Bierdrive-kuljetussäiliö

Ahrens & Bode GmbH & Co.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1983, Laite (lisävaruste): vaakasäiliö kontissa Kapasiteetti: 32 hl Käyttöpaine: 2 bar Käyttölämpötila: 20 °C Hsdpfoxbqrqox Amfow Pituus: 4,65 m Leveys: 2,3 m Korkeus: 1,95 m Varustus: olutpumppu, lämpömittari, kaasunmittaus, virtausmittari (Diessel), 2 kaapelikelaa, letkukela, varoventtiili, puhdistus- ja täyttöliitäntä, suihkupää, painemittari, tyhjähälytyselektrodi, sähkökaappi, paineilmakompressori (AtlasCopco), lavahylly 4 CO₂-pullolle, venttiilit, paineenalennusventtiili Paino: 2500 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus Tämä käsityöpanimolaitos on valmistettu vuonna 2012 Slowbeerin ja muiden valmistajien toimesta. Laitos on suunniteltu oluen valmistukseen ja sisältää panimokeittiön, käymisastiat, mallasmyllyn sekä lämpötilansäätölaitteet. Koneet ovat kuvauksen mukaan erittäin hyvässä kunnossa ja niillä on vain vähän käyttötunteja. Hedpfjy Sic Sjx Amfow Tekniset tiedot - Uutosolu: 250 litran panimokeittiö - Käyttötarkoitus: Oluen valmistus - Kokoonpano: Panimokeittiö, useita käymissäiliöitä, mallasmylly, lämmitys- ja jäähdytysyksikkö Toimituslaajuus - Panimokeittiö | Slowbeer | MB 250E | 2012 | 250 litran panimokeittiösarja - Käymissäiliö | 2012 | 500 litran ruostumattomasta teräksestä valmistettu käymissäiliö CIP-järjestelmällä - Käymissäiliö | 2012 | 2 × 1 200 litran isobaarista kartiokäymässäiliötä - Käymissäiliö | 2012 | 1 200 litran isobaarinen tasapohjainen käymissäiliö - Mallasmylly | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Teho 100–150 kg/h, tukirungolla ja suppilolla - Lämmitys- ja jäähdytysyksikkö | Winus | Malli M | 2012 | Ohjausyksikkö neljällä digitaalisella termostaatilla, jopa 10 000 litraan - Pumppu | 2012 | Siirto- ja puhdistuspumppu taajuusmuuttajalla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Yleiskatsaus Hjdoyb S Dvspfx Amfjw Tämä säiliöpaketti on valmistettu vuosina 2015–2025 espanjalaisten Inox GC:n ja Magusan sekä saksalaisen Linde AG:n toimesta. Pakettiin sisältyy useita isobaarisia ja ilmakehän paineisia käymistankkeja, sähköinen nostin sekä humala-torpedo paineistettuun kuivahumalointiin. Tekniset tiedot & toimitussisältö - Isobaarinen käymistankki (yksikkö 1) | Inox GC | — | 2016 | 1 500 l; sylinterikartio; isobaari; kaksoisjäähdytysvaippa - Isobaarinen käymistankki (yksikkö 2) | Inox GC | — | 2016 | 1 500 l; sylinterikartio; isobaari; kaksoisjäähdytysvaippa - Isobaarinen fermentori (yksikkö 3) | Inox GC | — | 2016 | 1 500 l; sylinterikartio; isobaari; kaksoisjäähdytysvaippa - Isobaarinen fermentori | Inox GC | — | 2019 | 2 000 l; sylinterikartio; isobaari; kaksivaippainen glykoolijäähdytys - Isobaarinen käymissäiliö | Inox GC | — | 2021 | 3 000 l; sylinterikartio; isobaari; kaksinkertainen jäähdytys - Isobaarinen fermentori | Inox GC | — | 2024 | 4 800 l; sylinterikartio; isobaari; kaksivaippainen glykoolikierto; karbonointikivi kartiossa - Ilmakehän paineinen fermentori (yksikkö 1) | Magusa | — | 2015 | 1 300 l; ilmakehän paineinen; kaksoisjäähdytysvaippa - Ilmakehän paineinen fermentori (yksikkö 2) | Magusa | — | 2015 | 1 300 l; ilmakehän paineinen; kaksoisjäähdytysvaippa - Sähkökäyttöinen nostolaite | Linde AG | L14 | — | sähköinen; 1 400–1 700 kg kantavuus - Isobaarinen humala-torpedo | Inox GC | — | 2025 | noin 50 l; pystysuora isobaarinen kuivahumalointisäiliö; uusi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: LC655, Käytetty COMAC-tölkkilinja oluelle, 6000 CPHTekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä täydellinen tölkkilinja, joka sisältää tölkkiä täyttävän ja sulkevan yhdistelmäkoneen, on suunniteltu tehokkaaseen juomien tuotantoon teollisissa pakkausympäristöissä. Se on optimoitu hiilihapotetulle oluelle ja tarjoaa luotettavan suorituskyvyn standardikokoisten tölkkien täyttöön tarkalla isobaarisella täyttömenetelmällä ja vankalla laadunvalvonnalla. Käytettynä tölkkilinja tarjoaa houkuttelevan hinta-laatusuhteen ja ammattimaiset toiminnot nykyaikaiseen juomien tuotantoon.Tuote: Hiilihapotettu olutTäyttölämpötila: 2–4 °CCO₂-määrä: enintään 5,5 g/lTuotantonopeus (viite): 6 000 tölkkiä/tunti 0,33 litran tölkeillä; 5 500 tölkkiä/tunti 0,44 litran tölkeilläTölkkityypit: Kaksiosaiset alumiinitölkit SOT-kannellaTölkkikoot: Yhteensopiva 0,33 ja 0,44 litran tölkkien kanssaHalkaisija: 66 mmKansi: 202-tyyppinen tölkin kansiVaadittu tuotepaine: 3–4 barVaadittu vesipaine: 3–4 barVaadittu ilmapaine: 6 barVaadittu CO₂-paine: 6–8 barTäyttöyksikkö: ISO 14-2 (14 isobaarista venttiiliä, 2 prässauspäätä)Lavojen koko lavanpurkajan osalta: 1 120 × 1 300 mm (vakio), 1 120 × 1 420 mm (valinnainen)Lavanpurkajan purkukorkeus: 3 370 mm; maks. lavan korkeus 2 813 mmHuuhtelutunnelin pituus: 2 380 mm; ionisoitua ilmaa HEPA-suodattimella (99,97 %:n suodatus 0,3 µm:n hiukkasille)Automaatio: Siemens PLC:t ja HMI-käyttöliittymät tärkeissä asemissaKehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmätLinja yhdistää nykyaikaisen automaation käyttäjäystävällisiin HMI-käyttöliittymiin optimoidun ohjauksen ja toistettavien tölkkikokomuutosten mahdollistamiseksi. Sähkö- ja pneumatiikkajärjestelmät on suunniteltu luotettaviksi juomien tuotannossa, mikä mahdollistaa hiilihappopitoisten tuotteiden tarkan käsittelyn.Ohjausarkkitehtuuri: Siemens PLC Logo 7/2 lavanpurkajaan; Siemens S7-1200 PLC Weintek 7"-kosketusnäytöllä etikettikoneessa; Siemens-kosketusnäyttö ja PLC täyttöyksikössäVoimansiirto: SEW 4 kW:n moottori prässauksen pyörimiseen; taajuusmuuttajat tärkeissä voimansiirroissaAutomaattinen korkeuden säätö: Harjaton, moottorilla toimiva, reseptiohjattu tölkkikokomuutos HMI:n kauttaAnturit ja tarkastus: Fotoelektrinen/induktiivinen kannen tunnistus, röntgensäteellä toimiva täyttötason tarkastus (min/max), valokenno läpinäkyville etiketeilleTurvallisuus: Ruostumattomasta teräksestä valmistetut suojakotelot lukituksilla, metalliverkolla varustetut aidat, hätäsuojalaitteet, IP55-luokiteltu ruostumattomasta teräksestä valmistettu kotelo mustesuihukooderissaHygiene: Puhdistus ionisoidulla ilmalla ja HEPA-suodattimella; CO₂-injektio kannen alle ja vaahdonpoistolaite; tyhjät tölkit CIP-puhdistusta varten (enintään 80 °C)Tuotteen integrointimahdollisuudet... Hedpfszmgccsx Amfew

Valmistusvuosi: 1985, kunto: käytetty, Paineastias kellaritila, jossa on 4 kpl pystysuoraa 324 hl ruostumattomasta teräksestä valmistettua paineastiaa ja kaksiasentoiset venttiiliratkaisut käyttötasolla. Säiliöt jäähdytetään jäävedellä. Lisävarusteet: 4 paineastiaa Jokaisen säiliön halkaisija: 2550 mm Jokaisen säiliön kokonaiskorkeus: 7360 mm Jokaisen säiliön jäähdytyspinta-ala: 25 m² Sallittu käyttöpaine: 3 bar Tilavuus: 324 hl Pituus: 12 m Leveys: 4 m Korkeus: 7,5 m Materiaali: ruostumaton teräs 1.4301 Varustelu: säiliön puhdistuslaite ruiskupäällä, varoventtiili, painemittari, puhdistusilma-venttiiliyhdistelmä; näytteenottaja, tasomittari läpillä, poistoklappi, paineastia-asiakirjat ja piirustukset olemassa Oheislaitteet: putkisto, tulo- ja poistoputki kaksiasentoisten venttiilien kautta Paino: 2585 kg Hsdpovcqynofx Amfew

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2025, Yleiskatsaus Uusi, täysin varustettu täyttö- ja pakkauslinja oluelle ja hiilihapotetuille virvoitusjuomille alumiinitölkeissä. Linjan kapasiteetti on 6 000 tölkkiä tunnissa 500 ml:n tölkeille ja 8 000 tölkkiä tunnissa 330 ml:n tölkeille. Linjaan kuuluu tölkkien purkamiskone, tölkkien puhdistus, täyttö- ja sulkulaitteet, tunnelipastörointilaite, tarkastus- ja kuivauslaitteet sekä hylsyetiketöintilaite, kutistekalvopakkauskone, ABB-robotti palettien muodostukseen ja palettien kutistekalvokääre. Kaksikerroksinen rakenne: tölkkien purkaminen tapahtuu yläkerrassa, ja kuljetin siirtää tölkit alakertaan, jossa sijaitsevat kaikki muut laitteet. ABB-robottia lukuun ottamatta kaikki laitteet ovat Ningbo Cixiltä. Tekniset tiedot - Valmistusvuosi: 2025 - Kapasiteetti: 6 000 tölkkiä/h (500 ml), 8 000 tölkkiä/h (330 ml) - Tölkkikoot: 330 ml (halkaisija 66 x 115,2 mm), 500 ml (halkaisija 66 x 168 mm) - Kannen koko: 202 kaikille mitoille (liitoshalkaisija 52,40 mm) - Virtalähde: 380 V / 220 V, 50 Hz - Täyttöaine: paineilma ja CO₂ (0,4 MPa) Hedpfx Amjz Dv Uysfow - Pastörointilaitteen lämmitys: höyry (0,4 MPa), höyrykattila ei sisälly toimitukseen Toimitussisältö - Tölkkien purkamiskone | XD400 | automaattinen välikerrosten poisto ja tyhjien lavojen pinoaminen, Siemens-PLC ja kosketusnäyttö, 10 000 tölkkiä/h, 7,8 kW, noin 8 x 4 x 3,3 m - Tölkkien syöttökuljetin | JSJ-A | S-muotoinen kuljetin yläkerrasta alakertaan, sopii molemmille tölkkikoille - Tölkkien pesukone | CX-1 | jatkuva suihkupesukone, 2 tölkkikoria, kokonaispituus noin 4 000 mm - Täyttö- ja sulkulaitteisto | AXW20-4Q | 20 täyttöventtiiliä, 4 sulkupäätä, automaattinen voitelu, vaihdettavat osat 66 mm:n halkaisijalla oleville tölkeille, 7,5 kW, noin 5 000 kg, 3 050 x 2 000 x 2 000 mm - Tunnelipastörointilaite | BG-PLG | 8 lämpövyöhykettä, 4 levyvaihdinta, 25 kW, 16 000 x 2 400 x 1 800 mm, sisältäen lämmönvaihtimet ja putkistot - Nestepinnanvalvonta | YMXS-180G | jatkuva - Tiiviystesti | jatkuva sisäpainetesti - Tölkkien kääntäjä | FGJ | 2 kpl - Ilmaveitsikuivain | CG-1 | 24 000 tölkkiä/h, 7,5 kW:n puhallin - Tölkkikuljetin | magneettiketjukuljetin, noin 97 m etikettikoneelle, 13 vetoyksikköä ja ohjauskaappi sekä 22 m kuljetin etikettikoneelta kutistekalvopakkauskoneelle - Hylsyetikettikone | SLM-150 | jopa 9 000 tölkkiä/h, PM-1800 höyryk shrink-tunneli höyrygeneraattorilla, ohjaimet molemmille tölkkikoille - Kutistekalvopakkauskone | BT25 (TPM-250A) | pelkät kalvopakkaukset ja kalvolla päällystetyt alustat, jopa 25 pakkausta/min, maksimipakkauskoko 420 x 280 x 350 mm, noin 3 000 kg - Robottipalletointilaite | ABB | IRB 460 | 4-akselinen robotti, 110 kg:n kantokyky ranteessa, 2,4 m:n ulottuvuus, imukuppikahmari 6, 12 ja 24 pakkaukselle molemmissa tölkkikoissa - Lava-varasto | automaattinen, mahtuu 8–10 tyhjää lavaa - Lavakuljetin | suuritehoinen rullakuljetin - Lava-kutistekääre | automaattinen jatkuva pyörivä kääre, 2 000 mm:n pyörivä pöytä, kuormitus mitat enintään 1 200 x 1 200 x 1 800 mm, 20–30 lavaa/h, Siemens-PLC ja kosketusnäyttö Kunto Uusi ja käyttämätön, pakattu vientipuulaatikoihin. Kuvat esittävät vastaavien mallien referenssikoneita valmistajan dokumentaatiosta. Saatavuus Välittömästi. Sijainti: Serbia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Yleiskatsaus Shandong Tiantain vuonna 2019 valmistama kolmen sylinterimäisen käymisastian sarja – kaksi, joiden tilavuus on 1 000 litraa, ja yksi, jonka tilavuus on 7 BBL (noin 820 litraa). Kaikki kolme astiaa on valmistettu ruostumattomasta teräksestä (SS304), ne on suunniteltu kestämään 4–5 barin käyttöpaineen, ja niissä on jäähdytysvaippa glykolin tulo- ja poistoputkilla, nestepintamittari, sisäänpäin avautuva sivuluukku sekä pohjaventtiili. Astiat on asennettu hitsattujen jalkojen päälle, ja ne ovat edelleen asennettuna Espanjassa sijaitsevaan toimipaikkaan, jossa ne voidaan tarkastaa sopimuksen mukaan. Kompakti käymisjärjestelmä pienpanimoon, jolla voidaan laajentaa tai korvata astiakapasiteettia. Tekniset tiedot - Valmistusvuosi: 2019 - Yksiköt: 3 astiaa – 2 × 1 000 l ja 1 × 7 BBL (noin 820 l) - Mitat (noin): Ø 1 210 × K 2 550 mm (1 000 litran astiat), Ø 1 060 × K 2 550 mm (7 BBL:n astia) - Materiaali: Ruostumaton teräs SS304 - Rakenne: Sylinterimäinen, isobaarinen paineastia, hitsatut jalat - Käyttöpaine: 4–5 bar - Jäähdytys: Jäähdytysvaippa jokaisessa astiassa, glykolin tulo- ja poistoputket - Varusteet: Nestepintamittari, sisäänpäin avautuva sivuluukun kansi, pohjaventtiili Toimitussisältö - Käymisastia | Shandong Tiantai | 1 000 l | Sylinterimäinen, ruostumaton teräs 304, jäähdytysvaippa glykolin tulo- ja poistoputkilla, nestepintamittari, 4–5 bar | 2019 - Käymisastia | Shandong Tiantai | 1 000 l | Sylinterimäinen, ruostumaton teräs 304, jäähdytysvaippa glykolin tulo- ja poistoputkilla, nestepintamittari, 4–5 bar | 2019 - Käymisastia | Shandong Tiantai | 7 BBL (noin 820 l) | Sylinterimäinen, ruostumaton teräs 304, jäähdytysvaippa glykolin tulo- ja poistoputkilla, nestepintamittari, 4–5 bar | 2019 Kunto Käytetty, asennettuna nykyiseen toimipaikkaan. Tarkastus mahdollinen sopimuksen mukaan. Saatavuus Hedjz Atq Sepfx Amfjw Saatavilla heti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Yleiskatsaus Tämä ”Twin Monkeys Cimarron” on kompakti, automatisoitu tölkkien täyttölinja (yksikkö, jossa on tölkkien täyttökone ja suljekone), jonka Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, USA) valmisti vuonna 2021. Agrovin myy ja huoltaa sitä Euroopassa. Se on suunniteltu pienpanimoille, ja sen nykyisessä yhden linjan kokoonpanossa se täyttää ja sulkee standardikokoisia 0,33 litran ja 0,44 litran juomatölkkejä jopa 3 000 tölkin tuntivauhdilla. Tölkit käyvät läpi täysin automatisoidun syklin: ilmanpoisto, täyttö, kannen asettaminen CO₂-suojakaasussa ja sulkeminen. Happi köyhä täyttöjärjestelmä toimii täyttötoleranssilla ±2 g ja liuenneen hapen pitoisuus on vain 20 ppb; kiilamainen sulkemiskone (patenttihakemus vireillä) sulkee tölkit. Kaikkia parametrejä ohjataan PLC:n (ohjelmoitava logiikkaohjain) kautta värillisellä kosketusnäytöllä, mukaan lukien automaattiset CIP-puhdistussyklit, syklinlaskurit ja käyttäjän tukinäytöt. Kone on edelleen asennettuna ja käytössä, ja sen toiminta voidaan tarkastaa paikan päällä. Tekniset tiedot - Valmistaja: Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, USA) - Malli: Cimarron - Valmistusvuosi: 2021 - Konetyyppi: automatisoitu tölkkien täyttölinja (yksikkö, jossa on tölkkien täyttökone ja suljekone) - Kapasiteetti: jopa 3 000 tölkkiä/tunti nykyisessä yhden linjan kokoonpanossa - Tölkkikoot: standardi 0,33 l ja 0,44 l (halkaisija 66 mm); ohuet/korkeat tölkit (halkaisija 52,8 mm) mahdollista lisävarusteilla - Täyttötarkkuus: ±2 g; liuenneen hapen pitoisuus enintään 20 ppb - Ohjaus: värillinen kosketusnäyttö-PLC, mukaan lukien automaattinen CIP-sykli - Paineilma (puhdas, kuiva): 90 psi / 4,5 cfm (noin 6,2 baria / 127 l/min) - CO₂-syöttö: 20 psi / 1,0 cfm (noin 1,4 baria / 28 l/min) - Materiaalit: ruostumaton teräs AISI 304, anodisoitu alumiini, tekniset muovit - Mitat (p x l x k): noin 2 000 x 875 x 1 860 mm - Paino: noin 330–430 kg (riippuen kokoonpanosta) - CE-merkintä Varusteet - Täysin automaattinen ilmanpoisto, täyttö, kannen asettaminen CO₂-injektiolla ja sulkeminen - Kiilamainen sulkemiskone (patenttihakemus vireillä) - Kannenasettaja, jossa on CO₂-suojaus hapen pääsyn minimoimiseksi - Tuotesäiliö, jossa on automaattinen paineensäätö - Virheellisten tölkkien lajittelu Hjdpfxozktv Rs Amfow - Kiertopöytä tölkkien keräämiseen poistoaukolle (sisältyy toimitukseen, katso kuvat) - Siirrettävä, ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko lukittavilla pyörillä - Laajennettava alusta: lisätäyttöpäitä voidaan asentaa myöhemmin (valmistajan mukaan jopa 6 000 tölkkiä/tunti, kun käytössä 10 päätä) Kunto Käytetty – hyvä käyttökelpoinen kunto, valmistusvuosi 2021. Kone on edelleen nykyisen omistajan tiloissa asennettuna ja käytössä normaalissa tuotannossa, ja sen toiminta voidaan tarkastaa sopimuksen mukaan. Saatavuus Arvioitu saatavuus: huhti-toukokuu 2027 (kone on tuotannossa tähän asti). Sijainti: Espanja.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, koneen/ajoneuvon numero: M271, Käytetty täyttömonoblokki FIMER 20/20/3/3 jopa 4500 pulloa/h Tämä monoblokki käsittelee tehokkaasti paikallaan olevia nesteitä, kuten vettä ja viiniä. Huomionarvoista on, että FIMER valmisti tämän laitteen vuonna 1999, ja se mahdollistaa jopa 4500 pullon tuntikapasiteetin (BPH) 0,75 litran lasiastioiden täyttöä varten. Lisäksi laite on tällä hetkellä varastoituna ja heti käyttövalmis. Monoblokin rakenne ja pyörintä Laite käyttää myötäpäiväistä pyörintää, mikä mahdollistaa astioiden tasaisen ja jatkuvan liikkeen jokaisen käsittelyaseman läpi. Tämä pyörivä rakenne synkronoi huuhtelu-, täyttö- ja sulkemissyklit tarkasti, mikä maksimoi tuottavuutta ja minimoi keskeytykset täyttöprosessissa. Näin työnkulku pysyy tehokkaana koko prosessin ajan. Tekniset tiedot ja sähkövaatimukset Laite liitetään 380 V -verkkoon ja toimii 6,5 kW:n teholla 50 Hz taajuudella. Nämä tekniset tiedot vastaavat teollisuusverkon standardeja ja takaavat riittävän tehon kaikissa täyttövaiheissa. Huuhteluasema Huuhteluasemassa on 20 tarttujaa, jotka huuhtelevat jokaisen pullon kerrallaan valmistellen ne täyttöön. Tämän ansiosta monoblokki kykenee huuhtelemaan astiat nopeasti ja tehokkaasti, poistamaan jäämiä ja valmistelemaan ne täyttövaihetta varten. Täyttöasema käytetyssä täyttömonoblokissa FIMER 20/20/3/3 jopa 4500 bph Täyttöalueella laite käyttää 20 kiinteää venttiiliä painovoima- tai kevyellä tyhjiömenetelmällä, mikä varmistaa tasaisen täytön jokaiseen pulloon. Tämä rakenne tarjoaa nopeutta ja tarkkuutta, ja saavuttaa tasaisen jopa 4500 pulloa tunnissa kapasiteetin. Täyttötekniikka soveltuu paikallaan pysyville tuotteille, kuten vedelle ja viinille, säilyttäen näiden tuotteiden ominaisuudet ja ehkäisten virtauksia. Sulkuasema Sulkuasemassa on kolme päätä alumiiniruuvikorkeille sekä kolme päätä suorille korkkitulpille. Tämän ansiosta kone voi käsitellä erilaisia sulkumalleja, mukaan lukien 31×18 mm korkit. Tämä monipuolisuus takaa tiiviit ja suojaavat sulut astioille täyttövaiheen jälkeen. Turvatoiminnot käytetyssä täyttömonoblokissa FIMER 20/20/3/3 jopa 4500 bph Lopuksi tämä monoblokki sisältää edistykselliset turvajärjestelmät, jotka suojaavat sekä käyttäjää että astioita käytön aikana. Näillä turvaominaisuuksilla koneen toimintavarmuus ja jatkuva käytettävyys pysyvät korkeina. Hedpfx Aovgvd Homfew

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Elintarviketeollisuudesta on saatavilla JBT FoodTechin suurikokoinen tölkkien täyttö- ja suljentakone. Tölkin paino: 750g/1000g, sisältö: sokeroitu kondensoitu maito, maksimikapasiteetti: 600 tölkkiä/min, täyttöpää: 22, suljentapäät: 5, rakenne: monoblokki, ohjaus: Siemens. Dokumentaatio saatavilla. Paikan päällä tapahtuva katselmus on mahdollinen. Hedjy N Uv Sjpfx Amfew