Wrap Around Packer

Baumer FLEX 512/3

Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 2 450 h, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 222837, Myydään lähes uudenveroinen T 700 XS kasvispohjaisesta tuotannosta. Mukana 4 työkalua, mukaan lukien työkalunvaihtovaunu. Vario 1, tarjotin 171 x 127 mm, 3-paikkainen (1-rata, 3-rivi) Vario 2, tarjotin 187 x 137 mm, 3-paikkainen (1-rata, 3-rivi) Vario 3, tarjotin 122 x 96 mm, 4-paikkainen (1-rata, 4-rivi) Vario 4, tarjotin 227 x 178 mm, 2-paikkainen (1-rata, 2-rivi) Gbodjq Umumjpfx Adksi Katso tarkemmat tiedot PDF:stä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Yleiskatsaus Täytetason valvontalaite on valmistettu vuonna 2019 saksalaisen Kronesin toimesta. Kone ei ole tällä hetkellä asennettuna. Tekniset tiedot: Kapasiteetti: 50 000 pulloa/h Tarkastus gammasäteilyn avulla Krones Checkmat ulostulo- ja poistoanturipöydällä sekä työntimellä Gbsdpfxel Hxnie Adksi

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Nauhapuristimemme on varustettu kahdella suurella puristusrullalla, jotka pidentävät puristusprosessia ja mahdollistavat erityisen hellävaraisen mehun tuotannon. Tuloksena on kirkas, vaahtoton ja korkealaatuinen mehu. Pneumaattinen nauhan kiristys ja automaattinen nauhan säätö takaavat tasaisen, korkean laadun koko puristusprosessin ajan. Nauhapuristin on varustettu automaattisella harjapuhdistuksella, joten painepesuria ei tarvita. Nauha puhdistetaan kuudella erityisesti kehitetyllä vesisuuttimella. Puhdistukseen tarvitaan vain 8 barin kompressori ja ½” vesiliitäntä. Näiden erikoissuuttimien ansiosta vedenkulutus on vähäistä, mikä alentaa käyttökustannuksia. Gbsdpfx Adsv Sq S Njksi Avoin rakenne mahdollistaa nopean ja vaivattoman puhdistuksen, joka on valmis vain muutamassa minuutissa. Tekniset tiedot: • Nimellisteho: 950 kg/h • Sähköntarve: 1 kW, 400 V, 16 A • Materiaali: WNr. 1.4301, AISI 304 ruostumaton teräs • Paineilman tarve: 50 l/h 6 bar • IP65 sähköohjauskaappi • Mehusaanto: jopa 75 % • Täysin automaattinen ja portaattomasti säädettävä nauhanopeus • Käyttäjäystävällinen • Helppo puhdistaa • Rullattavat konenjalkat Mitat: Pituus: 2230 mm Leveys: 1450 mm Korkeus: 1250 mm Syötön korkeus: 1240 mm Purutteen poiston korkeus: 500 mm Mehuulostulon korkeus: 370 mm Paino: 540 kg Vaihtoehdot: Mehun keräysallas ISW 100 Automaattinen mehupoisto

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, vaihteistotyyppi: automaattinen, polttoainetyyppi: sähköinen, väri: vihreä, käyttötunnit: 1 000 h, UUSI TARJOUS "TILAISUUS" Kivenmurskaus- ja lajittelulaitos, joka sisältää: - Ensisijainen syöttösiilo, tilavuus 70 m³ - Toissijainen syöttösiilo, tilavuus 80 m³ - Hazemag-merkkinen tärisevä esiseulasyötin, moottori 30 hv - Rover-merkkinen esiseulasyötin, moottori 8 hv - Guerrero-merkkinen leukamurskain 1000x800, moottori 100 hv - Hazemag-merkkinen iskujauhin, malli APK-30, moottori 120 hv - Alli Charmets -merkkinen värähtelyseula, 1 kansiolla, hyötypinta-ala 3 m², moottori 5 hv Gbedpot N Iwtofx Adkei - 15 Tusa-Siem -kuljetinta, joissa moottorit ja vaihteistot, eri pituuksilla ja mitoilla - Sähkökeskusparakit 2,5 x 3 m - Käyttö- ja ohjauskeskusparakki Kuljetus: koko laitoksen kuljettamiseen tarvitaan noin 6–8 traileria ERIKOISTARJOUS

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus: Täydellinen täyttölinja suurten PET-pullojen täyttämiseen sijaitsee kivennäisvesitehtaalla ja sitä on käytetty veden pullottamiseen. Linjaa on huollettu säännöllisesti ja se on erittäin hyvässä kunnossa. Suorituskyky: 3 000 pulloa/h Koneiden luettelo: - Pullonpuhalluskone | Kosme | KSB4RG 2016 | 3 600 pulloa/h - Ilmakuljetin | NTS | 2016 - Huuhdeltaja – Täyttökone – Korkituskone | GyM | MONOBLOC 12/3 PVG | 1995 | 3 000 bph - Korkkien syöttöastio | GyM | 1995 - Kahvansyöttäjä | TAS | VA-1150/75C | 2009 | 3 000 bph Gbjdstuyq Ropfx Adkoi - Kahvansyöttäjä | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009 | 3 000 bph - Etikettikone | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4 100 bph - Eränumeroiden koodauslaite | MACSA | K-1030PLUS | 2008 - Pullonkiertäjä / Rotaatioyksikkö | GyM | 2001 - Jakolaite | SMI | DIVIPACK 2000 | 2002 - Kutistepakkaaja | SMI | LSK 30F | 2002 | 7 200 bph (30 pakkausta minuutissa, 2*2 2,5L:lle / 2 kpl 5L:lle)

Valmistusvuosi: 2011, käyttötunnit: 46 913 h, kunto: erittäin hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 008289, Öljytön. Vesijäähdytteinen. Taajuusohjattu. Tilavuusvirta 4,5–15,5 m³/min 7,0 baarin paineessa. Sisäänrakennettu paineilman jäähdytysadsorptiokuivain. HP-kompressorielementti vaihdettu kerran. Energian talteenotto. Godsfirycepfx Adkobi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 45 000 h, Käytetty puhallusmuovauskone KOSME KSB 4L jopa 6800 pulloa/h KSB 4L puhallusmuovauskone on suunniteltu erityisesti PET-pullojen valmistukseen. Se tarjoaa vankan ja kompaktin ratkaisun tehokkaaseen tuotantoon. Malli edustaa innovatiivista ja teknisesti selkeää suunnittelua, mikä takaa optimaalisen tehokkuuden sekä erinomaisen hinta-laatusuhteen. Neljalaatikkoinen rakenne mahdollistaa jopa 6 800 pullon valmistuksen tunnissa. Kone soveltuu 0,1–2,5 litran pulloformaateille. Vankka ja organisoitu rakenne takaa käyttäjälle joustavuutta ja vähäiset huoltotarpeet. Koneella on tuotettu yhteensä 22 000 käyttötuntia. Myös kaksi alkuperäistä muottia sisältyy mukaan: 0,5 litraa ja 1 litraa. KSB 4L:n lämmitysjärjestelmä ja esimuottien syöttö Lämmitysjärjestelmässä on neljä lämmitysmoduulia ja kahdeksan lämmitintä, joiden teho on 46 kW. Patentoitu esimuottien sijoitusjärjestelmä asettaa infrapunalamput tarkasti, mikä takaa esimuottien optimaalisen ulkoisen lämmityksen ilman uunin avaamista. Esimuottien syöttö tapahtuu kuljetinhihnalla, joka kohdistaa ja sijoittaa esimuotit tehokkaasti. Tämä nopeuttaa lämmitysprosessia ja lyhentää valmisteluaikoja. Puhallusprosessi ja tuotantotehokkuus KSB 4L:n pneumaattinen esimuottien erottelujärjestelmä säätää esimuottien välin 40 mm:stä (uunissa) 120 mm:iin (muotissa). Puhallus tapahtuu täysin vaihdettavassa asemassa, joka mukautuu eri pullohalkaisijoille tarpeen mukaan. Kuumennetut esimuotit siirtyvät muottipesiin, jossa ne suljetaan, venytetään ja puhalletaan muotoonsa. Jokainen pesä voi valmistaa jopa 1 700 pulloa tunnissa, mikä mahdollistaa tuotannon korkean tarkkuuden ja vakautta. Kulutus ja energiantarve Gsdpfx Asvgvb Eedkobi KSB 4L toimii 3 x 230/400 V jännitteellä taajuuden ollessa 50/60 Hz. Asennettu kokonaisteho on 56 kW, keskikulutus 36 kW. Paineilmajärjestelmä ylläpitää työpainetta 10 bar ja puhalluspainetta jopa 40 bar, ilman kulutus 470 Nm³/h. Jäähdytys edellyttää 6,6 m³/h vedensyöttöä (5–7 °C), jäähdytystehon ollessa 20,8 kW. Käyttäjäedut ja huolto Koneen rakenne mahdollistaa helpon pääsyn kaikkiin sisäisiin osiin, joten formaattien vaihto ja muottien vaihto on nopeaa (30 min/kerta). Lineaarinen liikeratkaisu ja kestävät materiaalit vähentävät huoltotarvetta. Kosketusnäyttö mahdollistaa tuotantoparametrien syötön eri esimuoteille ja pulloille – järjestelmässä on myös salasanalla suojattu käyttö. Johtopäätös KOSME KSB 4L puhallusmuovauskoneesta KSB 4L on erinomainen valinta niille, jotka etsivät luotettavaa ja suorituskykyistä käytettyä PET-pullojen puhallusmuovauskonetta, joka täyttää tarkat vaatimukset ja optimoi kulutuksen.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty),

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kantavuus: 360 kg, käsivarren ulottuvuus: 3 076 mm, Malli: KR360 (L280) Kantavuus: 280 kg tai 360 kg Varren ulottuvuus: 3076 mm tai 2826 mm Gedpfx Adoq Hd Hrjkjbi Kunto: Kunnostettu, 6 kuukauden takuulla Robottivarsi: Vuosi 2004 Ohjauskaappi: KRC2 ed05, vuosi 2007 Sisältää: Robottivarsi + KRC2 ed05 ohjauskaappi + kaikki kaapelisarjat + opetusriipustin + 1 vuoden takuu PLC Merkezi EOOD:lla on yli 300 robottia varastossa ja työskentelemme KUKA-, ABB-, FANUC- ja Motoman-merkkien kanssa. Tarjoamme myös räätälöityjä insinööripalveluita ja -suunnitteluja tuotantosi erityistarpeisiin.

Kunto: käytetty, Käytetty KHS-täyttölaite ja Angelus PRO 120L-saumauskone tölkeille, jopa 40 000 kpl/h Esittely: KHS-täyttölaite ja Angelus 120L-saumauskone Juomapakkausteollisuudessa tehokkaat ja luotettavat tölkkien täyttö- ja saumaratkaisut ovat elintärkeitä. Tässä tarjolla oleva, vuonna 1990 (täyttölaite) ja 1993 (saumauskone) valmistettu ja vuonna 2019 täydellisesti kunnostettu KHS-tölkkitäyttölaite Angelus 120L -saumauskoneella muodostaa vahvan, korkean kapasiteetin tuotantolinjan. Kunnostuksen myötä laitteiden suorituskyky ja käyttöikä on maksimoitu. Erinomainen suorituskyky KHS-täyttölaite ja Angelus 120L -saumauskone vastaavat alan korkeisiin vaatimuksiin: 94 täyttöventtiiliä ja 12 saumauspäätä mahdollistavat jopa 40 000 tölkin käsittelyn tunnissa. Erityisen soveltuva 202/204 x 602 (0,35 l) -tölkkikokoihin, optimoitu kylmätäytettäville CSD-juomille tarkalla ja tasaisella laadulla. Kattava kunnostus KHS-täyttölaitteelle ja Angelus 120L-saumauskoneelle Kunnostuksessa kaikki oleelliset osa-alueet käytiin läpi ja uusittiin. Ruostumattomaksi maalattu valurautarunko muodostaa vankan perustan ja uusi kiertorengas takaa lisävakautta. Kaikki tölkkien käsittelyosat uusittiin saumattoman käytön varmistamiseksi, ja korkeudensäätömoottori takaa kohdistustarkkuuden. Päivitetyt komponentit Kriittiset osat kuten täyttöputket, laukaisuvivut ja tulppa-aktivaattorit vaihdettiin uusiin. Uudet sulkukammiot ja kulutuslistat tekevät tölkkien saumauksesta sujuvaa. Myös uudet hihnakäytöt ja kierukkavaihteet takaavat häiriöttömän tuotannon. Teknologisia uudistuksia Kunnostuksessa on otettu käyttöön nykyaikaisia ratkaisuja, mm. CIP-pesukuppikokoonpanot ja uusi keskipylväs helpottavat puhdistusta ja ylläpitoa. KHS-täyttölaiteen ohjauspaneeli Allen Bradley -automaatiojärjestelmällä tarjoaa käyttäjäystävällisen hallinnan. Materiaalivirta on optimoitu ilma-kuljetinradan avulla. Toiminnallinen tarkkuus On tärkeää huomioida toimintasuunnat: täyttölaite pyörii vastapäivään ja saumauskone myötäpäivään. Tämä peilattu liike takaa saumattoman yhteistoiminnan ja optimaalisen tuotantotehokkuuden – osoitus järjestelmän huolellisesta suunnittelusta ja luotettavuudesta alan vaativissa sovelluksissa. Gsdpovgvvcsfx Adksbi Tehokas tuotantovirta Tämä synkronoitu toimintatapa varmistaa tehokkaan tölkkien käsittelyn ja saumauksen koko prosessin ajan.