Betonilohkojen valmistuskone

HESS1500 2.1 SVA

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Hiekka- ja kiviaineslaitos on tuotantolaitos, jossa valmistetaan erilaisia kiviaineksia (kuten hiekkaa, soraa, murskattua kiveä tai kierrätysbetonia) rakennus- ja muihin käyttötarkoituksiin. Näissä laitoksissa tuotantoprosessi etenee useassa vaiheessa raaka-aineen otosta valmiin tuotteen valmistumiseen. Tässä ovat hiekka- ja kiviaineslaitoksen tärkeimmät osa-alueet ja prosessit: 1. Raaka-aineen otto: - Louhinta tai kaivostoiminta: Kiviainekset otetaan usein louhoksista, kaivoksista tai jokiuomista. Oton menetelmiä ovat esimerkiksi poraus, räjäytys tai ruoppaus, riippuen kiviaineksen tyypistä. 2. Ensisijainen murskaus: - Leuka- tai kartiomurskain: Louhitut raaka-aineet kuljetetaan laitokselle ja syötetään ensisijaiseen murskaimeen, jossa suuremmat kivet rikotaan pienemmiksi. 3. Toissijainen murskaus: - Kartiomurskain tai iskupalkkimurskain: Ensimmäisen murskausvaiheen jälkeen materiaalia voidaan pienentää edelleen toissijaisella murskaimella. Kledpfx Aoq Ngb Dogfol 4. Seulonta: - Tärinäseulat: Murskauksen jälkeen materiaali seulotaan eri raekokoluokkiin. Näin varmistetaan, että lopputuote täyttää vaaditut laatuvaatimukset. 5. Pesu: - Hiekanpesurit: Erityisesti hiekantuotannossa materiaali voidaan pestä epäpuhtauksien, saven ja hienoaineksen poistamiseksi, jotta lopputuloksesta saadaan puhtaampi ja laadukkaampi. 6. Luokittelu ja lajittelu: - Luokittelijat tai lajittelijat: Pesun ja seulonnan jälkeen kiviaineksia voidaan vielä lisäprosessin avulla erotella koon tai laadun mukaan. 7. Varastointi: - Varastokasat: Lopullinen kiviaines varastoidaan yleensä aumina ennen kuljetusta työmaille tai loppuasiakkaille. 8. Kiviainesten varastointi ja käsittely: - Varastosiilot tai -säiliöt: Suuremmilla tuotantolaitoksilla on erilliset varastotilat eri koko- ja laatuluokkien kiviaineksille ennen jakelua. 9. Laadunvalvonta: - Laboratoriotestaus: Kiviaineksista otetaan säännöllisesti näytteitä ja tehdään laboratoriotestauksia, jotta voidaan varmistaa mm. lujuus, raekoko ja laatuominaisuudet. 10. Ympäristöhuomioiden huomioiminen: - Vedenhallinta: Osassa laitoksia käytetään vedenkierrätysjärjestelmiä, joilla pesuvettä kierrätetään ja uudelleenkäytetään, mikä vähentää ympäristökuormitusta. 11. Kuljetus: - Kuljettimet tai kuorma-autot: Kiviaineksia siirretään tuotantolaitokselta työmaille yleensä kuljettimien, kuorma-autojen tai muiden kuljetusvälineiden avulla.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Hiekan ja soran tuotantolaitos eli kiviaineslaitos on tehdas, jossa raaka-aineita, kuten hiekkaa, soraa ja muita kiviaineksia, käsitellään eri vaiheissa erilaisiksi tuotteiksi rakennusteollisuuden ja muiden alojen käyttöön. Nämä laitokset sisältävät tyypillisesti useita prosesseja, joiden avulla raaka-aineet muutetaan lopputuotteiksi. Tässä yleiskatsaus hiekan ja soran tuotantolaitoksen keskeisiin osa-alueisiin ja prosesseihin: 1. Louhinta ja raaka-aineen otto: - Prosessi alkaa raaka-aineiden otolla sorakuopilta tai louhoksilta. Käytössä on raskaskoneita, kuten kaivinkoneet, pyöräkuormaajat ja puskutraktorit, joilla irrotetaan ja lastataan maa-ainesta. 2. Murskaus ja seulonta: - Louhittu raakaaine murskataan ja seulotaan, jotta saavutetaan haluttu raekoko ja -laatu. Murskaimet rikkovat suurempia kiviä pienemmiksi, ja seulat lajittelevat materiaalin eri fraktioihin. 3. Pesu: - Pesuprosessilla poistetaan epäpuhtauksia, kuten savea, hienoa maa-ainesta ja pölyä. Tämä on erityisen tärkeää rakennustarkoituksiin tarkoitetuille hiekalle ja soralle. 4. Lajittelu ja luokittelu: - Pesun jälkeen materiaalit lajitellaan ja luokitellaan edelleen halutun raekoon ja laadun mukaisesti. 5. Varastointi ja varastokasat: - Käsitellyt kiviainekset varastoidaan varastokasoihin (kaseteille) jatkokäyttöä varten. Oikeanlainen varastointi mahdollistaa eri kiviaineslaatuluokkien hallinnan. 6. Kuljetusjärjestelmät: - Kuljettimet (hihnakuljettimet) siirtävät maa-ainesta tuotantoprosessin eri vaiheiden välillä. Valmiit tuotteet kuljetetaan jakelupisteisiin yleensä kuorma-autoilla tai kuljetinhihnoilla. 7. Laadunvalvonta: - Laadunvalvonta varmistaa, että lopputuotteet täyttävät standardien ja asiakastarpeiden vaatimukset. Prosessiin kuuluu materiaalien säännöllinen testaus ja analysointi. 8. Ympäristöasiat: - Tuotantolaitoksissa panostetaan kestävään kehitykseen ja ympäristön huomioimiseen, esimerkiksi pölyntorjuntaan, veden kierrättämiseen ja kaivettujen alueiden maisemointiin ympäristövaikutusten minimoimiseksi. 9. Kunnossapito ja työturvallisuus: - Koneiden ja laitteiden säännöllinen huolto on keskeistä laitoksen toimivuuden kannalta. Työturvallisuudesta huolehtiminen on välttämätöntä henkilöstön sekä lainsäädännön vaatimusten täyttämiseksi. 10. Lopputuote: - Laitoksen lopputuotteita ovat erilaiset hiekat, sorat, murskeet ja muut kiviainekset, joita käytetään esimerkiksi rakentamisessa, betonin ja asfaltin valmistuksessa sekä muissa teollisissa sovelluksissa. Kedpfx Agoq Nia Iofsll On tärkeää huomioida, että tuotantolaitosten käyttämät prosessit ja laitteet voivat vaihdella raaka-ainetyypin, lopputuotteiden ja paikallisten määräysten mukaan. Lisäksi teknologian kehittyminen ja kestävyyden vaatimukset vaikuttavat laitosten suunnitteluun ja toimintaan.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 55 kW (74,78 hv), ### Leukamurskainten esittely Leukamurskain on primäärimurskain, jota käytetään kaivos- ja malminrikastuslaitoksilla. Sen toimintaperiaate perustuu puristusvoiman hyödyntämiseen suurikokoisten kivi- ja malmikappaleiden murskaamiseksi pienemmiksi, käsiteltävämmiksi osiksi. Koneessa on kiinteä leukalevy sekä liikkuva leukalevy, jotka muodostavat V-muotoisen murskauskammion. Liikkuvaa leukaa liikutetaan, mikä puristaa kiveä kiinteää leukalevyä vasten aiheuttaen materiaalin murtumisen. Keskeiset komponentit: - Kiinteä leukalevy: Kiinnitetty paikalleen runkoon. - Liikkuva leukalevy: Kiinnitetty mäntään, joka liikkuu edestakaisessa liikkeessä. - Vauhtipyörä: Antaa murskausliikkeeseen tarvittavan liike-energian. - Tukivarret (toggle-levyt): Toimivat turvalaitteina koneen suojana ja tehostavat toimintaa. ### Toimintaperiaate Leukamurskaimen toiminta perustuu liikkuvan leuan edestakaiseen liikkeeseen kiinteää leukaa vasten: 1. Syöttö: Suuret kivet syötetään murskaimen yläosaan. 2. Murskaus: Liikkuva leuka murskaa materiaalin painamalla sitä kiinteään leukaan. 3. Purku: Murskattu materiaali poistuu murskauskammion alaosasta. ### Käyttökohteet Leukamurskaimet ovat monipuolisia ja soveltuvat useille teollisuuden aloille: 1. Kaivos- ja malminrikastus: - Malmin primäärimurskaus (kulta, kupari, rauta jne.). - Kiven koon pienentäminen jatkokäsittelyä varten (esim. jauhatus). 2. Rakentaminen ja purku: - Betonirakenteiden, tiilien sekä muiden rakennusmateriaalien murskaus. - Kierrätysmateriaalien murskaus uuden rakenteen raaka-aineeksi. 3. Kiviainestuotanto: - Raaka-aineiden murskaus betonin ja asfaltin valmistukseen. - Tie- ja rautatiemurskeen valmistus. Kledpfjq Nf Tvex Agfsl 4. Teolliset sovellukset: - Kemianteollisuuden materiaalien murskaus. - Eri tuotantoprosessien materiaalien koon pienentäminen. 5. Ympäristönhuolto: - Maanpeitemateriaalien valmistus kaatopaikoille. - Kierrätystoiminnot jätteen vähentämiseksi ja kestävän kehityksen tueksi. ### Leukamurskaimen edut - Korkea murskaussuhde: Tuottaa eri raekokoja yhdellä murskauskerralla. - Kestävyys ja luotettavuus: Suunniteltu kestämään vaativia olosuhteita ja raskaskäyttöä. - Yksinkertainen rakenne: Helppo huoltaa ja korjata, vähemmän komponentteja kuin muissa murskaintyypeissä. - Monipuolisuus: Soveltuu monipuolisesti erilaisille materiaaleille ja käyttökohteille. - Energiatehokkuus: Edullinen käyttökustannus energiatehokkaan toimintansa ansiosta. ### Esimerkkejä käyttötapauksista - Kaivostoiminta: Leukamurskainta käytetään primäärimurskaimena kaivoksissa suurten kivien koon pienentämiseen ennen jauhatusta. - Rakennustyömaat: Betonirakenteiden ja muiden rakennusmateriaalien kierrätysmurskaus. - Kiviainestuotanto: Perusmateriaalien valmistus rakentamisen ja infrastruktuurihankkeiden tarpeisiin. - Purkukohteet: Rakennusten purkumateriaalien tehokas murskaus ja kierrätys. Kun yritys hallitsee leukamurskainten perusominaisuudet ja käyttötarkoitukset, se voi tehdä perusteltuja päätöksiä koneen integroimiseksi omaan tuotantoprosessiinsa tehokasta materiaalinkäsittelyä varten.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, CONSTMACH SW -sarjan mobiilit hiekanpesu- ja seulontalaitokset tarjoavat maksimaalisen suorituskyvyn kentällä, korkean tehokkuuden ja joustavat käyttömahdollisuudet. Nämä laitokset soveltuvat luonnonhiekan ja soran pesuun, seulontaan ja luokitteluun, ja kompaktin rakenteen ansiosta voidaan sijoittaa helposti myös ahtaisiin tiloihin. Kaikki laitteet on asennettu yhdelle mobiilialustalle, mikä lyhentää käyttöönottoaikaa huomattavasti ja tekee kuljetuksesta hyvin käytännöllistä. Laitokset voidaan siirtää nopeasti työmaalta toiselle, mikä tuottaa yrityksille huomattavia säästöjä niin ajassa kuin kustannuksissa. SW-1240 Tuotantokapasiteetti: 60 t/h Seulan mitat: 1 200 x 4 000 mm Kierrepesurin mitat: 400 x 4 000 mm Syöttökorkeus: 4 600 mm Moottorin kokonaisteho: 37 kW Sähköaggregaatin tarve: 75 kVA Paino: 20 000 kg Kuljetusmitat: 15(p) x 2,8(l) x 4,2(k) m SW-1640 Tuotantokapasiteetti: 80 t/h Seulan mitat: 1 600 x 4 000 mm Kierrepesurin mitat: 500 x 5 000 mm Syöttökorkeus: 4 650 mm Moottorin kokonaisteho: 41 kW Sähköaggregaatin tarve: 85 kVA Paino: 24 000 kg Kuljetusmitat: 15,5(p) x 3,25(l) x 4,3(k) m Kljdpfx Ajxqgy Negfsl SW-1850 Tuotantokapasiteetti: 150 t/h Seulan mitat: 1 800 x 5 000 mm Kierrepesurin mitat: 600 x 6 000 mm Syöttökorkeus: 4 700 mm Moottorin kokonaisteho: 50 kW Sähköaggregaatin tarve: 100 kVA Paino: 32 000 kg Kuljetusmitat: 16(p) x 3,65(l) x 4,4(k) m SW-2060 Tuotantokapasiteetti: 200 t/h Seulan mitat: 2 000 x 6 000 mm Kierrepesurin mitat: 700 x 7 000 mm Syöttökorkeus: 4 750 mm Moottorin kokonaisteho: 55 kW Sähköaggregaatin tarve: 120 kVA Paino: 37 000 kg Kuljetusmitat: 17(p) x 3,85(l) x 4,5(k) m Miksi valita CONSTMACH -mobiili hiekanpesu- ja seulontalaitos? CONSTMACH yhdistää laatua, kestävyyttä ja käyttäjäystävällistä suunnittelua mobiileissa hiekanpesu- ja seulontalaitoksissaan. Eurooppalaisten standardien mukaan valmistetut koneemme ylittävät alan vaatimukset korkean pesukapasiteetin ja alhaisten huoltokustannusten ansiosta. Kaikki laitteemme perustuvat vuosien insinöörikokemukseen ja takaavat keskeytymättömän tehokkuuden asiakkaille. Siirrettävyys, nopea käyttöönotto ja korkea suorituskyky tarjoavat maksimaalista joustavuutta kaikissa projektin vaiheissa. Valitse CONSTMACH laadukkaaseen tuotantoon, tekniseen tukeen ja luotettavaan huoltoon. Mitä teemme Constmachilla? Constmach on johtava konevalmistaja, joka palvelee rakennus- ja kaivosteollisuutta laajalla tuotevalikoimalla. Valikoimaamme kuuluvat betonilohkokoneet, kiinteät ja mobiilit betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinhihnajärjestelmät, leukamurskaimet ja mobiiliset murskauslaitokset. Korkea laatu, innovatiivinen tuotantotapa ja asiakaskohtaiset ratkaisut tekevät Constmachista luotettavan toimijan sekä kotimaan että kansainvälisillä markkinoilla. Tuotteemme ovat alan ammattilaisten suosiossa kestävyytensä, tehokkuutensa ja pitkän käyttöikänsä ansiosta.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Kiviainesten ja sepelin murskauslaitteita käytetään erilaisten materiaalien murskaamiseen ja käsittelyyn rakennus- ja infrastruktuurihankkeissa. Nämä murskaimet on suunniteltu pilkkomaan suuria kiviä, soraa tai lohkareita pienemmiksi osiksi, jolloin syntyy kiviainesta ja sepeliä, jotka ovat olennaisia rakennusteollisuuden raaka-aineita. Alla on keskeisiä näkökulmia kiviainesten ja sepelin murskauskalustoon liittyen: 1. Leukamurskain: Kedpfx Agsq Nxrxsfoll - Leukamurskaimia käytetään yleisesti primäärimurskauksessa kiviainesten ja sepelin tuotannossa. Ne toimivat murskaamalla materiaalia kiinteän ja liikkuvan leuan välissä. 2. Iskumurskain: - Iskumurskaimet soveltuvat erityisesti hienon kiviaineksen muotoiluun ja tuottamiseen. Ne murskaavat materiaalia iskun avulla, minkä ansiosta niitä voidaan käyttää monenlaisten kivien ja malmien murskaamiseen. 3. Kartiomurskain: - Kartio- eli keilamurskaimet soveltuvat erityisesti toissijaiseen ja kolmannessa vaiheessa tehtävään murskaukseen kiviainesprosessissa. Ne tuottavat tehokkaasti hyvänmuotoista ja tarkkaan seulottua kiviainesta. 4. Pystyakselinen iskumurskain (VSI): - VSI-murskaimet on suunniteltu keinotekoisen hiekan ja muotoillun kiviaineksen valmistukseen. Ne käyttävät "kivi kiveä vasten" -murskausperiaatetta, jossa kivet heitetään roottorissa suurella nopeudella vasten kiinteitä alasimia. 5. Gyratori-murskain: - Gyratori-murskaimia käytetään pääasiassa kaivostoiminnassa, mutta niitä voidaan käyttää myös kiviainesten tuotannossa. Ne murskaavat materiaalin kartiomaisen pään ja koveran verhon välissä. 6. Siirrettävät murskaimet: - Siirrettävät murskaimet, kuten liikkuvat leukamurskaimet ja iskumurskaimet, tarjoavat joustavuutta ja liikkuvuutta työmaakäyttöön kiviainesten ja sepelin murskauksessa. Niitä käytetään usein kohteissa, joissa materiaalit tulee käsitellä paikan päällä. 7. Seulat ja esiseulat: - Seuloja ja esiseuloja käytetään murskattujen kiviaineksien lajitteluun eri raekokoihin murskauksen jälkeen. Yleisiä ovat värähtelevät seulat, jotka mahdollistavat materiaalin tehokkaan lajittelun kokoluokan mukaan. 8. Kuljettimet: - Kuljettimet ovat välttämättömiä materiaalien siirtämiseksi eri murskausvaiheiden välillä sekä lopputuotteen varastointiin. Ne lisäävät tehokkuutta materiaalinkäsittelyssä. 9. Pölyntorjuntajärjestelmät: - Murskaustoiminta synnyttää helposti pölyä, minkä vuoksi tarvitaan pölyntorjuntajärjestelmiä ympäristö- ja terveysvaikutusten minimoimiseksi. Näitä voivat olla esimerkiksi vesisumutus- tai kemikaalipohjaiset ratkaisut. 10. Laadunvalvonta: - Laadunvalvontatoimenpiteet, kuten raekokoanalyysit ja seulontatestit, ovat tärkeitä, jotta kiviaines ja sepeli täyttävät vaaditut laatuvaatimukset ja standardit. 11. Ympäristönäkökohdat: - Murskauslaitteiden käytössä tulee ottaa huomioon ympäristömääräykset (esim. pölyn, melun ja jätteiden hallinta). Kiviainesten ja sepelin murskauskalustoa valittaessa tulee ottaa huomioon muun muassa murskattavan materiaalin tyyppi, tuotteen tavoitekoko, kapasiteettitarpeet sekä liikkuvuusvaatimukset. Myös turvallisuus- ja ympäristövaatimusten noudattaminen on oleellisen tärkeää murskauskaluston käytössä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, CONSTMACH SW -sarjan mobiilit hiekanpesu- ja seulontalaitokset tarjoavat maksimaalisen suorituskyvyn kentällä, korkean tehokkuuden ja joustavat käyttömahdollisuudet. Nämä laitokset soveltuvat luonnonhiekan ja soran pesuun, seulontaan ja luokitteluun, ja kompaktin rakenteen ansiosta voidaan sijoittaa helposti myös ahtaisiin tiloihin. Kaikki laitteet on asennettu yhdelle mobiilialustalle, mikä lyhentää käyttöönottoaikaa huomattavasti ja tekee kuljetuksesta hyvin käytännöllistä. Laitokset voidaan siirtää nopeasti työmaalta toiselle, mikä tuottaa yrityksille huomattavia säästöjä niin ajassa kuin kustannuksissa. SW-1240 Tuotantokapasiteetti: 60 t/h Seulan mitat: 1 200 x 4 000 mm Kierrepesurin mitat: 400 x 4 000 mm Syöttökorkeus: 4 600 mm Moottorin kokonaisteho: 37 kW Sähköaggregaatin tarve: 75 kVA Paino: 20 000 kg Kuljetusmitat: 15(p) x 2,8(l) x 4,2(k) m SW-1640 Tuotantokapasiteetti: 80 t/h Seulan mitat: 1 600 x 4 000 mm Kierrepesurin mitat: 500 x 5 000 mm Syöttökorkeus: 4 650 mm Moottorin kokonaisteho: 41 kW Sähköaggregaatin tarve: 85 kVA Paino: 24 000 kg Kuljetusmitat: 15,5(p) x 3,25(l) x 4,3(k) m SW-1850 Tuotantokapasiteetti: 150 t/h Seulan mitat: 1 800 x 5 000 mm Kierrepesurin mitat: 600 x 6 000 mm Syöttökorkeus: 4 700 mm Moottorin kokonaisteho: 50 kW Sähköaggregaatin tarve: 100 kVA Kodpfjxpxq Dex Agfjll Paino: 32 000 kg Kuljetusmitat: 16(p) x 3,65(l) x 4,4(k) m SW-2060 Tuotantokapasiteetti: 200 t/h Seulan mitat: 2 000 x 6 000 mm Kierrepesurin mitat: 700 x 7 000 mm Syöttökorkeus: 4 750 mm Moottorin kokonaisteho: 55 kW Sähköaggregaatin tarve: 120 kVA Paino: 37 000 kg Kuljetusmitat: 17(p) x 3,85(l) x 4,5(k) m Miksi valita CONSTMACH -mobiili hiekanpesu- ja seulontalaitos? CONSTMACH yhdistää laatua, kestävyyttä ja käyttäjäystävällistä suunnittelua mobiileissa hiekanpesu- ja seulontalaitoksissaan. Eurooppalaisten standardien mukaan valmistetut koneemme ylittävät alan vaatimukset korkean pesukapasiteetin ja alhaisten huoltokustannusten ansiosta. Kaikki laitteemme perustuvat vuosien insinöörikokemukseen ja takaavat keskeytymättömän tehokkuuden asiakkaille. Siirrettävyys, nopea käyttöönotto ja korkea suorituskyky tarjoavat maksimaalista joustavuutta kaikissa projektin vaiheissa. Valitse CONSTMACH laadukkaaseen tuotantoon, tekniseen tukeen ja luotettavaan huoltoon. Mitä teemme Constmachilla? Constmach on johtava konevalmistaja, joka palvelee rakennus- ja kaivosteollisuutta laajalla tuotevalikoimalla. Valikoimaamme kuuluvat betonilohkokoneet, kiinteät ja mobiilit betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinhihnajärjestelmät, leukamurskaimet ja mobiiliset murskauslaitokset. Korkea laatu, innovatiivinen tuotantotapa ja asiakaskohtaiset ratkaisut tekevät Constmachista luotettavan toimijan sekä kotimaan että kansainvälisillä markkinoilla. Tuotteemme ovat alan ammattilaisten suosiossa kestävyytensä, tehokkuutensa ja pitkän käyttöikänsä ansiosta.