Käytetty Metallin tuotantolaitokset myytävänä (5)

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2016, 1 Pedax mattoteräskone KS 6000, työleveys 6,00 m. Vakaa runko, siirrettävä leikkuupää, tehokas puristin koko leikkuuleveyden alueella muovikiskolla; takaa betoniverkkojen varman kiinnityksen. Sähkömekaaninen käyttö. Leikkauskapasiteetti: Ø 12 mm yksittäistanko 150 mm tankovälillä, Ø 8 mm tuplarauta 100 mm tankovälillä. Liitäntäteho 4 kW. Hodpfovxtc Dox Af Aefn

Valmistusvuosi: 2020, Kunto: uusi, Kuljetusjärjestelmät Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmiä voidaan liikuttaa lattialla tai ripustaa tangoille. - Mukavia ratkaisuja manuaalisille asennuksille ovat ripustettavat poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetus). - Automaattisissa järjestelmissä käytetään yleisimmin ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti pysähtymättä ja tarjoavat erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. Hfedsfz U S Espfx Af Aen - Yrityksille, jotka valmistavat samanaikaisesti erilaisia artikkeleita ja esimerkiksi käyttävät useita eri väreillä varustettuja maalauskoppeja, tarjotaan joustavia ratkaisuja käyttämällä virrattomia kuljettimia. Tämä on hintavin ratkaisu. Kaikki asennukset valmistetaan mittatilaustyönä asiakkaan tarpeiden mukaisesti. Jatkuvatoimiset ripustetut ketjukuljetinjärjestelmät suunnitellaan ja valmistetaan yksilöllisten asiakastilausten perusteella. Tässä järjestelmässä on myös mahdollista valmistaa lattialle sijoitettavia kuljetinjärjestelmiä, joiden päällä voidaan kuljettaa esimerkiksi kukkaruukkuja tai vanteita (kuva). ROMER valmistaa myös ripustettavia kuljetinjärjestelmiä. Poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetinjärjestelmät) suunnitellaan ja valmistetaan erityisasennusten vaatimusten mukaisesti. Valokennojen käyttö Valokennon käyttö yksityiskohta-alueella mahdollistaa pituuden mittaamisen, minkä ansiosta on mahdollista kytkeä ruiskutuspistoolit päälle juuri, kun kappale on niiden toimintasektorilla, ja kytkeä pistoolit välittömästi pois päältä maalausprosessin jälkeen. Valokenno kuuluu vakiovarustukseen. Tunnistaminen tapahtuu erityisten merkintöjen avulla. Hihnan yläpuolella on levyjä tunnistusreikineen. Näiden perusteella SPS-ohjain tunnistaa valokennon kanssa maalattavan yksityiskohdan ja kytkee ruiskutuspistoolit päälle ja pois täsmällisesti – säästäen näin sekä energiaa että pulverimaalia. Vertikaalinen muototunnistus. Käyttämällä valopuomeja, joissa on vaakasuuntaisia sensoreita, pystyy SPS-ohjaus analysoimaan detaljin muodon pystysuunnassa. SPS-ohjaus laskee ajan, jolloin yksityiskohdan pitäisi olla pistoolien alueella, mikä mahdollistaa pistoolien valikoivan päälle- ja poiskytkemisen. Valopuomilla, jossa useita sensoreita sekä vaaka- että pystysuunnassa. Tällä ratkaisulla voidaan mitata työkappaleen mitat tarkasti, mikä mahdollistaa myös manipulaattoreiden ohjauksen.

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 14 500 h, Vankka, täysin toimintakuntoinen Twinmaster 16X+ tekstiilirullain. Ihanteellinen suurille tuotantomäärille – automaattinen suoristus ja viisi hydraulisesti säädettävää purkurullaa takaavat materiaalille tasaisen jarrutuksen ja tasalaatuisen rullien purkamisen. Kone on ollut säännöllisesti huollettu ja on heti käyttövalmis. Hfjdpfx Aownpd Isf Aon

Kunto: käytetty, TÄYSINEN ILKWANG-SANDWICH-PANEELILINJA TEKNISET TIEDOT Linjan kapasiteetti: 400 m²/h Paneelin pituus: 2000 mm - 15500 mm Paneelin paksuus: 50-75-100-125 mm TOIMITUSSISÄLTÖ Yläprofilointilinja: - Kelapöytä ja yksinkertainen laajennettava kelanpurkain - 12-vaiheinen profilointilinja - 12 m:n nauhanohjaus- ja tukiyksikkö - Teräsrunko kaikkien yllä mainittujen laitteiden tukemiseen Ala­profilointilinja: - Kelavaunu - Yksinkertainen laajennettava kelanpurkain - Suojakalvon levitysyksikkö - 22-vaiheinen profilointilinja Sähköinen esilämmitysuuni PUR/PIR-vaahtoruiskutusyksikkö 20 m:n kaksoishihnakuljetin Täysautomaattinen välikkeiden syöttöjärjestelmä Liikkuva saha: nauhasahakone pölynpoistojärjestelmällä Hfjdow Aht Ropfx Af Aon Rullakuljetin jäähdytykseen/ulosvientiin, pyörivä jäähdytysjärjestelmä Täysautomaattinen paneelien pinontajärjestelmä Orbitaalipakkauslinja Täydellinen hydrauliikka-, paineilma- ja sähköjärjestelmä Käytettävissä olevat kemikaalisäiliöt Dokumentaatio Käytettävissä olevat työkalut ja varaosat Linjan kapasiteetti: 400 m²/h Paneelin paksuus: 50-75-100-125 mm Paneelin pituus: 2 000 - 15 500 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Tekniset tiedot: Vahvuus: 0,6 mm Leveys: 1200 mm Pituus: 100 mm Työnopeus: 1,5–3 m/min Vetomoottorin teho: 45 kW Paineilma: 7 bar Kokonaispaino noin: 4500 kg Koneen mitat (PxLxK) noin yhteensä: 20 m / 2,6 m / 3 m Tarjouksessamme on kaksi (2) SANDWICH-KOKONAISPANEELIEN VALMISTUKSEEN TARKOITETTUA LIIMAUSLINJAA. Linjan rakenne on erityisen hyvin soveltuva kevyiden laminoitujen paneelien valmistukseen. Laitteisto koostuu materiaalin syöttöjärjestelmästä (kuljetinhihna), leikkausjärjestelmästä, profiilijärjestelmästä ja elektronisesta ohjausjärjestelmästä. Linjan pituus on noin 20,0 m, leveys noin 2,6 m ja korkeus noin 3,0 m. Kokonaispaino on noin 4,5 tonnia. Sisäkerroksiin käytettävä materiaali on vaikeasti syttyvää polystyreeniä tai muita kevyitä lämmöneristemateriaaleja. Pelti liitetään polystyreeniin levittämällä liimaa molemmille puolille ja saadaan aikaan vakaa liitos paineen ja lämmön avulla. Paneelit omaavat erinomaiset fysikaaliset ominaisuudet, kuten lämmön- ja äänieristyksen, kosteudenkestävyyden, taivutus- ja puristuslujuuden sekä mekaanisen kestävyyden. Laminoitujen paneelien pituus on vapaasti valittavissa asiakkaan toiveiden mukaan. - Kokonaisenergiantarve (lämmitysjärjestelmän kanssa): 36 kW - Työlämpötila: Optimaalinen valmistuslämpötila noin 25 °C - Tuotantonopeus: 1,5–3 m/min riippuen lämpötilasta (optimaali 25 °C) ja liimatyypistä - Materiaali: sinkitty pelti rullina, pellin paksuus 0,3–0,6 mm ja leveys 1200 mm - Sähkösyöttö: 380V/50Hz - Moottorin maksimiteho: 45 kW - Paineilma: 7 bar Hfedpfeu Nxa Hex Af Aen Laminoitujen paneelien mitat: Malli 1: - Leveys 800–1200 mm × paksuus 20–300 mm Malli 2: - Leveys 1150 mm × paksuus 50–150 mm (säätömahdollisuus) Paneelien pituus on vapaasti määritettävissä. Paneelien väri määräytyy käytetyn pellin värin mukaan. Tuotantolinja koostuu: - Purkulaite - Syöttöjärjestelmä - Pinnoitus - Katkaisulaite - Liimaus - Höyrypoistojärjestelmä - Pinoamislaite - Elektroninen ohjausjärjestelmä (Mitsubishi) ijne.