Käytetty Geberit Esg myytävänä (72)

Kunto: käytetty, Sähköhitsauskone, sähköliitoshitsauslaite, hitsausyksikkö, käytetty kone Valmistaja: Geberit Dcsdpfx Aeznk Nvelbop Malli: ESG 40/200 Kokonaismitat: Leveys: 220 mm Syvyys: 170 mm Korkeus: 170 mm

Kunto: käytetty, EFCO-lasikarka, 750 °C   Lämpökäsittelyllä lasia karkaiseva laitos yksikerroksisten turvalasien / karkaistun lasin (ESG) valmistukseen   Myynnissä ammattimainen, teollinen lasikarkaistelaitos (Glass Temperer) tunnetulta brittiläiseltä valmistajalta EFCO Furnaces Ltd.   Laitos soveltuu ihanteellisesti tasolasin lämpökäsittelyyn, jolloin valmistetaan yksikerroksisia turvalaseja (ESG).   Järjestelmän komponentit ja rakenne   Uunin sisäänmeno ja rullalinja: Vaakasuora rullalinja kuljettaa lasilevyt automaattisesti turvaportin läpi suljettuun lämmityskammioon (uuniin).   Jäähdytysjärjestelmä / puhaltimet: Tehokkaat radiaaliset puhaltimet. Nämä ovat olennaisia lämpökarkaistusprosessissa, jossa kuumennettu lasi jäähdytetään nopeasti ilman avulla („karkaistaan”), jotta saadaan aikaan tarvittava pintajännitys.   Ulosmeno- ja karkaisualue: Tarkka rullalinja, jossa on keramiikka- tai erikoisrullia, joilla lasi pidetään tasaisena ja sitä kuljetetaan jäähdytysprosessin aikana.   Ohjaus ja elektroniikka: Keskitetty pääohjauskaappi, jossa on PC-visualisointi lämpötila-alueiden valvontaan, sekä erilliset käyttöpaneelit, joissa on analogiset paine- ja lämpötilanäytöt (esim. puhaltimien ilmanpaineelle).   Tekniset tiedot: Valmistaja: EFCO Furnaces Ltd. Tyyppi: Glass Temperer (lasikarkaistelaitos) Dsdpfjz Hm Ipex Albecp Suurin lämpötila: 750 °C Nimellisteho: 220 kW Lämmitysalueet: 10 erikseen säädettävää aluetta (tarkkojen lämpötilaprofiilien luomiseksi) Jännite: 380 V / 3 vaihetta Suurin lasikoko: 1 200 × 2 400 mm Lasin paksuudet: 3–19 mm Kokonaismitta: 16 800 mm Kokonaisleveys: 2 800 mm Kokonaiskorkeus: 2 250 mm Valmistusvuosi: 2001 Vaatimustenmukaisuusmerkintä: CE-sertifioitu   Mitat (P x L x K): 16,80 m x 2,80 m (leveys puhaltimen liitäntään asti) x 2,25 m   Kirkkaan float-lasin lämmitysaika voi olla noin 40–50 sekuntia per lasin paksuusmillimetri.   Arvioitu tuotantoteho   Lasin paksuus Lämmitysaika Lasketut erät/h* 3 mm 120–150 sek. 24–30 4 mm 160–200 sek. 18–22 5 mm 200–250 sek. 14–18 6 mm 240–300 sek. 12–15   *Teoreettinen yläraja, joka perustuu ainoastaan lämmitysaikaan. Kuljetus-, karkais- ja jäähdytysajat voivat pienentää läpimenoa.   Tuotantoalue Ilmoitetun suurimman lasikoon (1 200 × 2 400 mm) perusteella yhden täysin kuormitetun erän pinta-ala on 2,88 m². Todellinen hyödynnettävä pinta-ala voi olla pienempi.   Täysi sarja vara-keramiikkarullia: Täysi, käyttämätön/uudenveroinen sarja korkealaatuisia kuljetusrullia (Fused Silica Rollers), joiden arvo on yli 10 000 €. Uunin alueelle.   „Kaikki samasta paikasta: Tarjoamme mielellämme sopivan pankkirahoituksen projektiinne.”   Löydät lisää uusia ja käytettyjä tuotteita verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut pyydettäessä!

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: 20307, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 108 kW (146,84 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 270 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, lämpötila: 1 120 °C, sisäpituus: 3 000 mm, sisäleveys: 450 mm, sisäkorkeus: 200 mm, kokonaispituus: 16 800 mm, kokonaisleveys: 1 726 mm, kokonaiskorkeus: 2 398 mm, Kammioiden määrä: 1, ohjaustyyppi: PLC-ohjattu, käyttötapa: sähköinen, polttoainetyyppi: sähköinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Mahler-yhtiön valmistama jatkuvatoiminen kuljetinuuni. Meillä uunia käytettiin C-teräskomponenttien hehkuttamiseen, ja siinä käytettiin 100-prosenttisesti Exogas-kaasua. Ohjausjärjestelmä on jo uusittu, ja kaikki tarvittavat huolto- ja kunnossapitotoimenpiteet on suoritettu säännöllisesti. Uunin voi tarkastaa sopimuksen mukaan. Dsdj Af Imaopfx Albocp Purkamisen ja kuljetuksen suorittaa ostaja voimassa olevien turvallisuus- ja ympäristömääräysten mukaisesti.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, ESG-uuni Suurin lasikoko: 2100 x 3600 mm Pienin lasikoko: 100 x 250 mm Lasin paksuus: 4–19 mm Kokonaisteho: 810 kW Vortex Plus -konvektiojärjestelmä (ylhäällä) Tekninen kuvaus on liitteenä, kohdassa Tekniset tiedot. Hyvässä käyttökunnossa, edelleen käytössä. Erittäin hyvässä ja siistissä kunnossa. Myydään sellaisenaan. Katso video. Saatavilla heti. Djdpfxs Afnaws Albscp

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: E1TAH0029, hiontapituus: 600 mm, hiontaleveys: 300 mm, hiomapyörän halkaisija: 304 mm, pöydän pituus: 600 mm, pöydän leveys: 300 mm, TEKNISET TIEDOT Hiomapituus, enintään: 600 mm Hiomaleveys, enintään: 300 mm Etäisyys pöydän pinnasta karan keskipisteeseen: 585 mm Hiomalaikan mitat: 304 x 31,75 x 76,2 mm Pöytä ja magneettilevy Pöydän koko: 600 x 300 mm Dedpfx Ajzgux Solbjcp Magneettilevy: 600 x 300 mm Akseliliikkeet Pöydän pituussuuntainen liike, hydraulinen: 650 mm Poikittaisliike, automaattinen: enintään 310 mm Työstö: täysin automaattinen, 3 akselissa Karan teho Hiomakaranteho: 3,7 kW Kierrosnopeus, taajuusmuuttajalla, enintään: 2 100 kierr./min Koneen runko: 780 x 750 mm KONEEN TIEDOT Mitat ja paino Mitat: n. 2 700 × 1 600 × 1 850 mm Koneen paino: n. 1 990 kg VARUSTUS Täysin automaattinen työstö 3 akselissa Kosketusnäyttöohjauspaneeli ohjelmanhallinnalla Automaattinen keskusvoitelu Jäähdytysjärjestelmä, jossa automaattinen paperisuodatin Suljettu roiskesuoja valaistuksella Elektroninen ohjauskahva

Valmistusvuosi: 2003, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: HWO 1/9-5.2​, - Laitos sijaitsee Geberit Keramik GmbH:n tehtaalla Weselissä. - Laitos suorittaa siihen liittyvien turvalaitteiden avulla sekä esipolton että jälkipolton, ja se on suunniteltu tätä varten. - Suurin polttolämpötila [°C] = 1300 - Nykyinen käyttölämpötila [°C] = 1238 - Polttimoryhmien lukumäärä = 10 - Polttimien lukumäärä = 38 - Uunivaunujen lukumäärä = 18 - Uunissa olevien uunivaunujen lukumäärä = 9 - Nykyinen polttokierto [h] = 17–23 - Kokonaisenergiankulutus [kcal/kg] / [kWh/kg] = 785 / 0,912 - Erityisenergiankulutus [kcal/kg] / [kWh/kg] = 1459 / 1,696 - Kaasuliitännän teho [m³n/h] = 770 - Hyödynnettävän hukkalämmön määrä [m³/h] = 4000 - Vakio täyttömäärä [kpl] = 900–980 keramiikkaa Koko mitat: - Pituus [m] = 14,4 - Leveys [m] = 6,4 - Korkeus [m] = 5,7 - Tilavuustiheys [m³] = 146,3 Uunivaunujen mitat: - Käyttöpituus [m] = 1,45 Dcsdpszu Nvzjfx Albep - Käyttöleveys [m] = 5,2 - Käyttökorkeus [m] = 2,156 - Raideleveys [m] = 1,5 (2x) Erityisominaisuudet: Vuonna 2023 uuni kunnostettiin täysin ja modernisoitiin. Seuraavat muutokset tehtiin: - Uunin katon uusiminen: yläosan kuidusta valmistettu vuoraus korvattiin kordiieriittikivillä - Polttimien uusiminen, mukaan lukien uudet suuttimet, liekki- ja ohjausjärjestelmät - Mediaventtiilien vaihto; servomoottorien asennus kaasu- ja ilmalinjoihin ennen polttimia - Uuden ohjelmiston asennus; Simatec-ohjauspaneeli vaihdettiin – ohjaus tapahtuu nyt yksinomaan tietokoneen kautta - O₂-säätöjärjestelmän vaihto; Zerox-anturin asennus; O₂-analyysilaitteen asennus O₂-korjausta varten (energiatehokkuuden parantaminen noin 12–14 %) - Ostajan on purettava, pakattava ja kuljetettava laitos itse.

Valmistusvuosi: 2011, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 11-02/2011, Tarjoamme tätä lähes uutta GEBER Industrieofenbau GmbH KO/e/u/-3000 kammiokierto-uunia, valmistusvuosi 2011. Valmistaja: Geber Industrieofenbau GmbH Tyyppi: KO/e/u/-3000 Sarjanumero: 11-02 Valmistusvuosi: 2011 Nimellisjännite: 230/400 V Nimellisvirta: 125 A Nimellislämmitysteho: 45 kW Lämmitysväline: Sähköenergia Virta / taajuus: 3-vaiheinen / 50/60 Hz Nimellislämpötila: 300 °C Kytkentäkaavion numero: 2011 0054 Sisämitat (LxSxK): 1300x1300x1800 mm Omapaino: 2.000 kg Lastausvaunu sisältyy (ks. kuvat) Dokumentaatio ja CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus mukana Toimitamme mielellämme asennuksen ja käyttöönoton valmistajan kautta. Dsdpfx Asyg Nxbjlbjcp Katsastus sovitusti mahdollista. Jos teillä on kysyttävää tai tarvitsette lisätietoja, ottakaa rohkeasti yhteyttä tai soittakaa meille.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 23 700 mm, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, ESG-uuni / lasin käsittelylaitos TAMGLASS / Glaston, ProConvection-2448-CTS-20-R 3,8–19 mm, 2400 x 4800 mm, oikealta vasemmalle. Valmistusvuosi: 2005. Varustettu konvektiolämmityksellä (Low-E-lasi). Äänieristyskaappi sisältyy. 400 V, 50 Hz, kokonaisteho: 1747 kW (lämmittimet 1100 kW, moottorit 647 kW) Dcjdpo Agwh Ijfx Albjp Hyvässä teknisessä kunnossa. Tarkastusta voidaan suorittaa tuotannon aikana sopimuksen mukaan. Saatavilla: JOULUKUU 2026

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 530 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm Dodpjzz Rpcofx Albocp - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 531 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. Djdpfx Ajz Agv Uelbjcp - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 532 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. Dcsdpoz Agw Eefx Albep - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 533 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm Dcedpfsz Ag Rrex Albjp - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2020, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Läpivirtaushylly tuotteen poistoavustimella Dsdpezz Ruxjfx Albecp Hyllystä lisätietoja: - 131 tuote-lokeroa + 4 palautushyllyä: - 5 osiota vasemmalta oikealle (1. osio: 26 lokeroa / 1 palautushylly. 2. osio: 28 lokeroa. 3. osio: 26 lokeroa / 1 palautushylly. 4. osio: 26 lokeroa / 1 palautushylly. 5. osio: 25 lokeroa / 1 palautushylly (alkuperäisesti 26 lokeroa / 1 palautushylly)) - 5. osio – 25 lokeroa, joihin pääsee käsiksi Strödter-nostoavustimella. - Supermarket voidaan rakentaa modulaarisesti myös eri leveyksillä ja lokerojärjestelyillä. - Vuoden 2025 alussa 4 lokeroa muutettiin vahvistetuilla rullilla varustetuiksi ja niiden syöttöaluetta pidennettiin. - Valmistaja: AQS Logistic Systems GmbH; Siemensstraße 5; 57290 Neunkirchen - Valmistusvuosi: 2020 - Mitat: Syvyys: 12 m / Leveys: 5 osiota, joista jokainen on 7,5 m leveä --> Kokonaisleveys: 38 m - Hyllyt: Mitat: 800 x 400 x 20 (pituus/leveys/korkeus), 294 kpl, uusia ja alkuperäispakkauksessa. - Varaosia saatavilla. - Huomio! Osa rullista on viallinen. Nostoavustimesta lisätietoja: - Strödter Handhabungstechnik GmbH:n valmistama tuotteen poistoavustin on vuosimallia 2023. Sen tartuntakoura on kääntyvä ylhäältä alas (90 °C), ja se on suunniteltu WC-istuimien poistoon hyllystä. WC-istuimet poistettiin läpivirtaushyllystä nostoavustimen avulla, kallistettiin 90° ja asetettiin alustalle paletille. - Uuden tartuntakouran ansiosta nostoavustinta voidaan käyttää myös muiden tuotteiden kanssa. Suurin kantavuus on 45 kg. Lisätietoja: Läpivirtaushylly ja nostoavustin voidaan ostaa myös erikseen.

Kunto: hyvä (käytetty), käyttötunnit: 20 080 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Kf262 622 E35, kokonaispaino: 720 kg, kantavuus: 12 kg, käsivarren ulottuvuus: 2 665 mm, kääntösäde: 300 °, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Täydellinen automatisoitu lasitus- ja käsittelyratkaisu Myynnissä on automatisoitu robottilasitusjärjestelmä, joka sisältää Kawasaki-robottilasittimen (6-akselinen), Yaskawa-käsittelyrobotin, CeramDetect 3.0 -työkappaleentunnistusjärjestelmän, pohjanpuhdistuslaitteen sekä syöttö- ja kuljetusjärjestelmän. Järjestelmän yleiskatsaus: - Täydellinen automatisoitu robottilasitusjärjestelmä keramiikkaisille saniteettituotteille - Automatisoitu materiaalivirta syöttöhihnalta työkappaleentunnistuksen ja karusellin kautta lasitukseen, pohjanpuhdistukseen ja siirtoon kuljetushihnalle - Suunniteltu erilaisille saniteettikeramiikkamalleille - Myydään yhtenäisenä prosessiratkaisuna, joka sisältää robotiikan, tunnistuksen ja käsittelyn Lasitusrobotti: - Valmistaja: Kawasaki Robotics. Tyyppi: KF262, 6-akselinen teollisuusrobotti, käytetään saniteettikeramiikan automatisoituun lasitukseen / pinnoitukseen Käsittely-/siirtorobotti: - Valmistaja: Yaskawa Europe GmbH - Mallisarja: Motoman ES165D - Robotin tyyppi: YR-ES0165D-B00 - Ohjaus: Yaskawa DX100 - Päivämäärä tyyppikilven mukaan: 10.03.2013 - Syöttö: 3-vaiheinen, 400 / 415 / 440 V, 50 / 60 Hz - Keskimääräinen teho: 5,0 kVA - Suurin teho: 14,4 A - CE-merkintä on olemassa - Toiminto: automatisoitu siirto karusellin, pohjanpuhdistusaseman ja kuljetushihnan välillä Työkappaleentunnistus – CeramDetect 3.0: - CeramDetect 3.0 automaattiseen työkappaleiden ja niiden sijainnin tunnistukseen - CeramDetect-lasermoduuli ja -kamera - Tunnistus syöttöhihnalta karusellille siirrettäessä - Olemassa oleva CeramDetect-ohjelmisto toimitetaan järjestelmän mukana Pohjanpuhdistuslaite: - Automatisoitu pohjanpuhdistuslaite osana robottijärjestelmää - Syöttö ja työkappaleiden poisto tapahtuvat Yaskawa-käsittelyrobotin avulla Muut järjestelmän komponentit: - Syöttöhihna työkappaleiden syöttämiseen - Automaattinen siirtolaite syöttöhihnalta karusellille - Karuselli työkappaleiden paikantamiseen ja siirtämiseen - Kuljetushihnat valmiiden työkappaleiden vastaanottamiseen - Suojaus- ja turvalaitteet - Koko järjestelmän ohjaus- ja sähkökomponentit Materiaalivirta: 1. Saniteettikeramiikan syöttö syöttöhihnalla 2. Työkappaleiden poisto syöttöhihnalta automaattisen siirtolaitteen avulla 3. Työkappaleiden siirto karusellille 4. Työkappaleentunnistus tapahtuu CeramDetectin avulla siirtopisteessä 5. Työkappaleen tyypin ja sijainnin tunnistus automatisoitua lasitusprosessia varten 6. Työkappaleen kuljetus karusellissa lasituspisteeseen 7. Kawasaki-robottilasittimen (6-akselinen) avulla tapahtuva automaattinen lasitus 8. Yaskawa-käsittelyrobotin avulla tapahtuva työkappaleiden siirto pohjanpuhdistusasemaan 9. Työkappaleiden siirto pohjanpuhdistusasemaan ja sen jälkeinen poisto 10. Työkappaleiden asettaminen kuljetushihnalle Erityiset edut: - Automaattinen työkappaleentunnistus ja sijainnin määritys - Erilaisten saniteettikeramiikkamallien joustava käsittely - Lasitusrobotiikan, automatisoidun käsittelyn ja pohjanpuhdistuksen yhdistelmä - Täydellinen prosessijärjestelmä yksittäisten robottikomponenttien sijaan Toimituslaajuus ja huomautukset: - Myyntiin sisältyvät kuvatun robottilasitusjärjestelmän olemassa olevat komponentit - Tekninen dokumentaatio, kytkentäkaaviot, robottiohjelmat ja olemassa olevat ohjelmistoversiot toimitetaan järjestelmän mukana saatavuuden mukaan - Purku, lastaus ja kuljetus sovitaan erikseen Dcjdpfezz Ra Usx Albep Lisätietoja voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 10 916 km, teho: 68 kW (92,45 hv), vaihteistotyyppi: automaattinen, polttoainetyyppi: diesel, väri: keltainen, kokonaispaino: 8 200 kg, omamassa: 3 700 kg, maksimi kuormauspaino: 4 500 kg, akselikokoonpano: 4x4, istuimien määrä: 1, ensirekisteröinti: 03/1981, jarrut: muu, Valmistusvuosi: 1981, käyttötunnit: 10 916 h, ohjaamo: päiväohjaamo, Varusteet: hytti, neliveto, pääharja, vakio,

Valmistusvuosi: 2009, kunto: käytetty, Täydellinen keramiikan tuotantolaitos myytävänä! Tehtaan laitekokoonpano: 1. Lasitusrobotti GAIOTTO GA2000, malli RAG-GA2000 AXES, vuodelta 2007 2. Uuni TURBO COMPACT MC 16, malli MC16 SAFF FORNI, vuodelta 2006 3. Uuni TURBO COMPACT 12F, malli MC12 SAFF FORNI, vuodelta 2006 4. Kuivain JULIUS LIPPERT, malli KTRO, vuodelta 1972 5. Puristin GEBER NETZCH VPPS, vuodelta 1972 6. Muottien sarjavalmistuslaite BLOWTHERM, malli IH/AR 125, vuodelta 2010 7. Puristin PALAZZETTI - VICENTINI, malli HPO 1400, vuodelta 2006 8. Kammio-uuni SAFF – TURBO COMPACT 25m3, malli 25M3 SAFF FORNI, vuodelta 2007 9. Lasitusrobotti GAIOTTO GA 900, malli GA 900 EV 10. BRAGANTI-kuivain 11. MCZ-malli puristimelle Lisälaitteet: 1. Sacmin espanjalainen kuivain, malli SACMI RRL 90, vuodelta 1999 2. Automaattinen lasituslinja (EN.CO), vuodelta 2013 3. Sacmi-hydraulipuristin, malli PH 557, vuodelta 1992 4. RULI-uuni KEMAC EK 17, malli EK 17, vuodelta 1999 5. Kammio-uuni SAFF FORNI TURBOCOMPACT 16MC, vuodelta 1996 Dodjzbtvaepfx Albjcp 6. FORNATON-leikkuupöytä, vuodelta 2012 7. Tiilien kuljetusvaunu 8. Kammio-uuni TURBO METANO 12m3, malli TURBO, vuodelta 2006 9. HOLZKRAFT KSO 1500 – puuhiomakone, malli KSO 1500, vuodelta 1993 10. BRA-leikkuri Tulenkestävien materiaalien tuotantolinja kuivalukitusmenetelmällä, vuodelta 1980: 2. Kuivalukituspuristin LAEIS HPF 400, malli HPF 400 3. REIDHAMMER-uuni HWU 10, malli HWU 10 4. Sekoittaja massan valmistukseen 5. Massansiirto kuljettimella puristimeen 6. Hydraulinen nostolava Kohde soveltuu erinomaisesti keramiikkatuotantoon sekä tulenkestävien materiaalien valmistukseen. Tarkemmat tiedot ja lisäkuvat pyydettäessä.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 2 000 h, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, kokonaisleveys: 2 100 mm, kokonaispituus: 8 700 mm, kokonaiskorkeus: 4 100 mm, kokonaispaino: 5 000 kg, Myydään Imro NE -rouhija, jossa on esierottelussa käytettävä hienojakoinen rumpu. Tämä laite oli osa suurempaa lajittelujärjestelmää, jota ei enää tarvita yrityksen toiminnassa. Ohjauskaappi kuuluu laitteeseen. Poistokuljettimia ei ole. Jos sinulla on kysyttävää, ota minuun yhteyttä. Dsdo Af Im Eepfx Albocp

Kunto: käytetty, - Bongard 8.64 MG Series 4 - Ulkomitat: L 1440 x S 2700 x K 2600 mm - Paistokammio: L 680 x K 1900 mm - Kääntyvä paistoteline: 600 x 800 mm, 19 tasoa - Paistokapasiteetti: Jopa 152 patonkia/erä - Telineen kiertohalkaisija: 1120 mm - Kokonaispaistopinta-ala: 9,1 m² - Lämmitysteho: 70 kW - Liitäntäteho: 0,18 kW - Maksimilämpötila: 280°C - Nostomekanismi: Automaattisella nostolla varustettu teline - Kaasupoltin mukana nopeaan ja tasalaatuiseen paistamiseen - Opticom-elektroniset ohjaimet tarkkaan paistoparametrien hallintaan - Pulssihöyrytys – ihanteellinen rapeille ja kauniin värisille leiville - Ergonomiset kahvat ja oikealle sijoitetut käyttökytkimet helppoon käyttöön Dsdewr T Edjpfx Albecp - Tuore ilmanotto polttimelle optimaaliseen suorituskykyyn - Jännite: 400 V / 3-vaihe - Paino: 1390 kg - Sarjanumero: 930000015837 - Valmistusvuosi: 2014 Bongard 8.64 Series 4 rotaatiouuni – kaasu- tai öljykäyttöinen – käytetty Kompakti ratkaisu tehokkaaseen ja tasalaatuiseen paistamiseen Tutustu Bongard 8.64 Series 4 rotaatiouuniin – erinomainen käytetty ratkaisu, joka yhdistää kompaktin koon ja korkean suorituskyvyn. Ammattileipureille suunniteltu uuni maksimoi tuotannon tehokkuuden ja säästää tilaa leipomossasi. Huippuluokan suorituskyky tasaiseen paistamiseen Bongard Series 4 -uunissa on kehittyneitä teknologioita, jotka takaavat tasaisen ja laadukkaan lopputuloksen: - Soft Flow -ilmankierto: Tekniikka mahdollistaa lempeän ja tasaisen ilmankierron paistokammiossa – ihanteellinen hienojen leivonnaisten ja sämpylöiden kypsennykseen. Tasainen lämmön jakautuminen varmistaa kauniin lopputuloksen sekä rakenteen pysymisen ehjänä. - Tehokas höyryjärjestelmä: Valetusta raudasta valmistetut höyrykourut tuottavat korkealaatuista höyryä, joka edistää taikinatuotteiden kohoamista. Suurempiin tarpeisiin saatavilla lisävarusteena ESG-höyryyksiköt höyryntuoton tehostamiseksi. Kestävä ja käytännöllinen rakenne Bongard 8.64 Series 4 -uuni on suunniteltu kestämään vaativissa tuotantoympäristöissä ja tarjoamaan käyttäjäystävällistä työskentelyä: - Lujuus ja pitkäikäisyys: Korkeatehoinen tulenkestävä ruostumattomasta teräksestä valmistettu lämmönvaihdin ja vahvistettu runko takaavat erinomaisen kestävyyden. Sähkökomponentit on valittu tarkkaan pitkäikäisyyden varmistamiseksi. - Helppo huollettavuus: Saumaton ruostumattomasta teräksestä valmistettu paistokammio helpottaa puhdistusta. Kallistettu lattiarakenne ja sisäänvedettävissä olevat höyryyksiköt minimoivat jäämien kertymisen. Tämä ilmoitus on käännös alkuperäisestä tekstistä. Käännösvirheet ovat mahdollisia.

Kunto: käytetty, Köln S - tupakointikoju, odotuskatos, pyöräteline, tupakointialue   Sijoitetaanpa se yrityksen alueelle, julkiselle paikalle tai yksityiselle alueelle – Köln S -tupakointikoju, jossa on sisäänkäynti oikealla, on luotettava valinta käytännölliseksi ja monikäyttöiseksi suojaksi, jossa yhdistyvät ajaton eleganssi ja ulkokäyttöön soveltuvuus.   Köln S -tupakointikoju tarjoaa ihanteellisen ratkaisun luotettavaan suojaan ja maksimaaliseen vakauteen. Vahva runkorakenne, joka on valmistettu kuumasinkitystä ja jauhemaalauksella viimeistellystä neliömäisestä teräsputkesta, takaa kestävyyden ja pitkäikäisyyden. Teräsosat on pohjamaalattu ja maalattu (suojausluokka: C4, keskitaso). Laadukkaat seinäelementit, jotka on valmistettu yhden lasikerroksen turvalasista, suojaavat tuulelta ja sateelta. Katos on suunniteltu siten, että se kestää helposti erittäin suuria tuuli- ja lumikuormia (tuulikuormavyöhyke I–III / lumikuorma 1,9 kN/m²).   Olipa kyseessä tupakointikoju tai odotuskatos, tämä katos sulautuu esteettisen muotoilunsa ansiosta saumattomasti mihin tahansa ulkotilaan. Köln S -tupakointikoju on täydellinen ratkaisu tukevaan ja moderniin katosjärjestelmään.   Djdsynkntjpfx Albjcp Luotettava ulkotilan suoja ajattomalla eleganssilla Sisäänkäynti edessä, oikealla Tasakatto, jossa on sisäpuolella oleva vesikouru ja vesiputki vedenpoistoa varten Sinkitty ja jauhemaalattu teräsrakenne Takaseinä ja sivuseinät yhden lasikerroksen turvalasista   Valmistaja: Resorti Malli: Köln S Päärakenteen materiaali: kuumasinkitty ja maalattu teräs Katon materiaali: sinkitty aaltopeltikatto, alapuoli maalattu Seinäelementit: yhden lasikerroksen turvalasi (ESG) Leveys: noin 2165 mm Korkeus: noin 2500 mm Syvyys: noin 2165 mm Pohjapinta-ala: noin 4,30 m² Paino: noin 520 kg Sisäänkäynti: oikealla Kiinnitys pohjaan: ruuvaamalla pohjalevyyn   Toimitus ei sisällä penkkiä   Valmistajan hinta tupakointikojulle: 4 080,00 €   Lisää tuotteita – uusia ja käytettyjä – löydät verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut saatavilla pyynnöstä!

Kunto: käytetty, Purutuskone, REMS Power-Press XL ACC, käytetty laite Valmistaja: Rems Tyyppi: Power-Press XL ACC Purutusalue: Ø 10–108 mm (jopa 110 mm saakka) Purutusvoima: 32 kN Moottori: 450 W yleismoottori Virtalähde: 230 V tai 110 V, 50–60 Hz Paino: n. 5,5 kg Djdpfx Aloxlp T Iobjcp Mitat (K x L x S): 800 x 335 x 230 mm Kaapelin pituus: 2900 mm Lisävarusteet: yli 400 erilaista REMS-puristusleukaa, adapterit muiden valmistajien puristusleuoille Lisäominaisuudet: Automaattinen palautus (Automatic Circuit Control – ACC) Kääntyvä leukapidike automaattilukituksella Yhteensopiva muiden valmistajien puristusleukojen kanssa Nopea puristus, esim. Geberit Mapress ruostumaton teräs Ø 108 mm liitäntä 15 sekunnissa Purusleuat: 76,1; 88,9; 108 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, ESG-uuni / lasin karkaisulaitos EFCO, 1500x3000 1500 x 3000 mm, oikea – vasen Valmistusvuosi: 1997. 415 V, 50 Hz, 3-vaihe. Hyvässä teknisessä kunnossa. Purettu ja valmis lastattavaksi. Dsdpfxexguqne Albjcp

Kunto: käytetty, omamassa: 14 100 kg, maksimi kuormauspaino: 33 900 kg, kokonaispaino: 48 000 kg, akselikokoonpano: > 3 akselia, ensirekisteröinti: 12/1999, jousitus: ilma, renkaan koko: 235/75 17,5, renkaiden kunto: 50 prosentti, väri: vihreä, Valmistusvuosi: 1999, eturenkaan koko: 235/75 17,5, takarenkaan koko: 235/75 17,5, ohjaamo: päiväohjaamo, päästöluokka: ei mikään, Varusteet: ABS, kuorma-auton rekisteröinti,

Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 2 h, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 211 02 24, Tarjoamme seuraavaa: Myytävänä GLOBAL Vacuum Presses GGTP-P-3116 Professional -tyyppinen ammattikäyttöön tarkoitettu kalvovakuumipuristin, lähes uudenveroisessa kunnossa. Laitetta on käytetty vain kerran, käytännössä uusi. Laite on ihanteellinen valinta huonekaluteollisuuteen ja puusepäntyöhön: kalvottamiseen, viilutukseen sekä kaarevien ja tasopintojen tarkkaan puristamiseen. Koneelle on ominaista tukeva rakenne, luotettava toiminta ja tasainen paineenjakautuminen. Dodpfx Aoy Dhr Nelbocp Keskeiset ominaisuudet: Tyyppi: GGTP-P-3116 Professional Työskentelyalue: n. 3100 × 1600 mm Kalvovakuumitekniikka tarkan ja tasaisen puristuksen varmistamiseksi Soveltuu PVC-kalvojen, viilun ja muiden pinnoitteiden kiinnitykseen Vakaa, teollisuuslaatuinen rakenne Helppo käyttää Sarjanumero: 2110224 Paino: 640 kg Valmistusvuosi: 2021 Paine: 9,9 T/m² Teho: 1,5 kW Taajuus: 50 Hz Vaiheet/jännite: 3+N / 380 V Virrankulutus: 2,2 A Mikäli sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota yhteyttä viestillä tai puhelimitse. Laite on heti käyttövalmis, uudenveroinen ja testattavissa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: 025324/10/001 025324/20/001, kantavuus: 5 000 kg, teho: 4 kW (5,44 hv), työskentelykorkeus: 48 000 mm, tulojännite: 400 V, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Portaalinosturi, 5000 kg Nostokapasiteetti: 5000 kg Ulottuvuus: 5 m Nostokorkeus: 4 m Kaksivaiheinen nosto Kärryn liike, kaksivaiheinen Nosturin liike, kaksivaiheinen Dcjdpfxo Ah Hrwe Albop Ohjaus ohjauspaneelista Virtalähde kaapelin ja CE-pistokkeen kautta Liikeradan valvonta Liikkuu ilman kiskoja, itseliikkuva, ohjattavissa kytkimellä, joka sijaitsee ripustimessa, voimansiirtoakselit synkronoitu.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Agilent 7500 -sarjan G3155A induktiivisesti kytketty plasma-massaspektrometri (ICP-MS). Agilent 7500 ICP/MS on huippuluokan analyysilaite, joka tunnetaan poikkeuksellisesta herkkyydestään ja suorituskyvystään. Laite mahdollistaa useimpien alkuaineiden havaitsemisen jopa biljoonasosan (ppt) tasolle saakka, tarjoten ainutlaatuista herkkyyttä ja mahdollisuuden ultra-alhaisten pitoisuuksien tarkkaan määritykseen monenlaisissa näytematriiseissa. Laitteen laaja dynaaminen mittausalue kattaa pitoisuudet ppt-tasosta korkeisiin ppm-arvoihin ilman, että tarkkuus tai toistettavuus kärsii. Jopa useiden satojen näytteiden päivittäinen analysointi on mahdollista, mikä tekee siitä ihanteellisen suurtuotantoon, tutkimukseen, ympäristövalvontaan ja teollisiin sovelluksiin. Kestävä häiriöiden poisto ja erinomainen vakaus takaavat erittäin tarkat ja luotettavat määritykset. Agilent 7500 ICP/MS sopii useisiin näytteenottoratkaisuihin, kuten automaattisiin näytteenottimiin ja kromatografisiin liitäntöihin, mahdollistaen haastavien näytematriisien — kuten biologisten nesteiden, ympäristönäytteiden ja geologisten materiaalien — analysoinnin. Agilent 7500 ICP/MS on suosittu valinta laboratorioissa ja tutkimuslaitoksissa, joissa vaaditaan herkkää, nopeaa ja kvantitatiivista alkuaineanalyysiä laajaan käyttökohteiden kirjoon, aina ympäristövalvonnasta geokemiaan, farmaseuttiseen analyysiin ja materiaalitieteisiin. Dedeuaxziepfx Albocp Hyvässä toimintakunnossa. Tutustu myös muihin ilmoituksiimme.