Maidon ja maitotuotteiden tuotanto

APV Pump SPX W+ 30/80

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 35 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC581, Käytetty täydellinen CSD-tölkkien täyttölinja – 14 000 tölkkiä/h – Yleiskatsaus Tämä käytetty, täydellinen hiilihapotettujen virvoitusjuomien (CSD) tölkkien täyttölinja on suunniteltu hiilihappopitoisten juomien teolliseen tuotantoon ja pakkaamiseen ja saavuttaa jopa 14 000 tölkkiä tunnissa 250 ml koossa. Linjan sydän on Ortmann Herbstin isobaarinen tölkintäyttökone 45 venttiilillä, yhdistettynä Ferrum 706 -tölkinkansilaitteeseen, jossa on kuusi päätä (pohjakoko 200). Kokonaisuuteen kuuluvat depaletointi, tölkinpesu, täyttö ja sulkeminen, tunneli-pastörointi, inline-tarkastus, koodaus, toissijainen pakkaus, lavastus ja loppupään käsittely – tarjoten avaimet käteen -ratkaisun käytetyksi täyttölinjaksi. Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Ydinmonoblokki: Täyttö–Suljin Täyttökone: Ortmann Herbst, isobaarinen, 45 venttiiliä (valm. 1980) Suljin: Ferrum 706, 6 päätä (valm. 1982) Tuotetyyppi: hiilihapotetut virvoitusjuomat (CSD) Nimellisteho: 14 000 tölkkiä/h 250 ml koossa Pohjakoko: Tyyppi 200 (teollisuusstandardi 200) Monoblokkikonfiguraatio: integroidut täyttö- ja kansilaitteet liuenneen hapen (DO) saannin minimoimiseksi Formaatit & kapasiteetti Ensisijainen tölkkikoko: 250 ml Linjanopeus: jopa 14 000 kpl/h (formaatti- ja tuotekohtainen) Sisältyvät prosessilaitteet Kaeser-kompressoriyksikkö tehostimella ja kahdella paineilmasäiliöllä (valm. 2010, käyttöönotto 2011) CIP-laitos, kolme tankkia (valm. 2011) Siirappihuone jäähdytysjärjestelmällä (valm. 2011) Nagema-sekoitin (valm. 1992) Viisi valmisjuomatankkia, kukin 100 hl, elintarvikelaadun teräsvuorauksella Juomasuodatin (valm. 2011) Frezart-depaletointilaite (valm. 2009, käyttöönotto 2011) Kaksi tölkinpesukonetta, sovitettu 250 ml:lle (valm. 2011) Hermis-tunnelipastörointi (valm. 2015) Stratec-täyttötason valvonta tölkeille (valm. 2000) Victor-tölkkien merkintä-/koodauslaite (valm. 2020) Kisters-pakkauskone (valm. 1993) Keber-lavastuslaite (valm. 1997) Sita-venytyskäärintälaite (valm. 2011) Täydellinen kuljetinjärjestelmä, joka yhdistää kaikki koneet + kaksi tölkkiakkumulointipöytää (valm. 2011) Termokutiste-etiketöintilinja tyhjiölle tölkeille (valm. 2015) Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Inline-laadunvalvonta: Stratec-täyttötason valvonta tölkeille jatkuvaan tarkkailuun ja spesifikaation ulkopuolisten astioiden hylkäykseen Tuotetunnistus: Victorin teollisuustulostin päivämäärä-/eräkoodaukselle CIP-ominaisuus: Kolmisäiliöinen CIP-laitos mahdollistaa hygieeniset pesusyklit täyttimelle ja prosessireiteille Integroidut kuljetin- ja keräysjärjestelmät: Kaksi pyöröpöytää varmistavat tasaisen virtauksen ja puskurinhallinnan käyttöajan maksimoimiseksi Bdjdpfsyhbpzsx Afmsb Yksityiskohtaiset sähkö- ja ohjausasiakirjat saatavilla pyynnöstä. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjaan Etualue Tyhjien tölkkien depaletointi (Frezart) ja siirto pesukoneelle Kaksi tölkinpesukonetta, sovitettu 250 ml formaatille...

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Automaattinen lavansyöttäjä on automaatioprosessiesi selkäranka. Laiteen voi ladata enintään 10 eurolavalla (1200x800 tai 1200x1200 mm), mikä poistaa tarpeen lavojen manuaaliseen valmisteluun, säästäen aikaa ja vähentäen työntekijöiden fyysistä rasitusta. Yksikkö syöttää lavat yhdellä painikkeen painalluksella tai ennalta määritellyn algoritmin mukaisesti moottoroidulle rullaradalle, joka kuljettaa ne eteenpäin jatkokäsittelyä varten. PD-10 voidaan integroida erilaisiin lavaamisratkaisuihin. Soveltuu enintään 10 eurolavalle Ladattavissa trukilla Bdjdpfx Aohbg Uxofmjb Vähentää fyysistä kuormitusta Lisää tehokkuutta

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Yleiskatsaus Tämä ARCADE GEL 6 pullonpesukone on valmistettu vuonna 2010 saksalaisen GM Gera -valmistajan toimesta. Kone on edelleen käytössä ja se voidaan tarvittaessa tarkastaa paikan päällä. ARCADE GEL 6 on täysin toimintakuntoinen, ja se korvataan kapasiteetin kasvattamisen vuoksi. Tekniset tiedot Nimellisteho: 33 000 pulloa/h Säädettävä kapasiteetti: 13 200–36 300 pulloa/h Ketjujako: 169 mm Solujako: 110 mm Pullosoluja/rivi: 30 kpl Pullosoluja yhteensä: 7 860 kpl Täytettyjä pullosoluja: 7 680 kpl Kulutukset Paineilma: 1 m³ Höyry (käyttö): 489 kg/h Höyry (lämmitys): 4 430 kg/h Sähköteho: 48,4 kW Vesi: 7,35 m³/h Altaiden tilavuus Esiliotus: 2 263 l Esilipeä: 7 240 l Lipeä 1: 31 755 l Lipeä 2: 350 l Lämmin vesi 1: 350 l Lämmin vesi 2: 350 l Kylmä vesi: 350 l Bdjdpfxot Ul Exo Afmeb

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 1 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, K+G Wetter VCM 120 STL Kunto kuin uusi, käytetty vain muutaman kerran kokeiluihin. Terät eivät ole koskaan teroitettu, tehtaalla asennetut. Kaikki toimii. Koneen pituus: 2400 mm Koneen leveys: 2250 mm Koneen korkeus: 1780 mm Koneen paino: 1650 kg Astian tilavuus: 120 litraa Bsdpfx Afexpwc Ssmedb

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Erittäin hyvin säilynyt kone, vähän käytetty. Puhumme englantia, saksaa ja entisen Jugoslavian kieliä. Yhteydenotto mahdollista myös WhatsAppin kautta. Bdedpovcnuvsfx Afmjb

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Weber Slicer 305 on tehokas, kompakti sekä entry-tason ratkaisu korkean teknologian teolliseen viipalointiin, suunniteltu pienen ja keskisuuren tuotannon tarpeisiin maksimaalista joustavuutta ja hygieniaa silmällä pitäen. Tehokkuus & Tarkkuus Korkea viipalointinopeus: Pyöröteräjärjestelmä mahdollistaa jopa 400 viipaletta minuutissa. Laaja viipalevahvuus: Tarjoaa monipuolisen tuotevalikoiman—viipalepaksuus säädettävissä välillä 0,5 mm–50 mm. Monipuoliset annostelut: Soveltuu erilaisiin esillepanoihin, kuten pinoihin, porrastettuihin pinoihin, lomitettuihin, ristiinlomitettuihin, loputtomiin lomitettuihin sekä taiteltuihin annospaketteihin. Tuotekapasiteetti: Käsittelee tuotteita 800 mm:n pituuteen asti, viipalesuun leveys 250 mm ja korkeusvaihtoehdot 125 mm. Käyttöedut Helppokäyttöisyys: Laite on helppo käyttää ja Basic-malli on täysin "Plug & Play"-ratkaisu. Intuitiivinen ohjaus: Weber Power Control – ohjelmoitava värikosketusnäyttö (Basic-mallissa), mikä mahdollistaa nopeat tuotteen vaihdot. Bodpfxoxxlhue Afmsdb Huippuluokan hygienia: Weber Hygienic Design – avoin ja helposti puhdistettava rakenne nopeuttaa pesua huomattavasti. Pikapystytys: Nopeat formaatti- ja tuotevaihdot ilman työkaluja säädettävien komponenttien ansiosta. Ergonominen teränvaihto: Kääntyvä teräsuojus parantaa teränvaihdon turvallisuutta ja ergonomisuutta. Käsilataus: Koneessa on käsinsyöttö, joten se sopii erityisesti pienille erille, tiheille tuotevaihdoille ja erityisformaatteihin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1977, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 4 kW (5,44 hv), pyörimisnopeus (maks.): 9 200 k/min, tuloj频率: 50 Hz, Westfalia-keskipakokone/erotin, tyyppi SA7-06-076 ohjauskaapilla (sähköinen ohjaus), 9200 rpm; vm 1977, huollettu vuosittain; mukana tarvittavat työkalut, vara-tiivisteet sekä käyttöohjeet. (Laite on purettu, kaapelointi ei sisälly.) Täydellinen mobiilikäyttöisiin mehupuristamoihin (kevyt, tilaa säästävä, suhteellisen pieni virrankulutus). Bsdpsw S Dqcofx Afmedb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Standardointikone, Componaster Tyyppi KCC Maidon tai kerman rasvapitoisuuden standardointiin 2 kpl identtisiä Bsdefw A Unjpfx Afmjdb

Valmistusvuosi: 1988, kunto: käyttövalmis (käytetty), Elintarviketeollisuudelle tai meijerialalle, erityisesti maitojauheen tai vastaavien tuotteiden tuotantoon ja kuivatukseen, on saatavilla seuraava kokonaisuus: 1) Jauhetorni APV, tyyppi II K, valmistusvuosi: 1988, veden haihdutusteho: 1000 kg/h, tuotteet: MPC 80/MPC 85/WPC 60/MCN 85. Jauhetornijärjestelmän osat: kuivaustorni, kaksi keräyssyklonia pyörivillä syöttimillä, syöttösykloni, puskurisäiliöt, nostoilman esilämmitin, homogenisaattori, tärinäsiivilä, sähkökaappi runkorakenteella sekä kaksi sumutin- ja suutinjärjestelmää. 2) Teräspiippu Fűtőker, valmistusvuosi: 2022, halkaisija 1/2: 800mm/600mm, korkeus: 20500mm. 3) Poltin Weishaupt WM-G20/3-A, valmistusvuosi: 2014. Dokumentaatio saatavilla. Kohteen tarkastus paikan päällä on mahdollinen. Bedpfxovmq Tij Afmodb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: AT91, Käytetty CIP Tetra Pak, valmistusvuosi 2010, 15 t/h Tämä käytetty CIP-järjestelmä, Tetra Pak valmistusvuodelta 2010, 15 t/h, malli Tetra Alcip 1, suorittaa paikallispesun (CIP) automatisoidakseen puhdistusprosessit täyttö- ja elintarviketeollisuuden laitoksissa. Näin järjestelmä takaa tehokkaan hygieniajakson ilman, että tuotantolinjaa tarvitsee purkaa, mikä vähentää seisonta-aikaa sekä veden ja puhdistusaineiden kulutusta. Tetra Pak valmisti tämän CIP-järjestelmän vuonna 2010, ja sen käyttökapasiteetti on 15 tonnia tunnissa, joten se soveltuu korkean kapasiteetin laitoksiin ja takaa ruoka- ja juomateollisuuden vaatimusten mukaisen hygieniatason. Tekniset ominaisuudet – Käytetty CIP Tetra Pak 2010, 15 t/h Tetra Alcip 1 suorittaa hallitut pesujaksot poistaakseen orgaanisia ja epäorgaanisia jäämiä tuotantolinjoista. Järjestelmässä on omat säiliöt vedelle, emäksiselle pesuaineelle ja hapolle, ja se säätää automaattisesti pesulämpötilan, kemikaalipitoisuuden ja pesuajan laitoksen vaatimusten mukaan, mikä tehostaa pesuprosessia. Bedpfx Afewga Iujmodb Lisäksi tämä käytetty CIP-järjestelmä automatisoi puhdistuksen, vähentää ristikontaminaatioriskiä ja parantaa tuotannon tehokkuutta. Käyttäjä voi myös säätää eri pesuparametreja, mikä mahdollistaa pesuprosessin mukauttamisen tuotannon erityistarpeisiin sekä täyttölinjojen, putkistojen ja lämmönvaihtimien perusteellisen puhdistuksen. Turvallisuus ja prosessinhallinta Järjestelmässä on kehittyneitä turvaominaisuuksia, kuten: - Sensorit pesuainepitoisuuden jatkuvaan seurantaan - Lämpötila- ja paineenvalvonta koko pesujakson ajan optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi - Hälytysjärjestelmä, joka tunnistaa ja hallinnoi poikkeavuuksia puhdistusprosessissa, ehkäisten mahdollisia häiriöitä Nämä ominaisuudet takaavat CIP-järjestelmän toimintavarmuuden, minimoivat käyttövirheet ja optimoivat veden ja kemikaalien kulutuksen. Lisäksi järjestelmän automatisoitu valvonta parantaa turvallisuutta ja vähentää huoltotarvetta. Käytön hyödyt Tämän käytetyn CIP Tetra Pakin käyttö lisää laitoksen tuottavuutta useilla tavoilla. Se vähentää seisonta-aikaa, sillä jatkuvatoiminen pesujärjestelmä mahdollistaa nopeat puhdistusjaksot ilman osien purkua. Lisäksi resurssien käyttö optimoituu, sillä kemikaalien automaattinen annostelu vähentää hävikkiä. Järjestelmä täyttää myös korkeat hygieniavaatimukset ja alan säädökset. Järjestelmän automatisointi helpottaa valmistajia virtaviivaistamaan puhdistusprosessejaan, mikä parantaa tuotannon jatkuvuutta ja alentaa käyttökustannuksia. Lisäksi mahdollisuus säätää puhdistus...