Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Tekniset tiedot: Vahvuus: 0,6 mm Leveys: 1200 mm Pituus: 100 mm Työnopeus: 1,5–3 m/min Vetomoottorin teho: 45 kW Paineilma: 7 bar Kokonaispaino noin: 4500 kg Koneen mitat (PxLxK) noin yhteensä: 20 m / 2,6 m / 3 m Lsdpju Nxa Hsfx Algsrn Tarjouksessamme on kaksi (2) SANDWICH-KOKONAISPANEELIEN VALMISTUKSEEN TARKOITETTUA LIIMAUSLINJAA. Linjan rakenne on erityisen hyvin soveltuva kevyiden laminoitujen paneelien valmistukseen. Laitteisto koostuu materiaalin syöttöjärjestelmästä (kuljetinhihna), leikkausjärjestelmästä, profiilijärjestelmästä ja elektronisesta ohjausjärjestelmästä. Linjan pituus on noin 20,0 m, leveys noin 2,6 m ja korkeus noin 3,0 m. Kokonaispaino on noin 4,5 tonnia. Sisäkerroksiin käytettävä materiaali on vaikeasti syttyvää polystyreeniä tai muita kevyitä lämmöneristemateriaaleja. Pelti liitetään polystyreeniin levittämällä liimaa molemmille puolille ja saadaan aikaan vakaa liitos paineen ja lämmön avulla. Paneelit omaavat erinomaiset fysikaaliset ominaisuudet, kuten lämmön- ja äänieristyksen, kosteudenkestävyyden, taivutus- ja puristuslujuuden sekä mekaanisen kestävyyden. Laminoitujen paneelien pituus on vapaasti valittavissa asiakkaan toiveiden mukaan. - Kokonaisenergiantarve (lämmitysjärjestelmän kanssa): 36 kW - Työlämpötila: Optimaalinen valmistuslämpötila noin 25 °C - Tuotantonopeus: 1,5–3 m/min riippuen lämpötilasta (optimaali 25 °C) ja liimatyypistä - Materiaali: sinkitty pelti rullina, pellin paksuus 0,3–0,6 mm ja leveys 1200 mm - Sähkösyöttö: 380V/50Hz - Moottorin maksimiteho: 45 kW - Paineilma: 7 bar Laminoitujen paneelien mitat: Malli 1: - Leveys 800–1200 mm × paksuus 20–300 mm Malli 2: - Leveys 1150 mm × paksuus 50–150 mm (säätömahdollisuus) Paneelien pituus on vapaasti määritettävissä. Paneelien väri määräytyy käytetyn pellin värin mukaan. Tuotantolinja koostuu: - Purkulaite - Syöttöjärjestelmä - Pinnoitus - Katkaisulaite - Liimaus - Höyrypoistojärjestelmä - Pinoamislaite - Elektroninen ohjausjärjestelmä (Mitsubishi) ijne.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Kuljetusjärjestelmät Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmiä voidaan liikuttaa lattialla tai ripustaa tangoille. - Mukavia ratkaisuja manuaalisille asennuksille ovat ripustettavat poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetus). - Automaattisissa järjestelmissä käytetään yleisimmin ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti pysähtymättä ja tarjoavat erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat samanaikaisesti erilaisia artikkeleita ja esimerkiksi käyttävät useita eri väreillä varustettuja maalauskoppeja, tarjotaan joustavia ratkaisuja käyttämällä virrattomia kuljettimia. Tämä on hintavin ratkaisu. Kaikki asennukset valmistetaan mittatilaustyönä asiakkaan tarpeiden mukaisesti. Jatkuvatoimiset ripustetut ketjukuljetinjärjestelmät suunnitellaan ja valmistetaan yksilöllisten asiakastilausten perusteella. Tässä järjestelmässä on myös mahdollista valmistaa lattialle sijoitettavia kuljetinjärjestelmiä, joiden päällä voidaan kuljettaa esimerkiksi kukkaruukkuja tai vanteita (kuva). ROMER valmistaa myös ripustettavia kuljetinjärjestelmiä. Poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetinjärjestelmät) suunnitellaan ja valmistetaan erityisasennusten vaatimusten mukaisesti. Valokennojen käyttö Valokennon käyttö yksityiskohta-alueella mahdollistaa pituuden mittaamisen, minkä ansiosta on mahdollista kytkeä ruiskutuspistoolit päälle juuri, kun kappale on niiden toimintasektorilla, ja kytkeä pistoolit välittömästi pois päältä maalausprosessin jälkeen. Valokenno kuuluu vakiovarustukseen. Tunnistaminen tapahtuu erityisten merkintöjen avulla. Hihnan yläpuolella on levyjä tunnistusreikineen. Näiden perusteella SPS-ohjain tunnistaa valokennon kanssa maalattavan yksityiskohdan ja kytkee ruiskutuspistoolit päälle ja pois täsmällisesti – säästäen näin sekä energiaa että pulverimaalia. Vertikaalinen muototunnistus. Käyttämällä valopuomeja, joissa on vaakasuuntaisia sensoreita, pystyy SPS-ohjaus analysoimaan detaljin muodon pystysuunnassa. SPS-ohjaus laskee ajan, jolloin yksityiskohdan pitäisi olla pistoolien alueella, mikä mahdollistaa pistoolien valikoivan päälle- ja poiskytkemisen. Valopuomilla, jossa useita sensoreita sekä vaaka- että pystysuunnassa. Lredpjfz U S Eofx Algen Tällä ratkaisulla voidaan mitata työkappaleen mitat tarkasti, mikä mahdollistaa myös manipulaattoreiden ohjauksen.

Kunto: käytetty, HESS RH500 1998 ohjauspaneeli 2 muottia hydrauliikka kuljetin Lrodpfxsyx Hx Re Algen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, TEKNOLOGINEN LINJA KATTOELEMENTTIEN VALMISTUKSEEN 1. Profiilikone 2. Eristyselementtien valmistusjärjestelmä Lredpfxeyv E Aio Algen 3. Alumiinifolion valmistelujärjestelmä 4. Liimausjärjestelmä 5. Aputarvikkeet, tekninen dokumentaatio, sertifikaatit Teknologisella linjalla valmistettavat kattopaneelityypit: - Modulimitalliset kattopaneelit 1100 mm x 1070 mm - Puolimoduulikattopaneelit 550 x 1070 mm - Kattopaneelit ilman kondenssisuojakerrosta eri pituuksissa (enintään 6 m)

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Lietekerroksien dekantterimekanismit, joissa on flokkulanttisekoitin, 10 ja 20 metrin säiliöihin. Pumppu sakeille lietteille. Lredpfx Alou N Nnbogjn

Kunto: käytetty, TÄYSINEN ILKWANG-SANDWICH-PANEELILINJA TEKNISET TIEDOT Linjan kapasiteetti: 400 m²/h Paneelin pituus: 2000 mm - 15500 mm Paneelin paksuus: 50-75-100-125 mm TOIMITUSSISÄLTÖ Yläprofilointilinja: - Kelapöytä ja yksinkertainen laajennettava kelanpurkain - 12-vaiheinen profilointilinja - 12 m:n nauhanohjaus- ja tukiyksikkö - Teräsrunko kaikkien yllä mainittujen laitteiden tukemiseen Ala­profilointilinja: - Kelavaunu - Yksinkertainen laajennettava kelanpurkain - Suojakalvon levitysyksikkö - 22-vaiheinen profilointilinja Sähköinen esilämmitysuuni PUR/PIR-vaahtoruiskutusyksikkö 20 m:n kaksoishihnakuljetin Täysautomaattinen välikkeiden syöttöjärjestelmä Liikkuva saha: nauhasahakone pölynpoistojärjestelmällä Lrsdjw Aht Rspfx Algjn Rullakuljetin jäähdytykseen/ulosvientiin, pyörivä jäähdytysjärjestelmä Täysautomaattinen paneelien pinontajärjestelmä Orbitaalipakkauslinja Täydellinen hydrauliikka-, paineilma- ja sähköjärjestelmä Käytettävissä olevat kemikaalisäiliöt Dokumentaatio Käytettävissä olevat työkalut ja varaosat Linjan kapasiteetti: 400 m²/h Paneelin paksuus: 50-75-100-125 mm Paneelin pituus: 2 000 - 15 500 mm

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 460 kW (625,43 hv), polttoainetyyppi: sähköinen, Valmistusvuosi: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. on vakiinnuttanut asemansa johtavana kansainvälisenä valmistajana, joka tarjoaa integroidut sora- ja kiviainestuotantolinjat luonnonmineraalien jalostamiseen tarkasti luokitelluiksi materiaaleiksi. Ljdpfoq Nywxox Algorn MINGYUANin tuotantolinja ei ole pelkkä laitekokonaisuus, vaan synkronoitu järjestelmä, joka on suunniteltu maksimaaliseen läpimenoon, minimaaliseen hukkaan ja alhaisiin käyttökustannuksiin. 1. Keskeiset laitekokoonpanot MINGYUAN-järjestelmän filosofiassa materiaalia pienennetään vaiheittain, mikä varmistaa partikkelin muodon ja laadun. - Tärisevä syöttölaite (GZQ-sarja): Takaa jatkuvan ja tasaisen raaka-aineen syötön ensimurskaimeen. Varustettu seula-aitoilla, jotka seulovat hienoa ainesta ja likaa, suojaten murskainta turhalta kulumiselta. - Ensisijainen leukamurskain (PE/C-malli): "Työjuhta", joka murskaa kovia kiviä (graniitti, basaltti, joenkivet). Syväkammiorakenne mahdollistaa korkean murskaussuhteen. - Toisiomurskain (iskumurskain tai kartiomurskain): - Iskumurskain (PF-sarja): Ihanteellinen keski-koville materiaaleille, tuottaa hyvin kuutiomaisia ja muodoltaan tarkkoja lopputuotteita. - Kartiomurskain (hydraulinen/jousitettu): Suositellaan koville materiaaleille (graniitti/kvarts), koska siinä on korkea hyötysuhde ja alhaiset kulutusosakustannukset. - Hiekkatehdas (VSI-sarja): Viimeistelylaite, jossa "kivi kiveä vastaan" tai "kivi rautaa vastaan" -tekniikalla muotoillaan kiviainekset ja tuotetaan erittäin hienorakeista keinotekohiekkaa. - Tärinöseula (YK-sarja): Korkeataajuusseula, joka lajittelee materiaalit haluttuihin raekokoihin (esim. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Hiekanpesukone (XSD/LSX-sarja): Poistaa mudan ja epäpuhtaudet, jotta lopputuote täyttää tiukat betoni- ja asfalttilaadun vaatimukset. 2. Tekniset tiedot & suorituskyky MINGYUAN tarjoaa skaalautuvia ratkaisuja hankkeen koon mukaan, pienistä mobiiliyksiköistä suuriin teollisiin kiinteisiin laitoksiin. | Ominaisuus | MINGYUAN vakiotekniset tiedot | |-----|----- | | Tuotantokapasiteetti | 50–600 t/h (tonnia tunnissa) | | Suurin syöttökoko | Jopa 1 100 mm (mallista riippuen) | | Lopputuotteen raekoko | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (räätälöitävissä) | | Voimalinjasto | Suuritehoiset AC-moottorit tai diesel-sähköhybridit | | Ohjausjärjestelmä | Keskitetty PLC-ohjauskaappi turvalukituksilla | | Käsiteltävät materiaalit| Joenkivi, graniitti, kalkkikivi, basaltti, rautamalmi ja purkujätteet | 3. MINGYUANin tekninen etu MINGYUAN erottuu markkinoilla "avaimet käteen" -ratkaisulla: 1. Korkea murskaustehokkuus: Optimoidut murskauskammiot kasvattavat materiaalin ja kulutusosien pintakosketusta, mikä alentaa energiankulutusta tonnia kohti. 2. Ympäristöystävällisyys: Järjestelmät voidaan varustaa kehittyneillä pölynpoistoratkaisuilla ja täysin katetuilla kuljettimilla tiukkojen kaupunkivaatimusten täyttämiseksi. 3. Kestävyys: Kulutusosat (leukalevyt, iskuraudat, manttelit) valmistetaan korkealaatuisista mangaani- ja kromiteräksistä, mikä pidentää huoltovälejä. 4. Joustavat layoutit: Sopii niin vuoristokivilouhoksille kuin tiiviille kaupunkikeräyspaikoille; asiakaskohtaiset CAD-asettelut optimaalisen painovoimavirran ja kuljetinhihnojen minimipituuden saavuttamiseksi. 4. Yhteenveto MINGYUANin sora- ja hiekkatuotantolinja on tehokkuuteen tähtäävä strateginen investointi. Yhdistäen ensivaiheen murskausvoiman, tarkan viimeistelyn ja pesun, varmistetaan että jokainen raak

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 260 kW (353,50 hv), polttoainetyyppi: sähköinen, väri: tummanpunainen, kokonaispaino: 42 000 kg, käyttöpaino: 42 000 kg, ketjun kunto: 100 prosentti, akselikokoonpano: 3 akselia, Valmistusvuosi: 2026, Rakennusala siirtyy pois perinteisestä "rakenna-pura-dumppaa"-syklistä kohti Urban Mining -ajattelua. Tämän muutoksen ytimessä on mobiilikivenmurskain – tehokas laite, joka muuntaa betonin ja tiilien jäänteet laadukkaaksi kierrätysainesmurskeeksi suoraan työmaalla. --- ## 1. Tekniikan logiikka: Jätteestä arvoksi Perinteisessä toimintamallissa purkujätteet kuljetetaan kaatopaikalle, mikä aiheuttaa korkeat kustannukset, suuret hiilidioksidipäästöt ja resurssien tuhlausta. Mobiilimurskain kääntää asetelman päälaelleen: tehdas tuodaan jätteen luokse. Materiaalit voidaan jalostaa paikan päällä, mikä säästää kuljetuskuluissa ja mahdollistaa esimerkiksi kantavan kerroksen (Road Base/Sub-base) valmistuksen välittömästi. ### Tyypillisen mobiilin rakennus- ja purkujätelaitoksen avainkomponentit: * Tärisevä syöttölaite (Vibrating Feeder): Esiseuloo hienoaineksen (hiekkaa, maata) "Grizzly" palkkiseulalla, jolloin murskain käsittelee vain isommat kappaleet. * Murskausyksikkö: Tyypillisesti leukamurskain (esimurskaamiseen) tai iskupalkkimurskain (cubic-muodon ja korkeamman murrosasteen saavuttamiseen). * Magneettierotin: Ratkaiseva purkujätteelle, poistaa raudoituksen ja metallit, jotka muuten päätyisivät kierrätyskiviainekseen. * Purkuhihna: Kuljettaa valmiin tuotteen kasalle. --- ## 2. Tekniset tiedot ja suorituskyky Kapasiteetti (läpäisy, $TPH$ – tonnia/tunti) ratkaisee tuotantotehon. Purkujätteen kierrätyksessä murskaimen tulee sietää vaihtelevia kappalekokoja ja materiaalikovuutta. ### Yleiset tekniset arvot | Ominaisuus | Vaihteluväli | Merkitys | | --- | --- | --- | | Kapasiteetti | 100 – 500 $t/h$ | Määrittää projektin valmistumisnopeuden | | Suurin syöttökoko | 500–1 100 mm | Tarvitaanko esi-murskainta/hydraulivasaraa | | Voimanlähde | Diesel-sähkö tai hydraulinen | Sähköllä hiljaisempi ja vähäpäästöisempi kaupunkiympäristössä | | Murskaustyyppi | Leuka- tai iskupalkki | Iskupalkki antaa kulmikkaampaa (cubic) lopputuotetta | | Liikkuvuus | Telaketjut | Välttämätön epätasaisessa purkuympäristössä | --- ## 3. "Rakennus- ja purkujätteen" (C&D) erikoisominaisuudet Kierrätys ei ole vain "kiven murskaamista" – olennaista on puhdistus. Modernit mobiiliyksiköt sisältävät: 1. Ylösasennetut magneetit: Nostavat teräsraudoitukset (rebar) pois murskatun betonivirran seasta. 2. Pölyn hallinta: Korkeapaineinen sumutus pitää pölyn loitolla – tärkeää kaupunkikohteissa. 3. Aktiiviseulonta: Poistaa tarttuvan maa-aineksen/asfaltin hienot ennen murskausta, estäen tukokset. > Huomio: Mobiilimurskaimen käyttö voi vähentää hankkeen hiilijalanjälkeä jopa 40 %, kun vältetään murskeen edestakaiset kuljetukset. Ljdpfxeq I Nvie Algjrn --- ## 4. Huolto ja kestävyys Rakennus- ja purkujäte on hyvin kuluttavaa ja sisältää usein yllätyksiä (puuta, muovia). Huolto on välttämätöntä. * Leukalevyt: Käännettävä/vaihdettava säännöllisesti, jotta "Closed Side Setting" (CSS) – aukkokoko – pysyy optimaalisena. * Iskupalkit: Iskumurskaimen kuluvimmat osat, joihin kohdistuu suurin kulutus. --- Haluatko, että vertaan leukamurskaimen ja iskupalkkimurskaimen kustannustehokkuutta tietyn tyyppisessä purkuprojektissa, vai tutkisinko paikan päällä tapahtuvan murskauksen ympäristömääräyksiä?