pöydän pituus: 600 mm, kokonaispaino: 19 000 kg, lävistysvoima: 160 t, korkeudensäätötyyppi: sähköinen, asennuskorkeus: 1 900 mm, hydrauliikan sylinterin säätö: 100 mm, iskun säätö: 130 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, turvavaloverho, Valmistaja: AIDA Tyyppi: NC2-160 Puristusvoima: 160 t Valmistusvuosi: noin 1991 Iskun pituus: 130 mm Pöydän vapaa korkeus: (säädettävä) 285–335 mm Pöytä: 1900 x 600 mm Liuska: 1360 x 585 mm Sähköteho: 3x200V (!!), 15 kW – japanilainen standardi Nettopaino: 19 000 kg Mitat: 2140 x 2210 x 3175 mm Fpsdpfx Aou D Dhxjnxen Automaattinen voitelujärjestelmä. Valinnaisena saatavilla levykelateline ja oikaisukone.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Tekniset tiedot: Työpituus: 3100 mm Pylväsväli: 2560 mm Puristusvoima: 220 t CNC-ohjaus: OPERATOR II grafic Ohjatut akselit: Y1/Y2; X1/X2; R1/R2; Z1/Z2 Taivutussimulaatio automaattinen bombaus moottoroitu takavasteen säätö Edistyspaino: 650 mm Isku: 200 mm Työkorkeus: 960 mm Laservalvonta: FIESSLER Moottoriteho: 17 kW CE-merkintä Fpedpfsyzm Nhox Anxjn Mitat (pituus x leveys x korkeus): n. 3700 x 2400 x 2900 mm Paino: n. 15 tonnia Varusteet: 1 työkalusarja: 1 yläosa 120 mm 1 alaosa kuutiomatriisi: V 50, 35, 22, 16 Kunto: Erittäin hyvässä kunnossa, täydellinen kunnostus vuoden 2026 aikana. Myyjä ei vastaa kirjoitus- tai tiedonsiirtovirheistä. Koneen ulkonäkö, tekniikka ja kuluminen vastaavat sen ikää; käytetyt koneet myydään ilman mitään takuuta.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työskentelykorkeus: 2 200 mm, Teollinen suihkupesulaite osien esikäsittelyyn ennen pulverimaalauksen aloittamista Valmistaja: BUMEX Sp. z o.o. BUMEX Sp. z o.o. tarjoaa ammattitasoisen teollisen pesulaitteen komponenttien esikäsittelyyn ennen pulverimaalausprosessia. Laitteisto on suunniteltu vaativiin teollisuusolosuhteisiin, joissa puhdistusteho, prosessin vakaa toiminta ja pitkäaikainen luotettavuus ovat ratkaisevan tärkeitä. Pesulaite mahdollistaa teräs- ja alumiiniosien tehokkaan esikäsittelyn usean vaiheen puhdistus-, rasvanpoisto- ja huuhteluprosessin avulla. Tekniset tiedot Työtilan mitat: 1500 × 3200 × 2200 mm Prosessitekniikka: 3-vaiheinen pesuprosessi Prosessisäiliöt Laite on varustettu kolmella prosessisäiliöllä: Säiliö puhdistus-/rasvanpoistokemikaalille Säiliö huuhteluvedelle Säiliö demineralisoidulle vedelle (DEMI-vesi) Säiliötilavuus: 1500 – 2000 litraa DEMI-vesigeneraattori Laite sisältää DEMI-vesigeneraattorin, joka mahdollistaa korkealaatuisen loppuhuuhtelun sekä optimaalisen pintavalmistelun pulverimaalausta varten. Lämmitysjärjestelmä Kemikaalisäiliössä on prosessinestettä lämmittävä järjestelmä. Saatavilla olevat lämmitysvaihtoehdot: Öljylämmitys Kaasulämmitys Sähkölämmitys Maksimi käyttölämpötila: jopa 60°C Rakenne Laitteisto on kokonaan valmistettu korkealaatuisesta ruostumattomasta teräksestä AISI 1.4301, mikä tarjoaa seuraavat edut: Fedshfv D Sepfx Anxspn korkea kemikaalienkestävyys pitkä käyttöikä helppo puhdistaa ja huoltaa Pesulaite erottuu edukseen: erittäin vankka teollinen rakenne kokonaisuudessaan eristetty laite, mikä minimoi energiankulutuksen suihkujärjestelmä, jossa prosessinesteiden sekoittuminen on minimoitu esisuodatin epäpuhtauksien keräämiseen korkea puhdistustehokkuus Ohjaus Laite on varustettu täysin automaattisella ohjauksella, jonka avulla voidaan tarkasti säätää: prosessin lämpötilaa pumppujen toimintaa pesuaikaa yksittäisten prosessivaiheiden kulkua Miksi valita BUMEX? Laitteemme ovat tunnettuja: erittäin korkeasta viimeistelylaadusta vahvasta teollisesta rakenteesta korkeasta käyttöturvallisuudesta kattavasta teknisestä dokumentaatiosta mahdollisuudesta mukauttaa olemassa oleviin tuotantotiloihin Kaikilla BUMEX Sp. z o.o.:n laitteilla on CE-merkintä. Lisätekninen tuki BUMEX tarjoaa lisäksi: pulverimaalauskopit poisto- ja suodatusjärjestelmät teolliset ilmanvaihtoratkaisut ammattimaista teknologianeuvontaa Toimitusehdot oma kuljetus (hinta sovitaan erikseen) ALV-laskujen laadinta nopeat toimitusajat mahdollisuus valmistaa laitteita yksilöllisillä kokoonpanoilla ja mitoilla

Kunto: uusi, DM100 ZC suorittaa reunan pyöristyksen ja poistaa terävät jäysteen sekä sisä- että ulkoreunoista teräs-, ruostumaton teräs- tai alumiiniosista laser-, leikkaus- tai stanssausprosessin jälkeen metalliosille, joiden koko on vähintään 50 x 50 mm ja enintään 1100 x 100 mm. Ensimmäinen asema käsittelee tuotteet kontaktirullan (noin 55° Shore) ja hiomanauhan avulla, poistaen voimakkaat jäysteet ensimmäisessä vaiheessa. Toisessa asemassa on kaksi vastakkaiseen suuntaan pyörivää poikittaisliinanauhakuljetinta hiomablogeilla, jotka pyöristävät tuotteen reunat, sekä sisä- että ulkoreunat, toisessa vaiheessa. Suuri etu on myös tuotteiden jäysteenpoisto pintasuojakalvolla, koska vain reunat käsitellään eikä kalvo vahingoitu. Tekniset tiedot - DM1100 ZC: Fedpfx Anod Hintjxspn Työstökapasiteetti (Ø mm): 1100x100 Hionta-asemien määrä (Z): 1 Poikittaisliina-asemien määrä: 1 Hiomanauhan mitat (mm): 1100x2200 Hiomanauhan nopeus (m/s): 10 Poikittaisliinan nopeus (m/s): 8 Syöttönopeus (m/s): 0.9-13 Hiomanauhakelan moottori teho/pää (kW): 18.5 Poikittaisliinakelan moottori (kW): (2x) 3 Syöttömoottori (kW): 0.37 Kokonaisteho (kW): 26.22 Virrankulutus (A): 55 Pölynpoistoliitäntä/pää (Ø mm): (2x) 150 Mitat (mm): 2230x2300x2250 Paino (kg): 3300