Teleskooppinen käsittelijä

JCB 535-140 with forks and loading bucket

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 2 130 h,

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, SIG Corpoplast -puhalluskone on saatavilla. Teho: 21 600 pulloa/h, pullokoot: 500 ml / 750 ml / 1000 ml / 1500 ml, maksimipuhallusilmanpaine: 40 bar, mitat (P/L/K): noin 7000 mm / 4300 mm / 3100 mm, paino: noin 20 000 kg. Mukana Transver AG -aihionsyöttö, valmistusvuosi: 2008, siilo, nostin, lajittelu ja liukumäki. Dokumentaatio saatavilla. Kone voidaan tarkastaa paikan päällä. Dusdot Eu Azopfx Afujp

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, LINEAARINEN PET-PULLONPUHALLUSKONEPAKETTI apulaitteineen AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Nopeus: 1,5L - 6000 Onteloita: 4 Formaatit: 0,1 - 3,0L APULAITTEET 1. Jäähdytin - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Matalapainekompressori - SHAMAL 45kW 3. Korkeapainekompressori - KAESER Booster N 753 - G 13 bar / 40 bar 4. Ilmankuivain 5. Vastaanottosäiliö - matalapaine - MAX 16 bar 6. Vastaanottosäiliö - korkeapaine - MAX 45 bar Dodequuvrjpfx Afujup

Valmistusvuosi: 1990, kunto: uusi, Merkki: SKF Tyyppi: 6202-Z/QE6 Valmistusvuosi: Käyttämätön Paino (kg) noin: 9400 bruttomassa / 8780 nettomassa Varastossa oleva määrä: noin 193 200 kpl Dujdpfeqa Am Tsx Afujp Valmistusmaa: Ranska Kommentit: Ota yhteyttä saadaksesi minimitilausmäärän Myyntiehdot: Ota yhteyttä saadaksesi minimitilausmäärän

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1990, Kone on erinomaisessa kunnossa, erittäin hyvä kone. Tämä on yhdistelmäkone: pelletointikone ja hiekkapuhalluskone (kaksi yhdessä). Erittäin vähän käyttötunteja. Djdpfx Aohmi Ucefuoup

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Aktiivikalkin tuotantolinja on laitteistokokonaisuus, jonka tarkoituksena on valmistaa korkealaatuista kalkkia kalkkikivestä eri teollisuudenalojen tarpeisiin, kuten teräksen valmistukseen, ympäristön rikinpoistoon ja muihin prosesseihin. Prosessi koostuu useista vaiheista, joita ovat mm. kalkkikiven murskaus, kalsinointi, hydrataatio ja lopullisen aktiivikalkin tuottaminen. Alla yleiskatsaus aktiivikalkin tuotantolinjan päävaiheisiin: 1. Kalkkikiven louhinta: - Raaka kalkkikivi louhitaan kaivoksilta ja kuljetetaan kalkkitehtaalle. Kalkkikivi murskataan ja seulotaan halutun raekoon saavuttamiseksi. 2. Kalkkikiven esilämmitys: - Kalkkikivi esilämmitetään yleensä esilämmittimessä tai esikalsinoijassa ennen polttoa pyöröuunissa. Esilämmitys vähentää huomattavasti uunin energiankulutusta osittain poistamalla karbonaatit kalkkikivestä. 3. Syöttö pyöröuuniin: - Esilämmitetty kalkkikivi syötetään pyöröuuniin, joka on suurehko, pyörivä lieriömäinen uuni. Uuni on hieman kallistettu, jotta materiaali liikkuu uunissa eteenpäin. 4. Kalsinointi: - Pyöröuunissa kalkkikivi kalsinoidaan korkeassa lämpötilassa (yleensä 900–1450 °C). Tässä vaiheessa kalkkikivi muuttuu kemiallisesti ja fysikaalisesti poltto-kalkiksi (kalsiumoksidiksi). 5. Jäähdytys: Djdpoq Nyzbjfx Afuoup - Kalsinoinnin jälkeen kalkki kulkee jäähdytysvyöhykkeen kautta, jossa se jäähtyy. Jäähdytys vakauttaa kalkin ja valmistaa sen jatkokäsittelyä varten. 6. Hydrataatio: - Uunissa tuotettu polttokalkki hydratoidaan eli sammutetaan erillisessä hydraattorissa vedellä, jolloin syntyy sammutettua kalkkia (kalsiumhydroksidi). 7. Sammuttamattoman kalkin erotus: - Sammutettu kalkki erotetaan mahdollisesta reagoimattomasta polttokalkista tai epäpuhtauksista. Tämä vaihe varmistaa lopputuotteen korkean laadun. 8. Suodatus ja kuivaus: - Erotettu sammutettu kalkki suodatetaan ylimääräisen veden poistamiseksi ja kuivataan halutun kosteuspitoisuuden saavuttamiseksi. 9. Varastointi ja pakkaus: - Lopputuote, aktiivikalkki (kalsiumoksidi), varastoidaan siiloihin tai muuhun tilaan. Tuote voidaan pakata myyntiä varten tai toimittaa loppukäyttäjille. 10. Ympäristönäkökohdat: - Pölynkeräysjärjestelmät ja muut ympäristötekniikat otetaan käyttöön päästöjen minimoimiseksi ja ympäristömääräysten noudattamiseksi. Aktiivikalkin tuotantolinjan suunnittelu ja kokoonpano vaihtelee käytettävän kalkkikiven, kapasiteettivaatimusten ja erityisten teollisten sovellusten mukaan. Nykyaikaiset tuotantolinjat hyödyntävät edistyksellisiä teknologioita energiatehokkuuden optimointiin, ympäristövaikutusten minimointiin ja korkealaatuisen aktiivikalkin tuotannon varmistamiseen.

Kunto: käytetty, Etekin valmistama venytyspuhalluskone ISBM Line = Ruiskupuhallettu venytysmuovauslinja Venytyspuhalluskone kertakäyttöisten PET-pullojen valmistukseen PET-esimuottiaihioista Venytyspuhalluskone pyörivällä toimintatavalta (karuselliprosessi) Valmistaja: ETEK / GF-Industries, malli Supra 800 sv 1 Sarjanumero: 22000225 Valmistusvuosi: 2012 Teho: 90 kW Djdpfxokucxle Afujup Verkkoliitäntä: 400 volttia, 50 Hz Omapaino n. 6000 kg Kuin uusi, erinomaisessa kunnossa

Valmistusvuosi: 1998, kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Langankemiallinen pesuyksikkö Dodpfx Afsfhw Uyeueup Täysin kunnostettu – kaikki osat uusittu rungon/chassis lisäksi. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Kiitos!

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), teho: 191 kW (259,69 hv), polttoainetyyppi: diesel, väri: valkoinen, nostokorkeus: 56 080 mm, ensirekisteröinti: 06/2014, mastityyppi: teleskooppinen, Valmistusvuosi: 2014,

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 13-13, BLOMAX 4 -puhallusmuovauskone on mallia 13-13. Koneessa ei ole vikoja ja se toimii erinomaisessa kunnossa täydellä teholla. Teho: 400V/150A/60000W. Valmistusvuosi: 2000. Djdot Akgwjpfx Afusup