Käytetty Geberit Esg myytävänä (68)

Kunto: käytetty, Sähköhitsauskone, sähköliitoshitsauslaite, hitsausyksikkö, käytetty kone Valmistaja: Geberit Malli: ESG 40/200 Kokonaismitat: Lhodpjznk Nvofx Ab Isl Leveys: 220 mm Syvyys: 170 mm Korkeus: 170 mm

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 531 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. Ljdpoz Agv Ujfx Ab Iohl - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 533 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille Lhedez Ag Rrspfx Ab Ijl - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 532 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm Lhsdpfx Asz Agw Eeb Iel - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 530 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. Lhjdpfszz Rpcox Ab Iel - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: hyvä (käytetty), käyttötunnit: 20 080 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Kf262 622 E35, kokonaispaino: 720 kg, kantavuus: 12 kg, käsivarren ulottuvuus: 2 665 mm, kääntösäde: 300 °, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Täydellinen automatisoitu lasitus- ja käsittelyratkaisu Myynnissä on automatisoitu robottilasitusjärjestelmä, joka sisältää Kawasaki-robottilasittimen (6-akselinen), Yaskawa-käsittelyrobotin, CeramDetect 3.0 -työkappaleentunnistusjärjestelmän, pohjanpuhdistuslaitteen sekä syöttö- ja kuljetusjärjestelmän. Järjestelmän yleiskatsaus: - Täydellinen automatisoitu robottilasitusjärjestelmä keramiikkaisille saniteettituotteille - Automatisoitu materiaalivirta syöttöhihnalta työkappaleentunnistuksen ja karusellin kautta lasitukseen, pohjanpuhdistukseen ja siirtoon kuljetushihnalle - Suunniteltu erilaisille saniteettikeramiikkamalleille - Myydään yhtenäisenä prosessiratkaisuna, joka sisältää robotiikan, tunnistuksen ja käsittelyn Lasitusrobotti: - Valmistaja: Kawasaki Robotics. Tyyppi: KF262, 6-akselinen teollisuusrobotti, käytetään saniteettikeramiikan automatisoituun lasitukseen / pinnoitukseen Käsittely-/siirtorobotti: - Valmistaja: Yaskawa Europe GmbH - Mallisarja: Motoman ES165D - Robotin tyyppi: YR-ES0165D-B00 - Ohjaus: Yaskawa DX100 - Päivämäärä tyyppikilven mukaan: 10.03.2013 - Syöttö: 3-vaiheinen, 400 / 415 / 440 V, 50 / 60 Hz - Keskimääräinen teho: 5,0 kVA - Suurin teho: 14,4 A - CE-merkintä on olemassa - Toiminto: automatisoitu siirto karusellin, pohjanpuhdistusaseman ja kuljetushihnan välillä Työkappaleentunnistus – CeramDetect 3.0: - CeramDetect 3.0 automaattiseen työkappaleiden ja niiden sijainnin tunnistukseen - CeramDetect-lasermoduuli ja -kamera - Tunnistus syöttöhihnalta karusellille siirrettäessä - Olemassa oleva CeramDetect-ohjelmisto toimitetaan järjestelmän mukana Pohjanpuhdistuslaite: - Automatisoitu pohjanpuhdistuslaite osana robottijärjestelmää - Syöttö ja työkappaleiden poisto tapahtuvat Yaskawa-käsittelyrobotin avulla Muut järjestelmän komponentit: - Syöttöhihna työkappaleiden syöttämiseen - Automaattinen siirtolaite syöttöhihnalta karusellille - Karuselli työkappaleiden paikantamiseen ja siirtämiseen - Kuljetushihnat valmiiden työkappaleiden vastaanottamiseen - Suojaus- ja turvalaitteet - Koko järjestelmän ohjaus- ja sähkökomponentit Materiaalivirta: 1. Saniteettikeramiikan syöttö syöttöhihnalla 2. Työkappaleiden poisto syöttöhihnalta automaattisen siirtolaitteen avulla 3. Työkappaleiden siirto karusellille 4. Työkappaleentunnistus tapahtuu CeramDetectin avulla siirtopisteessä 5. Työkappaleen tyypin ja sijainnin tunnistus automatisoitua lasitusprosessia varten 6. Työkappaleen kuljetus karusellissa lasituspisteeseen 7. Kawasaki-robottilasittimen (6-akselinen) avulla tapahtuva automaattinen lasitus 8. Yaskawa-käsittelyrobotin avulla tapahtuva työkappaleiden siirto pohjanpuhdistusasemaan 9. Työkappaleiden siirto pohjanpuhdistusasemaan ja sen jälkeinen poisto 10. Työkappaleiden asettaminen kuljetushihnalle Erityiset edut: - Automaattinen työkappaleentunnistus ja sijainnin määritys - Erilaisten saniteettikeramiikkamallien joustava käsittely - Lasitusrobotiikan, automatisoidun käsittelyn ja pohjanpuhdistuksen yhdistelmä - Täydellinen prosessijärjestelmä yksittäisten robottikomponenttien sijaan Toimituslaajuus ja huomautukset: - Myyntiin sisältyvät kuvatun robottilasitusjärjestelmän olemassa olevat komponentit - Tekninen dokumentaatio, kytkentäkaaviot, robottiohjelmat ja olemassa olevat ohjelmistoversiot toimitetaan järjestelmän mukana saatavuuden mukaan - Purku, lastaus ja kuljetus sovitaan erikseen Lhjdpfezz Ra Uox Ab Isl Lisätietoja voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: E1TAH0029, hiontapituus: 600 mm, hiontaleveys: 300 mm, hiomapyörän halkaisija: 304 mm, pöydän pituus: 600 mm, pöydän leveys: 300 mm, TEKNISET TIEDOT Hiomapituus, enintään: 600 mm Hiomaleveys, enintään: 300 mm Etäisyys pöydän pinnasta karan keskipisteeseen: 585 mm Ledpfx Ajzgux Ssb Ijhl Hiomalaikan mitat: 304 x 31,75 x 76,2 mm Pöytä ja magneettilevy Pöydän koko: 600 x 300 mm Magneettilevy: 600 x 300 mm Akseliliikkeet Pöydän pituussuuntainen liike, hydraulinen: 650 mm Poikittaisliike, automaattinen: enintään 310 mm Työstö: täysin automaattinen, 3 akselissa Karan teho Hiomakaranteho: 3,7 kW Kierrosnopeus, taajuusmuuttajalla, enintään: 2 100 kierr./min Koneen runko: 780 x 750 mm KONEEN TIEDOT Mitat ja paino Mitat: n. 2 700 × 1 600 × 1 850 mm Koneen paino: n. 1 990 kg VARUSTUS Täysin automaattinen työstö 3 akselissa Kosketusnäyttöohjauspaneeli ohjelmanhallinnalla Automaattinen keskusvoitelu Jäähdytysjärjestelmä, jossa automaattinen paperisuodatin Suljettu roiskesuoja valaistuksella Elektroninen ohjauskahva

Valmistusvuosi: 2020, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Läpivirtaushylly tuotteen poistoavustimella Hyllystä lisätietoja: - 131 tuote-lokeroa + 4 palautushyllyä: - 5 osiota vasemmalta oikealle (1. osio: 26 lokeroa / 1 palautushylly. 2. osio: 28 lokeroa. 3. osio: 26 lokeroa / 1 palautushylly. 4. osio: 26 lokeroa / 1 palautushylly. 5. osio: 25 lokeroa / 1 palautushylly (alkuperäisesti 26 lokeroa / 1 palautushylly)) - 5. osio – 25 lokeroa, joihin pääsee käsiksi Strödter-nostoavustimella. - Supermarket voidaan rakentaa modulaarisesti myös eri leveyksillä ja lokerojärjestelyillä. - Vuoden 2025 alussa 4 lokeroa muutettiin vahvistetuilla rullilla varustetuiksi ja niiden syöttöaluetta pidennettiin. - Valmistaja: AQS Logistic Systems GmbH; Siemensstraße 5; 57290 Neunkirchen - Valmistusvuosi: 2020 - Mitat: Syvyys: 12 m / Leveys: 5 osiota, joista jokainen on 7,5 m leveä --> Kokonaisleveys: 38 m - Hyllyt: Mitat: 800 x 400 x 20 (pituus/leveys/korkeus), 294 kpl, uusia ja alkuperäispakkauksessa. - Varaosia saatavilla. - Huomio! Osa rullista on viallinen. Nostoavustimesta lisätietoja: Lhjdpfxjzz Ruxs Ab Iol - Strödter Handhabungstechnik GmbH:n valmistama tuotteen poistoavustin on vuosimallia 2023. Sen tartuntakoura on kääntyvä ylhäältä alas (90 °C), ja se on suunniteltu WC-istuimien poistoon hyllystä. WC-istuimet poistettiin läpivirtaushyllystä nostoavustimen avulla, kallistettiin 90° ja asetettiin alustalle paletille. - Uuden tartuntakouran ansiosta nostoavustinta voidaan käyttää myös muiden tuotteiden kanssa. Suurin kantavuus on 45 kg. Lisätietoja: Läpivirtaushylly ja nostoavustin voidaan ostaa myös erikseen.

Valmistusvuosi: 2003, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: HWO 1/9-5.2​, - Laitos sijaitsee Geberit Keramik GmbH:n tehtaalla Weselissä. - Laitos suorittaa siihen liittyvien turvalaitteiden avulla sekä esipolton että jälkipolton, ja se on suunniteltu tätä varten. - Suurin polttolämpötila [°C] = 1300 - Nykyinen käyttölämpötila [°C] = 1238 - Polttimoryhmien lukumäärä = 10 - Polttimien lukumäärä = 38 - Uunivaunujen lukumäärä = 18 - Uunissa olevien uunivaunujen lukumäärä = 9 - Nykyinen polttokierto [h] = 17–23 - Kokonaisenergiankulutus [kcal/kg] / [kWh/kg] = 785 / 0,912 - Erityisenergiankulutus [kcal/kg] / [kWh/kg] = 1459 / 1,696 - Kaasuliitännän teho [m³n/h] = 770 - Hyödynnettävän hukkalämmön määrä [m³/h] = 4000 - Vakio täyttömäärä [kpl] = 900–980 keramiikkaa Koko mitat: - Pituus [m] = 14,4 - Leveys [m] = 6,4 - Korkeus [m] = 5,7 - Tilavuustiheys [m³] = 146,3 Uunivaunujen mitat: - Käyttöpituus [m] = 1,45 - Käyttöleveys [m] = 5,2 - Käyttökorkeus [m] = 2,156 - Raideleveys [m] = 1,5 (2x) Ljdpozu Nvzsfx Ab Ishl Erityisominaisuudet: Vuonna 2023 uuni kunnostettiin täysin ja modernisoitiin. Seuraavat muutokset tehtiin: - Uunin katon uusiminen: yläosan kuidusta valmistettu vuoraus korvattiin kordiieriittikivillä - Polttimien uusiminen, mukaan lukien uudet suuttimet, liekki- ja ohjausjärjestelmät - Mediaventtiilien vaihto; servomoottorien asennus kaasu- ja ilmalinjoihin ennen polttimia - Uuden ohjelmiston asennus; Simatec-ohjauspaneeli vaihdettiin – ohjaus tapahtuu nyt yksinomaan tietokoneen kautta - O₂-säätöjärjestelmän vaihto; Zerox-anturin asennus; O₂-analyysilaitteen asennus O₂-korjausta varten (energiatehokkuuden parantaminen noin 12–14 %) - Ostajan on purettava, pakattava ja kuljetettava laitos itse.

Valmistusvuosi: 2011, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 11-02/2011, Tarjoamme tätä lähes uutta GEBER Industrieofenbau GmbH KO/e/u/-3000 kammiokierto-uunia, valmistusvuosi 2011. Valmistaja: Geber Industrieofenbau GmbH Tyyppi: KO/e/u/-3000 Sarjanumero: 11-02 Valmistusvuosi: 2011 Nimellisjännite: 230/400 V Nimellisvirta: 125 A Nimellislämmitysteho: 45 kW Lämmitysväline: Sähköenergia Virta / taajuus: 3-vaiheinen / 50/60 Hz Nimellislämpötila: 300 °C Kytkentäkaavion numero: 2011 0054 Sisämitat (LxSxK): 1300x1300x1800 mm Omapaino: 2.000 kg Lastausvaunu sisältyy (ks. kuvat) Dokumentaatio ja CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus mukana Toimitamme mielellämme asennuksen ja käyttöönoton valmistajan kautta. Ljdpfx Abjyg Nxbj Iohl Katsastus sovitusti mahdollista. Jos teillä on kysyttävää tai tarvitsette lisätietoja, ottakaa rohkeasti yhteyttä tai soittakaa meille.

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 10 916 km, teho: 68 kW (92,45 hv), vaihteistotyyppi: automaattinen, polttoainetyyppi: diesel, väri: keltainen, kokonaispaino: 8 200 kg, omamassa: 3 700 kg, maksimi kuormauspaino: 4 500 kg, akselikokoonpano: 4x4, istuimien määrä: 1, ensirekisteröinti: 03/1981, jarrut: muu, Valmistusvuosi: 1981, käyttötunnit: 10 916 h, ohjaamo: päiväohjaamo, Varusteet: hytti, neliveto, pääharja, vakio,

Valmistusvuosi: 2009, kunto: käytetty, Täydellinen keramiikan tuotantolaitos myytävänä! Tehtaan laitekokoonpano: 1. Lasitusrobotti GAIOTTO GA2000, malli RAG-GA2000 AXES, vuodelta 2007 2. Uuni TURBO COMPACT MC 16, malli MC16 SAFF FORNI, vuodelta 2006 3. Uuni TURBO COMPACT 12F, malli MC12 SAFF FORNI, vuodelta 2006 4. Kuivain JULIUS LIPPERT, malli KTRO, vuodelta 1972 5. Puristin GEBER NETZCH VPPS, vuodelta 1972 6. Muottien sarjavalmistuslaite BLOWTHERM, malli IH/AR 125, vuodelta 2010 7. Puristin PALAZZETTI - VICENTINI, malli HPO 1400, vuodelta 2006 8. Kammio-uuni SAFF – TURBO COMPACT 25m3, malli 25M3 SAFF FORNI, vuodelta 2007 9. Lasitusrobotti GAIOTTO GA 900, malli GA 900 EV 10. BRAGANTI-kuivain 11. MCZ-malli puristimelle Ljdpjzbtvaefx Ab Iohl Lisälaitteet: 1. Sacmin espanjalainen kuivain, malli SACMI RRL 90, vuodelta 1999 2. Automaattinen lasituslinja (EN.CO), vuodelta 2013 3. Sacmi-hydraulipuristin, malli PH 557, vuodelta 1992 4. RULI-uuni KEMAC EK 17, malli EK 17, vuodelta 1999 5. Kammio-uuni SAFF FORNI TURBOCOMPACT 16MC, vuodelta 1996 6. FORNATON-leikkuupöytä, vuodelta 2012 7. Tiilien kuljetusvaunu 8. Kammio-uuni TURBO METANO 12m3, malli TURBO, vuodelta 2006 9. HOLZKRAFT KSO 1500 – puuhiomakone, malli KSO 1500, vuodelta 1993 10. BRA-leikkuri Tulenkestävien materiaalien tuotantolinja kuivalukitusmenetelmällä, vuodelta 1980: 2. Kuivalukituspuristin LAEIS HPF 400, malli HPF 400 3. REIDHAMMER-uuni HWU 10, malli HWU 10 4. Sekoittaja massan valmistukseen 5. Massansiirto kuljettimella puristimeen 6. Hydraulinen nostolava Kohde soveltuu erinomaisesti keramiikkatuotantoon sekä tulenkestävien materiaalien valmistukseen. Tarkemmat tiedot ja lisäkuvat pyydettäessä.

Kunto: käytetty, - Bongard 8.64 MG Series 4 - Ulkomitat: L 1440 x S 2700 x K 2600 mm - Paistokammio: L 680 x K 1900 mm - Kääntyvä paistoteline: 600 x 800 mm, 19 tasoa - Paistokapasiteetti: Jopa 152 patonkia/erä - Telineen kiertohalkaisija: 1120 mm - Kokonaispaistopinta-ala: 9,1 m² - Lämmitysteho: 70 kW - Liitäntäteho: 0,18 kW Ljdpfxswr T Edj Ab Ijhl - Maksimilämpötila: 280°C - Nostomekanismi: Automaattisella nostolla varustettu teline - Kaasupoltin mukana nopeaan ja tasalaatuiseen paistamiseen - Opticom-elektroniset ohjaimet tarkkaan paistoparametrien hallintaan - Pulssihöyrytys – ihanteellinen rapeille ja kauniin värisille leiville - Ergonomiset kahvat ja oikealle sijoitetut käyttökytkimet helppoon käyttöön - Tuore ilmanotto polttimelle optimaaliseen suorituskykyyn - Jännite: 400 V / 3-vaihe - Paino: 1390 kg - Sarjanumero: 930000015837 - Valmistusvuosi: 2014 Bongard 8.64 Series 4 rotaatiouuni – kaasu- tai öljykäyttöinen – käytetty Kompakti ratkaisu tehokkaaseen ja tasalaatuiseen paistamiseen Tutustu Bongard 8.64 Series 4 rotaatiouuniin – erinomainen käytetty ratkaisu, joka yhdistää kompaktin koon ja korkean suorituskyvyn. Ammattileipureille suunniteltu uuni maksimoi tuotannon tehokkuuden ja säästää tilaa leipomossasi. Huippuluokan suorituskyky tasaiseen paistamiseen Bongard Series 4 -uunissa on kehittyneitä teknologioita, jotka takaavat tasaisen ja laadukkaan lopputuloksen: - Soft Flow -ilmankierto: Tekniikka mahdollistaa lempeän ja tasaisen ilmankierron paistokammiossa – ihanteellinen hienojen leivonnaisten ja sämpylöiden kypsennykseen. Tasainen lämmön jakautuminen varmistaa kauniin lopputuloksen sekä rakenteen pysymisen ehjänä. - Tehokas höyryjärjestelmä: Valetusta raudasta valmistetut höyrykourut tuottavat korkealaatuista höyryä, joka edistää taikinatuotteiden kohoamista. Suurempiin tarpeisiin saatavilla lisävarusteena ESG-höyryyksiköt höyryntuoton tehostamiseksi. Kestävä ja käytännöllinen rakenne Bongard 8.64 Series 4 -uuni on suunniteltu kestämään vaativissa tuotantoympäristöissä ja tarjoamaan käyttäjäystävällistä työskentelyä: - Lujuus ja pitkäikäisyys: Korkeatehoinen tulenkestävä ruostumattomasta teräksestä valmistettu lämmönvaihdin ja vahvistettu runko takaavat erinomaisen kestävyyden. Sähkökomponentit on valittu tarkkaan pitkäikäisyyden varmistamiseksi. - Helppo huollettavuus: Saumaton ruostumattomasta teräksestä valmistettu paistokammio helpottaa puhdistusta. Kallistettu lattiarakenne ja sisäänvedettävissä olevat höyryyksiköt minimoivat jäämien kertymisen. Tämä ilmoitus on käännös alkuperäisestä tekstistä. Käännösvirheet ovat mahdollisia.

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 274 630 km, teho: 225 kW (305,91 hv), ensirekisteröinti: 06/2005, polttoainetyyppi: bensiini, väri: musta, vaihteistotyyppi: automaattinen, istuimien määrä: 2, Varusteet: elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, keskuslukitus, navigointijärjestelmä, pysäköintilämmitin,

Kunto: hyvä (käytetty), Cologne S tupakointikatos 2165 x 2500 x 2165 mm Olipa kyseessä yritysalue, julkinen paikka tai yksityisalue – oikealta sisäänkäytävä Cologne S -tupakointikatos on luotettava valinta käytännölliseksi ja monipuoliseen käyttöön soveltuvaksi ulkokatoksesi, joka edustaa ajatonta eleganssia. Cologne S tarjoaa ihanteellisen ratkaisun, kun vaaditaan luotettavaa suojaa ja mahdollisimman suurta vakautta. Kestävä kehys on valmistettu kuumasinkitystä ja jauhemaalatusta neliöteräsputkesta, mikä takaa pitkän käyttöiän ja kestävyyden. Teräsosat on pohjustettu ja pintakäsitelty (suojausluokka: C4 medium). Laadukkaat turvallisuuslasiset seinäelementit suojaavat tuulelta ja sateelta. Katto on suunniteltu kestämään erittäin suuria tuuli- ja lumikuormia (tuulikuormitusalueet I-III/lumikuorma 1,9 kN/m²). Olipa kyseessä tupakointikatos tai odotuskatos – tämä katos sulautuu esteettisen muotoilunsa ansiosta vaivattomasti jokaiseen ulkoympäristöön. Cologne S -tupakointikatos on täydellinen ratkaisu, kun tarvitset vankan ja modernin ulkokatossysteemin. Luotettava ulkokatos ajattomalla eleganssilla Sisäänkäynti edestä oikealla Lhsdpfx Aeynkntjb Iol Tasakatto sisäänrakennetulla vesikourulla ja vedenpoistolla Sinkitty ja jauhemaalattu teräsrakenne Taka- ja sivuseinät karkaistusta turvalasista Valmistaja: Resorti Malli: Cologne S Perusrakenteen materiaali: kuumasinkitty ja maalattu teräs Katon materiaali: sinkitty trapetsilevy, alapuoli maalattu Seinäelementit: karkaistu turvalasi (ESG) Leveys: n. 2165 mm Korkeus: n. 2500 mm Syvyys: n. 2165 mm Pinta-ala: n. 4,30 m² Paino: n. 520 kg Sisäänkäynti: oikealla Kiinnitys: lattialevyllä ruuvattava Toimitus ilman penkkiä Valmistajan ohjevähittäishinta: 4.080,- € Lisää tuotteita – uusia ja käytettyjä – verkkokaupassamme! Kansainväliset toimituskulut saatavilla pyydettäessä!

Kunto: käytetty, Purutuskone, REMS Power-Press XL ACC, käytetty laite Valmistaja: Rems Tyyppi: Power-Press XL ACC Purutusalue: Ø 10–108 mm (jopa 110 mm saakka) Purutusvoima: 32 kN Moottori: 450 W yleismoottori Virtalähde: 230 V tai 110 V, 50–60 Hz Paino: n. 5,5 kg Mitat (K x L x S): 800 x 335 x 230 mm Kaapelin pituus: 2900 mm Lisävarusteet: yli 400 erilaista REMS-puristusleukaa, adapterit muiden valmistajien puristusleuoille Lodpfsxlp T Ijx Ab Ijhl Lisäominaisuudet: Automaattinen palautus (Automatic Circuit Control – ACC) Kääntyvä leukapidike automaattilukituksella Yhteensopiva muiden valmistajien puristusleukojen kanssa Nopea puristus, esim. Geberit Mapress ruostumaton teräs Ø 108 mm liitäntä 15 sekunnissa Purusleuat: 76,1; 88,9; 108 mm

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1999, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 23 000 mm, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, Kammioiden määrä: 1, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, ESG-uuni / Lasinkarkaisu-uuni TAMGLASS / GLASTON, HTF-2442-CTA-10-L 2400 x 4200 mm, vasemmalta oikealle Valmistusvuosi: 1999. Konvektiotoiminto (Low-E-lasi) Äänieristetty suoja sisältyy. 400 V, 50 Hz, kokonaisteho: 1160 kW (lämmittimet 630 kW, moottorit 530 kW) Hyvässä teknisessä kunnossa. Kone voidaan tarkastaa tuotannon aikana sopimuksesta. Saatavilla: SYYSKUU 2026 Lhsdpfx Aoylaqleb Iel

Kunto: käytetty, maksimi kuormauspaino: 38 170 kg, kokonaispaino: 48 000 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 08/2015, kuormatilan pituus: 13 085 mm, lastitilan leveys: 2 550 mm, kokonaispituus: 13 300 mm, kokonaisleveys: 2 550 mm, kokonaiskorkeus: 3 700 mm, Valmistusvuosi: 2015, Varusteet: ABS,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, ESG-uuni / lasin karkaisulaitos EFCO, 1500x3000 1500 x 3000 mm, oikea – vasen Valmistusvuosi: 1997. 415 V, 50 Hz, 3-vaihe. Hyvässä teknisessä kunnossa. Purettu ja valmis lastattavaksi. Lhodpexguqnjfx Ab Ijl

Kunto: käytetty, maksimi kuormauspaino: 1 007 kg, kokonaispaino: 1 500 kg, akselikokoonpano: 1 akseli, ensirekisteröinti: 03/2026, kuormatilan pituus: 3 070 mm, lastitilan leveys: 1 870 mm, kuormatilan korkeus: 100 mm, kokonaisleveys: 1 960 mm, kokonaiskorkeus: 925 mm,

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 322 764 km, teho: 243 kW (330,39 hv), ensirekisteröinti: 12/2020, polttoainetyyppi: diesel, istuimien määrä: 33, vaihteistotyyppi: automaattinen, akselikokoonpano: 4x2, omamassa: 11 090 kg, maksimi kuormauspaino: 7 910 kg, kokonaispaino: 19 000 kg, päästöluokka: Euro 6, väri: valkoinen, jousitus: ilma, akseliväli: 6 000 mm, Varusteet: ABS, ilmastointi, pysäköintilämmitin, vakionopeudensäädin,

Kunto: käytetty, omamassa: 14 100 kg, maksimi kuormauspaino: 33 900 kg, kokonaispaino: 48 000 kg, akselikokoonpano: > 3 akselia, ensirekisteröinti: 12/1999, jousitus: ilma, renkaan koko: 235/75 17,5, renkaiden kunto: 50 prosentti, väri: vihreä, Valmistusvuosi: 1999, eturenkaan koko: 235/75 17,5, takarenkaan koko: 235/75 17,5, ohjaamo: päiväohjaamo, päästöluokka: ei mikään, Varusteet: ABS, kuorma-auton rekisteröinti,

Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 2 h, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 211 02 24, Tarjoamme seuraavaa: Myytävänä GLOBAL Vacuum Presses GGTP-P-3116 Professional -tyyppinen ammattikäyttöön tarkoitettu kalvovakuumipuristin, lähes uudenveroisessa kunnossa. Laitetta on käytetty vain kerran, käytännössä uusi. Laite on ihanteellinen valinta huonekaluteollisuuteen ja puusepäntyöhön: kalvottamiseen, viilutukseen sekä kaarevien ja tasopintojen tarkkaan puristamiseen. Koneelle on ominaista tukeva rakenne, luotettava toiminta ja tasainen paineenjakautuminen. Keskeiset ominaisuudet: Tyyppi: GGTP-P-3116 Professional Työskentelyalue: n. 3100 × 1600 mm Kalvovakuumitekniikka tarkan ja tasaisen puristuksen varmistamiseksi Soveltuu PVC-kalvojen, viilun ja muiden pinnoitteiden kiinnitykseen Vakaa, teollisuuslaatuinen rakenne Helppo käyttää Sarjanumero: 2110224 Paino: 640 kg Valmistusvuosi: 2021 Paine: 9,9 T/m² Teho: 1,5 kW Taajuus: 50 Hz Lhsdjy Dhr Nopfx Ab Iel Vaiheet/jännite: 3+N / 380 V Virrankulutus: 2,2 A Mikäli sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota yhteyttä viestillä tai puhelimitse. Laite on heti käyttövalmis, uudenveroinen ja testattavissa.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Agilent 7500 -sarjan G3155A induktiivisesti kytketty plasma-massaspektrometri (ICP-MS). Agilent 7500 ICP/MS on huippuluokan analyysilaite, joka tunnetaan poikkeuksellisesta herkkyydestään ja suorituskyvystään. Laite mahdollistaa useimpien alkuaineiden havaitsemisen jopa biljoonasosan (ppt) tasolle saakka, tarjoten ainutlaatuista herkkyyttä ja mahdollisuuden ultra-alhaisten pitoisuuksien tarkkaan määritykseen monenlaisissa näytematriiseissa. Laitteen laaja dynaaminen mittausalue kattaa pitoisuudet ppt-tasosta korkeisiin ppm-arvoihin ilman, että tarkkuus tai toistettavuus kärsii. Jopa useiden satojen näytteiden päivittäinen analysointi on mahdollista, mikä tekee siitä ihanteellisen suurtuotantoon, tutkimukseen, ympäristövalvontaan ja teollisiin sovelluksiin. Kestävä häiriöiden poisto ja erinomainen vakaus takaavat erittäin tarkat ja luotettavat määritykset. Agilent 7500 ICP/MS sopii useisiin näytteenottoratkaisuihin, kuten automaattisiin näytteenottimiin ja kromatografisiin liitäntöihin, mahdollistaen haastavien näytematriisien — kuten biologisten nesteiden, ympäristönäytteiden ja geologisten materiaalien — analysoinnin. Agilent 7500 ICP/MS on suosittu valinta laboratorioissa ja tutkimuslaitoksissa, joissa vaaditaan herkkää, nopeaa ja kvantitatiivista alkuaineanalyysiä laajaan käyttökohteiden kirjoon, aina ympäristövalvonnasta geokemiaan, farmaseuttiseen analyysiin ja materiaalitieteisiin. Hyvässä toimintakunnossa. Tutustu myös muihin ilmoituksiimme. Lhodpfx Abeuaxzio Iel

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 8 454 h, ajettuja kilometrejä: 108 922 km, teho: 175 kW (237,93 hv), ensirekisteröinti: 11/2012, kokonaispaino: 15 000 kg, polttoainetyyppi: diesel, väri: keltainen, akselikokoonpano: 4x2, maksimi kuormauspaino: 6 522 kg, omamassa: 8 478 kg, seuraava tarkastus (TÜV): 11/2022, akseliväli: 3 200 mm, jarrut: moottorijarrutus, ohjaamo: päiväohjaamo, vaihteistotyyppi: mekaaninen, päästöluokka: Euro 5, jousitus: teräs-ilma, istuimien määrä: 2, Varusteet: ABS, ajoneuvotietokone, hytti, ilmastointi, istuimenlämmitin, noesuodatin, pysäköintianturit, tehostettu ohjaus,