Vaakasuuntainen pakkauskone

AMTEC HFFS Z110-S FSP

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: LC560, Käytetty prosessointilaitos pienille meijerituotteille, kapasiteetti 2000 l/h Raakamaiton vastaanotto ja esivarastointi Käytetyn prosessointilaitoksen toiminta pienille meijerituotteille, kapasiteetti 2000 l/h, alkaa raakamaiton vastaanottoyksiköstä, joka koostuu kahdesta Lactofreeze-säiliöstä ja vastaanottopumpusta. Aluksi käyttäjät syöttävät raakamaitoa säiliöihin, joissa se pidetään kylmänä. Näin varmistetaan lämpöstabiilisuus ennen prosessointia. Lisäksi tämä järjestelmä minimoi bakteeripitoisuuden ja mahdollistaa samalla jatkuvan siirtymisen pastörointiin. Pastörointi ja erottelu Seuraavaksi pastöroinnissa käytetään levyjä lämmönvaihdinta, jossa on pidätysosa ja apujärjestelmät, joiden kapasiteetti on 2 000 litraa tunnissa. Erityisesti pastörointilaite kuumentaa maidon nopeasti ja pitää sen ennalta määritetyssä lämpötilassa, jotta patogeenit voidaan poistaa. Tämän jälkeen GEA WESTFALIA -sentrifugi – jonka kapasiteetti on 3 000 l/h – suorittaa rasvan erottelun. Samanaikaisesti RANNIE-homogenisaattori, jonka kapasiteetti on 1 000 l/h, pienentää rasvahiukkasia, mikä parantaa emulsiostabiliteettia ja estää kerman nousun pintaan. Fermentointi ja koagulointi Lämpökäsittelyn jälkeen maito siirtyy fermentointiin. Tässä käyttäjät käyttävät eristettyä, kaksoisvaipparakenteista fermentointisäiliötä, jonka kapasiteetti on 1 000 litraa ja jossa on planetaarisekoitin. Näin varmistetaan tasainen bakteeritoiminta ja tarkka lämpötilan hallinta. Samanaikaisesti 1 000 litran koagulointisäiliö, jossa on planetaarisekoitin, aloittaa hyytymisprosessin. Molemmat säiliöt varmistavat optimaalisen proteiinirakenteen jogurtille, juustolle ja hapatetuille kermajuustoille. Juuston prosessointi ja valutus Koaguloinnin jälkeen käytetty prosessointilaitos pienille meijerituotteille, kapasiteetti 2000 l/h, jatkaa juuston prosessoinnilla. Järjestelmään kuuluu 500 litran säiliö, jossa on valutussuodatin, ja kaksi pöytää juuston valutusta varten. Näin suuria määriä juustomassaa voidaan prosessoida tehokkaasti. Lisäksi nämä komponentit helpottavat heran erottamista ja varmistavat samalla hygieniastandardien noudattamisen. Lisäksi rakenne tukee helppoa puhdistusta ja estää ristiinkontaminaatiota. Pakkausprosessit Kun tuotteet ovat pakkausvalmiita, linjassa käytetään sekä puoliautomaattisia että automaattisia ratkaisuja. Ensin puoliautomaattinen täyttölaite annostelee pastöroitua maitoa 1 litran pusseihin. Sitten jogurttitäyttölaite täyttää ja sulkee automaattisesti 75 mm ja 95 mm halkaisijaltaan olevia kuppeja, jopa 1 800 kappaletta tunnissa. Samaan aikaan ETICAP:in (2004) pyörivä etikettikone levittää sekä etu- että takaetikettejä sylinterimäisiin kuppeihin. Tärkeää: laite varmistaa yhdenmukaisen kohdistuksen ja tarttuvuuden. Päiväyksen merkitseminen, lämpötilan hallinta ja lopullinen pakkaus Lisäksi Videojet 1220 -koodauslaite (2019) merkitsee jokaisen tuotteen kuljetinhihnalla parasta ennen -päivämäärällä. Edemmänpäin tyhjiöpakkauskone käsittelee kerma- ja juustopaloja. Lämpölaitteisiin kuuluu kiinteää polttoainetta käyttävä kattila, jonka teho on 115–150 kW (2014), ja siinä on kaksi siirtopumppua. Samanaikaisesti 5 000 litran kylmävesisäiliö (2014) ja jäähdytysyksikkö (2018) pitävät lämpötilan vakiona koko linjan ajan. Laboratorio ja lisävarusteet Hodpfxsw Ahg Rj Afwew Prosessointimoduulien lisäksi käytetyssä…

Kunto: hyvä (käytetty), Toyo Jidoki pussipakkauskone, jossa on tyhjiöominaisuus. Laite on peräisin suuresta brittiläisestä elintarviketehtaasta, mutta sitä ei ole käytetty ainakaan viiteen vuoteen. Hsdouf A Idspfx Afwjw

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, TUOTETYYPIT: • Neljältä sivulta suljettavat pussit • Nelikulmasaumapussit • Sivusaumapussit • Poikittaissuljettavat vetoketjupussit • Pohjalaskospussit • Pohjasauvareiälliset pussit • Mikrorei’itetyt pussit • Kantoreiälliset pussit • Pyöristetyn kulman pussit MATERIAALIT: • LDPE • CPP • MCPP • Alumiini (AL) • Nailon • PP • Laminoidut kalvorakenteet TEKNISET TIEDOT: Materiaalin paksuus: 60–250 μm Maks. aukkoleveys: 1300 mm Maks. rullahalkaisija: 800 mm Hylsyn halkaisija: 3” ja 6” Maks. pussileveys, quad seal: 400 mm Maks. pussin pituus: 1000 mm Tulostusmerkki-tarkkuus: ±1 mm Koneen nopeus: 15–65 kpl/min Materiaalin syöttönopeus: 40 m/min Päävirtalähde: 400V, 50Hz, 3-vaihe Asennettu teho: 100 kW Koneen paino: n. 18 000 kg Koneen mitat: 33 500 × 4 200 × 1 800 mm PUSSIN KOKOALUE: Nelikulmasauma/sivuhitsauksen leveys: 180–400 mm Pohjalaskoksen syvyys: max. 80 mm Minimi pohjalaskoksen syvyys: 30 mm Pussin pituus: 360–1000 mm PURKULAITE: • Ilmakara purku • Magneettijauhejarru • Dynaaminen rullajännityksen hallinta • Servokäyttöinen purkujärjestelmä PERFOROINTIJÄRJESTELMÄ: • Mikrorei’itysyksikkö • Pyörätyyppinen reikien teko • Lisäreikien teko Hsdpfszf Nk Tox Afwsw • Sama tyyppi kuin olemassa olevassa koneessa TAITTOJÄRJESTELMÄ: • Neljältä sivulta suljettavien/neliöpussien taittolevy SULJENTA JA JÄÄHDYTYS: Mekaaninen puristussuljentajärjestelmä: Nelikulmasauman pitkittäissuljenta: 2 ryhmää, 1010 mm Nelikulmasauman pitkittäisjäähdytys: 2 ryhmää, 1010 mm Poikkisuljentayksikkö: 6 sarjaa Nro 1: K-sauma Nro 2: Pohjalaskostäytön suljenta Nro 3: Poikkisauma, 740 mm pituus / 60 mm leveys Nro 4: Poikkisauma, 740 mm pituus / 60 mm leveys Nro 5: Poikkisauma, 740 mm pituus / 60 mm leveys Nro 6: Poikkijäähdytys, 740 mm pituus / 60 mm leveys Lisä 5 mm suljentasektio ylä- ja alapintaan REI'ITYSJÄRJESTELMÄ: Repäisylovi-/urkorei’itysyksikkö Kolmen reiän kantorei’itin Kantorei’itin: 20 × 80 mm, 3 sarjaa Reikien koot: • 3 × Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Pyöristetyn kulman rei’itin: 2 sarjaa Rei’itintuet: 3 sarjaa Pohjasauvarei’itin: • 12 mm, 8 kpl • 16 mm, 8 kpl Tyhjiöjärjestelmä rei'itysjätteelle VOIMANSIIRTOJÄRJESTELMÄ: Päämoottori: 3,5 kW Takana olevan vetorullan servo: 3,5 kW Edessä olevan vetorullan servo: 3,5 kW Keskellä olevan vetorullan servo: 3,5 kW Pituussuljentojen riippumaton servo: 5 kW × 2 Purkurullan servomoottori: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Jännityksen hallintaserovo: 3,5 kW × 1 Lentävän veitsen servo: 1,5 kW × 1 Imukupin käyttölaitteen moottori: 0,75 kW × 1 Valmis tuote -kuljetinhihnan laskurin käyttömoottori: 0,75 kW × 1 OHJAUSJÄRJESTELMÄ: • PLC-ohjaus • 10” kosketusnäyttö • Sopii painetuille ja painamattomille pusseille • 16 lämpötilan säätöaluetta • Yksittäinen lämpötilanäyttö • Lämpötilatoleranssi: ±2°C • Herkkä tulostusmerkin tunnistin • Säädettävä tulostusmerkin sijainti PINONRAKENNUSJÄRJESTELMÄ: • Yksinkertainen pinoamispöytä • Staattisuuden poistojärjestelmä • Automaattinen pysäytys koneen pysähtyessä • Hälytys pussiulostulon määrälle: 25–100 pussia • Askeltavo-moottori hihnan ohjaus • Hihnan leveys: 60 mm • Säädettävä erän ja hihnan pituus TURVAJÄRJESTELMÄ: • Turvavaloverho • Hätänarukytkin • Hätäpysäytyspainikkeet 2 metrin välein • Yksittäinen hätäpysäytysohjaus MUKANA TULEVAT VALINNAISET VARUSTEET: ZIPPAK-poikittaisvetoketjulaite Poikittaisvetoketjun purku- ja kelauslaite Innolock / tarravetoketjuvalmius Työkalut 3 vetoketjuleveydelle: • 180–220 mm • 230–300 mm • 310 mm Mikroreikiä Pohjasauvarei’itin Jätteenkeräyskelaimet: 3 sarjaa Jäähdytin

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Täydellinen täyttölinja pullottimesta pakkaajaan on saatavilla. Formaatti: kartonkipakkaus/pyramidipakkaus 0,50l/0,75l/1l, kapasiteetti: noin 7000 pakkausta/h, mitat (P/L/K): noin 9500mm/3200mm/3500mm, paino: noin 13000kg, käyttötunnit: noin 32500h. Applikaattorit: 3x Elopak E-PLA-S30, valmistusvuosi: 2009, paineilma: 700kPa, paino: noin 1000kg. Pakkauslaite: Oystar A+F Traypacker TF, valmistusvuosi: 2011. Hedpfx Afstul Raewow

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myytävänä Rovema-pussituslaite, jolla voidaan pakata kahvia 500–1 000 g painoalueella. Kone on täysin toimintakuntoinen ja siinä on integroitu aromiventtiilijärjestelmä kahvipusseille, joissa on tuoreusventtiili. Tekniset tiedot: Hodpjynntmefx Afwsw • Soveltuu 500–1 000 g kahville • Integroitu venttiilijärjestelmä • Vankka ja kestävä rakenne • Ihanteellinen jauhetulle kahville tai pavuillle • Laaja varaosapaketti mukana Kone on saksalaista laatutuotantoa – vankkaa ja luotettavaa tekniikkaa ("vanhaa kunnon ammattityötä"). Katsastus tai esittely on mahdollista sopimuksen mukaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, GIANAZZA Tyhjiöhaihdutin - Rypälemehun konsentrointilaitos Kuvaus: Ammattimainen teollinen laitos rypälemehun ja hedelmämehujen konsentrointiin. Valmistajana maailmanlaajuisesti tunnettu italialainen Gianazza Technology. Tämä järjestelmä on suunniteltu korkealaatuiseen tuotantoon ja säilyttää tuotteen aistinvaraiset ominaisuudet matalalämpöisessä tyhjiöhaihdutuksessa. Tekniset tiedot: Valmistaja: Gianazza Technology SpA (Italia) Valmistusvuosi: 2001 Materiaali: Korkealaatuinen ruostumaton teräs (Inox) Järjestelmän tyyppi: Monivaiheinen tyhjiöhaihdutin Sisältää seuraavat komponentit: * Pääasialliset haihdutuspylväät * Täydellinen ohjauspaneeli (digitaaliset PID-säätimet) * Pumppuasema (Salvatore Robuschi keskipakopumput) * Ulkoinen jäähdytystorni / lämmönvaihdinyksikkö * Ruostumattomasta teräksestä valmistettu varasto-/puskurisäiliö Hjdpfxsy R I Dxe Afwsw Kunto: Ammattitasoinen teollisuuskunto, säännöllisesti huollettu viinitilaympäristössä. Käyttökohteet: - Rypälemehun rikastus (sokeripitoisuuden nosto). - Rektifioidun konsentroidun mehun (RCM) tuotanto. - Hedelmämehujen konsentrointi.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), SACOME:n teollinen mehinkäsittelylinja – ruostumaton teräs SACOME:n teollinen linja mehujen, nektareiden ja muiden juomien käsittelyyn ja prosessointiin. Linja on suunniteltu integroimaan erilaisia tuotteen valmistus-, kierrätys- ja lämpökäsittelyvaiheita yhteen jatkuvaan prosessiin. Linjaan kuuluu prosessointisäiliöitä, lämmönvaihtimia, hygieenisiä pumppuja, putkia, venttiilejä ja mittalaitteita, jotka on asennettu yhteiseen ruostumattomasta teräksestä valmistettuun rakenteeseen, jossa on yläpuolella huoltoalusta. Linja mahdollistaa tuotteen käsittelyn kontrolloiduissa olosuhteissa ennen sen siirtämistä seuraaviin tuotanto- tai pakkausvaiheisiin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Valmistaja: SACOME - Tyyppi: Teollinen mehinkäsittelylinja - Käyttötarkoitus: mehut, nektarit ja muut juomat - Jatkuva prosessointijärjestelmä - Ruostumattomasta teräksestä valmistetut prosessointisäiliöt - Tuotteen kierrätysjärjestelmä - Putkimaiset lämmönvaihtimet - Epäsuora lämpökäsittely - Hygieeniset tuotepumput - Prosessiputket ja -venttiilit - Paine- ja lämpötilamittalaitteet - Prosessiolosuhteiden hallinta - Järjestelmät lämmönsiirtoa varten - Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne - Yläpuolella oleva huoltoalusta - Itseään tukeva teollinen rakenne - Hygieninen rakenne elintarviketeollisuutta varten - Integroituu valmistus-, homogenointi- ja täyttöjärjestelmiin PROSESSI Valmiiksi valmistettu tuote syötetään SACOME-linjaan, jossa se kierrätetään hygieenisten pumppujen avulla eri prosessointilaitteiden läpi. Lämmönvaihtojärjestelmän avulla tuote voidaan lämmittää epäsuorasti pitäen tuote ja lämmönsiirtoneste erillään. Työskentelyasetusten mukaan voidaan suorittaa erilaisia lämmitys-, lämpötilan ylläpito- ja myöhempi jäähdytysvaiheita. Asennettu lämpötilan säätö ja mittalaitteisto mahdollistavat määritettyjen olosuhteiden ylläpitämisen käsittelyn aikana. Tuote, joka ei saavuta vaadittuja parametreja, voidaan kierrättää uudelleen prosessin läpi, riippuen järjestelmän asetuksista. Käsittelyn jälkeen tuote voidaan siirtää varastosäiliöön, homogenisaattoriin tai suoraan vastaavaan täyttölinjaan. KÄYTTÖALUEET Erityisesti suunniteltu mehujen, nektareiden, hedelmäjuomien ja muiden nestemäisten elintarvikkeiden valmistajille, jotka tarvitsevat teollisen laitteiston lämpökäsittelyyn ja tuotteen käsittelyyn. Lämmönvaihtimien ominaisuuksista ja asennetusta kokoonpanosta riippuen linja voidaan käyttää: Hsdpoynkgcsfx Afwjw - Hedelmämehut - Vihannesmehut - Nektarit - Juomat, jotka sisältävät hedelmämassaa - Nestemäiset soseet - Hedelmäpohjat - Valmiit juomat - Muut yhteensopivat nestemäiset tai puolikiinteät tuotteet Linja voidaan integroida sekoitus-, homogenointi-, puskurisäiliö-, CIP- ja täyttölaitteisiin, jolloin saadaan aikaan täydellinen juomien tuotantolinja. Laite on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, teknisiä tietoja, kapasiteettia, prosessilämpötiloja, mittoja, lisävalokuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Käsittelymääritykset: Suurin käsittelyleveys: 610 mm Pienin käsittelyleveys: 210 mm Suurin vetopituus ilman väliä: 610 mm tai 410 mm, konfiguraatiosta riippuen Pienin vetopituus ilman väliä: 50 mm Hodpfxszqt Dno Afwsw Suurin vetopituus välin kanssa: 1 220 mm tai 820 mm, konfiguraatiosta riippuen Pienin vetopituus välin kanssa: 100 mm Suurin syklinopeus: 210 sykliä/min Suurin linjanopeus: 50 m/min Rullanpurkulaite: Suurin rullan halkaisija: Ø1 000 mm Suurin rullan paino: 700 kg Materiaalileveys 48 tuuman rullanpurkulaitteella: 410–1 220 mm Materiaalileveys 60 tuuman rullanpurkulaitteella: 410–1 520 mm Käsiteltävät materiaalit: Polyesterilaminaatit: alkaen 40 μm BOPP-laminaatit: alkaen 40 μm CPP-laminaatit: alkaen 40 μm Nylonpohjaiset koekstrudoidut kalvot: alkaen 50 μm EVOH-pohjaiset koekstrudoidut kalvot: alkaen 50 μm LD/LLD-pohjaiset koekstrudoidut kalvot: alkaen 50 μm BOPP-kalvo: alkaen 30 μm Alumiinifoliokalvot Pinnoitetut paperit Tyvek Suurin suljettava kalvon paksuus: 150 μm Pussityypit: • TSP-pussit • Pystyssä pysyvät pussit • Tukikalvolla varustetut pussit Sähköiset tiedot: Virtalähde: AC, 3 vaihetta Käytettävissä oleva jännite: 20 / 240 / 380 / 415 / 480 V ±6 % Taajuus: 50/60 Hz Konetyyppinen virtalähde: 380 V, 50 Hz, 3 vaihetta Koneen sähköinen kuormitus: 35 kVA Pneumaattiset vaatimukset: Ilman kulutus: 1 000 l/min normaalilämpötilassa ja -paineessa Asennetun konfiguraation ilman tarve: 3 000 l/min Pienin käyttöpaine: 6 kg/cm² Ilman tulee olla vapaa kosteudesta ja pölystä Jäähdytysvesi: Veden kulutus: 20 l/min Vaadittu veden lämpötila: 15–17 °C Vakiona olevat koneen ominaisuudet: • Servomoottorilla toimiva kalvon syöttöjärjestelmä • Mikroprosessoripohjainen ohjaus • Käyttöpaneeli prosessiparametrien asettamiseen • Servojännitteen säätöyksiköt, joissa on takaisinkytkentä • Kalvon vetomekanismi, jossa on apuohjaus • Servomoottorilla toimiva edestakainen sulkujärjestelmä • Servomoottorilla toimivat sulkutangot • Portaittain tapahtuva sulkeminen ja nopea sulkualueen jäähdytys • Kolmivaiheinen pohjan sulkeminen, jota seuraa jäähdytys • Säädettävät liukuvat sulkuasemat • PID-lämpötilasäätimet automaattisella virityksellä • Valokuvamerkin tunnistuslukija • Leikkausyksikkö, jossa on servomoottorilla toimiva hienosäätö • Leikkausyksikkö, jossa on leikkuujätteen poistojärjestelmä • Reseptimuisti usein käytetyille töille • Säädettävä sulkulämpötila, -paine ja -aika • Automaattinen pinoamisjärjestelmä

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2003, Laitteistoa käytettiin pakastetun hedelmän lajitteluun vierasesineiden poistamiseksi. Lisätietoa laajan teknisen kuvauksen muodossa: katso PDF. Hodpswrdfujfx Afwjw Sen jälkeen punnitus ja pakkaus kalvopusseihin. Toimintakuvaus: Kuljetus nostokuljettimella värinäpöydälle hedelmien yksittäistämistä varten. Sen jälkeen BEST LS 9000 -laserlaite, joka tunnistaa vierasesineet ja poistaa ne noin 80 ilmasuuttimen avulla. Laserin ohjelmointi on mahdollista siten, että ns. hyväksyttyä tavaraa, eli virheetöntä tuotetta, syötetään laitteeseen. Laser tunnistaa pintarakenteen pistepilven perusteella ja tietää siten, mikä on hyvää ja mikä huonoa tavaraa. Sen jälkeen kuljetin metallinpaljastimella ja visuaalisella tarkastuksella. Tämän jälkeen jälleen nostokuljetin vaa'alle ja täyttö kalvopusseihin, paino enint. 30 kg/pussi. Kalvopussikone on myös Vollenda-merkkinen. Täydellinen dokumentaatio. Lisätietoja (tekniset tiedot): katso PDF-dokumentit (alkuperäiset laskut). Laitteiston alkuperäinen hinta oli 382 000 €, vähän käyttötunteja.

Kunto: hyvä (käytetty), Saxon säkkisuljin Peruutustoiminnolla Yläsäkinleikkurilla Hydraulisella nostomastolla Ruostumatonta terästä 230 voltin virtalähde Hinta: 3 950 € Hedpfxjv Dm Epe Afwsw